Sistema Di Riempimento Verticale usato in vendita (53.999)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008692, Larghezza massima del pannello: 3000 mm Lunghezza massima del pannello: 1300 mm Numero di unità: 1 Numero di iniettori: 1 Posizionamento tramite controllo NC: sì Predpoznkqmefx Af Aea

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007400, Max. Larghezza del pannello: 800 mm Predpot Hmt Isfx Af Aoa Lunghezza massima del pannello: 1250 mm Lunghezza del pannello: 1250 mm Numero di iniettori: 1 Posizionamento tramite controllo NC: sì Gruppi orizzontali laterali: sì

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, - USATO - CENTRO DI LAVORO VERTICALE A 3 ASSI CON TESTA BIMANDRINO E ROTOPALLET CORSA DELL'ASSE X: 520 mm SPOSTAMENTO ASSE Y: 360 mm SPOSTAMENTO ASSE Z: 360 mm Distanza naso-tavola mandrino: 200-560 mm ALIMENTI RAPIDI X-Y-Z: 60 m/min MANDRINO: 36 - 10500 giri/min; 30 - 35 kW; HSK A63 PALLET: N.2 CARICO MASSIMO AMMESSO: 450 Kg MAGAZZINO UTENSILI: 21X2 POS DIAMETRO MAX UTENSILE: 88 (125) mm lunghezza massima dell'utensile: 250 mm UNITÀ DI CONTROLLO: FANUC 31i A5 PESO: 5300 Kg DIMENSIONI SOPRAVVIVENTI: 3200 x 3250 x 3245 mm ACCESSORI: CONVOGLIATORE TRUCIOLI ; FILTRO A CARTA ; Prsdpfjx U E Szjx Af Asa POMPA REFRIGERANTE AD ALTA PRESSIONE ; SETTER UTENSILE NOTA: CON N. 1 TAVOLO A 4° ASSE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006385, Larghezza massima lavorabile: 1000 mm Spessore minimo lavorabile: 3 mm Piano di lavoro: altezza fissa Prjdpfxsy Nktmj Af Aoa Numero di unità lavorative: 2 N

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 9.965 h, - USATO - CENTRO DI LAVORO VERTICALE A 3 ASSI CON ROTO-PALLET CORSA ASSE X: 560 mm CORSA ASSE Y: 400 mm CORSA ASSE Z: 570 mm DISTANZA NASO MANDRINO-TAVOLA: 210 - 780 mm AVANZAMENTI RAPIDI X-Y-Z: 40 - 40 - 32 m/min MANDRINO: 80-10000 rpm; 15-18,5 kW; ISO 40 - BT PALLET: N.2 ; 712X475 mm CARICO MAX AMMESSI: 300X2 Kg REFRIGERANTE ALTA PRESSIONE: 15 Bar MAGAZZINO UTENSILI: A CATENA ; 32 POS DIAMETRO MAX UTENSILE: 90(150) mm LUNGHEZZA MAX UTENSILE: 300 mm PESO MAX UTENSILE: 8 Kg Pedpfx Afsq Nqkxe Aera UNITÀ DI CONTROLLO: FANUC 21i - MB PESO: 7600 Kg DIMENSIONI INGOMBRO: 3010 x 3450 x 3145 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, - USATO - CENTRO DI LAVORO A 3 ASSI, TIPO A PONTE, PER OPERAZIONI DI FRESATURA VERTICALE CORSA ASSE X: 3000 mm CORSA ASSE Y: 2000 mm CORSA ASSE Z: 1000 mm DISTANZA TRA IL NASO DEL MANDRINO E IL TAVOLO: 350 - 1350 mm AVANZAMENTI RAPIDI ASSE X-Y-Z: 20 - 18 - 16 m/min MANDRINO: 6000 giri/min; 30 kW; ISO 50 - DIN DIMENSIONI TAVOLO: 3000 x 1800 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 10000 kg PRESSIONE REFRIGERANTE: 25 Bar CAMBIATORE UTENSILE: TIPO A CATENA; 60 POSIZIONI Prjdpfx Afozbnrij Aoa DIAMETRO MASSIMO UTENSILE: 125 mm PESO MASSIMO UTENSILE: 20 kg UNITA' DI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC 640 PESO: 32706 kg ACCESSORI: TRASPORTO TRUCIOLI; FILTRO A CARTA; FILTRO MAGNETICO; DISPOSITIVO DI PRESETTAGGIO UTENSILI; RIGHE LINEARI; TASTONE DI RIFERIMENTO; VOLANTE MOBILE NOTA: CAMBIO MECCANICO

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008395, Area di lavoro asse X: 3050 mm Area di lavoro asse Y: 1250 mm Potenza mandrino principale: 10 kW Numero assi controllati: 3 assi Numero mandrini di foratura: 27 Numero posizioni utensile: 8 Prodeygtcqjpfx Af Aja

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008557, Area di lavoro asse X: 3050 mm Area di lavoro asse Y: 850 mm Potenza mandrino principale: 5 kW Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 19 Podpfxozcbhgo Af Aora

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007468, Campo di lavoro asse X: 3200 mm Campo di lavoro asse Y: 1300 mm Potenza del mandrino principale: 11 KW Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 36 Pjdpfx Afswuz Tue Ajra Numero di posizioni utensile: 10

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008505, Posizione 1: Sega sezionatrice – Alimentazione frontale HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Posizione 2: Tavolo elevatore HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Podpfjy Hcd Ssx Af Aera

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008200, Area di lavoro asse X: 3200 mm Psdpfx Aox A Ti Uef Asra Area di lavoro asse Y: 900 mm Potenza mandrino principale: 4,5 kW Numero di assi controllati: 3 assi Numero mandrini di foratura: 21 Numero posti utensili: 5

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007966, Posizione 1: Caricatore SCM-EVOLUTION C Predpfxswu Agpj Af Asa Posizione 3: Scaricatore SCM-EVOLUTION C

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006107, Posizione 1: caricatore RBO-WINNER C Psdpfx Afewuch Tj Asra Posizione 2: Giratore di piastre RBO-WINNER C Posizione 3: Giratore di pannelli RBO-WINNER C Posizione 4: Scaricatore RBO-WINNER C

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007816, Posizione 1: Magazzino automatico BIESSE-SELCO SK 450 Prjdewuufqopfx Af Aoa Posizione 2: Sezionatrice BIESSE-SELCO SK 450 con magazzino automatico

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008208, Posizione 1: Sega circolare per pannelli – carico frontale HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Prjdpfxox A Thkj Af Asa Posizione 2: Tavolo elevatore HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - TORNO VERTICALE CNC A DOPPIA TESTA DIAMETRO MASSIMO DI ROTAZIONE: 3000 mm ALTEZZA MASSIMA DI TORNITURA: 800 mm DIAMETRO MASSIMO DI TORNITURA: 2800 mm MANDRINO: 1-160 giri/min; 71-114 kW; 68500 Nm; 2500 mm CORSA ASSE X: -150+1780 mm CORSA ASSE Z: 900 mm AVANZAMENTI RAPIDI X-Z: 8 - 10 m/min CAMBIATORE UTENSILE: TIPO CESTO; TIPO CAPTO C5; 24 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: SIEMENS 840D CARICO AMMESSO MASSIMO: 15000 kg PESO: 54000 kg ACCESSORI: TRASPORTO TRUCIOLI; PRESETTATORE UTENSILE; PORTA AUTOMATICA; SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO DELLA TESTA; Prodpfx Asyyrh Hjf Aoa TASTONATORE; VOLANTE MOBILE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, - USATO - CENTRO DI LAVORAZIONE VERTICALE A 3 ASSI, TIPO A PORTALE Pjdpfx Afozlu S Aj Asra CORSA ASSE X: 2500 mm CORSA ASSE Y: 1800 mm CORSA ASSE Z: 800 mm DISTANZA TRA IL NASO DEL MANDRINO E IL TAVOLO: 250 - 1050 mm AVANZAMENTI RAPIDI ASSE X-Y-Z: 20 m/min MANDRINO: 10000 giri/min; 24,5 - 63 kW; 117-300 Nm; ISO 50 - BT DIMENSIONI DEL TAVOLO: 2800 x 1700 mm CARICO MASSIMO AMMISSIBILE: 8000 Kg IMPIANTO DI REFRIGERAZIONE AD ALTA PRESSIONE: INCLUSO CAMBIATORE UTENSILE: TIPO A CATENA; 60 POSIZIONI DIAMETRO MASSIMO UTENSILE: 130 mm LUNGHEZZA MASSIMA UTENSILE: 350 mm PESO MASSIMO UTENSILE: 15 Kg UNITA' DI CONTROLLO: HEIDENHAIN PESO: 29500 Kg DIMENSIONI COMPLESSIVE: 4200 x 7100 x 4500 mm ACCESSORI: TRASPORTO TRUCIOLI; FILTRO A CARTA; RIGHE LINEARI; DISPOSITIVO DI IMPOSTAZIONE UTENSILE; VOLANTE PORTATILE; SISTEMA DI ASPIRAZIONE NOTA: FORNITO CON N. 54 CONI ISO50

