Beko Carbon Adsorber usato in vendita (910)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 30 h, Equipaggiamento: arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, Impianto di taglio laser per tubi – Ideale per l’ingresso nel settore. Semplicità ed efficienza si incontrano con il Durma HD-TC COMPACT 60250, un laser per tubi entry-level. Perfetto per officine metalmeccaniche, fabbri, ecc. che desiderano avvicinarsi alla lavorazione laser dei tubi, questa macchina è caratterizzata da un utilizzo intuitivo, prestazioni affidabili e un eccezionale rapporto qualità-prezzo. Scoprite come il Durma HD-TC COMPACT 60250 può ottimizzare la vostra produzione con tagli precisi, tecnologia user-friendly e apportare valore aggiunto alla vostra azienda. Potenza laser 3 kW Spessore massimo lamiera: - Acciaio al carbonio: 12 mm - Acciaio inox: 6 mm - Alluminio: 6 mm - Rame: 3 mm - Ottone: 6 mm Capacità: - Diametro tubo max: Ø250 mm - Profilo quad. max: 160x160 mm - Profilo rettangolare max: 200x150 mm - Diametro tubo min: 16 mm - Lunghezza materiale max: 6000 mm - Lunghezza minima materiale residuo: 65 mm - Lunghezza scarico: 3000 mm - Unità di scarico semiautomatica: opzionale (6 m) - Peso materiale max: 58 kg/m - Peso totale max. pezzo: 350 kg - Tipi di profilo lavorabili: tondo, quadrato, rettangolare, ellittico - Profili aperti lavorabili: I, C, L - Dimensioni profili aperti max: 240x240 mm Dinamica: - Asse X: 40 m/min - Asse Y: 94 m/min - Asse Z: 30 m/min - Asse A: 510°/s Precisione: - Precisione di posizionamento: ±0,2 mm - Scostamento posizionamento: ±0,05 mm - Ricerca centro tubo con sensore capacitivo: Sì Opzioni disponibili su richiesta: POTENZE LASER: - Potenziamento a DURMA LASER SOURCE BRILASE 4 kW ADVANCED fibra (incluso refrigeratore) + testa Durma - Potenziamento a DURMA LASER SOURCE BRILASE 6 kW ADVANCED fibra (incluso refrigeratore) + testa Durma OPZIONI: - Impianto filtrazione aria (40 bar N₂ + 16 bar O₂ + 16 bar aria) Psdpfx Ajrkntcslmspt - Impianto filtrazione aria (40 bar N₂ + 16 bar O₂ + 40 bar aria) - Testa CNC per bisellatura (+/- 45°) - Sistema di carico frontale semiautomatico - Tavolo di scarico (6m) con nastro trasportatore - Tavolo di scarico (3m) con nastro trasportatore - Dongle software aggiuntivo - Trasformatore 220, 440, 575V OPZIONI SOFTWARE: - Licenza Durma Cloud + D-Mobile+Smart Watch - Importatore STEP

Condizione: usata, Impianto di filtrazione EX-protetto, impianto di aspirazione, aspirazione centralizzata a cartucce - Filtro a impulsi P. RIES GmbH modello 330 D ATEX Impianto filtro a cartucce, impianto filtro a sezione rettangolare, aspirazione centralizzata per fumi di saldatura Nr. macchina 10011932 Anno di costruzione 2020 - come nuovo, inutilizzato Portata volumetrica 3300 m³/h Portata volumetrica 0,9 m³/sec. Superficie filtrante 20 m² (1 unità filtro a cartuccia) Differenza di pressione 3300 Pa (33 mbar) Attacco per aspirazione in ingresso filtro 2x Ø 150 mm Attacco per aria esausta in uscita filtro con cappotta fonoassorbente Attacco aria compressa circa 8 bar Potenza motore 3 kW Connessione elettrica 400 Volt, 50 Hz. - Esecuzione antideflagrante ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 Ppjdpjy N Duqofx Almet - Pulizia pneumatica delle cartucce tramite sistema rotante, comando manuale tramite pulsante - Manometro per indicazione della differenza di pressione (indicatore depressione in mbar) - Porta di servizio per sostituzione filtro - Fase di filtraggio 1 = 1 cartuccia filtro Ø 325 mm, lunghezza 900 mm P-RIES, tipo cartuccia filtro 20,1 m², BGIA/IFA classe M, antistatico - Fase di filtraggio 2 = uscita filtro (cappotta fonoassorbente) equipaggiata con 9 filtri a carbone attivo, tipo AKZ 2500V, 266 m³/h per cartuccia - Ventilatore radiale integrato superiore, tipo IE 3-Premium Efficiency, efficienza superiore del 12% - Struttura robusta in acciaio, verniciata a polvere antistatica RAL 7035 grigio chiaro - Contenitore raccolta polveri estraibile a cassetto circa 70 litri (440 x 530 x 300 mm) - Dichiarazione di conformità CE, manuale d’uso e schema elettrico presenti Ingombro L x P x H 670 x 700 x 2430 mm Peso aspiratore 211 kg Dimensioni di trasporto su pallet L x P x H 930 x 1350 x 1950 mm Peso con pallet di trasporto 236 kg Come nuovo, inutilizzato da magazzino

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2202, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, Anno di costruzione 2017, Controllo IMSNC, Tavolo da taglio termico 3000 x 1500 mm, Canale di aspirazione sinistra/destra, Fonte plasma Kjellberg Hi Focus 161i, Regolabile 10 - 160 A, Alimentatore HiFocus 161i PLUS • Adattamento flessibile del processo di taglio alle condizioni richieste tramite inverter soft-switch e controllo a microprocessore • Controllo ottimale del processo grazie alla regolazione ultra-rapida della corrente di taglio • Monitoraggio del ciclo di processo inclusi raffreddamento della torcia, tempo di accensione, tempo dell'arco pilota, tempo di corto circuito all'accensione della torcia e dell'alimentatore • Visualizzazione degli stati operativi ed errori tramite LED e display • Interfacce analogiche e seriali per l'adattamento a controlli CNC • Regolazione continua della corrente di taglio da 10 a 160 A e per marcatura da 5 a 25 A • Innesco ottimale tramite tempo di ritardo regolabile per l'arco principale e aumento di corrente impostabile • Riduzione della corrente regolabile in presenza di segnali d’angolo, avviamento e arresto dal sistema di guida • Indicazione automatica della corrente di taglio preselezionata Ppjdjy Nd Hyspfx Almot • Trasmissione dati seriale per diagnostica tramite PC Tecnologia di taglio plasma Contour Cut • Evoluzione della tecnologia HiFocus per acciaio al carbonio • Ottimizzata per il taglio di contorni interni ed esterni fini • Alta qualità di taglio e precisione dei contorni • Fori con deviazioni angolari secondo DIN EN ISO 9013 classe 2-4 • Basse deviazioni angolari e superfici di taglio lisce • Ottima ripetibilità e precisione dimensionale • Nessuna rilavorazione aggiuntiva – alta produttività e bassi costi • Nessuna attrezzatura, software o nuovi ricambi necessari • Dotazione standard Torcia plasma PerCut 200/210 • Torcia plasma macchina PerCut 200 per applicazioni standard e taglio a smusso ad alta precisione • Torcia a cambio rapido PerCut 210 con chiusura a vite per cambio ugelli rapido e agevole • Torce speciali disponibili per applicazioni particolari • Velocità di taglio elevate riducono il costo per metro di taglio • Lunga durata dei consumabili per una maggiore sostenibilità • Solchi di taglio più stretti, dunque minori emissioni e scarti • Consumo di gas significativamente inferiore rispetto alla concorrenza grazie al raffreddamento a liquido efficace fino all'estremità dell’ugello • Minore consumo di gas comporta anche una rumorosità inferiore • Taglio a smusso fino a 50° con consumabili standard • Taglio e marcatura con gli stessi consumabili Fonte plasma HiFocus 161i Collegamento rete 400 V; 3 Ph; 50 Hz Potenza max. installata 28 kVA (100% DF) Fusibile di linea 50 A (lento) Classe di protezione IP 22 Tensione a vuoto 330 V Corrente di taglio 10 – 160 A (100% DF) Corrente di marcatura 5 – 25 A (100% DF) Campo di taglio 50 mm max. Consigliato 0,5 – 38 mm Max. spessore foratura 30 mm Peso 206 kg Torcia plasma macchina PerCut 200 Torcia a cambio rapido PerCut 210 Diametro di serraggio 50,8 mm Gas plasma O2, N2, Ar/H2 Gas per marcatura Ar Gas turbolenti O2, N2, aria, N2/H2 (F5)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ABT 1/2000-8, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 4.200 kg, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Il sistema di essiccazione a nastro da 2 tonnellate/ora (modello ABT 1/2000-8) è un'unità di essiccazione industriale prodotta da ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turchia). È progettato per l’essiccazione continua di materiali granulari o particellari come pet food, cereali, granaglie, mangimi, prodotti agricoli e merci sfuse simili. Il sistema opera in ambienti interni su una singola linea produttiva, 24 ore su 24, a temperature ambiente comprese tra 5–35 °C e umidità relativa tra 60–80%, a livello del mare. La macchina è progettata per ridurre il contenuto di umidità dal 28% al 12%, con una portata di alimentazione di 2.000 kg/h, evaporando 364 kg d’acqua l’ora e fornendo un output secco di 1.636 kg/h. Richiede 364.000 kcal/h di energia termica, generalmente fornita da gas combustibile, con una temperatura di essiccazione compresa tra 50–60 °C. Il consumo elettrico totale è di 37 kW, con una potenza installata di 46,2 kW, alimentazione a 400 V / 3 fasi / 50 Hz e una corrente nominale stimata di ≈ 78,5 A. I livelli di rumorosità sono inferiori a 85 dB(A) ad 1 m di distanza. Lo spazio richiesto per l’installazione è di 4 m (larghezza) × 10 m (lunghezza) × 4 m (altezza). L’unità di essiccazione a nastro ha una superficie di essiccazione di 16 m², una larghezza del nastro di 2.000 mm e una lunghezza di 8.000 mm. Utilizza un nastro in poliestere a passaggio singolo. I carter superiore e inferiore sono in acciaio zincato con isolamento in lana di roccia sulle superfici riscaldate. Botole d’ispezione e prese per strumenti sono presenti su entrambi i lati per consentire un facile accesso e il monitoraggio. Podeyb Rpdspfx Almjpt Il sistema comprende un’unità di spandimento per la distribuzione omogenea del materiale, una camera di combustione (400.000 kcal/h, acciaio al carbonio) e un set di ventilatori di ricircolo e di espulsione (acciaio zincato, azionamento diretto, VSD). Diversi motori (per un totale di 46,2 kW) azionano le apparecchiature di alimentazione, miscelazione, essiccazione, ventilazione e scambio termico. Il controllo è affidato ad un quadro MCC e PLC a pavimento (IP55, 600×4000×2200 mm), dotato di PLC Siemens S7-1500, touchscreen SCADA da 17" (TP1900), comunicazione Profinet e inverter ABB/Danfoss. Sono inclusi tutti i cavi di segnale e potenza, le passerelle portacavi zincate e i supporti strutturali zincati. Il sistema è adatto per operazioni di essiccazione su scala industriale nei settori alimentare, mangimistico, agricolo e della trasformazione, offrendo prestazioni stabili, basso livello di rumorosità e controllo automatizzato. È costruito per garantire durata nel tempo grazie alla realizzazione in acciaio zincato, accesso agevole per la manutenzione e possibilità di montaggio e avviamento in loco a cura di tecnici ASOS. Il tempo di consegna tipico è di 10–12 mesi dal pagamento anticipato e l’impianto è garantito un anno contro vizi di materiale e di fabbricazione.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 12 h, potenza: 30 kW (40,79 CV), tensione di ingresso: 380 V, temperatura: 200 °C, lunghezza interna: 1.200 mm, larghezza interna: 1.700 mm, altezza interna: 2.300 mm, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 2.800 mm, peso complessivo: 400 kg, Numero di camere: 1, tipo di controllo: Controllato da PLC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Forno Professionale per Polimerizzazione di Compositi – Romer SL Dimensioni interne: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industriale ad alte prestazioni per polimerizzazione di materiali compositi, prodotto dal rinomato costruttore polacco Romer. Progettato per processi avanzati di produzione di compositi, inclusa la polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio, essiccazione, post-curing e trattamenti termici. Questo forno elettrico a carica è ideale per applicazioni nei settori aerospaziale, automobilistico, nautico, motorsport e nella produzione industriale di materiali compositi dove è richiesta un’elevata precisione e stabilità della temperatura. La struttura è realizzata con telaio in acciaio pesante, pannelli interni in acciaio inox e rivestimento esterno verniciato a polvere per garantire robustezza e affidabilità continuative anche nelle condizioni di utilizzo industriale più gravose. Il sistema di controllo intelligente consente una gestione precisa della temperatura, un consumo energetico efficiente e cicli di riscaldamento/raffreddamento controllati. Il sistema integrato di circolazione e ventilazione dell’aria assicura una distribuzione termica uniforme all’interno della camera per una qualità di polimerizzazione costante. Caratteristiche principali: • Temperatura massima di esercizio: 200°C • Dimensioni interne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Progettato per polimerizzazione di prepreg compositi • Costruzione industriale pesante • Camera interna in acciaio inox • Sistema ad alta efficienza di circolazione dell’aria calda • Controllo programmabile accurato della temperatura Pedpfxsy Tvvzj Almopt • Programmazione multistadio dei cicli di polimerizzazione • Cicli di riscaldamento e raffreddamento controllati • Distribuzione uniforme della temperatura • 8 prese di vuoto interne installate in camera • Pompa per vuoto inclusa nella fornitura • Idoneo per componenti in fibra di carbonio, vetroresina, prepreg, stampi e compositi Applicazioni: • Polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio • Produzione di componenti in composito • Componentistica per aerospazio e motorsport • Produzione di compositi per il settore nautico • Post-polimerizzazione di stampi e attrezzi • Processi di essiccazione e trattamento termico • Ricerca & sviluppo e produzione di prototipi Il forno è in ottimo stato di funzionamento ed è visionabile e testabile presso la nostra sede.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 5 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, larghezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 4.500 mm, tensione di ingresso: 380 V, corsa di avanzamento asse X: 2.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 3.000 mm, corsia di avanzamento asse Z: 150 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, altezza totale: 3.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.000 mm, altezza di taglio (max): 3.000 mm, connessione aria compressa: 3 barra, Macchina da taglio CNC ad alta precisione per preimpregnati in fibra di carbonio e materiali compositi Ppsdpfxjy Tvats Almet Plotter da taglio CNC professionale progettato per il taglio preciso di preimpregnati di carbonio, fibra di vetro, tessuti tecnici, schiume, pelle, PVC e altri materiali compositi avanzati. Ideale per applicazioni nei settori aeronautico, automobilistico, nautico, motorsport e nella produzione di componenti compositi. La macchina offre tagli estremamente accurati e ripetibili, riducendo significativamente gli scarti di materiale e i tempi di produzione rispetto al taglio manuale. Dotata di piano di lavoro con tecnologia a vuoto per il fissaggio sicuro dei materiali e la lavorazione pulita e stabile di materiali preimpregnati delicati. Adatta sia per prototipazione che per produzione in serie. Vantaggi principali: • Alta precisione e ripetibilità di taglio • Eccellente per il taglio di preimpregnati in fibra di carbonio • Processo produttivo rapido ed efficiente • Qualità dei bordi netta, senza sfilacciamenti o bruciature • Riduzione degli scarti di materiale • Piano di lavoro a vuoto per un fissaggio stabile dei materiali • Sistema di controllo CNC industriale • Pompa per vuoto inclusa • Idonea per geometrie complesse e pezzi nidificati • Funzionamento affidabile per la produzione di compositi Applicazioni: • Taglio di preimpregnati in fibra di carbonio • Taglio di tessuti in fibra di vetro e aramide • Produzione di componenti compositi • Componentistica automobilistica e motorsport • Produzione di compositi per il settore nautico • Applicazioni aerospaziali • Taglio di tessuti tecnici • Prototipazione e produzione in serie La macchina è in ottime condizioni di funzionamento ed è disponibile per prove presso la nostra sede. La pompa per vuoto è inclusa nella vendita. Per ulteriori informazioni, dettagli tecnici, video o quotazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Condizione: nuova Tempi di consegna: ca. 10 settimane dall'ordine Paese di origine: Turchia Prezzo: 4.600 € Lunghezza di piegatura: 1.050 mm Capacità max. di piegatura - acciaio al carbonio: 2 mm Diametro rullo superiore: 75 mm Potenza motore: 1,5 kW Psdpfx Aoy Dvlkjlmopt Lunghezza: 1.610 mm Larghezza: 700 mm Altezza: 1.160 mm Peso: 385 kg 3 rulli Disposizione rulli asimmetrica 2 rulli motorizzati tramite motore con freno Regolazione rullo posteriore con leva a cricchetto Cave per filo su rullo inferiore e posteriore Rullo superiore basculante Funzionamento destra/sinistra tramite doppio pedale Manuale d’uso in TEDESCO o INGLESE OPZIONE (PREZZO SU RICHIESTA): Rulli temprati

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 120 kg, lunghezza totale: 900 mm, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 2.050 mm, tensione di ingresso: 230 V, potenza laser: 30 W, lunghezza d'onda del laser: 1.064 nm, accuratezza di ripetizione: 0,01 mm, tipo di laser: laser a fibra, Equipaggiamento: Porta USB, illuminazione, Il sistema universale di marcatura laser LAS 28 XLe di Systemtechnik Hölzer GmbH può essere utilizzato per un'ampia gamma di applicazioni di marcatura. Con il laser a fibra integrato è possibile marcare quasi tutti i materiali come acciaio, carburo, alluminio e plastica. A seconda delle esigenze, il sistema può essere dotato di un laser in fibra da 20, 30 o 50 watt. Per la marcatura permanente, l'uso del laser è necessario in molti settori. Con il potente software del laser, testi, numeri, codici 2D, codici QR e loghi possono essere realizzati con pochi clic, senza bisogno di conoscenze di programmazione approfondite. I numeri di serie e di articolo vengono incrementati automaticamente dal software dopo un'impostazione preliminare. Inoltre, il software può leggere i dati (informazioni variabili come numeri di disegno, denominazioni di progetto, ecc.) da tabelle esistenti e trasferirli automaticamente in aree predefinite. È possibile utilizzare anche uno scanner manuale. La dotazione standard comprende un PC integrato con sistema operativo Windows e software laser. In opzione, il modello laser LAS 28 XLe può essere dotato di un asse rotante (mandrino a 3 griffe) per la marcatura di pezzi cilindrici. È possibile realizzare altre opzioni, come bracci di estensione laterali per la marcatura di pezzi lunghi, asse Z mobile, sistemi a cassetto, ecc. Prodotto in Germania Laser a fibra 30W, 20 W o 50 Watt - Classe laser 1 - Lunghezza d'onda 1064nm - Dimensioni del campo di marcatura 150x150 mm (opzionalmente più grande) - software di marcatura EZCAD in tedesco/inglese - opzionale: asse rotante (mandrino a 3 griffe) - opzionale: sistema digitale di misurazione dell'altezza Ppsdpfx Aloyxccrjmst - opzionale: sistema di scarico (incluso filtro a carboni attivi) - laser pilota (anteprima semplice, anteprima dei contorni) - focalizzatore (regolazione semplice della messa a fuoco) - luce di segnalazione per l'indicazione dello stato di funzionamento - altezza massima del componente circa 300 mm - asse Z regolabile elettricamente - PC integrato con sistema operativo Windows - telaio in profilo di alluminio - raffreddato ad aria - Larghezza porta circa 700 mm / altezza porta (passante): 400 mm - Connessione 230V - Dimensioni: circa 900 x 800 x 1900 mm (LxLxH) - Peso: circa 100 kg

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 13.500 h, numero macchina/veicolo: A1240A0666, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, potenza laser: 4.000 W, spessore lamiera (max.): 20 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 20 mm, spessore lamiera inox (max.): 15 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, larghezza tavola: 2.000 mm, lunghezza di lavoro: 4.000 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, corsa asse Z: 115 mm, avanzamento asse X: 4.000 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 2.000 m/min, peso complessivo: 14.500 kg, lunghezza totale: 12.000 mm, larghezza totale: 5.300 mm, altezza totale: 2.200 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, Tagliatrice laser TRUMPF TruLaser 3040 (L32) con potenza di 4000 W, anno di produzione novembre 2019, macchina utilizzata solo a partire dal 2020. Ppjdpfx Ajy D Ryvjlmet La macchina è in ottime condizioni, completamente funzionante, regolarmente sottoposta a manutenzione ogni 6 mesi da un servizio autorizzato. Dati tecnici: Laser TRUMPF TruFlow CO2 – potenza max. TruFlow 4000 (regolabile in passi dell’1%) 4000 W Area di lavoro della macchina: Asse X: 4000 mm Asse Y: 2000 mm Asse Z: 115 mm Peso massimo lamiera lavorabile: 1800 kg Dimensioni e peso: Lunghezza: 12.000 mm Larghezza: 5.300 mm Altezza: 2.200 mm Peso: 14.500 kg Controllo CNC TRUMPF basato su Siemens Sinumerik 840D: Spessore massimo acciaio al carbonio: 20 mm Spessore massimo acciaio inox: 15 mm Spessore massimo alluminio: 10 mm Consumo gas: Gas laser CO2: 1 l/h Gas laser N2: 6 l/h Gas laser He: 13 l/h Gas di taglio: O2, N2 a seconda dell’applicazione Raffreddamento laser: sistema chiuso Consumo elettrico totale della macchina (incluso sistema di raffreddamento): con TruFlow 4000 – max. 61 kW Consumo aria compressa: con TruFlow 4000 31 Nm³/h Verniciatura – colore: Parti fisse della macchina, aspirazione polveri, quadri elettrici, unità frigorifera: blu – RAL 250 20 20 Trave trasversale telaio e unità laser: bianco – NCS S 0505 R80B

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Set di tastatori Zeiss molto completo incluso valigetta, in condizioni eccellenti. Con diversi tastatori. Tutti con attacco filettato M5, con stelo in acciaio, stelo in ceramica, stelo in fibra di carbonio, tastatori a stella, ecc. Vedere le immagini. Podpfxey Ni Sns Almspt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questo blocco sciacquatore-riempitore-tappatore è stato prodotto da Kosme nel 2003. Il blocco è progettato per il riempimento di bevande gassate e non gassate in bottiglie in PET. Include una sciacquatrice a 2 canali, una riempitrice a pressione e una tappatrice per tappi a vite in plastica. La macchina è attualmente disponibile per la consegna immediata. Dati tecnici Produzione: 10.000 bottiglie all'ora Formati: bottiglie in PET da 1,0 l bottiglie in PET da 0,5 l bottiglie in PET da 0,33 l Senso di rotazione: senso orario Attrezzatura di risciacquo: 36 stazioni di risciacquo Risciacquo a 2 canali Linee di risciacquo in acciaio inossidabile Sistema di riempimento: sistema isobarico 36 valvole di riempimento Sistema di tappatura Produttore: Arol 9 teste di tappatura Con 2 corsie di tappatura, 1 per tappi in plastica da 28 mm, 1 per tappi sportivi Dimensioni ca. 4.100 x 3.000 x 4.000 mm Dotazione Sciacquatrice, riempitrice, tappatrice in versione triblocco Sistema di barriera sottovuoto Manicotti CIP in acciaio inox Sistema di alimentazione tappi Psdpfx Alowiy Tvsmept

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questa confezionatrice in cartone è stata prodotta nel 1999 dall'azienda italiana ALFATEK. Il sistema è stato smontato professionalmente e attualmente si trova in un magazzino chiuso. È progettato per il confezionamento di birra e bevande gassate in varie configurazioni di cartone e include tutti i nastri trasportatori e la documentazione tecnica necessari. Dati tecnici Produttore: SAVOYE Modelli: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Anno di fabbricazione: 1999 Capacità: Fino a 6.000 bottiglie/ora Tipi di prodotto: Birra, limonata, soda (bevande gassate) Diametri bottiglia supportati: 70 mm, 80 mm, 90 mm Formati cartone: 75 cl - 2x(3x2) 75 cl - 4x3 Documentazione: Disponibile Stato della macchina: Smontata e immagazzinata in una stanza Contenuto della confezione Erettore di cartoni Incartonatrice di cartoni Incollatrice di cartoni Set di trasportatori di cartoni Pezzi di ricambio Documentazione tecnica Ppedpfxewb D D Ao Almet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica (H2) Questa riempitrice sotto vuoto a bassa pressione è stata prodotta da MBF nel 2004. La macchina è stata in uso fino al 2017 ed era perfettamente funzionante al momento della dismissione. È stato sostituito a causa della crescente domanda di prodotti gassati, che richiedevano un diverso principio di riempimento (contropressione). Da allora la macchina è stata conservata in un luogo asciutto, protetto e con poca polvere. Ora è in vendita. Dati tecnici (H3) Capacità: 6.000 bottiglie/h (bottiglie da 1,0 l) 7.000 bottiglie. all'ora (bottiglie da 0,75 l) Diametro bottiglia: 55-120 mm (tramite ruote dentate di entrata/uscita regolabili in continuo) Altezza bottiglia: 150-370 mm Numero di valvole di riempimento: 36 Principio di riempimento: Riempimento sotto vuoto a bassa pressione Direzione di scorrimento: Da sinistra a destra Tipo di valvola di riempimento: Elettropneumatica Caratteristiche speciali: Parametri bottiglia programmabili con regolazione automatica dell'altezza della bottiglia e dell'altezza di riempimento Capacità di riempimento a caldo con spegnimento automatico in caso di scostamenti di temperatura Regolazione automatica della velocità in base all'ingresso della bottiglia Prelavaggio delle bottiglie con CO₂ Possibilità di sovrapposizione di gas inerte nel contenitore di riempimento Controllo automatico del livello di riempimento in base alla temperatura del prodotto Cambio automatico del vino tramite vassoio CIP Bottiglie finte CIP e programma di pulizia semiautomatico Modem per manutenzione remota Documentazione completa (lista dei pezzi di ricambio, schema elettrico) Regolazione elettrica centralizzata del livello di riempimento Dotazione Riempitrice MBF Fillmatic 36LV Bottiglie false CIP Vassoio CIP Tele-modem Documentazione completa (componenti elettrici e pezzi di ricambio) Pedpfx Aswiu Nljlmept

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Questa riempitrice PET è stata prodotta da KRONES in Germania nel 1999. È adatta al riempimento di bevande analcoliche gassate in bottiglie PET ed è dotata di un sistema di movimentazione del collo pick&place. La macchina è disponibile da subito e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici Produzione: 27.000 bph per 1,0 l PET 25.000 bph per 1,5 l PET 22.500 bph per 2,0 l PET Formati: bottiglie in PET da 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Chiusure: PCO 1881, tappi a vite in plastica Sistema di riempimento: isobarico Numero di valvole di riempimento: 126 Tappatrice: Tappatrice a vite 720-18-126 (Alcoa) Senso di rotazione: destra-sinistra (antiorario) Movimentazione del collo con sistema pick&place Prodotto: bevande analcoliche gassate (8 g/l CO₂, 20°C) Passo macchina: 144 Sicurezza macchina: protezione completa - versione corsa Sistema di controllo: Siemens S7 Contenuto della fornitura Riempitrice Krones Sensometic VP-I-PET Tappatrice a vite Alcoa (720-18-126) Sistema di movimentazione del collo Pick&Place Krones Checkmat Sistema di schiumatura integrato Valvole a farfalla Neumo Ppjdpfewiizpjx Almot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bevande analcoliche in bottiglie di PET è stata realizzata nel 2011 e comprende un sistema di filtrazione, una macchina riempitrice e tappatrice, un'etichettatrice e una macchina avvolgitrice per pallet. È progettato per bottiglie di dimensioni comprese tra 1,5 L e 5 L. L'impianto viene venduto perché la fabbrica è stata chiusa. Tutte le macchine sono conservate in modo professionale e possono essere ispezionate in loco. Dettagli tecnici sistema di filtrazione | GYM Internazionale | 8000 | 2011 Produttore: GYM Internacional Modello: 8000 Anno di fabbricazione: 2011 Portata: 8.000 L/h Potenza assorbita: 4 kW Dimensioni: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtrazione batteriologica tramite sistema di alloggiamento Monoblocco di riempimento automatico | GYM Internazionale | Gruppo 9-1. PK | Formati bottiglia 2011: 1,5 L e 5 L PET Produzione: 1.600 bottiglie/ora (1,5 L) 700 bottiglie/ora (5 L) Teste di riempimento: 9 Teste di tappatura: 1 (tappo a vite) Diametro bottiglia: min. 120 mm, max. 300 mm Altezza bottiglia: 250–400 mm Senso di rotazione: orario Consumo energetico: 3,5 kW Dimensioni: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Etichettatrice rotativa | NUOVOTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacità: 3.000 bottiglie/ora Dimensioni: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Avvolgitrice per pallet (semiautomatica) | ECOPLAT | BASE ECOPLAT | 2011 Capacità: 35 pallet/ora Tipo: Tavola girevole Controllo: PLC Peso massimo del pallet: 2.000 kg Semi-automatico Dimensioni: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Pedsv E Haijpfx Almept

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa linea completa di riempimento PET è stata prodotta tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di noti produttori europei, tra cui SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e altri. L'impianto è adatto per bevande analcoliche piatte e gassate e comprende una macchina per stampaggio a soffiaggio, una riempitrice, un'etichettatrice, una macchina per il confezionamento e vari sistemi di trasporto e ispezione. L'impianto raggiunge una capacità fino a 36.000 bottiglie/h da 1,5 l ed è disponibile da subito. Tutte le macchine sono ben tenute e dispongono di componenti originali e relative periferiche. Dati tecnici Prestazioni: 36.000 bph per acqua da 1,5 l 35.000 bph per bibite analcoliche da 1,5 l (dolci) 32.000 bph per bibite analcoliche da 1,5 l (leggere) Formati: bottiglie da 0,5 l e 1,5 l Chiusura PCO 28-1881 Prodotto riempito: acqua e bibite analcoliche gassate (7,5 g CO₂) Sistema di chiusura: tappi a vite, alimentazione tramite scivolo e ribaltatore (Zalkin + NSM) Imballaggio: film termoretraibile: 3x2 bottiglie (doppia corsia) Tipo di pallet: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dati elettrici: 400 V / 50 Hz Comandi: ABB, Siemens Direzione di funzionamento: standard Contenuto della fornitura Macchina per stampaggio a soffiaggio e stiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, anno di fabbricazione 2008 24 stazioni, forno di riscaldamento con 20 scatole, Sistema di controllo ABB incl. ribaltatore di preforme MD3, tramoggia preforme SBT, elevatore HFT, trasportatore RGTD, scivolo ASTK Trasporto aereo: NTS Mistral, anno di costruzione 2000 Rotaie regolabili pneumaticamente, canaletta portacavi per cestello Riempitrice: KHS Innofill EV-VF, anno di costruzione 2000 176 valvole di riempimento elettroniche, collettore valvole (APV), trasporto aereo, coclea di alimentazione, stella di serraggio Tappatrice a vite (Zalkin, 22 teste), alimentatore tappi (NSM), pulizia a schiuma (ECOLAB, 2001), dispositivi di dosaggio (2011) Miscelatore/deaerazione: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, anno di costruzione 2000 65.000 l/h, 5 componenti, misuratore Brix (Anton Paar), pompe Hilge Etichettatrice: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, anno di costruzione 2012 26 piastre, caldo versione melt, wrap-around, alimentazione a rulli, alimentazione parallela, sollevamento di sicurezza Ispezione e codifica: Controllo del livello di riempimento e del tappo: KHS Innocheck CUB Vision Circle, costruito nel 2013 Codifica laser delle bottiglie: Videojet con recinzione Ispezione delle confezioni: KHS Innocheck CUB, costruito nel 2015 Macchina confezionatrice: Kisters SP060V, costruita nel 2000 Confezionatrice termoretraibile 3x2 (due corsie), 60 cicli/min, larghezza corsia manuale, solo film Trasportatori ed etichettatura delle confezioni: Trasportatore bottiglie: KHS Innoline BTR, costruito nel 2000, catena in plastica, lubrificazione a secco Trasportatore lattine: Paxona + Schaefer, costruito nel 2009 Etichettatura lattine: Contact 100, etichetta autoadesiva dal rullo Ppodswh U Avepfx Almot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica Questa linea di riempimento di bottiglie di vetro per acqua liscia e frizzante è stata installata in media nel 2001 da diversi produttori europei come TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etichettatori e altri. Si tratta di una linea completa e totalmente integrata che include tutte le fasi di produzione chiave quali depallettizzazione, lavaggio, riempimento, chiusura, etichettatura, imballaggio, pallettizzazione e confezionamento. Il sistema è stato sottoposto a regolare manutenzione, contiene componenti più recenti e sarà disponibile da luglio 2025, poiché è attualmente in funzione. Dati tecnici Capacità: fino a 12.000 bph Formati: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Prodotto: Acqua minerale naturale liscia e frizzante Forma della bocca: S294 MCA - 1 Diametro bottiglia: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formati di confezionamento: 250 ml: cartone da 24 bottiglie 300 ml: cartone da 24 bottiglie 500 ml: cartone da 12 bottiglie / plastica da 20 bottiglie 750 ml: cartone da 12 bottiglie 1000 ml: cartone da 12 bottiglie / plastica da 12 bottiglie Anno di costruzione: vario (1991-2016) Dotazione Depallettizzatore (TMG VEGA 50, 2001) Depallettizzatore (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavabottiglie (Bardi NILO 1 16R, 2001) Riempitrice (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatore (Muvitec, 2001) Decapsulatore (Grassle REM 20, 1991) Linea aria secca (Europool TF 03, 2013) Etichettatrice (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formatrice di cartoni (Siat HM 145, 2001) Incartonatrice (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Chiuditrice di cartoni (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo hot melt (Preo EC5TRA2, 2001) Robot di pallettizzazione (ACMI ZX165U, 2002) Avvolgitore (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Chiusure per silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Ppjdpfxewhvc Re Almet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questa riempitrice isobarica a tre blocchi è stata prodotta nel 2016 dall'azienda italiana Rizzolio. È progettata per il riempimento di bevande gassate e combina le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità compatta. La macchina è ancora installata, può essere collegata per dimostrare le funzioni di base ed è in vendita perché il proprietario ha bisogno di un birrificio più grande. Specifiche tecniche Capacità: circa. 500-650 bph (bottiglie all'ora) Formati: Diametro bottiglia: da 30 a 120 mm Altezza bottiglia: da 140 a 350 mm Chiusure: tappi a corona da 26 o 29 mm Metodo di riempimento: contropressione / isobarico Teste di risciacquo: 4 Valvole di riempimento: 4 Unità di tappatura: 1 Potenza: 0,75 kW Voltaggio: 240 V, 50 Hz, monofase Dimensioni approssimative Lunghezza: 1370-1410 mm Profondità: 640 mm Altezza: 2100 mm Ppsdpfx Ajwfh D Iolmst

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Panoramica Questa riempitrice e tappatrice isobarica per bottiglie PET è stata prodotta nel 1991 dall'azienda tedesca SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). L'impianto in blocco comprende una tappatrice Zalkin per tappi a vite e un sistema di alimentazione tappi Gassner. È adatta per bibite gassate. La macchina non è più in produzione, ma è ancora collegata. Dati tecnici Riempitrice e tappatrice in blocco Numero di stazioni di riempimento: 124 Numero di stazioni di tappatura: 20 Sistema di riempimento isobarico adatto per bevande gassate Sistema di tappatura: Zalkin per tappi a vite Sistema di alimentazione tappi: Gassner Capacità: 19.900 bottiglie/ora (1,5 l) Formati: 1,5 l PET e 0,5 l PET Direzione: sinistra-destra Ppedpfx Aoy Scclslmst

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100 h, corsa: 800 mm, velocità operativa: 9 mm/s, produttore di controller: CADMAN TOUCH, larghezza di lavoro: 12.000 mm, forza di piegatura (max): 1.600 t, registro posteriore: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 10.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, numero di assi: 15, Solo 100 ore di funzionamento (tavola/guidaggi/utensili ancora in condizioni pari al nuovo) Installata ma mai utilizzata in produzione – usata solo a scopo di test CNC T1 + T2 + T3 Braccio di supporto/aiuto piegatura anteriore 3 × moduli di battuta posteriore HH 2600, 3 × Z1 + R1 + Delta 1 Kit utensili inferiori variabile VLA 50–150 mm Pedpfxeygkuws Almopt Kit utensili superiori LVD 505 Regolazione asse V da 59,3 a 249,3 mm Raffreddatore olio Thermotec GC25T-35, max. 2200 kPa CADMAN TOUCH con software avanzato specifico per presse piegatrici Bloccaggio idraulico rapido utensile superiore Larghezza tavola 500 mm Luce (profondità montante) 1000 mm Lunghezza massima di piega: 12000 mm Interasse montanti: 10600 mm Forza massima di pressata: 1600 T Distanza supporto tavola: 1070 mm Corsa massima: 800 mm Larghezza tavola: 500 mm Luce tra montanti: 1000 mm Velocità di discesa: 80 mm/min Velocità di lavoro: 9 mm/min Velocità di risalita: 90 mm/min Corsa asse X: 600 mm Numero assi controllati: 15 (Y1/Y2/X/Z1/2/3, R1/2/3, Delta 1/2/3, T1/2/3) Controllo: CADMAN TOUCH Bombatura: Sì Bloccaggio idraulico degli utensili: Sì Potenza: 125 kW Lunghezza: 14875 mm Larghezza: 5430 mm Altezza: 7906 mm Peso: 277.500 kg Perché serve una pressa piegatrice da 1600 tonnellate? La forza di piegatura necessaria dipende da: - Spessore del materiale - Resistenza del materiale - Lunghezza di piegatura - Apertura matrice Quando uno di questi fattori aumenta in modo significativo, la tonnellata necessaria cresce in modo esponenziale. Una pressa piegatrice da 1600 tonnellate viene utilizzata quando: - Si piegano lamiere spesse da 20 a oltre 60 mm - Si lavorano materiali ad alta resistenza - Si piegano pezzi molto lunghi, da 6 a oltre 10 metri - Sono richiesti raggi stretti o pieghe profonde Formatura di grandi strutture saldate come: - Travi da ponte - Colonne a cassa - Grandi travi e irrigidimenti - Basamenti per macchine industriali Settore navale, difesa e marina: - Sezioni di scafo - Piastre di coperta - Paratie - Rinforzi strutturali Energia e infrastrutture: - Sezioni di torri eoliche - Componenti per centrali energetiche - Pre-formatura calotte di serbatoi a pressione - Vasche per trasformatori Una pressa piegatrice da 1600 ton viene impiegata se: Non è destinata a officine per lavori di carpenteria leggera, ma bensì a industria pesante, cantieri navali, carpenterie metalliche e grandi progetti energetici. Attenzione: Le informazioni presenti in questa pagina sono state preparate secondo la nostra migliore conoscenza e, ove possibile, ottenute dal costruttore. Sono fornite in buona fede ma non è garantita l'esattezza. Non costituiscono pertanto rappresentazione o condizione contrattuale. Si consiglia di verificare tutti i dettagli rilevanti.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: 6500034407, grado di automazione: automatico, potenza: 6 kW (8,16 CV), Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, BODOR M3 – Macchina per il taglio di tubi metallici a fibra laser, anno di produzione 2023; N° di serie: 6500034407 Controllo bus EtherCAT: sistema avanzato nel settore, garantisce un controllo più preciso, risposta più rapida ed efficienza di lavorazione superiore. Pedpfxey R Etdo Almjpt Sistema Bodor Thinker sviluppato indipendentemente: sistema bus di terza generazione ad alte prestazioni con drastica riduzione dei guasti di sistema. Design Bodor di nuova generazione: vincitore del premio internazionale IF Design. Il design classico e iconico dei prodotti Bodor è facilmente riconoscibile sul mercato. BodorNest Tube: differenti modalità di nesting per soddisfare le varie esigenze di taglio dei clienti. Testa di taglio laser a forma di spina sviluppata internamente per facilitare il taglio. Elenco funzioni e parametri Campo dimensioni tubo – Tubo quadro 25 - 356 mm, Trave a I 10#-22# (Jaw opzionali a richiesta: Trave a I 100-320 mm; Profilati HEA 100-320 mm) Parametri principali (Taglio lamiera) Capacità di taglio (spessore massimo): Acciaio al carbonio 18 mm Parametri principali (Taglio lamiera) Capacità di taglio (spessore massimo): Acciaio inox 18 mm Parametro operativo: Lunghezza residua minima – nessuno spreco di materiale Lunghezza massima tubi lavorabili: 12.000 mm Peso massimo tubo: 800 kg Dimensioni totali: 27.430 mm × 2.710 mm × 3.160 mm Peso macchina: 16.000 kg Precisione di posizionamento: 0,06 mm/m Precisione di ripetibilità: 0,04 mm Velocità massima mandrino a vuoto: 75 giri/min Velocità max asse alimentazione mandrino: 80 m/min Velocità max asse testa laser: 60 m/min Accelerazione max asse mandrino: 1G Accelerazione max asse testa laser: 0,6G Velocità max asse Z: 60 m/min La lunghezza d’onda centrale del laser a fibra è 1080 nm, pari a un decimo della lunghezza d’onda di un laser CO2. I costi di lavorazione sono ridotti al minimo grazie alla qualità superiore del fascio, maggiore densità di potenza e migliore assorbimento sui metalli. La trasmissione del laser a fibra tramite tutta la macchina garantisce un percorso ottico semplice e struttura stabile. Il percorso ottico esterno è privo di manutenzione. Software di nesting compatibile con Tekla Bodor Nest supporta l’importazione diretta di file NC1. Bodor Nest Tube supporta importazione online da Tekla. Compatibilità: compatibile con diverse versioni del software Tekla. Un click per suddividere il disegno: suddivisione automatica del disegno in singole parti. Riconoscimento intelligente del disegno: rileva direttamente caratteristiche come tipo di materiale, spessore, quantità ecc. Multi-layer display: marcatura, contorno, etichettatura delle parti visualizzati su livelli separati. Abbinamento intelligente: selezione automatica dei parametri di taglio idonei in base alle caratteristiche del materiale identificato. Nesting efficiente: calcolo automatico della soluzione ottimale per massimizzare l’utilizzo delle lastre. Dispositivo di carico ausiliario Tavolo integrato per selezione e carico materiale. Dopo il posizionamento della materia prima sulla stazione di lavoro, esegue il carico ciclico di tubo tondo, quadro, rettangolare, profilati a C e travi a I, migliorando notevolmente l’efficienza di lavorazione e riducendo il costo del lavoro. Filtro fumi per taglio laser Prezzo: 205.700 Euro + IVA, trattabili, ExWorks Arad / Romania Salvo errori, modifiche e vendita intermedia We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1989, Lunghezza foglio: 3.100 Spessore foglio: 8,0 Larghezza di taglio: 3.100 Potenza totale richiesta: 11 Peso circa: 7.500 Dimensioni (LxWxH): 4.180 x 2.150 x 2.000 Dati tecnici: Spessore lamiera: 8 mm Lunghezza di taglio: 3.100 mm Arresto posteriore: motorizzato 1.000 mm Regolazione della fessura di taglio  11 kW  Podpfxsru Un Hs Almept

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto di riempimento lattine è composto da macchine di Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema e altri componenti. L’impianto è progettato per la produzione di bevande in lattina con una capacità nominale di circa 60.000 lattine all’ora. L’area principale di riempimento e chiusura comprende una riempitrice KHS Innofill EMD 108S e una aggraffatrice per lattine Ferrum F812. L’impianto include anche sistemi moderni di ispezione e movimentazione, tra cui una Krones Checkmat del 2023, diverse macchine Krones del 2018 e una Strema A5000BII. L’impianto copre l’intero processo dalla movimentazione e riempimento delle lattine, alla chiusura, ispezione, pastorizzazione, fino al confezionamento e al trasporto. Diverse macchine sono state modernizzate o aggiornate nel tempo, rendendo questo impianto una combinazione di tecnologia di riempimento collaudata e attrezzature di ispezione, confezionamento e accessorie più recenti. Dati tecnici Capacità: ca. 60.000 lattine/ora Tipo di contenitore: lattine standard da 500 ml e 330 ml Stato: impianto usato, condizioni eccellenti, ben mantenuto Applicazioni: birra, bevande gassate inclusa la consegna Depalettizzatore per lattine | Krones | Pressant | depalettizzatore automatico per lattine | 2018 Ispezione lattine vuote | Krones | Cantronic 709 | 2018 Risciacquo lattine | Hein | sistema di risciacquo per lattine | 1978 Riempitrice per lattine | KHS | Innofill EMD 108S | riempitrice per birra e bevande gassate | 1997 Aggraffatrice per lattine | Ferrum | F812 | macchina aggraffatrice per lattine | 1997 Sistema di alimentazione coperchi | CSW | sistema di alimentazione coperchi per aggraffatrice per lattine | anno da definire Controllo livello di riempimento | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnel di pastorizzazione | KHS | Innopas | tunnel di pastorizzazione | 2001 Asciugatrice per lattine | Gesete | BasicLine | 2018 Controllo livello di riempimento | Krones | Checkmat 707 | sistema controllo livello | 2018 Formatrice e avvolgitrice per vassoi e film termoretraibile | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; completamente revisionata nel 2015 | 1992 Stazione di raggruppamento | Krones | Robobox T-GS | stazione di pre-raggruppamento prodotto prima della palettizzazione | 2018 Palettizzatore | Krones | Modulpal | sistema automatico di palettizzazione | 2018 Avvolgitrice pallet | Strema | A5000BII | 2021 Etichettatrice per pallet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Trasportatore pallet | Krones | sistema trasporto pallet | 2018 Trasportatore vassoi | Krones | nastri trasporto vassoi | 2018 Trasportatore lattine | Krones | sistema trasporto lattine | 2002 Informazioni aggiuntive La formatrice e avvolgitrice per vassoi e film termoretraibile è stata prodotta originariamente nel 1992 e completamente revisionata nel 2015. L’impianto combina tecnologia di riempimento collaudata con vari elementi di movimentazione e ispezione Krones di ultima generazione. La vendita avviene nello stato attuale, senza garanzia. Ppjdpey Rxtqefx Almst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 20.000 h, numero macchina/veicolo: FA47, Technical Specifications & Performance Data The SMI SK 450F is a second hand shrink wrapper engineered for high-speed industrial packaging in beverage production and related sectors. This model is well suited to operate downstream of rinsing, filling, capping, and labeling blocks within a used bottling line, delivering stable, brandable bundles for transport and retail. Manufacturer / Model: SMI SK 450F Year: 2009 Category: Shrink Wrapper (film application with shrink tunnel) Production speed: up to 28,000 bottles/hour (format dependent) Bundling rate: up to 45 bundles/minute (collation dependent) Operating type: Automatic, continuous-duty shrink wrapping Infeed configuration: Straight inline entry for high-speed lines Film handling: Works with printed film (print-mark registration) and neutral film Packaging styles: Film-only and tray+film configurations (subject to setup) Typical collations: 4×3 0.33 L, 3×2 0.33 L, 4×3 0.50 L, 3×2 1.5 L, 2×2 1.5 L, 3×2 1.5 L, 3×2 2.0 L, 2×2 2.0 L Container materials: PET and glass bottles, aluminum cans Product types: Water, juice, beer, wine, carbonated soft drinks, energy drinks, and more Technical measurements: Dimensions/weights available in manuals Advanced Automation & Control Systems Designed for demanding beverage production, the SK 450F provides robust automation to maintain output and pack quality at speed. Operator-friendly HMI for recipe selection, format parameters, and diagnostics Automatic film unwinding with tension control for stable wrapping of PET, glass, and cans Print-mark sensor for precise registration when running printed film Shrink tunnel with zoned temperature control for consistent, wrinkle-free bundles Integrated safety interlocks, emergency stops, and safety guards included Electrical specifications and wiring diagrams available in the manuals Production Line Integration Capabilities This shrink wrapper integrates seamlessly into a used bottling line alongside upstream rinsing, filling, capping, and labeling systems, and downstream conveying, case handling, and palletizing. Inline interface with conveyors, accumulation tables, and inspection systems Quick format change with recipe-based adjustments for varied collations Compatible with multi-product schedules across water, juice, beer, wine, and mixed SKUs Synchronization options for line speed following and start/stop handshakes Machine Condition & Maintenance History Condition: IN STORAGE, second hand unit from 2009 Podpfx Aoyhbzwolmopt Safety features included as part of the delivered scope Manuals available for operation, maintenance, and electrical references General cosmetic wear consistent with a used industrial packaging machine; inspection and test running can be arranged as part of line integration planning

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Ppodpfx Asyhbibjlmot Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...