Estrusore Bivite Bivite usato in vendita (341)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Produttore: BINDER Fsdpfxev Sz Rij Af Uegd Anno di costruzione: 2019 Tipo: ES/DD2500x5 Lunghezza dello schermo: circa 5.000 millimetri Larghezza dello schermo: circa 2.500 millimetri

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, BATTENFELD TESTA PER TUBI PE/PP PO 250 / 600 SI Tipo: PO 250/600 SI. Cestello filtrante Anno di costruzione: 1999 Applicazione: tubi in PE, tubi in PP Diametro massimo: 250 mm Resa: 600 kg/h Poco usato Condizioni: molto buone, necessita di pulizia Con coestrusore Extrudex EN 25 anno 2007 per strisce colorate L'impianto è di mia proprietà Ubicazione: Sachal Extrusionsmaschinen Fgodsvy It Tspfx Af Ujd Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Condizione: buona (usata), Cambiofiltri a doppio pistone, cambiofiltri a doppio pistone per estrusore, estrusore bivite co-rotante, estrusori bivite, pressa a iniezione per materie plastiche -Produttore: Anji, cambiofiltri a doppio pistone continuo -Tipo: AJ -Componenti singoli: vedere foto -Consegna/prezzo: completo -Dimensioni: 1140/880/H495 mm Fedpfxsywgbvs Af Uogd -Peso: 313 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, L'estrusore bivite Kahl è una macchina prodotta da Kahl nel 2006. Attualmente è immagazzinato in Germania ed è dotato di un contenitore per grani fini, di uno scarico per grani fini, di un sacco per grani fini, di un'unità a nastro (tipo: BTK 1510-0), di un'aggiunta di acqua, di un'estrusore e di un soffiatore di aria di alimentazione ed è stato revisionato nel 2016. Include inoltre rimozione della polvere, setaccio a tamburo, estrazione della polvere, confezionamento finale, essiccatore a nastro, contenitore del prodotto, trasportatore a catena tubolare, ciclone, valvola rotativa, distributore, sacchetto antipolvere, ventola di scarico, essiccatore rotativo del flusso d'aria, tavolo di alimentazione, miscelatore e un ulteriore ventilatore di mandata dell'aria e essiccatore a nastro. I termini di consegna sono FCA. Attrezzatura: 1 x tavolo di alimentazione, 1 x trasportatore a catena tubolare, 1 x miscelatore 1 x aggiunta di acqua, 1 x estrusore, 1 x soffiatore di aria di alimentazione, Fodpfevfxqyox Af Uegd 1 x ciclone, 1 x valvola rotativa, 1 x distributore, 1 x essiccatore a nastro, 1 x tramoggia prodotto, 1 x trasportatore a catena tubolare, 1 x tramoggia per grani fini, 1 x scarico per grani fini, 1 x sacco per grani fini, 1 x soffiante di aria di alimentazione, 1 x essiccatore a nastro, 1 x valvola rotante, 1 x sacchetto antipolvere, 1 x ventola di scarico, 1 x asciugatrice rotante a flusso d'aria, 1 x depolverazione, 1 x setaccio a tamburo, 1 x destacking, 1 x confezionamento finale 1 x unità cinghia, tipo: BTK 1510-0 revisionato 2016

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.000 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa REIFENHÄUSER BI Trudes 115 è stata prodotta nel 2013. Ideale per l'estrusione di tubi, questa macchina rappresenta un'aggiunta robusta a qualsiasi linea di produzione. Contattateci per maggiori informazioni. Dotazione supplementare • 2x trasduttore di pressione elettrico a fusione 1/2 "UNF trasduttore di pressione a membrana • 2x sensore di temperatura a terra con sonda a spada Vantaggi della macchina Vantaggi qualitativi della macchina • 13x ancoraggi per un punto di fissaggio strumento di installazione • Coppia di vermi, versione compatta, in acciaio altamente temperato e design bimetallico • Estrusore bivite controrotante, riduttore con cuscinetto di contropressione integrato per 350 bar Fjdpfx Afsx D Ewms Uegd • Lubrificazione a ricircolo d'olio con monitoraggio della pressione e della temperatura dell'olio • Barile Ø 115-30 d con aperture di degasaggio atmosferico e sottovuoto • Riscaldamento e raffreddamento ad aria suddivisi in 5 zone, potenza totale di 56400 w • Unità di aspirazione per bt 115 comprendente 2x unità di aspirazione e unità di aspirazione • Controllo completo della temperatura della vite, compresa l'installazione della cassetta • Alimentazione di rete con interruttore generale e sezionatore di carico per riscaldamento, azionamenti e tensioni ausiliarie Vantaggi tecnici della macchina • Stazionario per un'altezza di estrusione di 1000 mm • Armadio di comando completo di tutte le apparecchiature di controllo e regolazione necessarie • Controllore multicanale controllato da microprocessore per zone a due e a tre punti • Comportamento di controllo adattivo e auto-ottimizzante • Messaggi di errore con allarme collettivo e memorizzazione • Pannello a sfioramento siemens mp377 per la specifica del setpoint e la visualizzazione del valore effettivo • Gestione delle ricette fino a 20 ricette • Azionamento con un motore ca, a controllo vettoriale • Controllore digitale per motori ac, con tecnologia completamente digitale • Monitoraggio della temperatura del motore con preallarme e spegnimento Informazioni extra Macchina ancora sotto tensione

Anno di produzione: 2004, Condizione: eccellente (usata), Sistema WEBER di tubi con anima in schiuma di PVC a 3 strati con: 2 ESTRUSORI WEBER DS 9.25 I Anno di costruzione 2004 WEBER DS 9.25 ESTRUSORE BIVITE Anno di costruzione 2004 Applicazione Tubo con anima in schiuma di PVC (tre strati Fodpjt Rcn Nefx Af Uogd Vengono venduti solo gli estrusori, senza blocco di alimentazione Le viti e i cilindri dei due estrusori sono in ottime condizioni Il sistema è in ottime condizioni operative La struttura è di mia proprietà Macchine per estrusione Sachal D-26345 Bockhorn-Grabstede Germania

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 39.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Impianto per la produzione di profili in PVC rigido usato e funzionante, composto da: Estrusore bivite parallelo Produttore: WEBER Modello: DS 7.22 Anno di costruzione: 1995 N. di serie: DS70-043 Ore di funzionamento: 39.000 h Diametro vite: 70 mm Lunghezza utile vite: 22 x D Geometria vite: per profili in PVC rigido Coppia motrice: 4.500 Nm per vite Velocità di rotazione vite: max. 40 giri/min, regolabile in continuo Motore di azionamento: motore in corrente continua, comando a tiristori Potenza motore: ca. 25 kW Zone di riscaldamento/raffreddamento cilindro: 5/3 (raffreddamento ad aria con ventilatore) Zona di riscaldamento adattatore: 1 Zone di riscaldamento utensile: 5 Controllo: controllo convenzionale con regolatori di temperatura digitali Degasaggio: pompa per vuoto a palette rotative Busch (1,5 kW) Resa massima: 120-150 kg/h per PVC rigido, a seconda del materiale Potenza installata: ca. 50 kW (senza utensile) Dotazione speciale: sensore di temperatura massa e sensore di pressione massa Adattatore tra connessione estrusore e utensile di estrusione Set di utensili usato per profilo finestra (allargatore), composto da: - Utensile di estrusione “Allargatore”, incl. fasce riscaldanti - Calibratore a secco - Vasca del vuoto ca. 2 m, con 8 sedi per dischi di calibratura - 16 dischi di calibratura Unità di calibratura a vuoto Produttore: Uniplast / Greiner Modello: CAL VAK 4P Anno di costruzione: 1992 N. di serie: K9209590 Lunghezza totale: 6500 mm Pompe per vuoto: 4 x Speck (ciascuna 4,3 kW) Pompe di ricircolo acqua: 2 x Calpeda (ciascuna 1,1 kW) Trascinatore a cingoli, incl. sega integrata Produttore: Uniplast / Greiner Fsdpoyx Dwksfx Af Uegd Modello: CAT PUL 2D Anno di costruzione: 1992 N. di serie: R 9204546 Trascinatore: Lunghezza di contatto effettiva: 2000 mm Larghezza cingolo: 250 mm Forza di traino max.: ca. 25.000 N Range di velocità: max. ca. 10 m/min Sega profili: Lama circolare Widia: Ø 450 mm Sezione profilo max.: ca. 300 x 100 mm Tavolo ribaltabile Produttore: Ide Modello: ME N 52/2 Anno di costruzione: 1994 Lunghezza: 6000 mm Larghezza appoggio: 270 mm Nota: L’impianto è stato revisionato nel 2020 e da allora ha lavorato solo 325 ore.