Sleever Per 10.000 Bottiglie/Ora usato in vendita (30.949)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Hsdpfx Alsydpa Tj Ijfh Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Hfedpfeyhb Ahsx Al Ieh Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 18.625 h, numero macchina/veicolo: LC598, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa Tetra Fino Aseptic è una soluzione integrata di confezionamento asettico progettata da Tetra Pak per applicazioni su alimenti liquidi. La macchina di riempimento principale è stata costruita nel 2006 ed è integrata con apparecchiature di confezionamento a valle. Progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, fornisce prestazioni affidabili da usato con processi igienici e movimentazione efficiente dei materiali.Velocità di produzione: fino a 3.600 confezioni/oraTipo di contenitore: confezioni asettiche a base cartone (famiglia Tetra Fino Aseptic)Volumi supportati: 1,0 LProdotto primario attualmente in produzione: LatteAnno del riempitore principale: 2006Modulo aggiuntivo: unità SOCO System, anno 2014Accessori: carrello per confezionamento con portabobina, valvola ABC, trasportatore a rete da 1 mAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora un quadro di controllo industriale per l'operazione centrale di riempimento e movimentazione a valle. Il riempitore asettico integra sequenze di processo automatiche per sterilizzazione, riempimento e sigillatura in condizioni controllate. Interblocchi di sicurezza per l'operatore e protezioni meccaniche supportano un funzionamento sicuro, mentre una navigazione HMI standardizzata semplifica la selezione delle ricette e i cambi formato. L'architettura è progettata per riavvii rapidi e una disponibilità costante in ambienti ad alta richiesta.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per funzionamento in linea, collegando il riempitore asettico con nastri trasportatori e un modulo di confezionamento SOCO System. Supporta l'integrazione con dispositivi ausiliari tipici quali distributori di prodotto, applicatori di tappi o cannucce e macchine di confezionamento di fine linea. I cambi formato consentono più volumi cartone nell'intervallo da 0,2 L a 1,0 L, permettendo flessibilità multi-prodotto per la produzione di latte e succhi. Il layout dei trasportatori garantisce trasferimenti fluidi dei prodotti e accumuli bilanciati tra le stazioni.Condizione macchina e storico manutenzioneLe attrezzature risultano in produzione e in condizioni generali buone. L'esercizio continuo sul latte indica prestazioni stabili e conformità igienica costante. Il riempitore del 2006 e il modulo a valle del 2014 sono stati mantenuti per preservare l'integrità asettica e la qualità del confezionamento, rendendo questa linea di confezionamento industriale usata un forte candidato per un rapido riposizionamento operativo.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per alimenti liquidi, la linea supporta il confezionamento asettico di prodotti quali latte e succhi nei formati a cuscinetto Tetra Fino Aseptic. I principali vantaggi includono vita commerciale estesa a temperatura ambiente senza conservanti, materiali multistrato ad alta barriera e sigillatura ermetica. Il layout offre precisione di riempimento affidabile, movimentazione delicata del prodotto e costanza di qualità adatta alla produzione di bevande che richiedono lunga shelf life e logistica st... Hsdpfx Asyh E Apsl Isfh

