Kaj Olesen Rimuovi-Ossa usato in vendita (153)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Versione completa del sistema di confezionamento verticale con dosatore volumetrico, 1 tazza, trasportatore per contenitori singoli e trasportatore di scarico. Adatta per il confezionamento di prodotti granulari come zucchero, riso, noci, ecc. La confezionatrice verticale (VFFS) è dotata dei seguenti componenti: PLC (monitor operatore touchscreen, disponibile in diverse lingue, ad esempio inglese, tedesco, ecc.), stampante della data, impostazione automatica del programma, sensore di marcatura, unità di formatura a cambio rapido, unità di sigillatura pneumatica, servomotore per il trasporto della pellicola, possibilità di doppio trasporto, dispositivo di separazione/estrazione dell'aria (rimuove l'aria dal sacchetto prima della sigillatura, senza creare vuoto), dispositivo di supporto per sacchetti finiti pesanti, dispositivo di perforazione Euro, adatta per film OPP e PE (l'unità PE potrebbe essere addebitata a parte). - Specifiche della confezionatrice VFFS: Campo di riempimento: fino a 3000 ml; Larghezza pellicola: max. 520mm; Dimensioni borsa min-max: L(80-400)xW(80-250)mm; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 50 cicli/minuto; acciaio inossidabile 304; 220 V, 4 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensioni della macchina confezionatrice: LxWxH: circa 1150x1790x1650mm; Peso: 600 kg. Il contenitore del dosatore ha una capacità di riempimento fino a 50 litri. Anche il trasportatore a recipiente singolo ha una capacità di riempimento fino a 50 litri. Il contenitore viene riempito manualmente nella posizione inferiore. Nella posizione superiore lo svuotamento avviene automaticamente (ciclo completo: 1 minuto). - Specifiche: Altezza: 3-5 m: Dimensioni macchina: L1400xW700xH3500mm; 220V/1kW. Sono possibili deviazioni. Il trasportatore di scarico ha un telaio in acciaio inossidabile. - Specifiche: Velocità del trasportatore: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensioni LxWxH: circa 1850x550x1230mm; Peso: 80 kg. Dimensioni del sistema completo: circa L1150xW5040xH3500mm, a seconda della configurazione finale. Fondamentalmente il sistema deve essere adattato alle esigenze specifiche del cliente/prodotto. Potrebbero pertanto verificarsi delle deviazioni dalle specifiche dichiarate dei moduli e delle macchine. Componenti principali: display touchscreen a colori SIEMENS, unità di controllo PLC SIEMENS, servomotore SIEMENS, cilindro AIRTAC, elettrovalvola AIRTAC, relè OMRON, servomotore per trasporto pellicola SIEMENS. La macchina/sistema è disponibile anche in altre versioni per diverse dimensioni e velocità di confezionamento. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Blsdsv Nmkcopfx Ahbsh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Versione completa del sistema di confezionamento verticale con unità di dosaggio a coclea, trasportatore a coclea e trasportatore di scarico. Adatto al confezionamento di prodotti in polvere con elevata o bassa scorrevolezza. La macchina confezionatrice verticale (VFFS) è dotata dei seguenti componenti: PLC (monitor operativo touchscreen, disponibile in diverse lingue, ad esempio inglese, tedesco, ecc.), stampante della data, impostazione automatica del programma, sensore di marcatura, unità di formatura a cambio rapido, unità di sigillatura pneumatica, servomotore per il trasporto della pellicola, possibilità di doppio trasporto, dispositivo di separazione/estrazione dell'aria (rimuove l'aria dal sacchetto prima della sigillatura, senza creare vuoto), dispositivo di tenuta per sacchetti finiti pesanti, dispositivo di perforazione Euro, adatto per film OPP e PE (l'unità PE potrebbe essere addebitata a parte). - Specifiche della macchina confezionatrice VFFS: Campo di riempimento: 150-1200 ml; Larghezza pellicola: max. 420mm; Dimensioni borsa min-max: L(60-300)xW(60-200)mm; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 50 cicli/minuto; acciaio inossidabile 304; 220 V, 2,2 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensioni della macchina confezionatrice: LxWxH: circa 1080x1300x1400mm; Peso: 500 kg. - Specifiche Unità di dosaggio a coclea: capacità di riempimento fino a 50 l (tramoggia); Intervallo di riempimento: 10-300 g; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 60 cicli/min; Precisione: ±0,3~1,5% (a seconda del prodotto); 380 V, 1 kW; Dimensioni dell'unità di dosaggio LxWxH: 510x585x930mm; Peso: 100 kg. Trasportatore a coclea per il trasporto automatico del materiale all'unità di dosaggio. Il motore vibrante garantisce un flusso uniforme del prodotto. Tramoggia di alimentazione con volume fino a 150 litri. Le dimensioni dipendono dal sistema finale specifico del cliente. - Specifiche: la tramoggia, la lunghezza e l'angolazione del trasportatore possono essere personalizzate/specifiche per il prodotto. Le dimensioni complessive dipendono quindi da questo. Lunghezza del trasportatore: 3~4m; acciaio inossidabile 304; Velocità di trasporto: 3,0 m³/h - 12,0 m³/h; 380 V, 0,8 kW-4,1 kW; Peso: 130 kg – 270 kg. Sono possibili scostamenti dalle specifiche indicate. Asta di supporto disponibile come optional. Il trasportatore di scarico ha un telaio in acciaio inossidabile. - Specifiche: Velocità del trasportatore: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensioni LxWxH: circa 1850x550x1230mm; Peso: 80 kg. Dimensioni del sistema completo: circa L2280xW3100xH2330mm, a seconda della configurazione finale. Fondamentalmente il sistema deve essere adattato alle esigenze specifiche del cliente/prodotto. Potrebbero pertanto verificarsi delle deviazioni dalle specifiche dichiarate dei moduli e delle macchine. Componenti principali: display touchscreen a colori SIEMENS, unità di controllo PLC SIEMENS, servomotore SIEMENS, cilindro AIRTAC, elettrovalvola AIRTAC, relè OMRON, servomotore per trasporto pellicola SIEMENS. Bedjv Nmkpjpfx Ahbslh La macchina/sistema è disponibile anche in altre versioni per diverse dimensioni e velocità di confezionamento. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Versione completa del sistema di confezionamento verticale con unità di dosaggio a coclea, trasportatore a coclea e trasportatore di scarico. Adatto al confezionamento di prodotti in polvere con elevata o bassa scorrevolezza. La macchina confezionatrice verticale (VFFS) è dotata dei seguenti componenti: PLC (monitor operativo touchscreen, disponibile in diverse lingue, ad esempio inglese, tedesco, ecc.), stampante della data, impostazione automatica del programma, sensore di marcatura, unità di formatura a cambio rapido, unità di sigillatura pneumatica, servomotore per il trasporto della pellicola, possibilità di doppio trasporto, dispositivo di separazione/estrazione dell'aria (rimuove l'aria dal sacchetto prima della sigillatura, senza creare vuoto), dispositivo di tenuta per sacchetti finiti pesanti, dispositivo di perforazione Euro, adatto per film OPP e PE (l'unità PE potrebbe essere addebitata a parte). - Specifiche della confezionatrice VFFS: Campo di riempimento: fino a 3000 ml; Larghezza pellicola: max. 520mm; Dimensioni borsa min-max: L(80-400)xW(80-250)mm; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 50 cicli/minuto; acciaio inossidabile 304; 220 V, 4 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensioni della macchina confezionatrice: LxWxH: circa 1150x1790x1650mm; Peso: 600 kg. - Specifiche Unità di dosaggio a coclea: capacità di riempimento fino a 50 l (tramoggia); Intervallo di riempimento: 10-1000 g; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 50 cicli/min; Precisione: ±0,3~1,5% (a seconda del prodotto); 380 V, 2,5 kW; Dimensioni dell'unità di dosaggio LxWxH: 690x1030x1100mm; Peso: 150 kg. Trasportatore a coclea per il trasporto automatico del materiale all'unità di dosaggio. Il motore vibrante garantisce un flusso uniforme del prodotto. Tramoggia di alimentazione con volume fino a 150 litri. Le dimensioni dipendono dal sistema finale specifico del cliente. - Specifiche: la tramoggia, la lunghezza e l'angolazione del trasportatore possono essere personalizzate/specifiche per il prodotto. Le dimensioni complessive dipendono quindi da questo. Lunghezza del trasportatore: 3~4m; acciaio inossidabile 304; Velocità di trasporto: 3,0 m³/h - 12,0 m³/h; 380 V, 0,8 kW-4,1 kW; Peso: 130 kg – 270 kg. Sono possibili scostamenti dalle specifiche indicate. Asta di supporto disponibile come optional. Il trasportatore di scarico ha un telaio in acciaio inossidabile. - Specifiche: Velocità del trasportatore: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensioni LxWxH: circa 1850x550x1230mm; Peso: 80 kg. Dimensioni del sistema completo: circa 2350xL3590xH2500mm, a seconda della configurazione finale. Fondamentalmente il sistema deve essere adattato alle esigenze specifiche del cliente/prodotto. Potrebbero pertanto verificarsi delle deviazioni dalle specifiche dichiarate dei moduli e delle macchine. Componenti principali: display touchscreen a colori SIEMENS, unità di controllo PLC SIEMENS, servomotore SIEMENS, cilindro AIRTAC, elettrovalvola AIRTAC, relè OMRON, servomotore per trasporto pellicola SIEMENS. La macchina/sistema è disponibile anche in altre versioni per diverse dimensioni e velocità di confezionamento. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto bre Bjdpfx Ahsv Nmkvobjlh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistema completo di dosaggio e confezionamento per liquidi, comprensivo di serbatoio, pompa e trasportatore di scarico. Adatta per liquidi viscosi e non viscosi come creme, dentifricio, lozione per il corpo, shampoo, maionese, ketchup, miele, marmellata, olio da cucina, aceto, succhi di frutta, latte, ecc. La confezionatrice verticale (VFFS) è dotata dei seguenti componenti: PLC (monitor operatore touchscreen, disponibile in varie lingue, ad esempio inglese, tedesco, ecc.), stampante della data, impostazione automatica del programma, sensore di marcatura, unità di formatura a cambio rapido, unità di sigillatura pneumatica, servomotore per il trasporto della pellicola, possibilità di doppio trasporto, dispositivo di separazione/estrazione dell'aria (rimuove l'aria dal sacchetto prima della sigillatura, senza creare vuoto), dispositivo di supporto per sacchetti finiti pesanti, dispositivo di perforazione Euro, adatta per film OPP e PE (l'unità PE potrebbe essere disponibile a un costo aggiuntivo). - Specifiche della macchina confezionatrice VFFS: Campo di riempimento: fino a 5000 ml; Larghezza pellicola: max. 620mm; Dimensioni della borsa min-max: L(100-400)xW(180-300)mm; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 45 cicli/minuto; acciaio inossidabile 304; 220 V, 5 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensioni della macchina confezionatrice: LxWxH: circa 1780x1850x1950mm; Peso: 700 kg. Specifiche del serbatoio e della pompa: Capacità del serbatoio circa 50 l (possibile adattamento da parte del cliente); Altezza: circa 70 mm; La pompa è disponibile in diverse versioni, ad esempio: 10~150 ml, 150~500 ml, 500 ml~1 L, 1 L~2 L, 2 L~5 L, ecc. Il sistema di pompaggio viene adattato ai prodotti specifici del cliente in base alla fornitura del campione. Le specifiche e la fornitura del prodotto possono variare di conseguenza (potrebbero essere applicati costi aggiuntivi). Il trasportatore di scarico ha un telaio in acciaio inossidabile. - Specifiche: Velocità del trasportatore: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensioni LxWxH: circa 1850x550x1230mm; Peso: 80 kg. Dimensioni del sistema completo: circa L1780xW3700xH2020mm, a seconda della configurazione finale. Fondamentalmente il sistema deve essere adattato alle esigenze specifiche del cliente/prodotto. Potrebbero pertanto verificarsi delle deviazioni dalle specifiche dichiarate dei moduli e delle macchine. Componenti principali: display touchscreen a colori SIEMENS, unità di controllo PLC SIEMENS, servomotore SIEMENS, cilindro AIRTAC, elettrovalvola AIRTAC, relè OMRON, servomotore per trasporto pellicola SIEMENS. La macchina/sistema è disponibile anche in altre versioni per diverse dimensioni e velocità di confezionamento. Blodpfx Aov Nmlgshbeh Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Versione completa del sistema di confezionamento verticale con pesatrice multitesta a 10 teste (1,3 l/testa), trasportatore a Z, piattaforma, trasportatore di scarico e tavolo di raccolta per prodotti finiti e confezionati. Adatto per il confezionamento di merci sfuse non uniformi come patatine, cornflakes, biscotti, noci, dolciumi, gamberetti, componenti e prodotti industriali come viti, chiodi, parti in metallo o plastica. La macchina confezionatrice verticale (VFFS) è dotata dei seguenti componenti: PLC (monitor operativo touchscreen, disponibile in diverse lingue, ad esempio inglese, tedesco, ecc.), stampante della data, impostazione automatica del programma, sensore di marcatura, unità di formatura a cambio rapido, unità di sigillatura pneumatica, servomotore per il trasporto della pellicola, possibilità di doppio trasporto, dispositivo di separazione/estrazione dell'aria (rimuove l'aria dal sacchetto prima della sigillatura, senza creare vuoto), dispositivo di tenuta per sacchetti finiti pesanti, dispositivo di perforazione Euro, adatto per film OPP e PE (l'unità PE potrebbe essere addebitata a parte). - Specifiche della macchina confezionatrice VFFS: Campo di riempimento: 150-1200 ml; Larghezza pellicola: max. 420mm; Dimensioni borsa min-max: L(60-300)xW(60-200)mm; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 50 cicli/minuto; acciaio inossidabile 304; 220 V, 2,2 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensioni della macchina confezionatrice: LxWxH: circa 1080x1300x1400mm; Peso: 500 kg. L'unità di pesatura garantisce un'elevata precisione di pesatura grazie alle sue 10 teste di pesatura (1,3 l/testa). Dotato inoltre di PLC, funzionamento tramite touch screen (disponibile anche in diverse lingue), 99 programmi preimpostabili o salvabili, il servomotore (testa di memoria) può essere impostato/regolato per diversi tipi di prodotti. - Specifiche: Capacità di stoccaggio: 1,3 l; Campo di pesatura: 10~1000g; Precisione: ±0,3~1,5 g (a seconda del prodotto); Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 60 cicli/minuto; acciaio inossidabile 304; 220 V, 1,5 kW; Dimensioni dell'unità di pesatura: LxWxH: circa 1436x1086x1258mm; Peso: 400 kg. - Specifiche del trasportatore Z (per il trasporto del materiale all'unità di pesatura): le dimensioni possono essere adattate alle esigenze del cliente (altezza standard 3,6 m); Capacità di trasporto: 3-6m³/h; 380 V, 0,75 kW; Peso lordo: 500 kg. Il trasportatore di scarico ha un telaio in acciaio inossidabile. - Specifiche: Velocità del trasportatore: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensioni LxWxH: circa 1850x550x1230mm; Peso: 80 kg. Tavolo di raccolta rotante per la raccolta dei sacchi finiti dal nastro trasportatore di scarico. La velocità è regolabile. Diametro del tavolo: 1200mm (standard); acciaio inossidabile 304; 220 V, 0,37 kW. Piattaforma in acciaio inox, necessaria per l'accesso all'unità di pesatura e alla parte superiore della confezionatrice, dimensioni LxWxH: circa 2x2x2m. Dimensioni del sistema completo: circa L3200xW3200xH3600mm, a seconda della configurazione finale. Fondamentalmente il sistema deve essere adattato alle esigenze specifiche del cliente/prodotto. Potrebbero pertanto verificarsi delle deviazioni dalle specifiche dichiarate dei moduli e delle macchine. Componenti principali: display touchscreen a colori SIEMENS, unità di controllo PLC SIEMENS, servomotore SIEMENS, cilindro AIRTAC, elettrovalvola AIRTAC, relè OMRON, servomotore per trasporto pellicola SIEMENS. Bljdpfx Asv Nmirjhbjh La macchina/sistema è disponibil

