Used Chiller Refrigeratore usato in vendita (44.732)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, numero macchina/veicolo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Nodpfx Aezcf I Relbscu

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: GA23, Used ROBINO & GALANDRINOwirehooder 3000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic wirehooder is engineered for reliable wire cage application on bottles, ensuring consistent tightening and alignment at production speeds suitable for medium-scale beverage production. Manufactured by Robino & Galandrino, the REKORD 10/2 configuration combines a rotary handling system with a long-duration magazine and ground-level loading to minimize downtime during continuous operation. This second hand unit is a strong addition to any used bottling line focused on premium products and industrial packaging efficiency.Manufacturer: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Year: 1994Machine type: Automatic wirehooder (wire cage applicator)Production speed: up to 3,000 bphConfiguration: 10 platesWirehood application: Muselet/wire cage applicationMagazine: Long-duration, high-capacityLoading: Ground-level cage loading for uninterrupted replenishmentBottle format compatibility: 1.5LAdvanced Automation & Control SystemsThe REKORD 10/2 platform is designed for dependable, automated performance with straightforward operator controls. The long-duration magazine and ground-level loading streamline replenishment, reducing stops and improving overall equipment effectiveness. Typical safety interlocks and guarding protect operators while allowing efficient access for adjustments and cleaning.Automated wire cage feed and applicationOperator-friendly controls and status indicationSafety guarding with interlocked access pointsQuick replenishment via ground-level magazine loadingProduction Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly into existing bottling equipment layouts, positioned downstream of corking and upstream of labeling or inspection as required. It supports inline operation with synchronized conveyors or can function as a standalone station with appropriate infeed and outfeed controls.Inline or standalone operation modesCompatible with upstream corkers and downstream labeling/inspectionFormat handling for 1.5L bottles; additional formats can be engineeredSuitable for integration within broader beverage production and industrial packaging linesMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand wirehooder is presented in working condition and ready for operation, providing a practical solution for producers seeking reliable bottling equipment with controlled capital investment.Operational status: Ready for operationPre-owned equipment from established engineeringOperational Performance & VersatilityThe REKORD 10/2 is built to deliver consistent wire cage application at up to 3,000 bottles per hour, supported by a 10-plate rotary handling system. The long-duration magazine and ground-level loading reduce changeover interruptions, supporting steady throughput in used bottling... Ncodpfx Alszcf I Dsbsu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Ncodpfx Aozcf Idolbeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 5.983 h, numero macchina/veicolo: LC628, Usato Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata, configurata attorno a un sistema cartoni asettico A3/Flex, offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande e il packaging industriale. Ottimizzata per cartoni quadrati da 1.0L con chiusure HeliCap 27 e compatibilità Cap30, la linea integra riempimento, applicazione tappo e trattamento termico tramite un pastorizzatore aggiornato con un nuovo sistema di automazione. Le basse ore di lavoro rendono questa linea di confezionamento di seconda mano un’opzione interessante per un’espansione di capacità conveniente.Sistema principale: A3/Flex piattaforma di confezionamento cartoni asetticiFormato confezione: 1.0L cartoni quadrati (A3F 1000SQ)Chiusure: HeliCap 27; compatibilità Cap30Ore di lavoro: 5,983.5 h (lettura contatore indicativa)Trattamento termico: Pastorizzatore con nuovo sistema di automazioneAusiliari: Compressore aria nuovo, 6–8 bar, dimensionato per l’intera lineaApplicazione tappo inclusa: Modulo TCBP70Stato della linea: Ferma per motivi strategici; riavviata a intermittenza da ottobre; attualmente in pausaAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl pastorizzatore è stato modernizzato con un nuovo sistema di automazione per una maggiore stabilità di processo e facilità d’uso. La piattaforma A3/Flex è progettata per la formatura, il riempimento e la saldatura dei cartoni ad alta ripetibilità con applicazione tappo automatizzata. Interblocchi di sicurezza, arresti di emergenza e interfacce operatore intuitive supportano un funzionamento affidabile quotidiano e una rapida risoluzione dei guasti.Aggiornamento automazione: Nuova automazione del pastorizzatore per un trattamento termico costanteControllo applicazione tappo: Applicazione precisa per HeliCap 27 e Cap30Supporto cambio formato: Regolazioni rapide tra chiusure compatibili e formato quadrato 1.0LSicurezza operatore: Accessi protetti e circuiti di arresto di emergenza tipici delle macchine da imballaggio moderneCapacità di integrazione in lineaProgettato per il funzionamento in linea, il sistema integra formatura/riempimento/tappatura con trattamento termico a valle e utilities. Il compressore d’aria incluso alimenta il pastorizzatore, il modulo A3/Flex e le attrezzature a valle, semplificando l’installazione e garantendo prestazioni pneumatiche stabili lungo la linea produttiva.Configurazione in linea: A3/Flex con tappatore TCBP70 e pastorizzatoreIntegrazione utilities: Aria compressa centralizzata (6–8 bar) per l’intera lineaFocus formato: Cartoni quadrati 1.0L, con flessibilità di chiusura (HeliCap 27, Cap30)Applicazione: Packaging industriale e produzione di bevande in formato cartone asetticoCondizioni macchina e storico manutentivoLa linea è riportata in ottime condizioni con poche ore complessive. È stata fer... Njdpfoy N Aaxex Albscu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO137, Used Sidel blow molding Combiblock for PET 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThe Sidel SBO 16 Series 2 Blow Molding Machine is a rotary PET blow molder engineered for reliable, high-quality container production within used bottling line and industrial packaging environments. Built in 2002, this second hand blow molder features 16 cavities for efficient, continuous operation. It is delivered with an air recovery system to improve energy efficiency and operating economy. A complete set-up for the Alaska neck finish is included, enabling fast start-up for compatible formats. Please note that molds are not included and a chiller is not supplied with the machine.Manufacturer: SidelModel: SBO 16 Series 2Year: 2002Machine type: Rotary blow molding machineNo. of cavities: 16 (molds not included)Container material: PETNeck finish set: AlaskaAir Recovery System: IncludedChiller: Not includedAdvanced Automation & Control SystemsThis rotary platform supports steady, continuous motion for stable heating and blowing cycles. Integrated machine controls streamline changeovers and monitoring, while the air recovery system enhances sustainability and lowers compressed air consumption during beverage production. Quick adjustments for the Alaska neck finish reduce downtime across multi-format industrial packaging operations.Production Line Integration CapabilitiesThe SBO 16 Series 2 is designed for seamless integration into a complete beverage production line. It pairs effectively with filling and capping equipment for high-throughput second hand bottling applications and can operate inline with conveyors, inspection, and downstream packaging machinery. The machine is well suited for PET bottle handling and can be configured for a range of bottle sizes depending on installed molds and process parameters. It is compatible with monoblock and combi configurations, including gravity filling solutions and pick-and-place cap distribution systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe overall combi configuration associated with this blow molder was refurbished at the end of 2024, supporting reliable, ready-for-operation performance for used bottling line projects. As a second hand unit from a reputable manufacturer, this machine offers proven durability and straightforward maintenance with widely available spare parts and technical support.Operational Performance & VersatilityWith 16 cavities and a rotary architecture, this blow molding machine provides the throughput and consistency required for beverage production and other PET packaging tasks. The included Alaska neck finish capability allows targeted format production, while additional neck finishes can be accommodated with the appropriate tooling. The air recovery system improves operating efficiency, making it a strong choice for cost-optimized industrial packaging operations seeking lower compressed air usage without compromising quality.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires utilities common to PET blow moldi... Ncsdozccgdjpfx Albsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: FA58, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questa confezionatrice termoretraibile automatica è progettata per il confezionamento in multipack e il ritiro termico affidabile in ambienti di produzione di bevande ad alta richiesta e in applicazioni industriali di packaging. Prodotta da TECMI, il modello BP802ARV 380R garantisce portata costante e costruzione robusta, adatta per integrazioni in linee di imbottigliamento di seconda mano e usate. Produttore: TECMI Modello: BP802ARV 380R Anno: 2013 Velocità di produzione: 8,000–12,000 bpm Formati: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipi di contenitore: bottiglie PET Dimensioni (L × L × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Dati elettrici: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automazione avanzata e sistemi di controllo Progettata per funzionamento automatico, la TECMI BP802ARV 380R razionalizza la formazione dei pacchi e il confezionamento termoretraibile con minima interferenza dell'operatore. L'architettura supporta una gestione precisa del film, sigillature uniformi e prestazioni stabili del forno per una qualità costante dei pacchi durante turni prolungati. Il sistema elettrico è configurato per alimentazione industriale 440 V, 60 Hz, con consumo ottimizzato a 27.25 kW. Componenti con classificazione di sicurezza e postazioni operatore chiare contribuiscono a garantire prestazioni affidabili con comandi semplici, conformi agli standard produttivi moderni. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa confezionatrice termoretraibile si integra agevolmente come macchina stand-alone o in linea con apparecchiature di imbottigliamento a monte e a valle, inclusi nastri trasportatori, riempitrici, etichettatrici e unità di movimentazione casse. È particolarmente adatta per linee di produzione di bevande che utilizzano bottiglie PET e richiedono cambi formato frequenti per configurazioni multi-pack. Il layout della macchina prevede interfacce di convogliamento standard per alimentazione e scarico efficienti, permettendo un'installazione flessibile all'interno di celle di macchinari per il packaging nelle operazioni di upgrade di linee usate. Ncjdpfxsyhbh Ds Albsu Condizioni macchina e storico manutenzione La macchina è attualmente in magazzino, rappresentando un'ottima opportunità per strutture che cercano una confezionatrice termoretraibile di seconda mano pronta per essere rimessa in servizio. L'anno di fabbricazione (2013) e la costruzione di grado industriale forniscono una solida base per un funzionamento affidabile dopo i normali controlli di installazione e le procedure di avviamento. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per il confezionamento di bottiglie PET in configurazioni da 24 pezzi, la BP802ARV 380R offre portata costante nell'intervallo 8,000–12,000 bpm, supportando produzioni di bevande ad alto volume. Il tunnel termoretraibile garantisce controllo stabile della temperatura per confezioni compatte e visivamente uniformi. Il progetto supporta applicazioni comuni nel settore beverage dove sigillature film resistenti e pacchi stabili sono fondamental...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Nsdjydc Ttopfx Albocu Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: PST32, Used Alfa Laval Flexitherm mini flash pasteuriser 15 HL-HTechnical Specifications & Performance DataThe Flexitherm Mini is a compact flash pasteurizer module engineered for precise thermal treatment of beverages within an industrial packaging environment. Manufactured by Alfa Laval in 2021, this skid-mounted system combines efficient heat exchange with automated control to stabilize product quality before filling. Optimized for small to mid-scale beverage production, it offers a reliable solution for breweries and beverage processors seeking second hand or never-used equipment that integrates easily into a used bottling line.Manufacturer: Alfa LavalModel: Flexitherm MiniYear: 2021Pasteurization Type: FlashCapacity: 5–15 hl/hMain skid dimensions (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmIncluded components: Main skid with integrated control panel, external pump, and buffer tank (~20 hl, approx. 1200 mm diameter × 3500 mm height)Advanced Automation & Control SystemsThe integrated control panel provides centralized, user-friendly operation for temperature profiles, holding times, flow, and alarms. The automated control strategy helps maintain consistent pasteurization units with accurate heat balance and stable setpoints. Operator guidance, trending, and recipe handling support repeatable results across batches. Protective interlocks and alarm logic help safeguard the process and equipment during start-up, operation, and CIP.Production Line Integration CapabilitiesThis flash pasteurizer integrates upstream with storage or bright tanks and downstream with filling, labeling, and capping on a complete bottling or canning line. Its compact footprint simplifies retrofit projects in beverage production facilities and can be deployed as a standalone thermal treatment skid or integrated with existing CIP systems and factory automation. Suitable for PET and glass bottle workflows as well as canning operations, it supports flexible beverage production configurations.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit was assembled and tested, but never used in production. It is in pristine condition with full technical documentation and the original invoice available. Its preserved state and comprehensive paperwork streamline commissioning and validation for immediate deployment in a second hand or refurbished used bottling line.Operational Performance & VersatilityDesigned to deliver stable flash pasteurization performance, the Flexitherm Mini provides consistent product heating, precise holding, and effective regeneration for energy efficiency. The included buffer tank enhances line stability during filler stops and restarts, reducing product losses. Its compact design is well-suited for beverage production environments focused on quality assurance, microbiological stability, and efficient changeovers.Installation Requirements & Site PreparationThe skid-mounted layout simplifies placement and connection, minimizing on-site assembly. Plan for suitable floor space based on the listed dimensions and allow service access for valves, instrumentation, and heat exchangers. Utilities typical... Ncodpezb Ik Esfx Albsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Casepacking Monoblock is engineered for secondary packaging of bottles with integrated erecting, packing, partition inserting, and sealing in a single compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this second hand unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation.Manufacturer: TMGModel: COMBI 15 N-DAYear: 2008Category: Casepacking MonoblockProduction speed: up to 3000 bph (bottles per hour)Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsContainer compatibility: Glass bottlesBottle format handled: 1.5LIntegrated sections: carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingClosure system: adhesive tape (top and bottom)Control system: PLC-managed operationsAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. Automated sequencing coordinates carton erection, bottle grouping and loading, partition insertion, and closure, minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, fault diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules typical of a used bottling line.Centralized PLC control for all stationsAutomated timing and interlocks between modulesConsistent, repeatable handling for glass packagingDesigned for efficient format adjustments between 6 and 12 bottlesProduction Line Integration CapabilitiesThis monoblock integrates seamlessly into beverage production environments, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment or as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous supply of cartons, while automated case closing with tape simplifies downstream logistics.Inline or standalone operationHigh-capacity carton magazine for extended autonomySuitable for wine bottling and other glass-based productsHandles 1.5L bottles; adaptable to 6 or 12 bottle case patternsMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Casepacking Monoblock is presented in used condition and suitable for integration into an operational packaging line. Built in 2008, it aligns with industrial packaging standards of its generation and is configured for glass bottle handling with tape sealing. Its PLC-managed design supports reliable operation and straightforward maintenance routines typical of robust TMG engineering.Operational Performance & VersatilityDesigned to protect premium products such as sparkling wine, the monoblock combines precise bottle loading with automatic partition insertion for... Njdpfx Alezb Ikrsbocu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 36.909 h, numero macchina/veicolo: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThe Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, second hand capping machine engineered for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput. This used capping machine brings dependable performance to any modern used bottling line or packaging system requiring precise cap application on 1.0L cartons.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexProduction speed: up to 9,000 pieces/hourClosure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsDesigned with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable capping quality. The system typically features PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives maintain accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault handling. Quick-access guarding and guided diagnostics streamline routine checks, and saved recipe parameters reduce human error during changeovers, supporting maximum uptime in beverage production.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment. The cap feeder and chute are designed to deliver stable, jam-resistant cap supply at high speeds, making it ideal for second hand packaging machinery configurations and used bottling line upgrades.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE conformity and recent manufacturing year support reliable performance following standard installation, alignment, and validation procedures commonly applied during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality aligned with stringent beverage packaging standards. Its precise cap alignment and secure application protect product integrity throughout logistics. The modular design aids layout flexibility and supports continuous operation typical of high-efficiency industrial packaging lines.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires stable flooring, sufficient clearance for the cap feeder and operator access, and standard utilities used by packaging machinery, including electrical power and compressed air. Correct line-height alignment with the filler and conveyors is essential to ensure smoot... Ncsdpfezb Iklox Albsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 5.300 h, numero macchina/veicolo: LC640, Used KRONES Contiform 312 Pro complete line for PET 24000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line is engineered for high-efficiency PET bottle production and includes a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molding system with matching auxiliaries. Designed for industrial packaging and beverage production environments, it delivers reliable output for second hand operations seeking robust performance and quick integration.Production speed: 24,000 bphManufacturing year: 2019Operating hours: 5,300Main machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities)Bottle formats: Compatible with 0.235L and 0.78L bottlesNeck finish: 38 mm (convertible to 28 mm)Container types: Designed for PET bottle handlingTechnology: 3rd generation platform, IR preform heating, servo-driven stretchIncluded components: AF Compressors high-pressure compressor and dryer, KKT chillers WTS 70 water chiller and cooling tower, Krones preform dust remover, preform hopper, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection, 56 m air conveyor, electrical cabinetCompressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min free air delivery; 35 bar operating; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max water pressure; ~750 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe line leverages the Contiform 312 Pros advanced automation with servo-driven stretch motion and precise IR heating zones for consistent preform conditioning. An integrated electrical cabinet provides centralized control for the blow molder and auxiliaries. Quick format adaptation supports efficient SKU changes while maintaining repeatable settings and stable output.Centralized electrical cabinet for coordinated line controlServo-driven stretch for accurate, repeatable bottle formationIR heating for uniform preform temperature profilesMachine safeguarding for operator protection and safe accessManuals available to support operation and maintenanceProduction Line Integration CapabilitiesThis used bottling line is built for seamless integration into broader beverage production and industrial packaging systems. The 56 m air conveyor ensures smooth transfer of lightweight PET bottles from the blow molder to downstream equipment such as rinsing, filling, capping, and labeling.Inline operation with upstream preform logistics and downstream bottling equipmentPreform handling suite: dust remover, hopper, and Contifeed feederInspection module (Preform Check) for preform quality assuranceFormat flexibility: 0.235L and 0.78L; neck 38 mm with conversion option to 28 mmMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is still under power, supporting testability and rapid recommissioning. With approximately 5,300 operating hours and complete documentation, it represents a reliable second hand solution for pla... Nsdpozb Iinjfx Albscu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: LC445, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La linea di imbottigliamento completa usata Krones, dell'anno 2015, è progettata per operazioni ad alta efficienza nel settore della produzione di bevande. Progettata per elaborare fino a 48.000 bottiglie all'ora, questa macchina di seconda mano è ideale per esigenze di produzione da medie a grandi dimensioni. Velocità di Produzione: 48.000 bottiglie all'ora Formati di Bottiglia Compatibili: 0,38 L, 0,55 L Tipi di Contenitore: PET Tipo di Collo: 30/25 Componenti della Macchina: 12 articoli Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa linea di imbottigliamento usata è dotata di capacità di automazione avanzate e di un pannello di controllo user-friendly, garantendo alta precisione nei processi di riempimento, etichettatura e tappatura. La linea include caratteristiche di sicurezza integrate, rispettando rigorosi standard di imballaggio industriale, rendendola un bene affidabile per gli operatori. I sistemi elettrici e le tecnologie di automazione garantiscono operazioni semplificate mantenendo la massima sicurezza ed efficienza. Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettata per la flessibilità, questa linea di imbottigliamento si integra perfettamente con le configurazioni di produzione esistenti, aumentando l'efficienza complessiva. Le sue capacità di cambio formato consentono un rapido adattamento a diverse dimensioni e tipi di bottiglia, garantendo una produzione continua con tempi di inattività minimi. La linea supporta la flessibilità multi-prodotto, inclusi vari drink flat e prodotti fermi, migliorando la sua versatilità nelle applicazioni di produzione di bevande. Nodpfx Aovlwpuolbscu Condizioni della Macchina e Storia di Manutenzione Questa linea di imbottigliamento è in condizioni di PRONTA PER L'OPERAZIONE, mantenuta in modo esperto per garantire prestazioni ottimali. Con manuali completi disponibili, la transizione all'operazione è fluida e semplice. La sua affidabilità e prontezza operativa la rendono un'ottima scelta per chi cerca macchinari di seconda mano con una storia di prestazioni comprovata. Prestazioni Operative e Versatilità Il design della linea gestisce vari drink flat in modo efficiente, con contenitori PET come materiale principale. La sua versatilità si estende a due principali dimensioni di bottiglia, offrendo precisione e qualità attraverso diversi tipi di prodotto. La capacità della macchina di elaborare sia bottiglie da 0,38 L che da 0,55 L con prestazioni costanti la rende un bene prezioso per i produttori di bevande che desiderano espandere la propria gamma di prodotti in prodotti fermi. Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Uno spazio e una configurazione dei servizi adeguati sono critici per l'installazione riuscita di questa linea di imbottigliamento completa. Una preparazione del sito adeguata garantirà prestazioni ottimali, allineandosi con gli standard industriali per l'utilizzo dello spazio e il supporto ai servizi. Una consulenza adeguata può aiutare a identificare requisiti spaziali e operativi specifici. Standard di Sicurezza e Certificazione di Conformità Rispettando gli standard di sicurezza globali, la linea di imbottigliamento include ampie...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – 300 bph – Overview Macchina di soffiaggio a estrusione di seconda mano, Uniloy Milacron HSM10/D, progettata per produrre contenitori HDPE fino a 10 L. Con una testa a parison singola e una robusta unità di chiusura, questa unità EBM è ideale per l'imballaggio industriale e per gli ausili della produzione di bevande (ad es. contenitori per acqua, oli alimentari) e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata. Documentazione e manuali sono disponibili. Numero di riferimento: SO126. Specifiche tecniche e dati prestazionali Dati principali Produttore/Modello: Uniloy Milacron HSM10/D Anno: 2000 Tecnologia: EBM - Extrusion Blow Molding (EBM), parison singola Materiale: HDPE Numero di cavità: 1 Volume massimo contenitore: 10 L Produzione indicativa: fino a circa 300 bph su 10 L (dipende dall'applicazione) Manuali: inclusi Rif. n.: SO126 Estrusore Diametro vite: 100 mm; L/D 24 Velocità vite HDPE: 0–70 rpm Capacità di plastificazione (HDPE): ca. 300 kg/h Motore estrusore principale: 89 kW Zone di riscaldamento: 6; potenza di riscaldamento testa: 31.4 kW Potenza di raffreddamento motore: 0.58 kW; potenza di raffreddamento barile: 1 kW Testa di parison Tipo: PE 1/200, parison singola Diametro massimo stampo: 200 mm Potenza di riscaldamento testa: 14.2 kW Controllo spessore parison: idraulico (programmazione spessore parete) Chiusura e unità di soffiaggio Forza di chiusura: 200 kN Dimensione stampo massima: 650 × 500 mm (H) Spessore stampo: 2 × 150 mm Njdpfx Aljyhbt Hsbocu Corsa apertura stampo: 300 mm Corsa carrello orizzontale: 660 mm Corsa perno di soffiaggio: 240 ± 5 mm Spinta perno di soffiaggio a 50 bar: 320 kg Elettrico Potenza installata: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Impianto idraulico Capacità serbatoio: 400 l portata pompa (1470 rpm): 123 l/min Pressione massima (circuito principale): 190 bar Motore idraulico principale: 37 kW; motore raffreddamento olio: 1.5 kW Pneumatici Pressione di esercizio (generale): 6–8 bar; consumo aria: 2000–2500 Nl/min Pressione post-raffreddamento: 6–8 bar; consumo aria: 1000–1500 Nl/min Acqua di raffreddamento Circuito stampo: 8–12 °C; flusso 15 m³/h Estrusore e olio idraulico: 10–24 °C; flusso 4 m³/h Dimensioni e pesi Dimensioni approssimate della macchina (L × P × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso unità di soffiaggio: 7600 kg; peso gruppo di estrusione: 6400 kg Rumorosità al posto operatore: < 85 dB(A) Automazione avanzata e sistemi di controllo Programmazione dello spessore della parete idraulico per un controllo preciso del parison, migliorando la distribuzione del peso e la capacità di carico superiore sui contenitori da 10 L. Software dedicato di comando e controllo Uniloy (codice versione disponibile nei manuali) con interfaccia operatore per la gestione dei setpoint e la diagnostica. Controllo temperatura integrato su sei zone de...

Condizione: eccellente (usata), Scambiatore di calore, scambiatore di calore a fascio tubiero, refrigeratore di liquidi, Baltimore Aircoil International BAC F100, macchina usata Produttore: Baltimore Aircoil International Modello: BAC F100 Anno: 2015 Nodpfx Aljyfnuljbecu Pressione: -10 / 10 bar Temperatura: -20 / 82 °C Fluido: Acqua / Glicole

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Scambiatore di calore industriale, raffreddatore a gas, raffreddatore per condizionamento d’aria, Güntner, macchina usata Produttore: Güntner GmbH & Co. KG Tipo: GCVC RD 035.1/13-30-0007072P Dimensioni totali: Larghezza: 2450 mm Profondità: 600 mm Altezza: 760 mm Ncodoy Uda Djpfx Albju Anno di fabbricazione: 2016 Dati ventilatore: Tipo di ventilatore: VT03149U Velocità: 2344 / 910 min⁻¹ Assorbimento di corrente: - / 0,35 A Specifiche tecniche: Volume: 8,9 litri Pressione massima consentita: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Intervallo di temperatura consentito: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Pressione di prova: 35,2 bar Gruppo fluido: 2 / stato gassoso

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Chiller per liquidi, chiller per olio, Neslab, macchina usata Produttore: Neslab Modello: CFT300 Dimensioni totali: 640 x 900 x 1090 mm Dati elettrici: 400 V, 50 Hz, 10 A Refrigerante: R22 Capacità di raffreddamento: 10,6 kW Nodpfxsyvfrce Albecu Intervallo di temperatura regolabile: 5–35 °C Portata d’acqua: 75,7 l/min

Condizione: usata, Termoregolazione, termoregolatore a fluido circolante, thermolator, macchina usata Costruttore: Industrial Frigo Modello: TW 9/95/x Anno di costruzione: 2008 Peso: 190 kg Dimensioni totali: 1300 x 450 x 1200 mm Temperatura max: 95 °C Pressione: 4,35 bar Ncodpjyrtk Ssfx Albju Dati elettrici: 400 V ; 50 Hz ; 26 A ; 10 kW

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Scambiatore di calore industriale, raffreddatore a gas, raffreddatore per condizionamento d’aria, Güntner, macchina usata Produttore: Güntner GmbH & Co. KG Modello: GCVC RD 035.1/13-42-0007064P Dimensioni totali: Larghezza: 2440 mm Profondità: 570 mm Altezza: 760 mm Anno di costruzione: 2016 Dati ventilatore: Tipo ventilatore: VT03167U Velocità: 2723 giri/min Assorbimento: 0,62 A Caratteristiche tecniche: Volume: 8,9 litri Pressione massima consentita: Nedpfx Aoy Sbqhslbjcu 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Campo di temperatura consentito: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Pressione di prova: 35,2 bar Gruppo fluido: 2 / stato gassoso

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Condensatore, condensatore raffreddato ad aria, condensatore per refrigerazione industriale, unità di raffreddamento commerciale, Güntner GCVC RD 050.1/22-51, macchina usata Ncodpfx Aey Tb Amolbsu Produttore: Güntner GmbH & Co. KG, Germania Tipo: S-GFV065.2A/2-N(EC)-F4/4P-2600 Anno di costruzione: 2017 Volume interno (V): 27,5 litri Pressione massima di esercizio (PS): 16,0 bar Intervallo di temperatura consentito (TS): -50 °C / +95 °C Stato del mezzo: liquido Pressione di prova (PT): 17,6 bar (testato con aria compressa) Dimensioni totali: Larghezza: 3000 mm Profondità: 610 mm Altezza: 1250 mm

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Scambiatore di calore industriale, raffreddatore gas, raffreddatore per climatizzazione, Güntner, macchina usata Produttore: Güntner GmbH & Co. KG Tipo: GCVC RD 035.1/13-42-0007063P Ncedsy Udaqopfx Albsu Dimensioni complessive: Larghezza: 2450 mm Profondità: 600 mm Altezza: 760 mm Anno di costruzione: 2016 Dati ventilatore: Tipo ventilatore: VT03167U Velocità: 2723 / 1390 min⁻¹ Assorbimento di corrente: - / 0,62 A Dati tecnici: Volume: 6,8 litri Pressione massima ammissibile: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Intervallo di temperatura ammessa: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Pressione di prova: 35,2 bar Gruppo fluido: 2 / stato gassoso