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Xtrutech XTS 35 per vernici in polvere (180-350 kg/ora) 1. SCOPO E FUNZIONI PRINCIPALI DELLA LINEA La linea di estrusione per la produzione di vernici in polvere fa parte dell’intero processo produttivo ed è utilizzata per la fabbricazione di rivestimenti in polvere polimerica. La linea di estrusione comprende i seguenti processi tecnologici: formazione di una massa fusa omogenea della vernice in polvere riscaldata tramite miscelazione, formatura della massa fusa, successivo raffreddamento del prodotto e relativa frantumazione in frazioni fini. 2. COMPONENTI DELLA LINEA - Estrusore bivite modello XTS 3. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI DELL'ESTRUSORE Fgodpfx Ajwz Ntijf Uod 3.1. Estrusore bivite modello XTS 35 L’estrusore per la produzione di vernici in polvere è composto da: - Camicie apribili idraulicamente da 24D sopra e sotto, che facilitano un accesso rapido per la pulizia, la manutenzione e le riparazioni d’emergenza di camicie e alberi degli elementi vite. - Bocca di carico rettangolare per il dosaggio di materiali difficili da dosare. - Unità robuste ad alto flusso raffreddate ad acqua con 5 zone di controllo riscaldate elettricamente (piastre riscaldanti in bronzo di alluminio da 2 kW ciascuna), che garantiscono un eccellente controllo della temperatura. Temperatura di esercizio massima: 350°C. - Il cilindro sul lato di scarico è dotato di adattatore di uscita raffreddato e coltello di taglio. - Viti con elementi vite. Velocità di rotazione viti: 0 - 900 rpm. Motore CA raffreddato ad acqua con potenza di 26 kW. Il riduttore a variazione continua (PIV) è dimensionato per 139Nm e protetto da limitatore di coppia automatico. - Collegamento rapido/accoppiamento a rilascio rapido per l’albero di trasmissione e albero scanalato. Alimentazione elettrica: 400±6%, 3 fasi, 50 Hz (più terra). Controllo: 24V. Alimentazione acqua: 70 l/min a 15°C con pressione fluido refrigerante pari a 4 bar. Dimensioni indicative: L=2250mm L=1000mm H=1600mm Peso indicativo: 1600 kg. Geometria ad alto volume D/d =1,8 Potenza motore CA 26 kW Velocità vite 900 rpm Produzione media 180 - 220 kg/h, max. 350 kg/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO117, Soffiatrice usata HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM fino a 2700 bphCaratteristiche tecniche principali e upgrade premiumQuesta Soffiatrice HDPE offre un sistema altamente specializzato per lo stampaggio per soffiaggio di contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). Nello specifico, si tratta di una TECHNE 4000T660 anno di costruzione 2000, mantenuta in uno stato di pulizia e ordine OTTIMALE. A testimonianza della scrupolosa manutenzione, la macchina veniva pulita quotidianamente nella parte inferiore e completamente soffiata e pulita una volta a settimana, dall’estrusore fino al basamento.Nel dicembre 2023, il sistema ha ricevuto un retrofit completamente nuovo con PLC Gefran di ultima generazione dotato di touch screen a colori, funzioni totalmente personalizzabili e controllo completo della macchina tramite HMI. L’upgrade include anche un modem Gefran GFC per assistenza remota.La macchina opera con una configurazione a doppia testa 4+4 cavità con passo cavità 150 mm, gestendo formati bottiglia fino a 2 litri e producendo fino a 2700 bottiglie/ora (bph). Questo design ottimizza la produzione con un layout simmetrico e altamente efficiente. Inoltre, il sistema è equipaggiato con idraulica proporzionale per i movimenti con idraulica Rexroth, insieme al controllo indipendente di 8 parison. Dispone di 8 parison con profili indipendenti gestiti da servovalvole Moog, offrendo un controllo preciso del parison fino a 400 punti.La