Ess Powermag 461 usato in vendita (12.595)

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) Griglie laterali di protezione - Protezione della testa operatrice - Tappeti frontali d'emergenza Controllo Numerico con Software Biesse Works I seguenti dati tecnici sono STIMATI e non sono VINCOLANTI: Dimensioni dei pannelli (dimensioni di lavoro): - Lunghezza mm 90 - 3000 - Larghezza mm 70 - 1000 - Spessore mm 8 - 60 (per pannelli più lunghi di mm 2000, lo spessore minimo diventa di mm 13) N° 2 pinze di fissaggio pannelli e sistema di introduzione su piano mobile a velo d'aria N° 1 sistema di uscita pannelli con cinghioli motorizzati GRUPPI DI LAVORO INFERIORI: - N. 1 Elettro-mandrino verticale HSK D-50 (potenza HP 4.8) con Inverter - N. 1 Gruppo sega circolare (su asse X) dia. mm 150 (potenza HP 2,3) con Inverter - N. 29 Mandrini verticali di foratura - N. 10 Mandrini orizzontali di foratura (8 in asse X + 2 in asse Y) GRUPPI DI LAVORO SUPERIORI: - N. 1 Elettro-mandrino verticale HSK D-50 (potenza HP 4.8) con Inverter - N. 1 Gruppo sega circolare (su asse X) dia. mm 150 (potenza HP 2,3) con Inverter Dkedpszy Ngwjfx Albst - N. 29 Mandrini verticali di foratura - N. 10 Mandrini orizzontali di foratura (8 in asse X + 2 in asse Y)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nuova carteggiatrice a nastro largo per pannelli in legno (con aspirazione polveri) Dodsxxlz Uepfx Albekt

Condizione: eccellente (usata), 200030A) CENTRO di LAVORO 3 assi "nesting" a CN "BIESSE" Mod. Rover A - FT 1531 Macchina a portale mobile (su asse X) CN con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest Cabinatura di protezione della testa di lavoro Bumper Banco di lavoro a tavolo pieno FT Sistema automatico cambio utensili con Magazzino porta utensili Revolver con 8 postazioni (su asse Y) Campo utile (Massimo) di lavoro (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 60 Pompe sottovuoto 1 x 300 m3/h Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina GRUPPI DI LAVORO (SUPERIORI): N° 14 Mandrini indipendenti verticali a forare (7 in X + 7 in Y) Dkjdpfxjzygiio Albot N° 4 Mandrini indipendenti orizzontali a forare (2 in X + 2 in Y) Potenza motore testa a forare BH18 (Kw 3 ca.) N° 1 Elettro-mandrino verticale HSK F63 - Kw 13,2 200030B) SCARICO con rulliera (lunghezza mm 3500 ca)

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) - Macchina a collo di cigno Pannello mobile, testa di lavoro fissa (Pannello in orizzontale) Controllo Numerico (Software BiesseWorks), Quadro comandi separato dal corpo macchina Cabinatura di protezione della testa di lavoro, Tappeti frontali di emergenza Banco di lavoro (supporto pannello) in entrata N° 2 Pinze fissaggio pannelli (per la loro introduzione nella zona di lavoro) Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 90 x 70 x 8 (ca.) Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 3000 x 1300 x 60 (ca.) Due pannelli lavorabili in contemporanea (in asse Z) Sistema di rilevamento automatico delle dimensioni pannello (in asse X e Y) GRUPPI DI LAVORO INFERIORI (BH41): Mandrini indipendenti verticali a forare N° 31 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 5) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 6,5) Elettro-mandrino orizzontale (N° 1) in asse Y Dkedpjzyalkofx Albot GRUPPI DI LAVORO SUPERIORI (BH41): Mandrini indipendenti verticali a forare N° 31 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 5) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 6,5) Elettro-mandrino orizzontale (N° 1) in asse Y

