Cronosstech D100 usato in vendita (291)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, diametro della lama della sega: 350 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 90 mm, velocità di rotazione (max): 100 giri/min, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 80 mm, Equipaggiamento: cabina, documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Segatrice completamente automatica per tubi e profili con magazzino automatico Descrizione Generale La segatrice completamente automatica per il taglio di tubi e profili con magazzino è sviluppata per operazioni di taglio di tubi tondi, profili quadrati e rettangolari nelle linee di produzione industriali. Grazie al pannello touch-screen a colori controllato da PLC, al sistema di avanzamento preciso con servomotore e all’esclusiva struttura brevettata anti-vibrazione, offre alta precisione, lunga durata della lama e prestazioni di produzione continua. La struttura con magazzino e le funzioni di taglio programmabili consentono il taglio di diverse lunghezze sullo stesso materiale, riducendo al minimo la dipendenza dall’operatore. Caratteristiche principali - Segatrice per tubi e profili con magazzino completamente automatica Njdpfxjyg H Nqs Adqowg - Pannello touch-screen a colori controllato da PLC - Sistema di avanzamento materiale controllato da servomotore e vite a ricircolo di sfere - Sistema di taglio verticale controllato da servomotore e vite a ricircolo di sfere, che si muove su guida lineare a rulli - Velocità di taglio variabile: ─ Entrata materiale lenta ─ Taglio veloce ─ Uscita lenta - Sistema brevettato speciale che elimina i giochi dei denti della lama: ─ Elimina vibrazioni e risonanze ─ Previene rottura della lama ─ Prolunga la vita della lama - Velocità lama regolabile tramite inverter tra 20 e 100 giri/min - Avanzamento e taglio fino a 1000 mm in una sola corsa - Possibilità di tagliare 10 diverse lunghezze sullo stesso materiale - Cambio adatto al lavoro continuo con unità di trasmissione ad alte prestazioni - Precisione di lunghezza ±0,2 mm (può variare in base alla flessione della lama) Capacità di taglio (Tubi & Profili) - Diametro massimo lama: 350 mm - Angolo di taglio: 90° Tubo tondo: - Min. Ø15 mm – Max. Ø90 mm Profilo quadro: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm Profilo rettangolare: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm Lunghezza minima sfrido finale: 120 mm Dati tecnici - Tensione di alimentazione principale: 400 V - Tensione di controllo: 24 V - Potenza installata: 7,64 kW - Corrente: 26,6 A - Motore lama: 4 kW - Pompa olio di foratura: 0,09 kW - Pressione aria: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocità lama: 20 – 100 giri/min (controllata da inverter) - Rotazione angolo: 90° Caratteristiche lama - Diametro lama: 350 mm - Diametro foro centrale lama: 32 mm - Fori per perno: 2 × Ø11 Rivestimenti disponibili: - TiN: Acciai di media durezza - TiCN: Acciai ad alta rigidità - TiAlN: Acciai inossidabili Dimensioni e peso della macchina - Larghezza: 8800 mm - Lunghezza: 2300 mm - Altezza: 2020 mm - Peso netto: 2750 kg - Peso lordo: 2790 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: meccanico, larghezza di lavoro: 3.060 mm, angolo di taglio (min.): 1,3 °, frequenza dei colpi (min.): 41 giri/min, spessore lamiera (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 750 mm, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, protezione per le dita, Caratteristiche Standard Unità di controllo CNC ELGO P40T Struttura del telaio monoblocco, saldata e robusta, che garantisce la massima precisione di taglio Sistema di battuta posteriore motorizzato da 750 mm, controllato da NC Nwedpfoyg Ic Eex Adqeg Coltello superiore a 2 fili, coltello inferiore a 4 fili, realizzati in acciaio legato di alta qualità Sistema di pressatura meccanico che impedisce lo scorrimento della lamiera durante il taglio Meccanismo di regolazione della distanza delle lame facilmente regolabile Tavolo anteriore a sfere Bracci di supporto anteriori con righello Sistema di illuminazione della linea di taglio Sistema di protezione per le dita Pedale di comando Griglie di protezione posteriori Pulsante di arresto di emergenza Caratteristiche Opzionali Sistema di battuta posteriore da 1.000 mm Sistema di supporto e spinta posteriore per lamiera che facilita il posizionamento e lo scorrimento della lamiera verso il retro Sistema per espulsione dei pezzi tagliati verso la parte anteriore Squadra anteriore regolabile da 0 a 180° Bracci di supporto anteriori di lunghezza personalizzata Battuta posteriore manuale da 750 mm con regolazione frontale su volantino Barriera luminosa posteriore di sicurezza Caratteristiche Tecniche Tipo macchina: A04/3060 Capacità di taglio (450 N/mm²): 4 mm Lunghezza di taglio (A): 3.060 mm Angolo di taglio: 1,3° Velocità di taglio: 41 colpi/min (hpm) Lunghezza del tavolo (C): 800 mm Dimensioni della macchina (L × P × H): 3.600 × 2.250 × 1.400 mm Potenza motore: 7,5 kW Peso: 4.000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 8 mm/s, velocità di retromarcia: 80 mm/s, altezza del tavolo: 985 mm, profondità della gola: 510 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 400 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Standard Features • Y1, Y2, X, R 4-Axis CNC (X+R Servo) • 410 mm Stroke, 510 mm Throat Depth • ESA S650 CNC Control Unit • Servo-motorized backgauge with ±0.03 mm accuracy, X=750 mm, R=250 mm • European type Promecam quick die clamping system • Sliding front support system • Manual crowning system (Original WILA wedge type) • Narrow lower table (European type) • GIVI brand linear scales • Standard upper tool (H: 67, 850 R:08) • Standard lower tool (60x60 mm, 4-groove, V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED lighting Optional Features • 4-6-8 axis backgauge options starting from X+R • ROLLERI Roll200 hydraulic tool clamping • WILA hydraulic upper and lower tool clamping • Wide lower table for multi-groove tools • Rear gauge X travel 1000 mm • AKAS or DSP laser front safety system • Additional backgauge fingers • Additional backgauge supports TECHNICAL SPECIFICATIONS VALUE Bending Force (Ton) 400 Bending Length (mm) 4100 Distance Between Side Frames (mm) 3600 Stroke (mm) 310 Open Height (mm) 535 Throat Depth (mm) 510 Table Height (mm) 985 Approach Speed (mm/s) 100 Return Speed (mm/s) 80 Press Speed (mm/s) 8 Oil Tank (L) 400 Machine Weight (kg) 22500 Main Motor Power (kW) 30 CNC Control Unit ESA S640 Number of CNC Axes Y1-Y2-X-R (4 Axis) Backgauge X (mm) 750 Nwjdpfx Adjx Npaleqjg Backgauge R (mm) 250 Crowning Manual (WILA wedge type) Safety System Laser front safety Origin Turkey