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Forno a gravità (senza convezione) Modello SLS - 18/27 1 - 27 kW (regolazione continua della potenza) * Disponibile immediatamente - giugno/luglio 2017 Interno BHL: 1200 x 1700 x 2000 , Esterno: 1400 L x 2060 H x 2200 P Spessore dell'isolamento: 80 mm, Hfodpfxsc Nbkcj Al Ijh Tempo di riscaldamento 15-40 minuti fino a 180°C Max. Temperatura 230°C Tipo di distribuzione dell'aria Gravità Volume 5400 L Trasporto: carrello Sistema di riscaldamento a gravitazione - bassi costi operativi, senza problemi Le serrature antideflagranti sono conformi a PN-EN Controllo automatico Con riserva di modifiche e Errori nei dati tecnici, informazioni e prezzi e soggetti a vendita anticipata.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Hodeydn A Hspfx Al Isfh Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questa linea di imbottigliamento completa è stata utilizzata l'ultima volta per l'imbottigliamento di liquori e comprende una riempitrice sottovuoto con tappatrice a vite, nastro trasportatore, etichettatrice e sistema di stampa e getto d'inchiostro. La linea raggiunge una produzione massima di 1.500 bottiglie all'ora e lavora bottiglie da 700 ml e 1.000 ml. Dettagli tecnici Capacità: 1.500 bottiglie/ora Formati inclusi: 700 ml, 1.000 ml Ultimo utilizzo: liquori Dotazione Tavolo di alimentazione Riempitrice sottovuoto e tappatrice a vite | Toscana Enologica | Monomatic TS | Nastro trasportatore 2008 (binario singolo) | Etichettatrice Krones | Enos | 3° livello | Stampanti a getto d'inchiostro 2017 | Macrostampa | Motore X1 | - Sistema a getto d'inchiostro | Lince | 5900 | - Hfsdpfxovzymhe Al Ijh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Panoramica La macchina per la pulizia delle bottiglie è stata precedentemente utilizzata in un birrificio. A causa del basso numero di ore di funzionamento, la macchina è in ottime condizioni, come nuova. È stata sostituita perché il precedente proprietario voleva utilizzare formati di bottiglia che non si adattavano a questa macchina. Tutte le vasche ed il corpo macchina sono in acciaio inox. La macchina è già smontata e riposta in luogo asciutto per poter essere facilmente caricata e trasportata. La macchina viene fornita con una garanzia di 12 mesi. Dati tecnici: Prestazioni: 9.500 bottiglie/ora Divisione celle: 95 mm Bottiglie per fila: 25 Dimensioni + pesi: Alloggiamento: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Pronto per il funzionamento con accessori: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg Anno di costruzione 2024 Formati: 0,25l 0.33l 0.5l 0.75l La macchina in dettaglio / Caratteristiche: Riscaldamento a vapore Prelavaggio e rimozione dei liquidi residui tramite risciacquo pulsato prima del lavaggio Certificate CE Pompe dosatrici chimiche Scheda macchina inclusa Pre-spruzzo rinforzato ad alta pressione Ugelli spruzzatori rotanti Singolo- macchina finale Erogazione di dita/attività celle per bottiglie Misurazione della concentrazione di plastica NaOH liquido di alimentazione Mandrini in acciaio inossidabile Tensione di controllo 24 volt Controllo Siemens S7 Corpo macchina completo in acciaio inox Estrattore Vrasen Macchina smontata, pronta per la spedizione Avvio automatico della macchina (riscaldamento ecc.) Hfjdpfx Aevrfivsl Ieh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: M305, Riempitrice-Tappatrice Rotativa Monoblocco 24/8 usata per bottiglie in PET e HDPE – Panoramica Questo monoblocco rotativo di seconda mano combina una riempitrice volumetrica a pistone a 24 teste con un tappatore a mandrino pick-and-place a 8 teste, progettato per bottiglie in PET e HDPE fino a 1 L. Progettato per ambienti di imballaggio industriale, è un componente robusto per una linea di imbottigliamento usata che movimenta prodotti non pressurizzati come detergenti e sapone liquido. La macchina è dotata di un telaio in ferro verniciato, pannelli in acciaio inossidabile e una cappa di protezione completamente chiusa con dispositivi di sicurezza, che offrono prestazioni affidabili nelle operazioni ad alta produttività. La marcatura CE e la documentazione completa supportano l’integrazione all’interno della produzione di bevande e delle linee per la cura della casa e della persona, dove è richiesto un riempimento non isobarico e non asettico. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monoblocco riempitrice-tappatore rotativa (24/8) Materiali del contenitore: PET, HDPE Tipi di prodotto: Detergenti liquidi, sapone liquido (adatto per applicazioni non gassate, non asettiche) Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pistone No. Numero di valvole di riempimento: 24 Tipo di ugello: Ugelli mobili Volume massimo di riempimento: fino a 1 L Tappatore: tappatore pneumatico a mandrino pick-and-place a 8 teste Tipo di tappo: tappi a vite in plastica (una dimensione del tappo attualmente lavorata) Rotazione della macchina: in senso orario Velocità nominale: fino a 5.000 bottiglie/ora (a seconda del prodotto, della bottiglia e della chiusura) Isobarico: No (riempimento non pressurizzato) Asettico: No Sciacquatrice integrata: Non inclusa Sezione di riempimento Coclea di alimentazione della bottiglia Serbatoio centrale del prodotto con interruttori a galleggiante magnetico 24 cilindri pneumatici, piastre superiori, piastre inferiori Piastre interne con guarnizione in acciaio inox/Viton Valvole di apertura/chiusura per stazione Sezione di tappatura 8 teste di tappatura pneumatiche con sistema di avvitamento del mandrino Trasferimento del tappo pick-and-place Ciotola con tappo vibrante (una misura di tappo) Tazza del tappo e scivolo del tappo (misura unica del tappo) Elevatore automatico di tappi Meccanico e strutturale Struttura: Ferro verniciato Pannelli esterni: Acciaio inox Cappuccio di protezione: Chiuso con porte e dispositivi di sicurezza Sistemi avanzati di automazione e controllo Pannello di controllo pneumatico per l’azionamento della riempitrice e del tappatore Quadro elettrico con componenti a norma CE Schema elettrico incluso per una messa in servizio semplificata Controllo magnetico del livello nel serbatoio del prodotto per un riempimento stabile Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate di seconda mano per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande di liquidi ... Hjdpfx Alsyhb R So Ijfh

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2002, Taglierina per sigillare bottiglie di vetro Forcella filettata Hedpovtruzsfx Al Iefh Leggermente usato

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Scivoli per macchine per il lavaggio di vasi e bottiglie Hfsdpfxjvtf R Ne Al Ish la macchina è nuova, mai usata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa linea di riempimento completa è stata prodotta nel 2005 dall’azienda tedesca Breitner Abfüllanlagen GmbH. L’impianto è progettato per riempire maionese, dressing e ketchup in bottiglie di vetro e PEHD con un diametro massimo di 110 mm. Le condizioni sono descritte come buone. Non sono state fornite informazioni sulla motivazione della vendita né sulla disponibilità esatta. Dati tecnici Resa produttiva: - 212 ml rotonda, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 250 ml ovale, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 1.000 ml rotonda, plastica: fino a 900 bottiglie/ora - 1.000 ml ovale, plastica: fino a 900 bottiglie/ora Applicazione: vetro e PEHD (plastica) Tipo di collo: tappi a vite Ø 30–40 mm, tappi twist-off Formati: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Fornitura - Macchina riempitrice lineare a induzione | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Nastro trasportatore | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Avvitatrice/chiuditrice | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Fino a 60 b/min - Ordinatore rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentatore | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Hodpfx Ajyighiel Iofh - Nastro trasportatore | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etichettatrice | Breitner | EM 4322 | 2006 | Fino a 70 bottiglie/min - Nastro trasportatore | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Condizione: usata, Sistema caldaia CFB usato containerizzato a olio leggero. Il sistema ha una portata approssimativa di 952 kg/ora a una pressione operativa di 1Nmm2. Il sistema comprende (2) caldaie CFB con una portata di 486 kg/ora ciascuna a 1Nmm2. L’unità include (2) bruciatori a olio leggero LO 400 G.AB.M.GB.A con potenza di 115-420 kW. Il sistema comprende un serbatoio di alimentazione acqua. Hfodpfszbuagjx Al Ioh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Hfsdjyhbzdepfx Al Ieh Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento a caldo per bevande non gassate/succhi è stato assemblato direttamente dall’ultimo operatore e ha funzionato fino alla fine senza problemi. L’impianto è progettato per la preparazione, il riscaldamento, l’imbottigliamento, il raffreddamento e il confezionamento di prodotti come succhi e bevande similari. Include sistemi per il pretrattamento termico, l’imbottigliamento, il raffreddamento finale e l’imballaggio finale. L’impianto è ancora installato e può essere visionato in qualsiasi momento sul posto. Dati tecnici Capacità: ca. 3.500 – 6.000 bottiglie/ora (sezione di imbottigliamento) Formati: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Applicazione: Imbottigliamento a caldo di succhi e bevande non gassate Configurazione: - Sistema di riscaldamento/pastorizzazione (basato su scambiatore di calore a piastre) - Riempitrice rotativa con 28 valvole di riempimento e 4 teste di tappatura - Tunnel di raffreddamento a 3 zone - Sistema manuale di depallettizzazione con gru - Risciacquatrice rotativa per bottiglie - Macchina per la formatura e chiusura di cartoni Alimentazione: aria compressa, alimentazione elettrica Fornitura compresa - Sistema di depallettizzazione a gru | DEMAG | Depallettizzazione manuale di strati con sistema di presa a cuscino d’aria - Risciacquatrice per bottiglie | FIMER | Risciacquatrice rotativa con sistema di trasporto - Monoblocco di riempimento | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 valvole di riempimento / 4 teste tappatrici, riempimento a caldo - Sistema di raffreddamento | Tunnel di raffreddamento a 3 zone con sistema di spruzzatura - Scambiatore di calore a piastre | GEA | Circuito di raffreddamento integrato - Serbatoio di alimentazione | Speidel | Serbatoio atmosferico - Sistema di pastorizzazione | API Schmidt-Bretten | Sistema di riscaldamento basato su scambiatore di calore a piastre - Macchina formacartoni | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unità automatica per la formazione dei cartoni - Macchina sigillatrice per cartoni | BORTOLIN | Sigillatura dei cartoni con colla a caldo Hfsdpfxoy Rmfbs Al Ijh - Sistema di incollaggio | Nordson | Serie 3400 | Sistema a colla a caldo - Nastri trasportatori | Vari nastri di trasporto

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Tank & Umweltschutz Wozniack – Azienda specializzata secondo la Legge sulle Risorse Idriche Gentili Signore e Signori, vi proponiamo un serbatoio di stoccaggio da 10.000 litri a doppia parete, dotato di una pompa da 70 l/min integrata in un armadio pompe chiudibile a chiave. Hfjdpfx Aljcnik Ss Ish Quantità: 1 pezzo Usato; revisionato a nuovo = il serbatoio è stato pulito, rigenerato, primerizzato e verniciato Colorazione: vernice RAL a scelta secondo la richiesta del cliente. Materiale: acciaio in acciaio, materiale S235JRG2 Documentazione: certificato di fabbricazione/prova secondo DIN 6616 D/2 e targhetta identificativa. Serbatoio per installazione fuori terra. Forma: cilindrica, su 2 selle di appoggio Dimensioni serbatoio: Lunghezza: ca. 5.350 mm Diametro: ca. 1.600 mm Peso: ca. 2.000 kg Dotazione/Accessori: passo d’uomo da 500 mm con coperchio, bulloni e guarnizione - Tubo di riempimento 2" con chiusura TW (tappo di riempimento) - Tubo di aspirazione 1¼" - Astina di livello e