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Potenza di raffreddamento: 10 kW Potenza di riscaldamento: 11 kW Njdpfxefx S Dae Albjcu Refigerante: R407C Schema del refrigerante, limiti di funzionamento vedere alle foto! Abbiamo 15 unità in magazzino!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: X859222, Questa macchina refrigerante Trane, modello: ECGWN 211, sarà messa all'asta online nell'ambito della nostra asta industriale/asta di macchinari per la liquidazione delle scorte di Siemens Ruhstorf – strumenti di misurazione, ingegneria elettrica, mobili per ufficio, attrezzature per ufficio e altro ancora. Potrete trovare questa e molte altre offerte sulla nostra piattaforma. Njdpozfyuiofx Albscu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Nsdpoyz R E Tofx Albscu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Ncodpfx Aljy Epktobeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: SCIAC44, Tappatore Usato Aesse Service LINE6 anno 2018 Njdpfx Alsvhcpljbecu Macchina Affidabile per Impianti di Imbottigliamento Il tappatore usato Aesse Service LINE6, prodotto nel 2018, offre un’opzione affidabile e robusta per gli impianti industriali di imbottigliamento. Progettato per garantire elevate prestazioni con un’efficienza energetica ottimale, il tappatore è stato utilizzato pochissimo, mantenendosi in condizioni eccellenti. Ora conservato in magazzino, è pensato per gestire contenitori in vetro con formato standard da 0,75 L, operando a una velocità di 900 bottiglie all’ora (BPH). Specifiche Tecniche del Tappatore Aesse Service LINE6 Il tappatore offre una produzione stabile con un consumo energetico di 2 kW. Funziona con un’alimentazione ad alta tensione (A.T.) di 400 V corrente alternata ±10%, neutro e terra, e una bassa tensione (B.T.) di 24 V corrente continua ±10% per i circuiti di controllo. Supporta una frequenza operativa di 50-60 Hz, adattandosi così agli standard industriali globali. Sistema Pneumatico Il tappatore richiede un’alimentazione pneumatica di 6 bar e consuma 500 litri al minuto per garantire un ciclo di tappatura preciso. La stabilità del flusso d’aria è essenziale per mantenere alta la qualità del processo e per garantire prestazioni affidabili nel tempo. Dimensioni e Peso Grazie al design compatto, il tappatore LINE6 si integra facilmente in ambienti di lavoro con spazi limitati. Misura 1300 x 1300 x 1600 mm (L x P x H) e ha un peso a secco compreso tra 300 e 500 kg, rendendo il trasporto e l’installazione pratici e versatili. Capacità Contenitori Il tappatore gestisce bottiglie con capacità comprese tra 0,5 e 1,5 litri, fornendo così una grande versatilità per i vari formati standard utilizzati nel settore delle bevande. Diametro e Altezza Bottiglie Accetta bottiglie con diametri da 55 mm a 115 mm e altezze comprese tra 160 mm e 345 mm. Questa flessibilità consente di utilizzare formati diversi senza frequenti modifiche all’attrezzatura. Prestazioni e Affidabilità Grazie alla costruzione robusta e all’ingegneria avanzata, il tappatore garantisce prestazioni durature e riduce la manutenzione ordinaria. Avendo avuto un utilizzo minimo, il LINE6 offre una grande affidabilità. Con una velocità di 900 BPH, soddisfa le esigenze di impianti produttivi di medie dimensioni. Conclusione sul Tappatore Aesse Service LINE6 In sintesi, il tappatore usato Aesse Service LINE6 anno 2018 rappresenta una soluzione efficiente e versatile per gestire bottiglie in vetro di varie dimensioni e capacità. Grazie al design compatto e alla costruzione di alta qualità, offre un funzionamento stabile e affidabile, ottimizzando l’efficienza delle linee di imbottigliamento industriali. Con un utilizzo precedente molto limitato, questa macchina si presenta in eccellenti condizioni, rendendola una scelta preziosa per garantire prestazioni costanti.