Dr. Datz Gmbh Solo Schraubverschließer usato in vendita (75.210)

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Anno di produzione: 2018, Impianto per la produzione di gas endogeno Anno di costruzione: 2018 Prezzo nuovo: 103.500,00€ netto Pgodpfxex An Rmj Aayok Produttore: Hammer GmbH Tipo: Larus ENDOGEN-40-1,05-E inclusa regolazione punto di rugiada o cp regolazione completamente automatica della potenza tra il 50-100% Filtro antiparticolato in versione duplex

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, potenza: 4 kW (5,44 CV), pressione di esercizio: 10 barra, Equipaggiamento: essiccatore frigorifero, Compressore a pistone Schneider Unimaster UNM STS 660-10-500 XSDK 2 cilindri, insonorizzato, capacità di aspirazione 660 L/min, portata effettiva 520 L/min, 10 bar, motore 4 kW, 380 Volt, 50 Hz, volume serbatoio 500 litri, completo di: essiccatore a refrigerazione DK 600 ECO, Podpfoy E Iz Tsx Aayjgk separatore olio/acqua ÖWAMAT 10, drenaggio automatico serbatoio ECOMAT, filtro preliminare e di precisione, come visto, dal sito di Seevetal, riserva di vendita intermedia.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 140 kg, lunghezza totale: 900 mm, larghezza totale: 800 mm, altezza totale: 2.000 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, potenza laser: 30 W, lunghezza d'onda del laser: 1.064 nm, lunghezza dell'area di scansione: 150 mm, larghezza dell'area di scansione: 150 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tipo di laser: laser a fibra, Il sistema universale di marcatura laser LAS 28 XLe di Systemtechnik Hölzer GmbH può essere utilizzato per un'ampia gamma di applicazioni di marcatura. Con il laser a fibra integrato è possibile marcare quasi tutti i materiali come acciaio, carburo, alluminio e plastica. A seconda delle esigenze, il sistema può essere dotato di un laser in fibra da 20, 30 o 50 watt. Per la marcatura permanente, l'uso del laser è necessario in molti settori. Con il potente software del laser, testi, numeri, codici 2D, codici QR e loghi possono essere realizzati con pochi clic, senza bisogno di conoscenze di programmazione approfondite. I numeri di serie e di articolo vengono incrementati automaticamente dal software dopo un'impostazione preliminare. Inoltre, il software può leggere i dati (informazioni variabili come numeri di disegno, denominazioni di progetto, ecc.) da tabelle esistenti e trasferirli automaticamente in aree predefinite. È possibile utilizzare anche uno scanner manuale. La dotazione standard comprende un PC integrato con sistema operativo Windows e software laser. In opzione, il modello laser LAS 28 XLe può essere dotato di un asse rotante (mandrino a 3 griffe) per la marcatura di pezzi cilindrici. È possibile realizzare altre opzioni, come bracci di estensione laterali per la marcatura di pezzi lunghi, asse Z mobile, sistemi a cassetto, ecc. Prodotto in Germania Laser a fibra 30W, 20 W o 50 Watt - Classe laser 1 - Lunghezza d'onda 1064nm - Dimensioni del campo di marcatura 150x150 mm (opzionalmente più grande) - software di marcatura EZCAD in tedesco/inglese - opzionale: asse rotante (mandrino a 3 griffe) - opzionale: sistema digitale di misurazione dell'altezza - opzionale: sistema di scarico (incluso filtro a carboni attivi) - laser pilota (anteprima semplice, anteprima dei contorni) Pjdpexuvk Esfx Aayjgk - focalizzatore (regolazione semplice della messa a fuoco) - luce di segnalazione per l'indicazione dello stato di funzionamento - altezza massima del componente circa 300 mm - asse Z regolabile elettricamente - PC integrato con sistema operativo Windows - telaio in profilo di alluminio - raffreddato ad aria - Larghezza porta circa 700 mm / altezza porta (passante): 400 mm - Connessione 230V - Dimensioni: circa 900 x 800 x 1900 mm (LxLxH) - Peso: circa 100 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza dell'albero: 1.064 mm, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza laser: 30 W, tipo di raffreddamento: aria, larghezza totale: 800 mm, altezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 900 mm, peso complessivo: 100 kg, durata della garanzia: 12 mesi, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, larghezza apertura porta: 700 mm, altezza apertura porta: 400 mm, lunghezza dell'area di scansione: 150 mm, larghezza dell'area di scansione: 150 mm, corrente di ingresso: 16 A, larghezza richiesta: 800 mm, lunghezza d'onda del laser: 1.064 nm, altezza di lavoro: 900 mm, requisito di spazio lunghezza: 900 mm, tipo di laser: laser a fibra, Equipaggiamento: estrazione dei fumi, Il sistema universale di marcatura laser LAS 28 XL di Systemtechnik Hölzer GmbH può essere utilizzato per un'ampia gamma di applicazioni di marcatura. Grazie al laser in fibra integrato, è possibile marcare quasi tutti i materiali come acciaio, metallo duro, alluminio e plastica. A seconda delle esigenze, il