Hk Refrigeration Refrigeration Plant usato in vendita (10.987)

Condizione: eccellente (usata), 1 x Impianto a 2 rulli Oddy Novatek Isdpsy Hk Dasfx Ah Uoid

Condizione: nuovo, IMPIANTO DI BETONAGGIO MOBILE M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb INFORMAZIONI GENERALI Tipo di impianto: Impianto di betonaggio MOBILE con MESCOLATORE A DOPPIO ALBERO Capacità impianto: 100 m³/ora di calcestruzzo fresco compresso Capacità mescolatore: 3000/2000 lt (2 m³ di calcestruzzo compresso) Potenza totale del motore: 143 kW. Il valore standard può variare a seconda dell'attrezzatura. Tensione/Frequenza: 380 V/50 Hz. L'installazione e l'avviamento dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. Offriamo un eccellente servizio post-vendita. ASSISTENZA 24 ORE SU 24, 7 GIORNI SU 7. SERVIZIO DI TELECONTROLLO. Esportiamo oltre 1000 impianti di betonaggio in oltre 90 paesi in tutto il mondo. * PRODUZIONE ALTAMENTE EFFICIENTE E DUPLICATA * FACILE DA TRASPORTARE * INVESTIMENTO MINIMO PER I LAVORI DI TERRA IN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA Iiedpfx Ahewhyh De Usd DETTAGLI: Capacità calcestruzzo compattato: 100 m³/h Capacità compressore aria: 950 lt/min Tramoggia inerti: 4 contenitori: 4×11,25 = 45 m³ Tipo di mescolatore: TWIN Shaft (2 m³). Capacità 3000/2000 lt Nastro trasportatore mescolatore: 1000 mm * 13000 mm Pese a ponte: Aggregati/Cemento/Acqua/Additivi

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un frigorifero Polar Refrigeration CDO80. L’unità è in perfette condizioni di funzionamento ed è pronta per la consegna immediata. Il frigorifero Polar Refrigeration CDO80 è una soluzione di raffreddamento compatta ed efficiente. Realizzato in acciaio inox, questo frigorifero da tavolo è ideale per tutte le attività in cui lo spazio è limitato, ma è necessario garantire una refrigerazione affidabile. Caratteristiche principali: Design compatto: con dimensioni di 85,5 (h) x 60 (l) x 58,5 (p) cm, il CDO80 si inserisce facilmente sotto i piani di lavoro, assicurando rapido accesso agli ingredienti e ottimizzazione degli spazi in cucina. Capacità di stoccaggio robusta: capacità netta di 64 litri con 2 ripiani regolabili robusti e 1 mezzo ripiano, per una disposizione ottimale e uno stoccaggio efficiente dei prodotti alimentari. Efficienza energetica: classificazione energetica A, con isolamento da 40 mm per ridurre i consumi e garantire costi di esercizio contenuti e massima sostenibilità ambientale. Specifiche tecniche: Intervallo di temperatura: mantiene un raffreddamento preciso da +2°C a +5°C, ideale per conservare la freschezza degli alimenti. Alimentazione: funziona a 230V, potenza assorbita di 120W, consumo energetico giornaliero di 1,12 kWh. Peso: 44 kg, dotato di ruote fisse per il posizionamento e piedini regolabili per la massima stabilità. Vantaggi: Controlli intuitivi: il controllo digitale preciso della temperatura e il display garantiscono la conservazione ottimale degli alimenti; programma manuale di sbrinamento semplice e pratico. Massima sicurezza: la porta reversibile è dotata di serratura per una maggiore protezione dei prodotti conservati. Iodpfxoxx Agbo Ah Uoid Utilizzo versatile: progettato per utilizzo intensivo in ambienti con temperature fino a 30°C, ideale per diverse tipologie di cucine professionali. Il frigorifero Polar Refrigeration CDO80 è la soluzione ideale per uno stoccaggio efficiente degli alimenti in formato compatto. Migliora l’efficienza operativa della tua cucina e garantisci la freschezza degli ingredienti affidandoti a questa soluzione di refrigerazione professionale!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 12.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di raffreddamento: 1.200 kW (1.631,54 CV), tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tipo di raffreddamento: acqua, peso complessivo: 7.000 kg, temperatura ambiente (max.): 40 °C, temperatura ambiente (min.): 5 °C, tensione di ingresso: 400 V, temperatura: -10 °C, larghezza totale: 3.770 mm, lunghezza totale: 4.070 mm, altezza totale: 2.400 mm, durata della garanzia: 6 mesi, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Marcatura CE, compressore, Impianto RSW per il raffreddamento del pesce pelagico alla rinfusa. Evaporatore 1200kW in versione moderna Optiflux. I compressori sono 2 - rack Howden WRV163-145. Ijdpfx Ahjw Ry D Ne Ueid

Condizione: usata, -Sistema di erogazione del carburante -Sistema di combustione della biomassa -Caldaia ad acqua calda -Sistema di rimozione delle ceneri -Sistema di pulizia primaria dei gas di combustione -Scale e piattaforme di servizio - Ventilatore a tiraggio -Sistema di controllo automatico -Camino -Sistema di circolazione e trattamento dell'acqua Iodpfxewfpwpo Ah Uoid I parametri principali e il valore di garanzia vengono calcolati in base al carburante parametri: -Umidità 60-65% -Cenere fino all'8% - Potere calorifico 7990 kJ/kg e 1907 kcal/kg Parametri principali del forno 6000 K: - Potenza termica massima progettata: 6,5 Mw - Potenza massima continuativa – 6 MW - Campo di regolazione del forno 20% - 100% - Volume del forno - 31,6 m3 - Volume della camera di combustione – 24 m3 - Superficie griglia 12 m2 - Carico termico progettato delle griglie – 500 Kw/m2 - Carico termico di progetto della camera di combustione – 250 Kw/m3 - Temperatura massima in camera di combustione - 900°C Per la combustione nel forno sono ammesse le seguenti tipologie di biomassa: - trucioli di legno – 100% - residui di legno forestale - 100% - segatura – 100% (G15) - torba in pezzi – 100% - corteccia – 100%

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Tipo di impianto: Impianto di betonaggio stazionario con miscelatore doppio albero Capacità dell'impianto: 130 m³ / ora di betonaggio fresco compresso Capacità del miscelatore: 4500/3000 lt (3m³ di betonaggio compresso) Ijdpfx Aoflz Idjh Uoid Central Lubrication System Marchio: ILC (made in Italy) Sistema di controllo: pc automatico completo - plc - stampante. Apparecchiature elettroniche: Siemens Altre attrezzature e accessori: italiano Utenti illimitati e accesso remoto L'installazione e l'avvio dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. 7/24 SERVIZI. Esportazione di oltre 1000 impianti di betonaggio in più di 90 paesi. * PRODUZIONE AD ALTA EFFICIENZA E DOPPIA * FACILE MANUTENZIONE * ADATTO PER LAVORARE IN CONDIZIONI DURE * CAPACITÀ DI PRODUZIONE DI CALCESTRUZZO RCC

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), peso complessivo: 65.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, condizione di guida: 100 percentuale, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, classe di emissione: Euro 3, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: V9638J96, Equipaggiamento: computer di bordo, idraulica, trazione integrale, Impianto di Produzione di Sabbia e Ghiaia | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Un impianto di produzione di sabbia e ghiaia è un sistema integrato progettato per la produzione di aggregati da costruzione di alta qualità, inclusi sabbia, ghiaia, pietrisco e sabbia artificiale. MINGYUAN offre soluzioni complete per la frantumazione e la vagliatura degli aggregati destinate a cave, miniere, edilizia e progetti infrastrutturali, garantendo processi di lavorazione dei materiali efficienti e una produzione costante. Introduzione generale La linea di produzione di sabbia e ghiaia MINGYUAN combina tecnologie avanzate di frantumazione, vagliatura, lavaggio e trasporto per trattare materiali grezzi quali calcare, granito, basalto, pietra di fiume e quarzo, trasformandoli in diverse pezzature di aggregati per l’edilizia. L’impianto comprende tipicamente frantoi a mascelle, frantoi a urto, frantoi a cono, vagli vibranti, impianti di lavaggio sabbia, nastri trasportatori e filtri antipolvere, formando un sistema produttivo completo e automatizzato. È ampiamente utilizzato nella costruzione stradale, impianti di betonaggio, materiali da costruzione e progetti idroelettrici. Gamma di capacità: 30–1000 tonnellate/ora (personalizzabile) Dimensione max alimentazione: ≤800 mm in base al tipo di frantoio Pezzature in uscita: 0–5 mm (sabbia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (ghiaia) Principali macchinari: Frantoio a mascelle (serie PE/PEX), frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI per sabbia, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, macchina lavatrice sabbia, nastro trasportatore, sistema di controllo Iedpsq Nia Iefx Ah Uoid Alimentazione: Elettrica o con motore diesel a richiesta Automazione: Controllo PLC con monitoraggio in tempo reale e possibilità di regolare le proporzioni di produzione MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. propone soluzioni complete per la produzione di sabbia e ghiaia con prestazioni affidabili, prezzi competitivi e un’assistenza post-vendita professionale per clienti di tutto il mondo nei settori minerario, edilizio e cementiero. 2. Frantumazione e vagliatura: - I materiali estratti necessitano spesso di processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e suddividerli per granulometria. - I frantoi riducono i massi in pezzi più piccoli, mentre i vagli separano le particelle secondo la loro dimensione. 3. Lavaggio: - Il lavaggio è un processo essenziale per eliminare impurità come argilla, limo e polveri dai materiali grezzi. Questo aspetto è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia destinate all’edilizia. 4. Classificazione e selezione: - Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a operazioni di classificazione e selezione per ottenere frazioni di diversa granulometria e qualità. 5. Stoccaggio e accatastamento: - I materiali lavorati vengono solitamente stoccati in cumuli per l’uso successivo. È necessario disporre di adeguate strutture di stoccaggio per gestire le diverse classi di materiale. 6. Trasporto e movimentazione: - Sistemi di nastri trasportatori vengono impiegati per il trasferimento dei materiali tra le varie fasi del ciclo produttivo. Il trasporto verso i punti di distribuzione avviene mediante camion o nastri trasportatori. Parole chiave Linea di produzione sabbia, impianto di produzione ghiaia, impianto di frantumazione aggregati, frantoio pietra, macchina per sabbia, lavatrice sabbia, vaglio vibrante, frantoio a mascelle, frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI, a

Condizione: nuovo, IMPIANTO DI BETONAGGIO MOBILE M100-TWN INFORMAZIONI GENERALI Tipo di impianto: Impianto di betonaggio MOBILE con MESCOLATORE A DOPPIO ALBERO Capacità impianto: 100 m³/ora di calcestruzzo fresco compresso Capacità mescolatore: 3000/2000 lt (2 m³ di calcestruzzo compresso) Potenza totale del motore: 143 kW. Il valore standard può variare a seconda dell'attrezzatura. Tensione/Frequenza: 380 V/50 Hz. L'installazione e l'avviamento dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. Offriamo un eccellente servizio post-vendita. ASSISTENZA 24 ORE SU 24, 7 GIORNI SU 7. SERVIZIO DI TELECONTROLLO. Esportiamo oltre 1000 impianti di betonaggio in oltre 90 paesi in tutto il mondo. * PRODUZIONE ALTAMENTE EFFICIENTE E DUPLICATA * FACILE TRASPORTO * INVESTIMENTO MINIMO PER I LAVORI DI TERRA IN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA DETTAGLI: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacità calcestruzzo compattato: 100 m³/h Capacità compressore aria: 950 lt/min Tramoggia inerti: 4 contenitori: 4×11,25 = 45 m³ Tipo di mescolatore: TWIN Shaft (2 m³). Capacità 3000/2000 lt Nastro trasportatore mescolatore: 1000 mm * 13000 mm Pese a ponte: Aggregati/Cemento/Acqua/Additivi Iiodpfswhybdox Ah Ued

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), Impianto di arricchimento del minerale per nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo, quarzo/silice Nell'industria mineraria e metallurgica competitiva di oggi, massimizzare il valore del minerale è fondamentale. Il nostro impianto di arricchimento del minerale all'avanguardia offre una soluzione completa progettata per aumentare il contenuto e la qualità del minerale grezzo, trasformandolo in un prodotto commercializzabile pronto per un'ulteriore lavorazione o vendita diretta. Progettato per un'ampia gamma di minerali, tra cui nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo e quarzo/silice, il nostro impianto di arricchimento del minerale offre prestazioni, efficienza e affidabilità eccezionali. Introduzione Le attività minerarie in tutto il mondo affrontano la sfida di lavorare minerali che sono spesso di bassa qualità e richiedono un'ampia raffinazione per essere economicamente sostenibili. L'arricchimento, il processo di aumento della concentrazione di minerali preziosi, svolge un ruolo fondamentale nel ridurre i costi operativi, migliorare il recupero e, in definitiva, garantire la redditività. Il nostro impianto di arricchimento del minerale, noto anche come impianto di lavorazione del minerale o impianto di arricchimento della miniera, integra tecnologia avanzata e ingegneria solida per fornire un processo efficiente di frantumazione, macinazione, classificazione e separazione. Progettato per gestire un'ampia varietà di minerali, il nostro impianto è la soluzione ideale per le aziende minerarie che desiderano ottimizzare le proprie operazioni di estrazione e lavorazione. Che si tratti di nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo o quarzo/silice, il nostro impianto offre la versatilità e le prestazioni necessarie per soddisfare i rigorosi standard industriali odierni. ## Cos'è un impianto di arricchimento del minerale? Un impianto di arricchimento del minerale è una struttura in cui il minerale grezzo viene lavorato per migliorarne la qualità e aumentare la concentrazione di minerali preziosi. L'impianto in genere comprende diverse fasi di lavorazione: 1. Frantumazione: il minerale grezzo viene ridotto in dimensioni per consentire una lavorazione a valle più efficiente. 2. Macinazione: ulteriore riduzione delle dimensioni per liberare i minerali preziosi dai materiali di scarto. Iedpfoq Nw Uqex Ah Ueid 3. Classificazione: separazione del minerale in frazioni di dimensioni diverse mediante setacciatura e idrocicloni. 4. Separazione: impiego di vari processi fisici quali separazione magnetica, flottazione o separazione per gravità per concentrare i minerali preziosi. 5. Disidratazione: rimozione dell'acqua in eccesso per preparare il concentrato per un'ulteriore lavorazione o spedizione. Questo processo integrato non solo aumenta il contenuto di metallo, ma riduce anche al minimo gli sprechi, migliorando così l'efficienza complessiva dei costi e la sostenibilità ambientale.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. Iiedpfx Ahjq Nxp Se Ujd 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Frantoio a mascelle per la frantumazione di pietre e minerali in cave e miniere Iijdsq H Shcepfx Ah Ued Modello: PE600X900 Dimensione massima in ingresso: 500 mm Capacità: 80-135 t/h Motore: 75KW Peso: 15T Oltre a questi modelli, abbiamo anche gli altri modelli come PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, ecc, e abbiamo anche frantoio a urto, frantoio a cono, frantoio a martelli, frantoio vsi, più importante possiamo anche fornire impianto completo di frantumazione di pietra di screening con capacità 30-1000 t/h, benvenuto a contattarci per ulteriori dettagli se si desidera un modello diverso o l'altro tipo di macchina di frantumazione. Potete lasciarci un messaggio se avete bisogno di un modello diverso o di un altro tipo di frantoio.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: Iijdpfx Aeq Nyuvsh Ujd - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, Impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia: soluzione essenziale per le moderne esigenze di costruzione Nel settore delle costruzioni e delle infrastrutture, sabbia e ghiaia di alta qualità sono materie prime essenziali per la creazione di calcestruzzo, asfalto e altri elementi di base. Un impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia è la pietra angolare per produrre questi materiali in modo efficiente e su larga scala. Grazie a tecnologia avanzata, versatilità e scalabilità, questi impianti soddisfano un'ampia gamma di progetti, garantendo una qualità costante e soddisfacendo la crescente domanda di materiali da costruzione. Questo articolo esplora l'introduzione generale, le caratteristiche e le applicazioni degli impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia, inclusi sistemi sia fissi che mobili. Introduzione generale agli impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia Un impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia è una struttura specializzata progettata per elaborare materie prime come sabbia, ghiaia e aggregati in prodotti di qualità per l'edilizia. Questi impianti combinano varie attrezzature, tra cui frantoi, setacci, trasportatori, lavatrici e unità di stoccaggio, per convertire le materie prime in aggregati pronti all'uso. Esistono due tipi principali di impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia: Impianti di fabbricazione fissi: Installazioni fisse progettate per una produzione ad alta capacità. Ideale per operazioni su larga scala e progetti a lungo termine. Impianti mobili di fabbricazione di sabbia e ghiaia: Sistemi portatili che possono essere trasportati in diversi siti di progetto. Perfetti per operazioni temporanee e progetti in luoghi remoti. Entrambi i tipi sono dotati di macchinari avanzati e sistemi di automazione per garantire elevata efficienza, precisione e sostenibilità. Applicazioni degli impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia Gli impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia sono indispensabili in diversi settori grazie alla loro capacità di produrre aggregati di alta qualità. Le applicazioni principali includono: 1. Edilizia e infrastrutture Produce sabbia e ghiaia per calcestruzzo, asfalto e materiali di base. Supporta progetti infrastrutturali su larga scala come autostrade, ponti, aeroporti e ferrovie. 2. Sviluppo residenziale e commerciale Fornisce aggregati per fondamenta di edifici, vialetti, paesaggistica e sistemi di drenaggio. Svolge un ruolo fondamentale nella costruzione di alloggi residenziali e proprietà commerciali. 3. Costruzione di strade Fornisce pietre frantumate e sabbia di alta qualità per massicciate stradali, pavimentazioni e autostrade. Iijdjvlwqlspfx Ah Usd Garantisce durata e longevità delle superfici stradali. 4. Estrazione mineraria e cave Trasforma in modo efficiente i materiali estratti in aggregati utilizzabili. Aumenta la produttività nelle operazioni di cava con sistemi di movimentazione dei materiali ottimizzati. 5. Ripristino ambientale Fornisce aggregati per il controllo dell'erosione, la bonifica del territorio e i progetti di protezione della costa. Facilita gli sforzi di riabilitazione ambientale sostenibile. 6. Riciclaggio dei rifiuti edili Gli impianti mobili di fabbricazione di sabbia e ghiaia sono ideali per il riciclaggio di calcestruzzo e asfalto. Converte i materiali di scarto in aggregati utilizzabili, riducendo il carico delle discariche e promuovendo la sostenibilità. Impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia fissi vs. mobili Impianti di fabbricazione fissi Ideale per: pro

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. Iedpfxoq Ngb Ds Ah Ueid 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 500.000 km, potenza: 235.359,88 kW (320.000,00 CV), prima immatricolazione: 11/2011, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 3.600 kg, peso complessivo: 18.000 kg, dimensione degli pneumatici: 225/75R17.5, configurazione degli assi: 6x4, passo: 3.690 mm, interasse degli assi: 3.690 mm, carburante: diesel, freni: freno motore, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 5, sospensione: aria, lunghezza spazio di carico: 5.350 mm, larghezza vano di carico: 2.460 mm, altezza vano di carico: 2.300 mm, Anno di produzione: 2011, peso operativo: 18.000 kg, Equipaggiamento: ABS, basso rumore, computer di bordo, immatricolazione camion, immatricolazione dell'auto, sponda idraulica, unità di raffreddamento, IVECO EUROCARGO ML100E18T CUBE - Telaio ZCFA1AD0402587102 – TARGA GH238WV Anno 03\11\2011 - EURO 5 Meccanica: 4 cilindri common rail – 3920 cc – 180 Cv - km 500.000 Cambio manuale 6 marce Carrozzeria: Esterno cabina colore bianco \ interno cabina colore bianco Pneumatici: dim. 225/75r17.5 STRUTTURA: Passo 3690 mm - Cabina corta - Sospensioni anteriori e posteriori meccaniche Peso totale a terra: 100 Q.li - Portata utile: 36,80 Q.li DOTAZIONE TECNICA AUTOCARRO: Cambio Manuale, Euro 5, Abs, Freno Motore Con Funzione Di Rallentatore, Immobilizer, Idroguida, Servofrizione Limitatore Elettronico Di Velocita’, Sedile Autista Pneumatico, Alza Cristalli Elettrici, Specchi Retrovisori Elettrici Riscaldati ALLESTIMENTO: Iijdozmc Hwjpfx Ah Uod FURGONE ISOTERMICO Marca: LE CAPITAINE - Matricola: 11111573 - Anno di costruzione: 10/2011 Dimensioni utili interne: 5,35 * 2,46 H 2,30 - 01 porta laterale su lato destro - 02 porte posteriori a totale apertura GRUPPO FRIGORIFERO AUTONOMO DIESEL MONOTEMPERATURA – strada \ rete \ Marca: CARRIER - Modello: SUPRA 550 - Matricola: TC139066 ATP categoria FNA in regolare corso di validità – scadenza 11/2026 SPONDA MONTACARICHI RETRATTILE Marca: DHOLLANDIA - Matricola: 11060620 -Portata utile di sollevamento 10 Q.li

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC657, Impianto usato ALFA LAVAL per estrazione olio 2000 Kg/hSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione dell’olio di oliva combina la collaudata tecnologia di separazione Alfa Laval con apparecchiature robuste di gramolazione e preparazione per offrire prestazioni affidabili di estrazione continua. Si tratta di una soluzione industriale di seconda mano progettata per operare a monte di un sistema di imbottigliamento di oli alimentari e confezionamento industriale, ideale per produttori che desiderano integrare una linea di imbottigliamento usata o ampliare la capacità di produzione di bevande e trasformazione di oli alimentari.Portata oraria: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Apparecchiature principali: Elevatore olive, frangitore a martelli, gramola 1 sezione, gramola 4 sezioni, centrifuga decanter, due separatori a piattiCentrifuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diametro tamburo (decanter): 355 mmDensità massima solidi (decanter): 1.7 kg/dm3Velocità massima tamburo (decanter): 4000 rpmSeparatori: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Gramola (4 sezioni): SACMI, code 4/SGramola (1 sezione): Unità monosezione per una gestione flessibile dei lottiPreparazione: Elevatore olive e frangitore a martelli per un’alimentazione costante e uniforme alle gramoleAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è idonea alla modernizzazione con architetture PLC/HMI contemporanee per controllo ricette, interlock e tracciabilità. I controlli delle singole macchine possono essere consolidati in un quadro centrale per un funzionamento snello, la gestione allarmi e le sequenze di avvio/arresto attraverso le fasi di preparazione, gramolazione e separazione. È possibile integrare interlock di sicurezza e carterature attorno alle apparecchiature rotanti e alle aree di alimentazione per conformità e protezione dell’operatore.Pronta per integrazione con controllo centralizzato PLC/HMIPredisposizione per sequenze di avvio/arresto tra frangitore, gramole, decanter e separatoriConsigliati circuiti di arresto di emergenza e protezioni di sicurezza attorno agli organi rotantiQuadro elettrico generale da fornire a cura dell’acquirente (non incluso)Capacità di integrazione in lineaQuesta linea di processo è progettata per operare in linea a monte di una linea di imbottigliamento di oli alimentari. Si interfaccia senza soluzione di continuità con sistemi a valle di stoccaggio, filtrazione e riempimento per confezionamento retail o alla rinfusa. Le gramole multisezione offrono flessibilità di formato per diversi lotti e caratteristiche delle olive, mentre il decanter e i separatori garantiscono una chiarificazione continua adatta a produzioni di olio di alta qualità.Tipo/categoria macchinaCostruttore / Modello Iiodpfx Aszmpzheh Usd

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), In vendita: Linea di taglio KURTZ mod.VBR-S3 (set completo: linea di taglio KURTZ mod. VBR-S3, robot di selezione KUKA, imballaggio VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, pallettizzazione, avvolgimento) Linea di taglio di blocchi EPS con dimensioni massime di 5000x1200x1200. È disponibile anche un'opzione per blocchi di 600x1200x2400. Linea completa con disposizione a "U", composta da: - Caricamento del tampone di blocchi con un autocarro a cassone ribaltabile - Taglio orizzontale con posizionamento automatico del filo, taglio a doppio telaio e oscillazione - Sistema di scarto/triturazione del polistirolo: superiore, inferiore, laterale - Taglierina laterale con posizionamento manuale del filo - Taglierina laterale con posizionamento automatico del filo - Robot antropomorfo per la selezione dei prodotti - Confezionatrice VIRO - Rotazione delle confezioni per l'impilamento incrociato - Possibilità di pallettizzare fogli di polistirolo di diverse dimensioni su pallet di legno o su strisce di polistirolo incollate sotto la colonna con pacchi di polistirolo impilati - Impilatore/pallettizzatore automatico per creare colonne fino a 3 metri di altezza e una lunghezza massima di 3 metri - Avvolgitore verticale per lo streaming automatico di colonne di pacchi di polistirolo - Completa di stampanti a getto d'inchiostro ed etichettatrici automatiche - PLC Siemens S7 - Completa di binari di sicurezza - Linea ad alta capacità, in ottime condizioni, richiede un'area di circa 600 m2 (40m x 15m) - Anno di produzione: 2003 - Requisiti elettrici: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A Ijdouct Upepfx Ah Ujid

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 597.023 km, prima immatricolazione: 07/2026, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 2 assi, passo: 3.690 mm, carburante: diesel, efficienza energetica: B, colore: bianco, cabina di guida: altro, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, lunghezza spazio di carico: 5.480 mm, larghezza vano di carico: 2.440 mm, altezza vano di carico: 2.450 mm, Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: ABS, airbag, IVECO EUROCARGO 140- 280 FURGONATO CON CELLA FRIGO FRCX 08/2028- ANNO 2018- KM 597053- CC 6728- CV 280- CV 207-ABS- ARIA CONDIZIONATA- RADIO CD- POSTI IN CABINA 3-VETRI ELETTRICI- SPECCHI ELETTRICI- PER INFO FRANCESCO 3356514297 Iiedpszl Dw Isfx Ah Ujd

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 69.900 km, prima immatricolazione: 05/2018, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 2 assi, colore: blu, numero di marce: 6, classe di emissione: Euro 6d, numero di posti: 3, Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: ABS, Porta USB, airbag, aria condizionata, chiusura centralizzata, computer di bordo, porta scorrevole, unità di raffreddamento, PEUGEOT BOXER COIBENTATO FRIGO VAN L2 H2 Questo furgone coibentato frigo usato Peugeot Boxer VAN L2 H2 rappresenta un'ottima occasione per il trasporto di prodotti freschi. Immatricolato 05/2018, PTT 3500 kg, patente B, EURO 6/D, cc 2000 (motore Peugeot), cv 163, versione L2 H2 idoneo al carico di 3 EPAL, con 69.900 km, è dotato di coibentazione isotermica PLAST ROBBIESE con doppia porta rinforzata laterale, ATP classe FRAX scadenza 04/2027, gruppo frigo ZANOTTI Z 350 S, strada-rete 220V, revisione biennale con scadenza a maggio 2027. Interventi eseguiti in officina su questo veicolo - Marzo 2025: cambio revisionato completamente, kit frizione nuovo. Marzo 2026: 2 gomme nuove anteriori, scatola termostato, tagliando, batteria nuova. Scorri e scopri di più sul furgone frigo occasione Peugeot Boxer Coibentato Frigo Questo furgone coibentato frigo occasione Peugeot Boxer. TIPO VAN NORMATIVA EURO EURO 6/D PESO TOTALE A TERRA 3500 KG MOTORE 2000 CC PEUGEOT Brand Peugeot CARICO UTILE 1180 KG POTENZA 163 CV GAMMA Boxer KM 69.900 KG Iijdszmf U Rjpfx Ah Ujd CAMBIO MANUALE 6 RAPPORTI EQUIPAGGIAMENTO COIBENTATO FRIGO CARBURANTE Diesel PASSO RUOTA Medio anno 2018

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 220.000 km, tipo di carburante: diesel, classe di emissione: nessuno, Anno di produzione: 2015, IVECO DAILY 60-15 ANNO 2015 KM 220000 CELLA 4,40X2,30XH2,10 INTERNO TRASPORTO CARNI APPESE CON 4 GUIDOVIE GANCI E SCALA ATP FRC -20° GRUPPO FRIGO THERMO KING STRADA RETE POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING Ijdpfx Asxpfd Rjh Usid

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 127.000 km, tipo di carburante: benzina, Anno di produzione: 2019, IVECO DAILY 50-14 ANNO 2019 BENZINA METANO PATENTE C KM 127000 CELLA FRIGO 3,90X2,20XH2 INTERNO PARETE DIVISORIA MOVIBILE GRUPPO FRIGO THERMO KING STRADA RETE ATP FRC -20° SCADENZA 11/2027 PORTATA UTILE 13 QLI VEICOLO PARI AL NUOVO GARANZIA 1 ANNO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING IN SEDE Iijdpex Na Imefx Ah Usd

Condizione: usata, chilometraggio: 180.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2019, PEUGEOT BOXER ANNO 2019 EURO 6 ISOTERMICO CON GRUPPO FRIGO ZANOTTI STRADA RETE ATP FNA 0° SCADENZA 2028 ARIA CONDIZIONATA KM 180000 TAGLIANDATO DISTRIBUZIONE EFFETTUATA GARANZIA 1 ANNO POSSIBILITA' DI FINANZIAMENTO O LEASING IN SEDE Iedpfx Ahjzhgqcs Uoid

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lotto 50 vetrine refrigerate ISA Cristal Tower 725 RV TB R290 — stock ex Unilever/GROM. A partire da 600€ PZ Asset corporate con certificazione individuale per matricola, revisionati con protocollo 18 test dal manutentore ufficiale incaricato da Magnum ICC Italy (Gruppo Unilever). Ricambi originali, manutenzione periodica certificata, stoccaggio HACCP, documentazione completa. Gas R290 (conforme F-Gas UE 517/2014) Provenienza multinazionale Algida/Unilever/Magnum verificabile Nuovo a listino €5.000+ (opportunità unica per distributori e operatori) Tutte complete, inclusi ripiani, perfettamente integre Specifiche: 725mm L × 664mm P × 2.010mm H | -18°C | 372 lt | 260 kg imballata | 4 vetri temperati 360° | plug-in autonomo Ispezione pre-acquisto disponibile presso deposito Roma Ijdpfxezdkmye Ah Ueid Consegna organizzabile. Trattativa riservata per lotti +50pz

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 622.000 km, potenza: 308,91 kW (420,00 CV), prima immatricolazione: 09/2018, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 6x2, prossima ispezione (TÜV): 09/2026, carburante: diesel, tipo di ingranaggio: automatico, numero di marce: 12, classe di emissione: Euro 6, lunghezza spazio di carico: 73.000 mm, Anno di produzione: 2018, Normativa Euro 6 Revisione valida fino al 09/2026 Unità di refrigerazione Thermo-King T-1000R Rimorchio a tandem da 18 tonnellate disponibile con sovrapprezzo Rimorchio: 5.900 EUR, prezzo netto In perfette condizioni tecniche e pronto all'uso. Iijdpfjy Urcyox Ah Uod

Condizione: come nuova (usata), tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2021, CITROEN BERLINGO PASSO LUNGO ANNO 2021 ISOTERMICO CON GRUPPO FRIGO STRADA RETE ATP FRC -20° 2027 RINNOVABILE DOPPIO SCOMPARTO RIMOVIBILE, KM 191000 3 POSTI ARIA CONDIZIONATA STEREO DI SERIE UNICO PROPRIETARIO TAGLIANDATO DISTRIBUZIONE EFFETTUATA GARANZIA 1 ANNO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING Isdpfx Ahsxt Eibe Uoid