Beoinox .300.21-00 usato in vendita (34.028)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 2 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di raffreddamento: acqua, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina per saldatura a fibra laser con potenza laser di 2000 Watt Dispositivo 4 in 1 - Saldatura con alimentazione automatica del filo - Saldatura senza filo - Pulizia - Taglio Nedpfx Aoug Unfsdgodc - Dispositivo top a un prezzo vantaggioso dalla nostra esposizione - Circa 10 ore di funzionamento - Sorgente laser da 2kW MaxPhotonik - Menu in lingua tedesca - Dispositivo universale per saldatura/taglio/pulizia - Alimentatore filo saldante a 4 rulli incluso - Raffreddamento ad acqua integrato - Disponibile immediatamente Si prega di prendere visione anche delle nostre convenienti offerte di leasing o noleggio con riscatto. Dimensioni macchina circa: Larghezza: 60cm Altezza: 120cm Profondità: 110cm Peso: ca. 150kg

Condizione: eccellente (usata), Affilatrice automatica per coltelli GRIFO con piano meccanico mm 1.500 Nedpfx Aeykrzysdgodc

Condizione: eccellente (usata), Affilatrice automatica per lame circolari in metallo duro VOLLMER modello CL200 del 2008 Ndsdsxw H S Ejpfx Adgsc

Condizione: eccellente (usata), Affilatrice per lame circolari al widia VOLLMER modello Finimat 3-800 Njdpfx Adsylc T Nogodc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 301190, larghezza del prodotto (max.): 220 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 130 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 250.000 kg, altezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 8.000 mm, larghezza totale: 2.500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, macchina a 5 colori tipografica + 1 gruppo di verniciature - 1 gruppo di fustellatore piano + 1 gruppo di fustellatore rotativo - gruppo di delaminazione - stampa su adesivo - n. 19 ingranaggi x fustellatore piano + 14 (zeta) serie di cilindri stampa + n. 8 cilindri magnetici Nsdoz N D H Nspfx Adgodc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, GLASTON TAMGLASS RC200 (Type 2136) – Year 2014 Tempering Furnace Max. Glass Size 2100 x 3600 mm Installed Power Nedpfx Asz D Dnhsdgsdc - Blowers 250 kW - Heating and Drives 421 kW - Average Process Power 263 kW Overall Dimensions 18.000 x 6.000 x 3.100 mm Blower Room 6.000 x 5.000 x 4.000 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Anno 2002 Numero di serie 1765 Piegatrice a bandiera Lunghezza lavorabile 6 Mt Massimo spessore lavorabile 3 mm Nodpfoz Ixt Tex Adgedc CNC te2010 OEMB

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 1978, Brasatrice per lame circolari alwidia VOLLMER modello ML600 Ndjdpef Rlf Refx Adgoc

Condizione: eccellente (usata), Scaricacorpi per lame al widia WIDMA AS800 Nodpegbptcofx Adgsdc

Condizione: eccellente (usata), Affilatrice per lame circolari in metallo duro VOLLMER modello CX100 Nodpfx Asigaf Uedgedc

Condizione: buona (usata), Scaricadorsi per lame circolari in metallo duro VOLLMER modello NS700 Nsdpfsgqalcsx Adgedc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008271, Larghezza massima del pannello: 1200 mm Lunghezza massima del pannello: 3200 mm Capacità di sollevamento: 100 kg Ndedpex A Tfcsfx Adgsc Capacità operativa: 4 cicli/min Numero di assi controllati: 6 assi Estensione del braccio: 3029 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008402, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza massima del pannello: 2200 mm Ndodpfsygtbmex Adgec Sporgenza massima lama principale: 110 mm Numero di pinze longitudinali: 9 Numero di pinze trasversali: 4

