Ipsen Batch Type Heat Treatment Line usato in vendita (47.859)

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Etichettatrice automatica / Impianto di etichettatura SRD Stano-/Alone-Line Caratteristiche: * Etichettatrice usata con sistema di etichettatura Rjdpfxsyfgp Uo Ac Ieu * Costruzione estremamente robusta * Condizioni: perfettamente funzionante con segni di utilizzo * Ideale per il trasporto rapido dei materiali * Smontata e imballata da personale qualificato Anno di costruzione: 2008 Dati tecnici: Produttore: SRD Modello: Stano/- Alone-Line Unità: Valentin SPE 106/12 Numero articolo interno: 2026012704 Impianto di etichettatura semi-automatico per supporti audiovisivi Consultare il manuale d’uso, lo schema elettrico e pneumatico Soluzioni su misura per la vostra intralogistica. Siamo il vostro referente competente per rulliere, nastri trasportatori, trasportatori inclinati o nastri telescopici per il carico e lo scarico delle vostre merci! Siamo lieti di fornirvi un’offerta personalizzata e di offrirvi consulenza nella progettazione o per domande relative al montaggio. Comunicateci semplicemente le vostre esigenze e le condizioni in loco. Sfruttate la nostra pluriennale esperienza e la nostra eccellente rete di professionisti. Abbiamo già realizzato con successo progetti per aziende di diversi settori, ad esempio: logistica, industria farmaceutica, artigianato o elettronica. Insieme troveremo soluzioni per ottimizzare i vostri processi e il flusso dei materiali in modo economico e sostenibile. Possiamo inoltre fornirvi tecnologia di smistamento completamente automatizzata o componenti aggiuntivi, come scaffalature per il picking o contenitori.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, potenza laser: 30.000 W, corsa asse X: 3.050 mm, corsa asse Y: 13.050 mm, corsa asse Z: 450 mm, precisione di posizionamento: 0,03 mm, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, peso del pezzo (max.): 20.000 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, lunghezza totale: 16.800 mm, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 5.120 mm, durata della garanzia: 24 mesi, campo di lavoro: 13.000 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, GS-CL Serie, Glorystar Taglio Laser per Metallo a Banco Singolo con Portale Potenza Laser: 12.000-80.000W Adatta per trasporto in container standard 40HQ La Serie GS-L è una macchina per il taglio laser di metalli ad alta potenza con struttura a letto segmentato di tipo gantry. Il formato di lavoro è liberamente personalizzabile in base alle esigenze del cliente. Caratteristiche principali: ● Formato di lavorazione extra-large con design segmentato a portale Redpfxovmwn He Ac Iou ● La GS-L offre la maggiore corsa e altezza dell’asse Z nella sua categoria ● Supporta il taglio di lamiere di spessore estremo (>20 mm) ● Taglio di lastre ultra spesse fino a 70 mm ● Sistema automatico di aspirazione polveri a compartimentazione con elevata pressione negativa ● Ventilatore ad alto volume d’aria per una rimozione efficiente delle polveri Parametri tecnici: Area di lavoro (mm): 13.000 x 3.000 (taglio inclinato: 12.500 x 2.500) Corsa asse X (mm): 3.050 Corsa asse Y (mm): 13.050 Corsa asse Z (mm): 450 Precisione di posizionamento asse X/Y: ≤0,03 mm/m Precisione di ripetibilità asse X/Y: ≤±0,02 mm Velocità massima di posizionamento sintetica: 110 m/min Accelerazione massima: 1,2G Minima unità impostabile: 0,001 mm Dimensione di ingombro (mm): 18.500 x 6.500 Dimensioni macchina (mm): 16.800 x 5.120 x 2.200 Portata massima banco di lavoro: 20 tonnellate (carico uniformemente distribuito)

