Sfinx Cz Typ.mars usato in vendita (333)

Condizione: come nuova (usata), Alimentatore per piallatrice quattro lati VANHOLD, 0,55 kW Nedsyq Hxmjpfx Ab Necu

Condizione: usata,

Condizione: nuovo, larghezza di lavoro 1300 mm spazzola manuale per la pulizia regolazione manuale dell'altezza dell'elemento regolazione della quantità di colla dichiarazione CE interruttore di sicurezza Njdpfxsyn I Rlo Ab Njcu alimentazione 380V completamente nuovo 2026

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Linea completa di verniciatura UV Levigatrice COSTA CXTT Spalmatrice RCL – BY2 Essiccatore a convezione Dry JET Spalmatrice RCF Tunnel UV con 1 radiatore Njdpfxoyw Icnj Ab Njcu Spalmatrice RCL Tunnel UV con 2 radiatori Levigatrice COSTA TT Spalmatrice RCL Tunnel UV con 1 radiatore Spalmatrice RCL Tunnel UV con 2 radiatori – 1 radiatore a altezza regolabile

Anno di produzione: 1999, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile una pressa a iniezione bi-componente Krauss Maffei Multinject. Forza di chiusura: 3500 kN, dimensioni piastre X/Y: 1280 mm/1190 mm, secondo gruppo: 390CZ. Dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 6300 mm/2000 mm/3100 mm, peso: ca. 17000 kg, controllo: Krauss Maffei MC4, ore di funzionamento: 78424 h. Il controllo è difettoso. Documentazione disponibile. Visita in loco possibile. Njdpfx Aboxx Uf Ao Nscu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Larghezza di lavoro 4 metri Filtrazione a due stadi: filtro in cartone + filtro paint-stop Filtro superiore per la circolazione dell'aria Illuminazione area di lavoro Potenza motore ventilatore 4kW Produzione italiana Quadro elettrico in classe di protezione IP55 Illuminazione a soffitto in classe di protezione IP65 Pulsante di emergenza (STOP) Tramoggia di scarico Ncodpfx Aow Rpxcjb Nsu Nuovo

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2004, larghezza di lavoro 2700 mm altezza di lavoro 100 mm Ncsdoxcn Dtjpfx Ab Nou taglio idraulico regolazione della battuta a misura corpo in ghisa alimentazione 400V 3000 kg Anno di produzione 2004

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, larghezza di lavoro 390 mm due rulli spazzolatori due motori da 3 kW ciascuno regolazione continua della velocità di avanzamento regolazione rulli su/giù alimentazione 380V Ncedpfx Ajw Ei Disb Nsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Altezza di sollevamento ca Peso proprio 1065 kg Batteria 24,0 V piattaforma di lavoro elettrica pari al NUOVO con solo circa 10 ore di funzionamento (!!) Strutture: - sollevatore elettrico mobile a forbice - per lavorare a grandi altezze Ncedpoxacf Hsfx Ab Nou - Accesso rapido e senza sforzo alle aree di lavoro più elevate - ampio piano di lavoro - regolazione elettroidraulica dell'altezza di sollevamento (a variazione continua) - Il funzionamento del telaio e del montante avviene senza sforzo utilizzando un joystick *in alternativa da terra - Il telaio offre elevata mobilità e stabilità - Cavo di ricarica incluso

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2004, sega circolare mobile per taglio mattoni con aspirazione Ncodpfx Abov Ivx Ts Neu

Condizione: buona (usata), Pacchetto cavi MIG/MAG, torcia di saldatura MIG/MAG -Pacchetto cavi MIG/MAG: Dinse DIX KCZ 2-303, raffreddato ad acqua -Lunghezza: 4,0 m -Quantità: 1 pacchetto cavi disponibile Ncsdpouahwtsfx Ab Neu -Peso: 3,2 kg

Condizione: buona (usata), Motore elettrico, motore trifase -Potenza: 0,75 kW -Giri: 910 giri/min -Diametro albero: 24 mm -Tipo di costruzione: B3 -Grado di protezione: -Dimensioni: 365/255/H215 mm Nsdjghm Ufepfx Ab Necu -Peso: 33 kg

Condizione: buona (usata), Portagomma MIG/MAG, torcia di saldatura MIG/MAG Nedpfx Aeuahw Hsb Nscu -Pacchetto tubi MIG/MAG: Dinse DIX KCZ 2-303 raffreddato ad acqua -Lunghezza: 3,2 m -Peso: 2,7 kg