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Piega Incolla modello Revicart Faro con doppio introduttore in linea e dispositivo Metti Sacchetto (annon 2002) Dispositivi Valco per colla a freddo (4 pistole + basello) e caldo (2 caldaie e 4 pistole colla totali) Motore corrente continua revisionato settembre 2026 Njdoz I Ttzspfx Adgsdc Dispositivo per conteggio scatole mod Easypack anno 2016

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: 4ROLL DUAL PREPINCH, tipo di controllo: manuale, grado di automazione: manuale, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 470 mm, diametro rullo (superiore): 470 mm, diametro rullo laterale: 430 mm, spessore lamiera (max.): 40 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 40 mm, spessore lamiera inox (max.): 35 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 45 mm, spessore lamiera ottone (max): 50 mm, peso complessivo: 35.000 kg, lunghezza totale: 6.100 mm, larghezza totale: 2.225 mm, altezza totale: 2.700 mm, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 7, Equipaggiamento: arresto di emergenza, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, rullo superiore orientabile, MACCHINA PER PIEGATURA DI LAMIERE A 4 RULLI IDRAULICA 3000 X 40 MM – marca OMCCA – ANNO 2009 PINZA INIZIALE DOPPIA Macchina usata in buone condizioni operative Capacità di piegatura: - Larghezza della lamiera: 3000 mm - Spessore massimo della lamiera: 40 mm - Spessore per la pre-piegatura: 30 mm Dimensioni dei rulli: - Lunghezza utile: 3050 mm - Rulli centrali superiori/inferiori: diametro 470 mm - Rulli laterali sinistro/destro: diametro 430 mm Un rullo superiore aggiuntivo, di dimensioni inferiori, diametro 350 mm, a cambio rapido Ndsdpfxez Rw R Do Adgoc • Trattamento di tempra dei rulli per ottenere una superficie ad alta resistenza. • Tutti e 4 i rulli sono azionati idraulicamente, con rotazione controllata. • Attacco per piegatura conica: i rulli laterali sono inclinabili per formare coni, con pattino di contrasto. • Apertura del rullo superiore: abbassamento idraulico per facilitare lo scarico della lamiera piegata. • Velocità variabile: la velocità di rotazione del rullo di lavoro è regolabile idraulicamente, con impostazioni rapida/lenta. • Pannello di controllo elettrico su ruote, con comandi centralizzati tramite joystick e display digitale a 3 assi. • Display digitale per la posizione dei rulli e del supporto superiore. • Potenza elettrica: 50 CV, tensione trifase 400/50. • Dimensioni: 6100 x 2225 x H 2700 mm – peso: 35000 kg. Accessori aggiuntivi forniti con la macchina: Supporto centrale superiore motorizzato, per mantenere in posizione la lamiera piegata fino a un diametro di 3500 mm. Supporto laterale idraulico a doppia articolazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.060 kg, altezza totale: 1.800 mm, larghezza totale: 1.830 mm, lunghezza totale: 2.000 mm, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 800 mm, corsia di avanzamento asse Z: 50 mm, velocità del mandrino (max): 3.200 giri/min, peso del pezzo (max.): 25 kg, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), fabbisogno d'aria: 750 m³/h, pressione di esercizio: 6 barra, numero di mandrini: 12, peso a vuoto: 975 kg, durata della garanzia: 12 mesi, MAGGI BORING SYSTEM 800 GT – Foratrice programmabile a pannello passante – Made in Italy. 