tappo, indicatore di livello serbatoio - Sfiato con tappo 1 ½" - Rubinetto di sicurezza con omologazione - Dispositivo di rilevamento perdite ottico (LAS con liquido di rilevamento inserito) - Scala laterale fornita separatamente Idoneo all’installazione al di fuori di aree sismiche e soggette a inondazioni. Pompa gasolio 70 l/min incl. filtro antiparticolato, interruttore on/off e chiave per utilizzo del serbatoio. Tutto inserito in apposito armadio pompe chiudibile a chiave. Pompa semplice con totalizzatore Tubo di erogazione 4 m (estensibile) Motore: 0,5 kW, 230 V, 4,2 A Installato con: tubazioni dotate di valvola a sfera, valvola antisifone e staffa di fissaggio serbatoio. Offerta Top: impianti serbatoio per fertilizzanti liquidi (AHL) da 10.000 a 100.000 litri. Naturalmente potete anche contribuire alla configurazione del vostro impianto! Tutti i nostri impianti vengono accuratamente controllati e verificati da personale qualificato all’interno della nostra azienda. Se richiesto, offriamo anche un servizio di consegna economico. È possibile visitare i nostri impianti in qualsiasi momento. Abbiamo a disposizione e in vendita ulteriori serbatoi per stoccaggio fuori terra e interrato di tutte le dimensioni presso il nostro deposito. Il prezzo della stazione di rifornimento si intende franco nostra sede di Warstein, caricato su mezzo. La consegna può essere offerta a prezzi vantaggiosi con costo aggiuntivo. Tempi di consegna: rapidi Emettiamo fattura con IVA esposta. Inoltre, acquistiamo impianti serbatoio esistenti e, in qualità di azienda autorizzata secondo la Legge sulle Risorse Idriche (WHG), siamo in grado di svuotarli, pulirli, smontarli e trasportarli via in modo professionale. Cordiali saluti da Warstein Tank-& Umweltschutz Wozniack

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Modello macchina GS501/3 Specifiche del flacone: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Produzione oraria: 24.000 b/h Peso: 2.200 kg Altezza di lavoro in piano: 1.000 ± 50 mm Consumo elettrico: 4,0 kW Consumo d'aria: 200 lt/min Pressione dell'aria: 4 bar Modello di macchina STEAM JET 2 Peso: 800 kg Altezza di lavoro in piano: 1.000 ± 50 mm Consumo elettrico: 0,5 kW Consumo d'aria: 80 lt/min Hedpfx Aeg D Ri Aol Iefh Pressione del vapore: 7 bar Consumo di vapore: 150 kg/h Software di controllo Siemens disponibile come backup! La macchina è pronta per il ritiro nel nostro magazzino.

Condizione: usata, Varie rulliere – prezzo a partire da 25 euro al metro lineare Hfodpoy H Ey Asfx Al Ieh

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.955 h, portata: 1.700 kg, altezza di sollevamento: 10.000 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: triplex, altezza di costruzione: 3.900 mm, peso a vuoto: 4.000 kg, chilometraggio: 8.955 km, Questo carrello retrattile TRIPLEX del marchio STILL è del 2018 ed è in buone condizioni. Il carrello elevatore ha una capacità di 1.700 kg e solleva fino a un’altezza di 10.000 mm. L’altezza di passaggio è di 3.900 mm. Il reach truck è dotato di FREELIFT e traslatore laterale (SIDESHIFT). Dotato di TELECAMERA. La batteria del 2018 è fornita con caricabatterie esterno e sistema di rabbocco automatico. Guarda il video su YouTube. Hfsdpfx Aevn Nnnjl Ish

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Svitatore / Stappatore, prod. Rink, tipo: KM 790/2K E LL, svitatore/stappatore per cassette, 2 teste per tappo a vite 0,5 l NRW in cassetta modulare da 20, con piastra stappatrice a 1 testa, anno di costruzione 2017 Hsdsy Iz Aiepfx Al Iefh