Condizione: usata, Forno per nitrurazione al plasma, marca Ipsen Tipo: VVPH Volume utile: ø800 x 1200 (H) mm Peso lordo carico: 600 kg Potenza di riscaldamento: 100 kW Redpfsxc D E Hox Ac Iju Temperatura di lavoro: 150 – 600°C PLC: Siemens S5 Generatore plasma: MAG-Puls QT 800/50/150-UP Il generatore plasma MAG-Puls è stato acquistato nuovo nel 2008

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1990, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: S3370, tipo di corrente in ingresso: trifase, CM M1500 granigliatrice CM S 3370 Dimensioni massime del prodotto: Altezza massima del prodotto: 1500 mm misurata sotto il gancio. Diametro massimo: Ø 1200 mm Peso massimo: 700 KG. Rsdsxqzmkspfx Ac Iju Dotata di 2x gancio portante. 3x turbine Ø330 mm, 6 pale ciascuna 3x turbine 1450 // 950 RPM - 5,7 KW // 4,1 KW motori Dahlander. Spostamento del gancio manuale. Avanzamento del gancio nella macchina automatizzato. Apertura/chiusura porta automatizzata. Impianto di granigliatura CM completamente revisionato. Revisione completa sia meccanica che elettrica secondo le specifiche: Meccanica: - Motori e azionamenti completamente smontati e dotati di nuovi cuscinetti e nuove guarnizioni. - Cabina interamente revisionata (lamiera e porte), preparata per l’installazione di piastre di protezione in acciaio al manganese (ganci di supporto previsti); cabina fornita di serie con rivestimento originale in gomma, con protezione in acciaio al manganese disponibile come opzione. - Tutte le coclee sostituite e realizzate in HARDOX. - Sostituzione di tutti i cuscinetti delle coclee. - Elevatore abrasivo equipaggiato con nuova cinghia, ruote di rinvio e cuscinetti. - Sostituiti tutti i sistemi a catena e ruote dentate. - Modernizzata l’alimentazione del gancio nella macchina. - Sistema di azionamento del gancio totalmente revisionato. - Sostituita alimentazione aria compressa. - Cilindri e valvole aria compressa revisionati/sostituiti. - 3x turbine dotate di nuove parti soggette a usura e nuove ruote turbine Ø330 mm. Elettrica: Macchina con 3x turbine Ø 330 mm a 2 velocità (motori a 2 velocità). - Motori elettrici Siemens preventivamente riavvolti, testati e dotati di nuovi cuscinetti. - Quadro e sistema di controllo elettrico interamente sostituiti con SIEMENS S7-1200. - Quadro elettrico sostituito completamente con nuovi relè, secondo normativa 2023. - Dotata di 3x sistemi di alimentazione abrasivo servo-controllati SKF. L’alimentazione abrasiva è regolabile in continuo dal pannello di comando, per un rapido cambio durante le operazioni di granigliatura a 2 velocità. - Dotata di sistema di sicurezza Pilz per turbine e parti in movimento, oltre a circuiti di emergenza. La macchina è pienamente operativa e disponibile per la vendita immediata. Macchina completamente testabile presso la nostra sede di Soerendonk (a vuoto, senza abrasivo). 1 anno di garanzia sulla macchina (escluse parti soggette a usura) per vendita nei Paesi Bassi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, VTTC 224 - R Rsdpfjwlphusx Ac Iju Dimensioni utili: 350*600*450 Carico: 180 Kg Livello di vuoto 10*5 (pompa a diffusione) Temperatura massima 1320°C Pressione di raffreddamento 5 bar 1 carcassa di ricambio + turbina + pezzi di ricambio

Anno di produzione: 1988, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: 1116/87, PRODUTTORE: ELTERMA / IPSEN MODELLO: VDFC-413 DESCRIZIONE: Forno di tempra sotto vuoto ANNO: 1988 CONDIZIONE: Nuovo inutilizzato, necessita di un nuovo armadio di controllo Dimensioni del carico: 610x900x500mm Carico massimo: 500 kg Rodpfjm E Tvhjx Ac Iju Temperatura di lavoro: 150-750ºC Tempo approssimativo di temperatura della camera fino a 550ºC di 30 minuti

Condizione: usata, Metal detector Safe Line Redpfxex Nzzzo Ac Iou Dotato di valvola di espulsione in acciaio inox Interamente in acciaio inox e facilmente pulibile tramite sportelli Diametro rilevamento metalli: 200 mm Altezza totale installazione: 1200 mm Guarda i nostri altri annunci VMA Wekerom

Condizione: eccellente (usata), Linea di inscatolamento ABE CraftCan35 per lattine in alluminio da 330 e 440 ml, con 5 teste di riempimento, completa di risciacquatrice/soffiante aggiuntiva, nastro trasportatore d’ingresso modificato per ospitare la testina di stampa del datario. Gran parte delle tubazioni è stata aggiornata a versioni metriche standard (6 mm) rispetto alle connessioni da 1/4 installate di serie. Video panoramico disponibile. Rsdpfsyq Ezyjx Ac Ieu

Condizione: non esaminata (usata), Forno lineare usato Rodpotr Du Sefx Ac Ieu Alimentazione elettrica Larghezza del nastro: 600 mm Produttore: Heat and Control Modello: 25.21 Altezza: 2350 mm Larghezza: 1600 mm Lunghezza: 9500 mm Alimentazione elettrica: 400V 50Hz 3N Potenza totale: 150 kW

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.600 mm, lunghezza totale: 75.000 mm, larghezza totale: 17.000 mm, Dettagli tecnici: Linea di verniciatura/finissaggio Cefla con rullatrici per la finitura di pannelli *Larghezza massima di lavoro: 1650 mm *Sistema di carico automatico con robot integrato *Dimensioni linea: 75 x 17 m *Configurazione linea: *3 x macchine spazzolatrici Cefla Smartclean 32-B *3 x rullatrici/verniciatrici Cefla Smartcoater MF Evo *1 x macchina di finitura Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampada UV ciascuno) *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampade UV) Rsdeyv Hzgspfx Ac Ieu *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampade UV) *Linea trasportatrice motorizzata Cefla TR500 *Girapannelli automatico Cefla *Levigatrice superiore Costa con 1 rullo e 1 pad di finitura *Sistema di carico automatico con 2 robot ABB

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di raffreddamento: aria, peso complessivo: 2.310 kg, larghezza totale: 1.100 mm, lunghezza totale: 4.400 mm, altezza totale: 1.800 mm, durata della garanzia: 6 mesi, capacità di riscaldamento: 265,5 kW (360,98 CV), POMPA DI CALORE KEYTER KWE6270QEP4W 265,5 Kw Capacità di riscaldamento: 265,5 kW / 75,6 tonnellate (40/45 — 7°C) Anno di fabbricazione: 2019 Opzioni: Modulo idraulico Rjdpfx Acjvf Ebxe Isu Circuito refrigerante: 2 pz. Condensatore: Rame / Alluminio Scambiatore di calore: A piastre Tipo di refrigerante: R410A Compressori: 2 pz. DANFOSS DSH240A4APC + DANFOSS DSH295A4APC (scroll) Numero di ventole: 3 pz. EBMPAPST A3G800-AU25-01 Modulo idraulico: 2 pz. pompa acqua EBARA 30/1 50-160/7.4 vaso di espansione. Peso: 2310 kg. Dimensioni: 4,4 x 1,1 x 1,8 m. Orario di lavoro: 1024/1024/1477/1474 h. Condizioni: Eccellenti

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di selezione semiautomatica con 1 tasca per rifiuti e due tasche di diverse dimensioni. La linea è dotata di un metal detector Mesutronic. Il processo di smistamento è controllato da un operatore. Linea completamente funzionante con stazione idraulica e armadio elettrico inclusi. Video del processo di lavorazione disponibile su richiesta. Diametri di lavoro 100-500 mm Rsdpfx Acjv Nwrwj Iju

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 24 h, Vendo linea completa di lavorazione per la pelatura delle cipolle con pelatrici M&P, gli articoli sono elencati di seguito: -6x macchina sbucciatrice per cipolle M&P -Tutti i nastri trasportatori e gli ascensori per il trasporto del prodotto sbucciato, non sbucciato e di scarto. -Tavolo di ispezione -Tutte le piattaforme di lavoro -tutte le tramogge per la fila (materiali non pelati) Esclusi i compressori d'aria a vite, ma per una richiesta seria posso aiutare con attrezzature aggiuntive. Capacità 2700- 4500 kg /h di cipolla sbucciata Rsdpfxotzmifj Ac Isu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di selezione a secco (17 tasche) Produttore – SATEKO (Valmet) Rjdpoxmr Rrjfx Ac Isu Modificata – 1996 (7 pz) & 2023 (3 pz) Numero totale di tasche – 17 pz Nastro trasportatore a rastrello separato nella parte superiore. Discesa dall’alto Ultimo aggiornamento: 3 tasche nel 2023 (Biocone) Layout principale allegato

Anno di produzione: 1996, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 650 kg, IPSEN DAQ 7-8 Anno di fabbricazione: 1996 Riscaldamento: Gas Rodpjxivumofx Ac Isu Riscaldatori: Recon 2 (x3) Capacità di carico: 650 kg lordo Dimensioni di carico: L:650 mm P:1173 mm H:550 mm Gas protettivi: Endogas Ammoniaca Azoto Il forno può essere utilizzato nelle condizioni attuali.

Condizione: ristrutturata (usata), Linea completa di grattugia per blocchi di formaggio cheddar o mozzarella. I blocchi di formaggio vengono tagliati a cubetti e alimentati alla grattugia, quindi salgono su un nastro trasportatore dosando la polvere e facendo cadere il formaggio in un tamburo di miscelazione. Taglierina Arcall, trasportatore di trasferimento, grattugia Urschel CC, trasportatore inclinato e tamburo di miscelazione a caduta. Rodjp T Tghspfx Ac Ieu Può produrre 1.000 kg di formaggio grattugiato all'ora. Alla linea di produzione di formaggio grattugiato può essere aggiunto un sistema di insaccamento a peso.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Ciotola per impastare in acciaio inox Produttore - Bago-Line/Sottoriva. Modello - Twist 90/1. Anno - 2016. Tensione - 3x400V. Potenza elettrica: 6,5 kW. Dosaggio dell'acqua incluso. Rjdpfxsv Twgpj Ac Isu Caldaia da 90 litri. CLH.24

Condizione: usata, Linea automatica per il riempimento di sacchi. Peso sacchi da 5kg a 1000kg. Alimentazione con rompi grumi/prodotti e setaccio. Coclea inclinata verso tramoggia alta e miscelatore. Sistema di trasporto prodotto verso la riempitrice di sacchi dove avviene la pesatura e la rilevazione metalli prima del punto di riempimento. Il sistema è dotato anche di una seconda coclea mobile per il riempimento di big bag/sacchi da 1000kg. Completo di tutti i comandi necessari per il funzionamento ottimale della linea. Dopo il confezionamento, i sacchi vengono sigillati con sigillatrice Saxon e poi cuciti con cucitrice Singer. Redpfoyq Tb Iox Ac Isu

