Linea Di Bordatura usato in vendita (11.343)

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Godpfowa Tqiox Ab Aoiu Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Gijdpfxswahdqe Ab Aou Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Giodpfx Abev U Ni Sj Asu Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014 Compressore d'aria ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressore d'aria Low Fusheng SA75 75KW Macchina per acqua ghiacciata Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Macchina per acqua ghiacciata Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Macchina per stampaggio a soffiaggio SIDEL/SBO20 Blower Capacità: 36000P/H Potenza: 406KW Teste mandrino 262 pz Manipolatore 10 pz/ciascuno Stato di stampaggio a soffiaggio 20 pz Macchina per riempimento SIDEL Capacità: 36000P/H Potenza: 35KW Valvole di riempimento 60 pz Teste di tappatura 15 pz SIDEL Etichettatrice 36000 bph Capacità: 600B/min Potenza: 50KW Tamburo a vuoto 1 set Bilancia 2 pz Teste di tappatura 20 pz SMI Shrink Wrapper Capacità: 35 P/Min Potenza: 75KW Dividi: 4 set Alimentazione: 4 set Formatore 5 set Pallettizzatore TW Benifit con trasportatore e divisore Gedpfxsvlgqhj Ab Aeiu Capacità: 35 P/M Potenza: 25KW Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014, questa linea completa per acqua è in ottime condizioni e pronta per la vendita immediata

Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa. Ispettore di controllo preforme Krones L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento. Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete. Gijdpfx Ajvgvl Rsb Asu Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile. Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi. L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Gjdpfovgvwmex Ab Aoiu Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Wagner electrostatic powder enameling installation, year 2018, serial number 30210, equipped with a touch screen control panel, consisting of: • 1 PVC booth with overall dimensions (L x W x H): 3200 x 2130 x 4000 mm • Part entry/exit opening dimensions: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING (cyclone) filter with automatic powder recovery • 1 hanger shaker with extraction and powder recovery • 1 EP feed unit with 32 pumps (injectors) • 12 automatic spray guns, model PEA-C2 for enamel application, with double paddle head • 9 universal EPG/S2 control units for powder coating guns • 1 GCA compressed air conditioning unit used in the installation (heating/humidifying) • 1 overhead single-rail conveyor system, 35 m long, serving the booth. Giedpfxey Tn Ato Ab Aeu The line is located at the parent company in Italy, near Pordenone. Direct contact possible by prior arrangement.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, precisione di posizionamento: 0,2 mm, pressione: 3 barra, lunghezza di taglio (max): 5.000 mm, altezza del prodotto (max): 120 mm, numero di assi: 7, In vendita: refenditrice con linea di selezione automatica Émile Gillet, robusta e affidabile, ideale per segherie artigianali o industriali. Gjdpjyldbbefx Ab Aeiu Caratteristiche principali: - Altezza passaggio: 120 mm - Lunghezza massima di taglio: 5 m - 7 assi, di cui 4 mobili - Schermo touch Proface sostituito nel 2024 - Trimmer automatico: 3,5 m / 4 m / 4,5 m / 5 m - Linea di selezione automatica e programmabile da touchscreen – 4 box - Catena di alimentazione a 4 fili - Manutenzione regolare con ingrassaggio giornaliero - Nessun costo aggiuntivo, macchina pronta all’uso Informazioni aggiuntive: - Funzionamento 2-3 ore/giorno - Ha tagliato esclusivamente tavole da 27 mm Macchina operativa fino a inizio agosto 2026 Prezzo: Su richiesta

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Paternoster di essiccazione per tavole giuntate a dita Composto da: - Catena di trasferimento alla pressa per giunzioni a dita pieghevole - Paternoster secco ca. Lunghezza della tavola da 7 m fino a 6 m - Taglio e sega a zero - Nastro trasportatore per lo smaltimento del legno residuo - Macchina impilatrice - L'ultima rivista non è in vendita Gedpfxswclkys Ab Aeiu - Trasportatore trasversale per pacchi la macchina è in ottime condizioni, usata pochissimo La macchina è ancora assemblata ma immediatamente disponibile

Condizione: usata, FDM/Piovan alimentatore batch per linea di estrusione Composto da Tramogge di trasporto a vuoto per l’alimentazione di masterbatch HDPE, masterbatch nero, macinato, promotore di adesione, barriera EVOH Le pompe per vuoto non sono incluse 400V/50Hz; 35A Si prega di notare che i componenti presenti in questo lotto 29381-79 sono contemporaneamente offerti nel lotto combinato 29381-35 come cella completa. I singoli componenti della cella completa 29381-35 sono offerti come lotti separati: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Giodpfxey Ulq Re Ab Aju Gli offerenti possono fare offerte sia per la cella completa che per i singoli lotti. La vendita è subordinata all’approvazione del venditore. È probabile che il venditore approvi l’offerta complessiva più alta per la cella, sia come lotto unico che come lotti separati. Gli aggiudicatari saranno informati entro 2 giorni lavorativi.

