Rapid Akf usato in vendita (11.000)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 420 mm, corsa asse Z: 380 mm, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: TNC430, peso complessivo: 6.000 kg, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, Avanzamento rapido sugli assi X/Y/Z: 50 m/min Pedpj Agm Tbsfx Aaxsrc Attacco utensile: SK 40 Tavola: carico massimo di circa 200 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 560 mm, corsa asse Y: 560 mm, corsa asse Z: 660 mm, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, MORI SEIKI NHX 4000 Centro di lavorazione orizzontale CNC con cambio pallet Dati generali della macchina Produttore: MORI SEIKI Modello: NHX 4000 Anno di costruzione: 2012 Controllo: Siemens Sinumerik 840D solutionline con pannello operatore SLIMline Tipo di macchina: Centro di lavorazione orizzontale CNC Numero di assi: 4 (X, Y, Z, B) Corse e avanzamenti Asse X: 560 mm Asse Y: 560 mm Asse Z: 660 mm Asse B: 360° tavola rotante CNC Avanzamento rapido X/Y/Z: 60 m/min Avanzamento massimo: 60.000 mm/min Mandrino principale Velocità massima del mandrino: 12.000 giri/min Psdps Agn Tlofx Aaxsrc Attacco utensile: HSK-A63 Potenza del mandrino: dipende dalla versione del mandrino installata Raffreddamento interno attraverso il mandrino (IKZ) Cambio utensili Cambio utensili automatico Attacco utensile: HSK-A63 Magazzino utensili: 40 posizioni Diametro massimo utensile: circa 70 mm Diametro massimo utensile con posizioni adiacenti libere: circa 170 mm Lunghezza massima utensile: circa 450 mm Peso massimo utensile: circa 8 kg Tavola di lavoro e cambio pallet Cambio pallet automatico a 2 posizioni Dimensione pallet: 400 × 400 mm Carico massimo del pallet: circa 400 kg Diametro massimo del pezzo: circa 630 mm Altezza massima del pezzo: circa 880 mm Asse B: 360° Dotazioni Siemens Sinumerik 840D solutionline Pannello operatore SLIMline Mandrino principale HSK-A63 con 12.000 giri/min Cambio utensili automatico Cambio pallet automatico a 2 posizioni Tavola rotante CNC / Asse B Raffreddamento interno (IKZ) Convogliatore trucioli Impianto di refrigerazione Dimensioni e peso della macchina Lunghezza: circa 4.214 mm Larghezza: circa 2.720 mm Altezza: circa 2.512 mm Peso della macchina: circa 8.000 kg La macchina è stata sottoposta a manutenzione regolare. Tutti i tubi idraulici e pneumatici sono stati sostituiti. Ore di funzionamento del mandrino: 39.000

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 560 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 600 mm, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 40, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Centro di lavorazione orizzontale CNC con cambio pallet DECKEL MAHO DMC 55 H duoBLOCK Anno di fabbricazione: 2008 Sistema di controllo: Siemens Sinumerik 840D Tipo di macchina: Centro di lavorazione orizzontale CNC Numero di assi: 4 (X, Y, Z, B) Ore di funzionamento del mandrino: circa 44.000 ore Psdpfxe Agn Scs Aaxerc Corsa degli assi Asse X: 560 mm Asse Y: 600 mm Asse Z: 600 mm Asse B: 360° Tavola rotante a controllo numerico Velocità di avanzamento rapido X/Y/Z: 40 m/min Precisione di posizionamento secondo il produttore: ± 0,003 mm Precisione di ripetizione secondo il produttore: ± 0,001 mm Mandrino principale Velocità del mandrino: 12.000 giri/min Attacco utensile: HSK-A63 Potenza del mandrino: 20 kW (40% ED, versione standard secondo il produttore) Coppia del mandrino: 110 Nm (versione standard secondo il produttore) Cambio utensili Magazzino utensili: 40 posizioni utensili Attacco utensile: HSK-A63 Diametro massimo utensile: 80 mm Diametro massimo utensile con posizioni adiacenti libere: 160 mm Lunghezza massima utensile: 330 mm Cambio utensili automatico Tavola di lavoro e cambio pallet Cambio pallet automatico a 2 posizioni Dimensioni pallet: 400 × 400 mm Carico massimo del pallet: 500 kg Altezza massima del pezzo: 850 mm Tavola rotante a controllo numerico con asse B a 360° Dotazioni Sistema di controllo CNC Siemens Sinumerik 840D Mandrino principale HSK-A63 con 12.000 giri/min Magazzino utensili a 40 posizioni Cambio pallet automatico a 2 posizioni Tavola rotante / Asse B Refrigerazione interna (IKZ) Convogliatore trucioli Tastatore Sistema di raffreddamento Dati di collegamento elettrico Collegamento alla rete: 400 V / 50 Hz Potenza assorbita: circa 58 kVA Fusibile massimo: circa 100 A Dimensioni e peso Lunghezza: circa 5.000 mm Larghezza: circa 3.000 mm Altezza: circa 2.800 mm Peso della macchina: circa 11.000–13.000 kg La macchina è stata sottoposta a manutenzione regolare. Tutti i tubi idraulici e pneumatici sono stati sostituiti. Interruttore di emergenza sul pannello di controllo difettoso. Morsetti e portautensili non inclusi.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 560 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 600 mm, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 40, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Centro di lavoro orizzontale a controllo numerico con cambio pallet DECKEL MAHO DMC 55 H duoBLOCK Anno di costruzione: 2008 Sistema di controllo: Siemens Sinumerik 840D Tipo di macchina: Centro di lavoro orizzontale a controllo numerico Numero di assi: 4 (X, Y, Z, B) Ore di funzionamento del mandrino: circa 46.000 ore Corse Asse X: 560 mm Asse Y: 600 mm Asse Z: 600 mm Asse B: Tavola rotante a controllo numerico a 360° Avanzamento rapido X/Y/Z: 40 m/min Precisione di posizionamento secondo il produttore: ± 0,003 mm Precisione di ripetizione secondo il produttore: ± 0,001 mm Mandrino principale Velocità del mandrino: 12.000 giri/min Attacco utensile: HSK-A63 Potenza del mandrino: 20 kW (40% ED, versione standard secondo il produttore) Coppia del mandrino: 110 Nm (versione standard secondo il produttore) Cambio utensili Magazzino utensili: 40 posizioni utensili Attacco utensile: HSK-A63 Diametro massimo utensile: 80 mm Diametro massimo utensile con posizioni adiacenti libere: 160 mm Lunghezza massima utensile: 330 mm Cambio utensili automatico Tavola di lavoro e cambio pallet Cambio pallet automatico a 2 posizioni Dimensioni pallet: 400 × 400 mm Carico massimo del pallet: 500 kg Altezza massima del pezzo: 850 mm Tavola rotante a controllo numerico con asse B a 360° Dotazioni Sistema di controllo CNC Siemens Sinumerik 840D Mandrino principale HSK-A63 con 12.000 giri/min Magazzino utensili a 40 posizioni Cambio pallet automatico a 2 posizioni Tavola rotante a controllo numerico / Asse B Refrigerazione interna (IKZ) Trasportatore di trucioli Sensore di tastatura Impianto di refrigerazione Dati di connessione elettrica Connessione di rete: 400 V / 50 Hz Potenza di connessione: circa 58 kVA Fusibile di protezione massima: circa 100 A Dimensioni e peso Lunghezza: circa 5.000 mm Larghezza: circa 3.000 mm Altezza: circa 2.800 mm Prsdpfx Ao Agn H Uoaxoc Peso della macchina: circa 11.000–13.000 kg La macchina è stata sottoposta a manutenzione regolare. Tutti i tubi idraulici e dell'aria sono stati sostituiti. Interruttore di emergenza sul pannello di controllo difettoso. Sistema di bloccaggio e portautensili non inclusi.

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - TORNIO CNC A 8 ASSI CON TESTA DI FRESATURA, TORRETTA INFERIORE E CONTROMANDRINO DIAMETRO MASSIMO DI ROTAZIONE: 660 mm LUNGHEZZA MAX DI TORNITURA: 1495 mm DIAMETRO MAX DI TORNITURA: 660 mm CAPACITÀ PASSAGGIO BARRA: 65 - 65 mm MANDRINO: 35–5000 giri/min; 22 kW; 254 mm CONTROMANDRINO: 35–5000 giri/min; 18,5 kW; 254 mm TESTA: CAPTO C6; -30°+195°; 15–12.000 giri/min; 18,5 kW Prjdjz Sfuhjpfx Aaxjc CORSa ASSE X: 580 mm CORSA ASSE X2: 150 mm CORSA ASSE Y: 160 mm CORSA ASSE Z: 1545 mm CORSA ASSE Z2: 1490 mm CORSA ASSE B: 1550 mm RAPIDI X-Y-Z: 38 - 26 - 38 m/min TORRETTA INFERIORE: 9 POSIZIONI MAGAZZINO UTENSILI: TIPO A CATENA; 80 POSIZIONI REFRIGERAZIONE ALTA PRESSIONE: 18 Bar UNITÀ DI CONTROLLO: MAZATROL MATRIX PESO: 11.800 kg DIMENSIONI TOTALI: 5.090 x 3.270 x 2.830 mm ACCESSORI: EVACUATORE TRUCIOLI; FILTRO CARTA; MISURATORE UTENSILI

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: 4ROLL DUAL PREPINCH, tipo di controllo: manuale, grado di automazione: manuale, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 470 mm, diametro rullo (superiore): 470 mm, diametro rullo laterale: 430 mm, spessore lamiera (max.): 40 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 40 mm, spessore lamiera inox (max.): 35 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 45 mm, spessore lamiera ottone (max): 50 mm, peso complessivo: 35.000 kg, lunghezza totale: 6.100 mm, larghezza totale: 2.225 mm, altezza totale: 2.700 mm, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 7, Equipaggiamento: arresto di emergenza, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, rullo superiore orientabile, MACCHINA PER PIEGATURA DI LAMIERE A 4 RULLI IDRAULICA 3000 X 40 MM – marca OMCCA – ANNO 2009 PINZA INIZIALE DOPPIA Macchina usata in buone condizioni operative Capacità di piegatura: - Larghezza della lamiera: 3000 mm - Spessore massimo della lamiera: 40 mm - Spessore per la pre-piegatura: 30 mm Dimensioni dei rulli: - Lunghezza utile: 3050 mm - Rulli centrali superiori/inferiori: diametro 470 mm - Rulli laterali sinistro/destro: diametro 430 mm Un rullo superiore aggiuntivo, di dimensioni inferiori, diametro 350 mm, a cambio rapido Prsdpfjz Rw R Djx Aaxoc • Trattamento di tempra dei rulli per ottenere una superficie ad alta resistenza. • Tutti e 4 i rulli sono azionati idraulicamente, con rotazione controllata. • Attacco per piegatura conica: i rulli laterali sono inclinabili per formare coni, con pattino di contrasto. • Apertura del rullo superiore: abbassamento idraulico per facilitare lo scarico della lamiera piegata. • Velocità variabile: la velocità di rotazione del rullo di lavoro è regolabile idraulicamente, con impostazioni rapida/lenta. • Pannello di controllo elettrico su ruote, con comandi centralizzati tramite joystick e display digitale a 3 assi. • Display digitale per la posizione dei rulli e del supporto superiore. • Potenza elettrica: 50 CV, tensione trifase 400/50. • Dimensioni: 6100 x 2225 x H 2700 mm – peso: 35000 kg. Accessori aggiuntivi forniti con la macchina: Supporto centrale superiore motorizzato, per mantenere in posizione la lamiera piegata fino a un diametro di 3500 mm. Supporto laterale idraulico a doppia articolazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea usata di riempimento lattine COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, progettata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura, è concepita per una produzione efficiente di bevande in contesti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra gassata, offre prestazioni affidabili per formati standard di lattine, con riempimento isobarico preciso e un solido controllo qualità. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre un eccellente rapporto qualità-prezzo nell’usato, con caratteristiche professionali adatte alla moderna produzione di bevande.Prodotto: Birra gassataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: fino a 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 lattine all'ora su 0.33 L; 5,500 lattine all'ora su 0.44 LTipi di contenitore: Lattine in alluminio in due pezzi con SOTFormati lattina: Compatibile con 0.33 L e 0.44 LDiametro: 66 mmChiusura: 202 coperchiPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 mandrini di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opzionale)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel di risciacquo: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC Siemens e HMI nelle stazioni principaliSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea integra una moderna automazione con HMI intuitive per un controllo semplificato e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono realizzati per garantire affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti gassati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 sul depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen sull’etichettatrice; Siemens touch screen e PLC sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW da 4 kW per la rotazione della agraffatura; convertitori di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatizzata dell’altezza: Cambi di formato lattina basati su ricette, motorizzati senza spazzole tramite HMISensori e ispezione: Rilevamento fotoelettrico/induttivo della presenza del coperchio, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Protezioni in acciaio inox con interblocchi, recinzioni in rete metallica, protezioni di emergenza, quadro inox IP55 sulla codificatrice inkjetFunzionamento pulito: Pulizia ad aria ionizz... Prjdpfx Aozmgcceaxsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa asettica Tetra Pak per cartoni, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di fabbricazione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: fino a 24.000 pacchi/oraFormato principale: 0.25 L Prisma cartoneTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, versione 040V, anno 2014, ore lavorate 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, versione 070V, anno 2014, ore lavorate 5,528Applicatore di cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, ore lavorate 5,821Incartonatrice: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, ore lavorate 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano sequenze di avvio, salita e arresto, garantendo qualità costante del prodotto e dell’imballo nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e incartonamento. La gestione formato per i cartoni 0.25 L Prisma è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e chiare indicazioni per l’operatore.Controllo di linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formato basata su ricette per cartoni 0.25L PrismaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico del cartone al confezionamento secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore di cannucce e l’incartonatrice completano una configurazione compatta ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieApplicatore di cannucce Tetra Pak SA30 (040V)2014 Podpozmpzbefx Aaxerc

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT95, Orientatore di bottiglie Posimat usato - anno 2021Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto orientatore di bottiglie POSIFLEX-A-20 è una soluzione collaudata per una gestione ad alta efficienza delle bottiglie all'inizio di una linea di imbottigliamento usata. Prodotto da Posimat, è progettato per orientare e alimentare bottiglie vuote in modo affidabile verso le attrezzature di confezionamento industriale a valle, supportando ambienti di produzione di bevande che richiedono una disponibilità costante e un trattamento delicato dei contenitori.Produttore: PosimatModello/Tipo: POSIFLEX-A-20Anno di produzione: 2021Velocità di produzione: fino a 100 bpm (bottiglie al minuto)Applicazione: Orientamento automatico delle bottiglie e immissione sui nastri trasportatoriConformità: marcatura CE; progettato secondo 2006/42/CE (Macchine), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Bassa tensione)Gestione contenitori: Ottimizzata per l'alimentazione delle bottiglie nelle linee di produzione di bevandeUso: Uso ideale per installazioni di seconda mano e aggiornamenti di layout esistenti di linee di imbottigliamento usateAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl POSIFLEX-A-20 è stato progettato per un funzionamento automatizzato con controllo coordinato della tramoggia, del sistema di orientamento e dello scarico. Gli operatori beneficiano di interfacce di controllo intuitive e di una regolazione precisa della velocità per allinearsi alle attrezzature a valle, migliorando l'efficienza delle sostituzioni e riducendo al minimo gli arresti.Pannello di controllo integrato per gestione di velocità e funzioniOrientamento automatico delle bottiglie con alta ripetibilitàRilevamento di inceppamenti e monitoraggio del flusso delle bottiglie basati su sensoriImpostazioni compatibili con ricette per un rapido adattamento del formatoProgettato per operazioni in uso continuo in ambienti di confezionamento industrialeCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto orientatore si integra perfettamente all'inizio di una linea di produzione di bevande, alimentando le bottiglie su nastri aerei o su nastri da tavolo che conducono a macchine di risciacquo, riempimento, chiusura e etichettatura. Supporta funzionamento autonomo o in linea e può essere configurato per ospitare una ampia gamma di dimensioni di bottiglia.Compatibile con interfacce di trasporto standardOpzioni di layout flessibili per linee compatte o estesePossibilità di cambio formato per diverse altezze e diametri di bottigliaAdatto per l'integrazione in processi di produzione di acqua, succhi, vino, birra e bevande in generaleStato macchina e storia di manutenzioneCostruita nel 2021, questa unità di seconda mano presenta una vita utile moderna ed è offerta in condizioni pronte all'uso. Il suo ingegneria contemporanea e la costruzione conforme CE la rendono una candidata forte per impianti che cercano di espandere o modernizzare la loro linea di imbottigliamento usata con rischio minimo e t... Prodo Adt Nuopfx Aaxsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC604, Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto impianto birrificio usato da 5 HL su skid è un sistema compatto di grado industriale progettato per la produzione di birra su piccola e media scala. Prodotta da BEOINOX, integra i principali recipienti di processo e le utilità per una produzione efficiente di mosto e la gestione della fermentazione. Il sistema è adatto alla produzione di birra artigianale e può essere integrato con il confezionamento a valle o con una linea di imbottigliamento usata.Capacità lotto: 5 HL per cottaSerbatoi del birrificio: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LSerbatoi di utilità: HLT 800 L (Hot Liquor Tank), CLT 800 L (Cold Liquor Tank), UnderbackFermentazione: 2 × 1350 L serbatoi di fermentazione (FV)CIP: Unità CIP mobile con 2 × 150 L serbatoiScambiatore di calore: Scambiatore a piastre a due stadi (PHE)Pompe e tubazioni: Pompe di processo e tubazioni sanitarie incluseAerazione: Set di aerazione inclusoControllo: Sistema di controllo integratoModello/Codice: .300.21-00Dimensioni complessive (circa): Lunghezza 4503 mm, Larghezza 2598 mm, Altezza 2200 mmSistemi avanzati di automazione e controlloLa brewhouse è fornita con un sistema di controllo integrato per gestire le fasi chiave della produzione come l'ammostamento, la filtrazione (lautering), il trasferimento del mosto e il raffreddamento. Il PHE a due stadi consente un controllo preciso della temperatura per il raffreddamento del mosto e l'ottimizzazione del processo. I circuiti di pompaggio e tubazioni sono progettati per trasferimenti fluidi, mentre il set di aerazione supporta un inoculo di lievito costante e l'avvio della fermentazione. Interblocchi di sicurezza e comandi per l'operatore contribuiscono a un funzionamento quotidiano affidabile in ambienti di produzione birraria industriale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta impianto di broduzione birra montata su skid può funzionare come unità di produzione autonoma o essere integrata in una linea di produzione più ampia. Si interfaccia senza problemi con i processi di fermentazione, condizionamento e confezionamento a valle. Il layout delle tubazioni sanitarie consente trasferimenti efficienti verso i FV e successivamente verso filtrazione o confezionamento. Con il suo ingombro compatto, può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a un sistema di infustamento per completare un impianto di produzione birra artigianale end-to-end.Condizione della macchina e storia di manutenzioneIl sistema è offerto come unità usata in condizioni operative e pronta all'uso. Il design sanitario montato su skid semplifica la pulizia e la manutenzione, mentre l'unità CIP mobile inclusa supporta le procedure di manutenzione di routine per vasi, tubazioni e circuiti dello scambiatore di calore.Prestazioni operative e versatilitàProgettata per la produzione di birra, la brewhouse da 5 HL supporta i flussi di lavoro artigianali standard inclusi ammostamento per infusione, lautering, bollitura/whirlpool del mosto e raffreddamento ... Pode Adt N Ispfx Aaxorc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: INC35, Incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph Caratteristiche generali dell’incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph APSOL ha costruito l’incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph nel 2007 come incartonatrice automatica per bottiglie di vetro. Questo modello garantisce un funzionamento affidabile e supporta un’ampia gamma di configurazioni di imballaggio. Di conseguenza, le linee di imbottigliamento ad alta efficienza possono facilmente integrare questa unità, in quanto rimane pienamente operativa e pronta per l’uso. Inoltre, il suo design compatto consente ai produttori di ottimizzare lo spazio a terra senza compromettere le prestazioni. Prestazioni e configurazione del formato L’incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph lavora fino a 3500 bottiglie all’ora, mantenendo una produzione costante anche in tempi di produzione impegnativi. Nello specifico, tratta bottiglie nei formati da 0,50 L, 0,75 L e 1 L, confezionate in casse 4×3 e 3×2. Pertanto, gli operatori possono passare da un formato all’altro con tempi di inattività minimi. Di conseguenza, la macchina offre una notevole flessibilità per i produttori di vino, olio e altri liquidi in bottiglia di vetro. Inoltre, il sistema supporta sia piccoli che medi lotti di produzione, il che si aggiunge alla sua versatilità. Sistema di presa e numero di teste Il sistema di presa utilizza teste di aspirazione a campana con camere d’aria, che applicano una pressione pneumatica per spostare delicatamente i contenitori di vetro. In questo modo, la macchina previene i danni durante il processo di prelievo e posizionamento. In particolare, è dotato di due teste di presa che operano in parallelo, il che aumenta significativamente la produttività. Inoltre, il sistema a doppia testa distribuisce il carico di lavoro in modo uniforme, migliorando così la longevità meccanica. In particolare, questa configurazione si rivela efficace nella movimentazione di bottiglie fragili o alte. Podpfx Aas Adt Ttjxorc Sistema di automazione e controllo I controllori logici programmabili (PLC) OMRON e TOSHIBA controllano l’incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph, garantendo un’elevata affidabilità di automazione e facilità di manutenzione. Inoltre, i tecnici possono configurare rapidamente i parametri grazie all’interfaccia intuitiva. Per questo motivo, la macchina si adatta senza problemi a diversi scenari di produzione. Gli operatori accedono all’interfaccia di controllo sul lato destro, che migliora l’ergonomia e riduce l’affaticamento operativo. Altrettanto importante, l’architettura del PLC consente la diagnostica remota e l’intervento rapido in caso di guasti. Sicurezza, dimensioni e alimentazione La macchina è dotata di protezioni antinfortunistiche conformi alle normative europee, garantendo così la protezione dell’operatore. Per illustrare, è dotato di porte interbloccate e sistemi di arresto di emergenza. Misura 3000 mm di lunghezza, 2400 mm di profondità e 2500 mm di altezza. In termini di energia, l’unità funziona con un’alimentazione di 400 V, 50 Hz e consuma 11 kW. Nel complesso, queste caratteristiche rendono l’incartonatrice usata Apsol MCP2 3500 bph una scelta robusta e scalabile per linee di imbottigliamento di capacità medio-alta. In definitiva, il modello combina l’affidabilità meccanica con l&#...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: CC18, Sigillatrice di cartoni usata ITAL PAL CSN70 1650 scatole/ora La Nastratrice Usata ITAL PAL CSN70 1650 scatole/ora è una macchina appositamente progettata per la sigillatura automatizzata di scatole americane tramite nastro adesivo. Prodotto nel 2013, questo modello funziona a una velocità di 1650 scatole all’ora, garantendo così un’elevata efficienza nei processi di imballaggio industriale. Caratteristiche tecniche della sigillatrice ITAL PAL CSN70 Prjdpfx As Adt Udsaxoc Innanzitutto, il modello ITAL PAL CSN70 include protezioni antinfortunistiche che rispettano pienamente le normative di sicurezza industriale. Inoltre, viene fornito con manuali tecnici per una configurazione e una manutenzione senza interruzioni. Inoltre, la macchina è attualmente in produzione, il che dimostra la sua piena capacità operativa e affidabilità a lungo termine. Strutturalmente, la sigillatrice misura 4600 mm di lunghezza e 2600 mm di profondità, consentendo così una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, il sistema di sigillatura applica del nastro adesivo, garantendo una chiusura rapida e duratura delle scatole americane. Specifiche elettriche e consumo energetico Per quanto riguarda il fabbisogno energetico, l’ITAL PAL CSN70 funziona con un’alimentazione di 380V, un consumo energetico di 4 kW e una frequenza di 50 Hz. Queste specifiche, quindi, garantiscono un consumo energetico ottimizzato per gli impianti industriali che richiedono operazioni ad alte prestazioni senza inutili sprechi di risorse. Efficienza operativa e manutenzione In particolare, l’astucciatrice ITAL PAL CSN70 garantisce un’elevata produttività lavorando 1650 scatole all’ora. Di conseguenza, questa capacità lo rende ideale per ambienti di produzione su larga scala in cui la velocità e la precisione di sigillatura sono fattori critici. Per migliorare l’affidabilità a lungo termine, i pezzi di ricambio sono prontamente disponibili, consentendo così interventi di manutenzione rapidi e riducendo significativamente i tempi di fermo macchina. Inoltre, la macchina è stata sottoposta a revisioni periodiche, che ne confermano il rispetto degli standard di efficienza e durata. Applicazioni e vantaggi dell’ITAL PAL CSN70 Senza dubbio, questa sigillatrice automatica di cartoni rappresenta una soluzione ottimale per le aziende che necessitano di un sistema rapido e preciso per la sigillatura delle scatole americane. Inoltre, la tecnologia del nastro adesivo garantisce un’adesione uniforme e duratura, riducendo efficacemente il rischio di aperture accidentali durante la movimentazione e il trasporto. Inoltre, grazie alla sua struttura compatta e alla perfetta compatibilità con i sistemi di imballaggio industriale, la sigillatrice di cartoni usata ITAL PAL CSN70 1650 scatole/ora si integra facilmente nelle linee di produzione esistenti. Di conseguenza, migliora l’efficienza senza richiedere modifiche strutturali significative. Conclusione Tutto sommato, la sigillatrice di casse usata ITAL PAL CSN70 1650 scatole/ora offre un’opzione altamente affidabile per l’automazione dell’imballaggio industriale. Data la sua velocità di 1650 scatole all’ora, il suo sistema di saldatura con nastro adesivo e la disponibilità di...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: M347, Monoblocco di riempimento DIPRAM usato - Anno 2000Specifiche tecniche e prestazioniQuesto monoblocco di riempimento DIPRAM è progettato per applicazioni su bottiglie in vetro che richiedono una precisa preservazione del prodotto e chiusure sicure. Combina una riempitrice ad alto vuoto con capacità di tappatura dedicate per supportare un’ampia gamma di esigenze produttive nel confezionamento industriale delle bevande.Sistema di riempimento: Tecnologia ad alto vuoto per riempimento a basso contenuto di ossigenoN. di valvole di riempimento: 16Pompa del vuoto: Non inclusaOpzioni di tappatura: Capsula a vite in alluminio 31,5 x 24; tappo a T Diametro testa: 28 mm, Diametro gambo: 19 mm, Lunghezza/altezza totale: 29 mmTipo di contenitore: Bottiglie in vetroConfigurazione: Monoblocco con moduli riempitrice e tappatrice sincronizzatiCostruttore: DIPRAMAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa configurazione a monoblocco garantisce il funzionamento sincronizzato tra la riempitrice a 16 valvole e le stazioni di tappatura, supportando tempi ciclo costanti e una produttività stabile. Un’interfaccia operatore centralizzata fornisce in genere un controllo semplice dei parametri di riempimento e dell’applicazione delle chiusure, mentre la sincronizzazione meccanica assicura prestazioni ripetibili su bottiglie in vetro. Protezioni di sicurezza e interblocchi tutelano gli operatori durante il normale funzionamento e i cambi formato. L’attrezzaggio rapido supporta i cambi tra capsule a vite in alluminio (31,5 x 24) e tappi a T, in linea con gli standard moderni di produzione bevande e le migliori pratiche per macchinari di imbottigliamento usati.Capacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioni, funzionando in linea con le attrezzature a monte e a valle nella produzione di bevande. Integrazioni tipiche includono una sciacquatrice a monte e soluzioni a valle di etichettatura, ispezione e confezionamento secondario. Il monoblocco accetta la movimentazione standard delle bottiglie in vetro e si interfaccia con i nastri trasportatori comuni alle linee di confezionamento industriali.Compatibilità in linea con nastri e sistemi di accumuloSupporta l’integrazione con etichettatrici, ispezionatrici e confezionatriciAdattabile a più formati di bottiglie in vetro con ricambi formato appropriatiAdatto sia per aggiornamenti autonome sia per la modernizzazione completa della lineaStato macchina e storico manutentivoSi tratta di un monoblocco di riempimento usato progettato per ambienti professionali di produzione bevande. È idoneo per un’integrazione immediata in una linea operativa dopo il collaudo standard e l’allaccio delle utenze. La pompa del vuoto non è inclusa, consentendo agli acquirenti di specificare o abbinare una pompa esterna agli standard di stabilimento.Prestazioni operative e versatilitàIl sistema di riempimento ad alto vuoto è adatto a prodotti che beneficiano della minimizzazione dell’assorbimento... Psdpfxj Adtx Ne Aaxsrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC627, Linea di riempimento usata AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione AVE completa progettata per il riempimento e il confezionamento di olio in bottiglie di vetro. Garantisce prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande che cercano un sistema di seconda mano con componenti collaudati.Velocità di produzione: fino a 2,500 bottiglie/ora con formato 0.5LFormati bottiglia compatibili: 0.25L, 0.5L, 0.75L quadrate; 0.5L, 1.0L rotondeTipi di contenitore: Bottiglie in vetroRicambi formato: Ruote stellari per 5 formati incluseChiusure: Tappi a vite in alluminio 31.5mm e 35mm; capsule termoretraibili 31.5mm e 35mmModelli principali: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblocco di riempimento; AVE 4T etichettatrice rotativa autoadesiva (due stazioni)Dati principali del monoblocco (sciaquatrice/riempitrice/tappatrice): consumo acqua ≈ 200 L/h; consumo aria 80 L/min; potenza installata 5 kW; corrente assorbita 13 A; peso 3500 kg; quota di passaggio bottiglie 1100±50 mm; ingombro ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (P) × 2550 mm (H)Dati principali dell’etichettatrice (modello 4T): consumo aria 35 L/min; potenza installata 2 kW; peso 1000 kg; quota di passaggio bottiglie 1100±50 mm; lunghezza totale 3000 mm; altezza totale 2000 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra quadri di comando e quadri elettrici AVE per la gestione centralizzata di sciacquo, riempimento, tappatura, capsulatura ed etichettatura. Le carterature con interblocchi di sicurezza supportano un funzionamento sicuro, mentre gli allacci delle utilità chiaramente contrassegnati semplificano l’installazione. Le ruote stellari a cambio rapido e le regolazioni guidate agevolano i cambi formato tra bottiglie quadrate e rotonde, riducendo i fermi e migliorando l’efficienza globale dell’impianto.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea è configurata per il funzionamento in linea con un monoblocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice, un applicatore di capsule termoretraibili e un’etichettatrice rotativa autoadesiva a due stazioni per etichette fronte e retro. È ideale per la produzione di olio alimentare in bottiglie di vetro in molteplici formati e forme. La quota di passaggio bottiglie standardizzata (1100±50 mm) tra i moduli semplifica l’allineamento dei nastri e l’integrazione con le attrezzature a monte e a valle.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneLa linea è presentata come attrezzatura di imbottigliamento industriale di seconda mano in buone condizioni operative e pronta all’uso. È stata configurata e utilizzata per olio, con parti di cambio formato incluse per cinque formati di bottiglia. I componenti mostrano coerenza tecnica su tutto il sistema, caratteristica della progettazione e produzione AVE.Prestazioni operative e versatilitàProgettato per applicazioni di riempimento olio su contenitori in vetro, il monoblocco assicura una gestione stabile sia per bottiglie quadrate che rotonde. Il sistema di tappatura a vite in alluminio gestisce chiusure 31.5mm e 35mm per un... Prodpfs Adty Tjx Aaxoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: ET253, Etichettatrice usata P.E. a 4 stazioni - Anno 2000Dati tecnici e prestazioniQuesta etichettatrice automatica adesiva è progettata per un’applicazione precisa e ripetibile delle etichette su molteplici formati di bottiglia in ambienti di produzione beverage e packaging industriale. Prodotta da P.E. Labellers, il modello UNIVERSAL/MASTER/S del 2000 dispone di quattro stazioni coordinate gestite da un sistema di controllo PLC, offrendo un posizionamento costante e risultati di alta qualità tipici delle apparecchiature di imbottigliamento usate.Costruttore: P.E. LabellersModello: UNIVERSAL/MASTER/SAnno: 2000Metodo di etichettatura: Adesiva (pressure-sensitive)Numero di stazioni: 4Sistema di controllo: PLCTipologie di contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET e VetroCompatibilità formati: Supporta molteplici formati di bottiglia con cambi formato sempliciCategoria macchina: EtichettatriceAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’architettura basata su PLC coordina le quattro stazioni operative per mantenere la massima precisione di sincronismo, alimentazione etichette e pressione di applicazione. La piattaforma di automazione assicura prestazioni stabili su formati di bottiglia diversi, contribuendo a ridurre gli scarti e migliorare IL tempo di attività tipico di una linea di imbottigliamento usata. Interblocchi di sicurezza e protezioni favoriscono la tutela dell’operatore garantendo al contempo rapido accesso per regolazioni e pulizia.Ciclo di etichettatura gestito da PLC per un’accuratezza ripetibileParametri programmabili per applicazione etichette e tempiComandi intuitivi per modifiche ai setpointProtezioni e interblocchi nelle aree in movimentoCapacità di integrazione in lineaP.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S si integra facilmente in una linea di imbottigliamento usata esistente o può operare come modulo di etichettatura autonoma. La gestione flessibile delle bottiglie consente di accogliere formati diversi, comuni nella produzione delle bevande. L’integrazione con riempimento a monte e sistemi di ispezione o confezionamento a valle è immediata tramite interfacce standard per nastri e scambio segnali.Funzionamento in linea o autonomamenteCompatibile con contenitori in PET e VetroAdattabile a varie geometrie e dimensioni di bottigliaSupporta cambi formato per ambienti multi-prodottoCondizioni della macchina e storico manutentivoQuesta etichettatrice usata rappresenta una soluzione solida per progetti di packaging industriale che richiedono applicazione affidabile di etichette adesive senza i costi del nuovo. Gli interventi tipici possono includere manutenzione delle testate etichettatrici, controlli di cinghie e cuscinetti, e ottimizzazione dei parametri PLC come parte della messa in servizio standard negli ambienti di produzione beverage.Prestazioni operative e versatilitàProgettata per etichette autoadesive pressure-sensitive, la configurazione a quattro stazioni assi... Podpfxe Adt Aue Aaxorc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 41.000 h, numero macchina/veicolo: M278, Etichettatrice Monoblocco di Riempimento Polaris usata per olio di oliva – 1400 BPH Se stai cercando una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d’oliva, il monoblocco di riempimento ed etichettatura Polaris è un ottimo investimento. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all’ora (BPH), questa macchina è ideale per le piccole e medie imprese che desiderano aumentare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Come macchina usata, aiuta anche a ridurre i costi di acquisto mantenendo prestazioni elevate grazie alla sua struttura robusta e alla tecnologia affidabile. 1. Caratteristiche principali Il cuore di questa soluzione di imbottigliamento risiede nella combinazione delle funzioni di riempimento ed etichettatura all’interno di un’unica linea di produzione. Ecco alcuni punti salienti: Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un’unica unità. Capacità di 1400 BPH: perfetta per le medie imprese. Compatibilità con l’olio d’oliva: progettato per gestire liquidi con densità simile all’olio commestibile. Design ergonomico: facile accesso ai componenti per la manutenzione e la pulizia. Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunto a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche garantiscono la massima efficienza operativa e snelliscono il processo di produzione, preservando la qualità dell’olio d’oliva e offrendo una finitura professionale ad ogni bottiglia. 2. Vantaggi di questa soluzione ibrida di riempimento ed etichettatura L’adozione di un monoblocco di riempimento ed etichettatura può offrire vantaggi significativi a coloro che desiderano sviluppare o aggiornare il proprio sistema di produzione di olio d’oliva: Pjdpfxovvapxj Aaxorc Minori costi operativi: un’unica macchina semplifica il layout di produzione e riduce le spese di manutenzione. Ottimizzazione dello spazio: grazie al suo design compatto, l’area di installazione è ridotta al minimo. Migliore controllo qualità: meno transizioni tra il riempimento e l’etichettatura significano meno errori e meno sprechi. Flessibilità: la macchina può essere regolata per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglie e tipi di etichette. Grazie a questi vantaggi, il monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto per le aziende che desiderano migliorare la produttività mantenendo elevati standard di qualità. La sua velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzare l’efficienza produttiva L’olio d’oliva richiede cure specifiche per preservarne le proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è stato progettato tenendo conto di questi aspetti, con componenti di alta qualità che lavorano insieme per garantire il mantenimento della delicatezza del prodotto. I fattori chiave che contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva includono: Regolazioni precise

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2080403, Centro di lavorazione CNC orizzontale a 5 assi con doppia mandrino. Produttore: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modello: BAW06-22 Anno di costruzione: 2017 Numero di macchina: 2080403 Sistema di controllo: CNC Siemens 840 Numero di assi: 5 Numero di mandrini: 2 Sistema a doppia tavola Corse degli assi X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Velocità del mandrino: fino a 17.500 giri/min Velocità di avanzamento rapido: fino a 45 m/min Attacco utensile: HSK-A63 Peso della macchina: circa 16.000 kg Dotazione: accessori standard Centro di lavorazione CNC orizzontale ad alte prestazioni con doppia mandrino e sistema a doppia tavola, ideale per la produzione in serie precisa ed economica. Pjdpfx Ao Aarqpjaxorc Ubicazione: Maribor, Slovenia Disponibilità: su accordo Possibilità di visita previo appuntamento.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2080100, Centro di lavorazione orizzontale a 5 assi CNC con doppia testina Produttore: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modello: BAW06-22 Anno di costruzione: 2011 Numero di macchina: 2080100 Controllo: CNC Siemens 840SL Numero di assi: 5 Numero di testine: 2 Sistema a doppia tavola Corsa negli assi X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Velocità di rotazione della testina: fino a 17.500 giri/min Velocità di avanzamento rapido: fino a 45 m/min Portautensili: HSK-A63 Peso della macchina: circa 16.000 kg Dotazione: accessori standard Potente centro di lavorazione orizzontale CNC con doppia testina e sistema a doppia tavola, ideale per la produzione in serie precisa ed efficiente. Ubicazione: Maribor, Slovenia Disponibilità: Immediata Possibilità di visione su appuntamento. Prsdpo Aarpxefx Aaxsc

Condizione: nuovo, Regolazione del piano di lavoro all’ingresso tramite sistema a parallelogramma Indicatore per la rilevazione dell’asportazione di trucioli tramite scala graduata Pedpfxsd Akyzj Aaxerc Regolazione e blocco simultanei dell’altezza dei piani di lavoro, completi di dispositivo antivibrazioni Sistema di cambio rapido per il passaggio dalla lavorazione di piallatura a quella di spessore (versione CE) tramite un supporto speciale per l’apertura dei piani di piallatura e un sistema di posizionamento automatico pneumatico del gruppo di aspirazione, con supporto idraulico "READY" – Centralina elettronica che include: – Regolazione del piano di spessore – Modalità manuale, semiautomatica e automatica con 99 programmi di lavoro memorizzabili – Funzioni aggiuntive: calcolatrice e contatore delle ore di funzionamento Avviamento automatico stella-triangolo per il motore principale Piano macchina con regolazione dell’altezza tramite 4 fuselli a vite trapezoidale in acciaio Rullo di avanzamento rivestito in gomma all’uscita Rulli di avanzamento intercambiabili Scarpe di pressione articolate all’ingresso Albero di piallatura e calibro di regolazione per le lame di piallatura Microinterruttore di sicurezza per il corretto posizionamento dei piani di piallatura e dei gruppi di aspirazione Cappa di protezione per la piallatura (esecuzione CE) Freno motore automatico sul motore principale Interruttore termico di protezione Interruttore di emergenza Interruttore principale con chiusura a chiave Dichiarazione di conformità CE Dati tecnici: Larghezza di lavoro utilizzabile [mm] 520 Lunghezza totale del piano [mm] 2310 Diametro dell’albero delle lame [mm] 120 Potenza del motore [kW] 9,0 Hz 50, 400 V Velocità dell’albero di piallatura [giri/min] 5000 4 lame [mm] 35 x 3 x 520 Guida di piallatura in alluminio [mm] 1200 x 190 Inclinazione della guida di piallatura da 90° a -45° Min./max. Altezza di piallatura [mm] 3 / 250 Velocità di avanzamento spessore [m/min] 5-8-12-18 Diametro del gruppo di aspirazione piallatura [mm] 120 Diametro del gruppo di aspirazione spessore [mm] 120 inclusi optional: - Albero di piallatura "TERSA" con lame reversibili monouso - Guida di supporto girevole per pezzi sottili

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), macchina pneumatica per foratura con teste multiple, dotata di 21 mandrini MAGGI Modello: sistema di foratura 21 DOTAZIONE STANDARD: Guida in alluminio con 2 fermi (1.500 mm a destra e 1.500 mm a sinistra) N. 5 mandrini a presa rapida N. 2 cilindri di serraggio a pressione brevettati, a prova di incidente Raccordo per dispositivo di aspirazione conforme agli standard CE CARATTERISTICHE PRINCIPALI: Piano di lavoro in ghisa grigia Testa di foratura in alluminio Sistema a spirale brevettato per la regolazione fine della profondità di foratura Abbassamento pneumatico della testa di foratura con blocco in ogni posizione tra 0° e 90° Guide laterali estraibili in ghisa grigia con regolazione in millimetri, leggibili su una scala con lente d'ingrandimento Regolazione dell'altezza di foratura tramite contatore con indicazione decimale Predpfx Aajd Supgoxsc Fermি fissi da 37 mm per cerniere di pentole La macchina è realizzata in conformità alle norme CE. DATI TECNICI: Mandrini di foratura (sinistro rosso/destro nero) 21 # (10/11) Distanza tra i mandrini di foratura 32 mm Larghezza di lavoro 640 mm Profondità di foratura massima 65 mm N. cilindri di serraggio a pressione 2 # Dimensione massima del pezzo 900 x 3000 x 60 mm Altezza massima del pezzo 65 mm N. motori 1 # Potenza motore 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocità del motore 2800 giri/min Pressione di esercizio 6-8 bar Consumo d'aria standard per ogni ciclo di lavoro 10 l/ciclo Diametro raccordo di aspirazione 80 mm Altezza del piano di lavoro 860 mm Dimensioni complessive circa L x L x A 1030 x 1030 x 1285 mm Peso circa 260 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Con il modello RFM 320, BARTH offre una levigatrice che consente di ottenere smussi fino a 16 mm di larghezza in modo rapido e con la migliore qualità di levigatura, in un'unica passata. I brevi tempi di preparazione garantiscono che anche i singoli pezzi vengano prodotti risparmiando tempo. La RFM 320 è dotata di un'oscillazione del nastro abrasivo con pulizia pneumatica del nastro. Dotazione di serie RFM 320: Utensile di levigatura regolabile per 8 raggi (2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 e 12,5 mm) Dispositivo di levigatura degli smussi fino a 16 mm di larghezza Oscillazione del nastro abrasivo con pulizia pneumatica del nastro Base integrata per dispositivo di avanzamento Presa da 16 A per il dispositivo di avanzamento Attacco per aspirazione Ø 80 mm Telaio con 2 ruote piroettanti con freno Piano di appoggio per il pezzo, larghezza estesa 380 mm Unità di pre-fresatura 1.100 W / 220 V Regolabile in modo continuo fino a 25.000 giri/min Area di fresatura fino a un raggio di 12,5 mm CE Prjdpfx Aoz Uhgdeaxoc Dimensioni di installazione L x P x A in mm 1.600 x 690 x 1.010 Peso 207 kg Include numerosi NUOVI nastri abrasivi Nota: Macchine usate: • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita anticipata. • I prezzi indicati sono considerati prezzi di ritiro presso la sede, carico gratuito! • Le macchine sono state pulite e testate. • Tutte le macchine vengono vendute nello stato in cui si trovano, senza alcuna garanzia. È facoltà dell'acquirente ispezionare le macchine presso la sede. • Accordi speciali sono possibili solo in forma scritta. (Rispondiamo alle richieste solo indicando il proprio indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: nuovo, Delta LF 350: smerigliatrice a mola Condizioni: nuovo Dati tecnici: Superficie massima di smerigliatura: 155 x 360 mm Distanza tra colonna e asse della mola: 315 mm Psds Aax Arspfx Aaxsrc Distanza massima tra la superficie del piano di lavoro e la mola: 280 mm Avanzamento rapido per giro della manopola: 2 mm Avanzamento micrometrico tramite piccola maniglia: 0,01 mm Dimensioni della mola: ø200 x 78 x 78 mm Dimensioni dei segmenti di smerigliatura: 50 x 20 x 90 mm Potenza del motore della mola: (4 CV) - 3 kW Velocità di rotazione della mola (50 Hz): 2840 giri/min Potenza del motore della pompa elettrica: (0,08 CV) - 0,06 kW Peso della macchina: 550 kg Dotazioni: Sistema a bassa tensione (24 V) Sistema di raffreddamento con pompa elettrica Flangia di fissaggio della mola e mola Protezione della mola, protezione del piano di lavoro, chiave a linguetta Manuale di istruzioni Dichiarazione di conformità CE in conformità con le disposizioni delle direttive 2006/42/CE Verniciatura bicolore RAL 7037-7035, verniciatura multistrato a due componenti I costi per la consegna tramite spedizioniere, con scarico a bordo del marciapiede, sono indicati nel carrello o, per gli articoli su richiesta, nell'offerta personalizzata.

Condizione: nuovo, peso complessivo: 650 kg, Delta LC 400, macchina per la molatura a tazza Condizioni: Nuovo Dati tecnici: Superficie massima molabile: ø 400 mm Distanza tra colonna e asse del disco abrasivo: 315 mm Distanza massima tra piano magnetico e disco abrasivo: 205 mm Avanzamento rapido per giro della manopola: 2 mm Avanzamento micrometrico tramite piccola manopola: 0,01 mm Dimensioni del piatto abrasivo: ø 200 x 78 x 78 mm Dimensioni dei segmenti abrasivi: 50 x 20 x 90 mm Potenza del motore del disco abrasivo: (4 CV) - 3 kW Velocità del disco abrasivo: (50 Hz) 2840 giri/min Predpfx Aj Aax Eyjaxoc Potenza del motore della pompa elettrica: (0,08 CV) - 0,06 kW Peso della macchina: 650 kg Dotazioni: Sistema a bassa tensione (24 V) Sistema di raffreddamento con pompa elettrica Flangia di fissaggio e disco abrasivo Protezione del disco abrasivo, protezione del piano di lavoro, cuneo Manuale di istruzioni Verniciatura bicromatica RAL 7037-7035, verniciatura multistrato a due componenti Dichiarazione di conformità CE Costi di consegna tramite corriere, con scarico al bordo del marciapiede, consultare il carrello o, nel caso di articoli su richiesta, l'offerta personalizzata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 1160821, BA 600-2 CNC, centro di fresatura e foratura orizzontale SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH N° macchina: 166 0821 Anno di costruzione: 2008 Usato, pronto all'uso Corsi assi: Asse X 600 mm Asse Y (posizione intercambiabile) 600 (975) mm Asse Z 500 mm Controllo: Controllo Siemens 840D, montato lateralmente Velocità di avanzamento/rapido: Pjdpfxsy Ah Rco Aaxsrc X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Forza max. di avanzamento X, Y, Z 15.000 N Accelerazione media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema di misura: Sistema di misura assoluto X, Y, Z Mandrini: Numero di giri del mandrino (continuamente variabile) 20-10.000 giri/min Coppia 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potenza 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposizione orizzontale affiancata Distanza tra i mandrini 600 mm Diametro cuscinetto mandrino 100 mm Mandrini motorizzati raffreddati a liquido con tecnologia AC Area di lavoro: Portale rotante con dentatura frontale, carico massimo trasportabile 2.000 kg Tempo di rotazione 0/180 gradi circa 6,0 sec Parete divisoria tra area di lavorazione e di carico/assemblaggio Magazzino utensili: 2 x 40 utensili, magazzino a catena HSK-A 100, codifica posizione Pickup automatico Tempo cambio utensili (truciolo/truciolo) 4,9 sec. Diametro max. utensile 100 mm 250 mm con alloggiamento libero adiacente Lunghezza max. utensile 350 mm Peso max. utensile 20 kg Dotazione: Lubrificazione centralizzata Lubrificazione minima ad olio (lubrificazione mandrino) Trasportatore trucioli Collegamento per impianto centralizzato di refrigerazione Impianto idraulico Unità di manutenzione Raffreddatore ad acqua Carter integrale, carico con gru possibile Dimensioni, con filtro a nastro di carta: ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: ca. 20.000 kg Dimensioni, senza filtro a nastro di carta: ca. 5,15 x 6,60 x 4,20 m Varie: - Stato buono in rapporto all’età - Manutenzioni annuali regolarmente eseguite dal precedente proprietario --- Vendita senza dispositivi di serraggio --- --- senza componenti di fondazione --- Disponibile immediatamente, data su accordo EXW 72793 Pfullingen Smontato in componenti principali Trasporto al sito di installazione a carico del cliente/acquirente! Dimensioni/dimensioni di trasporto dei principali componenti macchina: 1 pz. Unità macchina (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 ca. 13.000 kg 1 pz. Unità tavola mm 4400 x 2400 x 3400 ca. 10.000 kg In aggiunta: impianti periferici come trasportatore trucioli, minuteria, lamiere, ecc. Consegna a breve termine!!!!! Data su accordo

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, - USATO - CENTRO DI LAVORO VERTICALE A PORTALE A 5 ASSI CORSA ASSE X: 1750 mm CORSA ASSE Y: 1400 mm CORSA ASSE Z: 600 mm RAPIDI X-Y-Z: 35 m/min MANDRINO: 18000 giri/min; 18,5-25 kW; HSK A63 DIMENSIONI TAVOLA: 1000 x 1200 mm CARICO MAX AMMESSA: 5000 Kg MAGAZZINO UTENSILI: A CATENA; 30 POS Psdpfxswl R Ddj Aaxjrc TESTA: ASSE A/B AUTOMATICA UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN iTNC 530 PESO: 18000 Kg DIMENSIONI DI INGOMBRO: 6000 x 4000 x 3850 mm ACCESSORI: CONVOGLIATORE TRUCIOLI; VOLANTINO PORTATILE; REGOLATORE LASER PER UTENSILI