Jmc Recycling 600 Hd usato in vendita (15.772)

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, La macchina per il riciclaggio di motori elettrici, modello MDS-1, è progettata per estrarre con precisione ogni tipo di avvolgimento dallo statore di motori elettrici di diverse dimensioni. Dcsdpfx Alohix N Aebsl La macchina, tramite le ganasce di serraggio installate, estrae l’avvolgimento dall’alloggiamento in acciaio dello statore, eseguendo un movimento alternato all’indietro. L’alloggiamento in acciaio è posizionato su rulli rotanti e appoggiato su dei finecorsa montati sulla parete anteriore. Le ganasce rilasciano il materiale estratto durante il movimento di apertura. La macchina è progettata con una solida struttura di supporto. È dotata di un sollevatore a forbice regolabile con rulli rotanti, finecorsa, ganasce di serraggio in due diverse dimensioni, azionate idraulicamente. • Dati tecnici: • Potenza installata: 11 kW • Diametro massimo del motore: 690 mm • Diametro minimo del motore: 150 mm • Due modelli di ganasce di serraggio • Controllo a pedale • Peso: 1250 kg • Dimensioni: 2950 × 1150 × 1250 mm • Quadro di controllo con sistema di sicurezza

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Descrizione dell'applicazione: I separatori magnetici a nastro della serie MAGNETIC sono utilizzati per materiali sfusi, al fine di rimuovere automaticamente le impurità di ferro durante il processo di riciclo dei rifiuti. Oltre a garantire un efficiente recupero dei metalli, questi separatori svolgono una funzione protettiva per le apparecchiature nelle successive fasi del riciclo. Dcodpfxeh D H Rce Albjl I separatori a nastro sono utilizzati per la separazione di particelle di ferro di dimensioni maggiori e vengono solitamente installati sopra i nastri trasportatori o sotto i sistemi di alimentazione a vibrazione. I separatori a nastro trovano applicazione in diversi settori: - rimozione di rottami di metallo dal carbone e dagli aggregati - pulizia del legno truciolato e dei trucioli - recupero di elementi di ferro dai residui di cavi - rimozione della frazione di ferro nel riciclo dei RAEE - pulizia delle materie plastiche - pulizia dei rifiuti urbani Contattaci per ulteriori informazioni!

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Separatori d'aria ZIGZAG Descrizione dell'applicazione: Il separatore d'aria ZIGZAG è un dispositivo progettato per purificare i materiali nel processo di riciclaggio dei rifiuti. Il separatore separa le frazioni leggere da quelle pesanti con metodo pneumatico. Funziona bene con un'ampia gamma di materiali di scarto di dimensioni comprese tra 0 e 150 mm. I separatori pneumatici di questo tipo sono utilizzati per materiali pre-macinati, frastagliati o molto fini. Grazie al nostro design unico, il separatore ha la capacità di regolarsi in una serie di punti importanti per la purezza delle frazioni ricevute. I separatori di tipo ZIGZAG sono utilizzati in molti settori: classificazione del peso dei granuli metallici purificazione dei rottami metallici triturati dalla frazione leggera (film, plastica, carta) rimozione della frazione volatile durante il riciclaggio dei RAEE purificazione di plastica e gomma pulizia di rifiuti urbani, vetro rimozione della polvere Dcedpjua D Alefx Albjl Descrizione della costruzione: Il separatore ZIGZAG è costituito da singoli componenti montati su una struttura di supporto comune. Il modulo ZIGZAG è installato nella prima parte. Il modulo è dotato di un'apertura di ispezione e di una regolazione della distanza del flusso di materiale. Nella seconda parte è presente un ciclone che scarica le frazioni leggere. Sotto il ciclone si trova una paratoia a velocità variabile per l'espulsione dei materiali separati. Un ventilatore con controllo elettronico della velocità si trova sulla parte superiore della struttura. La struttura è in parte progettata per il carico e lo scarico tramite nastri trasportatori. Il separatore è dotato di un quadro di controllo con sistema di sicurezza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, I separatori a correnti parassite della serie Magnetic sono utilizzati principalmente nell'industria del riciclaggio dei rifiuti. L'uso delle correnti parassite consente di recuperare metalli non ferrosi (non magnetici) da rifiuti sfusi come alluminio, rame, ottone ecc. I separatori WPS sono caratterizzati da un'elevata precisione di separazione grazie alle soluzioni originali di ZŁOMIARZE, che garantiscono un'elevata redditività del riciclaggio dei rifiuti. Dcodpfou Dg Uhjx Albjl I separatori WPS sono utilizzati per il recupero di: metalli non ferrosi dal riciclaggio dei rifiuti elettronici metalli non ferrosi dal riciclaggio di autoveicoli metalli da rifiuti di fonderia alluminio nei processi di riciclaggio del vetro metalli non ferrosi da rifiuti siderurgici metalli non ferrosi da rifiuti urbani Descrizione del funzionamento: Il materiale consegnato dall'alimentatore vibrante viene posto sul nastro trasportatore del separatore a correnti parassite. Il nastro del separatore trasporta il materiale verso il rotore magnetico ad alta velocità. Il rotore magnetico crea un campo magnetico ad alta frequenza utilizzando un sistema massimizzato di campi magnetici alternati. Il campo magnetico alternato induce correnti parassite nei metalli. Queste correnti contrastano il campo esterno e portano al rigetto dei metalli colorati al di fuori del flusso di materiale. Per la separazione dei materiali è previsto un divisore installato all'estremità del separatore. Il rotore magnetico centrale è stato progettato per gestire i materiali più piccoli, consentendo di recuperare particelle fino a 1 mm di diametro. Abbiamo anche separatori a correnti parassite di dimensioni maggiori - catalogo in documenti.

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Separatore di metalli non ferrosi (a correnti parassite) serie Magnetic, modello WPS. Dcedoiqxtbspfx Albel I separatori a correnti parassite della serie MAGNETIC sono utilizzati principalmente nell'industria del riciclo dei rifiuti. Sfruttando il fenomeno delle correnti parassite, è possibile recuperare dai rifiuti sfusi metalli non ferrosi (non magnetici), come alluminio, rame, ottone, ecc. I separatori WPS si distinguono per l'elevata precisione di separazione, ottenuta grazie alle soluzioni brevettate sviluppate da ZŁOMIARZE, il che garantisce un'elevata redditività nel riciclo dei rifiuti. I separatori WPS trovano applicazione nel recupero di: • metalli non ferrosi dai rifiuti di apparecchiature elettroniche • metalli non ferrosi dai rifiuti di autoveicoli • metalli dai rifiuti di fonderie • alluminio nei processi di riciclo del vetro • metalli non ferrosi dai rifiuti siderurgici • metalli non ferrosi dai rifiuti urbani Al fine di garantire la lunga durata dei propri dispositivi, ZŁOMIARZE ha introdotto, come una delle poche aziende, un miglioramento che consiste in un sistema di raffreddamento centralizzato dei cuscinetti del rotore magnetico, prolungando così la durata della macchina anche di diverse volte. Dati tecnici: • Sorgente del campo magnetico: magneti NdFeb • Regolazione continua della velocità di rotazione del rotore magnetico: 0-3000 giri/min • Regolazione continua della velocità del nastro • Sistema di controllo della posizione del nastro • Raschiatori per la pulizia del rotore magnetico • Raschiatore per la pulizia del nastro • Distributore di materiali regolabile in due piani • Sistema di raffreddamento dei cuscinetti (prolunga notevolmente la durata dei cuscinetti) • Quadro elettrico con controllo di sicurezza Per i separatori di metalli non ferrosi della nostra serie, offriamo dispositivi aggiuntivi che facilitano il processo di separazione dei materiali: • tramoggia vibrante • trasportatori di scarico • separatori magnetici a tamburo e a nastro Ulteriori informazioni sono disponibili nei cataloghi. Non esitate a contattarci!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, peso complessivo: 4.750 kg, diametro del rotore: 350 mm, numero di lame: 62, lunghezza totale: 1.850 mm, altezza totale: 2.170 mm, larghezza totale: 2.670 mm, lunghezza del rotore: 920 mm, larghezza del rotore: 350 mm, potenza: 50 kW (67,98 CV), durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 50 mm, diametro della lama: 50 mm, Serie MIZAR SSH - Trituratore monoalbero per cavi, plastica e rifiuti elettronici Riduzione delle dimensioni controllata con sistema di alimentazione intelligente La serie MIZAR SSH è progettata per la triturazione efficiente e controllata di un'ampia gamma di materiali tra cui cavi, tessuti, plastica, pneumatici, rottami elettronici e vari tipi di metallo. Progettati per affidabilità, flessibilità e dimensioni di uscita costanti, i trituratori SSH sono ideali per le strutture di riciclaggio che richiedono una preparazione uniforme del materiale prima della granulazione o di ulteriori lavorazioni. TECNOLOGIA DI TRITURAZIONE INTELLIGENTE E VANTAGGI • Rotore singolo – Massimo controllo: Lame in acciaio resistente all'usura altolegato progettate su misura montate su un robusto albero singolo assicurano un'aspirazione aggressiva e un'efficace riduzione delle dimensioni attraverso flussi di materiali misti. • Spintore idraulico programmabile: Un sistema di alimentazione idraulico intelligente spinge continuamente il materiale verso il rotore, ottimizzando la produttività e prevenendo la rotazione a vuoto. • Sistema antibloccaggio automatico: In caso di sovraccarico o blocco, il rotore inverte automaticamente la direzione. Questo protegge la macchina e garantisce un funzionamento ininterrotto. • Dimensioni di uscita controllate dal vaglio: Un robusto vaglio situato sotto il rotore determina la dimensione finale delle particelle. Il materiale rimane all'interno della camera finché non raggiunge le dimensioni richieste, garantendo un output omogeneo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG e sistemi elettrici Schneider o ABB assicurano durata e lunghi intervalli di manutenzione. Completamente certificato CE per la conformità internazionale. AREE DI APPLICAZIONE • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Materiali plastici: HDPE, PET, pellicole, blocchi, scarti di iniezione. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), componenti elettronici, rifiuti elettronici misti. • Tessili e pneumatici: Scarti tessili industriali, rifiuti di tessuto, pneumatici per auto e autocarri leggeri (pretagliati). • Metalli: Rottami di alluminio, radiatori, frazioni di metalli leggeri. Dcedog Dcq Tjpfx Albel GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta e la dimensione del vaglio in base al proprio materiale) • SSH S1: Soluzione compatta per operazioni su media scala. • SSH M1: Prestazioni bilanciate per diverse esigenze di riciclaggio. • SSH L1: Modello industriale ad alta capacità per il funzionamento continuo. • SSH XL1: Configurazione per impieghi gravosi per i requisiti di produttività più esigenti. Perché Mizar SSH? • Preciso controllo delle dimensioni di uscita tramite vagli intercambiabili • Sistema di alimentazione idraulica stabile e intelligente • Tempi di inattività ridotti grazie alla funzione di inversione automatica • Design a bassa manutenzione con camera del rotore accessibile • Perfetta integrazione in linee di riciclaggio complete Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.860 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 5.500 kg, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 75 mm, potenza: 60 kW (81,58 CV), lunghezza del rotore: 770 mm, Serie MIZAR DSH - Trituratore bialbero per metalli, rifiuti elettronici e plastica Prestazioni a coppia elevata per applicazioni industriali esigenti Progettata per il funzionamento continuo, la serie MIZAR DSH offre prestazioni di triturazione potenti, a bassa velocità e coppia elevata per i materiali più difficili. Progettata per