Krones Universella 723 usato in vendita (612)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Ndedpfx Asziyyyjmzsb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. Ndodpfx Amevgvwmszeb In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Ndsdpfx Amjyhbmtjzeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Nodszgtpvopfx Amzodb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC617, Linea di imbottigliamento in vetro usata KRONES - 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro per spirits è una linea usata ad alte prestazioni, progettata attorno a componenti OEM di prima qualità. Con una velocità nominale di 18,000 bottiglie all'ora, assicura un rendimento affidabile per produzioni di bevande e confezionamento industriale di medio-alto volume. La linea gestisce con precisione i formati standard per spirits ed è completamente integrata dal depalletizing all'etichettatura e al confezionamento di fine linea.Velocità di produzione: 18,000 bottles per hourFormati bottiglia: Compatibile con formati 0.7L, 0.75L, 1.0LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in GlassPrincipali OEM: Krones (linea core), Zalkin (tappatura), oltre a Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModuli e modelli principali: riempitrice Krones Sensometic, risciacquatrice Krones Variojet, tappatrici Zalkin T9/360 (x3), etichettatrice Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formacarole Krones Variocart C-40 (x2), sigillatrice per casse Krones Variocol H-120, pese di controllo Garvens E40-DMS (x2), marcatori laser Videojet 3330 (x2)Anni di costruzione (prevalenti): 2004 linea core, con aggiornamenti per etichettatura e codifica nel 2015 e nel 2016Ambito della linea: Completamente integrata dal depalletizing, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione, codifica, imballaggio, formazione e sigillatura casse, fino alla convogliaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione completa su tutte le stazioni per garantire un funzionamento stabile e sincronizzato a 18,000 bph. La tappatura continua multi-testina di Zalkin consente un’applicazione dei tappi uniforme. L’ispezione in linea e la pesatura forniscono controllo qualità in tempo reale con scarto automatico. La codifica laser e la stampa sulle casse si integrano perfettamente per tracciabilità e conformità nella produzione di bevande.Controlli integrati per coordinare il funzionamento delle macchine e le changeoverIspezione in linea (livello di riempimento/controllo visivo) e pese di controllo con scarto automaticoMarcatori laser per codifica permanente ad alta velocità sui contenitori in vetroAutomazione di fine linea inclusi autopacking, formatura e sigillatura casseCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come un sistema di confezionamento usato e coeso, la linea offre integrazione end-to-end e gestione stabile delle bottiglie in vetro. È idonea per l’imbottigliamento di spirits con flessibilità di formato sui comuni 0.7L, 0.75L e 1.0L. La rete di nastri copre livelli contenitore, confezione e pallet, supportando un flusso materiale ottimizzato e un’accumulazione efficiente.Funzionamento in linea dal depalletizer all’etichettatrice e al fine lineaFlessibilità di formato su 0.7L, 0.75L e 1.0LRete completa di convogliatori per contenitori, confezioni e palletCompatibile con apparecc... Ndsdpeyzz Hhofx Amzob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Impianto completo per la produzione di acqua minerale gassata e bevande analcoliche in bottiglie PET. Una macchina combinata universale SIDEL SBO 20 esegue le operazioni di soffiaggio, riempimento e tappatura fino a 30.000 bottiglie all'ora in un unico blocco; le macchine per l'etichettatura, l'imballaggio con film termoretraibile e la pallettizzazione di Krones completano l'impianto fino alla paletta finita. La macchina combinata è stata costruita nel 2005 e ha iniziato la produzione nel 2006. La macchina combinata si trova in Belgio, mentre le macchine a valle sono in Germania. Tutte le macchine sono ancora installate in loco e possono essere ispezionate su richiesta. Dati tecnici - Capacità: fino a 30.000 bottiglie all'ora (velocità massima di riempimento), 28.000 bottiglie all'ora nel funzionamento attuale - Contenitori: bottiglie PET da 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l - Prodotti: acqua minerale gassata e acqua gassata aromatizzata con alto contenuto di CO₂ - Forma del collo: 26/22 GME 30.40 - Preforme utilizzate: rPET Luxpet - Formati di bottiglia: 1,0 l (diametro 82,5 mm, altezza 271 mm) e 1,5 l (diametro 86 mm, altezza 326 mm) - Gli stampi per il soffiaggio non sono inclusi nella fornitura Ambito della fornitura - Macchina per il soffiaggio di bottiglie PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stazioni di formatura, forno lineare con 24 moduli di riscaldamento, alimentazione preforme, sistema di azionamento PCC, trasferimento all'impianto di riempimento | 2005 Ndjdpfx Amsz Dih Hszjb - Riempitrice isobarica | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 valvole di riempimento, distanza 113 mm | 2005 - Macchina per la tappatura | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 teste, cambio rapido dei mandrini, tipo di tappo 26/22 | 2005 - Alimentatore per tappi | SIDEL Gebo | Per tappi a scatto 28 e 26/22, 42.000 bottiglie all'ora | 2005 - Miscelatore di CO₂ | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Degasaggio a due stadi, inclusa la dosatura inline di aromi tramite PFM, 45 m³/h, max. 60.000 l/h | 2005 - Trasportatore per bottiglie | Trasportatore a corsia singola all'uscita della macchina combinata - Trasportatore per contenitori | SYNCO S | Piano terra e livello del soppalco - Controllo del livello di riempimento | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Stampante a getto d'inchiostro | Domino | DDC 3 | Stampa della data di scadenza, due stampanti - Sistema di essiccazione | Europool | FM TF-02 - Etichettatrice | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Etichette a tutto tondo applicate da bobina | 2009 - Controllo delle etichette | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistema di marcatura per vassoi | WOLF - Sistema di trasporto per vassoi | MULTICO S - Pallettizzatrice | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistema di trasporto pallette | PALCO S Condizioni La macchina combinata è in buone condizioni operative ed è in produzione; viene sottoposta a manutenzione annuale dal team interno e, se necessario, da SIDEL. L'ambito della fornitura include i pannelli di controllo, nonché schemi elettrici, meccanici e informatici, manuali, elenchi di ricambi e tutti i ricambi e gli stampi disponibili. L'impianto viene venduto nello stato attuale e deve essere smantellato. Disponibilità La macchina combinata è in funzione fino al 27 novembre 2026; lo smantellamento è previsto per la settimana 49 del 2026. L'impianto sarà disponibile a partire da dicembre 2026.

Condizione: eccellente (usata), Numero di catalogo 6338 CARATTERISTICHE TECNICHE - larghezza massima del pezzo da lavorare: 230 mm - altezza massima del pezzo da lavorare: 160 mm 7 mandrini: 1) orizzontale inferiore: 230 mm, 5,5 kW 2) verticale destro: 160 mm, 5,5 kW 3) verticale sinistro: 160 mm, 5,5 kW 4) orizzontale superiore: 230 mm, 7,5 kW 5) orizzontale superiore: 230 mm, 7,5 kW 6) orizzontale inferiore: 230 mm, 7,5 kW 7) universale: 360°, 230 mm, 7,5 kW - tutti i mandrini regolabili in altezza/bassa e destra/sinistra - diametro dei mandrini: 40 mm - tutti i mandrini dotati di freno - velocità dei mandrini: 6000 giri/min Parte superiore: - 6 rulli di alimentazione a trazione, dentati, in metallo, di cui 2 doppi - 4 rulli di scarico a trazione, in gomma, di cui 1 doppio - 3 pressori sullo scarico Parte inferiore: - pressore laterale sull'alimentazione - rullo di alimentazione, dentato, a trazione, girevole sul piano inferiore - 3 rulli di trazione, in metallo, lisci - rulli regolabili pneumaticamente - lunghezza del piano di alimentazione: 1190 mm - lubrificazione centralizzata del piano - regolazione elettrica dello spessore di piallatura - motore di sollevamento del corpo: 0,56 kW - regolazione continua della velocità di avanzamento tramite inverter: 6-24 m/min - motore di avanzamento: 3,7 kW - avanzamento tramite rulli cardanici - chiuso in cabina - diametro del raccordo di aspirazione: 7 x 125 mm - dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 5100 x 2070 x 1900 mm - peso: circa 5000 kg PUNTI DI FORZA - con 7 testine - mandrino universale - ideale per legno umido e secco - mandrini dotati di freni - documentazione DTR - piallatrice usata, in ottime condizioni Prezzo netto: 115900 PLN Prezzo netto: 26960 EUR, a seconda del tasso di cambio di 4,30 EUR (I prezzi possono variare in caso di oscillazioni più ampie) Ndodpfx Aoztzgpemzeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, larghezza totale: 2.600 mm, altezza totale: 1.900 mm, Colore: bianco Peso a vuoto: 6.500 kg Dimensioni (L x L x A): 590 x 260 x 190 cm Ndedpfx Amoxlthiozsb - Caratteristiche speciali: - Descrizione: le molle a gas sono deboli - Anno di fabbricazione: 1998 - Documentazione disponibile: no - Certificato CE presente: no - Numero di mandrini [unità]: 6 - Mandrino 1: - Tipo di mandrino: inferiore - Potenza del motore [kW]: 7,5 - Diametro del mandrino [mm]: 40 - Velocità dell'albero di fresatura [rpm]: 6000 - Utensili presenti: sì - Larghezza minima di piallatura [mm]: 15 - Larghezza massima di piallatura [mm]: 230 - Altezza minima di piallatura [mm]: 10 - Altezza massima di piallatura [mm]: 150 - Lunghezza del tavolo di alimentazione [mm]: 1570 - Diametro dei rulli di alimentazione [mm]: 140 - Motore di alimentazione [kW]: 5,5 - Trasmissione di alimentazione: trasmissione a cardano - Diametro del tubo di aspirazione [mm]: 120 - Opzioni: sistema di avanzamento automatico - Velocità di avanzamento: automatica - Velocità di avanzamento minima [m/min]: 6 - Velocità di avanzamento massima [m/min]: 24 - Controllo della velocità di avanzamento: a gradini - Dimensioni per il trasporto: 5900 mm x 2600 mm x 1900 mm (L x L x A) - Peso per il trasporto [kg]: 6500 kg - Colli per il trasporto [unità]: 2 Informazioni finanziarie IVA: il prezzo indicato è comprensivo di IVA. IVA/regime di tassazione differenziata: IVA detraibile per le aziende. Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale. Yorick Diebels

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto tra il 1996 e il 2019 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per bevande gassate come le bibite e può essere utilizzato anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità produttiva di 14.000 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. Questo impianto è in buone condizioni e perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità: 14.000 bottiglie all'ora - Prodotto da imbottigliare: acqua gassata e bevande analcoliche - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoio - Pallet: pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buone condizioni tecniche, ancora in produzione Contenuto della fornitura Macchina per lo stampaggio a iniezione | Sidel | SBO10 | 2010 Sistema di alimentazione dei preformati | Sidel | 2010 Nastro trasportatore pneumatico | Sidel-Alsim | 1999 Ndedpfx Amjyb Tuiszob Unità di risciacquo/riempimento/tappatura | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miscelatore | Sidel-Alsim | 1999 Essiccatore di bottiglie | ACI | 2015 Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Acmi | 2019 Applicatore di maniglie | SMI-Pack | 2002 Nastri trasportatori per bottiglie e vassoi | Sidel-Alsim | 1999 Pallettizzatore | Alsim | 1996 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #1 | 2009 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #2 | 2009

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 07/2003, colore: altro, Anno di produzione: 2003, Peso a vuoto: 7.410 kg Asse 1: lato sinistro 4 mm, lato destro 4 mm Ndjdpfszukbrex Amzob Asse 2: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm Asse 3: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per il risciacquo, il riempimento, la chiusura delle bottiglie e l'etichettatura. 1. Gruppo di imbottigliamento: Produttore: VIR MAURI (ITALIA) Tipo: 9/24/1 Capacità dell'imbottigliatrice: 3.000 - 4.000 bottiglie/ora Anno di produzione: 1992 / revisione generale: 2005 Formato attuale: bottiglia in PET, diametro 57 mm, altezza: 170 mm, tappo 28 mm / PCO 1881 Nodezymzfspfx Amzodb Chiusatrice: AROL - BETA PF1 2. Etichettatrice: Produttore: KRONES Modello: CANMATIC Etichette di carta applicate a caldo Due stazioni di incollaggio: una applica la colla sulla bottiglia, l'altra sull'etichetta Capacità: max. 12.000 bottiglie/ora Anno di produzione: 1985 / revisione generale: 2005 (effettuata dalla società STM) Le macchine sono state sottoposte a manutenzione regolare e sono funzionanti al momento dello smontaggio. È necessaria una revisione prima dell'avvio della produzione. Il set include i nastri trasportatori visibili nelle foto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso è stato realizzato nel 2003 da diversi rinomati produttori europei, principalmente da Sidel. L'impianto è progettato per la produzione ad alta capacità di bevande, con una capacità fino a 40.000 bottiglie/ora. Si trova in buone condizioni ed è predisposto per un funzionamento su tre turni, 24 ore su 24. Dati tecnici - Capacità: 40.000 bottiglie/ora (per bottiglie da 0,25 l) - Formati delle bottiglie: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formati di confezionamento: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro monouso - Esecuzione igienica - Cambio formato automatizzato Contenuto della fornitura Trasportatore di pallet (depallettizzatore) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depallettizzatore di prodotti sfusi | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Trasportatore di pallet (pallettizzatore) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallettizzatore per vassoi e/o cartoni | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Macchina per l'imballaggio a film estensibile dei pallet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichettatrice per pallet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dispositivo per il posizionamento dei vassoi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Trasportatore e divisore per confezioni da quattro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dispositivo per l'inserimento dei vassoi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Imballatrice per cartoni | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Sigillatrice per cartoni | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcatrice per cartoni 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Stampante a getto d'inchiostro serie A Marcatrice per cartoni 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Stampante a getto d'inchiostro serie A Controllore di peso | Prisma | 2003 | 10D3 Ispezione dei cartoni completi | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Trasportatori di bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Trasportatori di cartoni | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentatore di tappi a corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavatrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Riempitrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tappatrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Njdpfx Amsyb Tucszjdb Controllo del livello di riempimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pastorizzatore a tunnel / per bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificatrice per bottiglie sull'etichetta del collo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etichettatrice | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modulo superiore tipo 407 Ispezione e selezione delle bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di bottiglie di vetro riutilizzabili è stato prodotto tra il 1993 e il 2004 da diversi rinomati produttori europei, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate e Datz. L'impianto è progettato per una produzione di bevande ad alta capacità e gestisce fino a 20.000 bottiglie all'ora in diversi formati. Include tutti i componenti, dallo scartone al confezionatore. Considerando la sua età, l'impianto si trova in buone condizioni. La macchina etichettatrice è stata sottoposta a una manutenzione completa nel 2023. Rimane installata e collegata e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici - Capacità: fino a 20.000 bottiglie/ora - Formati delle bottiglie: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Applicazione: acqua, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili - Condizioni: linea in buone condizioni - Disponibilità: immediata - Stato: ancora installata e collegata Contenuto della fornitura Scartone | Otto Fleischer | 1993 Lavaggio delle cassette | Klann | 2.000 cassette/ora | 1997 | Cassette GDB, acciaio inossidabile Ndsdpfx Aeyb R Uajmzob Macchina per la pulizia delle bottiglie | Klinger | 1993 | Acciaio inossidabile, più zone, aspirazione del vapore, sistema di dosaggio Ispezione delle bottiglie vuote | Krones | fino a 50.000 bottiglie/ora | 2004 | Sistema Linatronic Riempitrice | Nate-Veral 60 | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Bottiglie di vetro, senza tappatrice Tappatrice | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 8 testine Solo SV, direzione di lavoro da sinistra a destra Tappatrice a chiusura a incastro | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 24 testine BVM-24R, chiusura a incastro Macchina etichettatrice | Krones | fino a 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Prontomatic, 2 stazioni, controllo Checkmat Confezionatrice | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, confezionatrice automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica L’ALWID-KRONE-HV è una macchina di riempimento semiautomatica che opera con un elevato vuoto. Questo modello è adatto per il riempimento di liquidi non gassati in contenitori rigidi. Possono essere utilizzate molteplici forme e dimensioni di bottiglie, senza la necessità di componenti specifici per il formato. L’altezza di riempimento viene regolata direttamente sulla valvola, in modo da rimanere costante indipendentemente dal volume della bottiglia. Il livello di vuoto è regolabile. Ndjdpfjxb Unisx Amzeb Dati tecnici: - Punti di riempimento: 2 - Diametro della valvola di riempimento: mm - Adatta al riempimento di liquidi ad alta viscosità - Campi di applicazione: industria alimentare, delle bevande, farmaceutica e chimica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Panoramica: Ndjdexb Umropfx Amzsb L’ALWID KRONE-D è un riempitrice dosatrice semiautomatica. La macchina è adatta per il riempimento volumetrico di liquidi non gassati (da bassa a elevata viscosità) per l’industria farmaceutica, chimica e alimentare. Processo: L’ALWID KRONE-D è una macchina semiautomatica. L’operatore posiziona manualmente le bottiglie sul piano di lavoro regolabile in altezza e preme il pulsante di AVVIO su ciascuna valvola di riempimento. In questo modo è possibile riempire anche singole bottiglie. Non appena viene premuto il pulsante di AVVIO, la valvola di riempimento si abbassa e si apre. La bottiglia viene riempita. Successivamente, la valvola di riempimento si chiude e si alza automaticamente una volta raggiunto il volume impostato. La macchina può essere utilizzata per diversi tipi di liquidi, forme e dimensioni di bottiglie, senza la necessità di componenti aggiuntivi. Il volume di riempimento può essere regolato in modo semplice e rapido tramite barre di regolazione del volume sostituibili. È possibile effettuare un riempimento subsuperficiale qualora si debbano riempire prodotti che generano schiuma. La macchina è mobile. Dati tecnici: Numero di stazioni di riempimento: 2, espandibile a 4 Diametro della valvola di riempimento: Volume di riempimento: 100-1000 ml Macchina realizzata in: acciaio inossidabile Parti a contatto con il prodotto: acciaio inossidabile, vetro e plastica Connessione pneumatica: R 1/2" / 6 bar Connessione elettrica: non necessaria

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso con una capacità di circa 16.000 bottiglie/ora per 0,75 l e circa 20.000 bottiglie/ora per 0,33 l. Il cuore dell'impianto è un gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura, costruito nel 2013, di tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Le bottiglie di vetro vengono alimentate da uno sstapilatore Krones del 2020; a valle, l'impianto comprende un sistema di controllo delle chiusure Krones CHECKMAT, un'etichettatrice a colla a freddo KHS INNOKET con sistema di allineamento delle etichette basato su telecamera, un'avvolgitrice Krones WRAPAPAC e un sistema di palletizzazione GEA Procomac OPERA con avvolgitore a film estensibile Robopac ed etichettatrice per pallet Logopack. Un impianto interessante della classe media per acqua, bevande analcoliche, birra, sidro di mele e altre applicazioni con bottiglie di vetro. Dati tecnici - Anno di costruzione: prevalentemente 2013 - Capacità: circa 16.000 bottiglie all'ora per 0,75 l / circa 20.000 bottiglie all'ora per 0,33 l - Applicazione: imbottigliamento e confezionamento di bottiglie di vetro monouso - Sistema di imbottigliamento: tubo corto VKP, 60 valvole di riempimento, passo di 113 mm - Lavatrice: 50 stazioni, a canale singolo, passo di 113 mm - Alimentazione elettrica del gruppo di riempimento: 400 V, 50 Hz, potenza installata di 17 kW, 38 A - Aria compressa per il gruppo di riempimento: 6 bar, circa 450 Nl/min; acqua: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Peso del gruppo di imbottigliamento: circa 10.500 kg - Pulizia integrata con schiuma; HMI touchscreen su un braccio articolato Ambito della fornitura - Sstapilatore | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Sstapilatore a movimento laterale per vetro nuovo, carrello di centraggio servoassistito a quattro lati, unità di sollevamento pallet, nastro trasportatore di uscita di circa 5.000 mm, capacità di circa 48.000 contenitori/ora | 2020 - Gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Telaio in acciaio inossidabile, protezioni trasparenti con dispositivi di blocco di sicurezza, tubazioni di processo, disponibile schema di layout | 2013 - Tappatrice | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stazioni di tappatura, circa 22.000 bottiglie/ora; inclusi i cappelli di tappatura | 2013 - Sistema di controllo delle chiusure | Krones | CHECKMAT - Etichettatrice | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colla a freddo, fino a 26.000 bottiglie/ora, sistema a telecamera per l'allineamento delle etichette, controllo Siemens S7, nuovo pannello touchscreen HMI del 2019, formati tra cui 0,33 l longneck, bottiglie con tappo a corona e tappo a leva, nonché bottiglie da 0,5 l NRW | 2004 - Avvolgitrice | Krones | WRAPAPAC | 45 cartoni/min, formato del cartone ad esempio 15 x 750 ml di bottiglie di vetro, unità di applicazione della colla a caldo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 con sistema di riempimento automatico | 2003 Ndsdpfx Aozv Tu Demzsb - Pallettizzatore | GEA Procomac | OPERA | alimentazione a livello inferiore, cambio automatico dei modelli e delle dimensioni dei pallet, sistema completo di trasporto dei pallet, magazzino dei pallet, movimentazione dei pallet di base | 2009 - Avvolgitore a film estensibile | Robopac - Sistema di etichettatura dei pallet | Logopack - Nastri trasportatori | KOSME | Trasporto delle bottiglie tra le macchine, distributori di linea e sistema di scarico | 2013 Condizioni Usato. Il nucleo dell'impianto è installato in un ambiente di produzione industriale e continua a essere utilizzato

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 09/2015, colore: altro, Anno di produzione: 2015, Peso a vuoto: 6.860 kg Asse 1: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm Asse 2: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm Ndjdpfx Aszrk Slemzob Asse 3: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm

Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 15.800 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), peso complessivo: 3.000 kg, Questa sega a nastro per metalli Behringer HBP 420-723 G è stata prodotta nel 2004. È dotata di un trasportatore a rulli motorizzato Silberland B 660 / 15 m del 2010 e ha totalizzato circa 15.800 ore di funzionamento. La sega offre una velocità di taglio compresa tra 10 e 120 m/min ed è azionata da un motore di 5,5 kW. È ideale per gestire una vasta gamma di dimensioni e angoli di taglio. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. La sega è dotata di un dispositivo di serraggio idraulico che opera sia in direzione verticale che orizzontale. Il trasportatore a rulli sul lato di alimentazione è lungo 15 m ed è dotato di un meccanismo di alimentazione a comando manuale. Sul lato di scarico è presente un trasportatore a rulli lungo 12 m senza azionamento. • Area di lavoro – Ø / piano a 90°: 420 mm / 720 mm x 420 mm • Area di lavoro – Ø / piano a 75° a sinistra: 420 mm / 710 mm x 420 mm • Area di lavoro – Ø / piano a 60° a sinistra: 420 mm / 550 mm x 420 mm • Area di lavoro – Ø / in piano a 45° a sinistra: 420 mm / 450 mm x 420 mm • Area di lavoro – Ø / in piano a 30° a sinistra: 420 mm / 250 mm x 420 mm • Area di lavoro – Ø / in piano a 75° a destra: 420 mm / 710 mm x 420 mm • Area di lavoro – Ø / in piano a 60° a destra: 420 mm / 550 mm x 420 mm • Area di lavoro – Ø / in piano a 45° a destra: 420 mm / 450 mm x 420 mm • Area di lavoro – Ø / piano a 30° a destra: 420 mm / 250 mm x 420 mm • Dimensioni minime del materiale – Ø / in piano: 10 mm / 10 mm x 10 mm • Lunghezza minima di taglio (90°): circa 90 mm • Lunghezza di taglio residua (manuale, 90°): circa 90 mm • Velocità di taglio: 10–120 m/min • Pressione di tensionamento del sistema/cinghia: 95 bar • Potenza assorbita: circa 9 kW • Tensione: 400 V, 50 Hz Nodex D N Amopfx Amzsdb • Tensione di comando/valvola idraulica: 24 V CC • Assorbimento di corrente: circa 18 A • Protezione con fusibile: 35 A • Sezione del cavo: min. 4 x 6 mm² • Altezza supporto materiale: 800 mm Dotazione aggiuntiva • Trasportatore a rulli motorizzato Silberland B 660, 15 m (anno di produzione: 2010) • Trasportatore di trucioli (motore da 0,15 kW)

Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 5.900 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), peso complessivo: 2.800 kg, altezza totale: 2.600 mm, Questa sega a nastro per metalli Behringer HBP 410-723 G è stata prodotta nel 2014. È dotata di un sistema di alimentazione e scarico automatico, con una capacità di area di lavoro fino a 700 mm x 400 mm. Funzionante per circa 5.900 ore, supporta una velocità di taglio di 20 - 140 m/min ed è alimentata da un motore da 4,0 kW. Considerate l'opportunità di acquistare questa sega a nastro per metalli Behringer HBP 410-723 G. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Area di lavoro (Ø / piano a 90°): 410 mm / 700 mm x 400 mm • Area di lavoro (Ø / piatto a 75° a sinistra): 410 mm / 660 mm x 400 mm • Area di lavoro (Ø / piatto a 60° a sinistra): 410 mm / 580 mm x 400 mm • Area di lavoro (Ø / piatto a 45° a sinistra): 420 mm / 450 mm x 420 mm • Area di lavoro (Ø / piatto a 30° a sinistra): 300 mm / 300 mm x 300 mm • Area di lavoro (Ø / piatto a 75° destra): 410 mm / 660 mm x 400 mm • Area di lavoro (Ø / piatto a 60° a destra): 410 mm / 580 mm x 400 mm • Area di lavoro (Ø / piatto a 45° a destra): 380 mm / 450 mm x 380 mm • Dimensioni minime del materiale (Ø / piatto): 20 mm / 20 mm x 20 mm • Lunghezza di taglio minima (90°): circa 45 mm • Lunghezza di taglio rimanente, manuale (90°): circa 90 mm • Velocità di taglio: 20-140 m/min • Pressione di tensionamento del sistema/nastro: 65 bar • Carico collegato: circa 14 kW • Tensione: 400 V, 50 Hz • Tensione del comando/valvola idraulica: 24 V DC • Assorbimento di corrente: circa 36 A • Fusibile di protezione: 50 A • Sezione del cavo: min. 16 mm² • Altezza supporto materiale: 800 mm Dotazione aggiuntiva • Alimentazione e scarico automatici • Trasportatore di trucioli (potenza del motore: 0,09 kW) Dimensions Ndodpfx Amozqa Tcozjb Machine Depth 1850 mm

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 08/2015, colore: altro, Anno di produzione: 2015, Peso a vuoto: 6.860 kg Asse 1: lato sinistro 7 mm, lato destro 7 mm Asse 2: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm Ndsdpfx Amozvbqmezeb Asse 3: lato sinistro 6 mm, lato destro 8 mm

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 09/2015, colore: altro, Anno di produzione: 2015, Peso a vuoto: 6.860 kg Asse 1: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm Asse 2: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm Asse 3: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm Ndedjzvbqaspfx Amzsb

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 09/2015, colore: altro, Anno di produzione: 2015, Peso a vuoto: 6.860 kg Asse 1: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm Asse 2: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm Nsdpozvbbfefx Amzjdb Asse 3: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, Numero macchina: 559969 Produttore: HOMAG Modello: PROFI BAZ 723/42/18/KC Anno di costruzione: 2004 Dettagli tecnici: Peso approssimativo: 10.000 [kg] Controllo: PC85 Dimensioni (L x P x A) approssimative: 39.000 x 3.200 x 3.200 [mm] asse c: sì Software: WoodWOP Lunghezza utile asse X: max. 4.200 [mm] Larghezza utile asse Y: max. 2.075 [mm] Mandrino principale: 2x 14,5 [kW] Cambi utensili: 2x 18 posizioni Pompa del vuoto: 2x 100 [m³/h] Unità incollaggio bordi: sì, 360° Velocità avanzamento max. asse X: 80 [m/min] Velocità avanzamento max. asse Y: 60 [m/min] Velocità avanzamento max. asse Z: 40 [m/min] Descrizione dell’articolo Centro di lavoro CNC HOMAG PROFI BAZ 723/42/18/KC in versione portale, dotato di equipaggiamento High-End e manutenzione tecnica accurata, con unità incollaggio bordi a 360°, 2 mandrini principali con asse C, consolle di serraggio posizionabili automaticamente e alimentatore sottovuoto HOMAG Optimat TBP 370 sempre in versione portale. Il prezzo originale era di circa 620.000 EUR. Dati tecnici e dotazioni HOMAG Profi BAZ 723 CNC: Ndedoxvy Ukepfx Amzeb - Lunghezza pezzo per lavorazione singola max. 4.200 mm - Lunghezza pezzo con fresa Ø 25 mm per lavorazione pendolare max. 2.040 mm - Lunghezza pezzo incollaggio per lavorazione pendolare max. 1.850 mm - Larghezza pezzo (fresa Ø 25 mm) max. 2.075 mm - Larghezza pezzo (incollaggio) max. 1.950 mm - Larghezza pezzo (tutti gli aggregati) max. 1.850 mm - Tavolo a consolle sistema KC, 2 pezzi sinistra/destra Posizionamento automatico delle consolle e dei piani di bloccaggio sottovuoto - Primo mandrino principale con asse C Motore 14,5 kW Velocità 0 - 24.000 giri/min Cambi utensili 18 posizioni (senza utensili, portautensili HSK e aggregati!) Testa di foratura con 17 mandrini verticali (7 in X, 11 in Y) Testa di foratura con 4 mandrini orizzontali 4-SP + Sawe 0/90° Ugello di soffiaggio pneumatico sul supporto - Secondo mandrino principale con asse C Motore 14,5 kW Velocità 0 - 24.000 giri/min Cambi utensili 18 posizioni (senza utensili, portautensili HSK e aggregati!) Testa di foratura con 17 mandrini verticali (7 in X, 11 in Y) Testa di foratura con 4 mandrini orizzontali 4-SP + Sawe 0/90° Ugello di soffiaggio pneumatico sul supporto - Unità incollaggio bordi 360° per giunzione diritta Montata sul lato destro del portale con azionamento asse Y Mandrino azionamento con asse C Altezza bordo max. 65 mm Spessore bordo 0,4 - 3 mm Stazione di pre-taglio e magazzino rotoli a doppia posizione - Nastro trasportatore trucioli per evacuazione automatica con elevatore ascendente (Gli utensili, i portautensili HSK e gli aggregati per il cambi utensile non sono compresi nella fornitura. Per il trasporto della macchina smontata è necessario un telaio di trasporto HOMAG.) Condizioni di pagamento e consegna: Termini di consegna: franco fondazione, non imballata Termini di pagamento: 100% prima del carico Garanzia: Nessuna garanzia

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Il miscelatore-trituratore MADO MEW 723 combina le funzioni di miscelazione e triturazione in un’unica macchina. MADO lo classifica ufficialmente tra i suoi trituratori-miscelatori automatici. È progettato per macellerie industriali, aziende di lavorazione di carni e laboratori di trasformazione della carne. Consente, in particolare, di preparare prodotti tritati, ripieni, miscele condite o basi destinate alla produzione di salsicce. La sua tramoggia da 120 litri è adatta per produzioni professionali, riducendo al minimo i trasferimenti tra due apparecchiature distinte. Funzionamento del MADO MEW 723 Il sistema di miscelazione distribuisce i pezzi di carne, le spezie e gli altri ingredienti prima che questi passino nel sistema di taglio. Il braccio centrale è dotato di quattro profili di miscelazione. Successivamente, la coclea guida regolarmente il prodotto verso il sistema di taglio. A seconda della configurazione, il produttore offre, tra l'altro, un sistema Unger B98 a cinque pezzi o un sistema Enterprise taglia 32. Sistemi Unger D114, E130 o Enterprise E52 possono anche essere montati su alcune versioni. La configurazione esatta di questa macchina deve quindi essere verificata visivamente prima di specificare il suo sistema di taglio. Questa organizzazione migliora l'omogeneità delle ricette e riduce le manipolazioni intermedie. L'operatore può quindi preparare un prodotto uniforme prima del confezionamento, del porzionamento, del riempimento o della formatura. Secondo il produttore, il MEW 723 può anche lavorare pezzi di grandi dimensioni e materiali resi più compatti dal freddo. Tuttavia, la temperatura effettivamente consentita dipende dall'apparecchiatura montata e dalla natura del prodotto. La macchina è quindi adatta per le linee in cui l'uniformità della miscelazione e della granulometria influenza direttamente la qualità finale. Pulizia e integrazione in una linea La struttura in acciaio inossidabile soddisfa i requisiti comuni degli ambienti agroalimentari. Il produttore prevede anche una marcia indietro, una camera di risciacquo, un sistema di miscelazione rimovibile e un corpo di taglio rimovibile. Questi elementi facilitano l'accesso alle aree di lavoro, la pulizia e le operazioni di manutenzione. Un utensile per l'estrazione della coclea è indicato anche nella documentazione del modello. Di conseguenza, i team possono organizzare più facilmente i cambi di produzione e le operazioni di manutenzione. Il miscelatore-trituratore MADO MEW 723 può essere posizionato dopo il taglio o la preparazione delle materie prime. Successivamente, può alimentare un riempitrice, una formatrice, una porzionatrice o una linea di confezionamento. Questa integrazione riduce le fasi manuali, migliora la continuità della produzione e favorisce una qualità più costante. Al contrario, opzioni come il raffreddamento integrato, il separatore di cartilagini e nervi, il variatore di frequenza o il motore potenziato devono essere menzionate solo se la loro presenza è confermata sulla macchina. Questa macchina è revisionata da Europ'Équipement. Nodpfx Amozpwftozodb Ogni macchina viene ispezionata, pulita, controllata e testata prima della commercializzazione per offrire una soluzione affidabile, economica e duratura ai professionisti del settore agroalimentare. Caratteristiche tecniche: Produttore e modello: MADO MEW 723 Anno e numero di serie: 2014 – 20002802 Volume della tramoggia: 120 litri Alimentazione: 400 V – trifase – 50 Hz Potenza, corrente e protezi

Condizione: nuovo, Heidenhain ROD 320.020 1250 encoder rotativo. 538 723-05 numero di serie 16152709 - mai utilizzato! - Nsdpfxoy Nqpne Amzedb