Fritz Werner Materiale Morse Mobili usato in vendita (21.808)

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), DYCOMETAL CRT2VT-180 Camera di immersione in acqua fredda / Camera di prova a shock termico Produttore: DYCOMETAL Equipos Control Calidad, S.L. Modello: CRT2VT-180 Anno di costruzione: 2018 Tipo di macchina: Camera di prova a shock termico / Camera di immersione in acqua fredda Volume di prova / Classe del modello: circa 180 litri In vendita, una camera di prova a shock termico DYCOMETAL CRT2VT-180 usata, dotata di sistema di prova combinato a aria calda/vasca d'acqua. L'impianto è progettato per eseguire prove di shock termico rapide. Il pezzo in prova viene posizionato su un supporto di prova mobile pneumaticamente (culla), viene portato alla temperatura desiderata nella zona superiore di aria calda e successivamente immerso nella vasca d'acqua temperata inferiore. Il rapido passaggio tra la zona di aria calda e la vasca d'acqua espone componenti, sottogruppi e materiali a un forte stress termico ciclico. Il passaggio può essere eseguito manualmente o tramite programma; la profondità di immersione è regolabile. Dati tecnici: Modello: CRT2VT-180 Anno di costruzione: 2018 Grado di protezione: IP22 Intervallo di temperatura: da 0 °C a +200 °C Sistema di prova: Sistema a aria calda/vasca d'acqua Zona superiore: area di prova ad aria calda Zona inferiore: vasca d'acqua temperata / vasca di immersione Supporto per il pezzo in prova: culla pneumatica Corsa massima controllata: circa 500 mm Modalità di funzionamento: manuale / automatica Vasca d'acqua / Sistema di raffreddamento: Fodozzbwwopfx Albegg Vasca di immersione temperata Monitoraggio automatico del livello dell'acqua Ingresso / Uscita acqua Circuito idraulico integrato con pompa di circolazione Refrigerante: R134a / 3,4 kg GWP: 1.430 Equivalente CO₂: 4,86 t Dati elettrici: Connessione di rete: 400 V / 3N~PE / 50 Hz Potenza assorbita: 5,32 kW Assorbimento di corrente: 11,51 A Controllo / Dotazioni: Controllore di programma EUROTHERM 2604 Funzionamento di prova manuale / automatico Controllo PLC Comunicazione Ethernet Gateway Anybus Modbus Controllo Eaton easy Software EUROTHERM iTools Supporto per il pezzo in prova pneumatico / culla Profondità di immersione regolabile Camera interna in acciaio inossidabile Ventole di circolazione dell'aria Finestra di osservazione / Illuminazione della camera di prova Arresto di emergenza / Sistema di allarme e sicurezza Documentazione e software come mostrato nelle immagini Campi di applicazione: Prova a shock termico e immersione in acqua fredda Stress termico ciclico Componenti per l'elettronica e il settore automobilistico Sensori e unità di controllo Prova di materiali e componenti Controllo qualità / Ricerca e sviluppo Prova di affidabilità Dimensioni / Dati di trasporto: Dimensioni interne (L × L × A): circa 650 × 650 × 450 mm Dimensioni esterne (L × L × A): circa 1.800 × 1.250 × 2.320 mm Altezza aggiuntiva del cilindro di sollevamento pneumatico: circa 1.500 mm Altezza totale compreso il cilindro di sollevamento: circa 3.820 mm Peso: circa 810 kg Trasporto tramite spedizioniere Condizioni / Contenuto della fornitura: Usato – Anno di costruzione 2018 Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini. DYCOMETAL CRT2VT-180 Controllo EUROTHERM 2604 Software e documentazione come mostrato nelle immagini Accessori come mostrato nelle immagini Disponibilità: su accordo. Contenuto della fornitura come mostrato nelle immagini. Salvo modifiche, errori e vendita anticipata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, In vendita fresatrice CNC / centro di lavoro Junget / Biesse Rover 24 L. La macchina è progettata per la lavorazione professionale di pannelli per mobili, elementi in legno, materiali plastici e componenti di produzione. È ideale per falegnamerie, aziende produttrici di mobili, elementi per cucine, ante, pannelli strutturali, elementi in PEHD e altri componenti che richiedono una fresatura e una foratura precise. La Biesse Rover 24 L è un robusto centro di lavoro CNC dotato di un tavolo a vuoto, cambio utensili automatico e un set di mandrini per la foratura. La macchina consente di eseguire rapidamente e in modo ripetibile operazioni di fresatura, foratura verticale e orizzontale e scanalatura. Dati tecnici: Modello: Junget / Biesse Rover 24 L Tipo: fresatrice CNC / centro di lavoro CNC Dimensioni macchina: circa 5,8 x 2,45 x 2,5 m Piano di lavoro: a vuoto / a depressione Corsa asse X: 4500 mm Corsa asse Y: 1300 mm Corsa asse Z: 180 mm Pompa a vuoto: 120 m³/h Controllo: NC1000 Sistema operativo: Windows XP Cambio utensili automatico: sì Mandrini di foratura verticali: 7 pezzi Mandrini di foratura orizzontali: 8 pezzi Sega a disco: per la realizzazione di scanalature / intagli, ad esempio su ante o elementi di mobili Dispositivi di sicurezza: griglia di sicurezza / tappetino di sicurezza Utensili montati sulla macchina: inclusi Applicazioni: La macchina si presta particolarmente bene alla produzione di mobili, pensili da cucina, ante, telai, pannelli di base ed elementi che richiedono forature e fresature in serie. La disposizione dei mandrini consente di realizzare più fori contemporaneamente, accelerando la produzione e garantendo la ripetibilità dimensionale. La macchina è stata utilizzata principalmente per la lavorazione del materiale plastico PEHD1000, il che ne dimostra la versatilità e la possibilità di lavorare non solo con materiali derivati dal legno, ma anche con materiali plastici tecnici. Condizioni tecniche: Fgedpfxozf E E Hs Albsg La macchina è stata utilizzata. Secondo le informazioni fornite dal precedente proprietario, il dispositivo è funzionante, si avvia e non presenta difetti o problemi noti. L'attrezzatura viene venduta come usata e deve essere verificata dall'acquirente al momento del ritiro. Principali vantaggi: * robusta struttura industriale, * ampia area di lavoro, * piano a vuoto, * cambio utensili automatico, * mandrini di foratura verticali e orizzontali, * sega a disco per scanalature e intagli, * possibilità di lavorare pannelli, legno e materiali plastici, * ottima macchina per la produzione di mobili ed elementi in serie. La macchina è adatta per un utilizzo continuo in un'azienda manifatturiera, in una falegnameria o in un'azienda che si occupa di lavorazioni CNC.