Condizione: usata, Portagomma MIG/MAG, torcia di saldatura MIG/MAG -Pacchetto tubi MIG/MAG: Dinse DIX KCZ 2-303 raffreddato ad acqua Ncodpfx Aouahw Tob Neu -Lunghezza: 5,3 m -Peso: 4,0 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La spazzola principale per la spazzatrice ZP7500 è un componente operativo chiave, responsabile della raccolta efficiente dei detriti dalla superficie da pulire. È proprio questo elemento che garantisce il corretto trasporto dello sporco nel serbatoio, assicurando elevate prestazioni di spazzamento sia in ambienti interni che esterni. Grazie alla sua struttura cilindrica, la spazzola solleva accuratamente le impurità da sotto la macchina e le convoglia all'interno della spazzatrice. Questo sistema di funzionamento permette una rimozione efficace sia delle particelle sottili, come polvere e sporco, sia dei materiali più grossolani quali sabbia, foglie o ghiaia fine. Il risultato è una superficie pulita già dopo un solo passaggio. Le setole, realizzate con una durezza specificamente selezionata, garantiscono il miglior compromesso possibile tra efficacia nella pulizia e durata nel tempo. La spazzola si adatta perfettamente a diversi tipi di superfici: dai pavimenti lisci dei magazzini alle superfici industriali più impegnative. L'elevata resistenza all'usura consente alla spazzola principale di mantenere le proprie caratteristiche per lunghi periodi, anche con utilizzo intensivo. Ciò si traduce in costi di esercizio ridotti e nella minore necessità di sostituzione degli elementi di consumo. Un ulteriore vantaggio è rappresentato dal montaggio semplice e rapido, che consente di sostituire la spazzola con facilità, evitando fermi macchina. Questo è particolarmente importante in contesti dove la continuità operativa è fondamentale. Vantaggi principali: - raccolta efficace dei detriti nel serbatoio - elevata efficienza già al primo passaggio - operatività su diversi tipi di superfici - setole durevoli e resistenti all'usura - costi di esercizio inferiori - sostituzione rapida e agevole Ncodpfxjyvp R Ds Ab Neu La spazzola principale rappresenta il principale elemento soggetto a usura della spazzatrice ZP7500 e incide direttamente sulla qualità e sulle prestazioni di lavoro. Una sostituzione regolare assicura massima efficacia nella pulizia e affidabilità continua della macchina durante l'utilizzo quotidiano.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La spazzola laterale per la spazzatrice ZP7500 CORMAK è un pratico accessorio opzionale che aumenta notevolmente l’efficienza operativa della macchina. Permette di spazzare accuratamente aree difficili da raggiungere, come muri, scaffalature, cordoli e angoli, dove la spazzola principale non arriva. In questo modo, la superficie risulta pulita già dopo un solo passaggio, senza necessità di ulteriori interventi. L’uso della spazzola laterale consente inoltre di aumentare la larghezza di lavoro della spazzatrice, con un conseguente miglioramento della produttività. Questo si traduce in una pulizia più rapida di grandi superfici come magazzini, piazzali e parcheggi. La struttura robusta e la setola resistente all’usura garantiscono una lunga durata, anche in caso di utilizzo intensivo. La spazzola è progettata per funzionare in condizioni difficili, raccogliendo efficacemente sia polveri sottili che detriti più grandi come sabbia, foglie o ghiaia. La sua costruzione è adattata per applicazioni industriali esigenti, offrendo resistenza ai danni meccanici e all’uso intenso. Il montaggio e lo smontaggio della spazzola sono rapidi e intuitivi, facilitando la sostituzione o la manutenzione senza interrompere il lavoro. Principali vantaggi: - Spazzatura precisa lungo bordi e in angoli Njdpsyvp Ngjfx Ab Nscu - Maggiore larghezza di lavoro ed efficienza migliorata - Raccolta efficace di sporco sia fine che grosso - Riduzione del lavoro manuale e del numero di passaggi - Setole durevoli e resistenti all’usura - Montaggio rapido e uso pratico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Dati tecnici: Sistema di controllo: Interpolatore multiassi in tempo reale con previsione attiva della traiettoria. Comunicazione tramite LAN, EtherCat, tempo di campionamento inferiore a 1 ms, mappa di correzione, RTCP, accesso remoto per assistenza tecnica. Campo di lavoro: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Luce libera asse Z: 500 – 1200 mm Sistema di azionamento: Servomotori Omron con protocollo EtherCat, cremagliere elicoidali temprate e rettificate su assi X e Y (classe di precisione 6), asse Z con vite a ricircolo di sfere (classe di precisione 5). Guide lineari: Bosch Rexroth 35 Velocità di spostamento: X, Y fino a 45 m/min; C, A fino a 6000°/min Risoluzione software: 0,0005 mm Ncedpfxstz Sgis Ab Nju Precisione di posizionamento: 0,01 mm Azionamento portale: Doppio (master/slave) con correzione angolare del portale Elettromandrino: da 8 kW a 36 kW Teste di stampa: - G.12 capacità fino a 12 kg/h - G.20 capacità fino a 20 kg/h - G.50 capacità fino a 50 kg/h - G.200 capacità fino a 200 kg/h Velocità massima elettromandrino: 24.000 rpm (opzione 6.000, 40.000, 50.000) Struttura: Acciaio saldato, nervato, stabilizzato e lavorato con precisione Tipologia tavolo: Piano aspirante, ibrido, scanalato a T in acciaio, scanalato a T in alluminio, piano aspirante in alluminio con fori M16 o M18 Opzioni disponibili: - Raffreddamento utensile - Magazzino utensili lineare o a torretta - Asse rotante sul tavolo - Scanner laser - Referenze di posizionamento - Gruppo oscillante - Software a 5 assi Le stampanti 3D per granulato possono lavorare diversi materiali plastici, tra cui PLA, ABS, PETG, poliammidi o polipropilene. #plottatore #CNC #fresatrice #millingrouter #centreelavorazione #3assi #4assi #5assi #3D #3Dstampa #MDF #HPL #compensato #truciolare #acciaio #alluminio #ottone #acciasioinox #ghisa #polipropilene #policarbonato #acrilico #fermacell #BLUM;