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, foro mandrino: 120 mm, diametro di tornitura: 1.750 mm, diametro di tornitura sopra il carrello del banco: 1.750 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 1.420 mm, lunghezza di tornitura: 10.000 mm, lunghezza totale: 12.500 mm, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 2.300 mm, peso del pezzo (max.): 15.000 kg, supporto mandrino: MK 6, Il tornio universale PORĘBA TR-175B2/10M è stato da noi completamente ricostruito e modernizzato. Dispone di parametri tecnici che corrispondono alla documentazione tecnica e operativa di una macchina nuova, soddisfa le condizioni di collaudo tecnico WOT e la norma polacca, e rispetta anche i requisiti UE. La macchina è coperta da una garanzia completa di 12 mesi su pezzi di ricambio ed impianto elettrico. Disponibilità: revisione generale su commessa, tempi di consegna 3,5 mesi dall’ordine Dati tecnici: - Distanza tra le punte/lunghezza di tornitura: 10.000 mm - Diametro di tornitura sopra il bancale: 1.750 mm - Diametro di tornitura sopra il carro: 1.420 mm - Diametro di tornitura nella zona di ponte: 2.080 mm - Diametro foro mandrino: 120 mm - Peso massimo del pezzo tra le punte: 9.000 kg - Peso massimo del pezzo tra le punte + 1 lunetta: 12.000 kg - Peso massimo del pezzo tra i grilli + 2 lunette: 15.000 kg - Numero velocità mandrino: 21 - Gamma di giri (giri/min): 5 - 630 - Numero di avanzamenti: 80 - Gamma avanzamenti (mm/giro): Lunghezza: 0,07 – 10 Hfedpfx Aljy N Sano Ish Traverso: 0,035 – 5 Carro superiore: 0,017 – 2,5 - Potenza motore [kW]: 27/41 (1°/2° stadio) - Dimensioni totali: - Lunghezza totale: 12.500 mm - Larghezza: 2.130 mm - Altezza: 2.300 mm - Peso totale: 19.700 kg Equipaggiamento standard: contropunta, pompa di raffreddamento, protezione mandrino, portautensili Equipaggiamento opzionale disponibile a pagamento: - Mandrino a 3 o 4 griffe, diversi diametri e varianti - Visualizzatore digitale per 2 assi, incluso display, montaggio e calibrazione - Lunetta 40-400 mm, con rulli - Lunetta 400-700 mm, con rulli - Lunetta 450-900 mm, con rulli - Porta utensili a cambio rapido MULTIFIX

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: 8000S000, peso complessivo: 1.370 kg, altezza totale: 1.360 mm, lunghezza totale: 4.150 mm, larghezza totale: 580 mm, portata: 10.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Regolabile Manuale della gru presente Hedpfoy Tqbrjx Al Ijfh

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Il Heuft Reflexx – ispettore ad alta velocità per bottiglie vuote ed etichette. Modello Reflexx HBBRTIXX Controllore Spectrum TX Capacità fino a 50.000 bph. Anno di costruzione: 2015 CONDITIONI ECCELLENTI Non è solo un controllo rapido. Il sistema HEUFT ispeziona accuratamente le bottiglie di vetro vuote alla ricerca di eventuali difetti prima che vengano riempite, offrendo così una garanzia di qualità completa che porta un enorme valore aggiunto all’intero processo di imbottigliamento. Hsdpfx Aljytrdts Iofh Ecco perché queste soluzioni di ispezione HEUFT sono così fondamentali: 1. Copertura totale, zero punti ciechi: Il sistema non si limita a una rapida occhiata, ma esegue un’ispezione a tutto tondo – base, pareti laterali, finiture e filettature del collo – su tutta la superficie e da ogni angolazione. Questo grado di dettaglio è essenziale per individuare micro-difetti che sfuggono facilmente all’occhio umano. 2. Tecnologie avanzate di rilevamento: Sfrutta una combinazione potente di telecamere ad alta risoluzione, elaborazione immagini intelligente basata su IA e, in alcuni modelli, tecnologia a raggi X pulsati brevettata. Tra le rilevazioni possibili: - Difetti del vetro: crepe, schegge, inclusioni e danni alla finitura. - Corpi estranei: da pellicole e mozziconi di sigaretta, a insetti, residui di liquidi (come soda caustica o olio) e, soprattutto, frammenti di vetro nascosti sul fondo della bottiglia. 