Blow Extruder Hdpe Estrusore usato in vendita (1.456)

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Estrusore Farmet FE500 per soia, altri semi oleosi, cereali, mangimi per animali, ecc., in buone condizioni, completo di quadro comandi. Motore 55 kW Nwedpfxjxfc Uxs Aayjf Capacità 500-750 kg/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa soffiatrici è stata prodotta nel 2006 dal costruttore tedesco KRONES. La macchina faceva parte di una linea di imbottigliamento completa per bottiglie PET monouso destinata alla produzione di latte fresco. Veniva utilizzata per la produzione di bottiglie PET da 1,0 litri, operando con una velocità nominale di 9.000 bottiglie all'ora. Le condizioni della macchina sono descritte come buone. L'impianto è disponibile in quanto il venditore ha deciso di esternalizzare la produzione di latte e continuare la sola produzione di formaggio in questo sito. Dati tecnici Capacità: 9.000 bottiglie/ora Formati: 1,0 l Applicazione: latte fresco Materiale contenitore: PET Collo: 38 mm Nwjdpfxoym D U Rj Aayef

Condizione: buona (usata), VITI BIASSIALI per ESTRUSORE WEBER DS105.17D Applicazione: TUBI IN PVC Numero vite: 014.185605 r.920 S Nwodpfsywr Tdox Aayof

Condizione: usata, Anno di produzione: 1989, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M08L/7569, Numero dell'offerta: M08L/7569 Tipologia di macchina: stampatrici progressive Info: lama chiusa Prodotto: OMEGA Tipologia: 122CL Nwsdpfx Aswi S S Roaysf Anno di costruzione: 1989 Intervallo di diametro: 8,5 mm Numero matrici: 2 Numero fasi: 3 Lunghezza del ritaglio: 100 mm Lunghezza del gambo sotto la testa: 80 mm Produttività: 300 Forza di pressatura: 30 t Sede: Nel nostro magazzino

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Nsdpevgvb Esfx Aayewf Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000SFA fino a 1690 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000 SFA fino a 1690 bph fa progredire significativamente il campo delle macchine per stampaggio a soffiaggio di contenitori in HDPE. TECHNE ha prodotto questa macchina nel 2002, dotandola di tecnologia all'avanguardia e specifiche tecniche che la rendono affidabile e ad alte prestazioni. Nwodpfx Ajvgvqgoayjf Capacità e tecnologie implementate della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE produce contenitori con una capacità fino a 1 litro. Inoltre, utilizza la tecnologia coex-3 strati per garantire qualità e consistenza del contenitore. La macchina è dotata di una testa di estrusione a 8 cavità con una distanza centrale di 105 mm, che consente una produzione efficiente di 8 bottiglie per ciclo. Inoltre, il sistema di taglio lineare a lama fredda e il sistema pick-and-place pneumatico migliorano ulteriormente l'efficienza operativa. Efficienza e ciclo di produzione La macchina per soffiaggio HDPE TECHNE raggiunge una velocità di produzione nominale di 1690 bottiglie all'ora (bph). Il tempo del ciclo di produzione è di circa 16 secondi. Di conseguenza, questa macchina produce 40.560 bottiglie al giorno e 13.141.440 bottiglie all'anno, sulla base di 324 giorni lavorativi all'anno. Pertanto, la macchina per soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000 SFA fino a 1690 bph si adatta perfettamente alle operazioni su larga scala. Specifiche tecniche dettagliate La macchina è composta da una singola stazione con estrusori di diametro 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, che forniscono una capacità di produzione totale di circa 320 kg/h. Inoltre, i motori CC azionano gli estrusori, offrendo rispettive potenze nominali di 33 kW, 41 kW e 24 kW. La potenza totale installata della macchina è di 240 kWh, con un consumo medio di 80 kWh. Inoltre, la forza di serraggio dello stampo è di 300 KN, garantendo una chiusura precisa e uniforme dello stampo. Controlli e sistema di taglio della macchina per soffiaggio HDPE TECHNE Il pannello di controllo consente di configurare e monitorare i parametri di processo, inclusi i sistemi di allarme. Inoltre, la macchina utilizza un sistema di taglio parison a lama fredda e un sistema pneumatico per il prelievo e il posizionamento delle bottiglie. Più cilindri controllano lo spessore del parison in un ciclo di posizione a circuito chiuso, consentendo il controllo indipendente del profilo del parison per ciascuna cavità. Prestazioni post-revisione Nel 2013, i tecnici hanno revisionato la macchina, installando un nuovo PLC B&R per migliorare le prestazioni e l'affidabilità. Il meccanismo di chiusura dello stampo utilizza leve e attuatori idraulici, posizionati strategicamente per garantire una perfetta distribuzione della forza di serraggio. Allo stesso modo, la sbavatura superiore e inferiore avviene tramite un singolo attuatore pneumatico. Conclusione della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE produce in modo efficiente contenitori HDPE di alta qualità. Le sue specifiche tecniche e le tecnologie avanzate la rendono una scelta eccellente per le aziende che richiedono elevate capacità di produzione e affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sipa 8/4 3500 BPH Questa macchina per stampaggio a soffiaggio è stata prodotta nel 2001 da SIPA ed è del tipo lineare 8/4 con 4 cavità. Raggiunge una velocità di 3500 BPH e ha due tipi di collo, tra cui corvaglia e collo 29/21. La macchina ha tutti i suoi manuali utente e le sue protezioni. È in funzione per un turno solo per 6 mesi all'anno. È attualmente in produzione ed è stata regolarmente sottoposta a manutenzione. Nodpfx Asvguqfsayswf Le sue dimensioni delle bottiglie sono 1,5 L e 1 L per l'olio. Ha un'attrezzatura per il collo dell'olio a pressione. Ha un totale di 5 stampi. Né il compressore né il refrigeratore sono inclusi. Questa macchina per stampaggio a soffiaggio lineare è tenuta in condizioni di lavoro ed è pronta per la vendita.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sidel 1992 Produttore: SIDEL Modello: SBO2 Anno: 1992 Velocità (b/h): 3000 Formati lavorati: 0,25 ml – 2 litri Protezioni antinfortunistiche: Sì Manuali disponibili: Sì Revisioni disponibili: Sì Stato operativo: In produzione Numero di cavità: 2 Tipo di collo preforma: Preforma 1881 Peso: 9000kg Cambio formato rapido: Sì Caricatore preforma: Sì Orientatore preforma: Sì Compressore: No Refrigeratore: No Sistema di recupero aria: No Tipo di PLC: Mitsubishi Ricambi disponibili: Sì Ore lavorate: 2000 Consumo: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Note: Nedjvgunwjpfx Aayewf Macchina funzionante stabile adatta per essere collegata a riempitrice. La macchina è stata completamente aggiornata, elettronica HMI e nuovo PLC.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary Revised usata 2008: una panoramica completa Stai cercando una macchina per stampaggio a soffiaggio affidabile? Non cercare oltre la macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 usata. In questo articolo, approfondiremo i dettagli di questa macchina, esplorandone le caratteristiche, le specifiche e i vantaggi. Che tu sia un professionista esperto o un principiante nel settore, questo articolo ti fornirà preziose informazioni sulla Sipa SFR8. Indice Introduzione Panoramica della macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 Caratteristiche e specifiche Vantaggi della Sipa SFR8 Applicazioni Manutenzione e cura Suggerimenti per la scelta di una macchina usata Caratteristiche di sicurezza e manuali Stato attuale e disponibilità 1. Introduzione Le macchine per stampaggio a soffiaggio svolgono un ruolo cruciale nella produzione di vari contenitori in plastica. La macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008, nota anche come SFR8, è una scelta popolare nel settore. Offre efficienza, precisione e versatilità, rendendolo un investimento eccellente per i produttori. Esploriamo le sue caratteristiche in dettaglio. 2. Panoramica della macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 La macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 è prodotta da Sipa, un'azienda rinomata nota per le sue soluzioni innovative nel settore dell'imballaggio. Questa macchina, in particolare il modello SFR8, è stata introdotta nel 2008 e ha ottenuto riconoscimenti per le sue prestazioni eccezionali. 3. Caratteristiche e specifiche La macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata è dotata di una serie di caratteristiche e specifiche che la distinguono sul mercato: Anno: 2008 Produttore: Sipa Modello: SFR8 Velocità: 12000 BPH (bottiglie all'ora) Contenitori: PET (polietilene tereftalato) Formati: 0,50 L Ulteriori dettagli della macchina includono: Numero di cavità: 8 Caricatore preforme: Sì Ribaltatore preforme: Sì Disordinatore preforme: Sì Compressore: Non specificato Refrigeratore: No Tipo di collo preforme: 1810 Sistema di recupero aria: Sì Tipo: Rotante 4. Vantaggi della macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata Njdjvgufispfx Aayswf Investire nella macchina per soffiaggio rotativo Sipa usata e revisionata offre diversi vantaggi: Efficienza: con una velocità di 12000 BPH, la macchina assicura elevata produttività e cicli di produzione ottimizzati. Precisione: SFR8 offre capacità di stampaggio precise, con conseguenti bottiglie uniformi e di alta qualità. Versatilità: si adatta a contenitori in PET e supporta il formato da 0,50 L, rendendolo adatto a vari settori e applicazioni. Affidabilità: Sipa è nota per le sue macchine durevoli e affidabili, riducendo al minimo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. Caratteristiche innovative: la macchina incorpora caratteristiche avanzate come caricatori di preforme, ribaltatori, riordinatori e un sistema di recupero dell'aria per una maggiore efficienza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Soffiatrice PET usata Siapi 2004 tipo EASP 20 – Italia Si tratta di una macchina per stampaggio a soffiaggio completa che non è stata utilizzata negli ultimi 3 anni. Velocità della soffiatrice: 2.500 bph per bottiglie da 2 L La macchina ha 2 cavità, per dimensioni del collo 28-38 mm. Questa soffiatrice Siapi può essere testata con una corsa a secco. Peso: soffiatrice 5.000 kg, elevatore 250 kg, posizionatore 250 kg Tutta la documentazione tecnica necessaria per questa macchina è disponibile. Potenza installata richiesta: 120 kW È disponibile questa unità compressore con offerta aggiuntiva: Compressore: Tempo Tehnika 350, 2004 Specifiche: 1100 giri/min, 75 kW, 42 bar Deumidificatore: Bode du 37 tipo 309 – 2006 Serbatoio aria compressa: 1.000 L Raffreddatore compressore: MTA rwd 150 – 2004 Raffreddatore macchina: Euri chiller gc – 2004 Il compressore è incluso in questa macchina per soffiaggio PET, oppure può essere acquistato separatamente. Nwodjvgutaspfx Aaysf È disponibile questa unità compressore con offerta aggiuntiva: Trasporto aereo circa 100 m – Europool, Italia Per bottiglie con collo da 28 e 38 mm. Questa macchina per soffiaggio completa di compressore e trasportatori d'aria è in ottime condizioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph garantisce in modo efficiente una produzione continua nel settore dell'imbottigliamento. Prodotta nel 2005, questa macchina è attualmente in funzione e, cosa importante, rimane disponibile per l'ispezione in loco fino a marzo 2025. Caratteristiche tecniche della macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform, modello SR8, è dotata di 8 cavità per la formazione delle bottiglie. Di conseguenza, questa configurazione produce 12.000 bottiglie da 0,5 litri all'ora. Per formati più grandi, come bottiglie da 1,5 litri e 2 litri, raggiunge una velocità di produzione di 9.600 bph. Nedpfx Aevv E Hioayowf Inoltre, il tipo di collo di bottiglia 18-81 garantisce la compatibilità con un'ampia gamma di tappi e chiusure, rendendolo adattabile a diverse esigenze di produzione. Pertanto, questo standard assicura una sigillatura precisa e chiusure ermetiche. Componenti principali della macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform integra un caricatore di preforme, un elevatore di preforme e un orientatore di preforme, che lavorano in armonia per fornire un processo di alimentazione automatizzato ed efficiente. Caricatore di preforme: questo componente carica le preforme dall'area di stoccaggio o dal contenitore iniziale e le trasferisce senza soluzione di continuità al sistema elevatore. Di conseguenza, garantisce un'alimentazione continua senza interruzioni manuali. Elevatore di preforme: l'elevatore solleva le preforme dal livello inferiore al livello operativo della macchina, garantendo un flusso continuo all'orientatore e riducendo al minimo i tempi di fermo. Pertanto, la produzione procede senza intoppi. Orientatore preforme: l'orientatore posiziona e allinea correttamente ogni preforma prima di inserirla nelle cavità di stampaggio a soffiaggio. Inoltre, utilizzando guide meccaniche o vibrazioni, impedisce che preforme disallineate entrino nel processo. Il ribaltatore integrato inclina e scarica grandi quantità di preforme, solitamente conservate in contenitori o scatole, in modo controllato. Successivamente, il ribaltatore alimenta le preforme nella linea di produzione, mantenendo un flusso costante e prevenendo sovraccarichi e blocchi. Automatizzando questo processo, il ribaltatore riduce la movimentazione manuale e aumenta significativamente la sicurezza e la produttività. L'unscrambler svolge un ruolo chiave nella separazione e nell'allineamento delle preforme prima del loro inserimento nelle cavità di stampaggio a soffiaggio. In particolare, applicando rotazione e vibrazione, l'unscrambler garantisce un posizionamento ottimale, riducendo al minimo errori e arresti della macchina. Quindi, l'azione combinata del ribaltatore e dell'unscrambler massimizza l'efficienza della linea di produzione e garantisce la qualità del prodotto. Inoltre, la configurazione rotativa della macchina facilita una produzione continua e stabile, ideale per la produzione ad alta intensità. La sua tecnologia rotativa, di conseguenza, distribuisce il calore in modo uniforme durante il processo di soffiaggio, garantendo un output di alta qualità. Sicurezza e documentazione La macchina per stampaggio a soffiaggio include manuali tecnici e protezioni di sicurezza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Nwjdpfsvgu D Sjx Aayjf Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 34.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Kosme 2003 Numero di cavità 4 Caricatore preforme SÌ Ribaltatore preforme SÌ Disordinatore preforme NO Compressore NO Sistema di recupero aria NO Tipo KSB 4 anno 2003 Lineare o rotativo LINEARE Nodpjvgundsfx Aayjwf Capacità: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph In condizioni di lavoro Senza stampi Disponibile a metà agosto 2022 collo 1881 e 1810 hanno manuali disponibili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sipa SFR 16 Valutazione del sistema di riscaldamento e alimentazione preforme Innanzitutto, è fondamentale una valutazione completa dell'intero sistema del forno, che comprenda rampe di ribaltamento e guide delle ruote di tensione, per garantire un processo di formatura delle bottiglie efficiente e senza interruzioni. Valutazione dei bracci di trasferimento e delle camme della soffiatrice Sipa Un aspetto indispensabile riguarda l'esame dei bracci di trasferimento e delle camme. Questi componenti svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Inoltre, un'ispezione meticolosa della loro funzionalità è essenziale per mantenere la qualità e la precisione del processo di stampaggio a soffiaggio. Condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento Uguale enfasi è posta sulla valutazione delle condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento. L'accuratezza e l'integrità degli stampi sono fondamentali per produrre bottiglie impeccabili e di alta qualità. Di conseguenza, condurre una valutazione approfondita di questi componenti è essenziale per garantire un funzionamento ottimale dei macchinari. Esame dei circuiti di acqua e aria nel soffiatore Sipa Successivamente, viene esaminata l'integrità dei circuiti di acqua e aria, componenti integrali per il raffreddamento delle preforme e il controllo della pressione durante il processo di stampaggio a soffiaggio. Garantire una corretta circolazione di acqua e aria è fondamentale per mantenere condizioni di lavoro stabili e garantire la qualità del prodotto finale. Specifiche tecniche e dettagli aggiuntivi In termini di specifiche tecniche, vengono forniti dettagli pertinenti in merito alle SKU disponibili e al peso delle preforme in PET per SKU. Nello specifico, per 0,5 L, il peso è di 14 g, per 1,0 L, è di 26 g, per 1,5 L, rimane a 26 g e per 2,0 L, varia da 29 a 31 g. È importante notare che gli stampi esistenti del soffiatore Sipa non saranno forniti con la macchina; la sostituzione è a discrezione dell'acquirente. Inoltre, il collo della preforma è specificato come Corvaglia 28. Ulteriori dettagli tecnici includono l'identificazione dell'armadio elettrico e del pannello di comando PLC della soffiatrice Sipa come Siemens S7, insieme al numero totale di cavità, che ammonta a 16. Principali osservazioni sulla macchina di soffiaggio Forno e alimentazione preforme Condizioni di quanto segue:  Forno, rampe di ribaltamento _ ruota di guida e tensione  Moduli di riscaldamento, ventilazione del forno e scudi di raffreddamento Njdpfx Asvgvtusayswf  Bracci di trasferimento e camme  Stampi e meccanismo di stiramento  Circuiti acqua e aria Tutti questi sono in ottime condizioni  Numero di SKU e peso preforme PET per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Gli stampi esistenti saranno forniti insieme alla macchina. Possono essere forniti anche i disegni attuali delle bottiglie. Li sostituirai se desideri qualcosa di diverso. Preform Neck Alaska 3-start Armadio elettrico e pannello di comando PLC: Siemens S7, ottime condizioni generali

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora Caratteristiche generali della soffiatrice SIPA SFR12 La soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora esegue lo stiro-soffiaggio di contenitori in PET ed è stata prodotta da SIPA nel 2007. Grazie alla sua configurazione SFR12, che include 12 cavità, il sistema raggiunge una velocità nominale di 18.000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre un'elevata efficienza produttiva su diversi formati. Nello specifico, questa macchina elabora volumi da 0,25 a 2 litri. Pertanto, si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento ad alta velocità, in particolare nei settori delle acque minerali e delle bevande analcoliche. Inoltre, grazie al suo layout compatto, ottimizza l'utilizzo dello spazio. Compatibilità preforme e specifiche tecniche Questa macchina elabora preforme con collo Alaska a 3 principi e supporta pesi compresi tra 12 e 34 grammi. In particolare, gli operatori possono cambiare rapidamente formato grazie al sistema di cambio rapido integrato, che riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, il sistema automatizzato alimenta, inclina e orienta le preforme con precisione. Di conseguenza, la macchina garantisce un flusso continuo e correttamente allineato nelle stazioni di riscaldamento e soffiaggio. Questa configurazione riduce al minimo l'intervento manuale e migliora l'affidabilità del processo. In particolare, la soffiatrice usata SIPA SFR12 da 18.000 bph mantiene una produzione stabile e ininterrotta in diverse condizioni operative. Sistemi e automazione integrati La macchina utilizza un PLC Siemens per il controllo di processo principale, garantendo così una gestione affidabile e intuitiva in ambienti industriali. Il sistema include inoltre protezioni di sicurezza certificate, che migliorano la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative. Infine, il sistema di recupero dell'aria riduce gli sprechi energetici e i costi operativi. Altrettanto importante, il sistema di soffiaggio rotativo distribuisce pressione e calore in modo uniforme in tutte le cavità. Pertanto, la macchina garantisce una qualità uniforme del contenitore anche durante il funzionamento ad alta velocità. Rispetto ai modelli precedenti, questa versione offre un controllo termico e un'efficienza di distribuzione dell'aria migliorati. Nwjdpfjxqmp Rox Aayof Stato operativo e documentazione tecnica Attualmente, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora rimane in magazzino, sebbene sia pronta per la rimessa in servizio dopo un'ispezione standard o una revisione. Fortunatamente, la macchina include manuali tecnici originali, ricambi disponibili e registri di revisione, che insieme facilitano un'installazione e un'integrazione senza problemi. Inoltre, la documentazione consente una risoluzione dei problemi più rapida e una programmazione efficiente della manutenzione. Riepilogo tecnico per l'integrazione della linea Nel complesso, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora offre una soluzione robusta e ad alte prestazioni per gli impianti di produzione che richiedono un soffiaggio costante, flessibile e ad alta produttività. Grazie alla sua solida progettazione e alla compatibilità con i formati standard, rappresenta una risorsa strategica per le aziende che desiderano aggiornare o espandere la capacità di imbottigliamento. Inoltre, la disponibilità di componenti ausiliari e ricambi, insieme a una documentazione completa, consente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE 4+4 usata TECHNE SYSTEM fino a 2700 bph Questa macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE offre un sistema altamente specializzato per lo stampaggio a soffiaggio di contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). Questa macchina gestisce formati di bottiglia fino a 2 litri e produce fino a 2700 bottiglie all'ora (bph). Inoltre, il sistema utilizza una configurazione 4+4, ovvero quattro cavità superiori e quattro inferiori, che ottimizzano la produzione con un design simmetrico e altamente efficiente. Puoi accedere a questa macchina a partire da metà ottobre. Caratteristiche tecniche principali della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE SYSTEM Per garantire un'elevata precisione nella formatura delle bottiglie, il sistema di stampaggio a soffiaggio fornisce una spaziatura delle cavità di 150 mm. Inoltre, la macchina include un doppio carrello, che consente di controllare il ciclo di produzione in modo ottimale e ridurre al minimo i tempi di fermo. In particolare, questa macchina per stampaggio a soffiaggio ospita contenitori fino a 2 litri, offrendoti una notevole flessibilità nella produzione di vari tipi di imballaggio. Configurazione e flessibilità dello stampo Sebbene la macchina non includa stampi nella sua fornitura standard, supporta un'ampia gamma di dimensioni di stampi, fino a una capacità massima di 2 litri. Inoltre, puoi facilmente adattare l'intero sistema per soddisfare specifiche esigenze di produzione. Su richiesta, puoi anche aggiungere accessori o apportare le modifiche necessarie, che offriamo a preventivi separati. Inoltre, i nostri tecnici, che gestiscono lo smontaggio, possono rimontare la macchina, garantendo così continuità e affidabilità nelle operazioni. Manuali e documentazione tecnica Questa macchina per stampaggio a soffiaggio è dotata di manuali tecnici completi e schemi dettagliati, che ti assisteranno durante l'installazione, la manutenzione e le operazioni quotidiane. Più specificamente, la documentazione fornisce specifiche dettagliate relative alle tolleranze dei contenitori e schemi operativi dei componenti del sistema. Di conseguenza, il design ottimizza valori critici come la spaziatura delle bottiglie e la distanza tra gli estrusori e il corpo del contenitore. Produzione e prestazioni Questa macchina per stampaggio a soffiaggio usata supporta capacità di produzione che vanno da 2400 a 2700 bottiglie all'ora, a seconda delle condizioni operative e dei tipi di contenitore. Pertanto, ti consente di mantenere una velocità di produzione costante. In termini di precisione, la corsa del carrello portastampo si estende fino a 660 mm, consentendo movimenti ben calibrati che assicurano uniformità di produzione. Di conseguenza, la macchina può produrre bottiglie fino a 290 mm di larghezza e 690 mm di altezza. Nwedevgvkajpfx Aayof Conclusioni della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE SYSTEM La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE 4+4 usata TECHNE SYSTEM fino a 2700 bph, disponibile da metà ottobre, fornisce una soluzione versatile e altamente efficiente per le aziende che richiedono un'elevata capacità produttiva. Inoltre, è possibile personalizzare il sistema aggiungendo accessori su richiesta. Di conseguenza, la flessibilità nella configurazione dello stampo consente di adattare la macchina a un'ampia gamma di esigenze di produzione. Infine, la macchina garantisce efficienza operativa grazie alla sua affidabilità e la disponibilità di supporto te

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, L'estrusore bivite Kahl è una macchina prodotta da Kahl nel 2006. Attualmente è immagazzinato in Germania ed è dotato di un contenitore per grani fini, di uno scarico per grani fini, di un sacco per grani fini, di un'unità a nastro (tipo: BTK 1510-0), di un'aggiunta di acqua, di un'estrusore e di un soffiatore di aria di alimentazione ed è stato revisionato nel 2016. Include inoltre rimozione della polvere, setaccio a tamburo, estrazione della polvere, confezionamento finale, essiccatore a nastro, contenitore del prodotto, trasportatore a catena tubolare, ciclone, valvola rotativa, distributore, sacchetto antipolvere, ventola di scarico, essiccatore rotativo del flusso d'aria, tavolo di alimentazione, miscelatore e un ulteriore ventilatore di mandata dell'aria e essiccatore a nastro. I termini di consegna sono FCA. Nwodpfxovfxqys Aayef Attrezzatura: 1 x tavolo di alimentazione, 1 x trasportatore a catena tubolare, 1 x miscelatore 1 x aggiunta di acqua, 1 x estrusore, 1 x soffiatore di aria di alimentazione, 1 x ciclone, 1 x valvola rotativa, 1 x distributore, 1 x essiccatore a nastro, 1 x tramoggia prodotto, 1 x trasportatore a catena tubolare, 1 x tramoggia per grani fini, 1 x scarico per grani fini, 1 x sacco per grani fini, 1 x soffiante di aria di alimentazione, 1 x essiccatore a nastro, 1 x valvola rotante, 1 x sacchetto antipolvere, 1 x ventola di scarico, 1 x asciugatrice rotante a flusso d'aria, 1 x depolverazione, 1 x setaccio a tamburo, 1 x destacking, 1 x confezionamento finale 1 x unità cinghia, tipo: BTK 1510-0 revisionato 2016

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 200 h, Il sistema si trova nel centro demo di BIBUS Austria e può essere visionato e provato in qualsiasi momento. La macchina può lavorare un totale di 14 materiali: oltre alle plastiche comuni come ABS, PLA, TPU e PA al carbonio, sono disponibili anche polimeri ad alte prestazioni come Ultem, Peek, CarbonPeek e Helios-Peek. L'aggiornamento dell'hyperspeed può essere effettuato in qualsiasi momento e aumenta la produttività del sistema in modalità duale del 65%; i costi per questo ammontano a 35.000 euro, compresi hardware/software e assistenza. La fornitura comprende quattro essiccatori di materiale. Njdpeibikwjfx Aayewf Condizioni di pagamento: pagamento anticipato, esclusi trasporto e messa in funzione - questi costi vengono addebitati a seconda dell'indirizzo di consegna e della località.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, - Estrusore monovite Nwodpfx Asrg Ebcsayof - Vite 25/25 LD - Motore: 2,2 kW - Filiera a fessura larga adattata 1,0 x 120 mm - Con rulli di raffreddamento (larghezza 200 mm) - Avvolgitore / traino - Sistema di controllo

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Coclee ø 90-36D, 45-30D, 45-36D Esecuzione compatta, un unico quadro elettrico centralizzato, capacità circa 800 kg/h Nwjdpjyilykjfx Aaysf

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Brabender Single Screw Extruder 30 mm – 30 L/D – with K-Tron Twin Screw Feeder – Strand Die For sale is a fully functional Brabender single screw extruder in a compact design, ideal for laboratory, development, or small-scale production applications. Technical Data: • Manufacturer: Brabender • Screw diameter: 30 mm Nodeyi Am Rjpfx Aayjwf • Process length: 25 L/D • Drive: 5.5 kW • Multi-zone heating system (5 zones) • Compact control cabinet with digital temperature control • Strand die installed Equipment: • K-Tron twin screw volumetric feeder • Compact, clearly arranged control unit • Multiple heating zones with separate regulation • Melt temperature & melt pressure measurement Condition: • Fully functional • Well-maintained overall condition • Immediately operational A trial run with customer material is possible by prior arrangement.

Anno di produzione: 1989, ore di funzionamento: 24.048 h, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: DS 85 777, Marchio Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Njdpovuzqzjfx Aayswf Tipo DS 8.7 Numero di serie DS 85 777 Tipo Vite Doppia vite Anno di produzione 1989 Orario di lavoro 24.048 H Diametro vite 87 mm Carico di connessione 90 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questa soffiatrice a stiro è stata prodotta nel 2004 dalla società tedesca KRONES. Si tratta di una CONTIFORM S8, progettata per la produzione di bottiglie in PET e configurata per i tipi di collo PCO 1881 e Alaska. La macchina è immediatamente disponibile. Dati tecnici Capacità: max. 13.600 bottiglie all’ora Formati: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Tipi di collo: PCO 1881, Alaska Numero di cavità: 8 stampi Ore di funzionamento: circa 35.000 h Fornitura inclusa KRONES CONTIFORM S8 soffiatrice a stiro Tramoggia e alimentatore delle preforme Raffreddatore 6 set di stampi Ricambi Nwsdpfxeylacue Aayjf

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 220 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: B144, ESTRUSORE PER ESTRUSIONE AD ALTO CONTENUTO DI UMIDITÀ (HME) Nwsdpfox Ac Utox Aaysf L’HME consente di produrre alimenti strutturati, appetibili e ricchi di nutrienti. Settori di applicazione possibili: - Industria alimentare vegetale (prodotti clean label con ottima consistenza) - Industria del pet food (produzione cibi umidi per animali domestici, snack funzionali e masticativi, incorporazione di proteine alternative) - Mangimi per acquacoltura (mangimi acquatici strutturati, arricchimento nutrizionale) - Integratori nutrizionali e alimenti medicali (integratori ad alto contenuto proteico) - Snack e cibi pronti (snack proteici, kit pasto senza carne) - Prodotti sostenibili e proteine alternative (testurizzazione proteine da insetti e alghe, prodotti alimentari upcycled) La dotazione comprende: • Estrusore HME Clextral di alta qualità • Attrezzature aggiuntive per avvio rapido della produzione Motivo della vendita: Avviato un progetto nell’industria plant-based in Slovenia, ma interrotto a gennaio 2025. Macchinario acquistato a fine 2021, avviato nella prima metà del 2022 e utilizzato solo per 220 ore. Allegato troverai un documento con le informazioni principali sulla macchina e sugli accessori. La macchina è in condizioni eccellenti ("pari al nuovo"), usata solo per 220 ore e mantenuta con grande cura – garantendo funzionamento impeccabile e immediata operatività dopo l’installazione. Disponibile anche un catalogo dei prodotti plant-based realizzati. Se interessato all’estrusione HME, ti invitiamo a richiedere la documentazione tecnica, le foto e i VIDEO disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 16.484 h, Condizione: buona (usata), Marca: Collin Lab & Pilot Solutions GmbH Modello estrusore: E 30 M Low Boy Tipo di vite: Monovite Nwsdpfx Aoyub Rloayef Diametro vite: 30 mm Rapporto L/D: 25 mm Ore di lavoro: 16.484 h