Heinen Ct15(Reduced) usato in vendita (2.868)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, La pressa excentrica Schaal SEP 80 è una macchina da 80 tonnellate progettata per operazioni di punzonatura e formatura di precisione. Il suo sistema di controllo elettronico Unidor garantisce movimenti ripetibili e tempi di preparazione rapidi, mentre il dispositivo di sicurezza integrato protegge gli utensili da danni causati da errori di alimentazione o posizionamento errato dei pezzi, riducendo così i tempi di inattività e i costi degli utensili. La macchina è dotata di un robusto telaio a O a doppia colonna in ghisa smorzante le vibrazioni, una guida a rulli a 6 punti priva di gioco e un sistema di trasmissione a volano con combinazione pneumatica di frizione/freno. È inoltre equipaggiata con un'unità di alimentazione a pinza SZV 302 per l'alimentazione automatica della lamiera. Forza di pressatura: 800 kN (80 tonnellate) Corsi al minuto: 60 – 320 min⁻¹ Corsa del punzone (regolabile): 8 – 80 mm Regolazione del punzone: 80 mm Area del punzone: 700 × 500 mm Dimensioni del piano di lavoro (piastra di bloccaggio): 830 × 700 mm Spessore della piastra di bloccaggio: 80 mm Apertura del piano di lavoro: 500 × 200 mm Avanzamento della lamiera: 120 ± 40 mm Unità di avanzamento: Schaal SZV 3 Larghezza della lamiera: 10 – 270 mm Codpfx Aljzhw Huo Rjrd Spessore: 0 – 4 mm Potenza del motore: 21,5 kW Peso: 8.000 kg Ingombro: 1.500 × 2.000 mm, altezza: 2.885 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: FA57, Avvolgitrice termoretraibile usata MIMI – Panoramica Questa avvolgitrice termoretraibile MIMI usata è progettata per raggruppare e sovraincartare bottiglie in PET in fasci stabili, pronti per la vendita al dettaglio, su una linea di imbottigliamento moderna. Ideale per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande, offre prestazioni affidabili di seconda mano con fasciatura efficiente solo film. La macchina è configurata con alimentazione in linea per la gestione di bottiglie rotonde e supporta più configurazioni di pacco senza cartone di supporto, rendendola una scelta versatile per operazioni di confezionamento ad alta produttività. Costruita per funzionamento continuativo, questa avvolgitrice termoretraibile si integra facilmente con le attrezzature di imbottigliamento e le macchine per il packaging esistenti. È particolarmente adatta ad ambienti di produzione di bevande in cui sono essenziali qualità costante del pacco, flessibilità di formato e affidabilità di rendimento. Compatibile con i formati bottiglia PET più comuni e con matrici standard di confezionamento (3×2, 2×4, 3×4), contribuisce a ridurre il consumo di materiali eliminando vassoi o cartoncini, mantenendo al contempo la stabilità del pacco dopo la termoretrazione. Specifiche tecniche & dati prestazionali Costruttore: MIMI Tipo di macchina: Avvolgitrice termoretraibile Anno di costruzione: 2004 Capacità: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Formati bottiglia supportati: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipi di contenitore: Bottiglie PET Configurazioni di pacco: 3×2, 2×4, 3×4 (senza vassoio, senza cartone di supporto) Orientamento di alimentazione: Alimentazione in linea per bottiglie rotonde Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina è progettata per il funzionamento in linea, alimentata da trasportatori tipici dei sistemi di termoretrazione automatici. Protezioni industriali standard e interfacce operatore supportano le regolazioni di routine e i cambi formato. PLC/HMI, dati elettrici e potenza esatti non sono specificati nella documentazione disponibile. Capacità di integrazione in linea Questa avvolgitrice termoretraibile si integra senza problemi con le attrezzature a monte e a valle, inclusi nastri dalla riempitrice, etichettatrice e trasportatori di pacchi fino alla palletizzazione. L’alimentazione in linea accoglie bottiglie PET rotonde e consente rapide transizioni tra le matrici di confezionamento. La fasciatura con solo film, senza vassoio, riduce la movimentazione dei materiali e semplifica la logistica, mantenendo l’integrità del pacco dopo il tunnel di retrazione. Condizioni della macchina & cronologia manutentiva La macchina è stata rimossa dal servizio nel 2019 ed è attualmente non in produzione attiva. È offerta come unità di seconda mano idonea alla rimessa in servizio. Registri di manutenzione specifici e ore di funzionamento non sono forniti nella documentazione disponibile. Prestazioni operative & versatilità Crsdpfxexurm Ao Al Red Ottimizzata per bottiglie PET, questa avvolgitrice termoretraibile copre i formati più comuni per bevande da 0.33L a 1.5L. La capacità...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Crodpfx Ajzc Impol Rjd

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 114550, larghezza di lavoro: 230 mm, altezza di piallatura: 120 mm, numero di mandrini: 6, Piallatrice e profilatrice automatica Weinig Powermat 500 per la piallatura e la profilatura su quattro lati di legno massiccio. La macchina è dotata di controllo CNC e dell'affidabile sistema di cambio rapido PowerLock. Inoltre, dispone di un sistema di ritorno automatizzato dei pezzi lavorati, ideale per una produzione efficiente. Dotazione macchina 6 mandrini 1° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min 2° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock 3° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock 4° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock 5° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock 6° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock Larghezza di lavoro: 20 – 230 mm Altezza di lavoro: 8 – 120 mm Tavolo di lavoro: 2,5 m (incluso riga a filo) Rulli di pressione superiori con molle Pressione laterale pneumatica Avanzamento regolato da inverter con freno, velocità di avanzamento: 5 – 30 m/min Distanza ridotta fra i rulli di avanzamento nelle zone di avanzamento pendolare (400 mm) Rulli di avanzamento aggiuntivi e distanza tra rulli ridotta Rullo in acciaio Durofer, autopulente Rullo di alimentazione davanti al primo utensile inferiore, pneumatico Controllo Siemens/Powercom La macchina è in condizioni molto buone e ben mantenute, è stata utilizzata professionalmente e sottoposta a regolare manutenzione. Sarà operativa fino al 17/12/2026. È possibile visionare la macchina in funzione previo accordo. Nel prezzo sono inclusi gli utensili dei sei mandrini. Smontaggio e carico sono a carico dell’acquirente. Csdsx Sxfvepfx Al Rerd La descrizione tecnica dettagliata e il layout della macchina sono disponibili nei documenti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: DEPAL43, Depalettizzatore automatico TMG VEGA 60 usato 5000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalettizzatore automatico VEGA 60 è una soluzione robusta progettata per una gestione affidabile delle bottiglie negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da TMG, supporta lo scarico efficiente delle bottiglie dai pallet e integra la gestione automatica degli strati intermedi per un funzionamento snello. Con una velocità produttiva di 5000 bph, è adatto a produzioni di bevande di media capacità e ad applicazioni in linee di imbottigliamento usate. Il suo design garantisce prestazioni costanti sia per contenitori PET sia per vetro, in particolare nei formati 1.5L.Costruttore: TMGModello: VEGA 60Anno: 2008Velocità di produzione: 5000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 1.5LTipi di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione: Funzionamento controllato da PLCSicurezza: Barriera di sicurezza elettronicaGestione strati intermedi: Magazzino fogli intermedi con rimozione automatica; può rimuovere falde protettive dallo stesso magazzinoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl VEGA 60 dispone di automazione basata su PLC per un funzionamento preciso e ripetibile su più turni. La logica di controllo consente uno sfasamento regolare strato per strato, movimenti coordinati e diagnosi chiare dei guasti. La barriera di sicurezza elettronica offre protezione attiva dell’operatore, garantendo accesso sicuro durante setup e manutenzione mantenendo la produttività. Le regolazioni rapide permettono un adattamento veloce alla gestione standard di bottiglie 1.5L e un avvio efficiente dopo le soste.Capacità di integrazione in lineaQuesto depalettizzatore si integra facilmente in configurazioni di attrezzature di imbottigliamento nuove o usate. Può operare come modulo autonomo o in linea con nastri, tavoli di accumulo, sciacquatrici e macchine a valle di riempimento, tappatura ed etichettatura. La gestione automatica dei fogli interfalde riduce l’intervento manuale tra gli strati, migliorando il flusso verso le macchine di confezionamento successive. Il design supporta la logistica di bottiglie in vetro, risultando una scelta flessibile per linee di produzione bevande che trattano acqua, succhi, birra o vino in formati compatibili.Condizioni della macchina e storico manutentivoProgettata professionalmente da TMG nel 2008, questa macchina è presentata come bene usato per il confezionamento industriale, idoneo a un’integrazione immediata una volta installata e collaudata. Il controllo PLC e la robusta costruzione meccanica contribuiscono a intervalli di manutenzione prevedibili e a una lunga durata di servizio.Prestazioni operative e versatilitàA 5000 bph, il VEGA 60 è ideale per realtà a medio flusso di lavoro che cercano prestazioni di depallettizzazione affidabili. La rimozione automatica delle interfalde e dei cappucci minimizza la movimentazione manuale, riducendo i tempi tra gli strati del pallet e aumentando la sicurezza sul lavoro. Il sistema è ottimizzato per bottiglie 1.5L e suppor... Codpfxszc Hqye Al Rsrd

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT108, Tunnel di riscaldamento usato COMTEC - anno 2017Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesto tunnel di riscaldamento bottiglie COMTEC è progettato per stabilizzare la temperatura delle bottiglie immediatamente dopo il riempimento, irrorando i contenitori con acqua calda. Riducendo lo shock termico, contribuisce a proteggere l’integrità del prodotto e la qualità del contenitore in un’ampia gamma di applicazioni beverage. Prodotto nel 2017, questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande, e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata o operare come modulo autonomo di condizionamento termico.Costruttore: COMTECAnno: 2017Modello: 4MQFunzione di processo: Riscaldamento bottiglie con spruzzo (pioggia/doccia) di acqua calda post-riempimentoScopo principale: Stabilizzazione della temperatura per ridurre lo shock termico e prevenire danni alla bottigliaCompatibilità contenitori: Progettato per bottiglie PET e VetroStadio di applicazione: A valle del riempitore, a monte di etichettatura/confezionamentoModalità operativa: Tunnel in linea continuo con ricircolo di acqua calda e distribuzione a spruzzoAutomazione avanzata & Sistemi di controlloIl tunnel utilizza una distribuzione controllata di acqua calda per garantire copertura uniforme e condizionamento termico costante. I controlli industriali standard consentono agli operatori di gestire i parametri di processo, monitorare le prestazioni di spruzzo e coordinarsi con le attrezzature a monte e a valle. Dispositivi di sicurezza e interblocchi integrati supportano un funzionamento stabile all’interno di impianti di imbottigliamento moderni.Controlli centralizzati per la gestione del processoSchema di spruzzo costante per un’imbibizione uniforme della superficie della bottigliaProgettato per l’integrazione con architetture di linea PLC/HMIProtezioni per l’operatore con interblocchi di sicurezza industriali standardCapacità di integrazione in lineaProgettato per un’integrazione fluida nelle linee di produzione esistenti, il tunnel di riscaldamento si collega facilmente ai nastri trasportatori e si sincronizza con riempitrici, sciacquatrici, etichettatrici e macchine di confezionamento a valle. Il suo posizionamento post-riempimento lo rende adatto a un’ampia gamma di formati e velocità produttive nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con i tipici trasportatori per bottiglie e sistemi di accumuloSupporta operazioni multi-formato tipiche degli upgrade di linee di imbottigliamento usateCondizioni della macchina & Storico manutentivoQuesto tunnel COMTEC del 2017 è presentato come soluzione di seconda mano in condizioni operative, pronto per lavorare all’interno di una linea di confezionamento moderna. Il processo a doccia con acqua calda contribuisce a estendere l’affidabilità nella movimentazione dei contenitori, offrendo un miglioramento concreto... Codpfx Ajzc Hqgel Rerd

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Cjdpfx Alevxz Ale Rerd Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: usata, LASER PRIMA INDURSTRIE PLATINO 1530 PL 9000 Anno 2001 Fabbricante PRIMA INDUSTRIE Modello PLATINO 1530 PL9000 Campo di lavoro 3000 x 1500 mm CNC PRIMACH 9000L Cambio pallet automatico SI Testa di taglio Lenti 5” e 7.5” Spessore max. materiale 15 mm (acciaio) Tipo sorgente laser CO2 Crodpfxezhnp He Al Rjd Watt soregente laser 2500 (2,5 kW) Accesso all’area di lavoro La struttura della macchina permette l’accesso diretto alla zona di lavoro su due lati: frontale e laterale. Questo consente di eseguire: - La programmazione - Il carico della lamiera - Lo scarico manuale delle parti lavorate - La manutenzione in modo semplice Descrizione Platino è una macchina di taglio piana flessibile, compatta e intuitiva con un eccellente rapporto prezzo/prestazioni utilizzata in tutto il mondo per una moltitudine di applicazioni, esigenze produttive e budget. Si adatta a ogni applicazione. Il passaggio alla lavorazione di tubi avviene con un tempo di set-up nullo. Grazie alla gestione automatica di materiali e spessori, assicura un'elevata affidabilità ed efficienza del processo. Il design compatto di Platino riduce al minimo l'ingombro della macchina, semplificando i processi di trasporto e installazione. La struttura a cantilever di Platino, combinata alla cabina dotata di porte scorrevoli completamente apribili e ampie finestre, garantisce un'ottima visibilità del processo di taglio e accessibilità per l'operatore. Grazie alla sua struttura aperta, Platino può essere facilmente integrata, anche in un secondo momento, in una linea completa di sistemi automatizzati per la movimentazione di lamiere. L'esclusiva architettura della macchina basata su un telaio in granito sintetico e una struttura a sbalzo in alluminio pressofuso, garantisce un'accessibilità senza pari all'area di lavoro oltre al miglior livello di stabilità termica con smorzamento delle vibrazioni. FLESSIBILE Perfetta per un’ampia gamma di materiali e spessori. Predisposta per tubi tondi, quadrati e rettangolari. ACCESSIBILE Ottima visibilità e massima accessibilità per l'operatore. AFFIDABILE Piattaforma completamente testata e affidabile grazie ai 20 anni di esperienza. USER USER-FRIENDLY Software di programmazione facile da usare e interfaccia operatore Prima Power. Installazione rapida e tempi di fermo ridotti. Macchina completa di manuali Tutti i dati tecnici riportati sono indicativi e possono essere modificati senza preavviso e pertanto essi non devono essere ritenuti impegnativi

Condizione: eccellente (usata), TRITURATORE / FRANTATORE / MACINATORE PER RIFIUTI DI POLISTIROLO ESPANSO – GRINDER N. 1 In vendita un trituratore (frantatore/macinatore) professionale e ad alta efficienza per rifiuti di polistirolo espanso, progettato per un funzionamento continuo all'interno di un processo tecnologico. Crodpjzc Hnlofx Al Rod A differenza delle macchine autonome, in cui i rifiuti devono essere caricati manualmente o tramite nastro trasportatore, questo dispositivo è progettato per essere montato direttamente sotto la linea di taglio del polistirolo. Preleva, frantuma e riduce automaticamente il volume dei rifiuti (sia laterali che inferiori) che vengono trasferiti sul nastro trasportatore durante il processo di taglio. Prezzo: 5.900 EUR (sconto da 6.500) Specifiche tecniche: Dimensioni esterne (lunghezza x larghezza x altezza): 191 cm x 120 cm x 64 cm Dimensioni dell'apertura di carico: 148 x 38 cm Motore: motore-riduttore da 7,5 kW Entrambi gli alberi sono azionati (ingranaggi) Tag: trituratore, frantatore per polistirolo, macinatore, macchina per polistirolo, dispositivo per il riciclo, riduttore di volume, distruttore per polistirolo, compattatore, trasformatore di rifiuti.

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), altezza totale: 1.300 mm, lunghezza del prodotto (max.): 4.500 mm, Linea di produzione di tubi usata Marca: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Anno di fabbricazione: 2021 La linea di produzione di tubi è composta da: Svolgitore a doppia stazione Funzione: Srotola passivamente la bobina. Struttura: design a doppia stazione con rotazione di 180°; espansione manuale. Vantaggi: caricamento rapido, funzionamento semplice e pratico. Cesoia idraulica e saldatrice di testa Funzione: taglia le estremità anteriore e posteriore del nastro, lo centra e lo risalda. Struttura: cesoia idraulica manuale con braccio, rulli di pressione anteriori e posteriori, rulli di centraggio anteriori e posteriori, dispositivo di saldatura. Metodo di taglio: cesoia idraulica Metodo di pressatura: pressa a doppio cilindro Metodo di saldatura: saldatura manuale Accumulatore di bobine Funzione: Per garantire la produzione continua del tubo saldato, dopo la piattaforma di taglio e saldatura di testa è installata un’unità di stoccaggio. Essa alimenta continuamente il nastro mentre il materiale viene preparato per il carico, lo svolgimento, il taglio e la saldatura. Struttura: Tipo a telaio, con telai mobili e fissi (compreso il dispositivo di alimentazione). Velocità di alimentazione: max. 120 m/min Velocità di stoccaggio: max. 200 m/min Lunghezza del nastro immagazzinato: 200-400 m Motore del rullo di serraggio: CA 11 kW Macchina di formatura e calibrazione Altezza di lavoro: +850 mm Potenza: motore CA/CC 160 kW, 1000-2000 giri/min Riduttore: a ingranaggi temprati Configurazione: raddrizzatrice passiva a 5 rulli, rulli verticali per l’alimentazione del nastro; formatura tramite 7 torri di laminazione orizzontali e 8 torri di laminazione verticali; guida, pressatura, sbavatura, raffreddamento e calibrazione tramite 6 torri di laminazione orizzontali e 5 torri di laminazione verticali; 1 torre di calibrazione circolare. Testa di calibrazione circolare: 1 set di dispositivo di levigatura; 2 lati con 8 rulli, 4 rulli per lato; Ø 30 mm, 40Cr, temprati, rinvenuti e induriti. Credeyhfvlspfx Al Rod Albero del rullo orizzontale: Ø 60 mm, posizione del cuscinetto 55, materiale 40Cr Trattamento superficiale dei rulli orizzontali: indurimento superficiale, HRC 50-55 Scorrevole del cuscinetto: acciaio forgiato 45# Albero del rullo verticale: Ø40 mm, materiale 40Cr, temprato, rinvenuto e indurito Rulli verticali e orizzontali – Tipo di supporto: a portale, larghezza di apertura 120 mm, serraggio del supporto del rullo orizzontale regolabile tramite ingranaggio a vite senza fine Materiale dei supporti dei rulli orizzontali e verticali: saldato, seguito da ricottura di invecchiamento Riduttore: ingranaggi conici a spirale Albero dei rulli di serraggio: Ø 50 mm, 2 rulli di serraggio, regolabili tramite vite a filettatura manuale Albero di guida: Ø 40 mm Lama di sbavatura: 2 pezzi, uno in funzione, uno di ricambio Vasca di raffreddamento Sega a freddo Funzione: La sega a freddo è una delle macchine chiave nella linea di laminazione ERW. È in grado di tagliare i tubi alla lunghezza preimpostata durante la produzione ad alta velocità. Tipo: KK-5-50 Diametro dei tubi: Tubi tondi Ø16-63,5 mm e corrispondenti tubi quadrati e rettangolari Lunghezza di taglio: qualsiasi lunghezza compresa tra 1 e 6 m Spessore del materiale: 0,6-2,5 mm Motore della sega: motore CA da 11 kW con convertitore di frequenza Motore di avanzamento: servomotore da 2,9 kW, Yaskawa Motore di azionamento: servomotore da 11 kW, Yaskawa

Condizione: usata, Rex Hydro Cutter 65 è un tritatrice professionale progettata per la lavorazione della carne e la produzione di emulsioni, salsicce, paté e altri prodotti alimentari. Dotata di una vasca da 65 litri e di un sistema di taglio a sei lame, offre prestazioni di taglio e miscelazione rapide, precise e uniformi. La macchina è realizzata in acciaio inossidabile di alta qualità, garantendo durata, facilità di pulizia e elevati standard di igiene. È dotata di due velocità per le lame e due velocità per la vasca, consentendo agli operatori di adattare il processo a diversi prodotti e requisiti di produzione. Un coperchio in acciaio inossidabile e ulteriori protezioni antirumore contribuiscono a un funzionamento sicuro e confortevole. Alimentata da un motore da 18 kW, la Rex Hydro Cutter 65 offre prestazioni affidabili e un'elevata produttività per impianti di lavorazione della carne di piccole e medie dimensioni. Specifiche tecniche: Produttore: Rex Modello: Hydro Cutter 65 Capacità della vasca: 65 L Numero di lame: 6 Velocità delle lame: 2 Velocità della vasca: 2 Potenza del motore: 18 kW Credpfx Aezgn Tvjl Red Alimentazione: 400 V / 50 Hz Dimensioni: 1350 × 900 × 1300 mm Materiale di costruzione: acciaio inossidabile

Condizione: usata, La Fatosa, macchina professionale per la riduzione di carne congelata, è progettata per scomporre blocchi di carne congelata in pezzi più piccoli, in preparazione alle successive fasi di lavorazione. È ampiamente utilizzata negli impianti di lavorazione della carne per preparare le materie prime per la miscelazione, la macinazione, l'emulsionamento e la produzione di vari prodotti a base di carne. La sua robusta struttura in acciaio inossidabile garantisce durata, funzionamento igienico e facile manutenzione in ambienti industriali gravosi. La macchina consente una lavorazione efficiente dei blocchi di carne congelata e contribuisce a garantire un flusso di prodotto costante per le successive fasi di produzione. Il suo design industriale compatto ne facilita l'integrazione nelle linee di lavorazione alimentare esistenti. Specifiche tecniche: * Produttore: Fatosa * Tipo: macchina per la riduzione di carne congelata * Applicazione: lavorazione di blocchi di carne congelata * Struttura: acciaio inossidabile Crjdpfezgnycex Al Red * Settore: lavorazione di carne e alimenti * Design igienico per una facile pulizia e manutenzione * Adatta al funzionamento industriale continuo

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2025, corsa: 400 mm, Pressa a piastra calda Marca: OMC Modello: PL 90s Macchina nuova Dati tecnici Dimensioni della piastra: 3000 x 1300 mm Corsa: 400 mm Tipo di corsa: Corsa ascendente (dal basso verso l'alto) Tipo di piastre: piastre elettroniche Elkom Forza di pressatura: 90 tonnellate sull’80% della superficie Cilindro di pressatura: 6 x Ø 70 mm Pressione specifica: 2,05 kg/cm² sul 100% della superficie, 2,56 kg/cm² sull’80% della superficie Lato di carico e scarico: 3000 mm Sistema di riscaldamento: Elettronico 25,4 kW, temperatura massima di 120 °C Apertura automatica con timer Pannello di controllo: standard Allacciamento: 400 V, 50 Hz, trifase Dispositivi di sicurezza: Cavo di sicurezza che circonda l’intera pressa Pulsante di emergenza Comando a due mani Conformità alla norma CE Struttura della pressa La struttura della pressa è realizzata in acciaio composito e saldato. Anche la struttura sia della piastra fissa che di quella mobile è realizzata in acciaio composito e saldato. La pressa è dotata di un sistema di guida a pignone e cremagliera per garantire un movimento perfettamente parallelo durante la chiusura/apertura delle piastre. Piastra riscaldante Elkom Piastre elettriche Elkom con resistenze elettriche Le piastre sono costituite da un pannello truciolare su cui è montata una lamiera di alluminio con le resistenze elettriche. Temperatura massima di esercizio 120 °C. Spinta massima = 7 kg/cm² Sistema idraulico - L’impianto idraulico è costituito da un’unità a due stadi con pompa sommergibile per ridurre il rumore e lubrificare le parti rotanti. - Pompa per chiusura/apertura rapida (portata elevata - bassa pressione 35 l/min), pompa di pressatura (portata ridotta - alta pressione 1,6 l/min). - Motore elettrico da 2 HP - L’unità idraulica è dotata delle seguenti valvole di controllo/sicurezza installate sul serbatoio: - Valvola di pressione massima: impedisce un eccesso di pressione nell’impianto idraulico in caso di guasto al sistema di controllo elettrico o elettronico - Valvola di mantenimento della pressione (valvola di ritegno) - Valvola per bassa pressione di scarico (valvola di pre-scarico). Impedisce pericolosi colpi d’ariete all’interno dell’impianto. - Elettrovalvola magnetica di scarico dell’olio Cjdoyalmbjpfx Al Rsrd Pannello di comando e impianto elettrico I parametri di pressatura possono essere impostati sul pannello di comando, dotato dei seguenti interruttori/indicatori: - 2 regolatori di temperatura per l’impostazione della temperatura delle piastre - Manometro per la regolazione della pressione con sistema automatico di equalizzazione della pressione - Interruttore generale di accensione/spegnimento - Due pulsanti di sicurezza manuali per la chiusura della pressa - Temporizzatore per l’apertura automatica - Selettore per scegliere l’apertura manuale o automatica delle piastre al termine del ciclo di lavoro. - Interruttore di accensione/spegnimento per la resistenza delle piastre superiore e inferiore Sistemi di sicurezza - Comando bimanuale temporizzato per la chiusura della pressa - Corda di sicurezza sui quattro lati della pressa - Blocco delle piastre per la manutenzione - Protezioni per i gruppi pignone e cremagliera - Adesivi di sicurezza e avvisi di pericolo - Manuale d’uso e manutenzione - La pressa è conforme alle norme CE Opzionale: Display touchscreen - Controllore logico programmabile Display touchscreen a colori da 7 pollici appositamente sviluppato per l’impostazione dei seguenti parametri - temperature

Condizione: nuovo, Il NEOMIG-i 500 G è una saldatrice trifase multiprocesso con trainafilo separato. La sua avanzata tecnologia digitale e il suo ciclo di lavoro assicurano eccellenti caratteristiche d’arco per applicazioni MIG/MAG industriali. Le sinergie integrate facilitano l’impostazione e riducono gli spruzzi durante la saldatura. Equipaggiato con il trainafilo WF, offre un controllo preciso dei parametri di saldatura per garantire una qualità perfetta. MULTI-PROCESSO MIG/MAG : - filo di acciaio e acciaio inossidabile: Ø da 0,6 a 1,6 mm - filo di alluminio: Ø da 0,8 a 1,6 mm - filo CuSi e CuAl : da Ø 0.8 a 1.6 mm - filo animato (inversione di polarità): Ø da 0,9 a 2,4 mm MMA DC / Pulsato : elettrodi basici, rutilici e cellulosici. TIG DC Lift / Pulsato. Scriccatura. Crodpfx Ajmxkdpjl Rod

Condizione: nuovo, Segatrice a nastro con discesa gravitazionale MACC SPECIAL 411 CSO Nuova CE Le caratteristiche fondamentali della macchina (rigidità supporto lama, dimensionamento volani, guide del nastro, tensionamento nastro) sono state oggetto di accurato studio onde evitare lo snervamento del nastro, aumentarne la durata, migliorare la linearità ed il tempo di taglio. – Segatrice con taglio per caduta arco regolata da un circuito idraulico, alimentazione barra e chiusura morsa manuali, ritorno testa manuale – Rotazione verticale su perno con cuscinetti conici registrabili privi di gioco – Comando del nastro con motore a due velocità e riduttore speciale con ingranaggio in bronzo e vite senza fine temprata e rettificata – Volani opportunamente dimensionati – Guide del nastro robuste realizzate con cuscinetti di invito stagni e placchette in widia regolabili – Tensione del nastro ottenuta tramite dispositivo elettromeccanico con comando microinterruttore rotazione lama – Morsa con dispositivo di avvicinamento rapido – Dispositivo di sicurezza antinfortunistico sul carter copri volani, sulla manopola di comando e sulla lama – Cilindro idraulico per discesa controllata Crsdpfx Aoficb Tol Rjd – Spessore di taglio 1,2 mm – Campo di taglio 45° sx 60° dx – Fermo regolabile per tagli della stessa misura – Impianto a bassa tensione a 24 V – Elettropompa 0,06 kW per la refrigerazione del nastro – Piedestallo con cassetto per la raccolta dei trucioli e vasca estraibile per il liquido refrigerante – Macchina predisposta per lo spostamento con transpallet

Condizione: nuovo, Segatrice semiautomatica MACC 320 MS Bene Nuovo ” CE ” Scheda tecnica in allegato. Pronta consegna salvo venduto Le caratteristiche fondamentali della macchina (rigidità supporto lama, dimensionamento volani, guide del nastro tensionamento nastro) sono state oggetto di accurato studio onde evitare lo snervamento del nastro, aumentare la durata, migliorare la linearità ed il tempo di taglio. Codpofibfajfx Al Rjrd Rotazione verticale su perno con cuscinetti conici registrabili privi di gioco. Comando del nastro con motore a due velocità e riduttore speciale con ingranaggio in bronzo e vite senza fine temprata e rettificata. Volani opportunamente dimensionati. Guide del nastro robuste realizzate con cuscinetti di invito stagni e placchette in widia regolabili. Tensione del nastro ottenuta tramite dispositivo elettromeccanico con comando microinterruttore rotazione lama. Dispositivo di sicurezza antinfortunistico sul carter copri volani, sulla manopola di comando e sulla lama. Spessore di taglio 1,2 mm Campo di taglio da 0 a 60° destra Fermo regolabile per tagli della stessa misura. Elettropompa 0,06 kW per la refrigerazione del nastro Funzionamento: avvio del ciclo di taglio tramite pulsante di start, la macchina: 1. chiude la morsa e aziona il motore nastro 2. fa discendere l’arco per il taglio 3. l’arco ritorna in posizione di partenza 4. arresta il motore nastro 5. apre la morsa Possibilità di taglio manuale ACCESSORI A RICHIESTA : Motore MONOFASE 69 m/1′ Variatore di velocità da 20 a 90 m/1′

Condizione: nuovo, Calandra rotolatrice OMEC 3 rulli meccanica simmetrica a doppio invito Nuova “CE” Made in Italy UTILE IN LAVORO mm 2050 DIAMETRO DEL RULLO SUPERIORE mm 150 DIAMETRO DEL RULLO INFERIORE mm 150 DIAMETRO DEL RULLO LATERALE mm 150 MAX SPESSORE CALANDRATURA 1,5 x D mm 4 MAX SPESSORE CALANDRATURA 3 x D mm 4,5 MAX SPESSORE CALANDRATURA 5 x D mm 5 DIMENSIONI MACCHINA : mm 920 x 3400 x 1100 POTENZA TOTALE INSTALLATA : Kw 6,5 PESO : KG 1700 La serie FX3-3 contraddistingue le calandre meccaniche asimmetrice 3 RULLI con semplice INVITO COMPLETO. Il rullo laterale (rullo piegatore), è montato di serie con supporti d'acciaio e cuscinetti ed all'esterno pattini in bronzo ne garantiscono la massima affidabilità e minimo atrito nel tempo. La rotazione dei rulli è applicata al rullo SUPERIORE ed al rullo INFERIORE tramite riduttore e motore autofrenante, come pure le traslazioni ed il pinzaggio lamiera adottano motori e riduttore delle migliori marche. Dotate di Tempra dei rulli, traslazione e pinzaggio motorizzato, predisposizione per montaggio rulli curvaprofilati e dispositivo conico posizionato direttamente nel rullo superiore, sono ad oggi l'ottimo compromesso di assoluta qualità e di facile utilizzo da parte dell'operatore per le più svariate lavorazioni di calandratura cilindrica e conica. Di serie l'apertura del rullo superiore per estrarre la virola calandrata avviene lateralmente. CONFIGURAZIONE MACCHINA: RULLO SUPERIORE ed INFERIORE MOTORIZZATI in rotazione con uguale potenza. Crjdpogyk S Ajfx Al Red RULLO LATERALE MOTORIZZATO in salita/discesa. PINZAGGIO LAMIERA MOTORIZZATO. VISUALIZZATORE DIGITALE per la posizione del rullo laterale. VISUALIZZATORE DIGITALE per quota pinzaggio lamiera. TEMPRA DEI RULLI HRC 55/60 PROFONDITA' 2mm. Supporti del rullo laterale in acciaio + cuscinetti schermati + pattini esterni in bronzo. PREDISPOSIZIONE INCLINAZIONE RULLO/I laterale/i per eseguire coni.(escluso disp. conico). LEVA COMANDO INCLINAZIONE RULLO esterna (dx) for FX3.2/FX3.3 - (dx+sx) for FX4.1/FX4.2. PREDISPOSIZIONE PER RULLI CURVAPROFILI. PEDALIERA 2 PEDALI+ comando salita/discesa rullo laterale e pinzaggio lamiera + Fungo di emergenza. CONTROLLO ELETTRONICO FASI di alimentazione. QUADRO ELETTRICO A NORME CE. IN DOTAZIONE ALLA MACCHINA : - Dispositivo conico frontale nel rullo superiore. - Visualizzatore digitale per la posizione del rullo laterale. - Visualizzatore digitale per quota pinzaggio lamiera.

Condizione: nuovo, Promo da esposizione..NUOVA Nr. 1 disponibile in pronta consegna Garanzia CE La MACC SPECIAL 335 MS è una Segatrice a nastro semiautomatica per il taglio di barre piene e profilati di piccole dimensioni, ad alto rendimento ed ottima precisione. La robusta struttura conferisce alla macchina la necessaria rigidezza e precisione al gruppo di taglio. Il comando del nastro equipaggiato con un motore a due velocit e il riduttore speciale completo di ingranaggio in bronzo con la vite senza fine temprata e rettificata.I Volani opportunamente dimensionati le guide del nastro sono robuste e realizzate con cuscinetti ad invito stagni e placchette in widia regolabili. Tramite il comando a microinterruttore elettromeccanico si puo mettere in tensione il nastro con la rotazione della lama. Dotata di un dispositivo di sicurezza antinfortunistico sul carter copri volani e sulla lama, completano la macchina il piano girevole per appoggiare il materiale e la morsa con il dispositivo di avvicinamento rapido. Funzionamento. Avvio del ciclo di taglio tramite pulsante di start, la macchina: 1. chiude la morsa e aziona il motore nastro 2. fa discendere l arco per il taglio 3. l arco ritorna in posizione di partenza 4. arresta il motore nastro 5. apre la morsa Possibilità di taglio manuale Velocita di taglio (m/min) 38-77 Spessore taglio (mm) 1,2 Campo di taglio Da 45 sx 60 dx Fermo per tagli della stessa misura Regolabile Elettropompa per la refrigerazione del nastro 0,06 kW Capacità di taglio a 0° (Tondo, Quadro, Rettangolo) 260 / 250x250 / 220x330 Capacità di taglio SX a 45° (Tondo, Quadro, Rettangolo) 225 / 210x210 / 160x225 Capacità di taglio DX a 45° (Tondo, Quadro, Rettangolo) 215 / 200x200 / 160x210 Capacità di taglio a 60° DX (Tondo, Quadro, Rettangolo) 130 / 130x130 / 130x140 Dimensione lama 3010x27x0,9 Peso [kg] 415 Credpfjg S Ui Aex Al Rjd

Condizione: nuovo, Bene nuovo di fabbrica Nr. 1 disponibile in pronta consegna!! Garanzia ” CE ” Made in Italy Capacita’ di Taglio : 0° = tubolare tondo mm 230 – quadro mm 220 – rettangolo mm 170 x 300 45° = tubolare tondo mm 200 – quadro mm 180 – rettangolo mm 180 x 230 60° = tubolare tondo mm 130 – quadro mm 120 – rettangolo mm 110 x 130 DATI TECNICI E DOTAZIONE NORMALE: Rotazione verticale su perno con cuscinetti conici registrabili privi di gioco. Crodpfxefibfgs Al Rjd Comando del nastro con motore a due velocità e riduttore speciale con ingranaggio in bronzo e vite senza fine temprata e rettificata. Volani opportunamente dimensionati. Guide del nastro robuste realizzate con cuscinetti di invito stagni e placchette in widia regolabili. Tensione del nastro ottenuta tramite dispositivo elettromeccanico con comando microinterruttore rotazione lama. Morsa con dispositivo di bloccaggio rapido Dispositivo di sicurezza antinfortunistico sul carter copri volani, sulla manopola di comando e sulla lama. Spessore taglio 1,2 mm Campo di taglio da 0 a 60° destra Fermo regolabile per tagli della stessa misura Impianto a bassa tensione 24 V Elettropompa 0,06 kW per la refrigerazione del nastro Le caratteristiche fondamentali della macchina (rigidità supporto lama, dimensionamento volani, guide del nastro tensionamento nastro) sono state oggetto di accurato studio onde evitare lo snervamento del nastro, aumentarne la durata, migliorare la linearità ed il tempo di taglio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Bordatrice HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Spessore bordo: 0,4-30 mm (a seconda dell'attrezzatura) Altezza bordo: 51/66 mm (a seconda dell'attrezzatura) Spessore pannello: 6-45/60 mm (a seconda dell'attrezzatura) Tipi di bordo: Rotolo e strisce di merci Velocità di avanzamento: avanzamento continuo da 12 a 30 m/min (a seconda dell'attrezzatura) con livello di alimentazione regolabile nell'area del magazzino (campo di regolazione massimo 30 mm) con piastra del magazzino regolabile in altezza per modificare la sporgenza del bordo inferiore con grande piastra di magazzino Ø 820 mm per rotoli di bordi fino a Ø 800 mm con catena di trasporto incl. lubrificazione centrale automatica con regolazione motorizzata dell'altezza del ponte in base alla posizione con rullo di bloccaggio pneumatico per la sequenza più breve dei pezzi con supporto pezzo estensibile (larghezza estensione 1600 mm) con cappe scorrevoli salvaspazio a comando pneumatico su tutta la macchina (Possibili deviazioni per singole unità) con righello di alimentazione motorizzato con oliatore a iniezione per la lubrificazione di tutti i giunti e bulloni (incluso contaore di funzionamento) con attacco centrale per aspirazione (2x Ø 200 mm) con contenitore di raccolta trucioli integrato all'estremità della macchina (quando installazione unità raschiatore raggio) Controllo PPC 231 - Power PC per installazione e conversione efficienti - Schermo SVGA da 15" con touchscreen - Scheda di memoria CF da 128 MB - Connettore USB a bordo - Connessione di rete Ethernet - Connettore tastiera a bordo - Interfaccia utente simile a Windows - tutte le informazioni in testo normale e/o grafica - pannello di controllo girevole e orientabile all'altezza degli occhi - tastiera a membrana antipolvere con tasti funzione (pulsanti) - display LED per la preselezione dell'unità - elenco programmi con nomi e numeri dei programmi - ampia memoria programmi - Selezione individuale delle unità con le funzioni come possibilità di impostazione di base per punti di riferimento, punti di percorso e correzioni degli utensili nonché i waypoint fissi - Processi di impostazione centrali e chiari per le unità e le loro impostazioni degli assi tramite regolazione fine (a seconda dell'attrezzatura) - Visualizzazione dell'intervallo per la distanza più breve del pezzo - Controllo del percorso integrato - I punti del percorso sono controllati in modo generale o specifico per programma - Registrazione chiara e completa di tutti i dati operativi dati - Messaggi di servizio in testo normale - Sistema diagnostico - incluso sistema bus sincrono integrato per elevata precisione nel controllo dell'unità - Amministrazione individuale per un massimo di dieci utenti, inclusa protezione tramite password - Manutenzione online (opzionale), scambio dati con il servizio HOLZ-HER - Codice a barre interfaccia (opzionale) MACCHINA BASE CONTRIGA 1366 - Ponte a nastro Opzioni e accessori per la macchina base Dispositivo di spruzzatura 1856 per la zona di ingresso e di uscita Per la zona di ingresso: Spruzzatore di distaccante a controllo elettronico con distaccante Riepe-LPZ/II Per la zona di uscita: Spruzzatore di detergente a controllo elettronico con detergente Riepe-LP163/93 (solo in combinazione con unità di fresatura giunti 1961 e raschietto per superfici) 1964) Unità di fresatura per giunti Stazione di fresatura per giunti 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Con due unità di fresatura a immersione 1 unità in controrotazione 1 unità in rotazione s Crjdjvvkfdspfx Al Rjd

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Informazioni generaliMobyLift è uno strumento utile per sollevare, trasportare e installare in modo ergonomico prodotti come porte, piani di tavoli e altri pannelli. Dal punto di vista lavorativo, MobyLift è un investimento responsabile. È facile da usare, riduce il numero di prodotti danneggiati, aumenta la produttività, previene problemi alla schiena e quindi riduce l'assenza dal lavoro. MobyLift è stato sviluppato in collaborazione con rinomate aziende di assemblaggio, unendo le loro conoscenze ed esperienze al nostro know-how per creare uno strumento pratico. MobyLift MC-120-H è costituito dai seguenti moduli: · telaio di base mobile · sistema di sollevamento e inclinazione elettrico · centro di aspirazione automatico · funzionamento elettrico wireless MobyLift MC-120-H è progettato in modo da poter essere smontato rapidamente e facilmente in diversi moduli portatili dopo essere stato spento. Ciò rende molto comodo caricare e scaricare il MobyLift o spostarlo su un altro piano o edificio. Il MC-120-H è fornito con un caricabatterie da 24 V per il sistema di sollevamento e inclinazione elettrico ed è dotato di un indicatore del livello di carica, con il quale è possibile controllare continuamente lo stato della batteria. Specifiche: - Capacità di sollevamento 120 kg - Altezza di sollevamento 100 cm, azionamento elettrico - Angolo di inclinazione, anteriore - posteriore 37°, azionamento elettrico - Angolo di rotazione del giunto della testa su entrambi i lati 90° - Angolo di rotazione del giunto della testa 360° infinito - Spostamento laterale 7 cm - Peso 150 kg, smontabile in moduli Luogo di stoccaggio: Nattheim Crsdev Dauwspfx Al Rod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Cjdpfx Alovvi Nzj Rjrd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Crjdpfx Asvvi N Iel Rsd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Crodsvvi Rfopfx Al Rjd

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: GA23, Used ROBINO & GALANDRINOwirehooder 3000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic wirehooder is engineered for reliable wire cage application on bottles, ensuring consistent tightening and alignment at production speeds suitable for medium-scale beverage production. Manufactured by Robino & Galandrino, the REKORD 10/2 configuration combines a rotary handling system with a long-duration magazine and ground-level loading to minimize downtime during continuous operation. This second hand unit is a strong addition to any used bottling line focused on premium products and industrial packaging efficiency.Manufacturer: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Year: 1994Machine type: Automatic wirehooder (wire cage applicator)Production speed: up to 3,000 bphConfiguration: 10 platesWirehood application: Muselet/wire cage applicationMagazine: Long-duration, high-capacityLoading: Ground-level cage loading for uninterrupted replenishmentBottle format compatibility: 1.5LAdvanced Automation & Control SystemsThe REKORD 10/2 platform is designed for dependable, automated performance with straightforward operator controls. The long-duration magazine and ground-level loading streamline replenishment, reducing stops and improving overall equipment effectiveness. Typical safety interlocks and guarding protect operators while allowing efficient access for adjustments and cleaning.Automated wire cage feed and applicationOperator-friendly controls and status indicationSafety guarding with interlocked access pointsQuick replenishment via ground-level magazine loadingProduction Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly into existing bottling equipment layouts, positioned downstream of corking and upstream of labeling or inspection as required. It supports inline operation with synchronized conveyors or can function as a standalone station with appropriate infeed and outfeed controls.Inline or standalone operation modesCompatible with upstream corkers and downstream labeling/inspectionFormat handling for 1.5L bottles; additional formats can be engineeredSuitable for integration within broader beverage production and industrial packaging linesMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand wirehooder is presented in working condition and ready for operation, providing a practical solution for producers seeking reliable bottling equipment with controlled capital investment.Operational status: Ready for operationPre-owned equipment from established engineeringOperational Performance & VersatilityThe REKORD 10/2 is built to deliver consistent wire cage application at up to 3,000 bottles per hour, supported by a 10-plate rotary handling system. The long-duration magazine and ground-level loading reduce changeover interruptions, supporting steady throughput in used bottling... Crsdpfxezcf I Dj Al Rsd