Linea Mobile 500 usato in vendita (30.384)

Condizione: usata, peso complessivo: 34.000 kg, prima immatricolazione: 04/2012, lunghezza spazio di carico: 13.300 mm, larghezza vano di carico: 2.430 mm, altezza vano di carico: 2.500 mm, volume dello spazio di carico: 83 m³, Cassone intercambiabile BDF, container refrigerato Carrier Bi-Temp. 1850 Lsdpfx Aj Aat S Isihehn N. interno per richieste: 0226132 * Container refrigerato * Gruppo refrigerante: Carrier - Vector 1850 * Temperatura controllata a doppia zona * Parete divisoria * Pannelli di protezione laterali (sinistro/destro) Dimensioni vano di carico/superficie di carico: * Lunghezza vano di carico: 13.300 mm * Larghezza vano di carico: 2.430 mm * Altezza vano di carico: 2.500 mm ----Prezzo: 6.900,00 Euro + 19% IVA Per ulteriori domande, potete contattarci ai seguenti numeri di telefono: Parliamo: tedesco, inglese, polacco, francese e...? Salvo errori, omissioni e vendita.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, ottime condizioni Lhedpfx Aisz R Nu Ajhen

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Potenza al 100% ED: 400 A Potenza: 60% ED = 500 A Corrente di saldatura: corrente continua V Peso macchina circa: 230 kg Potenza: 21kVA Raddrizzatore per saldatura MIG/MAG Raffreddamento tipo F, raffreddato ad acqua Classe di protezione IP23 Classe di isolamento F Incl. trainafilo per filo da 1,2 mm, avanzamento 0,5 - 20 m/min Cavo di terra/pinze NUOVO Ledpfx Aisu Nwc Hohshn Pacchetto tubi 4 metri NUOVO *

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Dettagli tecnici: Larghezza lamiera: 1500 mm Spessore lamiera: 1 mm Controllo: Duttore 1500 Fabbisogno di potenza totale: 2,0 kW CROSS PART SYSTEM composto da: Raddrizza bobina e forbici Forbici: - Lunghezza di taglio 1500mm - Spessore della lamiera: ca - Funzionamento tramite pannello di controllo e comando a pedale - Funzionamento manuale/automatico - Dimensioni tavolo: 1530 x 400 mm Lodpfx Aou Tp N Doihehn - Registro posteriore: campo di regolazione 1300 mm - Dimensioni: LxLxA: 1600 x 2,0 x 1350 mm Sistema di stiratura: - Larghezza dello stand: 1585 mm - Dimensioni tavolo: 1700 x 700 mm con fermo laterale 1x fisso e 1x regolabile (manuale) - 2 rulli di ingresso, rotanti, Ø 50 x 1670 mm - Rulli raddrizzatori: 2 rulli di trazione contrapposti (2x sopra/2x sotto) entrambi azionati, campo di regolazione verticale 10 mm - Rulli continui: 3x scorrevoli nella parte superiore, regolazione manuale 8 mm in verticale e 4x guidati nella parte inferiore, fissi - Dimensioni: LxLxA: 1580 x 2050 x 1260 mm Bobina di svolgimento: - funzionamento/movimentazione manuale - Diffusione: massimo 520 mm - Dimensioni: LxPxA: 550 x 800 x 1550 mm La macchina è dotata di contatore manuale. Accessori: - 1 coltello di riserva (da affilare) *

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Dati tecnici: Diametro di tornitura sopra il piano: 500 mm Diametro di tornitura sopra il carro superiore: 340 mm Lunghezza di tornitura: - mm Distanza tra le punte: 1500 mm Diametro esterno: 500 mm Altezza tra le punte: 250 mm Sistema di controllo: Heidenhain Plus Foro mandrino: 80 mm Campo di velocità: 20 - 2400 giri/min Potenza totale assorbita: 11 kW Peso della macchina: circa 0,25 t Dimensioni della macchina (circa LxLxA): 3,2 x 1,7 x 1,8 m La WEMAS HITURN 500 è una macchina per tornitura CNC a controllo ciclico (macchina per tornitura con funzione di insegnamento) per la produzione di singoli pezzi, lavori di riparazione e piccole serie. Si basa sulla KOVOSVIT MT50 CNC, è stata distribuita da Wenig/WEMAS ed è dotata di un sistema di controllo Heidenhain MANUALplus. DOTAZIONI Portautensili a cambio rapido Mandrino a tre ganasce Marchiatura CE Ljdpfx Aezu Ndloihehn Grazie al robusto piano della macchina, è adatta anche per lavorazioni pesanti.

Condizione: usata, Dettagli tecnici: corrente di saldatura: 500 A Peso della macchina circa: 128 kg Dimensioni L x P x A: 1,2 x 0,8 x 1,2 m Controllo: Display per corrente di saldatura con commutazione 2/4 tempi, pulsato, continuo Sistema di raffreddamento: raffreddato ad acqua con antigelo Gas di protezione: Elettrovalvola senza riduttore di pressione pacco tubi con lunghezza 4,0 m testa del bruciatore: raffreddata a gas Lhodpfsvz Abhjx Aihsn morsetto di terra con cavo di terra 4,7m Avanzamento filo: 4 rulli con Ø filo per 1,0/1,2 mm *

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 792-1162 A, In vendita, una Schüco Isomat 4, anno di fabbricazione 2003. Questa macchina rappresenta una soluzione interessante per le aziende che cercano un macchinario robusto e funzionale per la lavorazione di profili. La Schüco Isomat 4 è progettata per la lavorazione di profili con una sezione trasversale massima di 400 × 250 mm. Grazie a una velocità di lavorazione fino a 45 m/min, la macchina consente di svolgere le operazioni in modo rapido ed efficiente. La velocità di controllo è di 15 m/min. Una caratteristica particolare è il sistema di cambio rapido integrato, dotato di un totale di 12 rulli di pressione, che consente di adattare la macchina a diverse esigenze di lavorazione dei profili. Il prezzo di vendita è composto dal prezzo netto più l'IVA. Dati tecnici: • Altezza (mm): 1680 • Profondità (mm): 980 Lhodjz Spw Ejpfx Aihon • Potenza nominale (macchina): 1,57 kW • Pressione dell'aria: 7 bar • Sezione trasversale del profilo: max. 400 x 250 mm • Distanza tra i profilati isolanti: 300 mm • Velocità di lavorazione: 45 m/min • Velocità di controllo: 15 m/min • Rulli di pressione/sistema di cambio rapido: 12

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC688, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ usata 7000 PPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di riempimento Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ usata è progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande in confezioni in cartone. La riempitrice principale è stata costruita nel 2005 ed è configurata per il formato 1000SQ, con una capacità produttiva di 7000 confezioni all'ora. La riempitrice è stata aggiornata da 100V a 300V.Riempitrice principale: Tetra Pak A3 FLEXFormato principale: 1000SQCapacità di formato aggiuntiva: 500SQ tramite kit di cambio rapidoCapacità produttiva: 7.000 confezioni all'oraAccessori inclusi: 2 bobine di carta e 1 carrello per cartaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è configurata come sistema integrato di riempimento e confezionamento di cartoni. La configurazione specifica per il formato supporta il funzionamento coordinato tra la riempitrice, l'applicatore di tappi, le attrezzature di accumulo e la sezione di imballaggio in cartone. L'aggiornamento della riempitrice A3 FLEX da 100V a 300V fa parte della configurazione macchina documentata.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento completa è configurata per la produzione di confezioni in cartone, con attrezzature che supportano il riempimento, l'applicazione dei tappi, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio secondario in cartone. Il formato 1000SQ è il formato operativo principale, mentre il kit di cambio rapido fornito supporta la conversione a 500SQ. L'accumulatore ACHX30-50M è adatto sia per i formati 1000SQ sia 500SQ, contribuendo a mantenere il flusso tra il riempimento e le operazioni di confezionamento a valle.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 FLEX2005TappatriceTetra Pak CAP30 FLEX2013Attrezzature varieTetra Pak ACHX30-50M2015IncartonatriceTetra Pak CBP322008Attrezzature varieCarrello per bobine di cartaCondizioni della macchina e storico della manutenzioneL'attrezzatura è identificata come usata. La linea documentata include componenti costruiti tra il 2005 e il 2015, tra cui la riempitrice principale A3 FLEX, l'accumulatore ACHX30-50M, l'applicatore di tappi CAP30 FLEX e l'incartonatrice CBP32. Gli acquirenti di linee di imbottigliamento usate possono valutare la configurazione delle singole macchine, i formati installati e... Lhedpfo Adttmex Aihsn

Anno di produzione: 1987, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC609, Linea completa di produzione di olio d'oliva AMENDUNI usata 20 qlhSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa a ciclo continuo per l'estrazione dell'olio d'oliva è progettata per un'estrazione efficiente ad alto rendimento con gestione integrata, frangitura, malaxazione, separazione e decantazione. Realizzata da AMENDUNI, offre una piattaforma robusta per ambienti industriali di confezionamento e lavorazione alimentare di seconda mano, supportando una integrazione senza soluzione di continuità con le operazioni di imbottigliamento e confezionamento a valle per oli commestibili.Modalità di funzionamento: linea di estrazione dell'olio d'oliva a ciclo continuoProduttore: AMENDUNIAnno: 1987Portata: Fino a 20 quintali all'ora (circa 2.000 kg/h)Attrezzature incluse: trasportatore di olive, rimuovi foglie, tramoggia in acciaio inox, trasportatori a vite, trituratore a martelli, 4 malaxatori in acciaio inox, 2 pompe per pasta, 2 centrifughe a decanter, trasportatore a coclea per sansa, 4 serbatoi di decantazione in acciaio inox, separatori, quadro elettrico completo, caldaia alimentata a sansaCostruzione: Acciaio inossidabile sui principali elementi a contatto con il prodotto (malaxatori, tramoggia, serbatoi di decantazione)Caso d'uso: Estrazione e chiarificazione dell'olio d'oliva prima dell'imbottigliamento/confezionamentoAutomazio ne avanzata e sistemi di controlloLa linea include un quadro elettrico completo progettato per il controllo centralizzato dei processi principali quali frangitura, malaxazione, trasferimento della pasta, decantazione e separazione. L'architettura di controllo supporta interbloccaggi sicuri dell'attrezzatura e sequenze di avvio/arresto coordinate tra i dispositivi, migliorando continuità operativa e la coerenza del processo. Il controllo della temperatura dei malaxatori, la protezione dei motori e i circuiti di emergenza sono gestiti tramite il quadro principale per una produzione affidabile. L'accesso rapido ad azionamenti e strumenti di misura semplifica controlli di routine e regolazioni durante le campagne.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesto sistema gestisce il flusso di lavoro principale dell'estrazione, integrandosi senza soluzione di continuità con le unità di ricezione e lavaggio della frutta. Il design modulare assicura una transizione fluida dal frutto grezzo all'olio di alta qualità, concentrandosi interamente sul processo di trasformazione meccanica. Progettato per l'efficienza industriale, il sistema fornisce olio finito pronto per stoccaggio all'ingrosso o filtrazione tramite un'infrastruttura snella e ad alte prestazioni.Funzione inline o semi-autonoma per ciascuna singola fase di lavorazione.Trasferimenti stabili e controllati tra unità tramite pompe ad alta efficienza e trasportatori a vite.Adattabilità del layout per supportare diverse metrature dell'impianto e configurazioni di stoccaggio (impianti di serbatoi).Ottimizzato per flussi di lavoro dell'olio alimentare che conducono direttamente a stoccaggio all'ingrosso o fasi d.. Ledpfxe Adt Drj Aihehn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC610, Linea di estrazione dell'olio a flusso continuo usataSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di lavorazione dell'olio d'oliva è progettata per funzionare in modo continuo e garantire una produttività stagionale affidabile. Basata su una tecnologia a ciclo continuo, integra frantumazione, malaxazione, separazione e filtrazione con gestione pneumatica per fornire olio d'oliva stabile e di alta qualità, pronto per l'imballaggio industriale e l'imbottigliamento a valle.Capacità produttiva: circa 20 ql/h (espandibile potenziando le pompe)Configurazione della linea: 2 linee a ciclo continuoApparecchiature principali: frantoio con velocità variabile e gruppo pompe a ingranaggi, malaxatori (unità da 5 ql e 7 ql), centrifughe, mulino in pietra, filtri con vassoi, pompe a ingranaggi, pompe d'acqua, selettore con nastri trasportatori e tramoggeCentrifughe: 2 unità, 7–8 ql/h ciascunaMalaxatori: 5 unità da 5 ql; 4 unità da 7 qlFiltri: 2 unità con 4 vassoiMulino in pietra: 1 unità, 7 qlMezzo di controllo: aria compressa per azionamento e controlloControllo dello scarico: gestione elettronica sul gruppo frantoio/pompaProduttore: Vitone engineeringAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'attuazione pneumatica per un funzionamento affidabile e a bassa manutenzione e presenta una gestione elettronica dello scarico sul gruppo frantoio/pompa a ingranaggi per un controllo preciso del processo. La velocità variabile del frantoio consente un'ottimizzazione della preparazione della pasta tra diverse varietà di olive e condizioni di raccolta. Le sezioni modulari facilitano l'equilibratura della linea e piccoli aggiustamenti durante i periodi di raccolta di picco.Gestione elettronica dello scarico per flusso costanteFrantumazione a velocità variabile per l'ottimizzazione della pastaControlli pneumatici per attuatori e meccanismi chiaveSezioni modulari per allinearsi alla ricezione a monte e alla filtrazione a valleCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un'integrazione senza soluzione di continuità all'interno di uno stabilimento di estrazione dell'olio d'oliva, la linea collega la gestione a monte delle olive con malaxazione, separazione e finitura. A valle, si interfaccia efficacemente con attrezzature di imbottigliamento usate e soluzioni di confezionamento industriale per olio commestibile, consentendo una transizione agevole dall'estrazione all'imbottigliamento, tappatura ed etichettatura ove richiesto.Operatività in linea su frantumazione, malaxazione, centrifugazione e filtrazioneFacile integrazione con sistemi di imbottigliamento e etichettatura dell'olio a valleCapacità scalabile mediante l'aggiornamento delle sezioni pompeSelettore con nastri trasportatori e tramogge assicura alimentazione costante ed uniformeStato della macchina e storia di manutenzioneL'impianto è mantenuto in regolare stato di funzionamento con manu... Lods Adt D Eepfx Aihohn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC573, Linea di lavorazione dell'olio d'oliva usata VITONE V3 3000 kg/hr Lhjdo Adt Rxspfx Aihsn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC661, Linea completa usata CFT-JORDAN per la produzione di puree di frutta e verduraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata come linea completa per il riempimento asettico e la lavorazione di puree di frutta e verdura. Integra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico bag-in-7bin/bag-in-drum. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione alimentare, offre il valore dell'usato con una robusta costruzione in acciaio inox e componenti modulari adatti al funzionamento continuo.Riempitrice asettica principale: MACROPACK TM2000/3Prestazioni di riempimento: fino a 90 sacchi/ora (220.0L) oppure 30 bin/ora (1000.0L)Capacità di lavorazione (tipiche): trituratori 9–15 t/h; disattivatori enzimatici 20 t/h; deaeratore sottovuoto 20 t/h; sterilizzatore 17 t/hApparecchiature termiche: Pastorizzatore 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Disattivatori Enzimatici ETS 20 fast/slow; Sterilizzatore OLIMPIC TC XX/ASUtenze (selezionate): vapore sterilizzatore 2100 kg/h; vapore disattivatore 2000 kg/h; vapore riempitrice asettica 50 kg/hPotenza principali (selezionate): Sterilizzatore 120 kW; Disattivatore Enzimatico fast 18 kW; slow 12.5 kW; Riempitrice asettica 10 kW; pompe 1.2–18.5 kWMateriali: serbatoi in acciaio inox e pompe sanitarie per il contatto igienico con il prodottoFormati dei contenitori: sacchi 220.0 L; bin 1000.0 LSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione modulare a livello macchina con controllo motori integrato su pompe e unità termiche. La riempitrice asettica è attrezzata per il dosaggio controllato e la sterilizzazione a vapore dei circuiti di riempimento. I pannelli operatore sulle unità principali consentono l'impostazione di parametri relativi a temperature, portate e tempi. Interblocchi di sicurezza e arresti di emergenza sono presenti sui moduli principali, quali sterilizzatore, disattivatori e riempitrice. Tubi prodotto a sostituzione rapida, raccordi sanitari e regolazioni della velocità delle pompe supportano cambi formato rapidi tra diversi tipi di purea e formati di confezione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea usata di lavorazione asettica e di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento integrato tra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico. I trasportatori, le pompe e il serbatoio polmone inclusi assicurano un flusso stabile del prodotto, mentre la stazione CIP consente la pulizia in loco dei circuiti a contatto con il prodotto. Il sistema è adatto ad ambienti di produzione alimentare e delle bevande che lavorano puree naturali e concentrate.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieA Facchini 905/2... Lsdpfx Asz E Dh Doihehn

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC654, Linea di produzione di olio d'oliva ALFA LAVAL usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione delle olive è progettata per la produzione continua con una capacità di 2 tonnelate/ora. Basata sulla comprovata tecnologia Alfa Laval, la linea combina una robusta progettazione meccanica con materiali idonei al contatto alimentare, per garantire un funzionamento affidabile e una qualità dell'olio costante. La sua configurazione modulare ottimizza le principali fasi di estrazione dell'olio d'oliva, dal lavaggio e dalla preparazione fino alla gramolazione e alla separazione.Capacità complessiva: 2 tonnellate/oraCentrifuga decanter: Alfa Laval NX 17Separatori a dischi: Alfa Laval 407, automatici (2 unità)Gramole (doppie): Acciaio inox (3 unità)Gramola (piccola): Acciaio inox, con pompa per pasta P 60 (1 unità)Frangitore: Acciaio inoxElevatore per olive: Alimentazione integrataLavatrice per olive: Pre-pulizia e rimozione dei detritiQuadro elettrico di comando: Alfa LavalSistema di trasporto: Varie coclee per pasta e sottoprodottiL'elenco delle attrezzature evidenzia la costruzione igienica in acciaio inox, la separazione automatizzata e una movimentazione bilanciata dei materiali, per ridurre al minimo l'ossidazione, preservare l'integrità del prodotto e supportare un funzionamento ad alta efficienza.Sistemi avanzati di automazione e controlloL'automazione è incentrata su un quadro elettrico di comando che coordina le principali unità di processo per prestazioni sicure e costanti. I separatori automatici a dischi Alfa Laval 407 garantiscono una chiarificazione continua con minori interventi manuali. Gli interblocchi e le protezioni standard per l'operatore favoriscono un funzionamento sicuro e procedure di avvio/arresto semplificate. La configurazione è progettata per un controllo agevole dei parametri, facilitando risultati ripetibili tra i vari turni di produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è configurata per un'integrazione senza soluzione di continuità dal ricevimento delle olive crude fino ai serbatoi di stoccaggio a valle e al confezionamento finale. Il layout modulare delle attrezzature si collega tramite coclee, un elevatore per olive e una lavatrice, consentendo un flusso continuo verso il frangitore, le gramole, il decanter e i separatori. Questo nucleo di lavorazione può essere abbinato a soluzioni di confezionamento industriale o a una linea di imbottigliamento usata per il riempimento di olio vegetale in contenitori PET o in vetro, in linea con i più ampi contesti di produzione di bevande e confezionamento di oli alimentari.Tipo/categoria di macchinaCostruttore / ModelloAnnoLavatrice per olive—... Lhjdpfx Aoz E Diboihen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC637, Linea di imbottigliamento acqua in PET usata Sidel-Krones 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione di bottiglie in PET e ottimizzata per applicazioni con acqua naturale. Realizzata con componenti premium di Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, garantisce prestazioni costanti su scala industriale. La linea opera con una capacità produttiva di 18,000 bph ed è configurata per i formati più comuni del mercato.Velocità di produzione: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5LTipi di contenitore: bottiglie PETFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.5L and 2.0L Componenti principali: Sidel SBO 16 Series 2 soffiatrice (16 stampi), Sidel ALSIM riempitrice a gravità (63 valvole), AROL Sistema di tappatura (tappi in plastica pre-filettati), etichettatrice a rullo Krones CONTIROLL Roll Fead (1 stazione, 16 piastre per bottiglie), fardellatrice termoretraibile SMI SK452 F, applicatore di maniglie Twinpack MHTE, pallettizzatore a strati ACMI PASAR P130 2L, avvolgitore per pallet ad anelli TOSA 125 + 475, ribaltatore per preforme . R 13/2, codificatore laser Videojet 3210Recupero aria: Integrato con soffiatriceChiller: Non inclusoAttrezzature: Stampi non inclusiAnni di costruzione (componenti): 2000–2024Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne nelle stazioni critiche per garantire prestazioni stabili e alta qualità nella produzione di bevande. L’etichettatrice Krones CONTIROLL dispone di regolazione elettrica della testata per un posizionamento preciso dell’etichetta, mentre il sistema di tappatura AROL utilizza una distribuzione pick & place per garantire un’applicazione affidabile di tappi in plastica prefilettati. Il riempitore Sidel ALSIM opera all’interno di una cabina pressurizzata dotata di filtri per supportare condizioni igieniche di riempimento.La soffiatrice Sidel include un sistema di recupero aria per ottimizzare l’utilizzo dell’aria compressa. Le interfacce operatore su tutta l’attrezzatura offrono regolazioni e monitoraggio intuitivi, supportando avvii rapidi, cambi formato e operazioni di routine in ambienti ad alta produttività tipici del packaging industriale.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla gestione delle preforme fino alla palettizzazione di fine linea. Il ribaltatore preforme, tramoggia, elevatore e alimentazione preforme . servono la soffiatrice rotativa Sidel SBO 16 Series 2. A valle, il riempitore a gravità e la tappatrice AROL formano un monoblocco robusto per un riempimento e un’applicazione delle chiusure costanti. L’etichettatrice Krones CONTIROLL applica etichette in plastica wrap-around tramite una stazione roll-fed, supportata da un Videojet 3210 laser coder per una codifica ad alto contrasto. Il confezionamento secondario e di fine linea è gestito dalla fardellatrice SMI, dall’applicatore ma... Ledpfx Aoz E Dk Eeihjhn

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC676, Riempitrice usata Tetra Pak TBA 19 200ML SlimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è costruita attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10 per formati di cartone Slim da 200 ml. Progettata per la lavorazione di prodotti lattiero-caseari, la linea offre una soluzione integrata per il riempimento, l'applicazione della cannuccia, il confezionamento secondario e il trasporto del prodotto in un ambiente di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato del contenitore: cartone Tetra Brik Slim da 200 mlApplicazione prodotto: prodotti lattiero-caseariAnno di costruzione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hoursSistema di trasporto: approximately 30 meters, including 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina apparecchiature dedicate al riempimento e al confezionamento in una configurazione produttiva coordinata. Il sistema di trasporto supporta il trasferimento controllato dei singoli cartoni tra le fasi di riempimento, applicazione della cannuccia e confezionamento. Sono inclusi tendicatena per contribuire a mantenere un funzionamento affidabile del trasportatore e il flusso del prodotto lungo la linea.Macchine di questo tipo sono generalmente azionate tramite i comandi individuali della riempitrice e dei moduli di confezionamento a valle, consentendo agli operatori di gestire le principali fasi di riempimento e movimentazione dalle relative postazioni delle apparecchiature.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento in cartone è configurata per il formato Slim da 200 ml e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione della cannuccia, il confezionamento in vassoi, la termoretrazione dei vassoi e il trasporto. È adatta all'integrazione in operazioni di produzione di bevande lattiero-casearie che richiedono una configurazione compatta della linea per cartoni Tetra Brik.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie - Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 211996Attrezzature varie - TrasportatoriTetra Pak1996IncartonatriceTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996TermoretraibileTetra Pak TTS 511996 Lhsdpoz E Dgajfx Aihsn

Condizione: usata, 01. Prodotto da riempire “CSD” 02. Lhedpevgt Upsfx Aihen Tipo di bottiglia Bottiglie rotonde 03. M.O.C. della bottiglia Bottiglie in PET 04. Volume di riempimento / Dimensioni bottiglia 500 ml 05. Tipo di tappi Tappi a vite 06. Tipo di etichette BOPP 07. Produzione richiesta 416 bottiglie al minuto su 500 ml     SOFFIATORE SIPA 16 CAVITÀ 2007 CON OPERAZIONE DI MANUTENZIONE: Macchina soffiatrice usata per bottiglie in PET con capacità produttiva fino a 25.000 bph con il formato da 500 ml. Anno di costruzione, 2007. Soffiatore usato completo di ribaltatore ottagonale, sistema di recupero aria, tramoggia preforme. Questa macchina è immediatamente disponibile per la vendita e in caso di richiesta possiamo effettuare la manutenzione pre-produzione. Staccata dalla produzione in stato completamente funzionale è un'eccellente opportunità per l'attrezzatura usata. Costruiremo una nuova personalizzazione del collo per pco 1881 Costruiremo due nuovi set di stampi per soffiaggio secondo la vostra richiesta. Sistema di trasporto ad aria NUOVO/usato revisionato 2024 NUOVA SCIACQUATRICE/RIEMPITRICE/TAPPATRICE A VITE, TAPPATRICE SPORTIVA: Risciacquatrice automatica rotativa a 70 teste con riempimento a contropressione a 70 teste con sigillatrice a vite rotante a 15 teste e sistema SPORT CUP a 15 teste Modello Uinibloc: 70x70x15x15, dotata di alimentatore per tappi a disco, scivolo e scarpa, cappa di sicurezza in acciaio inox, PLC/HMI di marca Schneider, misuratore e contatore BPM elettronici, sensore in ingresso e in uscita. Dotata di un set di parti di ricambio per bottiglie in PET da 250 ml. Tutte le parti a contatto con il prodotto come serbatoio, valvole e tutte le parti a contatto con il prodotto saranno in SS316Grade. Uscita: 416 BPM su bottiglia da 500 ml. Elevatore per tappi completamente automatico Set aggiuntivo di parti di ricambio se necessario SEZIONE DI RISCIACQUO: PARTE SUPERIORE DELLA SCIACQUATRICE ROTANTE TRASPORTATORE A CATENA A SLITTE Corpo realizzato in fogli di acciaio inossidabile pre-lucidati, di 8' di lunghezza per trasportare le bottiglie vuote agli ugelli di risciacquo dell'acqua e le bottiglie risciacquate alla macchina riempitrice. TESTE DI PRESA PER BOTTIGLIE Le teste di presa tengono le bottiglie per il collo. Le pinze di trasporto delle bottiglie sono supportate da una giostra che, ruotando, fa scorrere i bracci della leva di presa su una guida elicoidale fissa. In questo modo le bottiglie vengono capovolte in modo che le aperture sul fondo coincidano con l'ugello di spruzzatura. PROCESSO DI PULIZIA DELL'ARIA Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello. L'aria di pulizia a getto d'aria viene spruzzata all'interno della bottiglia per un tempo preimpostato. PROCESSO DI VUOTO Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC405, Linea di riempimento usata per olio alimentare fino a 1800 bph Introduzione La linea di riempimento per olio alimentare fino a 1800 bph rappresenta una soluzione tecnologica avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Questo sistema, a marchio Almanah Alman, garantisce efficienza e affidabilità, elementi essenziali per le esigenze produttive moderne. Capacità e dimensioni Lhjdpfx Aijvguagshen Dotata di una capacità produttiva di 1800 bottiglie all'ora per contenitori PET da 1 litro, questa linea si distingue per l'elevata produttività. La lunghezza complessiva della linea è di 6,3 metri, dettaglio importante per la pianificazione dello spazio di installazione nel magazzino. Specifiche del riempitore nella linea di riempimento usata per olio alimentare Il cuore della linea è il riempitore a 18 valvole, che opera mediante un sistema di riempimento a pressione. Questo metodo assicura una distribuzione rapida ed efficiente del prodotto nella linea di riempimento per olio alimentare, garantendo il mantenimento dell'integrità e della qualità dell'olio. Tappatrice ed etichettatrice La tappatrice è dotata di 6 teste e si adatta a tappi a pressione in plastica, assicurando una chiusura sicura e precisa delle bottiglie. L'etichettatrice, invece, applica un'etichetta in carta tramite colla liquida, permettendo una finitura pulita e professionale del prodotto nella linea di riempimento usata per olio. Potenza installata richiesta dalla linea di riempimento usata per olio alimentare La linea richiede una potenza installata di 3 kW, aspetto da considerare per l'ottimizzazione energetica e la sostenibilità del processo produttivo. Questa caratteristica sottolinea l'efficienza energetica della linea di riempimento usata per olio alimentare in ambito industriale. Conclusione La linea di riempimento usata per olio alimentare fino a 1800 bph Almanah Alman rappresenta una soluzione tecnologica ideale per chi cerca efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. Con la sua elevata capacità produttiva e avanzate specifiche tecniche, questa macchina è in grado di soddisfare le esigenze più esigenti dei produttori di olio alimentare.

Condizione: usata, prima immatricolazione: 10/2011, REISCH, semirimorchio con pianale mobile da 82 m³ e tramoggia per cereali PIANALE: OTTIME CONDIZIONI! ● Struttura: completamente in alluminio ● Telaio: in acciaio ● Volume: 82 m³ ● 3 assi BPW ECO Plus ● sospensione pneumatica ● asse sollevabile ● sistema di sollevamento/abbassamento ● freni a disco ● piattaforma ● tramoggia per cereali e chiusure scorrevoli posteriori ● telo scorrevole ● parete scorrevole in alluminio ● bloccaggio idraulico ● WABCO - Smartboard ● ABS ● cerchi ALCOA ● pneumatici: 385/65 R 22.5 ● Peso lordo: 35.000 kg ● Peso a vuoto: 7.700 kg! Lhjdpfxsyutyrj Aihen ● Lunghezza totale: 14.050 mm ● Dimensioni interne (inclusa la tramoggia per cereali): 12.600 x 2.470 x 2.510 mm - Semirimorchio tedesco! - Unico proprietario! - Revisione (TÜV/HU): nuova! Salvo errori e vendita anticipata! = Ulteriori informazioni = Anno di costruzione: 2011 Carico utile: 1 kg Per ulteriori informazioni, contattare Joannis Arpantzanis o Kai Bühler.

Condizione: usata, prima immatricolazione: 02/1990, Gru girevole/auto con torre a traliccio SPIERINGS Veicoli a motore: • Potenza motore: 222 KW / 305 CV / cilindrata 8.250 cm³ • Dimensioni del veicolo: 12.395 x 2.600 x 4.000 mm • Peso operativo: 35.000 kg • Peso lordo: 36.000 kg incluso 7.080 di zavorra • Pneumatici: 445/65 R22.5 • 3 assi • 1° e 3° asse sterzanti • Fari rotanti Gru: • Massimo portata: 30,4 milioni • Massimo capacità di carico: 5.000 kg a 9,3 m di raggio • Tipo di azionamento: idraulico, idropompe elettriche. alimentato da corrente esterna o Funzionamento del generatore • Tipo di controllo: elettrico. valvole proporzionali e di controllo attuate • Massimo carico d'angolo: 204 kN • Velocità massima: 85 km/h • spostabile solo dal carrello d'atterraggio! Sollevamento: • Motore: motore di regolazione idraulico • Gruppo motore: 1Am • Cilindrata: 20..55 cm³ • Massimo pressione di alimentazione: 260 bar • Riduttore: riduttore epicicloidale, i=27 • Diametro del tamburo: 375 mm • Massimo forza di trazione del cavo: 25 Kn • velocità della fune corrispondente: 30 m/min • Freno di stazionamento: freno multidisco a molla Carrello: • Motore: motore idraulico costante • Gruppo motore: 1Am • Cilindrata: 16 cm³ • Massimo pressione di alimentazione: 265 bar • Riduttore: riduttore epicicloidale, i=10,4 • Diametro del tamburo: 200 mm • Massimo forza di trazione del cavo: 6 Kn • Massimo velocità: 50 m/min • con finecorsa • Freno di stazionamento: freno multidisco a molla Meccanismo di rotazione: • Motore: motore idraulico costante • Cilindrata: 16 cm³ • Massimo pressione di alimentazione: 300 bar • Riduttore: riduttore epicicloidale, i=160 • Massimo velocità del carrello superiore: 1,3 giri/min • Freno di rotazione: idraulico. valvola del freno • Freno di stazionamento: freno multidisco a molla Argano pieghevole del braccio: • Gruppo motore: 1Em • Motore: motore idraulico costante • Cilindrata: 16 cm³ • Massimo pressione di alimentazione: 220 bar • Riduttore: riduttore epicicloidale, i=92 Lhjdswmpczjpfx Aihjn • Diametro del tamburo: 200 mm • Massimo forza di trazione del cavo: 38 Kn • Massimo velocità: 18 m/min • Freno di stazionamento: freno multidisco a molla • con finecorsa Limitatore di carico/momento di carico: • Pressostato sul motore del paranco • Interruttore meccanico azionato piegando il carrello della torretta Torre: • Altezza di lavoro: 20,8 m • Torre esterna: lunghezza 9,9 m Torre interna: 11 m Boom: • Braccio del carrello in costruzione tralicciata; sia orizzontale che inclinato di 30° • 1° tratto del braccio: lunghezza 11 m / 2° tratto del braccio: 11,1 m / 3° tratto del braccio 7,8 m - Macchina tedesca! - pronto all'uso! Salvo errori e vendita precedente! = Ulteriori informazioni = Scopo: Costruzione Lunghezza del braccio superiore: 30,4 m

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, scatola di estrazione del filtro dell'aria mobile Scatola con ventola incorporata e cartuccia filtrante. Con filtro HEPA. per la ventilazione, la filtrazione e l'aspirazione dell'aria ambiente. Capacità di estrazione circa 1800m3/h Ventilatore di scarico: IMOFA DS 11-4 460 Watt 50 Hz 4,8 Ampere Tensione: 230 V, 50 Hz Ljdpfxsvvcqxo Aihohn Controllore del trasformatore Systemair RTRE 5 4 cartucce filtranti 1 pezzo ULTIMA RP Filtro Hepa 3000m3/h Telaio in alluminio, ruote mobili frenabili Dimensioni: 100x100x80 cm Peso: circa 120 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento in PET è stato prodotto nel 2002 da Krones (Germania). L'impianto è progettato per bevande gassate come birra o bibite e può essere utilizzato anche per acqua, sia naturale che gassata. Con una capacità produttiva fino a 12.000 bottiglie all'ora (0,5 l), offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie all'impilamento sui pallet. L'impianto viene venduto a causa dell'ammodernamento della sezione PET e del passaggio a un sistema con maggiore capacità. L'impianto è in buone condizioni ed è ancora perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità dell'impianto: - 12.000 bottiglie all'ora per 0,5 l - 9.000 bottiglie all'ora per 1,0 l - 8.000 bottiglie all'ora per 1,5 l - 6.000 bottiglie all'ora per 2,0 l - Dimensioni delle bottiglie: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Forma del collo: PCO 1881 - Diametro massimo della bottiglia: 106 mm - Prodotti: birra (+4 °C), kvas e bibite (+10 °C), acqua naturale e gassata - Etichettatura: etichettatura a 360°, etichette in carta prestampate, colla a caldo - Imballaggio secondario: solo film (4×3 e 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz, TN-S Dotazione Lhjdpfx Aioxhf Hijhsn - Soffiante | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclusi alimentatore di preforme, raffreddatore, dispositivo di allineamento delle cassette - Lavatrice | Krones | Variojet | 2002 | Macchina rotativa - Impianto di imbottigliamento | Krones | Mecafill | 2002 | Impianto di imbottigliamento rotativo, imbottigliamento isobarico per bevande gassate e birra - Etichettatrice | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Macchina rotativa - Etichettatrice | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Macchina rotativa, colla a caldo - Imballatrice | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Imballatrice a film, formati 4×3 / 3×2 - Impilatrice | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Avvolgitrice | Robopac | Rotoplat | 2002 - Trasportatore pneumatico | Krones | Airco S | 2002 | Per bottiglie PET soffiato - Trasportatore di bottiglie | Krones | Synco S | 2002 | Per bottiglie riempite ed etichettate - Trasportatore di imballaggi | Krones | Multico S | 2002 | Per confezioni di prodotto - Trasportatore di pallet | Krones | — | 2002 | Per il trasporto dei pallet - Dispositivi periferici | Krones | — | 2002 | Sistema di alimentazione dei tappi, tramoggia, blocco valvole Cosa è incluso nel prezzo - Smontaggio - Caricamento sui camion - Documenti di esportazione

Condizione: nuovo, Condizioni: nuovo Tempo di consegna: circa 12-14 settimane dall'ordine Paese di origine: Germania Prezzo: 17.300 € Canone di leasing: 332,16 € Larghezza massima del materiale: 1250 mm Spessore massimo del materiale – acciaio da costruzione: 1,25 mm Spessore massimo del materiale / coppia di lame (acciaio da costruzione): 1,25 mm con 1 coppia di lame; Motore: 0,37 kW Velocità: 36 m/min Diametro dell'albero: 70 mm Lunghezza: 1900 mm Larghezza: 1600 mm Altezza: 1000 mm Peso: 350 kg 2 coppie di lame Sistema di misurazione della lunghezza con ruota Programmazione digitale della lunghezza di avanzamento Lhedpez S Nzkefx Aihen Motore freno Rulli di trasporto in gomma Dispositivo di taglio trasversale manuale, posizionato davanti e dietro l'albero delle lame con un carrello di taglio che può essere utilizzato alternativamente nella parte anteriore o posteriore Manuale di istruzioni in TEDESCO OPZIONI: Coppia di lame aggiuntiva Supporto avvolgitore con mandrino di centraggio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Diametro di tornitura max. 240 mm Lunghezza di tornitura 470 mm Controllo 840 D sl Operate 4.8 Celos Diametro di rotazione sul piano 500 mm Diametro di rotazione sul carro 290 mm Distanza tra le punte 780 mm Gamma di velocità - mandrino principale max. 6.000 min/-1 Potenza di azionamento - mandrino principale 13 / 14 kW Coppia massima 171,5 / 192 Nm Diametro interno del tubo di trazione 52 mm Asse C 0,001 ° Diametro del mandrino nel cuscinetto anteriore 100 mm Cono del mandrino FL 140H5 Gamma di velocità - contromandrino max. 6.000 min/-1 Potenza di azionamento - contromandrino 12,6 / 16,2 kW Coppia massima 48 / 62 Nm Lhjdpfx Aiez S Nyaohen Diametro interno del tubo di trazione 37 mm Asse C 0,001 ° Diametro del mandrino nel cuscinetto anteriore 90 mm Cono del mandrino FL 140H5 Numero di posizioni per utensili 12 pos. Numero di stazioni utensili motorizzate 12 pos. Sistema di bloccaggio utensili VDI 30 Gamma di velocità - utensili motorizzati max. 5.000 min -1 Potenza di azionamento - utensili motorizzati 4,18 kW Coppia massima 16 / 20 Nm Asse y 80 (+/- 40) mm Asse x 145 mm Asse y 80 (+/- 40) mm Asse z 520 mm Asse z2 550 mm Avanzamento rapido (X / Y / Z) 30 / 22,5 / 30 m/min Forza di avanzamento 4,5 / 4,5 / 7,5 kN Fabbisogno di potenza totale 30 kVA Peso della macchina circa 4,3 t Ingombro circa 7,0 x 3,0 x 2,2 m Centro di tornitura e fresatura CNC DMG GILDEMEISTER - CTX alpha 500 V6 - solo circa 11.139 ore di funzionamento del mandrino - Sistema di lavaggio del mandrino sul mandrino principale, esterno - Sistema di lavaggio del mandrino sul contromandrino, esterno Alimentazione del liquido di raffreddamento attraverso il contromandrino - Pistola a spruzzo per liquido di raffreddamento - Pacchetto per lavorazione di barre Sistema di prelievo del pezzo con nastro trasportatore (a sinistra) per pezzi fino a 51 x 185 mm, max 3 kg Sistema di bloccaggio idraulico per tubi Diametro interno massimo del tubo di trazione 52 mm Segnalatore luminoso a 4 colori Collegamento per alimentazione di barre o caricatore di barre - Predisposizione per manipolazione esterna Interfaccia robotica elettrica (Profibus) Porta automatica per l'area di lavoro Sistema di lavaggio del mandrino con liquido di raffreddamento (mandrino principale)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Specifiche: Tensione di alimentazione | V | 230 Frequenza | Hz | 50 Ore di funzionamento: 2690 ore Tipo di corrente | Ph | 1 Ledpfx Asxvpumeihohn Potenza del motore | kW | 2,4 Portata aria max. | m³/h | 640 Depressione max. | Pa | 15000 Grado di protezione | | IP54 Classe ISO | | F Efficienza di estrazione | % | >99 Larghezza | mm | 365 Profondità | mm | 768 Altezza | mm | 801 Peso | kg | 70 Livello pressione sonora | dB(A) | 70 Temperatura ambiente consentita | °C | +5 a +35 (in funzione) | | -10 a +40 (in trasporto e stoccaggio) Temperatura max. dell’aria contaminata al punto di aspirazione | °C | +50 Umidità massima consentita | % | 70 In buone condizioni di funzionamento. Consultate anche le nostre altre offerte.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 1.450 mm, altezza totale: 1.950 mm, lunghezza totale: 8.500 mm, peso complessivo: 400 kg, tensione di ingresso: 230 V, tensione di comando: 24 V, Macchine per fasciatura MOSCA – completamente automatiche Sede: 86167 Augusta/Lechhausen Sono in vendita macchine per fasciatura completamente automatiche di alta qualità del produttore tedesco di prodotti premium MOSCA. Queste macchine sono ideali per l’uso professionale nella logistica, nella spedizione, nella produzione, nelle tipografie e nel settore dell’imballaggio. 1. MOSCA SoniXs TR-6 Pro (anno di fabbricazione 2014) • Quantità: 1 unità • Dimensioni: L 850 × L 1450 × H 1950 mm • Passaggio: 600 × 550 mm • Larghezza della fascetta: 8 mm • Altezza di lavoro/trasporto (FOK): 800 mm, regolabile • Tensione: 230 V • Dotazioni: macchina per fasciatura automatica con pressore e touchscreen Punti di forza tecnici (tecnologia SoniXs): Sistema di saldatura a ultrasuoni brevettato (SoniXs), a basse emissioni e a risparmio energetico. Percorso standard con 6 fascette per una manutenzione rapida e senza attrezzi. Il modello Pro è dotato di un moderno pannello touch HMI con controllo intelligente ed è compatibile con l’Industria 4.0. Elevata sicurezza del processo e prestazioni fino a circa 40-45 pacchi al minuto. 2. MOSCA SoniXs TR-6 Pro – mobile (anno di fabbricazione 2017) Lhedpjz Snw Dsfx Aihsn • Quantità: 1 unità • Dimensioni: L 850 × L 1450 × H 1950 mm • Passaggio: 600 × 550 mm • Larghezza della fascetta: 8 mm • Altezza di lavoro/trasporto (FOK): 800 mm, regolabile • Tensione: 230 V • Caratteristica speciale: mobile Stesse dotazioni di alta qualità del modello SoniXs TR-6 Pro sopra descritto (saldatura a ultrasuoni, touchscreen, pressore), con la possibilità di essere utilizzato anche in modo mobile. Anno di fabbricazione 2017: più recente e quindi con un valore più stabile. 3. MOSCA RO-TR 500-4 (anno di fabbricazione 2006) • Quantità: 2 unità • Dimensioni: L 850 × L 1450 × H 1950 mm • Passaggio: 500 × 500 mm • Larghezza della fascetta: 8 mm • Altezza di lavoro/trasporto (FOK): 800 mm, regolabile • Tensione: 230 V • Controllo: S/CPU 313C • Dotazioni: macchina per fasciatura automatica con pressore e touchscreen Collaudata e robusta macchina per fasciatura in linea con saldatura termica. Adatta per fasciature singole, doppie o multiple. Prestazioni tipiche: fino a circa 35 pacchi/min (fasciatura singola). Ideale per linee di tipografia, spedizione e produzione. _____ Panoramica generale dei prezzi netti: Macchina Anno di fabbricazione Quantità Prezzo netto MOSCA SoniXs TR-6 Pro 2014 1 7.100 € MOSCA SoniXs TR-6 Pro (mobile) 2017 1 9.000 € MOSCA RO-TR 500-4 2006 2 2.750 € / unità Le macchine possono essere acquistate singolarmente o in pacchetto. Se interessati, resto in attesa di un vostro messaggio; sarò lieto di fornirvi un’offerta personalizzata comprensiva dei costi di trasporto.