Cormak S-200R Manual usato in vendita (76.048)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La sega a nastro automatica CORMAK H500SA è una sega a nastro a doppia colonna tecnologicamente avanzata per metallo, progettata per il taglio preciso ed efficiente di grandi componenti in acciaio, tubi e profili. Grazie all'automazione completa dei processi, all'elevata potenza e alla struttura affidabile, la macchina è ideale per la produzione in serie e per lavori pesanti ad alto carico. Principali vantaggi della macchina: - Ciclo di taglio automatico – l'intera sequenza di taglio, dal carico al ritorno del braccio, viene eseguita senza l'intervento dell'operatore. - Morsa idraulica e avanzamento materiale – garantiscono un fissaggio e un avanzamento rapidi, sicuri e precisi del pezzo. - Elevata produttività di taglio – possibilità di lavorare pezzi con diametro fino a Ø500 mm o dimensioni 500 × 500 mm. - Tensionamento del nastro idraulico – mantenimento automatico della tensione ottimale per garantire la stabilità del processo. - Sistema di raffreddamento e spazzola per pulizia nastro – prolungano la durata del nastro e migliorano la qualità del taglio. Costruzione e tecnologia: La macchina si basa su una struttura robusta in ghisa e acciaio che garantisce elevata rigidità e riduce al minimo le vibrazioni durante il funzionamento. La sega a nastro a doppia colonna H500SA è dotata di un motore principale da 7,1 kW e un circuito idraulico indipendente. Il telaio è inclinato di 3° rispetto al piano di lavoro, aumentando l'efficacia nel taglio di profili e sezioni. Il nastro è guidato da guide con inserti in metallo duro e cuscinetti a rulli, garantendo una geometria di guida perfetta. La testina di guida è regolabile in base alla larghezza del materiale, migliorando la stabilità e riducendo l'usura del nastro. Precisione ed efficienza operativa: La discesa del braccio controllata idraulicamente con regolazione continua della pressione consente di ottimizzare i parametri in base al materiale lavorato. Il pannello di controllo con display LCD permette di programmare il numero e la lunghezza dei pezzi da tagliare e di monitorare i parametri di lavoro. La macchina segnala automaticamente fine materiale, guasti e avanzamento del taglio. Applicazioni: Il modello CORMAK H500SA è una sega a nastro per metallo industriale, consigliata per: - officine di carpenteria metallica, - produzioni in serie presso fabbri, - taglio di tubi e profili in acciaio pesante, - lavorazione all'ingrosso di acciaio strutturale e utensile. Dotazione di serie: - Funzionamento completamente automatico - Funzione di memoria della posizione del braccio e della morsa - Unità idraulica e avanzamento - Tensionamento idraulico del nastro - Spazzola pulisci-nastro motorizzata - Sistema di raffreddamento a liquido - Sega a nastro bimetallica Lrjdpfx Ajyctwmohqjk - Dichiarazione di conformità CE - Manuale d’uso (DTR) Dati tecnici: Capacità di taglio: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensioni del nastro: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocità del nastro: 40 / 60 / 80 m/min Motore principale: 7,1 kW Unità idraulica: 1,5 kW Pompa refrigerante: 0,09 kW Tensionamento del nastro: Idraulico Corsa dell'alimentatore: 500 mm Portata: 3 t Altezza tavolo: 600 mm Dimensioni (L × P × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La sega a nastro automatica CORMAK H400SA è una macchina ad alte prestazioni progettata per il taglio preciso e ripetibile di grandi pezzi d'acciaio, tubi e profili chiusi. Grazie alla sua costruzione a doppia colonna e al ciclo di lavoro automatizzato, rappresenta la soluzione ideale per stabilimenti di produzione, officine meccaniche e centri logistici che lavorano grandi volumi di materiale. Principali punti di forza della macchina: - Funzionamento automatico – ciclo di taglio completo senza intervento dell'operatore: dal fissaggio del materiale al taglio fino al ritorno del braccio. - Avanzamento e morsa idraulici – garantiscono tagli rapidi, sicuri e precisi. - Memoria della posizione del braccio e della morsa – riduce i tempi di ciclo e aumenta l'efficienza nei lavori in serie. - Sistema di raffreddamento e spazzola pulitrice del nastro – migliorano la vita utile della lama a nastro per metallo. - Ampio campo di taglio – consente il taglio di materiali fino a Ø400 mm o 400 × 400 mm. Struttura e tecnologia: La segatrice a nastro a doppia colonna H400SA è costruita su una solida struttura in acciaio con corpo in ghisa, il che garantisce massima rigidità e assorbimento delle vibrazioni. Il telaio è inclinato di 3° rispetto al piano di lavoro per facilitare il taglio di profili e sezioni. Precisione e produttività: La discesa del braccio è controllata idraulicamente con regolazione della forza di taglio e valvola di strozzamento per adattare la pressione al materiale specifico. Il sistema di avanzamento idraulico con controller elettronico permette la programmazione della lunghezza e della quantità dei pezzi da tagliare. Lo schermo LCD visualizza informazioni su progresso, errori e materiale esaurito. Il sistema di arresto automatico interviene in caso di guasto o fine programma. Applicazioni: Il modello CORMAK H400SA è ideale per: - Industria metalmeccanica e strutture in acciaio, - Centri di lavorazione profili e sezioni, - Produzione in serie in officine e aziende industriali, - Aziende logistiche che tagliano materiali a misura. Equipaggiamento standard: - Ciclo di lavoro automatico - Memoria posizione del braccio e della morsa - Aggregato idraulico e sistema di avanzamento - Spazzola puliscinastro motorizzata - Impianto di raffreddamento a liquido - Lama a nastro bimetallica per metallo - Dichiarazione di conformità CE - Manuale d’uso e manutenzione (DTR) Capacità di taglio Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensioni nastro 4900 × 41 × 1,3 mm Velocità nastro 40 / 60 / 80 m/min Motore principale 4,6 kW Gruppo idraulico 1,5 kW Pompa del refrigerante 0,09 kW Lrsdpfsyctr Rox Ahqjk Corsa alimentatore 500 mm Dimensioni (L × P × A) 2600 × 2400 × 1700 mm Peso 1800 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La rettificatrice magnetica per superfici piane 200x480 MYS820 rappresenta una soluzione ideale per officine industriali che richiedono lavorazioni di alta precisione in formato compatto. Progettata per i professionisti, combina tecnologie avanzate come avanzamenti automatici su due assi e guide di precisione con una struttura robusta, garantendo affidabilità ed efficienza operative. Le dimensioni compatte (1680x1140x1800 mm) e il peso di 800 kg la rendono una scelta ottimale per officine di dimensioni ridotte o con spazio limitato. I principali vantaggi includono: Lrodoycr R Sspfx Ahqek Elevata precisione di rettifica: Guide lineari di precisione e avanzamenti automatici permettono una lavorazione con accuratezza fino a 0,01 mm sull’asse verticale, ottenendo una finitura superficiale eccellente. Area di lavoro compatta: Il tavolo da 400x200 mm è ideale per la lavorazione di piccoli e medi componenti, aumentando la versatilità della macchina. Avanzamento automatico fluido: Il sistema di avanzamento a due assi assicura movimenti precisi fino a 530 mm longitudinalmente e 220 mm trasversalmente, garantendo lavorazioni efficienti. Stabilità e durata: La struttura massiccia da 800 kg minimizza le vibrazioni, garantendo stabilità anche nei processi intensivi. Facilità di manutenzione: Il sistema di lubrificazione centralizzata delle guide riduce la necessità di manutenzione manuale, aumentando la vita utile della macchina. Pronta all’uso: Dotata di visualizzatore digitale e fornita completa per l’immediato avvio della produzione, riducendo al minimo i tempi di fermo. Costruzione e tecnologia della rettificatrice Struttura solida e componenti di precisione La rettificatrice magnetica 200x480 MYS820 si caratterizza per una costruzione massiccia (800 kg), che garantisce stabilità durante la lavorazione. Le guide lineari temprate e rettificate eliminano le vibrazioni, assicurando movimenti fluidi del tavolo e un’elevata qualità delle superfici lavorate. Il mandrino, azionato da un motore da 1,1 kW, lavora con una mola da 200x19x32 mm, permettendo un’efficace lavorazione di diversi materiali. Sistema avanzato di avanzamento La macchina è dotata di avanzamenti automatici su due assi, con corsa massima longitudinale di 530 mm e trasversale di 220 mm. L’avanzamento trasversale di precisione per ogni giro della manopola è di 2,5 mm, quello verticale di 1,25 mm, consentendo una regolazione precisa dei parametri di lavorazione in base alle specifiche esigenze. Sistema di raffreddamento e tavolo magnetico La rettificatrice dispone di un efficiente impianto di raffreddamento che protegge pezzo e mola da surriscaldamento. Il tavolo magnetico 400x200 mm garantisce un serraggio sicuro dei particolari, incrementando la sicurezza e la precisione, soprattutto nella lavorazione di piccoli componenti. Dati tecnici DIMENSIONI TAVOLO: 400x200 mm CORSA MASSIMA LONGITUDINALE: 530 mm CORSA MASSIMA TRASVERSALE: 220 mm DISTANZA MANDRINO/TAVOLO: 490 mm MOLA: 200x19x32 mm AVANZAMENTO TRASVERSALE MANUALE: 2,5 mm/giro AVANZAMENTO VERTICALE MANUALE: 1,25 mm/giro VELOCITÀ DI ROTAZIONE MANDRINO: 2850 giri/min POTENZA MOTORE: 1,1 kW DIMENSIONI MACCHINA: 1680x1140x1800 mm PESO: 800 kg Dotazione standard Tavolo magnetico Visualizzatore digitale Mola abrasiva Supporto della mola Sistema di raffreddamento Impianto di illuminazione alogena

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La mola ad alta efficienza in borazon CBN progettata per l’affilatrice di punte CORMAK DG20 è un componente chiave che garantisce l’accurata affilatura di punte realizzate in acciaio rapido HSS e acciaio al cobalto. Offre una durabilità e una precisione impareggiabili, essenziali per l’officina utensileria, il laboratorio meccanico o il reparto manutenzione. Punti di forza della mola per DG20: Lrodpfx Aoycq Hrjhqjk - Elevata durezza e resistenza termica grazie al materiale abrasivo CBN (borazon). - Compatibilità totale con l’affilatrice CORMAK DG20: la mola è progettata appositamente per garantire perfetta adattabilità e massima efficienza. - Funzionamento privo di vibrazioni grazie al bilanciamento di precisione: diminuisce il rischio di danneggiamento degli utensili e aumenta il comfort operativo. - Lunga durata: riduzione della frequenza di sostituzione e minori costi di esercizio. - Geometria stabile: la forma della mola mantiene la qualità costante dell’affilatura senza necessità di frequenti correzioni. Costruzione e tecnologia La mola per affilatrice punte CORMAK DG20 è realizzata secondo la tecnologia CBN – il borazon è uno dei materiali abrasivi più duri al mondo, ideale per la lavorazione di utensili in acciaio rapido. Grazie alla realizzazione di precisione e alla geometria ottimizzata, questa mola assicura un’affilatura altamente efficiente limitando al minimo la perdita di materiale dell’utensile. Precisione ed efficienza L’utilizzo della mola CBN originale sul modello CORMAK DG20 garantisce eccellenti risultati anche in cicli di lavoro prolungati. La mola permette di mantenere con precisione l’angolo dell’apice (90–135°), con effetti positivi su qualità di taglio, riduzione delle forze di taglio e prolungamento della vita utile delle punte affilate. Le sue proprietà antivibranti riducono il rischio di micro-scheggiature sui bordi di taglio. Scegli la qualità – opta per la mola originale per DG20 La mola CBN per affilatrice CORMAK DG20 è un componente indispensabile per chi cerca precisione e affidabilità nell’affilatura delle punte. Grazie alla sua struttura, al materiale utilizzato e al perfetto adattamento alla macchina, garantisce un lavoro duraturo, efficiente e ripetibile. Ordina oggi stesso la mola originale e mantieni la tua affilatrice sempre in perfetta efficienza produttiva.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mola abrasiva CBN di alta qualità specificamente progettata per l’affilatrice per punte da trapano CORMAK DG13M: un ricambio fondamentale che influisce direttamente sulla qualità dell’affilatura e sulla durata degli utensili da taglio. Garantisce un’affilatura precisa di punte HSS su tutto l’intervallo gestito dalla macchina. La sua struttura è ottimizzata per condizioni gravose di officina e uso industriale, offrendo elevate prestazioni e consumo minimo del materiale abrasivo. Lredpfx Asycqt Sjhqjk Caratteristiche principali del prodotto: - Specifica per affilatrice CORMAK DG13M – perfetta compatibilità e parametri di lavoro ideali. - Materiale abrasivo CBN (borazone) – ottimale per la rettifica di acciai rapidi HSS. - Funzionamento senza vibrazioni – l’elevato equilibrio dinamico della ruota elimina le vibrazioni e migliora la qualità dell’affilatura. - Lunga durata – resistenza superiore rispetto alle mole abrasive tradizionali in corindone. - Parametri di affilatura stabili – garantisce ripetibilità e precisione anche per lavorazioni in serie. Costruzione e tecnologia: La mola CBN (Cubic Boron Nitride) è il secondo materiale abrasivo più duro dopo il diamante, ma risulta molto più resistente al calore e all’usura durante la lavorazione di acciai HSS. Uno speciale legante e una geometria precisa la rendono ideale per affilatrici come la CORMAK DG13M, dove sono richiesti massima accuratezza del tagliente e lunga durata dell’utensile. Il disco è ottimizzato per il montaggio diretto sull’asse del mandrino, garantendo eccentricità minima e massima affidabilità nel processo di affilatura. Precisione ed efficienza: L’utilizzo di una mola CBN su affilatrici per punte come la DG13M offre parametri operativi superiori: tempi di affilatura ridotti, minore riscaldamento dell’utensile e rischio minimo di bruciature. L’elevata rigidità del materiale permette di ottenere un tagliente molto regolare e affilato, mantenendo l’angolo e la geometria ottimali. Di conseguenza, l’affilatura delle punte si fa più ripetibile ed efficiente. Assicura la massima qualità di affilatura – scegli la mola per affilatrice CORMAK DG13M Sostituire una ruota usurata con una originale mola CBN garantisce qualità costante dell’affilatura nelle affilatrici per punte. Grazie a prestazioni elevate e lunga durata, ridurrai al minimo i tempi di fermo ottimizzando i processi produttivi. Ordina subito e riporta la massima precisione alla tua affilatrice CORMAK DG13M!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, MK4 collet chuck with complete set of 8 ER collets (Ø 4-16 mm) is a precision tool designed for clamping ER tools of various diameters. It features a Morse taper MK4 shank and an M14 through bolt, ensuring secure seating in the machine spindle. The set comes with a nut spanner and a practical transport case, enhancing its functionality and user convenience. Collet holder with ER nut: Morse taper MK4 fitting M14 through bolt ER Clamping Collets: Collet length: 45 mm Collet diameter: 24 mm Collet sizes included (range 4 to 16 mm): 4 5 6 8 10 12 14 16 Set includes: MK4/M14 collet chuck 8 ER collets Nut spanner Transport case (Depending on supply, the case may be either PVC or a wooden box) Lodoycqr Ujpfx Ahqjrk

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mandrino autocentrante a tre griffe WP400 è un accessorio di alta qualità, progettato per lavorare con posizionatori di saldatura e rotatori per saldatura. Consente un fissaggio rapido e stabile di pezzi cilindrici o esagonali con diametri compresi tra 120 e 380 mm. Grazie alla struttura solida e alla forza di serraggio elevata, il mandrino garantisce l’affidabilità e la precisione necessarie nei processi di saldatura circonferenziale automatici e semiautomatici. Principali vantaggi del mandrino WP400: • Ampio range di serraggio – la possibilità di fissare elementi con diametri da 120 a 380 mm assicura versatilità d’uso per la produzione in serie e su singolo pezzo. • Meccanismo autocentrante a tre griffe – garantisce un rapido e accurato posizionamento del pezzo sull’asse di rotazione del rotatore. • Elevata forza di serraggio – 350 kg – consente di fissare in sicurezza anche componenti pesanti durante rotazioni dinamiche. • Compatibilità con posizionatori di saldatura – il mandrino si integra perfettamente con i rotatori di saldatura, permettendone l’utilizzo completo. • Struttura stabile e durevole – progettata per un funzionamento prolungato in ambienti industriali. Struttura e tecnologia: Il modello WP400 è dotato di un preciso sistema di serraggio meccanico sincronizzato, che garantisce sempre un’esatta centratura del pezzo sull’asse di rotazione. Le tre griffe indipendenti sono realizzate in acciaio temprato, resistente all’usura e alla deformazione. L’ampio foro passante ⌀170 mm consente la lavorazione di pezzi passanti, come tubi e boccole, e la capacità di carico di 240 kg assicura il lavoro sicuro anche con elementi di peso considerevole. Precisione e produttività: Il mandrino WP400 riduce al minimo il tempo necessario per preparare il pezzo alla saldatura, con un impatto diretto sull’aumento della produttività. Il sistema autocentrante elimina gli errori di posizionamento e migliora la qualità del cordone circonferenziale. La struttura del mandrino assicura la rigidità dell’insieme, caratteristica fondamentale nelle operazioni automatiche. Lredpfxeycqpys Ahqjk Applicazioni: Il mandrino WP400 trova applicazione in impianti industriali dotati di posizionatori e rotatori di saldatura, oltre che in altre apparecchiature a supporto dei processi di saldatura. Ideale per il serraggio di tubi, boccole, flange e altri pezzi da lavorazioni o saldature su assi rotanti. L’elevata forza di serraggio e portata lo rendono adatto sia alla produzione leggera che pesante. Dati tecnici: Modello: WP-400 Forza massima di serraggio: 350 kg Carico massimo: 240 kg Diametro del foro: ⌀170 mm Campo di serraggio: ⌀120–380 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mandrino autocentrante a tre griffe WP200 è un accessorio professionale progettato per operare in combinazione con posizionatori e rotatori di saldatura, come i modelli PS310 e PS320. Grazie al preciso meccanismo di serraggio, permette il fissaggio rapido, stabile e centrato di tubi e pezzi con sezione cilindrica o esagonale, migliorando significativamente l'efficienza e la sicurezza del processo di saldatura circolare. Principali vantaggi del mandrino WP200: - Meccanismo autocentrante a tre griffe: garantisce un serraggio uniforme e stabile del pezzo indipendentemente dalla sua forma. - Universalità: compatibile con la maggior parte dei rotatori e posizionatori di saldatura, inclusi CORMAK PS310 e PS320. - Precisione di fissaggio: un accoppiamento ideale con i componenti lavorati si traduce in una migliore qualità della saldatura e in una rotazione stabile. - Costruzione robusta: corpo solido e compatto realizzato con materiali durevoli e resistenti ad elevate sollecitazioni meccaniche e termiche. - Dimensioni compatte e facile installazione: peso ridotto e perfetto allineamento dei fori di fissaggio consentono un'integrazione veloce con l'apparecchiatura di saldatura. Struttura e tecnologia: Il mandrino WP200 è dotato di tre griffe di alta qualità, progettate per consentire il centraggio rapido e automatico del pezzo sull'asse di rotazione. Il diametro esterno di 200 mm e quello interno di 80 mm permettono il bloccaggio di pezzi fino a un diametro massimo di 170 mm. Il corpo è realizzato in acciaio di alta qualità, garantendo la resistenza alla deformazione durante l'impiego prolungato. Lrjdoycqnvepfx Ahqsk Precisione ed efficienza operativa: Il meccanismo autocentrante a tre griffe del mandrino WP200 riduce notevolmente i tempi di preparazione del pezzo per la saldatura. L'eliminazione dei giochi e degli errori di posizionamento incide direttamente sul miglioramento della qualità delle saldature circolari. Il fissaggio stabile dei pezzi assicura inoltre un maggiore livello di sicurezza per l'operatore. Applicazioni: Il mandrino WP200 è concepito per l'uso con rotatori, rotatori di saldatura e posizionatori nelle lavorazioni di saldatura di tubi, flange, anelli e componenti cilindrici. È ideale per officine di saldatura, impianti produttivi e industria delle costruzioni metalliche. Dati tecnici: Diametro max tubo: 170 mm Diametro esterno: 200 mm Diametro interno: 80 mm Interasse fori di montaggio: 85 mm Diametro fori fissaggio: 9 mm Per posizionatore di saldatura: PS310, PS320 Peso: 10 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, The CORMAK SM75DC belt grinder is a high-performance industrial belt sander for metal, designed for professional surface finishing in environments requiring not only precision but also effective dust removal. Thanks to the integrated extraction system, robust steel construction, and large working surface, the SM75DC model is perfectly suited for manufacturing plants and metalworking shops, providing a clean and safe working environment. Key machine features - Dust extraction system with a capacity of 860 m³/h – effectively removes dust and metal particles during grinding operations. - Two belt working speeds (14.5 / 29 m/s) – allows adjusting the speed to suit the type of material being processed. - Stable steel base – high rigidity and vibration reduction directly enhance work quality and operator comfort. - Adjustable grinding angle with locking mechanism – enables precise alignment of the belt to the workpiece. - Quick-change sanding belt system – maximizes time savings during machine setup. - Spring-loaded belt tensioning system – ensures automatic and stable belt tension during operation. Construction and technology The CORMAK SM75DC metal belt grinder is engineered for extended operation under demanding industrial conditions. The rigid frame made of thick-walled steel, solid base, and precise belt tensioning mechanism guarantee stability and long machine life. The integrated dust collector with two Ø100 mm extraction ports significantly reduces workplace contamination and protects the operator. Precision and performance The machine is fitted with a sanding belt 75 mm wide and 2000 mm long, which, combined with a large contact surface, allows for fast stock removal and finishing with a high degree of repeatability. Two working speeds (14.5 and 29 m/s) enable parameter adjustment to match the processed material – from rough grinding of structural steel to precision finishing of aluminum and stainless steel components. Applications The stationary CORMAK SM75DC belt grinder is an ideal solution for: - manufacturing and industrial plants - locksmith and welding workshops - pre-finishing and finishing areas - deburring, weld removal, and surface preparation for painting or electroplating Standard equipment - Stable steel base with tilt adjustment - Sanding belt 75 × 2000 mm - Built-in dust extraction system with 0.55 kW motor - Spark and dust guards - Pivoting safety shield Technical data Lrodeycqitopfx Ahqek Abrasive belt size (L × W): 2000 × 75 mm Belt speed: 14.5 / 29 m/s Motor speed: 1420 / 2840 rpm Drive motor power: 2.2 kW Extraction motor power: 0.55 kW Extraction capacity: 860 m³/h Extraction port diameter: 2 × Ø100 mm Power supply: 400 V / 50 Hz

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Beam Extensions for Gantry Cranes – Extend the Reach of Your Crane Beam extensions are professional accessories for gantry cranes that allow you to increase the working width of the structure. They are used wherever the standard width of a crane is insufficient – particularly in wide production halls, warehouses, and industrial facilities. Manufactured from durable and resilient materials, they ensure reliability and long service life even in demanding working environments. Enhanced Functionality and Safety Extensions make it easy to adapt your crane to specific needs, expanding its range of applications without the need to purchase a larger model. The maximum lifting capacity of a crane with extensions is 800 kg; however, it is important to note that when the extension exceeds 200 mm, the lifting capacity is further reduced. Therefore, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines and to regularly conduct technical inspections of all crane components, including the extensions themselves. Lredpsycqh Nsfx Ahqsk Key Product Features: - Enables quick and safe increase of crane working width - Easy installation – the set includes two ready-to-mount extensions - Robust construction – high-strength steel profiles - Work safety – comply with industrial standards and occupational health and safety requirements - Compatible with CORMAK gantry cranes and other structurally compatible models Usage Guidelines: Gantry crane extensions should be used according to the manufacturer’s recommendations, particularly regarding the decrease in load capacity after installation. The minimum extension width is 200 mm, and each additional increment further limits the maximum lifting capacity. Regular technical inspections and proper maintenance are essential to ensure complete operational safety. Application of Beam Extensions This product is ideal for industries such as logistics, industrial manufacturing, steel structure assembly, automotive industry, and beyond. Its versatility, durability, and quality of workmanship make it an excellent choice for companies seeking flexibility and equipment reliability. By choosing CORMAK beam extensions, you invest in efficiency, functionality, and safety. Expand your crane’s capabilities and adapt it to your evolving production or warehouse requirements! Technical Specifications: Length: 520 mm Width: 131 mm Height: 70 mm Quantity per set: 2 Set weight: 20 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Le cesoie idrauliche a ghigliottina sono macchine avanzate progettate per il taglio preciso di lamiere di vari spessori e gradi di durezza. Grazie all’azionamento idraulico garantiscono un’elevata forza di pressione, permettendo la lavorazione efficiente anche dei materiali più impegnativi. La struttura robusta e i moderni sistemi di controllo assicurano accuratezza, ripetibilità e sicurezza operativa. Si tratta di dispositivi indispensabili in impianti industriali e officine di lavorazione dei metalli. Caratteristiche tecniche: – Spessore max. lamiera tagliata (S235): fino a 12,0 mm – Lunghezza max. lamiera tagliata: 3.200 mm – Angolo di taglio: 2° – Corsa/minuto: 6–20 – Corsa della battuta posteriore: 600 mm – Potenza del motore: 15 kW – Lunghezza: 4.000 mm – Larghezza: 2.100 mm – Altezza: 2.100 mm – Peso: 9.500 kg Dotazione: – Battuta posteriore motorizzata (vite a ricircolo di sfere) Lrodpfsych Imsx Ahqjk – Pressori idraulici su tutta la lunghezza di taglio – Regolazione della luce tra le lame – Guide a sfere per lamiera sul banco – Illuminazione area di lavoro – Supporti frontali – Comando a pedale mobile La rampa posteriore è dotata di guide a sfere, che garantiscono uno scorrimento fluido e preciso degli elementi tagliati. In questo modo nessuna parte del materiale rimane sulla macchina, aumentando efficienza e sicurezza del lavoro. L’adozione di tubi in acciaio nei circuiti idraulici, al posto di tubi flessibili in gomma, migliora sensibilmente la tenuta del sistema e riduce il rischio di perdite future. Grazie alla loro rigidità e resistenza ai danni meccanici, i tubi in acciaio assicurano durata e affidabilità alle connessioni idrauliche. Grazie al comando mobile e alla console montata su braccio mobile, l’operatore gode della massima libertà di movimento sull’area di lavoro della macchina. L’illuminazione LED supplementare e il sistema di puntamento laser offrono visibilità ottimale dei pezzi, traducendosi in precisione e comfort operativo in qualsiasi condizione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Le cesoie idrauliche a ghigliottina sono macchinari avanzati progettati per il taglio preciso di lamiere di diversi spessori e durezze. Grazie all’azionamento idraulico, assicurano un’elevata forza di pressione, consentendo la lavorazione efficiente anche dei materiali più impegnativi. La struttura robusta e i moderni sistemi di controllo garantiscono accuratezza, ripetibilità e sicurezza operativa. Sono dispositivi indispensabili in stabilimenti industriali e officine specializzate nella lavorazione del metallo. Dati tecnici: - Spessore max. della lamiera (S235): fino a 8,0 mm - Lunghezza max. della lamiera: 3200 mm - Angolo di taglio: 1,5° - Numero di cicli/minuto: 10 - 15 - Corsa del registro posteriore: 600 mm - Potenza motore: 11 kW - Lunghezza: 4300 mm - Larghezza: 2000 mm - Altezza: 2100 mm - Peso: 6400 kg Dotazioni: - Registro posteriore motorizzato con vite a ricircolo di sfere - Premilamiera idraulici su tutta la lunghezza di taglio - Regolazione della distanza tra le lame - Guide a sfera per la lamiera sul banco di lavoro - Illuminazione zona di lavoro - Supporti anteriori - Comando a pedale mobile La rampa posteriore è dotata di guide a sfera, garantendo uno scorrimento fluido e preciso dei pezzi tagliati. Nessun residuo rimane sulla macchina, il che aumenta l’efficienza e la sicurezza del lavoro. L’utilizzo di tubi in acciaio nei circuiti idraulici, al posto di tubi flessibili in gomma, migliora sensibilmente la tenuta del sistema e riduce il rischio di perdite future. Grazie alla loro rigidità e resistenza ai danni meccanici, i tubi in acciaio assicurano la durata e l’affidabilità delle connessioni idrauliche. Il controllo mobile e il pannello comandi montato su braccio mobile offrono all’operatore la massima libertà d’azione su tutta l’area di lavoro. L’illuminazione LED aggiuntiva e il puntatore laser garantiscono ottima visibilità sugli elementi lavorati, assicurando precisione e comfort operativo in qualsiasi condizione. Ljdpfx Asych Iashqjrk

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La calandra elettromeccanica a tre rulli ESR 2550 x 3,5 mm con rulli asimmetrici è progettata per la produzione di involucri cilindrici e conici di diversi diametri. Questa macchina è destinata alla calandratura di lamiere con spessore fino a 3,5 mm e lunghezza massima di 2550 mm; il diametro del rullo superiore è di 125 mm. Le calandre a tre rulli di questa serie sono particolarmente popolari grazie alla loro costruzione relativamente semplice ma estremamente funzionale. Ideale per clienti che cercano una macchina di media produttività a basso costo. Principali vantaggi: - Configurazione asimmetrica dei rulli - Azionamento dei rulli inferiore e superiore tramite sistema a ingranaggi e trasmissione a catena da motore elettrico - Il rullo superiore ruota in entrambe le direzioni ed è munito di meccanismo ribaltabile - Rulli inferiore e laterale con regolazione manuale dell’altezza - Capacità di calandratura conica - Controllo a pedale con pulsante di arresto d’emergenza Dati tecnici: Lrjdeycg Uropfx Ahqsk Modello: ESR 2550 x 3,5 mm Larghezza operativa massima: 2550 mm Spessore massimo materiale: 3,5 mm Diametro rullo: 125 mm Potenza motore: 3 kW Dimensioni (L/P/H): 3000 x 640 x 1050 mm Peso ca.: 1500 kg (±2%) Dotazione standard: - Controllo a pedale per l’operatore - Manuale d’uso in lingua polacca - Dichiarazione di conformità CE.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Accessorio per la rettifica di alberi e fori PS125 – come opzione per tornio universale, viene montato al posto della torretta portautensili a quattro posizioni e serve per la rettifica esterna e interna dei pezzi. Il kit comprende due mole (rettifica esterna e interna). Lodpfxsycf Taj Ahqerk Parametri tecnici di rettifica Rettifica esterna Rettifica interna Diametro sopra il letto del tornio (mm) diametro min. (mm) diametro min. (mm) profondità max (mm) Ø280 Ø60 Ø30 90 Ø300 Ø75 Ø320 Ø100 Ø400 Ø140

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set di filtri indispensabili per la manutenzione dell’olio nei compressori a vite CORMAK - compatibile con i modelli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Il filtro olio è essenziale per mantenere la pulizia dell’olio lubrificante che circola nel sistema. Rimuove le impurità e le particelle metalliche generate dall’usura ordinaria. Olio pulito garantisce una lubrificazione e raffreddamento ottimali delle parti in movimento, oltre a prolungare la durata del separatore d’olio. Lrsdpfx Ajycf Nushqsk Scopo: Rimozione delle impurità dall’olio lubrificante e refrigerante. Vantaggi: Protezione di cuscinetti ed elementi a vite, riduzione dell’attrito e del surriscaldamento, maggiore durata dell’olio. Il filtro aria è la prima linea di difesa del tuo compressore. Trattiene efficacemente particelle solide, polvere e contaminanti dell’ambiente, impedendo che raggiungano il blocco a vite. L’uso di un filtro aria pulito previene l’abrasione delle parti di compressione e riduce al minimo il rischio di contaminazione dell’olio e dell’aria compressa prodotta. Scopo: Protezione del blocco a vite e del resto del sistema dalle impurità ambientali. Vantaggi: Maggiore durata del compressore, mantenimento delle prestazioni, minore consumo energetico. Il filtro separatore d’olio (separatore) è un elemento chiave nel compressore lubrificato ad olio, progettato per separare le gocce d’olio dall’aria compressa. Un separatore di alta qualità assicura una minima presenza di olio nell’aria in uscita, fondamentale per la protezione degli utensili pneumatici e dei processi produttivi. La sostituzione regolare previene cadute di pressione e un consumo eccessivo d’olio. Scopo: Ottenere aria compressa di alta qualità grazie all’efficace separazione della nebbia d’olio. Vantaggi: Bassi costi operativi (minor consumo d’olio), nessuna contaminazione dell’impianto pneumatico, mantenimento di una pressione stabile. Perché scegliere i nostri filtri? Compatibilità totale: I filtri proposti sono perfettamente adattati alle specifiche tecniche dei compressori a vite CORMAK. Alta qualità di filtrazione: Utilizzo di materiali filtranti ad ampia superficie e precisione micrometrica. Prezzo ottimale: Offriamo elevata qualità a un prezzo competitivo, fornendo un’alternativa economica ai ricambi originali. Prenditi cura del tuo compressore CORMAK oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set di filtri indispensabili per il cambio dell’olio nei compressori a vite CORMAK - modello: LUFT 400 Il filtro dell’olio è fondamentale per mantenere la pulizia dell’olio lubrificante che circola nel sistema. Rimuove impurità e particelle metalliche derivanti dall’usura normale. Un olio pulito assicura un’adeguata lubrificazione e raffreddamento delle parti in movimento, oltre a prolungare la durata del separatore d’olio. Scopo: Rimozione delle impurità dall’olio lubrificante e di raffreddamento. Vantaggi: Protezione dei cuscinetti e degli elementi a vite, riduzione dell’attrito e del surriscaldamento, maggiore durata dell’olio. Il filtro aria rappresenta la prima linea di difesa del compressore. Trattiene efficacemente particelle solide, polvere e impurità presenti nell’ambiente, impedendo che raggiungano il gruppo vite. L’utilizzo di un filtro aria pulito previene l’usura degli elementi compressori e riduce il rischio di contaminazione dell’olio e dell’aria compressa prodotta. Scopo: Protezione del gruppo vite e del resto dell’impianto da contaminanti ambientali. Vantaggi: Maggiore durata del compressore, mantenimento delle prestazioni, minori consumi energetici. Il filtro separatore d’olio (separator) è un componente chiave del compressore ad olio, con la funzione di separare le gocce d’olio dall’aria compressa. Un separatore di alta qualità garantisce una minima presenza di olio nell’aria in uscita, fondamentale per proteggere gli utensili pneumatici e i processi produttivi. La sostituzione regolare previene cali di pressione e l’eccessivo consumo di olio. Scopo: Ottenere aria compressa di alta qualità tramite efficace separazione dell’aerosol d’olio. Lredjycf Iqjpfx Ahqek Vantaggi: Bassi costi di esercizio (minore consumo d’olio), nessuna contaminazione dell’impianto pneumatico, mantenimento di una pressione stabile. Perché Scegliere i Nostri Filtri? Piena Compatibilità: I filtri proposti sono perfettamente adattati alle specifiche tecniche dei compressori a vite CORMAK. Alta qualità di filtrazione: Utilizzo di media filtranti ad ampia superficie e precisa micrometria. Prezzo ottimale: Offriamo qualità elevata a un prezzo competitivo, rappresentando una valida alternativa ai ricambi originali. Prendi cura del tuo compressore CORMAK oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set di filtri indispensabili per la manutenzione degli oli nei compressori a vite CORMAK - compatibile con i modelli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Il filtro olio è fondamentale per mantenere la pulizia dell’olio lubrificante che circola nel sistema. Rimuove impurità e particelle metalliche generate dall’uso normale. L’olio pulito garantisce una lubrificazione e un raffreddamento adeguato delle parti in movimento, prolungando anche la durata del separatore olio. Lrsdsycf Hmopfx Ahqok Scopo: Rimozione delle impurità dall’olio lubrificante e refrigerante. Vantaggi: Protezione dei cuscinetti e degli elementi a vite, riduzione di attrito e surriscaldamento, maggiore durata dell’olio. Il filtro aria rappresenta la prima linea di difesa del tuo compressore. Trattiene efficacemente particelle solide, polvere e contaminazioni dall’ambiente prima che raggiungano il gruppo a vite. L’utilizzo di un filtro aria pulito previene l’usura delle parti di compressione e riduce il rischio di contaminazione dell’olio e dell’aria compressa generata. Scopo: Protezione del gruppo a vite e del sistema da contaminanti esterni. Vantaggi: Maggiore durata del compressore, mantenimento delle prestazioni, minori consumi energetici. Il filtro separatore olio è un componente chiave dei compressori lubrificati a olio, progettato per separare le gocce di olio dall’aria compressa. Un separatore di alta qualità garantisce un contenuto minimo di olio nell’aria in uscita, essenziale per la protezione degli utensili pneumatici e dei processi produttivi. La sostituzione regolare previene cali di pressione e alti consumi di olio. Scopo: Assicurare aria compressa di alta qualità mediante un’efficace separazione della nebbia oleosa. Vantaggi: Bassi costi operativi (minimo consumo di olio), no contaminazione della rete pneumatica, mantenimento di una pressione stabile. Perché scegliere i nostri filtri? Compatibilità totale: I filtri offerti sono perfettamente calibrati sulle specifiche dei compressori a vite CORMAK. Alta qualità di filtrazione: Utilizzo di materiali filtranti ad ampia superficie e precisione di micronatura. Prezzo ottimale: Offriamo alta qualità a prezzi competitivi, costituendo un’alternativa economica alle parti originali. Prenditi cura del tuo compressore CORMAK oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set di filtri necessari per la manutenzione e la sostituzione dell’olio nei compressori a vite CORMAK - compatibile con i modelli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10. Il filtro dell’olio è essenziale per mantenere pulito l’olio lubrificante che circola nel sistema. Rimuove impurità e particelle metalliche generate dall’usura ordinaria. Un olio pulito assicura una lubrificazione e raffreddamento ottimali delle parti in movimento, prolungando anche la durata del separatore d’olio. Scopo: Rimozione delle impurità dall’olio lubrificante e refrigerante. Vantaggi: Protezione dei cuscinetti e degli elementi a vite, riduzione dell’attrito e del surriscaldamento, maggiore durata dell’olio. Il filtro aria rappresenta la prima linea di difesa del tuo compressore. Blocca efficacemente particelle solide, polvere e impurità dall’ambiente prima che entrino nel gruppo vite. L’utilizzo di un filtro aria pulito previene l’usura degli elementi compressori e minimizza il rischio di contaminazione dell’olio e dell’aria compressa prodotta. Scopo: Protezione del gruppo vite e del sistema da impurità ambientali. Vantaggi: Maggiore durata del compressore, mantenimento della performance, minori consumi energetici. Il filtro separatore d’olio (separator) è un componente chiave del compressore a olio, progettato per separare le gocce d’olio dall’aria compressa. Un separatore di alta qualità assicura una minima presenza di olio nell’aria in uscita, fondamentale per la protezione degli utensili pneumatici e dei processi produttivi. Una sostituzione regolare previene cadute di pressione e un elevato consumo d’olio. Scopo: Ottenere aria compressa di alta qualità tramite una separazione efficace della nebbia d’olio. Vantaggi: Bassi costi operativi (minore consumo d’olio), assenza di contaminazione dell’impianto pneumatico, mantenimento della pressione stabile. Perché scegliere i nostri filtri? Compatibilità Totale: I filtri offerti sono perfettamente adatti alle specifiche tecniche dei compressori a vite CORMAK. Alta Qualità di Filtrazione: Utilizzo di materiali filtranti ad ampia superficie e con preciso grado di micronatura. Prezzo Ottimale: Garantiamo alta qualità a un prezzo competitivo, offrendo un’alternativa economica ai ricambi originali. Lrjdpfx Asycf D Sshqok Prenditi cura del tuo compressore CORMAK oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il posizionatore rotante per saldatura a rulli CORMAK OS-1 è uno strumento professionale progettato per la saldatura e la lavorazione di componenti cilindrici. Questa macchina unisce una struttura robusta ad un’elevata precisione, garantendo condizioni ottimali per la realizzazione di giunzioni saldate. Ideale sia per la produzione in serie sia per lavorazioni singole, assicura affidabilità e ripetibilità dei risultati. Principali vantaggi della macchina - Elevata capacità di carico fino a 1000 kg in orizzontale – consente di lavorare con diversi tipi di tubi - Velocità di rotazione regolabile da 80 a 1500 mm/min – adattamento alle esigenze tecnologiche del processo di saldatura - Comando remoto tramite pedale – controllo totale del processo senza dover interrompere il lavoro - Rulli da 5 cm di larghezza realizzati in materiale plastico resistente – guida stabile del pezzo lavorato - Design compatto – facile installazione anche in spazi produttivi ridotti Struttura e tecnologia Lrsdoycfvzspfx Ahqjk Il posizionatore CORMAK OS-1 si basa su una struttura a doppio rullo con rulli di guida silenziati e altamente resistenti. Il corpo macchina è realizzato in acciaio ad alto spessore, garantendo rigidità e resistenza alle vibrazioni durante il funzionamento. Il motore di azionamento fornisce un avvio fluido e un preciso mantenimento della velocità lineare impostata. Elementi costruttivi: - Motore elettrico di alta qualità con riduttore ad alta coppia - Rulli in acciaio con rivestimento protettivo per una lunga durata - Meccanismo di regolazione dell’interasse per la gestione di diversi diametri dei componenti - Copertura protettiva dei sistemi di trasmissione e controllo Precisione ed efficienza operativa Grazie alla trasmissione precisa e alla possibilità di impostare la corretta velocità di rotazione, il posizionatore CORMAK OS-1 consente di realizzare cordoni di saldatura di alta qualità garantendo ripetibilità. La macchina riduce l’affaticamento dell’operatore ed elimina la necessità di ruotare manualmente componenti pesanti. Applicazioni Il posizionatore rotante per saldatura CORMAK OS-1 trova impiego in: - Saldatura di tubazioni e serbatoi in pressione - Produzione di caldaie e strutture cilindriche - Settore petrolchimico e chimico - Officine di lavorazione e manutenzione meccanica - Produzione in serie e su commessa Dotazione standard - Pedale di controllo remoto - Set di rulli di guida - Manuale d’uso Dati tecnici Alimentazione AC 230V 50Hz Capacità orizzontale 1000 kg Diametro pezzo lavorabile 25-1400 mm Gamma velocità lineare 80-1500 mm/min Dimensioni rullo Ø 250x50 mm Peso lordo 80 kg Dimensioni totali 600 x 550 x 380 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La scaffalatura da magazzino zincata è una soluzione professionale progettata per il trasporto e lo stoccaggio di pallet in condizioni industriali impegnative. La struttura si basa su un pallet piantana in metallo, che garantisce un’elevata portata, flessibilità di configurazione e resistenza all’uso intensivo. Si tratta di un sistema studiato per aziende che necessitano di scaffali da magazzino robusti, stabili e pesanti, adattabili alle mutevoli esigenze logistiche. Principali vantaggi della scaffalatura da magazzino Cormak Lrodpeycfrcsfx Ahqsk - Robusta e stabile struttura in acciaio con portata fino a 1200 kg, adatta a carichi pesanti su pallet; - Superficie zincata per elevata resistenza alla corrosione e lunga durata sia in ambito logistico che produttivo; - Sistema massiccio di pallet a piantana che consente un rapido montaggio delle scaffalature senza infrastrutture fisse; - Sistema di stoccaggio mobile – possibilità di facile montaggio e smontaggio in base alla stagionalità; - Risparmio di spazio grazie alla possibilità di ripiegare le scaffalature durante i periodi di non utilizzo. Costruzione e tecnologia La scaffalatura da magazzino Cormak si basa su un pallet piantana metallico realizzato in acciaio strutturale di alta qualità. Il tutto è protetto da uno strato di zincatura durevole che difende i componenti da umidità, danni meccanici e corrosione. Il sistema è progettato in modo modulare – la base è rappresentata dal pallet piantana, espandibile con supporti metallici intercambiabili (tubi). Grazie alla realizzazione precisa dei componenti portanti, la scaffalatura mantiene piena stabilità anche sotto carico massimo. La struttura permette la rapida realizzazione di aree di stoccaggio per