Quenching And Tempering Line Qt usato in vendita (21.132)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.036 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della lama della sega: 500 mm, Paul C11 MKL Macchina in perfette condizioni tecniche Kedjz N Dw Ijpfx Akljnc Sistema di controllo MAXI 6 Premium – disponibile in oltre 15 lingue Sistema di avanzamento della lama con servomotore Ottimizzazione completa 4036 ore di funzionamento 5 dispositivi di spintore Macchina pronta per l'uso

Condizione: eccellente (usata), configurazione degli assi: 3 assi, carico assiale ammesso (asse 1): 9.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 9.000 kg, carico assiale ammesso (asse 3): 9.000 kg, prima immatricolazione: 04/2026, lunghezza spazio di carico: 20.440 mm, larghezza vano di carico: 2.540 mm, altezza vano di carico: 2.830 mm, larghezza totale: 2.540 mm, colore: rosso, Equipaggiamento: ABS, = Ulteriori opzioni e accessori = - Assi BPW - EBS - Sospensioni pneumatiche - Freni a disco = Note = Nuovo e inutilizzato semirimorchio pianale Kässbohrer con ABS/EBS. Assi BPW con freni a disco, estendibile fino a 6,90 m, 3° asse = asse sterzante (asse di seguito), pavimento in legno duro, 11 punti di ancoraggio per lato, 10 tasche per longheroni per lato, punti di ancoraggio nei longheroni, 1 cassetta per attrezzi, gradini laterali a destra, peso a vuoto: 9.350 kg, peso lordo ammissibile: 45.000 kg, pneumatici: 385/65-R22.5 (profondità battistrada anteriore: 16/16/16 mm; profondità battistrada posteriore: 16/16/16 mm), omologazione olandese con revisione principale valida fino al 29.04.2027, anno di fabbricazione: 08/2023. = Ulteriori informazioni = Informazioni generali Anno di costruzione: 2026 Targa: OX-78-HF Configurazione degli assi Asse posteriore 1: carico massimo sull'asse: 9.000 kg Asse posteriore 2: carico massimo sull'asse: 9.000 kg Asse posteriore 3: carico massimo sull'asse: 9.000 kg Pesi Peso a vuoto: 9.350 kg Carico utile: 35.650 kg Peso lordo complessivo: 45.000 kg Funzionalità Marca della sovrastruttura: Kässbohrer LB3E Sovrastruttura estendibile: Sì Manutenzione, storico e condizioni Revisione tecnica (APK): valida fino al 04.2027 Condizioni tecniche: ottime Condizioni estetiche: ottime Knjdpozdiriefx Akloc Ulteriori informazioni Per ulteriori informazioni, si prega di contattare Arne Honingh.

Condizione: eccellente (usata), configurazione degli assi: 3 assi, carico assiale ammesso (asse 1): 9.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 9.000 kg, carico assiale ammesso (asse 3): 9.000 kg, prima immatricolazione: 04/2026, lunghezza spazio di carico: 20.440 mm, larghezza vano di carico: 2.540 mm, altezza vano di carico: 2.830 mm, larghezza totale: 2.540 mm, colore: rosso, Equipaggiamento: ABS, = Ulteriori opzioni e accessori = - Assi BPW - EBS - Sospensioni pneumatiche - Freni a disco = Note = Nuovo e inutilizzato semirimorchio pianale Kässbohrer con ABS/EBS. Assi BPW con freni a disco, estendibile fino a 6,90 m, 3° asse = asse sterzante (asse di seguito), pavimento in legno duro, 11 punti di ancoraggio per lato, 10 tasche per longheroni per lato, punti di ancoraggio nei longheroni, 1 cassetta per attrezzi, gradini laterali a destra, peso a vuoto: 9.350 kg, peso lordo ammissibile: 45.000 kg, pneumatici: 385/65-R22.5 (profondità battistrada anteriore: 16/16/16 mm; profondità battistrada posteriore: 16/16/16 mm), omologazione olandese con revisione principale valida fino al 29.04.2027, anno di fabbricazione: 08/2023. = Ulteriori informazioni = Informazioni generali Anno di costruzione: 2026 Targa: OX-78-HF Configurazione degli assi Asse posteriore 1: carico massimo sull'asse: 9.000 kg Asse posteriore 2: carico massimo sull'asse: 9.000 kg Asse posteriore 3: carico massimo sull'asse: 9.000 kg Pesi Peso a vuoto: 9.350 kg Carico utile: 35.650 kg Knsdpo Aba Niofx Aklec Peso lordo complessivo: 45.000 kg Funzionalità Marca della sovrastruttura: Kässbohrer LB3E Sovrastruttura estendibile: Sì Manutenzione, storico e condizioni Revisione tecnica (APK): valida fino al 04.2027 Condizioni tecniche: ottime Condizioni estetiche: ottime Ulteriori informazioni Per ulteriori informazioni, si prega di contattare Arne Honingh.

