Smart Machinery Ng S-Dd usato in vendita (113.884)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni modulari e compatte per l’alimentazione presse comprendenti svolgitori, raddrizzatrici-alimentatrici e sistemi integrati svolgitore-raddrizzatrice. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione presse e profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri sistemi compatti per l’alimentazione delle presse sono progettati per un’efficiente alimentazione di nastri, raddrizzatura dei materiali e automazione delle presse in una vasta gamma di applicazioni industriali. Questi sistemi possono essere forniti come linee compatte complete o come unità singole per progetti di ammodernamento e retrofit. Sia per nuovi investimenti produttivi sia per l’aggiornamento di impianti esistenti, offriamo soluzioni flessibili tra cui svolgitori, alimentatori servo, raddrizzatrici-alimentatrici e macchine integrate svolgitore-raddrizzatrice. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Compatte di Alimentazione Presse Sistemi completi comprensivi di: Svolgitore Raddrizzatrice-Alimentatrice Servo Integrazione con la pressa Sistema di automazione Macchine Stand Alone: Svolgitori Alimentatrici servo Raddrizzatrici-alimentatrici servo Sistemi svolgitore-raddrizzatrice Unità di alimentazione pressa 🔧 OPZIONI DI SERIE Nwedpfx Aey Ak Iqodqsg I sistemi compatti sono disponibili in tre classi di prestazione: Serie L – Soluzioni a bassa capacità Serie M – Soluzioni a media capacità Serie H – Soluzioni heavy duty Capacità, larghezza coil e configurazione sono personalizzate secondo le esigenze del cliente. ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Design compatto e salvaspazio Sistemi di alimentazione controllati da servomotore Alimentazione precisa e sincronizzazione con le operazioni della pressa Sistema di raddrizzatura per una migliore planarità del materiale Sistema di automazione integrato (PLC & HMI) Design modulare per futuri upgrade Compatibilità retrofit con linee di produzione esistenti ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzioni chiavi in mano per l’alimentazione presse Ideale per nuovi investimenti e modernizzazione linee Riduzione dei tempi di fermo e aumento produttività Combinazioni flessibili tra le macchine Installazione facile e utilizzo intuitivo Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Reparti presse Stampaggio metalli Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici Fornitori automotive Industria degli elettrodomestici Lavorazione generale di lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Soluzioni chiavi in mano comprensive di pressa Capacità svolgitore su misura Diverse larghezze e spessori per l’alimentatore Upgrade dell’automazione Soluzioni ingegneristiche personalizzate 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questa inserzione illustrano diverse configurazioni di sistemi compatti di alimentazione pressa, realizzati e installati con successo in vari paesi e settori industriali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici possono essere forniti su richiesta.

Condizione: usata, chilometraggio: 100 km, potenza: 100 kW (135,96 CV), prima immatricolazione: 03/2026, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 3.500 kg, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, numero di posti: 7, lunghezza spazio di carico: 3.420 mm, larghezza vano di carico: 2.080 mm, altezza vano di carico: 400 mm, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, chiusura centralizzata, filtro antiparticolato, programma elettronico di stabilità (ESP), sponda idraulica, Iveco Daily 35S14Y D doppia cabina cassone ribaltabile * Euro 6 e * Trazione posteriore * Rapporto del ponte posteriore i 3,59 * Cambio manuale a 6 marce * Gancio traino a sfera 3,5 t * Cassone Scattolini * Piano di carico L/P/H: 3.420 mm, 2.080 mm, 400 mm * 4 coppie di anelli di ancoraggio sul piano di carico Elettricità & Illuminazione * Connectivity Box 4G incl. contratto di servizio TCO * Fari anteriori alogeni * Sensore luci e pioggia Cabina esterna * TMPS (controllo pressione pneumatici) * Assistente di sterzata proattivo con monitoraggio corsia * Assistente alla frenata d'emergenza AEBS con City Brake * Daily MY 2024 * Specchietti esterni regolabili elettricamente e riscaldabili Cabina interna/Audio * Sistema di avviso stanchezza conducente * Chiusura centralizzata con telecomando * Limitatore di velocità a 160 km/h * Riconoscimento segnali stradali * Alzacristalli elettrici anteriori Telaio Nwjdpfx Asyrzvvodqsg * Serbatoio AdBlue 20L * Sistema ESP * Serbatoio carburante 63 L * Pneumatici 225/65 16 Equipaggiamenti speciali * Sedile conducente comfort * Limitatore di velocità * Batteria 12 V 105Ah * Presa rimorchio 13 poli * Telecamera posteriore * Parete posteriore cabina con finestra * Radio DAB con touchscreen * Presa USB * Cruise control * Aria condizionata manuale * Balestre posteriori paraboliche rafforzate livello 2 * Compressore clima 170ccm Vendita soggetta a previa vendita e salvo errori! Vendita esclusivamente secondo le nostre CGV. Nota importante ? Importante: Nonostante il controllo accurato di tutti i dettagli della nostra offerta, potrebbe verificarsi la presenza di errori. Parte di questi può essere causata da errori di trasmissione nei sistemi delle diverse piattaforme. Si specifica pertanto che tutte le informazioni sono fornite senza garanzia e non costituiscono diritto legale. Avvertenze legali: Questo annuncio di vendita non costituisce un'offerta ai sensi del §145 BGB. Si tratta, invece, di informazioni preliminari per l'avvio di un contratto. Le informazioni qui fornite non sono vincolanti e non costituiscono caratteristiche garantite.

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 203501, N. 203501 Anno di produzione: 2003. Tiratura: 103.255.905 copie. Nsdeyb S Smopfx Adqewg Formato minimo: 320 x 280 mm. Formato massimo: 815 x 560 mm. Possibilità di ispezione. Smontaggio possibile. Documentazione disponibile.

Condizione: buona (usata), Vendo pialla a quattro facce SK MACHINERY 907S, dimensione elemento max. 240x150mm ! Configurazione a 7 mandrini: Inferiore 5,5kW (7,5P) / 6000 giri/min. Destra 5,5kW (7,5HP) / 6000 giri/min. Sinistra 5,5kW (7,5HP) / 6000 giri/min. Destra 5,5kW (7,5HP) / 6000 giri/min. Top 7,5kW (10HP) / 6000 giri/min. Superiore 12kW (15HP) / 6000 giri/min. In basso 5,5kW (7,5HP) / 6000 giri/min. Potenza combinata 60KW / 100 A Peso combinato 5000 kg. Dimensioni dell'elemento max. 240x150mm! Teste di piallatura incluse nel prezzo. Nwedpfxopwdwbe Adqog Programmazione elettronica della larghezza di lavoro, dell'altezza di lavoro e dell'altezza della zona di pressione. Velocità di avanzamento regolabile con inverter. Sistema di pressione pneumatica del materiale per la zona di alimentazione Disponibile contemporaneamente. Da riparare: nuovi cuscinetti su un mandrino fuori uso.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Sistema di verniciatura Venjakob Perfect: - Produttore: Venjakob - Anno di costruzione: 2013 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Lunghezza massima della parte 6.500 mm - A forma di U con trasferimento angolare Composto da: 1. Nastro per ricevute, lunghezza 3.050 mm 2. Spazio libero per una rettificatrice (opzione) 3. Macchina spruzzatrice VEN SPRAY PERFECT, lunghezza 5.510 mm 4. Essiccatore ad evaporazione OIR, lunghezza 6.000 mm 5. Asciugatore a getto VEN DRY AIR JET, lunghezza 4.160 mm 6. Trasferimento angolare di 180 gradi, con ugello asciugatore 7. Sistema di alimentazione dell'aria per trasferimento angolare, 25.000 m³/h 8. Asciugatore a getto VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 pezzi di faretti IR 9. Asciugatore a getto VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 pezzi di faretti IR 10. Asciugatore a getto VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm Nwodpfx Aeu Afu Rodqjg 4 pezzi di faretti IR 11. Essiccatore 3D-UV, VEN DRY UV, GA + HG 12. Area di accettazione, nastro essiccatore UV 13. Sala del sistema di mandata dell'aria, 30.000 m³/h Ulteriori informazioni: Su richiesta

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, I mescolatori per calcestruzzo a singolo albero CONSTMACH sono soluzioni professionali per la produzione di calcestruzzo che uniscono alta efficienza e durata. Progettati per ottenere miscele omogenee, questi mescolatori garantiscono prestazioni durature anche in condizioni di lavoro intensive. Grazie alla loro struttura robusta, ai rivestimenti interni antiusura e ai bracci di miscelazione potenti, è possibile produrre calcestruzzo ad alta resistenza in modo semplice ed efficace. Il sistema di lubrificazione automatica riduce al minimo gli interventi di manutenzione assicurando una lubrificazione ottimale dei cuscinetti anche durante il funzionamento continuo. Il sistema meccanico garantisce un’operazione stabile e priva di vibrazioni, grazie alla trasmissione di potenza all’albero principale tramite un motore elettrico e un riduttore di tipo heavy-duty. Le componenti di miscelazione in Ni-Hard offrono una protezione superiore contro l’usura nell’utilizzo prolungato, mentre le piastre di rivestimento sostituibili riducono i tempi di manutenzione. L’apposito sportello di manutenzione con sensore di sicurezza e pulsante di arresto di emergenza, presente su tutti i modelli, massimizza la sicurezza dell’operatore. Specifiche Tecniche Mescolatore Calcestruzzo a Singolo Albero MODELLO: CSS - 0.5 Volume di carico: 750 litri Volume calcestruzzo fresco: 625 litri Volume calcestruzzo compattato: 500 litri Potenza motore: 18,5 kW Piastre antiusura corpo laterale: Hardox 450 da 10 mm Piastre antiusura corpo principale: Ni-Hard da 15 mm Piastre antiusura bracci miscelatori: Ni-Hard da 25 mm Sistema di lubrificazione automatica: Disponibile Coperchio di scarico idraulico: Disponibile Sportello manutenzione con sensore di sicurezza: Disponibile MODELLO: CSS - 1 Capacità di carico: 1.500 litri Volume calcestruzzo fresco: 1.250 litri Volume calcestruzzo compattato: 1.000 litri Potenza motore: 37 kW Piastre antiusura corpo laterale: Hardox 450 da 15 mm Piastre antiusura corpo principale: Ni-Hard da 15 mm Piastre antiusura bracci miscelatori: Ni-Hard da 25 mm Sistema di lubrificazione automatica: Disponibile Nwodoxpi U Hepfx Adqog Coperchio di scarico idraulico: Disponibile Sportello manutenzione con sensore di sicurezza: Disponibile MODELLO: CSS - 2 Capacità di carico: 3.000 litri Capacità calcestruzzo fresco: 2.500 litri Volume calcestruzzo compattato: 2.000 litri Potenza motori: 2 x 37 kW Piastre antiusura corpo laterale: Hardox 450 da 15 mm Piastre antiusura corpo principale: Ni-Hard da 20 mm Piastre antiusura bracci miscelatori: Ni-Hard da 30 mm Sistema di lubrificazione automatica: Disponibile Coperchio di scarico idraulico: Disponibile Sportello manutenzione con sensore di sicurezza: Disponibile Perché scegliere i mescolatori a singolo albero CONSTMACH? CONSTMACH pone qualità e sicurezza al centro della produzione, offrendo la massima efficienza agli operatori. I mescolatori a singolo albero garantiscono un funzionamento affidabile per anni grazie alla costruzione robusta e alla facilità di manutenzione. Grazie alle elevate prestazioni di miscelazione, all’efficienza energetica e alle dotazioni di sicurezza, possono essere utilizzati in modo sicuro in qualsiasi impianto di produzione di calcestruzzo. CONSTMACH offre ai propri clienti non solo una macchina, ma un investimento a lungo termine grazie a mescolatori realizzati secondo gli standard internazionali. Se cercate qualità, durata ed assistenza post-vendita in un’unica soluzione, CONSTMACH è la scelta giusta

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa e chiavi in mano per la produzione di pianali metallici forati per ponteggi, caratterizzata da alta precisione e automazione. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello internazionale. Questa linea di profilatura per pianali da ponteggio è progettata per la produzione di pianali in acciaio forati utilizzati nei sistemi di ponteggio e in applicazioni nel settore edile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dal carico del coil fino all’uscita del prodotto finito. Progettata per la produzione industriale continua, la linea assicura una formatura ad alta precisione, qualità costante della foratura e un funzionamento affidabile a lungo termine. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema è progettato per produrre: - Pianali da ponteggio forati - Superfici antiscivolo - Diverse larghezze e lunghezze di pianali (personalizzabili) Nwodpfsyzfyfjx Adqeg CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore - Raddrizzatrice - Alimentatore servoassistito - Pressa meccanica - Sistema di foratura e imbutitura (punzone/stampo) - Profilatrice (configurazione multi-stazione) - Sistema di taglio - Nastro trasportatore e sistema di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di foratura e imbutitura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per una punzonatura accurata - Struttura di profilatura multi-stazione per una sagomatura stabile - Telaio macchina robusto per funzionamento continuo - Design modulare e personalizzabile - Sistema di automazione PLC e interfaccia HMI VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Alta efficienza e velocità di produzione - Qualità del prodotto costante - Flessibilità per diverse tipologie di pianali - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei AREE DI APPLICAZIONE - Settore costruzioni - Produttori di sistemi per ponteggi - Produzione di piattaforme industriali - Progetti infrastrutturali REFERENZE Le immagini incluse in questa inserzione mostrano impianti di produzione di pianali per ponteggi realizzati e collaudati con successo in diversi Paesi. Queste referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nella gestione di progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta. ALTRE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA COMPETENZA: - Linee di produzione barriere stradali - Linee profilatura per profili C, U, Z, e profili solari - Linea traverse magazzini logistici - Linee produzione passerelle portacavi - Linee produzione scaffalature da mercato - Linea produzione controsoffitti metallici - Linea produzione strutture e telai solari - Linea produzione corpi e coperchi apparecchi illuminazione - Linea produzione coperchi superiori e laterali radiatori a pannello - Linea produzione griglie e pianali metallici - Linea produzione porte e telai metallici - Linea profili PVC per cartongesso - Pratiche agricole e per zootecnia - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per l’industria automotive - Applicazioni di punzonatura da coil - Applicazioni per l’industria degli elettrodomestici

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Svolgitori meccanici compatti e affidabili per la movimentazione di coils leggeri e medi, disponibili con diverse capacità. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coils e alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale. I nostri svolgitori meccanici sono progettati per una gestione efficiente, stabile ed economica dei coils in varie applicazioni industriali. Queste macchine garantiscono uno svolgimento affidabile grazie a un design compatto e a una facile operatività, risultando ideali per linee di alimentazione presse e sistemi di lavorazione di coils leggeri. Il sistema si basa su un mandrino di espansione meccanica abbinato a rotazione motorizzata e controllo della velocità regolabile, assicurando un’alimentazione dei coils controllata e stabile. MODELLI DISPONIBILI Svolgitore Meccanico da 750 kg Nwedjyzd I Iopfx Adqsg Svolgitore Meccanico da 2.500 kg Svolgitore Meccanico da 4.000 kg CAMPO TECNICO Capacità Peso Coils: 750 kg – 4000 kg Larghezza Coils: 20 mm – 1300 mm (in base al modello) Diametro Esterno Coil: 700 – 1300 mm Diametro Interno Coil: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (a seconda del modello) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Mandrino di espansione meccanica Rotazione motorizzata Regolazione della velocità tramite inverter di frequenza Trasmissione a cinghia e puleggia Sistema di frenatura del mandrino Funzionamento destra-sinistra / sinistra-destra OPZIONI DISPONIBILI Braccio superiore pneumatico (snubber arm) Sistema premicolla Configurazioni mandrino personalizzate Integrazione con sistemi di alimentazione presse VANTAGGI OPERATIVI Design compatto e salvaspazio Soluzione economica per coils leggeri e medi Installazione e utilizzo semplici Bassi requisiti di manutenzione Configurabilità flessibile AMBITI DI APPLICAZIONE Linee di alimentazione presse Stampaggio e formatura metalli Lavorazione lamiera Linee di profilatura Applicazioni industriali generali REFERENZE & ESPERIENZA Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di svolgitori meccanici simili, progettati e messi in servizio con successo in diversi Paesi. Questi esempi evidenziano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Tipo SX1325AP-2128 Asse: Utile area di lavoro assi X-Y-Z 2070-2800-100 mm Liquidazione di pezzi in Z 100 mm Max. viaggiando a velocità 70 m/min Max. velocità di lavoro 30 m/min Tavolo di lavoro: fenolico multifunzione Nr. delle fermate 10 standard (4 X-6Y) Pompa a vuoto 4 * 5, 5 kW (50/60 Hz), raffreddato ad aria Nsdpfsdz Edqox Adqewg Elettromandrino: Potenza Standard (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. giri/min 24 000 Cambio utensile: carosello ATC per 12 posizioni di lubrificazione: lubrificazione installazione centralizzata automatica: potenza installata kW 22-33 Consumo aria compressa 450 NL/min Estrazione aria consumo 3000 m3/h 25 m/sec di velocità di aria di estrazione Diametro di cappa di aspirazione 2 x 150 mm Made in Cina Peso 3500 kg

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), portata: 2.000 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. Nodpjyy Rk Tefx Adqowg GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 200 kW (271,92 CV), portata: 1.300 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. Njdpfeyy Rk Hox Adqewg SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 135 kW (183,55 CV), portata: 800 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. Njdpfjyy Rktox Adqewg • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Nodpfsyzbm Usx Adqowg Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm COMPONENTI PRINCIPALI LINEA - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore - Sistema di controllo tensione stabile - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema livellatore di lamiere ad alta precisione con tecnologia servoazionata e configurazioni personalizzabili di spessore e larghezza. Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri livellatori di precisione sono progettati per eliminare le tensioni interne e garantire una perfetta planarità nelle applicazioni di lavorazione della lamiera. Dotato di tecnologia avanzata dei motori servo, il sistema assicura un processo di livellamento sincronizzato, stabile e ripetibile anche per le lavorazioni industriali più esigenti. La macchina è progettata come una soluzione ad alte prestazioni, che combina livellatura di precisione, stabilità del materiale ed efficienza produttiva continua in una struttura compatta e robusta. Il sistema è equipaggiato con più rulli di raddrizzatura di precisione supportati da rulli di backup, che garantiscono una correzione superiore della planarità e il rilascio delle tensioni interne su tutta la larghezza del materiale. Questa struttura avanzata consente prestazioni di livellatura costanti e ad alta precisione anche nelle applicazioni più impegnative. Nwjdpfxoyzbmzo Adqeg CAMPI DI SPESSORE (CONFIGURAZIONE FLESSIBILE) Il sistema può essere realizzato in diverse configurazioni in base alle esigenze applicative: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produzione su misura disponibile in base a tipologia di materiale, spessore e requisiti di progetto. INGEGNERIA & DESIGN Prestazioni di raddrizzatura ad alta precisione Sistema azionato da motori servo per un funzionamento stabile e preciso Struttura avanzata a cassette per una facile manutenzione e regolazioni rapide Trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi Funzionamento bidirezionale (sinistra-destra / destra-sinistra) PRESTAZIONI Elevata precisione di planarità Funzionamento continuo e stabile Riduzione delle tensioni interne nel materiale Ottimizzato per ambienti produttivi industriali COMPONENTI DEL SISTEMA Unità livellatrice di precisione Struttura a cassette Sistema di trasmissione a ingranaggi Impianto elettrico e sistema di automazione Rulliere di carico/scarico (opzionali) VANTAGGI OPERATIVI Eccellente planarità e qualità superficiale Elevata ripetibilità e stabilità del processo Riduzione dei problemi nelle lavorazioni successive Design flessibile per diversi settori industriali Tempi di consegna più rapidi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Linee di taglio a misura Linee di lavorazione coil Industria automobilistica e metallurgica Produzione di lamiere DOTAZIONI OPZIONALI Sistemi di trasporto in ingresso/uscita Upgrade all’automazione e al controllo Integrazione con linee di lavorazione coil (in particolare linee di taglio a misura) Soluzioni di ingegneria personalizzate

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Cesoie a ghigliottina meccaniche Favoloso. Macchinari Petersen Tipo. Cidan HSM-F 20/3 Anno di fabbricazione 2005 Dati tecnici Produttore: CIDAN Tipo: HSM-F 20/3 Larghezza lamiera: 2050 mm Spessore lamiera: 3 mm Angolo di taglio 2° Collegamento 400V/20A Dimensioni: L 2,60 x P 1,60 x H 1,40 ca Peso: ca attrezzatura • Uomo. Registro posteriore 750 mm Njdpfju Utaisx Adqjwg • Dispositivo di trattenimento continuo con striscia in gomma dura • Fermo angolare • Tavolo di appoggio allungabile Tutte le dichiarazioni senza garanzia. Una dimostrazione è possibile in qualsiasi momento nel nostro padiglione espositivo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.300 kg, larghezza totale: 820 mm, lunghezza totale: 1.650 mm, altezza totale: 1.600 mm, forza di taglio: 100 t, pressione: 160 barra, durata della garanzia: 12 mesi, anno dell'ultima revisione: 2026, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), Serie MIZAR ALS - Cesoia a coccodrillo idraulica per rottami metallici e cavi Taglio idraulico ad alta precisione per cavi e metalli di scarto La serie MIZAR ALS è progettata per il taglio idraulico potente e affidabile di cavi di scarto, alluminio, rame e vari profili metallici. Progettate per durata e sicurezza operativa, le cesoie ALS offrono prestazioni di taglio costanti in ambienti di riciclaggio difficili. PROGETTATO PER PRESTAZIONI INDUSTRIALI E VANTAGGI • Sistema idraulico avanzato: Dotato di un sistema idraulico Bosch Rexroth premium per garantire una pressione stabile, un funzionamento fluido e veloce e una lunga durata. Nwedsyyuptepfx Adqsg • Alberi del cilindro temprati: Gli alberi del cilindro temprati a induzione e cromati offrono una superiore resistenza all'usura e protezione dalla corrosione, garantendo prestazioni continue in condizioni gravose. • Tecnologia delle lame ad alta resistenza: Le lame in acciaio per utensili altolegato, trattate in modo speciale, offrono un'elevata efficienza di taglio e una durata prolungata della lama, riducendo significativamente la frequenza di manutenzione. • Elettronica di grado industriale: Tutti i componenti elettrici ed elettronici sono alimentati da Siemens, garantendo la massima affidabilità operativa e la disponibilità del servizio a livello globale. Completamente certificato CE ed EAC per la conformità internazionale. AREE DI APPLICAZIONE • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio di scarto, cablaggi pesanti. • Metalli non ferrosi: Profili in alluminio, estrusioni e telai di finestre. • Rottami pesanti: Barre collettrici in rame, barre conduttrici e ritagli di metallo industriale. • Rottami leggeri: Pulizia generale dei metalli e preparazione per l'ulteriore triturazione o fusione. GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere l'esatta configurazione in base al tipo di materiale e alla capacità) • ALS S1: Soluzione compatta ed efficiente per operazioni a media capacità. • ALS M1: Capacità di taglio estesa per sezioni trasversali più ampie e requisiti di produttività più elevati. Perché la serie MIZAR ALS? • Elevata stabilità idraulica e taglio di precisione • Lunga durata della lama con bassi costi di manutenzione • Design sicuro e di facile utilizzo (azionato a pedale) • Installazione plug-and-play per un utilizzo immediato • Costruito per ambienti di riciclaggio industriale continui Hai bisogno di una soluzione di taglio su misura per il tuo materiale? Contattaci per un preventivo personalizzato, dettagli tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un costruttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura ad alta precisione disponibili in diverse configurazioni, inclusi modelli mini, a 7 rulli, 9 rulli e 11 rulli pilotati. I nostri sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura sono dotati di tecnologia servo motore ad alte prestazioni, garantendo alimentazione precisa, sincronizzata e ripetibile per linee di presse e applicazioni di formatura metalli. Il sistema assicura ottima precisione di alimentazione, efficace raddrizzatura del materiale e elevata stabilità di processo in un’unica unità compatta. Sono disponibili diverse configurazioni in base allo spessore, larghezza del materiale e alle esigenze di produzione, consentendo performance ottimali in un ampio campo di applicazioni. MODELLI DISPONIBILI - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Mini - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 7 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 9 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Pilotato a 11 Rulli GAMMA TECNICA (COMBINATA) - Larghezza di lavoro: 30 mm – 1600 mm - Spessore del materiale: - 0,3 – 2 mm (modelli mini) - 0,5 – 3 mm (modelli a 9 rulli) - 0,5 – 6 mm (modelli a 11 rulli) - Precisione di alimentazione: ±0,1 mm – ±0,5 mm (in base alla configurazione) CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema integrato di raddrizzatura e alimentazione servo - Controllo servo motore ad alta precisione - Sistema di alimentazione programmabile (memoria lavori multipla) - Rulli temprati (acciaio 4140, HRC 56–60) - Guide cromate per un fluido avanzamento del materiale - Regolazione manuale o automatizzata - Sistema di registrazione automatica dello stampo (disponibile su modelli a 9 e 11 rulli) - Sistema di pilotaggio pneumatico per alimentazione ad alta precisione - Alimentazione servo controllata ad alta ripetibilità - Sistema di raddrizzatura regolabile per diversi tipi di materiale VANTAGGI OPERATIVI - Elevata precisione e ripetibilità dell’alimentazione - Miglioramento della planarità del materiale - Riduzione dei tempi di fermo pressa - Produzione stabile e continua - Configurazione flessibile per materiali diversi Nwsdpfx Adoyy U Suoqjg - Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Sistemi di alimentazione per presse - Linee di stampaggio lamiera - Produzione automotive - Produzione elettrodomestici - Applicazioni di deformazione metalli SISTEMA DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE Il sistema è equipaggiato con un’interfaccia di controllo avanzata che garantisce operatività precisa e intuitiva: - Touch screen HMI da 7” - Unità di controllo manuale portatile - Software di alimentazione programmabile - Memoria fino a 50 diversi programmi e stampi - 50 impostazioni diverse di lunghezza di alimentazione - 4 opzioni di collegamento input/output esterni Questo sistema consente installazione rapida, produzione ripetibile e ridotta dipendenza dall’operatore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1979, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M06L/8498, Numero dell'offerta: M06L/8498 Tipologia di macchina: Stampatrici doppio colpo Info: lama chiusa Prodotto: NATIONAL Nedpfewi Sxqex Adqowg Tipologia: M34 S1 Anno di costruzione: 1979 Intervallo di diametro: 1-4mm Lunghezza del gambo sotto la testa: 25 mm Lunghezza del ritaglio: 32 mm Capacità pezzi/minuto: 350 Sede: Nel nostro magazzino

Condizione: usata, Anno di produzione: 1977, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M06L/8497, Numero dell'offerta: M06L/8497 Tipologia di macchina: Stampatrici doppio colpo Info: lama chiusa Prodotto: NATIONAL Tipologia: M34 S1 Anno di costruzione: 1977 Intervallo di diametro: 1-4mm Lunghezza del gambo sotto la testa: 25 mm Nwjdpfx Aewi Szfsdqeg Lunghezza del ritaglio: 32 mm Capacità pezzi/minuto: 350 Sede: Nel nostro magazzino

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M06I/9135, Numero dell'offerta: M06I/9135 Tipologia di macchina: Stampatrici doppio colpo Prodotto: NATIONAL Tipologia: 61LS Nwodpfsyya N Sox Adqsg Anno di costruzione: Intervallo di diametro: 6,35 mm Lunghezza del gambo sotto la testa: 70 mm Lunghezza del ritaglio: 95 mm Capacità pezzi/minuto: 300 Sede: In Germania

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate a livello mondiale. Questo svolgitore idraulico è progettato per la gestione di coils in applicazioni gravose, garantendo uno svolgimento stabile, sicuro ed efficiente di coils in acciaio nelle linee di produzione industriale. Il sistema è disponibile per capacità che vanno da 6 a 20 tonnellate, in base alle esigenze produttive. Dotato di un sistema idraulico di espansione del mandrino e di un braccio pressore ad alta pressione, la macchina assicura un’alimentazione controllata ed equilibrata del coil anche sotto carichi elevati. CONFIGURAZIONI • Svolgitore idraulico da 6 tonnellate • Svolgitore idraulico da 10 tonnellate • Svolgitore idraulico da 15 tonnellate • Svolgitore idraulico heavy duty da 20 tonnellate La configurazione varia in base al peso, alla larghezza del coil e alle specifiche della linea produttiva. CARATTERISTICHE PRINCIPALI • Sistema idraulico di espansione del mandrino • Braccio pressore idraulico (snubber arm) per uno svolgimento stabile • Movimento del corpo avanti-indietro per un allineamento preciso della linea • Carrello di carico coil per posizionamento sicuro e rapido del coil • Sistema di centraggio del coil • Supporto mandrino opzionale per coils pesanti VANTAGGI OPERATIVI • Gestione del coil sicura e stabile • Riduzione dell’intervento dell’operatore • Maggiore efficienza produttiva • Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei • Lunga durata grazie a una struttura robusta SETTORI DI APPLICAZIONE • Sistemi di alimentazione per presse • Linee di lavorazione coil • Produzione di lamiera • Centri di servizio per automotive e acciaio DOTAZIONI OPZIONALI Dotazioni disponibili su richiesta: Nwsdpfsyy Sf Eox Adqeg • Carrello idraulico di carico coil per una movimentazione sicura ed efficiente • Braccio pressore idraulico per svolgimento controllato • Corpo svolgitore traslante avanti-indietro per un preciso allineamento sulla linea • Sistema di supporto mandrino per applicazioni heavy-duty PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di svolgitori idraulici simili consegnati e messi in funzione negli ultimi anni in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra capacità produttiva e l’esperienza internazionale maturata. Ulteriori referenze sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee di lavorazione coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e su misura. Linea di cesoiatura a misura heavy-duty ad alte prestazioni progettata per il taglio preciso di lamiere, con configurazioni avanzate e capacità coil fino a 20 tonnellate. DETTAGLI TECNICI Spessore lamiera: 0,5 – 3 mm / fino a 4 mm (configurazione heavy-duty) Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 20 tonnellate Tipo di taglio/cesoia: Cesoia ghigliottina a ingranaggi, cesoia eccentrica con frizione pneumatica, cesoia idraulica, cesoia rotativa Velocità di linea: fino a 40 m/min (in base alla configurazione) Sistema di raddrizzatura: Raddrizzatore di precisione multi-rulli, raddrizzatore di precisione Sistema di impilaggio: Impilatore automatico (opzione impilatore singolo o doppio) Tipo di materiale: Acciaio decapato, laminato a caldo, zincato, inox, alluminio, acciaio laminato a caldo e a freddo Questa linea di taglio a misura heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa ed efficiente di coils in acciaio con larghezza fino a 1500 mm e peso fino a 20 tonnellate. Il sistema garantisce alta precisione, funzionamento stabile e affidabilità a lungo termine in ambienti produttivi industriali. La linea si compone di unità integrate tra cui svolgitore idraulico, sistema di carico coils, raddrizzatore, sistema di alimentazione, unità di taglio, sistema di trasporto e impilatore automatico. CONFIGURAZIONE E FLESSIBILITÀ Il sistema può essere configurato in base alle esigenze produttive e alle specifiche dei materiali: Configurazione standard: 0,5 – 3 mm Configurazione heavy-duty: fino a 4 mm Diverse tecnologie di taglio applicabili in funzione di velocità produttiva, precisione e tipologia di materiale: - Cesoia ghigliottina a ingranaggi - Cesoia eccentrica con frizione pneumatica - Cesoia idraulica - Cesoia rotativa La linea può essere progettata anche con sistemi a pozzetto singolo o doppio per ottimizzare la velocità di linea, il flusso del materiale e la disposizione dell’impianto. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Progettazione heavy-duty per coils fino a 20 tonnellate - Taglio lamiera ad alta precisione - Sistema di raddrizzatura avanzato per il controllo della planarità - Diverse opzioni di taglio - Sistemi automatici di impilaggio e trasporto - Struttura meccanica robusta per lunga durata PROGETTAZIONE E PRESTAZIONI La macchina è costruita con una struttura meccanica robusta e componenti di alta qualità per garantire funzionamento continuo anche in regime heavy-duty. Il sistema di raddrizzatura di precisione elimina tensioni interne e migliora la planarità, consentendo risultati di taglio precisi e ripetibili. Nwjdpfsyy R Rmjx Adqeg Sistemi avanzati di automazione e controllo assicurano stabilità operativa, minore dipendenza dall’operatore e gestione produttiva efficiente. VANTAGGI OPERATIVI - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei - Elevata efficienza produttiva e funzionamento continuo - Bassi requisiti di manutenzione - Design flessibile e personalizzabile - Prestazioni affidabili anche in condizioni industriali impegnative SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizio acciaio - Produzione componenti auto e metalmeccanici - Settore delle costruzioni e infrastrutture - Lavorazione generale della lamiera OPTIONAL - Sistema impilatore doppio - Sistema di impilaggio con vuoto - Sistemi di movimentazione e trasferimento coils - Soluzioni a

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate. Linea pesante per la cesoiatura longitudinale di coils progettata per il taglio ad alta precisione di coils in acciaio con configurazioni di spessore personalizzabili fino a 4 mm. DETTAGLI TECNICI Spessore coil: 0,3 – 3 mm / fino a 4 mm Larghezza coil: 300 – 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 100 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm Larghezza minima di taglio: min. 50 mm Tipo di materiale: CR, HR, zincato, acciaio inox, PPGI, acciaio a freddo, alluminio Questa linea di cesoiatura longitudinale è progettata per la tranciatura ad alta precisione di coils in acciaio con capacità pesanti e prestazioni affidabili. È idonea per la lavorazione di materiali con spessore 3-4 mm, larghezza fino a 1500 mm e peso coil fino a 20 tonnellate. Disponibile con configurazione a singola o doppia fossa (loop pit) per ottimizzare il flusso del materiale, la velocità di linea e l’efficienza produttiva. Il sistema è composto da unità completamente integrate tra cui lo svolgitore idraulico, il carro di carico coil, il peeler di ingresso, lo spianatore, la testa di cesoiatura, il riavvolgitore sfridi, il sistema di tensionamento e il riavvolgitore idraulico, assicurando una produzione continua e stabile. La linea è disponibile in diverse configurazioni in base alle esigenze produttive: Nwodpfeyy Ru Esx Adqeg Questa struttura flessibile consente di ottimizzare il sistema in funzione del tipo di materiale, dello spessore e delle necessità di produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Struttura heavy-duty per coils fino a 20 ton Taglio di alta precisione (±0,1 mm) Testa di cesoiatura avanzata con sistema di regolazione di precisione Sistemi idraulici e automazione integrata Produzione ad alta velocità (fino a 100 m/min) Struttura meccanica robusta per operatività a lungo termine VANTAGGI Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei Alta efficienza e produzione continua Riduzione dei tempi di fermo linea Configurazioni personalizzabili Sistema di automazione affidabile e intuitivo APPLICAZIONI Centri servizi acciaio Settore automobilistico Settore costruzioni Impianti di lavorazione metalli DOTAZIONI OPZIONALI Sistema rotativo a stella Sistemi di movimentazione e trasferimento coils Soluzioni di automazione avanzata Configurazioni su misura *Le immagini presenti in questa inserzione includono installazioni di riferimento di linee di cesoiatura coils simili (con intervalli di spessore 3 mm e 4 mm) prodotte, consegnate e installate con successo in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra comprovata esperienza nella fornitura di linee di cesoiatura ad alte prestazioni e affidabilità a livello internazionale.

Condizione: nuovo, Applicazioni - Controllo della concentrazione di alcali/acidi - separazione di fase nei sistemi di tubazioni - monitoraggio e controllo dei sistemi di pulizia delle bottiglie - monitoraggio dei prodotti nei birrifici, nei caseifici e nell'industria delle bevande - controllo del sistema CIP Campo di misura 100 µS/cm - 2000 mS/cm Temperatura di processo Nwedjh Ruk Iopfx Adqsg max. 140°C (max. 30 min.) 284°F (max. 30 min.) Pressione di processo max. 12 bar (90°C) (174 psi(194°F))

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza totale: 800 mm, larghezza totale: 2.093 mm, lunghezza totale: 3.400 mm, peso complessivo: 3.200 kg, altezza di lavoro: 11 mm, durata della garanzia: 12 mesi, pressione dell'aria: 7 barra, velocità di avanzamento asse Y: 60 m/min, larghezza di lavoro: 2.400 mm, La macchina automatica per la produzione di contenitori da imballaggio in cartone ondulato KDT WG8C1-2400S viene utilizzata in stabilimenti produttivi di tutte le dimensioni che offrono servizi di imballaggio speciali e utilizzano imballaggi di varie dimensioni e design. L’impianto è stato progettato per automatizzare il processo di imballaggio nella vostra azienda, rendendolo il più semplice e comodo possibile. Grazie alla macchina, è possibile produrre qualsiasi tipo di scatola su misura per i vostri prodotti, secondo le vostre esigenze e quelle dei vostri clienti. Nwjdpfx Adjynlrgeqjg