Bertolaso Riempitrice Isobarica Bertolaso Usata 10000 Bph usato in vendita (7.673)

Condizione: usata, Macchina: Bertolaso Rins Neck 16, sistema di risciacquo con 16 posizioni, lato sinistro/destro. Lsdpfx Ajz S Rf Dslyjhn Dati tecnici: Capacità: 3000 flaconi/ora Direzione di funzionamento: da sinistra a destra, rotativa Numero di ugelli: 16 Primo getto di risciacquo: acqua, ozono.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Panoramica Questa macchina rotativa per il riempimento isobarico è stata prodotta da NATE nel 1997. La Veral 60-12 è progettata per il riempimento e la chiusura di birra e bevande gassate in bottiglie di vetro. La macchina funziona come riempitrice isobarica con pre-evacuazione sottovuoto, garantendo così condizioni di riempimento stabili per i prodotti gassati. Nel 2023 è stata completamente revisionata, compresa la revisione del gruppo di riempimento, della chiusatrice e della pompa a vuoto. Dopo la revisione, la macchina non è ancora in funzione ed è predisposta per l'integrazione di un PLC e di un sistema di controllo (non inclusi nella fornitura). Dati tecnici - Capacità: circa 20.000 bottiglie all'ora (500 ml) - Formati: 0,5 l collo stretto / 0,66 l / 1,0 l - Applicazione: riempimento di birra e bevande gassate - Configurazione: 60 valvole di riempimento / 12 teste di chiusura - Sistema di riempimento: riempimento isobarico con pre-evacuazione sottovuoto - Pressione di riempimento: circa 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura del prodotto: circa 1 – 7 °C - Materiale: acciaio inossidabile (AISI 304 / 316) Ledpfx Aoy Azrtelyshn

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Panoramica Questo modello Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 è un monoblocco rotativo per il riempimento e la chiusura di bottiglie di vetro, originariamente costruito nel 1994 e completamente revisionato in Germania nel 2013. Integra 100 valvole di riempimento con un sistema di chiusura a vite in alluminio a 20 testine in un'unica macchina, raggiungendo una capacità di produzione fino a 30.000 bottiglie all'ora per bottiglie di vetro da 750 ml. La revisione del 2013 ha riguardato il sistema di controllo, il sistema di azionamento e i dispositivi di sicurezza della macchina: un nuovo sistema elettrico con un controllore Siemens S7 e un pannello touch Siemens SIMATIC MP377 da 12 pollici, un nuovo cuscinetto principale e una nuova protezione di sicurezza che circonda la macchina. La fornitura include due kit di conversione per bottiglie da 250 ml e 750 ml. La macchina è ancora installata in loco e collegata alla rete elettrica, pertanto può essere ispezionata nel suo ambiente di produzione. Ledpfszu Iaxox Alyjhn Dati tecnici - Produttore: Ortmann + Herbst - Modello: Hansa B 100/20 - Anno di costruzione: 1994, completamente revisionata nel 2013 - Tipo di macchina: macchina di riempimento rotativa con sistema di chiusura a vite, per bottiglie di vetro - Valvole di riempimento: 100 - Testine di chiusura: 20, per chiusure a vite in alluminio - Passaggio: 115 mm - Capacità: fino a 30.000 bottiglie all'ora con bottiglie di vetro da 750 ml - Sistema di controllo: Siemens S7 con pannello touch SIMATIC MP377 da 12 pollici (2013) - Kit di conversione: due kit, per bottiglie da 250 ml e 750 ml Dotazioni - Nuovo sistema elettrico con controllore Siemens S7 e pannello touch (2013) - Nuovo cuscinetto principale (2013) - Nuova protezione di sicurezza intorno alla macchina (2013) - Dispositivo di ordinamento delle chiusure con canalina di alimentazione per chiusure a vite in alluminio - Due kit di conversione: per bottiglie da 250 ml e 750 ml Condizioni Usata – completamente revisionata. Anno di costruzione 1994, completamente revisionata nel 2013, incluso il sistema elettrico, il cuscinetto principale e i dispositivi di sicurezza. Ancora installata e alimentata; la macchina può essere ispezionata e valutata in loco. Disponibilità A partire dal 2 novembre 2026. Ubicazione: Germania. Preparazione, smontaggio e carico su camion a cura del venditore (carico EXW). La macchina può essere ispezionata su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 14.000 h, numero macchina/veicolo: LC660, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa usata è una configurazione Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicata ai cartoni Slim da 200 ml. È una soluzione di confezionamento industriale di seconda mano, revisionata, progettata per prestazioni costanti nella produzione di bevande. Tutti i componenti principali sono prodotti da Tetra Pak per garantire compatibilità totale e elevata affidabilità operativa.Riempitrice principale: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Formato contenitore: 200 ml Slim cartons (0.2 L)Capacità di produzione: 24,000 CONF/ORAOre registrate: Riempitrice 25,731 h; Accumulator 1,609 h; applicatore delle cannucie 14,219 h; Incartonatrice 21,065 hStato della linea: Usata e revisionataCostruttore: Tetra Pak (tutte le macchine incluse)Tipo di contenitore: Cartone (brick)Modelli inclusi: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia della filosofia di automazione integrata di Tetra Pak, che offre controlli affidabili, operatività intuitiva e logiche di avvio/arresto coordinate su tutto il set di apparecchiature. Le interfacce operatore forniscono una chiara visualizzazione degli stati, cambi formato guidati per il formato Slim da 200 ml e gestione dei parametri basata su ricette. Interblocchi di sicurezza e punti di accesso protetti tutelano gli operatori mantenendo al contempo una rapida manutenibilità. Il controllo coordinato tra riempitrice, applicatore, accumulatore e confezionatrice riduce i colli di bottiglia e supporta un funzionamento stabile ad alta velocità in ambienti di confezionamento impegnativi.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per il funzionamento in linea, questo insieme di macchine per il confezionamento garantisce un flusso prodotto fluido dal riempimento al confezionamento secondario. L’accumulatore supporta la produzione continua tamponando brevi arresti a valle, mentre l’applicatore di cannucce e la confezionatrice in cartone completano una presentazione pronta alla distribuzione. Il sistema può interfacciarsi con trasportatori a monte e a valle, stampanti e soluzioni di palletizzazione per formare una linea di produzione completa.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicatore cannucceTetra Pak SA302011Sistema di accumuloTetra Pak ACHX 302011 Lhjds Adtx Aspfx Alysn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo blocco di lavaggio, riempimento e tappatura KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, costruito nel 2013, è progettato per il lavaggio e il riempimento di bottiglie di vetro negli impianti di imbottigliamento di bevande. Il blocco integra una macchina di lavaggio a canale singolo con 50 postazioni, un sistema di riempimento di bottiglie di vetro con 60 valvole e sistema di riempimento VKP a tubo corto, e una stazione di tappatura rotativa Zalkin CA9 360 NG in un'unica macchina compatta in acciaio inossidabile. Con una capacità di circa 16.000 bottiglie/ora per bottiglie da 0,75 l e circa 20.000 bottiglie/ora per bottiglie da 0,33 l, il blocco rientra in un'interessante fascia di prestazioni medie per acqua, birra, sidro, vino e altre applicazioni con bottiglie di vetro. Un sistema di pulizia a schiuma integrato supporta il funzionamento igienico; la macchina viene azionata tramite un'interfaccia operatore touchscreen (HMI) su un braccio di supporto girevole ed è circondata da un pannello protettivo trasparente con bloccaggi di sicurezza. La macchina è attualmente installata e sotto tensione ed è stata sottoposta a una manutenzione completa nel quarto trimestre del 2025. Si prega di notare: le testine di tappatura Zalkin non sono incluse nel prezzo di vendita; la macchina di tappatura è inclusa nel prezzo; le 10 testine di tappatura sono disponibili come optional. Dati tecnici - Produttore: KOSME S.r.l. - Modello: Barifill RFC 50-60-10 VKP Ljdpfx Aljzi I T Ieyjhn - Anno di costruzione: 2013 - Tipo di macchina: blocco di lavaggio, riempimento e tappatura per bottiglie di vetro - Sistema di riempimento: tubo corto VKP, 60 valvole di riempimento, distanza di 113 mm - Lavatrice: 50 postazioni, canale singolo, distanza di 113 mm - Tappatrice: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posizioni di tappatura, circa 22.000 bottiglie/ora (le testine di tappatura non sono incluse nel prezzo di vendita, disponibili come optional) - Capacità: circa 16.000 bottiglie/ora per bottiglie da 0,75 l / circa 20.000 bottiglie/ora per bottiglie da 0,33 l - Pulizia a schiuma: integrata - Controllo: HMI touchscreen su un braccio di supporto girevole - Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 17 kW di potenza installata, 38 A - Aria compressa: 6 bar, circa 450 Nl/min - Acqua: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Peso della macchina: circa 10.500 kg Equipaggiamento - Macchina principale KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Macchina di lavaggio a canale singolo con 50 postazioni - Imbottigliatrice di bottiglie di vetro con 60 valvole, sistema di riempimento VKP a tubo corto - Pulizia a schiuma integrata - Macchina di tappatura Zalkin CA9 360 NG (macchina base) - Interfaccia operatore touchscreen su un braccio di supporto girevole - Telaio della macchina in acciaio inossidabile con dispositivi di protezione trasparenti e bloccaggi di sicurezza - Tubazioni di processo, sistemi di vuoto/aria, manipolazione delle bottiglie in acciaio inossidabile - Schema di layout disponibile - Disponibile come optional (non incluso nel prezzo di vendita): testine di tappatura Zalkin Condizioni Usato - installato in un ambiente di produzione industriale ed è ancora in funzione. La macchina è stata sottoposta a una manutenzione completa nel quarto trimestre del 2025 e può essere ispezionata e valutata in loco su richiesta. Disponibilità A partire da novembre 2026 (settimana 45 del calendario). Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M318, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto è un monoblocco di riempimento isobarico automatico progettato per la gestione di bottiglie PET e ottimizzato per la produzione di bevande gassate. Fabbricato da MESAL nel 2011, modello E30-30-10IA1, combina risciacquo, riempimento isobarico e tappatura su una piattaforma rotante compatta adatta a produzioni di bevande a velocità media. Come risorsa usata e versatile per una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni di riempimento industriale affidabili con cambio formato efficiente e costruzione robusta.Produttore: MESALModello: E30-30-10IA1Anno: 2011Velocità di produzione: fino a 12.000 bottiglie/ora (dipende dal formato)Tipo di contenitore: PETFormato bottiglia: 0,24 L (240 ml)Finitura collo: 28 mmTecnologia di riempimento: Isobarico (per prodotti gassati)Modalità di funzionamento: AutomaticaDati elettrici: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Controllo OmronSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco integra automazione avanzata per garantire la ripetibilità della precisione di riempimento e il controllo stabile della carbonation. Il PLC Omron coordina il carosello di risciacquo, il carosello di riempimento isobarico e la torretta di tappatura con azionamenti sincronizzati. I comandi intuitivi per l'operatore semplificano i cambi formato e riducono i tempi di set-up.Automazione PLC Omron per un coordinamento macchina affidabileControllo centralizzato di risciacquo, riempimento e torrette di tappaturaFunzionamento automatico con parametri dipendenti dal formatoControllo del processo isobarico per la gestione di bevande gassateProtezioni interbloccate e portelli di accesso per un funzionamento sicuroCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente di produzione di bevande, questo monoblocco è adatto per essere inserito in una linea di imbottigliamento usata completa o per funzionare come stazione centrale all'interno di un sistema di confezionamento industriale. Può essere collegato a monte con depalletizzatori e nastri di trasporto ad aria e a valle con etichettatrici, sistemi di ispezione, confezionamento e pallettizzazione.Integrazione in linea con nastri trasportatori e sistemi di accumuloCompatibile con componenti standard per la gestione PETFlessibile per applicazioni su bevande gassateOttimizzato per PET da 0,24 L; adattabile a formati PET simili di piccolo formatoCondizioni macchina e storico manutentivoQuesto monoblocco usato è presentato in condizioni pronte per l'operazione, adatto a produttori di bevande che cercano prestazioni affidabili. L'ingegneria robusta tipica delle apparecchiature MESAL supporta una continuità operativa costante se correttamente manutenuta e messa in servizio.Pronto all'uso con messa in servizio standardCostruzione di livello industriale per durabilità Lhodpfx Ae Adt Nzelyen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Questo impianto isobarico monoblocco Fillmaster R18 della Braumanufaktur Werk II è un sistema compatto per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo a corona di bottiglie di vetro, costruito nel 2023 dalla Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Germania). Viene venduto come set completo per il riempimento su scala artigianale di bevande gassate, completo di un serbatoio di fermentazione e carbonatazione da 750 litri (SM Inox, 2021) e un serbatoio di riempimento a pressione da 330 litri (SM Inox, 2023). Il monoblocco integra 6 stazioni di risciacquo, 6 valvole di riempimento isobariche e 6 testine di applicazione del tappo a corona in un’unica unità compatta. La pre-saturazione di CO₂ delle bottiglie prima del riempimento riduce l’assorbimento di ossigeno e l’ossidazione del prodotto. I movimenti meccanici sono azionati da un sistema pneumatico (6–8 bar); i parametri di riempimento, i dati di produzione e il contatore delle bottiglie sono controllati tramite il pannello touch Siemens SIMATIC HMI. L’impianto è ancora installato e alimentato, e le funzioni principali possono essere dimostrate in loco. Dati tecnici - Produttore: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Germania) - Modello: Fillmaster R18 - Anno di costruzione: 2023 - Tipo di macchina: monoblocco isobarico per risciacquo, riempimento e chiusura di bottiglie di vetro - Stazioni di risciacquo: 6 / Valvole di riempimento: 6 / Testine di chiusura: 6 - Capacità: circa 500 – 650 bottiglie all’ora (semi-automatica, a seconda dell’operatore) - Sistema di riempimento: isobarico, con attacco per bombola di CO₂ per la pre-umidificazione delle bottiglie - Formati di bottiglia: attualmente configurato per bottiglie di vetro da 0,375 l; adattabile ad altri formati di tappo a corona - Tappi a corona: 26 o 29 mm, tutte le dimensioni configurabili - Controllo: pannello touch Siemens SIMATIC HMI (parametri di riempimento, dati di produzione, contatore delle bottiglie) - Aria compressa: 6–8 bar - Alimentazione: 230 V, 5 A - Dimensioni: circa 870 x 930 x H 1.910 mm Dotazioni - Serbatoio di fermentazione e carbonatazione SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fondo bombato, coperchio a pressione, doppio isolamento con circuito glicolico alimentato da una pompa di calore esterna, pannello di controllo dedicato per temperatura, agitatore e alimentazione di CO₂ (automatico/manuale), pietra di carbonatazione alimentata tramite elettrovalvola; PED cat. III, circa Ø 955 mm - Serbatoio di riempimento SM Inox FCTC 330 L (2023): coperchio a pressione con ingresso CO₂ per il trasferimento di liquidi senza pompa tra i serbatoi, circa Ø 640 mm - Pompa di trasferimento/lavaggio mobile su carrello in acciaio inossidabile - Documentazione tecnica OEM (manuale di istruzioni, manuale PLC, guida rapida) e dichiarazioni di conformità Lsdpjziuazsfx Alyehn Condizioni Usato – ottime condizioni, con lievi segni d’usura: il contatore di produzione PLC indica un totale di circa 58.600 bottiglie / 12.000 litri. Ancora installato e alimentato; la vendita avviene perché il proprietario ha interrotto la produzione. Disponibilità Immediata. Posizione: Italia. Preparazione, smontaggio e carico su camion a carico del venditore (EXW). La macchina può essere ispezionata e dimostrata su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: FA62, Fardellatrice termoretraibile OCME VEGA HT 1002Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta fardellatrice termoretraibile ad alta velocità è progettata per l'imballaggio industriale continuo sulle linee di produzione delle bevande. Prodotto da Ocme, modello HT 100/2, offre un raggruppamento affidabile con configurazioni a film solo per contenitori in PET, vetro e alluminio. Progettato per l'integrazione di linee di imbottigliamento usate o di seconda mano, sostiene cicli di produzione impegnativi mantenendo una qualità di imballaggio costante.Produttore: OcmeModello: HT 100/2Anno: 2012Velocità massima: fino a 72,000 unità/ora (portata di linea)Materiali del contenitore: PET, Vetro, Alluminio (lattine)Formato bottiglia attuale: 0.33LAltezza massima del contenitore: 250 mmInterasse macchina: 380 mmTipo di confezionamento: solo film (senza vassoio)Numero di corsie: 2Diametro massimo rullo film: 500 mmNumero di bobine film: 2Lato operatore: SinistraAltezza di lavoro: 1250 mmAlimentazione elettrica: 400 VPotenza installata: 210 kWAria compressa: 6 barCodice modello: HT 100/2Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa macchina è dotata di un'automazione robusta per l'imballaggio industriale ad alta velocità. Un PLC Siemens e un HMI Siemens forniscono controllo intuitivo, diagnostica e gestione delle ricette per rapide regolazioni di formato. La gestione automatizzata del film con configurazione a doppia bobina garantisce funzionamento continuo e riduzione dei tempi di fermo durante i cambi formato. L'alimentazione a due corsie ottimizza la portata e bilancia il flusso di prodotto per prestazioni di avvolgimento termorestringente stabili.PLC Siemens per un controllo di processo affidabileHMI Siemens per interfaccia operatore e gestione delle ricetteConfigurazione rapida del formato per 0.33L e altre dimensioni compatibiliSistema a doppia bobina di film per produzione continuaErgonomia lato operatore sul lato sinistro per un facile accessoCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in un nuovo layout di imballaggio industriale, questa fardellatrice termoretraibile si collega a monte a riempitrici e macchine etichettatrici e a valle a sistemi di gestione dei casi, palettizzatori o sistemi di magazzino. Gestisce contenitori in PET, vetro e alluminio nel processo di produzione di bevande e supporta un raggruppamento multi-formato flessibile con confezioni a solo film.Funzionamento in linea con nastri trasportatori e sistemi di accumuloConfigurazioni di raggruppamento a film solo per imballaggio secondario leggeroAdatto per applicazioni di acqua,... Lsdpfx Als Adt Dlsyohn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa asettica Tetra Pak per cartoni, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di fabbricazione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: fino a 24.000 pacchi/oraFormato principale: 0.25 L Prisma cartoneTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, versione 040V, anno 2014, ore lavorate 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, versione 070V, anno 2014, ore lavorate 5,528Applicatore di cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, ore lavorate 5,821Incartonatrice: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, ore lavorate 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano sequenze di avvio, salita e arresto, garantendo qualità costante del prodotto e dell’imballo nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e incartonamento. La gestione formato per i cartoni 0.25 L Prisma è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e chiare indicazioni per l’operatore.Controllo di linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formato basata su ricette per cartoni 0.25L PrismaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico del cartone al confezionamento secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore di cannucce e l’incartonatrice completano una configurazione compatta ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieApplicatore di cannucce Tetra Pak SA30 (040V)2014 Lhjdpfxjzmpzbs Alyjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphUsed Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, modello LG, offre una soluzione di imbottigliamento progettata per trattare acqua ferma e gassata in contenitori da 2-liter, con una capacità produttiva di 12.000 bottiglie all'ora. Prodotta nel 1997, la macchina è attualmente smontata e in deposito. Opera in senso antiorario e supporta contenitori in PET e vetro, garantendo flessibilità per linee di imbottigliamento in formato misto. Inoltre, il suo design consente un'integrazione agevole negli ambienti di produzione esistenti.Configurazione del Monoblocco e processo di risciacquo delle bottiglieIl monoblocco inizia con un'unità di risciacquo dotata di 60 pinze, progettata per pulire accuratamente i contenitori prima dell'imbottigliamento. In particolare, il sistema esegue due fasi di trattamento, che non solo rimuovono impurità ma preparano ogni contenitore per la fase di riempimento successiva. Di conseguenza, l'unità mantiene standard igienici costanti mantenendo un alto throughput. Inoltre, il modulo di risciacquo si integra direttamente nel Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, assicurando un posizionamento preciso dei contenitori per le operazioni a valle.Sistema di riempimento isobarico con tecnologia a valvole tradizionaliAl cuore del Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph si trova un riempitore isobarico dotato di 60 valvole. Il sistema, in particolare, utilizza valvole isobariche tradizionali, che permettono alla macchina di gestire con precisione sia liquidi gassati sia non gassati. Di conseguenza, mantiene la stabilità della pressione durante l'intero processo di riempimento. Così facendo si minimizza la formazione di schiuma e si conserva CO₂ nelle bevande gasate. Inoltre, questa configurazione rende il riempitore adatto a linee di produzione duali che trattano un'ampia gamma di prodotti a base d'acqua con precisione ed efficienza.Capper AROL con sistema di filettatura a tre rulli per tappi a vite in plasticaDopo la fase di riempimento, l'unità di chiusura AROL applica tappi a vite in alluminio utilizzando un meccanismo di filettatura a tre rulli ('3 principles Alaska'). Questo componente comprende 10 teste, ognuna progettata per garantire una chiusura uniforme ad alta velocità. Più precisamente, il sistema '3 principles' utilizza tre rulli di filettatura per applicare una coppia costante e assicurare la sigillatura. Così il capper garantisce prestazioni affidabili su vari formati e tipi di tappi. È particolarmente efficace per operazioni ad alto volume. Inoltre, si allinea perfettamente con le prestazioni del Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, mantenendo precisione di chiusura e integrità del prodotto.Controllo elettronico e disponibilità di pezzi di ricambioLa macchina utilizza un PLC Siemens per controllare le varie fasi operative. Questa piattaforma non solo garantisce stabilità del sistema ma consente diagnosi facili e integrazione delle interfacce. Inoltre, le funzionalità di sicurezza integrate assicurano la conformità agli standard moderni del settore e la sicurezza operativa. Inoltre, la Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph è fornita con un set di pezzi di ricambio disponibili, che facilita notevolmente sia la manutenzio... Lhodpfx Ae Adyx Aslyjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questa compatta imbottigliatrice isobara è stata prodotta nel 2015 dall’azienda italiana Rizzolio. Il modello Rizzolio RLV 2 ISO è progettato per piccole birrerie e produttori artigianali di bevande che necessitano di una precisa pre-iniezione di CO₂ e di un riempimento controllato di bevande gassate, come la birra. La macchina è dotata di due testate di riempimento e offre una struttura robusta e di facile manutenzione. Viene venduta perché il proprietario ha acquistato un impianto di imbottigliamento più grande. Recentemente, sia le parti elettriche che quelle meccaniche sono state riparate. Dati tecnici - Capacità: circa 250 bottiglie/ora Ledpfjxd Ez Eex Alyshn - Formati: regolabile per diverse dimensioni di bottiglia - Sistema di riempimento: isobarico con pre-iniezione di CO₂ nella campana di riempimento - Valvole: 2 - Pressione di esercizio massima: 5 bar - Funzionamento: due leve manuali per il sollevamento della bottiglia e il ciclo di riempimento; compensazione automatica del gas dopo il primo ciclo - Alimentazione elettrica: monofase, 220 V

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC681, Linea completa usata per birrificio artigianale da 10hlSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per birrificio artigianale da 10 hl e imbottigliamento è costruita attorno a una sala cottura BBC INOX Essential 1000 a due tini riscaldata a vapore. Progettato per la produzione di birra rifermentata in bottiglia, l'impianto combina attrezzature per birrificazione, fermentazione, raffreddamento a glicole, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona, stoccaggio refrigerato, pulizia e movimentazione in un'unica installazione industriale integrata per il confezionamento.Volume di cotta: 10 hl / 1,000 L per cottaSala cottura: BBC INOX Essential 1000, due tini, acciaio inox AISI 304, riscaldata a vaporeSerbatoio acqua calda: serbatoio da 2,000 L in AISI 304 con serpentina interna a vaporeFermentazione: 3 x fermentatori cilindroconici da 18 hl di volume lordo, circa 15 hl di volume utile ciascunoSistema di riempimento: riempitrice lineare a gravità per bottiglie a sei teste, 480 L/hFormati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.33L, 0.5L e 0.75LRaffreddamento del mosto: scambiatore di calore a piastre Kelvion, 2,000 L/hProduzione di cantina: circa 700–800 hl/anno con la capacità di fermentazione installataSistemi avanzati di automazione e controlloLa sala cottura è dotata di un pannello di controllo digitale con programmazione delle ricette, capacità per 15 ricette memorizzate, visualizzazione e controllo della temperatura di birrificazione e gestione della pompa del mosto e del rastrello di filtrazione. I regolatori di temperatura individuali sui fermentatori supportano il raffreddamento controllato a glicole nelle zone del cono e del mantello.L'etichettatrice semiautomatica OMB utilizza un azionamento elettrico, una fotocellula per etichette e regolazioni micrometriche per l'applicazione precisa di etichette frontali e posteriori su bottiglie rotonde. La sezione di imbottigliamento comprende raccordi rapidi e tubi di alimentazione, mentre la tappatrice pneumatica a corona AIR-MATIC richiede aria compressa per il funzionamento.Alimentazione elettrica: 380–400 V, trifaseEtichettatrice OMB: 230 VMotore del mulino per malto: 1.5 kWFunzionamento a glicole fino a -5 °CCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata fa parte di un impianto completo per la produzione di birra e bevande. Il processo passa dalla macinazione del malto e dalla produzione del mosto al raffreddamento e alla fermentazione, seguiti da priming, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona e rifermentazione in bottiglia in cella frigorifera. È adatta ad attività di birra artigianale che richiedono una linea di produzione compatta e coordinata con macchinari di confezionamento per bottiglie in vetro.Tipo di macchinaCostruttore / modello Ljdpfsz E Dfcex Alyehn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC682, Linea di imbottigliamento AVE 16-16-4 usata, acqua liscia e frizzante - 2 soffiatici per PETSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la produzione di bevande nei formati bottiglia da 0.33L, 0.5L e 1.5L. La linea di riempimento AVE, prodotta nel 2008, è progettata per acqua sorgiva e acqua aromatizzata. La capacità dichiarata raggiunge 6.000 bph per bottiglie da 0.5L e 2.500 bph per bottiglie da 1.5L.Capacità produttiva: 6.000 bph per bottiglie da 0.5LCapacità produttiva: 2.500 bph per bottiglie da 1.5LFormati compatibili: 0.33L, 0.5L e 1.5LConfigurazione del monoblocco di riempimento: sciacquatrice, riempitrice e tappatrice 16/16/4Specifiche del tappo: tappo a vite in plastica da 28mm, imboccatura PCO 1881Soffiatrice SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSoffiatrice SMF Combi 400: 2016Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina attrezzature per la formatura delle bottiglie, il trasporto, il riempimento, la tappatura, l'etichettatura e il confezionamento in film termoretraibile per operazioni coordinate di confezionamento industriale. La soffiatrice SMF Combi 200 funziona con alimentazione elettrica 3 x 380 V a 50 Hz e ha una potenza installata di 28 kW. I sollevatori bottiglie sulla riempitrice supportano una movimentazione stabile dei contenitori durante il processo di riempimento.Il sistema di movimentazione bottiglie POSIMAT incluso, prodotto nel 1992, posiziona le bottiglie da 0.5L sul nastro trasportatore. Sono inclusi nastri trasportatori per garantire il flusso di materiale tra le attrezzature disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata supporta la soffiatura di bottiglie PET e l'imbottigliamento di bevande, mentre la riempitrice AVE è anche in grado di riempire bottiglie in vetro. La configurazione del processo comprende attrezzature di soffiaggio, orientamento e trasporto bottiglie, un triblocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice, etichettatura e confezionamento secondario in film termoretraibile.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSMF Combi 2002003SoffiatriceSMF Combi 4002016Attrezzature varieSistema di posizionamento bottiglie POSIMAT1992Monoblocco di riempimentoAVE 16/16/42008EtichettatriceAVE2008 Lsdpfx Ajz E Dd Sjlyohn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 400 h, numero macchina/veicolo: M345, Monoblocco di riempimento SRAML usato 2400 bph per vetro - Anno 2021Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento Sraml modello I9P10VX è una soluzione di imbottigliamento compatta di seconda mano, progettata per una produzione efficiente di bevande e applicazioni di confezionamento industriale. Progettato per la gestione di bottiglie in vetro, combina sciacquatrice, riempitrice e tappatrice in un unico telaio salvaspazio. È ideale per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili all’interno di una linea di imbottigliamento usata o come upgrade autonomo a macchinari di confezionamento esistenti.Costruttore: SramlModello: I9P10VXAnno di fabbricazione: 2021Velocità di produzione: fino a 2.400 bph a 0,25 L; fino a 1.500 bph a 0,75 LTipi di contenitori: Bottiglie in vetroFormati lavorati: 0.25 L, 0.75 LSciacquatrice: 9 pinze; 1 trattamento (risciacquo)Riempitrice: 10 valvole; ugelli fissiTappatrice: 1 testa; ROPP tappi a vite in alluminio 28x15.4mmDimensioni (L x P x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPotenza installata: 3 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra torrette sincronizzate di risciacquo, riempimento e tappatura per un funzionamento stabile e una gestione coerente delle bottiglie. Il sistema di riempimento con ugelli fissi garantisce un riempimento preciso e a bassa turbolenza, adatto a prodotti sensibili alla qualità. Le protezioni standard tipiche delle moderne attrezzature di imbottigliamento contribuiscono a garantire la sicurezza dell’operatore e un’elevata disponibilità. La marcatura CE evidenzia la conformità alle direttive europee su sicurezza e igiene per la produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaQuesta unità può operare come monoblocco di riempimento autonomo o integrarsi senza soluzione di continuità in una più ampia linea di imbottigliamento usata. È fornita con attrezzature ausiliarie e nastri Sraml compatibili per una connettività fluida di linea e gestione dell’accumulo. I cambi formato supportano bottiglie in vetro da 0.25 L e 0.75 L, aiutando i produttori a passare tra vari tipi di prodotti con tempi di fermo minimi.Sraml RT800 tavola rotanteSraml RM6 unità mezzo di risciacquo con pompa e riscaldatore (alimentata dal monoblocco); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 ribaltatore bottiglie; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 tavolo di confezionamento; 130 kgNastri di collegamentoCondizioni della macchina e storico manutenzioneProdotto nel 2021, questo monoblocco di riempimento è stato utilizzato leggermente per circa tre stagioni produttive e registra circa 400 ore di funzionamento. È stato collocato in magazzino asciutto da agosto 2024. Nel complesso, si presenta come una macchina usata ben mantenuta, adatta a una rapida rimessa in servizio in ambienti di produzione di bevande. Lsdpfx Alozrgrheyehn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: TP126, Tappatrice ENOLMECCANICA VALLEBELBO usata - Anno 2007Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta tappatrice a una testa è progettata per l’inserimento preciso di tappi a T (T-stoppers) su bottiglie in vetro. Prodotte da Enolmeccanica Vallebelbo, il modello MT/T combina design compatto e meccanica affidabile, rendendolo una scelta valida tra le attrezzature di imbottigliamento usate per la produzione di bevande e il packaging industriale. La sua costruzione e i componenti di formato sono ottimizzati per applicazioni con tappi a T in cui coppia costante e profondità di inserimento sono cruciali per la qualità del prodotto.Costruttore: Enolmeccanica VallebelboModello: MT/TAnno: 2007Tipo di macchina: Tappatrice a una testaNumero di teste: 1Tipo di tappo: T-stopperFormato tappo: Diametro 67 mmCompatibilità contenitori: Bottiglie in vetroCostruzione: Telaio industriale con area operativa protettaConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa stazione di tappatura MT/T è progettata per operazioni stabili e ripetibili. L’allineamento meccanico e la guida robusta della testa aiutano a mantenere una profondità di inserimento costante per i tappi a T. Un’interfaccia operatore intuitiva e regolazioni meccaniche accessibili facilitano il setup rapido e cambi formato affidabili. Interblocchi di sicurezza integrati ed emergenza arresto garantiscono un funzionamento sicuro in aree di confezionamento ad alta attività. I controlli elettrici sono progettati per prestazioni affidabili all’interno di linee di imbottigliamento moderne.Capacità di integrazione in lineaQuesta tappatrice si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata oppure può operare come postazione autonoma. In linea, lavora efficacemente con sciacquatrici, riempitrici ed etichettatrici e sistemi di ispezione a valle. L’ingresso e l’uscita possono essere collegati a convogliatori standard per un trasferimento fluido dei prodotti. La configurazione a una testa è adatta a lotti brevi, prove formato e prodotti speciali, mantenendo una qualità di tappatura professionale nei flussi di imbottigliamento industriale.Condizioni della macchina e storico manutentivoL’unità è presentata in condizioni pronte all’uso, adatte all’inclusione immediata nella produzione di bevande. In quanto bene usato, offre un percorso efficiente per aggiornare o ampliare la capacità di tappatura senza i tempi di consegna della macchina nuova. La manutenzione preventiva è supportata da componenti accessibili e da un design facilmente manutentabile.Prestazioni operative e versatilitàLa tappatrice MT/T assicura inserimento controllato dei tappi a T, garantendo seduta sicura e aspetto uniforme tra i lotti. Il layout a una testa privilegia precisione e manipolazione delicata, ideale per prodotti di alto valore imbottigliati in vetro. Il suo formato a diametro 67 mm è adatto ad applicazioni che richiedono i tappi a T di dimensioni maggiori e, con gli opportuni kit di cambio formato, la piattaforma può supportare formati aggiuntivi per soddisfare esige... Lsdpe Adt Azefx Alyohn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PMPM000167, per spumante, vino e altre bevande contenenti CO2. Lsdpfx Aoz Ri T Rolyehn Sistema di risciacquo NOVA 20/1050 Riempitrice isobarica ELETTRA 1400/23 con 28 valvole di riempimento Tappatrice DELTA 804 Quadro elettrico Pompa a vuoto Formati delle bottiglie: 375 ml - 1500 ml

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC688, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ usata 7000 PPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di riempimento Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ usata è progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande in confezioni in cartone. La riempitrice principale è stata costruita nel 2005 ed è configurata per il formato 1000SQ, con una capacità produttiva di 7000 confezioni all'ora. La riempitrice è stata aggiornata da 100V a 300V.Riempitrice principale: Tetra Pak A3 FLEXFormato principale: 1000SQCapacità di formato aggiuntiva: 500SQ tramite kit di cambio rapidoCapacità produttiva: 7.000 confezioni all'oraAccessori inclusi: 2 bobine di carta e 1 carrello per cartaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è configurata come sistema integrato di riempimento e confezionamento di cartoni. La configurazione specifica per il formato supporta il funzionamento coordinato tra la riempitrice, l'applicatore di tappi, le attrezzature di accumulo e la sezione di imballaggio in cartone. L'aggiornamento della riempitrice A3 FLEX da 100V a 300V fa parte della configurazione macchina documentata.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento completa è configurata per la produzione di confezioni in cartone, con attrezzature che supportano il riempimento, l'applicazione dei tappi, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio secondario in cartone. Il formato 1000SQ è il formato operativo principale, mentre il kit di cambio rapido fornito supporta la conversione a 500SQ. L'accumulatore ACHX30-50M è adatto sia per i formati 1000SQ sia 500SQ, contribuendo a mantenere il flusso tra il riempimento e le operazioni di confezionamento a valle.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 FLEX2005TappatriceTetra Pak CAP30 FLEX2013Attrezzature varieTetra Pak ACHX30-50M2015IncartonatriceTetra Pak CBP322008Attrezzature varieCarrello per bobine di cartaCondizioni della macchina e storico della manutenzioneL'attrezzatura è identificata come usata. La linea documentata include componenti costruiti tra il 2005 e il 2015, tra cui la riempitrice principale A3 FLEX, l'accumulatore ACHX30-50M, l'applicatore di tappi CAP30 FLEX e l'incartonatrice CBP32. Gli acquirenti di linee di imbottigliamento usate possono valutare la configurazione delle singole macchine, i formati installati e... Lhsdpfs Adttmsx Alysn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC689, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Flex 200S, 100VSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Flex è configurata per il formato di cartone 200S e si basa su una riempitrice Tetra Pak A3 Flex 100V prodotta nel 2005. La linea comprende apparecchiature a valle coordinate per la movimentazione dei cartoni, l'applicazione delle cannucce e l'imballaggio secondario in cartone.Riempitrice: Tetra Pak A3 Flex, versione 100V, anno 2005Formato della linea: 200SAccumulatore: Tetra Pak ACHX30-50M, anno 2010Applicatore di cannucce: Tetra Pak SA22, anno 2009Imballatrice per cartone: Tetra Pak CBP32, anno 2009Accessori inclusi: 2 bobine di carta e 1 carrello per carta forniti con la riempitriceSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea di riempimento è configurata come un sistema integrato di imballaggio industriale, con l'accumulatore che supporta il flusso del prodotto tra il riempimento e le operazioni a valle. La configurazione delle apparecchiature è concepita per coordinare il riempimento, la movimentazione dei cartoni, l'applicazione delle cannucce e l'imballaggio in cartone all'interno di un processo produttivo continuo.La riempitrice Tetra Pak A3 Flex è identificata come versione 100V, con possibilità di aggiornamento a 150V. L'eventuale aggiornamento deve essere valutato in base alla configurazione di imballaggio richiesta e ai requisiti operativi.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea Tetra Pak per il riempimento di cartoni combina le principali fasi richieste dopo il riempimento dei cartoni: accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio secondario in cartone. Le bobine di carta e il carrello per carta inclusi supportano la movimentazione e il caricamento del materiale di imballaggio per la riempitrice.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Flex 100V2005Attrezzature varieTetra Pak ACHX30-50M2010Attrezzature varieBobina di cartaAttrezzature varieCarrello per cartaAttrezzature varieTetra Pak SA222009IncartonatriceTetra Pak CBP322009La configurazione modulare rende questa linea usata di riempimento e imballa... Lhedj Adttajpfx Alyjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: LC675, Linea di inscatolamento per birra CSAK usata 2500 lattine-oraSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di inscatolamento è un sistema industriale di confezionamento usato e completamente ricondizionato, progettato per la produzione di birra in lattine standard da 330 ml. Basata su un processo di riempimento atmosferico, la linea offre una soluzione coordinata per la movimentazione delle lattine vuote, il riempimento, l'etichettatura e la codifica della data o del lotto.Capacità produttiva: 2500 lattine/hFormato lattina: lattine standard 0.33LMetodo di riempimento: Riempimento atmosferico, non riempimento in contropressioneCostruttore della riempitrice: Cask Brewing SystemsAnno: 2014Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include apparecchiature basate su trasportatori protette da ripari, con comandi operatore integrati. Le caratteristiche visibili includono interfacce di controllo touchscreen, colonne luminose di stato, comandi a pulsante e dispositivi di arresto di emergenza. Linee pneumatiche, valvole e componenti di guida del trasportatore regolabili supportano una movimentazione controllata durante il processo di confezionamento.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di inscatolamento combina le fasi essenziali del processo per l'inscatolamento della birra, dalla depallettizzazione delle lattine vuote al riempimento atmosferico, all'etichettatura e alla codifica. Può essere integrata con apparecchiature di lavorazione della birra a monte e macchinari di confezionamento secondario a valle mediante adeguate soluzioni di trasporto e controllo linea.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoDepallettizzatoreDepallettizzatore/elevatore per lattineMonoblocco di riempimentoRiempitrice atmosferica Cask Brewing Systems2014EtichettatriceS2S Labelling Machines S2/ZStampanteCodificatore inkjet LinxIl formato lattina 0.33L rende questa attrezzatura adatta ai produttori che richiedono una soluzione compatta per la produzione di bevande in lattine standard per birra. La configurazione modulare supporta inoltre il pratico collegamento a trasportatori per lattine, sezioni di accumulo e operazioni di confezionamento industriale a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa linea è usata e completamente ricondizionata, offrendo una soluzione di inscatolamento di seconda mano pronta per il funzionamento. Le sue condizion... Lhedpfxsz E Dhko Alyon

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: M315, Specifiche tecniche & Dati di Prestazione Questo monoblocco triblocco di risciacquo-riempimento-tappatura usato offre prestazioni affidabili per applicazioni di imbottigliamento in vetro. Prodotto da Fimer con qualità ingegneristica comprovata, la configurazione SRT 24-24-6 integra un risciacquatore a 24 pinze, un riempitore a 24 valvole e un tappatore a 6 teste in una piattaforma compatta ed efficiente, adatta all'imballaggio industriale e alla produzione di aceto e bevande. È una soluzione solida per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata esistente o per l'espansione di una cella di produzione con attrezzature robuste e di facile manutenzione. Produttore: Fimer Modello: SRT 24-24-6 Anno: 1998 Configurazione: 24-24-6 triblocco (risciacquo-riempimento-tappatura) Velocità di produzione: fino a 5.000 bph Contenitori: bottiglie in vetro Risciacquatore: 24 pinze con ugello mobile Riempitore: 24 valvole, tecnologia a gravità/leggera depressione Tappatore: 6 teste per tappi a vite in alluminio Formato tappo: tappo a vite in alluminio 31.5 x 18 mm Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz Potenza installata: 6.5 kW Aria compressa: max 6 bar Accessori inclusi: elevatore tappi e una selezione di ricambi Automazione avanzata & Sistemi di controllo Il monoblocco dispone di comandi semplici progettati per un funzionamento quotidiano affidabile. La sincronizzazione meccanica tra sciacquatrice, riempitore e tappatore garantisce una movimentazione accurata delle bottiglie e processi ripetibili alle velocità nominali. Interfacce operatore standard consentono la regolazione dei parametri e i cambi formato, mentre protezioni interbloccate e arresti di emergenza supportano un funzionamento sicuro. L'assistenza con leggero vuoto (bassa depressione) nella sezione di riempimento migliora la stabilità del riempimento per prodotti fermi, aumentando la coerenza e minimizzando l'esposizione del prodotto. Capacità di integrazione nella linea di produzione Lhjdpfxe Adt Sco Alyen Progettato per l'integrazione in un ambiente di confezionamento industriale, questo triblocco può funzionare in linea con nastri trasportatori a monte e a valle, accumulatori e apparecchiature di ispezione. Ruote stella e guide sono progettate per la movimentazione del vetro, offrendo trasferimenti fluidi tra le stazioni di risciacquo, riempimento e tappatura. Il formato di chiusura a vite in alluminio 31.5 x 18 mm è ampiamente usato in condimenti e bevande non gassate, permettendo la compatibilità con i sistemi esistenti di alimentazione e separazione tappi. La macchina è adatta a retrofit in una linea di imbottigliamento usata che richieda un'elaborazione affidabile di bottiglie di vetro. Condizione della macchina & Storico manutentivo Questa unità usata è stata precedentemente impiegata per aceto in bottiglie di vetro ed è completa di un elevatore tappi e di ricambi selezionati. La sua configurazione e il suo stato tecnico la rendono una candidata pratica per ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 16.412 h, numero macchina/veicolo: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base usata - Anno 2005Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base è una riempitrice asettica per cartoni progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Forma, riempie e sigilla confezioni in cartone in un processo di riempimento controllato, supportando un'integrazione efficiente in un'operazione di confezionamento asettico in cartone.Costruttore: Tetra PakModello: A3/Flex 1000 BaseSpecifica del disegno: 648576-0100Anno di costruzione: 2005Automazione avanzata e sistemi di controlloQuesta riempitrice è destinata alla movimentazione automatizzata dei cartoni, alla formatura, al riempimento e alla sigillatura all'interno di una linea di confezionamento industriale. La piattaforma A3/Flex supporta il funzionamento coordinato con la preparazione del prodotto a monte e con le attrezzature di trasporto, confezionamento e codifica a valle.Capacità di integrazione nella linea di produzioneIdonea all'uso come stazione di riempimento centrale in una linea di produzione asettica di cartoni, questa macchina può essere integrata con trasportatori per la movimentazione dei cartoni, sistemi di accumulo, macchinari per il confezionamento secondario e attrezzature per il controllo della linea. La tecnologia di riempimento asettico in cartone è ampiamente utilizzata nella produzione di bevande e in altre operazioni di confezionamento di alimenti liquidi in cui sono richieste confezioni in cartone sigillate.La macchina può essere posizionata a valle del trattamento del prodotto e a monte delle attrezzature di trasporto, codifica e confezionamento finale. L'integrazione deve tenere conto dell'alimentazione del prodotto, della movimentazione del materiale in cartone, dei trasportatori di scarico e della sincronizzazione con i macchinari di confezionamento industriale a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneI ricambi saranno sostituiti secondo necessità. Questo approccio alla manutenzione supporta la continua funzionalità della macchina e contribuisce a mantenere la prontezza operativa per un impianto di riempimento asettico di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base è costruita per applicazioni automatizzate di riempimento in cartone. Come parte di una linea di imbottigliamento usata o di un'operazione di confezionamento in cartone, questo tipo di attrezzatura offre una soluzione dedicata per produrre confezioni in cartone riempite e sigillate, supportando al contempo una movimentazione costante nelle fasi di riempimento e scarico.Requisiti di installazione e preparazione del sitoL'installazione richiede un'area di produzione adeguatamente preparata con accesso per l'alimentazione del prodotto, la fornitura del materiale di imballaggio, il collegamento elettrico e l'integrazione del trasportatore di scarico. La pianificazione del sito deve inoltre prevedere un accesso adeguato per il funzionamento, la pulizia, la manutenzione e la sostituzione dei ricambi di servizio.Standard di sicurezza e certificazione di conformitàL'installazione e il funzionamento sicuri richiedono che la macchina sia integrata con protezioni adeguate, controlli di ac... Ledpfx As Adttyslyjhn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Ljdpfx Aeyhbzdjlyjhn Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del pa... Lsdpfxsymdqfs Alyohn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC661, Linea completa usata CFT-JORDAN per la produzione di puree di frutta e verduraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata come linea completa per il riempimento asettico e la lavorazione di puree di frutta e verdura. Integra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico bag-in-7bin/bag-in-drum. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione alimentare, offre il valore dell'usato con una robusta costruzione in acciaio inox e componenti modulari adatti al funzionamento continuo.Riempitrice asettica principale: MACROPACK TM2000/3Prestazioni di riempimento: fino a 90 sacchi/ora (220.0L) oppure 30 bin/ora (1000.0L)Capacità di lavorazione (tipiche): trituratori 9–15 t/h; disattivatori enzimatici 20 t/h; deaeratore sottovuoto 20 t/h; sterilizzatore 17 t/hApparecchiature termiche: Pastorizzatore 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Disattivatori Enzimatici ETS 20 fast/slow; Sterilizzatore OLIMPIC TC XX/ASUtenze (selezionate): vapore sterilizzatore 2100 kg/h; vapore disattivatore 2000 kg/h; vapore riempitrice asettica 50 kg/hPotenza principali (selezionate): Sterilizzatore 120 kW; Disattivatore Enzimatico fast 18 kW; slow 12.5 kW; Riempitrice asettica 10 kW; pompe 1.2–18.5 kWMateriali: serbatoi in acciaio inox e pompe sanitarie per il contatto igienico con il prodottoFormati dei contenitori: sacchi 220.0 L; bin 1000.0 LSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione modulare a livello macchina con controllo motori integrato su pompe e unità termiche. La riempitrice asettica è attrezzata per il dosaggio controllato e la sterilizzazione a vapore dei circuiti di riempimento. I pannelli operatore sulle unità principali consentono l'impostazione di parametri relativi a temperature, portate e tempi. Interblocchi di sicurezza e arresti di emergenza sono presenti sui moduli principali, quali sterilizzatore, disattivatori e riempitrice. Tubi prodotto a sostituzione rapida, raccordi sanitari e regolazioni della velocità delle pompe supportano cambi formato rapidi tra diversi tipi di purea e formati di confezione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea usata di lavorazione asettica e di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento integrato tra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico. I trasportatori, le pompe e il serbatoio polmone inclusi assicurano un flusso stabile del prodotto, mentre la stazione CIP consente la pulizia in loco dei circuiti a contatto con il prodotto. Il sistema è adatto ad ambienti di produzione alimentare e delle bevande che lavorano puree naturali e concentrate.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieA Facchini 905/2... Ledsz E Dh Dopfx Alyehn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: SO146, Soffiatrice PET SIDEL usata - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta soffiatrice PET Sidel, modello SBO10, è progettata per lo stampaggio rotativo a stiro-soffiaggio di bottiglie PET a partire da preforme. Costruita nel 2010, la macchina è configurata con 10 cavità e ha una capacità produttiva dichiarata di 14,000 bph. La finitura del collo Ø28 1881 è specificata per la configurazione di stampo e preforme installata.Costruttore: SidelModello: SBO10Anno: 2010Capacità produttiva: 14,000 bphNumero di cavità: 10Finitura del collo della preforma: Ø28 1881Ingombro della soffiatrice: 8,900 mm lunghezza x 3,200 mm larghezzaPotenza installata: 306 kWAlimentazione elettrica principale: 3 x 400 V, 50/60 HzCorrente massima: 452 ASistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina funziona con alimentazione elettrica 3 x 400 V ed è specificata per il funzionamento a 50/60 Hz. È indicato un circuito di comando remoto a 24 V. L'impianto elettrico include una corrente di cortocircuito nominale di 25 kA RMS simmetrica, a supporto dell'integrazione in un impianto elettrico industriale adeguatamente progettato.Il processo rotativo di soffiaggio PET è adatto alla movimentazione automatizzata delle preforme, alla formazione delle bottiglie e allo scarico verso apparecchiature di imbottigliamento a valle. Le attrezzature di movimentazione delle preforme fornite includono una colonna elevatrice, un gruppo mini tramoggia e una tramoggia/alimentatore principale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta soffiatrice per bottiglie PET può fungere da stadio di formatura delle bottiglie di una linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande e il confezionamento industriale. Può essere integrata con apparecchiature di alimentazione delle preforme a monte e con trasportatori ad aria, monoblocchi di riempimento, etichettatrici, fardellatrici e sistemi di pallettizzazione a valle.L'elenco delle attrezzature fornite include una pressa per preforme PET Sidel EBH 2050 costruita nel 2010 e un trasportatore ad aria Sidel-Alsim costruito nel 1999. Il trasportatore ad aria supporta il trasferimento delle bottiglie PET appena formate verso le successive macchine di confezionamento.Colonna elevatrice per preforme: 5,200 mm lunghezza x 1,300 mm larghezza x 1,200 mm altezza; 250 kgGruppo mini tramoggia: 2,900 mm lunghezza x 1,630 mm larghezza x 1,160 mm altezza; 367 kgTramoggia/alimentatore principale: 2,590 mm lunghezza x 1,850 mm larghezzaCondizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è presentata come soffiatrice PET Sidel di seconda mano con anno, modello, produttività e dati elettrici identificati. Gli acquirenti possono utilizzare la configurazione dichiarata e i dettagli delle attrezzature di movimentazione associate per pianificare l'ispezione, la rimessa in servizio e l'integrazione in una linea di imbottigliamento PET o di confezionamento industr... Lodsz E Dfiepfx Alyjhn