Condizione: usata, Interroll, rulla trasportatrice da 0,99 m con motore. L’elemento della rulla trasportatrice Interroll è in ottime condizioni. Inoltre, la rulla trasportatrice è dotata di un motore di azionamento proprio. Larghezza: 400 mm Lunghezza: 990 mm Chiusura completa dello stabilimento, ampia scelta di scaffalature per magazzino, scaffalature per pallet, scaffalature a ripiani, montacarichi. Macchinari industriali di alta qualità, torni, smerigliatrici, macchine portatili. Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta! Knedpfjhvmi Tox Akljc

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 48.000 mm, altezza totale: 6.464 mm, Anno di produzione: 2019, Offerta di vendita direttamente dal proprietario: linea di estrusione co-estrusione a tre strati per fogli e bobine FONG KEE TSE-90/150/150-2400, anno 2019, con solo 7.000 ore di funzionamento. Ksdpfx Aezzdnfsklenc Utilizzata esclusivamente nella nostra produzione, la linea è completamente assemblata e custodita all'interno del nostro stabilimento a Torbalı, İzmir, Turchia, ed è disponibile per un'ispezione operativa previa accordo. Dotata di componenti occidentali di alta qualità (filiera e testa di estrusione NORDSON EDI USA, 3 pompe di fusione MAAG Svizzera, sensori Dynisco USA, PLC/azionamenti Siemens e quadri elettrici Schneider), questa linea offre una qualità ottica di livello europeo a una frazione del costo originale di circa 2,2 milioni di dollari. PUNTI SALIENTI * Spessore collaudato in produzione fino a 3,0 mm: sebbene le specifiche di fabbrica indichino 0,3–0,8 mm per fogli sottili per mobili, nella nostra produzione abbiamo prodotto con successo sia fogli in PET (0,3–3,0 mm) che in PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) fino a uno spessore di 3,0 mm. * Possibilità di lavorare con molteplici polimeri: la produzione è stata confermata per PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC e PP in strutture A/B/A o A/B/C. * Finiture lucide e opache di qualità ottica: produce sia finiture lucide di qualità ottica che finiture opache antiriflesso. È incluso un ulteriore rullo calandratore dedicato per finiture opache. * Doppia linea di lavorazione a valle (fogli e bobine): è dotata SIA di una troncatrice automatica + impilatore automatico di fogli CHE di un avvolgitore a torretta a doppia postazione. 1. PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE * Produttore e modello: FONG KEE (Taiwan) – TSE-90/150/150-2400 * Anno / Ore: 2019 / 7.000 ore * Configurazioni: 3 strati (A/B/A o A/B/C) * Larghezza netta del foglio rifilato: 1.500 – 2.100 mm * Spessore del foglio (collaudato in produzione): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Produzione massima: fino a 1.000 kg/h (a seconda della resina e dello spessore) * Velocità della linea: 3 – 10 m/min 2. ESTRUSIONE E ALIMENTAZIONE DELLA MASSA FUSA * 3 estrusori a vite singola ventilati: - Estrusore A: Ø90 mm, L/D 35:1 (ventilato) - Estrusore B: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilato) - Estrusore C: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilato) * Filtrazione: 3 cambiatori di filtro idraulici * Pompe di fusione: 3 pompe di fusione a ingranaggi MAAG (Svizzera) * Sensori: trasduttori di pressione e temperatura della massa fusa Dynisco (USA) * Testa di estrusione: EDI Ultraflow I (USA), testa di estrusione a 3 strati * FIliera di estrusione: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), larghezza 2.300 mm 3. CALANDRATURA E LAVORAZIONE A VALLE * Gruppo di lucidatura: gruppo a 3 rulli orizzontali (Ø400/600/600 × 2.400 mm), rulli a specchio in cromo duro con unità di controllo individuale (TCU) * Rullo di riserva: 1 rullo calandratore dedicato aggiuntivo incluso * Mascheratura: laminazione con pellicola protettiva su entrambi i lati * Srotolamento: nastro trasportatore di raffreddamento, rifilatura dei bordi e unità di srotolamento di precisione * Taglio e impilamento: troncatrice automatica + impilatore automatico * Avvolgimento: avvolgitore a torretta a 2 stazioni con controllo automatico della tensione 4. AUTOMAZIONE E CONDIZIONI COMMERCIALI * Controlli: PLC Siemens SIMATIC con pannelli HMI, azionamenti Siemens SINAMICS G120, quadri elettrici Schneider, armadi con aria condizionata. * Applicazioni ideali: fogli/laminati per mobili, rivestimenti per elettrodomestici/frigoriferi

