Selo Sauce Processing Line usato in vendita (27.326)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 990616/RC2, larghezza di lavoro: 1.350 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, LINEA DI LEVIGATURA/CALIBRATURA INFERIORE/SUPERIORE COSTA Composta da: - Calibratrice/levigatrice inferiore a 3 gruppi Costa mod. KB/CCT1350 * Matr. 990616/RC2 * Rullo diam. 400 mm - 22 kw * Rullo diam. 400 mm - 15kw * Tampone sezionato elettronico - 11kw - Calibratrice/levigatrice superiore a 3 gruppi Costa mod. K2/TRCCT1350 * Matr. 990616/RC3 * Rullo diam. 400 mm - 22 kw * Rullo diam. 400 mm - 15kw Itsdszcmm Iopfx Adroh * Tampone sezionato elettronico - 11kw - Scarpette per pezzi corti - Vacuum - Larghezza di lavoro 1350 mm - Nastro di collegamento - A norme CE (anno 1999) - Completa di manuale e dichiarazione CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA DI SEGAZIONE COMPLETA - Sega a nastro per tronchi VTZ 1400 PLUS con sbozzatrice BM 900 e tutti i trasportatori necessari - Refilatrice FRC con scansione e ottimizzazione 3D + tutti i trasportatori necessari - Impilatore automatico Isdpfx Ajxlym Eedrsth - Nastri trasportatori per scarti

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Cesoia idraulica a ghigliottina Ijdpfxsy Urr Io Adrsth anno 2019 larghezza massima 2 metri spessore di taglio massimo 4 mm

Condizione: usata, potenza: 309 kW (420,12 CV), tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 3 assi, colore: bianco, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, Anno di produzione: 2026, VEICOLO IN PRONTA CONSEGNA! TRATTATIVA RISERVATA Offerta valida per contratti ed immatricolazioni entro il 30/04/2026 salvo approvazione. - Accettiamo permute di qualsiasi vettura salvo perizia. - Possibilità di finanziamenti o Leasing per qualsiasi importo in base alle esigenze del cliente. Siamo ESPERTI in trattative a distanza offrendoVi la soluzione migliore per poter comprare i nostri veicoli nonostante abitiate molto lontano dalla Provincia di Bergamo. Vi invitiamo a verificare la caratteristiche del veicolo pubblicato. Lodotruck s.r.l. declina ogni responsabilità per eventuali involontarie incongruenze rispetto alla descrizione presente nell’annuncio. Sei sei interessato al veicolo, in risposta all'annuncio indica: città e numero telefonico. In caso di permuta, indica: marca, modello, colore, mese ed anno di immatricolazione, chilometri, accessori principali, cambio, KW/CV e stato della vettura (meglio se con foto allegate). Con queste informazioni potremo risponderti più velocemente Ijdjw Ey Sdspfx Adrjth ORARI APERTURA SERVIZIO CLIENTI: Da lunedì a Venerdì 8.30 - 12.30 / 14.00-18.30 Sabato: 08.30 - 12.30 Contattaci allo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento spirits usata KRONES, vetro tondo 500 BPM - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produzione di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di throughput affidabile e qualità del prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: vacuum filing Formati bottiglia: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContenitori: Designed for Glass bottle handlingComponenti principali (modelli): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formati casse: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAnno di costruzione principale: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire un funzionamento stabile e l’assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip ottimizzano il bilanciamento del flusso e la pallettizzazione a valle, mentre il sistema Logilook verifica presenza e posizione dell’etichetta. I cambi formato tra formati vetro compatibili sono supportati da change parts Krones standard e guide regolabili per un setup efficiente.Depallettizzazione, divisione corsie e movimentazione casse robotizzata automaticheIspezione etichette in linea per una presentazione costanteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide per i formati 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componentistica industriale ampiamente supportataCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea continuo dalla depallettizzazione bottiglie al confezionamento in casse. Gestisce bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità end-to-end. L’astucciatrice wraparound consente un packaging secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi standard di pallettizzazione.Flusso end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdatta alla produzione di bevande che richiedono la lavorazione di bot... Itodsy Ud Alepfx Adreh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea STORK usata in formato mini per vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati mini ed è ottimizzata per una produzione di bevande ad alta efficienza. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta forme multiple tra cui fiaschetta, ovale e rotonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con carosello di sciacquo/riempimento a 36 teste e giostra di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, e fine linea completo con inscatolamento, sigillatura, marcatura e nastri trasportatori.Velocità di produzione: 200 BPM (bottiglie mini 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, rotondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure tappi 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto casse, selezionatrice ponderale, verifica bilanciaFine linea: Incartonatrice, nastratrice, marcatore casse con scarto, formatrice casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali di Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione modernizzata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. I moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e funzione di scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica bilancia assicurano costanza di riempimento per il packaging da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Ricambi formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra formati mini fiaschetta, ovale e rotondo.Capacità di integrazione della lineaIl sistema è progettato come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione bottiglie fino alla gestione casse. Serbatoio di testa in acciaio inox e trasportatori bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la gestione bottiglie mini per un posizionamento preciso delle etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incartonamento, sigillatura, marcatura con scarto, formatura casse e un trasportatore a spirale per una gestione efficiente d... Itjdey Uduujpfx Adrjh