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, forza di punzonatura: 2.800 t, lunghezza totale: 2.500 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, peso complessivo: 11.500 kg, lunghezza del tavolo: 1.250 mm, In vendita. Bella punzonatrice Boschert. Fornita con moltissimi utensili. Ncsdpfx Asyiz I Tob Neu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2002, ore di funzionamento: 333 h, Jungheinrich ERC-Z-12 Capacità di carico 1200 kg Anno di costruzione 2002 Batteria rinnovata nel 10/2019 Ottime condizioni, è stato sottoposto a regolare manutenzione Solo 333 ore di funzionamento Con caricatore Timetronic Altezza di sollevamento 4300 mm Sollevamento libero 1500 mm Njdpfx Ajqw Aqdjb Nscu con sollevamento iniziale Montante triplex Altezza complessiva 1900 mm Pulsante di arresto di emergenza

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tavolo da saldatura 1200x800x15 sistema 28 mm (fori fresati e smussati, griglia diagonale con scala millimetrica) Strumenti inclusi: Ncodeyk Epdopfx Ab Nju - Torre piccola 300 mm - 1 pz, - Mezzaluna - 1 pz, - Battuta a fagiolo - 1 pz, - Battuta grande - 1 pz, - Battuta 90° - 1 pz, - Squadra a tre fori - 1 pz, - Perni zigrinati - 2 pz, - Disco - 1 pz, - Prisma - 1 pz, - Pressore verticale - 1 pz, - Morsetto forgiato 120x300 - 1 pz, - Morsetto tubolare - 1 pz, - Morsetto regolabile - 1 pz, - Morsetto automatico - 1 pz, - Ruote - 4 pz,

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Linea automatica per lo scarico da casse pallet. La linea è prodotta da MEGA ed è composta da trasportatori a rulli, una tavola rotante e uno scaricatore ribaltabile. Utile per qualsiasi scarico di ortaggi da casse pallet / bins. Nedjwylikspfx Ab Nscu

Condizione: buona (usata), Vendiamo la pelatrice/lucidatrice al corindone per ortaggi a radice visibile nelle foto. Ncjdpfxowz Ivie Ab Nju

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il separatore magnetico per la depurazione del refrigerante è un dispositivo industriale progettato per la pulizia continua di fluidi refrigeranti e lubrificanti dagli agenti ferromagnetici generati nei processi di lavorazione meccanica. Grazie al funzionamento automatico in modalità continua, rimuove efficacemente trucioli e particelle metalliche dal fluido in circolazione, limitando l’usura delle macchine e riducendo al minimo i tempi di fermo per la sostituzione o la filtrazione del refrigerante. Separatore magnetico – vantaggi chiave per il mantenimento della pulizia del refrigerante Struttura e tecnologia di funzionamento Il separatore è stato progettato per la separazione meccanica e senza supervisione di contaminanti metallici dal fluido di processo. L’elemento principale di lavoro è il tamburo magnetico in acciaio inox che, ruotando, attrae le particelle ferromagnetiche presenti nel refrigerante in transito. Le impurità accumulate vengono successivamente raccolte e convogliate all’esterno dell’area di lavoro. La raccolta delle particelle avviene tramite un sistema di rulli: - rullo magnetico – responsabile della captazione e del mantenimento delle particelle metalliche durante la separazione; - rullo pressore gommato – stabilizza la raccolta delle impurità e ne agevola il trasferimento al contenitore per i residui. La struttura del separatore comprende inoltre un serbatoio che garantisce il flusso controllato del fluido attraverso la zona di separazione. Grazie a questa costruzione, l’unità può operare in ciclo continuo, rimuovendo le impurità in modo costante e senza intervento dell’operatore. Precisione ed efficienza in ambienti produttivi La portata fino a 25 l/min consente un’efficace pulizia nei tipici sistemi di raffreddamento utilizzati nei reparti produttivi. La separazione magnetica riduce la presenza di particelle metalliche nel ciclo, traducendosi in benefici pratici quali: - migliore stabilità dei parametri di raffreddamento e lubrificazione; - minore rischio di graffi e deterioramento superficiale durante la lavorazione; - maggiore durata di vita del refrigerante e dei componenti del circuito; - maggiore affidabilità nei processi produttivi continui. Applicazioni del separatore magnetico Il separatore magnetico trova impiego ovunque vengano prodotti trucioli o particelle ferromagnetiche in fluidi refrigeranti e lubrificanti. L’unità è particolarmente indicata per: - reparti tecnologici e officine CNC; - linee di produzione con lavorazioni di asportazione truciolo; - postazioni di rettifica con refrigerante a base acqua o olio; - impianti di circolazione refrigerante che richiedono una pulizia costante. Dotazione standard - Separatore magnetico con tamburo magnetico in acciaio inox - Rullo pressore gommato - Serbatoio operativo - Azionamento elettrico Dotazione opzionale - Contenitore per rifiuti adattato alla postazione di lavoro - Prolunghe per collegamento all’impianto di raffreddamento esistente Dati tecnici Ncodsycc Rpspfx Ab Neu LARGHEZZA RULLO PRESSORE (GOMMATO): 140 mm DIAMETRO RULLO PRESSORE (GOMMATO): 65 mm LARGHEZZA RULLO MAGNETICO: 140 mm DIAMETRO RULLO MAGNETICO: 110 mm CONNESSIONE INGRESSO: 50 mm DIAMETRO USCITA: 53 mm POTENZA MOTORE: 0,25 kW PORTATA: fino a 25 l/min PESO: 35 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressione pneumatica che garantisce un'aderenza precisa del materiale tagliato al tavolo della sega. Ciò aumenta la precisione e la qualità del taglio, velocizzando e facilitando il taglio delle tavole. Il morsetto è molto facile da montare e utilizzare. Ncodpfx Absvxtcqo Neu Applicazione di pinza pneumatica da carpenteria per sega circolare La mancanza di una pressione adeguata della tavola contro il tavolo su cui opera la sega per il taglio delle tavole è un problema che comporta una serie di potenziali conseguenze che possono influire significativamente sull'efficienza e sulla qualità del processo di taglio. Questi problemi includono: Scheggiatura incontrollata: la mancanza di un serraggio solido della piastra può far sì che la piastra non venga tenuta saldamente sul tavolo. In una situazione del genere, durante il taglio potrebbero verificarsi scheggiature incontrollate, che non solo rappresentano un rischio per i lavoratori, ma possono anche danneggiare utensili e prodotti, incidendo sui costi di produzione. Perdita eccessiva di materiale: una pressione insufficiente può causare lo spostamento della tavola durante il taglio. Ciò a sua volta comporta perdite di materiale, poiché una tavola posizionata in modo errato potrebbe essere tagliata nei punti sbagliati, richiedendo tagli aggiuntivi o addirittura scartando l'intero materiale. Sfilacciamento dei bordi delle tavole: la mancanza di una pressione stabile può causare vibrazioni e tagli imprecisi. Ciò a sua volta può causare lo sfilacciamento dei bordi delle tavole, il che influisce negativamente non solo sulla loro estetica, ma anche sulla loro funzionalità, soprattutto nel caso dei materiali di finitura. Vantaggi dell'utilizzo di una morsa pneumatica per una sega a due sezioni formato 3200 mm: La soluzione a questi problemi è l'impiego di una pressione pneumatica, che garantisce un'aderenza precisa del materiale tagliato al tavolo della sega per il taglio dei pannelli. Grazie a questa soluzione potrai ottenere numerosi vantaggi: Maggiore precisione di taglio: il serraggio pneumatico consente un serraggio sicuro e uniforme del materiale sul tavolo. Ciò a sua volta comporta una maggiore precisione di taglio, eliminando scheggiature e sfilacciamenti incontrollati dei bordi delle tavole. Maggiore qualità di taglio: grazie al montaggio stabile, la qualità di taglio è notevolmente migliorata. Le tavole vengono tagliate in modo uniforme e senza danni, il che ne aumenta il valore e l'estetica. Accelerazione e facilitazione del processo di taglio: grazie alla pressione affidabile sulla tavola, i dipendenti possono lavorare in modo più efficiente e senza preoccuparsi della sicurezza. Ciò velocizza l'intero processo di taglio delle tavole, aumentando a sua volta l'efficienza produttiva. Facile da installare e utilizzare: la pinza pneumatica è facile da installare e utilizzare. Non richiede procedure complicate e il suo funzionamento può essere facilmente controllato. Morsetto a 2 zone: il morsetto pneumatico è dotato di 2 zone, di cui ogni lato (2 cilindri per lato) del tavolo della sega può essere controllato in modo indipendente. Ciò garantisce maggiore flessibilità e la possibilità di regolare la pressione in base a diversi tipi di materiali e requisiti di produzione. Di conseguenza, la pressa pneumatica è una soluzione affidabile che migliora la qualità, la precisione e l'efficienza del taglio delle lamiere, risparmiando tempo e materiale e riducendo al minimo il r

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, L'alimentatore a doppio filo è stato progettato per aumentare l'efficienza e la qualità dei processi di saldatura negli ambienti industriali più esigenti. Grazie al suo design innovativo che consente l'utilizzo di due diverse tipologie di fili di saldatura, questo alimentatore è la soluzione ideale per le saldatrici laser CORMAK, offrendo agli utilizzatori numerosi vantaggi. Doppio alimentatore filo per saldatrici laser CORMAK L'alimentatore doppio filo è la scelta che consente di elevare significativamente i propri standard di lavoro, offrendo al contempo la flessibilità, l'efficienza e l'affidabilità richieste nei moderni processi produttivi. Questa è una soluzione che soddisfa le aspettative anche degli utenti più esigenti che cercano modi per ottimizzare i propri MAGGIORE PRODUTTIVITÀ: il doppio alimentatore di filo riduce i tempi di fermo macchina associati alla sostituzione della bobina, contribuendo a cicli di produzione più rapidi ed efficienti. VERSATILITÀ - Il doppio alimentatore filo consente un rapido adattamento ai mutevoli requisiti di progettazione. OTTIMIZZAZIONE DEL PROCESSO: gli utenti possono passare facilmente da fili con diametri o proprietà diversi per adattare il processo di saldatura a compiti specifici, garantendo un'elevata qualità della saldatura e un'elevata efficienza del lavoro. QUALITÀ DI SALDATURA MIGLIORATA - Consentendo l'uso di un doppio filo per il materiale saldato, l'alimentatore garantisce una migliore aderenza con spazi più ampi, con conseguenti saldature più resistenti ed estetiche. RIDUZIONE DEI COSTI OPERATIVI - I vantaggi a lungo termine, come la riduzione dei tempi di fermo e il miglioramento dell'efficienza lavorativa, consentono notevoli risparmi. Ncodjwl Ewxopfx Ab Nju