Omlat Elettromandrino usato in vendita (220)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2025, numero di assi: 5, Questo centro di lavorazione del legno CNC INTOREX TKC-1500 a 5 assi è stato prodotto nel 2025. È dotato di un elettromandrino ad alte prestazioni con motore da 7,5 kW, che raggiunge velocità fino a 22.000 giri/min. La macchina comprende un magazzino utensili rotativi con 8 slot e un'unità di alimentazione automatica per pezzi di lunghezza fino a 1500 mm. Le protezioni di sicurezza completamente chiuse garantiscono la conformità alle norme UE. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione del legno di alta qualità, prendete in considerazione la macchina INTOREX TKC-1500 che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Dotazione supplementare • Unità di scarico e rimozione dei pezzi tramite nastro trasportatore • Protezioni di sicurezza completamente chiuse con porta anteriore ad azionamento pneumatico • Cilindri pneumatici "anti-shock" per la prevenzione dei danni ai pezzi durante le operazioni di scarico • Supporto della fantina per centri intercambiabili • Nastri abrasivi, grana 150, dimensioni: 170x1500 mm Vantaggi della macchina Vantaggi qualitativi della macchina • Elettromandrino (asse b): motore elettrico con potenza di 7,5 kw e velocità di rotazione da 0 a 22000 giri/min, controllato dal cnc. • Testata (asse a): 15. Motore da 3 kw con interpolazione e posizionamento su 360°, velocità di rotazione continua da 0 a 1500 giri/min, controllo cnc Fgodpox U T H Hjfx Al Uoc • Testa di tornitura o fresatura con lama (asse y, unità y2): dotata di un motore da 9 kw, velocità variabile da 1000 a 4500 giri/min. • Testa di fresatura con utensile di fresatura (asse y, unità y3): dotata di un motore da 9 kw, velocità variabile da 1000 a 5000 giri/min. • Testa di levigatura (asse y, unità y4): con motore da 2,2 kw e velocità di rotazione di 3000 giri/min. • Magazzino utensili rotanti con 8 sedi per utensili (asse q): include 6 portautensili con cono hsk f63 • Attrezzi per la manutenzione, olio idraulico e manuale d'uso in dotazione Vantaggi tecnici della macchina • Sistema di controllo digitale osai aperto a 6 assi con interfaccia ethercat • Pannello industriale pc 15. 6" ip65 anteriore • Fanless 15. Touchscreen resistivo da 6", risoluzione 1366x768 • Intel celeron j1900 quad-core 2. 0ghz • Unità a stato solido (ssd) da 60 gb • 4gb di ram • Porte di comunicazione: 1 x usb frontale + 3 x usb, 2 x ethernet, 1 x rs-232/422/485, 1 x vga • Audio - ingresso/uscita • Os: windows 10 iot enterprise - embedded • Intoredit 3d - software cad-cam sviluppato per la progettazione di parti e la post-elaborazione di programmi di lavorazione Informazioni extra Macchina ancora sotto tensione

Condizione: ristrutturata (usata), potenza: 19 kW (25,83 CV), velocità di rotazione (min.): 1.100 giri/min, velocità di rotazione (max): 15.000 giri/min, Produttore: Weiss Spindeltechnologie GmbH Gruppo del produttore: Siemens Company Tipo: Elettromandrino Tipo di mandrino: 175047 A Attacco utensile: HSK-A63 Denominazione motore: MW20/26-4 DBL 191299 Potenza P: 19 kW Velocità nominale: 1100 min⁻¹ Velocità massima: 15000 min⁻¹ Campi di velocità: 1260 / 1710 / 4200 / 15000 min⁻¹ Frequenza: 42 / 57 / 140 / 500 Hz Tensione: 137 / 175 / 400 / 400 V Corrente: 116 / 86 / 48 / 36 A Norma: EN 60034 Diametro D1: 179,7 mm Diametro D2: 262 mm Diametro LB: 285 mm Lunghezza totale L: 1026 mm Numero pezzo di ricambio: 90210001388 Fgsdpfx Aloyrz N Ao Ujc Codice articolo: 211167

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: 9911832, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 10.600 mm, corsa asse Y: 1.570 mm, corsa asse Z: 740 mm, altezza totale: 2.760 mm, lunghezza totale: 11.900 mm, larghezza totale: 4.500 mm, peso complessivo: 10.500 kg, potenza motore mandrino: 10 W, avanzamento rapido asse Z: 40 m/min, avanzamento rapido asse X: 70 m/min, avanzamento rapido asse Y: 60 m/min, nasello mandrino: HSK F63, diametro utensile: 20 mm, lunghezza utensile: 150 mm, peso dell'utensile: 3.000 g, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Il centro di lavoro MECAL MC302 GEOS-5 a 5 assi, prodotto nel 2014 in Italia, è progettato per la fresatura, la foratura, la filettatura e il taglio di profili in leghe di alluminio e materiali plastici. Dotata di componenti di alta qualità e soluzioni innovative, la macchina permette la lavorazione sia su un singolo campo di lavoro che all’interno di due zone di lavoro separate, aumentando notevolmente la velocità e l’efficienza del processo produttivo. La lavorazione simultanea su due zone è possibile grazie a un’area di lavoro longitudinale con stazione di lavoro mobile e nastro trasportatore per trucioli. Il centro di lavoro per profili in alluminio MECAL garantisce elevata rigidità strutturale grazie al basamento realizzato con tubi d’acciaio di alta qualità. Durante la lavorazione, il profilo viene fissato mediante speciali morse con sistema di alimentazione indipendente, che consente il posizionamento e il cambio automatico della posizione di ogni morsa in tempi molto ridotti. Tutti e 5 gli assi (X,Y,Z,A,C), azionati da motori con sistemi digitali, scorrono su guide di precisione lubrificate automaticamente. Il centro di lavoro MECAL GEOS-5 è offerto con software 3D, che assicura un’elevata flessibilità di programmazione, facilità d’uso e un’interfaccia grafica intuitiva. Specifiche tecniche della fresatrice per profili MECAL MC302 GEOS-5: - Numero di assi: 5 (X,Y,Z,A,C) - Corsa sugli assi Y/Z: 1570/740 mm - Inclinazione mandrino asse A: ±120° - Rotazione mandrino asse C: ±210° - Avanzamenti rapidi sugli assi X/Y/Z: 70/60/40 m/min - Software grafico 3D - Capacità magazzino utensili: 18 - Velocità massima elettromandrino: 24.000 giri/min - Potenza elettromandrino: 12 kW - Diametro massimo della lama: 500 mm - Diametro massimo fresa laterale e frontale: 200 mm Fsdpfou Dl R Usx Al Uogc - Lubrificazione centralizzata

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 4.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 182129019, corsa asse X: 1.050 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 600 mm, avanzamento rapido asse X: 40.000 m/min, avanzamento rapido asse Y: 40.000 m/min, avanzamento rapido asse Z: 40.000 m/min, altezza totale: 2.692 mm, lunghezza totale: 4.319 mm, larghezza totale: 2.226 mm, larghezza tavola: 600 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, carico del tavolo: 800 kg, peso complessivo: 7.000 kg, velocità del mandrino (min.): 50 giri/min, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 3.000 h, alimentazione del liquido di raffreddamento: 20 barra, distanza tavola-mandrino al centro: 800 mm, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 700 mm, potenza motore mandrino: 35 W, nasello mandrino: HSK A63, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, diametro di montaggio: 125 mm, lunghezza utensile: 300 mm, diametro utensile: 70 mm, peso dell'utensile: 8 g, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, CENTRO DI LAVORO VERTICALE A CNC AXILE MOD. V-6 CARATTERISTICHE TECNICHE TAVOLA - DIMENSIONE TAVOLA mm 1200X600 - SETTE CAVE A T mm 18 H8 - PESO MASSIMO AMMESSO SULLA TAVOLA KG 800 CAPACITA' DI LAVORO - ASSE X mm 1050 - ASSE Y mm 600 - ASSE Z mm 600 - DISTANZA NASO MANDRINO PIANO TAVOLA mm 150 / 750 - DISTANZA ASSE MANDRINO PIANO COLONNA mm 800 MANDRINO HSK-A63 - DIAMETRO MANDRINO mm 70 - ATTACCO CONO MANDRINO HSK-63 - GIRI MANDRINO rpm 50/20.000 - ELETTROMANDRINO KW 25/35 - COPPIA A MANDRINO Nm 86/130 AVANZAMENTI - RAPIDI ASSE X/Y/Z mm/min 40.000 - AVANZAMENTI IN LAVORO mm/min 1/40.000 MAGAZZINO UTENSILI - UTENSILI nr 30 - CONO UTENSILE HSK-A63 - DIAMETRO MASSIMO UTENSILE mm 75 - DIAMETRO MAX UTENSILE SENZA UTENSILI ADIACENTI mm 125 - LUNGHEZZA MASSIMA UTENSILE mm 300 - PESO MASSIMO UTENSILE KG 8 - TEMPO CAMBIO UTENSILE sec 2 POSIZIONAMENTO ASSI - PRECISIONE DI POSIZIONAMENTO mm 0,005 PRECISIONE DI RIPETIBILITA' mm 0,005 IMPIANTO REFRIGERANTE MOTORE POMPA W 900 - CAPACITA' SERBATOIO lt 660 - PORTATA MAX lt/min 130 DIMENSIONI MACCHINA - ALTEZZA mm 2.692 - INGOMBRO AL SUOLO mm 4319X2226 - PESO KG 7000 - POTENZA INSTALLATA KVA 60 COMPOSIZIONE MACCHINA CONFIGURAZIONE STANDARD - CONTROLLO HEIDENHAIN i TNC 530 - MOTORE MANDRINO KW 25/35 - GIRI MANDRINO 50/20.000 - MAGAZZINO UTENSILI (HSK-A63) 30 POSIZIONI - SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO TESTA MANDRINO - RIPARO TOTALE CON LAMPADA DI LAVORO - IMPIANTO DI REFRIGERAZIONE CENTRO MANDRINO 20 BAR - TRASPORTATORE DI TRUCIOLI A TAPPETO - IMPIANTO DI REFRIGERAZIONE - BILANCIAMENTO PNEUMATICO PER ASSE Z - LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA - MASCHIATURA RIGIDA - VOLANTINO ELETTRONICO REMOTATO - GUIDE LINEARI A RULLI - RIGHE OTTICHE ASSI X.Y,Z - PREDISPOSIZIONE PER 4° ASSE - LAVAGGIO CARTER ZONA LAVORO - USCITA SERIALE USB E SLOT PER MEMORY CARD - USCITA ETHERNET - COMPENSAZIONE ALLUNGAMENTO MANDRINO - SUPERVISIONE ALLA VIBRAZIONE IN LAVORAZIONE - COMPENSAZIONE TERMICA SUGLI ASSI X,Y,Z - TRASFORMATORE - CHIAVI DI SERVIZIO E MANUALE DI ISTRUZIONE Fsdpfsylxnvex Al Uegc - MARCHIO CE

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corsa asse X: 3.600 mm, corsa asse Y: 1.800 mm, corsa asse Z: 970 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, modello di controller: Fanuc, potenza motore mandrino: 12.000 W, numero di mandrini: 1, avanzamento rapido asse Z: 70 m/min, avanzamento rapido asse X: 80 m/min, avanzamento rapido asse Y: 80 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 24.000 giri/min, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di lavoro CNC a 5 assi modello CMS ARES 3618 PX5. Costruzione cartesiana a poste sospeso. Servomotori brushless, sistemi pignone cremagliere, guide con pattini precaricati a ricircolo di sfere. X 3600mm 80m/min Y 1800mm 80m/min Z 970mm 70m/min Fedeuhwl Aspfx Al Uegc C 540° 30rpm A 315° 30rpm Tavola fissa con piano aspirante. Testa con elettromandrino 12kW a 24.000 giri/min max con cambio utensile automatico a 20 posizioni e attacco HSK F63. CN Fanuc 18ì-MB5 Lubrificazione automatica a grasso. Tensione di alimentazione 3 x 400V / 50Hz (+/-5%) Pressione alimentazione 6 bar. Macchina usata in buono stato, completamente retrofittata internamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 5.100 mm, corsa asse Y: 2.400 mm, altezza del pezzo (max): 300 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro Area di lavoro: 5.100 x 2.400 mm Spessore del pezzo: 300 mm Mandrino e cambio utensile Elettromandrino: 1 pezzo, 10 CV, HSK Magazzino utensili: 12 posizioni, a margherita, su slitta Z Testa di perforazione mandrini verticali (indipendenti): 7 Predisposto per mandrino orizzontale in direzione X: 1 mandrino indipendente con doppia uscita (predisposto) vuoto Pompe per vuoto: 3 pezzi Fgsdpfx Aowmczqjl Usc Portata per pompa: 250 m³/h scarico Sistema di scarico: automatico con nastro in maglia d'acciaio ATTREZZATURA - Elettromandrino HSK da 10 CV - Magazzino utensili con 12 posizioni a margherita su slitta Z - Testa di foratura con 7 mandrini verticali - Predisposizione per mandrino di foratura orizzontale X con doppia uscita - 3 pompe per vuoto da 250 m³/h ciascuna - Sistema di scarico automatico con nastro in maglia d'acciaio - Norma di sicurezza CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 60 mm, altezza del prodotto (min.): 12 mm, lunghezza del prodotto (max.): 3.200 mm, lunghezza del prodotto (min.): 240 mm, larghezza del prodotto (max.): 800 mm, larghezza prodotto (min.): 140 mm, DETTAGLI TECNICI Componenti: Caricatore trasversale ESSE2: automatico BIESSE FTT: a 4 teste, foratura e fresatura, cambio utensile automatico Dispositivo di inclinazione: disponibile BIESSE FTT: a 2 teste, foratura e fresatura, cambio utensile automatico BIESSE FHT: foratura orizzontale e inserimento tasselli Scaricatore trasversale ESSE2: automatico Dimensioni della piastra Lunghezza piastra: 240 - 3.200 mm Larghezza del singolo pannello: 140 - 1.550 mm Larghezza piastra: 140 - 800 mm Spessore della piastra: 12 - 60 mm Unità di perforazione Teste di perforazione FTT 1: 4 Teste di perforazione FTT 2: 2 Mandrini verticali (direzione X): 14 indipendenti per testa Mandrini verticali (direzione Y): 18 indipendenti per testa Mandrini orizzontali (direzione X): 3 indipendenti, con doppia uscita Mandrini orizzontali (direzione Y): 3 indipendenti, con doppia uscita Sistema di cambio utensile Cartucce per revolver: 2 Posizioni per cassetta: 56 Applicazione: Cambio utensile automatico dei centri del mandrino verticale su 4 unità di foratura dei due centri di lavoro A e B Mandrini di fresatura Elettromandrino 1: 3,7 kW (5 CV), ISO 30, con inverter e magazzino cambio utensile a 3 vie Elettromandrino 2: 3,7 kW (5 CV), ISO 30, con inverter e magazzino cambio utensile a 3 vie Unità di posizionamento laterale Postazioni di lavoro: 2 per l'elaborazione parallela di pannelli identici o specularmente invertiti elemento di posizionamento sinistro: fisso per riferimento laterale Elemento di posizionamento destro: mobile in direzione X, su supporti inferiori, guidato linearmente Regolazione: automatica in base alla dimensione X del pannello Azionamento: Brushless con controllo digitale Funzione: Rilevamento della lunghezza X effettiva nel centro di lavorazione, correzione automatica delle posizioni di foratura Massimo velocità di marcia: 120 m/min Fjdpowmcxiefx Al Ujgc Carico e scarico Sistema di alimentazione: 1 nastro trasportatore con alimentazione trasversale, azionamento singolo Sistema di scarico: 1 trasportatore a nastro con alimentazione trasversale, azionamento singolo In aggiunta: Ventilatore di pulizia nella zona di scarico Funzionalità di sicurezza Standard: conforme CE Dotazioni di sicurezza: ampie recinzioni protettive

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 3.483 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 5.550 mm, larghezza totale: 2.250 mm, Diametro barra (max.): 95 mm, peso complessivo: 8.400 kg, Max. diametro lavorabile da barra mm 95 Fsdpfx Aovv Ud Rsl Ujgc Max. diametro lavorabile da ripresa mm 500 Max. lunghezza lavorabile mm 1250 Max. diametro rotante mm 700 ELETTROMANDRINO PRINCIPALE: Gamma di rotazione variabile giri/min. 40-2800 Naso mandrino ASA 8" Foro mandrino mm 111 Diametro interno cuscinetti mm 150 Autocentrante diametro mm 315 Potenza motore kW 30 CONTROPUNTA A SEGUIRE: Corsa di posizionamento mm 1.100 Corsa cannotto mm 150 Diametro cannotto mm 115 TESTA MOTORIZZATA ELETTROMANDRINO: Tipo di attacco HSK-63 Giri max. Giri/min 6.000 Potenza motore elettromandrino Kw 9 UNITA’ ASSE B: Campo di rotazione totale 205° Campo di rotazione oltre l’asse contropunta 15° Campo di rotazione oltre l’asse mandrino 10° Posizione angolare con blocco meccanico Ogni 5° SLITTA A CROCE Corsa max Z mm 1300 Corsa max X mm 520 Corsa max Y mm 210 (+120 – 90) MAGAZZINO UTENSILI Capacità magazzino 40 pos Diam. Max utensili con utensili adiacenti mm 80 Diam. Max utensili senza utensili adiacenti mm 140

Anno di produzione: 2025, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 2025 BCAMCNC 5 Assi CNC Router – Come Nuova, Mai Utilizzata In vendita router CNC a 5 assi BCAMCNC 2025, installato ma mai avviato in produzione. La macchina è in condizioni pari al nuovo, rappresentando un’eccellente opportunità per acquistare un centro di lavoro a 5 assi allo stato dell’arte senza i costi o i tempi di consegna tipici di un’unità nuova. La router a 5 assi BCAMCNC è progettata per la lavorazione ad alta precisione di componenti complessi, ideale per settori quali aerospaziale, automotive, arredamento, nautica, comunicazione visiva, modelleria e materiali compositi avanzati. ✅ Caratteristiche e Vantaggi Principali - Lavorazione CNC a 5 assi – interpolazione simultanea completa per pezzi 3D complessi - Come nuova – installata ma mai utilizzata - Struttura saldata ad alta resistenza per stabilità e precisione nel tempo - Elettromandrino ad alta velocità per tagli efficienti su un’ampia gamma di materiali - Cambio utensile automatico (ATC) per la massima produttività - Controllo CNC intuitivo con software avanzato integrato - Piano a vuoto per un serraggio sicuro del pezzo - Perfetta per lavorazione di legno, plastica, compositi, schiume, alluminio e metalli non ferrosi 📐 Specifiche Tecniche (BCAMCNC 5 Assi CNC Router 2025) - Dimensione Piano: 3000 × 1500 mm - Corsa asse X: 3000 mm - Corsa asse Y: 1500 mm - Corsa asse Z: 1200 mm - Rotazione asse A: ±120° - Rotazione asse C: ±360° continua - Elettromandrino: HSD 9kW alta frequenza (18.000 RPM) Fgsdsxddk Sjpfx Al Uoc - Cambio utensile: ATC automatico 8 posizioni - Sistema di movimentazione: Motori servo con cremagliera elicoidale X/Y, vite a ricircolo di sfere su Z - Piano: Piano a vuoto con pompa da 7,5kW, serraggio multizona - CNC: Controllo industriale Syntec 610MA-ES - Velocità massima di taglio: fino a 25 m/min - Precisione di ripetibilità: ±0,05 mm - Alimentazione: 380V / 50Hz 📦 Dotazione Compresa - Predisposizione completa per aspirazione - Pacchetto utensili incluso - Documentazione e manuali 🌍 Condizioni - Installata ma mai utilizzata – macchina pari al nuovo - Modello 2025 – tecnologia di ultima generazione - Disponibile immediatamente – nessun tempo di attesa 🔑 Sintesi Opportunità unica per acquistare un router CNC a 5 assi BCAMCNC 2025 in condizioni mai utilizzato. Con capacità 5 assi completi, struttura robusta e controllo di precisione, rappresenta la soluzione ideale per aziende che richiedono precisione e produttività nella lavorazione di componenti 3D complessi. Note: *Le specifiche tecniche sono fornite in buona fede ma non garantite*

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Tornio multitasking a controllo numerico KOVOSVIT MAS MULTICUT 630S x 3000 in vendita. Macchina multitasking heavy-duty progettata per la lavorazione completa di componenti di grandi dimensioni e complessità. Dotata di elettromandrino di fresatura, torretta inferiore, contromandrino/contropunta destra, cambio utensili automatico e sistema di lunetta idraulica. La macchina è attualmente collegata e funzionante, ispezionabile in produzione. Configurazione principale: - MULTICUT 630S x 3000 - CNC Siemens SINUMERIK con SHOPTURN - Contromandrino / contropunta destra - Elettromandrino di fresatura con refrigerazione ad alta pressione - Cambio utensili automatico - 120 postazioni utensile CAPTO C8 - Magazzino per 3 bareni con cambio automatico - Asse B predisposto per bloccaggio automatico dei bareni - Lunetta idraulica K5.1 Ø100–410 mm - Refrigerazione ad alta pressione attraverso il mandrino – 60 bar - Sistema esterno di refrigerazione - Evacuatore trucioli - Apertura automatica porte - Lubrificazione centralizzata - Colonna luminosa di segnalazione stato macchina - Quadro elettrico con condizionatore - Predisposizione per caricatore di barre - Connessioni USB ed Ethernet - Sonda di presetting utensili - Vetri Viviport rotanti nelle porte Dati tecnici: - Attacco utensili CAPTO C8 - Lunghezza max bareno: 500 mm - Peso max bareno: 12 kg - Foro passante contromandrino destro: Ø127 mm - Opzione mandrino 10.000 giri/min - Potenza mandrino S1/S6: 37/47 kW - Coppia mandrino: 140/180 Nm Ore macchina: - Ore totali CNC acceso: 52.270 h - Ore macchina accesa: 49.264 h Fedpfxsy U Naco Al Ujgc - Ore ciclo automatico: 9.599 h

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: 0-201-09-5124, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 6.000 mm, corsa asse Y: 1.650 mm, modello di controller: Homatic PC 85 Power Control, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro asse X: 6.000 mm Area di lavoro asse Y: 1.650 mm - per fresatura fino a 1.750 mm Corsa max in altezza per bordatura: 60 mm Altezza massima bordo applicabile: 65 mm Raggio interno min.: 30 mm Cambio utensili automatico: 18 posizioni Testa di foratura: 27 mandrini (4 kW) Diametro massimo lama aggregato: 200 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Homatic PC 85 Power Control Software: WoodWop Elettromandrino C Vettore: 11 kW, HSK F63 Fsdpoydl Nwefx Al Usgc Requisiti bordo: rotoli, PVC / ABS 0,4 - 3 mm DOTAZIONE 10 guide di supporto regolabili per ventose Sistema di carico e scarico con 8 barre pneumatiche Posizionamento ventose tramite sistema laser Bordatrice con rotazione a 360°, vasca colla e preriscaldatore per colla EVA granulare Rullo pressore gommato + rullo pressore gommato Lampada per preriscaldamento Trimmer e raschiatore bordo Magazzino porta-bordi Sistema di protezione frontale e laterale con tappeti Griglia di sicurezza per la zona di presa pezzo Sistema di aspirazione trucioli con nastro motorizzato Climatizzazione per il controllo macchina Sistema di lubrificazione automatica Pompa del vuoto

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: AL/008514, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, altezza del pezzo (max): 60 mm, peso complessivo: 2.800 kg, modello di controller: PC mit Xilog Plus Software, DETTAGLI TECNICI Campo di lavoro asse X: 3.000 mm Campo di lavoro asse Y: 1.000 mm Spessore massimo lavorabile del pezzo: 60 mm Unità superiore di foratura e fresatura Elettromandrini: 1 Mandrini verticali: 24 Mandrini orizzontali asse X: 2 Mandrini orizzontali asse Y: 2 Unità di fresatura a disco direzione X: 1 Potenza unità di fresatura a disco: 2,2 kW Unità inferiore di foratura e fresatura Elettromandrini: 1 Mandrini verticali: 24 Mandrini orizzontali asse X: 2 Mandrini orizzontali asse Y: 2 Unità di fresatura a disco direzione X: 1 Potenza unità di fresatura a disco: 2,2 kW DETTAGLI MACCHINA Controllo: PC con software Xilog Plus Peso: 2.800 kg DOTAZIONE Pinze di serraggio pannelli Caricamento manuale dei pezzi sul tavolo Flotex Scarico automatico dei pezzi Fgedpfxeydl Ads Al Uec Lubrificazione centralizzata automatica

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: 55595, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 60 mm, peso complessivo: 3.000 kg, modello di controller: Xp 600, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro asse X: 3.000 mm Area di lavoro asse Y: 1.000 mm Area di lavoro asse Z: 60 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Fedpfxjydk Rms Al Usgc Controllo: Xp 600 con software Biesse Works Peso: 3.000 kg DOTAZIONI Sistema di carico automatico con trasportatore a nastro motorizzato 2 morsetti per il bloccaggio e il trasporto del pannello 1+1 elettromandrino verticale (inferiore + superiore) con 3 assi 1+1 sega indipendente (inferiore + superiore) 29 + 29 mandrini indipendenti per foratura verticale in direzione X e Y (inferiore + superiore) 10 + 10 mandrini indipendenti per foratura orizzontale in direzione X e Y (inferiore + superiore) Sistema di scarico automatico con trasportatore a nastro motorizzato

Anno di produzione: 2015, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, lunghezza totale: 13.000 mm, larghezza totale: 4.520 mm, altezza totale: 2.550 mm, numero macchina/veicolo: 201507-025, TAGLIO AD ACQUA E STAZIONE DI INCOLLAGGIO: L’impianto è parte di una linea di produzione più ampia; si prega di consultare anche i nostri altri annunci. Nell’impianto proposto, le lastre grezze EPS/XPS (caricate manualmente nel magazzino di alimentazione) vengono incollate sul lato frontale per formare un nastro continuo; successivamente avviene la formattazione mediante taglio ad acqua, incluse forature e fresature a cava. Stazione di espulsione e trasportatore a nastro alla fine della linea sono anch’essi compresi nell’offerta. DIMENSIONI MATERIALE GREZZO: Lunghezza: 1500 mm - 2500 mm Larghezza: 600 mm - 1250 mm Altezza: 20 mm - 50 mm TAGLIO AD ACQUA: cut Expert variojet (produttore: expert international GmbH, precedentemente expert systemtechnik GmbH) Fsdpfxsytp U Ae Al Uegc INCLUSO: Unità dosatrice colla (Nordson), elettromandrino per fresatura (Jäger)

Condizione: usata, Controllo numerico XP 600 con software Biesse Works Area di lavoro sull'asse X 3000 mm Area di lavoro sull'asse Y 1000 mm Fodpfxjuickys Al Uegc Area di lavoro sull'asse Z 60 mm Sistema di carico automatico con trasferimento motorizzato del nastro N. 2 pinze per bloccare e trasportare il pannello N. 1+1 elettromandrino verticale a 3 assi (inferiore + superiore) N. 1+1 lama indipendente (inferiore + superiore) N. 29 + 29 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X e Y" (sopra + sotto) N. 10 + 10 mandrini indipendenti per la foratura orizzontale in direzione "X e Y" (superiore + inferiore) Sistema di scarico automatico con trasferimento del nastro motorizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo Numerico Direkt NC HOPS con software Campus Campo di lavoro in asse X mm 3400 Campo di lavoro in asse Y mm 1600 Campo di lavoro in Z mm 300 Piano di lavoro con 6 barre regolabili N° 3 ventose ogni barra di lavoro per la tenuta del pezzo in lavorazione N° 1 elettromandrino a 5 assi, 10 KW, con cambio utensile automatico, coni tipo Hsk F63 Testa a forare con 24 mandrini così composta: N. 12 mandrini verticali asse Y N. 6 mandrini verticali asse X N. 4 mandrini orizzontali asse Y Fjdowwiybspfx Al Uegc N. 2 mandrini orizzontali asse X Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 1 pompa del vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Controllo Numerico XP 600 Campo di lavoro in asse X mm 3060 Fgsdpfxov Aacfo Al Usc Campo di lavoro in asse Y mm 1140 Campo di lavoro in asse Z mm 160 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili per il supporto ventose N° 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale motore KW 12 Sistema di cambio utensile a n° 10 posizioni - posizionato sulla testa a forare della macchina, coni tipo Iso 30 Testa a forare BH19L con N° 18 mandrini così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 6 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y - N° 1 gruppo lama indipendente per l’esecuzione di scanalature in asse X Sistema di protezione e sicurezza frontale a fotocellule Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto mc/h 100 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con il software B-Solid - Programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi Centri di lavoro e foratrici Biesse Software BNest - modulo software per la lavorazione in modalità nesting che consente di creare progetti contiene l'elenco degli articoli con le quantità da produrre e l'elenco dei pannelli da utilizzare con l'obiettivo di ridurre al minimo l'utilizzo di materiale e i tempi di lavorazione Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2200 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro di nesting Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di sgancio del pannello con 2 ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, Kw 13,2, con cambio utensile automatico, cono tipo Hsk Sistema automatico di cambio utensile a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di alesatura BH 10 con 10 mandrini disposti come segue: Fodpjt Ul Dnsfx Al Uogc - n. 5 verticali nell'asse X - N. 5 verticali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di stampa e applicazione di etichette adesive con etichettatrice, monitor 22", tastiera e mouse con PC dedicato Sistema di protezione e sicurezza con griglie di limitazione Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per vuoto 250 m3/h Potenza installata Kw 31

Condizione: nuovo, Macchina compatta ad alta tecnologia che consente di praticare fori sui 6 lati del pannello. La macchina si configura con n.2 unita’ operatrici, inferiori e superiori. La nostra foratrice puo’ lavorare pannelli simultaneamente sia “sopra che sotto”. Fresature sulla parte superiore e inferiore, senza la necessità di ruotare il pannello. Lavoro continuo per lotti di varie dimensioni e modelli per adattarsi a produzioni complesse. Alta precisione ed elaborazione efficaci. Guida di scorrimento lunga con doppi morsetti per un rapido lavoro di lavorazione di vari pezzi. Facile gestione della produzione grazie alla funzione di auto-registrazione. Rilevamento automatico delle dimensioni del pannello che riduce gli errori. Regolazione della posizione del pannello mediante la migliore compensazione automatica per adattarsi al processo di assemblaggio dei mobili. Piano di lavoro in ingresso a velo d’aria con N.2 morse che trasportano i pannelli. Lo scorrimento avviene su guide lineari e pattini a ricircolo di sfere. Sistema di scarico automatico a destra per lo scarico automatico dei pannelli. Il transfer e´ dotato di cinghie motorizzate, scorrevoli all’interno di guide a basso attrito, installate su un telaio con svincolo meccanico. Lo scarico del pannello avviene in direzione Y. Sistema di controllo Syntec. Interfaccia software Syntec. Fgsdpfewq Sunex Al Ujc Interfaccia software DDX Easywood (a rchiesta) CARATTERISTICHE TECNICHE: - Lunghezza pannello 200-3000 mm. - Larghezza pannello 30-1200 mm. - Spessore pannello 10-60 mm. - Elettromandrino superiore 3,5 kW ISO 30 - Cambio Utensili N. 6 posizioni - Teste a forare superiore N.2 12 X – 6 Y verticali 6 Y – 4 X orizzontali - Elettromandrino inferiore 3,5 kW - Teste a forare inferiore 9 XY verticali - Potenza totale assorbita 18 kW - Sistema di carico N.2 pinze Sistema di scarico Cinghie motorizzate

Condizione: usata, Controllo Numerico Imatronic con Software ImaWop 8.0 (software aggiornato nel 2020) Campo di lavoro in asse X mm 7000 Campo di lavoro in asse Y mm 1400 Tavolo pieno di supporto pannello per il posizionamento delle ventose Ventose posizionabili manualmente sul piano di lavoro tramite indicatore Laser N° 2 elettromandrini verticale con asse C con cambio utensile automatico Cambio utensile automatico a n° 18 posizioni sul retro macchina Testa a forare con N° 21 mandrini così disposti: - N° 11 verticali in asse X - N° 10 verticali in asse Y Y Gruppo a bordare con vasca colla e prefusore per colla EVA (vasca colla nuova nel 2023) Prefusore Nordson per incollaggio PUR su pannelli Folding N° 1 aggregato lama (intestatore) N° 1 aggregato refilatore N° 1 aggregato a croce 4 scite orizzontali di foratura N° 1 aggregato soffiatore Magazzino porta bordi a n° 2 posizioni Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Cabina di protezione integrale (non originale IMA) Fsdpjw El Nhsfx Al Usgc DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Controllo Numerico Albatros con Software TpaCAD Vers. 2.1.15.0 Campo di lavoro in asse X mm 3300 Campo di lavoro in asse Y mm 1280 Campo di lavoro in asse Z mm 250 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre Fgsdpfxsvph Hxo Al Usc N° 6 barre regolabili N° 3 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili con laser di linea per la posizione 0 virtuale in direzione Y N° 1 elettromandrino verticale con Asse C con cambio utensile automatico, 12/15 kW, 24.000 rpm Sistema di cambio utensile automatico a N° 10 posizioni, posizionato sul fronte macchina, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile automatico a n° 12 posizioni, posizionato sul retro macchina, coni tipo HSK Testa a forare con N° 17 mandrini così disposti: - N° 8 verticali in asse X - N° 5 verticali in asse Y - N° 2 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y N° 2 gruppi lama per l’esecuzione di scanalature in asse X e Y Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Controllo numerico basato su PC con software XILOG PLUS Cono di abete mobile con funzioni di comando Il campo di lavoro sull'asse X è di 4400 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1360 mm Campo di lavoro sull'asse Z mm. 180 Distanza di traslazione dell'asse Z 200 mm N. 2 cuscinetti di lavoro in X N. 8 aste di supporto del pannello regolabili manualmente con LED di posizionamento N. 3 ventose per il sostegno del pannello per ogni barra N. 4 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra (per agevolare le operazioni di carico e scarico) N. 1 elettromandrino verticale ad asse vettoriale con cambio utensile automatico, cono di collegamento HSK 63 Cambio utensile automatico a 12 posizioni sulla testa di lavoro Testa di foratura assemblata come segue: N. 8 mandrini verticali ad asse X N. 5 mandrini verticali dell'asse Y N. 4 mandrini orizzontali nell'asse X N. 2 mandrini orizzontali nell'asse Y Sistema di sicurezza con sistema paracolpi sulla testa operativa N. 1 pompa per il vuoto da 100 m3\h Fgjdpfx Aspvai Del Ujc Lubrificazione automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavoro con robot automatico per il carico e lo scarico dei pannelli Fgsdpfx Alekvrxuj Usc Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE - versione macchina e versione Office - tecnologia WRT (Widows Real Time) La logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo specializzato dedicato. dispositivo specializzato dedicato Campo di lavoro nell'asse X 6200 mm Area di lavoro nell'asse Y mm 1552 Area di lavoro dell'asse Z 180 mm Distanza di traslazione dell'asse Z mm 235 N. 2 campi di lavoro nell'asse X Piano di lavoro a barre \ Console N. 10 barre EPS regolabili elettronicamente per supporto a ventosa 8 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra - Ausilio di carico e scarico N. 4 ventose in EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con tenuta a vuoto per mantenere la lastra in posizione durante il lavoro Lavorazione N. 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, motore KW 12 - 12000 rpm - Flangia per aggregati Predisposizione per vettore asse C Sistema di cambio utensile automatico a 12 posti - posizionato sulla testa della macchina Testa di foratura BH35L con disposizione dei mandrini come segue: - N° 14 verticale nell'asse X - N° 10 verticale sull'asse Y - N° 6 orizzontale in asse X - N° 4 orizzontale sull'asse Y Lama indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X - diametro 120 mm Sistema di protezione e sicurezza frontale del tappeto Griglia di protezione perimetrale Sistema di lubrificazione automatica Sistema di raffreddamento e pulizia a macchina con condizionatore Pompa per vuoto mc/h 250 Robot industriale Kuka a 6 assi articolati con posizionamento punto a punto. Pannello di controllo indipendente Tavola di allineamento del pannello Lettore di codici a barre sul braccio del robot Sistema di inserimento pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-caricamento delle pile di pannelli * 1 rulliera motorizzata traslante * 1 rulliera motorizzata per lo scarico delle pile di pannelli Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2 * Numero di assi: 6 * Carico nominale ammissibile: 210 kg * Peso della macchina: 1267 kg * Livello di rumorosità: 75 dB * Potenza installata: 25,8 kW * Dimensioni del pannello - lunghezza minima/massima: 300/3000 mm * Dimensioni del pannello - larghezza minima/massima: 180/1500 mm * Dimensioni del pannello - spessore minimo massimo: 860 mm * Peso massimo del pannello: 90 kg. Peso del pannello: 90 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Controllo Numerico NC 1000 Software Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2205 Piano di lavoro a piano pieno nesting FT Sistema di carico automatico con tavola elevatrice laterale Etichettatrice automatica per stampa codici a barre Sistema di stampa ed applicazione automatica di etichette adesive Fodpfjwt Snysx Al Usgc N° 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, HSK F63 Gruppo lama integrato nella testa a forare su asse X - diam. mm 120 Gruppo lama integrato nella testa a forare su asse Y - diam. mm 120 Sistema di cambio utensile automatico a n° 8 posizioni - posizionato sulla testa operatrice macchina Sistema di cambio utensile automatico a n° 21 posizioni - posizionato sul retro macchina a catena Testa a forare BH 20 con mandrini indipendenti così disposti: - N° 8 verticali in asse X - N° 8 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X - N° 4 orizzontali in asse Y Sistema di scarico automatico con tappeto motorizzato Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico Pompe del vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3500 Campo di lavoro in asse Y mm 1585 Corsa di lavoro in asse Z mm 350 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili N° 4 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale 4 assi (Vektor), con cambio utensile automatico, coni tipo HSK Fedpfxow D Dhaj Al Uogc Sistema di cambio utensile rotativo a n° 10 posizioni sulla testa operatrice Sistema di cambio utensile a catena a n° 24 posizioni - posizionato sul retro della macchina a catena Testa a forare con mandrini verticali ed orizzontali così composta: n. 12 mandrini verticali in X n. 12 mandrini verticali in Y n. 6 mandrini orizzontali in X n. 4 mandrini orizzontali in Y n. 1 lama indipendente per l'esecuzione di scanalature in X Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Sistema evacuazione dei trucioli con tappeto motorizzato Sistema di condizionamento per il raffreddamento e pulizia del controllo macchina Pompa del vuoto 250mc/h DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE