Elettromandrino Es362 usato in vendita (211)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: AL/008514, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, altezza del pezzo (max): 60 mm, peso complessivo: 2.800 kg, modello di controller: PC mit Xilog Plus Software, DETTAGLI TECNICI Campo di lavoro asse X: 3.000 mm Campo di lavoro asse Y: 1.000 mm Spessore massimo lavorabile del pezzo: 60 mm Unità superiore di foratura e fresatura Elettromandrini: 1 Mandrini verticali: 24 Mandrini orizzontali asse X: 2 Mandrini orizzontali asse Y: 2 Unità di fresatura a disco direzione X: 1 Potenza unità di fresatura a disco: 2,2 kW Unità inferiore di foratura e fresatura Elettromandrini: 1 Mandrini verticali: 24 Mandrini orizzontali asse X: 2 Mandrini orizzontali asse Y: 2 Unità di fresatura a disco direzione X: 1 Potenza unità di fresatura a disco: 2,2 kW DETTAGLI MACCHINA Controllo: PC con software Xilog Plus Peso: 2.800 kg Guodpsydl Adofx Apnsc DOTAZIONE Pinze di serraggio pannelli Caricamento manuale dei pezzi sul tavolo Flotex Scarico automatico dei pezzi Lubrificazione centralizzata automatica

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: 55595, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 60 mm, peso complessivo: 3.000 kg, modello di controller: Xp 600, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro asse X: 3.000 mm Area di lavoro asse Y: 1.000 mm Area di lavoro asse Z: 60 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Xp 600 con software Biesse Works Peso: 3.000 kg DOTAZIONI Sistema di carico automatico con trasportatore a nastro motorizzato 2 morsetti per il bloccaggio e il trasporto del pannello 1+1 elettromandrino verticale (inferiore + superiore) con 3 assi 1+1 sega indipendente (inferiore + superiore) 29 + 29 mandrini indipendenti per foratura verticale in direzione X e Y (inferiore + superiore) 10 + 10 mandrini indipendenti per foratura orizzontale in direzione X e Y (inferiore + superiore) Guodpfoydk Rmex Apnsc Sistema di scarico automatico con trasportatore a nastro motorizzato

Condizione: usata, Controllo numerico XP 600 con software Biesse Works Area di lavoro sull'asse X 3000 mm Area di lavoro sull'asse Y 1000 mm Area di lavoro sull'asse Z 60 mm Sistema di carico automatico con trasferimento motorizzato del nastro Gjdpfx Apjuickyenjuc N. 2 pinze per bloccare e trasportare il pannello N. 1+1 elettromandrino verticale a 3 assi (inferiore + superiore) N. 1+1 lama indipendente (inferiore + superiore) N. 29 + 29 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X e Y" (sopra + sotto) N. 10 + 10 mandrini indipendenti per la foratura orizzontale in direzione "X e Y" (superiore + inferiore) Sistema di scarico automatico con trasferimento del nastro motorizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo Numerico Direkt NC HOPS con software Campus Campo di lavoro in asse X mm 3400 Campo di lavoro in asse Y mm 1600 Godpswwiybefx Apnjuc Campo di lavoro in Z mm 300 Piano di lavoro con 6 barre regolabili N° 3 ventose ogni barra di lavoro per la tenuta del pezzo in lavorazione N° 1 elettromandrino a 5 assi, 10 KW, con cambio utensile automatico, coni tipo Hsk F63 Testa a forare con 24 mandrini così composta: N. 12 mandrini verticali asse Y N. 6 mandrini verticali asse X N. 4 mandrini orizzontali asse Y N. 2 mandrini orizzontali asse X Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 1 pompa del vuoto

Condizione: usata, Controllo Numerico Imatronic con Software ImaWop 8.0 (software aggiornato nel 2020) Campo di lavoro in asse X mm 7000 Campo di lavoro in asse Y mm 1400 Tavolo pieno di supporto pannello per il posizionamento delle ventose Ventose posizionabili manualmente sul piano di lavoro tramite indicatore Laser N° 2 elettromandrini verticale con asse C con cambio utensile automatico Cambio utensile automatico a n° 18 posizioni sul retro macchina Testa a forare con N° 21 mandrini così disposti: - N° 11 verticali in asse X - N° 10 verticali in asse Y Y Gruppo a bordare con vasca colla e prefusore per colla EVA (vasca colla nuova nel 2023) Prefusore Nordson per incollaggio PUR su pannelli Folding N° 1 aggregato lama (intestatore) N° 1 aggregato refilatore N° 1 aggregato a croce 4 scite orizzontali di foratura N° 1 aggregato soffiatore Magazzino porta bordi a n° 2 posizioni Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Gujdpew El Nhofx Apnjc Cabina di protezione integrale (non originale IMA) DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Controllo Numerico XP 600 Campo di lavoro in asse X mm 3060 Campo di lavoro in asse Y mm 1140 Campo di lavoro in asse Z mm 160 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili per il supporto ventose N° 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale motore KW 12 Sistema di cambio utensile a n° 10 posizioni - posizionato sulla testa a forare della macchina, coni tipo Iso 30 Testa a forare BH19L con N° 18 mandrini così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 6 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y Godpfx Aev Aacfspnjuc - N° 1 gruppo lama indipendente per l’esecuzione di scanalature in asse X Sistema di protezione e sicurezza frontale a fotocellule Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto mc/h 100 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: nuovo, Macchina compatta ad alta tecnologia che consente di praticare fori sui 6 lati del pannello. La macchina si configura con n.2 unita’ operatrici, inferiori e superiori. La nostra foratrice puo’ lavorare pannelli simultaneamente sia “sopra che sotto”. Fresature sulla parte superiore e inferiore, senza la necessità di ruotare il pannello. Lavoro continuo per lotti di varie dimensioni e modelli per adattarsi a produzioni complesse. Alta precisione ed elaborazione efficaci. Guida di scorrimento lunga con doppi morsetti per un rapido lavoro di lavorazione di vari pezzi. Facile gestione della produzione grazie alla funzione di auto-registrazione. Rilevamento automatico delle dimensioni del pannello che riduce gli errori. Regolazione della posizione del pannello mediante la migliore compensazione automatica per adattarsi al processo di assemblaggio dei mobili. Piano di lavoro in ingresso a velo d’aria con N.2 morse che trasportano i pannelli. Lo scorrimento avviene su guide lineari e pattini a ricircolo di sfere. Sistema di scarico automatico a destra per lo scarico automatico dei pannelli. Il transfer e´ dotato di cinghie motorizzate, scorrevoli all’interno di guide a basso attrito, installate su un telaio con svincolo meccanico. Lo scarico del pannello avviene in direzione Y. Sistema di controllo Syntec. Interfaccia software Syntec. Interfaccia software DDX Easywood (a rchiesta) CARATTERISTICHE TECNICHE: - Lunghezza pannello 200-3000 mm. - Larghezza pannello 30-1200 mm. - Spessore pannello 10-60 mm. - Elettromandrino superiore 3,5 kW ISO 30 Guedpfxswq Suno Apnjc - Cambio Utensili N. 6 posizioni - Teste a forare superiore N.2 12 X – 6 Y verticali 6 Y – 4 X orizzontali - Elettromandrino inferiore 3,5 kW - Teste a forare inferiore 9 XY verticali - Potenza totale assorbita 18 kW - Sistema di carico N.2 pinze Sistema di scarico Cinghie motorizzate

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con il software B-Solid - Programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi Gedpjt Ul Dnofx Apnsuc Centri di lavoro e foratrici Biesse Software BNest - modulo software per la lavorazione in modalità nesting che consente di creare progetti contiene l'elenco degli articoli con le quantità da produrre e l'elenco dei pannelli da utilizzare con l'obiettivo di ridurre al minimo l'utilizzo di materiale e i tempi di lavorazione Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2200 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro di nesting Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di sgancio del pannello con 2 ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, Kw 13,2, con cambio utensile automatico, cono tipo Hsk Sistema automatico di cambio utensile a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di alesatura BH 10 con 10 mandrini disposti come segue: - n. 5 verticali nell'asse X - N. 5 verticali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di stampa e applicazione di etichette adesive con etichettatrice, monitor 22", tastiera e mouse con PC dedicato Sistema di protezione e sicurezza con griglie di limitazione Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per vuoto 250 m3/h Potenza installata Kw 31

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavoro con robot automatico per il carico e lo scarico dei pannelli Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE - versione macchina e versione Office - tecnologia WRT (Widows Real Time) La logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo specializzato dedicato. dispositivo specializzato dedicato Campo di lavoro nell'asse X 6200 mm Area di lavoro nell'asse Y mm 1552 Area di lavoro dell'asse Z 180 mm Distanza di traslazione dell'asse Z mm 235 N. 2 campi di lavoro nell'asse X Piano di lavoro a barre \ Console Gsdpokvrxuofx Apnsuc N. 10 barre EPS regolabili elettronicamente per supporto a ventosa 8 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra - Ausilio di carico e scarico N. 4 ventose in EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con tenuta a vuoto per mantenere la lastra in posizione durante il lavoro Lavorazione N. 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, motore KW 12 - 12000 rpm - Flangia per aggregati Predisposizione per vettore asse C Sistema di cambio utensile automatico a 12 posti - posizionato sulla testa della macchina Testa di foratura BH35L con disposizione dei mandrini come segue: - N° 14 verticale nell'asse X - N° 10 verticale sull'asse Y - N° 6 orizzontale in asse X - N° 4 orizzontale sull'asse Y Lama indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X - diametro 120 mm Sistema di protezione e sicurezza frontale del tappeto Griglia di protezione perimetrale Sistema di lubrificazione automatica Sistema di raffreddamento e pulizia a macchina con condizionatore Pompa per vuoto mc/h 250 Robot industriale Kuka a 6 assi articolati con posizionamento punto a punto. Pannello di controllo indipendente Tavola di allineamento del pannello Lettore di codici a barre sul braccio del robot Sistema di inserimento pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-caricamento delle pile di pannelli * 1 rulliera motorizzata traslante * 1 rulliera motorizzata per lo scarico delle pile di pannelli Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2 * Numero di assi: 6 * Carico nominale ammissibile: 210 kg * Peso della macchina: 1267 kg * Livello di rumorosità: 75 dB * Potenza installata: 25,8 kW * Dimensioni del pannello - lunghezza minima/massima: 300/3000 mm * Dimensioni del pannello - larghezza minima/massima: 180/1500 mm * Dimensioni del pannello - spessore minimo massimo: 860 mm * Peso massimo del pannello: 90 kg. Peso del pannello: 90 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Controllo numerico basato su PC con software XILOG PLUS Cono di abete mobile con funzioni di comando Il campo di lavoro sull'asse X è di 4400 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1360 mm Campo di lavoro sull'asse Z mm. 180 Distanza di traslazione dell'asse Z 200 mm N. 2 cuscinetti di lavoro in X N. 8 aste di supporto del pannello regolabili manualmente con LED di posizionamento N. 3 ventose per il sostegno del pannello per ogni barra N. 4 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra (per agevolare le operazioni di carico e scarico) Guedpfx Aepvai Dspnjc N. 1 elettromandrino verticale ad asse vettoriale con cambio utensile automatico, cono di collegamento HSK 63 Cambio utensile automatico a 12 posizioni sulla testa di lavoro Testa di foratura assemblata come segue: N. 8 mandrini verticali ad asse X N. 5 mandrini verticali dell'asse Y N. 4 mandrini orizzontali nell'asse X N. 2 mandrini orizzontali nell'asse Y Sistema di sicurezza con sistema paracolpi sulla testa operativa N. 1 pompa per il vuoto da 100 m3\h Lubrificazione automatica

Condizione: usata, Controllo Numerico Albatros con Software TpaCAD Vers. 2.1.15.0 Guedpsvph Hxsfx Apnjc Campo di lavoro in asse X mm 3300 Campo di lavoro in asse Y mm 1280 Campo di lavoro in asse Z mm 250 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili N° 3 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili con laser di linea per la posizione 0 virtuale in direzione Y N° 1 elettromandrino verticale con Asse C con cambio utensile automatico, 12/15 kW, 24.000 rpm Sistema di cambio utensile automatico a N° 10 posizioni, posizionato sul fronte macchina, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile automatico a n° 12 posizioni, posizionato sul retro macchina, coni tipo HSK Testa a forare con N° 17 mandrini così disposti: - N° 8 verticali in asse X - N° 5 verticali in asse Y - N° 2 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y N° 2 gruppi lama per l’esecuzione di scanalature in asse X e Y Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Controllo Numerico NC 1000 Software Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2205 Piano di lavoro a piano pieno nesting FT Sistema di carico automatico con tavola elevatrice laterale Etichettatrice automatica per stampa codici a barre Sistema di stampa ed applicazione automatica di etichette adesive N° 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, HSK F63 Gruppo lama integrato nella testa a forare su asse X - diam. mm 120 Gruppo lama integrato nella testa a forare su asse Y - diam. mm 120 Guedpfx Aowt Snyjpnsc Sistema di cambio utensile automatico a n° 8 posizioni - posizionato sulla testa operatrice macchina Sistema di cambio utensile automatico a n° 21 posizioni - posizionato sul retro macchina a catena Testa a forare BH 20 con mandrini indipendenti così disposti: - N° 8 verticali in asse X - N° 8 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X - N° 4 orizzontali in asse Y Sistema di scarico automatico con tappeto motorizzato Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico Pompe del vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3500 Campo di lavoro in asse Y mm 1585 Corsa di lavoro in asse Z mm 350 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili N° 4 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale 4 assi (Vektor), con cambio utensile automatico, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile rotativo a n° 10 posizioni sulla testa operatrice Sistema di cambio utensile a catena a n° 24 posizioni - posizionato sul retro della macchina a catena Testa a forare con mandrini verticali ed orizzontali così composta: n. 12 mandrini verticali in X n. 12 mandrini verticali in Y n. 6 mandrini orizzontali in X n. 4 mandrini orizzontali in Y n. 1 lama indipendente per l'esecuzione di scanalature in X Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Gedpew D Dhaefx Apnjuc Sistema evacuazione dei trucioli con tappeto motorizzato Sistema di condizionamento per il raffreddamento e pulizia del controllo macchina Pompa del vuoto 250mc/h DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Controllo Numerico NC 1000 Software Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3685 Campo di lavoro in asse Y mm 1290 Corsa di lavoro in asse Z mm 200 - passaggio pezzo mm 70 Piano di lavoro a piano pieno nesting FT Sistema di carico automatico con tavola elevatrice laterale N° 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Testa a forare con mandrini indipendenti così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 7 verticali in asse Y - N° 2 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y Sistema di scarico automatico con tappeto motorizzato Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Gsdpfx Apewufv Tensuc Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 2 Pompe del vuoto da 250 m3\h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Controllo numerico con Software Biesse Works Advanced Sistema di condizionamento per il quadro elettrico Campo di lavoro X 3200 Campo di lavoro Y 900 Campo di lavoro Z 70 N° 1 elettromandrino orizzontale 3 assi, Kw 4,5, tipo coni Iso 30 Testa a forare “BH 17” con n° 17 mandrini così disposti: N° 6 mandrini indipendenti per forature verticali in direzione "X" N° 5 mandrini indipendenti per forature verticali in direzione "Y" Guodpfx Aexlghcspnoc N° 4 mandrini per forature orizzontali in direzione "X" N° 2 mandrini per forature orizzontali in direzione "Y" N° 1 lama integrata in asse X Peso macchina Kg 1300 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Controllo numerico con software bSolid L'applicativo software multi documento in ambiente Windows consente la progettazione del prodotto finito,la definizione delle sue lavorazioni, la definizione del piano di lavoro,la simulazione delle lavorazioni pezzo sul modello 3D della macchina e la generazione del/i programmi macchina necessari. bSolid - Lavorazione 3 assi bSolid - Lavorazione 5 Assi Modulo per la lavorazione di superfici con unità 5 assi e movimenti d’interpolazione su tutti i 5 assi disponibili (X,Y,Z,C,B). Il modulo include i seguenti comandi : · assegnazione a superfici tri-dimensionali delle lavorazioni di sgrossatura, finitura · spalmare o proiettare su una superficie curva un percorso di lavorazione giacente su un piano · inseguire curve 2D o 3D con ogni tipo di utensile bSolid - Incisoria 3D Guodpfx Apew D E A Esnoc bSolid - Import formati esterni Campi di lavoro: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (può variare in base alla Configurazione) Z = 200 mm con moduli H=74 mm Z = 245 mm con moduli H=29 mm Pezzo caricabile in Y: - 1650 mm, con spessore fino a 60 mm su moduli H=74 mm - 1600 mm, con spessore oltre i 60 mm su moduli H=74 mm. 10 piani ATS – 40 carrelli Il codice comprende: • 2 barre in alluminio (n. 1 Sx e n. 1 Dx) su cui scorrono le battute laterali. • 10 piani di lavoro in alluminio. Lo scorrimento dei piani avviene su guide lineari temprate e rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Il bloccaggio avviene su entrambe le guide lineari, anteriore e posteriore, mediante quattro cilindri pneumatici. Il comando è attivato tramite pulsante posto frontalmente al piano di lavoro. Lo scorrimento dei carrelli avviene su guide in acciaio posizionate sopra l’estruso. Impianto per bloccaggi pneumatici diviso in 2 zone di bloccaggio in X Posizionamento automatico (EPS) per piani di lavoro. Dispositivo "EPS" (Electronic Positioning System) per il posizionamento automatico da CN dei piani di lavoro e dei carrelli completi di dispositivi di bloccaggio in grado di eliminare possibili errori da parte dell'operatore. Battuta della fila posteriore, con corsa 140 mm Battuta della fila intermedia, posizionata a quota 405 mm, con corsa 140 mm. Battuta della fila anteriore, posizionata a quota 1460 mm, con corsa 140 mm 4 battute laterali, con corsa 140 mm (2 dx + 2 sx) con impianto 2 battute laterali aggiuntive, con corsa 140 mm (1 dx + 1 sx). Sensore di verifica dell'avvenuta discesa delle battute 12 dispositivi a strettoio per il bloccaggio di pezzi stretti 6 sollevatori a barra di aiuto al carico, per moduli H=74 mm Configurazione 5A, per Rover B. Configurazione per elevata produttività e flessibilità, grazie ai due gruppi operatori a 4 e 5 assi ed alla possibilità di eseguire il cambio utensile in tempo mascherato. Comprende gli assi ed i carri per la movimentazione dei gruppi operatori principali. Include 2 inverter. Secondo asse Y. Introduce la separazione dei carri Y anteriore e posteriore, con motorizzazione indipendente. I due carri Y hanno velocità massima di 118 m/min. Elettromandrino 13,2 kW (17,7 HP), attacco HSK F63, raffreddato ad aria. Caratteristiche principali: • 11 kW (14.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S1. • 13,2 kW (17.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S6. • Cuscinetti ceramici. • Rotazione dx e sx. • Velocità di rotazione da 1.000 a 24.000 giri/1' programmabile da CN. • Lo svincolo pneumatico avviene tramite guida lineare prismatica e pattini a ricircolo di sfere. E' inclusa una cuffia per ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: Gjdpsugpwnsfx Apnjuc n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE

Anno di produzione: 2015, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, lunghezza totale: 13.000 mm, larghezza totale: 4.520 mm, altezza totale: 2.550 mm, numero macchina/veicolo: 201507-025, TAGLIO AD ACQUA E STAZIONE DI INCOLLAGGIO: L’impianto è parte di una linea di produzione più ampia; si prega di consultare anche i nostri altri annunci. Nell’impianto proposto, le lastre grezze EPS/XPS (caricate manualmente nel magazzino di alimentazione) vengono incollate sul lato frontale per formare un nastro continuo; successivamente avviene la formattazione mediante taglio ad acqua, incluse forature e fresature a cava. Stazione di espulsione e trasportatore a nastro alla fine della linea sono anch’essi compresi nell’offerta. DIMENSIONI MATERIALE GREZZO: Lunghezza: 1500 mm - 2500 mm Larghezza: 600 mm - 1250 mm Altezza: 20 mm - 50 mm TAGLIO AD ACQUA: Gujdpfx Aoytp U Ajpnec cut Expert variojet (produttore: expert international GmbH, precedentemente expert systemtechnik GmbH) INCLUSO: Unità dosatrice colla (Nordson), elettromandrino per fresatura (Jäger)

Anno di produzione: 2025, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 2025 BCAMCNC 5 Assi CNC Router – Come Nuova, Mai Utilizzata In vendita router CNC a 5 assi BCAMCNC 2025, installato ma mai avviato in produzione. La macchina è in condizioni pari al nuovo, rappresentando un’eccellente opportunità per acquistare un centro di lavoro a 5 assi allo stato dell’arte senza i costi o i tempi di consegna tipici di un’unità nuova. La router a 5 assi BCAMCNC è progettata per la lavorazione ad alta precisione di componenti complessi, ideale per settori quali aerospaziale, automotive, arredamento, nautica, comunicazione visiva, modelleria e materiali compositi avanzati. ✅ Caratteristiche e Vantaggi Principali - Lavorazione CNC a 5 assi – interpolazione simultanea completa per pezzi 3D complessi - Come nuova – installata ma mai utilizzata - Struttura saldata ad alta resistenza per stabilità e precisione nel tempo - Elettromandrino ad alta velocità per tagli efficienti su un’ampia gamma di materiali - Cambio utensile automatico (ATC) per la massima produttività - Controllo CNC intuitivo con software avanzato integrato - Piano a vuoto per un serraggio sicuro del pezzo - Perfetta per lavorazione di legno, plastica, compositi, schiume, alluminio e metalli non ferrosi 📐 Specifiche Tecniche (BCAMCNC 5 Assi CNC Router 2025) - Dimensione Piano: 3000 × 1500 mm - Corsa asse X: 3000 mm - Corsa asse Y: 1500 mm - Corsa asse Z: 1200 mm - Rotazione asse A: ±120° - Rotazione asse C: ±360° continua - Elettromandrino: HSD 9kW alta frequenza (18.000 RPM) - Cambio utensile: ATC automatico 8 posizioni - Sistema di movimentazione: Motori servo con cremagliera elicoidale X/Y, vite a ricircolo di sfere su Z - Piano: Piano a vuoto con pompa da 7,5kW, serraggio multizona - CNC: Controllo industriale Syntec 610MA-ES - Velocità massima di taglio: fino a 25 m/min - Precisione di ripetibilità: ±0,05 mm - Alimentazione: 380V / 50Hz Guedpfxsxddk So Apnec 📦 Dotazione Compresa - Predisposizione completa per aspirazione - Pacchetto utensili incluso - Documentazione e manuali 🌍 Condizioni - Installata ma mai utilizzata – macchina pari al nuovo - Modello 2025 – tecnologia di ultima generazione - Disponibile immediatamente – nessun tempo di attesa 🔑 Sintesi Opportunità unica per acquistare un router CNC a 5 assi BCAMCNC 2025 in condizioni mai utilizzato. Con capacità 5 assi completi, struttura robusta e controllo di precisione, rappresenta la soluzione ideale per aziende che richiedono precisione e produttività nella lavorazione di componenti 3D complessi. Note: *Le specifiche tecniche sono fornite in buona fede ma non garantite*

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Tornio multitasking a controllo numerico KOVOSVIT MAS MULTICUT 630S x 3000 in vendita. Macchina multitasking heavy-duty progettata per la lavorazione completa di componenti di grandi dimensioni e complessità. Dotata di elettromandrino di fresatura, torretta inferiore, contromandrino/contropunta destra, cambio utensili automatico e sistema di lunetta idraulica. La macchina è attualmente collegata e funzionante, ispezionabile in produzione. Configurazione principale: - MULTICUT 630S x 3000 - CNC Siemens SINUMERIK con SHOPTURN - Contromandrino / contropunta destra - Elettromandrino di fresatura con refrigerazione ad alta pressione - Cambio utensili automatico - 120 postazioni utensile CAPTO C8 - Magazzino per 3 bareni con cambio automatico - Asse B predisposto per bloccaggio automatico dei bareni - Lunetta idraulica K5.1 Ø100–410 mm - Refrigerazione ad alta pressione attraverso il mandrino – 60 bar - Sistema esterno di refrigerazione - Evacuatore trucioli - Apertura automatica porte - Lubrificazione centralizzata - Colonna luminosa di segnalazione stato macchina - Quadro elettrico con condizionatore - Predisposizione per caricatore di barre - Connessioni USB ed Ethernet Godpfx Apey U Nacensuc - Sonda di presetting utensili - Vetri Viviport rotanti nelle porte Dati tecnici: - Attacco utensili CAPTO C8 - Lunghezza max bareno: 500 mm - Peso max bareno: 12 kg - Foro passante contromandrino destro: Ø127 mm - Opzione mandrino 10.000 giri/min - Potenza mandrino S1/S6: 37/47 kW - Coppia mandrino: 140/180 Nm Ore macchina: - Ore totali CNC acceso: 52.270 h - Ore macchina accesa: 49.264 h - Ore ciclo automatico: 9.599 h

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza) 8800x2900x2100 mm Peso 6500 kg Fabbisogno totale di potenza 18-36 kW Centro di lavoro CNC ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Corsa asse X 2900 mm - Corsa asse Y 2160 mm - Corsa asse Z 200 mm - Area di lavoro asse X 2850 mm - Area di lavoro asse Y 2130 mm - Area di lavoro asse Z 70 mm Gjdpfxjv A Hcre Apnsuc - Velocità di carico/scarico 15 m/min - Elettromandrino raffreddato ad aria HSD / Italia 9,6 kW HSK 63 (opzione 11 kW HSK 63F) - Velocità mandrino regolabile fino a 24.000 rpm - Cambio utensili a carosello 8 posizioni, integrato - Aggregato di foratura VERTICALE 5 + 4 FAM / Italia - 5 mandrini in direzione Y, passo fori 32 mm - 5 mandrini in direzione X, passo fori 32 mm - Sistema di movimentazione (assi X & Y) con cremagliera e pignone - Sistema di movimentazione (asse Z) con vite a ricircolo di sfere - Motori di azionamento AC Servo YASKAWA - Guide lineari di alta precisione THK con unità di lubrificazione su lunga durata su assi X, Y, Z - Trasmissione SHIMPO - Velocità massima di spostamento 80 m/min - Velocità massima di lavoro 25 m/min - Precisione di lavorazione 0,05 mm - Piano rasterizzato a vuoto con 4 sezioni - Pompa per vuoto BECKER a secco, raffreddata ad aria, 2 x 129 m3/h = 258 m3/h - Posizionamento dei pezzi con battute pneumatiche abbassabili, 2 in X e 2 in Y - Sensore lunghezza utensile - Software CAD/CAM EXICAM - Controllo OSAY - Interfaccia Ethernet/USB/Scheda CompactFlash - Barriera fotoelettrica di sicurezza conforme a EN 848-3 (opzionale in base alle condizioni di installazione in loco) - Caricamento tramite tavolo a pantografo idraulico Il pezzo viene tirato nella macchina mediante ventose fissate al portale e dal tavolo a pantografo. Dopo il nesting, il materiale viene trasferito tramite uno spintore sul nastro trasportatore del tavolo di scarico. - Collegamento elettrico trifase 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente operativa 0-45°C - Dimensioni larghezza ca. 2900 mm - Dimensioni lunghezza ca. 8800 mm - Peso totale ca. 6500 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 7.000 mm, corsa asse Y: 300 mm, corsa asse Z: 350 mm, velocità di rotazione (max): 18.000 giri/min, Emmegi Phantomatic T5 – Centro di Lavoro CNC per Profili (2007) In vendita: centro di lavoro CNC Emmegi Phantomatic T5 per la lavorazione di profili, ben mantenuto e perfettamente funzionante. Questa macchina è ideale per la lavorazione efficiente e precisa di profili in alluminio, PVC e leghe leggere. La corsa estesa dell’asse X consente la lavorazione di profili fino a 7 metri in un unico serraggio, mentre la modalità pendolare garantisce un’eccellente produttività nella lavorazione in serie. Specifiche Tecniche Costruttore: Emmegi Godpfx Aexz R H Ujpneuc Modello: Phantomatic T5 Anno di costruzione: 2007 Controllo: CNC – 3 assi (X/Y/Z) Corse assi: - Asse X: 7000 mm - Asse Y: 300 mm - Asse Z: 350 mm Potenza elettromandrino: 5,5 kW Velocità mandrino: fino a 18.000 giri/min Attacco utensili: ISO 30 Magazzini utensili: 2 × (5 + 1) posizioni Lavorazioni: lavorazione su cinque lati tramite testine angolari Morse: 8 pz, posizionamento automatico Modalità operative: - Lavorazione in zona singola - Lavorazione in zona doppia / pendolare Lunghezza massima profilo: 7000 mm Peso macchina: ca. 3200 kg Pressione aria: 6–8 bar Equipaggiamento e caratteristiche - Posizionamento automatico delle morse - Taglio, foratura e fresatura in un unico serraggio - Modalità pendolare per produzione continua - Doppi magazzini utensili per entrambe le zone di lavoro - Idonea per profili in alluminio e PVC di grande lunghezza - Software Camplus opzionale (a seconda della macchina) Condizioni - Perfettamente funzionante e pronta all’uso - Tutti gli assi scorrono in modo fluido - Magazzini utensili pienamente operativi - Utilizzata prevalentemente per la lavorazione di profili in alluminio (impieghi leggeri) - Macchina pulita e in condizioni regolari Applicazioni ideali - Produzione di serramenti in alluminio - Lavorazione di profili in lega leggera - Lavorazione di profili in PVC - Produzione in lotti e serie - Produzione industriale di profili di grandi lunghezze Si prega di verificare l’esattezza delle specifiche tecniche con il venditore

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Dati tecnici Sistema di controllo: interpolatore multi-asse in tempo reale con previsione attiva della traiettoria, comunicazione LAN, EtherCat, tempo di campionamento inferiore a 2 ms, mappa di correzione, RTCP, accesso remoto per assistenza tecnica. Area di lavoro: X: 2500–4000 mm, Y: 6000–12000 mm Luce libera asse Z: 300–700 mm Sistema di azionamento: servomotori con protocollo EtherCat; assi X e Y con cremagliere elicoidali temprate e rettificate di classe di precisione 6; asse Z con vite a ricircolo di sfere di classe di precisione 5 Guide lineari: guide trapezoidali Gedpen Sk Husfx Apnjuc Velocità di spostamento: fino a 80 m/min Risoluzione software: fino a 0,0001 mm Precisione di posizionamento: 0,01 mm Azionamento portale: doppio (master/slave) con correzione dell’angolo del portale Elettromandrino: da 12 kW a 50 kW alimentato tramite inverter Cono portautensile: ISO30 o HSK63 ER32 Velocità massima elettromandrino: 24.000 rpm (opzioni 6.000, 40.000, 50.000) Struttura: acciaio saldato, rinforzato, disteso, lavorato con precisione Tipo di tavolo: a cave a T, raster in alluminio, alluminio pieno, acciaio pieno Opzioni disponibili: - Posizionamento e correzione del materiale tramite telecamera, laser o sonda di misura - Magazzino utensili lineare o a revolver - Raffreddamento utensili a nebbia d’olio o aria refrigerata - Scanner 3D laser o a tastatore - Basamenti di posizionamento - Assi aggiuntivi angolari/rotanti - Aggregati di foratura, unità angolari - Morsetti pneumatici - Marcatura pezzi - Integrazione con robot industriali - Software CAD/CAM 3D - Lubrificazione centrale automatica - Sistema automatico di raffreddamento a liquido #plottter #CNC #fresatrice #millingrouter #centromacchine #3assi #4assi #5assi #3D #stampa3D #MDF #HPL #compensato #truciolare #acciaio #alluminio #ottone #inox #ghisa #polipropilene #policarbonato #acrilico #fermacell #BLUM

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Dati tecnici Sistema di controllo: interpolatore multi-asse in tempo reale con previsione attiva delle traiettorie, comunicazione LAN, EtherCAT, tempo di campionamento inferiore a 1 ms, RTCP, accesso remoto per assistenza. Area di lavoro: X: 2000–4700 mm; Y: 3000–30000 mm Luce libera asse Z: fino a 3000 mm Sistema di azionamento: servomotori con protocollo EtherCAT, X, Y, Z cremagliere elicoidali temprate e rettificate, classe di precisione 6 Scorrimento lineare: guide trapezoidali, asse Y con quadrupla guida, misura 35; assi X e Z con tripla guida, misura 35 Velocità di spostamento: X, Y fino a 25 m/min; C, A fino a 6000°/min Risoluzione software: 0,0005 mm Precisione di posizionamento: 0,01 mm Azionamento portale: doppio master/slave con correzione angolare del portale Elettromandrini: fino a 50 kW Inverter elettromandrino: sì Numero massimo di giri dell’elettromandrino: 24.000 rpm (opzione 6.000–40.000 rpm) Struttura: acciaio saldato, disteso, lavorato con precisione a portale Tipo di tavola: modulare a T (acciaio, alluminio), separata dalla struttura principale Opzioni aggiuntive disponibili: • testa di stampa 3D • raffreddamento utensile • magazzino utensili lineare o mobile, lineare, rotante, a catena • seghe di taglio • scanner laser • sonda di misura radio • separatori di zone di lavoro • mappa di compensazione • tetto avvolgibile • tavola a vuoto • piede di aspirazione per teste a 5 assi Godpfx Apewhxcgjnouc • software CAD/CAM specialistico Le stampanti 3D a granulato supportano diversi tipi di polimeri, come PLA, ABS, PETG, poliammidi e polipropilene. #plottatore #CNC #fresatrice #millingrouter #machiningcenter #3assi #4assi #5assi #3D #stampa3D #MDF #HPL #multistrato #truciolare #acciaio #alluminio #ottone #inox #ghisa #polipropilene #policarbonato #acrilico #fermacell

Condizione: nuovo, MANURHIN K'MX 620 è progettato per la lavorazione produttiva di pezzi costituiti da barre con un diametro massimo di 20 mm. La macchina è dotata di serie di due elettromandrini con una velocità massima di 12.000 giri/min. e di una bussola di guida rotante sincronizzata con il mandrino principale per mezzo di pulegge e cinghie. Caratteristiche principali: - Diametro massimo del materiale della barra 20 mm - 12.000 giri/min su entrambi i mandrini - Potenza del mandrino principale 3,7/5,5 kW - Corsa del mandrino 210 mm Guodpsuqngqjfx Apnec - Numero di utensili in taglio contemporaneamente: 2 - Potenza degli utensili rotanti: 2kW - Numero di stazioni: 22, di cui 9 motorizzabili