Hebbecker S-Line usato in vendita (73.166)

Condizione: eccellente (usata), Miscelatore / omogeneizzatore in linea ad alto taglio Silverson 275 LS Ingresso e uscita da 1,5" Todpfx Aksym Akkjbsb 3 ~ Rimosso dai magazzini di un impianto farmaceutico a Cork, Irlanda. Il dispositivo è in condizioni eccellenti.

Condizione: ristrutturata (usata), Linea di produzione per reti elettrosaldate SCHLATTER MG24 Completamente revisionata CAMPO DI LAVORO Tsdpfx Akjwu Tu Dsbeb Larghezza pannelli: max 2500 mm Lunghezza dei fili di trama: min 900 mm Lunghezza dei fili di trama con distributore QF5: min 300 - 1600 mm Distanza tra i fili di ordito esterni: max 2400 mm Lunghezza rete elettrosaldata (lunghezza dei fili di ordito): max 2500 - 6000 mm Distanza tra i fili di ordito: min 100 mm Distanza tra i fili di trama: 25-250 mm Regolabile tramite dispositivo di taglio (0-1) Diametro dei fili di ordito: 4,0 - 12,0 mm Diametro dei fili di trama: 4,0 - 12,0 mm Numero di fili di ordito: max 24 MACCHINA SALDATRICE PER RETI MG 24.1/8C, Equipaggiamento base che comprende: - 1 Basamento macchina - 1 Supporto superiore per ricezione presse, regolabile continuamente tramite volantino - 1 Supporto magneti con magneti di ritenuta e controllo dei fili di trama - 1 Banco di elettrovalvole pneumatiche per l’azionamento delle presse - 1 Impianto aria e acqua - 2 Azionamenti rotativi pneumatici con smorzamento ad olio - Coppia statica motore con 5 bar aria compressa: 480 Nm - Anteriore regolabile continuamente: 25 - 250 mm tramite dispositivo di taglio (0-1) - 1 Carro avanzamento con dispositivo di sollevamento pannelli - 1 Set attrezzi per la regolazione della macchina SEZIONE DI SALDATURA comprendente: 8 Trasformatori tipo C Potenza nominale di ciascun trasformatore: 100 kVA Tensione secondaria a vuoto: 7,1 V Corrente nominale secondaria: 14 kA 8 Contattori a tiristore ES 130 12 Presse di saldatura: 5,0 kN 12 Ponti di corrente ordito per distanza fili di ordito: 50-100 mm 12 Ponti di corrente ordito per distanza fili di ordito (per fili di ordito sfalsati): 100 mm 10 Ponti di corrente ordito per distanza fili di ordito: 100-150 mm 8 Ponti di corrente ordito per distanza fili di ordito (per fili di ordito sfalsati): 150 mm 6 Ponti di corrente ordito per distanza fili di ordito: 150 - 200 mm 6 Ponti di corrente ordito per distanza fili di ordito (per fili di ordito sfalsati): 200 mm 24 Supporti per elettrodi inferiori in rame con elettrodi angolari standard e ciascuno con cavo di corrente raffreddato ad acqua, larghezza: 58 mm 24 Pinze per fissaggio fili Larghezza pannello: max 2500 mm Lunghezza filo trama: min 900 mm Lunghezza filo trama con dispensatore QF5: min 300 - 1600 mm Distanza tra i fili di ordito estremi: max 2400 mm Lunghezza maglia (lunghezza filo ordito): max 2500 - 6000 mm Distanza tra i fili di ordito: min 100 mm Distanza tra i fili di trama: 25-250 mm Diametro fili di ordito: 4,0 - 12,0 mm Diametro fili di trama: 4,0 - 12,0 mm Numero fili di ordito: max 24

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, La linea di profilatura per pannelli Soffit è stata progettata dalla nostra azienda per produrre pannelli Soffit a parete di diverse lunghezze. La linea è dotata di un sistema automatico che consente di inserire la lunghezza dei pannelli e i numeri necessari e la macchina li produrrà in modalità automatica e li taglierà automaticamente. La macchina dispone anche di una speciale cesoia per il taglio dei pannelli. La linea può essere dotata di aspirapolvere manuale o automatico come opzione. Può quindi essere una soluzione efficace per la produzione di pannelli da intradosso. Tjdpfx Akorqg U Djbsb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1994, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del nastro trasportatore: 15.000 mm, capacità produttiva: 6.000 unità/ora, In vendita un impianto di riempimento completo del produttore Tetrapak, composto dai seguenti componenti: Impianto di riempimento TBA 8 (anno di costruzione: 1994) Applicatore di tappi Tetra Cap 21 (Recap 3) (anno di costruzione: 2003) Imballatrice di cartoni Tetra 70 (anno di costruzione: 2002) Stampante a getto d'inchiostro EBS 6500 Circa 15 m di nastri trasportatori con motori e freni Pezzi di ricambio Un elenco dei pezzi di ricambio inclusi è disponibile nel documento allegato. DATI TECNICI Capacità produttiva: 6000 unità/ora Lunghezza del nastro trasportatore: circa 15 metri DATI TECNICI DELLA MACCHINA Todpfx Akszh H Stjbsb Ore di funzionamento dell'impianto di riempimento: 85.286 ore Ore di funzionamento dell'applicatore di tappi: 36.416 ore Ore di funzionamento dell'imballatrice di cartoni: 38.626 ore DOTAZIONI Tetrapak TBA 8, riempitrice senza sistema di apertura facilitata Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Cartónpacker 70 Stampante a getto d'inchiostro EBS 6500 Negli ultimi anni, la manutenzione della macchina è stata eseguita esclusivamente dalla ditta Tetrapak.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Impianto di verniciatura Venjakob Perfect: - Produttore: Venjakob - Anno di costruzione: 2013 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Lunghezza massima dei pezzi: 6.500 mm - Disposizione a U con trasferimento angolare Composto da: 1. Nastro di supporto, lunghezza 3.050 mm 2. Spazio libero per una levigatrice (opzionale) Tjdpfezf N Nijx Akbsb 3. Cabina di verniciatura automatica VEN SPRAY PERFECT, lunghezza 5.510 mm 4. Forno di essiccazione a convezione OIR, lunghezza 6.000 mm 5. Forno di essiccazione a getto d'aria VEN DRY AIR JET, lunghezza 4.160 mm 6. Trasferimento angolare a 180 gradi, con forno di essiccazione a getto d'aria 7. Sistema di aspirazione per il trasferimento angolare, 25.000 m³/h 8. Forno di essiccazione a getto d'aria VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 elementi radianti IR 9. Forno di essiccazione a getto d'aria VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 elementi radianti IR 10. Forno di essiccazione a getto d'aria VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 elementi radianti IR 11. Essiccatore UV 3D, VEN DRY UV, GA + HG 12. Area di raccolta, nastro dell'essiccatore UV 13. Sistema di aspirazione per l'area di produzione, 30.000 m³/h Ulteriori informazioni: su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Concept Laser X Line 2000R BC2, sistema laser a doppia sorgente Produttore: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Modello: X Line 2000R BC2 Anno di costruzione: 2015 Tipo di macchina: sistema di stampa 3D per metalli Processo: LaserCUSING® / processo a letto di polvere Sistema laser: laser a doppia sorgente Materiale lavorato: AlSi10Mg In vendita, un sistema industriale di stampa 3D per metalli del produttore Concept Laser. Il sistema è stato progettato per la produzione additiva di componenti metallici mediante il processo a letto di polvere ed è adatto per la ricerca, lo sviluppo, la prototipazione e la produzione industriale in serie. Aggiornamento / ammodernamento BC2 Il sistema è stato aggiornato alla versione più recente BC2. In base alla documentazione disponibile, è stata eseguita una completa revisione con la sostituzione di numerosi gruppi e componenti. Di conseguenza, la macchina dispone di un equipaggiamento e di un sistema notevolmente più moderni rispetto alle prime versioni X Line 2000R. Dati tecnici Collegamento alla rete: 3P/N/PE AC 400 V ±10% Frequenza: 50 / 60 Hz Assorbimento massimo di corrente: 17 A per fase Alimentazione ad aria compressa: 7 - 8 bar Alimentazione di gas inerte: 5 bar Raffreddamento: sistema raffreddato ad acqua Dimensioni della macchina circa: 5.300 x 2.700 x 2.760 mm (L x L x A) Peso circa: 13.400 kg Dotazioni Sistema laser a doppia sorgente Sistema di gestione della polvere Sistema di trasporto dei materiali Unità di filtraggio Sistema di alimentazione del gas di processo Tecnologia del quadro elettrico Sistema di controllo e funzionamento Piattaforma di lavoro con scala di accesso Sistema laser raffreddato ad acqua Periferiche esistenti come mostrato nelle immagini Interventi di manutenzione documentati 06/2026 Intervento di assistenza da parte di Colibrium Additive / GE Additive Tsdpfx Ajzcn Efekbeb Sistema VarioScan, inclusa la relativa scatola elettronica, sostituito Eseguito test di funzionamento Nessun messaggio di errore documentato dopo il completamento dei lavori Dati operativi Laser 1 RET: circa 26.808 ore Laser 2 RET: circa 38.419 ore Nota: i valori RET indicano il tempo in cui i laser sono stati operativi. Non corrispondono al tempo effettivo di esposizione o di produzione. Campi di applicazione Produzione additiva di componenti metallici Industria aerospaziale Industria automobilistica Costruzione di utensili e stampi Ricerca e sviluppo Prototipazione Produzione industriale in serie Ambito di fornitura Concept Laser X Line 2000R BC2, unità principale Componenti per la gestione della polvere Tecnologia di filtraggio Periferiche esistenti come mostrato nelle immagini Ulteriori accessori come da ambito di fornitura disponibile Condizioni Usato Macchina proveniente da un ciclo di produzione industriale Finestre laser pulite e chiare Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini Possibilità di ispezione previo appuntamento Disponibilità: su accordo. Ambito di fornitura come mostrato nelle immagini. Salvo modifiche, errori nei dati tecnici e vendita anticipata.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di impilamento: 200 mm, grammatura della carta (min.): 36 g/m², peso della carta (max.): 160 g/m², larghezza del prodotto (max.): 520 mm, diametro del rullo: 1.370 mm, DETTAGLI TECNICI Svolgitore: Velocità massima di produzione: 250 m/min Larghezza massima del nastro: 520 mm Larghezza minima del nastro: 150 mm Diametro massimo della bobina: 1.370 mm Peso massimo della bobina: 800 kg Taglierina a bobina: Tjdpfxeyzpw Us Akbjb Velocità massima di produzione: 250 m/min Larghezza massima del nastro: 520 mm Larghezza minima del nastro: 150 mm Grammatura carta: da 36 g/m² a 160 g/m² Precisione di taglio: +/- 0,2 mm Regolazione continua formato: 4" - 25" Regolazione continua della larghezza di taglio: da 5 mm a 80 mm Conta-impilatore/disimpilatore: Lunghezza minima della risma: 100 mm Lunghezza massima della risma: 635 mm Larghezza minima della risma: 115 mm Larghezza massima della risma: 720 mm Altezza minima della risma: 100 fogli Altezza massima della risma: 200 mm Velocità massima di produzione: 250 m/min (a seconda della grammatura della carta) Grammatura carta: da 36 g/m² a 160 g/m² DETTAGLI MACCHINA Svolgitore: Alimentazione elettrica: 32 A; 400 V, N, PE Aria compressa: min. 6 bar (aria secca) Taglierina a bobina: Alimentazione elettrica: 32 A; 400 V, N, PE Aria compressa: min. 6 bar (aria secca) Conta-impilatore/disimpilatore: Alimentazione elettrica: 35 A; 400 V, N, PE Aria compressa: min. 6 bar (aria secca) Stazione di piega: Alimentazione elettrica: 50 A; 400 V, N, PE DOTAZIONE Documentazione elettrica Massima variabilità nei formati di taglio e di sfrido Cambio formato e lunghezza tramite pannello di controllo Taglio longitudinale con supporto portacoltelli opzionale Predisposizione per aspirazione sfridi (aspiratore non incluso nel sistema) Impila fino a due fogli contemporaneamente

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA FRANTUMAZIONE PALLET: 2 trituratori. 2 nastri trasportatori con tamburo magnetico per la rimozione dei chiodi. Trituratore AMIS utilizzato solo per 200 ore e trituratore RUBUST utilizzato per 30 ore. Tjdpfxszdq E Ne Akbsb Condizioni pari al nuovo ad un ottimo prezzo.

Condizione: eccellente (usata), Kompakte Hochgeschwindigkeits-Hobellinien-Mechanisierung mit Stapelvorrichtung Tsdpfx Akoxb U Txjbjb 1. Weinig EM814 Hobelwerk-Zuführung mit Plattenkettenförderer 2. Weinig 820 Hochgeschwindigkeits-Rechtwinkelauslauf für Hobelwerk mit Querförder-Sweepern 3. Weinig 811 Brettstapler mit Scherenhubtisch (Kettenförderer-Abgabemöglichkeiten) - Die Bretter werden automatisch quer mittels Weinig 820 Rechtwinkel-Querförderer transportiert. - Die Bretter bilden automatisch eine Lage und werden dann auf den Hubtisch des Kettenförderers abgelegt. - Das fertige Paket wird zum nachfolgenden Kettenförderer weiterbefördert. - Maximale Leistung: 40 Takte/Minute für den Stapler (über 150 m/min bezogen auf durchschnittliche Brettlänge). - Platzbedarf: Länge ca. 8000 mm, Breite ca. 5000 mm - Paketgröße max. 6100 mm x 1200 mm x 1200 mm (Höhe) 3. Weinig Querketten nach dem Scherenhubtisch zum Abtransport vollständiger Pakete vom Stapler bei voller Beladung. Lieferung mit Weinig Hydromat Hobelmaschinen 100 m/min nach Bedarf möglich.

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Larghezza nastro: 500 mm Velocità: max 150 m/min Svolgimento principale - Svolgimento con cuscinetti su entrambi i lati - Sollevamento pneumatico dei rulli - Servoazionamento Tavolo di taglio a vuoto Controllo bordo nastro BST Stazione a vuoto (2x) - Servoazionamento - Larghezza nastro regolabile Stazione di taglio fustella - Servoazionamento - PowerBridge azionato pneumaticamente - Facile cambio utensile grazie al ponte mobile - Controllo del segno di registro Avvolgitore/svolgitore - Servoazionamento separato per avvolgitore e albero ausiliario - Direzione di rotazione su entrambi i lati - Bloccaggio pneumatico - Calcolo automatico del diametro Tube Scan - monitoraggio nastro Todpfou Iucuex Akbeb Unità buffer nastro (statica) Avvolgitore tandem - Servoazionamento separato in ogni caso - Alberi di frizione - Tavolo di taglio per fissaggio nastro - Display separato S-CONtrol - Comodo e intuitivo da usare - Gestione utente e ricette - Display su sistema a rotaia

Condizione: ristrutturata (usata), Linea di selezione cartone asciutto - linea di selezione cartone asciutto Tedpfx Aevzqcyjkbsb - 20 tasche - cinghia - raccolta distanziale automatica - Trimmer Almab con 16 lame - automazione- TG automation, Sweden Sorting - Dynalyse MC Pro 2400 System - marcatura/stampante - Alpha Dot Merlyn 350 - Cippatrice a tamburo Erjo 204 MA - impilatore Almab con 9 cassette - Pressa per imballaggio

Condizione: buona (usata), Codice: 0188 Marca: GIBEN Modello: ONIX SP 90 LINEA CHALLENGE - Conforme normativa CE Sega pannelli orizzontale automatica con pinze per il taglio di pannelli in legno, pannelli multistrato, pannelli per mobili, materiali compositi, pannelli sandwich e vari materiali - Conformità CE Dimensioni di taglio: 4400 x 4300 mm Sporgenza lama: 90 mm Carro lama: velocità di avanzamento 5/100 m/min - velocità di ritorno 100 m/min Diametro lama principale: 350 mm - Motore 12,5 Hp Diametro lama incisore: 180 mm - Motore 2 Hp Spintore: velocità di avanzamento 1/25 m/min - velocità di ritorno 60 m/min Caricamento frontale della pila di pannelli e spintore con pinze N° 3 tavoli anteriori a cuscino d’aria Spintore automatico con guide superiori laterali dotato di 7 pinze pneumatiche. Le pinze in acciaio bloccano la pila durante l’intero ciclo di sezionatura fino all’ultimo taglio di rifilatura. Allineatore laterale automatico Regolazione automatica della sporgenza lama in relazione all’altezza della pila da tagliare. Controllo elettronico della velocità e della posizione del carro lama Accesso facilitato al carro lama Gruppo pneumatico per la rapida sostituzione degli utensili Control G-VISION: software di gestione macchina Giben installato su PC. Sistema operativo multitasking Microsoft Windows XP/2000/NT per una facile integrazione in rete Vantaggi: controllo sequenziale dei programmi di taglio, del numero di pannelli e della sequenza dei tagli. Controllo parametrico della velocità d’avanzamento del carro lama in base all’altezza della pila e alla larghezza di rifilatura. Controllo diretto delle funzioni della macchina. Impostazione dei programmi di taglio. Aspirazione: diametro bocchette 200 mm Aria compressa: 6-7 bar Dimensioni totali macchina assemblata: 6400 x 7500 x 1800 h mm Dimensioni per il trasporto: macchina 6500 x 1500 x 1800 h mm - spintore 5200 x 1200 x 1200 h mm Todpsw Ec Riofx Akbeb Peso totale: 3200 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Linea di produzione per la tranciatura di bobine e il taglio a misura di lamiere La linea automatica di tranciatura e taglio a misura è progettata per la tranciatura longitudinale e il taglio trasversale di bobine di lamiere, producendo strisce e lamiere piatte con lunghezze programmabili. La linea di produzione combina diverse operazioni in un unico sistema compatto: Alimentazione delle bobine Tranciatura Raddrizzatura di precisione Misurazione della lunghezza con servomotore Taglio a misura Trasporto delle lamiere finite Impilamento automatico La macchina è adatta per la lavorazione di acciaio zincato, acciaio preverniciato e altri materiali in lamiere rivestite utilizzati nella produzione di impianti HVAC, coperture, sistemi di facciata, profilatura a freddo e lavorazione generale di lamiere. Caratteristiche principali: Combinazione di tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Funzionamento completamente automatico Sistema di taglio idraulico Raddrizzatura di precisione delle lamiere Misurazione della lunghezza controllata da servomotore Produzione controllata tramite PLC Interfaccia operatore touchscreen Elevata precisione di produzione Layout compatto della macchina Costruzione industriale affidabile Lavorazione dei materiali I materiali adatti includono: Acciaio zincato (GI) Acciaio zincato preverniciato (PPGI) Lamiere di acciaio rivestite La sezione di tranciatura è dotata di utensili temprati progettati per una produzione accurata di strisce. Il sistema di tranciatura fornisce larghezze di strisce precise con una qualità di taglio stabile durante la produzione continua. La linea di produzione è dotata di un sistema automatico di taglio idraulico a misura. Tolleranza di taglio tipica: ±2,5 mm per lunghezze di lamiere fino a 5000 mm ±3,0 mm per lunghezze di lamiere tra 5000 e 10000 mm Sistema di trasmissione Il sistema di profilatura e alimentazione è alimentato da: Motore principale: 4 kW Unità di potenza idraulica: 3 kW Trasmissione della potenza: trasmissione a catena Riduttore industriale Trasmissione meccanica pesante Sistema di controllo Specifiche tecniche Parametro Specificazione Tipo di macchina Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Materiale GI / PPGI Larghezza massima della bobina 1000-1250 mm Spessore del materiale 0,25–0,1 mm Larghezza minima di tranciatura 60 mm Diametro dell’albero pesante: 120 mm Numero massimo di lame di tranciatura 5 Velocità di produzione 10–15 m/min Motore principale 4 kW Potenza idraulica 3 kW Precisione di taglio ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo di taglio Taglio idraulico a misura Trasmissione Trasmissione a catena Struttura della macchina Telaio a piastra a parete + struttura di taglio a colonna Dimensioni della macchina Circa 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentazione elettrica 380 V / 50 Hz / 3 fasi La linea di produzione è adatta per la fabbricazione di: Elementi grezzi per condotti HVAC Componenti di ventilazione Lamiere per coperture Pannelli di rivestimento per pareti Elementi grezzi per profilatura Parti in lamiera Elementi grezzi per taglio laser Elementi grezzi per pressatura Pannelli per quadri elettrici Prodotti in lamiera per uso industriale Vantaggi: Tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Ingombro ridotto della macchina Todpfxezrwhms Akbjb Elevata precisione di lavorazione Bassi requisiti di manutenzione Rapido cambio di produzione Impilamento automatico delle lamier

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 42.222 h, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, Diametro barra (max.): 65 mm, larghezza totale: 1.990 mm, altezza totale: 2.300 mm, corsa asse X: 165 mm, corsa asse Y: 80 mm, peso complessivo: 9.500 kg, produttore di controller: FANUC, modello di controller: 310, lunghezza del prodotto (max.): 4.500 mm, numero di assi: 8, Questa DMG MORI Sprint 65 Linear a 8 assi è stata prodotta nel 2015. Presenta un diametro massimo del pezzo di 175 mm e un diametro massimo della barra di 65 mm. La macchina è dotata di due torrette, ciascuna con 12 posizioni utensile motorizzate, e offre una velocità massima del mandrino di 5000 giri/min. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio multimandrino DMG MORI Sprint 65 linear che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Tjdpfxezhklws Akbjb Sistema di controllo: CNC 310 èOre totali: 61295 hOre di funzionamento: 42.222 hPotenza mandrino principale 20/25 kWPotenza del contramandrino: 17 kWVelocità massima del mandrino principale: 5000 giri/minVelocità massima del contromandrino: 5000 giri/minDiametro massimo della barra sul mandrino principale: 65 mmDiametro massimo della barra sul contromandrino: 45 (65) mmASSI CONTROLLATI DA CNCCorsa X1 165 mmVelocità rapida X1 30 m/minAccelerazione X1 5 m/s²Corsa Z1 678 mmVelocità di avanzamento rapido Z1 30 m/minAccelerazione Z1 5 m/s²Corsa Y1 80 (+50/-30) mmVelocità rapida Y1 30 m/minAccelerazione Y1 5 m/s²Corsa X2 165 mmVelocità di avanzamento rapido X2 30 m/minAccelerazione X2 5 m/s²Corsa Z2 640 mmVelocità rapida Z2 30 m/minAccelerazione Z2 5 m/s²Corsa W2 690 mmVelocità di avanzamento rapido W2 30 m/minAccelerazione W2 5 m/s²Numero di torrette: 2Numero di utensili rotanti per ogni stazione: 12, tutte le posizioni motorizzateSistema utensili VDI 30Velocità massima dell’utensile motorizzato: 4.000 giri/minCapacità approssimativa del serbatoio del refrigerante: 650 lPortata massima della pompa del refrigerante (per ciascuna torretta): 20 l/minPressione della pompa: 7 barAlimentazione: 91 kVALxPxA della macchina: 4.500 x 1.990 x 2.300 mmPeso approssimativo della macchina: 9.500 kgAlimentatore di barre IEMCA MASTER 865 MP 43 L (4 m)Configurazione base della macchina:- Azionamento per slitte 1 e 2 (tutte e 12 le posizioni)- Asse C per mandrino principale e contromandrino- Asse Y per la slitta 1- Trasportatore trucioli a nastro- Pulizia della pinza del contromandrino con liquido di raffreddamento- Scarico del pezzo con nastro trasportatore- Predisposizione meccanica per filtro nebbia d'olio- Interfaccia elettrica e software per caricatore di barre- Sincronismo angolare tra mandrino principale e contromandrino- Spegnimento automatico della macchina- 2 uscite on/off aggiuntive (4 funzioni M)- Maschiatura rigida- Contatore pezzi e tempo- Software per la tornitura poligonale per le slitte 1 e 2- Velocità di taglio costante- Interpolazione elicoidale per la slitta 1- Controllo della velocità del mandrino- Quadrupla spia di segnalazione- Dispositivo di raffreddamento per l'armadio elettricoOpzioni aggiuntive:I-V50011 Mandrino a pinza tipo "MPF 65/140" senza avanzamento assiale per mandrino principale, diametro massimo: 65 mm.Elementi di serraggio e altre attrezzature:I-V50025 Cambia-pinze manuale tipo "SACO MPT65/140 e MPF65/140"I-V50092 Pressione differenziale per contromandrino, possibilità di impostare due diverse pressioni di serraggio.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Thomas Pettersson (Svezia). Linea di piallatura compatta ad alta velocità completamente automatica 150m/min !!! Sistema di movimentazione ad alte prestazioni adatto all'uso con una scorniciatrice, una tenonatrice a doppia estremità ecc. composto da quanto segue. 1. Sistema di alimentazione del pacco, trasportatori a rulli e a catena, 5m + 3,8m. 2. Robot di alimentazione degli strati (4 strati al minuto) con raccoglitore automatico di stecche. 3. Sistema di alimentazione trasversale con seghe di rifinitura (angolo regolabile), 22 cicli di 400 mm di larghezza al minuto. Tsdpfx Asth Taajkbsb 4. Ingresso fresa (lato destro con linea di recinzione regolabile) con acceleratore a 4 rulli di alimentazione a 150 m/min di velocità massima, 5. Nastro di alimentazione con pressione laterale alla recinzione. 6. Nastro di uscita lungo 5 m. 7. Da spazzatrice a impilatore in grado di impilare 80 pezzi al minuto. 8. Impilatore automatico con magazzini a bastone, pacchi alti 1200 mm, 9. Magazzino per il caricamento automatico dei pallet in uscita, con capacità di 10 pallet. 10. Rulliera di uscita, lunghezza 5 m.. 11. Sistema di controllo con pannelli remoti. Questa linea completamente automatica ad alta velocità può essere utilizzata per l'alimentazione di una scorniciatrice, di una sega, di una multipresa, ecc. Può essere modificata per alimentare anche una tenitrice a doppia estremità, ecc. Se avete bisogno di un sistema di movimentazione altamente efficiente, compatto e con risparmio di manodopera per lunghezze fino a 2,1 m, questa potrebbe essere l'attrezzatura che fa per voi. Molto adatto per porte, finestre, mobili, imballaggi speciali, ecc. Il sopralluogo è molto gradito.

Condizione: buona (usata), 1 x Sistema di selezione e linea di carote Tsdpfx Akov I S D Sobob Può essere utilizzato anche per patate, cipolle, barbabietole e cavoletti di Bruxelles ecc. Il sistema uscirà dalla produzione a fine maggio/inizio giugno. Tutte le attrezzature sono state sottoposte a manutenzione completa e controllate durante il periodo primaverile per l'anno successivo. Haith Screen Bits Remover. Lo Screen Bit Remover rimuove continuamente frammenti rotti di raccolto e detriti dal flusso di prodotti. Le carote vengono trasferite su un setaccio mobile con un'apertura di dimensioni stabilite. Mentre il setaccio viene trasportato in avanti, due agitatori a tutta larghezza muovono delicatamente il raccolto facendo cadere eventuali pezzi e detriti su un trasportatore di scarti sottostante dove il prodotto viene portato all'estremità. Le velocità del setaccio e dell'agitatore sono controllate individualmente in modo variabile per adattarsi alle diverse condizioni del raccolto. Selezione/selezionatrice Sistema di selezione automatica con telecamera Odenberg Titan 2, installato nel 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, selezionatrice per carote a 3 vie. Il primo selezionatore rimuove i prodotti non utilizzabili, danneggiati ecc. nella linea di scarto. Il secondo selezionatore rimuove le carote corte, contorte e deformi che vengono inviate direttamente al serbatoio di valore. Tutti gli scarti passano attraverso l'area di selezione positiva e l'addetto alla classificazione getta indietro qualsiasi prodotto idoneo alla vendita di valore. Macchina di selezione ad alta capacità e bassa manutenzione Macchina di selezione flessibile con movimentazione delicata assicurata Controllo qualità e feedback accessibili tramite touch screen intuitivo Precisione costante e duratura. Stazione di classificazione. Gli addetti alla classificazione gettano qualsiasi prodotto inutilizzabile nella linea di scarto tramite l'area di selezione positiva. Possono operare da due a quattro classificatori a seconda della qualità del prodotto. Classificatore Wyma Lift Roller Sizing Grader, installato nel 2019 Il prodotto è suddiviso in cinque gradi. 500 g, 0-25 mm, questo va al serbatoio di valore. 1 kg, 25 – 42 mm max. Min. 30 – 45 mm max. Lumpers, min. 45 mm in su. Oversize. Il Wyma Lift Roller Sizer è un calibratore di diametro adatto a un'ampia gamma di frutta e verdura, tra cui carote, patate, pastinache, barbabietole, agrumi, cipolle, bulbi, cavoletti di Bruxelles, rape e altri prodotti rotondi o tubolari. È estremamente versatile e offre output di più dimensioni ad alta capacità in un'unica macchina. Può soddisfare un'ampia gamma di dimensioni e forme di prodotti tramite una selezione di diverse opzioni di rulli. Gli intervalli di dimensioni del prodotto, o fasce di dimensioni, vengono creati regolando la spaziatura tra i rulli, in posizioni definite, lungo la lunghezza della macchina. Il Lift Roller Sizer è realizzato in acciaio inossidabile e materiali plastici per uso alimentare. Cinque trasportatori a rulli di sollevamento. Tutti i telai di supporto disponibili. *Video disponibile su richiesta* Situato a Wexford, Irlanda. Ritiro a cura dell'acquirente: i macchinari verranno smontati e caricati sul tuo veicolo. UKFM2-6653

Condizione: ristrutturata (usata), Controllo Numerico Tipo Power Control Professional Software woodWOP / TopDrill BST Tjdpfx Akedz Uk Tjbjb N. 2 Cinghie motorizzate di alimentazione (4 x Kw ?) N. 2 Gruppi orizzontali (Visualizzazione digitale di quota degli assi) N. 1 Teste a forare per ogni gruppo orizzontale (1 x Kw 1,5) N. 21 Mandrini per ogni testa a forare orizzontale Larghezza massima di lavoro (mm) 2500 Larghezza minima di lavoro (mm) 250 N. 4 Gruppi verticali inferiori (Visualizzazione digitale di quota degli assi) N. 2 Teste a forare per ogni gruppo verticale inferiore (2 x Kw 1,5) Vari Mandrini per ogni testa a forare dei gruppi verticali inferiori N. 2 Gruppi verticali superiori (Visualizzazione digitale di quota degli assi) N. 2 Teste a forare per ogni gruppo verticale superiore (2 x Kw 1,5) Vari Mandrini per ogni testa a forare dei gruppi verticali superiori N. 4 Pressori verticali superiori Tappeto motorizzato per la evacuazione dei trucioli Potenza totale installata (Kw) 36

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 9825, La revisione generale del 2024 comprende, tra l'altro, la testina dei rulli, il dado idraulico, i cuscinetti, l'albero principale, la pompa dell'olio con filtro e l'olio sintetico. Solo l'alloggiamento in acciaio è più datato, ma si trova in condizioni eccellenti. Le immagini della linea di produzione all'interno dell'edificio risalgono al periodo precedente alla revisione. Le singole immagini della pressa per pellet Amandus Kahl mostrano le condizioni successive alla revisione. DATI TECNICI Potenza del motore: 110 kW Capacità di segatura: 2,5 – 3 t/h Capacità di biomassa: 3 t/h Capacità di crusca: 3,5 – 4 t/h Capacità di paglia: 2 – 2,5 t/h Rapporto L/D: 3,67:1 DATI DELLA MACCHINA Dimensioni della pressa (L x A): 1.450 x 1.900 mm Diametro della pressa: 2750 mm Profondità di inserimento: 6 mm Lunghezza di pressatura: 22 mm Anno di costruzione del motore: 2024 Anno di costruzione del radiatore con setaccio: 2015 Anno di costruzione del nastro trasportatore: 2015 Anno di costruzione della coclea di alimentazione: 2015 ATTREZZATURE Pressa per pellet Amandus Kahl C35-780 con base Nuovo motore elettrico da 110 kW Tedpezaricefx Akbsb Quadro elettrico con interruttore di emergenza Documentazione elettrica completa Nastro trasportatore Sistema di setacciatura con raffreddamento automatico Dado idraulico Testina dei rulli Cablaggio elettrico Coclea dosatrice per l'alimentazione del prodotto Sistema di dosaggio automatico per il riempimento 4 matrici aggiuntive da 6 mm 60 litri di olio sintetico aggiuntivo 7 nuovi cuscinetti 2 nuovi anelli di tenuta 1 nuovo filtro dell'aria 2 nuove guarnizioni dell'olio 1 nuovo filtro dell'olio 1 nuova pompa dell'olio 20 litri di olio sintetico 800/460 1 nuovo elemento di pressione (albero principale) Documentazione delle parti revisionate e sostituite

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, In vendita / su richiesta: - Kaak Driem linea 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Kaak Driem linea 2 - Forno AMF / Den Boer (forno a temperatura diretta elevata) - Nastri trasportatori Stelram - Tunnel di raffreddamento + refrigeratore ICS - 2x robot ABB pick and place - 2x confezionatrici Fuji Larghezza utile totale: 1200 mm Anno di costruzione: 2017 Documentazione e software disponibili. Ispezione in loco possibile. Per domande o osservazioni, non esitate a contattarci. Todpfxoy Rkrrj Akbjb

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, Equipaggiamento: Marcatura CE, CraneMasterStoreLinear S-DOWN 1530: dispositivo di carico e scarico che offre un'efficiente integrazione tra la macchina e il sistema di stoccaggio. Rende l'automazione dello stoccaggio, della logistica, del carico dei materiali e dello scarico dei pezzi tagliati, inclusi gli elementi di supporto, ancora più efficiente. Offre tutte le funzionalità automatiche che ci si aspetta da un sistema CraneMaster, ovvero un efficiente carico dei materiali dal magazzino al pallet della macchina da taglio, uno scarico simultaneo dei pezzi tagliati nel magazzino o in una stazione di scarico. Il sistema è consigliato per aziende manifatturiere e di servizi che richiedono la massima efficienza e che producono in serie in quantità limitate, medie o elevate. Opzioni aggiuntive: - Separazione automatica delle lamiere - Misurazione automatica dello spessore delle lamiere - Sistema anticollisione - Sistema di pulizia automatica delle griglie - Sistema di regolazione del manipolatore - Nastro trasportatore aggiuntivo per i pezzi tagliati - Controllo indipendente delle ventose Todpfx Ajzrfy Dekbsb - Doppio numero di ventose - Misurazione precisa della massa delle torri di stoccaggio Magazzino per lamiere eTower 240: si tratta di un sistema di stoccaggio automatico per lamiere che collabora con il sistema di carico e scarico della macchina da taglio laser CraneMasterStore o CraneMasterStoreLinear. Il sistema di stoccaggio dei materiali eTower2 è costituito da una colonna di stoccaggio, che funge anche da colonna di trasporto, nella quale si muove un ascensore. L'ascensore ha il compito di spostare le scaffalature tra le colonne di stoccaggio e il luogo di carico e scarico. Inoltre, il sistema è dotato di una stazione di carico e scarico esterna mobile.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2021, Attrezzatura offerta • Produttore / Modello: AV Flexologic COSMOLINE 900 Tjdpjw Tc Upsfx Akbob • Anno di fabbricazione: 2021 • Numero di serie: 051121-1059 • Condizioni: Eccellente – la macchina è stata utilizzata fino alla chiusura dell’azienda ed è ancora ispezionabile in funzione. Perché scegliere la COSMOLINE 900? La COSMOLINE 900 è un’unità automatica in linea per il lavaggio e l’asciugatura di lastre fotopolimeriche. È progettata per semplificare e velocizzare la lavorazione delle lastre garantendo risultati costanti di alta qualità. ✅ Processo in linea completamente automatico – l’operatore inserisce la lastra e la macchina la trasporta, lava e asciuga in modo completamente automatico. ✅ Pulizia superiore – potente getto d’acqua con miscela di sapone, più spazzole rotanti regolabili e una grande spazzola controrotante per la massima copertura. ✅ Finitura affidabile – spazzola supplementare per la rimozione dei residui; asciugatura ad aria calda per lastre pronte all’uso all’uscita. ✅ Massima produttività – sensori che rilevano la lastra per un trattamento ottimizzato e risultati stabili e ripetibili. ✅ Soluzione ecologica – sistema di lavaggio centrifugo di serie; filtro a membrana opzionale per separare il polimero dall’acqua. ✅ Flessibile e personalizzabile – parametri macchina adattabili alle specifiche esigenze produttive. Questa unità è ideale per aziende di etichette e packaging che richiedono lastre flexo affidabili, pulite e perfettamente finite con il minimo sforzo operativo. _____ Specifiche tecniche • Larghezza massima lastra: 900 mm • Altezza massima lastra: 1.200 mm • Sistema di lavaggio centrifugo standard (soluzione sostenibile) • Filtro a membrana opzionale per il recupero del polimero (non richiesto per lastre tipografiche) _____

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Linea di produzione mediterranea WP Haton Crustica per panifici di tipo artigianale Un numero enorme di prodotti può essere reso mediterraneo o classico La linea può essere utilizzata per baguette con preformatrice o arrotondatrice per prodotti normali By pass per lievitazione intermedia Possibilità di rivestimento in lamiera Diverse stazioni di formatura e possibilità di decorazione Prodotti: Baguette Pasto intero Ciabatta Pani artigianali Manganelli Brioches anno di costruzione 2013 Tjdpeu Upkdsfx Akbob capacità massima 1500 pz/ora composto da: Spezzatrice WP V300 1 tasca tipo 1000 anno di costruzione 2013 range di peso 100 – 1200 grammi Volumizzante Arrotondatrice conica WP CR59 AT anno di costruzione 2013 aria calda, riscaldamento olio sul cono range di peso 90-1600 gr. Lievitazione intermedia WP AF 2002 anno di costruzione 2013 reti lunghe cintura di retrazione Trasportatore di alimentazione controllato da fotocellule Lampade UV PLC con pannello touch WP Combi UL anno di costruzione 2013 rete per arricciare l'acciaio inossidabile versione standard estesa per estremità appuntite con nastro di formatura superiore azionato e tavola di pressione range di peso 200 – 2000 grammi Tavolo da trucco WP

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Diametro di rotazione: 65 mm Lunghezza di rotazione: 150 mm Controllo: Siemens 840D Diametro del mandrino: 75 mm Lunghezza di rotazione: 150 mm Asse C: 2 x 0,001° Stazione di prelievo: 65 mm Velocità di rotazione: 5000 giri/min Velocità di avanzamento rapido: 30 m/min Torretta (numero di posizioni): 3 x 12 Numero di assi: 10 Numero di posizioni utensili: 36 Convogliatore di trucioli: sì / yes kW Sistema di pulizia del liquido di raffreddamento: sì / yes kW Ore di funzionamento: 35.000 h Potenza totale assorbita: 22 kW Peso della macchina: circa 9 t Ingombro: circa 4,4 x 2 x 2,3 + Iemca m Tornio CNC DMG Sprint 64 Linear, anno di costruzione 2007, 10 assi, 2 mandrini, 3 torrette con caricatore Iemca Master 880 Accessori: Tsdpfx Akezdk Evjbsb moltissimi portautensili: totale 104 pezzi, di cui 24 utensili motorizzati.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Tedjq Nywxopfx Akbob Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: buona (usata), Ari Vislanda Tedpfx Akezdplzobsb Kockums Cippatrice + linea di profilatura doppia Capacità: 75.000 m3 di legno per turno. Richiesto solo un operatore. Sistema di controllo Lisker sia per la linea Ari/Kockums che per la linea di piallatura.