Condizione: eccellente (usata), Zwick/Roell ProLine Macchina universale di prova dei materiali Z010 TN – 10 kN Tipo: BT1-FB010TN.D30 In vendita una macchina professionale per prove sui materiali della Zwick / Roell, adatta per prove di trazione e compressione fino a 10 kN. La macchina proviene da uso industriale ed è stata utilizzata secondo le specifiche tecniche. Dati generali: Produttore: Zwick GmbH & Co. KG, Ulm Forza nominale: 10 kN Tipo di prova: trazione e compressione Dati tecnici: Velocità traversa: 0,001 – 1.000 mm/min Precisione della velocità: 0,01% di Vnenn Risoluzione dello spostamento: 0,038 µm Ripetibilità di posizionamento: < 2,0 µm Frequenza massima di prova: 0,5 Hz Frequenza acquisizione dati di misura: 500 Hz Trasferimento dati al PC: 10–100 Hz Misurazione della forza conforme a ISO 7500-1 Dimensioni e peso: Altezza con elementi di livellamento: ca. 1.331 mm Larghezza con elettronica: ca. 930 mm Profondità con elettronica: ca. 437 mm Larghezza area di lavoro: 440 mm Fgjdszizrkopfx Albog Altezza area di lavoro inferiore: 1.050 mm Peso con dotazione tipica: ca. 160 kg Dati elettrici: Tensione di alimentazione regolabile: 100–250 V Frequenza di rete: 50 / 60 Hz Assorbimento: 800 VA Assorbimento a 230 V: ca. 3,4 A Fusibile: ≤ 16 A Collegamento: 1L / PE / N Stadi di prova e calibrazione documentati 18.09.2017 Macchina BT1-FB010TN.D30 Versione testXpert II 3.2 Sistema tC-PC Temperatura al test: 23,3 °C Sistema di misurazione della corsa: encoder incrementale (rotante) Cella di carico installata 29.01.2014 Cella di carico: Xforce HP Modulo: DCSC Calibrazione presso Zwick Ulm 28.08.2013 Cella di carico: Xforce P Modulo: DCSC Rotazione prima della serie di misure: 120° Controllo testXpert La documentazione completa di servizio e calibrazione è disponibile. Software e controllo: Software: testXpert® II Versione documentata: V3.2 Documentazione di installazione dalla versione 2.2 Stato della documentazione: marzo 2010 Controllo tramite PC: tC-PC Interfacce: RS232 / Ethernet Nota: testXpert II è un software di prova industriale professionale. Moduli e componenti installati: Modulo di misura DCSC Cella di carico Xforce P / Xforce HP Encoder incrementale (sistema di misurazione rotativo dello spostamento) Misurazione della forza conforme a ISO 7500-1 Installazione sotto la traversa mobile Nota importante: "Il tavolo visibile nelle foto NON è incluso nella vendita." Condizione: usato / used Fornitura: Macchina di prova dei materiali BT1-FB010TN.D30 PC con monitor Cella di carico Modulo DCSC Morsetti / pinze Adattatori e supporti Attrezzi Raccoglitore con la documentazione allegata Consegna come visibile nelle immagini. (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici!)

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 500 kg, tensione di ingresso: 230 V, pressione di esercizio: 6 barra, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, numero macchina/veicolo: 2K.MA.WPE.241, Impianto usato per miscelazione e dosaggio a 2 componenti Mur.Tech KMD-3000 V1 (anno di costruzione 2024), direttamente dal produttore. Progettato per fluidi altamente viscosi, abrasivi e reattivi come resine epossidiche, poliuretani, siliconi, adesivi e composti da colata ad alto riempimento. Alimentazione del materiale priva di pulsazioni grazie alla pompa a vite eccentrica. Prima della consegna, come produttore originale, eseguiamo una completa revisione di fabbrica di tutte le componenti a contatto con il materiale: pompa, serbatoio, testa di miscelazione, tubazioni e valvole vengono sottoposti a ricostruzione o sostituzione. Lo stato di usura delle parti a contatto con i fluidi corrisponde dunque a quello di un impianto nuovo. Struttura e carter presentano normali segni d’uso. Caratteristiche principali: - Revisione di fabbrica di tutte le componenti a contatto con il materiale prima della consegna - Struttura modulare: tutto il percorso del materiale, dalla testa della pompa alla pistola di miscelazione, può essere sostituito senza attrezzi (tecnologia a clamp) - Cambio materiale in pochi minuti con perdite minime - Sostituzione dello statore con sole 3 viti – manutenzione senza fermo impianto - Cambio del tubo di miscelazione senza attrezzi in pochi secondi - Testa di miscelazione leggera ed ergonomica in carbonio/alluminio/VTR - Braccio girevole per utilizzo senza fatica - Sistema mobile su telaio con ruote Dati tecnici: Produttore: Mur.Tech GmbH, Made in Austria Modello: KMD-3000 V1, anno di costruzione 2024 Pompa: a vite eccentrica, priva di pulsazioni Fodezabnzspfx Albegg Rapporto di miscelazione: 100:10 – 100:100 regolabile in continuo Materiali statore selezionabili: NBR, FKM, EPDM, silicone, ecc. Serbatoi: 2 x 30 l, con agitatore a elica pneumatico Miscelatore: statico o dinamico Comando: pistola o HMI touch Controllo: PLC B&R con pannello touch B&R Sensori: - Monitoraggio pressione nei serbatoi - Misurazione temperatura su tutto il percorso materiale - Rilevamento intasamenti - Misurazione portata e rilevamento bolle Modalità di erogazione: continua, pulsata, a peso Collegamento: 230 V 50 Hz, aria compressa min. 6 bar Dimensioni (L x P x A): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Nota sulle immagini: Le foto mostrano l’impianto nello stato attuale prima della revisione di fabbrica. Tutte le parti a contatto con il materiale saranno rinnovate prima della consegna. Campi di applicazione: dosaggio adesivi, resinatura elettronica, chimica speciale, produzione in serie, applicazioni medicali. Fornitura: impianto, manuale operativo, schemi elettrici. Avviamento e formazione opzionali. Dal produttore: fornitura ricambi e assistenza tramite il team originale. Vendita nello stato visto e piaciuto, esclusa qualsiasi garanzia. Prezzo: su richiesta Località: 8811 Scheifling Visione in loco previo appuntamento possibile.

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Rockster R700S – Frantoio a impatto – 2012 – Magnete – Pronto all'uso Marca/Modello: Rockster R700S Anno: 2012 Numero di serie: 70106 Motore: IVECO Numero di serie del motore: 0935798 Ore di funzionamento: circa 2.386 ore Ubicazione: Romania Descrizione Frantoio a impatto mobile Rockster R700S, ben mantenuto, progettato per un efficiente riciclaggio di materiali da costruzione come cemento, asfalto e detriti di demolizione. Compatto, potente e facile da trasportare, ideale per operazioni di frantumazione di piccole e medie dimensioni. Condizioni Buone condizioni di funzionamento Manutenzione regolare Pronto per l'uso immediato Caratteristiche e dotazioni Frantoio a impatto mobile cingolato Fgodpfey E Sfvex Albjg Motore IVECO a basso consumo Separatore magnetico integrato Sistema di controllo facile da usare Elevata mobilità e rapida installazione Adatto per il riciclaggio e la produzione di aggregati Informazioni aggiuntive La macchina è disponibile per l'ispezione in Romania.