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA e TAGLIO (SPLITTING) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con gestione AUTOMATICA dei pannelli martiri Knedpfxozxc Nce Akloc A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automatico di gestione pannelli martiri) e con Doppia Etichettatrice WEBER B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" LS con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X - N° 5 Gruppi di foratura superiori B, ognuno composto da: - 2 testine a 30 mandrini verticali (tot. 60 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) - 2 mandrini orizzontali (tot. 4 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) Totale 300 mandrini di foratuta verticale + Totale 20 mandrini di foratuta orizzontale (X e Y) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" TR-C a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale) F) Splitter (Sezionatura longitudinale) "CELASCHI" Mod SPL Base 2 (per dividere in 2 i pannelli) Con 3 gruppi di lavoro. Dopo il taglio, larghezza pannelli (MIN mm 70+70; MAX mm 600+600) G) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SSL/D (con sistema automatico di gestione pannelli martiri), con Pulitrice di pannelli "WANDRES"

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: Kjdpfx Ajzxn Nzoklsnc 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, - N° 4 presse Schuler 630 ton - Potenza: 630 ton. - Corsa: 1.300 mm. - Cuscino ton.: 24- 160 Knodezy Uvqepfx Akljc - Corsa del cuscino: 200 mm. - Luce Pmi: 800 mm. - Piani di lavoro: 2.500 x 2.100 mm. - Tavole mobili per pressa: n° 2 - Velocità di avvicinamento: 600 mm. - Velocità di lavoro 50%: 96 mm. - Velocità di lavoro 100% 46 mm.

Anno di produzione: 1994, Condizione: usata, Linea di imbottigliamento – Confezionamento di senape e rafano La linea è composta da: 1. Imbottigliatrice a pistone – KUPER 2. Macchina per chiudere i vasetti 3. Imbottigliatrice – NOVOPACK Knsdpozzax Hsfx Aklsc 4. Macchina per separare i vasetti 5. Nastri trasportatori

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 20.580 h, forza di punzonatura: 41 t, spessore lamiera (max.): 2 mm, Punzonatrice CNC prodotta nel 2013. Questa linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT è progettata per la produzione in serie di pezzi in lamiera piana, con una forza di punzonatura di 400 kN e un peso massimo del rotolo di 5.000 kg. La linea comprende due sezioni di punzonatura per operazioni flessibili e ripetitive. Se siete alla ricerca di capacità di punzonatura di alta qualità, prendete in considerazione la linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Applicazione: Produzione in serie di componenti in lamiera piana (pannelli, staffe, involucri, componenti per quadri elettrici, ecc.) che richiedono fori, ritagli e intagli • Flusso di lavorazione: Bobina → svolgimento → raddrizzatura → posizionamento → punzonatura TT → punzonatura HT → taglio dei pezzi → scarico/impilamento • Specifiche tecniche: • Larghezza della lamiera: 60–830 mm • Spessore della lamiera: 0,5–2,0 mm (versione disponibile fino a 4,0 mm) • Peso massimo del rotolo: 5.000 kg • Potenza installata: 20 kW • Alimentazione: 3 x 400 V + PE • Frequenza: 50 Hz • Sistema di punzonatura: • TT (Thick Turret): punzonatura CNC con utensili standard a cassetta per fori/ritagli/contorni flessibili • HT (Hard Tool): seconda sezione di punzonatura che utilizza utensili dedicati per operazioni ripetitive • Ingombri: • Ingombro della linea principale: 17,5 x 5,5 m • Spazio aggiuntivo per gli scarti: 1,5 m • Spazio aggiuntivo per la sezione HT: 1,55 m • Stato della macchina: pienamente operativa e in produzione; possibilità di ispezione e prova Attrezzature aggiuntive • Inclusi: • Carrelli di posizionamento delle bobine Kedpfjzynlxex Akljnc • Svolgitore per bobine • Raddrizzatrice per lamiere • Pannello di controllo per l'unità di svolgitura/raddrizzatura e i carrelli per bobine • Pannello di controllo principale • Trasportatore ribaltabile per lo scarico selettivo del prodotto • Modulo di trasporto e impilamento • Sistema di sicurezza con protezioni fisse e barriere fotoelettriche • Quadro di comando con centralina idraulica • Carrelli portacassette utensili • Stazione di trasporto e stoccaggio degli utensili rigidi • Non incluso: • Utensili di punzonatura • Cassette portautensili • Robot visibile in alcune foto

