Mccloskey Mascelle Frantumanti usato in vendita (336)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Il frantumatore a braccio idraulico CONSTMACH, noto anche come frantoio idraulico per rocce, è progettato per offrire prestazioni superiori in ambienti di lavoro impegnativi come cave, operazioni minerarie e impianti di riciclaggio. Con la sua elevata forza d'impatto, frantuma facilmente rocce e pietre di grandi dimensioni, rendendole idonee per la linea di frantumazione. Questo sistema consente la riduzione delle dimensioni dei materiali di grandi dimensioni che entrano nel bunker del frantoio, in particolare nella fase iniziale di frantumazione, senza l'intervento diretto dell'operatore. Il sistema a braccio idraulico, che può essere controllato a distanza, offre all'operatore il massimo livello di sicurezza, comfort e controllo. Vibrazioni e livelli di rumorosità sono mantenuti al minimo, protegendo sia l’operatore che la durata dell’attrezzatura. Grazie alla struttura realizzata con materiali di alta qualità, il frantumatore a braccio idraulico CONSTMACH mantiene la propria durata nel tempo e si distingue per la facilità di manutenzione e l’integrazione con diversi sistemi di frantumazione. Questo sistema rappresenta una soluzione eccellente per le aziende che cercano efficienza, economicità e sicurezza nelle operazioni di frantumazione. Specifiche tecniche del frantumatore a braccio idraulico Frantumatore: CHB400 Peso: 350 kg Diametro attrezzatura: 68 mm Pressione e portata: 100–150 bar / 50–80 litri Area di installazione: 700 m² Specifiche del sistema a braccio Nedpfx Amoxqgv Djzsdb Angolo di lavoro: 360° Portata massima: 9000 mm Materiale: S355J2 Potenza motore: 18,5 kW Tipo di controllo: radiocomandato e controllo manuale a valvola Filtri: OMT 25 micron Tubi flessibili: (R2) Bezek Perché scegliere il demolitoridraulico CONSTMACH? Con anni di esperienza nel settore, CONSTMACH pone la qualità e la sicurezza al primo posto in ogni fase della produzione. I nostri sistemi di demolizione idraulica sono progettati per offrire la massima efficienza e costi di manutenzione ridotti. Tutte le parti sono realizzate in acciaio ad alta resistenza per resistere a condizioni di lavoro gravose. Inoltre, garantiamo la continuità operativa della vostra attività grazie alla disponibilità di ricambi e al supporto tecnico. Se cercate una soluzione di frantumazione durevole, affidabile e ad alte prestazioni, il frantumatore a braccio idraulico CONSTMACH è la scelta giusta per voi. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari che offre una vasta gamma di prodotti pensati per soddisfare le esigenze dell’industria delle costruzioni e mineraria. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per rocce, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti per asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie a standard qualitativi elevati, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come un marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dei professionisti del settore per la loro durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L’impianto mobile di frantumazione per calcare CONSTMACHTM PI-2 rappresenta una soluzione mobile ad alta efficienza, progettata appositamente per la lavorazione di materiali a bassa abrasività. Grazie al suo design compatto e alla costruzione robusta, il modello PI-2 garantisce un prodotto finale con una granulometria cubica di alta qualità, anche a elevate capacità produttive, durante la frantumazione di materiali come il calcare. L’impianto è dotato di ingegneria avanzata e può essere assemblato e lanciato in produzione in tempi brevi. Offre un sistema completo e mobile di frantumazione e vagliatura, composto da tramoggia vibrante di alimentazione, frantoio primario ad urto CPI-1415, vaglio vibrante multistrato e nastro di stoccaggio pieghevole. Nodpfexpxl Uox Amzodb Il frantoio mobile PI-2 per calcare può essere gestito facilmente tramite tablet grazie all’infrastruttura di automazione user-friendly. Il sistema PLC, dotato di componenti elettronici SIEMENS e SCHNEIDER, garantisce il funzionamento sicuro e stabile dell’impianto. Con una capacità produttiva di 250–300 tonnellate/ora, il PI-2 combina le prestazioni di un impianto fisso con la flessibilità di una struttura mobile. All’occorrenza, l’integrazione di un generatore diesel consente di operare senza la necessità di alimentazione esterna. Grazie alle sue dimensioni conformi agli standard internazionali di trasporto, il PI-2 può essere facilmente trasferito tra diversi cantieri. Specifiche tecniche dell’impianto mobile di frantumazione PI-2 Capacità produttiva: 250–300 tph Dimensione massima alimentazione: 1.000 x 1.000 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: frantoio primario ad urto + vaglio vibrante a piani Potenza totale installata: 400 kW Esigenza generatore elettrico: 1.100 kVA Peso impianto: 55 tonnellate Dimensioni impianto: 20 (L) x 3,85 (P) x 4,5 (A) metri Tipo di telaio: monotelaiato su ruote con piedi idraulici apribili Perché scegliere il frantoio mobile per calcare PI-2? CONSTMACHTM PI-2 garantisce vantaggi di investimento a lungo termine