Arcall Cheese Grating Line Various usato in vendita (16.395)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 30 h, altezza totale: 5.380 mm, larghezza totale: 4.170 mm, lunghezza totale: 5.250 mm, RECU UZ 2000 Universal Shredder with Open Design. Manufacturer: Recuperma Model: RECU UZ 20000 Especially suitable for gentle and rapid composite material breakdown, dissociation, and volume reduction. Operating Principle: - Use of flexible impact elements - Size reduction by impact action of feed material - Size reduction to various grain sizes Throughput: Hourly throughput is dependent on the grain size and density of the material to be processed. Technical Data (+/- 5%): Drive Power: 250 kW approx. 1,490 rpm Drive Type: Belt drive Auxiliary Drive: Hydraulic unit approx. 1.5 kW Control System: SIEMENS Frequency Converter: SEW brand Drum Diameter: 1,900 mm Weight: 25 t Wear Plate Lining: HB450 Material input via hopper Chain curtain as protection against ejected parts Material discharge via sliding door Machine currently defective. Price refers to repaired machine. Iedpfx Aov U Ttbohasbb Price unrepaired: €370,000. Transport not included.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 371, lunghezza totale: 2.200 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 2.150 mm, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 10 kW (13,60 CV), frequenza di ingresso: 50 Hz, 1 x affettatrice ad alta velocità Weber, adatta per l’affettatura industriale di vari prodotti, come carni, insaccati e formaggi. Produttore: Weber Maschinenbau. Modello: CCS-602. Numero di serie: 371. Data di fabbricazione: 2003. Lama: lama circolare con diametro di 460 mm. Velocità/produzione: fino a 600 fette al minuto. Lunghezza massima del prodotto: 1.200 mm. Spessore di taglio del prodotto: da 0,1 mm a 50 mm (a seconda del prodotto). Ibsdozvx Dkjpfx Ahaeb Requisiti elettrici: 400 V / 50 Hz / trifase. Potenza: 10 kW. Requisiti aria (pneumatici): 10 bar. Dimensioni complessive: 2200 mm di lunghezza x 1250 mm di larghezza x 2150 mm di altezza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica L'impianto di confezionamento per sacchetti offerto in vendita è stato progettato da un'azienda svizzera ed è stato consegnato nel 2018. Il produttore principale è Linapack. L'impianto è stato utilizzato solo per la produzione stagionale (2 mesi all'anno), pertanto gli orari di lavoro sono molto limitati. Poiché le cifre di vendita non sono aumentate ulteriormente, il venditore ha deciso di mettere in vendita l'impianto e di interrompere la produzione. L'impianto è ancora montato e può essere visionato. È possibile lavorare con diversi formati di sacchetti ed eseguire un riempimento a caldo fino a 85 °C. L'attuale proprietario lo ha utilizzato per cocktail, ma può essere impiegato anche per diverse altre bevande non gassate. Dettagli tecnici - Prestazioni: - 50 sacchetti/ora, a seconda del volume - 750 - 900 l/h Iodpfx Ahjvptt Rjajbb - Dimensioni dei sacchetti - Larghezza: 80 - 180 mm - Altezza: 100 - 300 mm - Temperatura di riempimento: 71 - 85 °C - PLC Siemens La linea è composta da: - Serbatoio di accumulo da 1.000 l - Agitatore - Misuratore di portata - Sensore di livello - Sfera di pulizia a spruzzo - Integrato nel sistema di controllo della pastorizzazione - Impianto di riscaldamento a breve termine Kreuzmayr PAS-900 - Prestazioni: 750 - 1.000 l/h - Riscaldato con vapore - Completamente automatico - Pulizia automatica con - Acqua calda - Vapore - Acido - Alcali - Con scambiatore di calore a tubi - Riempitrice automatica Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema a sette stazioni - Caricatore motorizzato con sistema pick-and-place per l'alimentazione dei sacchetti - Apertura dei sacchetti con ventosa a vuoto - Unità di riempimento con misuratore di portata e sensore di temperatura, espulsione automatica in caso di temperatura troppo bassa - Sigillatura dei sacchetti - Raffreddamento della sigillatura - Svuotamento del sacchetto - Bilancia di controllo - Raffreddatore e asciugatore per sacchetti - Raffreddamento in bagno d'acqua - Con lampade UV per la disinfezione - Asciugatura tramite ventilatore, cinque ugelli - Nastri trasportatori e tavolo di raccolta

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della carta (max.): 208 g/m², larghezza carta (max.): 350 mm, altezza carta (max.): 500 mm, capacità produttiva: 4.500 unità/ora, Nessun prezzo di partenza – vendita garantita al prezzo più alto! Ibjdpfx Ahszy Hhxoaeb Asta di una linea di produzione di brochure! CARATTERISTICHE TECNICHE Unità di accoppiamento Modelli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Numero di unità: 2 Stazioni per unità: 10 Sistema di alimentazione: alimentatore a vuoto Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 10,4 A per sezione Modulo di cucitura e piegatura Modello: Horizon SPF-200A Tensione: 230 V Frequenza: 50/60 Hz Assorbimento di corrente: 3,4 / 3,2 A Teste di cucitura: 2 Spessore della brochure: fino a 4,5 mm Funzioni: cucitura a filo e piegatura a centro Taglierina frontale Modello: Horizon FC-200A Funzione: taglio automatico del fronte Modalità di funzionamento: funzionamento in linea con Horizon SPF-200A Qualità del taglio: taglio di alta precisione Unità di impilamento Modello: Horizon ST-40 Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 4,7 A Funzione: impilamento automatico delle brochure finite Capacità produttiva: max. 4.500 brochure/ora Stazioni di alimentazione: 10, espandibili fino a un massimo di 60 Formato del foglio max.: circa 350 × 500 mm Grammatura della carta: 52–208 g/m² Spessore della cucitura: max. 2 mm per la cucitura a sella Processo: accoppiamento, cucitura, piegatura e impilamento in un'unica macchina DATI DELLA MACCHINA Contatore di produzione: circa 1.800.000 brochure DOTAZIONI Unità di accoppiamento Horizon VAC-100a Unità di accoppiamento Horizon VAC-100m Modulo di cucitura e piegatura Horizon SPF-200A Taglierina frontale Horizon FC-200A Unità di impilamento Horizon ST-40 In allegato troverete le schede tecniche dei singoli componenti della macchina, con ulteriori dati tecnici dettagliati.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 034108905, Fustellatrice-incollatrice BOBST 100 II - A2, anno 1999. Macchina efficiente, progettata per la produzione di imballaggi a linea retta e con fondo a chiusura automatica (crash-lock), adatta per lavorare cartone e cartone ondulato. È dotata di 6 pistole per colla a freddo e una pistola per colla a caldo. Inoltre, dispone di un sistema di applicazione della colla tramite rullo da un serbatoio. Applica la colla in 6 punti diversi, con diverse modalità di erogazione. È dotata di una cassetta per l'incollaggio di buste. Il sistema HHS in questa versione è molto valido: consente di produrre buste, calendari dell'Avvento e scatole. La macchina è disponibile per essere visionata a Szczecin, presso la nostra tipografia. Iedpjzwmvqsfx Ahasbb

Condizione: eccellente (usata), Zwick / Roell Tipo: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Macchina per prove sui materiali Zwick / Roell 20 kN test di trazione e compressione testXpert III In vendita una macchina per prove sui materiali Zwick / Roell di alta qualità per prove professionali di trazione e compressione su materiali e componenti. La macchina è adatta per metalli, materie plastiche, gomma e molti altri materiali, ed è tipicamente utilizzata in laboratori, controllo qualità, ricerca e formazione. Il controllo avviene tramite PC con software Zwick/Roell testXpert III (supporti dati e documentazione disponibili). Dati tecnici: Forza nominale di prova: 20 kN Direzione di prova: trazione e compressione Alimentazione: 230 V / 50–60 Hz / monofase Assorbimento di potenza: ca. 2,1 kVA Peso: ca. 150–180 kg Dimensioni: ca. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Dati tecnici (da documentazione e targhetta) Meccanica / Prove Forza nominale: 20 kN Direzione di prova: trazione e compressione Frequenza max. di prova: 0,5 Hz Movimentazione trasversale: servoelettrica Precisione di posizionamento: < 1 µm Campo di velocità: 0,0005 – 1.000 mm/min Dimensioni e peso Altezza totale: ca. 1.545 – 2.114 mm (a seconda della posizione della traversa) Larghezza totale: ca. 856 mm Profondità totale: ca. 650 mm Larghezza area di lavoro: 440 mm Peso: ca. 150 kg (unità base) ca. 180 kg con dotazione tipica Dati elettrici Alimentazione: 230 V AC Fasi: monofase (1PH, N, PE) Frequenza di rete: 50 / 60 Hz Assorbimento di corrente: ca. 8–10 A Assorbimento di potenza: ca. 2,1 kVA Presa: Schuko (CEE 7) Elettronica di misura e controllo Campionamento interno: 500 Hz Trasmissione dati al PC: regolabile tra 10–100 Hz Interfaccia: RS232 (COM) Grado di protezione del contenitore elettronico: IP32 Nota importante: "Il tavolo presente nelle foto non fa parte della fornitura." Condizione: usato Dotazione inclusa: (vedi foto) Macchina per prove sui materiali Zwick / Roell (20 kN) Unità elettronica Postazione PC (monitor, PC, condizione visibile nelle foto) 2 moduli di misura (unità Delock) Software Zwick/Roell testXpert III (supporti dati) Documentazione tecnica e manuale d’uso originali Vari cavi di collegamento e alimentazione Iedezimgtjpfx Ahajbb (Le informazioni tecniche sono soggette a modifiche ed errori!) Per ulteriori domande siamo a disposizione telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Etichettatrice rotativa automatica usata BRB GLOBUS 4200 bph L’Etichettatrice Rotativa Automatica Usata BRB GLOBUS 4200 bph, modello MEGA ADE 633 – CCW, applica etichette autoadesive su bottiglie di vetro con elevata precisione. Prodotta da BRB GLOBUS nel 2009, garantisce una produttività di 4200 bottiglie all’ora (bph). La macchina è perfettamente funzionante ed è pronta per essere installata in una linea di produzione. Caratteristiche strutturali e dimensionali L’Etichettatrice Rotativa Automatica Usata BRB GLOBUS 4200 bph presenta dimensioni di 2550 mm in lunghezza, 1800 mm in larghezza e 2050 mm in altezza, con un peso netto di 1800 kg. La struttura meccanica assicura stabilità e precisione durante il processo di etichettatura. La rotazione della macchina avviene in senso orario, ottimizzando il flusso di lavoro nelle linee industriali. Il sistema di movimentazione è gestito da camme meccaniche, che consentono un controllo preciso del movimento delle bottiglie durante tutto il ciclo di etichettatura. Le 6 piastre di base stabilizzano e distribuiscono uniformemente i contenitori, riducendo al minimo le vibrazioni e garantendo un posizionamento accurato delle etichette. Tipologia di etichettatura e formati supportati L’Etichettatrice Rotativa Automatica Usata BRB GLOBUS 4200 bph dispone di tre stazioni di etichettatura, per applicazione di etichette autoadesive sul fronte, retro e collo delle bottiglie. Il sistema autoadesivo elimina la necessità di colla liquida, riducendo significativamente la manutenzione. Questa etichettatrice gestisce diversi formati di bottiglie in vetro, tra cui 200 ml, 330 ml e 750 ml, risultando estremamente versatile per molteplici esigenze produttive nel settore delle bevande. La regolazione della posizione etichetta e dell’altezza della testa è manuale, consentendo un adattamento rapido ai vari formati. Sistema di movimentazione e regolazioni La macchina si basa completamente su camme meccaniche per garantire un movimento fluido e preciso delle piastre. Questo sistema evita errori di allineamento e migliora la qualità dell’applicazione delle etichette. Un sistema di lisciatura all’uscita migliora l’adesione dell’etichetta, elimina bolle d’aria e valorizza l’aspetto finale del prodotto. Ibsdpow Am Rbsfx Ahaeb La regolazione della posizione delle etichette viene effettuata manualmente, permettendo modifiche rapide in base alle esigenze produttive. Anche la regolazione dell’altezza della testa è manuale, offrendo un controllo accurato nella gestione dei diversi tipi di bottiglie. Sicurezza e documentazione tecnica L’Etichettatrice Rotativa Automatica Usata BRB GLOBUS è dotata di dispositivi di sicurezza conformi alle normative vigenti per la protezione degli operatori. È fornita di manuali tecnici e documentazione per la manutenzione, garantendo agli operatori tutte le risorse necessarie per installazione e utilizzo. La disponibilità di ricambi originali allunga la vita operativa della macchina e facilita la manutenzione preventiva e correttiva, riducendo i tempi di fermo. Conclusioni sull’Etichettatrice Rotativa Automatica Usata BRB GLOBUS Questa Etichettatrice Rotativa Automatica Usata offre una soluzione di etichettatura precisa ed efficiente per bottiglie in vetro.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Risco RS 750 Miscelatore a pale a doppio albero Produttore: Risco S.p.A. Modello: RS 750 Numero di serie: 1205004 Anno di produzione: 2007 Alimentazione: 400 V, 3 fasi, 50 Hz Potenza: 7,8 kW Capacità: 750 l Iedpfsx E Darsx Ahajbb Peso: 1010 kg Dimensioni: 2760 × 1170 × 1720 mm Il miscelatore a pale a doppio albero Risco RS 750 è una macchina solida e affidabile, progettata per la produzione alimentare industriale. Dotato di due alberi controrotanti con pale, garantisce una miscelazione intensa ma delicata e omogenea di diverse tipologie di impasti — a base di carne, verdura, formaggio o dolciari. Grazie all’ampia capacità di 750 litri, è ideale per impianti di produzione di medie e grandi dimensioni. La struttura assicura funzionamento stabile, alta produttività e risultati di miscelazione costanti. L’apparecchio è progettato per un facile utilizzo e integrazione nelle linee di processo automatiche.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, CORMAK FM230L1 con filtro per polveri è un moderno e mobile aspiratore di segatura che unisce un'elevata efficienza operativa a un design compatto. L'utilizzo di una girante orizzontale e di un sistema di filtrazione avanzato consente non solo di rimuovere efficacemente la segatura e i trucioli dalle macchine utensili, ma anche di aspirare le superfici dei capannoni industriali. Il dispositivo è stato progettato pensando alle falegnamerie professionali, ma anche ai laboratori amatoriali. Caratteristiche principali della macchina Portata di 1000 m³/h: garantisce una rimozione efficiente di trucioli e segatura da una singola postazione di lavoro. Ibsdpfx Ahjz A Ur Usajb Girante WhirlWind in metallo, bilanciata: funzionamento silenzioso e stabile, maggiore durata. Filtro per polveri e sacco in plastica: efficace separazione delle impurità e aria pulita nel laboratorio. Alta depressione e sistema di aspirazione orizzontale: aspirazione efficiente anche di polveri e trucioli fini. Possibilità di aspirare il capannone: l'ugello di aspirazione a pavimento incluso ne amplia la funzionalità. Dimensioni compatte: occupa poco spazio nel laboratorio. Grandi ruote e maniglia ergonomica: facile spostamento in diverse condizioni di lavoro. Struttura e tecnologia Il cuore dell'aspiratore per legno FM230L1 è una girante multi-pale della serie WhirlWind, montata orizzontalmente in un corpo in metallo. Garantisce una pressione di aspirazione uniforme e una maggiore silenziosità rispetto alle tradizionali strutture verticali. Un motore rinforzato che funziona in modalità continua S1 garantisce affidabilità anche in caso di utilizzo intensivo. Supporti strutturali aggiuntivi eliminano le vibrazioni e assicurano una lunga durata del sistema di aspirazione. Precisione ed efficienza operativa L'FM230L1 funziona a una velocità di rotazione di 2800 giri/min, il che consente di aspirare efficacemente segatura, trucioli e polvere fine generati da macchine per la lavorazione del legno e levigatrici. Il sistema di filtrazione elimina le impurità dall'aria, riducendo la necessità di pulizia e migliorando il comfort dell'operatore. Il set include un ampio ugello di aspirazione a pavimento, che rende il dispositivo anche un pratico aspiratore per segatura. Applicazioni Falegnamerie artigianali e stabilimenti di produzione di mobili Laboratori didattici e scuole Levigatrici, seghe, fresatrici e spianatrici Pulizia di capannoni industriali e linee di produzione Dotazione standard Filtro per polveri Sacco di plastica per rifiuti Ugello di aspirazione a pavimento Fascette di fissaggio in metallo Ruote con cuscinetti e blocco Dotazione opzionale Tubo di aspirazione Ø100 mm Morsetto zincato Set di sacchi filtranti aggiuntivi Dati tecnici Potenza motore (S1) 0,75 kW Giri motore 2800 giri/min Portata di aspirazione 1150 m³/h Depressione 1020 Pa Rumorosità 65 dB Volume dei sacchi 90 l Numero di sacchi 2 (filtro + rifiuti) Diametro del raccordo di aspirazione 100 mm Altezza 1550 mm Larghezza 420 mm Lunghezza 800 mm Alimentazione 230 V Peso 27 kg L'FM230L1 con filtro per polveri è un aspiratore compatto e affidabile per la lavorazione quotidiana del legno e dei materiali derivati dal legno. Scegli la qualità, la stabilità e la filtrazione di livello industriale: ordina oggi stesso e migliora le condizioni di lavoro nel tuo stabilimento!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Ibodpfxey Szbyo Ahaob

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Vemag Robot 500 è una versatile insaccatrice sottovuoto comunemente utilizzata nella produzione alimentare, in particolare nella lavorazione della carne. Se equipaggiato con il formatore di polpette FM250, offre caratteristiche specifiche molto utili nella produzione di polpette. Iedpfxouk H A Rs Ahasbb Vemag Robot 500 Elevata capacità produttiva: Progettato per processi di riempimento continui, offre prestazioni ad alta velocità. Riempimento sotto vuoto: Garantisce un'incorporazione minima di aria nel prodotto, migliorandone la consistenza e la qualità. Versatilità: Può essere adattata con vari accessori per diverse applicazioni (salsicce, polpette, ecc.). Precisione di porzionatura: Fornisce un controllo costante delle porzioni, riducendo gli sprechi e garantendo dimensioni uniformi dei prodotti. Costruzione in acciaio inox: Resistente, facile da pulire e conforme agli standard igienici. Facilità di utilizzo e pulizia: Progettato per essere facilmente smontato, è facile da usare per la manutenzione e la pulizia. Prestazioni elevate: Adatto a un'ampia varietà di prodotti alimentari, tra cui carne, pasta o ripieni. Potenza: 4,9 kW Peso: circa 800 kg FM250 formatore di polpette Formazione automatica di polpette: L'FM250 consente la formazione automatica di polpette per hamburger, semplificando il processo. Dimensioni delle polpette regolabili: Diametro e spessore delle polpette personalizzabili per adattarsi a diverse specifiche di prodotto. Alta produttività: In grado di produrre grandi quantità di polpette in breve tempo, aumentando la produttività. Forma e peso uniformi: Assicura l'uniformità di ogni polpetta, fondamentale per la produzione su larga scala. Facile integrazione: Si collega perfettamente al Vemag Robot 500, rendendo l'impostazione della produzione efficiente e senza intoppi. Porzionatura precisa: Ideale per produrre polpette standardizzate con scarti minimi. Potenza: 2,5 kW Peso: 340 kg Questa combinazione di Vemag Robot 500 e dell'accessorio FM250 è eccellente per una produzione efficiente di hamburger su larga scala, con elevata precisione e consistenza. Efficienza: fino a 300 porzioni/min Dimensioni di una linea completa: L: 4000 x L: 1200 x H:2200 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 19.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 1.200 mm, produttore di controller: Siemens, modello di controller: Siemens 840D SL, peso complessivo: 34.000 kg, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 70 barra, nasello mandrino: SK 50, numero di posizioni nel magazzino utensili: 320, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Centro di lavoro universale a 5 assi REIDEN BFR 24 – 4000 mm – Allestimento di alta qualità In vendita, un centro di lavoro universale a 5 assi REIDEN BFR 24, anno di fabbricazione 2011, in ottime condizioni e di elevata precisione. La macchina proviene da una produzione industriale ed è ideale per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni e di forma complessa nei settori della costruzione di macchinari, utensili e stampi. Grazie alla sua struttura robusta e all'alta qualità della produzione svizzera, la serie REIDEN BFR offre la massima precisione, stabilità e affidabilità. ⚙️ Dati tecnici Produttore: REIDEN (Svizzera) Modello: BFR 24 Anno di fabbricazione: 2011 Controllo: Siemens 840D sl Assi: 6 (lavorazione simultanea possibile) Corsa: X: 4000 mm Y: 1000 mm Z: 1200 mm Asse B: ±120° Asse C: 360° Mandrino: Attacco: SK50 Potenza: 45 kW Velocità: fino a 7.000 giri/min 🧰 Allestimento / Accessori ✅ Magazzino utensili con 320 posizioni ✅ Circa 500 attacchi utensili SK50 (!!) ✅ Cambiatore di pallet con 3 pallet ✅ IKZ 70 bar ✅ Tastatore di misura Blum ✅ Tavola fissa 1600 x 2350 mm ✅ Piastra di serraggio magnetica/a vuoto 1050 x 2240 mm ✅ Trasportatore di trucioli ✅ Diverse tubazioni idrauliche rinnovate nel 2023 🚚 Altro La macchina può essere visionata in funzione. La macchina è disponibile a partire dal 01.01.2027. Condizioni quadro importanti: Si prega di notare che la vendita di questa macchina è possibile solo alle seguenti condizioni: • Vendita esclusivamente a utenti finali/aziende manifatturiere (nessuna rivendita a rivenditori) – è richiesto un profilo aziendale corrispondente. • Vendita solo all'interno della Germania o dell'UE. • Inclusione di una dichiarazione sull'uso duale nel contratto di acquisto (obbligatorio per legge). Condizioni di vendita / trasferimento: • Lo smontaggio, il trasporto e la rimozione sono a carico e a rischio dell'acquirente. • L'acquirente è responsabile del personale, degli utensili e delle attrezzature di trasporto. Il personale deve operare solo con adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI) e solo personale adeguatamente formato può essere impiegato. Ijdozhnl Uepfx Ahaebb Se interessati, saremo lieti di ricevere un vostro riscontro per concordare i dettagli.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 2.900 mm, corsa asse Z: 450 mm, peso complessivo: 2.500 kg, modello di controller: XINJE, corsa di avanzamento asse X: 2.100 mm, corsa di avanzamento asse Y: 2.800 mm, corsia di avanzamento asse Z: 300 mm, potenza motore mandrino: 9.000 W, avanzamento rapido asse Z: 20 m/min, avanzamento rapido asse X: 80 m/min, avanzamento rapido asse Y: 80 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, tipo di controllo: Controllo NC, Pantografo CNC Danibrum ROD Line: soluzione industriale completa per il nesting di precisione Il pantografo CNC Danibrum ROD Line è una macchina di livello professionale, progettata per grandi fabbriche e produttori industriali che richiedono efficienza, affidabilità e lavorazioni ad alta precisione. Progettata per operazioni di nesting e taglio di pannelli su truciolare, MDF e legno massello, la ROD Line offre una piattaforma robusta e configurabile, ideale per ambienti di produzione automatizzati. Area di lavoro ottimizzata per la produzione su scala industriale L'area di lavoro standard di 2100 x 3000 mm consente la lavorazione di pannelli di grandi dimensioni senza riposizionamenti. Il telaio in acciaio saldato garantisce rigidità strutturale, mentre le guide lineari HIWIN garantiscono un movimento fluido, stabile e preciso. Motore potente e cambio utensile automatico Dotata di un motore mandrino da 9 kW e di un cambio utensile automatico a 12 posizioni, la ROD Line consente l'esecuzione fluida di attività complesse come il taglio di contorni, la scanalatura, la fresatura e la foratura, il tutto in un unico ciclo ininterrotto. Velocità e precisione di livello industriale La trasmissione degli assi X-Y è dotata di pignone e cremagliera elicoidale, mentre l'asse Z utilizza una vite a ricircolo di sfere TBI per una ripetibilità inferiore a 0,01 mm. Con una velocità di avanzamento massima di 80 m/min su X e Y, questa fresatrice è progettata per cicli di produzione ad alta produttività. Controllo CNC intuitivo e ampia compatibilità software La macchina è dotata del sistema di controllo NC Studio, basato su sistema operativo Windows, ed è compatibile con software CAM/CAD standard di settore come Type3, ArtCAM e Fusion360. L'interfaccia utente è semplice ma professionale, a supporto di flussi di lavoro di alto livello. Funzionalità di automazione opzionali Per le linee di produzione automatizzate, la ROD Line può essere dotata opzionalmente di un tavolo di carico/scarico automatico, riducendo significativamente i tempi di movimentazione e aumentando la produttività operativa. Versatilità e configurazione personalizzata La fresatrice offre dimensioni di lavoro personalizzabili, rendendola altamente adattabile a diversi layout di produzione. Lavora in modo efficiente pannelli truciolari nobilitati in melaminico, MDF, legno massello e materiali compositi. Vantaggi principali Struttura industriale robusta per un utilizzo intensivo Ibsdpfxswpttps Ahasb Alta precisione ed eccellente finitura superficiale Sistema di cambio utensile automatico per la massima efficienza Ampia compatibilità software Integrazione opzionale con linee di produzione automatizzate Il router CNC Danibrum ROD Line rappresenta un passo fondamentale verso la trasformazione digitale e l'ottimizzazione industriale della lavorazione del legno. È la soluzione completa per officine e fabbriche che puntano a elevate prestazioni, affidabilità e flessibilità, in linea con le moderne esigenze del mercato.

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Anno di produzione: 2019, La linea Dematic è smontata e pronta per il trasporto. Data di produzione: 2019/2020. Capacità tecnica: Iodpfx Aozxrtkehaobb – Produttività del trasportatore dal soppalco alle stazioni di induzione: 1.800 scatole all'ora. – Produttività dei trasportatori dal selezionatore TTU alle unità VAS e al selezionatore di spedizione: 1.560 scatole all'ora. Unità di carico: a) Scatole sui trasportatori interni: – Peso medio: 15 kg/scatola, – Dimensioni: 600 x 400 x 400 mm, – Peso da 1 a 30 kg/scatola. b) Scatole sui trasportatori in uscita: – Dimensioni: 800 x 400 x 340 mm, – Senza coperchio, – Coperchio applicato alla fine prima della spedizione, – Peso da 1 a 25 kg/scatola, – Peso medio: 15 kg/scatola. La linea è dotata di due selezionatori TTU. Il selezionatore TTU è un selezionatore compatto, ideale per spazi ristretti. Il TTU è in grado di selezionare sia sacchetti di plastica che scatole. Ogni selezionatore è composto da 2 aree di ingresso e 300 posizioni di scarico. I due selezionatori collegati insieme hanno 4 linee di ingresso e 600 posizioni di scarico. Le scatole sul trasportatore vengono identificate e trasportate alla zona appropriata sul selezionatore. Dotazione dei selezionatori: – 32 postazioni di lavoro con 16 schermi, – 16 supporti per schermi, – 20 pistole RF (10 per selezionatore), – 4 posizioni di scarico per pallet, – Server SCS, – 2 macchine per l'imballaggio in cartone Lantech e applicatori di colla Robatech, – 2 sollevatori a forbice Altek da 700 kg, posizionati sul lato esterno di ciascun selezionatore. L'accesso alla piattaforma è protetto da un sistema Troax: una volta attivato il sollevatore, l'accesso alla zona di carico è impedito da una serratura elettromagnetica. Inoltre, la piattaforma è recintata da una rete saldata. – 2 piattaforme Fischer: postazione di lavoro per 12 addetti (6 per lato), dotate di lettori di codici a barre Data Logic e monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 2.400 mm, La Lamina Gluer è una macchina manuale per piegatura, incollaggio e nastratura in-linea. Grazie al suo design ingegnoso, può lavorare vari formati e materiali differenti. Il cambio formato avviene senza utensili, consentendo un rapido set-up anche per tirature brevi. Tra gli optional sono disponibili unità di colla a freddo, supporto posteriore, postazione operativa, e applicatore di nastro. La Lamina Gluer è una incollatrice in-linea realizzata su un robusto telaio in profili di alluminio estruso e anodizzato. La macchina è dotata di alimentazione manuale o, su richiesta, di alimentatore automatico per materiali fustellati, cordonati e fessurati. L’operatore posiziona i fogli e l’unità hot-melt applica la colla durante il passaggio all’interno della macchina. La lunghezza e la posizione della colla sono facilmente programmabili tramite PLC e touch screen. Un sistema di rulli pressori garantisce un’adesione perfetta e convoglia i pezzi incollati verso un vassoio estraibile, facilmente regolabile per diverse misure. La macchina è dotata di guide laterali regolabili e intercambiabili, consentendo anche l’incollaggio di scatole a 2 pezzi. La Lamina Gluer arriva pronta per il collegamento agli impianti elettrici e pneumatici. La Lamina Working Station è un optional per la Lamina Gluer. Il prodotto viene fatto avanzare dalla Gluer, che applica le linee di colla programmate e lo trasferisce nella Working Station, dove viene posizionato su nastri a vuoto. Il secondo pezzo viene montato e posizionato tramite squadre laterali e arresti pneumatici per una rifinitura di alta qualità. L’unità è regolabile per adattarsi a diversi prodotti, da espositori e scatole mono o multi-componente, grandi supporti, ripiani e molto altro. Trasporto Ijdpfx Ahjxwcwwoaebb Il materiale è trasportato da quattro nastri a vuoto che portano i fogli alla barra d’arresto per le fasi successive. Il vuoto viene generato da una ventola che trattiene i fogli per una movimentazione agevole e una perfetta registrazione. Durante la produzione l’operatore ha pieno accesso sopra i fogli per il montaggio, grazie al sistema a nastro a vuoto. Rulli pressori Il materiale passa attraverso due rulli pressori alla fine della macchina per ottenere una presa ottimale. Registrazione La registrazione è di +/- 1 mm e viene effettuata tramite una combinazione di fotocellula e guide di spinta. L’operatore utilizza una guida laterale per un facile posizionamento durante il montaggio.

Condizione: buona (usata), Linea compatta di rivestimento - immersione in pastella, pre-impanatura, ricopertura in pastella, panatura - tutte da 400 mm inserite in una friggitrice da 350 mm di larghezza. Proviene da un piccolo stabilimento avviato nel 2020 e chiuso questa settimana, il 25 marzo 2026. Lo stabilimento produceva piccoli prodotti come pasta e peperoncini ripieni di formaggio spalmabile, poi rivestiti e fritti. Video in arrivo a breve. Tutti gli altri macchinari sono disponibili, compresa una riempitrice Vemag multistazione e diversi surgelatori rapidi. Ibsdpfx Ajyxfmyjhaob

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Macchina Barberan prodotta nel 2007. Questa Barberan PUR-33-L è una linea di avvolgimento continuo progettata per l'applicazione di fogli di PVC, CPL, carta e impiallacciatura su vari materiali utilizzando la tecnologia hot-melt. È dotata di un robusto telaio in acciaio elettrosaldato in un unico pezzo, ruote di alimentazione motorizzate rivestite in gomma e un sistema di estrusione a fustella per un'applicazione precisa della colla. Se desiderate ottenere capacità di avvolgimento di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Barberan PUR-33-L che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Telaio di base: Telaio in acciaio elettrosaldato in un unico pezzo con elevata rigidità strutturale. È progettato per assorbire le vibrazioni e mantenere l'allineamento dei rulli di pressione. • Sistema di trasporto: Ruote di alimentazione motorizzate rivestite in gomma con velocità controllata tramite inverter, che assicurano una precisa sincronizzazione tra l'applicazione della colla e l'avanzamento del profilo. • Zona di pressatura/calandratura: supporti universali e rulli di pressione multipli con varie forme e livelli di durezza, adatti a geometrie di profilo complesse. • Tipo di sistema: Sistema di estrusione a fustella con labbri regolabili. • Larghezza di lavoro: 330 mm. • Precisione di applicazione della colla: Distribuzione costante di grammi per metro quadro, indipendente dalla velocità della linea. Il sistema chiuso riduce l'ossidazione, previene la reticolazione precoce del PUR e riduce al minimo lo spreco di materiale. • Regolazione: Regolazione micrometrica del labbro per un controllo preciso dello spessore del film di colla. Isdpjzug Dcsfx Ahasbb • Tipo: Fusore a tamburo PUR da 20 kg con piano riscaldato, in cui viene fuso solo lo strato superiore per preservare l'integrità chimica dell'adesivo rimanente. • Sistema di tenuta: Design a tenuta d'aria con guarnizioni dedicate per evitare l'ingresso di aria/umidità. • Pompa: Pompa a ingranaggi integrata che fornisce un flusso di adesivo costante e privo di pulsazioni alla testa di applicazione. • Funzione: Mantiene la temperatura di lavoro dell'adesivo tra circa 120-150 °C durante il trasferimento dal fusore alla testa della fustella. • Lunghezza: 4,5 metri. • Caratteristiche tecniche: Anima interna in PTFE (Teflon), resistente alle alte pressioni e al PUR. Include un elemento di riscaldamento elettrico uniforme per evitare punti freddi, un isolamento termico ad alta efficienza, una termocoppia integrata e il controllo della temperatura tramite il PLC della macchina.

Condizione: usata, Scaricatore a ponte a più stazioni per lo scarico di pannelli da una sega angolare Dimensioni del pannello: * Lunghezza massima: 3200 mm (4200 - 5600 mm) * Lunghezza minima: 300 mm * Larghezza massima: 1300 mm * Larghezza minima: 200 mm * Spessore massimo: 150 mm * Spessore minimo: 10 mm * Altezza massima dal pavimento: 1850 mm * Altezza minima dal pavimento: 250 mm * Altezza massima di lavoro: 1600 mm Capacità di carico: * Peso massimo per ciclo: 250 (350 - 500 - 700) kg Velocità di lavoro: * Caricatore: 8-10 cicli/minuto Ibjdpfx Aherzhd Seaob * Scaricatore: 8-10 cicli/minuto Questo scaricatore è particolarmente adatto alla movimentazione di massi di notevole peso in diverse aree di prodotto. La struttura a doppia trave e i motori brushless lo rendono veloce e adatto all'automazione di linee ad alta capacità. Produttività []

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine è stato in gran parte realizzato nel 2007 ed è progettato per il riempimento di birra, bevande analcoliche gassate e altre bevande gassate in lattine di alluminio. L'impianto ha una capacità di circa 6.000 lattine all'ora ed è adatto a diversi formati di lattine, tra cui lattine sottili da 250 ml, lattine eleganti da 330 ml, lattine standard da 330 ml e lattine standard da 500 ml. L'impianto comprende lo scaricatore di pallet, il sistema di carbonatazione, il riempimento e il tappatura, il tunnel di pastorizzazione, l'imballaggio in vassoi/imballaggio con film termoretraibile, i nastri trasportatori e il sistema di controllo. L'impianto è ancora installato, attualmente non in funzione e può essere ispezionato nell'Europa settentrionale. La planimetria mostra una disposizione compatta dell'impianto con scaricatore di pallet, macchina di riempimento e tappatura, tunnel di pastorizzazione e area di confezionamento a valle. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo per il riempimento di lattine - Prestazioni: circa 6.000 lattine/ora - Anno di costruzione principale: 2007 - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate e bevande gassate - Formati di lattine: 250 ml sottile, 330 ml elegante, 330 ml standard, 500 ml standard - Imballaggio: vassoi 3x4 o 4x6 con film termoretraibile - Riempimento/tappatura: monoblocco 16/4 - Sistema di controllo: Siemens SIMATIC S7-300 - Condizioni: ottime condizioni - Stato: ancora installato, attualmente non in funzione - Posizione: Europa settentrionale. Ispezione: possibile in qualsiasi momento Contenuto della fornitura Ibjdpfx Aezh Ifujhasb - Scaricatore di pallet per lattine | TMG Impianti | – | Include nastri trasportatori | 2007 - Macchina per la carbonatazione | Comac | Macchina per la carbonatazione a 1 colonna | - | 2007 - Monoblocco di riempimento e tappatura | MCD Bottling Solution / Comac | Riempitrice per lattine 16-4 P.164.85 | 16 valvole di riempimento / 4 teste di tappatura | 2007 - Tunnel di pastorizzazione | Comac | Tunnel di pastorizzazione | 2007 - Imballatrice per vassoi / Imballatrice con film termoretraibile | Dimac | Star One | Per vassoi 3x4 e 4x6 con film termoretraibile | 2007 - Trasportatore per lattine | Diversi produttori | – | Include un sistema di trasporto completo | 2007

Condizione: eccellente (usata), 362 USED Kemper Quadro Line for ciabatta and square rolls. TECHNICAL DATA: - dividing weight range: 35-1000 g. EQUIPMENT: Isdpfxoyxz T Aj Ahajbb - dough divider - double-sided seed sprinkler (2 stations: top and bottom) - automatic tray loading for 60x80, 60x100 trays, compatible with loading onto loading trolleys. The machine is ready for inspection at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Paid options available: refurbishment / transport / installation / commissioning. The listed price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN. We hold a large stock of bakery ovens in our warehouses: deck ovens, rotary ovens, gas, oil, and electric ovens from various manufacturers. We also offer bakery machines, bakery equipment, bread roll lines, and bread lines. To see our full current offer, visit our Bakeres profile.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Offriamo l'affettatrice-applicatore GROTE S/A-530-2E, una macchina industriale avanzata progettata per il taglio e l'applicazione diretta delle fette sulle linee di produzione. Il dispositivo è ideale per impianti di trasformazione di carne, formaggi, prodotti vegetali, pizza, panini pronti e alimenti convenience, dove sono richieste elevata efficienza, peso porzionato costante e impilamento preciso delle fette su più corsie. L'affettatrice consente sia il taglio che l’applicazione su nastro trasportatore, sia il taglio in massa, adattandosi a diversi processi produttivi. La macchina è stata progettata come affettatrice/applicatore multi-corsia, con possibilità di configurare il numero di testate e corsie, la zona di taglio, l'orientamento (versione destra o sinistra) e il telaio di supporto. Il carico continuo del prodotto tramite alimentazione a gravità e un sensore di livello (opzionale) riducono i tempi di fermo e garantiscono un’elevata qualità di taglio. Il design igienico consente una pulizia rapida ed efficace conforme agli standard dell’industria alimentare. Dati tecnici: Produttore: GROTE Modello: S/A-530-2E Anno: 2011 Tipologia: affettatrice/applicatore Dimensione prodotto: fino a 6” (152,4 mm) di diametro Zona di taglio: ampiezza da 22”, 30” o 40” Spessore fetta: fino a 0,5” (12,7 mm) standard Ijdpfoycf Idox Ahaebb Larghezze zona di taglio: 22” (558,8 mm), 30” (762 mm) o 40” (1.016 mm) Alimentazione: 200-575 VAC, 50/60 Hz, trifase Dimensioni (L x P x A): 2100 x 1200 x 2000 mm Paese di produzione: USA Prestazioni e caratteristiche: - Taglio con applicazione automatica o taglio in massa - Fino a 150 colpi al minuto per corsia con funzione di taglio e applicazione - Fino a 120 colpi al minuto per corsia con funzione stack & shingle (impilamento/ventagliatura) - Configurazione multi-testa e multi-corsia – adattabile a linee e prodotti specifici - Alimentazione continua a gravità del prodotto, opzionalmente con sensore di livello basso Vantaggi della GROTE S/A-530-2E Affettatrice/Applicatore: - Elevate prestazioni e precisione – fino a 150 colpi/min/corsia, ideale per linee di produzione di grandi volumi - Posizionamento accurato delle fette – applicazione diretta e precisa su nastro in più corsie, per elevata ripetibilità e standard estetici del prodotto - Configurazione flessibile – altezza, orientamento telaio, numero di testate/corsie e zona di taglio regolabili secondo le esigenze dello stabilimento - Facilità d’uso – pannello touch-screen intuitivo per la regolazione dei parametri di taglio e dei programmi di lavoro - Minimizzazione dei tempi di fermo – il carico continuo e l'alimentazione a gravità riducono i tempi di cambio e la movimentazione manuale - Applicazioni professionali – ideale per l’affettatura e l’applicazione in linee di produzione di pizze, panini, salumi, formaggi, prodotti vegetariani e altri alimenti convenience.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina per il confezionamento sottovuoto Multivac C500 confeziona i prodotti alimentari in sacchetti sottovuoto. Il suo design a doppia campana consente all’operatore di caricare una camera mentre la seconda esegue il ciclo di confezionamento. Questa organizzazione migliora la continuità del lavoro e riduce i tempi di attesa tra due cicli. La macchina è adatta per laboratori di trasformazione della carne, aziende di salumeria, caseifici, cucine industriali e produttori di piatti pronti. Può confezionare pezzi di carne freschi o trasformati, prodotti di salumeria, formaggi, preparazioni culinarie e altri prodotti compatibili con il confezionamento in sacchetto. Come funziona la Multivac C500? L’operatore posiziona il prodotto in un sacchetto, quindi posiziona l’apertura sulla barra di saldatura. Successivamente, sposta il coperchio basculante verso la camera caricata. La pompa aspira l’aria presente nel sacchetto e nella campana. Quando la macchina raggiunge il livello di vuoto programmato, sigilla il sacchetto prima di reintrodurre gradualmente l’aria nella camera. Questo processo limita la presenza di ossigeno intorno al prodotto. In questo modo, protegge gli alimenti dall’ossidazione, dall’essiccazione e dalle contaminazioni esterne. Facilita anche lo stoccaggio, la maturazione, il trasporto e l’organizzazione delle diverse fasi di produzione. La durata di conservazione dipende comunque dal prodotto, dal sacchetto, dalla temperatura e dalle norme igieniche applicate dall’utente. Doppia campana e saldatura dei sacchetti La C500 è dotata di due camere e di un coperchio mobile. Questa configurazione consente di alternare rapidamente tra le due aree di lavoro. La documentazione MULTIVAC indica anche due barre di saldatura da 650 mm per camera. Il produttore offre diversi sistemi di saldatura a seconda della configurazione: saldatura singola, doppia saldatura o saldatura con taglio dell’eccesso del sacchetto. Pertanto, la macchina presentata deve essere sottoposta a un controllo visivo per identificare con precisione il sistema installato. Allo stesso modo, la placca della pompa del vuoto consentirà di confermare il modello e la sua reale capacità. Integrazione in una linea di confezionamento La macchina per il confezionamento sottovuoto Multivac C500 può funzionare come una macchina autonoma. Può anche essere integrata in una linea che comprende tavoli di preparazione, trasportatori, una vasca di termoretrazione o un’area di etichettatura. Il confezionamento sottovuoto aiuta gli operatori del settore a standardizzare i loro imballaggi e a proteggere meglio i prodotti tra la produzione e la spedizione. Per i sacchetti termoretraibili, una vasca di termoretrazione può completare la macchina per stringere il film attorno al prodotto. MULTIVAC offre anche diversi accessori per facilitare il riempimento e la manipolazione dei sacchetti. Caratteristiche tecniche: Produttore e modello: MULTIVAC C500 Anno e numero di macchina: 1998 – 083 Configurazione: doppia campana con due barre di saldatura da 650 mm per camera Alimentazione: 400 V – 3 fasi – 50 Hz Ibedpfx Ahezpwk Noajb Potenza e corrente: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2124, corsa asse X: 1.200 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 1.375 mm, avanzamento asse X: 20 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 20 m/min, avanzamento asse Z: 20 m/min, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, Macchina a 5 assi Dimensione pallet: 800 x 800 mm Cambio pezzo automatico: 5 pallet Controllo CNC: FANUC 15M Mandrino: 22 kW – 4000 giri/min FANUC Motori assi (20 m/min) + azionamento: FANUC Isdpfoyzxyxox Ahaobb Magazzino utensili: 118 utensili, tipo 50 DIN 69871

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 277 kg, larghezza totale: 650 mm, lunghezza totale: 1.940 mm, altezza totale: 1.050 mm, tensione di ingresso: 220 V, Plockmatic Production Booklet Maker (PBM) 350, comprensivo di modulo SquareFold BookFold e modulo di rifilatura. Questa macchina per la realizzazione di brochure è in ottime condizioni! La macchina può essere utilizzata in modalità offline, come mostrato nella foto, oppure collegata a una macchina della serie Ricoh Pro 8100/8200, C7100/C7200 o C9100/C9200. Contatori: PBM 350: 225.000 Modulo BookFold: 148.000 Modulo di rifilatura: 237.000 Realizza brochure rifinite in modo professionale, sia in linea che offline, con punto metallico e piegatura. Capacità: fino a 35 fogli di carta (80 g/m²) per brochure piegate di circa 140 pagine. Formati di carta supportati: larghezza da circa 206 mm a 320 mm, lunghezza fino a circa 457 mm. Adatta per i formati A e B e per diversi formati personalizzati. State cercando altre opzioni per questa macchina? Siamo flessibili e possiamo personalizzare la macchina in base alle vostre esigenze! Questa macchina è stata ispezionata e testata a fondo dal nostro servizio tecnico specializzato. Desiderate maggiori informazioni? Non esitate a contattarci. Ibsdpsz Attajfx Ahaob La spedizione in tutto il mondo è possibile.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, USED Koenig LAURIN 1000/800 Line + Mini Rex Futura. The line underwent an overhaul at an official Koenig dealer, ready for immediate operation. TECHNICAL DATA: - Weight range for dividing and rounding: 25-130 g - Types of bread rolls: round and elongated - Output: 2,000-3,000 pcs/h Iedpfxew Su Dmj Ahaebb - Tray sizes: 60x80, 60x100, 80x100 cm STAMPING AND SCORING: - Kaiser roll - Cut roll (Schnittbrötchen) - Poznań roll - Daisy roll EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - Height: 180 - Length: 328 (with table extended: 383) - Width: 153 (with board flap open: 191) We offer machines in various technical conditions and at different price levels: 1. Direct from bakery 2. After inspection with start-up guarantee 3. Fully overhauled, with 6-12 months warranty The unit ready for inspection is located in our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Paid options available: refurbishment / transport / installation / commissioning. The listed price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.