Cronosstech Chsp 600/200 usato in vendita (25.975)

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Punzonatrice Nobile HM 35/350 Lodsg Dgyxepfx Aicjrl BKE 200/5 Pressione massima 35 T Spessore lamiera 5 mm a 40 kp/mm²

Condizione: come nuova (usata), Linea di confezionamento per sacchetti termoretraibili La linea è composta da: Macchina confezionatrice sottovuoto MULTIVAC C 700 Dimensioni camera (LxPxA): 1060x440x200 mm Dimensioni macchina (LxPxA): 1270x850x1150 mm Lunghezza barra saldante: 1 x 1060 mm Lodpfxjy Iv Iae Aicjrl Ciclo macchina: 15-40 sec. Tensione: 400 V-3-50 Hz Potenza: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Piattaforma automatica con nastro trasportatore Controllo digitale della temperatura Struttura in acciaio inox Capacità di carico massima: 30 kg Profondità di immersione: 200 mm Tempo di immersione: 3-5 secondi (regolabile) Tempo ciclo: 22 secondi Consumo aria compressa: 50 l/min 6 bar Alimentazione idrica controllata automaticamente Scarico acqua Controllo automatico del livello dell’acqua Protezione anticalcare integrata Timer per il preriscaldamento dell’acqua

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 350 mm, diametro rullo (superiore): 350 mm, diametro rullo laterale: 260 mm, lunghezza del rullo: 3.100 mm, spessore lamiera (max.): 20 mm, DOTAZIONE STANDARD * I rulli superiore, inferiore e laterali si muovono in modo lineare su/giù tramite pistoni idraulici collegati al telaio * Protetto contro il sovraccarico * Il rullo superiore e quelli laterali sono azionati da motore idraulico e riduttore epicicloidale (tutti e tre i rulli sono a trasmissione motorizzata) * La posizione dei rulli può essere letta facilmente tramite tre indicatori digitali * Testata apribile idraulicamente e albero che si solleva automaticamente consentono una facile rimozione del pezzo curvato * Quadro comandi mobile per un utilizzo molto semplice * Telaio realizzato in struttura saldata in acciaio * Alberi in acciaio forgiato o laminato SAE 1050 (CK 50) temprati a induzione * Sistema di calandratura conico * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico del movimento parallelo degli alberi (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Sistema di funzionamento a doppia velocità DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione con controllo NC e CNC * Gruppo sollevatore (elevatore) per supporto in calandratura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per sostegno in calandratura di grandi diametri * Sistema idraulico per l’estrazione della lamiera * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Sistema di regolazione continua della velocità * Sistema di bilanciamento elettronico del movimento parallelo degli alberi (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) SPECIFICHE TECNICHE Lunghezza di calandratura: 3100 mm Precalandratura: 12/16 mm Calandratura: 16/20 mm Diametro rulli superiore/inferiore: 350 mm Lredpfsw Smdfsx Aicol Diametro rulli laterali: 260 mm Potenza motore: 23,5 kW Velocità di piegatura: 1,5 – 5 m/min Lunghezza: 5350 mm Larghezza: 1900 mm Altezza: 1950 mm Peso: 14.450 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 3, diametro rullo (superiore): 150 mm, diametro rullo laterale: 130 mm, larghezza di lavoro: 2.050 mm, spessore lamiera (max.): 6 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 6 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, rullo superiore orientabile, EQUIPAGGIAMENTO STANDARD Corpi principali in struttura d’acciaio Testa di apertura superiore idraulica Pannello di controllo mobile Rulli centrali motorizzati Rullo posteriore e inferiore a movimento su/giù idraulico Piegatura precisa con motore principale frenato Sistema di curvatura conica e pre-curvatura anteriore Trasmissione del rullo inferiore e superiore tramite riduttore planetario Sistema a sfere del rullo posteriore per facilitare lo scorrimento della lamiera Conformità alle direttive di sicurezza CE Rulli in acciaio forgiato ad alta resistenza, prodotti in acciaio certificato SAE 1050 (CK45) Alberi temprati Indicatori digitali (2 pezzi) Manuale d’uso Lredpfx Aoxw D Udjicsl DOTAZIONI OPZIONALI Gru superiore (ascensore) di supporto per grandi diametri di curvatura Supporti laterali idraulici per grandi diametri Rulli rettificati e lucidati Canaline per filo alle estremità degli alberi Unità di controllo NC Funzionamento a doppia velocità Regolazione della velocità continua Sistema di espulsione Opzione motore idraulico DATI TECNICI Lunghezza di curvatura: 2050 mm Pre-curvatura: 3/4 mm Curvatura: 4/6 mm Rullo superiore & inferiore: 150 mm Rullo laterale: 130 mm Ø min. di curvatura: 225 / 750 mm Potenza motore: 2,2 + 1,1 kW Velocità di piegatura: 6 m/min Capacità serbatoio: 25 l Lunghezza: 3800 mm Larghezza: 950 mm Altezza: 1100 mm Peso: 2250 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di attuazione: elettrico, numero di rulli: 3, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 190 mm, larghezza di lavoro: 2.550 mm, spessore lamiera (max.): 6 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 6 mm, potenza: 4 kW (5,44 CV), DOTAZIONE STANDARD Questo modello meccanico è progettato principalmente per lavori leggeri e medi. È particolarmente indicato per la curvatura di materiali fino a 10 mm di spessore. È utilizzato in lavorazioni su alluminio, produzione di condotti per ventilazione, pannelli pubblicitari, componenti di carrozzeria e lamierati per macchinari, oltre a molte altre applicazioni simili. Tutti i modelli sono dotati di trasmissione a riduttore planetario Alberi ad alta resistenza realizzati in acciaio certificato SAE 1050 (CK 45) Telaio principale saldato in acciaio Cilindro superiore apribile manualmente Pannello di controllo mobile Rullo di curvatura conico Sistema di lubrificazione centralizzata Curvatura di alta precisione tramite motore frenato e riduttore planetario Rullo posteriore motorizzato, movimentazione verticale Sistema di supporto per il rullo superiore Conforme alle Direttive di Sicurezza UE (Certificato CE) Manuale d’uso DOTAZIONE OPZIONALE Indicatore digitale per il rullo posteriore Alberi temprati Estremità degli alberi prolungate per il montaggio di rulli per profili e tubi Kit rulli per la curvatura di profili e tubi Rullo inferiore motorizzato con movimento verticale Cilindro superiore con anelli in delrin per la curvatura di Alukobond Velocità regolabile a scatti Controllo NC CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di curvatura: 2550 mm Pre-curvatura: 4/5 mm Curvatura: 5/6 mm Diametro rullo superiore e inferiore: 190 mm Diametro minimo di curvatura: 285 mm Potenza motore principale: 4 kW Lrjdpfsx D Dfvex Aicol Potenza motore rullo posteriore: 1,5 kW Lunghezza: 4700 mm Larghezza: 950 mm Altezza: 1300 mm Peso: 3400 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 22 kW (29,91 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 110 mm/s, altezza del tavolo: 955 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 320 t, distanza tra le colonne: 2.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Caratteristiche Standard • 4 assi CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Corsa 410 mm, profondità della gola 510 mm • Unità di controllo CNC ESA S650 • Battuta posteriore servoassistita con motore ad alta precisione (±0,03 mm): X=750 mm, R=250 mm • Sistema di bloccaggio rapido stampi tipo europeo Promekam • Sistema di supporto frontale scorrevole • Sistema di bombatura manuale (originale WILA con cunei) • Tavola inferiore stretta (tipo europeo) • Righelli lineari marca GIVI Lrjdpex Nn Eaefx Aicel • Punzone superiore standard (H: 67, 850 R:08) • Matrice inferiore standard (60x60 mm, 4 cave V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Illuminazione a LED Opzioni Disponibili • Opzioni di battuta posteriore a 4-6-8 assi a partire da X+R • Sistema di bloccaggio idraulico stampi ROLLERI Roll200 • Sistema di bloccaggio idraulico stampi superiore e inferiore WILA • Tavola inferiore larga per matrici multicanale • Distanza asse X battuta posteriore 1000 mm • Sistema di sicurezza frontale a raggi laser AKAS o DSP • Dita aggiuntive per battuta posteriore • Lingua aggiuntiva per battuta posteriore SPECIFICHE TECNICHE VALORE Forza di piegatura (ton) 320 Lunghezza di piegatura (mm) 3100 Distanza tra le strutture laterali (mm) 2600 Corsa (mm) 310 Luce tra piani superiore-inferiore (mm) 535 Profondità gola (mm) 410 Altezza tavola (mm) 955 Velocità di discesa (mm/s) 150 Velocità di ritorno (mm/s) 110 Velocità di pressatura (mm/s) 10 Capacità serbatoio olio (Lt) 290 Peso macchina (kg) 14700 Motore principale (kW) 22 Unità CNC ESA S640 Numero di assi CNC Y1-Y2-X-R (4 assi) Corsa battuta posteriore X (mm) 750 Corsa battuta posteriore R (mm) 250 Bombatura Manuale (con cunei WILA) Sistema di sicurezza Laser anteriore Origine Turchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 90 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 5.800 mm, larghezza totale: 1.550 mm, altezza totale: 1.750 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø90X4MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI CURVATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 4000MM POTENZA MOTORE : 27,5KW LUNGHEZZA : 5800MM LARGHEZZA : 1550MM ALTEZZA : 1750MM VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Lodpfeu Hiu Asx Aicorl Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, forza di punzonatura: 115 t, potenza: 11 kW (14,96 CV), LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 12 MESI DATA DI CONSEGNA: CHIEDERE METODO DI CONSEGNA: EXW BURSA/Türkiye CARATTERISTICHE STANDARD: • 12 pistoni idraulici separati e 2 comandi a pedale separati per consentire a due persone di lavorare contemporaneamente • Opportunità di lavoro più rapida con 2 distanze di corsa del pistone regolabili • 3Sistema di lubrificazione centrale Lrjdpfx Aievfynmecjl • 4 Registro posteriore con interruttore elettrico • 5Lampada da lavoro • 65 postazioni di lavoro separate sullo stesso corpo: 6.1 - Punzone e matrice Ø26 mm e attrezzatura di perforazione standard 6.2 - Set di lame per taglio di materiali tondi e quadrati pieni 6.3 - Set coltelli per taglio angolare 6.4 - Set lame per taglio piano e lamiera 6.5 - Set lame con intaglio a U SPECIFICHE TECNICHE: Forza di perforazione115 t Portata 355 mm Corsa80 mm minimo per corsa (con corsa 20 mm)25Spessore lamiera (max.))Ø 34 x 26 mm Altezza di lavoro935 mm Capacità di taglio600 x 15 mm380 x 25 mm Angolo in acciaio 45° (1 gamba)80 x 80 x 10 mmAngolo in acciaio 90°150 x 150 x 16 mm Lunghezza lama610mmRotondo55mmQuadrato50mm Spessore materiale13 mm Larghezza2.040 mmProfondità950 mm Potenza motore11,0 Kw Voltaggio di rete400 V50 Hz Altezza 2.180 mm Peso2.920 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 3, diametro rullo (inferiore): 300 mm, diametro rullo (superiore): 300 mm, diametro rullo laterale: 280 mm, lunghezza del rullo: 3.100 mm, spessore lamiera (max.): 15 mm, DOTAZIONE STANDARD * I rulli laterali si muovono verticalmente in modo orbitale tramite pistone idraulico * Protetto contro il sovraccarico * Tutti i rulli sono azionati da idromotore e riduttore epicicloidale * Estrazione facilitata dei pezzi curvati grazie alla testa apribile idraulicamente * Estrema facilità d’uso con pannello di comando mobile * Posizione dei rulli inferiori facilmente visualizzabile tramite due indicatori digitali * Telaio in acciaio saldato * Alberi in acciaio laminato a caldo SAE 1050 (CK 45) temprati ad induzione * Sistema di curvatura conici con cuscinetti * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi * Alberi con estremità prolungate per l'applicazione di rulli per la curvatura di profili e tubi DOTAZIONE OPZIONALE * Gruppo superiore (elevatore) per il supporto durante la curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per il supporto durante la curvatura di grandi diametri * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Rulli di calandratura per curvatura profili * Regolazione idraulica continua della velocità * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di curvatura: 3100 mm Pre-curvatura: 10/13 mm Curvatura: 13/15 mm Rullo superiore & inferiore: 300 mm Rullo laterale: 280 mm Potenza motore: 11 kW Velocità di piegatura: 5 m/min Lunghezza: 5150 mm Larghezza: 1500 mm Lrsdpow Sld Rsfx Aicel Altezza: 1550 mm Peso: 9050 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.800 mm, lunghezza del tavolo: 2.600 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Type Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are engineered for heavy forming, deep drawing, and metal spinning operations requiring very high tonnage. The 8-guideway H-frame structure guarantees maximum rigidity during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances are consistently maintained throughout the extended stroke. The CHP 2500 model, featuring large platen dimensions, a multi-cylinder main pressing system, and a high-capacity hydraulic unit, is designed for automotive, heavy industry, defense industry, and high-tonnage die applications. The frame construction is stress-relieved by vibration, ensuring long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-frame body type - Vibration-stress relieved body structure - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR and WPS certified welds accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing compliant with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - Hydraulic unit oil temperature and system status display - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 2500 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2500 Ton Moving Platen Size: 1800 × 2600 mm Fixed Platen Size: 1800 × 2600 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Weld Stress Relief: Via vibration Welding: WPQR and WPS approved, TÜRK-AK accredited, EN ISO 15614-1/2017 Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Platen Fast Descent Speed: 150 mm/sec Moving Platen Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Platen Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø565 mm – Ck45 (4 pieces) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pieces Approx. Height: 6500 mm Approx. Width: 3950 mm Approx. Depth: 2600 mm Lower Platen Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Transducer: NOVATECHNIK or TURCK Lredpfsx N T S Eox Aicsl PLC Application: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 120 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 500 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity industrial press solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. The 8-guide H-frame design ensures a balanced distribution of high loads during pressing, providing stable and repeatable operation. The CHP 500 model is engineered for heavy-duty production processes that require high tonnage, with a focus on long-lasting and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed with heavy-duty operating conditions in mind. The frame and support components are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bushings guarantee even load distribution and sustained precision throughout the ram stroke. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 guided slides - Stress-relieved frame and supporting components (via vibration) - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR & WPS certified welding procedures approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and manufacture conforming to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination alert - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 500 - Type: Steel construction, H-frame press type with 8 guided slides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 500 Tons - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/meter - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Clearance: 100 mm - Max. Clearance: 1100 mm - Weld Stress Relief: Vibration method - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017), monitored by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731 - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 45 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø500 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 5800 mm - Approximate Press Width: 3250 mm - Approximate Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1400 mm - Pre-Fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Measuring Scale: NOVATECHNIK or TURCK Ledpfx Aijx N T H Aocsrl - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 23 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1000 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are engineered for sheet metal forming, deep drawing, straightening, and heavy-duty pressing applications requiring high tonnage. The 8-guide H-frame structure ensures maximum rigidity, precision, and long service life by evenly distributing the immense forces generated during pressing. The CHP 1000 model has been developed to provide reliable and stable performance for heavy industry production lines. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed considering heavy industrial conditions. The frame and main supporting structures are stress relieved through vibration methods. Smooth load distribution and high accuracy along the slide travel are achieved by bronze Zr14 slide bearings. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-type press frame - Stress-relieved body via vibration method - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications certified by WPQR & WPS, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically controlled filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1000 - Type: Steel construction, 8-slide H-frame press type - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearing: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 1000 Tons - Movable Table Dimensions: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Dimensions: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Squareness Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 1100 mm - Stress Relief: Vibration method - Welding Application: WPQR and WPS certified, accredited by TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Rapid Descend Speed: 150 mm/s - Movable Table Pressing Speed: 12 mm/s - Movable Table Return Speed: 170 mm/s - Main Cylinder Bore Diameter: Ø500 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Press Height: 6000 mm Lrjdjx N T Rbepfx Aicel - Approx. Press Width: 3450 mm - Approx. Press Depth: 2400 mm - Lower Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 55 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), forza di pressatura: 80 t, larghezza tavola: 660 mm, lunghezza del tavolo: 860 mm, forza di punzonatura: 80 t, foro passante nel tavolo: 180 mm, regolazione della corsa: 110 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, An eccentric press is a type of mechanical press that operates with force generated via an eccentric mechanism, used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. Thanks to its high production speed and repeatability, it provides an efficient and reliable solution for mass production lines. The CRONOSSTECH C-Type Eccentric Press 80 Ton is engineered to deliver stable performance in cold forming applications. With its rigid steel frame construction, pneumatic clutch–brake system, and CE-compliant safety infrastructure, it offers reliable performance suitable for mass production. Key Advantages - Stable stroke performance and high repeatability in serial production - Operator safety-oriented design (light curtain + safety systems) - Low maintenance requirement with centralized automatic lubrication - Production-ready operation with PLC control + two-hand/foot pedal operation Areas of Use - Cold cutting and punching operations - Cold shearing applications - Metal die forming - High-volume production lines ✅ STANDARD FEATURES • Steel frame construction • Four-sided guided slide • Spheroidal cast connecting rod and gear bushings • Crankshaft and drive shafts made from 4140 hardened steel • Centralized fully automatic grease lubrication system • Pneumatic clutch and brake combination • CE-compliant safety directives • Dual-coil safety valve • Manually adjustable stroke Lsdjvtx H Rspfx Aicsrl • Light curtain finger–hand protection system • PLC control system • Dual hand/foot pedal operation system • Mechanical safety system • Emergency reverse motor function • Complies with occupational safety regulations • Conforms to CE standards ✅ OPTIONAL FEATURES • Anti-vibration pads • Touchscreen LCD (standard for 150–300 ton models) • Hydraulic safety system (standard for 200–300 ton models) • Spare bolster plate • Decoiler, straightener, and feeder • 1 set of dies as per customer specifications • Eight-way guided slide ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (80 TON) Capacity: 80 Ton Throat depth: 280 mm Table–ram distance: 400 mm Slide–table distance: 420 mm Distance between uprights: 400 mm Ram adjustment (shut height): 85 mm Approx. press width: 1,400 mm Approx. press depth: 1,735 mm Approx. press height: 2,220 mm Front anchorage: 670 mm Side anchorage: 1,040 mm Table hole diameter: Ø190 mm Table size: 540×740 mm Die clamping slot diameter: Ø40 mm Ram size: 370×230 mm Floor to table height: 755 mm Stroke adjustment: 10–100 mm Strokes per minute: 45–75 spm Motor power: 7.5 kW Motor speed: 1,450 rpm Approximate weight: 4,000 kg Note: Please inform us if you require any changes to the technical specifications. ✅ PRODUCTION / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 80 t, larghezza tavola: 600 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, altezza del tavolo: 850 mm, foro passante nel tavolo: 190 mm, regolazione del cilindro: 85 mm, regolazione della corsa: 100 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, CARATTERISTICHE GENERALI DELLE PRESSE ECCENTRICHE TIPO D o Corpo in acciaio, o Il corpo e le parti saldate saranno alleggeriti dalle vibrazioni. o   La tolleranza di parallelismo e perpendicolarità tra le tavole è conforme agli standard ISO e DIN. o   Frizione e freno combinati pneumatici – OMPI-Italia o 8 arieti con slitta o   Cilindro ammortizzatore Ram o Parti come il pistone, la biella, la ruota dentata a vite senza fine sono realizzate in fusione di acciaio, GS52 o Albero motore pieno ad alta resistenza – 4140 o   L'interno della biella sarà in bronzo, (Zr14) o Balza posteriore o   Con vassoio di scorta, o   Fusibile idraulico, o   Regolazione motorizzata del tavolo-pistone o Lubrificazione centralizzata automatica, o Pedale pneumatico con fermo e timer, comando a due mani, o   Con contatore elettrico, o   Applicazione PLC e touch screen -DELTA o   Quadri elettrici SIEMENS-SCHNEIDER o   Domanda CE - FACOLTATIVA Lodpfjvxhb Usx Aicerl o   Barriere fotoelettriche di protezione delle dita, -SICK , LEUZE o   PLC di sicurezza (controlla l'intero sistema elettrico, valvola, raddoppiatore e pedale) - PILZ o   Valvola di sicurezza a doppia bobina – GPA , TOPAIR o Interruttore e pannello di posizione bloccati, o cuneo di sicurezza, o   Saranno presenti involucri protettivi nell'ambito della CE. CARROZZERIA MONOBLOCCO TIPO D Capacità 80 tonnellate Distanza tra tavolo e slittone 400 mm Distanza tra le pareti 880 mm Regolazione del pistone 85 mm Larghezza approssimativa della pressa 1150 mm Profondità di pressatura approssimativa 1500 mm Altezza approssimativa della pressa 2500 mm Diametro foro tavolo 190 mm Dimensioni del tavolo 600 / 800 mm Diametro della fessura di montaggio dello stampo 40 mm Dimensioni ariete 245/410 mm Dimensioni del tavolo da pavimento 850 mm Regolazione della corsa 10/100 mm Numero di colpi/minuto 50 unità/min. Potenza motore 7,5 KW Velocità del motore 1450 giri/min Peso approssimativo 6.500 Kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, larghezza tavola: 720 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, foro passante nel tavolo: 220 mm, regolazione del cilindro: 120 mm, regolazione della corsa: 125 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 24 MESI TEMPI DI CONSEGNA: IMMEDIATAMENTE DA MAGAZZINO Lrsdpfxovyrywe Aicjl CARATTERISTICHE GENERALI DELLE PRESSE ECCENTRICHE TIPO D o Corpo in acciaio, o Il corpo e le parti saldate saranno alleggeriti dalle vibrazioni. o   La tolleranza di parallelismo e perpendicolarità tra le tavole è conforme agli standard ISO e DIN. o   Frizione e freno combinati pneumatici – OMPI-Italia o 8 arieti con slitta o   Cilindro ammortizzatore Ram o Parti come il pistone, la biella, la ruota dentata a vite senza fine sono realizzate in fusione di acciaio, GS52 o Albero motore pieno ad alta resistenza – 4140 o   L'interno della biella sarà in bronzo, (Zr14) o Balza posteriore o   Con vassoio di scorta, o   Fusibile idraulico, o   Regolazione motorizzata del tavolo-pistone o Lubrificazione centralizzata automatica, o Pedale pneumatico con fermo e timer, comando a due mani, o   Con contatore elettrico, o   Applicazione PLC e touch screen -DELTA o   Quadri elettrici SIEMENS-SCHNEIDER o   Domanda CE - FACOLTATIVA o   Barriere fotoelettriche di protezione delle dita, -SICK , LEUZE o   PLC di sicurezza (controlla l'intero sistema elettrico, valvola, raddoppiatore e pedale) - PILZ o   Valvola di sicurezza a doppia bobina – GPA , TOPAIR o Interruttore e pannello di posizione bloccati, o cuneo di sicurezza, o   Saranno presenti involucri protettivi nell'ambito della CE. CARROZZERIA MONOBLOCCO TIPO D Capacità 150 tonnellate Distanza tra tavolo e slittone 500 mm Distanza tra le pareti 1080 mm Regolazione del pistone 120 mm Larghezza approssimativa della pressa 1400 mm Profondità di pressatura approssimativa 1900 mm Altezza approssimativa della pressa 3000 mm Diametro foro tavolo 220 mm Dimensioni del tavolo 720 / 1000 mm Diametro della fessura di montaggio dello stampo 55 mm Dimensioni ariete 450/800 mm Dimensioni del tavolo da pavimento 900 mm Regolazione della corsa 10 / 125 mm Numero di colpi/minuto 50 unità/min. Potenza motore 15 + 0,75 KW Velocità del motore 1450 giri/min Peso approssimativo 12.000 Kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 500 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 2.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica utilizzata per operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio, azionata tramite la forza generata da un meccanismo eccentrico. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) offrono alta stabilità e sicurezza di processo grazie alla loro struttura del telaio rigida, particolarmente adatte per applicazioni con tavola ampia e stampi pesanti. La CRONOSSTECH CEHP 500 – Pressa Eccentrica H-Type da 500 tonnellate, è progettata per garantire funzionamento stabile nelle produzioni ad alto volume, con particolare attenzione alla protezione dello stampo e alla sicurezza dell’operatore. Grazie al corpo monoblocco, il sistema a 8 guide della slitta, protezione idraulica contro il sovraccarico e sistema di lubrificazione automatica, garantisce prestazioni affidabili per la produzione continuativa. Vantaggi principali • Tavola di 2200×1200 mm per lavorazioni stabili con stampi di grandi dimensioni • Protezione idraulica contro il sovraccarico per la salvaguardia di stampi e attrezzature • Slitta guidata su 8 cuscinetti + pistone contrappeso per un movimento preciso • Controllo PLC con touchscreen per un’operatività semplice e sicura • Barriera fotoelettrica per la massima sicurezza dell’operatore Aree di utilizzo • Applicazioni di punzonatura/taglio/formatura che richiedono tavole di grandi dimensioni • Produzione in serie tramite linee di alimentazione automatiche • Processi con stampi pesanti e produzioni ad alto tonnellaggio ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio saldato • Frizione e freno pneumatici • Piastra supplementare con scanalature a T • Slitta guidata su 8 cuscinetti • Corse regolabili su biella singola • Pistone contrappeso sulla slitta • Sistema di lubrificazione a olio automatico • Controllo PLC • Quadro di comando a pianoforte • Schermo LCD touchscreen • Inversione motore • Protezione idraulica contro sovraccarico • Regolazione motorizzata della slitta • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in vasca chiusa d'olio • Valvola di sicurezza a doppia bobina Lrjdpfxox N R Ahj Aicol • Conformità alle normative CE ✅ OPZIONI DISPONIBILI • Sistemi di alimentazione per la pressa • Sistemi di scarico materiale di scarto • Paratia di sicurezza scorrevole frontale • Stampi personalizzati su richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP 500) • Capacità: 500 tonnellate • Distanza tavola-slitta: 500 mm • Distanza tra le spalle: 2330 mm • Regolazione slitta: 120 mm • Larghezza pressa: 2900 mm • Profondità pressa: 3350 mm • Altezza pressa: 5000 mm • Dimensioni tavola: 2200×1200 mm • Dimensioni slitta: 2200×1200 mm • Corsa (fissa): 200 mm • Potenza motore: 75 kW • Peso: 68.000 kg ✅ NOTA DI PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in funzione e assistenza post-vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 160 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 750 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, L'eccentrico pressa è un tipo di pressa meccanica che opera tramite un meccanismo eccentrico, utilizzata per operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) garantiscono elevata stabilità e sicurezza di processo grazie alla loro struttura particolarmente rigida. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – Pressa Eccentrica Tipo H da 160 Ton è progettata per produzione ad alto volume, con focus sulla stabilità operativa, protezione degli stampi e sicurezza dell’operatore. Offre prestazioni affidabili in produzione continua grazie al corpo monoblocco, sistema a 8 guide della slitta, protezione idraulica contro i sovraccarichi e sistema di lubrificazione automatica. Lodpfxox N Sblj Aicerl Vantaggi principali: - Piano di lavoro 1100×750 mm per produzione stabile e ripetibile - Protezione di stampi/utensili grazie alla valvola idraulica di sovraccarico - Funzionamento controllato e user-friendly tramite PLC e schermo touch - Massima sicurezza operatore con barriera fotoelettrica - Basso fabbisogno di manutenzione grazie alla lubrificazione automatica Campi di applicazione: - Punzonatura / Taglio / Stampaggio - Produzione in serie con linee di alimentazione automatiche - Processi di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio • Frizione e freno pneumatico • Piastra supplementare con scanalature a T • Slitta guidata a 8 punti • Corsa regolabile sulla biella singola • Bilanciere a pistone sulla slitta • Sistema di lubrificazione automatica a olio sottile • Controllo tramite PLC • Quadro elettrico a pianoforte • Schermo LCD touch • Inversione motore • Protezione idraulica contro i sovraccarichi • Regolazione motorizzata della slitta • Barriera di protezione fotoelettrica • Gruppo ingranaggi in carter chiuso lubrificato • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione per presse • Sistemi di evacuazione scarti • Protezione di sicurezza scorrevole anteriore tavola • Stampi su specifica richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-160) Capacità: 160 ton Distanza tavola-slitta: 500 mm Larghezza tra le colonne: 1130 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 2700 mm Profondità pressa: 2200 mm Altezza pressa: 4600 mm Dimensione tavola: 1100×750 mm Dimensione slitta: 1100×750 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 22 kW Peso: 18.000 kg ✅ NOTE DI PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. La vendita, la messa in servizio e il servizio post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, L'eccentrico pressa è un tipo di pressa meccanica che funziona con la forza generata tramite un meccanismo eccentrico e viene utilizzata in operazioni di formatura a freddo come foratura, tranciatura e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) garantiscono un'elevata stabilità e sicurezza di processo grazie alla loro struttura rigida del telaio, particolarmente in applicazioni con ampi piani di lavoro e attrezzature pesanti. La CRONOSSTECH CEHP 400 – Pressa eccentrica di tipo H da 400 tonnellate è progettata per un funzionamento stabile in produzioni ad alta serie, focalizzandosi sulla protezione dello stampo e sulla sicurezza dell’operatore. Il telaio monoblocco, il sistema di slitta a 8 guide, la valvola idraulica di sovraccarico e il sistema di lubrificazione automatica garantiscono prestazioni affidabili nelle condizioni di produzione continua. Vantaggi principali - Piano di lavoro da 2000×1200 mm per la massima stabilità anche con grandi stampi - Protezione stampo/attrezzature tramite valvola idraulica di sovraccarico - Guida precisa con slitta a 8 guide e pistone di bilanciamento - Operatività controllata e intuitiva tramite PLC e touchscreen - Alta sicurezza per l’operatore grazie alla barriera fotoelettrica Applicazioni - Foratura, tranciatura e formatura con stampi di grandi dimensioni - Produzione in serie con linee di alimentazione automatiche - Processi con attrezzature pesanti e produzione ad alto tonnellaggio ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Frizione-freno pneumatico • Piastra aggiuntiva con cave a T • Slitta guidata su 8 punti • Corsa regolabile con biella unica • Pistone di bilanciamento sulla slitta • Sistema di lubrificazione automatica • Controllo PLC • Quadro elettrico tipo “piano” • Touchscreen LCD • Inversione motore • Valvola idraulica di sovraccarico • Regolazione motorizzata della slitta • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in serbatoio chiuso a bagno d’olio • Valvola di sicurezza doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ OPZIONI • Sistemi di alimentazione per la pressa • Sistemi di evacuazione scarti • Copertura di sicurezza scorrevole frontale • Stampi su misura secondo richiesta ✅ CARATTERISTICHE TECNICHE (CEHP 400) Lrodpfex N Rzwex Aicol Capacità: 400 tonnellate Distanza tavola-slitta: 500 mm Distanza tra i montanti: 2130 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 3050 mm Profondità pressa: 3200 mm Altezza pressa: 4700 mm Dimensioni tavola: 2000×1200 mm Dimensioni slitta: 2000×1200 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 55 kW Peso: 51.000 kg ✅ NOTA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. La vendita, messa in servizio e servizio post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 22 kW (29,91 CV), forza di pressatura: 250 t, corsa: 160 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, profondità della gola: 350 mm, regolazione della corsa: 150 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Presse eccentrica: si tratta di un tipo di pressa meccanica azionata tramite un meccanismo eccentrico, utilizzata per operazioni di formatura a freddo come foratura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità di produzione e ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente e affidabile per linee di produzione in serie. La pressa eccentrica a C CRONOSSTECH da 250 tonnellate è progettata per garantire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo robusto telaio in acciaio, il sistema frizione–freno pneumatico e l’infrastruttura di sicurezza conforme CE assicurano prestazioni affidabili, ideali per la produzione in serie. Vantaggi principali - Prestazioni stabili dello stantuffo e alta ripetibilità in produzione seriale - Progettazione focalizzata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Minima necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione automatica centralizzata - Controllo PLC e comando a due mani/pedale pronti all’uso Aree di utilizzo Lrjdpfxjx N Nfbj Aicel - Operazioni di taglio e foratura a freddo - Applicazioni di tranciatura a freddo - Stampaggio di metalli - Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guide con supporto su 4 superfici • Biella e supporti dell’ingranaggio in ghisa sferoidale • Albero a gomiti e trasmissioni realizzati in acciaio bonificato 4140 • Sistema centralizzato di lubrificazione a grasso completamente automatico • Combinazione frizione e freno pneumatico • Conforme alla Direttiva CE sulla sicurezza • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa regolabile manualmente • Sistema di sicurezza mani–dita con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando a due mani/pedale • Sistema di blocco meccanico • Inversione di emergenza del motore • Conforme alla normativa sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Piedini antivibranti • Schermo LCD touch (standard da 150 a 300 ton) • Sistema di blocco idraulico (standard da 200 a 300 ton) • Piano di lavoro di riserva • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set di stampi secondo le specifiche richieste • Slitte guida a 8 supporti ✅ CARATTERISTICHE TECNICHE (250 TON) Capacità: 250 ton Profondità della gola: 350 mm Distanza tavola–punzone: 520 mm Distanza tra slitta e tavola: 630 mm Distanza tra le pareti: 520 mm Regolazione dello slittone: 150 mm Larghezza approssimativa della pressa: 2000 mm Profondità approssimativa della pressa: 2500 mm Altezza approssimativa della pressa: 3100 mm Dimensione di ancoraggio anteriore: 930 mm Dimensione di ancoraggio laterale: 1430 mm Diametro foro tavola: Ø250 mm Dimensioni tavola: 700×1100 mm Diametro sede fissaggio stampo: Ø60 mm Dimensioni dello slittone: 670×380 mm Altezza tavola da terra: 810 mm Regolazione corsa: 20–160 mm Cicli al minuto: 40 cpm Potenza motore: 22 + 2,2 kW Velocità del motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 12.000 kg Nota: per qualsiasi esigenza di modifica alle specifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in funzione e post-vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), forza di pressatura: 300 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, profondità della gola: 370 mm, regolazione della corsa: 150 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica utilizzata per operazioni di formatura a freddo come tranciatura, taglio e stampaggio, azionata dalla forza generata tramite un meccanismo eccentrico. Grazie alla sua elevata velocità produttiva e ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente ed affidabile per linee di produzione in serie. La pressa eccentrica CRONOSSTECH a collo di cigno da 300 tonnellate è progettata per offrire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo robusto telaio in acciaio, il sistema pneumatico di frizione