Stäubli Tx60 usato in vendita (81)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Dati tecnici: Diametro tornibile: 680 mm Distanza tra le punte: 1000 mm Velocità di rotazione: 2800 giri/min Dkjdpfx Aloyfnqgjbst Mandrino: ø300 mm Dimensioni circa: 5560 x 2400 x 2130 mm Peso circa: 10.000 kg Dotazione: - Controllo: Heidenhain CNC Pilot 4290 - Torretta a 12 posizioni VDM 40 - Asse C

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: F10/5F6Da1/A/01, peso complessivo: 1.200 kg, portata: 20 kg, raggio del braccio: 1.000 mm, produttore di controller: Stäubli, modello di controller: CS8C, larghezza del quadro di controllo: 331 mm, altezza quadro elettrico: 455 mm, accuratezza di ripetizione: 0,03 mm, In vendita due impianti di lucidatura Toolcraft con bracci robotici Stäubli La cella di lucidatura è un impianto appositamente sviluppato per la lucidatura di componenti ceramici stampati a iniezione. Questo processo è necessario per garantire i successivi passaggi di lavorazione. Il braccio robotico è dotato di una lucidatrice ad alta frequenza. L’impianto è stato utilizzato solo a scopo di test e non è mai stato impiegato in produzione. Inclusi nel prezzo: tavolo, inverter di frequenza, alimentatore e pompa per vuoto. Capacità di carico: fino a 20 kg Portata nominale: 6 kg Peso (solo robot): 111 kg Raggio d’azione: 1000 mm Precisione di ripetizione: ±0,03 mm Classe di protezione: IP65 (braccio) / IP67 (polso) Opzioni di montaggio: pavimento, parete, soffitto Djdpfoydkzljx Albekt Controllo: Serie CS8 Peso: ca. 1200 kg senza quadro elettrico Temperatura ambiente operativa: da 5°C a 40°C Dimensioni impianto: Altezza: 1250 mm Larghezza: 1040 mm Lunghezza: 1800 mm Dimensioni robot: Altezza: 1428 mm Lunghezza: 259 mm Larghezza: 260 mm Su richiesta, è possibile organizzare il trasporto e il carico in tutta Europa a un costo aggiuntivo. Prezzi IVA esclusa Visione su appuntamento possibile. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto / Vendita macchinari ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINARI PER LA PRODUZIONE E LAVORAZIONE DEL METALLO E ALTRO. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma a prezzo conveniente per la vostra produzione? Oppure volete venderla? Per ulteriori informazioni o contatti visitate il nostro sito web.

Condizione: nuovo, Anno: 2023 • Tipo: Cella robotizzata pick and place Dksdpfjy An Egjx Albjt • Robot: 2 x Stäubli TS2-80 robot SCARA • Raggio robot: 800 mm • Carico utile robot: 8,4 kg ciascuno • Protezioni: Cella di sicurezza completamente chiusa • Controlli: Quadro di comando integrato con HMI • Pannelli di programmazione: 2 inclusi • Attrezzatura end-of-arm: Teste di presa a vuoto installate • Sistema trasportatori: Trasportatori di ingresso/uscita inclusi • Applicazione: Pick and place ad alta velocità per alimenti/prodotti

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, Altezza massima tra le punte: 330 mm Distanza tra le punte: 2000 mm Area di lavoro: Diametro massimo di tornitura sopra il piano: 650 mm Diametro massimo di tornitura sopra il carro: 360 mm Mandrino principale: Diametro del mandrino nel cuscinetto anteriore: 140 mm Foro del mandrino: 107 mm Motore principale: 58,5 kW Gamma di velocità a 2 livelli: 4 – 750 giri/min. / 750 – 3060 giri/min. Sistema di avanzamento: Velocità di avanzamento rapido asse X/Z: 10/10 m/min Torretta: Numero di posizioni utensili: 12 Di cui posizioni utensili motorizzate: 6 Alloggiamento conico cilindrico: VDI 50 mm Dimensioni / Peso: Ingombro (L x L x A): circa 6400 x 2150 x 2000 mm Peso: 9400 kg Accessori / Caratteristiche speciali: Dkjdpex Sx Htofx Albst • Controllo CNC HEIDENHAIN TurnPlus EP 90 con schermo a colori • Orientamento del mandrino asse C • Torretta a 12 posizioni, VDI 50, di cui 6 posizioni utensili motorizzate nella torretta, marca SAUTER DIN 5482 B 20x17, velocità massima 3000 giri/min. • Mandrino a 3 griffe idraulico Ø 315 mm con varie ganasce di serraggio • Controcoda idraulico con dispositivo di trascinamento • Attuazione idraulica del cono • Sistema di aspirazione dell'aria, marca LTA • Vari portautensili VDI 50 • Conformità alle normative CE Nell'08/2025, il servizio GILDEMEISTER ha sostituito i seguenti componenti: 1 servomotore, 1 modulo di potenza del convertitore AC-Sercocontroller per 2 assi, 1 modulo di potenza Simodrive, 1 modulo di alimentazione/restituzione, 1 modulo di controllo per 1 asse, 1 modulo di controllo per 2 assi, convertitore servoazionamento, 1 modulo di potenza Simodrive (1 motore a 1 asse) Costo totale della riparazione: 17.000,00 EUR netto Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2021, numero di testine di stampa: 4, Stampante DTG Brother GTX 600 Anno 2021 Macchina in ottime condizioni, revisionata e seguita dal rivenditore Brother Stampe: circa 40000 Corpo principale, computer e umidificatore inclusi Macchina pulita prima della spedizione Livelli di inchiostro intorno al 40% (2+) Pulizia di manutenzione completa Incluso con Brother GTX 600: Dodpfsvdkdcsx Albekt 20L Dark pretreat Premium, Dark Cotton di SK Color; 10L Light pretreat Premium, LIGHT Cotton di SK Color; 100 fogli DTF 40x50cm; 1 Kg polvere DTF Premium. Consegna non inclusa Possibilità di realizzare lotto con: - altre macchine GTX 600 o PRO BULK - Macchine per pretrattamento - Essiccatore a tunnel Chiossi & Cavazzuti

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di bloccaggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro foro centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso massimo del pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Dkedpsu Nmi Nsfx Albst Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti della mola: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento di avanzamento +1 Rotazione del pezzo (opzionale) Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (Striature incrociate) Processo di rettifica: robotizzato, completamente CNC Pannello di comando: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z1, asse Z2, bloccaggio pezzo Carico/Scarico: braccio robotizzato Stäubli per carico, scarico e centraggio Dressing automatico della mola: Incluso Compensazione automatica dopo il dressing: Inclusa Compatibilità Industry 4.0: Disponibile Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibile (opzionale) Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, meccanico ecc. Vantaggi: Precisione submicrometrica: Ottieni precisioni submicrometriche (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e a una struttura macchina robusta. Affidabilità sostenibile: Lavorazioni affidabili e stabili nel tempo. Produzione continua: Produzione senza interruzioni grazie a caricamento robotizzato, dressing automatico e compensazione automatica, eliminando la necessità di supervisione costante dell’operatore. Tecnica di rettifica Quirlig: Ottimizzazione del processo con tecnica Quirlig. I fori centrali risultano rettificati a striature incrociate. Questo schema trattiene l’olio quando il pezzo è posizionato tra le punte durante la rettifica cilindrica, creando uno strato di micro-olio. Lo strato di micro-olio previene scorrimenti a secco indesiderati durante la lavorazione. Pannello CNC facile da usare: Pieno controllo di tutti gli assi macchina, gestione caricamento robotizzato, dressing automatico tramite pannello Beckhoff. Salvataggio semplice di tutti i programmi di rettifica, monitoraggio tempi macchina, efficienza ed errori. Industry 4.0: Pienamente compatibile con applicazioni Industry 4.0 grazie al pannello Beckhoff. Costi di manutenzione ridotti: Materiali e costruzione svizzeri garantiscono bassi costi di manutenzione per tutta la vita utile della macchina. Le rettificatrici per fori centrali della serie Zentroflex A sono progettate per garantire rettifica cilindrica di altissima precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico, anche per la produzione in serie. Inoltre, la serie Zentroflex A è la soluzione ideale per il ripristino di pezzi deformati dopo trattamenti termici o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Con braccio robotizzato a 6 assi e servomotori su tutti gli assi della macchina, le rettificatrici Zentroflex A operano in modo completamente automatico. Tutte le operazioni di carico e scarico sono effettuate dal braccio robotizzato. Tutti i movimenti degli assi sono gestiti autonomamente dai servomotori. Dressing del cono e relativa compensazione sono anch’essi automatici. Tutti i movimenti e le misurazioni della macchina sono controllati dal pannello CNC. Contattaci per maggiori dettagli.