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 500 h, Condizione: come nuova (usata), numero di vassoi di alimentazione: 2, Specifiche tecniche dell'impianto L'offerta comprende: 1. Miscelatore • Miscelatore per calcestruzzo con una capacità di 9 m³. • Coclea del miscelatore rinnovata e rinforzata. • Azionamento del miscelatore tramite un potente motore elettrico. • Il miscelatore è posizionato su quattro celle di pesatura (capacità di carico di 20 tonnellate ciascuna) per la pesatura precisa dei materiali da miscelare. 2. Coclea di alimentazione 1 • Sistema di trasporto per l'alimentazione del miscelatore. 3. Coclea di scarico 2 • Sistema di trasporto per lo scarico del materiale miscelato. 4. Sistema di dosaggio dei liquidi • Dosaggio dei componenti liquidi tramite un sistema di pompaggio della ditta Flux. 5. Controllo elettronico • Controllo elettronico con modulo di controllo mobile per la pesatura e il dosaggio in base all'aumento di peso del materiale nel miscelatore. Funzionamento • Il miscelatore è installato su celle di pesatura. Il peso attuale del materiale viene visualizzato in ogni momento sul display. • Ad esempio, se si desidera produrre una miscela totale di 4.500 kg, questa può essere dosata con precisione in base a un rapporto di miscelazione predefinito, ad esempio 80% di materiale principale (3.600 kg), 10% di additivo (450 kg), 7% di additivo (315 kg) e 3% di additivo (135 kg). Fjdpozmyvisfx Albsgg • Gli additivi più piccoli vengono pre-pesati con precisione e introdotti nella coclea di alimentazione 1 tramite un imbuto di aggiunta e un carrello a bandiera, prelevandoli da big bag. • Successivamente, il materiale principale viene trasportato nella coclea di alimentazione 1 e quindi nel miscelatore fino al raggiungimento del peso totale desiderato di 4.500 kg. • Successivamente, l'alimentazione viene interrotta tramite la coclea. • Il processo di miscelazione viene quindi eseguito in base alle esigenze. Nel nostro caso, il tempo di miscelazione è stato di circa 20 minuti. • Al termine del processo di miscelazione, il materiale viene scaricato tramite la coclea di scarico 2. A tal fine, la direzione di rotazione del motore di azionamento viene commutata dal pannello di controllo e la coclea di scarico viene attivata. • Il prodotto miscelato finito può quindi essere confezionato direttamente o caricato su veicoli di trasporto (nel nostro caso, un veicolo a spinta o uno spandiconcime). Preparazione della miscela in base alle percentuali di peso 1. Il materiale principale viene introdotto nella coclea di alimentazione tramite un ampio imbuto in acciaio inossidabile, che trasporta il materiale nel miscelatore. Nel nostro caso, si trattava di componenti solidi provenienti da rifiuti di biogas. 2. Tramite un secondo imbuto in acciaio inossidabile, altri componenti possono essere aggiunti direttamente al materiale principale tramite una trave, prelevandoli da big bag. In questo modo, viene eseguita una pre-miscelazione già durante il processo di trasporto. Nel nostro caso, sono stati aggiunti carbone vegetale e bentonite. 3. I componenti liquidi vengono spruzzati direttamente nel miscelatore. Nel nostro caso, sono stati utilizzati EMa (microrganismi efficaci attivati). Facoltativamente, il veicolo a spinta/spandiconcime può essere acquistato separatamente.

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M.66999.999.92, Approfitti di questa opportunità unica per acquistare un impianto nuovo, immediatamente disponibile, del rinomato produttore FRIMO. Si tratta di un impianto speciale per termoformatura/laminazione sottovuoto, già assemblato e perfettamente funzionante al 100%, che non è mai stato utilizzato nella produzione in serie a causa della sospensione di un progetto e, per questo motivo, è in condizioni pari al nuovo. Impianti di questo tipo si trovano spesso nel settore automobilistico di alta gamma in tutto il mondo. Una delle caratteristiche distintive di questo impianto è la sua ampia superficie di stampaggio, che raggiunge un massimo di 1.200 x 2.200 mm, e le sue molteplici possibilità di utilizzo, grazie alla sua struttura modulare e alle numerose funzioni speciali. Descrizione dettagliata: Impianto da laboratorio ECO monoposto, o impianto in linea ECO monoposto, versatile e adatto per la produzione in serie. A seconda dell'applicazione, che si tratti di un impianto da laboratorio o di un impianto in linea per la produzione in serie, e a seconda del tipo di telaio di tensionamento (fisso o regolabile), si definisce la superficie di stampaggio massima disponibile. Superfici di stampaggio: (con i telai di tensionamento attualmente presenti) Funzionamento in linea: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Funzionamento monoposto: 970 x 1.970 mm (min. superficie di stampaggio lineare: 465 x 490) Con telaio di tensionamento di nuova fabbricazione: SPR monoposto fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR monoposto regolabile: 1.130 x 2.200 mm SPR lineare fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR lineare regolabile: 900 x 2.200 mm Altezza massima dell'utensile inferiore o del pezzo stampato: 470 mm Altezza massima del pacco utensili per l'installazione con l'utensile superiore: 800 mm (821 mm) Altezza massima dell'utensile superiore: 650 mm Numero di piani superiori (forme e matrici): 2 Dotazioni dell'impianto: -Sistema di riscaldamento mobile Fgsdpfx Aszd Unbolbjg -Binario a catena per l'alimentazione automatica del film -È possibile utilizzare un telaio di tensionamento a morsetto o un telaio di tensionamento per la produzione in serie Sono disponibili diversi sistemi di riscaldamento intercambiabili in base alle esigenze: -Pompa a vuoto R5 0302 D (300 m3/h) -Serbatoio a vuoto da 1000 l -6 ventilatori di raffreddamento DNG 6-22,5 per tempi di raffreddamento più rapidi (inclusi condotti per l'aria di raffreddamento con raffreddamento ad acqua) -Forza di sollevamento massima di UT e OT, rispettivamente, 4.000 kg 1.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi (Ushio) 2.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi al quarzo (TQS) (A seconda del processo e del materiale, con i rispettivi vantaggi specifici) In caso di domande, non esitate a contattarci. Cordiali saluti / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsabile vendite e gestione progetti, servizio assistenza / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Condizione: buona (usata), Codice: 0322 Marca: SCM Modello: L'INVINCIBILE SI 3 – Conforme alle norme CE Sega circolare a pannello elettronica con assi controllati, lama inclinabile e incisore, per mobili, pannelli, arredi su misura, porte, serramenti in legno, cucine, arredo bagno, materie plastiche, materiali compositi e vari – Conformità CE – Anno 2017 Dati tecnici: Carro interamente in alluminio con sistema di scorrimento a contatto su guide d'acciaio temprate e rettificate Controllo elettronico EASY TOUCH 12: Schermo piatto a colori da 12" – Gestione diretta dei seguenti assi di lavoro tramite modalità manuale, manuale incrementale, semi-automatica e automatica: sollevamento lama principale, inclinazione gruppo lama, spostamento guida parallela, sollevamento e traslazione incisore. Assistenza all’operatore con supporto grafico. Database utensili Funzione di assistenza all’operatore tramite controllo elettronico Pannello di controllo regolabile a parete Gruppo incisore con motorizzazione indipendente Carro squadratore lunghezza 3800 mm Diametro lama principale 400 mm Diametro lama incisore 120 mm Inclinazione lama 0–45° Altezza massima di taglio a 90°: 140 mm Altezza massima di taglio a 45°: 97 mm Velocità di rotazione lama principale: 3000/4000/5000 giri/min Velocità di rotazione incisore: 8500 giri/min Potenza motore lama principale: 9,5 Hp Potenza motore incisore: 1,7 Hp Larghezza di taglio su guida parallela: 1500 mm Guida parallela programmabile con scorrimento THK Regolazione elettronica del gruppo incisore Telaio squadratore con dispositivo 'COMPEX' per tagli angolati con compensazione automatica della posizione del battente Pulsanti avvio/arresto integrati nel carro Braccio pressore eccentrico per il pezzo Estensione del piano di lavoro Guida squadrafila con 3 lettori LCD per posizionamento battenti Supporto completo e Wireless: telaio regolabile per tagli inclinati completo di funzione wireless Diametro bocca di aspirazione: alla base 120 mm – alla protezione sospesa 100 mm Dimensioni d’ingombro macchina assemblata: 4200 x 4300 x 1800 h mm Dimensioni per il trasporto: 4200 x 2350 x 1800 h mm + Pallet 1600 x 1000 x 800 h mm Peso: 1140 kg Fjdjytufgepfx Albjgg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Macchina usata Anno di costruzione 2022 Fjdpfx Asygn Ibslbogg Dotazioni e dati tecnici: MACCHINA BASE DYNESTIC 7507 10.7_Push Lunghezza di lavorazione 3100 mm (senza utensili) Dimensione di lavorazione in direzione Y 2200 mm Software CAD/CAM CAMPUS V7 1 licenza, comprensiva di CabinetControl Base e simulazione di rimozione del materiale aggiornamento "CAMPUS ""Better Nest"" Software di nesting per forme libere" Alimentatore con sistema di alimentazione ininterrotto (UPS) Unità di fresatura 7830, potenza: 10,3 kW (S6/40) Pacchetto sensori Chipcontrol per mandrino a 3 assi, comprensivo di ricevitore 7884 Unità di foratura completa, 14 mandrini, potenza di trasmissione 3 kW Unità di taglio integrata per tagliare/creare scanalature in direzione X n(max.) 1000-7330 giri/min, regolabile in modo continuo 1 listello di riferimento posteriore per il campo di lavorazione (campo D) posteriore con 1 riferimento laterale (sostituisce i riferimenti laterali posteriori) Monitoraggio dei riferimenti per 5 riferimenti standard posteriori e a destra Cambio utensili 7873, 6 posizioni, prelievo lineare pneumatico con possibilità di sollevamento, con copertura delle prese HSK integrata 2 supporti aggiuntivi per prese HSK per il cambio utensili 7873 Cambio utensili 7872, caricatore per 1 utensile, orientabile in direzione X e Y 2 pompe a vuoto da 140 m³/h, a secco Unità di vuoto completa (VP8), 250 m³/h, 400V (aggiornamento) Collegamento a vuoto completo, sistema a 16 circuiti, vuoto VF16 LASER, GUIDA COMPLETA, PUNTO LASER COMPLETO, OPZIONE ZB8 Lubrificazione completa, lubrificazione centralizzata lato sensore 2 aspiratori a vuoto per superfici di piano lisce, completi, 140 x 115 mm, altezza 30 mm con tubo di collegamento 2 aspiratori a vuoto per superfici di piano lisce, completi, 120 x 50 mm, altezza 30 mm con tubo di collegamento Nastro trasportatore completo, nastro trasportatore di scarico AUT 5 10.7, tavolo di scarico aspirazione aggiuntiva tramite nastro trasportatore di scarico Spintore sul supporto mobile, controllato comprensivo di aspirazione simultanea della piastra di usura Stampante di etichette Direct Label 7507 e opzione completa touch label light ZB74 TouchTool, misurazione della lunghezza degli utensili Disponibilità: A partire da circa dicembre 2026 Ubicazione: Baviera

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF: MM6423 Sistema completo per il dosaggio e il confezionamento, precedentemente utilizzato per imballare piselli surgelati e prodotti vegetariani in confezioni a cuscino. Il sistema è composto dalle seguenti apparecchiature: 1 nastro trasportatore a collo d’oca di alimentazione con nastro a palette montato su telaio mobile (stoccato all’esterno). Data di fabbricazione: 2013. Larghezza del nastro: 245 mm. 1 bilancia dosatrice multi-testa Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC a 14 teste con vaschette sagomate. Produttore: Yamato Scale Co., Ltd. Velocità: fino a 120 dosaggi/minuto (a seconda del prodotto e del peso). Range di pesatura: fino a 1000 g. Grado di protezione: IP66 (resistente all’acqua). 1 unità a ponte con gradini. Dimensioni: 5,7 m di lunghezza x 2,7 m di larghezza x 2,72 m di altezza. 1 macchina confezionatrice verticale Gainsborough Engineering Ltd GV2K3 per la formatura, il riempimento e la sigillatura delle confezioni. Produttore: Gainsborough Engineering Ltd. Data di fabbricazione: 2013. Morsa di sigillatura: orizzontale – 360 mm di larghezza / verticale – 420 mm di lunghezza. Velocità di confezionamento: fino a 60 confezioni/minuto (a seconda delle dimensioni della confezione). Range di dimensioni delle confezioni: minima – 80 mm di larghezza x 80 mm di lunghezza / massima – 320 mm di larghezza x 350 mm di lunghezza. Fornita con morse per film di polietilene e laminato, confezioni con fondo a blocco e con soffietti, nonché 3 tubi di formatura. Tubi di formatura: per la creazione di confezioni a cuscino/con sigillatura a pinna di dimensioni 130 mm, 220 mm e 270 mm di larghezza. 1 nastro trasportatore inclinato di scarico. Dimensioni del nastro: 2250 mm di lunghezza x 425 mm di larghezza. Altezza di scarico: 1000 mm. Sono incluse anche alcune parti di ricambio. Fgedpfjy Um T Hjx Albeg Video disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 10 kW (13,60 CV), tensione di ingresso: 400 V, corsa asse X: 4.050 mm, corsa asse Y: 2.560 mm, corsa asse Z: 280 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.120 mm, larghezza del pezzo (max): 2.160 mm, altezza del pezzo (max): 105 mm, numero di assi: 4, numero di posizioni nel magazzino utensili: 16, Equipaggiamento: Marcatura CE, In vendita: Centro di lavoro CNC estremamente ben equipaggiato FORMAT-4 profit H10 22.32, anno di costruzione 2015. La macchina è ideale per la lavorazione precisa di legno, MDF, materiali plastici e materiali a base di pannelli. Fgjdpfoy Smi Aex Albjg Il FORMAT-4 H10 si distingue per le elevate velocità di avanzamento e la costruzione robusta. Particolarmente degna di nota è la potente unità mandrino da 10 kW con attacco HSK-F63, l’asse C rotante a 360° e un totale di 16 posizioni utensili. Dati tecnici * Produttore: FORMAT-4 * Modello: profit H10 22.32 * Anno: 2015 * Tipologia: centro di lavoro CNC Campo di lavoro * Asse X: 3.120 mm * Asse Y: 2.160 mm * Asse Z: 105 mm Corsa degli assi * X: 4.050 mm * Y: 2.560 mm * Z: 280 mm Velocità di avanzamento * X/Y: 100 m/min * Z: 30 m/min Mandrino di fresatura * Mandrino da 10 kW con attacco HSK-F63 * Gamma di rotazione: 1.000 – 24.000 giri/min * Rotazione destrorsa e sinistrorsa * Cuscinetti ceramici * Raffreddamento ad aria Cambio utensili * 2 cambi utensili per un totale di 16 posizioni * Attacco HSK-F63 * Magazzino utensili su montante macchina e posizionati lateralmente Unità aggiuntive * Asse C 0–360° Vuoto / Piano * Tavola a matrice/rastremata * 2 pompe del vuoto da 250 m³/h ciascuna * Due file di battute Controllo / Software * Controllo FORMAT-4 H10 * Software WoodFlash * Import DXF * Visualizzazione grafica 3D * Programmazione parametrica * Database utensili fino a 500 utensili * Postazione di comando mobile * Terminale manuale Ulteriore dotazione * Lubrificazione centralizzata automatica * Gruppo di continuità UPS per computer di controllo * Predisposizione rete/internet * Aspirazione centralizzata * Predisposizione per testa di foratura * Utensileria per l’utilizzo e documentazione disponibili Stato: macchina in funzione, ben mantenuta. Visione possibile previo accordo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 10.