sistema può essere dotato di un laser in fibra da 20, 30 o 50 watt. Per la marcatura permanente, l'uso del laser è necessario in molti settori. Con il potente software del laser, è possibile realizzare testi, numeri, codici 2D, codici QR e loghi con pochi clic e senza conoscenze approfondite di programmazione. Il software conta automaticamente i numeri di serie e di articolo dopo averli precedentemente impostati. Inoltre, il software può leggere i dati (informazioni variabili come numeri di disegno, denominazioni di progetto, ecc.) da tabelle esistenti e trasferirli automaticamente in aree predefinite. È possibile utilizzare anche uno scanner manuale. Bk3ky883 La dotazione standard comprende un computer portatile con supporto, sistema operativo Windows e software laser. In opzione, il modello laser LAS 28 XL può essere dotato di un asse rotante (mandrino a 3 griffe) per la marcatura di pezzi cilindrici. È possibile realizzare altre opzioni, come bracci di estensione laterali per la marcatura di pezzi lunghi, asse Z mobile, sistemi a cassetto, ecc. Prodotto in Germania Laser a fibra 30W, 20 W o 50 Watt - Classe laser 1 - Lunghezza d'onda 1064nm - Dimensioni del campo di marcatura 150x150 mm (opzionalmente più grande) - Software di marcatura EZCAD in tedesco/inglese - Segnale luminoso per l'indicazione dello stato di funzionamento - opzionale: asse rotante (mandrino a 3 griffe) - opzionale: sistema digitale di misurazione dell'altezza - opzionale: aspirazione (incluso filtro a carboni attivi) - Laser pilota (anteprima semplice, anteprima dei contorni) - cercatore di messa a fuoco (semplice regolazione della messa a fuoco) - Altezza massima del componente circa 300 mm - Asse Z regolabile elettricamente - Laptop incl. supporto con sistema operativo Windows - Telaio con profilo in alluminio - Raffreddato ad aria - Larghezza porta circa 700 mm / altezza porta (passante): circa 400 mm - Connessione 230V - Dimensioni: circa 900 x 800 x 1900 mm (LxLxH) - Peso: circa 100 kg Pgjdpfxjywg Sbj Aayok

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Riempitrice e tappatrice per bottiglie usata Holdefleiss mod. 12/3. La macchina è predisposta per bottiglie da 0,5l Euro e da 0,33l Long-Neck, inclusa HDE. La macchina è senza sistema di pre-evacuazione, dotata di valvole di riempimento a tubo lungo. Le valvole di riempimento vengono revisionate con nuove guarnizioni. Vengono effettuati test di tenuta e di pressione. Pjdpfx Aaeyycudjysgk

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Saldatrice laser WE Flexmaster 400 Anno di costruzione: 2010 Unità laser TruDisk 3302, Trumpf Dispositivo di raffreddamento P805-17640, Termotek Materiale: lamiera nera e lamiera di acciaio inossidabile Spessore lamiera: 0,6 - 2,0 mm Pgjdpfx Aaev Ipcfoyok Diametro tubo: 80 - 600 mm Lunghezza tubo: 100 - 1250 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 120001688/50, Macchina per la lavorazione del pesce Badeer, progettata per pesci piatti - completa di documentazione in lingua polacca e inglese. Pedpfx Aey Hiyajayogk

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Brocciatrice verticale VADARI GmbH TIPO SRM 2027 – 60 kN – Macchina nuova – BROCCIATRICI MADE IN GERMANY. ==> Informazioni per aziende manifatturiere o rivenditori con produzione propria: Su richiesta, possono essere acquistati da noi i disegni, i diritti, i ricambi, i dati di clienti e interessati, la documentazione di progettazione e produzione (inclusi i progetti per una variante con forza di trazione di 9 tonnellate) relativi alla brocciatrice. In caso di interesse, contattateci. ==> Al momento abbiamo nuovamente a disposizione una macchina usata, attualmente in fase di revisione. In caso di interesse, contattateci tempestivamente. ==> Le nostre macchine nuove vengono costruite su commessa in base all’ordine. Produzione e consegna in tempi brevi possibili. ==> Attualmente sono disponibili a magazzino ricambi come viti a ricircolo di sfere e madreviti per le brocciatrici Wolff SRM e VADARI SRM. Brocciatrice verticale economica ed estremamente robusta per uso pluriennale. Utensili per brocciatura (anche aghi speciali per scanalature interne, ecc.) e accessori disponibili su richiesta. Contattateci per richieste specifiche. Con la nostra brocciatrice possono essere utilizzati e impiegati tutti gli utensili e portautensili per brocciatura di altri produttori! Produzione e assemblaggio completi presso il nostro stabilimento in Germania. Inoltre, offriamo anche ricambi per le brocciatrici Wolff e VADARI – SRM (viti, madreviti di precisione, motori, ingranaggi e tutti gli altri componenti necessari – inclusa la parte elettrica). Brocciatrice verticale tipo SRM 2027 – MACCHINA NUOVA: Il campo di impiego principale è la realizzazione di cave per linguetta da 3 a 28 mm (ma anche di dimensioni superiori) e di profili di dimensioni simili. La struttura compatta e il ridotto ingombro permettono l’impiego ottimale sia in piccole che medie e grandi aziende. Il prezzo conveniente giustifica l’acquisto anche per piccole serie o pezzi singoli. Azionamento con motoriduttore con freno e commutazione di poli. Il sistema di azionamento a doppia vite senza manutenzione garantisce funzionamento silenzioso, punto di trazione centrale e avanzamento costante. Il banco utensili libero consente di posizionare senza impedimenti anche pezzi grandi. Nella maggior parte dei casi non è necessario fissare i pezzi da brocciare. La regolazione della corsa si effettua tramite finecorsa regolabili con limitazione della corsa. Con mozzi o pezzi corti, è possibile lavorare più pezzi sovrapposti. Aghi brocciatori, mandrini e ricambi disponibili su richiesta. Dati tecnici: Forza di trazione: 60 kN a 3 m/min | 40 kN a 6 m/min Velocità di brocciatura: 3 m/min + 6 m/min (Opzionale: regolazione continua della velocità da 0 m/min a 6 m/min tramite elettronica avanzata) Velocità di ritorno: 6 m/min Corsa: 1050 mm Lunghezza utensile: 1200 mm Diametro pezzo: illimitato Banco da lavoro: 450 x 350 mm Passaggio tavola: 140 mm Pgsdpfxouqbnhs Aayek Peso: ca. 510 kg Superficie di appoggio: 750 x 570 mm Altezza totale macchina: 1510 mm Potenza motore: 3,7 / 4,4 kW Equipaggiamento elettrico: 400/230 V 50 Hz Tensione di comando: 230 V Tensione di esercizio: 400 V 50 Hz Verniciatura: Esterno RAL 7035/7036/7016, Interno RAL 3000 Porta di sicurezza: equipaggiamento standard Impianto di refrigerazione: equipaggiamento standard La macchina è conforme alla Direttiva Macchine attualmente vigente e reca la marcatura CE.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 6.650 h, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 4.600 mm, corsa asse Y: 1.550 mm, corsa asse Z: 400 mm, altezza del pezzo (max): 290 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, numero di posizioni nel magazzino utensili: 15, produttore di controller: Bosh Rexroth, peso complessivo: 5.500 kg, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, larghezza tavola: 1.300 mm, potenza motore mandrino: 10.000 W, potenza nominale (apparente): 25 kVA, numero di mandrini: 1, avanzamento rapido asse Z: 20 m/min, avanzamento rapido asse X: 60 m/min, avanzamento rapido asse Y: 60 m/min, velocità di rotazione (max): 24.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 1.200 giri/min, nasello mandrino: HSK63F, velocità del mandrino (min.): 1.200 giri/min, lunghezza utensile: 240 mm, peso dell'utensile: 6.000 g, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, BREVE DESCRIZIONE di ArtisX6. 1 elettromandrino funzionante con potenza di 10 kW; potenza costante compresa tra 12.000 e. 24.000 giri/min; intervallo di lavoro: 1200–24.0001/min. Attacco utensile: HSK63F. Campi di lavoro degli assi: X = 4600 mm, Y = 1550 mm, Z = 400 mm, asse B = 180°, asse C = 360° Velocità di avvicinamento degli assi: nel piano X/Y = 85 m/min; Z = 20 m/min Spazio libero sotto il portale: 290 mm Pgsdjwh Aidepfx Aaysk 1 magazzino automatico utensili a disco, 15 posizioni. Massimo lunghezza utensile: 240mm, Max. peso dell'utensile: 6 kg Unità di foratura a L, potenza 2,2 kW, velocità del mandrino 4500 1/min, passo 32 mm Tavolo macchina: in legno (compensato impermeabile di alta qualità). Dimensioni: 4000 x 1300 mm 2 x 4 perni di base estensibili pneumaticamente (diametro 25 mm, corsa 115 mm). Kit di attrezzi: sì (inclusi alcuni mai usati) Divisione del tavolo in due postazioni per il lavoro alternato 1 pompa per vuoto con portata 250 m3/h e vaso di espansione con capacità 500 litri Protezione macchina (norma UE): sistema BUMPER bumper (senza l'impiego di tappeti, fotocellule, ecc.) Controllo PNC Bosch Rexroth, computer PC industriale BTV 16, processore Pentium III, RAM 256 MB, HD 10 GB, scheda di rete Sistema di controllo dell'azionamento Profibus SERCOS Input dati: chiavetta USB, rete locale Sistema operativo: Windows2000. ProEmbSys Schermo tattile Software CAD/CAM: Alpha/CAM Pannello di controllo mobile con pannello di controllo manuale Diagnostica remota Interpolazione: 5 lineare, 2 ½ D circolare Potenza allacciata: ca. 25 kVA Lubrificazione centralizzata Peso: 5,5 t La macchina è in ottime condizioni, funzionante al 100%. Luogo di stoccaggio: Polonia settentrionale

Anno di produzione: 1999, Condizione: buona (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, !!! Importante!!! Le strutture sono state ora smantellate. Alcune parti della struttura sono aperte alle ispezioni. Qui vengono offerti due sistemi di rivestimento sotto vuoto/sistemi di evaporazione SLC (Surface like Chrome) funzionali della PVT GmbH. Il terzo sistema non funzionante non è più in vendita. La documentazione del sistema è disponibile in formato cartaceo e verrà consegnata al momento dell'acquisto. Per il funzionamento degli impianti sono necessari un'alimentazione di aria compressa, un'alimentazione elettrica e un raffreddamento ad acqua, che dovranno essere forniti dall'acquirente. Naturalmente sono possibili anche tutte le altre procedure PVT. Il sistema veniva utilizzato principalmente per il trattamento dei cerchioni. È possibile il trattamento di altri pezzi lavorati in alluminio, acciaio o plastica, come ad esempio accessori per bagni/cucine, componenti per motociclette e automobili, maniglie per porte e finestre, ecc. Qual è il vantaggio del processo SLC rispetto alla cromatura: - Il rivestimento SLC è un rivestimento ad alta lucentezza, visivamente paragonabile a un rivestimento cromato galvanico. - notevolmente meno suscettibile a graffi e scheggiature - Il processo è più rispettoso dell'ambiente e la durata contro la corrosione è eccezionale - I costi sono notevolmente inferiori Dati tecnici: Dimensioni interne della camera ca. Diametro 1600 mm e ca. Altezza 900 mm Tipo: PVT 1600 SLC Pgsdpfx Aajyzdm Rsysk Produttore: PVT GmbH 
Anno di costruzione: 1998/1999 Documentazione: disponibile 
Controllo: Allen Bradley PLC (processo di rivestimento automatico incluso hardware)

Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F50, In vendita una testina di raffreddamento FiberFlow F50 di DIL Engineering GmbH, una soluzione appositamente sviluppata per la strutturazione delle proteine alternative tramite High Moisture Extrusion (HME). La testina di raffreddamento è ideale per l'uso in ricerca e sviluppo e consente la produzione mirata di texture fibrose simili alla carne, molto richieste soprattutto nei moderni sostituti di carne e pesce, nonché nel settore snack e convenience food. Pgodpfx Aajy D Hrbjyok La FiberFlow F50 è progettata per una portata fino a 50 kg/h e dispone di una geometria rettangolare che ottimizza il flusso e la formazione delle fibre. Il sistema ha una struttura modulare e può essere configurato, a seconda delle esigenze, con uno o due segmenti. Sono inoltre disponibili uno o due circuiti di raffreddamento separati, il che permette un controllo preciso della temperatura e garantisce così una qualità del prodotto costantemente elevata. È possibile integrare sistemi di misurazione in linea per un monitoraggio e una ottimizzazione continua del processo. Grande attenzione è stata posta al design igienico, in modo che l’impianto soddisfi i rigorosi requisiti dell’industria alimentare. Grazie alla struttura ben studiata, la pulizia risulta semplice e veloce, un vantaggio particolarmente rilevante nelle operazioni di sviluppo. La FiberFlow F50 è ideale per test pilota, sviluppo di prodotti e ottimizzazione delle ricette nel campo delle proteine alternative e può essere facilmente integrata in linee di estrusione esistenti.

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa macchina da esposizione SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, anno di costruzione 2018. Produttore: SM Innotech GmbH & Co.KG Modello: Incapcell 35-18 Anno di costruzione: 2018 Condizione: macchina da esposizione Podpfx Aey Druujayegk ID categoria: 33 Tipo di macchina: laminatrice Sono disponibili 2 unità di questo impianto, entrambe nuove in quanto mai utilizzate. Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Offriamo questo laminatore usato SM Innotech GmbH & Co.KG Incapcell 22-18, anno di costruzione 2019. L’impianto ha pochissime ore di funzionamento, in quanto utilizzato come macchina di prova per scopi di test. Aggiornamenti software personalizzati o altre modifiche possono essere effettuati su richiesta. L’impianto è disponibile da subito. Psdpfxey Dq D Io Aayegk Per eventuali domande o ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SPE-Spero-LTX-340, Il dispositivo è stato utilizzato per scopi di ricerca, SPE-Spero-LTX-340, microscopio MIR con funzione 'Hyper Spectral Imaging', copertura spettrale (da 1900 a 950 1/cm). Obiettivo Enhanced LowMag 4,0X; NA:0,3, campo visivo 2,0 mm, esclusivo funzionamento IR-Transmission, sensore microbolometro a banda larga 480*480 pixel, inclusa piattaforma automatizzata ad alta precisione (< 1μm ripetibilità), raccolta dati ad alta velocità, joystick, computer di controllo, Win10. 'Discrete Frequency IR-Imaging' in tempo reale. 2000 ore/1 anno di garanzia. SPE-Spero-LT-EXT-WAR-12-2000. Prezzo nuovo 240.102 euro. Vendita come visto e piaciuto, senza garanzia. Pedpfx Aasyxc Twjysgk

Anno di produzione: 2024, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Gli scambiatori di calore fanno parte dell’impianto e sono stati semplicemente commissionati separatamente. Podsyt Ihbopfx Aayjgk Il prezzo d’acquisto dell’impianto è stato quindi superiore a 2 milioni di euro. L’avviamento ufficiale è avvenuto ad aprile 2024, tuttavia si è trattato soltanto di test di prova e non di produzione in serie. Dati tecnici – Impianto modulare a forni a camera per l’omogeneizzazione di billette in alluminio (Impianto usato) Tipo di macchina: Impianto modulare a forni a camera con recupero di calore Destinazione d’uso: Omogeneizzazione (trattamento termico) di billette in alluminio a carica singola Configurazione: Forni a camera riscaldati elettricamente con jet heating e ricircolo d’aria, forni-scambiatori di calore, macchina caricatrice, telai porta-carichi Struttura dell’impianto L’impianto è composto essenzialmente da: • 1 forno di preriscaldo (BSN 1607) – riscaldato elettricamente, jet heating • 2 forni di mantenimento (BSN 1608, 1609) – riscaldati elettricamente, ricircolo d’aria • 2 forni-scambiatori di calore (BSN 1610, 1611) – non riscaldati, con ricircolo d’aria • 1 macchina caricatrice (BSN 1612) – elettrica/idraulica • 12 telai porta-carichi (BSN 1614) • Quadro elettrico con controllo PLC (Siemens S7 1515F 2PN, Profinet) e pannello operatore • Termocoppie a pressione per la misurazione diretta della temperatura del billetta L’impianto è costruito come macchina completa conforme alla Direttiva Macchine 2006/42/CE (conformità CE). Ulteriori informazioni sono disponibili nel PDF allegato.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 50 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3200 0088, peso complessivo: 2.000 kg, lunghezza totale: 7.300 mm, larghezza totale: 1.100 mm, altezza totale: 2.000 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 125 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, frequenza di ingresso: 50 Hz, capacità di raffreddamento: 30 kW (40,79 CV), velocità operativa: 83 mm/s, Produttore IBT.lnfraBioTech GmbH Articolo n. 3200 0088 Dati tecnici Condizione: quasi nuovo; poco utilizzato in test sperimentali Funzionalità: completamente funzionante Anno di costruzione: 2018 Potenza assorbita: 58 kW Potenza di raffreddamento, collegamento idrico in loco: 30 kW Lunghezza nastro trasportatore: 7.000 mm Larghezza nastro trasportatore: 310 mm Altezza d’ingresso: 55 mm Larghezza d’ingresso: 308 mm DETTAGLI TECNICI Utilizzo: forno continuo per la polimerizzazione della tecnica di incollaggio a film Temperatura del pezzo: max 100°C Struttura in acciaio inox (LxPxA): 7.300 x 1.100 x 1.680 mm Altezza totale senza quadro elettrico: 2.000 mm Quadro elettrico (LxPxA): 1.200 x 600 x 2.100 mm Telaio di base in tubolare di acciaio inox, altezza regolabile: ±30 mm Sistema di trasporto Nastro trasportatore a vuoto in silicone, larghezza nastro 310 mm Velocità di trasporto: max 5 m/min Altezza nastro trasportatore: 950 mm ± 30 mm Aperture ingresso/uscita nastro (LxA): 308 x 35 mm Zona libera ingresso nastro: ca. 750 mm Zona libera uscita nastro: ca. 750 mm Pjdpfswnm Uksx Aayegk Funzionamento del nastro trasportatore: Funzionamento continuo, regolabile fino a max. 5 m/min, correzione di allineamento regolata da rulli con sensore ottico di sicurezza sulle aree di ingresso e uscita. Carico e scarico manuale. Impiego previsto Il forno di polimerizzazione è un impianto a nastro per il funzionamento continuo con velocità di avanzamento fino a max. 5 m/min. Nelle zone di ingresso e uscita vi è un’area aperta per il carico e lo scarico manuale dei componenti. Tra queste, la zona di riscaldamento schermata con 6 moduli IR (regolabili in altezza). La temperatura massima del pezzo è di 100°C, adatta al riscaldamento di adesivo privo di solventi tra strati di film. Il ramo di ritorno del nastro, il retro dei moduli IR e la zona sopra i moduli riscaldanti sono raffreddati ad acqua. I pezzi vengono mantenuti sul nastro tramite depressione. Il quadro elettrico è separato dalla macchina e posizionato all’esterno della camera bianca. L’impianto opera in cleanroom secondo EN ISO 14644 Classe 8 e il carico/scarico avviene manualmente. L’unica funzione dell’impianto è il riscaldamento di materiale a strati (film composite). Dotazione - 6 moduli riscaldanti a infrarossi regolabili con 6 lampade IR ciascuno - 6 pirometri per controllo di temperatura preciso - Nastro trasportatore in PU per flusso efficiente dei materiali - Sistema di controllo e regolazione integrato - Telaio di base in acciaio inox regolabile in altezza - Nastro trasportatore a vuoto - Distribuzione acqua di raffreddamento nel basamento (G1”) - Raffreddamento ad acqua per il ramo di ritorno e il retro dei moduli IR - Porte di servizio con bloccaggio meccanico - Pannello di controllo posizionato lateralmente a sinistra dell’ingresso - Gruppo di raffreddamento del quadro elettrico, collegamento idrico richiesto in loco Storia Questo forno era destinato all’uso in ambiente di camera bianca e ha lavorato solo brevemente per una serie di test. Utilizzato per la polimerizzazione di adesivi privi di solventi tra film compositi.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di costruzione: 2.200 mm, numero di mandrini: 3, requisito di spazio lunghezza: 5.000 mm, larghezza richiesta: 5.500 mm, numero macchina/veicolo: 50844458, grado di automazione: automatico, capacità produttiva: 3.000 unità/ora, Offriamo questa linea di produzione usata PIA Automation per mascherine chirurgiche monouso, anno di costruzione 2020. L’impianto ha funzionato solo per 2,5 anni su singolo turno ed è in condizioni "ottime". L’impianto di produzione è inoltre dotato di unità di produzione aria compressa integrata e di una stazione di confezionamento e termoretrazione. L’acquirente riceve inoltre materiale grezzo sufficiente per la produzione di circa 300.000 mascherine chirurgiche monouso. Anno di costruzione: 2020 Pressione di esercizio pneumatica: 6,0 bar Tensione di esercizio: 3P/N/PE 400V AC 50 Hz Protezione della linea di alimentazione: 25 A Pedpfjy Ddnmjx Aaysgk Corrente di cortocircuito prevista: < 10 kA Concetto: La linea è composta in totale da tre sezioni collegate tramite nastri trasportatori. Nel primo segmento i diversi materiali di consumo vengono alimentati tramite rulli, piegati, integrato il ferretto nasale, saldati e successivamente tagliati alla lunghezza corretta. Le mascherine tagliate vengono poi trasportate tramite un nastro a passo e nastri trasportatori alle successive unità di lavorazione, che sono disposte in parallelo. Qui le bande auricolari vengono alimentate e saldate alla mascherina. Per qualsiasi domanda o se necessita di informazioni aggiuntive, non esiti a scriverci o a contattarci telefonicamente.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, L'essiccatore è destinato principalmente all'essiccazione di fanghi di depurazione o substrato proveniente da impianti di biogas. Il materiale introdotto nell'essiccatore viene turbinato nella camera di essiccazione tramite alberi agitatori. I gas di scarico di un motore a combustione interna investono il materiale consentendo l’evaporazione dell’acqua. La capacità giornaliera è di circa 10 t. L'essiccatore viene venduto completo di tutti gli accessori, come coclee di alimentazione, quadro elettrico, bruciatore ausiliario, pompa per acidi, serrande dell’aria di scarico, ecc. Ulteriori dettagli su richiesta. Smontaggio e consegna possibili. Il produttore è disponibile per l’assistenza alla rimessa in servizio. Psdpfx Ajyx Iztsayogk

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 30 h, Le piegatrici a pannello (dette anche piegatrici a bandiera o piegatrici a bandinella per lamiera) sono utilizzate in numerosi settori in cui è richiesta una piegatura precisa e automatizzata dei pezzi in lamiera. I principali settori di applicazione sono: 🏭 Lavorazione dei metalli e delle lamiere Subfornitura / Officine di lavorazione lamiera Produzione in serie ed individuale Involucri, carter, cassette, contenitori 🚗 Industria automobilistica & fornitori Componenti strutturali e di carrozzeria Supporti, coperture, componenti interni Particolarmente adatte alla produzione in serie con elevata ripetibilità ⚡ Elettrotecnica & elettronica Pedpfx Aeyb Hu Nsayjgk Quadri elettrici e apparecchi di distribuzione Custodie per sistemi di controllo, server, elettronica industriale Applicazione molto diffusa per la presenza di numerose piegature a 90° e contorni complessi ❄️ Elettrodomestici & bianchi Lavatrici, frigoriferi, forni Telai interni, carter, rivestimenti 🏗️ Industria edilizia & architettura Elementi di facciata Rivestimenti per tetti e pareti Pannelli metallici, cassette 🚆 Trasporti & mobilità Veicoli ferroviari, autobus, veicoli commerciali Rivestimenti interni, contenitori tecnici 🛠️ Costruzione macchine & impianti Basi per macchinari Carter di protezione Custodie per quadri elettrici 🌬️ HVAC / Tecnica della climatizzazione Canali d’aerazione Scocche per climatizzatori Sistemi di distribuzione dell’aria 🏥 Tecnologia medicale Involucri di apparecchiature Rivestimenti in acciaio inox Elevati requisiti di precisione e finitura superficiale Perché usare una piegatrice a pannello in questi settori? ✔ Elevata automazione ✔ Ottima ripetibilità ✔ Ideale per pezzi piegati complessi ✔ Lavorazione delicata di lamiere verniciate o rivestite ✔ Veloce per piccole e medie serie

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 30 h, ✅ 1. Officine di lavorazione dei metalli con volumi medio-alti 🔹 Produzione in serie / pezzi ripetitivi Se produci molti pezzi identici o simili, l'automazione è conveniente perché riduce il costo per pezzo e garantisce una qualità costante. 🔹 Alta produzione > 1.000 pezzi/mese Maggiore è la produzione, più rapidamente si ammortizza l'investimento grazie all'aumento di produttività. ✅ 2. Aziende con carenza di personale qualificato o forte carico di lavoro 🔹 Difficoltà a trovare o trattenere operatori specializzati Un robot può sostituire in parte gli operatori qualificati e mantenere la capacità produttiva. 🔹 Turni notturni / produzione 24/5 I robot possono lavorare più a lungo e senza affaticarsi → maggiore produzione senza necessità di più personale. ✅ 3. Aziende con processi di piegatura complessi o elevati requisiti qualitativi 🔹 Tolleranze strette / evitare piccoli errori Il robot garantisce una ripetibilità costante. 