l'affidabilità, costruita per la scala industriale. VANTAGGI PRINCIPALI • Sistema di trasmissione: Alberi doppi indipendenti alimentati da riduttori epicicloidali per impieghi gravosi. L'elevata coppia a bassi regimi garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni con un'usura ridotta al minimo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG, sistemi elettrici Schneider o ABB. Marchi di fiducia a livello globale per un'affidabilità a lungo termine. • Tecnologia delle lame: Lame in acciaio altolegato resistenti all'usura, progettate su misura. Geometria di taglio ottimizzata per un'aspirazione aggressiva e dimensioni di uscita costanti. • Resistenza strutturale: Costruzione del telaio in acciaio rinforzato per la resistenza alle vibrazioni e una maggiore durata. Completamente certificata CE per la conformità internazionale. CAMPI DI APPLICAZIONE • Rottami metallici: Profili in alluminio, radiatori, rottami leggeri, lamiera. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), schede madri, dischi rigidi, materiali RAEE misti. • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Rifiuti plastici: Tubi in HDPE, fusti industriali, PET, big bags. • Legno e combustibili alternativi: Pallet, scarti di MDF, pre-triturazione per linee di produzione CSS (RDF/SRF). GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta in base al proprio materiale) • DSH S1: Ingombro compatto. Ideale per operazioni a media capacità. • DSH M1: Soluzione versatile ad alte prestazioni per diversi flussi di materiali. • DSH L1: Macchina industriale robusta per impianti di riciclaggio su larga scala. Perché Mizar DSH? • Coppia elevata senza un elevato consumo energetico • Design modulare per un'integrazione perfetta in linee di riciclaggio complete • Facile accesso per la manutenzione e sistema di cambio rapido delle lame • Costruito per ambienti industriali 24/7 Dedpfx Alegwhb Iobocl Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, potenza: 120 kW (163,15 CV), peso complessivo: 6.500 kg, Anno di produzione: 2025, La serie CUA separa in modo efficiente i componenti interni ed esterni dei cavi per il riciclo. Il sistema integrato, composto da unità di granulazione, separazione e ventilazione, tritura e separa efficacemente il 99,6% dei componenti dei cavi. I materiali possono essere caricati manualmente tramite un nastro trasportatore o automaticamente con la macchina di pre-triturazione della serie SSH, dotata di software PLC avanzato. La sua struttura compatta e il pannello di controllo touch-screen PLC, di facile utilizzo, ne semplificano la gestione. La serie CUA garantisce una maggiore durata grazie ai componenti di alta qualità ed è certificata CE. Disponibile in tre modelli: CUA S3, CUA M3 e CUA L3. Dodpfjd R Slajx Albscl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, peso complessivo: 5.550 kg, diametro del rotore: 520 mm, numero di lame: 82, lunghezza totale: 2.260 mm, altezza totale: 2.650 mm, larghezza totale: 3.000 mm, lunghezza del rotore: 1.200 mm, larghezza del rotore: 350 mm, potenza: 50 kW (67,98 CV), durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 50 mm, diametro della lama: 50 mm, Serie MIZAR SSH - Trituratore monoalbero per cavi, plastica e rifiuti elettronici Riduzione delle dimensioni controllata con sistema di alimentazione intelligente La serie MIZAR SSH è progettata per la triturazione efficiente e controllata di un'ampia gamma di materiali tra cui cavi, tessuti, plastica, pneumatici, rottami elettronici e vari tipi di metallo. Progettati per affidabilità, flessibilità e dimensioni di uscita costanti, i trituratori SSH sono ideali per le strutture di riciclaggio che richiedono una preparazione uniforme del materiale prima della granulazione o di ulteriori lavorazioni. TECNOLOGIA DI TRITURAZIONE INTELLIGENTE E VANTAGGI • Rotore singolo – Massimo controllo: Lame in acciaio resistente all'usura altolegato progettate su misura montate su un robusto albero singolo assicurano un'aspirazione aggressiva e un'efficace riduzione delle dimensioni attraverso flussi di materiali misti. • Spintore idraulico programmabile: Un sistema di alimentazione idraulico intelligente spinge continuamente il materiale verso il rotore, ottimizzando la produttività e prevenendo la rotazione a vuoto. • Sistema antibloccaggio automatico: In caso di sovraccarico o blocco, il rotore inverte automaticamente la direzione. Questo protegge la macchina e garantisce un funzionamento ininterrotto. Dsdpjyyupgefx Albocl • Dimensioni di uscita controllate dal vaglio: Un robusto vaglio situato sotto il rotore determina la dimensione finale delle particelle. Il materiale rimane all'interno della camera finché non raggiunge le dimensioni richieste, garantendo un output omogeneo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG e sistemi elettrici Schneider o ABB assicurano durata e lunghi intervalli di manutenzione. Completamente certificato CE per la conformità internazionale. AREE DI APPLICAZIONE • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Materiali plastici: HDPE, PET, pellicole, blocchi, scarti di iniezione. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), componenti elettronici, rifiuti elettronici misti. • Tessili e pneumatici: Scarti tessili industriali, rifiuti di tessuto, pneumatici per auto e autocarri leggeri (pretagliati). • Metalli: Rottami di alluminio, radiatori, frazioni di metalli leggeri. GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta e la dimensione del vaglio in base al proprio materiale) • SSH S1: Soluzione compatta per operazioni su media scala. • SSH M1: Prestazioni bilanciate per diverse esigenze di riciclaggio. • SSH L1: Modello industriale ad alta capacità per il funzionamento continuo. • SSH XL1: Configurazione per impieghi gravosi per i requisiti di produttività più esigenti. Perché Mizar SSH? • Preciso controllo delle dimensioni di uscita tramite vagli intercambiabili • Sistema di alimentazione idraulica stabile e intelligente • Tempi di inattività ridotti grazie alla funzione di inversione automatica • Design a bassa manutenzione con camera del rotore