Condizione: ristrutturata (usata), Linea completa di Foratura, larghezza max. piano di lavoro mm. 3200, con movimentazione automatica veloce. Composta dalle seguenti macchine: U04018A) CARICATORE a PONTE "RBO" Winner C 3200 a doppia stazione, completo di rulliera motorizzata centrale. Con 2 rulliere a terra motorizzate per portare i pannelli (pile) al caricatore. U04018B) TRASLATORE a 90° "RBO" , completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate a 90° per traslare i pannelli alle foratrici. Djdsdfgg Ispfx Albskt U04018C)1° FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT con N° 2 gruppi orizzontali + N° 7 gruppi verticali U04018D)2° FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT con N° 2 gruppi orizzontali + N° 7 gruppi verticali U04018E) TRASLATORE a 90° “RBO” Transfer TA 90°, completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate a 90° per trasporto dei pannelli in uscita dalle foratrici U04018G) SCARICATORE "RBO" Winner SC 3200 a doppia stazione completo di rulliera motorizzata centrale. Con 2 rulliere a terra motorizzate per far uscire i pannelli (pile) dallo scaricatore.

Condizione: buona (usata), Elektronische Mehrspindel-Bohrmaschine mit 39 Spindeln für Möbel, Tischlerei, individuelle Inneneinrichtungen, Platten, Küchen, Badmöbel, Türen, Fensterrahmen und verschiedene Anwendungen – CE-Norm. Geeignet für horizontale und vertikale Bohrungen. Durch Getriebemotor und Handrad sind beliebige Zwischenwinkel zwischen 0° und 90° möglich. Elektronische Steuerung. Technische Daten: - Anzahl Spindeln: 39 - Spindeldrehzahl: 4.000 U/min - Achsabstand zwischen den Spindeln: 32 mm - Maximaler Bohrungsachsabstand: 1.216 mm - Bohrtiefe: 65 mm - Leistung Bohrkopf-Motor: 2,3 + 2,3 PS - Betriebsdruck: 6 bar - Installierte elektrische Leistung: 4,1 kW - Abmessungen (L x B x H): 1.800 x 1.140 x 1.600 mm - Gewicht: 700 kg Maschine wird im Ist-Zustand verkauft. Keine Überholung erfolgt. Djdpsy Tt Rpofx Albokt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Bordatrice Biesse Akron 1330 Spessore pannello: 10 - 60 mm. Spessore bordo: 0,4 - 5 mm Velocità di avanzamento: 12 m/min. Guida di appoggio pannello Sistema di incollaggio Gruppo Rettifiche Djdpfx Aloyh It Djbjkt Gruppo Intestatore Gruppo Refilatore spigolare Gruppo Arrotondatore Gruppo Raschia bordo Gruppo Raschia colla Gruppo Spazzole

Condizione: eccellente (usata), CELLA di LAVORO "NESTING" con CNC a 3 assi (X-Y-Z + predisposizione asse C), composta da: 200029A) CARICO AUTOMATICO (tipo A 1563) anche per pannelli sottili, con tavola elevatrice, braccio mobile (NC positioning Sweeping Arm) con ventose sottovuoto Dkodpfx Alezxrnbobot 200029B) CENTRO di LAVORO 3 assi "nesting" a CN "BIESSE" Mod. Rover A - FT 1531 Macchina a portale mobile (su asse X) CN (WRT) con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA - IoT Connection) Cabinatura di protezione della testa di lavoro Bumper + Banco di lavoro a tavolo pieno FT Sistema automatico cambio utensili con 2 Magazzino porta utensili 1° magazzino utensili a 16 postazioni (su asse X) + 2° a revolver con 8 postazioni (su asse Y) Campo utile (Massimo) di lavoro (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 Campi / N° 8 Aree di lavoro (Multizone) - Pompe sottovuoto 3 x 250 m3/h Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina- Potenza totale installata (Kw) 31,21 GRUPPI DI LAVORO (SUPERIORI): N° 14 Mandrini indipendenti verticali a forare (7 in X + 7 in Y) N° 4 Mandrini indipendenti orizzontali a forare (2 in X + 2 in Y) Potenza motore testa a forare BH18 (Kw 3 ca.) N° 1 Elettro-mandrino verticale HSK F63 - Kw 13,2 200029C) SCARICO AUTOMATICO (tipo 1531) con tappeto motorizzato (lunghezza mm 3740)