grazie alle sue prestazioni elevate, struttura trasportabile e sistema di automazione orientato all’utente. I componenti resistenti assicurano bassi costi di manutenzione e la massima efficienza. La facilità di assemblaggio permette un notevole risparmio di tempo, mentre il potente sistema di frantumazione rafforza la linea produttiva. Realizzato esclusivamente con materiali di qualità e ingegneria affidabile, il PI-2, combinato con l’esperienza di settore Constmach, offre affidabilità, velocità e produzione senza interruzioni garantita per la tua azienda. Chi è Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori costruzioni e minerario, con una vasta gamma di prodotti adatti alle più diverse esigenze. Il nostro portfolio comprende macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti per lavaggio e produzione sabbia, impianti d’asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile, sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore grazie a durabilità, efficienza e prestazioni costanti nel tempo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il frantumatore a braccio idraulico CONSTMACH, noto anche come frantoio idraulico per rocce, è progettato per offrire prestazioni superiori in ambienti di lavoro impegnativi come cave, operazioni minerarie e impianti di riciclaggio. Con la sua elevata forza d'impatto, frantuma facilmente rocce e pietre di grandi dimensioni, rendendole idonee per la linea di frantumazione. Questo sistema consente la riduzione delle dimensioni dei materiali di grandi dimensioni che entrano nel bunker del frantoio, in particolare nella fase iniziale di frantumazione, senza l'intervento diretto dell'operatore. Il sistema a braccio idraulico, che può essere controllato a distanza, offre all'operatore il massimo livello di sicurezza, comfort e controllo. Vibrazioni e livelli di rumorosità sono mantenuti al minimo, protegendo sia l’operatore che la durata dell’attrezzatura. Grazie alla struttura realizzata con materiali di alta qualità, il frantumatore a braccio idraulico CONSTMACH mantiene la propria durata nel tempo e si distingue per la facilità di manutenzione e l’integrazione con diversi sistemi di frantumazione. Questo sistema rappresenta una soluzione eccellente per le aziende che cercano efficienza, economicità e sicurezza nelle operazioni di frantumazione. Specifiche tecniche del frantumatore a braccio idraulico Frantumatore: CHB400 Peso: 350 kg Diametro attrezzatura: 68 mm Pressione e portata: 100–150 bar / 50–80 litri Area di installazione: 700 m² Specifiche del sistema a braccio Angolo di lavoro: 360° Portata massima: 9000 mm Materiale: S355J2 Njdoxpvtpopfx Amzodb Potenza motore: 18,5 kW Tipo di controllo: radiocomandato e controllo manuale a valvola Filtri: OMT 25 micron Tubi flessibili: (R2) Bezek Perché scegliere il demolitoridraulico CONSTMACH? Con anni di esperienza nel settore, CONSTMACH pone la qualità e la sicurezza al primo posto in ogni fase della produzione. I nostri sistemi di demolizione idraulica sono progettati per offrire la massima efficienza e costi di manutenzione ridotti. Tutte le parti sono realizzate in acciaio ad alta resistenza per resistere a condizioni di lavoro gravose. Inoltre, garantiamo la continuità operativa della vostra attività grazie alla disponibilità di ricambi e al supporto tecnico. Se cercate una soluzione di frantumazione durevole, affidabile e ad alte prestazioni, il frantumatore a braccio idraulico CONSTMACH è la scelta giusta per voi. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari che offre una vasta gamma di prodotti pensati per soddisfare le esigenze dell’industria delle costruzioni e mineraria. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per rocce, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti per asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie a standard qualitativi elevati, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come un marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dei professionisti del settore per la loro durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: usata, diametro 600 mm passaggio circa 195 mm larghezza mandrino 140 mm peso 300 kg Piastra frontale Ø800 mm 4-B Mandrino per piastra frontale Mandrino a quattro griffe Diametro: Ø800 mm Nedpfsvvx H Ajx Amzodb Larghezza mandrino: 140 mm passaggio: circa 195 mm larghezza della mascella: 80mm Peso: 300kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, Come Constmach, produciamo impianti di asfalto stazionari progettati per garantire la massima efficienza, durata e qualità nei vostri progetti di costruzione e infrastrutturali. Grazie alle nostre moderne tecnologie produttive, i nostri impianti, con capacità comprese tra 60 e 200 tonnellate/ora, consentono la produzione di miscele bituminose di alta qualità. Ogni componente—tamburo essiccatore, mescolatore, bruciatore e sistemi di filtrazione—è progettato per offrire una lunga durata e prestazioni elevate. Questo assicura un consumo energetico minimo, massima omogeneità della miscela e bassi costi di manutenzione durante i processi produttivi. Caratteristiche principali: Alta capacità: diversi modelli con capacità produttiva da 60 a 200 tonnellate/ora offrono la soluzione adatta a qualsiasi progetto. Design flessibile: struttura personalizzabile secondo le esigenze del vostro progetto. Installazione rapida: grazie al sistema modulare, è possibile mettere l’impianto in funzione in tempi ridotti. Sistemi di controllo avanzati: l’automazione basata su PLC riduce al minimo gli errori dell’operatore e ottimizza il processo produttivo. Rendete i vostri progetti più competitivi con gli impianti di asfalto stazionari Constmach. Fate la differenza nella produzione di asfalto grazie a impianti che offrono vantaggi di lunga durata, efficienza e rispetto dell’ambiente. Scegliete la garanzia Constmach per realizzare soluzioni infrastrutturali di qualità! Perché scegliere un impianto di asfalto stazionario Constmach? Qualità superiore: i nostri impianti offrono un funzionamento affidabile per molti anni grazie alla struttura in acciaio ad alta resistenza e ai componenti durevoli. Massima efficienza: grazie ai sistemi di controllo completamente automatici e alla tecnologia di dosaggio precisa, il processo produttivo è più rapido e costante. Rispetto per l’ambiente: i sistemi di filtro a maniche con bassi valori di emissione consentono di produrre nel rispetto dell’ambiente. Manutenzione agevole: le operazioni di manutenzione risultano rapide e semplici grazie al design modulare. Njdsxpyf Nopfx Amzedb Assistenza al cliente: vi accompagniamo in ogni fase, dalla consulenza tecnica pre-vendita all’assistenza tecnica post-vendita. Cosa fa Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, in grado di offrire una vasta gamma di soluzioni per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria. La nostra gamma comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio stazionari e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, lavaggi per sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Con elevati standard qualitativi, un approccio innovativo alla produzione e soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono scelti dai professionisti del settore per la loro durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Nedpfeq Ngb Dex Amzodb 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di marmo, arenaria e quarzite si possono utilizzare diversi tipi di frantoi, a seconda delle proprietà delle materie prime e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di questi materiali: Njdpfx Ameq Nx Nnszedb 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria. Sono macchine robuste che trattano materiali tenaci e sono quindi adatte a frantumare pietre dure e abrasive come il marmo e la quarzite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di pietre più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per frantumare materiali più morbidi come l'arenaria. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Frantoio mobile cingolato: - I frantoi mobili offrono flessibilità e mobilità e possono essere utilizzati direttamente in cava o in cantiere. I frantoi mobili cingolati possono trattare vari tipi di pietre, tra cui marmo, arenaria e quarzite. 9. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 10. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Quando si sceglie un frantoio per marmo, arenaria o quarzite, si devono considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: buona (usata), Mandrino a due ganasce, 2 ganasce, morsetto, piastra di supporto Ndjdjd It Ifjpfx Amzeb -Diametro del mandrino: Ø 250 mm -Cono corto: 11 -Foro centrale: Ø 199 mm -Peso: 36,5 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: Nedpfeq Nxrxox Amzsdb - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. Ndedpfxjq N U Duj Amzsb 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione: 1. Motore diesel: - Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità. 2. Frantoio a mascelle (PE250X400): - La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse. 3. Sistema di vagliatura: - L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali. 4. Configurazione mobile: - Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave. 5. Movimentazione del materiale: - Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza. 6. Dimensioni di uscita regolabili: - Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato. 7. Applicazioni: - I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati. 8. Manutenzione e funzionamento: - La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali. 9. Efficienza del carburante: - I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica. Ndedpfxoq Nfu Ej Amzsb Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, L’alimentatore a barre oscillanti (wobbler feeder) è un sistema di alimentazione che garantisce prestazioni superiori, soprattutto nella gestione di materiali di grandi dimensioni, viscosi e umidi. La sua struttura, composta da aste ellittiche rotanti, genera un movimento vibratorio durante il flusso del materiale. Questo moto separa le frazioni fini dalle particelle più grosse, assicurando un’alimentazione costante a frantoi e vagli. Di conseguenza, si evita l’intasamento e si aumenta l’efficienza complessiva dell’impianto. Ampia­mente