linea di produzione è eccezionalmente ben equipaggiata con macchine ausiliarie, inclusi un kit completo di alimentazione plastica con miscelatore Moretto, un granulatore Tria (2022) e un collaudatore perdite doppio Villani (composto da 2 collaudatori perdite indipendenti). Inoltre, è incluso un ampio kit completo di ricambi. Questi ricambi comprendono:Tutte le valvole proporzionali di movimento Rexroth (carro, ugelli e stampi)Tutti i trasduttori lineariColonne di traslazione carro complete di set completo di boccoleLeva di chiusura dotata di boccole e perniUna pompa idraulica VoithTutti i cilindri idraulici ATOSUn motore di estrusione a corrente continua (DC) nuovoUn inverter a corrente continua (DC) nuovoVarie parti meccaniche, resistenze, ugelli, anime e filiereLa disponibilità di questa macchina è a partire da metà ottobre.Configurazione stampi e flessibilitàPer garantire alta precisione nella formatura delle bottiglie, il sistema di soffiaggio offre un passo cavità di 150 mm. Inoltre, la macchina include un doppio carro con una corsa carro di 660 mm, che consente di controllare al meglio il ciclo produttivo e ridurre al minimo i fermi. In particolare, questa Soffiatrice consente contenitori fino a 2 litri, offrendo notevole flessibilità nella produzione di diversi tipi di packaging. Il sistema supporta sia soffiaggio dritto che inclinato (fino a 30 gradi), adattandosi con facilità a differenti geometrie del contenitore.Il sistema di estrusione è dotato di un estrusore 100 mm / 25 L/D con filtro verticale. Sebbene la macchina non includa stampi nella fornitura standard, supporta un’ampia gamma di... Fjdpfovgvkasx Af Uogd

Anno di produzione: 1988, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno: 1988 Materiale: LDPE/HDPE Larghezza dell'avvolgitore: 1100 mm, avvolgitore doppio Fedpfx Afezi Urws Uogd Diametro della testa: 150, 100, 80, 50 Diametro della vite: 60 Accessori aggiuntivi: corona + gravimetria Capacità massima della macchina: 90 kg La macchina è in ottime condizioni e può essere visionata in funzione!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, forza di serraggio: 1.000 kN, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Forza di serraggio: 100 t Diametro della vite: 32 mm Cilindrata: 103 cm³ Esecuzione: orizzontale Azionamento: elettrico FANUC Roboshot α-S100iA: Dati tecnici di base 1. Forza di chiusura: 1000 kN 2. Velocità di iniezione: 200 mm/s 3. Pressione di iniezione massima: 2200 bar 4. Altezza minima/massima dello stampo: 150 mm / 620 mm (esteso) Fgsdpfxjzktkzj Af Uod 5. Corsa di chiusura: 350 mm 6. Distanza tra i pistoni: 460 × 410 mm 7. Corsa di estrazione: 100 mm 8. Diametro della vite: 32 mm (103 cm³) 9. Vite/cilindro: W/C (temprato, elevata resistenza all'usura e alla corrosione, fino a 350 °C, 30 % GF) 10. Ugello: standard aperto R19D4 Sistema di controllo e software (FANUC 31i-B CNC) 1. Schermo touchscreen LCD da 15 pollici 2. Unità di misura SI (kN, MPa...) 3. Blocco schermo protetto da password 4. Funzione AI per la registrazione del profilo di pressione 5. Funzione AI per il controllo del dosaggio 6. Funzione AI per la protezione dello stampo 7. Funzione AI per la protezione dell'estrattore 8. Funzione di monitoraggio del flusso di ritorno 9. Dosaggio preciso 2, 3 10. Funzione di lavaggio automatica 11. Funzione di ritardo per l'estrusore 12. Funzione di commutazione V-P ad alta precisione 13. Controllo e visualizzazione della temperatura dell'unità di iniezione 14. Regolazione automatica dell'altezza dello stampo 15. Estrazione a 2 stadi 16. Funzione di ritardo dell'estrattore 17. Funzione di pre-estrazione 18. Funzione di ottimizzazione del consumo energetico Dotazione standard della macchina 1. Altezza dello stampo estesa 2. Rotametro a 4 circuiti 3. Regolazione automatica dell'altezza dello stampo 4. Chiusura del tramoggia 5. Indicatore luminoso a LED a 3 colori 6. Funzione automatica di lavaggio e pulizia del materiale 7. Controllo della velocità di plastificazione 8. Funzione aggiuntiva per lo scarico della pressione 9. Funzione di monitoraggio del flusso di ritorno 10. Protezione dello stampo e dell'estrattore supportata dall'intelligenza artificiale 11. Uscita di protezione dello stampo sulla piastra mobile 12. Funzione di misurazione del consumo energetico 13. Interfaccia robot (Euromap 67) 14. Modalità di arresto/spegnimento automatico 15. 3 elettrovalvole indipendenti 16. 8 uscite digitali, 11 ingressi digitali 17. Funzione per pre-iniezione/compressione dell'iniezione 18. Controllo a cascata delle valvole di iniezione (fino a 8 valvole) 19. Uscita USB e per scheda di memoria 20. Set di utensili (utensili standard + pressa per grasso) 21. Manuale d'uso (ungherese) 22. Avvisi di sicurezza (ungherese)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 4.159 h, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 700 mm, corsa asse Z: 800 mm, numero di assi: 3, Questa stampante 3D HAGE 3D Precision One a 3 assi è stata prodotta nel 2023. È dotata di un ampio volume di stampa di 500 × 700 × 800 mm e raggiunge una temperatura massima di stampa di 450 °C. La stampante è dotata di camera di stampa e piano di stampa riscaldati, garantendo condizioni ottimali per le materie plastiche ad alta temperatura. Se siete alla ricerca di funzionalità di stampa 3D di alta qualità, prendete in considerazione la stampante 3D industriale FDM/FFF HAGE 3D Precision One che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Camera di stampa riscaldata: fino a 150 °C • Piastra di stampa riscaldata: fino a 180 °C • Temperatura massima di stampa: fino a 450 °C • Spessore dello strato: a partire da 0,05 mm • Velocità di traslazione (XY): circa 350 mm/s • Servomotori con azionamenti a vite a sfere sugli assi X, Y e Z • Calibrazione automatica del piano di stampa tramite misurazione topografica multipunto • Tavolo di stampa a vuoto • Testina di stampa DSD tripla raffreddata ad acqua Fgedpfx Aszk E Ekof Usd • Pressione di avanzamento e di contatto regolabile • Percorso di alimentazione del filamento breve • Sollevamento libero dell’estrusore/ugello inattivo • E1: Hotend standard • E2: Hotend di riserva (rilevamento esaurimento filamento) • E3: Hotend ad alta portata (velocità di deposizione del materiale estremamente elevata) • Camera di stampa riscaldata, adatta per plastiche ad alta temperatura • Gestione della temperatura dei componenti a 360° • Raffreddamento mirato dei pezzi fino a 4,8 m³/h • Sistema di filtrazione a carbone attivo e HEPA • Filtrazione altamente efficace di macro-, micro- e nanoparticelle (COV e solventi volatili) Camera di essiccazione (DCU), 2024 (opzionale, non inclusa) • Dimensioni interne (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacità: 3 bobine piccole mobili (sezione superiore) • Capacità: 2 bobine grandi mobili (sezione inferiore) • Temperatura massima di essiccazione: 100 °C • Alimentazione del filamento: alimentazione diretta dalla camera con un massimo di 4 bobine • Ricambio d’aria automatico e rimozione dell’umidità • Dimensioni interne della camera di tempra (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Aree di carico: 3 posizioni di carico per fogli o griglie da 600 × 400 mm • Temperatura massima di tempera: 200 °C • Funzionamento simultaneo delle camere di essiccazione e di tempera • Dimensioni esterne (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Peso totale: circa 100 kg • Controllo: Siemens LOGO! • Potenza massima assorbita: 6 kW • Allacciamento elettrico: trifase CA 230 V, fusibile da 16 A per fase

