Italpresse Formatic 20.9 usato in vendita (2.407)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Questa FORMAT4 HVP Typ 4 è stata prodotta nel 2019. Progettata per l'integrazione con i sistemi di riscaldamento esistenti, può pressare a temperature fino a 90°C. Il robusto piano in acciaio supporta una pressione massima di 5kg/cm², rendendola ideale per la lavorazione dell'impiallacciatura. Considerate l'opportunità di acquistare questa pressa per impiallacciatura FORMAT4 HVP Typ 4. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Iaodpsx U Tv Ijfx Airor Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Per il collegamento al sistema di riscaldamento esistente / temperatura di pressatura fino a 90°c / la piastra in acciaio può sopportare una pressione massima di 5kg/cm².Piastra: 110 X 240 cm, 120T, 5kg/cm2

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, XEIKON CX3 Produttore: Xeikon  Modello: CX3  Tecnologia: Stampa digitale a toner secco  Anno di costruzione: 2019  Contatore: 23.840.536 A3  Condizioni della macchina: molto buone, attualmente in produzione Larghezza bobina e formato  Larghezza massima bobina: ca. 330 mm  Larghezza di stampa massima: ca. 322 mm Iajdpfx Aeyhpyzsirer  Formato: da bobina a bobina (roll-to-roll) Velocità e produttività  Velocità massima di stampa: fino a ca. 19,2 m/min  Produttività: fino a ca. 1.540 m²/ora (a seconda del lavoro e della copertura) _____ Configurazione tecnica (come visibile e confermata) • Motore di stampa digitale a colori Xeikon CX3 • Svolgitore integrato • Avvolgitore integrato • Configurazione roll-to-roll • 5° unità colore – bianco • Colori speciali aggiuntivi disponibili: blu e arancione • Contratto di assistenza continuativa con il produttore • Macchina attualmente in produzione _____ Dati elettrici (secondo le targhette) • Alimentazione: trifase, 220–240 V / 380–415 V • Frequenza: 50 / 60 Hz • Conforme CE _____ Dotazione inclusa • Unità di svolgimento • Unità di riavvolgimento • Front end digitale e pannelli di controllo • Sistemi di sicurezza e pulsanti d’emergenza • Tutti gli accessori standard installati sulla macchina _____ Stato operativo • Macchina completamente funzionante • Attualmente in esercizio • Manutenzione regolare secondo contratto di assistenza del produttore _____

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Computer industriale SIEMENS con monitor a sfioramento. Iaodshcirbjpfx Airjr 3.pezzi in magazzino Disponibili Il prezzo è per 1.pezzo

Condizione: usata, Controllo Numerico Albatros con Software TpaCAD Vers. 2.1.15.0 Campo di lavoro in asse X mm 3300 Campo di lavoro in asse Y mm 1280 Campo di lavoro in asse Z mm 250 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili N° 3 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili con laser di linea per la posizione 0 virtuale in direzione Y N° 1 elettromandrino verticale con Asse C con cambio utensile automatico, 12/15 kW, 24.000 rpm Sistema di cambio utensile automatico a N° 10 posizioni, posizionato sul fronte macchina, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile automatico a n° 12 posizioni, posizionato sul retro macchina, coni tipo HSK Testa a forare con N° 17 mandrini così disposti: - N° 8 verticali in asse X - N° 5 verticali in asse Y - N° 2 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y N° 2 gruppi lama per l’esecuzione di scanalature in asse X e Y Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Iaedpjvph Hxsfx Airjr Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, 3 x XEROX NUVERA 314 ➢ Tipo: Stampa digitale ➢ Produttore: XEROX ➢ Modello: NUVERA 314 ➢ Anno di costruzione: 2 x 12-2019 / 1 x 2016 ➢ Contatore: 40mio / 42mio / 58mio ➢ Numero di riferimento: FGT 25-141 Iaoder Hcivspfx Airjr ➢ Velocità nominale: 314 ipm ➢ ➢ Risoluzione: 4800 x 600 dpi ➢ Formato carta: Min: 5,5″ x 8″, Max: 12,6″ x 19,3″ ➢ Peso della carta: 44 gsm - 300 gsm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Seghe da banco scorrevoli Sega longitudinale e trasversale per ps 400 Sega longitudinale e trasversale per ps 400 Di seconda mano 1999 Marca: Sega longitudinale e trasversale per ps 400 Modello: Sega longitudinale e trasversale per ps 400 Descrizione: Sega longitudinale e trasversale per ps 400 Produttore di GOMAD Modello / tipo della macchina ps 400 Anno di produzione 1999 Categoria della macchina Sega longitudinale e trasversale Scudo principale regolabile su / giù e ad angolo scudo per lo scudo con sidecar lunghezza di taglio sul carrello 1500 mm larghezza di taglio alla guida 1000 mm motore principale 6 kW dimensioni del piano 1020 x 1120 mm Ijdpfxjgap Szj Airoar con estensione con estensione con un podcinakiem diametro massimo della lama di incisione 120 mm diametro del mandrino incisore 22 mm motore di incisione da 0,75 kW 3 tipi di velocità di rotazione 2800/4000/5000 rpm freno diametro della porta di estrazione 120 mm dimensioni (lunghezza / larghezza / altezza) 250 x 120 x 120 cm peso 935 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), 2 motori 4Ps Arbeitslänge 160 cm Arbeitsbreite 155 cm Arbeitshöhe 11,5 cm Iedjufczkspfx Airjar

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di punzonatura: 1.000 t, velocità operativa: 93 mm/s, corsa: 55 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, larghezza tavola: 800 mm, numero macchina/veicolo: 100597, DETTAGLI TECNICI Forza di punzonatura: 10.000 kN Superficie del tavolo (L x P): 1.100 x 800 mm Corsa regolabile: 15 - 55 mm Luce libera alla corsa max: 28 - 98 mm Spessore del puzzle: fino a 3 mm Formati (larghezza): max. 1.100 mm Velocità di punzonatura Movimento ascendente: 47,8 mm/s Movimento discendente: 93,7 mm/s Punzonatura: 0,28 mm/s Centralina idraulica Ijdpfx Ajy Ampdoirjar Tipo: 250 Dimensioni (L x P): 1.310 x 910 mm Capacità olio: 670 l Peso centralina: 1.000 kg Peso olio: ca. 550 kg Peso con olio: ca. 1.550 kg Tavolo automatico di punzonatura Tipo: 355 Dimensione piano tavolo (L x P x Sp): 1.000 x 700 x 10 mm Durezza: 62 HRC Finitura rettificata: 7 DETTAGLI MACCHINA Impianto elettrico Tensione di esercizio: 400 V Frequenza: 50 Hz Corrente nominale macchina: 50 A Protezione linea di alimentazione: 63 A Tensione di comando: 230/24 V Potenza nominale: ca. 30 kW Grado di protezione: IP 54 Assorbimento potenza: ca. 8 kW Impianto pneumatico Pressione di esercizio: 6 bar Dimensioni & peso Dimensioni della smontatrice puzzle (L x P x H): 3.150 x 1.620 x 2.900 mm Altezza di lavoro: ca. 1.700 mm Peso totale: 33.000 kg Peso smontatrice puzzle: ca. 1,8 t Livello di rumorosità: < 70 dB(A)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, DETTAGLI TECNICI Velocità di inserimento: 22.000 invii/ora Capacità impilamento buste: 3.000 pezzi (24#) Capacità impilamento inserti: 2.000 pezzi (singoli, piegati 20#) Capacità di alimentazione: ca. 45,56 cm Tolleranza: ± 0,08 cm Gamma di formato: da 9,84 × 16,19 cm a 17,62 × 25,08 cm Isdpjyzpgijfx Airear DETTAGLI MACCHINA Dati elettrici Alimentazione: 3 × 400 V, 3PN+E, 50–60 Hz Protezione: 16 A Dimensioni: ca. 11,89 x 0,92 m Contatore: 145.000.000 Le informazioni sulle dimensioni e i formati sono state riprese dalla scheda tecnica e convertite dalle unità americane (in./ft.) in cm. Nota: Attualmente la macchina funziona con contratto di manutenzione completa.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di impilamento: 200 mm, grammatura della carta (min.): 36 g/m², peso della carta (max.): 160 g/m², larghezza del prodotto (max.): 520 mm, diametro del rullo: 1.370 mm, DETTAGLI TECNICI Svolgitore: Velocità massima di produzione: 250 m/min Larghezza massima del nastro: 520 mm Larghezza minima del nastro: 150 mm Diametro massimo della bobina: 1.370 mm Peso massimo della bobina: 800 kg Taglierina a bobina: Velocità massima di produzione: 250 m/min Larghezza massima del nastro: 520 mm Larghezza minima del nastro: 150 mm Grammatura carta: da 36 g/m² a 160 g/m² Precisione di taglio: +/- 0,2 mm Regolazione continua formato: 4" - 25" Regolazione continua della larghezza di taglio: da 5 mm a 80 mm Conta-impilatore/disimpilatore: Lunghezza minima della risma: 100 mm Lunghezza massima della risma: 635 mm Larghezza minima della risma: 115 mm Larghezza massima della risma: 720 mm Altezza minima della risma: 100 fogli Altezza massima della risma: 200 mm Velocità massima di produzione: 250 m/min (a seconda della grammatura della carta) Grammatura carta: da 36 g/m² a 160 g/m² DETTAGLI MACCHINA Iasdpsyzpw Ujfx Airer Svolgitore: Alimentazione elettrica: 32 A; 400 V, N, PE Aria compressa: min. 6 bar (aria secca) Taglierina a bobina: Alimentazione elettrica: 32 A; 400 V, N, PE Aria compressa: min. 6 bar (aria secca) Conta-impilatore/disimpilatore: Alimentazione elettrica: 35 A; 400 V, N, PE Aria compressa: min. 6 bar (aria secca) Stazione di piega: Alimentazione elettrica: 50 A; 400 V, N, PE DOTAZIONE Documentazione elettrica Massima variabilità nei formati di taglio e di sfrido Cambio formato e lunghezza tramite pannello di controllo Taglio longitudinale con supporto portacoltelli opzionale Predisposizione per aspirazione sfridi (aspiratore non incluso nel sistema) Impila fino a due fogli contemporaneamente

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3364, lunghezza del prodotto (min.): 100 mm, larghezza del prodotto (max.): 350 mm, larghezza prodotto (min.): 120 mm, lunghezza del prodotto (max.): 250 mm, capacità produttiva: 10.000 unità/ora, DETTAGLI TECNICI Formato min.: 100 mm x 120 mm Formato max.: 250 mm x 350 mm Spessore massimo della spedizione: 30 mm Spessore film: da 20 a 100 µm Velocità max.: 10.000 / h DETTAGLI MACCHINA Tensione: 380 V, 3F+N+PE Frequenza: 50–60 Hz Assorbimento corrente: 21 A Pressione dell'aria: 6 atm Ijdpfx Asyzpvwoirsar DOTAZIONE 1 navetta di alimentazione posta 3 alimentatori rotativi Sezione confezionamento in film Nastro trasportatore

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: VS8750, risoluzione (max.): 600 DPI (punti per pollice), grammatura della carta (min.): 50 g/m², peso della carta (max.): 120 g/m², larghezza carta (max.): 495 mm, DETTAGLI TECNICI Larghezza formato: min. 165 mm Larghezza formato: max. 495,3 mm Larghezza di stampa: max. 495,3 mm Distanza piega: min. 152,4 mm Distanza piega: max. 406,4 mm Grammatura: da 50 g/m² a 120 g/m² Volume carta: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Risoluzione (automatica): 240/300 dpi oppure 600 dpi DETTAGLI MACCHINA Numero di serie stampante 1: 88.136 Contatore stampante 1: 576.660.937 Sostituzione stazione di sviluppo a: 421.061.210 Isdpjyzpu Tjfx Airjar Numero di serie stampante 2: 88.137 Contatore stampante 2: 790.048.906 Sostituzione stazione di sviluppo a: 638.027.916 Numero di serie svolgitore Hunkeler: UW6 7183.00835-01/08 Anno di costruzione svolgitore Hunkeler: 2013 Numero di serie riavvolgitore Hunkeler: RW6 7182 Anno di costruzione riavvolgitore Hunkeler: 2013 Connessioni: Controller SRA4, IPDS, TCP/IP DOTAZIONE Server Prisma HP Proliant ML-370-G4 Unità rotazione trasversale WT4

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: VS8650, risoluzione (max.): 600 DPI (punti per pollice), grammatura della carta (min.): 50 g/m², peso della carta (max.): 120 g/m², larghezza carta (max.): 495 mm, DETTAGLI TECNICI Larghezza formato: min. 165 mm Larghezza formato: max. 495,3 mm Larghezza di stampa: max. 495,3 mm Distanza piega: min. 152,4 mm Distanza piega: max. 406,4 mm Grammatura: 50 g/m² fino a 120 g/m² Volume carta: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Risoluzione: 240/300 dpi o 600 dpi (risoluzione automatica) DETTAGLI MACCHINA Connessioni: IPDS, TCP/IP Modalità di stampa: PDF come container IPDS in modalità I possibile Numero di serie stampante 1: 88.318 Numero di serie stampante 2: 88.319 Contatore stampante 1: 181.986.406 Contatore stampante 2: 181.600.964 DOTAZIONE Controller SRA4 Unità di rotazione trasversale WT4 Svolgitore Straflors Avvolgitore Straflors Ijdpfx Aioyzprlorsar

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: TP109, Tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph garantisce alta efficienza e versatilità per il settore dell’imbottigliamento. In particolare, è adatta a linee di produzione di media e alta velocità, assicurando risultati costanti e affidabili. Inoltre, la macchina per Stelvin Lux utilizza sei teste di tappatura per operazioni precise e uniformi durante ogni ciclo di imbottigliamento. Il design massimizza la velocità di produzione, permettendo di gestire fino a 7000 bottiglie all’ora, supportando così le aziende nel migliorare l’efficienza operativa e mantenere una qualità costante del prodotto. Iasdpfovgvabsx Airsr Caratteristiche tecniche e compatibilità Il sistema supporta tappi a vite in alluminio del tipo Stelvin Lux, con dimensioni 30×60 mm. Questo formato garantisce una chiusura ermetica, preservando l’integrità del prodotto e prolungandone la durata. Produttori nei settori vinicolo e delle bevande scelgono spesso questo tipo di tappo per la sua affidabilità. Inoltre, la macchina ruota in senso orario, allineandosi ai layout standard delle linee di imbottigliamento e riducendo la necessità di costose modifiche. Grazie al design compatto, si integra facilmente in ambienti di produzione esistenti, anche in spazi limitati. Sicurezza e manutenzione user-friendly Il tappatore AVE 6T fino a 7000 bph migliora la sicurezza grazie a funzioni protettive avanzate. Ad esempio, i sistemi di protezione riducono i rischi per gli operatori, migliorando la sicurezza sul lavoro. Inoltre, i meccanismi di sicurezza permettono un accesso rapido per manutenzione, garantendo conformità agli standard industriali. I manuali tecnici Stelvin Lux offrono istruzioni chiare per installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi, consentendo agli operatori di risolvere rapidamente eventuali guasti, minimizzando i tempi di fermo. Il design modulare della macchina, inoltre, facilita la sostituzione dei componenti, semplificando le operazioni di manutenzione e riducendo i costi di riparazione. Stato attuale e requisiti elettrici La macchina per Stelvin Lux è attualmente in magazzino e pronta per l’installazione immediata su una nuova linea di produzione. Funziona a 400 V, con un requisito di potenza di 3 kW e una frequenza di 50 Hz. Pertanto, gli utenti devono verificare queste specifiche per confermare la compatibilità con i sistemi elettrici esistenti. Inoltre, il basso consumo energetico della macchina supporta la riduzione dei costi operativi senza compromettere le prestazioni. Prestazioni robuste e durata La tappatrice è progettata per resistere a ambienti di produzione impegnativi grazie alla sua costruzione robusta. Le sei teste di tappatura garantiscono una qualità costante in ogni operazione, mantenendo elevati standard di produzione. Di conseguenza, le aziende si affidano a questa macchina per raggiungere obiettivi produttivi ambiziosi, preservando al contempo l’integrità dei loro prodotti. La precisione e l’efficienza rendono questa tappatrice un asset prezioso per qualsiasi operazione di imbottigliamento. Conclusione sul tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph rappresenta una soluzione efficace e affidabile per le operazioni di imbottigliamento. In parti...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: ET223, Etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph Configurazione generale e prestazioni operative Isdjw Az Dispfx Airjar L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph offre un’etichettatura in linea ad alte prestazioni per contenitori in vetro e, su richiesta, gestisce PET o altri materiali di imballaggio. Questa etichettatrice completamente revisionata garantisce un funzionamento affidabile e preciso in ambienti industriali che richiedono una qualità di etichettatura costante. Nello specifico, il modello AXTRA 720-H9-SA4 raggiunge velocità fino a 8000 contenitori all’ora, a seconda della conferma del campione da parte del cliente. Direzione operativa e layout funzionale La macchina funziona in senso orario, con i contenitori che entrano da sinistra e escono a destra quando sono rivolti verso il trasportatore. Pertanto, questa configurazione supporta l’integrazione nella maggior parte delle linee di imbottigliamento standard utilizzate nei moderni impianti di produzione. Inoltre, gli operatori possono facilmente allineare il layout con le apparecchiature esistenti a monte e a valle. Sistema di etichettatura e movimentazione bobine L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph comprende tre stazioni di etichettatura non-stop progettate per bobine da 400 mm e una stazione standard per bobine da 300 mm. Inoltre, ogni stazione è dotata di sensori che rilevano con precisione le etichette opache, garantendo un posizionamento preciso anche con materiali a bassa trasparenza. Di conseguenza, il sistema offre una qualità di etichettatura costante in più formati. La macchina può lavorare entro le seguenti misure, con un diametro di 45÷115 mm e un’altezza di 180÷330 mm. Meccanica di precisione e regolazioni integrate La macchina utilizza piastre elettromeccaniche per garantire un’elevata precisione durante il funzionamento. Inoltre, è dotato di un sistema di regolazione verticale elettrica della giostra superiore, che consente agli operatori di eseguire cambi formato rapidi con tempi di fermo minimi. Infatti, questa automazione migliora la produttività e riduce l’intervento manuale. Il sistema include anche un sistema di centraggio ottico preinstallato, che garantisce un allineamento accurato sui contenitori con segni di riferimento stampati. Di conseguenza, la macchina mantiene un’elevata coerenza visiva durante l’applicazione dell’etichetta. Inoltre, la macchina supporta la produzione continua con 9 piastre attive, che mantengono una produzione costante e riducono le interruzioni. Materiali compatibili e opzioni di riconfigurazione La macchina attualmente etichetta contenitori in vetro, ma il nostro team può modificarla per gestire PET o altri materiali su richiesta. Allo stesso modo, possiamo adattare il sistema a diverse forme di contenitori e tipi di etichette. La configurazio...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: FA55, Panoramica della macchina L'ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M è una confezionatrice automatica in linea progettata per raggruppare i contenitori e confezionarli su un vassoio in cartone ondulato, avvolto con film neutro di copertura. La macchina è configurata per l'avvolgimento del vassoio con film neutro e opera con un'alimentazione del prodotto in linea diretta. È adatta a una ampia gamma di contenitori, da 0.5 L a 10 L, tipicamente coprendo bottiglie PET, vetro o HDPE, lattine e contenitori rigidi simili. L'unità è stata prodotta nel 2008 ed è stata sottoposta a una ristrutturazione generale nel 2022. È descritta come pronta per l'operatività. Modalità di funzionamento: Automatico Disposizione di alimentazione: alimentazione in linea diretta Confezionamento: avvolgimento del vassoio con film neutro Gamma di formato: 0.5 L – 10 L Configurazione della macchina: fornita senza sistema di alimentazione dei contenitori (da fornire dalla linea) Anno di fabbricazione: 2008; Revisionata: 2022 Sequenza tipica del processo: raggruppamento dei prodotti in linea; prelievo di un vassoio vuoto e formatura/avvolgimento attorno al raggruppamento; applicazione di film neutro e sigillatura; scarico per la gestione a valle. La configurazione offre una stabilizzazione robusta sul vassoio con un avvolgimento protettivo in film, adatto per la distribuzione e la pallettizzazione. Dati Tecnici Principali Modello: COMBIGIOTTO 90-M Marchio: ATLANTA Condizioni operative: Pronta all'operatività Configurazione di imballaggio: Wrap + film sul vassoio Tipo di film: neutro Vassoio: disponibile (configurazione di imballaggio su vassoio) Tipo di alimentazione macchina: Dritta (in linea) Capacità di formato: contenitori da 0.5 L a 10 L Anno: 2008 (revisionata 2022) Automazione e Controllo Controllo basato su PLC industriale con HMI per la gestione delle ricette e la gestione dei setpoint (parametri di formato memorizzati per la ripetibilità). Controllo della velocità tramite inverter di frequenza/servoazionamenti per sincronizzare alimentazione, raggruppamento, avvolgimento del vassoio e applicazione del film. Diagnostica integrata, storico degli allarmi e contatori (totali di turno/lotto). Sensori tipici: presenza del prodotto, rilevamento di ostruzioni, fine rotolo del film, livello del vassoio vuoto, stato di interblocco di sicurezza. Grado di protezione elettrica: IP54 per l'impianto elettrico e i motori. Integrazione in linea Alimentazione dei contenitori: non fornita con questa macchina. La confezionatrice richiede un'alimentazione a monte stabile e sincronizzata (l'accumulo/spaziatura/divisione deve essere fornita dall'integratore di linea). Il design in linea semplifica l'allineamento con riempitrici, etichettatrici e convogliamento a valle. Segnaletica di interfaccia standard (tipica): macchina pronta, autorizzazione al funzionamento, loop di arresto d'emergenza, guasto, handshake a monte/a valle. L'elenco dettagliato di I/O può essere coordinato durante l'integrazione. Scarico predisposto per la connessione a gestione a valle quali nastri trasportatori, ispezione o palletizzazione (da definire durante l'ingegneria di progetto). Iodpfoxdnbzjx Airjar Stato e Manutenzione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: FA56, Panoramica della macchina Riempitrice automatica di vassoi e film per imballaggio ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M progettata per l'imballaggio secondario di bottiglie con alimentazione laterale a 90°. La macchina forma un vassoio in cartone ondulato e avvolge il prodotto con film neutro termorestringente, quindi lo convoglia attraverso un tunnel di termorestringimento per ottenere pacchi stabili pronti per la vendita al dettaglio. Ideale per linee di imbottigliamento di bevande che trattano bottiglie in PET, vetro o HDPE. Riferimento n. FA56. Anno 2008, revisionata nel 2022. Condizione: Pronta all'uso. Output indicativo fino a 25 pacchi/minuto, a seconda del prodotto e del formato. Concetto di funzionamento: raggruppamento automatico delle bottiglie, formatura/caricamento del vassoio, avvolgimento con film neutro (termorestringente) e consolidamento tramite tunnel di termorestringimento. Configurazione di imballaggio: vassoio + film neutro (termorestringente). Inserimento a 90° consente layout compatti e facile collegamento ai nastri trasportatori esistenti. Dati Tecnici Chiave Marca / Modello: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo di funzionamento: Automatico Orientamento alimentazione: alimentazione laterale a 90° Imballaggio: Vassoio + film (neutro) Magazzino vassoi / Formazione: Disponibile Capacità nominale: fino a 25 pacchi/min (a seconda del formato e del prodotto) Anno: 2008 (revisionata 2022) Condizione: Pronto per l'operatività PLC: SIEMENS S7 E 300 Automazione e Controllo Controllo basato su PLC industriale con HMI operatore per selezione delle ricette, setpoint di velocità e diagnostica. Azionamenti controllati da inverter per accelerazione regolare e gestione del prodotto. Sensori fotoelettrici per presenza del prodotto, inceppamenti e rilevamento del film. Tunnel di termorestringimento a controllo temperatura per prestazioni costanti del film. Porte di accesso interbloccate con monitoraggio di sicurezza per aree protette. Iaedpfjx H Thzsx Airer Integrazione di linea A monte: accetta le bottiglie dal nastro trasportatore con trasferimento a 90° nella sezione di alimentazione; selezione/divisione integrata per creare schemi di confezionamento prima del carico nel vassoio. A valle: nastro di scarico dopo tunnel di termorestringimento per collegamento a ispezione, maneggio delle confezioni o palletizzazione. Segnali e sincronizzazioni tipici includono avvio/arresto, guasti, integrazione del circuito di arresto di emergenza e riferimento di velocità. Interfaccia meccanica e disegni di layout disponibili su richiesta per l'ingegneria della linea. Condizioni e Manutenzione Rivisitazione generale eseguita nel 2022. Macchina presentata pronta all'uso. Manutenzione preventiva consigliata: controlli periodici del percorso del film, componenti lama/sigillatura, magazzino e posizionatore del vassoio, lubrificazioni e parti usurate dei nastri trasportatori. Prestazioni e Versatilità Adatta a una vasta gamma di bottiglie cilindriche o quadrate comunemente usate nelle bevande. Schemi di confezionamento tipici ottenibili per bottiglie (es. 2×2, 3×2, 4×3, ecc.) a seconda delle dimensioni del contenitore e del vassoio. Film...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO127, Soffiatrice Contiform – Panoramica Questa macchina per il soffiaggiodi preforme Krones Contiform S8 utilizzata è progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie PET nelle moderne operazioni di riempimento di bevande e industriali. Con una configurazione rotativa e un design meccanico robusto, raggiunge fino a 13.000 bottiglie all’ora, supportando una produzione scalabile per linee di velocità media e alta. La macchina è ottimizzata per contenitori PET ed è adatta a diversi ambienti di produzione di bevande, tra cui acqua, birra, vino, liquori, latte, olio e bevande gassate. L’ingegneria Krones garantisce un’eccellente affidabilità, una qualità costante delle bottiglie e cambi di configurazione più fluida. Progettato come componente versatile per una linea di imbottigliamento o come macchinario autonomo, questo sistema di seconda mano garantisce una gestione precisa della preforma e un riscaldamento stabile, uniti a prestazioni di soffiatura efficienti. Presenta una finitura filettata Alaska, una configurazione a 8 cavità e una direzione di lavoro in senso orario, rendendolo una scelta comprovata per la produzione di bevande e il packaging industriale dove tempo di funzionamento e ripetibilità sono fondamentali. Iedpfjx H Tf Tsx Airjar Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Krones Modello: Contiforme S8 Anno di produzione: 2004 Configurazione: Rotativo Velocità massima: 13.000 bph Materiale del contenitore: PET Formato attuale della bottiglia: 0,5L No. Di cavità 8 Finitura filetta/collo: Alaska Altezza massima del contenitore: 350 mm No. dei pinze (ingresso–uscita): 6 No. di mandrini: 180 Direzione del lavoro: In senso orario Altezza del piano di lavoro: 1470 mm Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz Corrente operativa: 331 A Pressione di esercizio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemi avanzati di automazione e controllo Il Contiform S8 integra un PLC Siemens per un’automazione robusta e un controllo di processo, integrato da un HMI Krones per un funzionamento intuitivo e una diagnostica rapida. L’architettura di controllo supporta profili di riscaldamento stabili delle preforme, cicli di soffiatura accurati e una gestione affidabile delle preforme e delle bottiglie PET. Interlock di sicurezza e protezioni per gli operatori sono integrati nei punti di sorveglianza e accesso per supportare una produzione costante con tempi di inattività minimizzati. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina per la soffiatura può funzionare come unità autonoma o integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento completa. Si interfaccia efficacemente con i sistemi di alimentazione preforme a monte e con i trasportatori d’aria a valle, sciacquatrice, riempitrice e etichettatori. I cambi di formato sono semplificati attorno alla piattaforma rotante a 8 cavità, e la finitura del collo Alaska offre c...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SO128, Macchina per formatura ad soffiaggio Contiform usata Questa macchina per formatura ad soffiaggio Contiform S14 usata di Krones è progettata per l'alta produzione di bottiglie in PET nell'industria moderna delle bevande. Con una velocità massima fino a 25.000 bottiglie all'ora, è una scelta eccellente per aziende che cercano di espandere la capacità o aggiornare una linea di imbottigliamento usata con attrezzature di confezionamento industriale affidabili di seconda mano. La macchina è dotata di un PLC Siemens e di un HMI Krones per un'automazione robusta e un controllo intuitivo per l'operatore. Il trasferimento con gestione del collo garantisce una presa stabile delle bottiglie tra formati, mentre l'architettura rotativa assicura prestazioni costanti per la produzione di bevande. Prodotta da Krones, leader globale nella tecnologia per la produzione di bevande, questo modello supporta contenitori in PET ed è adatto per un'ampia gamma di prodotti tra cui acqua naturale e gassata, bibite, latte, olio, birra, vino e liquori. L'impostazione attuale è ottimizzata per il formato da 1.5L e un'altezza massima del contenitore di 320 mm, rendendola una risorsa versatile per l'elaborazione di bottiglie in PET nelle linee di confezionamento integrate. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Krones Serie modello: Contiform Codice modello: S14 Anno di fabbricazione: 2009 Velocità massima: 25.000 bottiglie/ora Materiale del contenitore: PET Formato attuale: 1.5L Altezza massima del contenitore: 320 mm Altezza piano di lavoro: 1470 mm Tipo: Rotativa Tipo di trasferimento: gestione del collo Finitura del collo: Alaska Numero di cavità (stampi): 14 Numero di mandrini: 7 Numero di pinze (inlet/outlet): 7 Direzione di lavoro: in senso antiorario Isdpfx Aiex H Tgdoroar Alimentazione elettrica: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominale: 313 A Automazione avanzata e sistemi di controllo La macchina è dotata di un PLC Siemens per un controllo affidabile dei processi e di un HMI Krones per un'operatività intuitiva, gestione delle ricette e diagnostica. La configurazione elettrica a 400 V e 50 Hz con 3 PH + N supporta prestazioni stabili di livello industriale. Le protezioni di sicurezza e i punti di accesso interbloccati facilitano un'operatività sicura durante produzione e cambi formato. Il design con gestione del collo contribuisce a regolazioni di formato più fluide e a una riduzione delle abrasioni sulle bottiglie. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo Contiform S14 di Krones può operare come stampatrice ad soffiaggio autonoma o essere integrato in una linea completa di produzione di bevande. Si interfaccia agevolmente con sistemi di handling delle preforme, utilità aria ad alta e bassa pressione e nastri trasportatori a valle che conducono a riempitrici, etichettatrici e macchine di confezionamento. La piattaforma rotante e il trasferimento con gestione del collo garantiscono compatibilità con le dimensioni tipiche...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: ET212, Etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph La macchina offre una tecnologia avanzata per l’etichettatura di bottiglie in vetro, rispondendo a esigenze produttive fino a 7500 bottiglie all’ora. Inoltre, P.E. Labellers ha prodotto questa macchina nel 2007, garantendo operazioni precise grazie al suo design robusto e alle funzionalità integrate. Specifiche tecniche e prestazioni dell’etichettatrice PE Labellers usata Iaodpfjvgu Udjx Airsr L’etichettatrice è dotata di otto piatti rotanti e cinque stazioni di etichettatura. In particolare, tre stazioni applicano etichette adesive, mentre due utilizzano colla a freddo. La rotazione in senso orario ottimizza la gestione del flusso delle bottiglie. Inoltre, il sistema di regolazione manuale per testa ed etichette consente rapide modifiche per adattarsi a diversi formati, migliorando così la flessibilità. Capacità produttiva e configurazione L’etichettatrice lavora con bottiglie in vetro di diametro massimo di 120 cm e formato standard da 0,75 litri. Di conseguenza, opera a una velocità massima di 7500 bottiglie all’ora, rendendola ideale per linee di produzione di media scala. Inoltre, il sistema applica etichette sul fronte, sul retro e sul collo di ogni bottiglia, garantendo una finitura professionale di alta qualità. Metodo di etichettatura e gestione La macchina applica etichette utilizzando metodi adesivi e con colla a freddo. Pertanto, questo approccio duale assicura compatibilità con una vasta gamma di design e materiali per etichette. Nel frattempo, gli operatori regolano manualmente il sistema per mantenere un controllo preciso durante ogni lotto di produzione. Stato attuale e specifiche operative Attualmente la macchina è in magazzino, ma pronta per l’immediato utilizzo. Ha registrato 10.000 ore di lavoro, ma offre ancora una capacità operativa significativa. Inoltre, la sua struttura robusta, con un peso di 2250 kg, garantisce stabilità e durata anche in condizioni di alta velocità. Dati elettrici e requisiti di potenza L’etichettatrice PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph funziona a 400 V, con una potenza installata di 5 kW e una frequenza di 50 Hz. Di conseguenza, la configurazione elettrica soddisfa gli standard industriali, garantendo un uso efficiente dell’energia per operazioni prolungate. Inoltre, la sua efficienza energetica supporta risparmi sui costi a lungo termine. Applicazioni e vantaggi tecnici L’etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph garantisce un posizionamento etichette efficiente e preciso. Allo stesso modo, le sue stazioni di etichettatura versatili gestiscono bottiglie di varie forme e dimensioni senza compromettere la qualità del risultato. Di conseguenza, questa versatilità la rende un’opzione affidabile per molte operazioni di imbottigliamento. Tecnici ed esperti del settore si affidano a questa macchina per le sue prestazioni e configurazioni personalizzabili. Soprattutto, rappresenta una scelta eccellente per applicazioni di imbottigliamento esigenti.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Ijdpfey Ai Hfjx Airjar

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.700 mm, lunghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 2.100 mm, CHRIST PACKING SYSTEM WRAPPING MACHINE FILMTEQ 3030 Avvolgitrice completamente automatica. Configurazione modulare per integrazione con altre macchine e sistemi. Tecnologia a balcone ergonomica per cambi formato rapidi. Pannello operatore per diagnosi immediate e controllo preciso di ogni fase del confezionamento. Anno di costruzione: 2015. PRODUZIONE - Produttività: fino a 60 cicli/minuto - Materiale avvolgente: film in polietilene a bassa densità (LDPE) - Tipo di confezione: fascia singola con termoretrazione laterale oppure avvolgimento completo - Dimensioni raggruppamento: (L): 60–400 mm / (P): 60–240 mm / (A): 30–230 mm - Dimensioni singolo prodotto (con impilatore): (A): 15–400 mm / (L): 15–90 mm / (P): 60–240 mm - Larghezza film: da 30 mm a 300 mm - Diametro massimo bobina: 400 mm DIMENSIONI - Ingombro: 2700 × 1400 × 2100 mm CONSUMI ENERGETICI - Tensione di alimentazione: 3x400 V; 50 Hz Isdpfx Aiey Au Dcsrjar - Tensione di comando: 24 V - Corrente nominale: 7,22 A

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: M323, Triblocco usato Combi KRONES contiform S8 + mecafillSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco rotante di soffiaggio-riempimento-tappatura è progettato per la gestione di bottiglie in PET di alta qualità e per la produzione di bevande. Prodotto da Krones, integra una sezione di formatura ad allungamento Contiform S8 con un blocco di riempimento Mecafill e una unità di tappatura Krones, offrendo prestazioni efficienti per acqua liscia e frizzante. Progettato per ambienti di packaging industriale ed adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o come sistema autonomo di seconda mano, combina precisione, affidabilità e ingombro ridotto.Produttore: KronesConfigurazione modello: Contiform S8 + Mecafill (integrato tri-bloc)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: fino a 12.800 bottiglie all’oraMateriale della bottiglia: PETFormati bottiglia attuali: Compatibile con formati da 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltezza massima bottiglia: 350 mmRotazione/direzione di lavoro: OrariaTipo di collo: AlaskaStampi di soffiaggio: 8 cavitàPinze (in/out): 8Mandrini: 220Pressione di soffiaggio: 40 barAlimentazione elettrica: 400 V, 3 PH, 50 HzSistemi di controllo: Siemens PLC con HMI KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra una suite di automazione integrata progettata per semplificare l’operatività e ridurre i tempi di cambio formato. La piattaforma PLC Siemens coordina le fasi di formatura ad allungamento, riempimento e tappatura, mentre l’HMI Krones fornisce una visualizzazione del processo intuitiva, selezione delle ricette per più formati di bottiglia e diagnostica operatore. Il movimento rotatorio assicura un trasferimento fluido dei contenitori tra le stazioni, minimizzando graffi e disallineamenti. Setpoint elettronici per velocità e profili di temperatura migliorano la coerenza tra turni e lotti. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un’operatività affidabile durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità, questo monoblocco può operare in linea con l’alimentazione a monte delle preforme e con i nastri trasportatori a valle, etichettatrici, ispezionatrici e macchine di imballaggio secondario. Si adatta agli impianti moderni di produzione di bevande e ai layout di imballaggio industriale, supportando cambi di formato flessibili tra bottiglie PET da 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. Il design integrato riduce l’ingombro e i punti di trasferimento rispetto a macchine separate, migliorando l’efficienza sia in nuove installazioni sia negli upgrade di una linea di imbottigliamento usata.Stato della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è revisionata e garantita, pronta per l’operatività con pezzi di ricambio compatibili disponibili.È fornita in ottime condizioni di funzionamento, testa... Iasdpfx Ajyz R H Dsirer

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche Tecniche & Dati di PrestazioneQuesta macchina di riempimento asettica per cartoni con tetto gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga durata. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di utilizzo accumulate e supporta molteplici formati di cartone per una pianificazione di produzione flessibile negli ambienti di imballaggio industriale e produzione di bevande.Produttore: Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di fabbricazione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsepticoTipo di contenitore: Cartoni con tetto a spioventeFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, trifaseConsumo di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo d'aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa macchina supporta un riempimento di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e un'integrazione diretta con le utilità dell'impianto. I cambi formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni usate o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche affidabiliParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia utente amichevole per setup e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto riempitore di cartoni asettico si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova configurazione di confezionamento. È adatto per essere abbinato a moduli a monte per la preparazione o la sterilizzazione dei cartoni e a moduli a valle per la chiusura dei tappi, la codifica delle date, l'imballaggio in scatole e la palletizzazione. La macchina supporta operazioni in linea o autonome a seconda del layout dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchine di imballaggio a vallePosizionamento flessibile della linea per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LCondizioni della macchina & Storico di manutenzioneCon solo 3339 ore di funzionamento, questo riempitore asettico di seconda mano presenta usura bassa rispetto alle normali aspettative del ciclo di vita delle attrezzature per imballaggio industriale. La configurazione e le utilities sono in linea con gli standard degli impianti europei, supportando una rapida riconfigurazione da parte di tecnici qualificati.Basso ore di funzionamento indicanti un limitato ciclo di servizioConfigurazione... Iodpfeyz R E Tsx Airsar

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea Iaodjwkux Nspfx Airer La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale specificamente progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta a prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7.000 litri all'ora. Di conseguenza, garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione, ogni macchina svolge un ruolo critico nel mantenere condizioni asettiche dal riempimento fino all'imballaggio finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al cuore della linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), costruita nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema integrato di sterilizzazione, barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza, è in grado di processare prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e mantenerli integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre, la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. In aggiunta, garantisce dosaggi di prodotto costanti ed elimina la variabilità nelle prestazioni di riempimento. Di conseguenza, i produttori possono fare affidamento su questo impianto per soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatrice asettica Tetra Pak TCA88 La linea comprende anche la tappatrice Tetra Pak TCA88, costruita nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano la tenuta ermetica in un ambiente asettico. Inoltre, la tappatrice si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione post-riempimento. Allo stesso modo, la TCA88 include funzioni di controllo qualità integrate che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo, Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come protezioni interbloccate e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando la piena conformità agli standard del settore. Cartonatrice TCBP70 in questa linea di riempimento asettica usata Tetra Pak La cartonnatrice Tetra Pak TCBP70, costruita nel 2007, gestisce l'imballaggio secondario. Questo sistema automatico forma e riempie cartoni ondulati utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Analogamente, opera con comandi completamente elettronici che consentono la regolazione e il monitoraggio in tempo reale. Pertanto, la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre, la TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta, il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza, il processo di confezionamento rimane sia efficiente sia sicuro. Applicazioni industriali e vantaggi operativi La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori l...