Condizione: buona (usata), Codice: 0188 Marca: GIBEN Modello: ONIX SP 90 LINEA CHALLENGE - Conforme normativa CE Sega pannelli orizzontale automatica con pinze per il taglio di pannelli in legno, pannelli multistrato, pannelli per mobili, materiali compositi, pannelli sandwich e vari materiali - Conformità CE Dimensioni di taglio: 4400 x 4300 mm Sporgenza lama: 90 mm Carro lama: velocità di avanzamento 5/100 m/min - velocità di ritorno 100 m/min Diametro lama principale: 350 mm - Motore 12,5 Hp Diametro lama incisore: 180 mm - Motore 2 Hp Spintore: velocità di avanzamento 1/25 m/min - velocità di ritorno 60 m/min Caricamento frontale della pila di pannelli e spintore con pinze N° 3 tavoli anteriori a cuscino d’aria Spintore automatico con guide superiori laterali dotato di 7 pinze pneumatiche. Le pinze in acciaio bloccano la pila durante l’intero ciclo di sezionatura fino all’ultimo taglio di rifilatura. Allineatore laterale automatico Regolazione automatica della sporgenza lama in relazione all’altezza della pila da tagliare. Iedpfsw Ec Riex Adroth Controllo elettronico della velocità e della posizione del carro lama Accesso facilitato al carro lama Gruppo pneumatico per la rapida sostituzione degli utensili Control G-VISION: software di gestione macchina Giben installato su PC. Sistema operativo multitasking Microsoft Windows XP/2000/NT per una facile integrazione in rete Vantaggi: controllo sequenziale dei programmi di taglio, del numero di pannelli e della sequenza dei tagli. Controllo parametrico della velocità d’avanzamento del carro lama in base all’altezza della pila e alla larghezza di rifilatura. Controllo diretto delle funzioni della macchina. Impostazione dei programmi di taglio. Aspirazione: diametro bocchette 200 mm Aria compressa: 6-7 bar Dimensioni totali macchina assemblata: 6400 x 7500 x 1800 h mm Dimensioni per il trasporto: macchina 6500 x 1500 x 1800 h mm - spintore 5200 x 1200 x 1200 h mm Peso totale: 3200 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Linea di applicazione olio compatta e quasi nuova (finora sono stati lavorati 5.000 m² di parquet), composta da: Gruppo di applicazione a rullo: Per l'applicazione di oli, ecc. Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell'altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Pompa a membrana con capacità max 18 l/min Inverter per la velocità variabile del rullo applicatore Inverter per la velocità variabile del rullo di contrasto Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Vaschette di recupero in acciaio inox Gruppo pad + gruppo spazzole: Per la distribuzione e rimozione dell’olio in eccesso Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Diametro pad: 300 mm Sistema di cambio rapido dei pad Dimensioni spazzole L x D = 300 x 160 mm Sistema di cambio rapido delle spazzole Gruppo UV / LED Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Potenza UV-LED = 12 Watt/cm² Incluso ventilatore di aerazione Nastro trasportatore in tessuto di kevlar Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nastro trasportatore in uscita Lunghezza circa 2.500 mm Larghezza massima di lavoro: 300 mm Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nota sulle macchine usate: • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita intermedia. • I prezzi indicati si intendono franco loco caricato! Itodpfx Adox Ah A Aoroh • Le macchine sono state pulite e testate per il funzionamento. • Tutte le macchine vengono vendute come viste e provate, senza alcuna garanzia. L’acquirente ha la possibilità di visionare le macchine presso la nostra sede. • Accordi particolari sono possibili solo in forma scritta. (Rispondiamo alle richieste solo se indicati indirizzo e numero telefonico!)