3. Basso tasso di falsi scarti: Grazie all’analisi intelligente delle immagini (come la HEUFT reflexx A.I.), il sistema distingue tra difetti critici e semplici imperfezioni estetiche, evitando così di scartare inutilmente bottiglie perfettamente utilizzabili. HEUFT SPECTRUM TX Controllo centralizzato: un’unica piattaforma per ogni esigenza. Preciso, compatibile in rete e inter-sistema: HEUFT SPECTRUM TX costituisce la base per differenti tecnologie, moduli e funzioni. I dispositivi di questa generazione possono essere adattati esattamente ai requisiti specifici in loco e aggiornati in qualsiasi momento grazie a questa piattaforma universale.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, 🥟 MACCHINA AUTOMATICA PER PIEROGI – ALTA PRODUTTIVITÀ Macchina professionale e automatica per la produzione di pierogi, samosa, empanadas e altre specialità ripiene – ideale per: - ristoranti - aziende di catering - piccole e medie attività di produzione - cucine commerciali Questa macchina migliorerà notevolmente l'efficienza produttiva, riducendo il lavoro manuale e aumentando la resa. ⚙️ SPECIFICHE TECNICHE - Capacità produttiva: circa 4500–4800 pezzi/ora - Alimentazione: 220 V / 110 V - Potenza: 1,5 kW - Materiale: acciaio inox alimentare - Dimensioni: 650 × 450 × 800 mm - Peso: circa 120 kg - Condizione: nuova, garanzia 12 mesi Hfedpfx Aljyhh Nno Ieh ✅ PRINCIPALI VANTAGGI ✔ completamente automatica – richiede minima supervisione ✔ produzione rapida di pierogi e altre forme ripiene ✔ struttura stabile e robusta per funzionamento continuo ✔ materiali conformi alle normative per la sicurezza alimentare ✔ produttività elevata 🚚 CONSEGNA INCLUSA NEL PREZZO 📦 Spedizione gratuita in tutta la Polonia. Consegna sicura all’indirizzo indicato possibile. 💼 INFORMAZIONI AGGIUNTIVE - Produzione su ordinazione - Fattura IVA - Una matrice a scelta inclusa gratuitamente 📹 Informazioni aggiuntive: - produzione su misura - video dimostrativo disponibile - dispositivo nuovo e professionale

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: INS5, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questo Inseritore di Divisori OMA è progettato per l'inserimento affidabile di divisori in cartone nelle casse con alta efficienza. Costruito nel 2010, offre prestazioni robuste per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, rappresentando un solido complemento per qualsiasi linea di imbottigliamento usata o impianto di imballaggio di seconda mano che richieda una migliore protezione del prodotto durante il trasporto. Produttore: OMA Modello: INS ALV Anno: 2010 Velocità di produzione: circa 1200 casse/ora Formati casse: casse da 6 e 12 bottiglie Configurazione testa: singola testa Dotazione inclusa: nastro vibrante/convogliatore per la gestione dei divisori Alimentazione elettrica: 230 V, 50 Hz Potenza installata: 1 kW Peso: 1000 kg Marcatura: CE Automazione avanzata & Sistemi di controllo La macchina è equipaggiata con un'interfaccia di controllo su entrambi i lati, dotata di una tastiera ridondante su entrambi i lati del telaio per migliorare l'operatività e l'accesso per il personale di linea. Questa disposizione semplifica le regolazioni, i cambi formato e le attività di manutenzione, permettendo un funzionamento più sicuro ed efficiente. La configurazione a singola testa garantisce un posizionamento costante dei divisori con minore complessità e rapide verifiche di routine. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettato per un'integrazione senza soluzione di continuità all'interno di linee di imballaggio industriali, questo Inseritore di Divisori può funzionare in linea con erectori di casse, insaccatrici/imbustatrici di bottiglie e sigillatrici di casse. È adatto sia per progetti di retrofit che per nuove installazioni in ambienti di produzione di bevande. La compatibilità di formato include schemi di casse da 6 e 12 bottiglie, con procedure di cambio formato semplici supportate dai comandi su entrambi i lati. L'unità gestisce casse in cartone ondulato e divisori in cartone comunemente utilizzati per proteggere le bottiglie durante la logistica, rendendola adatta per impianti di imbottigliamento e configurazioni più ampie di macchinari per imballaggio. Condizioni della macchina & Storico manutentivo La macchina è attualmente in produzione e disponibile per prove. Il suo funzionamento continuo dimostra prestazioni mantenute e prontezza per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di imballaggio industriale con tempi di messa in servizio minimi. Hsdoyh E Avjpfx Al Ijfh Prestazioni operative & Versatilità Con una produttività di circa 1200 casse all'ora, l'OMA INS ALV supporta linee a velocità media che richiedono un inserimento affidabile dei divisori per ridurre il contatto tra bottiglie. Il nastro vibrante incluso garantisce un'alimentazione e orientamento fluido dei divisori, migliorando la stabilità del processo e riducendo gli inceppamenti. La configurazione a singola testa privilegia precisione e semplicità meccanica, traducendosi in risultati costanti e minori esigenze di manutenzione di routine. Requisiti di installazione & Preparazione del sito L'un...

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT92, Essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph fornisce una soluzione di essiccazione lineare per bottiglie in linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il produttore italiano Matrix ha costruito questo modello nel 2012 e lo ha chiamato Dryer 1 neck. Il sistema, quindi, utilizza un flusso d’aria mirato per asciugare in modo efficiente la zona del collo di ogni bottiglia. Lavora fino a 12.000 bottiglie all’ora, il che consente una perfetta integrazione nei sistemi di imbottigliamento automatizzati. Configurazione meccanica e caratteristiche operative Questo sistema lineare guida le bottiglie attraverso un unico punto di ingresso, che garantisce un controllo preciso del flusso e un allineamento costante durante l’essiccazione. L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph include sei teste di asciugatura che dirigono il flusso d’aria in modo specifico verso il collo. Di conseguenza, l’unità offre un’asciugatura altamente efficace prima dell’etichettatura o dell’imballaggio secondario. Inoltre, la macchina gestisce tutti i formati di bottiglie senza richiedere cambi meccanici. Di conseguenza, gli operatori possono passare rapidamente da un formato all’altro, mantenendo la flessibilità in base alle diverse esigenze di produzione. Inoltre, la disposizione uniforme delle teste di essiccazione garantisce risultati costanti indipendentemente dalle dimensioni o dalla forma della bottiglia. Grazie alla sua struttura modulare, i tecnici possono eseguire operazioni di pulizia e ispezione con tempi di inattività minimi. Allo stesso modo, il personale addetto alla manutenzione può accedere ai componenti interni senza smontare le unità adiacenti. Dimensioni, alimentazione elettrica e consumo di energia Hfjdoyhbwljpfx Al Ish La macchina misura 1000 mm di lunghezza, 1000 mm di profondità e 2000 mm di altezza. Queste dimensioni compatte consentono ai tecnici di installare facilmente l’essiccatore all’interno di ambienti di imbottigliamento standard. Inoltre, il suo ingombro impedisce interferenze con i macchinari a monte e a valle. L’essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph funziona a 400 Volt, a 50 Hz, e consuma 5,5 kW. Questi valori corrispondono ai tipici standard industriali europei. Pertanto, gli ingegneri possono collegare l’unità senza ulteriori conversioni di potenza o modifiche all’infrastruttura. In termini di efficienza energetica, la macchina bilancia un’elevata potenza con un consumo relativamente basso. Inoltre, il robusto telaio garantisce stabilità meccanica durante l’uso continuo. In quanto tale, supporta una produzione ininterrotta in ambienti difficili. Sistemi di sicurezza, integrazione e stato operativo Matrix ha dotato l’unità di sistemi di sicurezza completi, conformi ...