Flexor Flexor 440B Mono usato in vendita (674)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 4.602 h, 2006 | Holland-Lift Q135-DL24 Monostar (13,5 m) | Tavolo elevatore a pantografo usato | 4602 ore 📍Posizione: Lituania 🚛 Consegna disponibile presso la tua destinazione – Usa il nostro calcolatore di spedizione per stimare i costi di trasporto! Kljdpfxjyc Ihao Agpeu 💰 Acquista subito a EUR 10.000 o fai un’offerta. Pagamento alla consegna disponibile con un piccolo supplemento (previa approvazione)* 👷‍♂️ Ispezionato da un esperto indipendente 40 punti di ispezione: 35 approvati ✅ 4 imperfetti ℹ️ 1 problema ⚠️ 📌 Commento dell’ispettore: Considerando l’età della macchina, tutto funziona come dovrebbe. 📄 Vuoi vedere l’ispezione completa, foto aggiuntive o un video? Suggerimento: il riferimento "38109 Equippo" è comunemente usato per cercare ulteriori dettagli online. 💡 Perché scegliere questa macchina e il nostro servizio: ✔ Ispezione approfondita da parte di professionisti ✔ Consegna diretta in cantiere disponibile ✔ Garanzia di rimborso ✔ Opzioni di pagamento sicure e flessibili 🔄 Stai valutando altre opzioni di macchinari? Offriamo strumenti e risorse utili per tutti i proprietari e operatori, facilmente accessibili sulla nostra piattaforma.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1990, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: S3370, tipo di corrente in ingresso: trifase, CM M1500 granigliatrice CM S 3370 Dimensioni massime del prodotto: Altezza massima del prodotto: 1500 mm misurata sotto il gancio. Diametro massimo: Ø 1200 mm Peso massimo: 700 KG. Dotata di 2x gancio portante. 3x turbine Ø330 mm, 6 pale ciascuna 3x turbine 1450 // 950 RPM - 5,7 KW // 4,1 KW motori Dahlander. Spostamento del gancio manuale. Avanzamento del gancio nella macchina automatizzato. Apertura/chiusura porta automatizzata. Impianto di granigliatura CM completamente revisionato. Revisione completa sia meccanica che elettrica secondo le specifiche: Meccanica: - Motori e azionamenti completamente smontati e dotati di nuovi cuscinetti e nuove guarnizioni. - Cabina interamente revisionata (lamiera e porte), preparata per l’installazione di piastre di protezione in acciaio al manganese (ganci di supporto previsti); cabina fornita di serie con rivestimento originale in gomma, con protezione in acciaio al manganese disponibile come opzione. - Tutte le coclee sostituite e realizzate in HARDOX. Klsdpfx Agsxqzmkepeu - Sostituzione di tutti i cuscinetti delle coclee. - Elevatore abrasivo equipaggiato con nuova cinghia, ruote di rinvio e cuscinetti. - Sostituiti tutti i sistemi a catena e ruote dentate. - Modernizzata l’alimentazione del gancio nella macchina. - Sistema di azionamento del gancio totalmente revisionato. - Sostituita alimentazione aria compressa. - Cilindri e valvole aria compressa revisionati/sostituiti. - 3x turbine dotate di nuove parti soggette a usura e nuove ruote turbine Ø330 mm. Elettrica: Macchina con 3x turbine Ø 330 mm a 2 velocità (motori a 2 velocità). - Motori elettrici Siemens preventivamente riavvolti, testati e dotati di nuovi cuscinetti. - Quadro e sistema di controllo elettrico interamente sostituiti con SIEMENS S7-1200. - Quadro elettrico sostituito completamente con nuovi relè, secondo normativa 2023. - Dotata di 3x sistemi di alimentazione abrasivo servo-controllati SKF. L’alimentazione abrasiva è regolabile in continuo dal pannello di comando, per un rapido cambio durante le operazioni di granigliatura a 2 velocità. - Dotata di sistema di sicurezza Pilz per turbine e parti in movimento, oltre a circuiti di emergenza. La macchina è pienamente operativa e disponibile per la vendita immediata. Macchina completamente testabile presso la nostra sede di Soerendonk (a vuoto, senza abrasivo). 1 anno di garanzia sulla macchina (escluse parti soggette a usura) per vendita nei Paesi Bassi.

Condizione: usata, chilometraggio: 502.100 km, prima immatricolazione: 02/2012, dimensione degli pneumatici: 385/65R22,5, configurazione degli assi: 8x4, passo: 1.800 mm, colore: bianco, tipo di ingranaggio: automatico, sospensione: acciaio, Anno di produzione: 2012, Equipaggiamento: aria condizionata, gancio traino rimorchio, gru, regolazione elettrica dei finestrini, Sospensione: a balestre Asse 1: Misura pneumatici: 385/65R22,5 Asse 2: Misura pneumatici: 385/65R22,5; sterzante Asse 3: Misura pneumatici: 315/80R22,5; gemellato Asse 4: Misura pneumatici: 315/80R22,5; gemellato Trasmissione: ruote Massa complessiva: 32.000 kg Montante: telescopico (4 sezioni) Marca dell'allestimento: EFFER 385/4S Kedpfoymd H Hox Agpjlu = Ulteriori opzioni e accessori = - PTO

Condizione: nuovo, potenza: 324 kW (440,52 CV), tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 315/80R22.5, configurazione degli assi: 6x4, passo: 3.600 mm, carburante: diesel, colore: bianco, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: euro2, sospensione: acciaio, Equipaggiamento: aria condizionata, = Ulteriori opzioni e accessori = - Sospensione a balestra - Cabina letto Klsdpfx Agevpqfwspju = Ulteriori informazioni = Cambio: MAN 16.25 OD, cambio manuale Misura pneumatici: 315/80R22.5 Sospensione: Sospensione a balestra Assale anteriore: Sterzante Numero di cilindri: 6 = Informazioni sull'azienda = WE PROVIDE, YOU ACCELERATE Senza confini Van Vliet è l'importatore ufficiale di MAN Truck & Bus SE per diversi paesi africani. Supportato da un servizio post-vendita accurato, come la fornitura di ricambi e l'organizzazione di corsi di formazione (locali).

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Miscelatore Inoxpa M440. Dimensioni tramoggia (acciaio 316): Ø superiore - 50 cm. Profondità - 54 cm. Capacità - 60 L. Dimensioni totali (mm) - 1085x615x1380 mm. Peso - circa 300 kg. Motore - 11 kW, 3000 giri/min. Portata liquida - ≤ 65 000 L/ora. Aspirazione solidi - 9 000 kg/ora. Kjdjw Rnlzspfx Agpjlu NØRA.25.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: P1065-22-A-01, modello di controller: Siemens SPS S7, materiale della parete: acciaio inossidabile, capacità di raffreddamento: 180 kW (244,73 CV), portata nominale: 16.500 m³/h, altezza del prodotto (max): 150 mm, Il prezzo di listino della macchina era di 650.000 €! CARATTERISTICHE TECNICHE Capacità (per prodotti da forno di circa 60 g): 10.000 - 15.000 unità/ora Disposizione: a 180° Piani: 17,5 Altezza libera del prodotto: circa 150 mm Distanza tra i piani: circa 216 mm Potenza di raffreddamento totale: circa 180 kW Consumo di corrente totale: circa 70 kW Connessione elettrica: 400 / 230 V, 3 fasi, 50 Hz Refrigerante: R717 Sistema di alimentazione del refrigerante: funzionamento con pompe NH3 Temperatura ambiente: superiore a 10 °C Sistema di nastri Percorso del nastro: dal basso verso l'alto Altezza di ingresso: circa 8.500 mm / 500 mm all'esterno della parete della cella Altezza di uscita: circa 4.728 mm / 400 mm all'esterno della parete della cella Tipo di nastro: nastro trasversale in acciaio inossidabile con bordo laterale su entrambi i lati Maglia del nastro: 12,7 x 27,43 mm Spessore del filo: 1,4 mm Larghezza del nastro: circa 762 mm Larghezza utile del nastro: circa 700 mm Lunghezza utile del nastro: circa 300 m Lunghezza del nastro, inclusi ingresso e uscita: circa 320 m Alloggiamento Lunghezza dell'alloggiamento: circa 8.700 mm Larghezza dell'alloggiamento: circa 6.920 mm Altezza dell'alloggiamento: circa 5.200 mm Spessore dell'isolamento: circa 140 mm Elementi in plastica: circa 2.600 mm Larghezza del corridoio di servizio: circa 1.500 mm Evaporatori Numero di evaporatori: 4 unità Capacità di raffreddamento degli evaporatori: circa 60 kW ciascuno Flusso d'aria: aspirazione verticale a 45° verso l'alto Temperatura dell'aria: circa -32 °C Temperatura di evaporazione: circa -40 °C Sbrinamento: manuale con aria o gas caldo Superficie dell'evaporatore: 311 m² ciascuno Portata dell'aria: 16.500 m³/h ciascuno Ventilatori: 4 unità per evaporatore Potenza del ventilatore: circa 7,5 kW Riscaldamento dell'anello d'aria: 4 x 0,72 kW Intervallo di sbrinamento: sequenziale Riscaldamento nella vasca: gas caldo Sistema di controllo e quadro elettrico Sistema di controllo: Siemens PLC S7 CPU: 1512SP-PN Touchscreen: 12" Pannello di controllo: TP-1200 Comfort Panel Interfaccia con l'impianto di refrigerazione: 0 - 10 V Motore principale: 1 x circa 2,2 kW Overdrive: circa 1,1 kW Quadro elettrico: acciaio inossidabile su telaio in acciaio inossidabile Indicatore di temperatura: minimo 1 volta al giorno Contatore di ore di funzionamento: presente Pulizia del nastro: programmabile Segnalatore acustico: visivo, verde / giallo / rosso Costruzione Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Nastro trasportatore: acciaio inossidabile, 762 mm Bordo laterale del nastro trasportatore: circa 25 mm Numero di scarichi: 2 unità Guide del prodotto: 2 unità DOTAZIONI Costruzione in acciaio inossidabile Alloggiamento isolante con spessore dell'isolamento di 140 mm Nastro in acciaio inossidabile con bordo laterale su entrambi i lati Percorso del nastro dal basso verso l'alto Installazione interna della spirale a torre singola Ingresso in basso Uscita in alto Costruzione igienica Materie plastiche idonee per uso alimentare Accessibilità agevole per la manutenzione Motore principale SEW con convertitore di frequenza Danfoss Overdrive SEW con convertitore di frequenza Danfoss Motori in classe di efficienza energetica IE3 Siemens PLC S7 con CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort Panel Kedpozardtsfx Agpjlu Display touchscreen Velocità del nastro variabile Contatore di ore di funzionamento Sistema di segnalazione guasti con semaforo e avvisatore acustico Interruttore di emergenza e sensori di sicurezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, numero macchina/veicolo: M292, Monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l’imbottigliamento di olio alimentare. Opera a una velocità di 1500 bottiglie all’ora, con rotazione oraria e un flusso di lavoro completamente automatizzato. La macchina è attualmente in produzione attiva, avendo totalizzato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, include tutte le protezioni di sicurezza e i manuali utente. Compatibilità dei contenitori e formati supportati Il monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph gestisce un’ampia varietà di contenitori. In particolare, lavora sia con bottiglie in PET sia con latte metalliche, supportando i seguenti formati: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm Ksdpjwiu Rvofx Agpelu PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Lattine 150x92xh192 mm Lattine 150x92xh261 mm Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente a diverse esigenze di confezionamento. Che la produzione preveda piccole bottiglie domestiche o formati industriali più grandi, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, tale versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio sia l’investimento. Sezione di riempimento: tecnologia volumetrica La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole garantiscono un dosaggio accurato e ripetibile, particolarmente importante per prodotti ad alta viscosità come l’olio d’oliva. Il sistema utilizza valvole fisse e opera in configurazione non isobarica. Pertanto è adatto a liquidi fermi ed evita le complessità associate ai sistemi in pressione. Inoltre, il metodo volumetrico aiuta a mantenere l’integrità del prodotto riducendo al minimo sprechi e sovrariempimenti. Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica capsule plastiche a pressione utilizzando una testata di tappatura, che supporta diverse dimensioni di tappo: Ø51.5 x 23 mm...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Linea di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano. Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione Ksdpfxozdipus Agpolu SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025 Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Attualmente è una linea in funzione situata presso lo stabilimento di Khurda. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configu...

Condizione: usata, Troncatrice monotesta MG TLG dotata di lama Ø 350 mm con tavola orientabile per tagli a 45°, 90° e angoli intermedi. La capacità di taglio raggiunge un'altezza massima di 125 mm. Caratteristiche tecniche: Diametro lama: 350 mm Rotazione tavola: 45° – 0° – 90° Pressori pneumatici Motore trifase 220/380 V oppure monofase 220 V Potenza motore: 2 CV (trifase) / 1,5 CV (monofase) Velocità di taglio: 42 m/s Sistema di lubrificazione automatica incorporato Altezza massima di taglio: 125 mm Torretta spostabile Dimensioni: Lunghezza: 800 mm Kledpfx Agszcfdxepsu Larghezza: 700 mm Altezza: 1.225 mm Peso: 150 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Kljdpfjzcf Idox Agpou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Casepacking Monoblock is engineered for secondary packaging of bottles with integrated erecting, packing, partition inserting, and sealing in a single compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this second hand unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation.Manufacturer: TMGModel: COMBI 15 N-DAYear: 2008Category: Casepacking MonoblockProduction speed: up to 3000 bph (bottles per hour)Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsContainer compatibility: Glass bottlesBottle format handled: 1.5LIntegrated sections: carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingClosure system: adhesive tape (top and bottom)Control system: PLC-managed operationsAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. Automated sequencing coordinates carton erection, bottle grouping and loading, partition insertion, and closure, minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, fault diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules typical of a used bottling line.Centralized PLC control for all stationsAutomated timing and interlocks between modulesConsistent, repeatable handling for glass packagingDesigned for efficient format adjustments between 6 and 12 bottlesProduction Line Integration CapabilitiesThis monoblock integrates seamlessly into beverage production environments, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment or as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous supply of cartons, while automated case closing with tape simplifies downstream logistics.Inline or standalone operationHigh-capacity carton magazine for extended autonomySuitable for wine bottling and other glass-based productsHandles 1.5L bottles; adaptable to 6 or 12 bottle case patternsMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Casepacking Monoblock is presented in used condition and suitable for integration into an operational packaging line. Built in 2008, it aligns with industrial packaging standards of its generation and is configured for glass bottle handling with tape sealing. Its PLC-managed design supports reliable operation and straightforward maintenance routines typical of robust TMG engineering.Operational Performance & VersatilityDesigned to protect premium products such as sparkling wine, the monoblock combines precise bottle loading with automatic partition insertion for... Klsdpfx Agszb Ikrjpeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Kedsy Epktepfx Agpjlu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo Anno di costruzione: 2025 Numero di magazzino: 070145 Tempi di consegna: immediata, salvo vendita anticipata Paese d’origine: Turchia Prezzo: 44.500 € Rata leasing: 849,95 € Disponibilità: 1 unità in stock Forza di pressa: 40 tonnellate Forza nominale di pressa a 4 mm Lunghezza tavola: 630 mm Larghezza tavola: 450 mm Foro passante nella tavola: 160 mm Corsa: 3 - 75 mm Numero colpi: 154 1/min Slitta: 420 x 275 mm Guide slitta: 8 Regolazione slitta: 75 mm Foro perno nella slitta: 40 mm Sporgenza: 230 mm Altezza di montaggio: 293 mm Motore: 4 kW Lunghezza: 1174 mm Larghezza: 1540 mm Altezza: 2200 mm Kjdpfx Agjxcg D Sopelu Peso: 2850 kg 8 guide Pannello di comando a due mani e pedale Lubrificazione centrale automatica Protezione frontale tramite barriera fotoelettrica Piedini antivibranti Manuale d’uso in tedesco con dichiarazione di conformità CE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Condizioni: nuovo Anno di fabbricazione: 2026 Numero di magazzino: 070225 Tempi di consegna: settembre 2026, indicativo Paese di origine: Turchia Prezzo: 33.700 € Rata di leasing: 643,67 € Forza di pressatura: 30 tonnellate Forza di pressatura nominale a 2 mm Lunghezza del piano di lavoro: 400 mm Larghezza del piano di lavoro: 600 mm Foro passante nel piano di lavoro: 150 mm Corsa: 1 - 60 mm Numero di corse: 140 1/min Guide del punzone: 4 Regolazione del punzone: 60 mm Foro del perno nel punzone: 40 mm Sbalzo: 200 mm Altezza di installazione: 300 mm Motore: 3 kW Lunghezza: 1300 mm Larghezza: 1150 mm Altezza: 2050 mm Peso: 1670 kg Struttura del telaio in acciaio saldato Sistema di guida del punzone a 4 vie Combinazione pneumatica frizione-freno Carenatura di protezione con barriere fotoelettriche e porte laterali Protezione meccanica contro il sovraccarico Doppio sistema di controllo, manuale con pedale a mano e a piede Regolazione manuale della corsa Regolazione manuale del punzone Corsa variabile tramite inverter di frequenza Modalità di funzionamento: * Modalità di regolazione * Azionamento a due mani * Azionamento a pedale * Funzionamento a 2 tempi tramite barriere fotoelettriche * Funzionamento continuo Touchscreen per: * Contatore di corse con preimpostazione per il funzionamento continuo * Regolazione della velocità di corsa Kjdpfewirbxsx Agpolu * Intervalli e durata della lubrificazione * Messaggi di allarme * Direzione di rotazione del motore * Monitoraggio degli ingressi e delle uscite 2 camme libere per il collegamento di dispositivi periferici Lubrificazione centrale automatica Equipaggiamento conforme alle normative CE Opzioni: * Cuscinetti antivibrazione * 132 € * Piastra di serraggio * 720 €

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: M298, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione di imbottigliamento isobarica compatta e integrata per la produzione di birra in bottiglie di vetro. AMS FERRARI ha prodotto questo modello nel 2014 e lo ha progettato per combinare risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità meccanica. Di conseguenza, questa configurazione riduce i tempi di movimentazione e ottimizza l’ingombro negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni. Configurazione meccanica e produttiva Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 comprende 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura a due teste. La macchina lavora contenitori che vanno da 0,33 a 1 litro in una rotazione in senso orario. Di conseguenza, si adatta a una varietà di formati di bottiglia comuni nel packaging della birra. Funziona a una velocità nominale di 1.800 bottiglie all’ora. Inoltre, il sistema fornisce un flusso di lavoro stabile e continuo per una produzione costante. Gli operatori hanno smontato la macchina dopo che ha funzionato per circa 200 ore, durante le quali ha imbottigliato circa 300.000 litri. A causa del suo basso utilizzo, l’apparecchiatura mostra un’usura meccanica minima e preserva l’integrità dei componenti chiave. I team di produzione possono, quindi, integrare queste apparecchiature nelle linee esistenti o utilizzarle come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco garantisce uniformità meccanica ed elevata affidabilità. Sezione di risciacquo Kledsw Ag Ndopfx Agpeu Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 utilizza 12 pinze meccaniche per la movimentazione delle bottiglie. Il sistema esegue due trattamenti di risciacquo, garantendo la sanificazione interna prima del riempimento. Inoltre, le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, il che rende la macchina adatta a un’ampia gamma di formati di birra. Pertanto, il sistema di risciacquo contribuisce a mantenere gli standard igienici in tutte le dimensioni di imballaggio. Sezione di riempimento La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali con ugelli mobili. Il sistema mantiene l’equilibrio della pressione durante il riempimento e riduce al minimo la generazione di schiuma o la perdita di CO₂. Questa caratteristica, a sua volta, protegge la qualità del prodotto e previene gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplice manutenzione. Queste caratteristiche rendono l’attrezzatura ideale per l’imbottigliamento della birra, dove il controllo della pressione influenza direttamente la consistenza del prodotto finale. Gli operatori si affidano alla configurazione mobile dell’ugello per gestire le variazioni delle bottiglie con una regolazione minima. Inoltre, le valvole isobariche supportano la ripetibilità in cicli di produzione estesi. Nel complesso, queste caratteri...

Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 25.000 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, estrusore monovite 90 Reifenhauser completo di quadro elettrico, motore c/c da 200 KW macchina in ottime condizioni Kjdpfx Agozbh Ahspslu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Kljdpfx Agjy Uvhaopeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 1977, Pressione 160 t Sporgenza 360 mm Corsa 560 mm Potenza totale richiesta 33 kW Peso della macchina circa 6000 kg Spazio richiesto circa 2000x2400x3650 mm F R I T Z M Ü L L E R Pressa idraulica monocolonna per trafilatura Tipo CEZ 160.5.8 Anno di costruzione 1977 / 2004 Numero di matricola 856597 _____ Capacità di pressione del pistone superiore 160 tonnellate Capacità di pressione in ritorno 16 tonnellate Capacità di pressione del cuscino di trafilatura circa 40 tonnellate Area del pistone circa 800 x 600 mm Dimensioni del tavolo circa 900 x 720 mm Foro del tavolo 160 mm Kjdet Hw E Ijpfx Agpjlu Altezza di installazione max. 700 mm Sporgenza 360 mm Altezza del tavolo dal pavimento 900 mm Foro nel pistone per il portautensili 50 mm Corsa del pistone superiore circa 560 mm Corsa del cuscino di trafilatura circa 200 mm Azionamento totale circa 30/33 kW - 400 V - 50 Hz Peso circa 6.000 kg Dimensioni esterne della macchina LxPxAltezza 2000 x 2400 x 3.650 mm Accessori / attrezzature speciali: - Cuscino di trafilatura idraulico incorporato nella tavola con barra a camme regolabile regolabile per la lunghezza della corsa - Barra a camme montata lateralmente per la regolazione della corsa del pistone superiore incl. interruttore per la traslazione rapida e la corsa di lavoro e di ritorno - Innesto a 2 mani fissato sulla parte anteriore del tavolo, interruttore a pedale, ecc. - Pompa a filtro incorporata, visualizzazione della pressione tramite manometro sopra il pistone - Smorzamento dell'impatto di taglio incorporato, contapezzi, ecc. - Armadio di comando separato, completamente rinnovato nel 2004. Impianto del produttore con timer per il tempo di pressatura e luci di monitoraggio - Impianto idraulico revisionato/modernato con radiatore dell'olio integrato Condizioni : buone - presto pronta per la dimostrazione sotto tensione Consegna : franco magazzino - come visto Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura dopo il ricevimento della fattura Vi chiediamo di ordinare. Un'ulteriore selezione di presse idrauliche sempre nostro magazzino, si prega di informarsi presso di noi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Diametro di tornitura 1250 mm diametro di tornitura 1160 mm altezza di tornitura 800 mm Diametro della piastra 1000 mm Potenza totale richiesta 97 kW Peso della macchina circa 25000 tonnellate Spazio richiesto circa m P I T T L E R Centro di tornitura e fresatura verticale a CNC con cambio utensili e cambio pallet Tipo PV 1250 / 1-1 Anno di costruzione 1994 Klsdpfx Aget Hwy Sjpeu Tornitura max. 1.000 mm Ø di rotazione max. 1.160 mm Lunghezza di rotazione circa 800 mm Asse X (orizzontale) 1.300 mm Asse Y (verticale) 800 mm Avanzamento / traslazione rapida 16.000 mm/min Velocità principale del mandrino 10 - 1.000 giri/min ! Velocità principale del mandrino tramite asse C separato 0,1 - 16 giri/min. Precisione di posizionamento asse C 360.000° +/- 5". Portautensili ISO 50 Azionamento utensile 22 kW Coppia massima / velocità mandrino Coppia / velocità mandrino 315 Nm / 2.500 giri/min. Dimensioni del pallet 630 x 630 mm Azionamento del mandrino 63 kW Carico collegato circa 97 kVA - 400 V - 50 Hz Peso totale circa 25.000 kg Accessori / attrezzature speciali o Controllo CNC a 3 vie NUM 760 TX con grafica, programmazione a dialogo guidata da menu programmazione a dialogo e tutte le opzioni, i cicli e i sottoprogrammi più comuni con compensazione utensile, ciclo di filettatura, programmazione della costante V, ecc. o Slitta portautensili CNC a 2 assi (1.300x800 mm) con portautensili motorizzato portautensili ISO 50 / 22kW o Cambiautensili con 16 portautensili (lunghezza max. 450 mm, max. 40 kg) o Sistema di cambio pallet (pallet 630 x 630 mm) con una stazione di allestimento con indexaggio e indicizzazione e azionamento del pallet e 2 stazioni pallet separate o 3 pallet 630 x 630 mm, mandrino a 3 griffe Ø 650 mm, piastra frontale Ø 900 mm o Convogliatore di trucioli, unità di raffreddamento con filtro a nastro, copertura completa (compresa la recinzione di protezione per il cambio dei pallet). (compresa la recinzione di protezione per l'area di cambio pallet, armadio elettrico separato), istruzioni per l'uso o Circa 20 portautensili e vari altri accessori. Centro di tornitura e fresatura universale ad alte prestazioni per una lavorazione completa (tornitura, foratura, fresatura, filettatura). (tornitura, foratura, fresatura, filettatura) ad alta velocità e con un elevato volume di trucioli! Condizioni : da buone a molto buone - pronto per la dimostrazione a breve Consegna : franco magazzino - come da ispezione Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Chiediamo il vostro ordine. Inoltre, disponiamo di un'ampia selezione di torni moderni usati sotto tensione in magazzino. Chiedeteci informazioni!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 14.500 h, numero macchina/veicolo: M335, Riempitrice usata SIG combibloc 26500 BPH - Anno 2020Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesto monoblocco asettico per il riempimento in cartoni è progettato per la produzione di bevande ad alta efficienza e per applicazioni di confezionamento industriale. Prodotto da SIG Combibloc, combina una solida tecnologia asettica con aggiornamenti moderni per aumentare la produttività. Questa unità usata ad alte prestazioni si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di confezionamento, supportando cambi formato rapidi e una qualità di output costante. Linea Volume Ksdpfxsy Uc Tvo Agpslu Velocità Descrizione attrezzatura Anno di fabbricazione SIG-A HMR ~ 14500 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Costruttore: SIG CombiblocTipo di macchina: Monoblocco asettico per riempimento in cartoniAnno principale di produzione: 2020Velocità di produzione: fino a 26,500 units/hourFormati supportati: Compatibile con formati cartone 0.065L, 0.125L, 0.2LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione CartonTecnologia asettica: Sistema di sterilizzazione H2O2 (messa in servizio 2022)Aggiornamenti: Filler speed-up conversion kit e stepper motor conversion kit (installati 2024)Ore di funzionamento: circa 14,500Configurazione operativa: Configurazione monoblocco lineareAutomazione avanzata & Sistemi di controlloIl monoblocco integra funzionalità di automazione avanzate per stabilizzare le prestazioni alle alte velocità e ridurre al minimo l’intervento dell’operatore. Il speed-up conversion kit del 2024 e l’upgrade con stepper motor migliorano la precisione di dosaggio e i profili di accelerazione, favorendo avviamenti più fluidi e tempi ciclo ridotti. I controlli integrati consentono cambi formato basati su ricetta, diagnostica dei guasti e visibilità dei dati di produzione. Interblocchi di sicurezza e messaggi HMI chiari contribuiscono a una disponibilità prevedibile e a un’operatività semplificata.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione flessibile in una linea di confezionamento completa, questa riempitrice asettica può operare in linea con formatura del cartone, applicazione top, nastri trasportatori ed equipaggiamenti di fine linea. È ideale per progetti di ammodernamento o per ampliamenti di una linea di imbottigliamento usata o di una linea di confezionamento usata. I cambi formato coprono i comuni cartoni monoporzione fino ai piccoli multiporzione, consentendo una rotazione SKU efficiente senza un’ampia riconfig...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, peso complessivo: 10.000 kg, lunghezza del rotore: 2.000 mm, potenza: 75 kW (101,97 CV), velocità di rotazione (max): 80 giri/min, Lindner Micromat MS 2000 Motore di azionamento: 75 kW, 400 V/50 Hz Quadro elettrico: completo stella/triangolo Velocità del rotore: circa 80 giri/min a 50 Hz Pale del rotore: 104 pezzi, nuove Forma delle pale del rotore: 43 x 43 x 19,5 mm Apertura di riempimento: L x P 2030 x 1650 mm Lunghezza del rotore: 2030 mm Circuito di rotazione del rotore: 560 mm Pettine raschiatore: sì Controlama: sì Centralina idraulica: completa Cilindro idraulico Cassetta di filtraggio: 50 x 50 mm di griglia Peso totale circa 9,5 t Dimensioni L x P x A mm: circa 4520 x 2970 x 2660 mm Ispezione e prova di funzionamento possibili su appuntamento. Include imbuto Klodpfxjwtbyxj Agpou Tempi di consegna: immediati

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 18.700 h, peso complessivo: 27.000 kg, numero di lame: 41, lunghezza del rotore: 1.800 mm, potenza: 200 kW (271,92 CV), velocità di rotazione (max): 87 giri/min, tensione di ingresso: 400 V, Slow-speed, robust single-shaft shredder. Suitable for the pre-shredding of a wide range of materials without substantial disruptive contaminants. Applications: Shredding of industrial and commercial waste, films, packaging materials, textiles, paper, rubber, demolition wood, pallets, paper rolls, cable drums, mixed plastics for thermal and material recycling, loose or baled. Lindner Jupiter 1800 Drive power: 1x 200 kW (ABB) Screens: SK 80 mm Control cabinet: complete with (ABB frequency converter) Recooler: Yes, included Working opening: 1790 x 1750 mm Filling volume: approx. 4 m³ Rotor length: 1770 mm Rotor fly circle: 745 mm Rotor speed: 87 rpm at 50 Hz Number of rotor blades: 41 pcs Blade dimensions, pointed blades: 87x87x38 mm Counter blades below: 5 pcs Klsdpfow Tk Udex Agpou Scraper comb above: 5 pcs Hydraulic feed: 11 kW Weight: approx. 27 t Dimensions (LxWxH mm): 4800 x 3260 x 3090 mm Hopper: included Delivery time: immediately available

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 18.520 h, Trituratore monoalbero particolarmente indicato per la rilavorazione e granulazione di materiali pre-sminuzzati. Applicazione: Rifiuti commerciali destinati a recupero termico o materiale, ad esempio carta, cartone, materie plastiche e schiume, gomma, pelle, tessuti, rivestimenti per pavimenti, ecc. Lindner Power Komet 1800 Anno di costruzione: 2014 Quadro elettrico; completo di inverter ABB, Raffreddatore Pannello di comando Tramoggia Motori di azionamento: 200 kW Klodpfxjwxmb Ej Agpou Centralina idraulica: completa Peso totale ca. 21 t Dimensioni ca. LxPxA mm: 5000 x 2800 x 3000 mm Visione: possibile su appuntamento. Tempi di consegna: immediati.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 14.900 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 33.000 kg, potenza: 264 kW (358,94 CV), velocità di rotazione (min.): 70 giri/min, tensione di ingresso: 400 V, Trituratore monoalbero robusto e lento, adatto alla triturazione preliminare di un'ampia gamma di materiali senza contaminanti massicci. Applicazione: Triturazione di rifiuti industriali e commerciali, pellicole, materiali da imballaggio, tessili, carta, gomma, legno da demolizione, pallet, rotoli di carta, tamburi per cavi, materie plastiche miste per riciclaggio termico e riciclabile, sfuse o pressate in balle. Lindner Jupiter 2200 Potenza di azionamento: 2x 132 kW (motori ABB) Perforazione del setaccio: in base alle esigenze del cliente. mm Quadro elettrico: completo di (FU-ABB) Apertura di lavoro: 2135 x 1750 mm Volume di riempimento: ca. 5,5 m3 Lunghezza del rotore: 2200 mm Cerchio di volo del rotore: 745 mm Velocità del rotore: 50 Hz: 87 giri/min Klodpfjv S Hyvox Agpsu Numero di pale del rotore: 84 pezzi Forma del coltello: 172 x 57 x 28 mm Controcoltelli sottostanti: 6 pezzi Pettine raschiatore superiore: 6 pezzi Alimentazione idraulica: 11 kW Peso totale: circa 33 tonnellate Dimensioni LxWxH mm: 5500 x 3050 x 3100 mm, con tramoggia H=4880mm Tempi di consegna: immediati Due nastri di scarico disponibili come optional.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, peso complessivo: 10.000 kg, lunghezza del rotore: 2.000 mm, potenza: 90 kW (122,37 CV), velocità di rotazione (max): 80 giri/min, Lindner Micromat MS 2000 Motore di azionamento: 90 kW, 400 V/50 Hz Quadro elettrico: Completo stella/triangolo Velocità del rotore: circa 80 giri/min a 50 Hz Pale del rotore: 80 nuove Forma delle pale del rotore: lama smussata da 60 mm Apertura di riempimento: LxP 2030 x 1650 mm Lunghezza del rotore: 2030 mm Circa di rotazione del rotore: 560 mm Pettine raschiatore: sì Controlama: sì Centralina idraulica: completa Cassetta di setaccio: vagli secondo le esigenze del cliente Peso totale circa 10,5 t Dimensioni LxPxA mm: circa 4520 x 2970 x 2660 mm Ispezione e prova di funzionamento possibili su appuntamento. Tramoggia inclusa Tempi di consegna: immediati Kodpfxjwtbyro Agpelu