Condizione: eccellente (usata), LINEA DI POST-PROCESSAMENTO HUNKELER (Svolgimento, fustellatura, inversione, riavvolgimento) Iodpfx Asxphnlsdrjth La linea è composta da: Posizione 1: SVOLGITORE HUNKELER UW4 G 7119 (N. matr.: 659595 // Anno: 2001) Posizione 2: TAGLIERINA TRASVERSALE E LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 3: STAZIONE DI TRASFERIMENTO HUNKELER PU 520-W 7150 (N. matr.: 2010062 // Anno: 2008) Posizione 4: UNITÀ DI FUSTELLATURA & PERFORAZIONE HUNKELER DM 520-W 7152 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 5: DISPOSITIVO GIRAFRONTO HUNKELER WM 520-W (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 6: TAGLIERINA (TRASVERSALE E LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 7: USCITA A SQUAME ERTEC STSC-2 (N. di serie: 34 // Anno: 2008) Posizione 7.1: PIEGATRICE NUOVISSIMA (MAI USATA) FS4 7127 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) UTILIZZABILE IN ALTERNATIVA ALL’USCITA Posizione 8: GRU

Condizione: usata, chilometraggio: 53.053 km, potenza: 265 kW (360,30 CV), prima immatricolazione: 10/2025, tipo di carburante: diesel, numero di posti: 41, tipo di ingranaggio: automatico, configurazione degli assi: 4x2, peso a vuoto: 11.600 kg, peso massimo di carico: 6.300 kg, peso complessivo: 17.900 kg, classe di emissione: Euro 6, colore: viola, sospensione: aria, passo: 6.030 mm, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, bagno, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, riscaldatore autonomo, VEICOLO USATO CERTIFICATO, modello standard, peso a vuoto: 11.600 kg, peso lordo totale consentito: 17.900 kg, 32 posti in piedi, dimensione pneumatici: 275/70 R22.5, asse 1: , asse 2: , sospensioni pneumatiche, climatizzazione vano passeggeri: impianto di climatizzazione a tetto TK Athenia S805 (32 kW) con funzione di riscaldamento, riscaldamento ausiliario: 35 kW, programmabile con pompa dell'acqua potenziata, compatibile con HVO (Spheros), climatizzazione posto di guida, pulsante richiesta fermata, posto per sedie a rotelle, posto per passeggini, sistema antibloccaggio ABS: EBS, volante multifunzione, programma di stabilità elettronico ESP, fendinebbia, sollevamento/abbassamento, display multifunzione 4:3, servosterzo: sterzo ZF 8098, controllo pressione pneumatici, pavimento in gomma: pavimento antiscivolo, fari a LED, vetri oscurati, specchietti retrovisori esterni elettrici e riscaldati, tachigrafo digitale: VDO DTCO 4.1, sistema di frenatura elettronico EBS, freno di stazionamento, luci curve, lucernario: 1 lucernario anteriore elettrico, 1 lucernario posteriore manuale, ritardatore, pneumatici gemellati, assistenza alla frenata, telecamera di retromarcia: e monitor, specchietti grandangolari, parasole: parabrezza elettrico, WC, limitatore di velocità: 100 km/h, hotspot Wi-Fi, microfono per conducente e guida turistica, rampa per sedie a rotelle, doppi vetri, sistema di telematica, sistema di assistenza per l'angolo cieco, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, motore Cursor 9 con potenza motore 265 kW/360 CV, cambio automatico Voith NXT 867.8 e ritardatore, 41 posti a sedere, di cui 2 pieghevoli, 30 posti in piedi, toilette, vetri laterali del vano passeggeri doppi e oscurati, impianto di climatizzazione a tetto con funzione di riscaldamento, riscaldamento ausiliario, Wi-Fi, indicatori di destinazione Vianova a 3 facce, bianchi, protocollo IBIS, doppia presa USB per ogni fila di sedili, montata sulla parete laterale, salvi errori e modifiche. Vendita solo a clienti commerciali. Itedpfx Aozfq Rhodrjh

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Lunghezza massima del pezzo 4400 mm Mandrino di fresatura 1 pezzo Motore principale 19,2 kW Controllo Beckhoff Ijdpfsyyqm Uex Adroth Centro di lavoro CNC MASTERWOOD 4 WIN ---- Progettato specificamente per una produzione efficiente e flessibile di finestre e porte in legno PUNTI SALIENTI: - diversi magazzini utensili per un allestimento ottimale degli utensili - alimentazione simultanea con 4 pezzi - sistema di serraggio brevettato per una lavorazione ottimale dei pezzi - tavola di lavoro CNC con posizionamento automatico delle traverse e dei dispositivi di serraggio - serraggio automatico per cambio tra profilatura interna ed esterna - software integrato per la produzione di finestre; la macchina può essere comandata direttamente o da software di settore esterno dall’ufficio (opzionale) - motore potente da 19,2 kW HSK-63 E Si prega di notare che questa macchina in pronta consegna si trova presso la nostra sede di Oberkochen ed è già dotata di molte opzioni utili. Utensili disponibili a breve termine su richiesta! Richiedete un’offerta e convincetevi personalmente del nostro rapporto qualità-prezzo imbattibile! VIDEO della macchina disponibile su richiesta! A lato trovate la descrizione tecnica della macchina in formato PDF. Saremo lieti di valutare il vostro macchinario usato a un prezzo equo in permuta! Aspirazione fissa o mobile su richiesta! (vedi ad es. #5674 NESTRO NE 300) Compressore adeguato su richiesta! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (Dati tecnici secondo il produttore - salvo errori!)

Condizione: nuovo, massimo lunghezza del pezzo 5150 mm Mandrino di fresatura 1 pezzo Motore principale 16 kW Controllo CNC Beckhoff Numero di assi 5 pz. Centro di lavoro CNC Masterwood Project 385 WL, NUOVA MACCHINA Il tuttofare per Finestre, archi e porte Design d'interni Trave e palo Lavorazioni a 5 assi di tutti i tipi Descrizione dettagliata nel file PDF allegato! PUNTI SALIENTI: - Area di lavoro: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 mandrino ad alte prestazioni a 5 assi, 16 kW, doppio cuscinetto con attacco HSK 63 F - testa di foratura fissa con 19 mandrini con 7 mandrini di foratura verticali accessibili individualmente in direzione X con 6 mandrini di foratura verticali accessibili individualmente in direzione Y con 2 mandrini di foratura orizzontali doppi direzione X e 1 doppio mandrino di foratura orizzontale in direzione Y Unità sega integrata nella testa di perforazione - Cambio utensili a carosello con 22 posizioni e passo griglia 102 mm - Cambio utensili a carosello con 16 posizioni e passo griglia 102 mm - magazzino utensili lineare a 4 vie - morsetti speciali per parti dritte di finestre e porte - tenditori speciali per elementi rotondi di finestre e porte - 24 pezzi morsetti a vuoto per lavori interni - Pompa per vuoto - Nastro trasportatore trucioli - software di progettazione completo per la progettazione di interni, la lavorazione dei pannelli e F. Finestre e porte: Capolavoro: 2D-Wop per l'elaborazione di pannelli applicativi standard/allestimento di interni con Funzione aggiuntiva Connessione Lamello Master 3D Livello 2: per elaborazioni più complesse, espandibile opzionalmente per interpolazione completa a 5 assi MasterWindow: software integrato per la progettazione di finestre e porte cioè la macchina non deve (ma può ovviamente) essere collegata a un software industriale esterno essere controllato. IL VIDEO mostra la produzione di 4 parti alari in un unico serraggio con Lavorazione completa, compresa la produzione dei fermavetri. Collegamento angolare ibrido. Naturalmente, tutti i giunti angolari comuni sono disponibili sulla macchina producibile. ALTRE OPZIONI SU RICHIESTA! Itodpfod Ih Htsx Adroh Saremo lieti di offrirvi anche gli utensili adatti alla vostra macchina. (secondo il produttore - nessuna garanzia!)

Condizione: nuovo, massimo lunghezza del pezzo 3200/5100 mm Mandrino di fresatura 1 pezzo Motore principale 12 kW Controllo CNC Beckhoff Numero di assi 5 pz. Centro di lavoro CNC Masterwood Project 385 ----- Centro di lavorazione CNC a 5 assi con struttura a portale per l'impiego in Arredi interni, finestre e porte Breve riassunto: ----- Area di lavoro: X = 3200 mm (opzionale 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 mandrino ad alte prestazioni a 5 assi, 12 kW, con mandrino HSK 63 F 1 x testa di foratura fissa con 19 mandrini con 7 mandrini di foratura verticali accessibili individualmente in direzione X con 6 mandrini di foratura verticali accessibili individualmente in direzione Y con 2 mandrini di foratura orizzontali doppi direzione X e 1 mandrino di foratura orizzontale doppio in direzione Y Unità sega integrata nella testa di perforazione 27 stazioni di cambio utensile: Cambio utensile a carosello con 22 posizioni e passo griglia 102 mm magazzino utensili lineare a 5 vie per utensili di grandi diametri Tavolo consolle con 6 traverse 6 Dispositivo di sollevamento pezzi in "design finestra" con 3 altezze controllate Arresti per impiallacciatura Itsdpfxed Rhd Re Adrjh 6 pezzi tenditori speciali per elementi rettilinei di finestre e porte 1 pz. morsetto speciale per piccole parti 18 pollici. morsetti a vuoto per pannelli e finiture interne 1 pompa per vuoto da 100 m3/h 1 telecomando Software di progettazione Masterwork: 2D-Wop per applicazioni standard lavorazione pannelli/allestimenti interni, porte Master 3D Livello 2: per elaborazioni più complesse, espandibile opzionalmente per interpolazione completa a 5 assi Trasporto e montaggio in Germania Tecnologia e servizi secondo quanto allegato descrizione dettagliata ----- Prezzo totale in questa versione: su richiesta! ----- Opzioni come lunghezza di lavoro maggiore, morsetti speciali per archi rotondi, Su richiesta, cambio utensile aggiuntivo e software specifico per finestre! Per una descrizione dettagliata, vedere il PDF allegato. (informazioni tecniche secondo il produttore - nessuna garanzia!)

Condizione: nuovo, massimo lunghezza del pezzo 3200, 5100 mm Mandrino di fresatura 1 pezzo Motore principale 12 kW Controllo CNC Beckhoff Numero di assi 5 pz. Centro di lavoro CNC Masterwood Project 385 ----- Centro di lavorazione CNC a 5 assi con struttura a portale per l'impiego in Finestre ad arco, porte, finestre a montanti e travi, finiture interne, scale Breve riassunto: ----- Area di lavoro: X = 3200 mm (opzionale 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 mandrino ad alte prestazioni a 5 assi, 12 kW, con mandrino HSK 63 F 1 x testa di foratura fissa con 19 mandrini con 7 mandrini di foratura verticali accessibili individualmente in direzione X con 6 mandrini di foratura verticali accessibili individualmente in direzione Y con 2 mandrini di foratura orizzontali doppi direzione X e 1 mandrino di foratura orizzontale doppio in direzione Y Unità sega integrata nella testa di perforazione 27 stazioni di cambio utensile: Cambio utensili a carosello con 22 posizioni e passo griglia 102 mm magazzino utensili lineare a 5 vie per utensili di grandi diametri Tavolo consolle con 6 traverse Dispositivo di sollevamento del pezzo in lavorazione 6 pezzi tenditori speciali per elementi rotondi di finestre e porte 24 pezzi morsetti a vuoto per pannelli e finiture interne 1 pompa per vuoto da 100 m3/h 1 pz. nastro trasportatore di trucioli 1 telecomando Software di progettazione Masterwork: 2D-Wop per la lavorazione di pannelli di applicazione standard/allestimenti interni, archi a tutto sesto, porte Master 3D Livello 2: per elaborazioni più complesse, espandibile opzionalmente per interpolazione completa a 5 assi Trasporto e montaggio in Germania Tecnologia e servizi secondo quanto allegato descrizione dettagliata ----- Prezzo totale in questa versione: su richiesta! ----- Itjdpfx Adod N Rt Tsrsh Opzioni con costi aggiuntivi: ----- Lunghezza di lavoro 5.100 mm anziché 3.200 mm compreso l'aumento del numero di mensole e dispositivi di serraggio Supplemento: 7.500,00 euro più IVA. Cambio utensili a carosello aggiuntivo con 16 posizioni e passo griglia di 102 mm Supplemento: 6.500,00 euro più IVA. Per una descrizione dettagliata, vedere il PDF allegato. Altre opzioni su richiesta! (informazioni tecniche secondo il produttore - nessuna garanzia!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC420, Linea di riempimento usata Sacmi per Bag in Box, fino a 650 sacchi/ora Introduzione all’Efficienza e alla Precisione La linea di riempimento usata Sacmi rappresenta l’efficienza, mirando alle applicazioni Bag in Box con una capacità fino a 650 sacchi/ora. È importante sottolineare che è pronta per l’uso, facilitando un’integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione. Versatilità nella Gestione dei Contenitori della Linea di Riempimento per Bag in Box Inoltre, questa macchinaria può gestire una varietà di dimensioni di Bag in Box, inclusi 3 L, 5 L, 10 L e, se necessario, anche 20 L. Questa versatilità garantisce che i produttori possano soddisfare facilmente le diverse esigenze di mercato. Metodologia di Riempimento Innovativa Inoltre, la linea impiega una sofisticata tecnica di riempimento a gravità e depressione leggera. In particolare, questo approccio è progettato per gestire il vino tranquillo, ottimizzando la conservazione della qualità durante il processo di riempimento. Efficienza Operativa e Velocità Inoltre, la linea di riempimento è progettata per un’efficienza operativa massima. Raggiunge notevoli velocità fino a 650 sacchi all’ora. Di conseguenza, questa capacità supporta le esigenze di produzione ad alto volume. Adattabilità a Diversi Formati L’adattabilità del formato della macchina è una caratteristica chiave, consentendo rapidi cambiamenti tra diverse dimensioni di Bag in Box. Ciò riduce i tempi di inattività e migliora la flessibilità produttiva. Vantaggi del Riempimento a Gravità/Depressione Leggera Inoltre, il metodo di riempimento a gravità e depressione leggera minimizza i rischi di ossidazione del vino. Garantisce la conservazione delle proprietà organolettiche del vino, mantenendo la qualità del prodotto dal riempimento al consumo. Specifiche Tecniche per le Prestazioni Ottimali della Linea di Riempimento per Bag in Box Le specifiche tecniche della linea di riempimento sono progettate per prodotti di vino tranquillo. Il processo di riempimento delicato protegge il vino dall’agitazione, fondamentale per mantenere l’integrità del gusto e dell’aroma. Iedpfx Asvvh Sujdroth Manutenzione e Prontezza Operativa Le regolari verifiche di manutenzione sono essenziali per mantenere la prontezza operativa. Il design facilita l’accesso alla manutenzione, promuovendo una risoluzione efficiente dei problemi e riducendo i tempi di inattività potenziali. Aumento della Produzione È importante sottolineare che la capacità di adattarsi rapidamente a diverse dimensioni di sacchi aumenta la produzione. Questa adattabilità è cruciale per soddisfare le varie esigenze di imballaggio senza compromettere velocità o efficienza. Conclusione della Linea di Riempimento per Bag in Box In conclusione, la linea di riempimento usata Sacmi per applicazioni Bag in Box fino a 650 sacchi/ora rappresenta un’eccellenza tecnica. Il suo design privilegia l’efficienza, la versatilità e la qualità, rendendola una risorsa preziosa per le operazioni di imbottigliamento del vino che cercano di ottimizzare le proprie capacità produttive garantendo al contempo l’integrità del prodotto.

Condizione: usata, Sistema di monitoraggio dei processi per applicazioni industriali con laser e saldatura. Il Process Observer è progettato per il monitoraggio in tempo reale e il controllo della qualità dei processi di produzione ed è tipicamente utilizzato in impianti di produzione automatizzati. Produttore: Plasmo Tipo di dispositivo: Process Observer Modello: 19-32/0026 Condizioni: usato Campo di applicazione: monitoraggio dei processi Area di utilizzo: monitoraggio dei processi laser Versione industriale Adatto per impianti di produzione automatizzati Sistema di monitoraggio elettronico Dispositivo industriale per il controllo della qualità e l'analisi dei processi Itjdpfx Aozdni Ssdreh Ubicazione: Kusel Quantità: 2 unità disponibili

Condizione: usata, Processore industriale usato, con chassis in alluminio senza ventola, per applicazioni di automazione, laser e produzione. Design robusto con numerose interfacce per un utilizzo industriale continuo. Produttore: Scansonic Modello: NISE3500P2 Tipo di dispositivo: processore Condizioni: usato Alimentazione: 9-30 V CC Corrente di ingresso: 13,3 A – 4 A Ingresso alimentatore: 100-240 V CA Frequenza di rete: 50-60 Hz Chassis in alluminio senza ventola 2 x Gigabit Ethernet RJ45 4 x porte USB Porta VGA Porta DVI-I Interfacce seriali COM1–COM4 Porta VF opzionale Ingressi e uscite audio Slot CompactFlash Indicatori di stato per alimentazione, HDD, collegamento e attività Designazione del modello del processore: NISE3500P2 Identificazione dell'impianto: processore TH6D-CF Data di produzione: 2020/03 Ubicazione: Kusel Itodpjzdnilofx Adrsh Quantità: 2 unità disponibili

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Larghezza materiale impianto a nastro: 650 mm Peso coil: 2 x 3,5 t Diametro interno coil: 460 - 530 mm Diametro esterno coil: 1500 mm Spessore materiale impianto a nastro: 0,8 - 3,0 mm Numero rulli di raddrizzatura: 7 Numero rulli di trascinamento in ingresso/uscita: 4 Diametro rulli: 80 mm Lunghezza avanzamento: 0 - 500 mm Potenza motore: 10,0 kW Peso: 10,0 t Ingombro impianto a nastro (LxPxA): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Raddrizzatrice Dimeco, 1676 EV Itedjvuuduepfx Adreh con tavolo di alimentazione e rullo pre-piegatura, ponte di carico idraulico Doppio svolgitore 2382 FFPS con freno pneumatico, espansione centrale idraulica, rullo pressore idraulico, supporto di carico Alimentatore elettronico a rulli Microfeed 1140 E con azionamento DC, ventilazione pneumatica intermedia Può essere offerta solo non collegata ed in funzione - Video disponibile presso il fornitore prima dello smontaggio

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Posizione 1: Cuscinetto verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 2: Foratrice CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Iodpfx Adewucmvjroth Posizione 3: Macchina per foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 4: Macchina per foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 5: Spazzolatrice PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 6: Trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea usata BERTOLASO Epica per spirits, vetro & PET - 12000 bphSpecifiche tecniche & Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiasca e rotonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del confezionamento dal depallettizzatore fino all’incartonamento e alla nastratura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo di riempimento: Vacuum filling Formati bottiglia: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenitori: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etichettatura:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Fill level check (Logilevel plus)Fine linea: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelli/anni chiave: 1994–2022 across sub-systemsAutomazione avanzata & Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso fornisce sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatica del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la gestione delle casse e la stazione di etichettatura operano con logica di avvio/arresto coordinata, consentendo un flusso regolare e continuo lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando un’integrazione semplice con i tipici sistemi di alimentazione industriale. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento di seconda mano offre un funzionamento in linea completo dal depallettizzatore delle bottiglie fino alla gestione delle casse finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiasca e rotonde, ed è adatta a molteplici piccoli formati da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatore casse, incartonatrice, nastratrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare le esigenze di presentazione del brand. Le attrezzature Spiralveyor assistono nei cambi di quota e in layout compatti.Condizioni macchina .. Itjdpjy Szcwsfx Adrsh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Used STORK glass line for spirits 12000 BPH - shaped, taperedTechnical Specifications & Performance DataThis complete used bottling line for glass bottles is engineered around a Stork rinser–filler–capper monoblock with vacuum filling, complemented by wet-glue front, back, and neck labeling. It is a second hand industrial packaging solution designed for efficient beverage production on round, shaped, and tapered glass containers.Line type: Complete glass bottling lineProduction speed: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Bottle shapes: Round, shaped, taperedFormats: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContainers: Designed for Glass bottle handlingFilling principle: Vacuum fillingLabeling: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsElectrical supply: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKey equipment and model references:Depalletizer: Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Labeller: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Case packer: Stork (1996)Case sealer: 3M 800 Afe (1998)Carton erector: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiral carton elevators: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Advanced Automation & Control SystemsThe line integrates automated bottle handling, synchronized conveying, and coordinated controls across depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, and end-of-line packaging. The monoblock provides precise vacuum filling for consistent fill levels on glass containers. The wet-glue labeling station applies front, back, and neck labels at line speed. Ancillary equipment such as the Nordson hot melt system on the case/carton erector and the Logiweight checkweigher support reliable, data-driven quality and packaging integrity. Electrical configurations are standardized at 415 V / 50 Hz for heavy equipment and 240 V / 50 Hz for the checkweigher.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless inline operation, this used bottling line includes a laner for flow management and spiral carton elevators for vertical transport, optimizing footprint and maintaining throughput. Format changeovers cover 0.35L to 1.14L glass bottles, handling round, shaped, and tapered geometries. The system integrates upstream depalletizing through to case erecting, packing, sealing, and weight inspection, providing end-to-end industrial packaging capability for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand bottling equipment set comprises components manufactured between 1996 and 2022, reflecting a maintained and progressively updated line. It is presented as a complete used bottling line suitable for recommissioning into beverage production. Component ages vary, with the core Stork monoblock originating in 1996 and end-of-line elements includin... Iedey Szb Hepfx Adrsth

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilitàProget... Iedpfx Aoy Szbysdroth

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita, tavolo da taglio per vetro semiautomatico, ideale per il taglio a misura di lastre di vetro di dimensioni semijumbo. Sistema di movimentazione del vetro a cuscino d'aria tramite turbina. Display digitale per la visualizzazione delle dimensioni. Sistema di lubrificazione automatica. Guide pneumatiche sugli assi X e Y per un taglio efficiente e rapido. La macchina è stata completamente revisionata ed è disponibile per essere visionata in funzione! Ijdpszfbtyefx Adrsth

Condizione: usata, Impianto di taglio trasversale Hego Larghezza di lavoro: 500x2 mm Velocità: 10-12 m/min Itedpfovk D Aljx Adrjh Svolgitore meccanico, max. 1000 kg Diametro interno coil: 400/508 mm Raddrizzatrice con 9 rulli di raddrizzatura e 2 rulli di avanzamento e svolgitore di film L'offerta è rivolta esclusivamente ad operatori commerciali ai sensi del §14 BGB. Nessuna vendita ai privati!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 41/640, forza di serraggio: 250 kN, Presa a iniezione a quattro stadi Rutil MP4, con dimensioni del piano di lavoro di 260 x 240 mm e forza di chiusura di 25 tonnellate. Itodpfx Adoyb Rn Tsroh La macchina è in condizioni di funzionamento.