Biesse Centro Di Lavoro "Biesse" Mod. Skill 300 usato in vendita (48.512)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Deckel Maho DMC 60U Hi-dyn Machining Centre Condition: Used Year of manufacture: 2001 Power-on hours: 56,376 Spindle hours: 26,451 Gbedpfx Acju Rnlujdst Technical Data: Travel X/Y/Z: 600 / 700 / 600 mm Motor power: 15 kW (40% duty cycle); 10 kW (100% duty cycle) Spindle speed: 18,000 rpm Tool holder: HSK 63 Tool magazine positions HSK 63: 60 Equipment: - 3D path control MillPlus IT - Horizontal tool changer with double gripper - Automatic swivelling milling head - Rotating viewing window - NC rotary table with pallet carrier - Rotary pallet changer - 2 pallets 630 x 500 mm - Universal milling head with controlled B-axis HSK 63 (only in conjunction with HSK 63 motor spindle) - Tool holder for HSK-A63 according to DIN 69893 - Electronic handwheel - Mode 4 extended manual intervention - Rinsing pistol with pump - Tool breakage control HSK 63 mechanical version, range: 63...310 mm / +/- 3 mm - Interval control for chip conveyor - Internal coolant supply switchable from 40 bar to 80 bar

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Ore di accensione: 51.800 h Ore di funzionamento programma: 15.100 h Dati tecnici: Corse/assi: X = 800 mm Y = 850 mm Z = 1.050 mm B = 360°, 0,001° Velocità massima: 12.000 1/min Potenza totale installata: 77 kVA Ingombro (LxPxA): 9.000 x 5.500 x 4.000 mm Peso: 18.100 kg Gbjdpfxexqp Ivo Acdjt Dotazione: - Siemens 840D - Volantino elettronico - Pacchetto per lavorazioni pesanti - Cambiautensili, magazzino rotante da 180 posizioni - Attacco utensile HSK 100 - Pannello di comando - Refrigerazione interna - Sistemi di misura e controllo Renishaw, Infrarossi TDS, MPC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Deckel Maho DMC 55H duoBlock, centro di lavorazione orizzontale Centro di lavorazione orizzontale, Deckel Maho Tipo/Modello: DMC 55 H DuoBlock Anno di costruzione: 2008 Condizioni: usato Tempo di funzionamento del programma: circa 66.600 ore Tempo di funzionamento del mandrino: circa 46.500 ore Dati tecnici: Godpfszxc Ewjx Acdjbt Corsa degli assi X/Y/Z: 560 mm / 600 mm / 600 mm Velocità di traslazione rapida (X/Y/Z): 40 m/min Tavola di lavoro e sistema di cambio pallet (APC) Numero di pallet: sistema di cambio pallet a 2 posizioni Dimensioni pallet: 400 mm x 400 mm Peso massimo del pezzo: 500 kg Altezza massima del pezzo: 850 mm Asse B (tavola rotante): 360° (progettata come tavola rotante CNC, generalmente con suddivisione di 0,001°) Mandrino principale: 12.00 1/min; HSK 63; circa 38 kW Cambio utensili automatico (ATC) Magazzino utensili: 40 posizioni Tipo di alloggiamento utensili: HSK-A63 Diametro massimo utensile: 80 mm (con posizioni adiacenti libere fino a 160 mm) Lunghezza massima utensile: 330 mm Dati elettrici Collegamento alla rete: 400 V 3/N, PE 50 Hz Potenza assorbita: 58 kVA In max.: 84 A Fusibile massimo: 100 A Tensione di controllo CC: 24 VDC Tensione di alimentazione ausiliaria: 230 VAC Dimensioni, peso e controllo Peso macchina: circa 11.000 kg - 13.000 kg (a seconda delle dimensioni del magazzino e del trasportatore di trucioli) Ingombro (L x L x A): circa 5,0 x 3,0 x 2,8 m (solo lo spazio necessario, escluse le periferiche) Controllo: Siemens Sinumerik 840D Dotazioni Tavola rotante CNC Sistema di misurazione utensili BLUM Separatore di nebbia d'olio IFE-2000 Sistema di bloccaggio idraulico Amplificatore proporzionale Segnalatore luminoso Sistema di raffreddamento 980 l Pistola di raffreddamento Rotoclear Trasportatore di trucioli Tastatore principale OMP60 Modalità di funzionamento 4 Articolo su richiesta: costi di trasporto da indicare in un'offerta personalizzata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Deckel Maho NHX 4000, centro di lavorazione orizzontale Centro di lavorazione orizzontale Deckel Maho Tipo/Modello: DMG NHX 4000 Condizioni: usato Anno di costruzione: 2012 Ore di funzionamento del programma: circa 48.200 ore Ore di funzionamento del mandrino: circa 39.200 ore Gjdpszxc H Ujfx Acdobt Dati tecnici Corse degli assi X/Y/Z: 560 mm / 560 mm / 660 mm Velocità di traslazione (X/Y/Z): 60 m/min. Tavola di lavoro e pallet: sistema di cambio pallet a 2 posizioni (APC) Dimensioni del pallet: 400 x 400 mm Peso massimo del pezzo: 400 kg Dimensioni massime del pezzo (diametro x altezza): Ø 630 x 900 mm Tempo di cambio pallet: circa 8,0 secondi Asse B (tavola rotante): 360° (divisione 0,001°, azionamento diretto) Mandrino principale Velocità massima: 12.000 giri/min Potenza di azionamento: circa 11 kW Coppia massima: circa 110 Nm Attacco utensile: SK 40, sistema di cambio utensile STC Sistema di cambio utensile (ATC) Posizioni del caricatore: 60 posizioni Diametro massimo dell'utensile: 70 mm (fino a 170 mm con posizioni adiacenti libere) Lunghezza massima dell'utensile: 450 mm Peso massimo dell'utensile: 12 kg Dati elettrici Collegamento alla rete: 400 V 3/N, PE 50 Hz Assorbimento di potenza: 33 kVa Corrente massima: 48 A Fusibile massimo: 80 A Tensione di controllo CC: 24 VDC Tensione di alimentazione CA: 230 VAC Dotazione 1: Smartline Line 36kW Dotazione 2: NX15 Dimensioni e peso Peso della macchina: circa 8.000 kg Ingombro/Dimensioni (L/P/A): circa 2.680 x 2.540 mm Controllo: Siemens 840D SL Dotazione Tavola rotante Carosello utensili con 60 utensili SK40 Sistema di misurazione diretto Controllo rottura utensile MSC Impianto di refrigerazione IKZ 35 bar Convogliatore trucioli Segnalatore luminoso Articolo richiesto: costi di trasporto da quotare separatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, DMG DMC 65H duoBlock Centro di lavoro orizzontale Anno di costruzione: 2013 Ore di funzionamento: circa 50.000 ore Ore di funzionamento del mandrino: circa 26.000 ore Sistema di controllo Siemens Sinumerik 840D sl Interfaccia utensile HSK 63 Gbjdpeza Ezrsfx Acdet Velocità del mandrino: 10.000 giri/min Cambio utensili con 180 posizioni Cambio pallet con 10 posizioni (a due piani, ovvero superficie di posizionamento equivalente a un cambio pallet a 5 posizioni)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Dati tecnici: Portautensili: SK 40 Percorsi di traslazione: Asse X: 530 mm Asse Y: 450 mm Asse Z: 450 mm Peso massimo dell'utensile: 260 kg. Peso utensile: 260 kg Velocità del mandrino: 12000 1/min Carico massimo della tavola: 380 kg Carico della tavola: 380 kg Gsdpfxjt Hr Ahs Acdebt Peso, circa: 6500 kg Dimensioni (DxLxA), circa: 2000 x 2200 x 2400 mm Equipaggiamento: - Controllo Heidenhain TNC 430 - 4 assi di SMP (Francia)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Müga V13, centro di lavorazione verticale a controllo numerico (CNC) centro di lavorazione verticale a controllo numerico (CNC) Müga Tipo/Modello: V 13 Sistema di controllo: Mitsubishi M70 Condizioni: usato, macchina da esposizione Anno di costruzione: 2018 Dati tecnici Corsa (X/Y/Z): 1.300 x 700 x 650 mm Portautensili: SK 40 Cambiatore a doppio braccio: 24 posizioni Gjdpszva Auefx Acdsbt Velocità massima: 8.000 giri/min Superficie di serraggio (dimensioni del tavolo): 1.500 mm x 660 mm Carico massimo del tavolo: 1.000 kg Articolo su richiesta: costi di trasporto, da specificare in un'offerta personalizzata.

Condizione: nuovo, #K Tornio CNC Müga Tipo/Modello: iUltimate i42-2s Controllo: Mitsubishi M830 Condizioni: Nuovo #ABAN Dati tecnici Assi: "10 assi NC" Mandrino principale: X1, Y1, Z1, C1, B1 Contromandrino: X2, Y2, Z2, C2, B2 Descrizione: Mandrino principale Velocità di rotazione: 6000 giri/min Motore: 7,5/11 kW Pinza: 173E, cono A5 Diametro passaggio mandrino: 42 mm Utensili motorizzati: 12, 1,5 kW, 4000 giri/min Portautensili: ER 20 Portautensili esterno: 20 mm x 6 posizioni Portautensili interno: 20 mm x 5 posizioni Corsa X/Y/Z: Ø 300 / Ø 770 / 250 mm Servomotore: 1,5 kW Avanzamento rapido: 30 m/min Motore idraulico: 0,75 kW, 75 l Pompa refrigerante: 1,5 kW, 240 l, 5 bar, 75 l Motore asse B: 0,75 kW, 360° Asse C: Frenato Descrizione: Contromandrino Velocità di rotazione: 6000 giri/min Motore: 2,2/3,75 kW, integrato Pinza: 173E, cono A5 Diametro passaggio mandrino: 30 mm Utensili motorizzati: 12, 1,5 kW, 4000 giri/min Portautensili: ER 20 Gsdpfx Aezv Thkecdjbt Portautensili esterno: 20 mm x 5 posizioni Portautensili interno: 20 mm x 9 posizioni + prolunga Corsa X/Y/Z: Ø 900 / Ø 770 / 300 mm Servomotore: 1,5 kW Avanzamento rapido: 30 m/min Pompa refrigerante: 2,0 kW, 25 bar, 30 l Espulsore pezzo: Pneumatico Motore asse B: 0,75 kW, 360° Asse C: Frenato Numero totale di utensili: 49 Dimensioni L x L x A: circa 3,8 m x 2 m x 2 m Peso: circa 5600 kg Corsa Avanzamento rapido X1 Ø 300 mm 30000 mm/min Y1 Ø 770 mm 30000 mm/min Z1 250 mm 30000 mm/min X2 Ø 900 mm 30000 mm/min Y2 Ø 770 mm 30000 mm/min Z2 300 mm 30000 mm/min C1 360° 60 giri/min C2 360° 60 giri/min B1 360° 30 giri/min B2 360° 30 giri/min Caratteristiche: Assi lineari con servomotori I 6 assi lineari sono dotati di servomotori Mitsubishi e collegati direttamente alla vite a ricircolo di sfere. Questo garantisce la massima precisione. Lavorazione simultanea su mandrino principale e contromandrino Sul mandrino principale e sul contromandrino possono essere eseguiti due programmi indipendenti (lavorazione della parte anteriore e posteriore del pezzo). Rimozione sincronizzata del pezzo È possibile rimuovere il pezzo mentre il mandrino è in rotazione, in modo che un pezzo possa essere lavorato mentre un altro viene rimosso. Lavorazione inclinata con asse B L'iUltimate è dotato di due testate orientabili su mandrino principale e contromandrino, che consentono la lavorazione inclinata su entrambi i lati. Dotazione: Pannello di controllo orientabile Utensili motorizzati Dispositivo di fissaggio del pezzo Nastro trasportatore per pezzi Estrattore di trucioli estraibile Sistema di raffreddamento 4 x mandrino principale IKZ Volante manuale intelligente Pinza 173 E Interfaccia per caricatore a barre Asse C, mandrino principale e contromandrino Freno a disco per l'asse C, mandrino principale e contromandrino Asse Y, mandrino principale e contromandrino Lubrificazione centralizzata Lampada da lavoro Segnalatore luminoso sulla macchina Scambiatore di calore del quadro elettrico Elementi di posizionamento Varie utensili

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1500050182, Elumatec SBZ 150, centro di lavorazione per profilati con 5 assi, per profilati in alluminio da 7,3 m e profilati in acciaio a parete sottile. A causa di una riorganizzazione della produzione con l'introduzione di un impianto laser per tubi, vendiamo la nostra Elumatec SBZ 150, perfettamente funzionante. L'assistenza tecnica della ditta Elumatec è stata effettuata a marzo 2026; da allora, non utilizziamo più la macchina. Gli interessati sono i benvenuti in qualsiasi momento; saremo lieti di dimostrare il funzionamento della macchina e di consentirne il collaudo. Dati tecnici: - Corsa asse X: 7300 mm - Corsa asse Y: 1000 mm - Corsa asse Z: 650 mm - Angolo di rotazione asse A: 0-90°, programmabile liberamente - Angolo di rotazione asse C: 0-355°, programmabile liberamente - Lunghezza massima di lavorazione senza lavorazione frontale: 7300 mm - Lunghezza massima di lavorazione con lavorazione frontale: 6980 mm - Cambiatore utensili con 10 posizioni, nonché un portadisco per sega - 8 morsetti di fissaggio del materiale - Attacco utensile HSK63 Godpfx Ajy Dvq Hocdobt - Potenza mandrino: 15 kW / 22000 giri/min - Lavorazione a 2 livelli - Lubrificazione a quantità minima - Lubrificazione centralizzata - Disco per sega da 400 mm La macchina è disponibile immediatamente! Le dimensioni necessarie sono indicate nel layout allegato. Le istruzioni per il trasporto sono anch'esse contenute nell'allegato; in caso di dubbi, non esitate a contattarci. Si consiglia che lo smontaggio, il carico e il trasporto vengano organizzati dall'acquirente, al fine di facilitare il successivo rimontaggio. Diversi strumenti di supporto possono essere messi a disposizione, in base alle disponibilità e previo accordo. Tutte le informazioni e le dimensioni sono state fornite al meglio delle nostre conoscenze e secondo buona fede, ma non vi è alcuna garanzia sulla completezza e l'accuratezza! La vendita avviene nello stato in cui si trova, senza garanzia, diritto di recesso o simili. Salvo vendita anticipata.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 23.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: P14ZYG488, Anno 2014, serie Fanuc 31i, modello B5 X/Y/Z: 500 x 400 x 330 mm Magazzino per 21 utensili con quarto asse CARATTERISTICHE TECNICHE Dimensioni del piano di lavoro: 650 x 400 mm Peso massimo ammissibile sul piano: 300 kg Scanalature a T (3 scanalature, distanza 125 mm): 14 mm Corsa X/Y/Z: 500/400/330 mm Distanza piano – estremità mandrino: 250 – 580 mm (con rialzo di 100 mm) Distanza asse mandrino – guida asse Z: 380 mm Altezza del piano: 735 mm MANDRINO Cono del mandrino: 55 mm ISO 30 Velocità del mandrino (standard): 100 - 10000 min-1 (opz. 24000 min-1) Tempo di accelerazione da 0 a 15000 min-1: 0,46 sec Tempo per l'inversione a 4000 min-1: 0,40 sec Coppia massima del mandrino (-1700 min-1): 78 Nm Potenza continua: 3,7 kW (2800 – 8000 min-1) Potenza per 1 minuto ED: 13 kW (1700-3500 min-1) Capacità di foratura nell'acciaio: Ø 20 mm Capacità di fresatura nell'acciaio: 70 cm3/min Capacità di filettatura nell'acciaio: M 12 ASSE Z Guida a ricircolo di sfere Avanzamento di lavorazione (servomotore CA 1,0 kW / Nm): 1 – 30000 mm/min Avanzamento rapido in X, Y e Z: 54 m/min Avanzamento rapido: superiore a 1,5G MAGAZZINO UTENSILI Tipo di utensili: ISO 30 secondo DIN 69871A o BT30 Numero di utensili: 21 Tempo di cambio utensile: 0,8 sec. 2 kg / 1,2 sec. 3 kg Tempo di cambio utensile da truciolo a truciolo: 1,4 sec Diametro utensile massimo: 80 mm per lunghezza utensile massima 250 mm Peso massimo di un utensile: 2 kg / 3 kg a velocità ridotta Peso massimo dei 21 utensili: 22 kg o 33 kg PIANO DELLA MACCHINA / ASSI X-Y Guide a ricircolo di sfere Nuovi motori ad alta velocità Fanuc alpha i Servomotore CA 8i 2,5 kW, 8 Nm Avanzamento rapido in X e Y: 54 m/min su 30 mm Avanzamento di lavorazione: 1 – 30.000 mm/min Incremento minimo di ingresso/uscita: 0,001 mm Precisione di posizionamento negli assi X/Y/Z: ± 0,002 mm CONTROLLO NUMERICO FANUC 31i-B5: 3 assi (opzione 4° e 5° asse) Interpolazione lineare simultanea fino a 5 assi Tempo di lavoro per blocco: 15 sec Gedezzxk Uopfx Acdjbt Capacità memoria: 200 programmi (512 KB) Interfaccia RS 232C e USB, interfaccia Ethernet Lettore di schede Flashrom con funzioni di editing Manual Guide i con assistenza COLLEGAMENTO Tensione: (3 fasi) 400V ± 5% Frequenza: 50 Hz ± 1 Hz Potenza nominale: 20 kVA Aria compressa: 5 bar minimo, 0,13 m3/min Fusibile: 34 A min Salvo errore o omissione, le indicazioni tecniche sono fornite senza impegno.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Macchina usata Anno di costruzione: 1998 Condizioni: curata (macchinario per scuola) Dotazione: Gbsdpfxsz Ab Nvj Acdot Unità di fresatura 5 kW Albero di fissaggio cilindrico 25 mm con serraggio a chiave a gancio Unità di foratura 1,5 kW con 19 mandrini Testa incrociata con 4 mandrini di foratura L'unità sega può essere inclinata da X a Y Barriera fotoelettrica nella zona anteriore Computer nuovo nel 2015 Sistema operativo Windows 98 Software Weeke - Woodwop 4.0 Dati tecnici: Corsa X: 3455 mm Corsa Y: 1480 mm Corsa Z: 260 mm Dimensioni esterne: Lunghezza: ca 6115 mm Profondità: ca 3660 mm Ubicazione: Röllbach Disponibilità: immediata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, - Controllo CNC Fagor 8055 - Serbatoio supplementare per il raffreddamento interno del mandrino (15 bar) 400 litri - Anno di costruzione 2005 Dati tecnici: - Percorsi di traslazione X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Traslazione rapida: 24 m/min - Velocità del mandrino di lavoro: 8000 giri/min - Portautensili: BT40 - Dimensioni tavola: 762 x 363 mm - Carico massimo della tavola: 350 kg Gbsdpfjtvf Htsx Acdst - Potenza del motore: 18 kW - Tensione operativa: 400 V - Peso: 3140 kg

Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 5.750 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.800 kg, lunghezza totale: 7.650 mm, larghezza totale: 2.180 mm, altezza totale: 3.000 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 20.000 giri/min, numero di mandrini: 1, tipo di raffreddamento: acqua, numero macchina/veicolo: 1220099569, ore di funzionamento del mandrino: 5.720 h, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, numero di assi: 5, Elumatec SBZ 122/75, centro di lavoro a 5 assi per la lavorazione di profilati in alluminio. A seguito di una riorganizzazione della produzione, che prevede l’introduzione di un sistema laser per tubi, vendiamo il nostro Elumatec SBZ 122/75, perfettamente funzionante. La manutenzione è stata eseguita dalla ditta Elumatec nel marzo 2026 (vedere il rapporto di manutenzione allegato); da allora, la macchina non è più stata utilizzata. I potenziali acquirenti sono i benvenuti e possono visionare e testare la macchina presso la nostra sede in qualsiasi momento. Gjdpfozz Tbhex Acdobt Dotazioni speciali (vedere anche la fattura allegata): - Misurazione della lunghezza su entrambi i lati - 2 morsetti per materiali aggiuntivi, posizionabili automaticamente - 1 fermo materiale aggiuntivo a destra, che consente anche la lavorazione di pezzi di lunghezza superiore - Raffreddamento del quadro elettrico Dati tecnici (vedere anche la brochure allegata): - Corsa asse X: 4176 mm - Corsa asse Y: 1040 mm - Corsa asse Z: 540 mm - Angolo di rotazione asse A: da -120° a +120°, liberamente programmabile - Angolo di rotazione asse C: da -220° a +220°, liberamente programmabile - Lunghezza massima di lavorazione senza lavorazione frontale: 3851 mm - Lunghezza massima di lavorazione con lavorazione frontale: 3525 mm - Cambio utensili con 12 posizioni - Diametro della lama della sega: 180 mm - 6 morsetti per materiali - Alloggiamento utensili HSKF63 - Potenza del mandrino: 7 kW / 20.000 giri/min, raffreddato ad acqua - Lavorazione a 2 strati - Lubrificazione a quantità minima - Lubrificazione centralizzata Macchina molto veloce e agile con testa a 5 assi, che soddisfa ogni esigenza. La macchina è disponibile immediatamente. Le dimensioni necessarie sono indicate nel layout allegato. Le istruzioni per il trasporto sono anch'esse allegate; in caso di dubbi, non esitate a contattarci. Lo smontaggio, il carico e il trasporto dovrebbero essere organizzati preferibilmente dall'acquirente, tenendo conto della successiva reinstallazione. Varie attrezzature di supporto possono essere messe a disposizione, in base alla disponibilità, previo accordo. Tutte le informazioni e le dimensioni sono state fornite in buona fede, tuttavia non è possibile garantire la completezza e l'esattezza. La vendita avviene nello stato in cui si trova, senza garanzia, diritto di recesso o simili. Salvo vendita anticipata.

Condizione: usata, Controllo numerico XP 600 con software Biesse Works Area di lavoro sull'asse X 3000 mm Area di lavoro sull'asse Y 1000 mm Area di lavoro sull'asse Z 60 mm Sistema di carico automatico con trasferimento motorizzato del nastro N. 2 pinze per bloccare e trasportare il pannello N. 1+1 elettromandrino verticale a 3 assi (inferiore + superiore) N. 1+1 lama indipendente (inferiore + superiore) N. 29 + 29 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X e Y" (sopra + sotto) Gbsdouickyopfx Acdjt N. 10 + 10 mandrini indipendenti per la foratura orizzontale in direzione "X e Y" (superiore + inferiore) Sistema di scarico automatico con trasferimento del nastro motorizzato

Condizione: usata, Centro di lavoro verticale ideale per la produzione di ante da cucina, per la pantografatura, la foratura, il taglio e l'utilizzo di ferramenta altamente flessibili. l'utilizzo di ferramenta altamente flessibili. La lavorazione verticale consente a questa serie di macchine di essere di essere flessibile e produttiva a un livello qualitativo molto elevato. Inoltre, il caricatore automatico e il Il caricatore automatico e il ritorno/rotazione automatica del pannello la rendono completamente automatizzata. - Sistema di programmazione e controllo della macchina TPA con PC basato su Windows - Computer, tastiera e mouse - Monitor da 15 - CD-ROM La linea di produzione è composta dalle seguenti macchine: 1. trasferimento in ingresso multiposizione a pettine motorizzato - Lunghezza 2000 mm 2. Centro di lavoro verticale Bremen Vector - Ingresso automatico tramite catena motorizzata e rulli di pressione verticali per fissare il pezzo durante il processo di lavorazione. viene lavorato - Regolazione automatica dell'altezza di lavoro tramite C.N. - N° 1 unità di foratura orizzontale per il foro di inserimento della battuta Gbjdpfxoux Si He Acdst - N° 1 testa di foratura con 7 mandrini orizzontali in X e 16 mandrini verticali in Y - N. 1 pantografo con cambio utensile automatico a torretta a 8 posizioni 3. movimentazione motorizzata del pannello / trasporto di ritorno con rotazione di 180° e scorrimento su guide THK - Lunghezza 2500 mm 4. centro di lavoro verticale Bremen Vektor - Ingresso automatico tramite catena motorizzata e rulli di pressione verticali per fissare il pezzo durante il processo di lavorazione. viene lavorato - Regolazione automatica dell'altezza di lavoro tramite C.N. - N° 5 vasche di stoccaggio e inserimento di cerniere / paracolpi / tiranti 6 Trasferimento motorizzato per l'uscita e la movimentazione del pannello da verticale a orizzontale verso l'operatore - Lunghezza 2000 mm 7. trasferimento motorizzato a nastro per il ritorno del pannello all'operatore - Griglia di protezione perimetrale

Condizione: usata, Il centro di lavorazione COVERTEK è adatto alla lavorazione di travi in legno massiccio e incollato. Vengono utilizzate per la costruzione di telai e strutture per tetti. * Portale con carrello di posizionamento mobile; * Lavorazione da 6 lati senza rotazione del pezzo; * Doppia unità di lavoro a 5 assi con portautensili HSK-E63 a 12 posizioni; * N. 2 mandrini da 17 kW ciascuno; * Importazione di dati da programmi CAD/CAM Specifiche tecniche * Larghezza del pezzo: min. 100 mm - max. 600 mm; * Spessore del pezzo: min. 70 mm - max. 300 mm; Gbjdpfxotz H Ego Acdst * Lunghezza del pezzo: max. 13000 mm; * Diametro della lama: 640 mm; * Velocità di avanzamento: max. 80 m/min; * Tipo di software: TPA ALBATROS EDICAD; * Lubrificazione automatica centralizzata; * Raffreddamento a liquido del mandrino; * Certificazione CE; * Allacciamento totale: 70 kW I DATI TECNICI DEVONO ESSERE VERIFICATI ALL'ARRIVO DELLA MACCHINA IN MAGAZZINO

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavorazione con robot automatizzato per il carico e lo scarico di pannelli. Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE – versione macchina e versione ufficio. Tecnologia WRT (Windows Real Time): la logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo dedicato. Area di lavoro sull'asse X: 6200 mm. Area di lavoro sull'asse Y: 1552 mm. Area di lavoro sull'asse Z: 180 mm. Gbjdekvrxuopfx Acdot Corsa dell'asse Z: 235 mm. N. 2 aree di lavoro sull'asse X. Piano di lavoro a mensola / console. N. 10 barre regolabili elettronicamente EPS per il supporto delle ventose. 8 barre in bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello – assistenza per il carico e lo scarico. N. 4 ventose EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con guarnizione a vuoto per fissare il pannello durante la lavorazione. N. 1 elettrospindle verticale, con cambio utensile automatico, motore da 12 kW – 12.000 giri/min – flangia per accessori – predisposizione per l'asse C. Sistema di cambio utensile automatico con 12 posizioni – posizionato sulla testa della macchina. Testa di foratura BH35L con disposizione dell'albero come segue: - N. 14 verticali sull'asse X. - N. 10 verticali sull'asse Y. - N. 6 orizzontali sull'asse X. - N. 4 orizzontali sull'asse Y. Lama di sega indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X – diametro 120 mm. Protezione frontale in moquette e sistema di sicurezza. Griglia di protezione perimetrale. Sistema di lubrificazione automatico. Sistema di raffreddamento e pulizia controllato dalla macchina con condizionatore. Pompa a vuoto da 250 mc/h. Robot industriale Kuka con 6 assi articolati e posizionamento punto-punto. Pannello di controllo indipendente. Tavola di allineamento pannelli. Lettore di codici a barre sul braccio del robot. Sistema di introduzione pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-carico di pile di pannelli. * 1 rulliera motorizzata traslante. * 1 rulliera motorizzata per lo scarico di pile di pannelli. Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2. * Numero di assi: 6. * Carico nominale consentito: 210 kg. * Peso della macchina: 1267 kg. * Livello di rumore: 75 dB. * Potenza installata: 25,8 kW. * Dimensioni pannello – Lunghezza minima/massima: 300/3000 mm. * Dimensioni pannello – Larghezza min/max: 180/1500 mm. * Dimensioni pannello – Spessore min/max: 8/60 mm. * Peso massimo pannello: 90 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Centro di lavoro verticale altamente flessibile per fresatura, foratura e taglio. Il brevetto BREMA per la lavorazione L'orientamento verticale di questa serie di macchine la rende la macchina più flessibile e produttiva per eccellenza. ad un livello di qualità molto elevato. Inoltre, il sistema di ritorno/rotazione automatica del pannello assicura che sia Completamente automatico. È possibile lavorare fino a 1300 mm di altezza su tutti e 6 i lati del pannello. Dimensioni di lavoro: * Lunghezza 300 - 2500 mm * Altezza 60 - 1300 mm * Spessore 10 - 80 mm * Peso massimo 50 kg Sistema di programmazione e controllo della macchina con PC - software TPA Albatros. L'editor di programmazione con un'interfaccia software di alto livello consente di programmare la macchina in modo semplice e in modo intuitivo e consente inoltre di: * Interpolazione lineare, circolare e a spirale * Valore di doppio zero * Gestione del programma a specchio * Ottimizzatore del diametro utensile della torretta * Ottimizzazione del diametro del mandrino indipendente * Conversione di file DXF (conversione geometrica) * Importazione di liste di lavoro in formato ASCII * Chiave supplementare per la programmazione dall'ufficio * Lettore di codici a barre a pistola * Monitor LCD da 17 pollici * Sistema operativo Windows 7 professionale Inserimento e movimentazione delle lastre tramite trasferimento verticale motorizzato con rulli e pressori rivestiti in gomma per sigillare la lastra durante la lavorazione del pannello durante la lavorazione, con tappeto motorizzato di lunghezza pari a 2000 mm, con regolazione della velocità regolabile elettronicamente con convertitore. Le fotocellule e il programma NC garantiscono l'introduzione di uno o più pannelli pannelli uno dopo l'altro con il selettore. Sistema di lettura dell'altezza dei pannelli costituito da un asse indipendente in grado di leggere l'altezza del pannello Gbedpfxsl Ikzgo Acdjt prima di salire in macchina. Tolleranza di lettura della misura +\- 0,15 mm. Se la tolleranza viene superata, viene visualizzato un messaggio. L'operatore e la macchina interrompono il processo in corso. Sistema di lettura dello spessore del pannello mediante un sensore meccanico Morsa orizzontale - asse M.O. Consente di determinare lo spessore del pezzo dal programma. Morsa verticale - asse M.V. Consente di determinare dal programma la dimensione in altezza del pezzo da lavorare. Catena - Asse X - - Brevetto a doppia sezione con fotocellule laser in grado di leggere il punto di riferimento zero prima di eseguire la lavorazione. La doppia sezione permette di eseguire lavorazioni sul lato inferiore del pannello, consentendo di lavorare il pannello su 6 lati. di lavorare il pannello su 6 lati. Motori brushless con controllo della velocità programmabile via NC. Unità di foratura con mandrini indipendenti 7 + 17 x 32 mm 24 mandrini indipendenti con passo di 32 mm, disposti come segue: * 7 mandrini allineati sull'asse X * 17 mandrini allineati sull'asse Y Unità azionata da un motore ad alta frequenza che consente ai mandrini di ruotare fino a 7000 giri/min. Il motore brushless consente di controllare la profondità di foratura e la velocità di avanzamento. Unità di fresatura a torretta superiore con 10 posizioni e cambio utensile a controllo NC. Motore da 11 kW con trasmissione diretta del moto all'utensile fino a 18.000 giri/min. La rotazione della torretta è generata da L'asse controllato con motore brushless consente di

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di Gsdpfx Acougpwnsdebt spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Controllo numerico basato su PC con software XILOG PLUS Cono di abete mobile con funzioni di comando Il campo di lavoro sull'asse X è di 4400 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1360 mm Campo di lavoro sull'asse Z mm. 180 Distanza di traslazione dell'asse Z 200 mm N. 2 cuscinetti di lavoro in X N. 8 aste di supporto del pannello regolabili manualmente con LED di posizionamento N. 3 ventose per il sostegno del pannello per ogni barra N. 4 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra (per agevolare le operazioni di carico e scarico) N. 1 elettromandrino verticale ad asse vettoriale con cambio utensile automatico, cono di collegamento HSK 63 Cambio utensile automatico a 12 posizioni sulla testa di lavoro Testa di foratura assemblata come segue: N. 8 mandrini verticali ad asse X N. 5 mandrini verticali dell'asse Y N. 4 mandrini orizzontali nell'asse X Gjdpfopvai Djx Acdebt N. 2 mandrini orizzontali nell'asse Y Sistema di sicurezza con sistema paracolpi sulla testa operativa N. 1 pompa per il vuoto da 100 m3\h Lubrificazione automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con il software B-Solid - Programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi Centri di lavoro e foratrici Biesse Software BNest - modulo software per la lavorazione in modalità nesting che consente di creare progetti contiene l'elenco degli articoli con le quantità da produrre e l'elenco dei pannelli da utilizzare con l'obiettivo di Gbedpot Ul Dnjfx Acdst ridurre al minimo l'utilizzo di materiale e i tempi di lavorazione Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2200 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro di nesting Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di sgancio del pannello con 2 ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, Kw 13,2, con cambio utensile automatico, cono tipo Hsk Sistema automatico di cambio utensile a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di alesatura BH 10 con 10 mandrini disposti come segue: - n. 5 verticali nell'asse X - N. 5 verticali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di stampa e applicazione di etichette adesive con etichettatrice, monitor 22", tastiera e mouse con PC dedicato Sistema di protezione e sicurezza con griglie di limitazione Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per vuoto 250 m3/h Potenza installata Kw 31

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Centro di lavoro orizzontale CNC multipallet Doosan HC500 anno 2007. Sistema pallet a 7 postazioni. CNC Fanuc 21i-MB. Velocità mandrino 8000 giri/min. Cono ISO40 (BT). Corse: X850mm, Y700mm, Z750mm. Indicizzazione pallet ogni 1 grado. Magazzino 60 utensili. Trasportatore trucioli. Refrigerazione attraverso il mandrino (IKZ). Macchina perfettamente funzionante, visionabile in Francia, 01360 Loyettes. Gedeycvpfopfx Acdobt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, KIWA GIAPPONE KH-45 Centro orizzontale 4 assi Controllo Fanuc 31i Anno 2007 XYZ-640x610x680 B-360 gradi Tavolo 400x400 Magazzino da 60 utensili Gjdjvnzgiepfx Acdjbt Cono BT40 Mandrino 12000 giri/min Motore mandrino 22,4 kw Dimensioni macchina 4540×2400 x 2584 lunghezza larghezza altezza Peso 9200 chilogrammi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, corsa asse X: 850 mm, corsa asse Y: 700 mm, corsa asse Z: 750 mm, Centro di lavoro orizzontale Doosan HP5100II Anno di produzione: novembre 2014 Controllo: Fanuc 31i Corsa assi: Asse X: 850 mm Asse Y: 700 mm Asse Z: 750 mm Asse B: 0,001 gradi Cambio pallet automatico Tavola: 500 x 500 mm Mandrino: max 14.000 giri/min Gbedpfxox Sq Uve Acdjt Attacco mandrino BT40 Magazzino utensili da 60 posizioni Sonda di misura pezzo Renishaw Evacuatore trucioli Raffreddamento attraverso il mandrino (IKZ)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, HURCO VMX 64 Corsa asse X: 1625 mm Corsa asse Y: 865 mm Corsa asse Z: 760 mm Controllo CNC: Ultimax 4 dimensione tavola: 1680 x 890 mm carico max. tavola: 2000 kg attacco mandrino: SK 40 avanzamenti rapidi x/y/z: 18 / 18 / 13 m/min potenza motore mandrino: 15 kW Gbjdpewyna Sefx Acdst magazzino utensili: 40 posizioni velocità massima mandrino: 10.000 giri/min macchina completamente funzionante