Condizione: eccellente (usata), CELLA CN con movimentazione AUTOMATICA per pantografatura, foratura, taglio e BORDATURA Macchina BIESSE a portale mobile (su asse X) - CN con monitor "bTouch" e Consolle wireless "bPad" Software bSolid + bEdge, Connessione a SOPHIA, piattaforma IoT (Industrial Internet of Things) N. 10 supporti ATS (L = mm 1800) posizionamento automatico EPS (Electronic Poistioning System) Sistema per cambio automatico degli utensili (Magazzino su asse X / 16 posizioni) Campo utile di lavoro (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290) Campo utile di lavoro (X - Y - Z) in bordatura mm 5780 x 1930 x 60 N. 2 Campi di lavoro - Pompa sottovuoto / capacità (m3/h) 250 - Tappeto evacuazione scarti 1° asse Y) N° 2 Teste di lavoro (Superiori) in 4 slots Slot 1 + Slot 2: N.1 Elettromandrino verticale HSK F63 (Kw 13,2) cnn asse C (360°) e soffiatori aria Sistema per cambio automatico degli utensili (Magazzino su asse Y / 6 posizioni) Dkjdpfx Aljzxnphjbot N. 16 (o 20) Mandrini indipendenti verticali a forare + N. 6 (o 8) Mandrini indipendenti orizzontali a forare N. 1 Lama circolare diam. mm 120 (su asse X) Slot 11 + Slot 12: N.1 Elettromandrino verticale HSK F63 (Kw 13,2) con asse C (360°) e soffiatori aria Sistema per cambio automatico degli utensili (Magazzino su asse Y / 6 posizioni) N. 16 (o 20) Mandrini indipendenti verticali a forare + N. 6 (o 8) Mandrini indipendenti orizzontali a forare N. 1 Lama circolare diam. mm 120 (su asse X) 2° asse Y) Gruppo bordatura GU60C Sistema incollaggio (colla EVA Termofusibile) / Spessore dei bordi in rotolo (min/max) mm 0,4 - 3 Porta rotolo (per N. 2+2 = 4 bobine) 200031B) carico e scarico pannelli automatizzato, con Robot KUKA (scorrevole su asse X)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X: 6800 mm Campo di lavoro Y: 1840 mm Elettromandrino da 19,2kW con asse C Torque a 360 gradi interpolante Punte per forature verticali: 30 Punte per forature orizzontali X: 6 Dkodpfjzy Hnrex Albot Punte per forature orizzontali Y: 4 Lama per scanalatura in direzione X Cambio utensili a revolver a 8 posizioni Cambio utensili a catena a 22 posizioni Piano di lavoro a 10 barre, EPS piani automatici Controllo numerico: BH660 Software di programmazione: BiesseWorks avanzato 1 Pompa de vuoto da 250 m3/h Nastro tappeto trucioli Tappeti di sicurezza Reti di protezione Peso ca. 7050 Kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X: 6250 mm Campo di lavoro Y: 1840 mm Campo di lavoro Z: 250 mm Elettromandrino da 13,2 kW, attacco HSK F63 Dedpfxszy Hc No Albskt Punte per forature verticali Punte per forature orizzontali X: 8 Punte per forature orizzontali Y: 4 Lama per scanalatura in direzione X Cambio utensili a revolver a 10 posizioni Cambio utensili a catena a 14 posizioni Piano di lavoro a 12 barre Software di programmazione: BiesseWorks Avanzato 1 Pompa de vuoto da 250 m3/h Nastro tappeto trucioli Tappeti di sicurezza Reti di protezione Peso ca. 7200 Kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3500 Campo di lavoro in asse Y mm 1585 Corsa di lavoro in asse Z mm 350 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili N° 4 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale 4 assi (Vektor), con cambio utensile automatico, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile rotativo a n° 10 posizioni sulla testa operatrice Sistema di cambio utensile a catena a n° 24 posizioni - posizionato sul retro della macchina a catena Testa a forare con mandrini verticali ed orizzontali così composta: n. 12 mandrini verticali in X n. 12 mandrini verticali in Y Djdpfxjw D Dhaj Albjkt n. 6 mandrini orizzontali in X n. 4 mandrini orizzontali in Y n. 1 lama indipendente per l'esecuzione di scanalature in X Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Sistema evacuazione dei trucioli con tappeto motorizzato Sistema di condizionamento per il raffreddamento e pulizia del controllo macchina Pompa del vuoto 250mc/h DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Controllo numerico XP 600 con software Biesse Works Area di lavoro sull'asse X 3000 mm Area di lavoro sull'asse Y 1000 mm Area di lavoro sull'asse Z 60 mm Sistema di carico automatico con trasferimento motorizzato del nastro Dedpfx Aleuickysbjkt N. 2 pinze per bloccare e trasportare il pannello N. 1+1 elettromandrino verticale a 3 assi (inferiore + superiore) N. 1+1 lama indipendente (inferiore + superiore) N. 29 + 29 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X e Y" (sopra + sotto) N. 10 + 10 mandrini indipendenti per la foratura orizzontale in direzione "X e Y" (superiore + inferiore) Sistema di scarico automatico con trasferimento del nastro motorizzato

Condizione: usata, Controllo numerico con software NC 410 Macchina adatta al 1° passaggio del pannello Apertura spalla mobile motorizzata di C.N. 1500 mm Altezza pannello 60 mm PVC/Abs mm 3 Velocità di avanzamento a variazione continua Altezza di lavoro regolabile elettronicamente da C.N. Nastro gommato motorizzato con pressione superiore Sezione di squadratura composta da (per ogni lato): * Gruppo di triturazione doppio Dsdpfx Aorxzb Uslbekt * Gruppo di protezione della triturazione a temporizzazione automatica Sezione perlina composta da (per ogni lato): * Gruppo di incollaggio per colla EVA a caldo con premilamiera * Gruppo di pressione bordi su profili rettilinei con rulli di pressione regolabili * Magazzino bobine a 2 posizioni con cambio automatico del bordo * Gruppo di rifilatura a sovrapposizione con 2 motori * Gruppo pick-up con 2 motori inclinabili * Gruppo di formatura inclinabile da 0-90 * Gruppo raschiabordo * Gruppo raschiacolla * Gruppo levigatore a nastro * Gruppo spazzola

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Controllo Numerico XP 600 Campo di lavoro in asse X mm 3060 Campo di lavoro in asse Y mm 1140 Campo di lavoro in asse Z mm 160 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili per il supporto ventose N° 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale motore KW 12 Sistema di cambio utensile a n° 10 posizioni - posizionato sulla testa a forare della macchina, coni tipo Iso 30 Testa a forare BH19L con N° 18 mandrini così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 6 verticali in asse Y Dksdpfx Alev Aacfjbet - N° 4 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y - N° 1 gruppo lama indipendente per l’esecuzione di scanalature in asse X Sistema di protezione e sicurezza frontale a fotocellule Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto mc/h 100 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Controllo numerico con Software Biesse Works Advanced Sistema di condizionamento per il quadro elettrico Campo di lavoro X 3200 Campo di lavoro Y 900 Campo di lavoro Z 70 N° 1 elettromandrino orizzontale 3 assi, Kw 4,5, tipo coni Iso 30 Testa a forare “BH 17” con n° 17 mandrini così disposti: N° 6 mandrini indipendenti per forature verticali in direzione "X" N° 5 mandrini indipendenti per forature verticali in direzione "Y" N° 4 mandrini per forature orizzontali in direzione "X" Dodpexlghcofx Albskt N° 2 mandrini per forature orizzontali in direzione "Y" N° 1 lama integrata in asse X Peso macchina Kg 1300 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Controllo numerico Smart Touch con software Sintra HD Altezza del pannello 10 - 60 mm 22 mm legno massiccio Dodpfx Asr Ip Sdjlbjkt PVC / Abs mm 3 Velocità di avanzamento fino a 25 metri/min Altezza di lavoro regolabile elettronicamente da C.N. Nastro in gomma motorizzato con pressione superiore Guida di supporto pannelli motorizzata e regolabile elettronicamente da C.N. Rulliera laterale con ruote di scorrimento per il supporto delle lastre Unità antiaderente ADZ-700 Gruppo raddrizzatore con 2 motori regolabili elettronicamente di C.N FI-502 Lampade per il riscaldamento del bordo del pannello AdIRL-700 Piastra porta-rulli a 1 posizione Unità di incollaggio per colla EVA hot melt con serbatoio di colla QM-705 Serbatoio colla aggiuntivo Gruppo di pressione del bordo su profili rettilinei con rulli di pressione regolabili elettronicamente di C.N. Unità antiaderente Unità di taglio con 2 motori IN-801 Unità di rifilatura/lettura offset con 2 motori regolabili elettronicamente tramite C.N RF400 PRO-NESTING KIT per unità di rilettura Unità antiaderente Unità di arrotondamento con 2 motori multifunzionali (sganciatore + arrotondatore) AR30 NC LPT-700 Sistema di applicazione del liquido antiaderente Raschiabordo elettronico regolabile elettronicamente C.N RB400 KIT PRO-NESTING per raschiabordo RCC-701 Unità raschietto per colla Gruppo spazzola "SP-501 Gruppo telefonico "PH-700

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Dkodpfxjugpwno Albst Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE

Condizione: usata, Bordatrice doppia BIESSE STREAM SB2 10.5, utilizzabile come 1° e 2° macchina in una linea di ravvivatura e bordatura Controllo numerico con software Sintra Macchina adatta al 1°+2° passaggio della lamiera Apertura spalla mobile motorizzata da C.N. 3000 mm Altezza piastra 60 mm PVC/ABSmm3 Velocità di avanzamento variabile in continuo tramite C.N. (fino a 40 m\min) Altezza di lavoro regolabile elettronicamente da C.N. (fino a 60mm) Apertura spalla mobile regolabile elettronicamente da C.N. Elastico motorizzato a pressione maggiore Guida portante con perni nascosti – distanza tra i perni 500 mm Sistema automatico per il supporto di lastre di grandi dimensioni Gruppo antiaderente Parte di squadratura composta da (per ogni lato): * Gruppo antischeggia temporizzato automaticamente * Doppio gruppo di frantumazione * Unità di macinazione a doppio motore Parte della perlina composta da (per ciascun lato): * Gruppo adesivo per adesivo hot melt EVA con prefusore * Gruppo pressore bordo su profili diritti con rulli pressori regolabili elettronicamente della C.N * Magazzino bobine a 6 posizioni con cambio bordo automatico da C.N. * Gruppo rifilatore a 2 motori con inclinazione automatica * Gruppo trim sovrapposto con 2 motori * Gruppo di presa con 2 motori basculanti regolabili elettronicamente della C.N. * Gruppo arrotondatore multifunzionale a 4 motori (molatrice + arrotondatrice) a controllo numerico automaticamente * Gruppo fresatore (con 2 motori lato sinistro fisso \ con 1 motore con inclinazione 0-90° lato destro mobile) * Gruppo Raschiabordo gestito elettronicamente da C.N. * Gruppo raschiacolla * Gruppo spazzole oscillante * Gruppo asciugacapelli Dkodpfsu Rim Hsx Albot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Controllo numerico con software bSolid L'applicativo software multi documento in ambiente Windows consente la progettazione del prodotto finito,la definizione delle sue lavorazioni, la definizione del piano di lavoro,la simulazione delle lavorazioni pezzo sul modello 3D della macchina e la generazione del/i programmi macchina necessari. bSolid - Lavorazione 3 assi bSolid - Lavorazione 5 Assi Modulo per la lavorazione di superfici con unità 5 assi e movimenti d’interpolazione su tutti i 5 assi disponibili (X,Y,Z,C,B). Il modulo include i seguenti comandi : · assegnazione a superfici tri-dimensionali delle lavorazioni di sgrossatura, finitura · spalmare o proiettare su una superficie curva un percorso di lavorazione giacente su un piano · inseguire curve 2D o 3D con ogni tipo di utensile bSolid - Incisoria 3D bSolid - Import formati esterni Campi di lavoro: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (può variare in base alla Configurazione) Z = 200 mm con moduli H=74 mm Z = 245 mm con moduli H=29 mm Pezzo caricabile in Y: - 1650 mm, con spessore fino a 60 mm su moduli H=74 mm - 1600 mm, con spessore oltre i 60 mm su moduli H=74 mm. 10 piani ATS – 40 carrelli Il codice comprende: • 2 barre in alluminio (n. 1 Sx e n. 1 Dx) su cui scorrono le battute laterali. • 10 piani di lavoro in alluminio. Lo scorrimento dei piani avviene su guide lineari temprate e rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Il bloccaggio avviene su entrambe le guide lineari, anteriore e posteriore, mediante quattro cilindri pneumatici. Il comando è attivato tramite pulsante posto frontalmente al piano di lavoro. Lo scorrimento dei carrelli avviene su guide in acciaio posizionate sopra l’estruso. Impianto per bloccaggi pneumatici diviso in 2 zone di bloccaggio in X Posizionamento automatico (EPS) per piani di lavoro. Dispositivo "EPS" (Electronic Positioning System) per il posizionamento automatico da CN dei piani di lavoro e dei carrelli completi di dispositivi di bloccaggio in grado di eliminare possibili errori da parte dell'operatore. Battuta della fila posteriore, con corsa 140 mm Battuta della fila intermedia, posizionata a quota 405 mm, con corsa 140 mm. Battuta della fila anteriore, posizionata a quota 1460 mm, con corsa 140 mm 4 battute laterali, con corsa 140 mm (2 dx + 2 sx) con impianto 2 battute laterali aggiuntive, con corsa 140 mm (1 dx + 1 sx). Dedpfx Asw D E A Ejlbskt Sensore di verifica dell'avvenuta discesa delle battute 12 dispositivi a strettoio per il bloccaggio di pezzi stretti 6 sollevatori a barra di aiuto al carico, per moduli H=74 mm Configurazione 5A, per Rover B. Configurazione per elevata produttività e flessibilità, grazie ai due gruppi operatori a 4 e 5 assi ed alla possibilità di eseguire il cambio utensile in tempo mascherato. Comprende gli assi ed i carri per la movimentazione dei gruppi operatori principali. Include 2 inverter. Secondo asse Y. Introduce la separazione dei carri Y anteriore e posteriore, con motorizzazione indipendente. I due carri Y hanno velocità massima di 118 m/min. Elettromandrino 13,2 kW (17,7 HP), attacco HSK F63, raffreddato ad aria. Caratteristiche principali: • 11 kW (14.