utilizzati nei settori minerario, aggregati e riciclaggio, i wobbler feeder vengono generalmente posizionati davanti ai frantoi primari, garantendo una pre-vagliatura già nella fase iniziale. La capacità di lavorare senza bloccarsi, anche con materiali argillosi e appiccicosi, li rende la soluzione ideale per condizioni di lavoro particolarmente gravose. Il design meccanico semplice, la facile manutenzione e la lunga durata consentono di mantenere bassi costi di gestione. Grazie a queste caratteristiche, i wobbler feeder rappresentano una scelta affidabile per ogni impianto che richieda un flusso continuo e bilanciato del materiale. Specifiche Tecniche Wobbler Feeder Rivestimenti corpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacità di alimentazione: 150 - 200 t/h Peso: 18,5 tonnellate Dimensioni: 4.000 x 1.000 mm Motore wobbler: 14 x 3 kW, 1500 giri/min, marca GAMAK Riduttore: tipo Heavy-duty (per impieghi gravosi) Pianerottoli di servizio: disponibili Piedi in acciaio: disponibili Perché scegliere gli alimentatori a barre oscillanti CONSTMACH? Gli alimentatori wobbler CONSTMACH si distinguono per l’utilizzo di materiali di alta qualità e durevolezza, riduttori heavy-duty e semplicità di manutenzione. Ogni unità è progettata per offrire funzionamento a basso costo e lunga durata nel tempo. I rivestimenti in HARDOX garantiscono la massima resistenza all’usura, mentre il design regolabile consente un facile adattamento a diverse tipologie di materiale. CONSTMACH è un punto di riferimento affidabile per qualità produttiva, supporto tecnico e servizio post-vendita. Investire in un wobbler feeder garantito CONSTMACH significa assicurare continuità e prestazioni al proprio impianto. Cosa offre Constmach? Ndedjxpvh Tepfx Amzob Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per costruzioni e minerarie, con una vasta gamma di soluzioni studiate per rispondere alle esigenze del settore. Il catalogo comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio innovativo e all’attenzione al cliente, Constmach è riconosciuto come marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per durata, efficienza e affidabilità nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, I bunker alimentatori vibranti CONSTMACH sono apparecchiature ad alta efficienza progettate per garantire un'alimentazione continua ed equilibrata dei frantoi negli impianti di frantumazione e vagliatura di pietra. Questi bunker vengono posizionati davanti a frantoi primari a mascelle o ad urto per assicurare un flusso omogeneo del materiale. Questo aumenta la capacità dei frantoi, bilancia i carichi sui frantoi intermedi e garantisce la continuità della linea di produzione. Il sistema di alimentazione vibrante previene carichi improvvisi, eliminando il rischio di sovraccarico sui nastri trasportatori e danni termici alle attrezzature. Grazie al design speciale di CONSTMACH, le vibrazioni all’interno dei bunker sono fluide e ben bilanciate. Questo assicura sia un flusso costante di materiale, sia una maggiore vita utile della macchina. In caso contrario, un’alimentazione irregolare potrebbe causare gravi usure sui martelli dei frantoi, sui nastri trasportatori e sui cuscinetti. L’uso di un bunker alimentatore vibrante contribuisce a ridurre i costi di manutenzione, aumentare l’efficienza operativa e garantire prestazioni a lungo termine per tutto l’impianto. Specifiche Tecniche Bunker Alimentatore Vibrante Modello: CPG - 09 Dimensioni corpo: 2.500 x 520 mm Ndjdpfxjxpvkhe Amzob Dimensione griglia: 820 mm Potenza motore: 2 x 3 kW Volume bunker: 8 - 10 - 15 m³ Capacità: 80 - 100 t/h Peso: 8.000 kg Modello: CPG - 10 Dimensioni corpo: 3.000 x 850 mm Dimensione griglia: 1.160 mm Potenza motore: 2 x 4,5 kW Capacità tramoggia: 10 - 15 - 20 m³ Capacità: 150 - 200 t/h Peso: 12.000 kg Modello: CPG - 11 Dimensioni corpo: 4.600 x 1.100 mm Dimensioni griglia: 1.400 mm Potenza motore: 2 x 9,2 kW Volume bunker: 15 - 20 - 30 m³ Capacità: 200 - 300 t/h Peso: 18.000 kg Modello: CPG - 13 Dimensioni corpo: 4.880 x 1.370 mm Dimensione griglia: 1.840 mm Potenza motore: 2 x 11 kW Volume bunker: 30 - 45 - 50 m³ Capacità: 350 - 500 t/h Peso: 26.000 kg Perché scegliere i bunker alimentatori vibranti CONSTMACH? CONSTMACH è un marchio affidabile nel settore, con anni di esperienza ingegneristica e alti standard produttivi. I nostri prodotti si distinguono per una struttura altamente resistente, bassi requisiti di manutenzione e sistemi motore ad alta efficienza energetica. Ciascun modello viene sottoposto a severi controlli qualità per garantire un utilizzo duraturo. Gli alimentatori vibranti CONSTMACH aumentano le prestazioni del tuo impianto di frantumazione riducendo i costi operativi. Se cerchi qualità, robustezza ed efficienza massima, CONSTMACH è la soluzione ideale. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per l’industria delle costruzioni e delle miniere, con un’ampia gamma di prodotti. Il nostro portfolio comprende: impianti per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come partner affidabile sia nei mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro affidabilità, efficienza e prestazioni durature.

Condizione: buona (usata), Mandrino a due ganasce, 2 ganasce, morsetto, piastra di supporto Nsdpfxjd Irbcs Amzjdb - Diametro del mandrino: Ø 250 mm - Foro di passaggio: Ø 80 mm - Incavo: Ø 209 mm - Peso: 21 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, CONSTMACH CS-500, un silo per cemento imbullonato con una capacità di 500 tonnellate, è progettato appositamente per impianti di betonaggio di grandi dimensioni, terminal cementieri e cementifici con elevato consumo di cemento. È inoltre ampiamente utilizzato per lo stoccaggio sicuro di polvere di calcare e materiali simili. Grazie al suo design modulare, il modello CS-500 è facile da trasportare e può essere rapidamente assemblato in cantiere. Il silo garantisce un utilizzo duraturo grazie al corpo in acciaio ad alta resistenza, alla solida struttura di supporto ed alla tecnologia costruttiva di precisione. Nella produzione vengono utilizzate tecniche di taglio laser e foratura per garantire un adattamento perfetto ed impermeabilità. Tutti i calcoli statici e meccanici per il CS-500 vengono effettuati con il software ANSYS Workbench CAE, assicurando uno stoccaggio sicuro senza deformazioni sotto un carico di 500 tonnellate di cemento. Il silo viene fornito completo di tutte le attrezzature, inclusi piattaforma di manutenzione, tubo di riempimento, passo d’uomo interno ed esterno, valvola di sicurezza, filtro aria e valvola a farfalla. Una mano di fondo anticorrosivo e due mani di vernice epossidica applicate al silo assicurano la massima protezione contro gli agenti esterni. Su richiesta, può essere dotato di coclea per cemento e sistemi di scarico manuale. CS-500 – Dati Tecnici Silo Cemento da 500 Tonnellate Capacità Silo: 500 tonnellate, 385 m³ (densità cementizia 1,3 tonnellate/m³) Altezza Silo: 19.945 mm Diametro Silo: Ø 6.180 mm Numero gambe Silo: 6 Diametro uscita Silo: Ø 300 mm Numero componenti: 250 Peso Silo: 28.000 kg Materiale gambe Silo: Tubi in acciaio Ø273 x 12 mm Supporti gambe Silo: Lamiera metallica NPL 80 mm Piastre gambe Silo: 20 mm Materiale supporto parte conica: Profilato C in acciaio da 200 mm Materiale parte conica: Lamiera metallica ST-37, 8 mm Materiale corpo silo: Lamiera metallica ST-37, 8 - 6 - 5 mm Materiale copertura superiore: Lamiera metallica ST-37, 6 mm Tubo di riempimento: Tubo in acciaio da 4" (fino alla base del silo) Passo d’uomo interno: Presente Passo d’uomo esterno: Presente Corrimano sulla copertura: Presente Piattaforma di manutenzione: Presente Analisi Strutturale: Il processo produttivo avviene secondo progetti approvati. Perché scegliere il Silo Cemento da 500 tonnellate CS-500? Il CONSTMACH CS-500 si distingue non solo per l’elevata capacità di stoccaggio, ma anche per la sua durabilità, sicurezza e facilità di installazione. Realizzati in base a calcoli ingegneristici, questi silos funzionano senza problemi per molti anni e richiedono una manutenzione minima. CONSTMACH offre soluzioni affidabili ed economiche grazie a prodotti realizzati secondo elevati standard qualitativi. Per questo motivo, il silo cemento CS-500 rappresenta una delle scelte più sensate in termini sia di prestazioni che di efficienza dell’investimento. Cosa fa Constmach? Nodpfx Aoxpi Nqjmzjdb Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, con un’ampia gamma di soluzioni dedicate alle esigenze dei settori dell’edilizia e delle cave. La nostra gamma comprende: macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per rocce, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie ad elevati standard qualitativi, approccio produtt

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Diametro: 400 mm Passaggio: 25 mm Larghezza: 58 mm Velocità: 1800 giri al minuto Peso macchina circa: 48 kg Mandrino elettrico, meccanico Caratteristiche: Flangia di potenza AKS 315/5 Campo di serraggio min./max.: 60/240mm Dimensioni attacco flangia Ø 300x5mm interno; Fissaggio 3 viti a brugola Ø 20 mm e 3 fori Ø 20,5 mm / circonferenza primitiva Ø 235 mm Tensione di forza 40 kN Njdpfou Nlpbjx Amzedb La guida su una mascella è rotta *