🔹 Processi successivi complessi (es. movimentazione, sbavatura, impilatura) Un robot integrato può eseguire operazioni che altrimenti sarebbero manuali. ✅ 4. Produttori soggetti a pressioni di tempo o di costo 🔹 Tempi di consegna brevi richiesti L'automazione riduce i tempi di attraversamento. 🔹 Pressione sui costi dovuta alla concorrenza Maggiore utilizzo della macchina e costi unitari più bassi aumentano la competitività. ✅ 5. Aziende orientate al futuro 🔹 Industria 4.0 / digitalizzazione Una pressa piegatrice automatizzata si integra meglio nei sistemi informatici/gestionali (MES). 🔹 Produzione scalabile Psdpeyb I Azofx Aayjgk Se vuoi crescere in futuro, hai una base flessibile.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Curvatubi a mandrino S4501 ----- Per la produzione di geometrie di tubi con raggi di curvatura a partire da 1,5XD → Capacità massima di curvatura tubo 42,4 x 3,25 mm (acciaio max. Re 240 N/mm²) Pgjdpfx Ajtr U Hljayok → Capacità massima di curvatura tubo 30 x 30 x 3 mm → Capacità massima di curvatura tubo 42,4 x 2 mm (inox 0,2 260 N/mm²) → Potenza totale installata 3 kW → Lunghezza max. di caricamento tubo ca. 1,5 m Robusta e duratura struttura in acciaio. Azionamento servomotore esente da manutenzione sugli assi di curvatura, avanzamento e rotazione. Il touch-screen integrato consente una programmazione e un utilizzo della macchina semplici e intuitivi. Dopo il caricamento, il tubo viene fissato dal mandrino autocentrante nel carro di avanzamento, garantendo una precisa posizionatura e la realizzazione di geometrie dimensionalmente accurate. Il controllo della geometria del tubo prima del processo di curvatura è incluso di serie: se il ciclo di piegatura viene avviato in una posizione errata, la macchina non ne consente l'esecuzione, prevenendo errori di utilizzo. Funzioni opzionali aggiuntive incrementano comfort, produttività ed efficienza dell’impianto. Lo scambio dati dal programma opzionale di calcolo tubi TBS-3D (versione PC) avviene tramite USB-stick o rete. Le geometrie di tubo esistenti possono essere importate tramite software. Dotazione standard: → Servoazionamento asse di curvatura 1,5 kW → Velocità regolabile → Direzione di curvatura sinistra → Risoluzione angolo di curvatura 0,1° → Raggio massimo di curvatura 120 mm → Diametro albero curvatura 50 mm → Servoazionamento per avanzamento → Servoazionamento per rotazione → Mandrino autocentrante a tre ganasce per il bloccaggio del tubo sul carro → Ritrazione pneumatica dell’utensile Idraulica: → Serraggio idraulico del tubo con pressione regolabile → Ritrazione programmabile anticipata del mandrino Controllo PLC: → Touchscreen 10" a colori → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Controllo a pedale → Trasferimento dati via LAN o USB → Database materiali Programmazione grafica unica: semplici geometrie possono essere calcolate direttamente sulla macchina. Il controllo calcola automaticamente i valori di avanzamento e gli angoli di curvatura in base alla lunghezza e agli angoli inseriti. Assorbimento: 400V 16A Dimensioni: L:2.3m x P:1m x H:1,4m Peso: ca. 1.200 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Piegatubi manuale HRB-3D 850 per piegare tubi e materiali pieni fino a max. 12 mm Tre display digitali a batteria garantiscono un posizionamento preciso e una piegatura ripetibile, mostrando con precisione l'angolo di piegatura, l'avanzamento del tubo e la torsione del tubo. - Mandrino a tre griffe da 80 mm Pgodpfx Aajttagdjyok - Sistema di arresto per l'avanzamento - Lunghezza di alimentazione ca. 850 millimetri Il piegatubi manuale deve essere montato saldamente su un tavolo o su un telaio (non incluso). Saremo lieti di fornirti un preventivo dettagliato se ci invierai l'indirizzo completo della tua azienda, l'indirizzo e-mail e i dati di contatto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Diametro tubo (max.): 80 mm, lunghezza del mandrino: 4.500 mm, Piegatrice a mandrino S8004 ----- Per la realizzazione di geometrie di tubi dimensionalmente stabili con raggi di curvatura fino a 1,5XD → massima prestazione di flessione tubo 76 x 4 mm (400 N/mm²) → massima prestazione di flessione del tubo 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → massima prestazione di flessione tubo 76 x 2,9 mm (acciaio inossidabile) → Potenza totale collegata 7 kW → Lunghezza estensione del tubo 4,5 m Robusta e durevole struttura in acciaio con collegamento ad accoppiamento di forza: nessuna struttura soggetta a torsione grazie, ad esempio, alla struttura divisa della testa di piegatura e del supporto del mandrino. Azionamento elettromeccanico dell'asse di piegatura esente da manutenzione. Il display touch del controllo consente una programmazione