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Versione completa del sistema di confezionamento verticale con pesatrice multitesta a 10 teste (1,3 l/testa), trasportatore a Z, piattaforma, trasportatore di scarico e tavolo di raccolta per prodotti finiti e confezionati. Adatto per il confezionamento di merci sfuse non uniformi come patatine, cornflakes, biscotti, noci, dolciumi, gamberetti, componenti e prodotti industriali come viti, chiodi, parti in metallo o plastica. La macchina confezionatrice verticale (VFFS) è dotata dei seguenti componenti: PLC (monitor operativo touchscreen, disponibile in diverse lingue, ad esempio inglese, tedesco, ecc.), stampante della data, impostazione automatica del programma, sensore di marcatura, unità di formatura a cambio rapido, unità di sigillatura pneumatica, servomotore per il trasporto della pellicola, possibilità di doppio trasporto, dispositivo di separazione/estrazione dell'aria (rimuove l'aria dal sacchetto prima della sigillatura, senza creare vuoto), dispositivo di tenuta per sacchetti finiti pesanti, dispositivo di perforazione Euro, adatto per film OPP e PE (l'unità PE potrebbe essere addebitata a parte). - Specifiche della confezionatrice VFFS: Campo di riempimento: fino a 3000 ml; Larghezza pellicola: max. 520mm; Dimensioni borsa min-max: L(80-400)xW(80-250)mm; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 50 cicli/minuto; acciaio inossidabile 304; 220 V, 4 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensioni della macchina confezionatrice: LxWxH: circa 1150x1790x1650mm; Peso: 600 kg. L'unità di pesatura garantisce un'elevata precisione di pesatura grazie alle sue 10 teste di pesatura (1,3 l/testa). Dotato inoltre di PLC, funzionamento tramite touch screen (disponibile anche in diverse lingue), 99 programmi preimpostabili o salvabili, il servomotore (testa di memoria) può essere impostato/regolato per diversi tipi di prodotti. - Specifiche: Capacità di stoccaggio: 1,3 l; Campo di pesatura: 10~1000g; Precisione: ±0,3~1,5 g (a seconda del prodotto); Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 60 cicli/minuto; acciaio inossidabile 304; 220 V, 1,5 kW; Dimensioni dell'unità di pesatura LxWxH: circa 1436x1086x1258mm; Peso: 400 kg. - Specifiche del trasportatore Z (per il trasporto del materiale all'unità di pesatura): le dimensioni possono essere adattate alle esigenze del cliente (altezza standard 3,6 m); Capacità di trasporto: 3-6m³/h; 380 V, 0,75 kW; Peso lordo: 500 kg. Il trasportatore di scarico ha un telaio in acciaio inossidabile. - Specifiche: Velocità del trasportatore: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensioni LxWxH: circa 1850x550x1230mm; Peso: 80 kg. Tavolo di raccolta rotante per la raccolta dei sacchi finiti dal nastro trasportatore di scarico. La velocità è regolabile. Diametro del tavolo: 1200mm (standard); acciaio inossidabile 304; 220 V, 0,37 kW. Piattaforma in acciaio inox, necessaria per l'accesso all'unità di pesatura e alla parte superiore della confezionatrice, dimensioni LxWxH: circa 2x2x2m. Dimensioni del sistema completo: circa L3200xW3200xH3600mm, a seconda della configurazione finale. Fondamentalmente il sistema deve essere adattato alle esigenze specifiche del cliente/prodotto. Potrebbero pertanto verificarsi delle deviazioni dalle specifiche dichiarate dei moduli e delle macchine. Componenti principali: display touchscreen a colori SIEMENS, unità di controllo PLC SIEMENS, servomotore SIEMENS, cilindro AIRTAC, elettrovalvola AIRTAC, relè OMRON, servomotore per trasporto pellicola SIEMENS. Bsdpfjv Nmixsx Ahbjlh La macchina/sistema è disponibile anche i

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Versione completa del sistema di confezionamento verticale con pesatrice multitesta a 10 teste (2,5 l/testa), trasportatore a Z, piattaforma, trasportatore di scarico e tavolo di raccolta per prodotti finiti e confezionati. Adatto per il confezionamento di merci sfuse non uniformi come patatine, cornflakes, biscotti, noci, dolciumi, gamberetti, componenti e prodotti industriali come viti, chiodi, parti in metallo o plastica. La macchina confezionatrice verticale (VFFS) è dotata dei seguenti componenti: PLC (monitor operativo touchscreen, disponibile in diverse lingue, ad esempio inglese, tedesco, ecc.), stampante della data, impostazione automatica del programma, sensore di marcatura, unità di formatura a cambio rapido, unità di sigillatura pneumatica, servomotore per il trasporto della pellicola, possibilità di doppio trasporto, dispositivo di separazione/estrazione dell'aria (rimuove l'aria dal sacchetto prima della sigillatura, senza creare vuoto), dispositivo di tenuta per sacchetti finiti pesanti, dispositivo di perforazione Euro, adatto per film OPP e PE (l'unità PE potrebbe essere addebitata a parte). - Specifiche della macchina confezionatrice VFFS: Campo di riempimento: fino a 5000 ml; Larghezza pellicola: max. 620mm; Dimensioni della borsa min-max: L(100-400)xW(180-300)mm; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 45 cicli/minuto; acciaio inossidabile 304; 220 V, 5 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensioni della macchina confezionatrice: LxWxH: circa 1780x1850x1950mm; Peso: 700 kg. L'unità di pesatura garantisce un'elevata precisione di pesatura grazie alle sue 10 teste di pesatura (2,5 l/testa). Dotato inoltre di PLC, funzionamento tramite touch screen (disponibile anche in diverse lingue), 99 programmi preimpostabili o salvabili, il servomotore (testa di memoria) può essere impostato/regolato per diversi tipi di prodotti. - Specifiche: Capacità di stoccaggio: 2,5 l; Campo di pesatura: 10~3000g; Precisione: ±0,1~2g (a seconda del prodotto); Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 60 cicli/minuto; acciaio inossidabile 304; 220 V, 1,5 kW; Dimensioni dell'unità di pesatura LxWxH: circa 1600x1136x1484mm; Peso: 500 kg. - Specifiche del trasportatore Z (per il trasporto del materiale all'unità di pesatura): le dimensioni possono essere adattate alle esigenze del cliente (altezza standard 3,6 m); Capacità di trasporto: 3-6m³/h; 380 V, 0,75 kW; Peso lordo 500 kg. Il trasportatore di scarico ha un telaio in acciaio inossidabile. - Specifiche: Velocità del trasportatore: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensioni LxWxH: circa 1850x550x1230mm; Peso: 80 kg. Tavolo di raccolta rotante per la raccolta dei sacchi finiti dal nastro trasportatore di scarico. La velocità è regolabile. Diametro del tavolo: 1200 mm (standard), acciaio inox 304, 220 V, 0,37 kW. Piattaforma in acciaio inox, necessaria per l'accesso all'unità di pesatura e alla parte superiore della confezionatrice, dimensioni LxWxH: circa 2x2x2m. Dimensioni del sistema completo: circa L3200xW3200xH3600mm; a seconda della configurazione finale. Fondamentalmente il sistema deve essere adattato alle esigenze specifiche del cliente/prodotto. Potrebbero pertanto verificarsi delle deviazioni dalle specifiche dichiarate dei moduli e delle macchine. Componenti principali: display touchscreen a colori SIEMENS, unità di controllo PLC SIEMENS, servomotore SIEMENS, cilindro AIRTAC, elettrovalvola AIRTAC, relè OMRON, servomotore per trasporto pellicola SIEMENS. La macchina/sistema è disponibile a Bledpfsv Nmi Esx Ahbeh

Condizione: nuovo, SOLUZIONI DI FILTRAZIONE AVANZATE PER L'ACQUA DI PROCURA: Filtra4 di EUROMAQUINA Filtra4 è il sistema di filtrazione ottimale per ottenere una filtrazione e una purificazione di alta qualità dei liquidi industriali. Progettazione e realizzazione di sistemi completi chiavi in mano. RIMUOVE le IMPURITÀ che compromettono la qualità dell'emulsione (refrigerante) • Trucioli e/o trucioli da taglio • Particelle solide in sospensione • Oli insolubili (oli lubrificanti, oli per materie prime, oli idraulici, oli per guide, ecc.) APPLICAZIONI di Filtra4 Filtra4 è la soluzione ottimale per diversi settori come: • Tubi: sia saldati che senza saldatura • Centri di lavoro: rettifica, tornitura • Barre: processi di tornitura, raddrizzatura e lucidatura • Impianti di lavorazione/formatura dell'acciaio • Forgiatura o stampaggio a freddo MIGLIORA L'EFFICIENZA dei vostri processi industriali 1. Nessun materiale di consumo Elimina completamente l'utilizzo di costosi materiali di consumo come carta o rete da filtro. Filtra4 è un filtro automatico che non richiede materiali di consumo, consentendo di risparmiare sui costi operativi e sulla gestione dei rifiuti grazie alla loro estrazione separata. 2. Zero Manutenzione Grazie al suo sistema autopulente interno, Filtra4 rimane in condizioni ottimali senza richiedere interventi di manutenzione. Con Filtra4, goditi un funzionamento continuo e una maggiore efficienza operativa, senza preoccuparti di attività di manutenzione che causano tempi di fermo. 3. Elevato grado di filtrazione Filtra4 offre una filtrazione multistadio altamente efficiente che garantisce una separazione precisa delle particelle sospese e degli oli insolubili. 4. Skimmer rotativo a superficie intera Il nostro skimmer rotativo consente la completa separazione e rimozione degli oli contaminanti indesiderati. 5. Aggiunta automatica con miscelazione Bljdpfxjwq Ngue Ahbjh Dimentica l'aggiunta manuale di olio. Il nostro sistema ti consente di aggiungere la quantità necessaria di olio solubile, con la percentuale di olio desiderata. 6. Individuale o integrato Filtra4 si adatta alle tue esigenze. Può essere integrato in una linea di produzione esistente per ottimizzarne le prestazioni, personalizzato per una specifica apparecchiatura o centralizzato per alimentare più linee, offrendo la flessibilità e l'efficienza di cui il tuo settore ha bisogno. Per informazioni dettagliate, visita il nostro sito web dedicato: Nessun materiale di consumo: Filtrazione automatica senza l'utilizzo di materiali di consumo come carta o retine filtranti Zero manutenzione: Sistema autopulente interno Elevato grado di filtrazione: Filtrazione multistrato con separazione di fanghi, particelle fini e oli insolubili Scrematore rotativo a tutta superficie: Rimozione completa e separata degli oli contaminanti Aggiunta automatica di fanghi: con la percentuale di olio desiderata Individuale o integrato: Può essere integrato in una singola linea o centralizzato per più linee di produzione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set di filtri indispensabili per la manutenzione dell’olio nei compressori a vite CORMAK - compatibile con i modelli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Il filtro olio è essenziale per mantenere la pulizia dell’olio lubrificante che circola nel sistema. Rimuove le impurità e le particelle metalliche generate dall’usura ordinaria. Olio pulito garantisce una lubrificazione e raffreddamento ottimali delle parti in movimento, oltre a prolungare la durata del separatore d’olio. Scopo: Rimozione delle impurità dall’olio lubrificante e refrigerante. Vantaggi: Protezione di cuscinetti ed elementi a vite, riduzione dell’attrito e del surriscaldamento, maggiore durata dell’olio. Il filtro aria è la prima linea di difesa del tuo compressore. Trattiene efficacemente particelle solide, polvere e contaminanti dell’ambiente, impedendo che raggiungano il blocco a vite. L’uso di un filtro aria pulito previene l’abrasione delle parti di compressione e riduce al minimo il rischio di contaminazione dell’olio e dell’aria compressa prodotta. Scopo: Protezione del blocco a vite e del resto del sistema dalle impurità ambientali. Vantaggi: Maggiore durata del compressore, mantenimento delle prestazioni, minore consumo energetico. Il filtro separatore d’olio (separatore) è un elemento chiave nel compressore lubrificato ad olio, progettato per separare le gocce d’olio dall’aria compressa. Un separatore di alta qualità assicura una minima presenza di olio nell’aria in uscita, fondamentale per la protezione degli utensili pneumatici e dei processi produttivi. La sostituzione regolare previene cadute di pressione e un consumo eccessivo d’olio. Scopo: Ottenere aria compressa di alta qualità grazie all’efficace separazione della nebbia d’olio. Vantaggi: Bassi costi operativi (minor consumo d’olio), nessuna contaminazione dell’impianto pneumatico, mantenimento di una pressione stabile. Blodpfxsycf Nuj Ahbeh Perché scegliere i nostri filtri? Compatibilità totale: I filtri proposti sono perfettamente adattati alle specifiche tecniche dei compressori a vite CORMAK. Alta qualità di filtrazione: Utilizzo di materiali filtranti ad ampia superficie e precisione micrometrica. Prezzo ottimale: Offriamo elevata qualità a un prezzo competitivo, fornendo un’alternativa economica ai ricambi originali. Prenditi cura del tuo compressore CORMAK oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set di filtri indispensabili per il cambio dell’olio nei compressori a vite CORMAK - modello: LUFT 400 Il filtro dell’olio è fondamentale per mantenere la pulizia dell’olio lubrificante che circola nel sistema. Rimuove impurità e particelle metalliche derivanti dall’usura normale. Un olio pulito assicura un’adeguata lubrificazione e raffreddamento delle parti in movimento, oltre a prolungare la durata del separatore d’olio. Scopo: Rimozione delle impurità dall’olio lubrificante e di raffreddamento. Vantaggi: Protezione dei cuscinetti e degli elementi a vite, riduzione dell’attrito e del surriscaldamento, maggiore durata dell’olio. Il filtro aria rappresenta la prima linea di difesa del compressore. Trattiene efficacemente particelle solide, polvere e impurità presenti nell’ambiente, impedendo che raggiungano il gruppo vite. L’utilizzo di un filtro aria pulito previene l’usura degli elementi compressori e riduce il rischio di contaminazione dell’olio e dell’aria compressa prodotta. Scopo: Protezione del gruppo vite e del resto dell’impianto da contaminanti ambientali. Vantaggi: Maggiore durata del compressore, mantenimento delle prestazioni, minori consumi energetici. Il filtro separatore d’olio (separator) è un componente chiave del compressore ad olio, con la funzione di separare le gocce d’olio dall’aria compressa. Un separatore di alta qualità garantisce una minima presenza di olio nell’aria in uscita, fondamentale per proteggere gli utensili pneumatici e i processi produttivi. La sostituzione regolare previene cali di pressione e l’eccessivo consumo di olio. Scopo: Ottenere aria compressa di alta qualità tramite efficace separazione dell’aerosol d’olio. Vantaggi: Bassi costi di esercizio (minore consumo d’olio), nessuna contaminazione dell’impianto pneumatico, mantenimento di una pressione stabile. Perché Scegliere i Nostri Filtri? Bsdpoycf Iqefx Ahbslh Piena Compatibilità: I filtri proposti sono perfettamente adattati alle specifiche tecniche dei compressori a vite CORMAK. Alta qualità di filtrazione: Utilizzo di media filtranti ad ampia superficie e precisa micrometria. Prezzo ottimale: Offriamo qualità elevata a un prezzo competitivo, rappresentando una valida alternativa ai ricambi originali. Prendi cura del tuo compressore CORMAK oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set di filtri indispensabili per la manutenzione degli oli nei compressori a vite CORMAK - compatibile con i modelli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Il filtro olio è fondamentale per mantenere la pulizia dell’olio lubrificante che circola nel sistema. Rimuove impurità e particelle metalliche generate dall’uso normale. L’olio pulito garantisce una lubrificazione e un raffreddamento adeguato delle parti in movimento, prolungando anche la durata del separatore olio. Scopo: Rimozione delle impurità dall’olio lubrificante e refrigerante. Vantaggi: Protezione dei cuscinetti e degli elementi a vite, riduzione di attrito e surriscaldamento, maggiore durata dell’olio. Il filtro aria rappresenta la prima linea di difesa del tuo compressore. Trattiene efficacemente particelle solide, polvere e contaminazioni dall’ambiente prima che raggiungano il gruppo a vite. L’utilizzo di un filtro aria pulito previene l’usura delle parti di compressione e riduce il rischio di contaminazione dell’olio e dell’aria compressa generata. Scopo: Protezione del gruppo a vite e del sistema da contaminanti esterni. Vantaggi: Maggiore durata del compressore, mantenimento delle prestazioni, minori consumi energetici. Il filtro separatore olio è un componente chiave dei compressori lubrificati a olio, progettato per separare le gocce di olio dall’aria compressa. Un separatore di alta qualità garantisce un contenuto minimo di olio nell’aria in uscita, essenziale per la protezione degli utensili pneumatici e dei processi produttivi. La sostituzione regolare previene cali di pressione e alti consumi di olio. Scopo: Assicurare aria compressa di alta qualità mediante un’efficace separazione della nebbia oleosa. Vantaggi: Bassi costi operativi (minimo consumo di olio), no contaminazione della rete pneumatica, mantenimento di una pressione stabile. Perché scegliere i nostri filtri? Compatibilità totale: I filtri offerti sono perfettamente calibrati sulle specifiche dei compressori a vite CORMAK. Alta qualità di filtrazione: Utilizzo di materiali filtranti ad ampia superficie e precisione di micronatura. Prezzo ottimale: Offriamo alta qualità a prezzi competitivi, costituendo un’alternativa economica alle parti originali. Prenditi cura del tuo compressore CORMAK oggi stesso! Bodpeycf Hmofx Ahbolh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set di filtri necessari per la manutenzione e la sostituzione dell’olio nei compressori a vite CORMAK - compatibile con i modelli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10. Il filtro dell’olio è essenziale per mantenere pulito l’olio lubrificante che circola nel sistema. Rimuove impurità e particelle metalliche generate dall’usura ordinaria. Un olio pulito assicura una lubrificazione e raffreddamento ottimali delle parti in movimento, prolungando anche la durata del separatore d’olio. Blodpfx Aheycf D Sjbjh Scopo: Rimozione delle impurità dall’olio lubrificante e refrigerante. Vantaggi: Protezione dei cuscinetti e degli elementi a vite, riduzione dell’attrito e del surriscaldamento, maggiore durata dell’olio. Il filtro aria rappresenta la prima linea di difesa del tuo compressore. Blocca efficacemente particelle solide, polvere e impurità dall’ambiente prima che entrino nel gruppo vite. L’utilizzo di un filtro aria pulito previene l’usura degli elementi compressori e minimizza il rischio di contaminazione dell’olio e dell’aria compressa prodotta. Scopo: Protezione del gruppo vite e del sistema da impurità ambientali. Vantaggi: Maggiore durata del compressore, mantenimento della performance, minori consumi energetici. Il filtro separatore d’olio (separator) è un componente chiave del compressore a olio, progettato per separare le gocce d’olio dall’aria compressa. Un separatore di alta qualità assicura una minima presenza di olio nell’aria in uscita, fondamentale per la protezione degli utensili pneumatici e dei processi produttivi. Una sostituzione regolare previene cadute di pressione e un elevato consumo d’olio. Scopo: Ottenere aria compressa di alta qualità tramite una separazione efficace della nebbia d’olio. Vantaggi: Bassi costi operativi (minore consumo d’olio), assenza di contaminazione dell’impianto pneumatico, mantenimento della pressione stabile. Perché scegliere i nostri filtri? Compatibilità Totale: I filtri offerti sono perfettamente adatti alle specifiche tecniche dei compressori a vite CORMAK. Alta Qualità di Filtrazione: Utilizzo di materiali filtranti ad ampia superficie e con preciso grado di micronatura. Prezzo Ottimale: Garantiamo alta qualità a un prezzo competitivo, offrendo un’alternativa economica ai ricambi originali. Prenditi cura del tuo compressore CORMAK oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il sistema di aspirazione e filtrazione CORMAK ODL4K è una soluzione moderna che garantisce condizioni di lavoro sicure per gli operatori e un'efficace protezione dei componenti del sistema laser da contaminazioni e danni. La filtrazione al 99,9% rimuove particelle e fumi nocivi, garantendo aria pulita sul posto di lavoro. L'ODL4K è dotato di un sistema di pulizia automatica del filtro, di una ventola efficiente e di un design compatto e robusto che consente una facile integrazione con una varietà di sistemi di taglio. Un ulteriore vantaggio è il cassetto raccogli-rifiuti ergonomico, che consente di svuotare in modo rapido e comodo i rifiuti raccolti. Il moderno sistema di aspirazione ODL4K garantisce un'efficace filtrazione dei contaminanti e la protezione dei componenti più importanti del sistema laser. ODL4K combina la pulizia automatica del filtro con aria compressa, un ventilatore efficiente che genera un'elevata pressione negativa e una filtrazione al 99,9% per particelle da 0,3 μm grazie all'utilizzo di filtri appropriati. Il sistema è dotato di un cassetto raccogli-sporco ergonomico che consente di rimuovere in modo rapido e comodo la polvere accumulata, senza dover smontare l'apparecchio. Inoltre, grazie alla struttura modulare, è possibile montare porte di scarico sia sul lato sinistro che su quello destro del dispositivo, consentendo un adattamento flessibile dell'installazione alla disposizione del capannone di produzione. ODL4K è una soluzione compatta, efficiente e affidabile per qualsiasi sistema di taglio laser, che aumenta la sicurezza, il comfort e l'efficienza del lavoro. Le funzioni principali del sistema di aspirazione e filtrazione dei gas di scarico nel processo di lavorazione laser sono: Bsdpewcdrvefx Ahbslh Rimozione e neutralizzazione del fumo laser. Garantire la sicurezza sul lavoro presso la stazione laser e nelle immediate vicinanze. Prolunga la durata dei sistemi laser mantenendoli puliti e proteggendo i componenti vitali dalla contaminazione. I vantaggi più importanti del sistema di estrazione CORMAK ODL4K: L'aspiratore è dotato di pulizia automatica del filtro tramite aria compressa. Grazie alla pressione, il filtro viene "scuoteto" e la cartuccia filtrante viene così pulita efficacemente, prolungandone così la durata. Ciò consente al sistema di mantenere le sue prestazioni per un periodo di tempo più lungo. L'elemento filtrante utilizzato nel sistema è importato e realizzato con materiali di alta qualità. Il filtro ignifugo Nano ha un'elevata efficienza di filtrazione, trattenendo particelle di dimensioni pari a 0,3 μm per oltre il 99,9%. L'ampio cassetto di raccolta della polvere consente di raccogliere e pulire comodamente la polvere, semplificando la manutenzione del sistema. I motori utilizzati nel sistema sono dotati di protezione da sovraccarico, garantendo un elevato livello di protezione e un funzionamento senza guasti. La ventola ad alte prestazioni appositamente sviluppata genera un'elevata pressione negativa, che consente un'efficace rimozione dei fumi di scarico del laser e garantisce un'elevata efficienza del flusso d'aria. L'efficienza di purificazione totale del sistema è pari a 0,3 μm e l'efficienza è superiore al 99,9%, il che dimostra l'elevata efficienza del sistema di scarico nella rimozione delle particelle nocive dall'aria. Inoltre, è caratterizzato da un design compatto, che ne facilita l'uso e la manutenzione. Parametri tecnici: Numero di cartucce filtranti 4 Portata d'aria 4000 m³/h Pressione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il sistema di aspirazione e filtrazione CORMAK ODL6K è una soluzione moderna che garantisce condizioni di lavoro sicure per gli operatori e un'efficace protezione dei componenti del sistema laser da contaminazioni e danni. La filtrazione al 99,9% rimuove particelle e fumi nocivi, garantendo aria pulita sul posto di lavoro. Il modello ODL6K è dotato di un sistema di pulizia automatica del filtro, di una ventola efficiente e di un design compatto e robusto che consente una facile integrazione con una varietà di sistemi di taglio. Un ulteriore vantaggio è il cassetto raccogli-rifiuti ergonomico, che consente di svuotare in modo rapido e comodo i rifiuti raccolti. Si tratta di una soluzione completa che aumenta la sicurezza, migliora l'efficienza del lavoro e prolunga la durata dei sistemi laser. L'ODL6K combina la pulizia automatica del filtro con aria compressa, un ventilatore efficiente che genera un'elevata pressione negativa e una filtrazione al 99,9% per particelle da 0,3 μm grazie all'utilizzo di filtri appropriati. Il sistema è dotato di un cassetto raccogli-sporco ergonomico che consente di rimuovere in modo rapido e comodo la polvere accumulata, senza dover smontare l'apparecchio. Inoltre, grazie alla struttura modulare, è possibile montare porte di scarico sia sul lato sinistro che su quello destro del dispositivo, consentendo un adattamento flessibile dell'installazione alla disposizione del capannone di produzione. ODL6K è una soluzione compatta, efficiente e affidabile per qualsiasi sistema di taglio laser, che aumenta la sicurezza, il comfort e l'efficienza del lavoro. Le funzioni principali del sistema di aspirazione e filtrazione dei gas di scarico nel processo di lavorazione laser sono: Rimozione e neutralizzazione del fumo laser. Garantire la sicurezza sul lavoro presso la stazione laser e nelle immediate vicinanze. Prolunga la durata dei sistemi laser mantenendoli puliti e proteggendo i componenti vitali dalla contaminazione. I vantaggi più importanti dell'aspiratore CORMAK ODL6K: L'aspiratore è dotato di pulizia automatica del filtro tramite aria compressa. Grazie alla pressione, il filtro viene "scuoteto" e la cartuccia filtrante viene così pulita efficacemente, prolungandone così la durata. Ciò consente al sistema di mantenere le sue prestazioni per un periodo di tempo più lungo. L'elemento filtrante utilizzato nel sistema è importato e realizzato con materiali di alta qualità. Il filtro ignifugo Nano ha un'elevata efficienza di filtrazione, trattenendo particelle di dimensioni pari a 0,3 μm per oltre il 99,9%. Bledowcd I Ropfx Ahbjh L'ampio cassetto di raccolta della polvere consente di raccogliere e pulire comodamente la polvere, semplificando la manutenzione del sistema. I motori utilizzati nel sistema sono dotati di protezione da sovraccarico, garantendo un elevato livello di protezione e un funzionamento senza guasti. La ventola ad alte prestazioni appositamente sviluppata genera un'elevata pressione negativa, che consente un'efficace rimozione dei fumi di scarico del laser e garantisce un'elevata efficienza del flusso d'aria. L'efficienza di purificazione totale del sistema è pari a 0,3 μm e l'efficienza è superiore al 99,9%, il che dimostra l'elevata efficienza del sistema di scarico nella rimozione delle particelle nocive dall'aria. Inoltre, è caratterizzato da un design compatto, che ne facilita l'uso e la manutenzione. Parametri tecnici Numero di cartucce filtranti 6 Portata d'aria 6000 m³/h Pressione dell'aria 300

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un generatore di azoto Domnick Hunter Nitrox Z UHPZN1001. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per l’immediata consegna. Fornita con scatola di accessori. Sfrutta la potenza dell’azoto ad alta purezza con il generatore Domnick Hunter Nitrox Z UHPZN1001. Progettato per garantire affidabilità ed efficienza, questo generatore di azoto rappresenta la soluzione ideale per laboratori e applicazioni industriali che necessitano di una fornitura continua di azoto ultra-puro. Blsdpoxx Aguofx Ahbeh Caratteristiche principali: - Elevata purezza dell’azoto: Il modello Nitrox Z UHPZN1001 eroga azoto con un livello di purezza del 99,9999%, assicurando prestazioni ottimali per applicazioni sensibili in cromatografia, settore farmaceutico e altro ancora. - Tecnologia avanzata PSA (Adsorbimento a Pressione Alternata): Grazie a una tecnologia all’avanguardia, questo generatore rimuove efficacemente ossigeno, umidità e altre impurità, offrendo una fornitura di azoto costante e affidabile. - Design compatto: L’ingombro ridotto permette un’integrazione semplice in laboratori o ambienti produttivi, ottimizzando gli spazi senza compromettere le prestazioni. - Interfaccia intuitiva: Pannello di controllo semplice e display digitale per monitorare e regolare le impostazioni con facilità, aumentando l’efficienza operativa. Specifiche tecniche: - Erogazione di azoto: fino a 1.000 litri/ora, per soddisfare differenti esigenze applicative. - Pressione in uscita: impostazioni regolabili secondo le necessità specifiche. - Alimentazione: progettato per un basso consumo energetico, favorendo economicità e sostenibilità. Vantaggi: - Soluzione economica: elimina la necessità di bombole ad alta pressione, riducendo i costi ricorrenti e aumentando la sicurezza sul posto di lavoro. - Applicazioni versatili: ideale per laboratori, processi produttivi e centri di ricerca; il Nitrox Z si adatta a differenti destinazioni d’uso. - Funzionamento esente da manutenzione: grazie a minimi requisiti di manutenzione, il generatore assicura un’erogazione continua di azoto, permettendoti di concentrarti sulle tue attività principali. Il generatore di azoto Domnick Hunter Nitrox Z UHPZN1001 è la soluzione ideale per la generazione di azoto ad alta purezza. Garantisce produttività, sicurezza e risparmio in ambito laboratoristico o produttivo!

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda una Pompa a Paletti Rotativi Edwards RV12. L’unità è in piena efficienza ed è pronta per l’immediata consegna. La Edwards RV12 è una pompa a paletti rotativi versatile ed efficiente, progettata per prestazioni elevate, ideale per svariate applicazioni che richiedono soluzioni di vuoto affidabili. Caratteristiche principali: • Vuoto finale: Raggiunge un eccellente grado di vuoto finale di 2,0 x 10^-3 mbar, consentendo applicazioni di vuoto efficaci. • Elevate velocità di pompaggio: Favorisce un rapido svuotamento, fondamentale per processi a tempistiche critiche. • Gestione ottimale dei vapori: Prestazioni eccellenti anche con vapori, ideale per applicazioni con sostanze volatili. • Funzionamento silenzioso: Livello sonoro ridotto a soli 48 dB, per un ambiente di lavoro più confortevole. • Valvola di ingresso a risposta rapida: Dotata di valvola automatica per prevenzione anti-risucchio, evitando il riflusso e mantenendo l’integrità dell’impianto. • Selettore modalità: Permette il passaggio rapido tra modalità alto vuoto e alta portata, adattandosi alle esigenze operative. • Gas Ballast: Gas ballast a due posizioni configurabile, per ottimizzare le prestazioni in funzione dei requisiti di vuoto. • Manutenzione semplice: Progettata per una manutenzione agevole, riducendo i tempi di fermo e aumentando l’affidabilità. • Motore universale: Copre un ampio intervallo di tensioni e frequenze (115–230 V) in un unico modello, facilitando l’integrazione in vari impianti. Applicazioni: La RV12 è adatta a una vasta gamma di applicazioni, tra cui: • Spettrometria di massa: Ideale per l’analisi di campioni che richiedono condizioni di vuoto stabili. • Microscopia elettronica: Fornisce il vuoto necessario per immagini ad alta risoluzione. • Preparazione dei campioni: Essenziale nei vari processi scientifici di preparazione dei campioni. • Ricerca e sviluppo: Sostiene progetti innovativi con esigenze di vuoto versatili. • Fisica delle alte energie: Facilita esperimenti che richiedono condizioni di vuoto precise. • Processi industriali: Adatta a numerosi impieghi in ambito manifatturiero. • Chimica industriale: Permette una gestione efficiente delle reazioni chimiche sottovuoto. • Liofilizzazione: Ottimizza i processi di liofilizzazione per materiali sensibili. • Filtrazione ed estrazione: Migliora l’efficienza nelle estrazioni e nei processi di filtrazione di laboratorio. • Sistemi di rivestimento: Crea il vuoto necessario per la deposizione di film sottili. • Sistemi laser: Supporta le apparecchiature laser mantenendo livelli di vuoto ottimali. • Degasaggio/stagionatura: Rimuove rapidamente le bolle d’aria e consente la polimerizzazione di materiali come olio e resina epossidica. Bjdsxv Dkijpfx Ahbolh Specifiche tecniche: • Tensione di alimentazione: 115–230 V • Peso: 29 kg (costruzione robusta per maggiore stabilità) • Range di temperatura di esercizio: 12–40°C • Livello sonoro: 48 dB • Capacità olio: 1 L (lubrificazione efficace) • Velocità motore: 1800 giri/min (prestazioni costanti)

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda il Restek Single Position Base Plate Gas Filter Kit + SGT Gas Filter Kit L'unità è perfettamente funzionante ed è pronta per l'uso immediato. Bledpoxv Dk Nofx Ahboh Il Restek Single Position Base Plate Gas Filter Kit è un sistema modulare progettato per la purificazione dei gas in applicazioni di laboratorio, in particolare nei sistemi di gascromatografia (GC) e spettrometria di massa (MS). Caratteristiche principali: Design della base: la piastra base a singola posizione (numero di catalogo 22025) è realizzata in ottone e misura 10,2 × 10,2 × 4,8 cm. È compatibile con tutti i filtri gas Super Clean standalone. Cartucce filtro: Restek offre diverse cartucce filtro, come il triplo filtro che rimuove ossigeno, umidità e impurità idrocarburiche, e il filtro per gas combustibile progettato per la rimozione di umidità e idrocarburi. Compatibilità raccordi: la piastra base accetta tubi da 1/8". Per l'adattamento ai tubi da 1/4", sono disponibili riduttori da 1/8" a 1/4". Opzioni materiali: i raccordi terminali sono disponibili in ottone o acciaio inox, permettendo la personalizzazione in base alle esigenze applicative. Restek SGT Superclean Gas Filter Kit Il Restek SGT Superclean Gas Filter Kit è un sistema di purificazione ad alta purezza progettato per rimuovere contaminanti quali umidità, ossigeno e idrocarburi dai gas di trasporto e combustibile utilizzati in gascromatografia (GC) e spettrometria di massa (MS). Questo kit è particolarmente indicato per applicazioni che richiedono forniture di gas ultrapuri, garantendo risultati analitici precisi e affidabili. Caratteristiche principali: Gas in uscita ad alta purezza: assicura livelli di purezza superiori al 99,9999%, a seconda della qualità del gas in ingresso e del flusso. Compatibilità versatile: utilizzabile con diversi tipi di gas, inclusi gas inerti di trasporto, aria, idrogeno ed elio. Design con attacco rapido: dotato di sistema di collegamento rapido per una sostituzione semplice e senza perdite delle cartucce filtro. Struttura resistente: costruito con interno in vetro per prevenire la diffusione e involucro esterno in policarbonato per la sicurezza. Indicatore visivo: ogni cartuccia filtro integra un indicatore cromatico di facile lettura che segnala la necessità di sostituzione.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un sistema di filtrazione a flusso tangenziale Akta Crossflow. L’unità è in perfette condizioni di funzionamento ed è pronta per l’uso immediato. Un sistema di filtrazione Akta Crossflow è una tipologia di sistema TFF (Tangential Flow Filtration), sviluppato da Cytiva (ex GE Healthcare), principalmente impiegato in bioprocessi e applicazioni biotecnologiche per concentrare, diafiltrare o chiarificare campioni biologici come proteine, virus, plasmidi ed altre biomolecole. Bljdpfx Aoxhf A Rjhbsh Funzioni principali: - Concentrazione: riduce il volume del campione mantenendo la biomolecola bersaglio. - Diafiltrazione (scambio tampone): rimuove sali o consente il cambio del tampone aggiungendo continuamente un nuovo tampone ed eliminando il permeato. - Chiarificazione: rimuove particelle o cellule dai fluidi di processo. Componenti chiave: - Moduli pompa: solitamente pompe peristaltiche per una gestione precisa delle portate. - Cassette di filtrazione: membrane a fibra cava o a foglio piano per ultrafiltrazione o microfiltrazione. - Sensori di pressione: monitorano e controllano la pressione transmembrana (TMP). - Rivelatori di conducibilità/pH/UV: per il monitoraggio in linea del filtrato e del retentato. Vantaggi: - Automazione che riduce gli errori dell’operatore e la variabilità. - Progettazione scalabile per una transizione senza soluzione di continuità dal laboratorio alla produzione. - Controllo preciso dei parametri di filtrazione (portata, pressione, volume). - Funzioni CIP (Clean-In-Place) per una facile manutenzione e conformità alle GMP. Applicazioni tipiche: - Concentrazione di proteine e scambio tampone - Purificazione di vettori virali - Purificazione di DNA plasmidico - Raccolta cellulare e chiarificazione

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda 1 dei 2 serbatoi di depurazione acqua Millipore Sigma RiOs Essential 24 disponibili. Le unità sono completamente funzionanti e pronte per l'uso immediato. Il RiOs Essential 24 è un sistema ad osmosi inversa (RO) compatto ed efficiente, in grado di fornire circa 480 L/giorno di acqua di tipo 3 con qualità costante. Garantisce una manutenzione minima, gestione intelligente automatica e monitoraggio smart delle cartucce – ideale per attività di laboratorio di routine. Bjdpfx Aexhfpdehbelh Specifiche prestazionali principali: - Portata: 24 L/ora (≈ 480 L/giorno) per usi di laboratorio non critici - Purezza: eroga acqua di tipo 3, con reiezione ionica tra il 95–99% e reiezione di particolati/organici ≥99% (peso molecolare ≥ 200 Da) Processo di purificazione e caratteristiche interne: - Cartuccia di pretrattamento Progard®: rimuove particelle (>1 µm), cloro libero, durezza e colloidi - Membrana RO ad alta efficienza: elimina ioni disciolti, composti organici, microorganismi e particolati - Circuito di ricircolo: ricicla parte dell’acqua scartata, riducendo gli sprechi di oltre il 50% rispetto ai sistemi RO convenzionali - Compensazione della temperatura: regola automaticamente la pressione della pompa per mantenere il flusso costante con acqua di alimentazione tra 5–35 °C Design e funzionamento: - Ingombro: compatto – 47 cm (h) × 26,8 cm (l) × 33,9 cm (p) - Peso: circa 10,9–12,1 kg a vuoto; 14,4–15,7 kg in esercizio - Alimentazione: 100–230 V AC, 50–60 Hz - Specifiche acqua di alimentazione: acqua di rubinetto con conducibilità ≤2.000 µS/cm, pressione 1–6 bar, temperatura 5–35 °C

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La macchina offre un processo di riempimento completamente automatico per i sacchetti Bag in Box con fettuccia. Dopo aver inserito il primo sacchetto, la macchina rimuove il tappo, riempie il liquido e chiude il sacchetto. Quindi rilascia il sacchetto riempito e ne prende un altro per il riempimento. In questo modo il processo di riempimento è continuo e l'operatore deve solo prelevare il sacco riempito dalla macchina. Per riempire sacchetti separati Bag in Box o Pouch, inserire una confezione nella riempitrice e premere il pulsante START - la macchina rimuove automaticamente il rubinetto, aspira il sacchetto, lo riempie di liquido e chiude il sacchetto. Capacità: ~2000 l/h -Perfetto per il riempimento di vari liquidi: da succo, vino, latte a brodo, olio, sapone, ecc. -Il meccanismo, facile da usare, svolge tutto il lavoro automaticamente. Inoltre, i sacchetti possono essere forniti alla macchina manualmente (sacchetti o buste separate) o automaticamente (sacchetti in bobina). Bsdpfxjq Nl A Re Ahbolh -Adatta al riempimento sia a caldo che a freddo. -La macchina riempie sacchetti Bag in Box nei formati 1-30 L, confezioni Stand up Pouch nei formati 0,75-5 L. -Riempimento a macchina di confezioni con chiusura a rubinetto. Su richiesta, è possibile riempire anche confezioni con chiusure diverse. -Il meccanismo di sicurezza laser protegge gli arti arrestando e annullando automaticamente il processo di riempimento in caso di incidente. -La macchina è realizzata con materiali in acciaio inox (AISI 304). -Il pannello di controllo touch-screen e il menu multilingue facilitano il lavoro. -L'errore di ripetibilità dei volumi è solo di ± 0,3 %. -È possibile aggiungere un piano di riempimento supplementare, che scorre sotto il piano principale per riempire sacchi di volume maggiore (da 20 a 30 L). -La riempitrice è facile da pulire dopo il lavoro grazie alla pulizia esterna e CIP. -La superficie di lavoro del tavolo è costituita da rulli trasportatori eccezionalmente facili da pulire. -Tutte le parti hanno un grado di protezione IP 65.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Carnietch / Marel macchina rimuovi spine (Pinbone Remover) Bodpex H Td Aofx Ahbolh Modello: 2612 Anno: 2012 Linea singola, In ottime condizioni

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, La camera di sabbiatura è un ambiente chiuso utilizzato per la pulizia, la scabrosità o la preparazione delle superfici realizzate in metallo, calcestruzzo, pietra o legno. All'interno della camera, tramite aria compressa, il materiale abrasivo (ad esempio sabbia silicea, graniglia d'acciaio, ossido di alluminio, corindone o granuli di vetro) viene proiettato ad alta velocità. Il processo rimuove ruggine, vernice, ossidi o contaminazioni superficiali, garantendo la rugosità desiderata. Principali Componenti della Camera di Sabbiatura Camera di lavoro: Struttura in acciaio con pareti protette da materiale resistente all'usura. Unità di sabbiatura (sistema di ugelli): Miscela aria compressa con materiale abrasivo e lo convoglia sulla superficie da trattare. Sistema di aspirazione e filtrazione: Rimuove polvere dall’aria e mantiene l’ambiente di lavoro pulito. Sistema di recupero dell’abrasivo: Raccoglie il materiale utilizzato, lo pulisce e ne consente il riutilizzo. Equipaggiamento per l’operatore: L’operatore indossa abbigliamento protettivo, casco con alimentazione d’aria, guanti e tuta. DIMENSIONI DELL’AREA DI SABBIATURA (L x P x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 Bjdpoxr Am Uofx Ahbolh KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIALE 27.000 x 18.000 x 9.000

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, La cabina di sabbiatura è un sistema chiuso progettato per la pulizia, la sabbiatura o la preparazione superficiale di piccoli e medi componenti prima della verniciatura, rivestimento o ulteriori lavorazioni. A differenza delle grandi camere di sabbiatura, la cabina è compatta e autonoma, consentendo all’operatore di lavorare in un ambiente controllato, privo di polvere e sicuro. ⚙️ Caratteristiche principali della cabina di sabbiatura: Zona di lavoro sigillata: La cabina è completamente a tenuta d’aria. L’operatore gestisce il processo tramite manicotti (guanti) in gomma e controlla l’interno attraverso una finestra protettiva trasparente. Sistema di ugelli (sabbiatura): L’aria compressa si mescola con l’abrasivo (ad es. sabbia, corindone, graniglia d’acciaio, vetro granulato) e colpisce ad alta velocità la superficie del pezzo in lavorazione. Illuminazione interna: L’interno della cabina è dotato di una forte illuminazione LED, che garantisce una visibilità eccellente durante il lavoro. Sistema di aspirazione/filtrazione: Rimuove le polveri generate durante la sabbiatura, purifica l’aria e protegge la salute dell’operatore. Sistema di recupero dell’abrasivo: Il materiale abrasivo usato cade in un contenitore, viene setacciato e riutilizzato, rendendo il processo economico ed ecologico. Struttura ergonomica: Comprende un’altezza di lavoro confortevole, un’ampia finestra di osservazione e il comando a pedale, facilitando il lavoro dell’operatore. Bjdpfx Ahoxr Awaobolh 🧩 Tipi di cabine di sabbiatura: Cabine a pressione: Proiettano l’abrasivo ad alta pressione – ideali per rimuovere la ruggine pesante, la vernice e la calamina. Cabine a iniettore (Venturi): Aspirano e accelerano l’abrasivo tramite aria – impiegate per lavorazioni delicate e di precisione. Cabine automatiche con tavola rotante: Dotate di tavole rotanti, permettono una lavorazione della superficie uniforme e automatica.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, La macchina per la sabbiatura dei bomboloni gas è un'apparecchiatura industriale utilizzata per la pulizia, la rimozione di ruggine, vecchie vernici e contaminanti dalla superficie delle bombole di gas (ad esempio GPL, tecniche, industriali) prima della loro riverniciatura, rigenerazione o controllo tecnico. ⚙️ Come funziona? Bedpfsxun T Sex Ahbjlh La macchina utilizza graniglia d'acciaio, che viene proiettata ad alta velocità sulla superficie della bombola all'interno di una camera chiusa. Questo processo: - Rimuove ruggine, vernici e impurità, - Crea una superficie uniforme e ruvida che migliora l'adesione della vernice, - Permette un'ispezione accurata della superficie (cricche, ammaccature, corrosione), - Prepara le bombole per un riutilizzo sicuro. 🧩 Componenti principali della macchina Componente Funzione Camera di sabbiatura Area in cui avviene la pulizia Turbine di sabbiatura (blast wheels) Proiettano la graniglia ad alta velocità sulla superficie Sistema di trasporto Ruota o sposta le bombole (nastro trasportatore, tavola rotante, gancio sospeso) Sistema di recupero della graniglia Raccoglie e riutilizza il materiale abrasivo Depolveratore (filtro polveri) Rimuove polveri e contaminanti dall’aria Pannello di controllo Automazione e gestione del processo

Condizione: buona (usata), 1 x Sistema di selezione e linea di carote Può essere utilizzato anche per patate, cipolle, barbabietole e cavoletti di Bruxelles ecc. Bjdpfx Ahov I S D Ssbslh Il sistema uscirà dalla produzione a fine maggio/inizio giugno. Tutte le attrezzature sono state sottoposte a manutenzione completa e controllate durante il periodo primaverile per l'anno successivo. Haith Screen Bits Remover. Lo Screen Bit Remover rimuove continuamente frammenti rotti di raccolto e detriti dal flusso di prodotti. Le carote vengono trasferite su un setaccio mobile con un'apertura di dimensioni stabilite. Mentre il setaccio viene trasportato in avanti, due agitatori a tutta larghezza muovono delicatamente il raccolto facendo cadere eventuali pezzi e detriti su un trasportatore di scarti sottostante dove il prodotto viene portato all'estremità. Le velocità del setaccio e dell'agitatore sono controllate individualmente in modo variabile per adattarsi alle diverse condizioni del raccolto. Selezione/selezionatrice Sistema di selezione automatica con telecamera Odenberg Titan 2, installato nel 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, selezionatrice per carote a 3 vie. Il primo selezionatore rimuove i prodotti non utilizzabili, danneggiati ecc. nella linea di scarto. Il secondo selezionatore rimuove le carote corte, contorte e deformi che vengono inviate direttamente al serbatoio di valore. Tutti gli scarti passano attraverso l'area di selezione positiva e l'addetto alla classificazione getta indietro qualsiasi prodotto idoneo alla vendita di valore. Macchina di selezione ad alta capacità e bassa manutenzione Macchina di selezione flessibile con movimentazione delicata assicurata Controllo qualità e feedback accessibili tramite touch screen intuitivo Precisione costante e duratura. Stazione di classificazione. Gli addetti alla classificazione gettano qualsiasi prodotto inutilizzabile nella linea di scarto tramite l'area di selezione positiva. Possono operare da due a quattro classificatori a seconda della qualità del prodotto. Classificatore Wyma Lift Roller Sizing Grader, installato nel 2019 Il prodotto è suddiviso in cinque gradi. 500 g, 0-25 mm, questo va al serbatoio di valore. 1 kg, 25 – 42 mm max. Min. 30 – 45 mm max. Lumpers, min. 45 mm in su. Oversize. Il Wyma Lift Roller Sizer è un calibratore di diametro adatto a un'ampia gamma di frutta e verdura, tra cui carote, patate, pastinache, barbabietole, agrumi, cipolle, bulbi, cavoletti di Bruxelles, rape e altri prodotti rotondi o tubolari. È estremamente versatile e offre output di più dimensioni ad alta capacità in un'unica macchina. Può soddisfare un'ampia gamma di dimensioni e forme di prodotti tramite una selezione di diverse opzioni di rulli. Gli intervalli di dimensioni del prodotto, o fasce di dimensioni, vengono creati regolando la spaziatura tra i rulli, in posizioni definite, lungo la lunghezza della macchina. Il Lift Roller Sizer è realizzato in acciaio inossidabile e materiali plastici per uso alimentare. Cinque trasportatori a rulli di sollevamento. Tutti i telai di supporto disponibili. *Video disponibile su richiesta* Situato a Wexford, Irlanda. Ritiro a cura dell'acquirente: i macchinari verranno smontati e caricati sul tuo veicolo. UKFM2-6653