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S1. • 13,2 kW (17.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S6. • Cuscinetti ceramici. • Rotazione dx e sx. • Velocità di rotazione da 1.000 a 24.000 giri/1' programmabile da CN. • Lo svincolo pneumatico avviene tramite guida lineare prismatica e pattini a ricircolo di sfere. E' inclusa una cuffia per ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavorazione con robot automatizzato per il carico e lo scarico di pannelli. Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE – versione macchina e versione ufficio. Tecnologia WRT (Windows Real Time): la logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo dedicato. Area di lavoro sull'asse X: 6200 mm. Area di lavoro sull'asse Y: 1552 mm. Area di lavoro sull'asse Z: 180 mm. Corsa dell'asse Z: 235 mm. N. 2 aree di lavoro sull'asse X. Piano di lavoro a mensola / console. N. 10 barre regolabili elettronicamente EPS per il supporto delle ventose. 8 barre in bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello – assistenza per il carico e lo scarico. N. 4 ventose EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con guarnizione a vuoto per fissare il pannello durante la lavorazione. N. 1 elettrospindle verticale, con cambio utensile automatico, motore da 12 kW – 12.000 giri/min – flangia per accessori – predisposizione per l'asse C. Sistema di cambio utensile automatico con 12 posizioni – posizionato sulla testa della macchina. Testa di foratura BH35L con disposizione dell'albero come segue: - N. 14 verticali sull'asse X. - N. 10 verticali sull'asse Y. - N. 6 orizzontali sull'asse X. - N. 4 orizzontali sull'asse Y. Lama di sega indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X – diametro 120 mm. Protezione frontale in moquette e sistema di sicurezza. Griglia di protezione perimetrale. Sistema di lubrificazione automatico. Sistema di raffreddamento e pulizia controllato dalla macchina con condizionatore. Pompa a vuoto da 250 mc/h. Robot industriale Kuka con 6 assi articolati e posizionamento punto-punto. Pannello di controllo indipendente. Tavola di allineamento pannelli. Lettore di codici a barre sul braccio del robot. Sistema di introduzione pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-carico di pile di pannelli. * 1 rulliera motorizzata traslante. * 1 rulliera motorizzata per lo scarico di pile di pannelli. Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2. * Numero di assi: 6. * Carico nominale consentito: 210 kg. * Peso della macchina: 1267 kg. * Livello di rumore: 75 dB. Dksdpfx Alokvrxujbot * Potenza installata: 25,8 kW. * Dimensioni pannello – Lunghezza minima/massima: 300/3000 mm. * Dimensioni pannello – Larghezza min/max: 180/1500 mm. * Dimensioni pannello – Spessore min/max: 8/60 mm. * Peso massimo pannello: 90 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con il software B-Solid - Programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi Centri di lavoro e foratrici Biesse Software BNest - modulo software per la lavorazione in modalità nesting che consente di creare progetti contiene l'elenco degli articoli con le quantità da produrre e l'elenco dei pannelli da utilizzare con l'obiettivo di ridurre al minimo l'utilizzo di materiale e i tempi di lavorazione Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2200 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro di nesting Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di sgancio del pannello con 2 ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, Kw 13,2, con cambio utensile automatico, cono tipo Hsk Sistema automatico di cambio utensile a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di alesatura BH 10 con 10 mandrini disposti come segue: - n. 5 verticali nell'asse X - N. 5 verticali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Dodpfxst Ul Dno Albokt Sistema di stampa e applicazione di etichette adesive con etichettatrice, monitor 22", tastiera e mouse con PC dedicato Sistema di protezione e sicurezza con griglie di limitazione Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per vuoto 250 m3/h Potenza installata Kw 31

