Duplo Legante Perfetto usato in vendita (2.680)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 12.400 h, carrello elevatore LINDE H80D-01 duplex 415 SIDESHIFT/REGOLAZIONE FORCHE DEUTZ DIESEL 2011 Video disponibile su richiesta via Whatsapp. Stock continuo, consulta il sito web. Itedpfx Aeyrdraja Uol Prezzi franco Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispone di un assortimento variabile di macchine, camion, rimorchi e accessori. Tutte le nostre forniture sono a prezzi commerciali in condizioni AS-IS senza garanzia. (vedi i nostri termini e condizioni generali) Per una visita o un test drive è possibile fissare un appuntamento senza impegno. Si prega di chiamare in anticipo perché non siamo sempre presenti. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendo automazione Zeroclamp Zerobot 100P, messa in funzione nel 2015. (Perfetta per Haas UMC 750, ma utilizzabile anche con altri tipi di macchine.) Questa automazione consente la gestione del morsetto o la manipolazione dei pezzi grezzi. Massima flessibilità di configurazione. Ampio magazzino per numerosi pezzi grezzi (configurabile liberamente). Ingombro ridotto. Dotazione: Itedpjyk D Dysfx Aa Usl * Varie staffe di supporto per la movimentazione dei pezzi grezzi * Pinza per pezzi grezzi * Secondo rack per maggiore capacità di componenti * e altro ancora Con questa soluzione è possibile gestire sia pezzi grezzi che attrezzature di serraggio. Offriamo diverse possibilità di applicazione, contattateci per una consulenza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: EE425200, peso della carta (max.): 400 g/m², larghezza carta (max.): 720 mm, altezza carta (max.): 520 mm, tensione di ingresso: 380 V, Acquistata in condizioni operative e trasferita nel nostro magazzino. Attualmente non è funzionante. I rulli di inchiostro e acqua dovranno essere sostituiti a breve. È possibile la stampa fronte-retro simultanea. Molto ideale per la stampa di libri. Iodpfey Emmzox Aa Ustl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Legante perfetto Rigo Lamibind 340 HM, usato La Rigo Lamibind 340 HM è una rilegatrice perfetta compatta ed efficiente per tirature piccole e medie. Questa macchina usata offre una gamma di funzionalità per la rilegatura professionale di libri. Caratteristiche speciali: - Dotato di fresa per una lavorazione posteriore precisa - Incollaggio laterale attivo per una rilegatura affidabile - Stazione per copertine integrata per fissare facilmente le copertine dei libri - Facile da usare tramite touchscreen - Adatto per carte da stampa digitale e carte offset - Sistema adesivo Hotmelt (EVA). - Sistema di movimentazione: manuale - Rimozione libri: manuale - Prestazioni: adatto per tirature medio-piccole Dettagli tecnici: - Lunghezza massima del blocco: 340 mm - Spessore massimo del blocco: 40 mm - Fresatrice: dischi HM, fissi - 0,5 mm Itedjvax Aropfx Aa Uel Pacchetto spensierato a tutto tondo Pensiamo a tutto noi: dall'imballaggio sicuro al trasporto e allo sdoganamento. Se lo desideri, possiamo anche creare un'offerta di leasing su misura per te. Sostenibile ed economico Scegli una macchina usata e beneficia due volte: proteggi l'ambiente e il tuo budget. Nonostante i possibili segni di usura, riceverete un prodotto di qualità ad un prezzo interessante.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Anno di costruzione: 2008 Dimensioni: massimo 320 x 320 mm; minimo 150 x 145 mm Dimensioni copertina: max 660 x 320 mm; minimo 225 x 135 mm Spessore blocco libro: max 65 mm Peso: 2.100 chilogrammi Spessore copertura: 80-300 g/mq Altezza pila: max. 150 mm Velocità: max 1.350 c/h Tipo di corrente: 400/50V/Hz Dimensioni complessive: l x h x l 3.610 x 2.910 x 1,80 mm Attrezzatura legante perfetto: • 4 morsetti • stazione di fresatura con rullo pressore • gruppo incollaggio dorso hotmelt • gruppo incollaggio laterale hot melt • Unità di incollaggio PUR • Prefusore per unità di incollaggio PUR . Itodpfou R Hxgjx Aa Uel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità produttiva: 520 unità/ora, Testo dell'annuncio: Offriamo in vendita una linea di produzione completa e perfettamente funzionante, progettata per la produzione di supporti per pallet realizzati con segatura di legno. La linea è attualmente in funzione in un impianto di produzione e rimane in continuo esercizio, offrendo la possibilità di visionarla durante il reale processo produttivo. Oggetto della vendita: Linea tecnologica per la produzione di supporti per pallet stampati con segatura e legante, utilizzati nella produzione di pallet per il trasporto e per l'industria. Principali vantaggi: • Elevata ripetibilità delle dimensioni e della qualità dei prodotti • Tecnologia di produzione stabile e collaudata • Possibilità di operare su più turni • Basso livello di lavoro manuale nel processo • Pronta per un ulteriore utilizzo senza la necessità di prolungati periodi di inattività. Condizioni tecniche: Isdezt Iypopfx Aa Uotl La linea è attualmente in funzione e mantenuta in produzione. Tutti i dispositivi chiave sono in perfette condizioni operative e vengono sottoposti a manutenzione regolare. Grazie a questo, i potenziali acquirenti hanno la possibilità di: • Visionare la linea durante il funzionamento • Valutare la qualità dei supporti prodotti • Verificare l'efficienza del processo in condizioni di produzione reali • Acquisire familiarità con l'organizzazione del processo tecnologico. Ambito della vendita: La linea offerta comprende le attrezzature necessarie per condurre il processo di produzione, tra cui: • Sistema di preparazione delle materie prime • Sistema di dosaggio dei materiali • Macchine per lo stampaggio e la pressatura • Sistemi di trasporto tecnologico • Sistema di controllo e automazione • Attrezzature ausiliarie relative al processo di produzione dei supporti. Le specifiche tecniche dettagliate saranno fornite alle parti interessate. Possibilità di presentazione: È possibile concordare una visita tecnica presso l'impianto e visionare la linea durante la normale produzione. Su richiesta, forniamo informazioni tecniche aggiuntive, foto e materiale video. Condizioni di vendita: Ubicazione: Gorczenica Termine di consegna: da concordare Forma di vendita: linea di produzione completa Per ulteriori informazioni o per fissare una presentazione, si prega di contattarci. Persona di contatto: Vi invitiamo a contattarci e a visionare la linea durante il suo funzionamento. Grazie alla possibilità di una presentazione "dal vivo", l'acquirente può valutare accuratamente le condizioni tecniche delle apparecchiature e l'efficienza dell'intero processo tecnologico.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mola abrasiva CBN di alta qualità specificamente progettata per l’affilatrice per punte da trapano CORMAK DG13M: un ricambio fondamentale che influisce direttamente sulla qualità dell’affilatura e sulla durata degli utensili da taglio. Garantisce un’affilatura precisa di punte HSS su tutto l’intervallo gestito dalla macchina. La sua struttura è ottimizzata per condizioni gravose di officina e uso industriale, offrendo elevate prestazioni e consumo minimo del materiale abrasivo. Caratteristiche principali del prodotto: - Specifica per affilatrice CORMAK DG13M – perfetta compatibilità e parametri di lavoro ideali. - Materiale abrasivo CBN (borazone) – ottimale per la rettifica di acciai rapidi HSS. - Funzionamento senza vibrazioni – l’elevato equilibrio dinamico della ruota elimina le vibrazioni e migliora la qualità dell’affilatura. - Lunga durata – resistenza superiore rispetto alle mole abrasive tradizionali in corindone. - Parametri di affilatura stabili – garantisce ripetibilità e precisione anche per lavorazioni in serie. Costruzione e tecnologia: La mola CBN (Cubic Boron Nitride) è il secondo materiale abrasivo più duro dopo il diamante, ma risulta molto più resistente al calore e all’usura durante la lavorazione di acciai HSS. Uno speciale legante e una geometria precisa la rendono ideale per affilatrici come la CORMAK DG13M, dove sono richiesti massima accuratezza del tagliente e lunga durata dell’utensile. Il disco è ottimizzato per il montaggio diretto sull’asse del mandrino, garantendo eccentricità minima e massima affidabilità nel processo di affilatura. Itsdoycqt Sjpfx Aa Uol Precisione ed efficienza: L’utilizzo di una mola CBN su affilatrici per punte come la DG13M offre parametri operativi superiori: tempi di affilatura ridotti, minore riscaldamento dell’utensile e rischio minimo di bruciature. L’elevata rigidità del materiale permette di ottenere un tagliente molto regolare e affilato, mantenendo l’angolo e la geometria ottimali. Di conseguenza, l’affilatura delle punte si fa più ripetibile ed efficiente. Assicura la massima qualità di affilatura – scegli la mola per affilatrice CORMAK DG13M Sostituire una ruota usurata con una originale mola CBN garantisce qualità costante dell’affilatura nelle affilatrici per punte. Grazie a prestazioni elevate e lunga durata, ridurrai al minimo i tempi di fermo ottimizzando i processi produttivi. Ordina subito e riporta la massima precisione alla tua affilatrice CORMAK DG13M!

Anno di produzione: 2025, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 54942, Nessun prezzo di partenza: vendita garantita al prezzo più alto! EXW: smontaggio e carico a carico dell'acquirente! CARATTERISTICHE TECNICHE Forza di prova nominale: 50 kN Corsa di prova: < 1.400 mm Iedezx S Egspfx Aa Uotl Distanza utilizzabile tra le piastre di pressione: circa 800 mm Larghezza area di prova: 500 mm Velocità di prova: variabile da 0,001 a 1.200 mm/min Risoluzione misurazione della corsa: ≤ 0,001 mm Diametro piastre di pressione: 246 mm Foro di centraggio: 40 mm Filettatura: M12 Durezza: ≥ 56 HRC Esecuzione: acciaio, temprato, rotante nella parte superiore e inferiore, bloccabile a 0° Area di misurazione del cerchio di riferimento: 30–250 mm Esecuzione: sensore a contatto con rulli a cuscinetti Misurazione: acquisizione sotto carico DETTAGLI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: sistema di controllo con unità di calcolo Programma di prova: misurazione del cerchio di riferimento Rete: Fast Ethernet, 100 Mbit/s tra l'unità di calcolo e il PC operativo, richiesto separatamente Disponibilità del software: chiavetta USB con software di installazione Documentazione: la versione e la licenza non sono documentate separatamente Ultima calibrazione: 04.08.2025 Dimensioni e peso Dimensioni macchina: circa 750 × 900 × 1.950 mm Dimensioni basamento: circa 730 × 900 × 700 mm Dimensioni quadro elettrico con unità di calcolo: circa 600 × 600 × 1.900 mm Peso macchina: circa 490 kg Peso basamento: circa 50 kg Alimentazione: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Potenza indicata sulla targa: 3.000 W Potenza assorbita: circa 3 kVA ACCESSORI Basamento Quadro elettrico con unità di calcolo Piastre di pressione rotanti Dispositivo di misurazione del cerchio di riferimento con sensori a contatto e rulli a cuscinetti Chiavetta USB con software di installazione Collegamento aria compressa: collegamento pneumatico con valvola di intercettazione Nota: la funzionalità è stata verificata e confermata. Tuttavia, un messaggio di errore attualmente irrisolto sull'azionamento impedisce un ulteriore utilizzo. La macchina è esteticamente in perfette condizioni. Il PC operativo non è incluso nell'offerta.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 1.332 h, altezza di costruzione: 180 mm, larghezza di costruzione: 220 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! Markforged Metal X CARATTERISTICHE TECNICHE Processo di stampa: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Area di stampa: 300 × 220 × 180 mm Dimensione massima del pezzo: 250 × 183 × 150 mm Peso massimo del pezzo: 10 kg Altezza dello strato dopo la sinterizzazione: 50 µm e 125 µm DETTAGLI DELLA MACCHINA Materiali lavorabili: rame, acciaio inossidabile 17-4PH, Inconel 625, acciaio per utensili H13, acciaio per utensili D2 Camera di stampa: riscaldata Piano di stampa: riscaldato, piastra di stampa sigillata sotto vuoto, livellamento automatico del piano di stampa Sistema di stampa: due ugelli per materiale metallico e materiale di supporto Dimensioni e peso Dimensioni: 575 × 467 × 1.120 mm Peso: 75 kg Alimentazione: 100–120 / 200–240 V CA Assorbimento di corrente: 12 / 6 A Connessione: IEC 60320 Tipo C20 Ore di funzionamento: 1.332 h ACCESSORI Sistema di rimozione del legante Markforged Wash-1 Impianto di sinterizzazione Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di rimozione del legante Materiali supportati: tutti i metalli Mezzi di pulizia: Opteon SF79, Opteon SF80 o Tergo Metal Cleaning Fluid Controllo: sistema di controllo integrato Portapezzo: cestello in acciaio inossidabile Area di lavaggio: 356 × 254 × 203 mm Volume di lavaggio: 18.356 cm³ DETTAGLI DELLA MACCHINA Alimentazione: 110–120 V CA, monofase Assorbimento di corrente: 11 A Picco di potenza assorbita: 1.320 W Dimensioni e peso Dimensioni: 609 × 685 × 1.067 mm Peso: 136 kg ACCESSORI Sistema di controllo integrato Cestello in acciaio inossidabile Spegnimento in caso di basso livello del liquido Spegnimento in caso di alta pressione del vapore Markforged Sinter-1 CARATTERISTICHE TECNICHE Caratteristiche del forno Materiali supportati: pezzi stampati con Metal X e sottoposti a rimozione chimica del legante Elemento riscaldante: Kanthal Controllo: controllo automatico del ciclo preprogrammato Ciclo di sinterizzazione: 26 ore Temperatura interna massima: max. 1.300 °C Capacità di sinterizzazione: 141 mm di diametro interno × 305 mm di lunghezza Volume di sinterizzazione: 3.020 cm³ Isdpfx Aozx Rkbsa Uetl Area di sinterizzazione: 348 cm² per una piastra di supporto ceramica Dimensioni della piastra di supporto: 11,4 × 30,4 cm Gas di processo: argon, miscela argon-idrogeno Crogiolo: crogiolo refrattario ad alta purezza, privo di carbonio DETTAGLI DELLA MACCHINA Fabbisogno di aspirazione: 100–150 CFM, aspirazione esterna Alimentazione: 200–240 V, monofase Assorbimento di corrente: 30 A Fusibile consigliato: 50 A Dimensioni e peso Dimensioni: 1.270 × 510 × 720 mm Peso: 136 kg ACCESSORI Controllo automatico del ciclo preprogrammato Elemento riscaldante Kanthal Piastra di supporto ceramica Crogiolo refrattario ad alta purezza, privo di carbonio

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 330,97 kW (449,99 CV), prima immatricolazione: 05/2007, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 18.000 kg, dimensione degli pneumatici: 315/60 R22,5, passo: 5.700 mm, carburante: diesel, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 5, sospensione: aria, Anno di produzione: 2007, Cabina Active Time, Motore Cursor 10, 450 hp, Emissioni di Scarico Euro 5, Full pneumatico, Cambio automatico, Intarder, Gomme 315/60 R22,5, Attrezzatura ROLFO con pianale doppio per trasporto veicoli (pianalino negativo) e rimorchio ROLFO con pianalino sotto al rimorchio (10 vetture), Anno di immatricolazione:03/2007, Km 1.692.659 sul display. Il veicolo è stato tagliandato ed è pronto per lavorare (l'ex proprietario ha un' officina interna dove tiene i veicoli in perfetto stato d'uso) Iedpfxov Uzuae Aa Ustl

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 330,97 kW (449,99 CV), prima immatricolazione: 11/2008, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 315/60 R22,5, configurazione degli assi: 2 assi, passo: 5.700 mm, freni: intarder, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 5, sospensione: aria, Anno di produzione: 2008, peso operativo: 18.000 kg, Motore DXI11, 450 hp, Emissioni di Scarico Euro 5/EEV, Full pneumatico, Cambio automatico, Intarder, Gomme 315/60 R22,5, Attrezzatura ROLFO con pianale doppio per trasporto veicoli (pianalino negativo) e rimorchio ROLFO con pianalino sotto al rimorchio (10 vetture), Anno di immatricolazione: 11/2008, Km 1.463.431 sul display. Il veicolo è stato tagliandato ed è pronto per lavorare (l'ex proprietario ha un' officina interna dove tiene i veicoli in perfetto stato d'uso) Itsdpfx Ajv Nn Dwea Uel

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 1.263.167 km, potenza: 330,97 kW (449,99 CV), prima immatricolazione: 07/2008, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 18.000 kg, dimensione degli pneumatici: 315/60 R22,5, configurazione degli assi: 4x2, passo: 5.700 mm, freni: intarder, colore: bianco, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 5, sospensione: aria, Anno di produzione: 2008, Motore DXI11, 450 hp, Emissioni di Scarico Euro 5/EEV, Full pneumatico, Cambio manuale, Intarder, Gomme 315/60 R22,5, Attrezzatura FASANO con pianale doppio per trasporto veicoli (pianalino negativo) e rimorchio FASANO (10 vetture), Anno di immatricolazione:2008, Km 1.263.167. Il veicolo è stato tagliandato ed è pronto per lavorare (l'ex proprietario ha un officina interna dove tiene i veicoli in perfetto stato d'uso) Itsdpfx Aaovw Txvs Uel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO142, Soffiatrice a estrusione MAGIC MOD. MGL5 HDPE 80 kg/h usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta soffiatrice a estrusione è progettata per la produzione di contenitori in plastica cavi con qualità e affidabilità costanti. Configurata con un singolo carro e una singola testa, è adatta a contenitori di medio formato fino a 5.0 L, offrendo prestazioni robuste per applicazioni di imballaggio industriale. La macchina è stata sottoposta a una revisione completa ed è in perfetto stato di funzionamento, sia meccanico sia elettronico.Volume massimo del contenitore: 5.0 LTipo di macchina: Soffiaggio a estrusione, singolo carro, singola testaForza di chiusura: 83 kNCollo: Standard europeo ( 38mm, 42mm)Pressione di esercizio idraulica: 160 barPressione ugello di soffiaggio: 0–70 barDiametro della vite dell'estrusore: 70 mmPotenza motore estrusore: 29 kWPotenza di riscaldamento estrusore: 10.6 kWPotenza di riscaldamento della testa (testa singola): 3.4 kWDiametro massimo della filiera (testa singola): 120 mmCorsa di apertura stampo: 210 mmDimensioni massime dello stampo (L – Spessore – H): 400 / 2×110 / 400 mmMotore della pompa idraulica/unità di potenza: 18.5 kWPotenza installata (totale): 62 kWConsumo elettrico medio: 40 kWPressione dell'aria di soffiaggio: 6–8 barConsumo d'aria: 800 Nl/minPressione dell'acqua di raffreddamento: 2–3 barCapacità di raffreddamento (acqua): 30,000 Kcal/hCapacità del serbatoio dell'olio idraulico: 270 LIngombro della macchina (L × P × H): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso del sistema completo: 7000 kgCodice modello: MGL5Sistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è dotata di un nuovo PLC Gefran, che offre un controllo elettronico aggiornato e un programma modernizzato per garantire cicli ripetibili, regolazione affidabile della temperatura ed estrusione stabile. La gestione della temperatura multizona copre il riscaldamento dell'estrusore e della testa, assicurando un controllo preciso delle condizioni del fuso e della qualità dello spessore delle pareti. La diagnostica intuitiva per l'operatore supporta una rapida configurazione e una ricerca guasti semplificata, mentre gli interblocchi integrati e il monitoraggio dello stato favoriscono un funzionamento sicuro ed efficiente. L'architettura di controllo supporta la lavorazione costante dell'HDPE con gestione accurata dei setpoint, allarmi e visibilità del processo in tempo reale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per una semplice integrazione in ambienti di imballaggio industriale e linee di imbottigliamento usate, la macchina è dotata di un trasportatore a nastro per lo s... Itsdpozrgp Tjfx Aa Uel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Triblocco di riempimento usato revisionato ALFATEK Elvira 16-20-3 anno 2009 Inizialmente, il triblocco di riempimento ALFATEK Elvira 16-20-3, creato nel 2009, rappresenta un punto di riferimento dell'eccellenza ingegneristica per l'imbottigliamento in contenitori di vetro. 1. Descrizione del modello e capacità operativa Configurato per un'impressionante produttività di 4.000 bottiglie all'ora (BPH), è specificamente mirato alla gestione di contenitori di vetro da 0,75 litri. Inoltre, il triblocco di riempimento Alfatek Elvira integra tre moduli operativi principali: la sciacquatrice, la riempitrice e la tappatrice. Ogni modulo è meticolosamente personalizzato per una fase distinta del processo di imbottigliamento, garantendo un'operazione semplificata. 2. Unità di risciacquo del triblocco di riempimento Alfatek Elvira Il triblocco di riempimento Alfatek Elvira è dotato di 16 pinze, il sistema di risciacquo assicura che i contenitori siano accuratamente puliti prima del riempimento. Di conseguenza, il meccanismo di presa è ingegnosamente progettato per gestire i contenitori in vetro con la massima cura, prevenendo così qualsiasi potenziale danno. 3. Meccanismo di riempimento Inoltre, il segmento di riempimento incorpora 20 valvole, che operano su un principio di vuoto elevato per ottenere un riempimento preciso. Questo metodo non solo garantisce livelli di riempimento uniformi su tutti i contenitori, ma consente anche un'erogazione efficiente di liquidi di viscosità variabile, grazie alla selezione di ugelli fissi. 4. Sistema di tappatura Successivamente, l'unità di tappatura, dotata di tre teste, è abile nell'applicare tappi a vite in alluminio con una precisione senza pari. Dimostra l'eccezionale versatilità del Filling Triblock Alfatek Elvira nella gestione di vari tipi di tappi, garantendo così una tenuta sicura e costante. 5. Misure di sicurezza e protocolli di manutenzione Inoltre, il Filling Triblock Alfatek Elvira aderisce a rigorosi standard di sicurezza industriale, con misure di protezione complete per la sicurezza dell'operatore. Attualmente conservato in condizioni ottimali, è accompagnato da un set completo di manuali di manutenzione. Questo aspetto fondamentale è essenziale per mantenere l'efficienza operativa della macchina e prolungarne la longevità. 6. Specifiche elettriche e progettazione meccanica La richiesta di un'alimentazione elettrica di 380 V a 50 Hz è perfettamente in linea con i requisiti industriali standard. Inoltre, il suo movimento rotatorio in senso orario è stato progettato con cura per un'integrazione perfetta nelle configurazioni di produzione esistenti, facilitando così un'adozione senza sforzo. 7. Conclusione del triblocco di riempimento Alfatek Elvira Itodpfsvgt H Esx Aa Usl In conclusione, il triblocco ALFATEK Elvira 16-20-3 del 2009 incarna l'ingegneria avanzata, ottimizzando efficacemente le operazioni di risciacquo, riempimento e tappatura nei processi di imbottigliamento. La sua configurazione tecnica lo rende ideale per applicazioni robuste nel settore dell'imbottigliamento, ottenendo punteggi elevati per efficienza operativa, precisione e affidabilità. Il design meticoloso assicura la compatibilità con un'ampia gamma di requisiti di imbottigliamento, posizionandolo in modo sicuro come una risorsa preziosa negli ambienti di produzione. In definitiva, l’inserimento di parole di transizione mira a migliorare il flusso e la coerenza dell’analisi, garantendo una comprensione completa delle capacità della macchina.

Condizione: usata, Nuova tappatrice automatica a vite 8 teste per 12000 BPH La nuova tappatrice automatica a vite, lanciata nel 2023, si presenta come una rivoluzione nel settore dell'imbottigliamento. Questo con particolare attenzione ai tappi a vite in alluminio. La tappatrice automatica a vite ha una notevole capacità di raggiungere velocità di produzione fino a 12.000 bottiglie all'ora. Ciò la rende una delle più efficienti nel suo genere. La versatilità è al centro del suo design. Dettagli: Questa macchina ha 8 teste, un diametro di 288 e un passo di 226,08 mm Tipo di tazze che possono essere utilizzate: È in grado di lavorare con un'ampia gamma di tappi, inclusi i tappi a vite in alluminio. Talog, ø 30×60 e Guala pressure, e altri. Questa flessibilità di questa tappatrice a vite si estende anche alle bottiglie, poiché la macchina è adatta sia per bottiglie di vetro che di plastica. Questo indipendentemente dalla loro forma, cilindrica o sagomata. Un elemento distintivo della tappatrice automatica a vite è il suo avanzato sistema di presa del tappo al volo. Dotata di una testa di rilascio, questa macchina per coppettazione garantisce precisione e affidabilità a ogni ciclo di tappatura. Questa efficienza è ulteriormente migliorata dall'alimentatore a nido d'ape ø600, che assicura un flusso di produzione costante. Una volta effettuato l'ordine, la fase finale di implementazione e programmazione dell'impianto elettrico cablato viene completata entro 30 giorni. Processo di produzione della tappatrice automatica a vite: Isdpfsvguczox Aa Uetl Questo processo è stato progettato per garantire che la tappatrice a vite sia realizzata e personalizzata correttamente in base alle specifiche esigenze del cliente, assicurandone la prontezza operativa in un lasso di tempo ottimale. La sua robusta struttura, realizzata in acciaio inossidabile AISI 304, promette resistenza e durata nel tempo. Inoltre, le teste di tappatura, dotate di molle e di un attacco M32x1,5, sono state progettate per essere facilmente rimovibili, rendendo qualsiasi manutenzione o intervento un'operazione semplice e diretta. La tappatrice è realizzata con sistemi di sicurezza automatici. Questo per garantire che il processo di tappatura si svolga senza intoppi e con la massima attenzione all'operatore. In sintesi: La nuova tappatrice per tappi a vite in alluminio rappresenta un perfetto equilibrio tra innovazione, efficienza e sicurezza, offrendo alle aziende una soluzione all'avanguardia per le loro esigenze di imbottigliamento.  

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT92, Essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph fornisce una soluzione di essiccazione lineare per bottiglie in linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il produttore italiano Matrix ha costruito questo modello nel 2012 e lo ha chiamato Dryer 1 neck. Il sistema, quindi, utilizza un flusso d’aria mirato per asciugare in modo efficiente la zona del collo di ogni bottiglia. Lavora fino a 12.000 bottiglie all’ora, il che consente una perfetta integrazione nei sistemi di imbottigliamento automatizzati. Configurazione meccanica e caratteristiche operative Questo sistema lineare guida le bottiglie attraverso un unico punto di ingresso, che garantisce un controllo preciso del flusso e un allineamento costante durante l’essiccazione. L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph include sei teste di asciugatura che dirigono il flusso d’aria in modo specifico verso il collo. Di conseguenza, l’unità offre un’asciugatura altamente efficace prima dell’etichettatura o dell’imballaggio secondario. Inoltre, la macchina gestisce tutti i formati di bottiglie senza richiedere cambi meccanici. Di conseguenza, gli operatori possono passare rapidamente da un formato all’altro, mantenendo la flessibilità in base alle diverse esigenze di produzione. Inoltre, la disposizione uniforme delle teste di essiccazione garantisce risultati costanti indipendentemente dalle dimensioni o dalla forma della bottiglia. Grazie alla sua struttura modulare, i tecnici possono eseguire operazioni di pulizia e ispezione con tempi di inattività minimi. Allo stesso modo, il personale addetto alla manutenzione può accedere ai componenti interni senza smontare le unità adiacenti. Dimensioni, alimentazione elettrica e consumo di energia Ijdpjyhbwlofx Aa Ujtl La macchina misura 1000 mm di lunghezza, 1000 mm di profondità e 2000 mm di altezza. Queste dimensioni compatte consentono ai tecnici di installare facilmente l’essiccatore all’interno di ambienti di imbottigliamento standard. Inoltre, il suo ingombro impedisce interferenze con i macchinari a monte e a valle. L’essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph funziona a 400 Volt, a 50 Hz, e consuma 5,5 kW. Questi valori corrispondono ai tipici standard industriali europei. Pertanto, gli ingegneri possono collegare l’unità senza ulteriori conversioni di potenza o modifiche all’infrastruttura. In termini di efficienza energetica, la macchina bilancia un’elevata potenza con un consumo relativamente basso. Inoltre, il robusto telaio garantisce stabilità meccanica durante l’uso continuo. In quanto tale, supporta una produzione ininterrotta in ambienti difficili. Sistemi di sicurezza, integrazione e stato operativo Matrix ha dotato l’unità di sistemi di sicurezza completi, conformi ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: TP111, Tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applica tappi a vite in plastica sulle confezioni di cartone. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello nel 2007 e lo ha configurato per il formato 1000 Slim. Il formato Slim, molto utilizzato, ha un profilo rettangolare e una sezione ridotta. Di conseguenza, ottimizza l’imballaggio dei liquidi migliorando la stabilità dello scaffale e riducendo il consumo di materiale. Specifiche tecniche della tappatrice usata Tetra Pak Il modello Helicap 23 applica il tappo a vite CAP 47, che garantisce una chiusura ermetica e consente una facile apertura per il consumatore. Inoltre, il sistema di avvitamento mantiene una coppia costante in modo che non si verifichino perdite o difetti di imballaggio. La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funziona con un’alimentazione a 400/230 V CA, il che significa che supporta sia reti industriali trifase che configurazioni con neutro e terra. Inoltre, il suo impianto elettrico funziona con frequenze di 50/60 Hz, adattandosi così ai diversi standard di potenza. Il fusibile principale da 20A (regolabile) regola il massimo assorbimento, mentre i circuiti di controllo funzionano a 24V DC, garantendo una tensione sicura per il funzionamento della macchina. Dal punto di vista della pneumatica, il sistema richiede aria compressa ad una pressione compresa tra 6 e 7 bar. Di conseguenza, questa pressione consente il corretto funzionamento dei meccanismi di tappatura e movimentazione dei tappi. Condizioni di sicurezza e conservazione La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph è dotata di dispositivi di sicurezza integrati in modo che soddisfi le normative industriali. Grazie a queste caratteristiche, il sistema previene gli incidenti durante le operazioni di manutenzione e produzione, riducendo così il rischio di malfunzionamenti. Attualmente, la macchina rimane in deposito in buone condizioni. Per questo motivo, è pronto per essere reinstallato in una linea di imbottigliamento. Inoltre, la sua configurazione consente una perfetta integrazione con altre apparecchiature Tetra Pak, garantendo che l’efficienza della produzione rimanga elevata senza richiedere modifiche strutturali. Applicazioni e vantaggi operativi della tappatrice usata Tetra Pak Questa tappatrice usata Tetra Pak lavora fino a 6000 bottiglie all’ora (bph). Grazie alla sua compatibilità con il formato 1000 Slim, funziona particolarmente bene per il confezionamento di bevande in contenitori Tetra Pak progettati per la grande distribuzione. Questa tappatrice offre diversi vantaggi: Iodpfsyhbygox Aa Ujtl Applica il tappo a vite CAP 47 con alta precisione. Controlla l’applicazione della coppia in modo da ridurre al minimo gli sprechi. Si integra in modo effici...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Monoblocco di riempimento MBF Synchrofill usato per liquori fino a 12000 bph Questa macchina offre elevata efficienza e precisione nelle linee di imbottigliamento per bevande alcoliche. Di conseguenza, questo triblocco combina funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura, garantendo un'integrazione perfetta nelle linee di produzione. Prodotto nel 2001, soddisfa rigorosi standard tecnici e fornisce prestazioni affidabili per operazioni ad alta capacità. Struttura tecnica del monoblocco di riempimento MBF Synchrofill Il monoblocco utilizza un PLC S7, che ottimizza il controllo sui parametri di produzione. Per illustrare, la macchina è dotata di: 36 teste di risciacquo che puliscono efficacemente le bottiglie prima del riempimento 36 teste di riempimento che utilizzano un sistema di riempimento a gravità e leggera depressione, adatto a liquori come la vodka 5 teste di tappatura che sigillano saldamente ogni bottiglia con precisione Inoltre, la macchina elabora le bottiglie in senso orario e ospita sia bottiglie da 70 cl che da 100 cl. Di conseguenza, raggiunge velocità di produzione di 12000 bph per bottiglie da 70 cl e 10000 bph per bottiglie da 1 litro. Applicazioni e compatibilità Questo monoblocco di riempimento MBF Synchrofill usato per liquori fino a 12000 bph in precedenza gestiva in modo efficiente le attività di imbottigliamento della vodka. Inoltre, il suo design adattabile supporta altre bevande alcoliche con caratteristiche simili. Pertanto, questa flessibilità consente alle aziende di mantenere elevati standard di produzione in un'ampia gamma di liquori. Specifiche elettriche e meccaniche Il monoblocco di riempimento MBF Synchrofill funziona con le seguenti specifiche: Tensione 415 V Potenza 14 kW Frequenza 50 Hz Peso 7500 kg Come tali, queste caratteristiche assicurano prestazioni costanti e un funzionamento affidabile anche durante cicli di produzione prolungati. Attrezzature e sicurezza Il produttore include manuali tecnici per guidare i processi di installazione, configurazione e manutenzione. Inoltre, la macchina integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere gli operatori durante la produzione. Inoltre, le aziende possono gestire la manutenzione in modo efficiente accedendo ai pezzi di ricambio facilmente reperibili. Vantaggi per le linee di imbottigliamento Il monoblocco MBF Synchrofill per alcolici fino a 12000 bph ottimizza lo spazio a pavimento combinando più funzioni in un'unica unità. Ad esempio, il suo design riduce i tempi di transizione tra risciacquo, riempimento e tappatura. Inoltre, la macchina gestisce grandi volumi di produzione con facilità, consentendo alle aziende di ottenere una maggiore produttività senza sacrificare la qualità. In sintesi, il suo design bilancia produttività ed efficienza operativa. Conclusione del monoblocco di riempimento MBF Synchrofill Isdsvtbc Ispfx Aa Ustl Questa macchina offre una soluzione robusta ed efficiente per le linee di imbottigliamento incentrate sugli alcolici. In particolare, il monoblocco di riempimento MBF Synchrofill usato per alcolici fino a 12000 bph aumenta la produttività e garantisce affidabilità operativa a lungo termine. Pertanto, rappresenta una scelta eccellente per le aziende che richiedono precisione, adattabilità e prestazioni elevate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Capsulatrice usata Robino & Galandrino per bottiglie di champagne fino a 000 bph La macchina Robino & Galandrino ZENITH per bottiglie di champagne fino a 000 bph offre una capsulatura ad alta precisione per applicazioni specifiche nel settore dell'imbottigliamento di vini spumanti e champagne. Inoltre, Robino & Galandrino ha prodotto il modello ZENITH Z 3-36 OTTICO nel 2016, incorporando una tecnologia avanzata per ottenere risultati di capsulatura ottimali. Specifiche tecniche della capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH Velocità di produzione: questa capsulatrice elabora fino a .000 bottiglie all'ora (bph) con centraggio della capsula singola. Inoltre, riduce la velocità a 9.000 bph in modalità di centraggio doppio, che allinea otticamente sia la bottiglia che la capsula. Contenitori: questa macchina si adatta specificamente alle bottiglie di vetro, soddisfacendo così i requisiti dei produttori di champagne e vini spumanti. Teste di capsulatura: la macchina è dotata di testine di applicazione che distribuiscono le capsule in modo uniforme e preciso, anche ad alte velocità. Tipo di capsula: il sistema supporta capsule per champagne e vini spumanti, garantendo così una perfetta aderenza al collo della bottiglia. Caratteristiche distintive Sistema di centraggio ottico: l'avanzato sistema di centraggio ottico offre una precisione millimetrica durante l'applicazione delle capsule. Di conseguenza, questa capacità è particolarmente critica per raggiungere elevati standard estetici e funzionali. Rotazione antioraria: la macchina ruota in senso antiorario, il che consente un'integrazione perfetta con linee di produzione preesistenti. Scorta di capsule estesa: la capacità di scorta estesa aumenta significativamente l'autonomia operativa e riduce al minimo i tempi di fermo per il caricamento delle capsule. Produzione ottimizzata: il modello ZENITH Z 3-36 OTTICO massimizza la produttività mantenendo una qualità costante attraverso la sua configurazione flessibile per varie modalità operative. Sicurezza e alimentazione elettrica Questa macchina aderisce a rigorosi standard di sicurezza, creando così un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Inoltre, funziona con un'alimentazione di 400 V, una frequenza di 50 Hz e un assorbimento di corrente di 18 A, garantendo prestazioni stabili e compatibilità con le installazioni industriali standard. Condizioni attuali della macchina capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH Isdjvu A Etopfx Aa Ustl La macchina rimane in magazzino. Il suo design modulare, di conseguenza, semplifica l'adattamento alle diverse esigenze operative. Applicazioni ideali Questa macchina capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH è adatta ai produttori che richiedono elevati volumi di produzione e una qualità di capsulatura impeccabile. Inoltre, la sua versatilità consente l'utilizzo sia in nuove linee di produzione che in impianti esistenti, garantendo compatibilità e prestazioni superiori. La scelta della macchina capsulatrice usata Robino & Galandrino per bottiglie di champagne fino a 000 bph garantisce l'accesso a una macchina affidabile e ad alte prestazioni dotata di tecnologia avanzata di centraggio ottico. Pertanto, rappresenta una risorsa essenziale per ambienti di produzione ad alta richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Sciacquatrice per bottiglie usata PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph Questa sciacquatrice usata non solo offre un'elevata efficienza, ma assicura anche prestazioni eccellenti per il risciacquo delle bottiglie. Procomac ha prodotto questo sistema nel 1999 e lo ha progettato per funzionare a una velocità massima di 6000 bottiglie all'ora (BPH). Di conseguenza, questa configurazione garantisce prestazioni ottimali nelle linee di produzione. La sciacquatrice gestisce formati di bottiglia che vanno da 0,20 a 1,5 litri, offrendo versatilità e adattabilità in diverse impostazioni di produzione. Inoltre, la sua costruzione robusta aumenta la sua efficienza complessiva. Caratteristiche tecniche della macchina per sciacquare PROCOMAC Gripstar La sciacquatrice Gripstar è dotata di 32 pinze che operano in senso orario. Di conseguenza, questo design stabilizza le bottiglie durante il processo di risciacquo e riduce il rischio di danni o malfunzionamenti. Inoltre, il sistema incorpora ugelli fissi, che semplificano la manutenzione e riducono al minimo l'usura nel tempo. Inoltre, questa configurazione tecnica migliora la longevità della macchina, rendendola una scelta affidabile per le operazioni ad alta velocità. Tipi di trattamento e configurazione La macchina supporta un singolo ciclo di trattamento, consentendole di eseguire il risciacquo utilizzando acqua o aria. Ciò è importante perché rende la risciacquatrice per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph adatta a un'ampia gamma di prodotti, dai liquidi per uso alimentare ai cosmetici. Inoltre, la sua configurazione modulare consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, offre flessibilità in vari ambienti di produzione. Pertanto, i produttori possono facilmente adottarla anche in configurazioni complesse. Condizioni operative e stato attuale Itodpfxovgvips Aa Usl La risciacquatrice per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph rimane immagazzinata in condizioni eccellenti, garantendone la piena operatività una volta installata. Nonostante il fatto che la macchina risalga al 1999, un'adeguata conservazione ne ha preservato la funzionalità. Grazie al suo design durevole, continuerà a fornire prestazioni affidabili per anni. Inoltre, l'uso di componenti standard semplifica la manutenzione e la sostituzione delle parti, il che aiuta a ridurre i tempi di fermo e i costi operativi. In altre parole, la macchina è costruita per durare e funzionare in modo efficiente in varie condizioni. Dati elettrici e consumo energetico Questa macchina funziona a 415 volt, consumando 3,1 kW di potenza a una frequenza di 50 Hz. La macchina assorbe 5,4 ampere, garantendo efficienza energetica rispetto a modelli simili. Pertanto, queste specifiche rendono il sistema compatibile con la maggior parte delle infrastrutture elettriche industriali. Di conseguenza, la macchina garantisce un'installazione fluida riducendo al minimo i costi energetici. Oltre alle sue caratteristiche di risparmio energetico, la macchina supporta un processo di produzione sostenibile. Conclusione della macchina di risciacquo PROCOMAC Gripstar In sintesi, la macchina di risciacquo per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph offre affidabilità e velocità, rendendola una scelta eccellente per le linee di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco Riempitrice Automatica Usata per Olio di Oliva 20-3 Marca Baratta 4500 BPH La macchina è scollegata dalla linea di produzione, ma è in perfette condizioni. È composta da: Unità di riempimento sottovuoto a 20 valvole, Unità di tappatura a 3 teste 1 alluminio formato 35×24 Itsdpevguvbefx Aa Usl Macchina tappatrice a vite composta dalle seguenti attrezzature: Bertoli olio 1lt, 500ml, 750ml Riempitrice elettrica alza e abbassa Tappatrice elettrica alza e abbassa Sensore mancanza tappo Sensori bottiglia a monte a valle (troppo pieno, mancanza bottiglie)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. Iedpsvgvwmofx Aa Uotl In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Nuovo monoblocco di riempimento Bertolaso 30/30/4 – PET/vetro fino a 6500 bph Avviso: Monoblocco Bertolaso NUOVO di zecca, mai usato. Zero ore di lavoro. Condizioni perfette. L'occasione perfetta per acquistare un nuovo monoblocco a un prezzo usato. Questo nuovo monoblocco Bertolaso 30/30/4 emerge come una soluzione tecnologica avanzata, specificamente progettata per ottimizzare le operazioni di riempimento per il sistema di riempimento degli sciroppi. Itjdpfovgucbex Aa Ujl Produttore e modello: Prodotto da Bertolaso, un nome di riferimento nel settore, questo monoblocco si distingue per le sue prestazioni e qualità costruttiva. Le specifiche del modello, 30/30/4, combinate con il suo anno di produzione, 2021, forniscono informazioni cruciali sulla sua attuale rilevanza nel panorama delle soluzioni di imbottigliamento. Velocità e capacità: Con una velocità di 6500 BPH, questo monoblocco di riempimento Bertolaso può gestire sia contenitori in PET che in vetro, garantendo precisione e coerenza nel processo di riempimento. Sciacquatrice: La sciacquatrice è dotata di 30 pinze e offre un unico trattamento. Riempitrice: Con 30 valvole e un sistema di riempimento ad alto vuoto, garantisce un riempimento accurato e uniforme dei contenitori. L'ugello mobile evidenzia la capacità del monoblocco di riempimento Bertolaso di adattarsi a diverse esigenze operative. Tappatore: Il tappatore del monoblocco di riempimento Bertolaso, con 4 teste, è versatile nel gestire diverse tipologie di tappi, sia a vite in alluminio che in plastica a pressione. La sua capacità di gestire tappi di varie dimensioni aggiunge ulteriore flessibilità al monoblocco. Caratteristiche aggiuntive: La sicurezza operativa è garantita da diverse funzionalità integrate. Il senso di rotazione orario e i dati elettrici (V: 380 e Hz: 50) sottolineano l'attenzione ai dettagli tecnici. Il monoblocco di riempimento Bertolaso è dotato di manuali, essenziali per operatori e manutentori. In conclusione, il monoblocco di riempimento Bertolaso 30/30/4 monoblock si pone come punto di riferimento per gli esperti del settore, coniugando efficienza, sicurezza e versatilità. Le sue specifiche tecniche parlano da sole, sottolineando l'importanza di scegliere soluzioni tecnologicamente avanzate nel campo dell'imbottigliamento.   SPECIFICHE TECNICHE Prodotto: sciroppi Bottiglie: 700 ml Alexanderflasche in vetro – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – disegno AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – disegno 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – disegno 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – disegno 1709-01-003 700 ml Wodka in vetro – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – disegno 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – disegno 2597S087  Diametro massimo bottiglia: 100 mm Diametro minimo bottiglia: 52±2 mm Altezza massima bottiglia: 360 mm Altezza minima bottiglia: 180 mm Diametro interno minimo collo: 18,5±0,5 mm (valvola di riempimento Ø 16 mm) Chiusure:      a) tappo a vite in alluminio pilferproof – Ø 28 x H 18 mm sulla bottiglia n.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed Iedpjvgvl Rjfx Aa Ustl L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa. Ispettore di controllo preforme Krones L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento. Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete. Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile. Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi. L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000SFA fino a 1690 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000 SFA fino a 1690 bph fa progredire significativamente il campo delle macchine per stampaggio a soffiaggio di contenitori in HDPE. TECHNE ha prodotto questa macchina nel 2002, dotandola di tecnologia all'avanguardia e specifiche tecniche che la rendono affidabile e ad alte prestazioni. Capacità e tecnologie implementate della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE Iodpfx Aovgvqgea Uotl La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE produce contenitori con una capacità fino a 1 litro. Inoltre, utilizza la tecnologia coex-3 strati per garantire qualità e consistenza del contenitore. La macchina è dotata di una testa di estrusione a 8 cavità con una distanza centrale di 105 mm, che consente una produzione efficiente di 8 bottiglie per ciclo. Inoltre, il sistema di taglio lineare a lama fredda e il sistema pick-and-place pneumatico migliorano ulteriormente l'efficienza operativa. Efficienza e ciclo di produzione La macchina per soffiaggio HDPE TECHNE raggiunge una velocità di produzione nominale di 1690 bottiglie all'ora (bph). Il tempo del ciclo di produzione è di circa 16 secondi. Di conseguenza, questa macchina produce 40.560 bottiglie al giorno e 13.141.440 bottiglie all'anno, sulla base di 324 giorni lavorativi all'anno. Pertanto, la macchina per soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000 SFA fino a 1690 bph si adatta perfettamente alle operazioni su larga scala. Specifiche tecniche dettagliate La macchina è composta da una singola stazione con estrusori di diametro 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, che forniscono una capacità di produzione totale di circa 320 kg/h. Inoltre, i motori CC azionano gli estrusori, offrendo rispettive potenze nominali di 33 kW, 41 kW e 24 kW. La potenza totale installata della macchina è di 240 kWh, con un consumo medio di 80 kWh. Inoltre, la forza di serraggio dello stampo è di 300 KN, garantendo una chiusura precisa e uniforme dello stampo. Controlli e sistema di taglio della macchina per soffiaggio HDPE TECHNE Il pannello di controllo consente di configurare e monitorare i parametri di processo, inclusi i sistemi di allarme. Inoltre, la macchina utilizza un sistema di taglio parison a lama fredda e un sistema pneumatico per il prelievo e il posizionamento delle bottiglie. Più cilindri controllano lo spessore del parison in un ciclo di posizione a circuito chiuso, consentendo il controllo indipendente del profilo del parison per ciascuna cavità. Prestazioni post-revisione Nel 2013, i tecnici hanno revisionato la macchina, installando un nuovo PLC B&R per migliorare le prestazioni e l'affidabilità. Il meccanismo di chiusura dello stampo utilizza leve e attuatori idraulici, posizionati strategicamente per garantire una perfetta distribuzione della forza di serraggio. Allo stesso modo, la sbavatura superiore e inferiore avviene tramite un singolo attuatore pneumatico. Conclusione della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE produce in modo efficiente contenitori HDPE di alta qualità. Le sue specifiche tecniche e le tecnologie avanzate la rendono una scelta eccellente per le aziende che richiedono elevate capacità di produzione e affidabilità a lungo termine.