pallet, serbatoi, pneumatici e prodotti di dimensioni non standard. Precisione ed efficienza operativa L’utilizzo di una struttura massiccia in acciaio influisce direttamente sulla sicurezza dello stoccaggio e sulla gestione efficiente dello spazio di magazzino. La scaffalatura garantisce accesso rapido ai materiali depositati e facilita il trasporto delle intere unità di pallet, incrementando l’efficienza dei processi logistici e produttivi. Applicazioni - Magazzini e capannoni produttivi; - Esigenze temporanee di superfici di stoccaggio; - Stoccaggio di prodotti fuori standard; - Trasporto e stoccaggio di pallet, serbatoi e pneumatici; - Sistemi di stoccaggio flessibili nei periodi di picco. Dotazione standard (composizione kit) - Pallet piantana in metallo - Struttura in acciaio zincato - Predisposizione al trasporto pallet - 4 supporti metallici (tubi) per il montaggio completo della scaffalatura Nota Il prodotto consente l’impilamento su un massimo di due livelli, permettendo un utilizzo efficiente dello spazio di magazzino. Dati tecnici Lunghezza (mm): 2290 Larghezza (mm): 1250 Altezza (mm): 2115 Peso (kg): 82 Materiale: Metallo Finitura: Zincato Portata (kg): 1200

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I centri di lavorazione CNC MILL 530 sono macchine industriali che garantiscono affidabilità e precisione in un’unica soluzione. Grazie alla loro struttura robusta e ai componenti collaudati, queste macchine sono ideali per applicazioni industriali esigenti. Il telaio massiccio assicura stabilità e precisione di lavorazione, mentre la cabina ermetica mantiene l’area di lavoro estremamente pulita e sicura. Il piano di lavoro con superficie temprata è delicato sui pezzi lavorati e l’efficiente sistema di raffreddamento offre condizioni di taglio ottimali. Scegli il MILL 530 per assicurare la massima qualità ed efficienza alla tua produzione. Centro di lavoro MILL 530 – Precisione ed efficienza nella lavorazione CNC Il centro di lavoro MILL 530 è un avanzato centro di lavoro verticale CNC, progettato per la lavorazione precisa dei metalli nelle aziende manifatturiere. Dotato di tecnologie moderne e una struttura robusta, garantisce affidabilità e alte prestazioni in una vasta gamma di applicazioni industriali. Dati tecnici Lodpfxjyb Nc Ns Ahqjrk Corse Asse X: 450 mm Asse Y: 340 mm Asse Z: 400 mm Distanza punta mandrino – tavola: 10–470 mm Distanza asse punta – guida colonna: 350 mm Avanzamenti rapidi Asse X | potenza | coppia: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Asse Y | potenza | coppia: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Asse Z | potenza | coppia: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Tavola di lavoro Dimensioni superficie: 900 x 400 mm Cava a T: 4–14 mm Mandrino Velocità di rotazione: 100–8000 giri/min (opzione: 10000 giri/min) Cono mandrino: BT40 Pompa refrigerante: 480W; 2,5-3,3 m³/h Potenza motore principale: 3,7 kW Magazzino utensili Diametro massimo utensile: 100 mm Lunghezza massima utensile: 300 mm Peso massimo utensile: 7 kg Tempo cambio utensile: 2–5 s Altri parametri Precisione di posizionamento: 0,01 mm Dimensioni (LxPxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Dotazione standard Controllo SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Mandrino 8000 rpm Magazzino utensili da 16 posti Segnalatore luminoso a 3 colori Illuminazione area di lavoro Sistema di raffreddamento chiuso Cabina ermetica Lubrificazione automatica Impianto pneumatico Siemens Sinumerik 808D – controllo CNC compatto per applicazioni base Il Siemens Sinumerik 808D è un controllo CNC economico dedicato a torni e fresatrici di base, ideale per piccole e medie officine. Le sue principali caratteristiche sono: Facilità d’uso: Interfaccia grafica e funzione Teach-In che rendono la programmazione intuitiva e riducono i tempi di formazione degli operatori ai minimi termini. Alta affidabilità: Costruzione robusta, resistente a polvere e umidità, garantendo stabilità anche nelle condizioni più difficili di officina. Compatibilità: Ideale per macchine con requisiti standard, facilmente integrabile con i servoazionamenti SIEMENS. Ottimizzazione dei costi: Basso consumo energetico e manutenzione ridotta, perfetto per gli utenti alle prime armi nel CNC.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK SP350 Polishing Machine with Base – Industrial Disc Polisher for Deburring and Surface Finishing The CORMAK SP350 satin finishing machine is a highly efficient disc polisher designed for professional surface finishing, deburring, satinizing, and high-gloss polishing. It is the ideal solution for manufacturing plants, metalworking shops, tool workshops, and metal processing facilities, where durability, precision, and reliability are essential. The machine’s robust design is based on a modern cast housing manufactured to current industrial standards, along with a rotor equipped with high-quality NSK bearings, ensuring exceptionally quiet and smooth operation. Thanks to the tapered spindle thread, a wide range of polishing discs—from soft to hard—can be quickly and securely mounted, depending on processing requirements. This industrial polisher features a 2.2 kW (S1) and 3.0 kW (S6) motor, providing ample power reserve and reliable performance even under demanding production conditions. The technical solutions implemented make the SP350 an extremely versatile tool—perfect both as a satin finisher for matting and satinizing surfaces and as a polisher for achieving high-gloss finishes. If you are looking for a robust, multifunctional machine, the CORMAK satin finishing machines are a choice that will meet the expectations of even the most demanding professionals. Key features of the device: Lrjdpfx Aoyb Ibqohqok - Industrial disc polisher for professional use - Satin finishing machine for matting, deburring, and surface finishing - NSK bearings – reliability, quiet operation, long service life - High-quality cast housing – durability and structural rigidity - Tapered spindle thread – enables mounting various types of polishing discs - Powerful 2.2 / 3.0 kW motor – professional-grade performance - Stable base – safe and comfortable operation Technical specifications of the SP350 Satin Finisher Polishing disc diameter: 350 mm Polishing disc thickness: 40 mm Disc bore: 16 mm Max spindle speed: 1450 rpm Motor power (S1): 2.2 kW Motor power (S6): 3.0 kW Voltage: 400 V Dimensions: 970 x 400 x 1180 mm Weight: 54 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I centri di lavorazione CNC MILL 530 sono macchine industriali che garantiscono affidabilità e precisione in un’unica soluzione. Grazie alla loro struttura robusta e ai componenti collaudati, queste macchine sono ideali per applicazioni industriali esigenti. Il telaio massiccio assicura stabilità e precisione di lavorazione, mentre la cabina ermetica mantiene l’area di lavoro estremamente pulita e sicura. Il piano di lavoro con superficie temprata è delicato sui pezzi lavorati e l’efficiente sistema di raffreddamento offre condizioni di taglio ottimali. Scegli il MILL 530 per assicurare la massima qualità ed efficienza alla tua produzione. Centro di lavoro MILL 530 – Precisione ed efficienza nella lavorazione CNC Il centro di lavoro MILL 530 è un avanzato centro di lavoro verticale CNC, progettato per la lavorazione precisa dei metalli nelle aziende manifatturiere. Dotato di tecnologie moderne e una struttura robusta, garantisce affidabilità e alte prestazioni in una vasta gamma di applicazioni industriali. Dati tecnici Corse Asse X: 450 mm Asse Y: 340 mm Asse Z: 400 mm Distanza punta mandrino – tavola: 10–470 mm Distanza asse punta – guida colonna: 350 mm Avanzamenti rapidi Asse X | potenza | coppia: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Asse Y | potenza | coppia: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Asse Z | potenza | coppia: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Tavola di lavoro Dimensioni superficie: 900 x 400 mm Cava a T: 4–14 mm Lrodjyb D Dbspfx Ahqjk Mandrino Velocità di rotazione: 100–8000 giri/min (opzione: 10000 giri/min) Cono mandrino: BT40 Pompa refrigerante: 480W; 2,5-3,3 m³/h Potenza motore principale: 3,7 kW Magazzino utensili Diametro massimo utensile: 100 mm Lunghezza massima utensile: 300 mm Peso massimo utensile: 7 kg Tempo cambio utensile: 2–5 s Altri parametri Precisione di posizionamento: 0,01 mm Dimensioni (LxPxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Dotazione standard Controllo SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Mandrino 8000 rpm Magazzino utensili da 16 posti Segnalatore luminoso a 3 colori Illuminazione area di lavoro Sistema di raffreddamento chiuso Cabina ermetica Lubrificazione automatica Impianto pneumatico Siemens Sinumerik 808D – controllo CNC compatto per applicazioni base Il Siemens Sinumerik 808D è un controllo CNC economico dedicato a torni e fresatrici di base, ideale per piccole e medie officine. Le sue principali caratteristiche sono: Facilità d’uso: Interfaccia grafica e funzione Teach-In che rendono la programmazione intuitiva e riducono i tempi di formazione degli operatori ai minimi termini. Alta affidabilità: Costruzione robusta, resistente a polvere e umidità, garantendo stabilità anche nelle condizioni più difficili di officina. Compatibilità: Ideale per macchine con requisiti standard, facilmente integrabile con i servoazionamenti SIEMENS. Ottimizzazione dei costi: Basso consumo energetico e manutenzione ridotta, perfetto per gli utenti alle prime armi nel CNC.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Supporto per torcia di saldatura per posizionatori e rotatori di saldatura Il supporto per torcia di saldatura è un elemento accessorio robusto, progettato per l'uso con posizionatori di saldatura e rotatori di saldatura. La sua struttura è stata ideata per garantire una guida stabile e precisa della torcia di saldatura, contribuendo direttamente a un miglioramento dell'ergonomia, della ripetibilità e della qualità del processo di saldatura. Principali vantaggi del supporto per torcia di saldatura: - Testa di serraggio rotante a 360°, che consente di impostare liberamente la torcia rispetto al pezzo. - Regolazione multiasse – possibilità di spostamento in verticale e orizzontale per un’esatta regolazione della posizione di lavoro. - Struttura stabile e leggera realizzata in lega di alluminio di alta qualità. - Resistenza a temperatura e urti, fondamentale nelle applicazioni di saldatura intensiva. - Compatibilità con posizionatori e rotatori di saldatura, aumentando la funzionalità della postazione di lavoro. Struttura e tecnologia di realizzazione: Il telaio del supporto è realizzato in una resistente lega di alluminio, che combina peso ridotto con elevata resistenza meccanica. Questo materiale non si deforma permanentemente a causa della temperatura e garantisce stabilità anche sotto carico prolungato. La testa di serraggio rotante consente un fissaggio rapido e sicuro della torcia di saldatura, senza rischio di spostamenti durante il lavoro. Precisione ed efficienza operativa: Lrsdpfx Ajyb Drljhqek L’uso di un supporto per torcia di saldatura in combinazione con un posizionatore o rotatore di saldatura migliora significativamente il controllo del processo. La guida stabile della torcia elimina l'affaticamento dell'operatore, aumenta la ripetibilità delle saldature e consente di mantenere l’angolo di saldatura ottimale. La struttura regolabile permette una rapida adattabilità alle mutevoli esigenze produttive e tecnologiche. Applicazioni: Il supporto per torcia di saldatura trova impiego in: - postazioni di saldatura con posizionatori, - rotatori di saldatura per la lavorazione di elementi cilindrici, - reparti di produzione e assemblaggio, - officine specializzate e linee semiautomatiche. Dotazione standard: - Supporto per torcia di saldatura - Testa di serraggio rotante a 360° Dati tecnici: Altezza: 600 mm Larghezza: 215 mm Peso: 3 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il centro di fresatura CNC CORMAK NST2131129A LOADING/UNLOADING è stato creato per le aziende che danno priorità a elevata capacità di lavorazione, efficienza economica e affidabilità delle macchine. Questo centro di nesting automatico offre enormi possibilità, soprattutto nella sua versione più popolare, dotata di un'innovativa unità di stoccaggio e spinta, che consente il carico e lo scarico senza problemi delle tavole con un'area di lavoro completa e la raccolta efficiente degli elementi finiti su un tavolo appositamente adattato. La fresatrice CNC CORMAK è in grado di tagliare più pannelli contemporaneamente in un unico ciclo, garantendo una produzione continua anche sotto carichi pesanti. Tra le caratteristiche di questa macchina avanzata rientrano quelle che garantiscono una lavorazione precisa e molto veloce dei materiali: Sistema di carico e scarico automatico tramite ventose appositamente progettate e suo trasferimento con basamento automatico alla zona di foratura orizzontale Selezione rapida e intelligente degli utensili da un caricatore revolver da 12 pezzi 2 unità di foratura efficienti e mandrini HQD e HSD (mandrini industriali con cuscinetti ceramici) Perni di base pneumatici, pannello di controllo LCD con software di controllo incluso Grande copertura protettiva Con perni estensibili per il fissaggio del pezzo in lavorazione - 6 pezzi Elettronica di Siemens, Schneider e Phoenix Tavolo di alimentazione e scarico Inoltre, il centro è dotato di un algoritmo di nesting avanzato e di ottimizzazione del percorso utensile, che consente una produzione flessibile e un utilizzo efficiente dei materiali. Il sistema di aspirazione dei trucioli sotto vuoto e il sistema di lubrificazione centralizzata garantiscono non solo un funzionamento pulito e sicuro, ma anche l'affidabilità a lungo termine della macchina. Nel complesso, il centro di fresatura CNC CORMAK NST2131129A è la soluzione ideale per le aziende che cercano macchine efficienti, affidabili e versatili per la lavorazione dei materiali. Parametri tecnici Area di lavoro 2100x3100 mm Asse Z 300mm Progetto: Braccio - ghisa / tavolo - acciaio saldato Magazzino utensili a ombrello da 12 pezzi, standard ISO30 Sensore per la misurazione della lunghezza dell'utensile Sistema di lubrificazione automatica degli assi XYZ Servoazionamenti INOVANCE (1,3 kW per asse XY, 850 W per asse Z), con riduttore epicicloidale Tavolo - A forma di T / ibrido / alimentatore e ricevitore Tavolo da lavoro in bachelite sottovuoto a due strati, multiforo, con gomma e viti di montaggio, con sistema di posizionamento Potenza del mandrino 9 kW Mandrino HQD raffreddato ad aria (nebulizzazione d'olio opzionale) Velocità del mandrino da 6000 a 24000 giri/min Alimentazione 400V, 3PH, 50HZ Precisione di riposizionamento 0,01 mm Cuscinetti lineari, guide trapezoidali, carrelli Hiwin Fissaggio di materiali ibridi sotto vuoto Pompa per vuoto 2x7,5 kW (opzionale) Software SYNTEC 60WE Dimensioni 10300x3600x2430 mm Peso 2050 kg Equipaggiamento opzionale - a pagamento: Pompa per vuoto: ad esempio Becker KVT 5,5 kW o 7,5 kW Barriere protettive di prima classe Ultimo software UCanCAM V12 Ljdpfx Ahjunw N Asqork Possibilità di aggiungere nebbia d'olio