Impianto Cdr usato in vendita (15.835)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Filtro a candele automatico, 3 filtri Gbedpfxezz Rwtj Anqst 2 x alloggiamenti filtro 30" x 3, modello FBFM33 1 x filtro a candele, modello FBT013GNW25j 1 x pompa Sepex 1 x pompa per l'iniezione di prodotti enologici dopo la filtrazione o per la re-iniezione del vino 1 x gruppo montato su telaio, completo di tubazioni fisse

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Dispositivo di rotazione pannelli utilizzato in linee di produzione. Dimensioni di lavoro: Gbjdpfxow Da Shs Anqet - Larghezza massima del pannello: 1300 mm. - Lunghezza massima del pannello: 3200 mm. - Sistema di rotazione: doppio cono. - Senso di rotazione: da longitudinale a traservsale Questo dispositivo è comunemente utilizzato nell’industria del legno e del mobile per agevolare il movimento dei pannelli durante la lavorazione.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2017, UNION CM10 SP TWIN Doppia cabina: Cabina n°1 di lavaggio, n°2 di raffreddamento dotate di n°3 porte pneumatiche. Tipo “passante” i cesti vengono caricati da un lato e scaricati nel lato opposto eseguendo il ciclo completo. I particolari vengono caricati con un carrello mobile sul lato della cabina di lavaggio e transitano all'interno della cabina di raffreddamento per poi essere scaricati dal lato della cabina di raffreddamento. • Avanzamento tra le cabine in automatico tramite traslatore. • Rotazione del cesto con frizione di sicurezza. • Possibilità di caricare un cesto ø1060mm utile interno 980 mm. • Altezza utile interna 1000 mm. / Portata Max. 500 Kg. • Serbatoio di lavaggio 280 lt. con ripristino del livello e pompa di lavaggio assiale in acciaio INOX. • Dosatore saponi Dosatron su serbatoio lavaggio 3-10% • Serbatoio di risciacquo 250 lt. con ripristino del livello e pompa di lavaggio assiale in acciaio INOX. • Impianto costruito in AISI 304 ad eccezione di vasca a terra di sicurezza, strutture esterne e pannellature esterne (FE verniciato). • Vasca di sicurezza alla base dell’impianto. • Isolamento termico totale. • N°2 Carrelli esterni con vasca di stillicidio + N°2 Cesti ø1060 utile interno 980mm. • Porte automatiche con barriere di sicurezza. Gbedpfor Duq Uex Anqot • N°3 Filtri a sacco (N°2 su lavaggio 25 micron – N°1 su risciacquo 10 micron). • Disoleatore “Union DC60” • Soffiante ad alta pressione, lama d’aria laterale posizionata. • Ventilatore di asciugatura con resistenze elettriche. • Aspiratore vapori • Pompa di svuotamento • N°2 Ventilatori di raffreddamento. (Water Chiller NON Incluso nella quotazione). • PLC SIEMENS S7-1200 con TOUCH PANEL KTP 700 BASIC + Gate Manager per teleassistenza.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2020, lunghezza totale: 495 mm, altezza totale: 520 mm, larghezza totale: 457 mm, altezza di costruzione: 300 mm, larghezza di costruzione: 240 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! EXW – Smontaggio e carico a carico dell'acquirente! L'impianto sarà disponibile a partire da novembre 2026! CARATTERISTICHE TECNICHE Volume di costruzione asse X: 330 mm Volume di costruzione asse Y: 240 mm Volume di costruzione asse Z: 300 mm Diametro del filamento: 2,85 mm Diametro dell'ugello: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Velocità di stampa: < 24 mm³/s Risoluzione XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Risoluzione dello strato con ugello da 0,25 mm: 60–150 µm Risoluzione dello strato con ugello da 0,4 mm: 20–200 µm Risoluzione dello strato con ugello da 0,8 mm: 20–600 µm DETTAGLI DELLA MACCHINA Tecnologia: Fused Filament Fabrication (FFF) Testina di stampa: Testina di stampa a doppia estrusione con sistema di sollevamento automatico dell'ugello e core di stampa intercambiabili Materiali supportati: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Temperatura operativa: 15–32 °C Umidità relativa durante il funzionamento: 10–90 % UR, non condensante Temperatura di non funzionamento: 0–32 °C Software fornito: UltiMaker Cura, Cura Connect Sistemi operativi supportati: macOS, Windows, Linux Integrazione plugin: SolidWorks, Siemens NX Tipi di file supportati: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Formati stampabili: G, GCODE, UFP Connettività: WLAN, LAN, USB Display: Touchscreen a colori da 4,7 pollici (11,9 cm) Monitoraggio: Telecamera live Rumore operativo: 50 dBA Temperatura del piano di stampa: 20–140 °C Livellamento del piano di stampa: Livellamento attivo Temperatura dell'ugello: 180–280 °C Tempo di riscaldamento dell'ugello: < 2 min Tempo di riscaldamento del piano di stampa: < 4 min da 20 °C a 60 °C Consumo energetico: 500 W Dimensioni e peso Dimensioni della macchina: 495 × 457 × 520 mm Dimensioni della macchina con tubi Bowden e supporto per bobina: 495 × 585 × 780 mm Peso netto: 20,6 kg Peso di spedizione: 29 kg Dimensioni della scatola di spedizione: 650 × 600 × 700 mm ACCESSORI Testina di stampa a doppia estrusione Sistema di sollevamento automatico dell'ugello Gbsdpfx Aozx S D Asnqjt Core di stampa intercambiabili Piano di stampa in vetro riscaldato Piano di stampa in alluminio riscaldato Piano di stampa PEI Livellamento attivo del piano di stampa Alimentatore a due ingranaggi resistente all'usura Scanner NFC per il riconoscimento del materiale Touchscreen a colori Telecamera live Supporto per bobina con guida del materiale Core di stampa AA 0,4 mm, 2 pezzi Core di stampa BB 0,4 mm, 1 pezzo Copertura dell'ugello, 3 pezzi Cavo di alimentazione Manuale di istruzioni Marchio CE

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di osmosi inversa per il recupero del glicole etilenico, dotato di un serbatoio di stoccaggio e omogeneizzazione dell'acqua di alimentazione da 12 m³, con una portata nominale di 4 m³/h a 4 bar e una portata di contropulizia dei filtri di 11 m³/h a 1,5 bar. Include un filtro multimediale automatico a flusso discendente con strati di antracite e sabbia supportati da ghiaia, progettato per rimuovere le particelle sospese e proteggere le membrane. Unità compatta di osmosi inversa montata su telaio, con filtrazione a due stadi che utilizza cartucce sostituibili da 20 e 5 micron, una pompa ad alta pressione a velocità variabile e una configurazione di membrane di osmosi inversa a due stadi (1+1) × 6. Dotata di 8 membrane spiralate aromatiche in poliammide DOW da 25 cm (8 pollici) installate in recipienti a pressione in vetroresina (GRP) con una pressione nominale fino a 1.000 psi. Tasso di recupero nominale: 90%, equivalente a una produzione teorica di permeato di circa 3,6 m³/h nelle condizioni di progetto. Tubazioni e collegamenti per bassa e alta pressione realizzati in acciaio inossidabile AISI 316L. Include ricircolo, raccolta del permeato anteriore e laterale, un sistema di pulizia chimica CIP, lavaggio delle membrane, un serbatoio di preparazione della soluzione in GRP, un microfiltro a maglia da 25 micron e una pompa di mandata per le soluzioni di pulizia e l'acqua di permeato. Sistema di controllo automatizzato basato su un PLC Siemens S7-200, che fornisce la misurazione e il controllo delle portate, della temperatura, delle pressioni, delle perdite di pressione, dei tempi di funzionamento, del pompaggio, della contropulizia, del lavaggio e degli allarmi di processo. Pannello operatore con touchscreen a colori da 6 pollici per la visualizzazione e la configurazione dei parametri, il controllo di avvio/arresto, il lavaggio dei filtri, il monitoraggio degli allarmi e i grafici di tendenza. Include un serbatoio per l'acqua di scarto dell'osmosi inversa da 2 m³ per il successivo trasferimento all'evaporatore. Numero di serie: MPP51525. Godozvddcspfx Anqebt

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 22.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 014404, larghezza totale: 2.600 mm, lunghezza totale: 1.750 mm, altezza totale: 2.350 mm, peso massimo di carico: 50 kg, capacità del serbatoio: 230 l, connessione aria compressa: 6,5 barra, tensione di ingresso: 380 V, anno dell'ultima revisione: 2026, Hösel Solvacs-2 con sistema di distillazione supplementare. Gbsdpfx Aezln Iqonqjt L'impianto e il sistema di distillazione sono stati sottoposti a una revisione generale eseguita da personale specializzato. L'impianto è collegato alla rete elettrica ed è pronto per essere visionato e sottoposto a un ciclo di prova di pulizia. L'impianto richiede un sistema di raffreddamento esterno.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 8.000 kg, Hundegger SC1 Gbodszzx Dbjpfx Anqot Anno: 2005 Viene venduto in ottime condizioni, come si può vedere dalle foto. Vi aiuteremo a smontare e caricare la macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 2.500 kN, larghezza totale: 12.500 mm, lunghezza totale: 11.500 mm, altezza totale: 8.600 mm, potenza: 831 kW (1.129,84 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Si offre in vendita un impianto di estrusione e soffiaggio ad alta automazione, modello BBM 2500 CoEx3, anno di costruzione 2019. L'impianto si trova in ottime condizioni tecniche, è perfettamente funzionante ed è disponibile immediatamente. È possibile effettuare un sopralluogo con l'impianto in funzione previo accordo. L'impianto è progettato per la produzione efficiente di contenitori cavi di grandi dimensioni in HDPE e di complessi articoli stampati a iniezione. Si tratta di un impianto di estrusione e soffiaggio discontinuo a 3 strati con testa di accumulo. L'offerta include: - Trituratore ad alte prestazioni per materiali plastici Piovan GMS-160, anno di costruzione 2023 - Sistema di aspirazione Piovan VM 500 - Gruppo refrigerante GWK/Technotrans Le periferiche elencate sono incluse nel prezzo offerto. Se singoli componenti o l'intero set di accessori non fossero necessari, questi possono essere esclusi dalla fornitura e il prezzo può essere adeguato di conseguenza. Dati tecnici principali: Produttore/Modello: BBM 2500 Anno di costruzione: 2019 Processo: Estrusione e soffiaggio CoEx3 con testa di accumulo Materiale: HDPE Configurazione: 1 stazione con 1 testa di soffiaggio CoEx3 3 estrusori: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Capacità di produzione totale: fino a 1.200 kg/h Volume di accumulo: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controllo elettrico dello spessore della parete Gsdpfx Ajzw D Haonqebt Forza di chiusura: 2.500 kN Area di bloccaggio: 2.160 × 2.400 mm Distanza tra le colonne: 1.500 × 2.400 mm Apertura: 600–1.500 mm Movimento di chiusura elettrico Sistema di blocco tramite 6 cilindri idraulici 2 robot KUKA a 6 assi integrati per l'estrazione e la movimentazione Sistema di alimentazione automatica dei materiali KOCH con dosaggio e miscelazione gravimetrici Controllo Beckhoff TwinCAT con componenti e motori Siemens Potenza di connessione: 831 kW Alimentazione: 400 V, 3 fasi/N/PE, 50 Hz Dimensioni: circa 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × L × A) Documentazione CE e manuali delle macchine disponibili L'impianto è particolarmente adatto per la produzione di contenitori cavi di grandi dimensioni, articoli tecnici, prodotti per infrastrutture, articoli sanitari e contenitori industriali. Disponibilità: immediata Sopralluogo e test: possibile previo accordo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza ingombro: 5.500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Palettizzatore usato Italproject MAXIPAL SV per sacchi fino a 50 kg – 900/1.200 sacchi/ora Offriamo pallettizzatore automatico usato Italproject MAXIPAL SV, anno di costruzione 2009, progettato per la pallettizzazione dall’alto di sacchi fino a 50 kg. La macchina è particolarmente indicata per linee di confezionamento di prodotti in sacco nei settori chimico, fertilizzanti, mangimi, pet food, materiali da costruzione, farine, zucchero, sementi e prodotti granulari o in polvere. ### CARATTERISTICHE PRINCIPALI * Palettizzatore automatico dall’alto per sacchi * Peso sacco: fino a 50 kg * Velocità produttiva indicativa: 900–1.200 sacchi/ora * Nastri di alimentazione sacchi in quota * Pressasacchi motorizzato * Sistema girasacchi * Preformatore a rulli * Spintore a ripresa per formazione dello strato * Piano apribile per deposito dello strato * Sistema di compattazione perimetrale dello strato * Carro motorizzato per sollevamento pallet * Magazzino automatico pallet vuoti motorizzato * Regolazione della larghezza del magazzino pallet * Magazzino interfalde posizionato in quota * Braccio automatico per il posizionamento delle interfalde * Rulliere motorizzate per movimentazione pallet ### DOCUMENTAZIONE E SUPPORTO La macchina è completa di: * Manuali tecnici * Schemi elettrici * Documentazione disponibile * Software sorgente Duetti Packaging detiene il know-how Italproject ed è pertanto in grado di fornire ricambi, assistenza tecnica e supporto sulla macchina. Questo rappresenta un importante vantaggio rispetto a molti palettizzatori usati presenti sul mercato, poiché permette di garantire la disponibilità della ricambistica e la possibilità di intervenire direttamente sull'impianto. ### REVAMPING E PERSONALIZZAZIONE Su richiesta, Duetti Packaging può eseguire: * Revisione completa del palettizzatore * Revamping meccanico * Revamping elettrico e software * Modifica dei formati * Adattamento a nuovi tipi di sacco * Modifica degli schemi di palettizzazione * Manutenzione * Installazione presso il cliente * Avviamento e commissioning * Formazione operatori * Fornitura ricambi * Aggiornamento della manualistica * Nuova certificazione, ove tecnicamente e normativamente applicabile * Garanzia sulle attività eseguite da Duetti Packaging, secondo lo scope concordato ### OPZIONE – AVVOLGITORE PALLET IN LINEA Disponibile anche avvolgitore automatico Tecnowrapp P60 a piattaforma rotante, originariamente integrato nella linea. L'avvolgitore può essere fornito insieme al palettizzatore per realizzare una soluzione completa di pallettizzazione e avvolgimento automatico del pallet. ### APPLICAZIONI Il palettizzatore può essere valutato per la movimentazione di differenti tipologie di sacchi, tra cui: * Sacchi di fertilizzante * Sacchi di mangime * Sacchi di pet food * Sacchi di farina * Sacchi di zucchero * Sacchi di sementi * Sacchi di prodotti chimici * Sacchi di materiali da costruzione * Sacchi di prodotti granulari * Sacchi di prodotti in polvere La compatibilità con uno specifico prodotto, formato o materiale del sacco dovrà essere verificata tecnicamente. Per maggiori informazioni, fotografie, video, dati tecnici o per valutare un eventuale revamping del palettizzatore, contattateci. DUETTI PACKAGING SRL Gbedpfx Anezq Sd Hsqot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Questa macchina universale per la punzonatura e la rivettatura PREMETEC sarà messa all’asta online nell’ambito della nostra asta industriale/asta di macchinari di J&S GmbH Automotive Technology – parco macchine. Questa e molte altre offerte sono disponibili sulla nostra piattaforma. Godozyf A Ispfx Anqebt

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), In vendita: Linea di taglio KURTZ mod.VBR-S3 (set completo: linea di taglio KURTZ mod. VBR-S3, robot di selezione KUKA, imballaggio VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, pallettizzazione, avvolgimento) Linea di taglio di blocchi EPS con dimensioni massime di 5000x1200x1200. È disponibile anche un'opzione per blocchi di 600x1200x2400. Linea completa con disposizione a "U", composta da: - Caricamento del tampone di blocchi con un autocarro a cassone ribaltabile - Taglio orizzontale con posizionamento automatico del filo, taglio a doppio telaio e oscillazione - Sistema di scarto/triturazione del polistirolo: superiore, inferiore, laterale - Taglierina laterale con posizionamento manuale del filo - Taglierina laterale con posizionamento automatico del filo - Robot antropomorfo per la selezione dei prodotti - Confezionatrice VIRO - Rotazione delle confezioni per l'impilamento incrociato - Possibilità di pallettizzare fogli di polistirolo di diverse dimensioni su pallet di legno o su strisce di polistirolo incollate sotto la colonna con pacchi di polistirolo impilati - Impilatore/pallettizzatore automatico per creare colonne fino a 3 metri di altezza e una lunghezza massima di 3 metri - Avvolgitore verticale per lo streaming automatico di colonne di pacchi di polistirolo - Completa di stampanti a getto d'inchiostro ed etichettatrici automatiche - PLC Siemens S7 Gjdpfx Anjuct Upeqjbt - Completa di binari di sicurezza - Linea ad alta capacità, in ottime condizioni, richiede un'area di circa 600 m2 (40m x 15m) - Anno di produzione: 2003 - Requisiti elettrici: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di produzione di azoto PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5% di purezza Descrizione Impianto industriale completo per la produzione di azoto tramite tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption), progettato per un funzionamento continuo 24 ore su 24 e per la produzione di azoto ad alta purezza per applicazioni industriali. Il sistema integra la compressione dell'aria, l'essiccazione, la filtrazione, la generazione di azoto e l'accumulo, fornendo fino a 600 Nm³/h di azoto con una purezza del 99,5% in modo completamente automatico. Caratteristiche tecniche: Gbsdpfozm E Rfjx Anqst • Tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption) • Produttore: Parker Nitromatic • Capacità nominale: 600 Nm³/h • Purezza dell'azoto: 99,5% • Pressione massima di generazione: 7 bar(g) • Funzionamento continuo 24 ore su 24 • Funzionamento completamente automatico • Sistema integrato di allarmi • Analizzatore continuo di ossigeno con lettura permanente della purezza • Azoto ultra secco • Serbatoio di accumulo di azoto da 10.000 litri Equipaggiamento incluso Aria compressa • 3 compressori Atlas Copco GA90 VSD FF • Potenza per compressore: 90 kW • Velocità variabile (VSD) • Essiccatore a refrigerazione integrato • Serbatoio di aria compressa da 2.000 litri Trattamento dell'aria • Sistema di filtrazione ad alta capacità • Essiccatore ad adsorbimento Parker MXS107 • Qualità dell'aria ISO 8573-1 Classe 1.4.1 Generazione di azoto • 6 generatori Parker NitroSource N2-80P • Produzione totale: 600 Nm³/h • Analizzatore di ossigeno integrato • Sistema automatico di rigenerazione PSA Accumulo • 6 serbatoi intermedi da 1.000 litri • 1 serbatoio finale di azoto da 10.000 litri

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 500 h, Condizione: come nuova (usata), numero di vassoi di alimentazione: 2, Specifiche tecniche dell'impianto L'offerta comprende: 1. Miscelatore • Miscelatore per calcestruzzo con una capacità di 9 m³. • Coclea del miscelatore rinnovata e rinforzata. • Azionamento del miscelatore tramite un potente motore elettrico. • Il miscelatore è posizionato su quattro celle di pesatura (capacità di carico di 20 tonnellate ciascuna) per la pesatura precisa dei materiali da miscelare. 2. Coclea di alimentazione 1 • Sistema di trasporto per l'alimentazione del miscelatore. 3. Coclea di scarico 2 • Sistema di trasporto per lo scarico del materiale miscelato. 4. Sistema di dosaggio dei liquidi • Dosaggio dei componenti liquidi tramite un sistema di pompaggio della ditta Flux. 5. Controllo elettronico • Controllo elettronico con modulo di controllo mobile per la pesatura e il dosaggio in base all'aumento di peso del materiale nel miscelatore. Funzionamento • Il miscelatore è installato su celle di pesatura. Il peso attuale del materiale viene visualizzato in ogni momento sul display. • Ad esempio, se si desidera produrre una miscela totale di 4.500 kg, questa può essere dosata con precisione in base a un rapporto di miscelazione predefinito, ad esempio 80% di materiale principale (3.600 kg), 10% di additivo (450 kg), 7% di additivo (315 kg) e 3% di additivo (135 kg). • Gli additivi più piccoli vengono pre-pesati con precisione e introdotti nella coclea di alimentazione 1 tramite un imbuto di aggiunta e un carrello a bandiera, prelevandoli da big bag. • Successivamente, il materiale principale viene trasportato nella coclea di alimentazione 1 e quindi nel miscelatore fino al raggiungimento del peso totale desiderato di 4.500 kg. • Successivamente, l'alimentazione viene interrotta tramite la coclea. • Il processo di miscelazione viene quindi eseguito in base alle esigenze. Nel nostro caso, il tempo di miscelazione è stato di circa 20 minuti. • Al termine del processo di miscelazione, il materiale viene scaricato tramite la coclea di scarico 2. A tal fine, la direzione di rotazione del motore di azionamento viene commutata dal pannello di controllo e la coclea di scarico viene attivata. • Il prodotto miscelato finito può quindi essere confezionato direttamente o caricato su veicoli di trasporto (nel nostro caso, un veicolo a spinta o uno spandiconcime). Godpfx Aszmyvijnqebt Preparazione della miscela in base alle percentuali di peso 1. Il materiale principale viene introdotto nella coclea di alimentazione tramite un ampio imbuto in acciaio inossidabile, che trasporta il materiale nel miscelatore. Nel nostro caso, si trattava di componenti solidi provenienti da rifiuti di biogas. 2. Tramite un secondo imbuto in acciaio inossidabile, altri componenti possono essere aggiunti direttamente al materiale principale tramite una trave, prelevandoli da big bag. In questo modo, viene eseguita una pre-miscelazione già durante il processo di trasporto. Nel nostro caso, sono stati aggiunti carbone vegetale e bentonite. 3. I componenti liquidi vengono spruzzati direttamente nel miscelatore. Nel nostro caso, sono stati utilizzati EMa (microrganismi efficaci attivati). Facoltativamente, il veicolo a spinta/spandiconcime può essere acquistato separatamente.

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 301599, Rampf DC-CNC Area di lavoro: 800x400x200 mm Numero di componenti: 3 (vedere le foto) Gedpezzb Hljfx Anqebt 1 x Isocianato 2 x Poliolo Unità di termoregolazione Documentazione completa disponibile Dettagli su richiesta

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 761.000 km, prima immatricolazione: 03/2020, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 385/65 R22,5-315/80 R22,5, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, Anno di produzione: 2020, Cabina LS con sospensioni pneumatiche, Spoiler, fender e minigonne, Full Pneumatico, Motore 510 hp, Cambio Powershift, 12 marce, Retarder, Doppio serbatoio con impianto idraulico per piani mobili, Cerchi in lega, ADR Totale, Eccellenti condizioni generali, Anno 03.2020, Km 761.000 Gedpfxjzl Aivs Anqebt

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M.66999.999.92, Approfitti di questa opportunità unica per acquistare un impianto nuovo, immediatamente disponibile, del rinomato produttore FRIMO. Si tratta di un impianto speciale per termoformatura/laminazione sottovuoto, già assemblato e perfettamente funzionante al 100%, che non è mai stato utilizzato nella produzione in serie a causa della sospensione di un progetto e, per questo motivo, è in condizioni pari al nuovo. Impianti di questo tipo si trovano spesso nel settore automobilistico di alta gamma in tutto il mondo. Una delle caratteristiche distintive di questo impianto è la sua ampia superficie di stampaggio, che raggiunge un massimo di 1.200 x 2.200 mm, e le sue molteplici possibilità di utilizzo, grazie alla sua struttura modulare e alle numerose funzioni speciali. Descrizione dettagliata: Impianto da laboratorio ECO monoposto, o impianto in linea ECO monoposto, versatile e adatto per la produzione in serie. A seconda dell'applicazione, che si tratti di un impianto da laboratorio o di un impianto in linea per la produzione in serie, e a seconda del tipo di telaio di tensionamento (fisso o regolabile), si definisce la superficie di stampaggio massima disponibile. Superfici di stampaggio: (con i telai di tensionamento attualmente presenti) Funzionamento in linea: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Funzionamento monoposto: 970 x 1.970 mm (min. superficie di stampaggio lineare: 465 x 490) Con telaio di tensionamento di nuova fabbricazione: SPR monoposto fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR monoposto regolabile: 1.130 x 2.200 mm SPR lineare fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR lineare regolabile: 900 x 2.200 mm Altezza massima dell'utensile inferiore o del pezzo stampato: 470 mm Altezza massima del pacco utensili per l'installazione con l'utensile superiore: 800 mm (821 mm) Altezza massima dell'utensile superiore: 650 mm Numero di piani superiori (forme e matrici): 2 Dotazioni dell'impianto: -Sistema di riscaldamento mobile -Binario a catena per l'alimentazione automatica del film -È possibile utilizzare un telaio di tensionamento a morsetto o un telaio di tensionamento per la produzione in serie Sono disponibili diversi sistemi di riscaldamento intercambiabili in base alle esigenze: -Pompa a vuoto R5 0302 D (300 m3/h) -Serbatoio a vuoto da 1000 l -6 ventilatori di raffreddamento DNG 6-22,5 per tempi di raffreddamento più rapidi (inclusi condotti per l'aria di raffreddamento con raffreddamento ad acqua) -Forza di sollevamento massima di UT e OT, rispettivamente, 4.000 kg 1.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi (Ushio) 2.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi al quarzo (TQS) (A seconda del processo e del materiale, con i rispettivi vantaggi specifici) Gedpfezd Unbsx Anqsbt In caso di domande, non esitate a contattarci. Cordiali saluti / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsabile vendite e gestione progetti, servizio assistenza / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12389, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo in vendita questo impianto di rigenerazione FAT T1 usato, anno di costruzione 2013. 1. Breve descrizione È in vendita un impianto termico per la rigenerazione della sabbia del produttore tedesco FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Attualmente l'impianto è in funzione in un impianto di produzione e viene venduto esclusivamente a causa di un ampliamento della capacità nello stabilimento. La vendita non è dovuta a difetti tecnici o economici. L'impianto è stato utilizzato esclusivamente in un capannone di produzione e si trova in ottime condizioni tecniche ed estetiche. 2. Dati tecnici Produttore: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Tipo: T1 Numero di fabbrica: 12389 Anno di costruzione: 2013 Combustibile: gas naturale Potenza termica: 350 kW Temperatura di rigenerazione: circa 850 °C Portata: circa 850 - 1.300 kg/h Gbsdpfszhvagjx Anqet Sistema di sabbia: PEP-SET / sistemi a resina a freddo Perdita per combustione: fino a circa lo 0,1% Installazione: capannone di produzione Disponibilità: smontaggio a partire dalla metà di settembre 2026 3. Dotazione La dotazione comprende:  Dosaggio della sabbia a frequenza controllata tramite coclea  Setaccio  Separatore magnetico  Forno termico di rigenerazione  Raffreddatore Raffreddatore sabbia/aria (recupero di calore) Raffreddatore aria/acqua Gruppo frigorifero  Quadro elettrico  Controllo PLC  Apparecchiature elettriche  Componenti pneumatici  Documentazione originale FAT Non inclusi nella dotazione:  Impianto di aspirazione, in quanto collegato a un sistema di aspirazione centralizzato  Trasportatore di sabbia dopo il raffreddatore Attualmente l'impianto è collegato all'impianto di aspirazione centralizzato esistente dello stabilimento. 4. Caratteristiche prestazionali L'impianto è stato progettato per la rigenerazione di materiali di formatura legati chimicamente e offre eccellenti risultati di rigenerazione. Caratteristiche speciali:  Perdita per combustione fino a circa lo 0,1%  Elevata qualità del materiale rigenerato  Funzionamento economico a gas naturale  Robusta costruzione FAT  Collaudato funzionamento industriale continuo  Documentazione tecnica completa disponibile 5. Documentazione Sono disponibili i seguenti documenti:  Manuali di istruzioni  Manuali di manutenzione  Schemi elettrici  Schemi pneumatici  Piani di installazione  Disegni di layout  Piani di installazione idraulica  Disegni di costruzione FAT  Documentazione tecnica (2 cartelle) + pianificazioni dei quadri elettrici L'integrità della documentazione è stata verificata. 6. Stato dell'impianto Fino allo smontaggio, l'impianto è in funzione nell'impianto di produzione. Vantaggi per l'acquirente:  Possibilità di verificare il funzionamento in esercizio  Ispezione previo appuntamento  Stato dell'impianto documentato  Installazione in capannone protetto dalle intemperie  Smontaggio e carico indipendenti dalle condizioni meteorologiche 7. Smontaggio e disponibilità Lo smontaggio può essere effettuato presumibilmente a partire dalla metà di settembre 2026. L'impianto si trova all'interno di un capannone di produzione ed è facilmente accessibile per le operazioni di smontaggio e carico. 8. Motivo della vendita L'impianto viene venduto esclusivamente a causa di un ampliamento della capacità nello stabilimento di produzione. L'impianto esistente soddisfa tutti i requisiti tecnici ed è in condizioni operative. 9. Ispezione Le ispezioni e le dimostrazioni di funzionamento sono possibili previ

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Gjdpfx Anjvxz Axsqebt Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.191 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: W09430219A2D38810, peso complessivo: 19.000 kg, Vendiamo il nostro trituratore Doppstadt usato (anno di fabbricazione 2010) escludendo qualsiasi garanzia. La macchina è pronta per l’uso e viene attualmente impiegata nella nostra azienda per la triturazione di pallet monouso e di sfalci. Gbsdpfx Anjzv Hzwoqjt

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Sistema di pulizia a spruzzo RHS Fornite di serie con: - Singola vasca di lavaggio. - Movimento del cesto tramite motoriduttore (possibilità di gestione del movimento fisso-basculante-rotazione completa). - PLC Siemens - possibilità di creazione e gestione ricette di lavaggio. - Timer per impostare il tempo di lavaggio. - Riscaldamento regolabile elettricamente. - Pompa di lavaggio in acciaio inox. - Filtro grossolano removibile nel serbatoio. - Isolamento termico dell’intero sistema. Gbjdorywyaopfx Anqst - Controllo magnetico/elettronico di corretta chiusura della porta - Sensore di livello / protezione per livello troppo basso. - Riempimento automatico acqua. - Aspiratore vapori. Disponibili in varie configurazioni con: - Filtro a sacco 50-100 micron. - Asciugatura con ventilatore e resistenze elettriche. - Disoleatore - Pompa di svuotamento. Caratteristiche tecniche: - Capacità di carico: Singolo cesto 670x480xh.400 mm o N°2 450x300xh.200 mm. - Peso massimo ammissibile: 100 Kg. - Volume del serbatoio: 400 Lt.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Sistema di pulizia a spruzzo SM11 Fornite di serie con: - Singola vasca di lavaggio. - Movimento del cesto tramite motoriduttore. - Timer per impostare il tempo di lavaggio. - Riscaldamento regolabile elettricamente. - Pompa di lavaggio in acciaio inox. - Filtro grossolano removibile nel serbatoio. - Controllo elettronico di corretta chiusura del coperchio. - Sensore di livello / protezione per livello troppo basso. - Scarico serbatoio con valvola a sfera per cambio bagno. Gbedpfx Aorwmyhonqst Disponibili in varie configurazioni con: - Isolamento termico dell’intero sistema. - Filtro a sacco 50-100 micron. - Aspiratore vapori. - Asciugatura con ventilatore e resistenze elettriche. - Asciugatura con soffiante ad alta pressione e lama d’aria. - Disoleatore - Riempimento automatico acqua. - Pompa di svuotamento. Caratteristiche tecniche: - Diametro del cesto: ø1100 mm. - Altezza utile interna: 700 mm. - Peso massimo ammissibile: 250 Kg. - Volume del serbatoio: 260 Lt.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, MBM ASAS ME Impianto di sedimentazione per macchine da taglio a getto d’acqua Gsdpfxszh U Nas Anqsbt Usato, anno di fabbricazione 2012

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di filtrazione con terra di diatomee per vino, mosto e succhi di frutta. Capacità di filtrazione: da 2.000 a 15.000 litri di vino all'ora. In ottime condizioni. Gbodpozqtbtefx Anqst Condizioni come mostrato nelle immagini. Prezzo di vendita: 2.900 €, trattabile. Per eventuali sopralluoghi, si prega di contattarmi.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, WOLFF - impianto di separazione/lavaggio sabbia Gbodpjy N Rtyefx Anqjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SN 018-0212, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 580 mm, corsa asse Z: 700 mm, velocità del mandrino (max): 2.200 giri/min, velocità del mandrino (min.): 140 giri/min, avanzamento rapido asse X: 20 m/min, avanzamento rapido asse Y: 6 m/min, avanzamento rapido asse Z: 6 m/min, modello di controller: Penta-Tec, peso complessivo: 6.000 kg, potenza nominale (apparente): 12 kVA, numero di posizioni nel magazzino utensili: 10, Offriamo in vendita questo centro di lavorazione verticale BAUER Bohrmax Z40 usato, anno di fabbricazione 2018. Produttore: BAUER Modello: Bohrmax Z40 Anno di fabbricazione: 2018 DOTAZIONE / DATI TECNICI: Gsdpfxszlp T Is Anqobt • Campo di velocità della testa di foratura: 140-2200 giri/min • Trasmissione assi X, Y, Z: servomotore • Avanzamento rapido asse X: 20 m/min • Avanzamento rapido asse Y: 6 m/min • Avanzamento rapido asse Z: 6 m/min • Distanza tra la superficie superiore del tavolo e il bordo inferiore del portautensili: 700 mm • Portautensili: SK40 • Cambioutensili per 10 utensili • Scanalature a T: M 12 • Diametro di foratura: 3 - 32 mm • Foratura di filetti: M 4 - M 24 • Tolleranza asse X: ± 0,1 mm • Tolleranza assi Y e Z: 0,06 mm • Motore di trasmissione della testa di foratura: 7,5 kW • Barriera fotoelettrica anteriore • Controllo: touchscreen da 18" • Trasportatore di trucioli con nastro a maglie dotazione integrata aggiuntiva: • Misurazione automatica della lunghezza degli utensili • Pannello di controllo manuale RCS01 • Estensione software per funzionamento a navetta + pacchetto DXF • Sistema di bloccaggio idraulico universale con 8 punti di bloccaggio (produttore Polund - Pro-Clamp Systems) In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefonata.