Robuste Kaiser S570 3F usato in vendita (8.124)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL49, Palletizzatore Keber PALPACK DS usato Il Keber PALPACK DS è un palletizzatore automatico convenzionale progettato per la pallettizzazione di cartoni in fine linea in ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Questa soluzione secondaria semplifica la fase finale di una linea di imbottigliamento disponendo i cartoni sigillati in strati stabili e posizionandoli su pallet secondo schemi di impilamento predefiniti. Progettato per una capacità affidabile e una maneggevolezza fluida, aiuta i produttori a preparare i carichi per l’avvolgimento, lo stoccaggio e il trasporto con una qualità costante e un intervento minimo dell’operatore. Prodotto da Keber, il PALPACK DS si integra perfettamente in linee di confezionamento complete che lavorano bottiglie di vetro confezionate in cartoni. Le applicazioni tipiche includono bevande in bottiglia in formati standard di vendita al dettaglio come 0,75L, 1,0L e 1,5L. La sua disposizione pratica e la costruzione robusta supportano l’operazione continua in strutture impegnative dove il tempo operativo e la stabilità dei pallet sono essenziali. Che si tratti di aggiornare una linea di imbottigliamento usata esistente o di ampliare la capacità, questo sistema di pallettizzazione offre prestazioni affidabili in un’impronta compatta e facile da gestire. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Keber Modello: PALPACK DS Tipo di macchina: Palletizzatore automatico convenzionale per cartoni Anno: 2004 Gestione dei contenitori: Progettato per bottiglie di vetro confezionate in cartoni Formati di bottiglia: Compatibile con i formati di bottiglia 0,75L, 1,0L, 1,5L (cartonizzati) Formato del pallet: Pallet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemi avanzati di automazione e controllo Il PALPACK DS consente la formazione automatica degli strati e la costruzione ordinata dei pallet per risultati coerenti e ripetibili. La sua logica di controllo di fine linea coordina l’alimentazione delle scatole in cartone, il posizionamento degli strati e il cambio pallet, aiutando gli operatori a mantenere stack stabili per il avvolgipallet a valle. Il progetto supporta un accesso chiaro per l’operatore, interblocchi di sicurezza e semplici regolazioni per mantenere l’efficienza durante le espressioni del prodotto e i cambiamenti di formato. Gujdjxywafopfx Ad Sjg Capacità di integrazione della linea di produzione Questo palletizzatore è posizionato a valle di una fase di sigillatura a caldo e a monte dell’avvolgimento dei pallet, consentendo un flusso continuo e automatizzato dalla confezione confezionata al pallet finito. È compatibile con i sistemi di trasporto standard e si integra nelle linee di imbottigliamento usate per la gestione di cartoni di bottiglie di vetro. Il sistema è adatto alla produzione di bevande, dove più dimensioni di bottiglia vengono confezionate in scatole e preparate per la distribuzione. Esempi tipici di integrazione includono: A monte: sigillante a caldo fusibile (ad esempio, TE-CO 607-98) A valle: incapsulatore automatico di pallet (ad esempio, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Cronologia delle condizioni e della manutenzione della mac...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, numero macchina/veicolo: TP116, Applicatore di tappi usato – PanoramicaQuesto applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l'applicazione ad alta velocità di tappi in plastica a vite su confezioni in cartone in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed supporta un'applicazione efficiente dei tappi fino a 12,000 tappi/ora, rendendolo una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento di seconda mano o usata in cui la produttività costante e il posizionamento preciso del tappo sono fondamentali. È adatto all'integrazione in impianti moderni di confezionamento e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande.Progettata per precisione e ripetibilità, la macchina è compatibile con i chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nelle applicazioni su confezioni in cartone. La sua costruzione robusta e la comprovata ingegneria Tetrapak garantiscono prestazioni stabili per i produttori che desiderano ottimizzare l'efficienza del confezionamento industriale senza compromettere la qualità. Con la possibilità di testare l'unità, questo apparecchio offre garanzia di prontezza e affidabilità operativa.Specifiche tecniche e dati di prestazioneProduttore: TetrapakModello: Cap 30 SpeedRiferimento alternativo: Cap30 SpeedAnno: 2012Velocità di produzione: fino a 12,000 tappi/oraSistema di tappo: Helicap 23 (tappo in plastica a vite)Dimensione tappo: 23 mmTipo di contenitore: confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Cap 30 Speed è costruito per un funzionamento automatizzato e affidabile nei programmi di produzione esigenti. Le caratteristiche tipiche includono un'interfaccia operatore intuitiva per una configurazione e un monitoraggio rapidi, logica di sicurezza integrata e attuazione precisa per un posizionamento costante del tappo. Progettata per un'elevata disponibilità, la macchina supporta cambi formato semplificati e una pressione di applicazione costante, contribuendo a mantenere la qualità della produzione e ridurre i fermi durante turni prolungati nella produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto applicatore di tappi si integra in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione per un flusso prodotto regolare. La compatibilità con Helicap 23 supporta formati cartonati ampiamente utilizzati, rendendolo adatto alle linee di confezionamento industriale che richiedono portate affidabili e colli di bottiglia minimi. L'ingombro e i punti di collegamento sono adatti a configurazioni di layout comuni e può operare come stazione autonoma o come parte di una linea sincronizzata multi-macchina.Condizione della macchina e cronologia di manutenzioneL'applicatore è disponibile con possibilità di test della macchina, indicando la prontezza per l'uso e fornendo garanzia delle prestazioni funzionali. Come soluzione di seconda mano, rappresenta un'opzione economicamente vantaggiosa per strutture che cercano capacità... Gsdpfjx H Tc Eox Ad Ssug

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: HO2, Used Tetra Pak TA25 6.3T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic homogenizer is engineered for high-pressure product homogenization in beverage and food processing environments. Manufactured by Tetra Pak, the TA25 series is widely recognized for dependable performance and hygienic design. The offered unit corresponds to a TA25 configuration with an identified 6.3T variant and a pressure class indicated as 250 BAR. It is CE marked and built for applications requiring aseptic processing integrity. A preparation and upgrade package for aseptic operation is included, ensuring the machine is set up for sterile production workflows in industrial packaging and beverage production contexts.Manufacturer: Tetra PakModel: TA25Variant/Configuration: 6.3TPressure rating: 250 BARYear of manufacture: 2012Compliance: CE markedMachine type: Aseptic high-pressure homogenizerIncluded scope: Preparation/upgrading to aseptic homogenizerAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for reliable process control, the TA25 platform supports precise pressure regulation and consistent homogenization performance. The machine features integrated operator controls for start-up, setpoint management, and safety interlocks. Its aseptic configuration enables controlled product handling, facilitating consistent quality and repeatability across production runs. The control interface is optimized for quick parameter adjustments and routine operations, helping reduce downtime and enhancing overall line efficiency in second hand and used bottling line projects.Production Line Integration CapabilitiesThis homogenizer integrates seamlessly into processing lines upstream of fillers in beverage production and industrial packaging environments. It is suitable for inline operation with pasteurization, sterilization, and CIP systems, and can be adapted to both standalone and fully integrated configurations. The aseptic upgrade package supports compatibility with aseptic tanks, valves, and downstream aseptic filling equipment handling PET or glass containers on bottling equipment. Its compact footprint and service access points facilitate installation into existing used bottling line layouts.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit is offered as a second hand machine in ready-for-operation status. The inclusion of preparation and upgrading to an aseptic homogenizer configuration supports swift commissioning and alignment with hygienic production requirements. Routine maintenance practices for this model typically include seal inspection, pump and valve checks, pressure calibration, and verification of aseptic barrier integrity.Operational Performance & VersatilityThe TA25 series is known for stable pressure delivery and efficient particle size reduction, contributing to product stability, mouthfeel, and shelf-life in beverage production. Its aseptic-ready design supports extended run times and reduced contamination risk, making it a strong fit for high-demand industrial packaging lines. The 250 BAR rating enables robust homogenization across a wide range ... Gsdezd Ulyspfx Ad Seug

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph offre una soluzione tecnica per il riempimento di olio in contenitori in PET. Da quando Sicmea ha prodotto questo modello nel 1999, garantisce una capacità produttiva di 4500 bottiglie all'ora, pur essendo progettato per formati di confezionamento da 2 e 5 litri. Di conseguenza, rimane un'opzione affidabile per le linee di imbottigliamento industriali. Guedpfx Asv Nyzbsd Seg Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilizza un sistema di riempimento volumetrico, che garantisce un dosaggio preciso indipendentemente dalla viscosità del prodotto. Inoltre, il monoblocco integra 12 valvole di riempimento, ciascuna dotata di un ugello fisso, che garantisce un flusso uniforme durante l'intero ciclo di riempimento. Di conseguenza, la macchina offre un'ottima costanza di flusso. Inoltre, il sistema di tappatura gestisce in modo efficiente i tappi a vite in plastica. Le 12 teste di tappatura operano in sincronia con il processo di riempimento, garantendo un'elevata efficienza produttiva e una chiusura ermetica del contenitore. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo gli sprechi di prodotto mantenendo la precisione. La macchina segue un ciclo operativo in senso orario, ottimizzando così la disposizione dei componenti meccanici per garantire un funzionamento continuo e ininterrotto. Allo stesso modo, il suo design strutturale migliora l'efficienza del flusso di lavoro. Alimentazione e dati elettrici Il monoblocco di riempimento SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bph funziona con un'alimentazione elettrica di 380 V, 5 kW e 50 Hz. Questi parametri lo rendono compatibile con le principali linee di produzione industriali. Di conseguenza, garantisce stabilità operativa e ottimizza i consumi energetici. Inoltre, il suo impianto elettrico supporta prestazioni ad alta efficienza. Sicurezza e conformità Il sistema include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore e garantiscono la conformità alle normative vigenti. In particolare, le protezioni meccaniche e i sensori di arresto di emergenza riducono al minimo il rischio di incidenti e mantengono un ambiente di lavoro sicuro. Inoltre, i suoi meccanismi di sicurezza migliorano l'efficienza sul posto di lavoro riducendo al contempo i tempi di fermo. Applicazioni e compatibilità La SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora riempie in modo efficiente l'olio in contenitori in PET, garantendo un processo di imbottigliamento preciso e affidabile. Inoltre, la sua compatibilità con i formati da 2 e 5 litri consente ai produttori di gestire la produzione in modo flessibile e di adattarsi alle diverse esigenze del mercato. Di conseguenza, le aziende beneficiano di una maggiore versatilità. Con una capacità di 4500 bottiglie all'ora, questo monoblocco supporta la produzione di grandi volumi. Inoltre, consente una facile integrazione nelle linee di imbottigliamento esistenti. Grazie al suo design che migliora l'automazione, semplifica efficacemente i processi di produzione. Conclusioni sul monoblocco di riempimento usato SICMEA Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora offre una soluzione tecnica per il riempimento volumetrico di olio in contenitori in PET. Grazie al design ottimizzato, alla struttura robusta e alla configurazione completamente automatizzata, garantisce elevate prestazioni di produzion

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Usato Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph L'usato Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F è una soluzione di imballaggio affidabile e ad alte prestazioni, ideale per avvolgere bottiglie, lattine o altri contenitori utilizzando film termoretraibile. Progettata per linee di produzione ad alta velocità, questa macchina può raggiungere un'impressionante produzione fino a 48.000 bottiglie all'ora (BPH), rendendola adatta per esigenze di produzione su larga scala, garantendo al contempo precisione ed efficienza. Caratteristiche principali Modello: OCME VEGA S 60-2-F Velocità massima: fino a 48.000 bottiglie all'ora Configurazione: funziona su 2 binari per ottimizzare la capacità di produzione Formati supportati: varie configurazioni di bundle come 3×2, 4×3 e 6×4, compatibili con bottiglie in PET, bottiglie di vetro o lattine Materiale di imballaggio: pellicola termoretraibile, con o senza supporto per vassoio OCME VEGA S 60-2-F è progettata per supportare diversi formati, consentendo flessibilità nel soddisfare vari requisiti di imballaggio. Con la sua configurazione a doppia pista, la macchina massimizza l'efficienza produttiva, garantendo una produttività costante anche durante il funzionamento intensivo. Vantaggi di OCME VEGA S 60-2-F Elevata produttività: grazie al suo design a doppia pista, la macchina è progettata per soddisfare le esigenze di ambienti di produzione ad alta richiesta, come grandi stabilimenti di lavorazione di bevande o alimenti. Versatilità di formato: gestisce senza problemi più configurazioni di imballaggio, sia che tu abbia bisogno di confezioni multiple per la vendita al dettaglio o per la distribuzione all'ingrosso. Efficienza energetica: progettata con sistemi termici ottimizzati per ridurre il consumo di energia mantenendo un confezionamento termoretraibile rapido e affidabile. Robusta e affidabile: costruita con componenti di livello industriale, la macchina garantisce un funzionamento duraturo, anche in contesti di produzione difficili. Facile manutenzione: presenta componenti accessibili per una manutenzione rapida e di routine e tempi di fermo minimi, migliorando la produttività in produzione. Applicazioni OCME VEGA S 60-2-F è versatile e ideale per varie applicazioni, tra cui: Bottiglie in PET o vetro: adatte per il confezionamento di acqua, bibite, birra e oli. Lattine: progettate per gestire lattine per bevande, bibite, birra o prodotti alimentari. Altri contenitori: gestiscono un'ampia gamma di contenitori in plastica, vetro o compositi, rendendola adatta sia all'industria alimentare che non alimentare. La possibilità di passare da un formato all'altro e da una configurazione all'altra assicura che la macchina sia pronta ad adattarsi alle mutevoli esigenze di produzione. Che si tratti di confezionare piccole unità al dettaglio o confezioni multiple più grandi, questa macchina garantisce un funzionamento flessibile senza sacrificare l'efficienza. Guedpfevgu Dxex Ad Seg Perché scegliere una OCME VEGA S 60-2-F usata? Optare per una termoretraibile usata come la OCME VEGA S 60-2-F offre alle aziende l'opportunità di acquistare attrezzature di imballaggio di prima qualità a una frazione del costo di una macchina nuova. Ogni unità viene sottoposta a rigorosi controlli, test e manutenzione per garantire la piena funzionalità e prontezza operativa prima della consegna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: TP109, Tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph garantisce alta efficienza e versatilità per il settore dell’imbottigliamento. In particolare, è adatta a linee di produzione di media e alta velocità, assicurando risultati costanti e affidabili. Inoltre, la macchina per Stelvin Lux utilizza sei teste di tappatura per operazioni precise e uniformi durante ogni ciclo di imbottigliamento. Il design massimizza la velocità di produzione, permettendo di gestire fino a 7000 bottiglie all’ora, supportando così le aziende nel migliorare l’efficienza operativa e mantenere una qualità costante del prodotto. Caratteristiche tecniche e compatibilità Il sistema supporta tappi a vite in alluminio del tipo Stelvin Lux, con dimensioni 30×60 mm. Questo formato garantisce una chiusura ermetica, preservando l’integrità del prodotto e prolungandone la durata. Produttori nei settori vinicolo e delle bevande scelgono spesso questo tipo di tappo per la sua affidabilità. Inoltre, la macchina ruota in senso orario, allineandosi ai layout standard delle linee di imbottigliamento e riducendo la necessità di costose modifiche. Grazie al design compatto, si integra facilmente in ambienti di produzione esistenti, anche in spazi limitati. Sicurezza e manutenzione user-friendly Il tappatore AVE 6T fino a 7000 bph migliora la sicurezza grazie a funzioni protettive avanzate. Ad esempio, i sistemi di protezione riducono i rischi per gli operatori, migliorando la sicurezza sul lavoro. Inoltre, i meccanismi di sicurezza permettono un accesso rapido per manutenzione, garantendo conformità agli standard industriali. I manuali tecnici Stelvin Lux offrono istruzioni chiare per installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi, consentendo agli operatori di risolvere rapidamente eventuali guasti, minimizzando i tempi di fermo. Il design modulare della macchina, inoltre, facilita la sostituzione dei componenti, semplificando le operazioni di manutenzione e riducendo i costi di riparazione. Gedpfxovgvabe Ad Sjug Stato attuale e requisiti elettrici La macchina per Stelvin Lux è attualmente in magazzino e pronta per l’installazione immediata su una nuova linea di produzione. Funziona a 400 V, con un requisito di potenza di 3 kW e una frequenza di 50 Hz. Pertanto, gli utenti devono verificare queste specifiche per confermare la compatibilità con i sistemi elettrici esistenti. Inoltre, il basso consumo energetico della macchina supporta la riduzione dei costi operativi senza compromettere le prestazioni. Prestazioni robuste e durata La tappatrice è progettata per resistere a ambienti di produzione impegnativi grazie alla sua costruzione robusta. Le sei teste di tappatura garantiscono una qualità costante in ogni operazione, mantenendo elevati standard di produzione. Di conseguenza, le aziende si affidano a questa macchina per raggiungere obiettivi produttivi ambiziosi, preservando al contempo l’integrità dei loro prodotti. La precisione e l’efficienza rendono questa tappatrice un asset prezioso per qualsiasi operazione di imbottigliamento. Conclusione sul tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph rappresenta una soluzione efficace e affidabile per le operazioni di imbottigliamento. In parti...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Guodpfx Asvgvb Esd Sjg Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Incartonatrice usata APE INCA 2000 anno 2004 La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 ottimizza i processi di riempimento nel settore dell'imbottigliamento. Offre elevate prestazioni e si adatta a diverse esigenze di produzione. APE Impianti ha prodotto il modello INCA 2000 nel 2004 concentrandosi su robustezza e affidabilità. La sua struttura interamente in acciaio inossidabile assicura inoltre resistenza alla corrosione, offrendo una lunga durata in ambienti ad alta richiesta. Guodpfovgvdyjx Ad Sjg Capacità e velocità operativa della incartonatrice APE INCA 2000 L'INCA 2000 funziona a una velocità di 6000 bottiglie all'ora. Mantiene standard di alta velocità senza compromettere la precisione di riempimento. Questa capacità soddisfa le esigenze delle linee di imbottigliamento intensive, migliorando il flusso di produzione. Inoltre, riduce al minimo i tempi di fermo macchina. Le aziende che necessitano di elevati volumi giornalieri ottengono un vantaggio particolare da questa velocità. Specifiche del contenitore La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 funziona con contenitori in vetro. Questa compatibilità assicura sia stabilità che durata durante il processo di imbottigliamento. Supporta bottiglie da 0,75 e 0,375 litri, aggiungendo versatilità per diverse linee di prodotti. La sua precisione soddisfa gli standard del settore delle bevande, in cui l'uniformità di riempimento e l'integrità del contenitore sono cruciali. Configurazione e struttura della testa La macchina utilizza 12 teste, che forniscono stabilità e coerenza. Le teste sono disposte in due set da 6 o un set da 12. Questa configurazione flessibile ottimizza il flusso in base alle specifiche esigenze di produzione. La struttura modulare consente inoltre una facile manutenzione e sostituzione delle teste senza ridurre la produttività. Orientamento operativo Il lato operatore si trova a sinistra, semplificando il controllo durante il monitoraggio e la regolazione. Questa disposizione consente un facile accesso ai componenti chiave durante le operazioni di routine e la manutenzione. La posizione sul lato sinistro riduce i tempi di intervento e aumenta la sicurezza dell'operatore. Materiale di costruzione e durata La struttura in acciaio inossidabile dell'INCA 2000 offre resistenza alla corrosione e stabilità strutturale. Questa caratteristica garantisce anche la sicurezza igienica, fondamentale nell'industria alimentare. L'acciaio inossidabile riduce al minimo la necessità di interventi straordinari, il che aggiunge valore di manutenzione e longevità. Questa scelta di materiale soddisfa la resistenza meccanica e chimica richiesta per una produzione intensiva. Conclusione della Case Packer APE INCA 2000 La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 offre sia efficienza che durata. Offre una velocità di 6000 bottiglie all'ora, compatibilità con diversi formati di vetro e una struttura della testa modulare. Queste caratteristiche soddisfano le sfide delle moderne linee di imbottigliamento. La sua costruzione in acciaio inossidabile e il layout ergonomico offrono efficienza, precisione e durata. Per le aziende focalizzate sulla qualità e sulla produttività, questa macchina è un investimento prezioso.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Sciacquatrice per bottiglie usata PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph Questa sciacquatrice usata non solo offre un'elevata efficienza, ma assicura anche prestazioni eccellenti per il risciacquo delle bottiglie. Procomac ha prodotto questo sistema nel 1999 e lo ha progettato per funzionare a una velocità massima di 6000 bottiglie all'ora (BPH). Di conseguenza, questa configurazione garantisce prestazioni ottimali nelle linee di produzione. La sciacquatrice gestisce formati di bottiglia che vanno da 0,20 a 1,5 litri, offrendo versatilità e adattabilità in diverse impostazioni di produzione. Inoltre, la sua costruzione robusta aumenta la sua efficienza complessiva. Caratteristiche tecniche della macchina per sciacquare PROCOMAC Gripstar La sciacquatrice Gripstar è dotata di 32 pinze che operano in senso orario. Di conseguenza, questo design stabilizza le bottiglie durante il processo di risciacquo e riduce il rischio di danni o malfunzionamenti. Inoltre, il sistema incorpora ugelli fissi, che semplificano la manutenzione e riducono al minimo l'usura nel tempo. Inoltre, questa configurazione tecnica migliora la longevità della macchina, rendendola una scelta affidabile per le operazioni ad alta velocità. Tipi di trattamento e configurazione La macchina supporta un singolo ciclo di trattamento, consentendole di eseguire il risciacquo utilizzando acqua o aria. Ciò è importante perché rende la risciacquatrice per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph adatta a un'ampia gamma di prodotti, dai liquidi per uso alimentare ai cosmetici. Inoltre, la sua configurazione modulare consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, offre flessibilità in vari ambienti di produzione. Pertanto, i produttori possono facilmente adottarla anche in configurazioni complesse. Condizioni operative e stato attuale La risciacquatrice per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph rimane immagazzinata in condizioni eccellenti, garantendone la piena operatività una volta installata. Nonostante il fatto che la macchina risalga al 1999, un'adeguata conservazione ne ha preservato la funzionalità. Grazie al suo design durevole, continuerà a fornire prestazioni affidabili per anni. Inoltre, l'uso di componenti standard semplifica la manutenzione e la sostituzione delle parti, il che aiuta a ridurre i tempi di fermo e i costi operativi. In altre parole, la macchina è costruita per durare e funzionare in modo efficiente in varie condizioni. Dati elettrici e consumo energetico Questa macchina funziona a 415 volt, consumando 3,1 kW di potenza a una frequenza di 50 Hz. La macchina assorbe 5,4 ampere, garantendo efficienza energetica rispetto a modelli simili. Pertanto, queste specifiche rendono il sistema compatibile con la maggior parte delle infrastrutture elettriche industriali. Di conseguenza, la macchina garantisce un'installazione fluida riducendo al minimo i costi energetici. Oltre alle sue caratteristiche di risparmio energetico, la macchina supporta un processo di produzione sostenibile. Gusdpfxsvgvipe Ad Sog Conclusione della macchina di risciacquo PROCOMAC Gripstar In sintesi, la macchina di risciacquo per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph offre affidabilità e velocità, rendendola una scelta eccellente per le linee di imbottigliamento.

Condizione: nuovo, peso a vuoto: 3.280 kg, peso massimo di carico: 8.620 kg, peso complessivo: 11.900 kg, configurazione degli assi: 2 assi, lunghezza spazio di carico: 5.110 mm, larghezza vano di carico: 2.430 mm, altezza vano di carico: 900 mm, volume dello spazio di carico: 11 m³, sospensione: acciaio, dimensione degli pneumatici: 245/70 R 17,5, passo: 990 mm, colore: altro, tipo di ingranaggio: altro, dimensione pneumatico anteriore: 245/70 R 17,5, misura pneumatico posteriore: 245/70 R 17,5, cabina di guida: altro, classe di emissione: nessuno, carburante: biodiesel, Equipaggiamento: ABS, freno ad aria compressa, Ribaltabile a tre vie, altezza di carico ca. 940 mm, parete anteriore ripiegabile per il sovraccarico, chiusura centralizzata per sponde laterali e posteriori, apertura automatica della parete posteriore in caso di ribaltamento all'indietro, sponde laterali oscillanti e ripiegabili, sponde laterali con molla di scarico, pianale a ponte in acciaio a grana fine da 4 mm, 8 occhielli di ancoraggio robusti incassati nel pianale, cilindro di ribaltamento trilaterale a 5 stadi cromato duro, angolo di ribaltamento: 50 gradi di angolo di ribaltamento posteriore e 45 gradi di angolo di ribaltamento laterale, timone regolabile in continuo in altezza, montanti innestabili posteriormente, verricello di sostegno con ingranaggio di carico e veloce, anteriore, albero di montaggio per due rampe di accesso in alluminio integrate nell'autotelaio, albero della rampa bloccabile (schermo per la privacy), marcatura dei contorni secondo la normativa ECE R 048, , Prezzo di noleggio a partire da 550 ¤, , -- Salvo errori di stampa, errori e omissioni, immagini campione --, Altri dati sotto: !, Altri dettagli: ! Gjdpfx Adezzy I Uj Sjug

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 66.000 h, numero macchina/veicolo: PR23, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 800T - anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi VECTOR 800T offre prestazioni ad alta produttività per componenti plastici di grande formato e parti per il packaging. Come macchina industriale di seconda mano del 2010, combina un design meccanico robusto con un’ampia area stampo e potenti caratteristiche di iniezione, ideale per applicazioni gravose e per supportare la produzione a monte di accessori per imballaggio industriale e per la produzione di bevande.Costruttore: Negri BossiFamiglia/modello / codice: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Anno: 2010Ore di lavoro: 66000Diametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 5160 cm³Peso di iniezione: 4700 gPressione di iniezione: 1620 barCorsa di estrazione: 350 mmLuce tra colonne (H x L): 950 x 1100 mmDimensioni piani (H x L): 1400 x 1550 mmCorsa di apertura: 1080 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCircuiti estrattori/terzi movimenti: 4 (2+2)Circuiti aria: 4Interfaccia robot: SìDimensioni macchina (L x L x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 38750 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma VECTOR è progettata per un’automazione affidabile e per la stabilità di processo. Questa unità è dotata di interfaccia robot per un’integrazione fluida della cella e dispone di più estrattori/terzi movimenti per strategie di stampi complesse. L’opzione di motore elettrico della vite offre un dosaggio preciso e una plastificazione a risparmio energetico.Interfaccia robot integrata per l’estrazione automatica dei pezzi e operazioni in stampo4 circuiti estrattori (2+2) per supportare funzioni avanzate dello stampo4 circuiti pneumatici per le esigenze di attrezzature ausiliarieOpzione con motore elettrico della vite per un dosaggio accurato e ripetibilitàCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione può operare come cella stand-alone o integrarsi in un flusso di lavoro per imballaggio industriale più ampio. È particolarmente adatta alla produzione di componenti di grandi dimensioni o stampi pluricavità utilizzati nei sistemi di packaging e può supportare la produzione a monte di componenti associati a una linea di imbottigliamento usata o a un ambiente di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-alone con interfaccia robot progettataAccoglie attrezzature complesse e stampi pluricavitàCompatibile con trasportatori automatici, sistemi di movimentazione pezzi e stazioni di controllo qualitàSupporta cambi formato tramite sostituzione stampo/attrezzaggio e configurazione degli estrattoriStato macchina e storico manutenzioniQuesta pressa a iniezione Negri Bossi di sec... Gujdjziyy Tjpfx Ad Seg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 69.500 h, numero macchina/veicolo: PR26, Usata NEGRI BOSSI 700T pressa a iniezione - Anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi offre prestazioni ad alta produttività nella classe di chiusura da 700 tonnellate, ideale per la produzione di componenti plastici tecnici e preforme PET destinate a linee di imbottigliamento usate e operazioni di confezionamento industriale a valle. Costruita nel 2009, combina la solida ingegneria italiana con un’unità di iniezione versatile e controlli avanzati per ambienti produttivi impegnativi e continuativi tipici delle catene di fornitura del settore beverage.Costruttore: Negri BossiModello: VECTOR 7000 H 6500Anno: 2009Ore di lavoro: 69500Classe di chiusura: 700-ton classDiametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 4750 cm³Peso iniezione: 4320 gPressione massima di iniezione: 1670 barEstrazione nucleo: 4 (2 + 2)Interfaccia robot: SìLinee aria: 4Corsa estrazione: 350 mmCorsa apertura: 1000 mmAltezza stampo (min–max): 400–1000 mmLuce colonne (H × L): 900 × 1000 mmDimensioni piani (H × L): 1340 × 1410 mmDimensioni totali (L × P × H): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpzione: Motore dosatore elettricoSistema di controllo: DIMIELAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è dotata di sistema di controllo DIMIEL con HMI intuitiva per setup rapido, monitoraggio e ottimizzazione. Le funzioni di core-pull (2 + 2) e le multiple linee aria sono programmabili per supportare stampi complessi e sequenze automatizzate. L’interfaccia robot integrata consente un collegamento senza soluzione di continuità con robot di asservimento per prelievo pezzi, carico inserti o confezionamento a valle, migliorando l’OEE e riducendo la variabilità dei tempi ciclo. Interblocchi di sicurezza, aree di accesso protette e controllo centralizzato aiutano gli operatori a mantenere processi stabili e ripetibili con rapidi aggiustamenti dei parametri e gestione ricette.Capacità di integrazione in lineaGrazie all’interfaccia robot e alla flessibilità di I/O, questa pressa a iniezione si integra agevolmente in celle di produzione plastica a servizio dei flussi del beverage e del packaging industriale. Supporta modalità inline o stand-alone e si abbina efficacemente a deumidificatori di resina, caricatrici, termoregolatori stampo e sistemi di ispezione qualità. Per applicazioni di preforme PET, può essere posizionata a monte di macchine di stiro-soffiaggio che alimentano bottiglie PET a linee di imbottigliamento usate e macchinari per il confezionamento di seconda mano.Stato macchina e storico manutenzioneQuesta unità è una macchina di seconda mano con 69500 ore di funzionamento. È presentata in condizioni operative e pronta all’uso, adatta a siti che cerca... Gujdeziyzdepfx Ad Seg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Gjdpfx Aszndr Red Seug

Condizione: usata, chilometraggio: 207.000 km, potenza: 88 kW (119,65 CV), prima immatricolazione: 12/2019, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 2.430 kg, prossima ispezione (TÜV): 05/2028, colore: bianco, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 5, lunghezza totale: 4.825 mm, larghezza totale: 1.839 mm, altezza totale: 1.847 mm, lunghezza spazio di carico: 940 mm, altezza vano di carico: 1.150 mm, Anno di produzione: 2019, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, chiusura centralizzata, filtro antiparticolato, programma elettronico di stabilità (ESP), sistema di navigazione, Ford Transit Connect Trend, cambio automatico, versione kombi, passo lungo L2 con 5 posti, 88 kW, ideale per artigiani e aziende. Omologazione autocarro (N1), furgone Carico utile aumentato a 2430 kg di massa complessiva Fari Bi-XENON 5 posti (pacchetto sedili 25) - 2 sedili singoli anteriori, divanetto a 3 posti nella prima fila con attacchi Isofix (2x) - Griglia divisoria scorrevole, aumenta lo spazio di carico, in questo caso il veicolo diventa un due posti Cambio automatico a 8 rapporti - tipo: 8F35 (8 marce) Cerchi in lega originali (pneumatici estivi) Parabrezza riscaldato Sedili riscaldati su entrambi i lati, regolabili Climatizzatore automatico bi-zona con filtro antipolline e antiallergico Riscaldatore ausiliario per motore diesel Sistema audio-navigazione, pacchetto 9 (con Ford SYNC), touchscreen a colori - App-Link (Apple CarPlay, Android Auto) - Radio DAB (radio digitale), FM (UKW) - Presa USB, audio Bluetooth - Vivavoce, interfaccia Bluetooth, comandi al volante - Comandi vocali - FordPass Connect inclusa la funzione eCall Volante multifunzione in pelle con finiture in alluminio Sistemi di assistenza alla guida: - PDC (ParkPilot) anteriore e posteriore, indicazione ottica e acustica - Telecamera posteriore - Active Park Assist Plus, parcheggio automatico in entrata e in uscita - Cruise control adattivo e intelligente, con funzione frenante - Riconoscimento dei segnali stradali - Sistema Pre-Collision, avviso di collisione con funzione frenante attiva - Assistente di mantenimento della corsia - Rilevamento della stanchezza del conducente - Assistente di partenza in salita - Sistema di monitoraggio della pressione dei pneumatici - Assistente alla frenata di emergenza - ABS, ASR, ESP - Programma ECO (ECO Coach) - Accensione automatica dei fari - Tergicristalli automatici Pacchetto airbag, 6 airbag - Airbag frontali - Airbag laterali nei sedili - Airbag a tendina nei montanti del tetto Computer di bordo/consumi Fari antinebbia Chiusura centralizzata con telecomando Alzacristalli elettrici anteriori e posteriori Specchietti retrovisori regolabili, riscaldati e ripiegabili elettricamente Restyling Paraurti anteriore in tinta carrozzeria Carrozzeria: versione kombi (simile a furgone) Vetri oscurati Porta scorrevole su entrambi i lati con vetri oscurati Porte posteriori a battente, vetrate, riscaldate, tergicristalli, angolo di apertura 180 gradi Predisposizione per portapacchi sul tetto Passo 3062 mm Volante regolabile Sedile del conducente regolabile (altezza del sedile, schienale, supporto lombare) Sedile del passeggero regolabile (schienale) Rivestimento dei sedili in tessuto Kit di riparazione pneumatici Motore 1,5 litri - 88 kW EcoBlue TDCi KAT Nell'abitacolo: Griglia divisoria in posizione variabile. Spazio di carico variabile: divanetto (anche parzialmente) ribaltabile, sedile del passeggero ribaltabile. Storico delle manutenzioni: 12.2019 / 8 km: controllo al momento della consegna 01.2021 / 33.470 km: manutenzione + cambio olio motore + filtro antipolline Gsdjzz Aagopfx Ad Sjug 10.2021 / 56.613 km: manutenzione + cambio olio motore + filtro antipolline 08.2022 / 78.845 km: manutenzione + cambio olio motore + filtro aria + filtro carburante + filtro antipolline + liquido freni 05.2023 / 95.873 km: manutenzione + cambio olio motore + filtro antipolline 02.2024 / 113.241 km: manutenzione + cambio olio motore + filtro aria + filtro carburante + filtro antipolline 06.2025 / 159.760 km: manutenzione + cambio olio motore + filtro aria + filtro car

Condizione: usata, chilometraggio: 86.000 km, potenza: 77 kW (104,69 CV), prima immatricolazione: 08/2022, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 3.000 kg, prossima ispezione (TÜV): 10/2026, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 3, lunghezza totale: 5.339 mm, larghezza totale: 2.032 mm, altezza totale: 2.061 mm, lunghezza spazio di carico: 2.840 mm, altezza vano di carico: 1.370 mm, Anno di produzione: 2022, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, chiusura centralizzata, filtro antiparticolato, programma elettronico di stabilità (ESP), Ford Transit Custom 300 L2H1 versione lunga con buoni optional, ideale per aziende e artigiani. Parabrezza riscaldato Climatizzatore con filtro antipolline Riscaldamento supplementare elettrico 3,0 t di peso massimo consentito 3 posti (doppio sedile del passeggero) Sedile del conducente confortevole con bracciolo a scomparsa, molteplici regolazioni: - Altezza del sedile, inclinazione del sedile, schienale, supporto lombare Pannello divisorio vano di carico alto, rivestito, con portello passante Sistema audio 21 con Ford SYNC 3, touchscreen a colori da 8'' - AppLink (Android Auto e Apple Carplay) - Media: radio (DAB+ FM), USB (2x), Bluetooth - Vivavoce Bluetooth - Controllo vocale Volante multifunzione in pelle (condizioni pari al nuovo) Sistemi di assistenza alla guida: - Sistema di assistenza al parcheggio PDC anteriore e posteriore, indicazione ottica e acustica - Telecamera posteriore - Cruise control - Assistenza al mantenimento della corsia - Avviso di stanchezza - Assistenza in caso di vento laterale - Assistenza alla partenza in salita - Assistenza alla frenata / assistenza alla frenata di emergenza - Tergicristalli automatici (sensore pioggia) - Fari automatici (sensore di luce) - Accensione automatica dei fari abbaglianti - ABS, ASR, ESP - EDS Bloccaggio elettronico del differenziale anteriore Comfort: - Alzacristalli elettrici - Specchietti retrovisori regolabili, riscaldati e richiudibili elettricamente - Chiusura centralizzata con telecomando Display multifunzione / computer di bordo Ruota di scorta con pneumatici per la guida e cric Generatore 240 A Fari antinebbia con funzione svolta/luce in curva Luci diurne a LED Illuminazione vano di carico a LED (4x) ?? Parabrezza riscaldato danneggiato - scheggiatura con crepa ?? ?? Vendita ad aziende € 16.900,00 = al netto € 14.200,00 ?? Allestimento Trend Restyling Pacchetto colori Style - Paraurti anteriore, parti laterali posteriori e specchietti retrovisori laccati nel colore della carrozzeria Porte posteriori a battente senza finestrini, angolo di apertura di 180 gradi Porta scorrevole a destra Passo 3300 mm (L2, lungo) Motore 2,0 L - 77 kW TDCi KAT Cambio manuale a 6 marce Omologazione come furgone commerciale Allestimento vano di carico: Gedpfezzz Upsx Ad Seug Pannello divisorio vano di carico, rivestito nella cabina (insonorizzato), senza finestrini, con portello passante. Robusto pavimento in legno rivestito in plastica. Pareti rivestite con pannelli in fibra dura. Illuminazione LED brillante. Dimensioni del vano di carico in cm (tutte approssimative): - Lunghezza: - in basso 284, con portello passante 347 - a metà 273 - in alto 268 - Altezza: 137 (sotto il traversa) Pneumatici: pneumatici per tutte le stagioni 215/65 R 15 su cerchi in acciaio con coprimozzo, circa 8 mm di profondità del battistrada anteriore e circa 9 mm posteriore. Cronologia dei tagliandi - secondo la documentazione digitale dei tagliandi, effettuati da un'officina autorizzata Ford: 05.2025 / 41.931 km: Tagliando + cambio olio motore + filtro antipolline/anti odore 03.2026 / 86.618 km: Tagliando + cambio olio motore + filtro aria + filtro antipolline/anti odore Nonostante l'accurata elaborazione, potrebbero verificarsi errori di immissione e trasmissione dei dati nella descrizione del veicolo, incluse le immagini. Salvo errori e vendita.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.650 mm, larghezza totale: 740 mm, altezza totale: 1.905 mm, durata della garanzia: 24 mesi, peso complessivo: 400 kg, tensione di ingresso: 400 V, altezza del prodotto (max): 230 mm, capacità del serbatoio: 80 l, larghezza di costruzione: 320 mm, numero di iniezioni: 55, larghezza nastro trasportatore: 305 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, RPI 46 – Iniettore compatto ad alta precisione L'RPI 46 è l'iniettore ideale per le aziende alimentari che attribuiscono grande importanza a processi stabili, facilità d'uso e qualità costante. La meccanica robusta si combina con una tecnologia di controllo intelligente – utilizzabile in modo flessibile per carne, pollame, pesce o proteine vegetali. Caratteristiche tecniche principali • Motivo delle punture: 46 aghi • Struttura robusta e design compatto • Hygienic Design: chiusure rapide a leva e piedi regolabili • Trasmissione meccanica diretta per testa aghi e nastro trasportatore (sopra la camera di salamoia) • Teste aghi di precisione con sistema di ponti a cambio rapido • Ammortizzazione meccanica/pneumatica di ogni ago (adatta anche per prodotti con osso) • Separazione totale del circuito della pompa dall’elettromeccanica • Pompa centrifuga in acciaio inox e sistema di triplo filtro (meccanico o automatico) • Diverse avanzamenti nastro per motivi di puntura flessibili • Fluidodinamica ottimizzata, monitoraggio della pressione, pompe a frequenza controllata → riproducibilità esatta, indipendentemente dal prodotto e dal volume di iniezione • Pulizia e manutenzione facili grazie al design igienico industriale e all’ottima accessibilità • Pannello grafico di alta qualità con funzione PLC integrata Gusdjw N Nnnepfx Ad Seg • Interfaccia utente intuitiva – utilizzo senza lunghe fasi di formazione

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dettagli tecnici: Motore SEW Tipo: DV112MB/4/BMG/HR giri/min: 700/1440 IP:54 Hz: 50 Gusdswwhpnopfx Ad Sjg A: 4,25/4,75 Il motore SEW con tavola rotante è un’unità di azionamento potente e versatile, ideale per processi di posizionamento preciso e automazione. Grazie alla sua struttura robusta e al funzionamento affidabile, offre una prestazione stabile ed efficiente. La tavola rotante integrata permette un controllo flessibile e preciso dei movimenti, rendendolo particolarmente indicato per applicazioni in produzione, assemblaggio e automazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Premiscela usata BC – 10000 Lh Panoramica tecnica: La premiscela usata BC – 10000 Lh è configurata come un'unità di imbottigliamento industriale creata da BC nel 1994, nello specifico il modello 10o. Questo sistema è ammirevole data la sua capacità produttiva di 10.000 L/h. Si sottolinea che la macchina è stata immagazzinata in condizioni che ne consentono l'immediata operatività. Può avvenire immediatamente dopo l'installazione e il corretto montaggio. Questa premiscela usata si trova effettivamente nel nord Italia. Dettagli operativi e di manutenzione della premiscela usata BC – 10000 Lh: Da un punto di vista operativo, questa premiscela usata viene presentata smontata. Ciò indica che la spedizione di questa macchina sarà rapida. È fondamentale notare che sono disponibili manuali tecnici, elemento che contribuirà in modo significativo alla gestione e alla manutenzione ordinaria e straordinaria. Questi documenti sono risorse indispensabili per garantire l'efficienza operativa a lungo termine dell'impianto. Caratteristiche del sistema CIP: Godpfx Aovgubdsd Ssug In termini di sanificazione, il sistema CIP integrato è un componente fondamentale di questo premix usato BC – 10000 Lh. Questa funzionalità non è un'opzione ma una necessità, data l'importanza della pulizia in loco nel processo di imbottigliamento per garantire la conformità agli standard di sanificazione. L'efficacia di questo sistema influenza direttamente la qualità del prodotto finale e l'efficienza generale dell'impianto di produzione. Valutazione complessiva del premix usato BC – 10000 Lh: In conclusione, il modello premix 100 si presenta come una macchina con specifiche robuste e una storia di affidabilità. Tuttavia, gli operatori e le organizzazioni interessati dovrebbero procedere con una valutazione approfondita delle loro esigenze operative e della compatibilità con questo specifico modello di macchina per l'imbottigliamento. Considerando le sue capacità, la disponibilità di manuali e il sistema CIP, è un'unità che, nonostante la sua età, conserva un certo valore nel contesto di produzione appropriato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: GA24, Used ROBINO & GALANDRINO Wirehooder record 10-2Technical Specifications & Performance DataThis Automatic Wirehooder is a compact, high-performance wirehood applicator designed for sparkling wine and premium beverage closures. Built for reliable operation on glass bottles, it delivers precise wirehood positioning and twisting for consistent, secure muselet application at industrial speeds.Machine type: Automatic Wirehooder (wirehood/muselet applicator)Model: Record 10/2Year of manufacture: 1994Refurbishment: Overhauled in 2017Production speed: 10,000 bphContainer material: Glass bottlesInfeed direction: ClockwiseWirehood magazine: High-capacity, long-autonomy designSupported wirehood styles: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAdvanced Automation & Control SystemsEngineered for stable, repeatable operation, this wirehooder features automated feeding and consistent torque application to protect cork integrity while ensuring firm cage tightening. The long-autonomy magazine reduces manual replenishment for improved uptime on a used bottling line or integrated second hand packaging cell. Operator-friendly controls support quick setup and process monitoring for efficient beverage production.Automated wirehood feeding with alignment and controlled twist applicationHigh-capacity magazine to extend runtime between reloadsOperator controls for speed and format parametersStandard safety interlocks and emergency stop circuitsProduction Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly downstream of a corking machine on glass bottling lines. It can function as a standalone module or as part of a synchronized industrial packaging line with upstream and downstream conveyors, accumulation, and inspection systems.Inline or standalone operation with conveyor interfacesDesigned for glass bottle handling in sparkling applicationsFormat changeover kits support various wirehood styles listed aboveSuitable for integration into complete bottling and beverage production linesMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit was manufactured in 1994 and underwent a refurbishment in 2017, providing renewed reliability of key components and alignment systems. It is presented in good working order and ready for operation, ideal for facilities seeking robust second hand bottling equipment with proven performance.Operational Performance & VersatilityOptimized for sparkling closures, the machine handles a broad range of wirehood designs without compromising on application quality. Its high-speed performance supports commercial throughputs, while the magazine capacity helps maintain continuous operation and minimize changeover interruptions.Consistent cage placement and twist control for secure closureWide compatibility with premium wirehood styles for different brand aestheti... Gusdpfxjzmpzue Ad Sjg

Condizione: buona (usata), Macchinario usato revisionato Macchinario base a partire da 145.000 € (prezzo netto) *Opzioni disponibili con sovrapprezzo, vedere di seguito Con garanzia completa di 1 anno *Un macchinario disponibile immediatamente Dati tecnici: Capacità di produzione fino a un massimo di 1200 kg/h, a seconda del materiale (ad esempio, trucioli di legno con un peso specifico di 180 kg/m³) Diametro bricchetta 75 mm Incluso canale di compressione di 2 m Potenza motore principale 45 kW Motore a vite di alimentazione 2 x 2,2 kW Motore a vite di compattazione 2 x 5,5 kW Motore a vite di distribuzione 2,2 kW Motore pompa idraulica 0,37 kW Potenza totale assorbita 65 kW Pannello di controllo con indicazione a testo chiaro per lo stato di funzionamento e indicazione del carico per il motore principale e le viti di alimentazione Controllo PLC Siemens S7/300 con contatore delle ore di funzionamento nel quadro elettrico Il macchinario è dotato di marchio CE Funzione automatica di avvio/arresto del macchinario Dimensioni 3100x860x1800 mm (lunghezza x larghezza x altezza) Peso 4500 kg Opzioni disponibili con sovrapprezzo: Unità di controllo della temperatura per gli stampi di compressione per mantenere la temperatura ottimale per la qualità delle bricchette. Regolatore di temperatura per pompa, unità di raffreddamento, ventilatore, pressostato Cablaggio pronto per il collegamento – essenziale per il funzionamento Incluso controllo corrispondente + 3.990 € (prezzo netto) Dispositivo di taglio per tagliare le bricchette + 5.750 € (prezzo netto) È necessario un collegamento all'aria compressa! Silo per serie MAP + 19.970 € (prezzo netto) - Silo di stoccaggio sopra il macchinario - Capacità di circa 6 m³, struttura in acciaio stabile con sistema di scarico tramite agitatore e sensore di livello. Tubo di trasporto / sistema di raffreddamento (valore nominale: 5x2 m) 2 metri 750 euro (prezzo netto) Montaggio / messa in funzione (valore nominale per ogni pressa: circa 2-3 giorni in loco) Il costo viene calcolato in base all'effettivo lavoro svolto e fatturato separatamente. Si applicano le seguenti tariffe: Tecnico di assistenza / meccatronico per ogni ora di lavoro e viaggio: 129,00 € Ore straordinarie: sovrapprezzo del 25% Ogni ora di lavoro il sabato e di notte: sovrapprezzo del 50% Ogni ora di lavoro la domenica e nei giorni festivi: sovrapprezzo del 100% Costo di trasferta per ogni tecnico al giorno: variabile a seconda del paese Costo per auto, furgone e chilometri percorsi: 0,98 € / km Spese di viaggio e pernottamento a carico del committente, previa presentazione di ricevute o fatturazione forfettaria. Test con il materiale specifico del cliente: (previa intesa, fino a un massimo di 750 kg) - 1.970 € (prezzo netto, tariffa forfettaria) ---- Godpo E Dqujfx Ad Ssug Requisiti per la materia prima: - Il contenuto di umidità (atro) deve essere compreso tra un minimo del 6% e un massimo del 18% - Lunghezza delle schegge: massimo 20 mm - Temperatura di installazione: ambiente temperato con una temperatura minima di +5°C - Il materiale di alimentazione deve essere privo di metalli e impurità minerali. Danni agli stampi di compressione e/o un aumento dell'usura potrebbero essere la conseguenza.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Si tratta di un lavabo e di una vasca di scarico del rinomato produttore Blanco, realizzati con materiali resistenti, e non paragonabili ai prodotti economici di qualità inferiore. Riceverete una fattura con IVA indicata. Il nostro servizio di assistenza per voi: 6 mesi di garanzia sulle parti elettriche, limitata alla sostituzione delle parti difettose, senza costi di installazione e rimozione. Apparecchiature di marca di alta qualità a prezzi equi. Consulenza professionale e competente, prima e dopo l'acquisto. Spedizione gratuita all'interno della Germania (escluse isole/località di montagna). Fornitura di manuali di istruzioni, schemi di collegamento e ricambi. Acquisto del vostro forno a vapore a partire dall'anno di fabbricazione 2004. Programma completo di accessori a prezzi interessanti. Condizioni: usato, perfettamente funzionante. Descrizione del prodotto: L x P x A: 700 x 500 x 850/560 mm Dimensioni del lavello: Lunghezza: 340 mm Larghezza: 240 mm Altezza: 150 mm Lunghezza: 370 mm Larghezza: 340 mm Altezza: 150 mm Design: Il lavabo e la vasca di scarico sono disposti uno sopra l'altro per risparmiare spazio. Realizzati con una struttura compatta e autoportante, basata su quattro gambe in tubo quadrato saldate longitudinalmente (40x40x1,25 mm ciascuna). Le estremità delle gambe sono dotate di piedini in plastica regolabili in altezza (+/- 15 mm) per compensare le irregolarità del pavimento. Entrambi i lavelli sono dotati di pannelli in acciaio inossidabile su tre lati, con il rivestimento del lavabo disposto in modo obliquo. I lavelli sono realizzati con un processo di stampaggio a iniezione in un unico pezzo, senza giunzioni, e saldati alla copertura. Le coperture sono piegate di 50 mm su tre lati. Il lavabo è piegato di 50 mm nella parte posteriore con un bordo esterno. La vasca di scarico è dotata di un bordo rialzato su tutto il perimetro (bordo di contenimento). La combinazione lavabo-vasca di scarico è dotata di valvole di troppo pieno con tappo 1 1/2″ e di una griglia di supporto in plastica resistente (materiale: ASA). L'alimentazione idrica di entrambi i lavelli è garantita da un miscelatore monocomando 1/2″. Le tubazioni di alimentazione e scarico, nonché il rubinetto, sono forniti separatamente e possono essere facilmente installati tramite le istruzioni di utilizzo e di montaggio. Testo per capitolati HAU-P 5×7/ Versione 3.0/ U. Herbstreith Gedozz Ibpspfx Ad Soug Dati tecnici: Materiale: acciaio inossidabile 18/10 Numero del materiale: 1.4301 Produttore: Produttore: BLANCO GmbH + Co KG Tipo: HAU-P 5 x 7 Spedizione: Consegna o ritiro in loco su accordo. Spedizione in tutto il mondo su richiesta. Spedizione alle isole o alle località di montagna solo su accordo. Salvo modifiche ed errori. Avete domande, desiderate una consulenza o volete vedere qualcosa di persona? Potete contattarci durante i nostri orari di apertura: Dal lunedì al venerdì dalle 09:00 alle 13:00 e dalle 14:00 alle 17:00. La vendita è soggetta esclusivamente alle nostre condizioni generali di contratto (AGB).

Condizione: nuovo, Equipaggiamento: illuminazione, Portate il vostro processo di verniciatura a un nuovo livello - con la comodità del mobile. Cabine di verniciatura mobili con design a container per la verniciatura e il rivestimento di vari oggetti. Sono progettate appositamente per la mobilità, in modo da poter essere facilmente trasportate e installate in diversi cantieri. La cabina è solitamente dotata di un sistema di ventilazione per garantire la qualità dell'aria, di illuminazione e di un sistema di filtraggio che impedisce la fuoriuscita della nebbia di vernice. Il sistema di ventilazione assicura che i vapori e le particelle rilasciate durante la verniciatura siano mantenuti all'interno della cabina, in modo da evitare rischi per l'ambiente. Le cabine di verniciatura mobili sono una soluzione pratica e flessibile per le aziende che necessitano di un sistema di verniciatura efficace che possa essere spostato da un cantiere all'altro in qualsiasi momento. Panoramica del design e delle funzioni I nostri container mobili per la verniciatura Sapi da 20 piedi sono costituiti da una robusta struttura in acciaio con pannelli saldati a parete e a soffitto. All'interno possiamo aggiungere attrezzature speciali come gru o dispositivi di sollevamento. Il pavimento è realizzato con lastre a strappo. Su entrambe le ante delle porte sono presenti griglie di ventilazione, dotate di tappeti filtranti a pori fini. Un'anta è progettata come porta di fuga per motivi di sicurezza ed è dotata di una finestra di visualizzazione. Va detto inoltre che non si tratta di semplici container navali riconvertiti! Produciamo tutti i nostri container da zero. Utilizziamo solo i materiali più stabili che soddisfano i requisiti e che sono stati testati e collaudati in termini di sicurezza. I normali container marittimi non soddisfano gli standard di sicurezza richiesti. Sistema di aspirazione della vernice nel container mobile per la verniciatura La parete di aspirazione per la separazione della nebbia di vernice si trova davanti alla parete posteriore ed è dotata di tappeti filtranti multistrato. La parete di estrazione è costituita da un alloggiamento zincato, bordato da piastre deflettrici e da vari elementi di sospensione e di fissaggio per l'attrezzatura filtrante. Il ventilatore di estrazione, potente e protetto EX, con motore di azionamento, è installato su una console nella zona della parete posteriore, all'esterno del container. Cabine di verniciatura mobili di nuova generazione: soddisfano i requisiti dell'UE e avanzano le soluzioni di rivestimento Gjdpfoun Shgsx Ad Soug La nuova generazione di cabine di verniciatura mobili deve soddisfare i più elevati requisiti dell'UE. La considerazione di nuovi sistemi di verniciatura come le idropitture, le resine poliuretaniche, le polveri epossidiche-zinco o le vernici epossidiche-ferro-mica pone requisiti elevati alle cabine di verniciatura esistenti. Per questo motivo abbiamo sviluppato una nuova ed esclusiva cabina di verniciatura mobile per la prossima generazione di soluzioni di rivestimento. Un criterio importante è il trasporto dei pezzi per la verniciatura e per le successive fasi di lavorazione. Avete bisogno di ulteriori informazioni? I nostri ingegneri possono offrirvi consulenza e supporto. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o di lavaggio a umido, di umidificazione dell'aria o di essiccazione ad aria, di essiccazione per condensazione in un processo a bassa temperatura o di essiccazione ad aria calda, di pretrattamento dei pezzi mediante l

Condizione: nuovo, Basic TWO – Un Nuovo Standard per la Sabbiatura Scopri il SAPI Basic TWO, una rivoluzione nel settore della sabbiatura, progettato con un doppio spazio container per massimizzare funzionalità ed efficienza. Grazie al suo design spazioso e alle caratteristiche innovative, questa soluzione avanzata di sabbiatura è perfetta per i professionisti che necessitano di più spazio per il lavoro, senza compromettere qualità e prestazioni. La Soluzione Ideale per la Massima Efficienza Per le aziende che cercano una soluzione completa, pratica e di alta qualità, il SAPI Basic TWO è la scelta ideale. Con le sue caratteristiche eccezionali e un design intelligente, porta produttività e qualità a un nuovo livello nel settore della sabbiatura. Più di un Contenitore – Una Soluzione Completa per i Professionisti Il SAPI Basic TWO offre il perfetto equilibrio tra spazio, funzionalità e tecnologia avanzata. Grazie alla sua struttura innovativa e agli accessori di alta qualità, non è un semplice contenitore, ma una soluzione completamente operativa che eleva la sabbiatura a un livello superiore in termini di efficienza, sicurezza e produttività. Che si tratti di grandi progetti industriali o di lavorazioni di precisione, questo sistema fornisce lo spazio, gli strumenti e la tecnologia necessari per completare il lavoro in modo efficace, sicuro e professionale. Caratteristiche Principali ✔ Ampia area di sabbiatura e vano tecnico separato – Il design a doppio container offre uno spazio di lavoro generoso, con un vano tecnico dedicato per un accesso più semplice agli strumenti. ✔ Facile installazione e utilizzo immediato – Il SAPI Basic TWO è progettato per una configurazione minima, permettendo di iniziare rapidamente il lavoro. ✔ Qualità dell'aria migliorata – Dotato del SAPI Air Filter, garantisce un ambiente di lavoro più pulito e sicuro, catturando polvere e particelle sospese nell’aria. ✔ Doppia modalità di pulizia con aspiratore turbo da 5kW – Recupero e pulizia degli abrasivi con due modalità operative, offrendo massima flessibilità e controllo. Gjdpjupzt Uofx Ad Sjug ✔ Pareti interne in gomma ultraresistente – Le pareti interne sono rivestite in gomma durevole, che resiste alle intense operazioni di sabbiatura e prolunga la vita operativa del sistema. ✔ Illuminazione LED ad alta potenza – Tre potenti luci LED garantiscono un illuminazione ottimale, aumentando precisione e sicurezza durante il lavoro. ✔ Sistema di sabbiatura Premium 200L con pulizia ciclonica – Il sistema da 200 litri ad alte prestazioni assicura una sabbiatura continua ed efficace, mentre la pulizia ciclonica integrata migliora la qualità dell’abrasivo, riduce gli sprechi e ottimizza la produttività. Dimensioni della Cabina di Sabbiatura ✔ Profondità: 4,40 m ✔ Larghezza totale: 2,25 m ✔ Altezza totale: 2,65 m

Condizione: usata, Holz Her Sprint 1329 Black Edition versione robusta – spessore del bordo 0,4 – 8 mm (15 mm con cambio utensile) pannello di controllo touchscreen da 18,5", schermo a colori Power-PC regolazione motorizzata dell'altezza del ponte, con posizionamento controllato unità di pre-fresatura da applicare prima della stazione di incollaggio guida di alimentazione automatica, 1350 mm MOT magazzino bordi completamente automatico per materiali in rotoli e in strisce MOT stazione di applicazione colla GLU-JET, cartucce – colla granulare e poliuretanica, tecnologia a film sottile altezza bordo massima 60 mm regolazione dell'altezza della colla / ugello a contatto kit per finitura lucida unità di pressione 1913 mot., asse servo NC motorizzata-pneumatica Godozdzlmjpfx Ad Ssug unità di taglio per materiali in rotoli e in strisce fino a 15 mm di spessore del bordo con commutazione elettro-pneumatica da 0-10° dell'inclinazione della sega unità di fresatura multifunzione MOT 6 – assi di controllo NC: fresatura a filo 8 mm (15 mm) fresatura a raggio fresatura a smusso 0 - 15° unità di fresatura di copia MOT 4, copia degli angoli, angoli per post-formatura con 4 assi di controllo NC, per la fresatura del bordo longitudinale superiore e inferiore e la fresatura di copia del bordo verticale anteriore e posteriore, altezza di lavoro 60 mm unità di levigatura MOT4 unità di levigatura superficiale – finitura unità di lucidatura per la pulizia finale e la lucidatura dei bordi con 2 dischi in tessuto impianto di spruzzatura per le aree di ingresso e uscita, nonché per l'applicazione di agenti antistatici nell'unità di pressione area di ingresso con dispositivo di spruzzatura di agenti distaccanti controllato elettronicamente unità di pressione con dispositivo di spruzzatura di agenti antistatici controllato elettronicamente area di uscita con dispositivo di spruzzatura di detergenti controllato elettronicamente, completo di detergente prima consegna 2018 / proveniente da contratto di leasing la macchina è RIVISTA IN OFFICINA e in OTTIME CONDIZIONI disponibile in magazzino a Lieboch

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 31.899 h, potenza motore mandrino: 22.000 W, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, diametro del pezzo (max.): 280 mm, numero di assi: 2, Questo tornio verticale Okuma LVT 300 è stato prodotto nel 2005. Si tratta di un robusto tornio verticale con un diametro massimo di tornitura di 280 mm e un diametro di rotazione di 320 mm. Offre una velocità di avanzamento rapido di 60 m/min sull'asse X e di 30 m/min sull'asse Z, con una gamma di velocità di tornitura fino a 4000 giri/min. Ideale per lavorazioni efficienti e precise, la macchina dispone di 12 posizioni utensile. Un'ottima opportunità per acquistare questo tornio verticale Okuma LVT 300. Contattateci per ulteriori informazioni. Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Diametro massimo dei pezzi per il pallet da tavola: 160 mm • Altezza massima di tornitura: 200 mm Ulteriori informazioni • Macchina ancora in funzione / disponibili due macchine interconnesse • Funzionamento a turno singolo per 7 anni Gusdjzt Nvfopfx Ad Ssg • Tempo di taglio: • 1ª macchina: 33.594 ore • 2ª macchina: 31.899 ore • 3ª macchina: 33.863 ore • 4ª macchina: 34.408 ore • Le macchine operano in configurazione collegata (2 macchine per coppia, lavorazione su entrambi i lati) Technical Specification Taper Size VDI 40