Condizione: eccellente (usata), Fabbrica completa di produzione mobili, composta dalle seguenti macchine principali: 293000) Linea flessibile di squadrabordatura “HOMAG” KFL (con HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS" PowerFlex con splitter CELASCHI 231200) Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS" PowerFlex 238000) Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS+RBO" Flexa 912 238400+200027) 2 x Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS" Author 912/924 231200) Linea di foratura flessibile a CN "COMEC+KUKA" Frontal per frontali 214000) Linea di stampa digitale "PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA" Dodpjzwk Idsfx Albskt 200002) Linea di laminazione (rivestimento) "HYMMEN-KONTRA" 200037) Linea di produzione antine/cassetti (5 pezzi) "OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET" 200006) Sezionatrice “HOLZMA” Mod. HPL 400/43 con Robot KUKA di scarico e impilamento 237100+237200) 2 x CNC "BIESSE" Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC "BIESSE" Skipper 100 237300+200078) 2 x CNC "MORBIDELLI" CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x CNC foratura e spinatura "KOCH+BIESSE" Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x CNC Nesting "BIESSE" Rover A FT 1531 (1 con carico e scarico) 200031A + 200032A) 2 x CNC "BIESSE" Rover B 1967 Edge (con robot KUKA) 200035) CNC "BIESSE" Excel (4 elettro-mandrini verticale) per antine 220700) Bordatrice "HOMAG" KAL 330 (con Ritorno pezzi LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Bordatrici "SCM" STEFANI XD (1 con Ritorno pezzi) 200018+200019) 2 x Bordatrici "HOMAG-BRANDT" KDF 440 C e KDF 650 261200 + 261300) 2 Linee di imballaggio con cartone "DYNATEC+ROBOPAK+KUKA" 2VAC01 + 2VAC02) Impianti di aspirazione (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) E ancora molte altre macchine (vari compressori ATLAS COPCOm e INGERSOLL RAND, varie bordatrici HOMAL KL/KR, varie sezionatrici HOLZMA e SELCO, varie imballatrici ROBOPAC), oltre che a rulliere, scaffalature, ecc. Macchine ancora installate presso l'ex utilizzatore e possono essere visionate su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Macchina per taglio termico a controllo numerico (CNC) Produttore: Messer Modello: Omnimat P 7000 Anno di costruzione: 1995 Controllo CNC: Global Control Plus Larghezza della guida: 7.000 mm 8 bruciatori ad acetilene di tipo ALFA 8 sistemi di sollevamento Omnilift 200 Senza binario di guida Dkedjyay Dhepfx Albjt Senza piano di lavoro Senza filtro 9926

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Centro di taglio al plasma a portale CNC con unità di smussatura con rotatore inclinato Produttore: Messer Tipo: Multitherm 4000 Anno di costruzione: 2020 Controllo CNC: Global Control Plus Area di lavoro: 3 x 10,8 m Larghezza del binario: 4.000 mm Dodox Dlwmspfx Albjkt 1 Torcia ossitaglio ALFA 1 Torcia al plasma con unità di smussatura con rotatore inclinato Fonte di alimentazione: Hypertherm XPR300 Spessore di taglio: 50 mm (foratura) 80 mm (taglio lineare) Tavolo di aspirazione Beuting senza impianto di filtraggio Software: Omniwin con Bevel ä9926