Ferwood Customized Fw-Sb Door Line usato in vendita (28.924)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, - N° 4 presse Schuler 630 ton Dsdpfezy Uvqex Albjkt - Potenza: 630 ton. - Corsa: 1.300 mm. - Cuscino ton.: 24- 160 - Corsa del cuscino: 200 mm. - Luce Pmi: 800 mm. - Piani di lavoro: 2.500 x 2.100 mm. - Tavole mobili per pressa: n° 2 - Velocità di avvicinamento: 600 mm. - Velocità di lavoro 50%: 96 mm. - Velocità di lavoro 100% 46 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Spianatricie Rulli n°17 Diametro 42 larghezza nastro 2.000 mm. Dsdpfx Aszy Urlolbekt Spessore minimo 0,5 mm. Spessore massimo 3 mm.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, Aspo Portata kg.30.000 Larghezza nastro massima mm. 2.000 Djdpfjzy Un Hjx Albskt Larghezza nastro minimo mm. 400 Diametro massimo coils mm. 1.850 Diametro minimo mm.900

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di lucidatura per lastre di granito ancora attiva e perfettamente funzionante, visionabile e dotata di: - unità di carico automatica - rulliere motorizzate per l’alimentazione automatica delle lastre - macchina combinata calibratrice/lucidatrice con mandrini di lucidatura ad alto tasso di asportazione dotati di meccatronica per la calibrazione del materiale - impianto per l’asciugatura tramite ventilazione su entrambe le superfici delle lastre - macchina automatica per ceratura Dedexdnbbspfx Albskt - applicatore automatico di film protettivo Disponibile da marzo 2026.

Condizione: usata, Breton Sample Line è la linea dedicata alla produzione di campioni espositivi in un’ampia gamma di materiali e formati. I campioni realizzati sulla Samples Line sono idonei ad attività di marketing e all’allestimento di showroom/fiere. La linea può lavorare vari materiali: quarzo, granito, marmo e grès porcellanato. Dsdpoxdi Rwefx Albskt

Condizione: usata, chilometraggio: 209.362 km, potenza: 100 kW (135,96 CV), prima immatricolazione: 06/2012, tipo di carburante: gas, peso massimo di carico: 3.230 kg, peso complessivo: 7.000 kg, classe di emissione: Euro 5, Per informazioni Dkodsy Dtmrepfx Albst

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA e FRESATURA - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Caricatore a ponte "MAHROS", stazione singola, Mod. Runner 238400B) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) CNC a Portale (foratura e fresatura) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 Elettro-mandrini verticali (in asse Y) per fitting - N° 2 Gruppi superiori di foratura, ognuno composto da: - 2 testine a 36 mandrini verticali (tot. 72) - 1 testina a 14 mandrini verticali (in asse Y) per fitting - 2 mandrini orizzontali (tot. 4 per gruppo) in asse Y Dksdpfx Aozx R Akjlbst - N° 2 testina a 3 mandrini verticali (per cerniere) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 2 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) per gruppo 238400D) Scaricatore a ponte "MAHROS", stazione singola, Mod. Runner

Condizione: ristrutturata (usata), Linea completa di Foratura, larghezza max. piano di lavoro mm. 3200, con movimentazione automatica veloce. Composta dalle seguenti macchine: U04018A) CARICATORE a PONTE "RBO" Winner C 3200 a doppia stazione, completo di rulliera motorizzata centrale. Con 2 rulliere a terra motorizzate per portare i pannelli (pile) al caricatore. U04018B) TRASLATORE a 90° "RBO" , completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate a 90° per traslare i pannelli alle foratrici. U04018C)1° FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT con N° 2 gruppi orizzontali + N° 7 gruppi verticali U04018D)2° FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT con N° 2 gruppi orizzontali + N° 7 gruppi verticali Dksdpfxjdfgg Io Albet U04018E) TRASLATORE a 90° “RBO” Transfer TA 90°, completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate a 90° per trasporto dei pannelli in uscita dalle foratrici U04018G) SCARICATORE "RBO" Winner SC 3200 a doppia stazione completo di rulliera motorizzata centrale. Con 2 rulliere a terra motorizzate per far uscire i pannelli (pile) dallo scaricatore.

Anno di produzione: 1994, Condizione: usata, Linea di imbottigliamento – Confezionamento di senape e rafano La linea è composta da: 1. Imbottigliatrice a pistone – KUPER 2. Macchina per chiudere i vasetti Dkedpfx Alezzax Hebot 3. Imbottigliatrice – NOVOPACK 4. Macchina per separare i vasetti 5. Nastri trasportatori

Condizione: eccellente (usata), Linea di rivestimento di profili / cornici Composta da: a) Sistema di carico "DOUCET" Mod. MSP-APV-408 b) Scorniciatrice "SCM" Mod. SuperSet XL c) Macchine di rivestimento "BARBERAN" Mod. PUR-31-LD Dodpfx Aozxrgwjlbjkt d) Prefusore di colla PU "NORDSON" Mod. VersaBlue

Condizione: eccellente (usata), Linea di rivestimento di profili / cornici Composta da: Dedpfx Alszxraksbekt a) Sistema di carico "DOUCET" Mod. MSP-APV-408 b) Scorniciatrice "SCM" Mod. SuperSet XL c) Macchine di rivestimento "BARBERAN" Mod. PUR-31-LD d) Prefusore di colla PU "NORDSON" Mod. VersaBlue

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di TRONCATURA e TENONATURA, per antine (e frontali di cassetti) a 5 pezzi 200037A) Troncatrice Ottimizzatrice "OMGA" Mod. Optima 120 SNC 4000 Larghezza x Spessore pezzi lavorabili: mm 200 x 110 / mm 245 x 80 / mm 275 x 50 / mm 300 x 14 Con: CN, spintore automatico, bloccaggio pneumatico, scaricatore con tappeto motorizzato Dkedpozxn S Aofx Albst N° 1 Gruppo Lama Circolare (diametro max mm 450/500) potenza Kw 4,6 (ca.) 200037B) Tenonatrice doppia stondante a CN "BALESTRINI-CMS" Mod. Fox Lynk Larghezza x Spessore pezzi lavorabili: MINIMO mm 38 x 20 / MASSIMO mm 75 x 25 Con: CN, caricatore automatico a caduta, scaricatore a spintore N° 2 Gruppi di lavoro orizzontali: 1° con fresatore (tenone) e foratore (mortasa) / 2° con fresatore (tenone) 200037C) Applicatore di colla "GANNOMAT" Mod. Injecta II N° 2 Gruppi di applicazione colla (1 a sinistra + 1 a destra) 200037D) Strettoio rotativo (pressatura per frontali/antine assemblate) "DOUCET" RDM-TM 5 Macchina per l'assemblaggio, il serraggio e la squadratura rapidi e precisi delle ante per mobili e frontalini Con 5 stazioni, per l'assemblaggio di ante per mobili fino a 750x1800 mm e frontali per cassetti fino a 137x312 mm

Condizione: eccellente (usata), LINEA di STAMPA DIGITALE. Composta da: a) Transfer a rulli motorizzati in entrata "DOUCET" Mod. CR-1.9-30.60 b) Robot di carico "UNIVERSAL ROBOT" Mod. UR 10 c) Pulitrice "WANDRES" mod. una X 121/600/1200 d) Spalmatrice "GIARDINA" Mod. G02/05 e) Forno UV "GIARDINA" Mod. GST 140/1/2 Plus f) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/3000 g) Cabina pressurizzata "CARMICHAL" Dedozxpdgopfx Albjkt h) Compressore a vite "ATLAS COPCO" Mod. G4 FF h) Stampante digitale "PROJECTA" Mod. Evo 8 (max 8 printhead) i) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/5300 l) Spalmatrice "GIARDINA" Mod. G02/05 m) Forno UV "GIARDINA" Mod. GST 140/1/2 Plus n) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/3000 o) Etichettatrice "WEBER" Mod. 4300 R.H. (pro Apply) p) Robot di scarico "FANUC" Mod. M-20iD/25 con rulliera "DOUCET"

Condizione: eccellente (usata), LINEA di imballaggio con cartone. Capacità di 6 - 8 scatole al minuto. Linea di confezionamento per componenti di mobili, con riempimento manuale delle scatole con parti di mobili (in continuo), saldatura automatica con colla, e scarico automatico con robot KUKA. Composta da: a) Rulliera in entrata b) Imballatrice (film plastico) ROBOPAC Mod. Orbit 12 c) Piegatrice dei cartoni "AUTOMATECH ROBOTIK" d) Incollatrice "DYNATEC" Mod. DynaMelt e) Stampante "LIMITRONIC" Mod. V L 780 SE R 1 R3 1 ES Dkedpfx Ajzxn U Djlbjt f) Movimentatore sotto-vuoto "PROTUBE HANDLING SOLUTIONS" g) Robot "KUKA" Mod. KR C4 NA UL

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CDL B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) Dkodezxn N Iopfx Albjt C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X - N° 4 Gruppi superiori di lavoro - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale) F) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SDL, con Pulitrice di pannelli WANDRES

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) Dkodpfjzxn Nzex Albet 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) Dkodpfx Aljvxz Aljbjt La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA e TAGLIO (SPLITTING) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con gestione AUTOMATICA dei pannelli martiri A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automatico di gestione pannelli martiri) e con Doppia Etichettatrice WEBER B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" LS con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X - N° 5 Gruppi di foratura superiori B, ognuno composto da: - 2 testine a 30 mandrini verticali (tot. 60 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) - 2 mandrini orizzontali (tot. 4 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) Dedpfx Alozxc Ncjbjkt Totale 300 mandrini di foratuta verticale + Totale 20 mandrini di foratuta orizzontale (X e Y) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" TR-C a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale) F) Splitter (Sezionatura longitudinale) "CELASCHI" Mod SPL Base 2 (per dividere in 2 i pannelli) Con 3 gruppi di lavoro. Dopo il taglio, larghezza pannelli (MIN mm 70+70; MAX mm 600+600) G) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SSL/D (con sistema automatico di gestione pannelli martiri), con Pulitrice di pannelli "WANDRES"

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Dksdpfx Alszwu Uuebet

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2007, Linea di profilatura a rulli per la produzione di profili per costruzioni a secco, senza gruppo idraulico. Dksdpfezy Ekfex Albot Ubicazione: nel nostro laboratorio.

Condizione: usata, chilometraggio: 1.222 km, potenza: 130 kW (176,75 CV), prima immatricolazione: 10/2025, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 2.901 kg, colore: grigio, tipo di ingranaggio: meccanico, numero di posti: 9, Peso totale ammissibile: 2901kg Djdpfx Aozyc N Eolbokt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Dodpfxsziy Auo Albekt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 1.000 h, numero macchina/veicolo: LC396, Linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configurazione tecnica della linea di riempimento La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h include una serie di macchine del 2015 che offrono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Inizialmente, il processo inizia con la preparazione e l’alimentazione del prodotto, garantendo una consistenza e una stabilità uniformi prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics, modello FL 2.2, si occupa dell’alimentazione delle buste, del riempimento in base al peso, della sigillatura e del confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE misura il peso del prodotto in ogni busta con elevata precisione, riducendo così al minimo le variazioni e gli sprechi. Dkjdpfxevguc Us Albet Allo stesso tempo, un’altra unità VARPE esegue l’ispezione a raggi X, che rileva eventuali contaminanti o problemi strutturali. Di conseguenza, questo aggiunge un livello critico di sicurezza e controllo di qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP esegue la fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questo design tratta il prodotto in modo uniforme preservandone le caratteristiche sensoriali. Infine, un incartonatore completa il processo di imballaggio, organizzando e preparando in modo efficiente le buste riempite per la spedizione. Nel loro insieme, questi componenti consentono alla linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h di fornire un’operazione di confezionamento sicura, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di produzione e condizioni operative La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h lavora fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla sua ingegneria, mantiene un dosaggio costante e riduce al minimo i tempi di fermo. Il suo sistema di riempimento basato sul peso garantisce volumi accurati in ogni busta, riducendo così il riempimento eccessivo e aderendo alle specifiche di produzione. In particolare, la linea ha funzionato solo per circa 1.000 ore, durante le quali ha prodotto circa 5 milioni di buste. Detto questo, il sistema rimane in condizioni quasi nuove. Pertanto, le strutture possono aspettarsi un’affidabilità a lungo termine con un’usura minima. In termini di manutenzione, ciò si traduce in una riduzione dei costi operativi e in un aumento dei tempi di attività. Versatilità nella tipologia di prodotto e nei formati La linea di riempimento Doypack/Tetra Pak usata funziona con buste di dimensioni comprese tra 90 grammi e 150 grammi, utilizzando un riempimento di precisione basato sul peso. Per questo motivo, gli operatori possono lavorare un’ampia varietà di prodotti, tra cui alimenti per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti lattiero-caseari, salse e creme. Ancora più importante, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarli alle diverse viscosità del prodotto o agli standard di confezionamento. Di conseguenza, questo sistema offre un’elevata flessibilità per le aziende che gestiscono più linee di prodotti. Inoltre, il riempimento basato ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Centro di lavorazione CNC integrato per finestre e porte, composto da: A) Alimentatore automatico, modello „SP“ Alimentatore automatico per la base SP, n. 1 macchina per la lavorazione di bordi - Alimentatore automatico composto da: - Tavolo con nastri motorizzati - Dispositivo automatico per il trasferimento dei pezzi dal sistema di alimentazione alla superficie di carico della macchina per la lavorazione di bordi * Lunghezza del pezzo min: 450 mm, max: 3200 mm * Larghezza del pezzo min: 40 mm, max: 230 mm * Spessore del pezzo min: 40 mm, max: 120 mm * Cicli di lavoro 10/min * Velocità di avanzamento della catena sul tavolo: 7 m/min * Dimensioni del tavolo di carico: 2800 x 2150 mm B) Macchina automatica per la lavorazione di bordi, modello SUPERSET NT C 6 Posizione 1 = Albero di fresatura Posizione 2 = 1° mandrino verticale destro Posizione 3 = 1° mandrino verticale sinistro Posizione 4 = 1° albero orizzontale superiore Posizione 5 = 1° mandrino orizzontale inferiore Posizione 6 = Gruppo per la riprofilatura di listelli Livello di ingresso: 2500 mm Dsdoixxwmjpfx Albjkt Velocità 6-36 m/min tramite inverter n. 1 - Potenza motore: 5,5 CV (4 kW) Pressore orizzontale prima della fresa con esclusione pneumatica dalla piastra Esclusione pneumatica dal pannello di controllo per l'unità di avanzamento prima dell'albero di fresatura Gruppo di spinta a tandem prima del mandrino verticale destro con disattivazione rapida Gruppi di avanzamento dopo l'albero superiore per ridurre la distanza di trascinamento da 620 mm a 450 mm Guida di alimentazione con cuscinetti per alimentatori automatici Sistema elettrico per l'utilizzo di alimentatori automatici Lubrificazione centralizzata manuale Pompa per la lubrificazione della superficie di lavoro con azionamento automatico Dispositivo per l'integrazione in linea con il sistema INTEGRA - Superficie di lavoro rialzata a 970 mm - Semaforo all'ingresso - Contapezzi Quadro di comando indipendente POS. 1 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET - Consente il bloccaggio/sbloccaggio dell'utensile mediante l'utilizzo di una semplice pistola ad aria compressa POS. 2 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Mandrino verticale con una corsa utile di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 3 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Mandrino ad alta precisione Mandrino verticale con una corsa utile di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento orizzontale elettronico POS. 4 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità: 8300 giri/min Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 5 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità: 8300 giri/min Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET POS. 6 Gruppo per la riprofilatura di listelli Comprende: PRL consente il passaggio automatico dalla fase di programmazione alla fase operativa Ripristino del profilo del listello e viceversa. - Gruppo di lavoro con diametro del mandrino

Condizione: usata, Bordatrice doppia BIESSE STREAM SB2 10.5, utilizzabile come 1° e 2° macchina in una linea di ravvivatura e bordatura Controllo numerico con software Sintra Macchina adatta al 1°+2° passaggio della lamiera Apertura spalla mobile motorizzata da C.N. 3000 mm Altezza piastra 60 mm PVC/ABSmm3 Velocità di avanzamento variabile in continuo tramite C.N. (fino a 40 m\min) Altezza di lavoro regolabile elettronicamente da C.N. (fino a 60mm) Apertura spalla mobile regolabile elettronicamente da C.N. Elastico motorizzato a pressione maggiore Guida portante con perni nascosti – distanza tra i perni 500 mm Sistema automatico per il supporto di lastre di grandi dimensioni Gruppo antiaderente Dkodpfsu Rim Hex Albot Parte di squadratura composta da (per ogni lato): * Gruppo antischeggia temporizzato automaticamente * Doppio gruppo di frantumazione * Unità di macinazione a doppio motore Parte della perlina composta da (per ciascun lato): * Gruppo adesivo per adesivo hot melt EVA con prefusore * Gruppo pressore bordo su profili diritti con rulli pressori regolabili elettronicamente della C.N * Magazzino bobine a 6 posizioni con cambio bordo automatico da C.N. * Gruppo rifilatore a 2 motori con inclinazione automatica * Gruppo trim sovrapposto con 2 motori * Gruppo di presa con 2 motori basculanti regolabili elettronicamente della C.N. * Gruppo arrotondatore multifunzionale a 4 motori (molatrice + arrotondatrice) a controllo numerico automaticamente * Gruppo fresatore (con 2 motori lato sinistro fisso \ con 1 motore con inclinazione 0-90° lato destro mobile) * Gruppo Raschiabordo gestito elettronicamente da C.N. * Gruppo raschiacolla * Gruppo spazzole oscillante * Gruppo asciugacapelli