accessibile • Perfetta integrazione in linee di riciclaggio complete Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 4.400 mm, larghezza totale: 1.440 mm, altezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 6.500 kg, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 75 mm, potenza: 90 kW (122,37 CV), lunghezza del rotore: 1.080 mm, Serie MIZAR DSH - Trituratore bialbero per metalli, rifiuti elettronici e plastica Prestazioni a coppia elevata per applicazioni industriali esigenti Progettata per il funzionamento continuo, la serie MIZAR DSH offre prestazioni di triturazione potenti, a bassa velocità e coppia elevata per i materiali più difficili. Progettata per l'affidabilità, costruita per la scala industriale. VANTAGGI PRINCIPALI • Sistema di trasmissione: Alberi doppi indipendenti alimentati da riduttori epicicloidali per impieghi gravosi. L'elevata coppia a bassi regimi garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni con un'usura ridotta al minimo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG, sistemi elettrici Schneider o ABB. Marchi di fiducia a livello globale per un'affidabilità a lungo termine. • Tecnologia delle lame: Lame in acciaio altolegato resistenti all'usura, progettate su misura. Geometria di taglio ottimizzata per un'aspirazione aggressiva e dimensioni di uscita costanti. • Resistenza strutturale: Costruzione del telaio in acciaio rinforzato per la resistenza alle vibrazioni e una maggiore durata. Completamente certificata CE per la conformità internazionale. CAMPI DI APPLICAZIONE • Rottami metallici: Profili in alluminio, radiatori, rottami leggeri, lamiera. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), schede madri, dischi rigidi, materiali RAEE misti. • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Rifiuti plastici: Tubi in HDPE, fusti industriali, PET, big bags. • Legno e combustibili alternativi: Pallet, scarti di MDF, pre-triturazione per linee di produzione CSS (RDF/SRF). GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta in base al proprio materiale) • DSH S1: Ingombro compatto. Ideale per operazioni a media capacità. • DSH M1: Soluzione versatile ad alte prestazioni per diversi flussi di materiali. Dcodpfx Aeyypp Islbel • DSH L1: Macchina industriale robusta per impianti di riciclaggio su larga scala. Perché Mizar DSH? • Coppia elevata senza un elevato consumo energetico • Design modulare per un'integrazione perfetta in linee di riciclaggio complete • Facile accesso per la manutenzione e sistema di cambio rapido delle lame • Costruito per ambienti industriali 24/7 Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.620 mm, larghezza totale: 1.050 mm, altezza totale: 2.700 mm, peso complessivo: 2.600 kg, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 45 mm, potenza: 30 kW (40,79 CV), lunghezza del rotore: 520 mm, Serie MIZAR DSH - Trituratore bialbero per metalli, rifiuti elettronici e plastica Prestazioni a coppia elevata per applicazioni industriali esigenti Progettata per il funzionamento continuo, la serie MIZAR DSH offre prestazioni di triturazione potenti, a bassa velocità e coppia elevata per i materiali più difficili. Progettata per l'affidabilità, costruita per la scala industriale. Djdpeyypn Refx Albjcl VANTAGGI PRINCIPALI • Sistema di trasmissione: Alberi doppi indipendenti alimentati da riduttori epicicloidali per impieghi gravosi. L'elevata coppia a bassi regimi garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni con un'usura ridotta al minimo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG, sistemi elettrici Schneider o ABB. Marchi di fiducia a livello globale per un'affidabilità a lungo termine. • Tecnologia delle lame: Lame in acciaio altolegato resistenti all'usura, progettate su misura. Geometria di taglio ottimizzata per un'aspirazione aggressiva e dimensioni di uscita costanti. • Resistenza strutturale: Costruzione del telaio in acciaio rinforzato per la resistenza alle vibrazioni e una maggiore durata. Completamente certificata CE per la conformità internazionale. CAMPI DI APPLICAZIONE • Rottami metallici: Profili in alluminio, radiatori, rottami leggeri, lamiera. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), schede madri, dischi rigidi, materiali RAEE misti. • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Rifiuti plastici: Tubi in HDPE, fusti industriali, PET, big bags. • Legno e combustibili alternativi: Pallet, scarti di MDF, pre-triturazione per linee di produzione CSS (RDF/SRF). GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta in base al proprio materiale) • DSH S1: Ingombro compatto. Ideale per operazioni a media capacità. • DSH M1: Soluzione versatile ad alte prestazioni per diversi flussi di materiali. • DSH L1: Macchina industriale robusta per impianti di riciclaggio su larga scala. Perché Mizar DSH? • Coppia elevata senza un elevato consumo energetico • Design modulare per un'integrazione perfetta in linee di riciclaggio complete • Facile accesso per la manutenzione e sistema di cambio rapido delle lame • Costruito per ambienti industriali 24/7 Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: C.009088, larghezza totale: 5.536 mm, lunghezza totale: 5.536 mm, altezza totale: 3.500 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Per qualsiasi ulteriore informazione relativa a questo annuncio, si prega di contattare Dcjdpfx Alsy Dtyrebol

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: Dodpfx Aeq N Ud Ijlbscl 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 210 kW (285,52 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: argento, peso complessivo: 27.000 kg, peso a vuoto: 27.000 kg, peso operativo: 36.000 kg, peso massimo di carico: 50.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: MYM-J57C90, Equipaggiamento: basso rumore, cingoli in gomma, idraulica, Trituratore Mobile: Soluzione Intelligente per il Riciclo dei Rifiuti C&D Trasforma le Macerie di Demolizione in Profitto I rifiuti da costruzione e demolizione rappresentano il 30-40% dei rifiuti globali. La nostra soluzione mobile di frantumazione tratta i rifiuti C&D direttamente in cantiere, trasformando materiali di scarto costosi in aggregati riciclati di valore. Specifiche Tecniche Frantoio a Mascelle Mobile 900×1060 Unità frantumatrice: Apertura delle mascelle: 900mm × 1060mm Alimentazione max: 750mm Dimensione in uscita: 75-200mm (regolabile) Capacità: 80-180 t/h Potenza: 90-110 kW Vaglio Vibrante: Configurazione a 2 o 3 piani Superficie vagliante: 3,6-4,8 m² Potenza motore: 15 kW Produzione simultanea di 3-4 pezzature Alimentatore: Larghezza nastro: 1000mm Velocità variabile: 0-25 m/min Potenza: 7,5 kW Capienza tramoggia: 5-8 m³ Dimensioni d’insieme: Dimensioni: 12-14m (L) × 2,8-3,2m (Larg.) × 3,8-4,2m (Alt.) Peso: 38-45 tonnellate Potenza totale: 120-150 kW Consumo carburante: 25-35 L/ora (opzione diesel) Materiali Trattati ✓ Calcestruzzo (armato/non armato) ✓ Asfalto ✓ Mattoni e muratura ✓ Piastrelle e ceramica ✓ Macerie miste da demolizione ✓ Rifiuti da lavori stradali Processo di Riciclaggio Completo 1. Alimentazione Tramoggia di grandi dimensioni (5-8 m³) per rifiuti misti C&D fino a 750mm 2. Frantumazione Primaria Frantoio a mascelle 900×1060: riduzione materiale a 75-200mm, rapporto di riduzione 4-6:1 3. Separazione Magnetica Eliminazione automatica del ferro d’armatura (tasso di recupero >95%) 4. Vagliatura Vaglio multideck per varie pezzature: 0-5mm (sabbia) 5-10mm 10-20mm 20-40mm 5. Abbattimento Polveri Sistema integrato di nebulizzazione (8-12 ugelli), abbattimento polveri >90% Caratteristiche Principali Mobilità: Cingolato: Autopropulso, velocità 0,8-1,2 km/h Gommato: Trasportabile su strada Tempo di predisposizione: 30-60 minuti Raggio operativo 360° Djdpsq Nf Tvsfx Albocl Automazione: Sistema di controllo PLC Telecomando (portata 50m) Monitoraggio in tempo reale Protezione automatica da sovraccarichi Prestazioni: Calcestruzzo: 120-150 t/h Asfalto: 100-130 t/h Misti: 80-120 t/h Efficienza di vagliatura: >95% Prodotti in Uscita Aggregati Riciclati: 0-5mm: Calcestruzzo, malte (15-20%) 5-10mm: Conglomerati bituminosi, drenaggi (20-25%) 10-20mm: Calcestruzzo, fondi stradali (25-30%) 20-40mm: Sottofondi, riempimenti (25-30%) Applicazioni Demolizioni edilizie Rifacimenti stradali Demolizione di ponti Recupero piste aeroportuali Gestione macerie post-calamità Progetti di riqualificazione urbana Servizio Incluso Collaudo in fabbrica Supervisione all’installazione Formazione operatori (3-5 giorni) Garanzia 12 mesi Assistenza tecnica a vita Ricambi sempre disponibili Inizia Subito Trasforma i rifiuti C&D da costo a profitto. Il nostro frantoio mobile 900×1060 offre prestazioni comprovate, ROI eccellente e sostenibilità ambientale. Contattaci per: Schede tecniche dettagliate Configurazioni personalizzate Sopralluoghi Demo attrezzature Preventivo competitivo Sfrutta i rifiuti a tuo vantaggio. Scegli la tecnologia mobile per la frantumazione e il riciclo C&D sostenibile.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 260 kW (353,50 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, peso complessivo: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, Anno di produzione: 2026, L'industria delle costruzioni si sta allontanando dal ciclo "costruisci-demolisci-smaltisci" verso l'Urban Mining. Al centro di questo cambiamento si trova il frantoio mobile, una macchina potente progettata per trasformare cumuli di calcestruzzo frantumato e mattoni in aggregati riciclati di alta qualità direttamente in cantiere. --- ## 1. La logica ingegneristica: dai rifiuti al valore Dcjdpfx Aoq I Nvijlbjl Nel modello tradizionale, i residui da demolizione vengono trasportati in discarica—un processo costoso, a elevato impatto ambientale e poco sostenibile. Il frantoio mobile ribalta il paradigma: porta la "fabbrica" dove si trova il rifiuto. Lavorando i materiali direttamente in cantiere, l’impresa risparmia sui costi di trasporto e ottiene materiali per sottofondi stradali immediatamente disponibili. ### Componenti chiave di un impianto mobile per C&D (Costruzione e Demolizione): * Alimentatore vibrante: Utilizza un sistema a barre “Grizzly” per pre-selezionare le frazioni fini (terra/sabbia), consentendo al frantoio di operare solo sui materiali grossolani. * Unità di frantumazione: Solitamente un frantoio a mascelle (per una frantumazione primaria a compressione) o un frantoio ad urto (per una migliore cubicità e rapporti di riduzione più elevati). * Separatore magnetico: Il vero "valore aggiunto" nel riciclo C&D: estrae armature metalliche (tondini) e rottami che contaminerebbero l’aggregato riciclato. * Nastro di scarico: Trasporta il materiale riciclato finito verso la pila di stoccaggio. --- ## 2. Specifiche tecniche e prestazioni Quando si valutano queste macchine, la "portata" (TPH, tonnellate/ora) è il dato fondamentale. Nel riciclo C&D, la macchina deve gestire materiale di ingresso variabile per dimensione e durezza. ### Tabella tipica delle specifiche tecniche | Caratteristica | Intervallo | Perché è importante | | --- | --- | --- | | Portata | 100 – 500 t/h | Incide sulla tempistica e sulla produttività del progetto | | Pezzatura massima d’alimentazione | 500 – 1.100 mm | Determina se occorre un rompitori idraulico preliminare | | Tipo di alimentazione | Diesel-elettrico o idraulico | Il doppio sistema (elettrico) è preferibile in ambito urbano per rumore ed emissioni | | Tipo di frantoio | Mascelle o ad urto | Gli urti forniscono un prodotto finale più "cuboide" | | Mobilità | Cingolato | Essenziale per spostarsi su cumuli irregolari di materiale | --- ## 3. La specializzazione C&D Il riciclaggio dei rifiuti edilizi non consiste solo nel “rompere sassi”. L’obiettivo è ottenere materiali puliti. I moderni frantoi mobili integrano: 1. Magneti sopracintura: Estraggono tondini e acciaio di rinforzo dal flusso di calcestruzzo frantumato. 2. Abbattimento polveri: Sistemi di nebulizzazione ad alta pressione fondamentali per la tutela della salute sul lavoro e per contenere disturbi in ambienti urbani densi. 3. Pre-vaglio attivo: Elimina terra e asfalto appiccicosi prima che entrino in camera di frantumazione, prevenendo blocchi e rallentamenti. > Da sapere: L’adozione di frantoi mobili può ridurre l’impronta di carbonio di un progetto fino al 40%, semplicemente eliminando la logistica “trasporto in-out” dell’aggregato. --- ## 4. Mantenimento e durata Poiché i rifiuti C&D sono molto abrasivi (e contenenti spesso materiali imprevisti come legno e materie plastiche), la manutenzione è imprescindibile. * Piastre a mascelle: Da capovolgere o sostituire regolarmente per mantenere il “Closed Side Setting” (CSS), che determina la pezza

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Panoramica del prodotto di Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Dsdpfevn D I Nex Albjcl I trituratori possono essere generalmente utilizzati per triturare plastica difficile da rompere, gomma, pneumatici di grandi dimensioni, materiali in nylon di grandi dimensioni, grandi pezzi di reti da pesca, fibre, carta, legno, dispositivi elettrici, cavi, bottiglie in PET, cartone, legno, barili di plastica, ecc. Oggetti solidi. La funzione principale dell'attrezzatura è quella di spremere i materiali sfusi e i materiali metallici a tamburo di grande diametro che non sono adatti al trasporto attraverso la cesoia del trituratore e triturarli in fogli che soddisfano i requisiti. La struttura principale del trituratore a doppio albero è una tramoggia di alimentazione, un rullo a coltello, un dispositivo di azionamento, un cuscinetto, un sistema idraulico e un sistema di scatola di controllo elettrico. Principio di funzionamento: tutti i tipi di materiali di scarto entrano nella camera di triturazione attraverso la tramoggia di alimentazione. I rulli a doppia lama effettuano una rotazione relativa per triturare e tagliare i materiali, quindi i materiali vengono scaricati dal trituratore per ottenere la triturazione di grandi pezzi di materiali. Materiali e campi applicabili Il trituratore a doppio albero è una delle attrezzature essenziali per il riciclaggio dei rifiuti nei seguenti campi e materiali: +Rifiuti ingombranti: divano, materasso, sedia, mobili, finestre, ecc. +Rifiuti industriali: tessuti, pelle, gomme, pelli, rifiuti industriali generici, ecc. +Rifiuti solidi pericolosi: rifiuti medici, fanghi di vernice, rifiuti radioattivi, fusti di olio di scarto pericolosi, sacchi jumbo, ecc. +Rifiuti di carta: cartone, cartone, libri, giornali, documenti, opuscoli, carta da imballaggio, ecc. +Rifiuti da giardino: rami, pallet di legno, tronchi, assi, ecc. +Rifiuti domestici +Paglia di biomassa: paglia, bambù, mais, paglia di sorgo, paglia di fagioli, gusci di frutta, gusci di palma, ecc. +Rottami metallici: scocca di auto, fusione di alluminio, elettrodomestici, rottami di metallo leggero, mozzi di automobili, ecc. +Rifiuti di cartiera: scorie di cartiera, corda di cartiera, Scarti di cartiera, ecc. +Pallet di legno, mobili di scarto, sedie di scarto, riciclaggio di radici di alberi, ecc. Corpo principale del trituratore a doppio albero: Il corpo principale è saldato con un'eccellente piastra di acciaio per garantire la stabilità dell'attrezzatura sotto carichi pesanti per lungo tempo. Cuscinetto: La sede del cuscinetto è divisa e facile da smontare, e la lama mobile, la lama fissa, il cuscinetto e altre parti possono essere rimosse rapidamente, ed è facile da manutenere e sostituire la lama. La struttura di tenuta può evitare il contatto di materiali rotti e grasso, e può anche proteggere cuscinetti e ingranaggi durante la manipolazione di materiali liquidi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), peso complessivo: 65.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, condizione di guida: 100 percentuale, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, classe di emissione: Euro 3, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: V9638J96, Equipaggiamento: computer di bordo, idraulica, trazione integrale, Impianto di Produzione di Sabbia e Ghiaia | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Un impianto di produzione di sabbia e ghiaia è un sistema integrato progettato per la produzione di aggregati da costruzione di alta qualità, inclusi sabbia, ghiaia, pietrisco e sabbia artificiale. MINGYUAN offre soluzioni complete per la frantumazione e la vagliatura degli aggregati destinate a cave, miniere, edilizia e progetti infrastrutturali, garantendo processi di lavorazione dei materiali efficienti e una produzione costante. Introduzione generale Dcedpsq Nia Isfx Albel La linea di produzione di sabbia e ghiaia MINGYUAN combina tecnologie avanzate di frantumazione, vagliatura, lavaggio e trasporto per trattare materiali grezzi quali calcare, granito, basalto, pietra di fiume e quarzo, trasformandoli in diverse pezzature di aggregati per l’edilizia. L’impianto comprende tipicamente frantoi a mascelle, frantoi a urto, frantoi a cono, vagli vibranti, impianti di lavaggio sabbia, nastri trasportatori e filtri antipolvere, formando un sistema produttivo completo e automatizzato. È ampiamente utilizzato nella costruzione stradale, impianti di betonaggio, materiali da costruzione e progetti idroelettrici. Gamma di capacità: 30–1000 tonnellate/ora (personalizzabile) Dimensione max alimentazione: ≤800 mm in base al tipo di frantoio Pezzature in uscita: 0–5 mm (sabbia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (ghiaia) Principali macchinari: Frantoio a mascelle (serie PE/PEX), frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI per sabbia, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, macchina lavatrice sabbia, nastro trasportatore, sistema di controllo Alimentazione: Elettrica o con motore diesel a richiesta Automazione: Controllo PLC con monitoraggio in tempo reale e possibilità di regolare le proporzioni di produzione MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. propone soluzioni complete per la produzione di sabbia e ghiaia con prestazioni affidabili, prezzi competitivi e un’assistenza post-vendita professionale per clienti di tutto il mondo nei settori minerario, edilizio e cementiero. 2. Frantumazione e vagliatura: - I materiali estratti necessitano spesso di processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e suddividerli per granulometria. - I frantoi riducono i massi in pezzi più piccoli, mentre i vagli separano le particelle secondo la loro dimensione. 