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Svolgitore prodotto da DREHER, modello 2380 F-FPS. Forza di pressatura di circa --- tonnellate. Anno di fabbricazione: 1994. Sintesi strutturata – la traduzione tecnica completa sarà fornita in seguito, qualora fosse necessario per questo lotto. Kodpszynmvjfx Akljnc

Condizione: buona (usata), In vendita linea automatica professionale per il taglio di blocchi di EPS (polistirene espanso). Dotazione e specifiche: -Magazzino blocchi -Ribaltatore blocchi -Sistema di triturazione degli scarti (parte inferiore e laterale) -Sezione di taglio orizzontale -Sezione di taglio perimetrale -Sezione di taglio trasversale (tagliatrice trasversale) Knsdpfszyyfkox Akloc Il quadro elettrico e di controllo è stato modernizzato, con la sostituzione di gran parte dei componenti. L'intero sistema è controllato da un moderno controllore Siemens Simatic S7-1200. Dimensioni massime dei blocchi: -Lunghezza: 410 cm -Larghezza: 105 cm -Altezza: 130 cm Dimensioni complessive della linea: -Lunghezza della linea di taglio: 20 m -Lunghezza del magazzino blocchi: 6 m Lunghezza totale in linea retta: 26 m

Condizione: eccellente (usata), Impianto per la produzione di pannelli effetto piastrella T-40/350 larghezza bobina in entrata: 1250 mm Knedpfezyytbjx Akloc larghezza prodotto in uscita: 1114 mm sistema di impilamento automatico 16 postazioni.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita linea tecnologica completa e moderna per la produzione e la lavorazione di statori per motori elettrici, prodotta dalla rinomata azienda NIDE Group (anno di produzione: gennaio 2017). Le macchine sono completamente automatizzate (controllo CNC/PLC) e costituivano un flusso produttivo coerente all'interno dello stabilimento. L'attrezzatura è certificata CE. La linea completa è composta da 5 stazioni di lavorazione: Avvolgitrice di bobine (Coil Winding Machine): Modello RXL2-160. Inseritrice di avvolgimenti (Winding Inserting Machine): Modello QX1-150/160. Pressa per la formatura intermedia (Middle Forming Machine): Modello Z2XJ1-160/190. Kodpozuukqofx Akljnc Macchina per l'avvolgimento a doppia faccia (Double Side Lacing Machine): Modello BXIIL1-160/160 (con tavolo rotante integrato nel processo). Pressa per la formatura finale (Final Forming Machine): Modello Z3XJ1-200/210T (con proprio sistema di alimentazione idraulica). Insieme a un ricco set di attrezzature! Insieme alle macchine, vendiamo anche le cassette originali piene di utensili: mandrini, testine di formatura e matrici, che consentono una rapida riprogrammazione delle macchine per la produzione (visibili nelle foto). La linea è pronta per essere caricata dal magazzino di Ostrzeszów. Vi invitiamo a contattarci.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Proponiamo questa eccellente macchina per la produzione di pannelli per facciate mediante profilatura a freddo. Larghezza del materiale in ingresso: 420 mm Ksdpfxjzyclmo Aklsnc Larghezza del prodotto in uscita: 310 mm Dotata di svolgitore, 16 stazioni di profilatura e sistema di taglio automatico.