15.859 euro EQUIPAGGIAMENTO STANDARD Foratrice automatica e facile da programmare per pannelli da arredamento. Posizionamento automatico del pannello, 3 assi controllati e touchscreen da 12". Una soluzione compatta per automatizzare la foratura senza la complessità e l'investimento di un grande centro di lavoro. La MAGGI BORING SYSTEM 800 GT è una foratrice automatica programmabile progettata per eseguire in modo semplice, preciso e ripetibile la foratura dei pannelli per mobili. Il pannello viene posizionato e movimentato automaticamente dalla macchina, riducendo le operazioni manuali e velocizzando il processo di lavorazione. È particolarmente indicata per falegnamerie, produttori di cucine, mobili e arredamento su misura, oltre che per produzioni in piccoli e medi lotti. FACILE DA PROGRAMMARE La programmazione avviene direttamente tramite touchscreen da 12", attraverso un'interfaccia intuitiva studiata per semplificare l'utilizzo della macchina. L'operatore può creare, memorizzare e richiamare rapidamente i programmi di foratura, senza la complessità tipica di un grande centro di lavoro. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Lavorazione automatica del pannello passante - Ciclo di lavoro programmabile - 3 assi controllati X-Y-Z - Dimensione massima pannello: 3000 × 800 × 50 mm - Dimensione minima pannello: 300 × 100 × 10 mm - Peso massimo pannello: 25 kg - Velocità assi X-Y: - 25 m/min con pannello - 40 m/min senza pannello - Interasse mandrini: 32 mm - Posizionamento automatico del pannello - Touchscreen 12" - Memorizzazione programmi - Connessioni USB ed Ethernet Njdpfx Adju U Hgiegjdc - Assistenza tecnica da remoto - Ingombri contenuti - Conforme alle normative CE - Progettata e costruita in Italia COMPATTA, SEMPLICE E PRODUTTIVA La BORING SYSTEM 800 GT rappresenta una soluzione intermedia tra una tradizionale foratrice multimandrino e un grande centro di lavoro. Permette di automatizzare il posizionamento del pannello e le operazioni di foratura mantenendo: - programmazione semplice; - facilità di utilizzo; - ingombri ridotti; - investimento contenuto rispetto a macchine più complesse. In funzione del ciclo impostato, il pannello può ritornare all'operatore oppure proseguire posteriormente alla macchina. DATI TECNICI - Pannello massimo: 3000 × 800 × 50 mm - Pannello minimo: 300 × 100 × 10 mm - Peso massimo pannello: 25 kg - Velocità X-Y con pannello: 25 m/min - Velocità X-Y senza pannello: 40 m/min - Interasse mandrini: 32 mm - Pressione aria: 6 bar - Consumo aria: 0,75 m³/h - Bocca aspirazione: Ø 160 mm - Ingombri macchina: 1830 × 2000 × 1800 mm - Peso netto: 975 kg ACCESSORI DA QUOTARE -Mandrino Verticale sx -Mandrino Vertcale dx -Mandrino Doppio orizzontale TH2 (1+1) foratura 4°-5° lato -MACRO CABINEO -MACRO CERNIERA -Rulliera Indipendente Licenza Software per programmazione da ufficio Kit installazione TOOL BOX Cassa di legno ASSISTENZA Assistenza tecnica e supporto remoto forniti direttamente da Maggi Technology, costruttore italiano di macchine per la lavorazione del legno dal 1963. Disponibilità di ricambi e assistenza tecnica attraverso Maggi Technology e la propria rete commerciale internazionale.

Anno di produzione: 1999, Condizione: ristrutturata (usata),

Condizione: usata, peso a vuoto: 8.550 kg, peso massimo di carico: 26.450 kg, peso complessivo: 35.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 05/2012, lunghezza spazio di carico: 11.600 mm, altezza vano di carico: 275 mm, lunghezza totale: 2.600 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 12.000 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 385/65 22,5, Equipaggiamento: ABS, | Kögel SVKA 24 Refrigerato a doppio piano | Assali SAF con freni a disco | Carrier Maxima 1300 | 385/65R22,5 | Cassetta degli attrezzi | Registratore dati frigoriferi | Impianto frigorifero elettrico e diesel per surgelati | Buone condizioni, doppio piano | Box portapallet | Salvo errori, refusi e vendita anticipata Ndjdpfxjw Hbuij Adgec

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: M346, Monoblocco di riempimento MBF Synchrofil LV usato 7000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento MBF offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma in ambienti di confezionamento industriale. Progettato per processi di riempimento a caldo e a freddo, garantisce una produzione costante e il controllo della qualità per operazioni di imbottigliamento di seconda mano che ricercano attrezzature affidabili.Costruttore: MBFCodice modello: LV 1200-35 / 240-4VAnno di fabbricazione: 2001Velocità di produzione: 7000 bphConfigurazione della riempitrice: 35 valvoleTecnologia di riempimento: Gravità con vuoto leggero (basso vuoto)Tappatura: alluminio MCA 28x15 mmSenso di rotazione: OrarioFormati lavorati: Compatibile con formati bottiglia da 0.5 L e 1.0 LProgettata per la movimentazione di bottiglie: Contenitori cilindriciAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzConsumo di aria compressa: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso della macchina: 4000 kgDispositivi di sicurezza: Protezioni e ripari integratiDocumentazione: Manuali e documentazione di manutenzione disponibiliDimensioni: Larghezza x Altezza x Profondità: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco è progettato per un funzionamento costante e un controllo semplice nella produzione di bevande. Circuiti di sicurezza, ripari interbloccati e arresti di emergenza favoriscono un funzionamento sicuro. I cambi formato tra 0.5L e 1.0L sono supportati da parti di cambio dedicate e regolazioni adatte al riempimento a gravità/con vuoto leggero. La configurazione elettrica a 380 V e 50 Hz è conforme agli standard industriali comuni per le macchine di confezionamento, facilitando l'integrazione nelle architetture di controllo esistenti e nei sistemi PLC/HMI di linea.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata completa, a monte della tappatura e a valle del risciacquo o delle attrezzature di preparazione delle bottiglie. Può funzionare come parte di una configurazione più ampia di attrezzature di imbottigliamento con trasportatori, etichettatrici e macchine per il confezionamento secondario, supportando requisiti di confezionamento industriale per un'ampia gamma di scenari di produzione di bevande.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con sistemi di trasporto standardFlessibilità di formato per bottiglie da 0.5 L e 1.0 LAdatto ad applicazioni di riempimento a caldo e a freddoCondizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è attualmente in produzione, a conferma del suo comprovato stato operativo. Sono disponibili manuali e... Nodpszrgq Dofx Adgsdc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 41.000 h, numero macchina/veicolo: M278, Etichettatrice Monoblocco di Riempimento Polaris usata per olio di oliva – 1400 BPH Se stai cercando una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d’oliva, il monoblocco di riempimento ed etichettatura Polaris è un ottimo investimento. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all’ora (BPH), questa macchina è ideale per le piccole e medie imprese che desiderano aumentare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Come macchina usata, aiuta anche a ridurre i costi di acquisto mantenendo prestazioni elevate grazie alla sua struttura robusta e alla tecnologia affidabile. 1. Caratteristiche principali Il cuore di questa soluzione di imbottigliamento risiede nella combinazione delle funzioni di riempimento ed etichettatura all’interno di un’unica linea di produzione. Ecco alcuni punti salienti: Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un’unica unità. Capacità di 1400 BPH: perfetta per le medie imprese. Compatibilità con l’olio d’oliva: progettato per gestire liquidi con densità simile all’olio commestibile. Design ergonomico: facile accesso ai componenti per la manutenzione e la pulizia. Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunto a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche garantiscono la massima efficienza operativa e snelliscono il processo di produzione, preservando la qualità dell’olio d’oliva e offrendo una finitura professionale ad ogni bottiglia. 2. Vantaggi di questa soluzione ibrida di riempimento ed etichettatura L’adozione di un monoblocco di riempimento ed etichettatura può offrire vantaggi significativi a coloro che desiderano sviluppare o aggiornare il proprio sistema di produzione di olio d’oliva: Minori costi operativi: un’unica macchina semplifica il layout di produzione e riduce le spese di manutenzione. Ottimizzazione dello spazio: grazie al suo design compatto, l’area di installazione è ridotta al minimo. Ndjdpfx Ajvvapxodgjc Migliore controllo qualità: meno transizioni tra il riempimento e l’etichettatura significano meno errori e meno sprechi. Flessibilità: la macchina può essere regolata per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglie e tipi di etichette. Grazie a questi vantaggi, il monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto per le aziende che desiderano migliorare la produttività mantenendo elevati standard di qualità. La sua velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzare l’efficienza produttiva L’olio d’oliva richiede cure specifiche per preservarne le proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è stato progettato tenendo conto di questi aspetti, con componenti di alta qualità che lavorano insieme per garantire il mantenimento della delicatezza del prodotto. I fattori chiave che contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva includono: Regolazioni precise

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, Macchina applicatrice di colla HÖFER LAN 1300 Per l'applicazione efficiente di dispersioni idrosolubili (colla bianca, ecc.) su uno o entrambi i lati. Larghezza massima di applicazione: 1300 mm Trasmissione: motore riduttore da 0,37 kW Rulli applicatori gommati Ø 170 mm Zigrinatura per quantità applicata: ca. 120 g/m² (impiallacciature) Velocità di applicazione costante: ca. 16 m/min Altezza di lavoro: ca. 900 mm Spessore massimo del pezzo: 80 mm Esecuzione secondo CE Ndedoza A Aajpfx Adgec Alimentazione manuale Lato di comando: destro Inclusi rulli sterzanti Dimensioni macchina (L x P x A): 1750 x 660 x 1300 mm

Condizione: usata, chilometraggio: 160.771 km, potenza: 375 kW (509,86 CV), prima immatricolazione: 08/2024, tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 9.680 kg, peso massimo di carico: 16.245 kg, peso complessivo: 26.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, passo: 4.800 mm, prossima ispezione (TÜV): 08/2027, freni: VEB (Unione di imprese statali), cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: aria, numero di posti: 2, larghezza totale: 3.800 mm, altezza totale: 9.900 mm, dimensione pneumatico anteriore: 385/55R22,5, misura pneumatico posteriore: 385/55R22,5, numero di letti: 2, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, bloccaggio del differenziale, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della velocità di crociera, fari aggiuntivi, fari fendinebbia, freno ad aria compressa, immatricolazione camion, riscaldatore autonomo, | | Volvo FH 500 telaio intercambiabile 6x2 | I-Shift, E6, VEB, asse sollevabile | Volante multifunzione, finestrini elettrici, specchietti elettrici | Riscaldamento ausiliario, sedili riscaldati, climatizzatore | Frigorifero, autoradio | Tetto apribile, gancio di traino | Sistema di assistenza per il mantenimento della corsia, sistema di assistenza alla frenata, monitoraggio dell’angolo cieco | Piattaforma di carico ribaltabile BÄR | Revisione | Salvo errori, omissioni e vendita anticipata. Nsdpe Aa Aausfx Adgjdc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: PST42, Pastorizzatore HRS per riempimento a freddo usato 8000 LPH - Anno 2020Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta unità di pastorizzazione HRS per riempimento a freddo è progettata per il trattamento termico nella produzione di bevande e nei processi di confezionamento industriale. Realizzata per applicazioni di riempimento a freddo, fornisce una fase di pastorizzazione controllata prima o durante l'integrazione con una linea di imbottigliamento usata. L'unità ha una capacità di lavorazione dichiarata di 8000 LPH ed è stata prodotta nel 2020.Costruttore: HRSAttrezzatura: Unità di pastorizzazione per riempimento a freddo IICapacità: 8000 LPHAnno: 2020Alimentazione elettrica: 420V / 50HzConfigurazione: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Linee di configurazione aggiuntive: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiali costruttivi indicati: gradi di acciaio inox 316/316 e 304/316Sistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è configurato per un'alimentazione elettrica di 420V, 50Hz. In un ambiente di produzione di bevande, un'unità di pastorizzazione è generalmente collegata ai controlli di linea e alla strumentazione di processo per mantenere parametri di trattamento termico stabili e coordinare il flusso del prodotto con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle.Le configurazioni di controllo, monitoraggio e interblocco devono essere valutate durante la pianificazione dell'installazione in relazione al layout previsto della linea di produzione e alle procedure operative.Capacità di integrazione nella linea di produzioneUn pastorizzatore per riempimento a freddo è una macchina di fase di processo adatta all'integrazione con attrezzature di confezionamento e imbottigliamento industriale. Può supportare la preparazione del prodotto e il trattamento termico prima del riempimento, oppure essere integrato in un sistema più ampio di produzione di bevande in base al flusso di processo richiesto.La sua capacità di 8000 LPH fornisce una base chiara per abbinare l'unità a macchinari compatibili di riempimento, trasporto, stoccaggio e confezionamento a valle. L'integrazione deve considerare le tubazioni di trasferimento del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità di accumulo e la sincronizzazione con la produttività della linea di imbottigliamento selezionata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneL'unità è stata prodotta nel 2020. Non è installato alcun contatore delle ore di funzionamento e non è disponibile alcuna lettura delle ore operative. L'attrezzatura include tubazioni di processo visibili in acciaio inox e componenti di recipiente o serbatoio.Come per qualsiasi attrezzatura di pastorizzazione di seconda mano, la messa in servizio deve includere l'ispezione delle superfici a contatto con il prodotto, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, dei collegamenti elettrici e dei circuiti di processo prima dell'uso produttivo.Prestazioni operative e versatilitàQuesto pastorizzatore è destinato ad applicazioni di trattamento termico... Njdpfxe Adtq Es Adgsdc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 16.412 h, numero macchina/veicolo: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base usata - Anno 2005Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base è una riempitrice asettica per cartoni progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Forma, riempie e sigilla confezioni in cartone in un processo di riempimento controllato, supportando un'integrazione efficiente in un'operazione di confezionamento asettico in cartone.Costruttore: Tetra PakModello: A3/Flex 1000 BaseSpecifica del disegno: 648576-0100Anno di costruzione: 2005Automazione avanzata e sistemi di controlloQuesta riempitrice è destinata alla movimentazione automatizzata dei cartoni, alla formatura, al riempimento e alla sigillatura all'interno di una linea di confezionamento industriale. La piattaforma A3/Flex supporta il funzionamento coordinato con la preparazione del prodotto a monte e con le attrezzature di trasporto, confezionamento e codifica a valle.Capacità di integrazione nella linea di produzioneIdonea all'uso come stazione di riempimento centrale in una linea di produzione asettica di cartoni, questa macchina può essere integrata con trasportatori per la movimentazione dei cartoni, sistemi di accumulo, macchinari per il confezionamento secondario e attrezzature per il controllo della linea. La tecnologia di riempimento asettico in cartone è ampiamente utilizzata nella produzione di bevande e in altre operazioni di confezionamento di alimenti liquidi in cui sono richieste confezioni in cartone sigillate.La macchina può essere posizionata a valle del trattamento del prodotto e a monte delle attrezzature di trasporto, codifica e confezionamento finale. L'integrazione deve tenere conto dell'alimentazione del prodotto, della movimentazione del materiale in cartone, dei trasportatori di scarico e della sincronizzazione con i macchinari di confezionamento industriale a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneI ricambi saranno sostituiti secondo necessità. Questo approccio alla manutenzione supporta la continua funzionalità della macchina e contribuisce a mantenere la prontezza operativa per un impianto di riempimento asettico di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base è costruita per applicazioni automatizzate di riempimento in cartone. Come parte di una linea di imbottigliamento usata o di un'operazione di confezionamento in cartone, questo tipo di attrezzatura offre una soluzione dedicata per produrre confezioni in cartone riempite e sigillate, supportando al contempo una movimentazione costante nelle fasi di riempimento e scarico.Requisiti di installazione e preparazione del sitoL'installazione richiede un'area di produzione adeguatamente preparata con accesso per l'alimentazione del prodotto, la fornitura del materiale di imballaggio, il collegamento elettrico e l'integrazione del trasportatore di scarico. La pianificazione del sito deve inoltre prevedere un accesso adeguato per il funzionamento, la pulizia, la manutenzione e la sostituzione dei ricambi di servizio.Standard di sicurezza e certificazione di conformitàL'installazione e il funzionamento sicuri richiedono che la macchina sia integrata con protezioni adeguate, controlli di ac... Ndsdpfxo Adttye Adgjc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PR20, Pressa ad Iniezione Usata AOKI anno 2014 La Pressa ad Iniezione Usata AOKI anno 2014 rappresenta una soluzione altamente efficiente e precisa nel campo del packaging, specificatamente progettata per la produzione di preforme per bottiglie di plastica attraverso il processo di iniezione e stampaggio. Prodotta da Aoki Technical Laboratory, Inc., leader riconosciuto nella tecnologia di stampaggio per imballaggi, questa macchina offre prestazioni affidabili con una comprovata esperienza. Il modello SBIII-100L-20, prodotto nel maggio 2014, è una macchina usata in ottime condizioni, che offre un valore eccezionale alle aziende che desiderano integrarla nelle loro linee di produzione esistenti. Inoltre, le caratteristiche avanzate della macchina e l’elevata produttività la rendono adatta ad ambienti di produzione su larga scala. Tecnologia di iniezione e stampaggio La macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI anno 2014 utilizza il processo di iniezione altamente avanzato, ideale per la produzione di contenitori di alta qualità. Questi contenitori includono preforme per bevande, detersivi e cosmetici, che richiedono standard specifici per forma, peso e resistenza. Il sistema di iniezione assicura che la plastica venga iniettata nello stampo con precisione, creando una preforma uniforme che può poi essere espansa utilizzando il processo di stampaggio. Questo processo consente ai produttori di produrre bottiglie coerenti e di alta qualità con difetti minimi. Nedpfx Aj Adt T Hsdgjdc Questa combinazione di caratteristiche rende la macchina estremamente efficace per i settori in cui sono richiesti elevati volumi di bottiglie, come la produzione e il confezionamento di bevande. Inoltre, il modello SBIII-100L-20 è in grado di produrre preforme con una capacità di circa 2500 CC per ciclo, rendendolo in grado di gestire sia bottiglie di piccole che di grandi dimensioni. La macchina è dotata di caratteristiche che le consentono di lavorare in modo efficiente con bottiglie di varie dimensioni, come 80 mm per il diametro della bocca, 105 mm per il diametro del corpo e un’altezza di 335 mm. Specifiche elettriche e idrauliche di questa macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI Uno dei principali vantaggi della macchina per lo stampaggio ad iniezione usata AOKI anno 2014 è il suo robusto design elettrico e idraulico. La macchina funziona a una tensione di 380 V e una frequenza di 60 Hz, fornendo la potenza necessaria per prestazioni costanti e affidabili. Consuma una potenza totale di 32,3 kW e richiede una corrente di 62 A, il che lo rende efficiente dal punto di vista energetico per la sua elevata potenza. L’impianto idraulico lavora a una pressione di 14,0 MPa, che garantisce prestazioni ottimali durante l’iniezione e la sagomatura delle preforme. Il sistema pneumatico funziona a 3,0 MPa, fornendo un supporto aggiuntivo per il processo di stampaggio. Inoltre, la macchina necessita di una pressione di alimentazione dell’acqua di 0,3 MPa, che le consenta di funzionare senza problemi in varie configurazioni industriali. Questo alto livello di specifiche r...