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Linea combinata di estrusione e termoformatura Cannon/Breyer (2014) per la produzione continua di lastre in PE a 6 strati destinate alla termoformatura di serbatoi per l’automotive Dimensioni massime lastra: 1500x1600 mm Dimensioni minime lastra lavorabile: 500 x 500 mm Spessore massimo lastra: 10 mm Spessore minimo lastra: 4,0 mm Peso massimo lastra: circa 24 kg (a 1600x1500x10 mm) Altezza di lavoro: circa 700 mm Capacità massima: 1.100 – 1.170 kg/h – circa 27 serbatoi/ora Composizione: Gjdoy Uligspfx Ab Asiu Linea di estrusione Breyer composta da: - Estrusore Breyer 105 mm per HDPE e masterbatch - Estrusore Breyer 120 mm per HDPE macinato - Co-estrusore Breyer 45 mm per HDPE ADMER - Co-estrusore Breyer 45 mm per HDPE EVOH LDPE - Estrusore Breyer 105 mm per HDPE Pressa termoformatrice Cannon (7x) Robot industriali Kuka per alimentazione lastre alla pressa, inserimento componenti interni del serbatoio, scarico dalla pressa, rifilatura bordi, carico/scarico alla stazione di calibratura Sistema di alimentazione batch FDM/Piovan Sistema di vuoto Unità di termoregolazione per attrezzature ATTENZIONE: Attrezzature/stampi e dispositivi di presa specifici per i prodotti NON inclusi! Lotto combinato: L’intera Linea CET 1 è raggruppata come lotto unico combinato 29381-36 I suoi componenti sono simultaneamente offerti come lotti singoli 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 È possibile presentare offerte sia per la linea completa sia per i singoli lotti. La vendita è subordinata all’approvazione del venditore. È probabile che il venditore approvi l’offerta aggregata più alta per la linea, sia come lotto unico sia come lotti separati. Gli aggiudicatari saranno informati entro 2 giorni lavorativi.

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. (4 assi X-Y-Z-C) per pantografatura, foratura, taglio e BORDATURA Macchina a collo di cigno Controllo Numerico Tipo ?? / Software Biesse Works N. 1 Banco di lavoro con N. 10 supporti/consolle ATS (L = mm 1800) Sistema per cambio automatico degli utensili (Magazzino / 14 posizioni) Campo utile di lavoro (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 290 Campo utile di lavoro (X - Y - Z) in bordatura mm 5780 x 1650 x 60 N. 2 Campi di lavoro Pompa sottovuoto / capacità (m3/h) 250 Tappeti frontali di sicurezza, Tappeto evacuazione scarti Potenza totale installata Kw 31.13 Gruppo di lavoro (Superiori) N. 20 Mandrini indipendenti verticali a forare N. 8 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N. 1 Lama circolare N. 1 Elettromandrino verticale HSK F63 (Kw 13,2) Gruppo bordatura a bordo, Sistema incollaggio (colla Termofusibile) Spessore dei bordi in rotolo (min/max) mm 0,4 - 3 Godpsy Nk R Ejfx Ab Aoiu Porta rotolo (per N. 4 bobine)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Troncatrice ottimizzatrice a spinta per la completa ottimizzazione del legno e l’eliminazione dei difetti. OTTIMIZZATRICE PER IL TAGLIO DEI COSTI SuperPush 200 è la diretta evoluzione tecnologica dei metodi di taglio tradizionali in grado di accrescere la produttività, di ridurre al minimo l'impiego del personale e di aumentare la resa del legno. ESTREMAMENTE ROBUSTA Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Piano speciale inclinato a 30 gradi per favorire il carico e il mantenimento a squadra del pezzo in lavorazione. Carro del supporto spintore mm. 300x345x25. Cinghia dentata di larghezza 50 mm. con 33 inserti interni in acciaio. Piano di segnatura e deposito pezzi orizzontale e continuo con larghezza mm. 300. TECNOLOGICAMENTE INNOVATIVA Sistema elettronico composto da un computer collegato in tempo reale ad un controllo numerico di ultima generazione. Software in ambiente Windows. Completo di gestione di 5 qualità. Monitor a colori 22” LED. Tele-service via internet. + Macro Excel inclusa. VELOCE Total optic system. Servo driver motore di spostamento elettronico Brushless. Pressore intelligente. Velocità di taglio registrabile. AFFIDABILE E SICURA Sistema di trasmissione con scorrimento su doppie guide temperate e rettificate. Gsdpofg U H Nsfx Ab Ajiu Pattini a sfere “Skf” con doppia protezione antipolvere e lubrificazione automatica. Quadro elettrico separato dalla macchina ed autoportante. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Chiusura di protezione sul lato posteriore di massima sicurezza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Troncatrice ottimizzatrice passante gestita da controllo numerico e personal computer, con sistema di taglio Brushless per l’ottimizzazione del legno e l’eliminazione dei difetti OTTIMIZZATRICE PER IL TAGLIO DEI COSTI SuperCut 500 è una ottimizzatrice ad alta velocità in grado di soddisfare le più elevate capacità produttive con la massima affidabilità. Godjfhdvropfx Ab Aeiu ESTREMAMENTE ROBUSTA Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Il nastro di alimentazione è sincronizzato e gestito dallo stesso motore dei rulli di avanzamento. Sistema esclusivo a doppia e solida trazione superiore ed inferiore. Gruppo di traino superiore con 3 ruote dentate e 6 ruote folli (3 coppie) di pressione superiori. La gestione della salita e della discesa dei rulli dentati è attuata direttamente dal controllo numerico. TECNOLOGICAMENTE INNOVATIVA Sistema Elettronico composto da un computer collegato in tempo reale ad un controllo numerico di ultima generazione. Software S4U in ambiente Windows. Completo di gestione di 5 qualità. Monitor a colori 22” LED. Tele-service via internet. Macro Excel inclusa. VELOCE Innovativo sistema di taglio è così veloce da rendere la lama quasi invisibile all’occhio umano. Ottimizzare sia in modalità veloce che totale mantenendo una notevole compattezza della macchina. Avanzamento tramite motore elettronico di tipo Brushless 18 Nm. Taglio tramite motore elettronico di tipo Brushless 28 Nm. Potenza motore lama HP=7,5 (5,5 kW). Otto rulli folli posizionati sotto il nastro di avanzamento. AFFIDABILE E SICURA Due banchi di segnatura in acciaio. Quadro elettrico separato dalla macchina ed autoportante. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Illuminazione interna.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Troncatrice ottimizzatrice a spinta e con caricatore a catene per la completa ottimizzazione del legno e l’eliminazione dei difetti. OTTIMIZZATRICE PER IL TAGLIO DEI COSTI Superpush 250 è la diretta evoluzione tecnologica dei metodi di taglio tradizionali in grado di accrescere la produttività, di ridurre al minimo l'impiego del personale e di aumentare la resa del legno. ESTREMAMENTE ROBUSTA Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Alzata e discesa del sistema a catene Catene di scorrimento di elevata qualità e di grandezza 5/8” Carro del supporto spintore mm. 300x345x25. Cinghia dentata di larghezza 50 mm. con 33 inserti interni in acciaio. TECNOLOGICAMENTE INNOVATIVA Sistema elettronico composto da un computer collegato in tempo reale ad un controllo numerico di ultima generazione. Software in ambiente Windows. Completo di gestione di 5 qualità. Monitor a colori 22” LED. Tele-service via internet. + Macro Excel inclusa. VELOCE Total optic system. Servo driver motore di spostamento elettronico Brushless. Pressore intelligente. Godpefhk I Eefx Ab Ajiu Velocità di taglio registrabile. AFFIDABILE E SICURA Sistema di trasmissione con scorrimento su doppie guide temperate e rettificate. Pattini a sfere “Skf” con doppia protezione antipolvere e lubrificazione automatica. Quadro elettrico separato dalla macchina ed autoportante. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Chiusura di protezione sul lato posteriore di massima sicurezza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, OTTIMIZZATRICE PER IL TAGLIO DEI COSTI Superangle 600 è il centro di taglio ideale per tagli angolari e con ottimizzazione. Diretta evoluzione tecnologica dei metodi di taglio tradizionali, Superangle 600 è in grado di accrescere la produttività, di garantire la massima precisione e mantenere una logica di processo semplice e flessibile. ESTREMAMENTE ROBUSTA Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Carro del supporto spintore mm. 300x345x25. Cinghia dentata di larghezza 50 mm. con 33 inserti interni in acciaio. TECNOLOGICAMENTE INNOVATIVA Sistema elettronico composto da un computer collegato in tempo reale ad un controllo numerico di ultima generazione. Software in ambiente Windows. Completo di gestione di 5 qualità. Video a colori 22” LED. Godowk E Uuopfx Ab Ajiu Tele-service via internet. + Macro Excel. VELOCE Total optic system. Servo driver motore di spostamento elettronico Brushless. Servo driver motore di spostamento elettronico Brushless per il movimento di taglio angolare. Velocità di taglio registrabile. Due accostatori. AFFIDABILE E SICURA Sistema di trasmissione con scorrimento su doppie guide temperate e rettificate. Pattini a sfere “Skf” con doppia protezione antipolvere e lubrificazione automatica. Quadro elettrico separato dalla macchina ed autoportante. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Chiusura di protezione sul lato posteriore di massima sicurezza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sezione di taglio max. mm. 280x95/ 240x125 / 340x15. Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Solido sistema di ancoraggio al suolo con piedini in acciaio flangiati per il foro. Comandi taglio bimanuali di sicurezza in posizione ergonomica. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Avviatore progressivo aria compressa in alimentazione. Velocità di taglio facilmente registrabile tramite regolatore pneumatico, su pannello comandi. GRUPPO DI TAGLIO: Gruppo di taglio con piano orizzontale. Struttura in lamiera di grosso spessore ed altamente robusta. Ideale sistema di bilanciamento pesi motore/lama. Ammortizzi a fine corsa. Brandeggio con cuscinetti. Ancoraggio motore con regolazione facilitata per tagli perfetti a 90 gradi. Facile manutenzione con accesso facilitato. Solido sistema di ancoraggio al suolo con piedini regolabili in acciaio con flangia forata. Potenza motore lama HP=7,5 (5,5 kW). Lama circolare in HM, diametro mm. 500. Taglienti Z=108. Diametro foro mm. 35 Tempo di taglio regolabile da 0,5 a 2 sec. Velocità di taglio registrabile tramite regolatore pneumatico su pannello comandi. Pressore superiore di bloccaggio pezzo con gestione elettro-pneumatica. Regolazione velocità e pressione esterna su quadro comandi. Pressore intelligente: Adattamento automatico allo spessore del legno, riducendo così notevolmente i tempi di taglio Sistema di movimentazione del pressore tramite nuovi pattini a sfere con doppia protezione antipolvere e sistema di lubrificazione automatico. Proteggi lama in alluminio di lunga durata e facilmente intercambiabili. Tutto l'impianto è dotato di singole e indipendenti regolazioni pneumatiche, esterne su quadro comandi, per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni da eseguire. Giedpfewk Himox Ab Aeu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sezione di taglio max. mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Solido sistema di ancoraggio al suolo con piedini in acciaio flangiati per il foro. Comandi taglio bimanuali di sicurezza in posizione ergonomica. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Avviatore progressivo aria compressa in alimentazione. Velocità di taglio facilmente registrabile tramite regolatore pneumatico, su pannello comandi. Tempo di taglio regolabile da 0,5 a 2 sec. Velocità di taglio registrabile tramite regolatore pneumatico su pannello comandi. GRUPPO DI TAGLIO: Gruppo di taglio con piano orizzontale estremamente robusto, dotato di rulli folli zincati con portata kg 600, diametro mm 89, larghezza mm 500. Movimento di taglio basculante con trasmissione potenza tramite gruppo di cinghie. Struttura in lamiera di grosso spessore ed altamente robusta. Ideale sistema di bilanciamento pesi motore/lama. Ammortizzi a fine corsa. Brandeggio con cuscinetti. Ancoraggio motore con regolazione facilitata per tagli perfetti a 90 gradi. Facile manutenzione con accesso facilitato. Potenza motore lama HP=14,8 (11 kW). Lama circolare in HM, diametro mm. 600. Taglienti Z=108. Diametro foro mm. 35 Gisdewk Iphopfx Ab Aeu Pressore superiore di bloccaggio pezzo con gestione elettro-pneumatica. Regolazione velocità e pressione esterna su quadro comandi. Pressore intelligente: Adattamento automatico allo spessore del legno, riducendo così notevolmente i tempi di taglio Sistema di movimentazione del pressore tramite nuovi pattini a sfere con doppia protezione antipolvere e sistema di lubrificazione automatico. Proteggi lama in alluminio di lunga durata e facilmente intercambiabili. Tutto l'impianto è dotato di singole e indipendenti regolazioni pneumatiche, esterne su quadro comandi, per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni da eseguire.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Troncatrice ottimizzatrice passante gestita da controllo numerico e personal computer per l’ottimizzazione del legno e l’eliminazione dei difetti OTTIMIZZATRICE PER IL TAGLIO DEI COSTI Supercut 300 è l’ottimizzatrice altamente veloce in grado di rivoluzionare il sistema produttivo aziendale. ESTREMAMENTE ROBUSTA Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Gjdpfjfhgz Iex Ab Asiu Il nastro di alimentazione è sincronizzato e gestito dallo stesso motore dei rulli di avanzamento. Sistema esclusivo a doppia e solida trazione superiore ed inferiore. Gruppo di traino superiore con 3 ruote dentate e 6 ruote folli (3 coppie) di pressione superiori. La gestione della salita e della discesa dei rulli dentati è attuata direttamente dal controllo numerico. TECNOLOGICAMENTE INNOVATIVA Sistema elettronico composto da un computer collegato in tempo reale ad un controllo numerico di ultima generazione. Software in ambiente Windows. Completo di gestione di 5 qualità. Video a colori 19” LED. Tele-service via internet. + Macro Excel inclusa. VELOCE Ottimizzare sia in modalità veloce che totale mantenendo una notevole compattezza della macchina. Avanzamento tramite motore elettronico di tipo Brushless 18 Nm. Potenza motore lama HP=7,5 (5,5 kW). Otto rulli folli posizionati sotto il nastro di avanzamento. AFFIDABILE E SICURA Due banchi di segnatura in acciaio. Quadro elettrico separato dalla macchina ed auto-portante. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Troncatrice ottimizzatrice semiautomatica con posizionatore elettronico con modalità spinta/battuta OTTIMIZZATRICE PER IL TAGLIO DEI COSTI Superpush 150 è il centro per il taglio e l’ottimizzazione entry level. Sviluppato come diretta evoluzione tecnologica dei metodi di taglio tradizionali, è in grado di accrescere la produttività e di aumentare la resa del legno ESTREMAMENTE ROBUSTA Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Piano orizzontale con protezione mobile per favorire il carico del pezzo in lavorazione. Carro con funzione di arresto a misura e spintore. Unità lineare con cinghia dentata con inserti interni in acciaio e guida di scorrimento con cuscinetti lineari. Piano di deposito pezzi orizzontale e continuo con larghezza mm. 300. TECNOLOGICAMENTE INNOVATIVA Sistema elettronico composto da un pannello touch screen con CN integrato. Giodpfxsg Hzvgo Ab Asu Software in ambiente Linux con interfaccia customizzata Display a colori 15,6”, TOUCH SCREEN resistivo per la completa sicurezza in ambienti industriali. Importazione programmi via USB Possibilità di Tele-service via internet. + Macro Excel. VELOCE Software S4U Lite Motore posizionatore brushless con servo-driver digitale. Interfaccia di rapida selezione Battuta/Spintore Velocità di taglio registrabile AFFIDABILE E SICURA Movimenti con pattini a sfere con doppia protezione antipolvere. Quadro elettrico separato dalla macchina ed autoportante. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Comando di taglio bimanuale di sicurezza. Macchina certificata “CE” da Ente Certificatore, non autocertificata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1970, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di segheria funzionante in vendita per riorganizzazione aziendale. Gedpox E Sn Djfx Ab Asiu L'impianto può essere acquistato anche in singoli componenti. Prezzo su richiesta dopo visione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Hebrock F 5 Se volete il massimo delle prestazioni, la Hebrock F 5 è la soluzione per la bordatura nelle operazioni artigianali più impegnative. La F 5 garantisce la bordatura in tutte le fasi, poiché è dotata di tutti i componenti necessari per le vostre esigenze: fresa per giunzioni, sega per tagli trasversali, unità di fresatura, raschietto per raggi, fresa per angoli, raschietto per superfici, stazione di pulizia. Per una maggiore flessibilità sulla strada verso la finitura perfetta, la F 5 può essere equipaggiata opzionalmente con un pratico raschietto multiraggio. Spessore massimo del bordo: 3 mm Spessore massimo del pezzo: 50 mm Pronta per l'uso in 3,5 minuti Attrezzatura: Hebrock F5 Next - 10 m/min Bordatrice F5 Next Con controllo PLC (incl. touchscreen) e con applicazione di colla a caldo sul pezzo per la bordatura di materiale fino a 3 mm; unità di rifilatura dei giunti (incl. utensile a slitta) fino a 2 mm di profondità di rifilatura, vassoio della colla esente da manutenzione con preequipaggiamento del vassoio di cambio incl. dispositivo di scarico della colla, stazione di taglio trasversale HF (ca. 12000 giri/min), stazione di rifilatura HF (ca. 12000 giri/min.) con regolazione pneumatica separata della fresatura e fresa a piastra intercambiabile (versione combinata), fresa per arrotondare gli angoli, raschietto per raggi, raschietto per superfici (incl. estrazione pneumatica), stazione di pulizia, robusta trasmissione a catena, doppio rullo di pressione montato su cuscinetti a sfera, finestra di visualizzazione dal retro della macchina, supporto pezzo estensibile, velocità di avanzamento di circa 10 m/min. Gijdpfjlht Hwex Ab Aou F5/08/4 Attacco a cambio rapido per fresa ad angolo F5/08/5 fresa angolare a motore supplementare intercambiabile con gruppo utensili F5/09/4 Raschietto multiraggio (R1/R2) F5/24/1 Dispositivo di spruzzatura del distaccante F5/24/2 Dispositivo di spruzzatura per detergente F5/25 Dispositivo di spruzzatura dei bordi F5/27. nesting per fresa e raschietto a raggio F5/30. Regolazione pneumatica a 3 punti (raggiatura, smussatura, fresatura a filo) Posizione: Da magazzino 54634 Bitburg - disponibile in CW4 -

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Hebrock F 2 La F 2, lunga 3,3 m, non è solo conveniente e poco ingombrante. Dispone inoltre dell'attrezzatura necessaria per lavorare bordi perfetti fin dall'inizio: le frese di giunzione con punta diamantata garantiscono pezzi preparati in modo eccellente per la bordatura. L'attrezzatura comprende un'unità di giunzione (profondità di fresatura fino a 2 mm), un contenitore per colla a riscaldamento rapido montato in alto, una sega trasversale e una fresa combinata. Opzionalmente, l'F 2 può essere dotato anche di un raschiatore di superficie. Gijdpfei Am U Dex Ab Aeu spessore massimo del bordo: 3 mm spessore massimo del pezzo: 50 mm Pronto per il funzionamento in 3,5 minuti Attrezzatura: F2 - 10 m/min Bordatrice F2 next Con controllo PLC (incl. touch screen) e indicazione della colla a caldo sul pezzo per la bordatura di materiale fino a 3 mm; fresa per giunzioni (incl. utensile a slitta) fino a 2 mm di profondità di fresatura, bacino di colla esente da manutenzione con preequipaggiamento del bacino intercambiabile incl. dispositivo di scarico della colla, stazione di taglio trasversale HF (ca. 12000 giri/min.), stazione di fresatura HF (circa 12000 giri/min.) con regolazione pneumatica separata della fresatura e fresa intercambiabile (versione combinata), robusta trasmissione a catena, pressione superiore a doppio rullo con cuscinetti a sfera, finestra di visualizzazione dal retro della macchina, supporto pezzo estraibile, avanzamento circa 10 m/min. Sottocarro F2/10 Regolazione pneumatica a 3 punti F2/30 (fresatura a raggio, a smusso, a filo)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Hebrock F 2 La F 2, lunga 3,3 m, non è solo economica e poco ingombrante. Ha anche l'attrezzatura necessaria per lavorare bordi perfetti fin dall'inizio: le frese di giunzione con punta diamantata garantiscono pezzi preparati in modo eccellente per la bordatura. La dotazione comprende un'unità di giunzione (profondità di fresatura fino a 2 mm), il contenitore per la colla a riscaldamento rapido montato in alto, la sega trasversale e la fresa combinata. In opzione, la F 2 può essere dotata anche di un raschietto per superfici. Gjdpfx Aslht Hzeb Ajiu spessore massimo del bordo: 3 mm spessore massimo del pezzo: 50 mm Pronto per l'uso in 3,5 minuti Attrezzatura: F2 - 10 m/min Bordatrice F2 next Con controllo PLC (incl. touch screen) e indicazione della colla a caldo sul pezzo per la bordatura di materiale fino a 3 mm; fresa di giunzione (incl. utensile a slitta) fino a 2 mm di profondità di fresatura, bacino di colla esente da manutenzione con preequipaggiamento del bacino di cambio incl. dispositivo di scarico della colla, stazione di taglio trasversale HF (ca. 12000 giri/min.), stazione di fresatura HF (circa 12000 giri/min.) con regolazione pneumatica separata della fresatura e fresa a piastra intercambiabile (versione combinata), robusta trasmissione a catena, pressione superiore a doppio rullo con cuscinetti a sfera, finestra di visualizzazione dal retro della macchina, supporto pezzo estraibile, velocità di avanzamento circa 10 m/min. Sottocarro F2/10 F2/30 regolazione pneumatica a 3 punti (fresatura a raggio, a smusso, a filo)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Hebrock F 4 Per la lavorazione completa dei vostri pannelli Per tutti coloro che non vogliono fare le cose a metà. Con la F 4, vi offriamo un modello con cui potete produrre bordi completamente lavorati su una macchina lunga solo 4 metri. La F 4 non è solo poco ingombrante, ma anche estremamente interessante in termini di rapporto qualità-prezzo. Spessore massimo del bordo Spessore del bordo 3 mm Min/Max. Spessore del pezzo 8 - 50 mm Lunghezza minima del pezzo circa 160 mm Velocità di avanzamento circa 7 m/min. Pronto per l'uso circa 3,5 min. Max. Potenza assorbita Ø circa 7,4 kW Collegamento elettrico 400 V - 3 Ph - 50 Hz Altezza del piano di lavoro circa 900 mm Dimensioni della macchina circa 4050 x 1300 x 1400 mm (LxLxH) Peso circa 820 kg Bocchetta di aspirazione Ø 1 x 140 mm Controllo PLC 10″ touchscreen Contenitore adesivo a riscaldamento rapido montato in alto (senza manutenzione) Disco di supporto per il materiale di bordatura Lubrificazione centrale automatica (sega trasversale, fresa angolare) Display visivo per la sequenza dei pezzi Braccio di estensione (estraibile anteriormente) Pre-attrezzatura della vasca intercambiabile, compreso il dispositivo di cambio adesivo per la lavorazione del PUR Lama raschiatrice per superfici con doppia tracciatura Tappatura pneumatica a rulli (design con taglio a forbice, sistema Hebrock) Doppio rullo di pressione superiore (cuscinetto a sfere) Catena di trasporto con piastre speciali imbullonate Fresa di giunzione Unità di fresatura Sega trasversale Taglierina ad angolo Accessori: F4/09 Raschietto a raggio (incl. sollevamento pneumatico) F4/09/4 Raschietto multiraggio (R1/R2) F4/30 Regolazione pneumatica a 3 punti Gjdpjhqadcsfx Ab Ajiu Ubicazione: Da magazzino 54634 Bitburg - disponibile con breve preavviso -