3. Lavaggio: - Il lavaggio è un processo essenziale per eliminare impurità come argilla, limo e polveri dai materiali grezzi. Questo aspetto è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia destinate all’edilizia. 4. Classificazione e selezione: - Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a operazioni di classificazione e selezione per ottenere frazioni di diversa granulometria e qualità. 5. Stoccaggio e accatastamento: - I materiali lavorati vengono solitamente stoccati in cumuli per l’uso successivo. È necessario disporre di adeguate strutture di stoccaggio per gestire le diverse classi di materiale. 6. Trasporto e movimentazione: - Sistemi di nastri trasportatori vengono impiegati per il trasferimento dei materiali tra le varie fasi del ciclo produttivo. Il trasporto verso i punti di distribuzione avviene mediante camion o nastri trasportatori. Parole chiave Linea di produzione sabbia, impianto di produzione ghiaia, impianto di frantumazione aggregati, frantoio pietra, macchina per sabbia, lavatrice sabbia, vaglio vibrante, frantoio a mascelle, frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI, a

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: 102003026, peso complessivo: 341 kg, portata: 600 kg, tipo di protezione (codice IP): IP52, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Capacità di carico: 600 kg Velocità massima: 2 m/s Grado di protezione: IP52 DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni per il trasporto (L × L × A): circa 1.380 × 1.000 × 1.180 mm Peso: circa 341 kg L'altezza e il peso della macchina devono essere presi in considerazione quando si sceglie il veicolo di trasporto. È disponibile un carrello elevatore per il carico. Dedpfjzwn S Tjx Albocl In caso di mancato ritiro entro i termini stabiliti, verrà addebitata una tariffa di deposito di 20,00 € per lotto e per ogni giorno (o frazione di giorno) di ritardo. La tariffa deve essere pagata prima del ritiro. La vendita avviene senza alcuna garanzia. Le informazioni sui dati tecnici provengono dalla precedente offerta. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per errori di trascrizione o di misurazione. In caso di dubbi, si prega di confrontare le informazioni con le foto fornite o di ispezionare la merce di persona prima della fine dell'asta.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, Resonatore completamente nuovo disponibile alla fine del 2025 con 6.000 Watt + Nuova testina di taglio laser (investimento di circa 190.000,00 EUR nel 2025) Dcodpfezh E Ugex Albsl Disponibile immediatamente - possibilità di sopralluogo Produttore: Bystronic Modello: BySprint fiber 3015 Anno di costruzione: 2022 / nuovo resonatore e testina di taglio nel 2025 Formato lamiera: formato massimo, 4.000 x 2.000 mm Ore di funzionamento: Dopo l'aggiornamento a fine 2025: circa 1.400 ore di funzionamento, circa 550 ore di taglio Prima dell'aggiornamento, fino al 2025: circa 17.700 ore di funzionamento, circa 7.500 ore di taglio DOTAZIONI SPECIALI: - Cut Control Fiber - Trasportatore di pezzi e trasversale nell'area di taglio - Sistema di aspirazione con adattamento per fusti da 200 litri - Aggiornamento nel 2025: laser a fibra da 6.000 Watt con nuova testina di taglio Dotazioni standard: BySprint Fiber 4020 Sistema a tavola intercambiabile con 2 tavole intercambiabili Incapsulamento/tetto chiuso Carrello per scarti con rotelle CNC e armadio di controllo Touchscreen con interfaccia utente per ByVision Funzionamento e comfort Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Dispositivo di comando manuale ByHand Assistente parametri di taglio Alimentazione ininterrotta (UPS) Ponte di taglio Interfaccia OPC Cutting Testina di taglio Piercing Jet ByPos Fiber Detection Eye Pulizia degli ugelli Scanning Sorgenti laser a fibra Riscaldamento del serbatoio Tropicalizzazione Interfaccia per automazione/manipolazione Refrigeratore Protezione operatore nell'area di taglio Protezione operatore nell'area di carico/scarico Tensione 400V / 50Hz Aria compressa (macchina inclusa sorgente laser e refrigeratore) Specifiche dei materiali Tolleranze dei pezzi e qualità della superficie di taglio Alimentazione del gas di taglio e qualità del taglio DATI TECNICI: Velocità massima di posizionamento parallela agli assi X/Y: 100 m/min Velocità massima di posizionamento simultanea: 140 m/min Deviazione di posizione Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 mm Larghezza di dispersione della posizione Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 mm Precisione di rilevamento del bordo: +/- 0,5 mm Peso massimo del pezzo: 1580 kg Tempo di cambio della tavola: 35 secondi Potenza laser: 6.000 Watt Spessore massimo della lamiera: Acciaio: 30 mm Acciaio inossidabile: 25 mm Alluminio: 20 mm Ottone: 15 mm Rame: 15 mm Peso della macchina (senza aspirazione, refrigeratore): circa 15.000 kg Dimensioni della macchina, circa: 13.743 mm di lunghezza, 6.670 mm di larghezza, 2.565 mm di altezza Questa macchina usata può essere visionata in condizioni operative. Tutte le informazioni sono fornite senza garanzia – vendita con esclusione di qualsiasi garanzia. Salvo vendita precedente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 1.000 h, numero macchina/veicolo: LC396, Linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configurazione tecnica della linea di riempimento La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h include una serie di macchine del 2015 che offrono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Inizialmente, il processo inizia con la preparazione e l’alimentazione del prodotto, garantendo una consistenza e una stabilità uniformi prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics, modello FL 2.2, si occupa dell’alimentazione delle buste, del riempimento in base al peso, della sigillatura e del confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE misura il peso del prodotto in ogni busta con elevata precisione, riducendo così al minimo le variazioni e gli sprechi. Allo stesso tempo, un’altra unità VARPE esegue l’ispezione a raggi X, che rileva eventuali contaminanti o problemi strutturali. Di conseguenza, questo aggiunge un livello critico di sicurezza e controllo di qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP esegue la fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questo design tratta il prodotto in modo uniforme preservandone le caratteristiche sensoriali. Infine, un incartonatore completa il processo di imballaggio, organizzando e preparando in modo efficiente le buste riempite per la spedizione. Dsdjvguc Uopfx Albecl Nel loro insieme, questi componenti consentono alla linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h di fornire un’operazione di confezionamento sicura, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di produzione e condizioni operative La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h lavora fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla sua ingegneria, mantiene un dosaggio costante e riduce al minimo i tempi di fermo. Il suo sistema di riempimento basato sul peso garantisce volumi accurati in ogni busta, riducendo così il riempimento eccessivo e aderendo alle specifiche di produzione. In particolare, la linea ha funzionato solo per circa 1.000 ore, durante le quali ha prodotto circa 5 milioni di buste. Detto questo, il sistema rimane in condizioni quasi nuove. Pertanto, le strutture possono aspettarsi un’affidabilità a lungo termine con un’usura minima. In termini di manutenzione, ciò si traduce in una riduzione dei costi operativi e in un aumento dei tempi di attività. Versatilità nella tipologia di prodotto e nei formati La linea di riempimento Doypack/Tetra Pak usata funziona con buste di dimensioni comprese tra 90 grammi e 150 grammi, utilizzando un riempimento di precisione basato sul peso. Per questo motivo, gli operatori possono lavorare un’ampia varietà di prodotti, tra cui alimenti per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti lattiero-caseari, salse e creme. Ancora più importante, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarli alle diverse viscosità del prodotto o agli standard di confezionamento. Di conseguenza, questo sistema offre un’elevata flessibilità per le aziende che gestiscono più linee di prodotti. Inoltre, il riempimento basato ...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, Heidenhain TNC 407 Cono SK 40, raffreddamento ad aria e acqua Cambio utensili, 22 posizioni Corsa degli assi: 600 x 500 x 450 mm Velocità di rotazione del mandrino: 5-5000 giri/min Velocità di avanzamento: 0-10000 mm/min Potenza del motore del mandrino principale: 6 kW Dodpfxogydn Io Albocl

Condizione: restaurata in officina (usata), tavolo in ghisa rinforzato, inclinabile ruote in ghisa bilanciate guida precisa della lama superiore e inferiore Dimensioni del tavolo da lavoro circa 680 x 580 mm girante in ghisa diametro 600 mm Altezza di taglio massima 340 mm Larghezza di taglio massima circa 540 mm Motore trifase circa 2,2 kW, 50 Hz, 400 V Dcodpfx Alsv Dg A Uebol

Condizione: nuovo, Condizioni: nuovo Tempo di consegna: circa 6-8 settimane dall'ordine Paese di origine: Turchia Prezzo: 8.800 € Canone di leasing: 169,84 € Forza di pressatura: 120 tonnellate Cilindro: fisso o orizzontalmente traslabile Corsa: 400 mm Altezza di installazione: 900 mm Larghezza libera tra i montanti: 1200 mm Velocità di lavoro: 5,8 mm/s Velocità di ritorno: 9,5 mm/s Piano di lavoro: 1200 x 400 mm Potenza del motore: 4 kW Lunghezza: 1900 mm Dcsdewiqzdopfx Albsl Larghezza: 1000 mm Altezza: 2450 mm Peso: 1250 kg Con cilindro orizzontalmente traslabile Sistema idraulico con pompa manuale aggiuntiva Piano di lavoro regolabile in altezza Manometro OPZIONI (PREZZI SU RICHIESTA): Volano con perno di bloccaggio per la regolazione del cilindro 1 coppia di supporti a V

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2003, Parti mostrate a mano non pervenute. Cambio pallet EROWA non disponibile. Dcsdpsm Dtnrsfx Albol

Condizione: nuovo, Trituratore per scarti di legno per applicazioni universali (legno, pallet, pannelli in fibra di legno e scarti, impiallacciature, pannelli MDF, plastica, ecc.) ROBUSTO Modello REUSER SD 600 - Trituratore a 1 rotore - Struttura in acciaio saldato robusta con rivestimento a polvere - Unità di controllo PLC Unitronics® - Sistema di controllo intelligente ReSmart™ con accesso remoto opzionale - ReBoost™ - per la regolazione della velocità dell'alimentazione - Setaccio rinforzato in acciaio speciale HARDOX® - Ampio serbatoio dell'olio idraulico da 20 l - Cuscinetti del rotore all'esterno dell'alloggiamento della macchina - Vengono utilizzati esclusivamente componenti di alta qualità - Piedini della macchina antivibrazione - Scarico del materiale tramite coclea opzionale - Garanzia di 24 mesi Potenza del motore: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Lunghezza del rotore: 550 mm Diametro del rotore: 260 mm Velocità di rotazione del rotore: 80 - 120 giri/min Numero di lame: 14 # Lame: 30 x 30 mm, acciaio speciale, temprato, affilatura cava Numero di lame di pulizia: 2 # Diametro del setaccio: 10/ 15/ 20/ 25/ 30 mm (altri diametri opzionali) Capacità: fino a 4 m3/h (a seconda del materiale) Attacco di aspirazione diametro: 160 mm Apertura della tramoggia L x P: 946 x 567 mm Apertura della truciolatura: 810 x 549 mm Dsdpfxsgw Sxze Albocl Dimensioni L x P x A: 1880 x 1120 x 1670 mm Peso: circa 1250 kg Opzioni incluse: - Barra di taglio secondaria HARDOX® 450 - Setaccio HARDOX® 450 (20 mm) Nota sulle macchine usate: • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita soggetta a disponibilità. • I prezzi indicati si intendono prezzi di ritiro presso la sede - carico a cura del cliente! • Le macchine sono state pulite e testate funzionalmente. • Tutte le macchine vengono vendute "viste e piaciute", senza alcuna garanzia. L'acquirente è libero di ispezionare le macchine presso la sede. • Accordi speciali sono possibili solo in forma scritta. (Rispondiamo alle richieste solo indicando il proprio indirizzo e numero di telefono!)