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 141012/1, Equipaggiamento: Marcatura CE, La macchina è progettata per l'incollaggio e la pressatura efficienti dei bordi impiallacciati, con un sistema di avvolgimento del materiale continuo. È adatta per la produzione di falegnameria e mobili, dove è richiesta una lavorazione precisa e stabile dei bordi. Struttura robusta, funzionamento semplice e affidabilità operativa. Fodpfx Alszg Dt Sjbsgg

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Vötsch VT³ 7012 S2 – Camera di prova per shock termici Produttore: Vötsch Industrietechnik GmbH Modello: VT³ 7012 S2 Anno di costruzione: 2018 Tipo di macchina: Camera di prova per shock termici / Impianto di prova a 2 camere Volume della camera di prova: 125 litri In vendita una camera di prova per shock termici Vötsch VT³ 7012 S2 usata, con sistema a 2 camere e controllo programmabile tramite pannello touch. L'impianto è stato progettato per rapidi e improvvisi cambi di temperatura ed è particolarmente adatto per: Environmental Stress Screening (ESS), simulazione ambientale, test di componenti e apparecchiature elettroniche, ricerca e sviluppo, nonché controllo qualità. Il pezzo in prova viene trasportato tra la camera calda e la camera fredda tramite un carrello mobile che si muove verticalmente. Dati tecnici: Intervallo di temperatura camera calda: +50 °C fino a +220 °C Intervallo di temperatura camera fredda: -80 °C fino a +70 °C Volume della camera di prova: 125 litri Numero di camere: 2 Peso massimo in prova / carico del carrello: 50 kg Gruppo refrigerante: raffreddato ad acqua Collegamento alla rete: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Potenza nominale: 10 kW Corrente nominale: 25 A Refrigerante: Refrigerante 1: R449A Quantità di refrigerante: 1,70 kg GWP: 1.397 Equivalente CO₂: 2,37 t Pressione minima massima: 22,5 bar g Pressione massima massima: 25 bar g Refrigerante 2: R23 Quantità di refrigerante: 1,27 kg GWP: 14.800 Fgjdpfx Alozzazusbog Equivalente CO₂: 18,80 t Pressione minima massima: 22,5 bar g Pressione massima massima: 25 bar g Pressione di esercizio: 14 bar g Dimensioni: Camera di prova (L × P × A): 470 × 650 × 410 mm Dimensioni esterne (L × P × A): 970 × 2.350 × 1.985 mm Altezza del locale richiesta per il funzionamento: circa 2.450 mm Dotazioni: Sistema di shock termici a 2 camere Carrello mobile con movimento verticale Controllo programmabile tramite pannello touch CONTROLPAD per la visualizzazione dello stato Finestrino di osservazione Illuminazione della camera di prova Passaggio per tubazioni Gruppo refrigerante raffreddato ad acqua Cicli di sbrinamento automatizzati e programmabili Contatore di ore di funzionamento Contatore di cicli / indicatore del tempo rimanente Interfacce USB ed Ethernet Campi di applicazione: Prova di shock termici Environmental Stress Screening (ESS) Simulazione ambientale Prova di componenti e apparecchiature elettroniche Prova di assiemi Prova di materiali Controllo qualità Ricerca e sviluppo Prova di affidabilità Prova di durata e stress Dati di trasporto: Dimensioni (L × P × A): circa 2.350 × 970 × 1.985 mm Peso: da determinare Trasporto tramite spedizioniere Condizioni: Usato Condizioni ottiche come da immagini. Contenuto della fornitura: Camera di prova per shock termici Vötsch VT³ 7012 S2 Controllo tramite pannello touch Dotazioni e accessori come da immagini Disponibilità: su accordo. Contenuto della fornitura come mostrato nelle immagini. Salvo modifiche, errori e vendita anticipata.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: Trotec, anno dell'ultima revisione: 2026, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, SP3000 400 Watt CO2 • Area di lavoro: 2.210 x 3.210 mm • Puntatore laser • Kit gas • InPack Technology™ • Lente da 2,5” e lente da 5,0” • Asse Z a controllo software • Scudo deflettore laser attivo • Ottiche ventilate ad aria • Console operatore senza PC • Il sistema laser soddisfa la classe di sicurezza laser 2 con sorgente laser integrata di classe 4 • Aspirazione mobile (Travelling Exhaust) • Sistema digitale di aspirazione del piano di lavoro • Sonar Technology™ • Funzione Operazione Tandem • PC standard nella console operatore con mouse, tastiera e monitor 24" Full-HD, Windows® 10 Multilingua, JobControl® Expert preinstallato • Raffreddatore per 400W/380V • Piano a griglia in alluminio SP3000 • Aspiratore adeguato per risultati ottimali. Corrente trifase Vantaggi Trotec SP 3000 Ampia area di lavoro: L’area di lavoro di 2.210 x 3.310 mm della SP 3000 è pensata per formati di grandi dimensioni. È facilmente accessibile da tutti e quattro i lati. L’area di carico misura 2.500 mm in larghezza ed è aperta sul davanti e sul retro. Il design aperto consente il carico da qualsiasi lato, anche durante il taglio, massimizzando la produttività quotidiana. Taglio ultra-rapido e di massima qualità: Anche alle massime velocità, fino a 1 m/sec e accelerazione di 1g, la SP 3000 offre la migliore qualità di taglio. Il concetto di azionamento innovativo, le guide lineari di alta precisione e la costruzione di eccellenza ("made in Austria") garantiscono affidabilità e precisione. Ottiche ventilate per una qualità di taglio ottimale: Tutte le ottiche sono ventilate con aria compressa pulita durante la lavorazione laser, evitando contaminazioni e garantendo funzionamento senza manutenzione e una lunga durata dei componenti di alta qualità. Percorso del fascio completamente chiuso per funzionamento 24/7: Il fascio laser è protetto per tutta la sua lunghezza all’interno della macchina. La sicurezza dell’operatore è totalmente garantita; il sistema classe 4 può essere utilizzato in sicurezza come un sistema classe 2, senza misure aggiuntive richieste. Fgodpfx Aozaq Ikelbog Affidabilità grazie a InPack Technology™ e Harsh Environment Protection: Il cuore dell’affidabilità meccanica Trotec è il sistema di assi totalmente a prova di polvere e privo di manutenzione. Pacchetto Travelling Exhaust: Il sofisticato sistema di aspirazione aria, sopra e sotto il materiale, garantisce incisioni di alta qualità e risultati di taglio senza pari. JobControl® software: Più di un semplice driver di stampa. Con JobControl si ottimizza l’uso del materiale e si adatta il flusso di lavoro alle proprie esigenze. Servizio e supporto: Connessione diretta con il produttore della macchina per garantire il miglior servizio e disponibilità ricambi.

Condizione: buona (usata), Numero di magazzino: 3133 Produttore: Jaespa Fsdpfjzxa N Hjx Albjgg Tipo/Modello: W 260 M Capacità di taglio a 90° (materiale rotondo): 260 mm Materiale quadrato: 260 x 400 mm Materiale rettangolare: 260 x 260 mm Capacità di taglio a 45° (materiale rotondo): 160 mm Materiale quadrato: 160 x 260 mm Materiale rettangolare: 160 x 160 mm, con rotazione delle ganasce di serraggio Nastro della sega: 3.660 x 25 x 0,9 mm Velocità del nastro: da 17 a 120 m/min Ganasce di serraggio fisse (altezza x larghezza): 120 x 430 mm Ganasce di serraggio mobili: 120 x 260 mm Apertura: 300 mm Potenza assorbita: 1,5 kW Accessori/Dotazione: Condizioni: buone Peso: 0,4 t Dimensioni: 1.900 x 1.000 x 1.000 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10108, lunghezza di taglio (max): 2.900 mm, larghezza di taglio (max): 530 mm, CASATI BIG 2600 è una robusta troncatrice per impiallacciature, progettata per tagliare e rifilare con precisione fasci di impiallacciatura. Grazie alla sua lunghezza di taglio di 2600 mm e al sistema a due lame, consente un taglio netto e preciso su entrambi i lati del materiale contemporaneamente. La macchina è adatta per la produzione di mobili, porte e manufatti in legno, dove è richiesta un'elevata precisione e affidabilità nella preparazione delle giunzioni di impiallacciatura. Fgjdpfx Alsum Rpgobsg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), La troncatrice e foratrice U2PRW è progettata per la lavorazione di listelli e frontali di mobili in legno massiccio o MDF. La macchina opera in un ciclo semiautomatico. Durante un ciclo, la macchina esegue: il taglio con un angolo specifico (nell'intervallo 45-90 gradi) e la foratura nel piano di taglio o nel bordo dell'elemento. - Prodotto in Polonia PARAMETRI TECNICI altezza di taglio massima 60 mm larghezza massima del materiale tagliato a 45° 70 mm larghezza massima del materiale a 90° 150 mm Lunghezza massima del materiale tagliato 2200 mm lunghezza minima del materiale tagliato a 45° 455 mm diametro della lama principale 250 o 300 mm diametro dell'attrezzo di taglio 100 mm diametro massimo della fresatura inferiore 35 mm profondità massima della fresatura inferiore 15 mm diametro dell'accessorio di svasatura e di riduzione 10 mm Testa di foratura (foratura frontale) 4 mandrini distanza assiale dei mandrini 32 ; 32 ; 40 mm disposizione lineare dei mandrini profondità massima di foratura frontale 60 mm potenza installata 7 kW pressione di lavoro 0,6 Mpa dimensioni di ingombro (lunghezza / larghezza / altezza) 4300 / 1600 / 1570 mm Unità di lavorazione La macchina è dotata di due unità di lavorazione. L'unità sinistra, fissa, e l'unità destra, scorrevole. Ogni unità di lavorazione è composta dai seguenti sottoinsiemi: la sega principale, l'unità di sottosquadro, l'unità di foratura per la foratura del piano inceppato e l'unità di foratura per la foratura del lato inferiore del pezzo. Unità di foratura del fondo Fjdpfx Aoq Ii Dlslbogg L'unità descritta è disponibile come opzione. Viene utilizzata nella lavorazione di fascette angolari per telai di porte regolabili in larghezza. Esegue un foro cieco per il connettore della lattina. L'immagine mostra il coperchio rosso installato, che è allo stesso tempo la base per i cordoni d'angolo lavorati e il coperchio con l'estrattore di trucioli. Bloccaggio del pezzo La macchina è dotata di un sistema di bloccaggio che opera su due piani. L'area di serraggio è composta da morse orizzontali e verticali. I morsetti orizzontali hanno il compito di bloccare il pezzo sui supporti verticali e di raddrizzarlo. I morsetti verticali sono responsabili del bloccaggio del pezzo durante la lavorazione. Il bloccaggio orizzontale precede sempre quello verticale. Controllo Il controllo della macchina è chiaro, semplice da usare e funzionale. Consente di accendere o spegnere separatamente tutte le unità, con un'ulteriore suddivisione in lato destro e sinistro. Tutte le unità hanno un azionamento indipendente. L'unità destra viene impostata premendo i pulsanti di controllo sul pannello di comando. Il meccanismo di azionamento è costituito da un riduttore con motore elettrico che aziona una vite trapezoidale. Per la lettura e l'impostazione della lunghezza del pezzo viene utilizzato un controllo elettronico US con pannello operatore e display digitale. Questo sistema è anche responsabile della correzione automatica delle letture del contatore al variare degli angoli di taglio di 45° e 90°. È inoltre responsabile dell'imbasamento automatico.

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), La serie Compact Le nuove mulini di Wanner della serie C („C“ sta per „compact“, „s“ sta per „silent“, ovvero ottimizzati dal punto di vista acustico) offrono soluzioni pratiche per quasi tutti i problemi relativi al riciclo in linea di sfridi e pezzi difettosi nel processo produttivo. Grazie alla struttura modulare, i mulini della serie C possono essere facilmente adattati all'applicazione specifica o alle esigenze operative. A seconda del tipo di alimentazione degli sfridi, dello smaltimento del materiale macinato o della macchina di stampaggio a iniezione utilizzata, la serie C di Wanner offre, grazie a una vasta gamma di componenti standard, soluzioni ottimali e adattabili al rispettivo flusso di lavoro. La geometria di taglio ottimizzata e la bassa velocità di rotazione garantiscono un materiale macinato di alta qualità con un basso contenuto di polvere, mentre i vani di carico insonorizzati e la struttura della camera di macinazione ottimizzata in termini di rumore strutturale e vibrazioni contribuiscono a un basso livello di rumore. Il cambio di dimensioni generose garantisce una lunga durata dei mulini e consente inoltre dimensioni estremamente compatte. La camera di macinazione può essere aperta molto facilmente con pochi semplici gesti, il che consente di risparmiare tempo e quindi costi, ad esempio durante la pulizia in caso di cambio di colore o di materiale. I vantaggi della serie C * Facile adattamento all'applicazione specifica grazie al sistema modulare. * Il design compatto richiede solo una superficie minima accanto alla macchina di stampaggio a iniezione. * Telaio in ghisa/acciaio robusto e mobile su ruote. * Unità motore/cambio robusta per una lunga durata. * Rumorosità notevolmente ridotta grazie al rotore a taglio obliquo e alla struttura della camera di macinazione ottimizzata dal punto di vista delle vibrazioni. * Facile da usare e facile da pulire. * Il mulino consente di risparmiare tempo e costi. * Miglioramento del comportamento di alimentazione di sfridi e pezzi macinati voluminosi grazie alla geometria del rotore ottimizzata. * Camera di macinazione con inserti temprati per un'usura minima con materiali GF. * Materiale macinato di alta qualità e a basso contenuto di polvere grazie alla geometria di taglio ottimizzata. Il disco rotante nella parete laterale riduce l'attrito e quindi il riscaldamento e il danneggiamento del materiale macinato. * Le lame possono essere facilmente affilate senza dispositivi specifici. * Vani di carico insonorizzati e a prova di contatto. Dati tecnici Produttore: Wanner Tipo: C17.26sv Apertura camera di macinazione: 170 x 260 mm² Diametro rotore: 170 mm Lame del rotore: 12 Fjdpfx Aezc Nydjlbjgg Lame dello statore: 2 Portata: 20-25 kg/h Dimensione dei fori del setaccio: 3-8 mm Tensione: 400 Volt/50 Hz Contenitore di aspirazione: Volume di circa 6 l Adatto per materiali GF come standard Controllo: Controllo a contattore con interruttore di protezione da sovracorrente Struttura elettrica ridondante con relè di sicurezza autotestante conforme alla norma EN 12012 Cavo di collegamento da 5 m Peso: 155 kg Anno di fabbricazione: 04/2019 Video del prodotto „Soluzioni complete: saremo lieti di offrirvi una soluzione di finanziamento bancario adatta al vostro progetto.“ komplett-konzept.leasingo.de Ulteriori articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Robot ABB Robotics IRB 540-02, robot per verniciatura, numero di serie IRB0540-02-0087 L'ABB Robotics IRB 540-02 (numero di serie IRB0540-02-0087) è un robot per verniciatura specializzato a 6 assi, progettato per applicazioni di precisione come la verniciatura di componenti in plastica, componenti elettronici e mobili. È noto per l'eccellente qualità della superficie e l'elevata ripetibilità del processo. Specifiche tecniche • Capacità di carico: 5 kg • Numero di assi: 6 • Peso del robot: circa 240 kg • Opzioni di montaggio: montaggio a pavimento o a soffitto • Integrazione del sistema: utilizza di default il controller robot S4P e può essere dotato di sistemi di dosaggio del colore di precisione. Vantaggi principali della serie Fgjdpfxozm Hmbj Albog • Elevata qualità della finitura: calibrato appositamente per processi di verniciatura a base d'acqua, con solventi e vernici in polvere. • Basso consumo di materiale: grazie all'integrazione di regolatori di vernice e valvole di commutazione del colore, è possibile ridurre drasticamente la quantità di vernice spruzzata e gli scarti. • Flessibilità: offre un ampio spazio di lavoro e un design compatto per consentire la verniciatura uniforme anche di geometrie 3D complesse. Articolo usato – presenta normali segni di usura. “Foto di esempio. Il prodotto reale potrebbe differire.” Ulteriori dettagli, numeri di articolo e immagini disponibili su richiesta. Garanzia di due settimane per il periodo di messa in funzione. Nessuna altra garanzia. Inoltre, sono costantemente disponibili ricambi a magazzino. Il robot è perfettamente funzionante e può essere visionato su richiesta. Consegna gratuita / ex stabilimento. L'importo indicato è netto. L'IVA legale del 19% verrà aggiunta al momento del pagamento. Riceverete una fattura regolare con l'IVA indicata. Ritiro in loco a 74722 Buchen/Hainstadt. I costi di spedizione o di trasporto variano in base alla quantità, al peso e alle condizioni di consegna desiderate. I costi di spedizione all'estero sono disponibili su richiesta – si prega di indicare il paese, la città e il codice postale. I costi di trasporto sono disponibili su richiesta – si prega di indicare l'indirizzo di consegna.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 5.400 h, chilometraggio: 87.000 km, portata: 230 kg, altezza di sollevamento: 20.000 mm, tipo di carburante: diesel, PIATTAFORMA AEREA AUTOCARRATA SOCAGE DA 320 Anno 2010 Fedpozqzwiefx Albjgg Altezza lavoro 20 m Sbraccio laterale 9 m Portata cestello 230 kg Ore lavoro 5.400 circa km 87.000 Macchina molto compatta Buone condizioni generali

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La troncatrice a nastro per legno CORMAK S910 è un dispositivo tecnologicamente avanzato progettato per il taglio professionale di tronchi di grandi dimensioni. Alimentata da un motore a benzina da 22 CV, questa troncatrice si rivela utile in tutti gli ambienti in cui non è disponibile un'alimentazione elettrica, mantenendo al contempo un'elevata precisione ed efficienza. La macchina trova applicazione sia in segherie mobili che in impianti di lavorazione del legno. Caratteristiche principali: * Il motore a benzina RATO R670 da 22 CV garantisce l'indipendenza dalla rete elettrica. * Larghezza di taglio massima di 910 mm senza guide. * Larghezza di taglio massima di 750 mm con guide. * Spessore fino a 475 mm, che consente il taglio di tronchi di legno spessi. * La struttura a quattro colonne garantisce stabilità e basse vibrazioni. * Le ruote motrici dinamicamente bilanciate in ghisa assicurano un movimento preciso della nastro. * Il sistema di raffreddamento e lubrificazione protegge la nastro dal surriscaldamento e ne prolunga la durata. * L'avanzamento manuale e la regolazione dell'altezza dell'unità di taglio consentono di adattare il lavoro a qualsiasi tipo di legno. Struttura e tecnologia: Il modello CORMAK S910 è costruito su una base rinforzata con profili in acciaio e un sistema di guida a quattro colonne, garantendo elevata rigidità e precisione di taglio anche con un uso prolungato. La sega a nastro utilizzata, con una larghezza di 35 mm e una lunghezza di 4000 mm, raggiunge una velocità di 17 m/s, generando una fessura di taglio di soli 1,4–2,2 mm, riducendo significativamente le perdite di materiale. Precisione ed efficienza: La possibilità di regolare l'altezza della lama da 47 mm a 740 mm consente di fissare il tronco in modo preciso in diversi piani. La lunghezza dei binari di 6000 mm consente la lavorazione anche di elementi molto lunghi. Una solida guida e i dispositivi di bloccaggio stabilizzano il materiale in lavorazione, migliorando la ripetibilità e la qualità del taglio. Applicazioni: La troncatrice per legno CORMAK S910 è progettata per l'uso in segherie mobili, impianti di lavorazione del legno, aziende forestali e aziende che producono legname. È ideale per il taglio sia di legno tenero che di legno duro. Dotazione standard: * Motore a benzina ad alte prestazioni RATO da 22 CV * Nastro da taglio 4000 x 35 mm (in omaggio all'acquisto) * Binario di guida di 6 m * Sistema di raffreddamento e lubrificazione * Sistema di fissaggio dei tronchi con dispositivo di bloccaggio regolabile * Protezione del nastro da taglio Dotazione opzionale: * Sezioni aggiuntive dei binari * Nastri da taglio di ricambio * Sistema di misurazione dell'altezza di taglio * Avanzamento manuale o automatico longitudinale Specifiche tecniche: * Motore a benzina * Potenza motore: 22 CV * Avviamento: elettrico * Larghezza di taglio massima senza guide: 910 mm * Larghezza di taglio massima con guide: 750 mm Fedozzxqnspfx Albogg * Altezza massima della lama: 770 mm * Altezza minima della lama: 47 mm * Spessore di taglio massimo: 475 mm * Lunghezza di taglio: 6000 mm * Protezione del nastro da taglio: sì * Larghezza del nastro da taglio: 35 mm * Lunghezza del nastro da taglio: 4000 mm * Diametro della ruota volano: 470 mm * Larghezza della ruota volano: 25 mm * Velocità del nastro: 17 m/s * Fessura di taglio: 1,4-2,2 mm * Capacità del serbatoio del liquido di raffreddamento: 12 l * Avan

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE L'impianto mobile di vagliatura della sabbia FABO serie ME è una soluzione ideale per la classificazione dei materiali forniti pre-frantumati. Il vantaggio più importante dell'impianto è di avere tutte le attrezzature su un unico telaio. Il trasporto può essere effettuato con un solo camion. SPECIFICHE TECNICHE: - Tramoggia: 9 m3 Fodpfx Aezzcy Hjlbegg - Dimensioni impianto: 14130x4600x4160 mm - Capacità produttiva: 200-300 tonnellate all'ora - Vaglio vibrante e piano: 2000x5000 (4 piani) - Potenza motore totale: 65 kW - Generatore (opzionale): 100 kvA ME-2050 È UNA COMBINAZIONE DI: • Bunker (tramoggia) • Vaglio vibrante ad alta corsa • Nastri trasportatori di alimentazione e materiale pieghevoli • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di piallatura: 530 mm, diametro utensile: 120 mm, numero di lame: 4, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 4.600 giri/min, lunghezza totale dei piani di piallatura: 900 mm, peso complessivo: 690 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, HOUFEK Spianatrice 530 mm | 5,5 kW | 4 coltelli | Tavolo di lavoro regolabile elettricamente | 2017 HOUFEK!! SPIANATRICE HOUFEK! Spianatrice professionale per la lavorazione del legno, anno 2017. Macchina usata, in perfette condizioni tecniche e pronta all'uso. Robusta costruzione, peso 690 kg, che garantisce stabilità e un'elevata qualità nella lavorazione del materiale. CARATTERISTICHE TECNICHE: - Larghezza massima del materiale da lavorare: 530 mm - Lunghezza minima del materiale da lavorare: 320 mm - Intervallo di altezza di lavoro: 3–250 mm - Lunghezza del tavolo di lavoro: 900 mm - Larghezza del tavolo di lavoro: 550 mm - Potenza del motore principale: 5,5 kW (7,5 CV) - Velocità di rotazione dell'albero: 4600 giri/min - Numero di coltelli: 4 pezzi (TERSA) - Diametro dell'albero: 120 mm - Lunghezza dell'albero: 550 mm - Potenza del motore di avanzamento: 0,58 / 0,75 kW - Velocità di avanzamento: 4 / 8 m/min - Bocchetta di aspirazione: 150 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz - Dimensioni della macchina: 1050 × 1000 × 1200 mm - Peso: 690 kg Dotazioni: Regolazione elettrica dell'altezza del tavolo Misurazione meccanica della posizione del tavolo Interruttore automatico stella/triangolo Pressore a segmenti con rulli Rullo di alimentazione dentato Supporto a quattro punti del tavolo di lavoro Due velocità di avanzamento: 4 e 8 m/min Certificato CE La macchina è ideale per officine di falegnameria, segherie o aziende che si occupano della produzione di mobili ed elementi in legno. Fgedpfxszc U Nkj Albsg Condizioni: usata, con normali segni di usura appropriati all'età. Possibilità di verifica in loco. È possibile testare la macchina in loco. Possibilità di finanziamento della macchina tramite leasing o rate. La macchina è stata controllata dal punto di vista tecnico ed è pronta per un ulteriore utilizzo. È possibile avviare e testare il dispositivo in loco, il che consente di valutare le sue condizioni e i parametri di funzionamento prima dell'acquisto. Per comodità dei clienti, offriamo la possibilità di finanziare l'acquisto tramite leasing o rate. Vi aiutiamo a gestire le formalità e a scegliere la forma di finanziamento più vantaggiosa. ORGANIZZIAMO IL TRASPORTO DOVE POTETE VEDERE LE NOSTRE MACCHINE? JBS MACCHINE PER FALAGNAMERIA WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl tel: 664 335 465 tel: 530 632 386

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di punzonatura: 30 t, altezza totale: 2.220 mm, larghezza totale: 5.210 mm, lunghezza totale: 6.050 mm, campo di lavoro: 2.540 mm, corsa asse X: 2.540 mm, corsa asse Y: 1.540 mm, diametro di punzonatura: 25 mm, peso del pezzo (max.): 170 kg, peso complessivo: 15.000 kg, Massimizzate l'efficienza della vostra lavorazione di lamiere con questa robusta e precisa punzonatrice CNC Baykal BPM-TE 1525x30. Progettata con una struttura a "O" estremamente rigida, questa macchina industriale offre una stabilità senza pari, riducendo al minimo la deformazione della struttura anche in condizioni di lavoro a pieno regime. Dotata di motori servo Rexroth di alta qualità e guide lineari, raggiunge velocità elevate fino a 900 cicli al minuto e un'accelerazione fino a 1G, rendendola perfetta per produzioni di grandi volumi e per la creazione di componenti di precisione. Produttore: Baykal Makina Modello: BPM-TE 1525X30 Condizioni: Eccellenti / Completamente funzionante (usato) Fgedpfxezcb Exj Albsg Ubicazione: Plovdiv, Bulgaria Disponibilità: Immediata Specifiche tecniche Forza di punzonatura: 30 tonnellate (300 kN) Area di lavoro (X x Y): 2540 mm x 1540 mm (senza riposizionamento) Spessore massimo della lamiera: 6,4 mm Peso massimo del pezzo: 170 kg Velocità massima di punzonatura: 900 colpi/min (punzonatura a piccoli incrementi di 1 mm) / 360 colpi/min (punzonatura a piccoli incrementi di 25 mm) Capacità del castello portautensili: 12 posizioni Posizioni indicizzabili: 3 x posizioni indicizzabili di tipo "D" Diametro massimo della punzonatrice: 88,9 mm Configurazione degli assi: X, Y, Z, C1, C2, T Precisione di posizionamento: ± 0,1 mm Ripetibilità: ± 0,04 mm Velocità combinata degli assi (X+Y): 128 m/min Caratteristiche principali e vantaggi della macchina Struttura ottimizzata tramite analisi agli elementi finiti (FEA): la struttura a "O" con trattamento di rilascio delle tensioni garantisce l'integrità strutturale, un'accuratezza di punzonatura impeccabile e una maggiore durata degli utensili. Unità di controllo CNC avanzata: alimentata da un sistema di controllo CNC Bosch MTX ergonomico e indipendente, con uno schermo TFT Windows da 15,6" per una programmazione semplice e un'elevata disponibilità della macchina. Software di ottimizzazione del posizionamento: include il software Lantek Sharp Punch per la programmazione offline, il posizionamento automatico e l'importazione rapida di file DXF, riducendo notevolmente gli sprechi di materiale. Tavolo di protezione del materiale: dotato di una combinazione intelligente di un tavolo mobile con supporti a sfere e spazzole per evitare graffi sulle superfici delle lamiere. Sistema di bloccaggio pesante: dotato di morsetti pneumatici per lamiere con un sistema scorrevole e sensori per eliminare lo scorrimento del materiale e prevenire il blocco delle lamiere. Dispositivi di supporto alla produzione integrati: dotato di un canale di raccolta integrato con una scatola di stoccaggio mobile per la raccolta di piccole parti, sistema di lubrificazione automatico e contenitore per la raccolta degli scarti. Caratteristiche di sicurezza: certificato CE, dotato di luci di avvertimento e barriere di sicurezza a luce.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 2.500 mm, corsa di avanzamento asse Y: 1.000 mm, corsia di avanzamento asse Z: 60 mm, Descrizione tecnica della macchina La macchina è progettata per la lavorazione di precisione di componenti per mobili e falegnameria, utilizzando la tecnologia di foratura multi-mandrino. Grazie all'ampia area di lavoro e al controllo CNC, offre elevata produttività, ripetibilità e precisione nella produzione. Parametri di funzionamento Larghezza massima del componente da lavorare: 2.500 mm Profondità massima di lavoro: 1.000 mm Altezza massima del componente da lavorare: 60 mm Sistema di foratura a griglia: 32 mm Regolazione continua della velocità di avanzamento, che consente di ottimizzare i parametri in base al tipo di materiale. Sistema di foratura La macchina è dotata di: 7 supporti di foratura verticali 7 supporti di foratura inferiori 2 supporti di foratura orizzontali 2 blocchi di foratura per ogni supporto, che consentono di eseguire contemporaneamente diverse operazioni. Il posizionamento dei blocchi e dei supporti di foratura avviene manualmente, mentre l'avanzamento delle punte è pneumatico, garantendo un ciclo di lavoro rapido e ripetibile. Sistema di fissaggio 7 traverse di bloccaggio che garantiscono un fissaggio stabile dei componenti durante l'intero processo di lavorazione. Controllo Fgodpszi E Ebjfx Albog La macchina è controllata da: HOMAG POWER CONTROL software HOMAG WOODWOP, che consente una programmazione intuitiva delle operazioni e l'integrazione nel processo produttivo. Dati elettrici Potenza totale assorbita: 49 kW Informazioni aggiuntive Marchio di conformità CE. La struttura della macchina garantisce un'elevata precisione nella foratura e un'affidabilità nella produzione in serie di componenti per mobili, frontali, corpi e altri componenti in legno e materiali derivati ​​dal legno. Grazie all'ampia area di lavoro e al sistema di foratura esteso, la macchina è ideale sia per la produzione di singoli pezzi che per la produzione in serie.