Condizione: buona (usata), 1 x Sistema di selezione e linea di carote Può essere utilizzato anche per patate, cipolle, barbabietole e cavoletti di Bruxelles ecc. Il sistema uscirà dalla produzione a fine maggio/inizio giugno. Tutte le attrezzature sono state sottoposte a manutenzione completa e controllate durante il periodo primaverile per l'anno successivo. Haith Screen Bits Remover. Lo Screen Bit Remover rimuove continuamente frammenti rotti di raccolto e detriti dal flusso di prodotti. Le carote vengono trasferite su un setaccio mobile con un'apertura di dimensioni stabilite. Mentre il setaccio viene trasportato in avanti, due agitatori a tutta larghezza muovono delicatamente il raccolto facendo cadere eventuali pezzi e detriti su un trasportatore di scarti sottostante dove il prodotto viene portato all'estremità. Le velocità del setaccio e dell'agitatore sono controllate individualmente in modo variabile per adattarsi alle diverse condizioni del raccolto. Selezione/selezionatrice Sistema di selezione automatica con telecamera Odenberg Titan 2, installato nel 2008. Redpfxov I S D Sj Ac Isu Titan 2 Sorter 6002.2, selezionatrice per carote a 3 vie. Il primo selezionatore rimuove i prodotti non utilizzabili, danneggiati ecc. nella linea di scarto. Il secondo selezionatore rimuove le carote corte, contorte e deformi che vengono inviate direttamente al serbatoio di valore. Tutti gli scarti passano attraverso l'area di selezione positiva e l'addetto alla classificazione getta indietro qualsiasi prodotto idoneo alla vendita di valore. Macchina di selezione ad alta capacità e bassa manutenzione Macchina di selezione flessibile con movimentazione delicata assicurata Controllo qualità e feedback accessibili tramite touch screen intuitivo Precisione costante e duratura. Stazione di classificazione. Gli addetti alla classificazione gettano qualsiasi prodotto inutilizzabile nella linea di scarto tramite l'area di selezione positiva. Possono operare da due a quattro classificatori a seconda della qualità del prodotto. Classificatore Wyma Lift Roller Sizing Grader, installato nel 2019 Il prodotto è suddiviso in cinque gradi. 500 g, 0-25 mm, questo va al serbatoio di valore. 1 kg, 25 – 42 mm max. Min. 30 – 45 mm max. Lumpers, min. 45 mm in su. Oversize. Il Wyma Lift Roller Sizer è un calibratore di diametro adatto a un'ampia gamma di frutta e verdura, tra cui carote, patate, pastinache, barbabietole, agrumi, cipolle, bulbi, cavoletti di Bruxelles, rape e altri prodotti rotondi o tubolari. È estremamente versatile e offre output di più dimensioni ad alta capacità in un'unica macchina. Può soddisfare un'ampia gamma di dimensioni e forme di prodotti tramite una selezione di diverse opzioni di rulli. Gli intervalli di dimensioni del prodotto, o fasce di dimensioni, vengono creati regolando la spaziatura tra i rulli, in posizioni definite, lungo la lunghezza della macchina. Il Lift Roller Sizer è realizzato in acciaio inossidabile e materiali plastici per uso alimentare. Cinque trasportatori a rulli di sollevamento. Tutti i telai di supporto disponibili. *Video disponibile su richiesta* Situato a Wexford, Irlanda. Ritiro a cura dell'acquirente: i macchinari verranno smontati e caricati sul tuo veicolo. UKFM2-6653

Condizione: eccellente (usata), Saldatrice ad aria calda Saxon 2 usata in buone condizioni su colonna regolabile in altezza in acciaio inox con carrello mobile in acciaio inox – configurazione da destra a sinistra. Rodpfx Acowtgt Dj Iou

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Pesatrice multitesta e linea di riempimento/sigillatura sacchetti. Può mescolare tre prodotti diversi di pesi diversi in un sacchetto. Redpfx Aovw Egrec Isu Composto da quanto segue. Pesatrice a 24 teste, sus304, 3-mix, 3 coni superiori, scivolo piatto da 100 gradi, piastra a fossette da 2,5 l, touchscreen, sensore fotografico Macchina per sacchetti Parti di ricambio Gantry con scale 3 elevatori di alimentazione Stampante Ice Viper Set di pareti di lavaggio adatte 2 x trasportatori di alimentazione incrociata Tutti i manuali e i pezzi di ricambio inclusi Può essere visto in funzione In condizioni eccellenti

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, Produttore: Line Modello: Seramill 240 Controllo: NUM 750 Corsa asse X: 6000 mm Corsa asse Y: 2500 mm Corsa asse Z: 950 mm Distanza tra le colonne: 2400 mm Tavola: 6000 x 2100 mm Testa di fresatura automatica: 2,5° Velocità mandrino: 3200 giri/min Redpfx Aeyf A H Noc Ieu Velocità di avanzamento: 10 m/min Peso macchina: ca. 35 tonnellate

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: Rjdpfx Ajq N U Dusc Iju - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | Redpfjq Nywxox Ac Iou | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, mulino a sfere in ceramica, mulino a sfere a batch, chiamato anche mulino a sfere in ceramica, è utilizzato per la macinazione fine di feldspato, quarzo, argilla, minerali e simili. Il mulino a sfere in ceramica è principalmente impiegato per la miscelazione dei materiali, la macinazione, l’ottenimento di una finezza uniforme del prodotto e il risparmio energetico. Può operare sia a secco che a umido. La macchina può essere equipaggiata con diversi tipi di rivestimenti interni in base alle necessità produttive per soddisfare differenti esigenze. La finezza della macinazione è regolata dal tempo di macinazione. Principio di funzionamento del mulino a sfere in ceramica: Quando il mulino è in funzione, le sfere d’acciaio all’interno del tamburo ruotano con esso fino a raggiungere una certa altezza, per poi cadere insieme al materiale da macinare, generando così un’azione di macinazione. Redjvzx Aujpfx Ac Iju Il processo di macinazione del mulino a sfere in ceramica, anche chiamato mulino a sfere intermittente, avviene all’interno del cilindro. Durante la rotazione del cilindro, i materiali e le sfere ascendono a una certa altezza, poi cadono seguendo una traiettoria determinata dalla forza di gravità. Sulle sfere agiscono due forze: una tangenziale e una diretta al centro delle sfere, che insieme generano una coppia. Le sfere vengono schiacciate tra il cilindro e le altre sfere adiacenti, producendo una forza di attrito disomogenea. Le sfere seguono un’orbita lungo l’asse del cilindro e poi cadono, producendo un forte impatto sul materiale all’interno del cilindro, che subisce così un’azione combinata di sfaldamento, impatto ed estrusione. Il mulino a sfere in ceramica, o mulino a sfere intermittente, adotta una lavorazione intermittente a umido, ideale per la macinazione fine e la miscelazione di materiali come feldspato, quarzo, argilla e materie prime ceramiche. Il prodotto può essere scaricato e setacciato tramite setacci con pori fino a 1000 mesh. Questa macchina per la macinazione ad alta efficienza richiede che il materiale sia già finemente frantumato prima dell’introduzione nel mulino, in modo da garantire la massima efficienza ed economicità del processo. Il mulino per cemento è un’apparecchiatura chiave nella fase di macinazione del clinker cementizio, successiva alla triturazione. È destinato principalmente all’industria dei prodotti in silicato di cemento. Dopo anni di sviluppo e produzione, la nostra azienda propone una serie di mulini per cemento con diverse specifiche tecniche per soddisfare le necessità dei clienti. Caratteristiche del Mulino per Cemento: Adottiamo diverse metodologie di trasmissione a seconda delle specifiche: trasmissione periferica (brim drive) e centrale (center drive). Il cilindro è dotato di rivestimenti a gradini per aumentare la superficie di macinazione e garantirne una facile manutenzione e sostituzione. La struttura a camere separate di nuova concezione utilizza palette di sollevamento flessibili e fisse, semplici da installare e mantenere. Dettagli tecnici Disponiamo di diversi modelli e opzioni per diverse esigenze; contattateci per ulteriori informazioni.