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 2.489 h, corsa asse X: 400 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 440 mm, numero di assi: 3, Questa stampante 3D HAGE 3D Mex-One-A a 3 assi è stata prodotta nel 2024. Presenta un’area di stampa di 400 mm x 600 mm x 440 mm e un piano di stampa riscaldato che raggiunge i 180 °C. La macchina è progettata per funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza supervisione e include un sistema di filtrazione avanzato per un'efficace purificazione dell'aria di scarico. Se state cercando una soluzione per la stampa 3D di alta qualità, prendete in considerazione la stampante 3D per plastica HAGE 3D Mex-One-A che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Fused Filament Fabrication (FFF/FDM) • Ore totali di funzionamento della macchina: 4.294 h • Ore di funzionamento dell'estrusore 1: 1.914 h • Ore estrusore 2: 575 h • Ore totali di stampa: 2.489 • Camera di stampa riscaldata: fino a 100 °C • Piastra di stampa riscaldata: fino a 180 °C • Temperatura massima dell'ugello: 450 °C • Spessore dello strato: a partire da 0,05 mm • Velocità di traslazione (XY): fino a 250 mm/s • Velocità di stampa: fino a 200 mm/s • Velocità di costruzione: fino a 150 g/h • Testina di stampa: Dual DSD raffreddata ad acqua • Pressione di estrusione: regolabile • Diametro dell'ugello: 0,1–1,0 mm (0,4 mm standard) • Corsa dell’ugello inattivo: a corsa libera • Raffreddamento del pezzo: fino a 4,8 m³/h • Calibrazione automatica del piano di stampa: misurazione topografica multipunto • Depurazione dell’aria di scarico: Filtrazione con carbone attivo e filtro HEPA • Compatibile con le materie plastiche tecniche: Sì • Marcatura CE: Sì Camera di essiccazione (DCU), 2024 (opzionale, non inclusa) • Dimensioni interne (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacità: 3 bobine piccole mobili (sezione superiore) • Capacità: 2 bobine grandi mobili (sezione inferiore) • Temperatura massima di essiccazione: 100 °C Fgedpjzk Erqjfx Af Uod • Alimentazione del filamento: alimentazione diretta dalla camera con un massimo di 4 bobine • Ricambio d’aria automatico e rimozione dell’umidità • Dimensioni interne della camera di tempra (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Aree di carico: 3 posizioni di carico per fogli o griglie da 600 × 400 mm • Temperatura massima di tempera: 200 °C • Funzionamento simultaneo delle camere di essiccazione e di tempera • Dimensioni esterne (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Peso totale: circa 100 kg • Controllo: Siemens LOGO! • Potenza massima assorbita: 6 kW • Allacciamento elettrico: trifase CA 230 V, fusibile da 16 A per fase

Condizione: usata, Il Plastkompaktor di HERBOLD è un sistema per agglomerare film, fibre, trucioli, polveri e scaglie. Gli scarti con scarsa fluidità vengono trasformati in un agglomerato con un'elevata densità apparente e una buona fluidità, che può quindi essere alimentato direttamente negli estrusori e nelle macchine per lo stampaggio a iniezione. Il sistema in vendita ha un motore principale con una potenza di 110 kW e una portata da 600 a 2000 kg/h, a seconda del materiale di alimentazione. Tutti i materiali termoplastici possono essere lavorati, anche quelli sensibili come PET, PA e bioplastiche possono essere agglomerati senza danni termici o scolorimenti. Fsdpfszixucjx Af Ujgd Il sistema è composto da un dispositivo di alimentazione con silo, un compattatore, un mulino di ri-taglio con vagliatura e ritorno dei fini. Su richiesta, è possibile offrire una pre-triturazione personalizzata in base al compito da svolgere. Nel nostro centro tecnico possono essere effettuate prove di idoneità e campionature. Siamo il produttore di questo sistema e possiamo garantire l'assistenza e la fornitura di ricambi. Il sistema è disponibile con breve preavviso!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: ADL 2200/6, altezza totale: 2.200 mm, Linea di produzione per vetro termoisolante e refrigeratore con pompe per la purificazione dell’acqua: a) ADL 2200/6, linea di produzione per vetro termico b) BM7, macchina estrusore Butilex, capacità 7 kg c) TMPB 200, estrusore bicomponente d) F-200, refrigeratore e) PKM, macchina per il taglio di listelli f) SM 25, macchina per il riempimento di listelli g) R.T.M., tavolo rotante h) Purificatore d’acqua Fgodpfxjzgu Rhe Af Ued

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – 300 bph – Overview Macchina di soffiaggio a estrusione di seconda mano, Uniloy Milacron HSM10/D, progettata per produrre contenitori HDPE fino a 10 L. Con una testa a parison singola e una robusta unità di chiusura, questa unità EBM è ideale per l'imballaggio industriale e per gli ausili della produzione di bevande (ad es. contenitori per acqua, oli alimentari) e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata. Documentazione e manuali sono disponibili. Numero di riferimento: SO126. Specifiche tecniche e dati prestazionali Dati principali Produttore/Modello: Uniloy Milacron HSM10/D Anno: 2000 Tecnologia: EBM - Extrusion Blow Molding (EBM), parison singola Materiale: HDPE Numero di cavità: 1 Volume massimo contenitore: 10 L Produzione indicativa: fino a circa 300 bph su 10 L (dipende dall'applicazione) Manuali: inclusi Rif. n.: SO126 Estrusore Diametro vite: 100 mm; L/D 24 Velocità vite HDPE: 0–70 rpm Capacità di plastificazione (HDPE): ca. 300 kg/h Motore estrusore principale: 89 kW Zone di riscaldamento: 6; potenza di riscaldamento testa: 31.4 kW Potenza di raffreddamento motore: 0.58 kW; potenza di raffreddamento barile: 1 kW Testa di parison Tipo: PE 1/200, parison singola Diametro massimo stampo: 200 mm Potenza di riscaldamento testa: 14.2 kW Controllo spessore parison: idraulico (programmazione spessore parete) Chiusura e unità di soffiaggio Forza di chiusura: 200 kN Dimensione stampo massima: 650 × 500 mm (H) Spessore stampo: 2 × 150 mm Corsa apertura stampo: 300 mm Corsa carrello orizzontale: 660 mm Corsa perno di soffiaggio: 240 ± 5 mm Spinta perno di soffiaggio a 50 bar: 320 kg Elettrico Potenza installata: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Impianto idraulico Capacità serbatoio: 400 l portata pompa (1470 rpm): 123 l/min Pressione massima (circuito principale): 190 bar Motore idraulico principale: 37 kW; motore raffreddamento olio: 1.5 kW Pneumatici Pressione di esercizio (generale): 6–8 bar; consumo aria: 2000–2500 Nl/min Pressione post-raffreddamento: 6–8 bar; consumo aria: 1000–1500 Nl/min Acqua di raffreddamento Circuito stampo: 8–12 °C; flusso 15 m³/h Estrusore e olio idraulico: 10–24 °C; flusso 4 m³/h Dimensioni e pesi Dimensioni approssimate della macchina (L × P × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso unità di soffiaggio: 7600 kg; peso gruppo di estrusione: 6400 kg Rumorosità al posto operatore: < 85 dB(A) Automazione avanzata e sistemi di controllo Programmazione dello spessore della parete idraulico per un controllo preciso del parison, migliorando la distribuzione del peso e la capacità di carico superiore sui contenitori da 10 L. Software dedicato di comando e controllo Uniloy (codice versione disponibile nei manuali) con interfaccia operatore per la gestione dei setpoint e la diagnostica. Fgjdpfjyhbt Hsx Af Uod Controllo temperatura integrato su sei zone de...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 13.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 138855-100, Sale only within Europe, including Turkey. Price without packaging; Delivery term: FCA (location of machine) Fjdpfx Afjy Dgl Uj Uogd ===== For technical specifications, please refer to the attached handout. Any warranty or guarantee is excluded. We do not assume liability for the accuracy of technical data and year of construction, completeness of accessories and tool equipment, nor compliance with any safety or environmental protection requirements as stipulated by accident prevention regulations. No sales to private individuals.

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2801816/010, Offriamo questa usata Cincinnati Talos 75-30G , anno di costruzione 2008. Fedpfxezg Uuye Af Uegd Produttore: Cincinnati Modello: Talos 75-30G Anno di costruzione: 2008 Stato: usato Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Anno di produzione: 1986, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), diametro della vite: 105 mm, Estrusore monovite prodotto nel 1986. Questo modello PREALPINA Prealpina 105 × 30D presenta una vite con diametro di 105 mm e una capacità produttiva fino a 300 kg/h. È progettato per la lavorazione di varie materie plastiche post-consumo, tra cui PE e PP. La macchina include componenti essenziali quali un sistema di dosaggio gravimetrico. Se siete alla ricerca di soluzioni per il riciclaggio della plastica di alta qualità, prendete in considerazione la macchina PREALPINA Prealpina 105 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tipo di macchina: linea di estrusione per il riciclaggio della plastica • Diametro della vite: 105 mm Fgodpfx Afozht H Rs Ujd • Rapporto L/D: 30:1 • Tipo di estrusore: estrusore monovite • Materiale lavorato: PE, PP, LDPE, HDPE (plastica post-consumo) • Capacità produttiva: fino a 300 kg/h • Potenza installata: 255 kW • Alimentazione: 3 × 400 V + N + PE • Azionamento principale: Faurndau (rinnovato nel 2021) • Degassificazione: a singolo stadio • Cilindro: Cilindro bimetallico C60/R121 • Progettazione della coclea: Ø105 mm con taglio a spirale e sezione di miscelazione romboidale, pale con rivestimento duro RC3 • Sistema di alimentazione del materiale: alimentazione a coclea dal silo • Attrezzature di alimentazione: coclee di alimentazione, elevatore, dosatori gravimetrici, unità di riempimento • Tipo di tramoggia: tramoggia a gravità • Cambio filtro / Filtro di fusione: Ettlinger ERF 250 (filtro continuo perforato al laser) • Sistema di pellettizzazione: sistema di pellettizzazione a umido ECON EUP 600 • Condizioni della macchina: buone condizioni operative • Disponibilità: Disponibile immediatamente, dismessa / smontata • Pacchetto ricambi: Viti e set di cilindri nuovi • Il filtro di fusione e il sistema di granulazione subacquea sono già stati smontati Opzionale • Dosaggio del masterbatch • Bagno d'acqua • Pompa dell’acqua • Scambiatore di calore • Centrifuga • Ventilatore di estrazione • Ciclone • Pompa per vuoto • Pacchetto ricambi: nuove viti e set di cilindri • Stazione di carico per big bag

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Dosatore per granuli e polveri Fgjdpfxefmn Ufo Af Ujd - Materiale = acciaio inossidabile

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, - Tritacarne per es. grumi - Macchina nuova / non utilizzata - Rotore aperto Fodjp E Anvopfx Af Usgd - Macina 650 mm x 550 mm - Unità di controllo I pezzi di ricambio possono essere forniti. (setaccio, coltello, ecc.)

Condizione: eccellente (usata), Extruder for 3D Printing Filament Production – 25/25 L/D We offer a high-quality extruder for the production of 3D printing filament. The system is designed for continuous industrial operation and stands out due to its robust construction, precise temperature control, and excellent material homogenization. Ideal for manufacturers, material developers, and research institutes. Technical Specifications & Features • 25/25 L/D extruder – efficiently designed screw geometry for uniform melt quality • High-performance melting zone – precise temperature management for consistent filament quality • Die for 3D filament extrusion – suitable for all standard filament diameters • Cooling bath – stable filament drawing and optimized cooling section • Haul-off unit – finely adjustable haul-off speed for exact diameter stability • Winder and traverse unit – automatic filament winding Fjdexwvqqopfx Af Ujgd • Perfectly suited for PLA, PETG, ABS, TPU, and many engineering-grade materials

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Alimentatore laterale / Side Feeder per impianti di estrusione Fgjdpeyzzrwofx Af Usd Alimentazione laterale usata in buone condizioni, adatta per l’introduzione laterale di polveri, regranulato, fibre o altri additivi nei processi di estrusione. Costruzione robusta, ideale per l’ampliamento di estrusori o impianti di compound esistenti. Visione possibile previo accordo.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Diversi sistemi di cambio setaccio a doppio pistone Kreyenborg - Sistema di cambio setaccio continuo Fgodpjh Itl Ssfx Af Usd - Filtro con funzione di controlavaggio - Disponibile a magazzino, su richiesta anche con sistema di controllo e gruppo idraulico. Quando effettuate una richiesta, indicate la capacità desiderata e il tipo di materiale, in modo che possiamo proporvi il filtro più adatto.

Anno di produzione: 2010, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Head on carriage in reasonable good conditions with various male and female Fodpfozb U Rlsx Af Uegd