Fasciapallet Robotizzato usato in vendita (256)

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina CNC per la rettifica di profili e utensili Schneeberger, comprensiva di cella robotizzata, sistema di filtraggio KSS e gruppo di raffreddamento. Corsa sugli assi X/Y/Z: 420 mm/310 mm/340 mm, potenza del mandrino: 15 kW, velocità: 6000 giri/min, attacco mandrino: HSK80, robot: Fanuc, posizioni utensili: 10. Dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 2500 mm/2500 mm/2200 mm, peso: circa 9000 kg, controllo: Fanuc 160i-MB, software: Schneeberger Quinto 4, ore di funzionamento: circa 31893 h. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Rcjdpozf Nblefx Af Aef

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema di movimentazione robotizzata Fanuc/DMG Mori per macchine CNC, utilizzato in precedenza con una CTX. Tipo di robot: Fanuc M-20iA, pinza 1: pinza a doppia presa, pinza 2: pinza a onda, peso massimo del pezzo in modalità di presa singola/doppia: 10 kg/2 x 5 kg, diametro massimo del pezzo: 125 mm, peso: circa 1075 kg. Include diversi supporti e una protezione di sicurezza. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare una visita in loco. Rcedpfjzcfk Sex Af Aof

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), In vendita sistema di saldatura laser robotizzato con laser a fibra. Raggio operativo del robot ca. 2000 mm su asse lineare, produttore robot: Tipo laser: laser a fibra di itterbio YLS, numero di assi: 6 + asse lineare, applicazioni: saldatura laser e lavorazione superficiale, aspirazione: braccio di aspirazione Plymovent, controllo: KRC. Dotazione: sorgente laser YLS, asse lineare, ottica di lavorazione, aspirazione Plymovent, banco di sistema, armadio di controllo. Accessori: Alimentatore filo: EWM Phoenix Drive 4 Rob MF. Peso: ca. 3500 kg, dimensioni totali X/Y/Z: ca. 5000 mm/3000 mm/2800 mm. Visione su appuntamento. Rodey T N Iwepfx Af Ajcf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, È disponibile una cella di automazione robotizzata WU Officina Meccanica dotata di un robot Fanuc per la manipolazione dei pezzi su un tornio. Sistema di presa: doppia pinza, produttore della pinza: Schunk, tipo di robot: Fanuc M20iA 35M, assi del robot: 6, capacità massima di carico: 35 kg, area di lavoro del robot: 1810 mm, dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 1700mm/1300mm/2200mm, peso: ca. 2000 kg. Ore di accensione (tornio): ca. 34.000h, ore servo accese (cella): 5.700h, ore di funzionamento meccanico: 615h. L'offerta si riferisce esclusivamente al sistema di automazione. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Rcedpjxbhhcofx Af Aof

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Numero di assi controllati: 6 Peso del pezzo: 20 t Durata / tempo di funzionamento: 4290 h Controllo: YASKAWA Fabbisogno energetico totale: 35 kVA Peso totale circa: 2000 kg Dimensioni L x P x A: Sistema di saldatura robotizzata: 2,7 x 1,1 x 2,0 m Dimensioni quadro elettrico: L:700 x P:800 x A:2000 mm Il sistema robotizzato di saldatura è composto da: Rjdpju Nwfbofx Af Ascf Informazioni sul robot: -6 diverse direzioni di movimento -Carico utile massimo 20 kg -Curve di lavoro: curva di rotazione=1717mm, altezza di rotazione=1417mm; Larghezza di tornitura=2072mm -Braccio dell'asse rotante: rotazione dell'asse S=+/-180°, avambraccio dell'asse L=+1550° / -110°; Braccio superiore asse U=+255° / -165° -Assi di rotazione del polso: rotazione asse R=+/-200°, rotazione asse B=+230° / -50°, rotazione asse T=+/-360° -Velocità dell'asse rotante: asse S e asse L = 170°/s; Asse U 175°/s; Asse R e asse B 355°/s; Asse T 525°/s -coppie ammissibili: asse R e asse B=39,2 Nm; Asse T 19,6 Nm Informazioni sulla saldatrice: -Fronius, saldatura TIG, (corrente continua e alternata), 3 A/10,1 V - 300 A/22,0 V, raffreddamento ad acqua, classe di protezione IP23 Informazioni sul dispositivo da tavolo: -Supporto tavolo Ø 600mm, ruotabile di 360°, girevole di 90° destra/sinistra Informazioni sull'avanzamento del filo: -Fronius, tipo KD 7000, alimentazione 0,2 - 22 m/min., classe di protezione IP23, tensione U1 230 V Dispositivo di controllo manuale Armadio di controllo id. *

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, numero di assi: 6, Questo robot di saldatura OTC Daihen DR4200 a 6 assi è stato prodotto nel 1998. Comprende un teach pendant, un controller DR e una fonte di alimentazione per saldatura da 350 A. Inoltre, è accompagnato da un secondo robot OTC DR4200, anch’esso dotato di un teach pendant e di una fonte di alimentazione per saldatura da 500 A. Se siete alla ricerca di capacità di saldatura di alta qualità, prendete in considerazione il robot di saldatura OTC Daihen DR4200 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Impianto di saldatura robotizzata (OTC), composto da una cella di saldatura principale e da un ulteriore set di robot su binario di vecchia generazione • I supporti per le maschere non sono inclusi Attrezzature aggiuntive • Cella principale: Rodezl Dntspfx Af Ascf • Robot: OTC DR4200 • Pannello di programmazione • 2 manipolatori: OTC RPH 1000N • Controllore: DR • Generatore di saldatura: OTC 350A • Recinzione con barriere fotoelettriche • Set aggiuntivo di robot su binario di vecchia generazione: • Robot: OTC DR4200 • Pannello di programmazione • Controllore: DR • Generatore di saldatura: OTC 500A

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 99.161 h, forza di serraggio: 32.000 kN, diametro della vite: 130 mm, peso di iniezione: 8.100 g, lunghezza totale: 4.900 mm, altezza totale: 4.200 mm, peso complessivo: 230.000 kg, # Descrizione di vendita In vendita una potente pressa a iniezione del produttore tedesco KraussMaffei. Si tratta del modello KM 3200-19000 MC, progettato specificamente per la produzione di componenti plastici di grandi dimensioni e per la produzione industriale in serie. La macchina offre una forza di chiusura molto elevata e si presta particolarmente per applicazioni nel campo di parti tecniche in plastica o componenti di grande formato. La macchina dispone di una forza di chiusura di 32.000 kN, una vite con diametro di 130 mm e un peso massimo di iniezione di 8.100 g. Queste caratteristiche permettono la produzione efficiente di pezzi di grandi dimensioni con elevate quantità di materiale. L’impianto è inoltre dotato di una ricca dotazione di periferiche, tra cui interfaccia robotizzata per KUKA KRC4, controller di iniezione sequenziale S.I.S.E. IS’Tech, termoregolatori GWK, e un sistema di dosaggio e miscelazione Motan Colormetric. Nella fornitura è incluso anche un trasportatore a nastro. Dati tecnici * Produttore: KraussMaffei * Modello: KM 3200-19000 MC * N. macchina: IMM MC3F No.12 * Anno di costruzione: 1998 * Ore di funzionamento: ca. 99.161 h Prestazioni * Forza di chiusura: 32.000 kN * Diametro vite: 130 mm * Peso massimo iniezione: 8.100 g Dimensioni e peso Rcsdpeyt H Dhofx Af Aef * Peso macchina: ca. 230.000 kg * Profondità macchina: ca. 4.900 mm * Altezza macchina: ca. 4.200 mm La macchina rappresenta una soluzione affidabile e consolidata per la lavorazione industriale della plastica, risultando particolarmente interessante per produttori con esigenze di stampaggio a iniezione di grandi volumi. Ulteriori informazioni, immagini o appuntamenti per la visione sono disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Adatto per la rettifica automatica delle lame circolari in HW su faccia e dorso in un unico serraggio. Tutte le geometrie di denti conosciute (dente piatto, alternato, trapezio, ecc.) possono essere affilate automaticamente e in un’unica passata. Accessori: - Carenatura completa - Dispositivo per rettifica a umido - Sistema per funzionamento robotizzato con porta di carico automatica - Caricatore ND 230 - Sistema di misurazione per rilievo lame - Dispositivo di affilatura per divisori di truciolo - Velocità di affilatura variabile delle due mandrini di rettifica da 1600 a 5500 giri/min - Velocità e corsa di affilatura per ogni superficie lavorata sul dente regolabili in continuo - Lubrificazione centrale automatica - Pacchetto software per affilatura oscillante su angolo di truciolo e di scarico - Sportello di chiusura automatica - Sistema di estinzione incendio automatico - Separatore elettrostatico di nebbie d’olio N281 - Strumento di misura per settaggio - Portadisco con boccola di guida Ø 16 mm per dischi di >ø180 - Portadisco con boccola di guida Ø 16 mm per dischi di >ø320 - Flangia di montaggio mola per divisore truciolo - Anello di centraggio per perno di aggancio Ø 16 mm per foro lama Ø 32 mm - Anello di centraggio per perno di aggancio Ø 16 mm per foro lama Ø 40 mm - Perno di centraggio Ø 10 mm - Luce macchina - Dispositivo di soffiaggio lame - Stazione di inserimento dati DES 400 Rcsdpfeyvgf Dsx Af Asf - 3 carrelli di carico con perni da 30 mm - Vasca di raccolta olio - Lubrificazione centrale automatica Diametro disco: 200 – 840 mm Diametro foro centrale: da 16 mm Spessore lama: fino a 15 mm Passo denti: da 6 a 180 mm Lunghezza tagliente: fino a 25 mm Angolo di taglio: da -35° a +20° Angolo di scarico: 0° - 25° Smussatura dorso dente: fino a 45° Smussatura fronte dente: fino a 30° Smussatura fronte negativa: fino a 30° Differenza altezza dente: qualsiasi Diametro mola: max. 200 x 32 mm Dimensioni L x P x A: 2770 x 1900 x 2058 mm Peso: 4700 kg Potenza assorbita: 8,7 kVA (400 V / 50 Hz) Colore: grigio RAL 7045 / grigio RAL 7047

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 38.709 h, numero macchina/veicolo: IntNr231545, Tornio CNC HWACHEON Hi-Tech 230BL YSMC, anno di costruzione 2020 Messo in servizio: 2021 Controllo: FANUC Velocità del mandrino: fino a circa 3.500 giri/min Diametro del foro del mandrino: circa 65 mm Diametro massimo di tornitura: circa 230 mm Lunghezza massima di tornitura: circa 500–600 mm Potenza del mandrino principale: circa 15–22 kW Velocità del contromandrino: fino a circa 4.500 giri/min Torretta utensili: circa 12 posizioni Assi: assi X, Z e Y, asse C (mandrino principale e contromandrino) Avanzamento rapido: fino a circa 24 m/min Mandrino principale + contromandrino Asse Y per lavorazione decentrata Asse C per posizionamento/interpolazione Torretta con utensili motorizzati Corsa dell'asse Y: circa ±50 mm Corsa degli assi X/Z: X circa 200 mm / Z circa 500–600 mm Posizioni della torretta: tipicamente 12 posizioni, BMT Utensili motorizzati: presenti Contromandrino: per lavorazione sul lato posteriore Equipaggiamento Sistema di aspirazione AR Filtratione Pacchetto portautensili Convogliatore di trucioli Accessori Manuali Sistema robotizzato di carico/scarico Alimentatore di barre FMB SL 80S / 1200, anno di costruzione 2012 Dimensioni di installazione (circa) Lunghezza: circa 3.200 mm Rcjdpozidmksfx Af Ajf Larghezza: circa 1.800 mm Altezza: circa 1.850 mm Peso: circa 6.800 kg Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici, nonché vendita anticipata!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 28.151 h, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, corsa asse X: 210 mm, corsa asse Y: 110 mm, corsa asse Z: 810 mm, produttore di controller: FANUC, modello di controller: F31iB with Celos, numero di posizioni nel magazzino utensili: 32, numero di assi: 6, Questa DMG MORI NZX 2000/800SY a 6 assi è stata prodotta nel 2016. Presenta un diametro massimo di tornitura di 320 mm e un raggio di tornitura di 800 mm. La macchina è dotata di due torrette, ciascuna con 16 stazioni, e offre funzionalità di cicli fissi ad alta velocità. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio orizzontale DMG MORI NZX 2000/800SY che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Numero di torrette: 2 • Numero di slot utensili: 2 x 16 stazioni • Collegamento elettrico principale: Trasformatore da 95 kVA • Trasportatore trucioli: Sì • Seguiranno 4 utensili motorizzati Angel • Seguiranno 6 portautensili motorizzati diritti • Seguiranno 2 portautensili motorizzati Capto C4 ad angolo • Seguiranno 10 portautensili fissi Capto • È possibile acquistare anche una soluzione robotizzata • Ben mantenuto Rodszkrqyjpfx Af Ajcf • Fin dal primo giorno si lavora esclusivamente con acciaio inossidabile • Regolazione della pressione alta/bassa su entrambi i mandrini • Specifiche della contropunta del mandrino 2 • Sistema Knoll ad alta pressione da 7 MPa • Pistola per il refrigerante • Interruttore a galleggiante per il refrigerante • Lubrificazione dall'alto del mandrino su entrambi i mandrini • Getto d'aria sulla punta dell'utensile su entrambe le torrette • Getto d'aria per mandrino 1 del mandrino • Skimmer per olio • Porta automatica • Interfaccia robot • Interfaccia Ethernet • Interfaccia recinzione di sicurezza • Alimentatore a barre IF • 10 codici M esterni • Volantino • Orientamento mandrino: entrambi i mandrini • Funzione di incisione di testo • Ciclo fisso ad alta velocità • Riavvio del programma • Tasche aperte a isola • 1 mB di memoria • Coordinate pezzo aggiuntive: 48 set • Offset utensili: 200 set • Sbalzo sul banco = 800 mm • Sbalzo sul carrello trasversale 800 mm • Distanza massima dal nasello: 1130 mm • Diametro massimo di tornitura: 320 mm Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 16P1269203, tipo di corrente in ingresso: trifase, pressione di esercizio: 7 barra, capacità della pompa: 7 l/min, potenza: 0,06 kW (0,08 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, FUNZIONAMENTO L’impianto è adatto per il dosaggio e la miscelazione di prodotti bi- o multicomponenti. Un controllo elettronico monitora e regola il rapporto di miscelazione impostato. Il prodotto base (vernice) scorre in modo continuo, mentre il controllo dosa la quantità necessaria di indurente tramite una valvola in intervalli brevi (a intermittenza). Il flusso sia del prodotto base che dell’indurente viene misurato tramite celle di misura del flusso. Sulle pompe a pistone si possono utilizzare anche sensori di corsa, se necessario. Le pompe di alimentazione forniscono i vari componenti e il detergente. Scelta del colore I rapporti di miscelazione, i tempi di vita del prodotto (pot-life), ecc., sono salvati nelle ricette. Il cambio colore avviene semplicemente selezionando una nuova ricetta. Altre caratteristiche e campi di applicazione: Adatto per pressione da bassa a media (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi). 2K COMFORT XL per altissima pressione (53 MPa; 530 bar; 7687 psi). Struttura modulare – può essere configurata su richiesta del cliente. Rcsdozb I Spjpfx Af Asf Precisione elettronica del dosaggio per garantire qualità costante. Adatto anche per la lavorazione di materiali bicomponenti a base acqua, poiché tutte le parti a contatto con i materiali sono idonee – ad esempio sono realizzate in acciaio inox. La parte fluida della versione Ex è adatta all’uso in aree a rischio di esplosione (zona 1 e 2). Molte funzionalità sono visualizzate con simboli semplici e indipendenti dalla lingua. I testi appaiono nella lingua selezionata. Panoramica dei consumi per ogni componente e per il detergente; documentazione VOC. Memorizzazione degli ultimi 700 messaggi di errore con data e ora. Sicurezza tramite controllo continuo dei parametri di sistema, informazione all’operatore in caso di guasti minimi e, se necessario, interruzione automatica della produzione. Protezione dei parametri tramite codice di sicurezza. Le impostazioni possono essere salvate su chiavetta USB. Impostazione elettronica del rapporto di miscelazione da 0,1:1 a 50:1. Fino a 100 ricette di lavoro (anche con comunicazione robotizzata o Profibus). Possibilità di due circuiti fluidici separati: – per lavori simultanei, – per rapidità nel cambio colore, – o per separare due materiali bicomponenti non compatibili (es. vernici PUR ed epossidiche). Ricette di lavaggio programmabili che consentono di risparmiare fino al 60% di detergente rispetto ai sistemi tradizionali. Controllo e monitoraggio completamente automatici per 1–4 pistole. Compatibilità con prodotti a base solvente e acqua, con lavaggio automatico e selettivo con acqua e/o solvente. Uso con spruzzatori manuali o automatici. Supporto per cabine automatiche, dispositivi automatici per il lavaggio della pistola, ecc. Possibilità di comunicazione robotizzata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 1.000 mm, diametro di tornitura: 480 mm, • Revisione del revolver nel 2021 • Pompa KSS con pressione e portata aumentate nel 2021 • Tubo di trazione sostituito, scatola mandrino revisionata e rettificata nel 2022 • Predisposto per il caricamento automatico dei pezzi tramite cella robotizzata Controllo: CNC Siemens 840 D con schermo a colori DATI TECNICI Diametro max. tornibile: 550 mm Diametro max. di tornitura: 480 mm Lunghezza tornibile: 1000 mm Passaggio barra mandrino: 78 mm Potenza motore (S3 50%): 53 kW Range di velocità mandrino (a 1 stadio): 30 – 4000 giri/min Revolver a tamburo Numero stazioni: 12 (di cui motorizzate: 6) Attacco utensili ø 40 mm Range di velocità utensili motorizzati (a 2 stadi): 20 – 2500 giri/min Contropunta con regolazione idraulica della canna DOTAZIONE/ACCESSORI  Carenatura completa con illuminazione dell’area di lavoro  Porta scorrevole automatica a comando elettrico  Asse C  Contropunta trainata da programma con diverse contropunte  Revolver a tamburo 12 posizioni  Unità di azionamento revolver  Evacuatore trucioli  Impianto di raffreddamento con pompa potenziata, ca. 4 bar  Interfaccia per automazione  Vari accessori  1 mandrino a pinza Heimbuch SK 80, senza pinze  1 autocentrante a tre griffe Schunk Rota NCF 315  1 autocentrante a tre griffe Schunk Rota NCF 250  1 autocentrante a due griffe Schunk Rota NCF 250 Redpowwkx Ejfx Af Ascf  1 portautensili trasversale WTO  2 utensili motorizzati CAPTO assiali  2 utensili motorizzati CAPTO assiali e radiali  3 utensili motorizzati CAPTO radiali  7 portautensili fissi  Piedini di livellamento  Documentazione

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, numero di assi: 3, Questa levigatrice verticale a 3 assi GEHRING L2-630 è stata prodotta nel 2010. È dotata di una tavola rotante a 6 stazioni, due stazioni di levigatura, due stazioni di misura e una stazione di spazzolatura. Completamente automatizzata con un alimentatore robotizzato, considerate l'opportunità di acquistare questa levigatrice verticale GEHRING L2-630. Contattateci per maggiori informazioni. Rcedpfx Aex D Rinjf Ajf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, numero di assi: 6, Questo OTC Daihen EASY ARC V02.04 a 6 assi è stato prodotto nel 2019. Presenta un campo di lavoro del robot con un raggio di 1.445 mm e un carico utile massimo di 6 kg. Il tavolo di saldatura integrato misura circa 2.200 mm in larghezza e 1.100 mm in profondità, con una capacità di carico di circa 1.000 kg. Se desiderate ottenere capacità di saldatura di alta qualità, prendete in considerazione il robot di saldatura OTC Daihen EASY ARC V02.04 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Rcsdpfx Afoy T Iyfe Aef - Tipo di sistema: Cella di saldatura robotizzata mobile (EasyArc)- Cinematica del robot: Robot articolato verticale a 6 assi- Carico utile del robot: 6 kg (carico massimo del braccio superiore: 10 kg)- Campo di lavoro del robot (punto P): Raggio 1.445 mm- Ripetibilità del robot: ±0,08 mm (percorso), ±0,2 mm (punto)- Sistema di azionamento del robot: Servomotore AC- Peso del robot: 145 kg- Modello di alimentazione di saldatura: OTC Daihen Welbee Inverter P400 (MIG/MAG, raffreddato a gas)- Tensione di rete dell'alimentatore: 3 x 400 V / 50 Hz (+/- 15%)- Capacità di ingresso nominale del generatore: 18,2 kVA- Intervallo di corrente di saldatura: 30 - 400 A- Gamma di tensione di saldatura: 12 - 34 V- Ciclo di funzionamento dell'alimentatore: 400 A al 30%- Controllore robot: OTC Daihen FD11 (Modello: EAFDB6-S000, Ingresso nominale: 3.1 kVA, Fasi: 3, Tensione: 400 V, Frequenza: 50/60 Hz, Massa: 60 kg)- Involucro di sicurezza: Alloggiamento protettivo leggero con porte di impostazione e di carico dotate di interruttori elettrici di sicurezza.- Tavolo di saldatura: Tavola di saldatura a fori integrata predisposta per gli elementi di serraggio (Dimensioni: ~2.200 mm di larghezza x 1.100 mm di profondità, Peso: ~600 kg, Capacità di carico: ~1.000 kg)- Mobilità del tavolo: Gambe dotate di rulli di guida girevoli e freni di bloccaggio.- Posizionatore rotante orizzontale: Posizionatore OTC tipo PB (carico utile massimo 250 kg, velocità di rotazione 26°/s, coppia 205 Nm, ripetibilità ±0,1 mm, peso 110 kg, foro centrale nella piastra flangiata per il passaggio dei supporti)- Condizioni ambientali: Temperatura di esercizio 0-45 °C, Umidità 20-80% (senza condensa)- max. 100 ore di funzionamento- 1 asse elettronico è difettoso e deve essere riparato

Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 587, potenza: 353 kW (479,95 CV), tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 26.000 kg, peso massimo di carico: 12.100 kg, dimensione degli pneumatici: 315/70 r 22.5, configurazione degli assi: 6x2, passo: 6.000 mm, freni: ritardatore, colore: bianco, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, computer di bordo, ritardatore, sponda idraulica, RENAULT T HIGH 480 - MOTRICE 3 ASSI CENTINATA Nuova, da immatricolare e in pronta consegna, questa motrice 3 assi centinata è preparata per il trasporto di lunga distanza. Il camion con cassone e centina Renault Trucks gamma T HIGH con motore EURO 6 cv 480 e cc 13.000 è equipaggiato con climatizzatore, webasto, roadpad con schermo a colori touch 7', serbatoio gasolio lt 630, sospensioni pneumatiche integrali, terzo asse comandato, pneumatici 315/70 R 22.5. Questo Renault Trucks è completo di allestimento cassone da mt 9.60, centinatura regolabile in altezza, tetto copri-scopri e sponda idraulica retrattile Dhollandia. Colore del telone a scelta. Disponibile anche a NOLEGGIO LUNGO TERMINE. Scorri per scoprire più dettagli di questa motrice 3 assi centinata. TIPO MOTRICE NORMATIVA EURO Euro 6 PESO TOTALE A TERRA Rcsdpfxoikr Ags Af Aef 26.000 kg MOTORE 13.000 cc 480 cv BRAND Renault Trucks DIMENSIONI INTERNE UTILI L cm 960 x La cm 255 x H max da terra cm 275 CARICO UTILE 12.100 kg POTENZA 480 cv GAMMA T HIGH KM 0 CAMBIO OPTIDRIVER 12 rapporti robotizzato EQUIPAGGIAMENTO Cassone, centina, sponda idraulica CARBURANTE Diesel PASSO RUOTA 6000 mm

Condizione: nuovo, ROBOBlast: Sabbiatura di precisione automatizzata Scopri la potenza di ROBOBlast, il nostro sistema robotizzato di sabbiatura all'avanguardia, progettato per una preparazione delle superfici precisa, efficiente e uniforme. Perfetto per applicazioni industriali che richiedono prestazioni elevate con un intervento umano minimo. ROBOBlast: Soluzioni per la sabbiatura robotizzata Il sistema ROBOBlast offre una soluzione di sabbiatura robotizzata altamente efficiente e precisa, su misura per le esigenze dell'industria moderna. È progettato per garantire le massime prestazioni e automatizzare la preparazione delle superfici, garantendo risultati costanti con un intervento umano minimo. Rcedpfewf Dr Uex Af Asf Questo sistema è la scelta ideale per le aziende che desiderano ottimizzare i processi di trattamento delle superfici. Preparazione precisa ed efficiente della superficie ROBOBlast garantisce prestazioni di sabbiatura uniformi su vari tipi di superfici e materiali. L'automazione consente maggiore precisione e coerenza ed elimina la variabilità che può accompagnare le operazioni manuali. Che si tratti di progetti piccoli o grandi, ROBOBlast garantisce ogni volta una preparazione delle superfici di alta qualità.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, corsa asse X: 505 mm, corsa asse Y: 100 mm, corsa asse Z: 2.000 mm, produttore di controller: OKUMA, modello di controller: OSP-U100L, numero di posizioni nel magazzino utensili: 44, numero di assi: 6, Questo tornio a 6 assi Okuma MacTurn350-W è stato prodotto nel 2003. Presenta una corsa sull’asse Z di 2000 mm e una velocità del mandrino di 12.000 giri/min. La macchina è dotata di un cambio utensili automatico con una capacità di 44 utensili ed è predisposta per l’integrazione con un sistema robotizzato. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura e fresatura di alta qualità, prendete in considerazione il centro di tornitura-fresatura Okuma MacTurn350-W che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Asse Y: sì • Lubrificazione attraverso il mandrino (acqua) • Torre inferiore: senza utensili motorizzati • Lavorazione simultanea: non disponibile • Porta automatica • Interfaccia robot: predisposta Dotazione aggiuntiva • Mandrini SMW: da 10" e 8" da fornire • Nota: i mandrini attualmente installati sulla macchina non sono inclusi Technical Specification Counter Spindle Yes Rcjdpfx Aozhnb Aef Aof Driven Tools No Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Pallettizzatore usato KETTNER Robogrip fino a 2200 scatole/ora Questo Robogrip offre, in effetti, una soluzione affidabile e robusta per l'industria dell'imbottigliamento e del confezionamento. In particolare, KETTNER ha prodotto questa macchina nel 1999, progettandola specificamente per consegnare fino a 2200 scatole all'ora, il che la rende ideale per linee ad alta produttività. Inoltre, questo pallettizzatore robotizzato utilizza un braccio rotante per gestire i cartoni, garantendo precisione e stabilità durante ogni ciclo di carico e scarico. Specifiche tecniche e modalità di funzionamento del KETTNER Robogrip Per quanto riguarda il modello Robogrip, pallettizza i cartoni utilizzando un sistema a braccio rotante. Di conseguenza, questo sistema consente una movimentazione rapida e stabile dei contenitori afferrando le scatole con un sistema di presa dedicato. La struttura meccanica della macchina e i componenti robotici forniscono inoltre un movimento fluido e controllato, riducendo al minimo qualsiasi rischio di danni ai prodotti durante la fase di posizionamento. Precisione ed efficienza del pallettizzatore robotizzato Il pallettizzatore usato KETTNER Robogrip fino a 2200 scatole/ora, in particolare, afferra saldamente i cartoni per garantire la precisione nella disposizione di ogni strato. Inoltre, il suo braccio rotante funziona su più angolazioni, facilitando efficacemente il processo di imballaggio mantenendo un'elevata qualità. Questa tecnologia di presa e rotazione, quindi, gestisce carichi elevati in modo efficiente, massimizzando i tempi di produzione. Rodpsvirzaefx Af Aocf Capacità di stratificazione e sistemi di imbottitura È interessante notare che il pallettizzatore include un sistema di stratificazione e imbottitura che inserisce strati tra i cartoni per aumentare la stabilità e la sicurezza durante il trasporto. Inoltre, questo sistema funziona automaticamente e consente agli operatori di regolare l'altezza e la densità degli strati per soddisfare specifiche esigenze di produzione. Vantaggi di un pallettizzatore usato ad alta velocità Non solo un pallettizzatore usato come KETTNER Robogrip offre alle aziende un modo conveniente per aumentare la capacità produttiva, ma elimina anche la necessità di nuovi macchinari. Di conseguenza, questo modello raggiunge velocità fino a 2200 scatole all'ora, soddisfacendo costantemente elevati standard operativi e risparmiando sui costi di acquisto iniziali. La sua durata e qualità dal 1999, d'altra parte, lo rendono altamente adatto all'industria odierna, in cui velocità e precisione sono cruciali. Manutenzione e durata del KETTNER Robogrip Nonostante la sua età, questa macchina continua a funzionare in modo affidabile nel tempo, principalmente grazie alla sua costruzione robusta e ai componenti KETTNER di alta qualità. La manutenzione di routine di questo pallettizzatore robotizzato, di norma, comporta la calibrazione regolare delle pinze e del sistema di rotazione, garantendo così prestazioni ottimali anche dopo un uso prolungato.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, raggio del braccio: 2.890 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata: 6 kg, tipo di raffreddamento: aria, Equipaggiamento: cabina, Per conto di un cliente, si vende una cella robotizzata per saldatura usata, modello Easy Arc 01, di OTC Daihen. La cella robotizzata per saldatura è stata utilizzata in misura limitata per scopi didattici e di formazione per studenti di istituti tecnici superiori e futuri operatori di robot di saldatura. In totale, l'impianto ha accumulato circa 100 ore di funzionamento. L'impianto è stato acquistato nel novembre 2019 e messo in funzione nel 2020. Da 3 anni l'impianto è inattivo, motivo per cui viene messo in vendita. Grazie al basso numero di ore di funzionamento distribuite negli anni, l'impianto è ancora in ottime condizioni, quasi come nuovo. L'Easy Arc è stata sviluppata da OTC Daihen come soluzione entry-level per l'automazione della saldatura. Il robot di saldatura ad alta precisione e il tavolo di saldatura già integrato garantiscono un processo di saldatura efficiente. Il design compatto facilita il trasporto. Inoltre, il ridotto sforzo di assemblaggio consente un rapido avvio della produzione. L'Easy Arc 01 è composta dai seguenti componenti: - Robot di saldatura OTC, modello FD-B6: robot a 6 assi con braccio articolato e capacità di carico di 6 kg, comprensivo di controller robotico, modello FD-11, e pannello di controllo touchscreen. - Sistema di saldatura MIG/MAG OTC, modello Welbee WB-P400: sorgente di saldatura inverter a impulsi da 400 A con interfaccia robot integrata. - Torcia di saldatura OTC, modello RT3500H: torcia di saldatura per robot (45°) con arresto di sicurezza forzato e sistema di alimentazione del filo a 4 rulli, carico massimo 350 A, raffreddamento a gas, protezione anticollisione di tipo B integrata. - Tavolo di saldatura Siegmund: 2000x1200 mm e altezza di inserimento 950 mm, capacità di carico 3.200 kg, schema fori di 28 mm con griglia fori di 100x100 mm per l'alloggiamento di sistemi di fissaggio appropriati. - Sistema di sicurezza OTC: robusta recinzione di sicurezza comprensiva di chiusura per materiali a doppio canale e "Robot Monitoring Unit (RMU)". L'utilizzo della RMU garantisce che il rispetto dell'area di lavoro predefinita del robot sia conforme al livello di prestazione PLd. L'impianto è conforme alle normative CE (e alle normative UVV / VDI / DIN) e, grazie a un interruttore differenziale integrato di tipo B, può essere collegato a qualsiasi presa di corrente trifase standard da 32 A. Ulteriori dati tecnici: - Precisione di posizionamento: +/- 0,08 mm - Area di lavoro massima nel punto P: Ø 2890 mm - Capacità di memoria del controller robotico, modello FD-11: 9999 programmi Redpfx Aszkanaef Aocf - Comunicazione del controller robotico con il sistema di saldatura tramite CAN-BUS digitale - Sorgente di saldatura Welbee WB-P400: intervallo di corrente di uscita 30-400 A, tensione di uscita 12-34 V, ciclo di lavoro 280 A/100 %, tecnologia inverter digitale con elevata stabilità dell'arco su tutta la gamma di corrente. L'impianto viene fornito completo di numerosi accessori (vedere immagine) per la lavorazione di acciaio e alluminio. Inoltre, la fornitura include una cappa di aspirazione. Attualmente, l'Easy Arc si trova ancora presso il cliente e non è più in funzione. È possibile organizzare una visita su appuntamento. Il trasporto deve essere organizzato dall'acquirente, con carico in loco. Se avete ulteriori domande, non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 10 h, OFFERTA SPECIALE / Centro di lavorazione robotizzato a 6 assi 🔥 Centro robotizzato universale a 6 assi – Fresatura, saldatura, levigatura, stampa 3D e altro | Configurazione modulare da 49.000 € a 99.000 € netti Dettagli del prodotto • Anno di fabbricazione: 2020 • Condizioni: NUOVO – L'impianto è stato utilizzato esclusivamente a scopo dimostrativo e promozionale. Non sono stati eseguiti lavori gravosi o di asportazione truciolo. • Prezzo originale: 199.000 € netti • Garanzia: 1 anno di garanzia sull’impianto Punti di forza e caratteristiche speciali 1. Software OCTOPUZ o Valore: 25.000 € o Serve da interfaccia tra il controllo KUKA e SolidCAM. Questo potente software rende la programmazione semplice ed efficiente, in particolare per operazioni complesse di lavorazione. 2. Robot KUKA ad alta precisione o Valore: 85.000 € o Precisione e affidabilità eccellenti, ideale per applicazioni impegnative come fresatura, taglio, saldatura, levigatura, lucidatura e movimentazione dei materiali. o Pannello di controllo manuale. o Fino a 5000 mm di area di lavoro. o Portata fino a 120 kg. 3. Controllo KEB di alta qualità o Valore: 15.000 € o Supporta cambio utensile automatico, gestione mandrino e moduli specifici come:  Aspirazione trucioli, vapori e fumi  Torce di saldatura  Teste utensili per diverse applicazioni 4. Mandrino ad alta velocità o Valore: 5.000 € o Ideale per lavorazione precisa di acciaio, alluminio, legno, plastica e altri materiali. 5. Telaio stabile con ampio piano di lavoro o Valore: 20.000 € o Tavolo in alluminio per lavorazioni orizzontali e verticali, adatto sia a pezzi piccoli che grandi. Nota: I valori indicati si riferiscono ai soli componenti, esclusi materiali di fissaggio, adattatori e supporti, nonché costi di montaggio e lavorazione. Applicazioni e vantaggi Questo centro di lavorazione robotizzato è estremamente flessibile e può essere utilizzato per una vasta gamma di applicazioni: • Fresatura: lavorazione di geometrie complesse tridimensionali con la massima precisione. • Saldatura: integrazione di una testa di saldatura per la lavorazione versatile dei metalli. • Movimentazione dei materiali: alimentazione automatica dei pezzi per maggiore efficienza. • Finitura superficiale: lucidatura, levigatura e sbavatura. Il centro di lavorazione è perfettamente adatto per l’integrazione in una linea di produzione completamente automatica. Prezzo di vendita e opzioni • Offerta speciale: 113.000 € netti per l'impianto nella configurazione attuale. • Versione modificata: 149.000 € netti per personalizzazioni su richiesta, come integrazione di cambio utensile, teste per saldatura o taglio laser. (Le apparecchiature di saldatura e taglio laser non sono incluse nel prezzo e devono essere fornite a parte.) Ispezione e consegna • Collegamento: L’impianto è pronto all’uso e può essere visionato in qualsiasi momento. • Tempistiche di consegna: Disponibilità immediata. Tempi di consegna per modifiche su accordo. • Smontaggio e trasporto: Non inclusi nel prezzo. Ulteriori argomentazioni • Futuro garantito: Espandibile e personalizzabile per nuove applicazioni. Rcodpfx Aeu T Rx Tof Ajf • Mobilità: Utilizzabile in diverse sedi. • Economicità: Risparmia tempo e costi grazie alle possibilità multifunzionali. Avete domande o desiderate una consulenza personalizzata? Siamo a vostra disposizione!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Ref.-Nr.: 18565 Produttore: DEMAG Tipo: 150-610. Sistema NC4 Anno di costruzione: 2005 Unità di chiusura Forza di chiusura: 150 ton Corsa di apertura: 500 mm Distanza colonne (h x v): 500 x 500 mm Altezza stampo minima: 250 mm Luce di apertura: 750 mm Dimensioni piani portastampo (h x v): 750 x 750 mm Unità di iniezione Diametro vite: 45 mm Volume di iniezione: 323 cm³ Peso di iniezione (PS): 290 g Pressione di iniezione: 1973 bar Dimensioni e pesi Dimensioni LxPxA: 5,45 x 1,63 x 2,1 m Peso macchina: 7.500 kg Robot Marca: Wittmann Tipo: W721-0231 Anno di costruzione: 2005 Informazioni aggiuntive: La pressa a iniezione idraulica della serie Demag Ergotech System è una macchina ideale per lo stampaggio di componenti tecnici in plastica e per produzioni in serie automatizzate. Grazie al sistema idraulico di azionamento, la macchina offre prestazioni di iniezione potenti e stabili, mentre il controllo Demag NC4 permette una gestione precisa del processo. La macchina è dotata di un robot lineare Demag (Wittmann) DR721. Rjdpfxoxhfuao Af Aecf Dati robot: Anno di costruzione: 2005 Asse X: 550 mm Asse Y: 1000 mm Asse Z: 2000 mm Grazie al sistema robotizzato, sono possibili prelievo completamente automatico dei pezzi, trasferimento su nastro trasportatore e produzioni in serie automatizzate. Sono inoltre incluse 2 complete unità di plastificazione/iniezione di ricambio (vite e gruppo cilindro). La macchina è stata utilizzata in produzione continua e senza guasti fino allo smontaggio.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Rif. n.: 18255 Produttore: ENGEL Modello: Victory 750 / 180 tech Anno di costruzione: 2004 Unità di chiusura Forza di chiusura: 180 ton Corsa di apertura: 750 mm Dimensioni colonne (orizzontale x verticale): 960 x 830 mm Altezza minima stampo: 500 mm Apertura massima: 1250 mm Unità di iniezione Diametro vite: 45 mm Volume di iniezione: 318 cm³ Peso iniezione PS: 302 gr Pressione d'iniezione: 1769/2360 bar Dimensioni e pesi Peso macchina: 13.500 kg Robot Marca: Wittman Modello: W743 Anno di costruzione: 2009 Informazioni aggiuntive: Rodewm Iz Nopfx Af Aecf ENGEL Victory 750/180 Tech – Prestazioni, flessibilità e affidabilità con la tecnologia senza colonne La serie ENGEL Victory è stata sviluppata appositamente per la lavorazione tecnica delle materie plastiche ed è una linea di presse ad iniezione professionali che offre alta efficienza energetica e massima flessibilità per gli stampi. A differenza delle macchine classiche con colonne, questa serie offre, grazie al sistema di chiusura senza colonne (Tie-Bar-Less Technology), un’area di lavoro notevolmente più flessibile. Vantaggi principali della serie ENGEL Victory ✔ Design senza colonne (Tie-Bar-Less Technology) Il principale vantaggio riconosciuto a livello mondiale della serie ENGEL Victory è la sua costruzione priva di colonne. I vantaggi che ne derivano: • Utilizzo di stampi di grandi dimensioni senza problemi • Accesso facilitato per stampi con geometrie complesse • Tempi ridotti di cambio stampo • Integrazione robotizzata semplificata • Utilizzo più efficiente dello spazio produttivo Questo sistema offre vantaggi significativi nei settori automotive, componenti tecnici in plastica, packaging e industria. ✔ Integrazione robotizzata Wittmann La macchina è stata utilizzata in combinazione con un robot Wittmann. Dati robot: • Wittmann W743-0424 • Anno di costruzione: 2009 • Portata: 25 kg • Asse X: 1200 mm • Asse Y: 1600 mm • Asse Z: 4000 mm Questa configurazione offre vantaggi rilevanti per i processi di produzione automatizzati. Funzionamento della macchina La serie ENGEL Victory Tech opera secondo un principio servo-idraulico. ✔ Sistema idraulico: • Unità di chiusura • Movimenti di iniezione • Sistema di estrazione • Movimentazioni stampo sono gestiti da un potente sistema idraulico. ✔ Grazie all'idraulica servo-controllata: • Si consuma solo l’energia effettivamente necessaria • I consumi elettrici sono notevolmente ridotti • Funzionamento più silenzioso • Produzione più stabile A differenza delle vecchie macchine idrauliche, la macchina non lavora costantemente a pieno carico. Il sistema a pompa servo-assistita si attiva solo su richiesta. I vantaggi principali: • Costi energetici inferiori • Minore sviluppo di calore • Maggiore durata dei componenti • Condizioni di processo più stabili

Condizione: usata, testato funzionalmente; l'articolo proviene dallo smantellamento di un impianto di un fornitore del settore automobilistico. Quantità disponibile: 8 pezzi Produttore: Sick AG Modelli: M40E-64A523RB0 + UE403-A0930 Tipo: barriera di sicurezza a raggi con unità di controllo di disattivazione Altezza del campo di protezione: 640 mm Portata: fino a 30 m Risoluzione: 30 mm Categoria di sicurezza: Tipo 4, SIL3, PL e Tensione: 24 V CC Disattivazione: disattivazione a 2/4 raggi integrata (UE403-A0930) Rcjdpfezgayhsx Af Aef Applicazione: pallettizzazione, sistemi di trasporto, celle robotizzate.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, peso complessivo: 235 kg, portata: 16 kg, raggio del braccio: 1.611 mm, numero di assi: 6, Questo robot KUKA PWG + PSD-B-Schiene / KR 16-2 a 6 assi è stato prodotto nel 2015. Presenta un raggio d’azione di 1611 mm e una capacità di carico di 16 kg, che lo rendono adatto a diverse applicazioni. La macchina include una cabina insonorizzata completa, un sistema di canalizzazione dei fumi e un pannello di programmazione KUKA smartPAD integrato. Se siete alla ricerca di soluzioni di spazzolatura robotizzata di alta qualità, prendete in considerazione la macchina KUKA PWG + PSD-B-Schiene / KR 16-2 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Rjdpfx Afszfp S Rj Aecf - Descrizione della macchina: Spazzolatrice robotizzata 1 PSD-B-Rail- Tensione di alimentazione: 400 V / 230 V- Frequenza di rete: 50 Hz- Assorbimento massimo di corrente: 12 A- Pressione massima dell'aria compressa: 6 bar- Peso del robot: 235 kg- Controller del robot: KUKA KRC4- Componenti inclusi: cabina completa di insonorizzazione/sicurezza, condotto di scarico, pannello di programmazione integrato KUKA smartPAD, accessorio speciale per spazzolatura rotante

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, portata: 16 kg, raggio del braccio: 3.102 mm, numero di assi: 6, Questo robot KUKA KR 30L16-2 a 6 assi con KRC 4 è stato prodotto nel 2012. Presenta uno sbraccio di 3.102 mm e una capacità di carico utile di 16 kg, che lo rendono adatto a diverse applicazioni di movimentazione robotizzata. Se siete alla ricerca di soluzioni di movimentazione robotizzata di alta qualità, prendete in considerazione il braccio robotico KUKA KR 30L16-2 con KRC 4 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • 3 unità disponibili • Tipo di applicazione: Movimentazione robotizzata / Robot per la movimentazione dei materiali • Controller: KRC 4 • Capacità di carico: 16 kg • Peso massimo movimentabile: 16 kg • Sbraccio: 3.102 mm • Peso: 700 kg Rcedpfjzd Tl Eox Af Aef