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 4.000 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, angolo di taglio (max.): 3 °, frequenza dei colpi (min.): 12 giri/min, spessore lamiera (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 10 mm, CARATTERISTICHE STANDARD Cesoia a ghigliottina idraulica CNC con controllo angolare Regolazione CNC dell’interspazio lame, corsa e angolo di taglio Unità di controllo CNC touch screen (ELGO P40T) Regolazione automatica dell’angolo di taglio (in base al tipo e allo spessore del materiale) Funzione di accorciamento della corsa automatica (aumento velocità per tagli brevi) Nsdpex Nqphefx Adqswg Telaio in acciaio ad alta precisione, sottoposto a trattamento di distensione Guide temprate e sistema di movimento tavola superiore a rulli Battuta posteriore CNC motorizzata e programmabile da 1.000 mm Sulla battuta posteriore: - Retrazione programmabile - Funzione sollevamento per pezzi lunghi - Precisione di posizionamento ±0,1 mm Tavolo frontale con sfere per lo scorrimento lamiera Lama superiore: 2 fili di taglio / Lama inferiore: 4 fili di taglio Lame in acciaio legato ad alta resistenza Sistema di snodi speciale che riduce la necessità di manutenzione Bracci di appoggio frontali da 1.000 mm con righello, canale a T e battuta Illuminazione linea di taglio e filo d’ombra Schermo di protezione frontale per le dita (tipo apribile) Protezioni anteriori e laterali Pedale Pannello di controllo mobile Pulsanti di arresto d’emergenza Dotazione di sicurezza conforme alle normative CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Sistema di supporto lamiera pneumatico posteriore – Tipo 1 Sistema di supporto lamiera pneumatico posteriore – Tipo 2 (con funzione di avanzamento frontale) Squadra anteriore regolabile in angolo (0–180°) Bracci di appoggio frontali di lunghezza desiderata Schermo di protezione frontale per le dita completamente apribile Barriera fotoelettrica frontale di sicurezza dita Barriera luminosa di sicurezza posteriore (conforme CE) Lame speciali Linea di taglio laser Riscaldatore o refrigeratore olio Sistema di lubrificazione centralizzata automatico o manuale Sistema di raffreddamento con climatizzatore per cabina elettrica Bracci di supporto e avanzamento lamiera CNC anteriori Profondità gola speciale (500 mm) Protezione leggera CARATTERISTICHE TECNICHE (MODELLO C 10 / 4000) Capacità di taglio (450 N/mm²): 10 mm Capacità di taglio (700 N/mm²): 6 mm Lunghezza di taglio: 4.000 mm Angolo di taglio: 0,5° – 3° (controllato da CNC) Corsa di taglio: regolazione automatica Profondità gola: 250 mm Corsa battuta posteriore (asse X): 1.000 mm Velocità di taglio: 6 – 12 corse/min Potenza motore: 22 kW Capacità serbatoio olio: 300 litri Peso macchina: ~16 ton Dimensioni macchina (LxPxA): circa 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, corsa: 300 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 95 mm/s, produttore di controller: ESA - DELEM - Cybelec, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 100 t, distanza tra le colonne: 3.345 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, PRESSA PIEGATRICE CNC SERVO A CINGHIA Capacità di piegatura: 3100 mm / 100 ton (Modello E100) CARATTERISTICHE STANDARD - Pressa piegatrice servo CNC a cinghia controllata - Assi Y1 – Y2 – X – R controllati CNC (4 assi) - Unità di controllo CNC (ESA S830 – Touchscreen a colori da 10” con grafica 2D) - Funzioni di calcolo automatico della piegatura e prevenzione collisioni - Sistema di trasmissione servo sincronizzato ad alta precisione - Sistema di movimento della traversa superiore a cinghia, senza olio e a bassa manutenzione - Struttura superiore a molla che supporta il recupero energetico - Telaio a corpo tipo O per una deformazione minima - Corsa da 300 mm - Profondità collo: 410 mm - Sistema di riferimento posteriore a motore servo (assi X + R) - Precisione del registro posteriore: ±0,03 mm - Corsa registro posteriore: - Asse X: 750 mm - Asse R: 250 mm - Viti a ricircolo di sfere e guide lineari temprate - 2 dita di riferimento posteriore a 3 stadi - Porta punzone superiore tipo europeo – bloccaggio rapido (tipo Promecam) - Tavola inferiore stretta tipo europeo - Punzone superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) - Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) - Righelli ottici lineari ad alta precisione - Illuminazione LED dell'area di lavoro - Bracci di supporto anteriori scorrevoli - Pedale doppio - Pulsanti di arresto d’emergenza - Sistemi di sicurezza conformi alle direttive CE CARATTERISTICHE OPZIONALI - Assi supplementari del registro posteriore (Z1 – Z2 – X5) - Estensione corsa asse posteriore fino a 1000 mm - Sistema di bombatura motorizzata - Sistemi idraulici di bloccaggio punzone superiore e matrice inferiore - Sistema di sicurezza laser frontale (tipo AKAS o DSP) - Barriera fotoelettrica posteriore di sicurezza - Bracci di supporto lamiera controllati CNC - Linea laser di piega - Sistema di misura dell’angolo tramite laser - Sistemi di misura angolo automatici - Sistema di raffreddamento climatizzato per quadro elettrico - Dita di riferimento posteriore supplementari - Soluzioni personalizzate di punzoni e matrici DATI TECNICI (MODELLO E100 / 3100) Forza di piegatura: 100 ton Lunghezza di piegatura: 3100 mm Distanza tra le spalle: 3345 mm Corsa: 300 mm Nwedox Nqukepfx Adqsg Profondità collo: Corpo tipo O Apertura tra traversa e bancale: 515 mm Altezza tavola: 900 mm Velocità - Velocità di discesa: 95 mm/s - Velocità di piegatura: 10 mm/s (norma CE) - Velocità di ritorno: 95 mm/s Registro posteriore - Corsa asse X: 750 mm - Corsa asse R: 250 mm - Velocità asse X: 400 mm/s - Velocità asse R: 100 mm/s - Velocità asse Z: 600 mm/s Generale - Potenza motore principale: 2 × 5,5 kW - Peso macchina: ~7.500 kg - Dimensioni macchina (L×P×A): circa 4600 × 2000 × 2650 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, forza di punzonatura: 55 t, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 12 MESI DATA DI CONSEGNA: CHIEDERE METODO DI CONSEGNA: EXW BURSA/Türkiye CARATTERISTICHE STANDARD: • 12 pistoni idraulici separati e 2 comandi a pedale separati per consentire a due persone di lavorare contemporaneamente • Opportunità di lavoro più rapida con 2 distanze di corsa del pistone regolabili • 3Sistema di lubrificazione centrale • 4 Registro posteriore con interruttore elettrico Cy7Od27J0W • 5Lampada da lavoro • 65 postazioni di lavoro separate sullo stesso corpo: 6.1 - Punzone e matrice Ø22 mm e attrezzatura di perforazione standard 6.2 - Set di lame per taglio di materiali tondi e quadrati pieni 6.3 - Set coltelli per taglio angolare 6.4 - Set coltelli taglio piatti e lamiera 6.5 - Set lame con intaglio a U PERFORATORE HKM 55 Diametro allo spessore massimo Ø 20 x 20 mm Diametro x spessore (xt) Ø 40 x 10 mm Spessore al diametro massimo Ø 100 x 3 mm Corso aziendale 60 mm Numero di portate x 25 Profondità della gola 255 mm Altezza di lavoro 1030 mm FORBICE COMPLETA MATERIALE HKM 55 Tondo/quadrato Ø 40-40 mm ANGOLO HKM 55 FORBICI DA TAGLIO Angolo verticale (90°) 120 x 120 x 12 mm Angolo angolato (45°) 70 x 10 mm Altezza di lavoro 1130 mm FORBICE PER LAMIERA (TAGLIO LAM) HKM 55 Lenzuolo sopra 200 x 20 mm Lenzuolo sopra 300 x 15 mm Lunghezza lama 317 mm Taglio angolato 80 x 15 mm Altezza di lavoro 900 mm TANTATURA HKM 55 Spessore materiale 10 mm Larghezza 45 mm Profondità 90 mm Altezza di lavoro 900 mm STAMPI SPECIALI HKM 55 Lame profilo U-I (taglio UPN - IPN 120 x 58 mm Lame profilo T 80 x 9 mm Set tacche speciali 100 x 100 x 10 mm Piegatura a V 250 x 12 mm Massima flessione piana Piegatura a V 500x3 mm Piegatura lamiera massima Punzone nella parte tacca 125 mm profondità della mascella Punzone nella parte tacca Ø 38 x8 mm Piegatura lamiera massima SPECIFICHE TECNICHE HKM 55 Potenza motore 5,5 kW Peso 1520 chilogrammi Dimensioni macchina (LxPxH) 1500x950x1880 mm Pressione 55 tonnellate Nwsdsvg D Nkopfx Adqog

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 38 mm, Lunghezza tubo (max.): 3.000 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 200 mm, lunghezza totale: 4.280 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.500 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, DOTAZIONE STANDARD • 3 set di matrici – (1 set di rulli con 2 set di matrici di curvatura, oppure 3 set di matrici di curvatura nelle misure richieste) • Controllo servo a 5 assi (Y, B, C, H, V) • Asse di avanzamento servo motorizzato • Asse di rotazione servo motorizzato • Asse di curvatura servo motorizzato • Assi H e V servo motorizzati • Unità di controllo CNC mobile con touchscreen TFT da 21’’ • Funzione rullatrice • Simulazione di piegatura 3D • Simulazione collisioni • Report totali sullo stato di funzionamento (giornalieri, settimanali e mensili) • Calcolo della lunghezza del materiale in lavorazione • Calcolo del tempo di piegatura stimato • Conversione da X-Y-Z a Y-B-C • Pedale mobile con funzione di arresto d’emergenza • Assistenza remota • Piega con o senza anima • Piastra di sicurezza sul retro della testa di piegatura • Bloccaggio idraulico • Anima idraulica • Supporto idraulico • Sistema di guide lineari idrauliche • Pinza idraulica • Serratura di sicurezza del quadro elettrico e chiave di blocco • Radiatore elettrico del quadro elettrico • Protezione da sovraccarico • Report di lavoro dettagliati inviati automaticamente via mail DOTAZIONE OPZIONALE (Non inclusa nel prezzo) • Set matrici aggiuntivi • Tappeto di sicurezza (750 x 1000 mm) • Tappeto di sicurezza (1000 x 1500 mm) • Riscaldatore olio idraulico • Lunghezza anima extra (fino a 6 m) – per ogni metro • Anima a sfere e matrice a strisciamento • Sistema automatico di lubrificazione anima (per diametri tubo idonei) • Raffreddatore olio idraulico DATI TECNICI CAPACITÀ MB-38 CNC/ 5 ASSI Nodpfsu Hkb Dsx Adqewg Capacità massima mm Ø38x3 mm Raggio massimo di curvatura mm 250 mm Angolo massimo di curvatura ° 190° Pressione idraulica bar 50-200 Lunghezza di lavoro mm 3000 Tolleranze di rotazione ±0,1 Velocità di piegatura kw Variabile LxPxA mm 5500x1300x1600 Peso kg 2250

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), forza di pressatura: 100 t, larghezza tavola: 670 mm, lunghezza del tavolo: 950 mm, forza di punzonatura: 100 t, foro passante nel tavolo: 180 mm, alesaggio del cilindro: 45 mm, regolazione della corsa: 120 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Presse eccentriche: si tratta di presse meccaniche che funzionano grazie a una forza generata tramite un meccanismo a eccentrico, utilizzate per operazioni di deformazione a freddo come foratura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità di produzione e ripetibilità, offrono una soluzione efficiente e affidabile nelle linee di produzione in serie. Nwodpfx Aovtx Insdqjg La pressa eccentrica a C da 100 tonnellate CRONOSSTECH è progettata per garantire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. La struttura del telaio in acciaio rigido, il sistema combinato frizione–freno pneumatico e la piattaforma di sicurezza conforme agli standard CE offrono prestazioni affidabili, ideali per la produzione in serie. Vantaggi principali: - Prestazioni di corsa stabili e alta ripetibilità nella produzione in serie - Progettata per la sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Esigenze di manutenzione ridotte grazie alla lubrificazione centrale automatica - Controllo PLC + comando bimanuale/pedale, pronta all’uso per la produzione Ambiti di utilizzo: - Operazioni di taglio e foratura a freddo - Applicazioni di tranciatura a freddo - Stampaggio di metalli con matrici - Linee di produzione ad alta tiratura ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guida con supporto su quattro lati • Biella e supporti ingranaggi in ghisa sferoidale • Albero a gomiti e alberi di trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Sistema di lubrificazione centralizzato totalmente automatico a grasso • Combinazione di frizione e freno pneumatici • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa regolabile manualmente • Sistema di protezione dita–mani con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando bimanuale/pedale • Sistema di sicurezza meccanica • Movimento motore inverso di emergenza • Conforme alle normative di sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Piedini antivibranti • Schermo LCD touch (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Tavola supplementare • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • 1 set di stampi secondo specifica richiesta • Slitta a 8 guide ✅ DATI TECNICI (100 TON) Capacità: 100 ton Profondità gola: 300 mm Distanza tavola–slitta: 400 mm Distanza tra slitta e tavola: 465 mm Distanza tra pareti: 420 mm Regolazione slitta: 85 mm Larghezza pressa circa: 1400 mm Profondità pressa circa: 1900 mm Altezza pressa circa: 2450 mm Dimensioni ancoraggio anteriore: 710 mm Dimensioni ancoraggio laterale: 1135 mm Diametro foro tavola: Ø200 mm Dimensioni tavola: 600×780 mm Diametro sede stampo: Ø50 mm Dimensioni slitta: 405×240 mm Altezza tavola da terra: 775 mm Regolazione corsa: 10–110 mm Cicli al minuto: 50 c/min Potenza motore: 11 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 4650 kg Nota: Per richieste di modifica alle specifiche tecniche vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta in Turchia da CRONOSSTECH. Le fasi di vendita, messa in servizio e post vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, larghezza tavola: 900 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, foro passante nel tavolo: 260 mm, regolazione del cilindro: 150 mm, regolazione della corsa: 200 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 24 MESI CARATTERISTICHE GENERALI DELLE PRESSE ECCENTRICHE TIPO D o Corpo in acciaio, o Il corpo e le parti saldate saranno alleggeriti dalle vibrazioni. o   La tolleranza di parallelismo e perpendicolarità tra le tavole è conforme agli standard ISO e DIN. o   Frizione e freno combinati pneumatici – OMPI-Italia o 8 arieti con slitta o   Cilindro ammortizzatore Ram Nwodpfx Asvyr Eaodqsg o Parti come il pistone, la biella, la ruota dentata a vite senza fine sono realizzate in fusione di acciaio, GS52 o Albero motore pieno ad alta resistenza – 4140 o   L'interno della biella sarà in bronzo, (Zr14) o Balza posteriore o   Con vassoio di scorta, o   Fusibile idraulico, o   Regolazione motorizzata del tavolo-pistone o Lubrificazione centralizzata automatica, o Pedale pneumatico con fermo e timer, comando a due mani, o   Con contatore elettrico, o   Applicazione PLC e touch screen -DELTA o   Quadri elettrici SIEMENS-SCHNEIDER o   Domanda CE - FACOLTATIVA o   Barriere fotoelettriche di protezione delle dita, -SICK , LEUZE o   PLC di sicurezza (controlla l'intero sistema elettrico, valvola, raddoppiatore e pedale) - PILZ o   Valvola di sicurezza a doppia bobina – GPA , TOPAIR o Interruttore e pannello di posizione bloccati, o cuneo di sicurezza, o   Saranno presenti involucri protettivi nell'ambito della CE. CARROZZERIA MONOBLOCCO TIPO D Capacità 300 tonnellate Distanza tra tavolo e slittone 530 mm Distanza tra le pareti 1280 mm Regolazione del pistone 150 mm Larghezza approssimativa della pressa 1700 mm Profondità di pressatura approssimativa 2200 mm Altezza approssimativa della pressa 3500 mm Diametro foro tavolo 260 mm Dimensioni del tavolo 900 / 1200 mm Diametro della fessura di montaggio dello stampo 60 mm Dimensioni ariete 470/900 mm Dimensioni del tavolo da pavimento 1000 mm Regolazione della corsa 20 / 200 mm Numero di colpi/minuto 38 unità/min. Potenza motore 30 + 2,2 KW Velocità del motore 1450 giri/min Peso approssimativo 18.000 Kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 350 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Stamping) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting (ram + blank holder) system architecture for high-tonnage sheet metal forming, deep drawing, and stamping operations. The 8-slide H-frame design provides high rigidity during the pressing process, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances even with large table dimensions. The CHSP 1000/350 model, offering 1000-ton main ram and 350-ton blank holder capacity, is specifically designed for deep drawing processes requiring controlled material flow, particularly in the automotive, white goods, defense, and heavy industry sectors. The vibration-stress-relieved steel frame ensures long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-slide H-frame press body • Vibration stress-relieved body structure • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR and WPS certified welding, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electrically monitored filter contamination warning • Monitoring of oil temperature and system status of the hydraulic unit on screen • Off-line filtration and cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear • Safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1000/350 Type: Steel construction, 8-slide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1000 Tons Capacity (Blank Holder): 350 Tons Moving / Fixed Table: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø500 mm – Ck45 (2 units) Blank Holder Cylinder: Ø370 mm – Ck45 Pre-Fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Nwsdpfxox N Uils Adqsg Approximate Weight: 65 Tons Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1500 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed for deep drawing, forming, and heavy-duty shaping applications that require high tonnage. The 8-guide H-frame structure provides maximum rigidity and stability during pressing, helping to maintain parallelism and perpendicularity tolerances. The CHP 1500 model, with its large table dimensions, powerful hydraulic system, and high stroke capacity, offers a reliable solution for the automotive, defense, heavy metal forming, and industrial production lines. The frame structure is stress-relieved by vibration to ensure long life and stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press body with 8 guides - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS certified welding processes accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and production according to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection Nwjdpjx N T R Uofx Adqsg - SIEMENS – SCHNEIDER electrical switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1500 - Type: Steel construction, H-frame press body with 8 guides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearing: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 1,500 Ton - Movable Table Dimensions: 1,500 × 2,400 mm - Fixed Table Dimensions: 1,500 × 2,400 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 1,000 mm - Min. Daylight: 200 mm - Max. Daylight: 1,200 mm - Stress Relief: Vibration method - Welding Certification: Welding application certified to EN ISO 15614-1/2017, WPQR and WPS, accredited by TÜRK-AK - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 90 kW – IE3 - Main Pump: 101 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Movable Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø620 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Height of Press: 6,250 mm - Approximate Width of Press: 3,750 mm - Approximate Depth of Press: 2,500 mm - Lower Table Height from Floor: 1,500 mm - Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Measurement Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Display: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 70 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, forza di pressatura: 300 t, corsa: 60 mm, larghezza tavola: 400 mm, lunghezza del tavolo: 4.200 mm, regolazione della corsa: 100 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Queste nostre presse e linee di alimentazione, progettate per il settore degli accessori per porte e finestre, con funzionalità di lavoro sia doppie che singole, garantiscono operatività a massima efficienza per molti anni. Nel settore degli accessori per finestre, dove la produzione ad alto volume è inevitabile, le nostre presse e l’esperienza che portiamo assicurano la massima soddisfazione del cliente. - Forza di pressatura fino a 400 tonnellate - Lunghezza tavola fino a 6000 mm - Opzioni con 2 o 3 bielle - Lubrificazione fine automatica a ricircolo continuo - Utilizzo di blocco di lubrificazione progressiva - Accesso alla pressa sia dal retro sia dalla parte anteriore Nwodjxrbn Rjpfx Adqjg - Coperture scorrevoli con sensori magnetici - Ingranaggi temprati ad induzione e rettificati - Accoppiamenti ingranaggio-mozzo tramite bloccaggio conico PRESSIONE: 300 TON GIRI: 40-70 GIRI/MIN CORSA: 60 MM ALTEZZA MASSIMA STAMPO: 340 MM ALTEZZA BANCO-PUNZONE: 400 MM REGOLAZIONE: 100 MM DIMENSIONI PIANO SUPERIORE: 400X3000 MM DIMENSIONI PIANO INFERIORE: 400X4200 MM MOTORE: 22 KW GIRI MOTORE: 3000 GIRI/MIN

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, diametro della lama della sega: 315 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, velocità della lama della sega: 80 giri/min, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 80 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina Segatrice Automatica a Taglio Retto per Tubi e Profili Panoramica del Prodotto La macchina segatrice automatica a taglio retto per tubi e profili è progettata per il taglio preciso, rapido e ripetibile di tubi tondi, profili quadrati e rettangolari ad angolo 90° nelle linee di produzione industriali. Grazie al sistema di avanzamento del materiale controllato da servomotore e vite a ricircolo di sfere, alla testa della sega idro-pneumatica e al pannello di controllo touchscreen PLC, garantisce una qualità di taglio costante e un’elevata efficienza produttiva. Caratteristiche principali • Segatrice completamente automatica per tubi e profili a taglio retto • Avanzatore materiale controllato da servomotore e vite a ricircolo di sfere • Testa della sega azionata idro-pneumaticamente, con velocità di taglio regolabile e controllata • Touchscreen con controllo PLC • Avanzamento e taglio fino a 1000 mm in un singolo ciclo • Possibilità di avanzamenti multipli oltre 1000 mm • Fino a 4 diverse lunghezze di taglio su uno stesso pezzo • Motore a doppia velocità per selezionare la velocità ideale in base al materiale • Riduttore ad alte prestazioni con trasmissione ad ingranaggi elicoidali doppi Capacità di Taglio (Tubo & Profilo) Diametro massimo lama: 315 mm Angolo di taglio: 90° (configurazione opzionale ±45°) Tubo tondo: Max Ø 100 mm Profilo quadrato: Max 80 × 80 mm Profilo rettangolare: Max 110 × 80 mm Lunghezza minima sfrido finale: 120 mm Specifiche Tecniche Tensione principale: 400 V Tensione di controllo: 24 V Potenza installata: 3 kW Corrente: 10,2 A Motore sega: 1,8 – 2,2 kW Pompa olio da taglio: 0,09 kW Pressione aria: 6 kg/cm² (240 l/min) Velocità lama: 40 / 80 rpm Nodpfjyg H S Ssx Adqjwg Rotazione angolare: 90° Caratteristiche Lama Diametro lama: 315 mm Foro lama: 32 mm Fori di trascinamento: 2 × Ø11 Rivestimenti disponibili: TiN: per acciai a media durezza TiCN: per acciai ad alta rigidità TiAlN: per acciai inox Dimensioni & Peso Larghezza: 1900 mm Profondità: 1400 mm Altezza: 1600 mm Peso netto: 620 kg Peso lordo: 650 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: meccanico, larghezza di lavoro: 2.060 mm, angolo di taglio (min.): 1,3 °, frequenza dei colpi (min.): 41 giri/min, spessore lamiera (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 750 mm, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, protezione per le dita, Caratteristiche standard Unità di controllo CNC ELGO P40T Struttura del telaio monoblocco saldata e rinforzata, che garantisce la massima precisione di taglio Sistema di riscontro posteriore motorizzato NC da 750 mm Lama superiore a doppio filo, lama inferiore a quattro fili, realizzate in acciaio ad alta lega Sistema di pressatura meccanica che impedisce lo slittamento della lamiera durante il taglio Meccanismo di regolazione della distanza delle lame facilmente regolabile Tavola anteriore con sfere Bracci di riscontro anteriori con righello graduato Sistema di illuminazione della linea di taglio Sistema di protezione per le dita Pedale di comando Griglie protettive posteriori Pulsante di arresto d’emergenza Opzioni disponibili Riscontro posteriore motorizzato da 1.000 mm Sistema di supporto e movimentazione posteriore della lamiera, per facilitare il posizionamento e lo spostamento della lamiera Sistema per lo scarico anteriore dei pezzi tagliati Squadra anteriore regolabile da 0 a 180° Bracci di riscontro anteriori su misura Riscontro posteriore manuale da 750 mm, regolabile anteriormente tramite volantino Barriera luminosa di sicurezza posteriore Nwedpfx Adjyg Id Aeqjg Dati tecnici Tipo macchina: A04/2060 Capacità di taglio (450 N/mm²): 4 mm Lunghezza di taglio (A): 2060 mm Angolo di taglio: 1,3° Velocità di taglio: 41 cicli/minuto Lunghezza tavola (C): 800 mm Dimensioni macchina (L × P × H): 2600 × 2250 × 1400 mm Potenza motore: 7,5 kW Peso: 3.000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 3, diametro rullo (inferiore): 250 mm, diametro rullo (superiore): 250 mm, diametro rullo laterale: 200 mm, lunghezza del rullo: 3.100 mm, spessore lamiera (max.): 9 mm, peso complessivo: 5.400 kg, DOTAZIONE STANDARD Corpi principali in struttura d'acciaio Testa superiore apribile idraulicamente Pannello di comando mobile Rulli centrali azionati a motore Rullo posteriore e rullo inferiore a movimento idraulico verticale Piegatura di precisione con motore principale frenato Sistema di pre-piegatura e piegatura conico Trasmissione dei rulli superiore e inferiore tramite riduttore epicicloidale Sistema a sfere sul rullo posteriore per facilitare il movimento della lamiera Conformità alle direttive di sicurezza CE Rulli in acciaio forgiato ad alta resistenza certificato SAE 1050 (CK45) Alberi temprati Indicatori digitali (2 pezzi) Manuale d’uso DOTAZIONE OPZIONALE Nodpfxjw Slbvs Adqjwg Gru superiore per supporto durante la calandratura di grandi diametri Supporti laterali idraulici per grandi diametri Rulli rettificati e lucidati Canali per filo alle estremità degli alberi Unità di controllo NC Doppia velocità di lavoro Regolazione continua della velocità Sistema di sgancio Opzione motore idraulico DATI TECNICI Lunghezza di calandratura: 3050 mm Pre-piegatura: 5/7 mm Piegatura: 7/9 mm Diametro rulli superiore & inferiore: 250 mm Diametro rulli laterali: 200 mm Diametro minimo di curvatura: 375 / 1250 mm Potenza motore: 7,5 + 1,5 kW Velocità di curvatura: 5 m/min Capacità serbatoio: 25 lt Lunghezza: 5000 mm Larghezza: 1200 mm Altezza: 1370 mm Peso: 5400 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 250 mm, diametro rullo (superiore): 250 mm, diametro rullo laterale: 200 mm, lunghezza del rullo: 3.100 mm, spessore lamiera (max.): 9 mm, DOTAZIONE STANDARD Estremamente adatta per la curvatura di lamiere leggere e medie, in alluminio o acciaio inox Estremamente adatta per la curvatura di materiali tondi e di vari diametri I rulli inferiori e laterali si muovono idraulicamente su un asse lineare verticale Protetta contro il sovraccarico Il rullo superiore è azionato da un motore elettrico e da un riduttore epicicloidale. Il rullo inferiore è azionato da un sistema di giunto cardanico. Due rulli sono azionati per la rotazione La posizione dei rulli è facilmente leggibile tramite tre indicatori digitali Grazie alla testa apribile idraulicamente, il pezzo curvato può essere facilmente rimosso Pannello di controllo mobile per un'operatività agevole Struttura portante in acciaio saldato Alberi in acciaio SAE 1050 (CK 45) forgiato o laminato e temprato a induzione Sistema di curvatura conico Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi Conforme alle norme di sicurezza CE e marcatura CE Manuale d’uso DOTAZIONE OPZIONALE Assistenza remota tramite controllo NC Gruppo superiore (ascensore) per supporto su grandi diametri Supporti laterali idraulici per la piegatura di grandi diametri Rulli rettificati e lucidati Sistema di regolazione a doppia velocità Regolazione continua della velocità Rotazione con motore idraulico Sistema di estrazione pezzo DATI TECNICI Lunghezza di curvatura: 3100 mm Pre-curvatura: 5/7 mm Curvatura: 7/9 mm Rullo superiore e inferiore: 250 mm Rullo laterale: 200 mm Diametro minimo di curvatura: 375 / 1250 mm Potenza motore: 7,5 + 1,5 kW Velocità di curvatura: 5 m/min Capacità del serbatoio: 40 l Lunghezza: 5000 mm Larghezza: 1200 mm Nwjdsw Slkkspfx Adqog Altezza: 1370 mm Peso: 6800 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 380 mm, diametro rullo (superiore): 380 mm, diametro rullo laterale: 300 mm, lunghezza del rullo: 4.100 mm, spessore lamiera (max.): 16 mm, DOTAZIONE STANDARD * I rulli superiore, inferiore e laterali si muovono linearmente su/giù tramite pistoni collegati idraulicamente al telaio. * Protetto contro il sovraccarico. * I rulli superiore e laterali sono azionati da motore idraulico e riduttore epicicloidale (trasmissione motorizzata su 3 rulli). * La posizione dei rulli viene letta facilmente tramite tre indicatori digitali. * Testa di sollevamento idraulica e perno di sollevamento automatico facilitano la rimozione del pezzo curvato. * Pannello di comando mobile per un utilizzo molto semplice. * Struttura portante in acciaio saldato. * Alberi in acciaio forgiato o laminato SAE 1050 (CK 50), temprati per induzione. * Sistema di curvatura conica. * Sistema di lubrificazione centralizzata. * Sistema di compensazione idraulica per il movimento parallelo degli alberi (Ø280-320-350-380-400-460). * Sistema di compensazione elettronico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema di funzionamento a doppia velocità. DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione con controllo NC e CNC. * Gruppo sollevatore superiore (ascensore) per il supporto durante la curvatura di grandi diametri. * Supporti laterali idraulici per la curvatura di grandi diametri. * Sistema idraulico di estrazione lamiera. * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali. * Sistema di regolazione della velocità continua. * Sistema elettronico di compensazione per il movimento parallelo degli alberi (Ø280-320-350-380-400-460). Nsdpfx Aow Smc Iedqjwg CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di curvatura: 4100 mm Precurvatura: 10/12 mm Curvatura: 12/16 mm Rullo superiore & inferiore: 380 mm Rullo laterale: 300 mm Potenza motore: 31,5 kW Velocità di piegatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 6950 mm Larghezza: 2250 mm Altezza: 2350 mm Peso: 22000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 400 mm, diametro rullo (superiore): 400 mm, diametro rullo laterale: 300 mm, larghezza di lavoro: 2.550 mm, spessore lamiera (max.): 40 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, rulli temprati, DOTAZIONE STANDARD * I rulli superiore, inferiore e laterali si muovono linearmente su/giù grazie ai pistoni collegati idraulicamente al telaio * Protetto contro i sovraccarichi * Il rullo superiore e quelli laterali sono azionati da motoriduttori idraulici e riduttori planetari (trascinamento motorizzato su 3 rulli) * La posizione dei rulli può essere facilmente letta grazie a tre indicatori digitali * Il pezzo piegato può essere rimosso facilmente grazie alla testa che si apre idraulicamente e all’albero che si solleva automaticamente * Facile utilizzo grazie al pannello di comando mobile * Telaio a struttura saldata in acciaio * Alberi in acciaio forgiato o laminato, temprati ad induzione SAE 1050 (CK 50) * Sistema di calandratura conico * Sistema di lubrificazione centralizzato * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280-320-350-380-400-460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema a doppia velocità di lavoro DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione con controllo NC e CNC * Gru superiore (ascensore) di supporto per calandratura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per calandratura di grandi diametri * Sistema idraulico di espulsione lamiera * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni particolari * Sistema di regolazione continua della velocità * Sistema di bilanciamento elettronico del movimento parallelo degli alberi (Ø280-320-350-380-400-460) CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di calandratura: 2550 mm Precalandratura: 25/30 mm Calandratura: 30/40 mm Rullo superiore e inferiore: 400 mm Nwodpfx Aoxw Ebxjdqog Rullo laterale: 300 mm Potenza motore: 38,5 kW Velocità di piegatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 5350 mm Larghezza: 2250 mm Altezza: 2350 mm Peso: 17800 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 11 kW (14,96 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, altezza del tavolo: 935 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 135 t, distanza tra le colonne: 2.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Standard Features • Y1, Y2, X, R 4-Axis CNC (X+R Servo) • 410 mm Stroke, 510 mm Throat Depth • ESA S650 CNC Control Unit • Servo motorized backgauge with ±0.03 mm precision, X=750 mm, R=250 mm • European type Promecam quick die clamping system • Sliding front support system • Manual crowning system (Original WILA wedge) • Narrow lower table (European type) • GIVI brand linear scales • Standard upper punch (H: 67, 850 R:08) • Standard lower die (60x60 mm, 4-way V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED lighting Nodsx Nn N Ejpfx Adqswg Optional Features • 4-, 6-, or 8-axis backgauge options starting from X+R • ROLLERI Roll200 hydraulic die clamping • WILA hydraulic upper and lower die clamping • Wide lower table for multi-way dies • Backgauge X travel up to 1000 mm • AKAS or DSP laser front safety system • Additional backgauge fingers • Additional backgauge tongue TECHNICAL SPECIFICATIONS VALUE Bending Force (Ton) 135 Bending Length (mm) 3100 Distance Between Frames (mm) 2600 Stroke (mm) 310 Daylight (Upper-Lower Beam Gap) (mm) 515 Throat Depth (mm) 410 Table Height (mm) 935 Descent Speed (mm/sec) 210 Return Speed (mm/sec) 130 Pressing Speed (mm/sec) 10 Oil Tank Capacity (L) 180 Machine Weight (kg) 8350 Main Motor (kW) 11 CNC Control Unit ESA S640 Number of CNC Axes Y1-Y2-X-R (4 axes) Backgauge X (mm) 750 Backgauge R (mm) 250 Crowning Manual (WILA wedge) Safety System Laser front safety Origin Turkey

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 250 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are robust industrial press solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die stamping applications. Thanks to their 8-guided H-frame construction, loads generated during pressing are evenly distributed, providing stable and repeatable operation. The CHP 250 model is designed for production processes requiring medium to high tonnage, offering long-lasting and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for demanding heavy-duty operations. The frame and bearing parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure even load distribution during ram movement, contributing to prolonged high-precision operation. ⚙️ Standard Equipment Nwodpfjx N T Elsx Adqog • Steel construction, 8-guide H-type press frame • Vibration stress-relieved frame and carrier parts • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR & WPS welding applications approved and accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Machine design and production compliant with CE standards • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen control panel (DELTA 7”) • Adjustable ram stroke and tonnage control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination warning • Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display • Cooling system • Off-line filtration • Dual-hand control system • Light curtain (standard operator safety) • SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 250 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Press Capacity (Ram): 250 Tons Moving Table Size: 1000 × 1200 mm Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 microns/m Squareness Tolerance: 60 microns/m Stroke (Ram): 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Weld Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: WPQR and WPS approved welding application certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Rapid Descent Speed of Moving Table: 150 mm/s Pressing Speed of Moving Table: 12 mm/s Return Speed of Moving Table: 170 mm/s Main Cylinder Bore Diameter: Ø360 mm – Ck45 Auxiliary Boost Cylinders: 2 pcs Approx. Height: 4200 mm Approx. Width: 3250 mm Approx. Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1350 mm Pre-Fill Valve: NG 125 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Encoder: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 9.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 600 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity industrial machines developed for metal sheet forming, straightening, assembly, and heavy-duty pressing applications. The 8-guide H-frame design ensures balanced distribution of high forces generated during pressing, providing long-lasting and stable operation. The CHP 600 model is engineered for reliable performance in production processes requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed with heavy-duty conditions in mind. The frame and load-bearing components are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings offer uniform load distribution and high precision throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-type press frame - Stress-relieved body structure by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS certified welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 600 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Tons Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 800 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 900 mm Weld Stress Relief: By vibration Welding Application: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS certified according to EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Down Speed: 150 mm/s Movable Table Pressing Speed: 12 mm/s Movable Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Pot Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approximate Machine Height: 5900 mm Approximate Machine Width: 3250 mm Approximate Machine Depth: 2300 mm Nwsdpfxsx N T Ias Adqjg Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Displacement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 28 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, forza di retrazione: 70 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Guided Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are developed with a double-acting working principle, ensuring controlled material flow for sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-guided H-frame structure provides maximum rigidity during pressing, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHSP 200/70 model, with a 200-ton main ram and a 70-ton cushion (blankholder) capacity, is designed for medium to high tonnage deep drawing and spinning operations. The frame construction is stress-relieved by vibration method to ensure long life and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Vibration stress relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touch screen panel - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning system - Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status on screen Nodpfx Adsx N T U Tsqswg - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgears 📐 Technical Specifications – CHSP 200/70 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 200 Ton Capacity (Cushion): 70 Ton Moving Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Fixed Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Stroke (Cushion): 300 mm Min. Open Height: 100 mm Max. Open Height: 900 mm Stress-Relieving: Vibration method Welding Application: Certified by TÜRK-AK-accredited WPQR and WPS (EN ISO 15614-1/2017, audits by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 22 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Cushion Forward Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Cushion Cylinder Bore: Ø190 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 3800 mm Approx. Press Width: 2950 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Bottom Table Height from Floor: 1350 mm Pre-Fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Ruler: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgears: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 13.5 Ton Production Note This machine is manufactured in Türkiye by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 175 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Drawing) Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to ensure controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and drawing operations. Thanks to its 8-guided H-frame construction, maximum rigidity is achieved during the pressing process, and parallelism and perpendicularity tolerances are reliably maintained throughout the long stroke. The CHSP 500/175 model, featuring a 500-ton main ram and a 175-ton lower cushion ram (pot), is designed to provide full control over the die and part in high-tonnage deep drawing and drawing operations. The frame construction is stress-relieved using vibration methods, aiming for a long service life and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Welded steel construction, 8-guided H-frame press body - Stress-relieved frame structure by vibration - Bronze Zr14 slideways - Welding processes approved by WPQR and WPS with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” touchscreen operator panel (DELTA) - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic pack oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 500/175 Type: Welded steel construction, 8-guided H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Slideway Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 500 Ton Capacity (Cushion): 175 Ton Moving Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Ram Stroke: 1000 mm Cushion Stroke: 350 mm Minimum Daylight: 100 mm Maximum Daylight: 1100 mm Stress Relief: Vibratory stress relieving Welding Process: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK/EN ISO 15614-1:2017 (Welds supervised by certified “welding coordination engineers” per EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 45 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Cushion Table Advance Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø500 mm – Ck45 Cushion Cylinder Bore: Ø300 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5800 mm Approx. Press Width: 3250 mm Nwjdpfxex N Uhus Adqsg Approx. Press Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-Fill Valve: NG 150 Hydraulic Pack: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC System: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 26 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.200 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 400 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Gibbed General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic forming and deep drawing presses are designed to provide maximum rigidity, precision, and process control for sheet metal forming applications requiring high tonnage. The 8-gib H-frame body structure ensures stable maintenance of parallelism and perpendicularity tolerances, even with large table dimensions. Nodpfxjx N Uirj Adqowg The CHSP 1200/400 model, with a 1200-ton main ram and a 400-ton cushion capacity, is suitable for heavy industry applications that require deep drawing, forming, and controlled material flow. The vibration stress-relieved steel structure ensures long service life and reliable operating performance. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-gib H-frame press body • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR and WPS certified welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically controlled filter contamination warning • On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status • Offline filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety equipment for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1200/400 Type: Steel construction, 8-gib H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Ton Capacity (Cushion): 400 Ton Moving / Fixed Table: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 units) Cushion Cylinder: Ø450 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 75 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, forza di retrazione: 600 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press (with 8 Slides) General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed for heavy-duty deep drawing applications requiring very high tonnage, large table dimensions, and controlled blank holder force. Thanks to the 8-slide H-frame design, ram and table movements are executed with high rigidity during the pressing operation, maintaining parallelism and perpendicularity tolerances consistently over the entire stroke. The CHSP 2000/600 model offers high control and repeatability for large molds and deep drawing or forming operations, with 2000 tons main ram and 600 tons blank holder capacity. Its stress-relieved steel welded frame ensures long-lasting and reliable performance under heavy industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-slide H-frame body • Stress-relieved frame by vibration • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR and WPS certified welding process approved by TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • 7” DELTA touchscreen control panel • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically monitored filter contamination alarm • Monitoring of hydraulic oil temperature and system status via panel • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 2000/600 Type: Steel construction, 8-slide H-frame body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blank Holder): 2000 / 600 Tons Movable / Fixed Table: 1500 × 2500 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 pcs) Blank Holder Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 105 Tons Njdpfxsx N Ukvo Adqewg Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.