e un utilizzo del sistema semplice e intuitivo. Dopo che il tubo è stato inserito, viene fissato nel carrello tramite il mandrino. Ciò consente l'esatto posizionamento del tubo e quindi la creazione di geometrie dimensionalmente precise. La norma prevede anche un controllo della geometria del tubo prima del processo di piegatura: se il processo di piegatura viene avviato in una posizione errata, la macchina non darà l'approvazione. Ciò impedisce un funzionamento errato. Le funzionalità aggiuntive opzionali aumentano il comfort e aumentano la potenza e quindi l'efficienza del sistema. Lo scambio di dati dal programma opzionale di calcolo tubi TBS-3D (versione PC) avviene tramite chiavetta USB o tramite accesso FTP dal computer al controllo della macchina. Le prese USB o LAN (RJ45) sono disponibili di serie. Le geometrie dei tubi esistenti possono essere convertite in modo rapido e semplice, ad esempio utilizzando il formato STEP. Dotazione di serie: → Azionamento elettromeccanico dell'asse di piegatura 4 kW → Velocità 2,9 giri/min (=17°/sec.) → Direzione di piegatura a sinistra → Risoluzione dell'angolo di piegatura 0,1° → raggio di curvatura massimo 200 mm → Albero flessibile diametro 50 mm → misurazione elettronica della lunghezza ±0,1 mm → misurazione elettronica della torsione ±0,1° → sistema di arresto manuale (attraversamento delle fermate in lunghezza) → Sistema di bloccaggio manuale (rotazione di 15°) → Mandrino a tre griffe per il bloccaggio del tubo nel carrello → pannello di controllo esterno Controllo PLC: → Touchscreen da 10,1" → ETH 10/100, collegamento X2X, USB → Funzionamento tramite interruttore a pedale → Trasferimento dati tramite rete (W)LAN o USB → Banca dati dei materiali Programmazione grafica unica: geometrie semplici possono essere calcolate direttamente sulla macchina. Dopo aver inserito la lunghezza e l'angolo, il controllo calcola direttamente i valori di avanzamento e gli angoli di piega. Idraulica: → Potenza idraulica 3 kW Podpfx Aettah Rsaysgk → Bloccaggio idraulico del tubo con pressione di serraggio regolabile → Retrazione anticipata del mandrino programmabile Opzioni (possono essere ordinate come equipaggiamento aggiuntivo): → velocità di piegatura variabile mediante convertitori di frequenza o servomotori → ritiro automatico dell'utensile (manuale o controllato) → mandrino pneumatico → lubrificazione automatica del mandrino → sistema di arresto pneumatico (lunghezza + torsione) → versione mobile (rulli) → Espansione del raggio Le immagini mostrano la nuova macchina

Condizione: usata, Estrattore di nebbia d'olio, separatore di nebbia d’emulsione, macchina usata Produttore: IFS Industriefilter Service GmbH Modello: IFM 2000 Dimensioni complessive: Larghezza: 1170 mm Profondità: 700 mm Altezza: 1100 mm Peso: 136,5 kg Anno di produzione: 1995 Dati elettrici: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Pgsdpfx Aoyn Rmijayjk Dimensione del filtro: 605 x 615 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 11 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 181070, Ambito delle prestazioni dell’impianto di granigliatura a trasporto sospeso: Cabina di granigliatura: 100% manganese Sistema di trasporto a rotaia a Y: presente Tramoggia per il recupero dell’abrasivo: presente Pulizia automatica dell’abrasivo: presente Regolazione automatica della quantità di abrasivo: presente Pgjdpfxsy Avh Ne Aayok HMI: Siemens TP7 Accesso remoto (via VPN): presente Caratteristiche delle turbine installate: Quantità: 2 pezzi Potenza motrice per turbina: 11,0 kW Regolazione della velocità: inclusa Caratteristiche dell’impianto di granigliatura: Impiego: finitura superficiale con pulizia, irruvidimento, compattazione, rimozione di ruggine e calamina Tipologia dei pezzi: vari componenti in acciaio Copertura (%): dipende dal componente Capacità (pezzi/ora): su misura Abrasivo (materiale e granulometria): abrasivo in alluminio e alluminio-zinco oppure in acciaio, disponibili in varie granulometrie Quantità di abrasivo (prima carica): ca. 1000 kg Materiale dei pezzi: acciaio Portata del gancio: max 450 kg Temperatura pezzo: max 80°C Altezza pezzo: 1300 mm Diametro dei pezzi (min/max): 1100 mm Livello di pressione sonora senza isolamento acustico: ca. 85–90 dB(A) Offerta opzionale: Filtro a secco incluso filtro secondario: 18.880,00 EUR Tubazione 5 m: 1.980,00 EUR Dati tecnici del sistema di filtraggio: Tipo: filtro a secco Portata: 2.600 m³/h Superficie filtrante: 36 m² Residuo polveri: ≤ 2,0 mg/Nm³ Residuo polveri con filtro supplementare: ≤ 1,0 mg/Nm³ Montaggio Capo-cantiere: da 3.500,00 EUR L’impianto viene fornito conforme CE. Fanno eccezione impianti concatenati o impianti ai quali il cliente abbia aggiunto o modificato componenti essenziali. In tal caso, AGTOS rilascia una dichiarazione di incorporazione. Su richiesta saremo lieti di inviarvi un disegno d’installazione.