e freno e l’infrastruttura di sicurezza conforme alle normative CE garantiscono prestazioni affidabili e adatte alla produzione in serie. Vantaggi principali: • Prestazioni stabili del colpo e alta ripetibilità nella produzione in serie • Progettazione focalizzata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Riduzione delle necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione centralizzata automatica • Pronta all’uso con controllo PLC e comando a due mani/pedale Campi di applicazione: • Operazioni di tranciatura e foratura a freddo • Applicazioni di separazione a freddo • Stampaggio metalli con matrice • Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guida con supporti su quattro lati • Biella e supporti in ghisa sferoidale • Albero a gomito e alberi di trasmissione in acciaio 4140 bonificato • Sistema di lubrificazione centralizzato automatico a grasso • Combinazione frizione e freno pneumatici • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa manualmente regolabile • Barriera fotoelettrica per protezione mani • Sistema di controllo PLC • Sistema di comando a due mani/pedale • Sistema di sicurezza meccanico • Movimento inverso motore per emergenza • Conforme alle normative sulla sicurezza sul lavoro Lsdpfx Aiox N Nfhecsrl • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Supporti antivibrazione • Touch screen LCD (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Piano di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set stampo secondo specifica richiesta • Scorrimento su otto guide ✅ DATI TECNICI (300 TON) Capacità: 300 Ton Profondità gola: 370 mm Distanza tavola–pestone: 530 mm Distanza tra slitta e tavola: 650 mm Distanza tra pareti: 470 mm Regolazione pistone: 150 mm Larghezza pressa: ca. 2000 mm Profondità pressa: ca. 2700 mm Altezza pressa: ca. 3200 mm Dimensione ancoraggio frontale: 940 mm Dimensione ancoraggio laterale: 1440 mm Diametro foro tavola: Ø260 mm Dimensione tavola: 700×1200 mm Diametro alloggiamento stampo: Ø60 mm Dimensione pistone: 780×400 mm Altezza tavola da terra: 810 mm Regolazione corsa: 20–200 mm Colpi/min: 38 c/min Potenza motore: 30 + 2,2 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso: ca. 13.200 kg Nota: Se desiderate modifiche alle specifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA SULLA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Tutte le fasi di vendita, messa in funzione e post-vendita sono gestite da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 100 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guide Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial presses with a rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-slide H-frame structure, it ensures high stability and repeatable precision during pressing operations. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operating conditions. The frame and carrier components are stress-relieved by vibration. The bronze Zr14 material used for the slide bearings offers long service life and stable operation. Key Advantages Lrsdjx N Tx Sspfx Aicjl - 8-slide H-frame construction - Vibration-stress relieved steel body - Welding applications in compliance with ISO standards - PLC controlled operation with touchscreen interface - Design focused on operator safety and process stability ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration-stress-relieved frame and carrier parts - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS approved welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in accordance with CE standards - PLC controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display - Cooling system and off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 100 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 100 Tons Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 500 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 600 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR & WPS approved by TÜRK-AK, welding process certificate to EN ISO 15614-1:2017 (inspection by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 11 kW – IE3 Main Pump: 22 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø230 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approx. Press Height: 3,400 mm Approx. Press Width: 2,950 mm Approx. Press Depth: 2,000 mm Bottom Table Height from Floor: 1,250 mm Pre-fill Valve: NG 100 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 6.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 60 t, corsa: 400 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 20 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 60/20 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 60/20 ton four-column hydraulic drawing press is a rigid and compact press solution designed for precision metal forming, deep drawing, and drawing applications. The four-column construction ensures stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the pressing process. The frame, made from St52 quality steel, undergoes stress relief by vibration. Both ram and blankholder systems can be controlled independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER branded hydraulic components, an IE3 class motor, and an automatic lubrication system, it offers safe, efficient, and long-lasting operation. Thanks to its PLC-controlled structure, operator errors are minimized. This model is an ideal solution for small and medium-scale drawing, deep drawing, die trial, and auxiliary pressing applications. Key Advantages - Rigid four-column press body structure - Independent stroke and tonnage control for ram and blankholder - System can be adjusted via touchscreen panel - High accuracy and repeatability - Low maintenance requirement, long service life Areas of Application - Metal spinning/drawing applications - Deep drawing operations - Die trial and prototype production - Metal processing and auxiliary production lines ⚙️ STANDARD & TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs. Induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING HOUSING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 60 Ton CAPACITY (BLANKHOLDER): 20 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 400 mm STROKE (BLANKHOLDER): 100 mm MIN. OPENING HEIGHT: 100 mm MAX. OPENING HEIGHT: 500 mm WELDING STRESS RELIEF: By vibration WELDING APPLICATION: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK, accredited according to EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 7.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER TRAVELLING TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s TRAVELLING TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s TRAVELLING TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s BLANKHOLDER TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s Ledpox N Ulgefx Aicorl MAIN CYLINDER BORE: Ø 175 mm – Ck45 BLANKHOLDER CYLINDER BORE: Ø 100 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3100 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm BOTTOM TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1000 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Adjustable from panel) RAM / BLANKHOLDER STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable from panel SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Displayed on screen DIE MEMORY: Adjustable from panel LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 80 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 30 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 80/30 Ton Column-Type Hydraulic Drawing Press General Description The CRONOSSTECH 80/30 ton column-type hydraulic drawing press is an industrial press solution designed for high-precision metal forming, deep drawing, and die testing applications, featuring a four-column rigid frame structure. The ST52 grade steel body undergoes stress relief through vibration, ensuring high parallelism and perpendicularity tolerances during pressing operations. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the operator panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC control, the press provides long-lasting, safe, and energy-efficient operation. Thanks to the automatic lubrication system and filter contamination alerts, maintenance requirements are minimized. This model is ideal for small and medium-scale serial production, die testing, and precision forming applications. Key Advantages - Four-column rigid press frame structure - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touch panel - High repeatability and precision - Low maintenance cost, long service life Fields of Application - Metal forming applications - Deep drawing operations - Die testing and prototype production - Auxiliary pressing processes ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: ST52 – ERDEMİR COLUMN DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 80 Ton CAPACITY (CUSHION): 30 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 500 mm STROKE (CUSHION): 150 mm MIN. CLEARANCE: 100 mm MAX. CLEARANCE: 600 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 11 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE PRESSING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 200 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 125 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3300 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1100 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 Lrodpfx Aijx N Ultjcsl HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Configurable via screen) RAM / CUSHION STROKE AND TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Viewable on screen DIE MEMORY: Configurable via screen LINEAR POSITION SENSOR: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5.5 Tons

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 1.000 mm, forza di retrazione: 80 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 250 / 80 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 250 / 80-ton four-column hydraulic drawing press is a high-rigidity four-column hydraulic press solution designed for metal drawing, deep drawing, and precision pressing applications. Its St52-grade steel frame is stress-relieved via a vibration process, ensuring superior parallelism and squareness tolerances during prolonged operation. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen control panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC-controlled structure, it offers high reliability and operational efficiency. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts help minimize maintenance requirements. With its 250 / 80 ton capacity, this model is an ideal industrial press solution for medium to heavy-duty metal forming, deep drawing, and die applications. Lrodpfx Aisx N Um Rscol Key Advantages - Four-column high-rigidity press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touchscreen panel - High precision and repeatability - Long service life with low maintenance cost Application Areas - Metal spinning/flow forming applications - Deep drawing operations - Die testing and production lines - Auxiliary pressing processes ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4pcs, induction-hardened and chrome-plated shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 250 tons CAPACITY (CUSHION): 80 tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 1000 × 1000 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 800 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. TABLE OPENING: 100 mm MAX. TABLE OPENING: 900 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration stress relief WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 22 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT: 150 mm/sec DRAWING SPEED: 12 mm/sec RETURN SPEED: 170 mm/sec CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/sec MAIN CYLINDER BORE DIAMETER: Ø 360 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE DIAMETER: Ø 200 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. DIMENSIONS: 4000 × 1450 × 1450 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1300 mm FRONT CHARGE VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” CONTROL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 16 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 76 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 5.800 mm, larghezza totale: 1.550 mm, altezza totale: 1.750 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø76X4MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI CURVATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 4000MM POTENZA MOTORE : 23 KW LUNGHEZZA : 5800MM LARGHEZZA : 1550 MM ALTEZZA : 1750MM VELOCITÀ DI PIEGATURA : VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Ljdeu Hix Ispfx Aicorl Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico