Rogi Wmd25Lv Brushless usato in vendita (390)

Condizione: nuovo, Motore sincrono a magneti permanenti Rexroth SE-B2.020-060.00.000 con encoder Heidenhain ERN 221.2123-500, n. di identificazione 270 675 02, n. di serie come da foto, distanza tra i fori di fissaggio: 81 x 81 mm, diametro albero di trasmissione: 14 mm, nuovo, perfettamente funzionante. Hodpfx Amei D Nthj Tofk

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sieb & Meyer 26.44.0010.5, sistema motore brushless, usato, presenta normali segni di usura, perfettamente funzionante al 100%, la fornitura comprende gli elementi visibili nelle foto. Hfedei Ec U Espfx Am Tsk

Condizione: usata, Servomotore brushless Siemens 1FT6105-1AC71-1EH1 Hodpfxjx I A Dno Am Tofk Produttore: Siemens Tipo: 1FT6105-1AC71-1EH1 Testato Potete fissare un appuntamento per una visita. Siamo lieti di organizzare per voi una spedizione economica! Riceverete una regolare fattura. Per clienti esteri è possibile emettere una fattura netta, a condizione che abbiate un numero di partita IVA valido. Vendita soggetta a vendita anticipata. Visitate il nostro negozio e date un’occhiata anche alle altre nostre offerte. I nomi delle aziende e i marchi indicati appartengono ai rispettivi proprietari e sono utilizzati solo a scopo identificativo e descrittivo dei prodotti. Eventuali differenze nei dati tecnici o errori nella descrizione dell’articolo sono possibili e restano riservati.

Condizione: usata, Servomotore brushless a magneti permanenti SIEMENS con riduttore a ingranaggi cilindrici ALPHA Hfodpfx Amjxciw Uo Tek Tipo: 1FT6064-1AF71-3EG1 Numero di serie: YF P921 8717 07 001 Anno di costruzione: 2002 Coppia nominale = MO: 7,9/9,5 Nm Corrente nominale = Io: 5,0/6,1 A Velocità massima = n. max.: 4550 giri/min Riduttore angolare ALPHA Tipo: PKF 160-MF2-18-031-000 Codice articolo: 20026113 Rapporto di riduzione 18:1 (ingresso riduttore = 18 giri, uscita riduttore = 1 giro) Diametro esterno albero cavo 68 mm Diametro interno albero cavo 55 mm Lunghezza dell’estremità d’albero 50 mm Diametro di centraggio 140 mm Dimensioni carcassa L/P/A 650 x 160 x 195 mm Peso: ca. 50 kg buone condizioni Smontato da una macchina speciale funzionante, testato prima della rimozione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, Ripiani in rete/supporti per scaffalature portapallet Dati: - 3 pezzi, zincato, per scaffale da 270 x 110 cm ( 99 € netti ) - 4 pezzi, zincati, per scaffale da 360 x 110 cm ( 132 € netti ) - Nuovo da magazzino - Capacità di carico: 1000 kg per griglia, con carico uniformemente distribuito -DISPONIBILE IN PIÙ PARTI! Hjdpfx Amsztvrme Tefk Prezzo: 99,00 € netti + IVA valida per legge. Riceverete una fattura con l'indicazione dell'IVA. Il nostro consiglio: Fateci sapere di cosa avete bisogno... Saremo lieti di aiutarvi a realizzare i vostri progetti, dalla pianificazione all'ordinazione fino all'installazione. Su richiesta, possiamo effettuare consegne a prezzi vantaggiosi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Formato dell’arco: 890x1180 mm, distanza interna tra i montanti: 820x1120 mm, forza di pressatura: 300 tonnellate, potenza del motore: 4 kW, lunghezza: 1800 mm, larghezza: 2100 mm, peso: 4,3 tonnellate. Hodoht Hfmspfx Am Tefk

Condizione: eccellente (usata), Stazione di saldatura professionale ZEVATRON HTT 75/300, progettata per la saldatura automatica a immersione di componenti elettronici, cavi e assiemi che richiedono un processo di saldatura ripetibile. Il dispositivo è dotato di due crogioli di saldatura indipendenti con regolazione elettronica della temperatura, un manipolatore automatico e un pannello di controllo con schermo tattile che consente la programmazione dei parametri di funzionamento. La macchina è stata prodotta in Germania nel 2016 e trova impiego nella produzione di elettronica, nei laboratori di ricerca e sviluppo e negli impianti industriali. L'involucro di lavoro è dotato di una protezione e di un raccordo per il collegamento di un sistema di aspirazione dei fumi. Dati tecnici Produttore: ZEVATRON GmbH Modello: HTT 75/300 Tipo: Tischlötautomat (stazione di saldatura automatica) Anno di produzione: 07/2016 Alimentazione: 230 V / 50 Hz Potenza: 920 W Corrente nominale: 4,0 A Due crogioli di saldatura indipendenti (Lötbad A e Lötbad B) Due regolatori elettronici di temperatura Hfsdozmap Ajpfx Am Tsk Pannello operatore con schermo tattile Parametri di funzionamento programmabili Manipolatore automatico per l'immersione dei componenti Pulsante di arresto di emergenza (E-STOP) Raccordo per il collegamento di un sistema di aspirazione dei fumi Manuale di istruzioni incluso

Anno di produzione: 1967, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: T161047N, Formato A4 Hfjdpfx Amekhgzfe Tok Dotazione standard

Anno di produzione: 1960, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 110064, Formato A4 Hedpfxjf Swvae Am Tefk Macchina standard

Anno di produzione: 1989, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 11848, Piastra di punzonatura Gietz MDST, numero macchina 11848, anno di produzione 1989, in buone condizioni, disponibile immediatamente Hfedporbhd Tsfx Am Tok Abbiamo altri due modelli Gietz. Chiedete pure un'offerta. Se siete interessati, saremo lieti di informarvi anche su altre macchine della nostra azienda. Siete invitati a visionare la macchina presso la nostra sede previo appuntamento.

Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 160612, Alimentatore a rulli Heidelberg, numero macchina 160612, macchina in buone condizioni, disponibile immediatamente Hfedpfx Ajvvifiom Tek Se siete interessati, saremo lieti di fornirvi informazioni sugli altri macchinari della nostra azienda. Siete invitati a visionare la macchina presso la nostra sede previo appuntamento.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, forza di punzonatura: 350 t, peso complessivo: 4.500 kg, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Stanztiegel TMZ tipo L122, anno 1997, formato 93x126 cm, forza di fustellatura 350 t, velocità 1400 giri/ora, telaio a cambio rapido, tappeti di sicurezza, in buone condizioni, immediatamente disponibile. Hfjdpjx Dilhsfx Am Tek

Condizione: buona (usata), Taglierina Simplacutter, formato 72 x 102 cm, in buone condizioni, disponibile immediatamente. Se siete interessati, saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni sulle altre macchine disponibili presso la nostra sede. Siete invitati a visionare la macchina presso la nostra sede, previo appuntamento. Hfodpfxoiypwas Am Tsk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ORT RP30 C Hfodpfx Asyzt T Tom Tsk rullatrice per filetti 2 rulli 30 ton controllo elettronico della velocità e posizione. Motori brushless per la rotazione dei rulli Possibilità di memorizzare i parametri per il pezzo. La macchina è visibile funzionante nel nostro magazzino a Gussago BS. Possibilità di prova Mimu Macchine Utensili La rullatura è una lavorazione meccanica senza asportazione di truciolo che può essere eseguita a freddo o a caldo, avente come scopo il miglioramento della finitura superficiale (quindi il comportamento a [fatica]((scienza_dei_materiali))) oppure la realizzazione di una [filettatura]() più resistente rispetto a quella ottenuta per [tornitura](), grazie ad un maggior [incrudimento]() del materiale. Potenza (Ton): 30 Numero di rulli: 2 PLC: Sì

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, corsa asse X: 3.765 mm, corsa asse Y: 1.560 mm, corsa asse Z: 378 mm, numero di assi: 3, potenza motore mandrino: 13.200 W, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, Questa macchina a 5 assi BIESSE Rover PLAST A FT 1536 è stata prodotta nel 2020 e presenta una robusta base elettrosaldata e sistemi di movimento ad alta precisione. Vanta una potenza dell'elettromandrino principale di 13,2 kW, una velocità di rotazione programmabile fino a 24.000 giri/min e un magazzino utensili a revolver a 8 posizioni. Ideale per lavorazioni complesse del legno, include un monitor LCD da 21,5" e l'integrazione con Industry 4.0. Considerate l'opportunità di acquistare questo centro di lavorazione del legno CNC BIESSE Rover PLAST A FT 1536. Contattateci per maggiori informazioni. Hfodpfxezug N So Am Tek

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, corsa asse X: 4.250 mm, corsa asse Y: 2.280 mm, corsa asse Z: 150 mm, peso complessivo: 6.300 kg, potenza motore mandrino: 18.000 W, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, numero di assi: 3, Questo router CNC SCM Accord 20 a 3 assi è stato prodotto nel 2010. Presenta un'area di lavoro di 4250 mm sull'asse X e 2280 mm sull'asse Y, che la rende adatta alla produzione di nesting e alla lavorazione del legno. La macchina include un potente elettromandrino con una gamma di velocità da 600 a 24.000 giri/min e un magazzino utensili laterale con 10 posizioni. Se desiderate ottenere capacità di fresatura di alta qualità, prendete in considerazione il router CNC SCM Accord 20 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Applicazioni tipiche: produzione di nesting; produzione di finestre e porte; produzione di componenti per scale • Dimensioni del tavolo (L x L): 4200 x 2300 mm • Assi controllati: 3 (X, Y, Z) • Azionamenti degli assi: Motori senza spazzole • Traslazione rapida: X 75 m/min; Y 75 m/min; Z 15 m/min • Lubrificazione: Sistema automatico di lubrificazione centralizzata • Tavolo di lavoro: Tavolo di nesting; matrice in alluminio multifunzionale di grande formato; struttura in alluminio stampato montata direttamente sulla base; progettato per il bloccaggio a vuoto di pannelli di grandi dimensioni • Mandrino principale: 1 elettromandrino, portautensili HSK F63; 600-24.000 giri/min; inverter da 11 kW; fino a circa 18 kW nel campo di lavoro (12.000-18.000 giri/min); rotazione oraria/occidentale; raffreddamento ad aria con ventola; bloccaggio pneumatico degli utensili • Cambio utensili: Magazzino utensili laterale TR-10; 10 posizioni; distanza 130 mm; max 8 kg per posizione; cambio utensile automatico • Bloccaggio del pezzo: Vuoto (tavola di nesting); 2 pompe per vuoto, 250 m³/h ciascuna • Controllo CNC: Controllo PC SCM • Software: Xilog Maestro; Xilog Plus; editor grafico di programmazione; importazione DXF; gestione sottoprogrammi e macro • Impianto elettrico: 400 V; 50/60 Hz • Costruzione: Gantry pesantemente saldato; telaio industriale ad alta rigidità; tavola matrice in alluminio montata direttamente sulla base • Sicurezza: Recinzione di sicurezza fissa su due lati; marchio CE Hfjdpjzug Hwofx Am Tsk • Storia/condizioni: Un unico proprietario dal nuovo; utilizzato ininterrottamente in un'azienda; manutenzione regolare; condizioni tecniche molto buone. Dotazione aggiuntiva • Cappa di aspirazione automatica

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, larghezza tavola: 1.520 mm, lunghezza del tavolo: 6.200 mm, corsa asse X: 6.821 mm, corsa asse Y: 1.963 mm, corsa asse Z: 663 mm, produttore di controller: BIESSE, modello di controller: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, potenza motore mandrino: 9.000 W, velocità del mandrino (max): 22.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 22, numero di assi: 5, Questa BIESSE Rover C 9.65 a 5 assi è stata prodotta nel 2006. Presenta un'area di lavoro di 6200 mm in X e fino a 1935 mm in Y, con una corsa dell'asse Z di 663 mm. La macchina è dotata di un potente mandrino da 8 kW e di un cambio utensili a 22 posizioni. Se desiderate ottenere capacità di routing CNC di alta qualità, prendete in considerazione la macchina BIESSE Rover C 9.65 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Sistema di azionamento asse X: cremagliera e pignone • Sistema di azionamento asse Y: vite a ricircolo di sfere • Sistema di azionamento asse Z: vite a ricircolo di sfere • Sistema di guida: guide lineari con pattini a ricircolo di sfere • Motori: motori brushless con azionamenti digitali • Formati di programmazione: DXF e CID3 • Tipo di mandrino principale: Unità di lavorazione a 5 assi interpolanti • Potenza del mandrino S1: 8 kW a 12000 giri/min. • Potenza del mandrino S6: 9 kW a 12000 giri/min. • Velocità massima del mandrino: 22000 giri/min Hfedpfx Amjzugvrj Tsk • Interfaccia utensile: HSK F63 • Rotazione asse C: 360° continuo • Velocità asse C: 13,5 rpm • Rotazione asse B: ±100° (posizionamento) / ±98° (interpolazione) • Velocità asse B: 13,5 giri/min. • Velocità di avanzamento dell'asse Z: 30 m/min • Sistema del vuoto: vuoto multizona con connessioni su entrambi i lati • Capacità della pompa del vuoto: 250 m³/h (50 Hz) / 300 m³/h (60 Hz) • Piano di lavoro: Sistema ATS con supporti modulari • Numero di supporti per i pezzi: 10 • Numero di supporti per moduli: 40 • Dimensioni del modulo: 132 x 132 x H41,5 mm • Dimensioni modulo vuoto: 132 x 146 x H74 mm / 132 x 54 x H74 mm • Altezza totale del modulo: 115,5 mm • Sistema di serraggio: vuoto e pneumatico (Uniclamp opzionale) • Forza di serraggio Uniclamp: 220 kg a 7 bar • Lunghezza minima del pezzo (Uniclamp): 140 mm • Unità di foratura: BH 42 L • Mandrini di foratura verticale: 29 • Mandrini di foratura orizzontali: 6 (doppia uscita) • Diametro della sega per scanalatura: 120 mm • Velocità del mandrino di foratura: fino a 6000 giri/min. • Cambio utensili: a catena • Capacità del cambio utensili: 22 posizioni • Distanza tra gli utensili: 180 mm • Diametro massimo dell'utensile (a pieno carico): 175 mm • Diametro massimo dell'utensile (singolo): 250 mm • Lunghezza massima dell'utensile: 268 mm • Peso massimo dell'utensile: 7,5 kg • Peso totale dell'utensile: 100 kg • Cambio utensile pick-up: 1 posizione • Peso massimo dell'utensile prelevato: 8 kg • Alimentazione elettrica: 380/400/415 V 50/60 Hz • Inverter per mandrini: fino a 14 kW • Sistema di raffreddamento: unità di raffreddamento a liquido per elettromandrini (1600 W) • Sistema di lubrificazione: lubrificazione automatica centralizzata • Sistema di sicurezza: A norma CE con tappeti di sicurezza, protezioni e arresti di emergenza • Rimozione dei trucioli: trasportatore di trucioli integratoNel 2023, la macchina ha ricevuto una nuova testa di mandrino a 5 assi HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 da 9 kW.

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Epilog Fusion 40/120 Watt, sistema di incisione e taglio laser - Sorgente laser CO2 "WaveGuide" da 120 Watt, secondo l'ultimo tagliando del 05.08.2024 potenza laser 132 Watt - Area di lavoro 1016X711mm - Lente di messa a fuoco da 2" - Azionamento: servomotori DC brushless per bordi di taglio cristallini nel vetro acrilico - Spessore massimo del materiale 362mm - Peso massimo del pezzo in lavorazione: 91 kg - Classe di sicurezza laser 2 - Interfaccia: Ethernet, indirizzo IP liberamente programmabile - Assistente aereo su raggio laser - Joystick per la movimentazione motorizzata degli assi - Posizione zero modificabile, illuminazione LED macchina - Finestra di visualizzazione di grande formato in vetro di sicurezza - Espansione del raggio laser, telaio di base su ruote - tavolo da taglio a nido d'ape - Unità di incisione rotonda per oggetti cilindrici con sistema a rulli Estrazione: Sistema di estrazione vacair UML 1350 - Sistema di ricircolo con filtro a 3 stadi - Filtro: Filtro antiparticolato HEPA H14, cassetta prefiltro - Cassetta carbone attivo 43kg (con HEPA) - Prestazioni del ventilatore 1350 m³/h - Pressione 10.000 Pa - Efficienza di separazione >99% - Bocchetta di aspirazione/scarico aria DM 125mm - - Vendita solo a commercianti - Esclusione di qualsiasi garanzia o richiesta di garanzia - Vendita con fattura e IVA - Non si accetta alcuna responsabilità per errori di ortografia, refusi - Vendita come visto e piaciuto, esclusi reclami successivi Macchina in ottime condizioni, poche ore di funzionamento - La macchina è molto ben tenuta e pulita Hfedpfxovvha Se Am Tek Nuovi prezzi: Unità di incisione rotonda, anno di fabbricazione 2019, 1840€/netto Laser Fusion 40/120 Watt, anno di costruzione 2015, 55.000€/netto Sistema di aspirazione vacair UML 1350, anno di fabbricazione 2021, 5.450€/netto Totale: 62.300€/netto

Condizione: buona (usata), Codice: 0177 Marca: NARDELLO - ITALIA Modello: SOTOS - Norma CE Troncatrice per pannelli postforming, pannelli bordati e non bordati. Adatta per aziende produttrici di mobili, cucine, arredo bagno, arredamento, pannelli e vari altri utilizzi - Conforme alle normative CE. Unità carro lama: Il carro lama scorre su guide lineari con sfere a ricircolo ed è controllato da un motore brushless. Gruppo incisore: controllato da un motore brushless, consente di tagliare bordi postformati e di eseguire lavorazioni speciali che aumentano la produttività della macchina. Gruppo pinze e/o posizionatore posteriore controllati con motore brushless e scorrevoli su guide lineari con sfere a ricircolo. I cicli di lavoro sono gestiti da Controllo Numerico. Caratteristiche tecniche: Larghezza di taglio: 1500 mm Altezza di taglio: 100 mm Motore lama principale: 7,5 Hp (5,5 kW) Velocità di rotazione: 4000 giri/min Diametro lama principale: 300-400 mm Motore incisore: 2,5 Hp (1,8 kW) Velocità di rotazione gruppo incisore: 5000 giri/min Diametro lama incisore: 220-300 mm Velocità avanzamento carro lama: 0-60 m/min Velocità ritorno carro lama: 40-70 m/min Hedpfx Aow Dfnhem Tjfk Velocità posizionatore: 0-25 m/min Velocità ritorno posizionatore: 40-60 m/min Peso: 2000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea lattine usata COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, ingegnerizzata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura , è progettata per una produzione efficiente di bevande in ambienti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra carbonata, offre prestazioni affidabili per formati di lattine standard con riempimento isobarico preciso e solido controllo qualità. In quanto linea usata, unisce convenienza di seconda mano e caratteristiche professionali adatte alla produzione moderna di bevande.Prodotto: Birra carbonataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: up to 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipologia di contenitori: Lattine in alluminio a due pezzi con SOTFormati lattina: Compatible with 0.33L and 0.44LDiametro: 66 mmChiusura: 202 can endPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 teste di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel sciacquatrice: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC e HMI Siemens sulle stazioni principaliAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI intuitive per un controllo snello e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono costruiti per l’affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti carbonati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 su depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen su etichettatrice; touch screen e PLC Siemens sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW 4 kW per rotazione aggraffatrice; inverter di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatica in altezza: Cambi formato ricetta-based motorizzati brushless tramite HMISensori e ispezione: Presenza coperchio fotoelettrica/induttiva, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Carenature in acciaio inox con interblocchi, recinzioni a rete, protezioni di emergenza, armadio inox IP55 sul marcatore inkjetOperatività pulita: Pulizia con aria ionizzata e filtro HEPA; iniezione di CO₂ sotto coperchio e frangibolle; lattine cieche per CIP (up to 80°C)Capacità di integrazione in lineaProgettata come un insi... Hsdpfx Amezmgcce Tsfk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, CARATTERISTICHE GENERALI: Centro di lavoro CNC con piano macchina fisso e gruppo utensile mobile a portale per operazioni di foratura e fresatura su pannelli di vari materiali (truciolato, MDF, legno massello, plastica, ecc.). STRUTTURA DELLA MACCHINA: La struttura di base è un monoblocco realizzato con pareti spesse, rinforzato tramite elementi saldati su tutta la superficie del piano macchina, garantendo così un'elevata stabilità. La particolare forma del piano, con una base ampia, è il segreto per assicurare una precisione e una stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'operatore di ottimizzare il flusso di lavoro, pur mantenendo un ingombro minimo. La struttura mobile del portale è realizzata in un unico blocco solido. Si muove lungo l'asse X su guide prismatiche rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo utensile mobile, il mandrino è a sua volta fissato su guide prismatiche rettificate e sul pattino a ricircolo di sfere. Il movimento degli assi è realizzato tramite motori "Brushless" sugli assi X, Y e Z. Il sistema di azionamento è costituito, sull'asse X, da una cremagliera di precisione precaricata, mentre sugli assi Y e Z da viti a ricircolo di sfere rettificate della massima classe di precisione. MOVIMENTO DEGLI ASSI: Lo spostamento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche con sezione ampia e pattini a ricircolo di sfere con superficie di contatto elevata, garantendo una perfetta scorrevolezza anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e rapido del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con dentatura elicoidale. Le viti a ricircolo di sfere con sezione ampia assicurano un posizionamento accurato del gruppo di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono garantite dagli azionamenti di alta qualità e dai motori brushless. CONFIGURAZIONE STANDARD DELLA MACCHINA: Mandrino di fresatura con posizionamento su 5 assi da 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 giri/min. L'unità di lavorazione è costituita da un potente motore da 11 kW (15 CV) raffreddato a liquido e in grado di eseguire posizionamenti su 5 assi. Questa caratteristica consente di eseguire lavorazioni con un utensile orientabile in qualsiasi direzione, eliminando quindi la necessità di utilizzare un gran numero di utensili a forma angolare. La struttura di base del gruppo fresante si basa su un design con due assi non ortogonali che si intersecano in prossimità dell'utensile. Questa caratteristica garantisce un supporto robusto per applicazioni di fresatura pesante. Grazie agli assi non ortogonali, è possibile eseguire numerose riposizionamenti senza occupare troppo spazio. Ciò consente di lavorare geometrie complesse senza il rischio di collisioni con il pezzo in lavorazione e di raggiungere un angolo di -10° rispetto al piano della macchina. Tutte le lavorazioni sono facilitate grazie alle dimensioni ridotte del gruppo in relazione all'asse di rotazione del mandrino: quando il gruppo è in posizione orizzontale, la dimensione è di soli 35 mm. TAVOLO DI LAVORO TV: Il tavolo di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di bloccaggio rapido a vuoto offre la massima flessibilità, consentendo un posizionamento preciso e un fissaggio ottimale del pezzo. Il tavolo è costituito da mensole mobili che vengono spostate sull'asse X su guide rettific Hjdpfx Ajzrvvvom Tjfk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Hfedexy Tmnopfx Am Tok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ASSI Area di lavoro X-Y-Z Assi * mm 3050-1300-180 Lunghezza del pezzo in lavorazione con lavorazione alternata mm 1390 Corsa assi X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocità massima di avanzamento degli assi X-Y m/min 60 TAVOLO DI LAVORO Numero di supporti per pezzi e ventose a vuoto 6 / 2 Tipo Standard Finecorsa / Posizione 1 / posteriore Pompa a vuoto m3/h 90/108 UNITA' DI FORATURA Mandrini verticali N./Numero/Velocità 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrini orizzontali N./Numero/Velocità 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Unità fresante/segante integrata in X Ømm/1/min 120 / 6000 Potenza motore kW (CV) 2,2(3) ELETTROMANDRINO Potenza motore Std. / Ott. (S6) kW (CV) 7,5(10) / 11(15) Velocità massima 1/min 24000 Cambiatore utensili mobile sul supporto dell'unità in X 4 posizioni, pneumatico INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Fabbisogno di aria compressa Nl/min 450 Fabbisogno di aria di aspirazione m3/h 1900+1900 (3400) Velocità di aspirazione necessaria m/sec 30 Diametro bocchetta di aspirazione mm 150+150 (200) Peso macchina Kg 3000 * X Distanza tra i finecorsa - Y Centro fresa come punto di riferimento; Z Passaggio del pezzo CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo CNC, con struttura a "C" e tavolo di lavoro con supporti per pezzi regolabili e ventose a vuoto, per l'esecuzione di: - Forature verticali sulla superficie della piastra - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo - Fresatura di scanalature con fresa a disco in direzione "X" - Lavorazioni di fresatura generali Struttura autoportante e tavolo di lavoro Struttura realizzata con una costruzione saldata in acciaio, con quadro elettrico integrato nel telaio della macchina. Disponibile in due diverse lunghezze e con supporti per pezzi standard o TV. Supporto unità mobile Costruzione a cassone in acciaio laminato a freddo con nervature interne di rinforzo, dispositivi di protezione con paraurti. Unità di lavoro Composta da una testa di foratura con mandrini verticali, mandrini orizzontali, un'unità fresante/segante integrata e un elettromandrino SC con sistema di cambio rapido utensili di tipo HSK 63 F. Corsa del portale e del supporto dell'unità Hfedpjyymz Uefx Am Tek Il movimento sugli assi X, Y e Z avviene su guide lineari prismatiche a ricircolo di sfere mediante guide precaricate. La trasmissione del movimento sull'asse X (montante mobile) avviene tramite un sistema di trasmissione a cremagliera precaricata e senza gioco di inversione con movimento inclinato. Il movimento del supporto dell'unità in direzione Y e Z avviene tramite un sistema precaricato. Il posizionamento delle unità di lavoro e il controllo delle funzioni della macchina avvengono tramite servomotori trifase "Brushless" e azionamenti digitali. CONTROLLO CNC L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per le macchine di fresatura e foratura e da un personal computer con interfaccia utente grafica "XILOG PLUS". Sistema operativo PC - Office Windows XP - Schermo LCD a colori 17" - Tastiera Qwerty - Pannello di controllo girevole - Software interfaccia macchina Xilog Plus Caratteristiche Xilog Plus Programmazione: - Programmazione parametrica, grafica e ISO - Importazione di file DXF e ASCII - Interpolazione lineare o circolare in tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano scelto - Programmazione supportata con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura - Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensili - Possibilità di spostamento d

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Hsdpfjvvi Nzjx Am Tjfk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Hfsdpfxjvvi N Is Am Tok