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, - USATO - CENTRO DI LAVORO VERTICALE A 3 ASSI CON CAMBIO PALLET CORSA X-AXIS: 1250 mm SPOSTAMENTO ASSE Y: 700 mm SPOSTAMENTO ASSE Z: 750 mm DISTANZA NASO-TABELLA DEL MANDRINO: 100 - 850 mm ALIMENTI RAPIDI X-Y-Z: 15 m/min MANDRINO: 4000 giri/min; 26 kW; ISO 50 - DIN PALLET: N.2 DIMENSIONE TAVOLO: 650 x 1400 mm Predpfx Aeyvlxksf Aoa CARICO MASSIMO AMMESSO: 1500 Kg RAFFREDDAMENTO AD ALTA PRESSIONE: 30 Bar MAGAZZINO UTENSILI: A CATENA; 41 POSTAZIONI DIAMETRO MAX UTENSILE: 120 (200) mm Lunghezza massima dell'utensile: 400 mm PESO MASSIMO UTENSILE: 20 Kg UNITÀ DI CONTROLLO: FANUC 16i-M PESO: 16750 Kg DIMENSIONI COMPLESSIVE: 7135 x 5300 x 3426 mm ACCESSORI: CONVOGLIATORE TRUCIOLI ; SCATOLA INGRANAGGI

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) Prsdpfx Aovxz Alof Aoa La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Prsdpfxeziy Aue Af Asa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 1.000 h, numero macchina/veicolo: LC396, Linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configurazione tecnica della linea di riempimento La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h include una serie di macchine del 2015 che offrono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Inizialmente, il processo inizia con la preparazione e l’alimentazione del prodotto, garantendo una consistenza e una stabilità uniformi prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics, modello FL 2.2, si occupa dell’alimentazione delle buste, del riempimento in base al peso, della sigillatura e del confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE misura il peso del prodotto in ogni busta con elevata precisione, riducendo così al minimo le variazioni e gli sprechi. Allo stesso tempo, un’altra unità VARPE esegue l’ispezione a raggi X, che rileva eventuali contaminanti o problemi strutturali. Di conseguenza, questo aggiunge un livello critico di sicurezza e controllo di qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP esegue la fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questo design tratta il prodotto in modo uniforme preservandone le caratteristiche sensoriali. Infine, un incartonatore completa il processo di imballaggio, organizzando e preparando in modo efficiente le buste riempite per la spedizione. Nel loro insieme, questi componenti consentono alla linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h di fornire un’operazione di confezionamento sicura, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di produzione e condizioni operative La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h lavora fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Podpfx Afsvguc Ue Aera Grazie alla sua ingegneria, mantiene un dosaggio costante e riduce al minimo i tempi di fermo. Il suo sistema di riempimento basato sul peso garantisce volumi accurati in ogni busta, riducendo così il riempimento eccessivo e aderendo alle specifiche di produzione. In particolare, la linea ha funzionato solo per circa 1.000 ore, durante le quali ha prodotto circa 5 milioni di buste. Detto questo, il sistema rimane in condizioni quasi nuove. Pertanto, le strutture possono aspettarsi un’affidabilità a lungo termine con un’usura minima. In termini di manutenzione, ciò si traduce in una riduzione dei costi operativi e in un aumento dei tempi di attività. Versatilità nella tipologia di prodotto e nei formati La linea di riempimento Doypack/Tetra Pak usata funziona con buste di dimensioni comprese tra 90 grammi e 150 grammi, utilizzando un riempimento di precisione basato sul peso. Per questo motivo, gli operatori possono lavorare un’ampia varietà di prodotti, tra cui alimenti per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti lattiero-caseari, salse e creme. Ancora più importante, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarli alle diverse viscosità del prodotto o agli standard di confezionamento. Di conseguenza, questo sistema offre un’elevata flessibilità per le aziende che gestiscono più linee di prodotti. Inoltre, il riempimento basato ...

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Linea di applicazione olio compatta e quasi nuova (finora sono stati lavorati 5.000 m² di parquet), composta da: Gruppo di applicazione a rullo: Per l'applicazione di oli, ecc. Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell'altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Pompa a membrana con capacità max 18 l/min Inverter per la velocità variabile del rullo applicatore Inverter per la velocità variabile del rullo di contrasto Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Vaschette di recupero in acciaio inox Gruppo pad + gruppo spazzole: Per la distribuzione e rimozione dell’olio in eccesso Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Diametro pad: 300 mm Sistema di cambio rapido dei pad Dimensioni spazzole L x D = 300 x 160 mm Sistema di cambio rapido delle spazzole Gruppo UV / LED Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Potenza UV-LED = 12 Watt/cm² Incluso ventilatore di aerazione Nastro trasportatore in tessuto di kevlar Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nastro trasportatore in uscita Lunghezza circa 2.500 mm Larghezza massima di lavoro: 300 mm Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nota sulle macchine usate: Psdpfox Ah A Aox Af Asra • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita intermedia. • I prezzi indicati si intendono franco loco caricato! • Le macchine sono state pulite e testate per il funzionamento. • Tutte le macchine vengono vendute come viste e provate, senza alcuna garanzia. L’acquirente ha la possibilità di visionare le macchine presso la nostra sede. • Accordi particolari sono possibili solo in forma scritta. (Rispondiamo alle richieste solo se indicati indirizzo e numero telefonico!)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008654, Larghezza massima lavorabile: 1350 mm Prsdpjzpfbiefx Af Aoa Spessore minimo lavorabile: 3 mm Tavolo di lavoro: regolabile Tappeto a depressione: sì Numero di unità di lavoro: 2 Sistema di tamponatura separato: sì

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Podpfezvl Uiex Af Aera

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph Struttura del monoblocco Il monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph è composto da tre unità separate: una sciacquatrice automatica, una riempitrice isobarica con doppio sistema di vuoto e una tappatrice a corona. Questa configurazione ottimizza la gestione delle fasi di risciacquo, riempimento e sigillatura. Di conseguenza, il sistema garantisce l'idoneità al trattamento di birra in bottiglie di vetro da 0,5 litri. Inoltre, questa configurazione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione, aumentando così l'affidabilità operativa. Sciacquatrice rotativa ZPC-12 La sciacquatrice del monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph funziona con un sistema di rotazione continua e utilizza 12 pinze di presa. Il ciclo operativo gestisce innanzitutto l'ingresso delle bottiglie. Quindi, esegue il risciacquo interno con acqua trattata, seguito dallo sgocciolamento e dall'uscita finale. La macchina gestisce bottiglie di vetro con altezza compresa tra 150 e 330 mm e diametro compreso tra 50 e 90 mm. Lavora da 600 a 800 bottiglie all'ora. Il motore installato eroga 1,5 kW di potenza. Inoltre, il design consente rapidi cambi di formato, migliorando la flessibilità produttiva. Riempimento isobarico con doppio vuoto L'unità di riempimento BFP-12, cuore del monoblocco di riempimento usato per birra da 800 bph, include 12 valvole di riempimento e applica un processo isobarico con doppio vuoto. Nello specifico, il sistema esegue due cicli di evacuazione e reiniezioni di CO₂ prima della fase di riempimento. Di conseguenza, riduce significativamente l'ossigeno residuo e preserva la qualità della birra. Supporta volumi di bottiglia da 250 a 1000 ml. Inoltre, l'unità integra componenti chiave come una pompa Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, sensori di produzione coreana e sistemi pneumatici AUTONICS. Anche questa macchina funziona con un motore da 1,5 kW. In termini di controllo, l'interfaccia elettrica fornisce regolazioni in tempo reale, migliorando così la precisione durante la produzione. Tappatrice a corona ZDS-3 La tappatrice a corona del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora applica tappi a corona metallici su bottiglie di birra in vetro. La macchina include 3 teste di tappatura e funziona con un movimento rotatorio continuo. Gestisce bottiglie fino a 330 mm di altezza e tappi con diametri da 20 a 30 mm (dimensione cP), compatibili con il normale collo europeo. In particolare, la tappatrice raggiunge una produttività fino a 1500 bottiglie all'ora, fornendo così un buffer operativo che previene i colli di bottiglia a valle della riempitrice. Rispetto alle tappatrici standard, questo modello offre maggiore precisione e stabilità del tappo. Inoltre, il suo robusto telaio riduce le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Predpow Tlz Eefx Af Aea Caratteristiche elettriche e compatibilità Le macchine del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora utilizzano componenti elettrici affidabili e standard industriali. L'intera linea presenta un consumo energetico totale stimato di circa 4,5 kW. Dal punto di vista dell'integrazione, questo rende il sistema adatto a impianti con media capacità energetica. Il sistema gestisce esclusivamente bottiglie di birra in vetro da 0,5 litri. Durante il funzionamento, il riempimento avviene a pressione controllata per preservare i livelli di CO₂ e garantire la stabilità finale de