Condizione: buona (usata), Mascelle intercambiabili, mascelle aggiuntive, mandrino a tre ganasce, mascelle segmentate, mascelle di serraggio, mascelle a gradini, mascelle aggiuntive a gradini, mascelle a blocco, mascelle di base, set di 4 mascelle Nodszmgf Dopfx Amzjdb - Mascelle aggiuntive: set di mascelle per mandrino a tre ganasce, 7 pezzi - Larghezza delle mascelle: 25 mm - Dimensioni: vedere foto del disegno tecnico - Fornitura/Prezzo: completo - Dimensioni/set: 80/75/H55 mm - Peso/set: 2,2 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 421159679, Frantoio a mascelle mobile su cingoli Il frantoio VULCANO è la macchina più moderna e compatta dell'ultima generazione nella sua categoria, con un peso di 25 tonnellate. La tramoggia di alimentazione, con dimensioni di carico adatte al trasporto su strada e la possibilità di abbassare il nastro trasportatore, che ne consente il trasporto anche su rimorchi, la rende versatile per il trasporto e altrettanto rapida da mettere in funzione. Dall'arrivo in cantiere al momento dell'avvio delle operazioni di frantumazione, intercorre solo il tempo necessario per il riscaldamento. Grazie all'equipaggiamento con sistemi di controllo e di gestione di ultima generazione, è semplice e facile da usare, oltre a essere ecocompatibile. Il sistema di controllo HCS (Hydraulic Crushing System) supporta attivamente il funzionamento automatico della macchina, garantendo la massima redditività in termini di costi di manutenzione e produttività e rendendola ineguagliabile. Il rinforzo strutturale tra telaio e frantoio conferisce alla macchina la massima robustezza in caso di sollecitazioni. Il particolare design della struttura portante garantisce un eccellente accesso a tutte le parti della macchina durante le operazioni di manutenzione. Il GI CRUSHER VULCANO offre sicuramente prestazioni convincenti e ineguagliabili sia negli interventi su pietra naturale, sia nel riciclaggio, sia per il noleggio. Prestazioni di produzione: circa 190 tonnellate/ora Sistema HCS brevettato Distributore proporzionale con "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Vagliatura preliminare opzionale Apertura del frantoio regolabile idraulicamente anche durante il processo di frantumazione Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri di ribaltamento Altezza di scarico 2750 mm Aspirazione polveri Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia di 1 anno fino a un massimo di ore di funzionamento dall'avvio dell'impianto Dati tecnici: Frantoio a mascelle 830 x 580 mm Apertura del frantoio da 30 a 160 mm Tramoggia di alimentazione 3,5 m³ - 1800 x 2970 mm Alimentatore a griglia 770 x 2750 mm Nastro trasportatore principale 800 x 8700 mm Nodpfx Amohd I Sbszjdb Motore diesel a 4 cilindri con giri costanti 82 CV/60 KW, livello di emissioni V Pannello di controllo Cingoli 400 x 2920 mm Peso: kg Lunghezza di trasporto 10850 mm o 9170 mm con nastro di scarico ribaltabile Larghezza di trasporto: 2520 mm Altezza di trasporto 3100 mm Ulteriori informazioni Uso previsto: edilizia, tipo di trazione: cingolato

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Le frantumatrici a mascelle solitamente frantumano da 200 a 300 tonnellate all'ora, a seconda della loro capacità. Frantumatrici a mascelle di capacità superiore possono essere prodotte su richiesta del cliente. Le frantumatrici a mascelle sono generalmente utilizzate per la frantumazione delle rocce più dure, come basalto, granito e gabbro. Grazie alla sua robusta e resistente struttura della mascella, è uno dei frantoi più scelti nel settore estrattivo da molti anni. Con la regolazione della mascella è possibile ottenere facilmente il prodotto desiderato e le capacità richieste. La regolazione può essere effettuata rapidamente grazie ai pistoni idraulici. SPECIFICHE E CARATTERISTICHE GENERALI: - Sistema di trasmissione a cinghia e puleggia - Piastre della mascella realizzate in acciaio speciale fuso ad alto tenore di manganese con elevata resistenza all'usura - Albero eccentrico in acciaio forgiato legato Cr, Ni, Mo - Apertura mascella regolabile tramite sistema idraulico - Piastre di sicurezza (toggle plate) per protezione contro il sovraccarico - Superfici soggette ad abrasione rivestite con piastre di usura SPECIFICHE TECNICHE: Njdezzcrvopfx Amzedb • Modello: FABO CLK 1175 • Tipologia: Frantoio a mascelle primario • Dimensioni ingresso: 