Condizione: eccellente (usata), Formatrice a rulli – Profilo a trapezio T35/196 Knsdpfx Aezycn Ieklsc Larghezza bobine in ingresso: 1000 mm, 1250 mm Larghezza del profilo in uscita: 1000 mm Spessore: 0,30-0,70 mm 27 stazioni.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MAAG M-USG 600 H – Linea di granulazione per PET, 6.500 kg/h – 2018 Linea di granulazione MAAG Automatik M-USG 600 H, prodotta nel 2018, progettata come sistema di granulazione subacquea per la produzione continua di granuli di polimero, originariamente utilizzata per il PET. La linea integra l’alimentazione e il taglio automatici dei filamenti, il raffreddamento ad acqua, il trasporto idraulico, l’essiccazione centrifuga e la classificazione dei granuli, con una capacità nominale approssimativa di 5.300 kg/h e una capacità massima di progetto fino a 6.500 kg/h. Kodszvc R Ujpfx Aklonc Dotata di una filiera a 80 fori, sistema di alimentazione automatico e granulatoria/tagliatrice di filamenti, sistema di trasporto idraulico, essiccatore centrifugo MAAG CENTRO 1600, ventilatore di scarico, vaglio vibrante VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema di controllo con Siemens SIMATIC HMI. Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile nelle aree a contatto con il prodotto e l’acqua di processo. Adatta alla produzione di granuli di PET e potenzialmente anche alla granulazione di PET riciclato (rPET), in base alla configurazione del processo e alle caratteristiche del materiale. Sono disponibili due linee identiche, dotate di essiccatori MAAG CENTRO 1600, numeri di macchina CE-0468 e CE-0469.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2015, Impianto completo Knapp Fastline RA2519 Tecnologia di movimentazione di alta qualità disponibile immediatamente In vendita un impianto di movimentazione modulare di alta qualità del produttore austriaco di sistemi di logistica interna KNAPP AG. L'impianto è stato realizzato nel 2015 come parte di un sistema automatizzato di movimentazione dei materiali, ma non è mai stato utilizzato. Attualmente è smontato e stoccato. Con una lunghezza di trasporto di circa 300 metri, numerosi tratti di accumulo, curve RollerDrive e una documentazione originale completa, questo impianto rappresenta un'alternativa economicamente interessante all'acquisto di nuovi impianti, che comporterebbe costi elevati. Panoramica dell'impianto Caratteristica Descrizione Produttore KNAPP AG Sistema Fastline Anno di costruzione 2015 Lunghezza di trasporto circa 300 m Larghezza dei rulli 450 mm Distanza tra i punti di accumulo 720 mm Velocità di trasporto 0,75 m/s Curve RollerDrive 11 unità Interroll DriveControls 277 unità disponibili Alta qualità industriale La serie KNAPP Fastline è una delle comprovate serie di sistemi di movimentazione modulari per la movimentazione automatizzata dei materiali. L'impianto è stato progettato per il trasporto continuo di scatole e contenitori ed è adatto all'uso in: Centri di distribuzione Logistica di spedizione Logistica di produzione E-commerce Sostituzione o ampliamento di impianti di movimentazione esistenti Grazie alla struttura modulare, è possibile utilizzare sia singoli tratti di trasporto sia parti complete dell'impianto. Ambito della fornitura L'ambito della fornitura comprende, tra l'altro: Tecnologia di movimentazione circa 300 metri di tecnologia di trasporto a rulli Tratti di accumulo a rulli Tratti di trasporto con rulli motorizzati Moduli di trasporto di diverse lunghezze Curve di trasporto Kedpfx Aezwylrskljnc Curve 11 curve RollerDrive Tecnologia di azionamento 277 Interroll DriveControls EC310 Costruzione in acciaio Numerosi supporti Piedini dei supporti Elementi di collegamento Pneumatica Punti di accumulo controllati pneumaticamente Gruppi pneumatici Sensori Documentazione Distinte base originali KNAPP Elenco dei colli e dei componenti per il trasporto Documentazione dei principali gruppi Concetto tecnico L'impianto si basa sul sistema modulare KNAPP Fastline. I materiali da trasportare vengono movimentati su nastri trasportatori a rulli. I punti di accumulo sono controllati pneumaticamente. Grazie alla struttura modulare, i tratti di trasporto possono essere facilmente estesi o adattati a nuove disposizioni degli impianti. Un vantaggio significativo è l'utilizzo di componenti industriali standard, che garantisce la disponibilità dei pezzi di ricambio anche in futuro. Produttore di alta qualità KNAPP è uno dei principali produttori mondiali di sistemi automatizzati di movimentazione dei materiali. L'impianto non è un prodotto di fabbricazione interna o una costruzione speciale, ma proviene da una piattaforma industriale di produzione in serie. Design modulare La tecnologia Fastline consente la ricostruzione flessibile di interi tratti di trasporto o l'integrazione di singoli gruppi in impianti esistenti. Componenti di alta qualità I componenti utilizzati provengono principalmente da

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA (4-lati) di squadrabordatura flessibile, completa di movimentazione automatica. Con controllo di linea PC 53. Con pacchetto HIGH-PERFORMANCE PAKET (velocità avanzamento fino a 60 m/min) Composta dalle seguenti macchine: 206026A) Caricatore doppio "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1° Squadra-bordatrice monolaterale (Sinistra) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 Kedpfszwlabjx Akljnc 206026C) 2° Squadra-bordatrice monolaterale (Destra) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Transfer a rulli motorizzati "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfer a curva (90°) con tappeto motorizzato a 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transfer ad angolo (90°) ad alte prestazioni "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 206026G) Squadra-bordatrice Doppia "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Girapezzi "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Scaricatore doppio "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

Condizione: eccellente (usata), Linea di rivestimento di profili / cornici Kjdpszxrakefx Aklenc Composta da: a) Sistema di carico "DOUCET" Mod. MSP-APV-408 b) Scorniciatrice "SCM" Mod. SuperSet XL c) Macchine di rivestimento "BARBERAN" Mod. PUR-31-LD d) Prefusore di colla PU "NORDSON" Mod. VersaBlue

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Diametro di taglio: 230 mm Knedpfx Aey N D Nbekloc Velocità di taglio: 35 - 70 m/min Larghezza di taglio: 260 x 200 mm Lunghezza della lama a nastro: 2720 x 27 x 0,9 mm Potenza totale richiesta: 1,1 kW Peso della macchina: ca. 0,68 t Ingombro: ca. 1,8 x 1,8 x 1,6 m

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 1.192 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1541, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 25.000 mm, diametro della briquetta: 90 mm, peso complessivo: 6.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, Linea completa per la produzione di bricchetti cilindrici Ø 90 mm. La linea comprende pressa bricchettatrice Di Più BRIK MB90, nastro di alimentazione trucioli, colonna di raffreddamento bricchetti, troncatrice per bricchetti, nastro di allineamento bricchetti, tunnel termoretraibile (confezionatrice), e nastro trasportatore a rulli in uscita. Kedpfx Asy U D Uueklsnc

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa strettoio per mobili idraulico passante tappeti per movimentazione automatica navetta 2 ribaltatori Kedpjzk Tquofx Aklonc

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), in vendita: Linea completa di confezionamento Niverplast Anno di costruzione: 2016 1. Alimentazione manuale Niverplast 2. Depanner per baguette AUXPAMA 3. Metal detector 4. Dispositivo di scarto 5. Contapezzi + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metal detector 10. Sigillatore pallet 11. Trasportatori Niverplast Documentazione completa, layout e specifiche disponibili. Per qualsiasi domanda o osservazione non esitate a contattarci. È possibile visionare l’impianto in loco. Smontaggio e trasporto possono essere offerti. Knjdpjx Ari Hsfx Akljc Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Altezza di alimentazione: 900 mm Larghezza di alimentazione: 300 – 800 mm Metalli non ferrosi: 0,6 – 0,8 mm oppure 0,8 – 1,0 mm (da specificare prima dell’ordine) Knodpfoxwxdgsx Akloc Metalli non ferrosi: 1,0 – 1,2 mm (solo con profili per facciate) Acciaio (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Acciaio inox: Max. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg