Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-Xs Series usato in vendita (86.067)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni modulari e compatte per l’alimentazione presse comprendenti svolgitori, raddrizzatrici-alimentatrici e sistemi integrati svolgitore-raddrizzatrice. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione presse e profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri sistemi compatti per l’alimentazione delle presse sono progettati per un’efficiente alimentazione di nastri, raddrizzatura dei materiali e automazione delle presse in una vasta gamma di applicazioni industriali. Questi sistemi possono essere forniti come linee compatte complete o come unità singole per progetti di ammodernamento e retrofit. Sia per nuovi investimenti produttivi sia per l’aggiornamento di impianti esistenti, offriamo soluzioni flessibili tra cui svolgitori, alimentatori servo, raddrizzatrici-alimentatrici e macchine integrate svolgitore-raddrizzatrice. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Compatte di Alimentazione Presse Sistemi completi comprensivi di: Svolgitore Raddrizzatrice-Alimentatrice Servo Integrazione con la pressa Sistema di automazione Macchine Stand Alone: Svolgitori Alimentatrici servo Njdpfx Afsy Ak Iqeqslf Raddrizzatrici-alimentatrici servo Sistemi svolgitore-raddrizzatrice Unità di alimentazione pressa 🔧 OPZIONI DI SERIE I sistemi compatti sono disponibili in tre classi di prestazione: Serie L – Soluzioni a bassa capacità Serie M – Soluzioni a media capacità Serie H – Soluzioni heavy duty Capacità, larghezza coil e configurazione sono personalizzate secondo le esigenze del cliente. ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Design compatto e salvaspazio Sistemi di alimentazione controllati da servomotore Alimentazione precisa e sincronizzazione con le operazioni della pressa Sistema di raddrizzatura per una migliore planarità del materiale Sistema di automazione integrato (PLC & HMI) Design modulare per futuri upgrade Compatibilità retrofit con linee di produzione esistenti ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzioni chiavi in mano per l’alimentazione presse Ideale per nuovi investimenti e modernizzazione linee Riduzione dei tempi di fermo e aumento produttività Combinazioni flessibili tra le macchine Installazione facile e utilizzo intuitivo Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Reparti presse Stampaggio metalli Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici Fornitori automotive Industria degli elettrodomestici Lavorazione generale di lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Soluzioni chiavi in mano comprensive di pressa Capacità svolgitore su misura Diverse larghezze e spessori per l’alimentatore Upgrade dell’automazione Soluzioni ingegneristiche personalizzate 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questa inserzione illustrano diverse configurazioni di sistemi compatti di alimentazione pressa, realizzati e installati con successo in vari paesi e settori industriali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici possono essere forniti su richiesta.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 158 h, raggio del braccio: 1.300 mm, Salve, Nljdpfxep E T N Aj Afqef vendiamo un robot dimostrativo UR10e, utilizzato per uno studio concettuale ma poi scartato.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, peso complessivo: 6.500 kg, potenza: 50 kW (67,98 CV), diametro dell'albero: 800 mm, durata della garanzia: 12 mesi, MIZAR ERP Series - Impianto ecologico per il riciclaggio dei cavi e granulatore di fili di rame Recupero del rame ad alta purezza con un consumo energetico minimo La serie ERP (Eco Recycling Plant) è l'ultima innovazione di Mizar nel riciclaggio ecologico dei cavi. Progettato per offrire il massimo recupero di rame con un consumo energetico minimo, questo sistema ad alte prestazioni offre una soluzione salvaspazio e sostenibile per separare i componenti in metallo e plastica dai cavi di scarto con una purezza fino al 99%. COMPONENTI PRINCIPALI (Avanzato sistema 3-in-1) • Granulatore fine (FGR): Riduzione di precisione delle dimensioni per preparare i cavi di scarto per una separazione ottimale. • Separatore densimetrico (DES): Precisa classificazione a secco basata sulla densità per la separazione finale del rame puro e della plastica. • Collettore di polveri (DTF): Sistema di filtrazione centralizzato che garantisce uno spazio di lavoro pulito, a bassa polverosità ed ecologico. VANTAGGI PRINCIPALI E CARATTERISTICHE • Ecologico ed efficiente dal punto di vista energetico: Il flusso di materiale ottimizzato riduce drasticamente il consumo di energia mantenendo un'elevata produttività. • Funzionamento intelligente: Interfaccia touch-screen controllata da PLC per il monitoraggio in tempo reale e una facile gestione. • Compatto e versatile: Design salvaspazio che funziona perfettamente come granulatore di fili di rame autonomo o come parte di una linea di riciclaggio più grande. • Durata per impieghi gravosi: Certificato CE e prodotto con materiali di prima qualità per un uso industriale a lungo termine. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE • ERP S1: Capacità: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 30 kW | Rotore: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacità: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 50 kW | Rotore: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacità: Fino a 1.300 kg/h | Potenza totale: 72 kW | Rotore: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacità: Fino a 2.000 kg/h | Potenza totale: 102 kW | Rotore: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Nsdpfjzg Ikhsx Afqelf Pronto a ottimizzare il riciclaggio dei cavi con una tecnologia ecologica? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o per organizzare un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 692 h, corsa asse X: 4.500 mm, Centro di foratura CMA di terza generazione per profilati in acciaio e componenti strutturali, anno di costruzione 2019 con solo circa 692 ore di funzionamento. CNC con touchscreen OMRON, programmazione dialogica e DIN/ISO, corsa sull'asse X di 4.500 mm, mandrino BT40 50-4.000 giri/min (13,1 kW, fino a 125 Nm) per forare completamente fino a Ø 36 mm e filettare fino a M24 nell'acciaio. Funzionamento a navetta per il carico durante la lavorazione, cambio utensili a 10 posizioni, sensore di altezza sull'asse Z e raffreddamento tramite il mandrino. Completamente funzionante. Njdpfxezmyzfe Afqolf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, SY-ZP4A Rotary disc precision sand Dry blasting machine year 2024 Nledpfowcfvpox Afqsf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Presse per stampaggio Nlodpfx Afjzil S Ijqjf Produttore: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Germania Tipo: SAL 250-1.9 Mark II Numero di serie: A/260156 (numero macchina 2006-260156) Anno di fabbricazione: 2006 Forza di pressatura: 2.500 kN (250 tonnellate) Velocità di corsa: 80–400 corse/min Potenza del motore: 51 kW a 2.000 giri/min Corsa del pistone: 30 mm Regolazione del pistone: 100 mm Sollevamento del pistone: 75 mm Altezza di installazione (dalla piastra del tavolo al pistone, corsa minima del pistone, regolazione massima del pistone): 550 mm Dimensioni del tavolo: 1.950 x 1.060 mm (in base al disegno) Superficie del pistone: 1.950 x 800 mm (in base al disegno) Aria compressa: 5,5 bar Peso totale (escluso il sistema di alimentazione): 48.000 kg Sistema di controllo: SYS PACO 8000 Involucro insonorizzato (arancione) Unità di alimentazione a striscia Produttore: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Germania Tipo: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Numero di serie: 40 871 Anno di fabbricazione: 2006 Potenza assorbita: 15,5 kW Tensione di alimentazione: 400 V, 50 Hz Srotolatrice Produttore: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Germania Modello: 18 260-1000.2 Numero di serie: 40 466 Anno di fabbricazione: 1984 Potenza assorbita: 8 kW Tensione di alimentazione: 380 V, 50 Hz

Condizione: buona (usata), TYMC-800 Macchina per Stampa a Caldo con Piastra a Nido d'Ape Ultima versione, dotata di piastra a nido d'ape per serrature. La macchina è progettata per stampa a caldo con foil, stampa a caldo e fustellatura standard senza la necessità di rimuovere la piastra riscaldante. La macchina è nuova e coperta da garanzia. Formato di lavoro: Fustellatura: 830x590mm Doratura: 800x540mm Peso: 3000kg Velocità operativa: 25 cicli/min Avanzamento foil: 1-500mm Temperatura di esercizio: 20-150°C Alimentazione: 380V Equipaggiamento: – Frizione elettromagnetica e freno – Telaio a montaggio rapido – Pannello di controllo con PLC touch screen programmabile – Due alimentazioni indipendenti, gestite da motori passo-passo – 3 modalità operative: continua, a tempo, manuale – Quattro sistemi di riscaldamento indipendenti per il risparmio energetico – Lubrificazione centralizzata Nodpfxozph N Aj Afqelf – Protezioni di sicurezza aggiuntive – Barriere fotoelettriche – Strumenti e manuale operativi, dichiarazione CE – Piastra di pressione Macchina disponibile immediatamente Offriamo installazione e formazione (prezzi su richiesta) Garanzia di 12 mesi. La macchina è nuova. Le nostre macchine sono tra le poche che soddisfano tutti gli standard necessari per l’uso in Polonia. Test dimostrativi disponibili presso il nostro showroom a Radom.

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3352, Sistema di dosaggio RAMPF con sistema di miscelazione MS-S (statico) Materiale utilizzato: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A e componente B La testina di dosaggio è stata ampliata con una slitta a Y. Nlodpfxszgck Ns Afqjf - Dispositivo di spostamento manuale per il sistema di miscelazione - Sistema di miscelazione RAMPF MS-S (statico) - Monitoraggio della pressione, componente A + B - Serbatoio a pressione per il materiale da 50 l per la componente A - Monitoraggio del livello per la componente A + B - Ricircolo del materiale fino alla pompa di dosaggio per la componente A e B - Sistema di evacuazione del materiale per la componente A - Pompa a vuoto da 25 m³/h - Contenitore per gli scarti da 60 l con tubo -> Le vasche di raccolta sono state sostituite con vasche mobili. - Carrello per il contenitore degli scarti o del liquido di risciacquo - Telaio del contenitore/telaio della macchina, a 3 sezioni - Piano di lavoro di circa 1.400 mm x 500 mm con piano - Stazione di trasferimento per il fusto con coperchio, componente A - Stazione di trasferimento per il fusto con bocca a imbuto, componente B - Controllo del dosaggio (controllo SPS Siemens basato su S7-300) - Pompa di dosaggio a pistone di precisione per la componente A e B - EKDP A, componente, 257 ccm - EKDP B, componente, 64 ccm --> 1 x EKDP A e 1 x EKDP B di ricambio sono inclusi. Questi sono stati revisionati da RAMPF in cambio di quelli usati. (vedere immagine) Nota: l'impianto di colata è situato presso la nostra sede in Austria.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, tipo di laser: laser a fibra, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, cambiatore di ugelli, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, Potenza laser: 3KW, 6KW, 12KW Dotazione standard: carrello di scarto, ingrassaggio completamente automatico, banco di lavoro a doppio controllo, posizionamento sito adattivo multi-angolo, barriera fotoelettrica a trave Nodpfxewz Ukyj Afqslf Dotazione opzionale: mattoni refrattari, valvola proporzionale alta pressione (standard su 6KW e superiori), serratura di sicurezza porta, armadio laser indipendente, barriera fotoelettrica sul tavolo di scambio posteriore, barriere luminose posteriori sollevabili, telecamera posteriore, telecamera interna, display di monitoraggio, vetro schermato anti-radiazione, ventilatore sul coperchio superiore, coperchio superiore, aspirazione polveri a compartimenti

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, -Intelligenter Schutz, saubere Luft, gesteigerte Effizienz. -Verbessern Sie Ihre Arbeitssicherheit mit der TFON Airwet Serie – einem hochmodernen Nassabsaug-System, das speziell zur Beseitigung von Funken und Staub entwickelt wurde, wie sie beim Entgraten entstehen. Die Airwet Serie reduziert das Risiko von Brand- und Explosion erheblich und schützt sowohl Ihre Mitarbeiter als auch Ihre Produktionsstätte. -Brand- und Explosionsschutz: Gefährliche Partikel und Zündquellen werden direkt an der Entstehungsstelle effektiv minimiert. -Verbesserte Luftqualität: Erfasst und entfernt luftgetragene Schadstoffe für ein saubereres und gesünderes Arbeitsumfeld. -Nahtlose Integration: Kompakte, platzsparende Bauform ermöglicht die einfache Integration in bestehende Maschinen und Arbeitsabläufe. Nljdpfxevg U Dxj Afqjf -Höhere Sicherheit & Einhaltung von Vorschriften: Unterstützt die Einhaltung von Arbeits- und Gesundheitsschutzvorschriften und steigert die betriebliche Sicherheit insgesamt...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, TIPI DI PRODOTTO: • Sacchetti termosaldati su quattro lati • Sacchetti termosaldati a quattro lembi • Sacchetti termosaldati lateralmente • Sacchetti con chiusura a zip trasversale • Sacchetti con risvolto • Sacchetti con foro per il supporto inferiore • Sacchetti microperforati • Sacchetti con foro per il manico • Sacchetti con angoli arrotondati MATERIALI: • LDPE Nlsdpfxezf Nk Tj Afqsf • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Strutture di film laminati PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE: Spessore del materiale: 60–250 μm Larghezza massima del nastro: 1300 mm Diametro massimo della bobina: 800 mm Diametro del mandrino: 3” e 6” Larghezza massima del sacchetto, a quattro lembi: 400 mm Lunghezza massima del sacchetto: 1000 mm Precisione del marcatore ottico: ±1 mm Velocità della macchina: 15–65 pezzi/min Velocità del materiale: 40 m/min Potenza principale: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: 100 kW Peso della macchina: circa 18.000 kg Dimensioni della macchina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm GAMMA DI DIMENSIONI DEI SACCHETTI: A quattro lembi / saldatura laterale: 180–400 mm Profondità del risvolto: max. 80 mm Profondità minima del risvolto: 30 mm Lunghezza del sacchetto: 360–1000 mm SEZIONE DI SVOLGIMENTO: • Svolgitura con albero ad aria • Freno a polvere magnetica • Controllo della tensione con rulli danzanti • Sistema di svolgimento azionato da servomotore SISTEMA DI PERFORAZIONE: • Unità di microperforazione • Perforazione di tipo a ruota • Fori di perforazione aggiuntivi • Stesso tipo della configurazione esistente della macchina SISTEMA DI PIEGATURA: • Sezione a ruota per la piegatura di sacchetti termosaldati su quattro lati SISTEMA DI SIGILLATURA E RAFFREDDAMENTO: Sistema di sigillatura meccanico: Sigillatura longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Raffreddamento longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Stazione di sigillatura trasversale: 6 set N. 1: Sigillatura a K N. 2: Sigillatura di riempimento del risvolto N. 3: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 4: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 5: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 6: Raffreddamento trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza Sezione di sigillatura aggiuntiva di 5 mm, superiore e inferiore SISTEMA DI PUNZONATURA: Punzone per fessura di strappo / intaglio Punzone per manico a 3 fori Punzone per manico: 20 × 80 mm, 3 set Dimensioni dei fori: • 3 fori Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punzone per angoli arrotondati: 2 set Supporti per punzoni: 3 set Punzone per foro di supporto inferiore: • 12 mm, 8 pezzi • 16 mm, 8 pezzi Sistema a vuoto per la rimozione degli scarti di punzonatura SISTEMA DI TRASMISSIONE: Motore principale: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione posteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione anteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione centrale: 3,5 kW Servomotore indipendente per sigillatura longitudinale: 5 kW × 2 Servomotore per svolgimento: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotore per controllo della tensione: 3,5 kW × 1 Servomotore per lama volante: 1,5 kW × 1 Trasmissione del manipolatore: 0,75 kW × 1 Trasmissione per il conteggio dei prodotti finiti: 0,75 kW × 1 SISTEMA DI CONTROLLO: • Controllo PLC • Schermo touch screen da 10” • Adatto per sacchetti stampati e non stampati • 16 zone di controllo della temperatura • Visualizzazione individuale della temperatura • Tolleranza di temperatura: ±2°C • Sensore ad alta sensibilità per il mar

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1993, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0013, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, altezza di lavoro: 1.000 mm, larghezza totale: 885 mm, lunghezza totale: 930 mm, altezza totale: 1.630 mm, peso complessivo: 545 kg, profondità di inserimento: 380 mm, Huen Chen HC-13TR4E: macchina automatica quadrupla per rivettatura/inserimento di occhielli Robusta macchina automatica quadrupla per l'inserimento di occhielli, progettata per la produzione di raccoglitori ad anelli e rilegatrici. La macchina inserisce simultaneamente quattro occhielli/rivetti in un unico ciclo di lavoro. Il materiale viene posizionato manualmente contro le guide regolabili. Il funzionamento viene attivato da due microinterruttori sul piano di lavoro, quindi non è necessario l'uso di un pedale. Non è necessario pre-forare il materiale. La macchina fora e inserisce gli occhielli in un'unica operazione. Dettagli tecnici: * Produttore: Huen Chen Enterprise Co. Ltd., Taiwan * Modello: HC-13TR4E * Anno: 1993 * Sistema quadruplo per l'inserimento di occhielli/rivettatura * Distanza fissa tra il mandrino/gli occhielli Nedpfsx Nfhljx Afqolf * Profondità della gola: 380 mm * Altezza di lavoro: circa 1.000 mm * Motore: 1 CV * Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz * Dimensioni della macchina: circa 930 × 885 × 1.630 mm * Peso netto: circa 545 kg * Funzionamento del motore intermittente * Attivazione del pezzo tramite due microinterruttori La macchina è completa degli utensili installati e di una quantità di occhielli/rivetti corrispondenti, come mostrato nelle fotografie. La macchina è in buone condizioni, usata e completamente funzionante, e può essere ispezionata sotto alimentazione nel nostro magazzino a Son en Breugel, nei Paesi Bassi. IMPORTANTE: questo modello è ancora presente nella gamma attuale di Huen Chen!

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, lunghezza totale: 2.600 mm, larghezza totale: 2.800 mm, altezza totale: 1.600 mm, larghezza di taglio (max): 1.800 mm, La macchina per il taglio di pannelli a nido d’ape FQJ-1800 (anno di produzione 2019) è un dispositivo usato, efficiente e ideale per il taglio di precisione di pannelli con larghezze comprese tra 125 mm e 1800 mm e spessori da 10 a 80 mm. Dotata di tre lame, consente di regolare la velocità di taglio nell’intervallo da 0 a 50 m/min, permettendo di adattare il funzionamento alle specifiche esigenze di produzione. La potenza del motore è di 4 kW (380 V, 50 Hz), il che garantisce affidabilità e elevate prestazioni, anche in caso di utilizzo intensivo. La macchina proviene dal rinomato produttore San(qingdao) Machinery Co., il che ne garantisce una struttura solida e una lunga durata. Si tratta di un’ottima proposta per le aziende alla ricerca di soluzioni professionali per il taglio di pannelli a nido d’ape. Nledpezuxmisfx Afqsf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: COMPACT, Il modello di taglio al plasma COMPACT è una macchina che protegge il vostro budget grazie a un investimento ridotto e a costi contenuti, basandosi su tre principi fondamentali: affidabilità, facilità d'uso e compattezza. Compact rappresenta una soluzione valida per un ampio segmento di mercato caratterizzato da un eccellente rapporto costo/beneficio, ed è ideale per chiunque si dedichi alla lavorazione della lamiera. COMPACT è un sistema di taglio al plasma con una struttura monoblocco dal design compatto, che facilita il trasporto e risulta particolarmente adatto per officine di piccole e medie dimensioni. Questo sistema è ideale per sorgenti plasma ad alta capacità. È dotato di un filtro di aspirazione e di un generatore di plasma, e può essere equipaggiato con diversi CNC e software in base alle esigenze del cliente. Il modello Compact offre un'area di lavoro compresa tra 1.500mm x 3.000mm e 2.000mm x 6.000mm. Nledpoyzm S Aefx Afqsf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, peso complessivo: 6.500 kg, potenza: 75 kW (101,97 CV), diametro dell'albero: 1.200 mm, durata della garanzia: 12 mesi, MIZAR ERP Series - Impianto ecologico per il riciclaggio dei cavi e granulatore di fili di rame Recupero del rame ad alta purezza con un consumo energetico minimo La serie ERP (Eco Recycling Plant) è l'ultima innovazione di Mizar nel riciclaggio ecologico dei cavi. Progettato per offrire il massimo recupero di rame con un consumo energetico minimo, questo sistema ad alte prestazioni offre una soluzione salvaspazio e sostenibile per separare i componenti in metallo e plastica dai cavi di scarto con una purezza fino al 99%. COMPONENTI PRINCIPALI (Avanzato sistema 3-in-1) • Granulatore fine (FGR): Riduzione di precisione delle dimensioni per preparare i cavi di scarto per una separazione ottimale. • Separatore densimetrico (DES): Precisa classificazione a secco basata sulla densità per la separazione finale del rame puro e della plastica. • Collettore di polveri (DTF): Sistema di filtrazione centralizzato che garantisce uno spazio di lavoro pulito, a bassa polverosità ed ecologico. VANTAGGI PRINCIPALI E CARATTERISTICHE • Ecologico ed efficiente dal punto di vista energetico: Il flusso di materiale ottimizzato riduce drasticamente il consumo di energia mantenendo un'elevata produttività. Nledpjxb A S Nofx Afqsf • Funzionamento intelligente: Interfaccia touch-screen controllata da PLC per il monitoraggio in tempo reale e una facile gestione. • Compatto e versatile: Design salvaspazio che funziona perfettamente come granulatore di fili di rame autonomo o come parte di una linea di riciclaggio più grande. • Durata per impieghi gravosi: Certificato CE e prodotto con materiali di prima qualità per un uso industriale a lungo termine. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE • ERP S1: Capacità: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 30 kW | Rotore: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacità: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 50 kW | Rotore: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacità: Fino a 1.300 kg/h | Potenza totale: 72 kW | Rotore: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacità: Fino a 2.000 kg/h | Potenza totale: 102 kW | Rotore: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Pronto a ottimizzare il riciclaggio dei cavi con una tecnologia ecologica? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o per organizzare un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, * COMBO offre ai clienti le soluzioni tecnologiche più innovative e dispone di una vasta gamma di modelli. * Sistema di foratura ISO 40 con cambio utensile automatico a 6 o 12 stazioni, una macchina estremamente avanzata che offre molteplici capacità tra cui: foratura, maschiatura, svasatura, taglio al plasma, taglio OXY e taglio Bevel ±45°. * COMBO dispone di un'area di lavoro da 1.500 mm x 3.000 mm fino a 4.000 mm x 24.000 mm e può essere equipaggiata con generatori plasma ad alta capacità. * Taglio Plasma * Foratura * Maschiatura * Svasatura * Taglio OXY-Fuel * Struttura completamente saldata, adatta per impieghi gravosi. * Tavolo di taglio facilmente sostituibile, progettato per elevata durabilità. * Guide lineari a doppia trasmissione, cremagliera e pignoni. * Conformità agli standard CE. Sistema di foratura ISO 40 * Cambiautensili automatico a 6 stazioni (opzionale 12). * Sistema automatico di lubrificazione durante il taglio controllato da CNC. * Potenza motore mandrino 26 kW. * Capacità di foratura: Ø M5 fino a Ø M40 (HSS, UDRILL). Nledsyy Rn Sjpfx Afqef * Profondità di foratura: 100 mm * Velocità di avanzamento: 0,15 - 0,35 mm/giro. * Velocità mandrino: 1.500 rpm * Generator Plasma Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Importazione dei file .dxf e .dwg tramite Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Nanjing Estun, modello di controller: E21S, larghezza di lavoro: 3.200 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, frequenza dei colpi (min.): 15 giri/min, frequenza dei colpi (max.): 15 giri/min, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 10 mm, spessore lamiera rame (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 4 mm, altezza del tavolo: 850 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 600 mm, velocità della riscontro posteriore asse R: 40 mm/s, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di comando: 400 V, capacità serbatoio olio: 220 l, peso complessivo: 7.000 kg, lunghezza totale: 3.950 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 2.150 mm, numero di bracci di supporto: 3, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, comando a pedale, documentazione / manuale, protezione per le dita, QC11K-8/3200 cesoia a ghigliottina Il telaio adotta una struttura saldata interamente in acciaio, garantendo elevata resistenza e rigidità. Le tensioni interne vengono eliminate tramite trattamento di normalizzazione e vibrovagliatura ad alta frequenza per assicurare la precisione complessiva della struttura. La lavorazione di precisione viene effettuata con alesatrici e fresatrici tedesche a montante mobile a grande scala, utilizzando un metodo di lavorazione in un unico passaggio che garantisce un’eccezionale accuratezza di lavorazione. È dotata di una struttura idraulica a bilanciere con dispositivo di ritorno della slitta superiore azionato da cilindri a gas azoto, permettendo elevate velocità di ritorno. Il sistema idraulico impiega un circuito logico integrato comandato da valvole di sequenza, garantendo funzionamento stabile, bassa rumorosità e manutenzione semplificata. Il movimento della slitta porta-lama è regolato da valvole idrauliche per un controllo preciso. Il dispositivo di pressatura lamiera integra un circuito e cilindri di serraggio paralleli indipendenti. In presenza di lamiere irregolari, i cilindri possono espandersi e contrarsi liberamente per fissare saldamente il materiale. La forza di serraggio è regolabile in base al materiale e allo spessore della lamiera, prevenendo danni alla superficie. La regolazione motorizzata consente un’impostazione rapida del gioco tra le lame, facilitando l’adeguamento alle diverse esigenze di taglio in funzione di spessori e materiali differenti. Il controllo avviene tramite sistema numerico (NC), consentendo operazioni di taglio a corsa fissa. Un dispositivo ottico di allineamento facilita il taglio su tracciatura per una maggiore precisione. Il sistema di controllo elettrico è centralizzato e affidabile, con le seguenti caratteristiche principali: - Tutte le utenze elettriche sono integrate nella struttura macchina e gestite tramite pulsanti sul pannello di controllo. - È presente un pedale per un comando diretto e pratico della cesoiatura. - I componenti elettrici principali sono Schneider, sinonimo di qualità e affidabilità. - Gli interruttori automatici proteggono il circuito di controllo da cortocircuiti. - Gli interruttori termomagnetici proteggono i motori da sovraccarichi e cortocircuiti. Njdsy Uquhspfx Afqelf Il sistema idraulico è progettato per sicurezza e affidabilità: - Il blocco distributore idraulico è dotato di valvola di sicurezza a taratura diretta per una regolazione precisa della pressione. - Una valvola di non ritorno è installata in corrispondenza della testa della pompa per proteggere la pompa da colpi d’ariete. Le lame superiore e inferiore sono realizzate con materiali di alta qualità e sottoposte a trattamento termico completo, garantendo durezza elevata e lunga durata. Il piano di lavoro a sfere e il dispositivo anteriore di supporto facilitano il carico dei materiali evitando graffi sui pezzi durante le operazioni. Il registro posteriore CNC è dotato di servo motori ad alte prestazioni, azionamenti, viti a ricircolo di sfere di precisione e guide lineari, raggiungendo un’accuratezza di posizionamento di ≤±0,1mm. Per il sistema elettrico CNC: Il registro posteriore è gestito dal semplice CNC E21S. L’operatore inserisce direttamente i valori desiderati e il registro si posiziona automaticamente. La trasmissione avviene tramite motore accoppiato a vite di precisione e madrevite, con visualizzazione digitale tramite contatore. Non è prevista regolazione fine manuale per

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 140 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, larghezza tavola: 60 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, altezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 500 mm, larghezza della piastra del cilindro: 50 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.200 mm, distanza dalla tavola alla ram: 460 mm, distanza tra le colonne: 2.700 mm, forza di retrazione: 10 t, capacità serbatoio olio: 230 l, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.750 mm, peso complessivo: 7.300 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Questa macchina utensile è progettata e realizzata con le più recenti tecnologie, garantendo robustezza, rigidità e prestazioni di sicurezza superiori. Adotta una struttura monolitica saldata con lamine d’acciaio di alta qualità, caratterizzata da un telaio pesante ad alta rigidità. La superficie della macchina è rivestita con primer e finitura antiruggine importati, mantenendo l’attrezzatura in perfette condizioni in modo permanente. La macchina utensile è composta principalmente dal telaio, slitta superiore, sistema di registro posteriore, slittone e dispositivo di controllo sincrono, stampi, sistema idraulico, sistema di controllo ed altri componenti. Dettaglio prodotto Sezione Telaio Adotta una struttura a telaio, composta da piastre verticali del piano di lavoro, piastre laterali destra e sinistra e travi di collegamento. La struttura è interamente saldata con lamine d’acciaio, offrendo elevata rigidità, alta resistenza e un’eccellente resistenza alla deformazione torsionale. Le tensioni interne vengono eliminate mediante processi come la sabbiatura superficiale, assicurando la stabilità a lungo termine della precisione generale della macchina. Durante la piegatura, la deformazione della slitta superiore e del piano di lavoro è minima, garantendo ottima rettilineità e coerenza angolare dei pezzi lavorati. Dispositivo di bloccaggio e matrice Composto da punzoni e matrici di alta precisione, qualità premium e lunga durata. Il punzone superiore è montato sullo slittone e fissato solidamente tramite un sistema di bloccaggio rapido di precisione. La matrice inferiore adotta un design concentrico a doppia V, che consente cambi stampo rapidi e semplici, riducendo l’intensità del lavoro dell’operatore ed aumentando sensibilmente l’efficienza produttiva complessiva. Dispositivo di compensazione della deformazione apertura gola Su ciascun lato della macchina è installato un encodere lineare che misura e restituisce la distanza precisa tra lo slittone e il banco inferiore. Gli encoder sono collegati al banco tramite telai a C, eliminando efficacemente l’influenza della deformazione della gola del telaio sulla posizione dello slittone. I dati di posizione vengono inviati al CNC, che elabora segnali per attuare le valvole idrauliche proporzionali servo, assicurando una sincronizzazione accurata dei due cilindri. Sistema di registro posteriore Adotta l’ultimissimo registro posteriore di progettazione belga, per una precisione e stabilità eccezionali. Azionato da servomotori e viti a ricircolo di sfere, offre elevata velocità e precisione di posizionamento. L’esclusiva struttura a doppio binario lineare garantisce un’eccellente ripetibilità nel tempo. Il posizionamento a più stadi amplia la gamma di lavoro, offrendo un valore superiore all’investimento. Il design modulare permette la configurazione degli assi da asse singolo X fino a opzioni multi-asse. Nedpfx Ajy Uc Nksfqelf Dispositivo di compensazione meccanica Adotta un cuneo compensatore meccanico integrato, motorizzato per regolazioni precise. Regola automaticamente l’allineamento del piano di lavoro, compensando la flessione causata dalle forze di piegatura. Il sistema assicura precisione costante su tutta la lunghezza del pezzo, offrendo regolazioni affidabili e ripetibili senza necessità di correzioni manuali e migliorando sensibilmente la precisione di piega.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Haining Chengda Machinery Co. Ltd. Shunda SMD-90 Bicchieri di carta da 12 once La macchina è dotata di un sistema di controllo per verificare che i bicchieri siano sigillati correttamente e che siano puliti. In caso di anomalie, la macchina elimina il bicchiere difettoso. Il piano di raccolta dei bicchieri è incluso. La velocità operativa effettiva della macchina è di 90-100 bicchieri al minuto. L'SMD-90 è progettata per la produzione di bicchieri di carta monostrato per bevande calde e fredde. Nsdpfeignz Hsx Afqolf La macchina è in perfette condizioni operative e può essere visionata in produzione in qualsiasi momento.

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Per richieste relative all'attrezzatura, il Signor Herden sarà lieto di assistervi telefonicamente. SIMEX TF 800 fresa per roccia / fresa / fresa per tunnel / incl. piastra adattatrice Liebherr SW48 / anno di costruzione: 2007 / disponibile in magazzino e pronta per la consegna immediata Prezzo: 13.890,00 € netto / 16.529,10 € lordo Larghezza tamburo: 800 mm Velocità di fresatura: 75 - 115 giri/min Potenza motore idraulico: 61 (83) kW (CV) Flusso d’olio richiesto: 105 - 190 l/min Pressione olio richiesta: 350 - 200 BAR Forza verticale max.: 31,8 KN Peso operativo (tamburo standard): 1.035 kg Peso consigliato dell’escavatore: 14 - 22 tonnellate Dotazione: - incl. piastra adattatrice Liebherr SW48 Disponiamo a magazzino e pronti alla consegna immediata di numerose piastre adattatrici (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / ecc...) Nel nostro magazzino è disponibile una vasta selezione di attrezzature pronte per l’uso immediato! Il Signor Herden sarà lieto di assistervi telefonicamente. Su richiesta, saremo lieti di proporvi un’offerta di finanziamento personalizzata. Siamo partner ufficiali di vendita e assistenza Westtech. Siamo partner ufficiali di vendita e assistenza Gierking GMT. Siamo partner ufficiali di vendita e assistenza OilQuick. Nlsdpfjyxagnox Afqsf Siamo partner ufficiali di vendita e assistenza Weber MT. Siamo partner ufficiali di vendita e assistenza Holp. Siamo partner ufficiali di vendita e assistenza DMS. Siamo partner ufficiali di vendita e assistenza Seppi M. Siamo partner ufficiali di vendita e assistenza Magni (sollevatori telescopici). Siamo partner ufficiali di vendita e assistenza JCB (macchine movimento terra). Siamo partner ufficiali di vendita e assistenza Mercedes-Benz. Siamo partner ufficiali di vendita e assistenza Iveco. Inoltre, con 800 veicoli usati in stock, siamo uno dei più grandi rivenditori di veicoli commerciali in Germania. Salvo errori e vendita intermedia! Numero interno: 310390 = Ulteriori informazioni = Peso a vuoto: 1.035 kg Per ulteriori informazioni, si prega di contattare Marius Herden.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Diametro di tornitura sopra il bancale: 800 mm Diametro di tornitura sopra il carrello: 500 mm Lunghezza tornibile: 4000 mm Foro mandrino: 105 mm Velocità mandrino: 5,4 - 720 giri/min Peso pezzo: 2500 kg Larghezza bancale: 600 mm Foro mandrino: 105 mm Avanzamenti longitudinali: 0,05-24,3 mm/giro Avanzamento trasversale: 0,05 - 12,15 mm/giro Avanzamento rapido: 4 m/min Motore principale: 11 kW Fabbisogno totale di potenza: 14 kW Nlodpfx Ajy Nd Siofqsf Peso macchina ca. 8 t Spazio richiesto ca. 6,5 x 2,5 x 2 m Con portautensili a 4 posizioni, piazza con protezione mandrino, lunetta e visualizzatore digitale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout Nedpfxoyzbm Uo Afqjlf CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm COMPONENTI PRINCIPALI LINEA - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore - Sistema di controllo tensione stabile - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Una macchina per conformal coating è una macchina industriale utilizzata nella produzione elettronica per applicare automaticamente un rivestimento protettivo conformal (conformal coating) sulle schede a circuito stampato (PCB). Questo rivestimento protegge l'elettronica sensibile da agenti esterni quali umidità, polvere, sostanze chimiche, corrosione e variazioni di temperatura. La macchina applica uno strato sottile e uniforme di rivestimento protettivo su aree selezionate del PCB. Il processo avviene in modo completamente automatizzato e riproducibile, aspetto essenziale per garantire qualità e affidabilità nella produzione in serie. Sistema di trasporto Trasporta i PCB attraverso la macchina (in linea o stand-alone). Applicazione del rivestimento A seconda della configurazione: - Spray coating (selettivo o completo) - Jet coating - Tecnica a film o nebulizzazione Sistema di posizionamento e movimento XYZ Garantisce il controllo preciso della valvola di spruzzatura. Sistema di visione o telecamere (opzionale) Per allineamento, ispezione e controllo di processo. Mascheratura / rivestimento selettivo Protegge connettori, punti di test e altre zone che non devono essere rivestite. Modulo di essiccazione o polimerizzazione Per polimerizzazione UV, termica o in aria, a seconda del materiale del rivestimento. Software di controllo Programmabile per diversi design di PCB e ricette. Rivestimenti adatti - Acrilico - Poliuretano - Silicone - Epossidico - Rivestimenti a polimerizzazione UV Applicazioni Le macchine per il conformal coating ICT sono ampiamente utilizzate in: - Elettronica per automotive - Controlli industriali - Apparecchiature medicali - Aerospaziale - Elettronica di consumo Vantaggi - Qualità di rivestimento costante ed elevata - Minore spreco di materiale - Alta ripetibilità Nodoydnlhopfx Afqjlf - Idonea per la produzione di massa - Maggiore affidabilità e durata dei dispositivi elettronici

Condizione: eccellente (usata), Con sezione resistente agli acidi, con ugelli ad alta pressione, dotato di convogliatore Dimensioni complessive: 9,5 x 1,15 x 1,9 m Dimensioni dell'apertura: 530 x 250 mm Serbatoio chimico (riscaldato): 0,5m³ Serbatoio di risciacquo (riscaldato): 0,3 m³ Nlsdpfxjt Ity Dj Afqjf Ventole di asciugatura: 12db Tensione: 380 V

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1 790 58 450, lunghezza di tornitura: 990 mm, diametro di tornitura: 160 mm, velocità del mandrino (max): 4.500 giri/min, velocità del mandrino (min.): 1.500 giri/min, corsa asse X: 280 mm, corsa asse Z: 2.400 mm, potenza motore mandrino: 30.000 W, avanzamento rapido asse X: 30 m/min, avanzamento rapido asse Z: 100 m/min, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, velocità di rotazione (max): 4.500 giri/min, altezza totale: 2.950 mm, lunghezza totale: 5.550 mm, larghezza totale: 2.550 mm, corsa di avanzamento asse X: 280 mm, corsa di avanzamento asse Y: 2.400 mm, avanzamento asse X: 30 m/min, avanzamento asse Z: 100 m/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, coppia: 191 Nm, peso complessivo: 16.000 kg, diametro esterno del mandrino: 215 mm, nasello mandrino: A6, diametro di montaggio: 40 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Produttore: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Tipo: UNIVERTOR AS90/650RT Caratteristiche generali: Tipologia macchina: Centro di tornitura orizzontale con caricamento pick-up Applicazione: Lavorazione completa di alberi e componenti simmetrici alla rotazione Caricamento: Automazione del ritiro Tipi di lavorazione: tornitura a verde, tornitura dura, sgrossatura, finitura Portautensili: torretta a 12 vie con azionamento elettrico (VDI 40) Opzioni aggiuntive: utensili motorizzati, tornitura rotativa, lunetta fissa regolabile NC, tastatore di misura Mandrino principale: diametro cuscinetto mandrino: 90 mm Flangia mandrino: A6 secondo DIN 55026 Potenza di azionamento (100/40 % ED): 18/23 kW o 23/30 kW Velocità nominale: 1.500 giri/min Velocità massima: 4.500 giri/min Coppia (100/40 % ED): 115/146 Nm o 151/191 Nm Percorsi e assi di viaggio: Diametro massimo di tornitura: 160 mm Diametro massimo del mandrino: 215 mm Distanza tra i centri: Max. 990 mm Corsa asse X/Z: 280 mm / 2.400 mm Forza di avanzamento max. X/Z (40 % ED): 10 kN / 8 kN Velocità massima di processo X/Z: 30 m/min / 100 m/min Nedjvxf U Ejpfx Afqolf contropunta: forza di contatto: 850 daN Supporto per punto di centraggio: MK4 Velocità massima: 4.500 giri/min Dimensioni e peso: Dimensioni macchina (L×W×H): 5.550 × 2.550 × 2.950 mm Peso: 16.000 kg