1070 x 760 mm • Apertura mascella: 45-160 mm • Alimentazione max: 760 mm • Capacità: 200-300 Ton/h • Motore: GAMAK Heavy Duty, 110 kW • Cuscinetti: SKF-FAG Heavy Duty • Peso: 21.360 kg • Dimensioni: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclusi motore e carter di sicurezza. *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITI PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, potenza: 110 kW (149,56 CV), Anno di produzione: 2025, Frantoio per bauxite: Nodpjq Nx Apefx Amzodb La bauxite è un minerale di alluminio e i frantoi o i mulini sono utilizzati per frantumare la bauxite in pezzi più piccoli per un'ulteriore lavorazione. A questo scopo possono essere utilizzati frantoi a mascelle, a urto o a cono. Frantoio per granito: Il granito è una pietra naturale dura e resistente. I frantoi utilizzati per la frantumazione del granito includono in genere frantoi a mascelle, frantoi a urto e frantoi a cono. Questi frantoi possono gestire la diversa durezza del granito e produrre prodotti frantumati di dimensioni diverse. Frantoio per bentonite: La bentonite è un tipo di argilla con eccellenti proprietà di assorbimento dell'acqua e plasticità. I frantoi, come i frantoi a mascelle o i frantoi a cono, vengono utilizzati per frantumare la bentonite in dimensioni gestibili per la successiva lavorazione. Frantoio per barite: La barite, nota anche come barite, è un minerale costituito da solfato di bario. Nel processo di frantumazione della barite vengono comunemente utilizzati frantoi come i frantoi a mascelle e i frantoi a cono. I frantoi a urto possono essere utilizzati anche per modellare e lavorare le particelle più fini. Per ciascuno di questi minerali, la scelta del frantoio appropriato dipende da fattori quali la durezza del materiale, le dimensioni del prodotto finale richiesto e le caratteristiche specifiche del giacimento. È inoltre importante considerare se nel flusso di lavorazione è necessario un frantoio primario, un frantoio secondario o addirittura un frantoio terziario. Inoltre, per alcune applicazioni, dopo la fase iniziale di frantumazione possono essere utilizzati mulini di macinazione per ridurre ulteriormente le dimensioni delle particelle. I mulini di macinazione adatti a questi minerali possono essere mulini a sfere, mulini Raymond o mulini a rulli verticali, a seconda dei requisiti specifici del processo. Ricordiamo che la scelta di frantoi e mulini è spesso parte di un progetto più ampio di impianto di trattamento dei minerali e il processo di selezione deve tenere conto dei requisiti di produzione complessivi, delle caratteristiche del minerale e delle considerazioni economiche.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Ndjdpfxsq Nyuvs Amzob Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Equipaggiamento: cabina, L'impianto fisso di lavaggio e vagliatura della sabbia è un sistema avanzato progettato per la separazione e la pulizia ad alta efficienza di sabbia naturale e ghiaia. Sviluppati con l’ingegneria CONSTMACH, questi impianti possono essere personalizzati in base a diverse capacità produttive, granulometrie finali e requisiti di lavaggio. Grazie al design modulare, l’impianto può essere facilmente integrato in qualsiasi area progettuale con differenti layout. Offre prestazioni di lavaggio impeccabili grazie a soluzioni come tramoggia di alimentazione ad alta vibrazione, vaglio vibrante con ugelli di lavaggio e lavatrice elicoidale o a secchi. Il sistema a idrociclone garantisce la massima efficienza nella separazione dei materiali fini. Inoltre, grazie al sistema di automazione controllato da PLC, tutti i processi vengono gestiti da un unico punto, minimizzando il margine di errore. Gli impianti fissi di lavaggio e vagliatura sabbia CONSTMACH sono dotati di componenti elettronici dei marchi SIEMENS e SCHNEIDER, per un utilizzo durevole e ad alta affidabilità. Con queste caratteristiche, rappresentano la soluzione ideale per le aziende che desiderano mantenere elevati standard qualitativi nella produzione di aggregati. Specifiche tecniche dell’impianto fisso di lavaggio e vagliatura: Capacità produttiva: 100 – 250 t/h Dimensione massima di alimentazione: 200 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Ndjdpfxoxqai Re Amzeb Configurazione principale: tramoggia di alimentazione + vaglio vibrante con ugelli di lavaggio + lavatrice elicoidale / lavatrice a secchi / vaglio di disidratazione e idrociclone + nastri trasportatori Potenza totale installata: variabile in base alla capacità produttiva Necessità di gruppo elettrogeno: variabile in base alla capacità produttiva Peso: variabile in base alla capacità produttiva Perché scegliere gli impianti fissi di lavaggio e vagliatura CONSTMACH? CONSTMACH combina la sua esperienza pluriennale nell’ingegneria degli impianti di lavaggio e vagliatura con standard qualitativi elevati. Tutti i sistemi garantiscono una lunga durata e bassi costi di manutenzione grazie alla struttura in acciaio resistente e ai motori ad alta efficienza energetica. Inoltre, le opzioni di personalizzazione progettuale assicurano la piena conformità agli obiettivi produttivi di ciascun cliente. Grazie alla rete di assistenza capillare e alla rapida fornitura di ricambi, gli impianti CONSTMACH proteggono il valore del vostro investimento anche nel lungo termine. Chi è CONSTACH? Constmach è un produttore leader di macchinari al servizio delle industrie edile ed estrattiva con una vasta gamma di prodotti. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantumatori, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine lavaggio sabbia, impianti per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, alla produzione innovativa e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia a livello nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dei professionisti del settore per la loro robustezza, efficienza e durata nel tempo.

Condizione: buona (usata), Morsa a mascelle intercambiabili, mascelle a inserto, morsa a tre mascelle, mascelle a segmento, morsa a serraggio, morsa a gradini, morsa a gradini con inserto, morsa a blocco, morsa di base, set di 4 mascelle Nodezmgdgjpfx Amzsdb - Mascelle a inserto: set di mascelle per morsa a tre mascelle, 4 pezzi - Larghezza delle mascelle: 26 mm - Dimensioni: vedere foto del disegno tecnico - Fornitura/Prezzo: completo - Dimensioni/set: 110/80/H67 mm - Peso/set: 4,0 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Il nostro impianto stazionario di frantumazione e vagliatura, con una capacità di 200-350 tonnellate all'ora, è composto da un bunker di alimentazione vibrante da 30 m³, un vaglio intermedio, un frantoio a mascelle CLK-110, un frantoio a cono, un frantoio a urto ad albero verticale, nastri trasportatori di andata e ritorno, cabina di controllo e sistema di automazione. I prodotti trasferiti al bunker di alimentazione vengono separati dalla sporcizia e dal fango mediante il vaglio intermedio e vengono bypassati con un trasportatore di bypass. Il materiale al di sopra del vaglio viene inviato al frantoio a mascelle, mentre i prodotti al secondo livello cadono sul nastro di scarico delle mascelle e i prodotti al livello più basso vengono scartati come bypass. Il frantoio a mascelle ha una capacità di alimentazione massima di 800 mm e frantuma i prodotti, che passano prima al vaglio di lavaggio. Qui, i prodotti più fini vengono inviati all'area di stoccaggio con una rondella a vite, mentre gli altri prodotti vengono inviati al frantoio a cono. I prodotti in uscita dal frantoio a cono vengono indirizzati all'altro vaglio e al frantoio ad urto ad albero verticale, consentendo di ottenere dal vaglio finale i prodotti desiderati di alta qualità. Nodpfxjyzxdde Amzodb TBX-30 Bunker di alimentazione vibrante CLK-110 Frantoio a mascelle TE-2060x3 2000x6000 Vaglio di lavaggio vibrante a 3 piani HY-800 8000x8000 Rondella a vite Bunker di alimentazione del frantoio a cono da 20m3 Frantoio a cono CC-300 Frantoio ad urto ad albero verticale da 20 m3 Bunker di alimentazione Frantoio a urto ad albero verticale VSI-900 TE-2060x4 2000x6000 Vaglio vibrante a 4 piani Vaglio vibrante a 3 piani TE-2060x3 2000x6000 Nastri trasportatori, cabina di controllo, quadro elettrico e sistema di automazione

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Diametro: 630 mm Peso della macchina ca.: ca Piastra frontale - mandrino a tre griffe Njdou Nkimopfx Amzedb Le mascelle sono guidate individualmente. *