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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Morsetto da macchina 160x125 mm QH160: un fissaggio preciso e affidabile per lavori che richiedono una forza elevata Guodpfx Aovxgm Aonpjf I morsetti da macchina della serie QH sono soluzioni robuste e affidabili, progettate per applicazioni professionali nella lavorazione dei metalli. Il modello QH160, con una larghezza delle ganasce di 160 mm e una distanza massima tra le ganasce di 125 mm, è ideale per i lavori che richiedono un bloccaggio sicuro e preciso del pezzo. Grazie alla sua struttura in ghisa di alta qualità e alla base girevole con gradazione di 360°, il morsetto offre versatilità, ripetibilità ed efficienza nell'uso quotidiano. Caratteristiche principali * Base girevole a 360° con gradazione ogni 1°, che consente un posizionamento preciso del pezzo da lavorare. * Ghisa di alta qualità utilizzata per la realizzazione del corpo e della ganascia mobile, che garantisce rigidità e resistenza alla deformazione. * Vite di trazione protetta dall'alto contro trucioli e impurità, per garantire una lunga durata. * Elevata forza di serraggio, fino a 3000 kg, che consente di bloccare in modo sicuro pezzi più grandi e pesanti. * Possibilità di smontare la base girevole per utilizzare il morsetto come versione fissa. Struttura e tecnologia Il morsetto da macchina QH160 è stato progettato per un uso intensivo in condizioni industriali difficili. La struttura basata su una fusione in ghisa garantisce un'elevata stabilità, mentre le superfici lavorate con precisione assicurano un fissaggio accurato. Gli inserti intercambiabili delle ganasce richiedono una lavorazione precisa dopo il montaggio per mantenere le tolleranze conformi alla documentazione tecnica. Precisione ed efficienza La combinazione di una struttura rigida, un'ampia distanza tra le ganasce e un'elevata forza di serraggio consente una lavorazione efficiente e precisa di diversi tipi di materiali. Grazie all'utilizzo della gradazione angolare, l'operatore può impostare con precisione il morsetto con qualsiasi angolo nell'intervallo di 360°, il che riduce significativamente il tempo di impostazione e aumenta l'efficienza del lavoro. Applicazioni Il morsetto QH160 trova applicazione in officine meccaniche, laboratori di utensili, officine di fabbro e su postazioni con trapani a colonna, fresatrici e smerigliatrici. È adatto sia per la produzione di pezzi singoli che in serie, ovunque sia richiesto un fissaggio preciso e stabile del pezzo. Dotazione standard * Base girevole con gradazione di 360° * Fori di montaggio * Inserti per ganasce

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La affilatrice per lame di pialle CORMAK TSC630 è un dispositivo preciso ed efficiente, progettato per affilare lame di pialle, lame per trinciatrici, cippatrici e altre lame per macchine utilizzate nella lavorazione del legno, nelle segherie e negli impianti di produzione. Grazie alla possibilità di affilare lame fino a 630 mm di lunghezza, questo modello si rivela perfetto in tutti gli ambienti in cui sono fondamentali precisione, ripetibilità e rapido ripristino delle condizioni operative degli utensili. Le lame smussate comportano una qualità di lavorazione inferiore, un maggiore carico sulla macchina e tempi di inattività non necessari. La CORMAK TSC630 consente di ripristinare rapidamente la perfetta affilatura delle lame, garantendo un'elevata qualità della molatura e un controllo completo del processo di affilatura. Caratteristiche principali della macchina: * Affilatura di lame fino a 630 mm: il dispositivo è adatto alla maggior parte dei tipi comuni di lame per pialle e lame per macchine di questa lunghezza. * Sistema di raffreddamento a liquido: dissipa efficacemente il calore generato durante la molatura, proteggendo il filo dal surriscaldamento. * Angolo di affilatura regolabile da 0 a 90°: consente di adattare l'impostazione al tipo specifico di lama e alla geometria del filo desiderata. * Avanzamento manuale fluido: le guide con cuscinetti lineari garantiscono un movimento stabile dell'unità di molatura. * Morsetti e tamponi regolabili: facilitano il posizionamento rapido e ripetibile della lama nella posizione corretta. * Possibilità di affilare contemporaneamente più lame sottili: i blocchi consentono di impilare le lame di pialle spesse 3 mm. * Regolazione fluida dell'altezza della mola: permette di impostare con precisione la posizione di lavoro della mola rispetto alla lama da affilare. * Vaschetta di raccolta con foro di scarico: consente di raccogliere e riutilizzare il refrigerante. Costruzione e tecnologia L'affilatrice CORMAK TSC630 è stata progettata pensando agli utenti che necessitano di una macchina stabile, precisa e facile da usare per l'affilatura quotidiana delle lame. L'unità di molatura si muove su guide precise dotate di cuscinetti lineari, garantendo un movimento fluido della mola lungo tutta la lunghezza del filo. Questa soluzione consente di ottenere una molatura uniforme, senza il rischio di irregolarità, e facilita il mantenimento di un controllo completo del processo di affilatura, anche con lame più lunghe. Lame perfettamente affilate senza surriscaldamento del tagliente Durante l'affilatura, il controllo della temperatura del filo è fondamentale. Il sistema di raffreddamento a liquido integrato dissipa efficacemente il calore generato durante la molatura, proteggendo il materiale dal surriscaldamento e dalla perdita delle proprietà di taglio. Grazie al raffreddamento, le lame affilate mantengono la geometria corretta, conservano l'affilatura più a lungo e garantiscono un'elevata qualità di lavoro dopo il montaggio sulla macchina. Dotazione standard: * Affilatrice CORMAK TSC630 * Mola abrasiva in corindone * Sistema di raffreddamento integrato * Vaschetta di raccolta del refrigerante con foro di scarico * Blocchi per affilare contemporaneamente più lame sottili Gusdpfx Ansy Sf Ukjpef * Morsetti e tamponi regolabili * Elementi di fissaggio * Manuale di istruzioni Dati tecnici Potenza del motore: 1,1 kW Alimentazione: 230 V Lunghezza massima della lama: fino a 630 mm Larghezz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il sistema di trasporto con una capacità di carico di 60 tonnellate è uno strumento di livello industriale progettato per spostare in modo efficiente e sicuro oggetti di grandi dimensioni, come macchinari di produzione, componenti strutturali e attrezzature tecnologiche. È composto da una piattaforma di trasporto e da una barra di sterzo, creando un sistema che consente manovre precise anche in condizioni operative difficili. La struttura del sistema soddisfa i più elevati standard di resistenza e stabilità, rendendolo indispensabile nei settori industriale, logistico e edile. Principali vantaggi del sistema di trasporto da 60 tonnellate: * Capacità di carico di lavoro fino a 60.000 kg: consente lo spostamento di apparecchiature eccezionalmente pesanti in modo sicuro e controllato. * Robusta struttura in acciaio: garantisce resistenza a carichi elevati, urti e uso intensivo in ambienti industriali. * Rulli di trasporto 30×65 mm: realizzati con materiali resistenti all'usura e che non lasciano tracce sulla superficie, operano in modalità cingolata. * Superfici antiscivolo: aumentano l'attrito tra il carico e la piattaforma, eliminando il rischio di scivolamento durante il trasporto. * Dimensioni compatte e bassa altezza di carico (140 mm): facilitano le manovre in spazi ristretti e corridoi tecnici. * Timone con angolo di sterzata di ±90°: garantisce un controllo preciso del sistema anche in spazi di manovra limitati. Struttura e tecnologia: progettazione ottimizzata per i carichi più elevati Il sistema è stato progettato tenendo conto della durata, della sicurezza e dell'ergonomia operativa. I componenti principali sono realizzati con spessi profili in acciaio, il che si traduce in una lunga durata e resistenza alla flessione e alla torsione sotto carico elevato. I rulli di trasporto garantiscono una bassa resistenza al rotolamento e il loro posizionamento preciso nel sistema di supporto riduce al minimo le vibrazioni e garantisce un movimento fluido del carico. Componenti chiave: * Piattaforma di trasporto: integrata con una superficie di supporto di Ø150 mm, dotata di rulli 30×65 mm, che garantiscono una distribuzione ottimale della pressione. * Timone di guida (880 mm): consente il controllo della direzione e manovre precise del carico anche in spazi di movimento limitati. * Connettore: con una lunghezza di 1000 mm, consente di configurare la larghezza dell'interasse dei carrelli, adattandosi alla larghezza del carico. Manovre precise e massima sicurezza durante il trasporto Grazie alla sua precisa realizzazione, il sistema di trasporto consente lo spostamento stabile, fluido e sicuro anche dei carichi più impegnativi. La superficie antiscivolo riduce il rischio di scivolamento dell'oggetto trasportato e la geometria compatta del sistema facilita gli spostamenti in spazi ristretti. Il sistema di sterzo integrato consente all'operatore di controllare ogni movimento del sistema, anche in condizioni di scarsa visibilità e su superfici difficili. Dotazione standard: * 2 piattaforme di trasporto con 16 rulli 30×65 mm * 2 timoni di sterzo da 880 mm * 2 connettori da 1000 mm Dati tecnici del sistema di trasporto da 60 tonnellate Parametri tecnici DIMENSIONE DEI RULLI 30x65 mm Gedpfxjzh E D Uo Anpouf CAPACITÀ DI CARICO 60000 kg ALTEZZA DI CARICO 140 mm AREA DI SUPPORTO PER ELEMENTO Ø150 mm PUNTI DI SUPPORTO 1 LUNGHEZZA DEL TIMONE 880 mm ANGOLO DI STERZATA DEL TIMONE ± 90o DIMENSIONI (L x L) 320x155 mm DIMENSIONI DELLA PIATTAFORMA

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La lavatrice a cabina MP160 è un dispositivo moderno progettato per la pulizia intensiva di componenti industriali e automobilistici in un circuito chiuso, utilizzando alte temperature e pressioni. Grazie alla pressione di esercizio compresa tra 5 e 8 bar e alla possibilità di riscaldare il liquido fino a 70°C, il dispositivo rimuove efficacemente incrostazioni, oli, grassi e altre impurità difficili, anche da superfici di difficile accesso e componenti con geometrie complesse. I principali vantaggi della lavatrice MP160 * Pressione di esercizio 5–8 bar: consente la rimozione efficace di impurità ostinate da componenti con geometrie complesse. * Riscaldamento del liquido fino a 70°C: aumenta l'efficacia del detergente e aiuta a ridurre il tempo di pulizia. * Pistola bifunzionale: consente di lavorare con aria o con una miscela di aria e liquido detergente, e anche di asciugare i componenti. * Pannello di controllo intuitivo: garantisce un funzionamento agevole del dispositivo e il controllo indipendente dell'alimentazione e del sistema di riscaldamento. * Manometro della pressione di esercizio: consente di monitorare costantemente i parametri di funzionamento. * Struttura compatta in acciaio: progettata per un utilizzo regolare in officine, centri di assistenza e stabilimenti industriali. Struttura della lavatrice a cabina La struttura del dispositivo è progettata per un utilizzo intensivo in ambienti di officina e industriali. Le dimensioni compatte di 770 × 600 × 1330 mm facilitano il posizionamento della lavatrice vicino alla postazione di lavoro e la pulizia di componenti più piccoli e medi. Il serbatoio del liquido di lavoro con una capacità di 8-14 litri consente una gestione economica del detergente. I piedini regolabili assicurano una posizione stabile del dispositivo, mentre il manometro integrato consente di controllare la pressione di esercizio. Precisione ed efficienza La lavatrice MP160 consente una pulizia accurata di componenti con una struttura complessa, come turbocompressori, valvole, coperchi, corpi e componenti di sistemi idraulici. Il sistema di spruzzatura a pressione consente di indirizzare il detergente direttamente verso fessure, canali, cavità e altri punti di difficile accesso. Una volta completato il processo di pulizia, il componente può essere soffiato con aria compressa. Ciò facilita la rimozione dei residui di liquido e la preparazione del componente per ulteriori operazioni di assemblaggio, controllo, rigenerazione o altri interventi di manutenzione. Applicazione della lavatrice a pressione MP160 La lavatrice a cabina MP160 è ideale per officine meccaniche, impianti di rigenerazione di componenti, aziende di assistenza, officine di utensili, reparti di manutenzione e stabilimenti di produzione. Il dispositivo può essere utilizzato, tra l'altro, per la pulizia di: * turbocompressori, * valvole e corpi valvola, * coperchi e alloggiamenti, * parti di motori e trasmissioni, * componenti di sistemi idraulici, * sottocomponenti di macchine industriali, * utensili e attrezzature da officina, * parti realizzate in acciaio, ghisa e altri materiali resistenti al detergente utilizzato. Dotazione standard * pistola bifunzionale per la spruzzatura di liquido e il soffiaggio con aria, * sistema di riscaldamento del liquido di lavoro, * pannello di controllo, * manometro della pressione di esercizio, Gujdpfx Aouc Tn Aonpef * piedini regolabili per la stabilizzazione. Dati tecnici Parametro

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, lunghezza di rettifica: 1.600 mm, larghezza di levigatura: 630 mm, Rettificatrice per superfici piane 1600 x 630 M7163x16100, dimensioni del piano magnetico 1600 x 630, lunghezza della macchina 5400 mm, profondità 2500 mm, altezza 2600 mm. Avanzamenti automatici sugli assi X e Y. Siamo i primi proprietari, la macchina è stata utilizzata in media per circa quindici ore al mese, per operazioni di rettifica a scopo di manutenzione. Anno di produzione 2008. Potenza 22 kW, 60 A. Le spese di spedizione sono a carico dell'acquirente. Possibilità di organizzare una spedizione completa in container, compresi imballaggio e carico. Guodey Shzaspfx Anpjf Ecco due opzioni di imballaggio: Opzione 1 Imballaggio su pallet + pellicola di alluminio e assorbitori di umidità Richiede un container da 40' HC Questa è l'opzione consigliata, poiché la pellicola sottovuoto e gli assorbitori creano una barriera protettiva contro l'umidità e il sale marino. Costo, comprensivo del carico e del fissaggio della macchina nel container: 1800 EUR (netti) Opzione 2 Imballaggio senza pallet, pellicola di alluminio o assorbitori Carico esclusivamente su un container da 40' OT Costo: 850 EUR (netti) Attenzione: in questo caso, la macchina sarà più esposta all'azione dell'umidità e del sale. Esempio di costo del SERVIZIO DI ORGANIZZAZIONE DEL TRASPORTO - spedizione (tutto compreso), carico Częstochowa, Polonia, scarico 121001 India, 40 HC, porto-porto, circa 40 giorni, 5.050,00 USD.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, N. di matricola 37386, display digitale, altezza massima tra le punte 165 mm, distanza tra le punte 750 mm, diametro del mandrino 42 mm, velocità di rotazione regolabile da 30 a 2.000 giri/min, display digitale. +++ ATTENZIONE: la macchina è parte di un'asta online! +++ Guodpfx Anezkaxrjpof

Condizione: eccellente (usata), Bordatrice FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - usata schermo tattile, pannello di controllo girevole, memoria di programma, regolazione automatica del ponte di pressione, Alimentazione tramite catena di trasporto, Supporto pezzo estensibile, Frese diamantate per giunzioni con taglio ascendente e discendente, contenitore per la colla qui sotto, Dispositivo di cambio vasca colla, Possibile utilizzo di adesivi PUR, SCATOLA DI COLLA, Unità di stampa con rullo motorizzato, Troncatrice con 2 motori HF, Sega troncatrice con rotazione pneumatica, Unità di fresatura a filo/raggio, unità di fresatura con controllo di posizionamento motorizzato, x-motion PLUS, Unità di copiatura angolare con fresa diamantata, Raschietto per raggi, Raschiatore a raggio con posizionamento motorizzato, Raschietto per superfici, raschiatore di superficie controllato da inserto, Barriera di ingresso, Agente distaccante per dispositivi a spruzzo, Lubrificante per dispositivi spray, Agente detergente per dispositivi spray, Anno di costruzione 2022 ----- Dati tecnici ----- Spessore del bordo dei prodotti in rotolo: 0,4 - 3 mm, Spessore del bordo delle strisce: 3 - 6 mm, Spessore del pezzo: 8 - 60 mm, minimo lunghezza del pezzo: 140 mm, Velocità di avanzamento: 10 m/min., Diagonale dello schermo: 15 pollici, Dimensioni della fresa per giunzioni: D 80 x 64 mm, Potenza della fresa per giunzioni: 1,1 kW, Potenza della sega troncatrice: 0,35 kW, Potenza della stazione di fresatura: 0,75 kW, Ugello di aspirazione Ø: 80 + 160 mm, Collegamento aria compressa: 7 - 10 bar, Lunghezza totale: 4.872 mm, Dimensioni (LxWxH): 4.872 x 1.511 x 1.468 mm, Peso: 1.500 kg Informazioni sulla qualità: Gjdpfx Aou R S Nwsnpeuf - tutte le impostazioni sono state verificate - regolato secondo le specifiche del produttore - ispezione di base completa - pulizia di base completa - Impianto elettrico controllato - Pneumatica controllata - pronto per l'uso immediato

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK 560 x 2000 è un tornio universale robusto, progettato per la lavorazione dei metalli e destinato a un utilizzo professionale nell'industria meccanica, negli atelier di utensili e nelle officine di manutenzione. La sua solida struttura in ghisa, l'ampio diametro di tornitura e il diametro del mandrino di 103 mm consentono una lavorazione efficiente di un'ampia gamma di componenti. Questo modello garantisce un'elevata rigidità, un funzionamento fluido e la precisione necessaria per la lavorazione di precisione dei metalli. Guedpfx Anszqzxmspsf Principali vantaggi della macchina * Il freno a pedale elettromagnetico garantisce il massimo livello di sicurezza e riduce significativamente i tempi di inattività, consentendo un arresto rapido e sicuro del tornio. * Il piano di lavoro temprato e rettificato garantisce stabilità e resistenza alla deformazione durante un utilizzo intensivo. * La struttura in ghisa del corpo garantisce un'elevata massa, che elimina le vibrazioni e aumenta la precisione. * Gli avanzamenti rapidi longitudinali e trasversali aumentano l'efficienza del ciclo di lavorazione. * Il mandrino principale con cuscinetti a sfera offre un funzionamento fluido e una lunga durata del mandrino. * Il diametro del mandrino di 103 mm consente la lavorazione di componenti lunghi e massicci. * La lettura digitale a 3 assi migliora la precisione delle impostazioni e del controllo della posizione. Struttura e tecnologia Il tornio convenzionale CORMAK 560 x 2000 è stato progettato per una lavorazione intensiva e di precisione. L'ampio piano di lavoro, temprato a induzione, con una larghezza di 350 mm e le guide del carro di precisione si traducono in un'elevata ripetibilità. La macchina è dotata di un pannello di controllo ergonomico, un indicatore chiaro della velocità e delle avanzamenti dei filetti, nonché di un sistema di avanzamento rapido che aumenta il ritmo di lavoro dell'operatore. Il mandrino è dotato di un sistema Camlock D1-8 di precisione, che garantisce un montaggio sicuro e rapido dei mandrini. Precisione e campo di lavorazione Il modello consente di eseguire un'ampia gamma di operazioni: tornitura grezza e di finitura, filettatura metrica, in pollici, modulare e DP, foratura, alesatura e tornitura di superfici coniche e frontali. Il diametro di tornitura sopra il piano è di 560 mm e sopra la sede del carro di avanzamento raggiunge i 785 mm, il che rende questo tornio uno strumento eccellente per la lavorazione di componenti grandi e pesanti. Applicazione Parametri tecnici INTERASSE DEI CENTRI 2000 mm ALTEZZA DEI CENTRI 280 mm DIAMETRO DI TORNITURA SOPRA IL PIANO 560 mm DIAMETRO DI TORNITURA SOPRA LA SEDE DEL CARRO 785 mm DIAMETRO DI TORNITURA SOPRA IL CARRO LONGITUDINALE 355 mm LARGHEZZA DEL PIANO 350 mm DIAMETRO DEL MANDRINO 103 mm CONO DEL MANDRINO D1-8 Camlock CAMPO DI VELOCITÀ (12) 25 - 1600 giri/min DIMENSIONE MASSIMA DELL'UTENSILE 25 x 25 mm CAMPO DI AVANZAMENTO LONGITUDINALE (35) 0,059 - 1,64 mm/giro CAMPO DI AVANZAMENTO TRASVERSALE (35) 0,020 - 0,573 mm/giro FILETTATURA METRICA (47) 0,2 - 14 mm FILETTATURA IN POLLICI (60) 2 - 112 Gg/1" FILETTATURA MODULARE (39) 0,1 - 7 MP FILETTATURA DP (50) 4 - 112 MP DIAMETRO DEL CONTRAPUNTO 75 mm CORSA DEL CONTRAPUNTO 180 mm CONO DEL CONTRAPUNTO MK 5 POTENZA MOTORE S1/S6 7,5/9 kW (10,0 HP) POTENZA POMPA MOTORE 0,1 kW DIMENSIONI DELLA MACCHINA 3340 x 1150 x 1460 mm PESO 2940 kg Dotazione standard * Mandrino a 3 griffe PO3-315 mm / D8 * Mandrino a 4 griffe indipendent

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, DCV6000E è un aspiratore industriale tecnologicamente avanzato, progettato per rimuovere efficacemente segatura, trucioli e polvere da più postazioni di lavoro contemporaneamente. Progettato per un funzionamento continuo e intensivo in ambienti di produzione, garantisce una costante capacità di aspirazione e un'eccellente qualità dell'aria nell'area di lavoro. La struttura rinforzata e la girante dinamicamente bilanciata assicurano un funzionamento silenzioso e senza manutenzione. Principali vantaggi della macchina: * Elevatissima capacità – 6000 m³/h, ideale per lavorare con più macchine contemporaneamente. * Diametro del raccordo di aspirazione di 250 mm, che garantisce un elevato flusso d'aria e la compatibilità con i sistemi centralizzati. * 28 filtri in poliestere con una precisione di 5 micron e una superficie totale di 14 m². * Struttura progettata per il montaggio a soffitto: risparmio di spazio e possibilità di espandere il sistema. * Sistema ermetico per lo scambio dei contenitori di raccolta: pulizia e facilità d'uso. * Funzionamento a basso consumo energetico grazie alle pale della ventola ottimizzate e all'elevata tenuta del sistema di aspirazione. Guedpfx Anouc U Nbopsf Struttura e tecnologia: Il corpo dell'aspiratore è realizzato in acciaio spesso e temprato, resistente a deformazioni e vibrazioni. Il cuore del sistema è una girante in metallo, dinamicamente bilanciata, che permette di ridurre il rumore e garantire la stabilità durante il funzionamento con un elevato flusso d'aria. I filtri in poliestere, con un'ampia superficie e una precisa capacità di filtrazione, trattengono le polveri con una dimensione fino a 5 micron. La possibilità di aggiungere un filtro HEPA consente al sistema di soddisfare i più elevati standard di qualità dell'aria. Precisione ed efficienza: Il DCV6000E raggiunge una velocità di aspirazione di 28–32 m/s con una potenza del motore di 3,8 kW e una velocità di 3000 giri/min. Grazie a ciò, è in grado di gestire efficacemente linee di lavorazione del legno multi-postazione e sistemi di produzione automatizzati, indipendentemente dall'intensità del carico. L'apparecchio garantisce la stabilità dei parametri anche durante il funzionamento continuo. Applicazioni: L'aspiratore per legno DCV6000E trova applicazione in impianti di produzione di mobili, falegnamerie industriali, linee CNC e in tutti gli ambienti in cui vengono generate grandi quantità di polvere di legno. È compatibile con: * seghe a disco e a nastro, * levigatrici a nastro, * impiallaticatrici e piallatrici, * macchine CNC per legno. Dotazione standard: * 28 filtri antipolvere (poliestere, 5 micron) * corpo in acciaio zincato * girante e alloggiamento di aspirazione in metallo * contenitori di raccolta ermetici Dotazione opzionale: * filtro HEPA * tubi e raccordi di sistema * sensori di riempimento dei contenitori Dati tecnici: * Potenza motore S1: 3,8 kW / 400 V, 50 Hz * Velocità motore: 3000 giri/min * Capacità di aspirazione: 6000 m³/h * Depressione: 3000 Pa * Rumorosità: 80 dB * Diametro del raccordo di aspirazione: 250 mm * Velocità di aspirazione: 28–32 m/s * Superficie dei filtri: 14 m² * Numero di filtri: 28 * Materiale dei filtri: Poliestere, 5 micron / categoria filtro "G" * Dimensioni (lunghezza x larghezza x altezza): 2000 x 625 x 2150 mm * Peso: 262 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I centri di lavorazione CNC MILL 530 sono macchine industriali che garantiscono affidabilità e precisione in un’unica soluzione. Grazie alla loro struttura robusta e ai componenti collaudati, queste macchine sono ideali per applicazioni industriali esigenti. Il telaio massiccio assicura stabilità e precisione di lavorazione, mentre la cabina ermetica mantiene l’area di lavoro estremamente pulita e sicura. Il piano di lavoro con superficie temprata è delicato sui pezzi lavorati e l’efficiente sistema di raffreddamento offre condizioni di taglio ottimali. Scegli il MILL 530 per assicurare la massima qualità ed efficienza alla tua produzione. Godsyb Nc Nspfx Anpeuf Centro di lavoro MILL 530 – Precisione ed efficienza nella lavorazione CNC Il centro di lavoro MILL 530 è un avanzato centro di lavoro verticale CNC, progettato per la lavorazione precisa dei metalli nelle aziende manifatturiere. Dotato di tecnologie moderne e una struttura robusta, garantisce affidabilità e alte prestazioni in una vasta gamma di applicazioni industriali. Dati tecnici Corse Asse X: 450 mm Asse Y: 340 mm Asse Z: 400 mm Distanza punta mandrino – tavola: 10–470 mm Distanza asse punta – guida colonna: 350 mm Avanzamenti rapidi Asse X | potenza | coppia: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Asse Y | potenza | coppia: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Asse Z | potenza | coppia: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Tavola di lavoro Dimensioni superficie: 900 x 400 mm Cava a T: 4–14 mm Mandrino Velocità di rotazione: 100–8000 giri/min (opzione: 10000 giri/min) Cono mandrino: BT40 Pompa refrigerante: 480W; 2,5-3,3 m³/h Potenza motore principale: 3,7 kW Magazzino utensili Diametro massimo utensile: 100 mm Lunghezza massima utensile: 300 mm Peso massimo utensile: 7 kg Tempo cambio utensile: 2–5 s Altri parametri Precisione di posizionamento: 0,01 mm Dimensioni (LxPxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Dotazione standard Controllo SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Mandrino 8000 rpm Magazzino utensili da 16 posti Segnalatore luminoso a 3 colori Illuminazione area di lavoro Sistema di raffreddamento chiuso Cabina ermetica Lubrificazione automatica Impianto pneumatico Siemens Sinumerik 808D – controllo CNC compatto per applicazioni base Il Siemens Sinumerik 808D è un controllo CNC economico dedicato a torni e fresatrici di base, ideale per piccole e medie officine. Le sue principali caratteristiche sono: Facilità d’uso: Interfaccia grafica e funzione Teach-In che rendono la programmazione intuitiva e riducono i tempi di formazione degli operatori ai minimi termini. Alta affidabilità: Costruzione robusta, resistente a polvere e umidità, garantendo stabilità anche nelle condizioni più difficili di officina. Compatibilità: Ideale per macchine con requisiti standard, facilmente integrabile con i servoazionamenti SIEMENS. Ottimizzazione dei costi: Basso consumo energetico e manutenzione ridotta, perfetto per gli utenti alle prime armi nel CNC.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I centri di lavorazione CNC MILL 530 sono macchine industriali che garantiscono affidabilità e precisione in un’unica soluzione. Grazie alla loro struttura robusta e ai componenti collaudati, queste macchine sono ideali per applicazioni industriali esigenti. Il telaio massiccio assicura stabilità e precisione di lavorazione, mentre la cabina ermetica mantiene l’area di lavoro estremamente pulita e sicura. Il piano di lavoro con superficie temprata è delicato sui pezzi lavorati e l’efficiente sistema di raffreddamento offre condizioni di taglio ottimali. Scegli il MILL 530 per assicurare la massima qualità ed efficienza alla tua produzione. Centro di lavoro MILL 530 – Precisione ed efficienza nella lavorazione CNC Il centro di lavoro MILL 530 è un avanzato centro di lavoro verticale CNC, progettato per la lavorazione precisa dei metalli nelle aziende manifatturiere. Dotato di tecnologie moderne e una struttura robusta, garantisce affidabilità e alte prestazioni in una vasta gamma di applicazioni industriali. Dati tecnici Corse Asse X: 450 mm Asse Y: 340 mm Asse Z: 400 mm Distanza punta mandrino – tavola: 10–470 mm Distanza asse punta – guida colonna: 350 mm Avanzamenti rapidi Asse X | potenza | coppia: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Asse Y | potenza | coppia: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Asse Z | potenza | coppia: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Tavola di lavoro Dimensioni superficie: 900 x 400 mm Cava a T: 4–14 mm Mandrino Velocità di rotazione: 100–8000 giri/min (opzione: 10000 giri/min) Cono mandrino: BT40 Pompa refrigerante: 480W; 2,5-3,3 m³/h Potenza motore principale: 3,7 kW Magazzino utensili Diametro massimo utensile: 100 mm Lunghezza massima utensile: 300 mm Peso massimo utensile: 7 kg Tempo cambio utensile: 2–5 s Altri parametri Precisione di posizionamento: 0,01 mm Dimensioni (LxPxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Gujdpfoyb D Dbex Anpjf Dotazione standard Controllo SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Mandrino 8000 rpm Magazzino utensili da 16 posti Segnalatore luminoso a 3 colori Illuminazione area di lavoro Sistema di raffreddamento chiuso Cabina ermetica Lubrificazione automatica Impianto pneumatico Siemens Sinumerik 808D – controllo CNC compatto per applicazioni base Il Siemens Sinumerik 808D è un controllo CNC economico dedicato a torni e fresatrici di base, ideale per piccole e medie officine. Le sue principali caratteristiche sono: Facilità d’uso: Interfaccia grafica e funzione Teach-In che rendono la programmazione intuitiva e riducono i tempi di formazione degli operatori ai minimi termini. Alta affidabilità: Costruzione robusta, resistente a polvere e umidità, garantendo stabilità anche nelle condizioni più difficili di officina. Compatibilità: Ideale per macchine con requisiti standard, facilmente integrabile con i servoazionamenti SIEMENS. Ottimizzazione dei costi: Basso consumo energetico e manutenzione ridotta, perfetto per gli utenti alle prime armi nel CNC.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Morsetto meccanico di precisione 125 mm QM16125N – massima rigidità e precisione per operazioni impegnative Gusdpovxgugjfx Anpjf I morsetti meccanici sono un elemento essenziale nell'attrezzatura di ogni moderna officina utensili e stabilimento di produzione. Il morsetto meccanico di precisione 125 mm QM16125N è uno strumento di alta qualità progettato per il fissaggio preciso di pezzi durante operazioni di foratura, fresatura e altre lavorazioni. La sua struttura robusta, l'ampia capacità di apertura e la compatibilità con trapani a colonna e macchine utensili CNC lo rendono una soluzione versatile per lavorare nelle condizioni industriali più impegnative. Principali vantaggi del morsetto meccanico QM16125N * Ghisa di alta qualità – la base con una durezza di circa 40 HRC garantisce un'elevata durata e un efficace smorzamento delle vibrazioni. * Mascelle in acciaio con una durezza di 48-52 HRC – assicurano un fissaggio sicuro e duraturo del pezzo, anche durante lavorazioni intensive. * Possibilità di modificare la posizione degli inserti delle mascelle – aumenta la superficie di lavoro e la flessibilità del fissaggio. * Design preciso della mascella mobile – fornisce una pressione aggiuntiva sul pezzo in direzione della base, eliminando il gioco indesiderato. * Tolleranza di altezza della base ammissibile ±0,015 mm – testimonia l'elevata precisione di fabbricazione. * Possibilità di utilizzo in combinazione con più morsetti – soluzione ideale per il fissaggio di componenti più grandi o per operazioni multi-postazione. Costruzione e tecnologia di fabbricazione Il morsetto meccanico QM16125N è stato progettato per garantire stabilità, durata e ripetibilità nelle operazioni. I materiali di alta qualità e l'attenzione ai dettagli assicurano che questo modello soddisfi gli standard richiesti nella moderna produzione in serie e a lotti singoli. L'ampia capacità di apertura delle mascelle (fino a 305 mm) lo rende una soluzione flessibile, adatta al fissaggio di pezzi di diverse dimensioni. Precisione ed efficienza operativa Grazie alla lavorazione accurata di tutti i componenti, il QM16125N consente un fissaggio ripetibile dei pezzi senza la necessità di un posizionamento aggiuntivo. La bassa tolleranza della base garantisce il mantenimento delle tolleranze di lavorazione, il che è essenziale per la fresatura o la foratura di precisione. Il morsetto si integra perfettamente con fresatrici, centri CNC e trapani a colonna, offrendo affidabilità in qualsiasi condizione di produzione. Applicazioni Il modello QM16125N è ideale per stabilimenti industriali, officine utensili, laboratori di prototipazione e centri di assistenza che necessitano di uno strumento affidabile per il fissaggio di pezzi. Si rivela particolarmente utile come: * Morsetto meccanico per fresatrice CNC – per lavorazioni meccaniche in serie e a lotti singoli. * Morsetto da banco per centri di lavoro – per attività di fissaggio versatili. Dotazione standard * Inserti delle mascelle con possibilità di regolazione della posizione * Mascella mobile in acciaio, realizzata con precisione * Base in ghisa robusta e con elevata durezza * Vite trafilata con testa esagonale Morsetto meccanico di precisione 150 mm QM16150UHT Parametri tecnici QM16125N Larghezza mascella: 125 mm Altezza mascella: 38 mm Apertura mascella L1 max: 112 mm Apertura mascella L2 max: 165 mm Apertura mascella L3 max: 250 mm Apertura mascella L4 max: 305 mm Larghezza del pattino trasversale: 14 mm La

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La morsa meccanica F 160 è una struttura a due parti progettata per applicazioni professionali in officine di lavorazione dei metalli, centri CNC e su trapani a colonna. Grazie al suo design ben studiato e ai materiali di alta qualità, garantisce un fissaggio preciso di pezzi di grandi dimensioni. È uno strumento indispensabile in tutti gli ambienti in cui sono importanti la stabilità, una distribuzione uniforme della forza e la possibilità di lavorare con pezzi di geometria non convenzionale. Principali vantaggi della macchina: * Elevata forza di serraggio fino a 3000 kg: garantisce un mantenimento sicuro e stabile del pezzo durante le operazioni di taglio intensive. * Struttura a due parti: consente il fissaggio di oggetti lunghi utilizzando l'intera lunghezza del piano della macchina. * Corpo e ganasce realizzate in ghisa di alta qualità: garantiscono resistenza alla deformazione e durata in ambienti industriali. * Inserti delle ganasce temprati e rettificati a induzione: assicurano un fissaggio preciso e ripetibile. * Cuscinetto di appoggio: aumenta significativamente l'efficienza del meccanismo di serraggio. Struttura e tecnologia: La morsa meccanica F 160 è realizzata in ghisa lavorata con precisione, il che garantisce non solo la rigidità, ma anche la resistenza alle vibrazioni durante la lavorazione. La ganascia mobile si muoveFluidamente grazie all'utilizzo di un cuscinetto di appoggio, che aumenta l'efficienza della forza trasmessa senza sovraccaricare eccessivamente l'operatore. Grazie agli inserti delle ganasce intercambiabili, l'utente può ripristinare rapidamente ed economicamente la piena funzionalità della morsa dopo l'usura. Godpfx Aovxgq Ujnpsuf Precisione ed efficienza: La morsa F 160 consente un fissaggio preciso e uniforme dei pezzi grazie alla sua struttura a due parti, il che è particolarmente importante durante la lavorazione di componenti di grandi dimensioni. La geometria precisa delle ganasce e la base stabile si traducono direttamente in un'elevata qualità del lavoro eseguito e nella ripetibilità dei processi di lavorazione. Applicazioni: Le morse meccaniche F 160 sono una soluzione ideale per: * Trapani a colonna, fresatrici e torni convenzionali. * Centri di lavoro CNC. * Officine di utensili e produzione di prototipi. * Lavorazione di pezzi lunghi, tubi, profili e componenti di forma irregolare. Dotazione standard: * Manovella per il funzionamento del meccanismo di serraggio. * Scanalature di posizionamento per un posizionamento preciso sul piano della macchina.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Morsa meccanica basculante oscillante 160 mm QHK160: precisione di posizionamento ed elevata forza di serraggio. Le morse meccaniche della serie QHK sono soluzioni specializzate progettate per operazioni di lavorazione complesse, in cui non è importante solo il fissaggio sicuro del pezzo, ma anche la possibilità di posizionarlo con precisione ad un determinato angolo. Il modello QHK160, con una larghezza delle ganasce di 160 mm, è una morsa meccanica basculante oscillante ideale per il lavoro su trapani a colonna, fresatrici, smerigliatrici e piallatrici. La sua struttura consente la rotazione e l'inclinazione del pezzo, rendendola uno strumento versatile in officine di produzione, laboratori di utensili e reparti di manutenzione. Principali vantaggi della macchina: Guedpfxjvxgkzj Anpjf * Angolo di inclinazione regolabile: consente di posizionare il pezzo in diversi piani senza dover spostare la macchina utensile. * Base girevole a 360°: con una scala graduata ogni 1°, per un posizionamento preciso rispetto all'utensile. * Elevata forza di serraggio: 3000 kg, che garantisce stabilità e sicurezza anche durante una lavorazione intensa. * Robusta struttura in ghisa: resistente alle vibrazioni e alle deformazioni durante il lavoro sotto carico elevato. * Vite trapezoidale protetta dalla contaminazione: aumenta la durata e l'affidabilità del meccanismo di serraggio. Costruzione e tecnologia: La morsa meccanica QHK160 è realizzata con ghisa di alta qualità, che garantisce un'adeguata rigidità dell'intera struttura. Il corpo integrato e la ganascia mobile eliminano le flessioni, il che si traduce nella ripetibilità del posizionamento del pezzo. La base girevole con una scala graduata precisa e la parte basculante oscillante consentono di impostare contemporaneamente l'angolo in due assi: orizzontale e verticale. Grazie a ciò, il modello QHK160 è ideale per applicazioni che richiedono una lavorazione a più fasi e angoli di attacco variabili degli utensili. Precisione ed efficienza del lavoro: L'inclinazione e la rotazione della morsa consentono di posizionare con precisione il pezzo senza doverlo fissare nuovamente. Ciò riduce notevolmente i tempi operativi e aumenta l'efficienza della postazione di lavoro. In combinazione con l'elevata forza di serraggio, pari a 3000 kg, la QHK160 garantisce un fissaggio sicuro e stabile del pezzo, indipendentemente dalla sua forma e dai requisiti tecnologici. Applicazione: La morsa meccanica QHK160 è un'ottima scelta per gli utenti industriali professionisti che necessitano di un fissaggio flessibile e duraturo. Si rivela ideale come: * Morsa per trapano a colonna: consente di forare con precisione fori ad angolo. * Morsa per fresatrice: garantisce stabilità durante la lavorazione di forme complesse. * Morsa per smerigliatrice: per la smerigliatura di superfici inclinate, ad arco e angolari. * Strumento da officina universale: in laboratori di utensili, reparti di manutenzione e officine di produzione. Dotazione standard: * Morsa meccanica in ghisa con base basculante-rotante * Scala di rotazione a 360° con graduazione ogni 1° * Protezione della vite contro contaminazioni e trucioli

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nastro del rulli da 1,86 m con sistema di misurazione integrato: un sistema di nastri a rulli preciso per il taglio e il trasporto di materiali metallici Il nastro a rulli da 1860 mm con sistema di misurazione integrato rappresenta una soluzione avanzata per facilitare il taglio e l’alimentazione dei materiali negli stabilimenti industriali. Grazie alla sua elevata capacità di carico, alla struttura robusta e al preciso sistema di misurazione della lunghezza, questo nastro è ideale per l'utilizzo con troncatrici a nastro, seghe a disco e altre macchine per la lavorazione dei metalli. Sette rulli in acciaio garantiscono un movimento fluido dei pezzi di varie dimensioni e forme. I principali vantaggi della macchina: Sistema di misurazione integrato: controllo preciso della lunghezza di taglio senza la necessità di strumenti aggiuntivi. 7 rulli in acciaio di dimensioni 60 × 360 mm: distribuzione uniforme del carico e trasporto fluido. Elevata capacità di carico di 900 kg: gestione di tubi, profili, barre e alberi pesanti. Altezza regolabile in un intervallo da 650 a 1100 mm: facile integrazione con diverse macchine. Possibilità di estensione modulare: costruzione di un sistema di nastri a rulli a più segmenti. Struttura e tecnologia Il nastro trasportatore a rulli CORMAK è realizzato con profili in acciaio resistenti alla deformazione. La stabilità della struttura è garantita da robuste gambe con traverse. Ognuno dei sette rulli è montato su cuscinetti a sfera, il che garantisce un movimento leggero e sicuro dei pezzi. Il sistema di misurazione integrato con scala graduata consente di impostare rapidamente la lunghezza del materiale senza la necessità di utilizzare limitatori o strumenti di misurazione aggiuntivi. Precisione ed efficienza Il sistema di nastri a rulli con sistema di misurazione riduce notevolmente il tempo di preparazione del materiale per il taglio, eliminando la necessità di misurare manualmente ogni pezzo. Grazie al sistema di misurazione di precisione, è possibile realizzare una produzione ripetitiva mantenendo un'elevata precisione. Il posizionamento ideale del materiale garantisce inoltre una migliore qualità del taglio, minori scarti di materiale e un livello di sicurezza più elevato. Applicazioni Il nastro a rulli da 1,86 m con sistema di misurazione è uno strumento dedicato agli stabilimenti di produzione, alle officine meccaniche e alle aziende che si occupano della prefabbricazione di strutture in acciaio. È particolarmente consigliato per: Taglio preciso di tubi, barre e profilati in acciaio. Utilizzo con troncatrici a nastro e seghe a disco. Alimentazione e raccolta dei pezzi durante la lavorazione in serie. Creazione di linee di trasporto lineari. Guodpoxp Iy Usfx Anpef Dotazione standard 7 rulli in acciaio con cuscinetti a sfera Telaio in acciaio con rinforzi trasversali Sistema di regolazione dell'altezza 650–1100 mm Sistema di misurazione integrato Piedini regolabili Dati tecnici Diametro dei rulli: 60 mm Lunghezza dei rulli: 360 mm Numero di rulli: 7 Lunghezza del nastro: 1860 mm Larghezza del nastro: 450 mm Intervallo di regolazione dell'altezza: 650–1100 mm Capacità di carico massima: 900 kg Peso: 50 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il sistema di trasporto WL18 + WF18 è una soluzione ingegneristica avanzata, progettata per il trasporto sicuro ed efficiente di carichi estremamente pesanti in ambienti industriali. Grazie alla sua capacità di carico massima di 36.000 kg (18 tonnellate per unità), questo sistema è ideale per il trasporto di macchinari di grandi dimensioni, attrezzature e strutture in acciaio. La sua struttura robusta, l'alta qualità dei materiali e l'utilizzo di rulli in poliuretano non solo garantiscono la durata, ma offrono anche protezione per il pavimento e comfort per l'operatore. I principali vantaggi del sistema di trasporto WL18 + WF18: * Elevata capacità di carico: un totale di 36 tonnellate, che consente il trasporto dei carichi più esigenti. * Rulli da 85 x 85 mm: ogni unità è dotata di 16 rulli con battistrada in poliuretano resistente all'abrasione. * Altezza di carico sicura di 110 mm: facilita il posizionamento del sistema senza la necessità di utilizzare sollevatori. * Stabilità strutturale: le ampie superfici di carico (Ø170 mm e 200 x 407 mm) garantiscono una distribuzione uniforme della pressione. * Elevata manovrabilità: il timone girevole con un angolo di ±90° consente una guida precisa del sistema. * Distanza tra i telai regolabile: permette di adattare la configurazione alla larghezza del carico da trasportare. Costruzione e tecnologia: robustezza, durata e ottimizzazione per carichi industriali. Il sistema WL18 + WF18 è stato progettato per soddisfare le massime esigenze in termini di movimentazione di macchinari e attrezzature. Entrambi gli elementi sono realizzati in acciaio strutturale ad alta resistenza e i rulli con cuscinetti di grande diametro consentono un movimento fluido anche a pieno carico. Componenti del sistema: Gusdpfx Anovxrzfjpsf * WL18: piattaforma mobile con un punto di appoggio, dotata di timone di guida (1080 mm) e sistema di sterzo con un angolo di ±90°. Peso: 137 kg. * WF18: telaio di trasporto con due punti di appoggio e un'ampia superficie di carico. Dotato di un connettore di lunghezza 1430 mm con possibilità di regolare la distanza da 1014 a 1430 mm. Peso: circa 50 kg. * Rulli: in totale 32 (16 in ogni parte), realizzati in poliuretano di alta qualità. Non danneggiano le superfici e offrono un'eccellente aderenza. Precisione e sicurezza nel trasporto di macchinari pesanti. Il sistema WL18 + WF18 consente il movimento stabile e sicuro anche dei carichi più esigenti. Grazie alle dimensioni adeguate della superficie di carico e alla precisa geometria del sistema di rulli, il carico è distribuito uniformemente, il che riduce il rischio di ribaltamento. I battistrada in poliuretano riducono le vibrazioni e il rumore e consentono di lavorare su diverse superfici, senza timore di danneggiarle. Dotazione standard: * 1 piattaforma mobile WL18 * 1 telaio di trasporto WF18 * Timone di guida di lunghezza 1080 mm (WL18) * Connettore di lunghezza 1430 mm con regolazione della distanza. Dati tecnici del sistema WL18 + WF18 Parametri tecnici WL18 DIMENSIONE DEI RULLI 85x85 mm NUMERO DI RULLI 16 CAPACITÀ DI CARICO 18000 kg ALTEZZA DI CARICO 110 mm AREA DI CARICO PER ELEMENTO Ø170 mm PUNTI DI APPOGGIO 1 LUNGHEZZA DEL TIMONE 1080 mm ANGOLO DI STERZO DEL TIMONE ± 90o DIMENSIONI (L x P) 1030x620 mm PESO 137 kg Parametri tecnici WF18 DIMENSIONE DEI RULLI 85x85 mm NUMERO DI RULLI 16 CAPACITÀ DI CARICO 18000 kg ALTEZZA DI CARICO 110 mm AREA DI CARICO PER ELEMENTO 200x407 mm PUNTI DI APPOGGIO 2 LUNGHEZZA DEL CO

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il kit professionale di rulli di trasporto WL6 + WF6 è uno strumento affidabile per lo spostamento di macchinari pesanti, attrezzature industriali e componenti strutturali. Grazie alla sua struttura robusta, all'elevata capacità di carico e ai pneumatici in poliuretano, questo kit garantisce un trasporto sicuro ed efficiente in stabilimenti industriali, officine e magazzini. Un vantaggio chiave di questa soluzione è la possibilità di manovrare anche in spazi ristretti senza il rischio di danneggiare la superficie o il carico. Guedpfevxrwaex Anpof Principali vantaggi del kit di rulli WL6 + WF6: * Elevata capacità di carico statica e dinamica: fino a 6000 kg in statica e 3600 kg in dinamica, consentendo il trasporto sicuro anche di oggetti molto pesanti. * Pneumatici in poliuretano: protezione efficace del pavimento e del carico trasportato dai danni. * Bassa altezza di carico (110 mm): facilita l'inserimento dei rulli sotto l'attrezzatura senza doverla sollevare troppo. * Struttura compatta: garantisce un controllo completo e una facile manovrabilità anche in spazi limitati. * Stabilità e precisione nel posizionamento: grazie alla distanza appropriata tra i carrelli e ai punti di appoggio (1 per WL6, 2 per WF6). Struttura e tecnologia: struttura ottimizzata per carichi industriali. I componenti del kit sono progettati per la massima durata e sicurezza operativa. I rulli di trasporto WL6 e WF6 sono realizzati con materiali resistenti all'abrasione e alla deformazione, garantendo una lunga durata anche in condizioni industriali intense. Componenti principali del kit: * Rulli 80x80 mm: realizzati in materiale poliuretanico, garantiscono un funzionamento silenzioso e fluido anche su superfici irregolari. * Strutture di supporto robuste: con una superficie di supporto di Ø155 mm (WL6) e 200x180 mm (WF6), che influisce sulla distribuzione del carico e sulla stabilità del trasporto. * Connettore di 1300 mm: consente di regolare in modo flessibile la larghezza tra i carrelli in un intervallo da 450 a 1700 mm. * Timone di sterzo di 1080 mm: con un angolo di sterzata di ±90°, che aumenta il controllo durante il traino del kit. Precisione ed efficienza operativa: sicurezza e risparmio di tempo. Il kit WL6 + WF6, progettato in modo appropriato, riduce al minimo il rischio di spostamento o inclinazione del carico durante il trasporto. Grazie all'utilizzo di rulli di alta qualità con pneumatici in poliuretano, è stata ridotta la resistenza al rotolamento, il che si traduce in uno sforzo inferiore necessario per spostare le attrezzature pesanti. L'utente ottiene un controllo completo del processo di trasporto, riducendo al contempo i tempi di realizzazione delle operazioni di trasferimento. Dotazione standard: * 1 kit di rulli di trasporto WL6 * 1 kit di rulli di trasporto WF6 * Connettore da 1300 mm * Timone Dati tecnici del kit WL6 + WF6 Parametri tecnici WL6 CAPACITÀ DI CARICO STATICA 6000 kg CAPACITÀ DI CARICO DINAMICA 3600 kg DIMENSIONE DEI RULLI 80x80 mm NUMERO DI RULLI 8 ALTEZZA DI CARICO 110 mm AREA DI SUPPORTO PER ELEMENTO Ø155 mm PUNTI DI APPOGGIO 1 LUNGHEZZA DEL TIMONE 1080 mm ANGOLO DI STERZATA DEL TIMONE ± 90° DIMENSIONI (L x P) 350x535 mm Parametri tecnici WF6 CAPACITÀ DI CARICO STATICA 6000 kg CAPACITÀ DI CARICO DINAMICA 3600 kg DIMENSIONE DEI RULLI 80x80 mm NUMERO DI RULLI 8 ALTEZZA DI CARICO 110 mm AREA DI SUPPORTO PER ELEMENTO 200x180 mm PUNTI DI APPOGGIO 2 LUNGHEZZA DEL CONNETTORE 1300 mm LARGHEZZA TRA I CARRELLI 450 -

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il tornio universale CORMAK GOLIAT 660x4000 è una soluzione industriale per operazioni di tornitura impegnative. Grazie all'ampia distanza tra le punte di 4000 mm e al passaggio del mandrino di 105 mm, la macchina consente la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni mantenendo un'elevata precisione. È la scelta ideale per aziende manifatturiere, officine di riparazione e aziende specializzate nella rigenerazione di componenti di macchinari. Caratteristiche principali della macchina: * Distanza tra le punte di 4000 mm e lunghezza di tornitura di 3950 mm: ideale per la lavorazione di componenti lunghi * Ampio passaggio del mandrino di 105 mm: ideale per lavorare con alberi e tubi * Bancale in ghisa massiccio: temprato e rettificato con precisione, resistente alla torsione e alle vibrazioni * Lettura digitale a 3 assi: controllo preciso del posizionamento dei supporti * Cuscinetti del mandrino di alta qualità: garantiscono stabilità e fluidità di funzionamento * Sistema di avanzamenti rapidi: 4,5 m/min in direzione longitudinale e 1,9 m/min in direzione trasversale * Contropunta intercambiabile: consente la tornitura di componenti con un diametro fino a 870 mm * Selezione diretta delle filettature senza la necessità di sostituire gli ingranaggi Precisione e funzionalità: Guedpsvw Abgjfx Anpsf Il tornio convenzionale per metallo CORMAK GOLIAT 660x4000 offre un'ampia gamma di operazioni: tornitura esterna e interna, filettatura (metrica, in pollici, modulare, DP), foratura, alesatura e tornitura di coni. Grazie all'utilizzo di un indicatore di filettatura integrato, l'operatore può tornare rapidamente e con precisione al punto di partenza. Il pannello di controllo ergonomico facilita la regolazione della velocità di rotazione e degli avanzamenti, mentre gli ingranaggi temprati del meccanismo di trasmissione garantiscono la durata del sistema di azionamento. Equipaggiamento standard: * Lettura digitale a 3 assi (righello ottico) * Mandrino a 3 griffe da 320 mm (autocentrante) * Mandrino a 4 griffe da 400 mm (indipendente) * Piastra di tornitura da 400 mm * Avanzamento rapido * Contropunta fissa * Contropunta mobile * Cono Morse MK5 fisso (2 pezzi) * Boccola di riduzione del mandrino * Sistema di raffreddamento * Illuminazione di lavoro * Chiave per il mandrino e il portautensili * Set di utensili * Manuale di istruzioni * Dichiarazione di conformità CE Dati tecnici: * Diametro massimo di tornitura sopra il piano: Ø660 mm * Diametro massimo di tornitura sopra il carro: Ø420 mm * Diametro massimo di tornitura nell'alloggiamento della contropunta: Ø870 mm * Lunghezza dell'alloggiamento: 240 mm * Distanza tra le punte: 4000 mm * Lunghezza massima di tornitura: 3950 mm * Passaggio del mandrino: Ø105 mm * Diametro e conicità del mandrino: Ø113 mm, 1:20 * Attacco del mandrino: D1-8 CAMLOCK * Velocità del mandrino: 12 velocità (36–1600 giri/min) * Numero e portata degli avanzamenti longitudinali: 65 (0,063–2,52 mm/giro) * Numero e portata degli avanzamenti trasversali: 65 (0,027–1,07 mm/giro) * Filettatura metrica: 22 (1–14 mm) * Filettatura in pollici: 25 (28–2 TPI) * Filettatura modulare: 18 (0,5–7 mm) * Filettatura DP: 24 (56–4 DP) * Avanzamento rapido longitudinale: 4,5 m/min * Avanzamento rapido trasversale: 1,9 m/min * Passo della vite di avanzamento: 12 mm * Distanza tra l'asse del mandrino e la superficie dell'utensile: 28 mm * Dimensioni dell'utensile: 25x25 mm * Co

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il tornio CNC CKT 320x750 è un tornio numerico avanzato progettato per la lavorazione di precisione di componenti metallici in aziende manifatturiere di medie e grandi dimensioni. Dotato di un controllo Siemens Sinumerik 808D e di una struttura idraulica, offre elevate prestazioni e affidabilità. I principali vantaggi del tornio CNC CKT 320x750 Il tornio CNC per metalli CKT 320x750 offre un eccellente equilibrio tra precisione, flessibilità e durata, soddisfacendo le esigenze di officine e impianti industriali professionali. In quanto tornio industriale avanzato, consente di eseguire operazioni di lavorazione complesse, come tornitura, filettatura, alesatura e foratura, mantenendo la massima qualità dei componenti. I suoi principali vantaggi includono: Precisione di lavorazione: Diametro massimo di tornitura sopra il piano 320 mm e sopra il carro 90 mm (opzione 135 mm), con passaggio del mandrino di 51 mm e diametro massimo dell'albero nel passaggio di 44 mm, garantiscono la precisione in una varietà di applicazioni. Mandrino flessibile: Intervallo di velocità di 100-2500 giri/min con cono MK5, che consente la lavorazione di un'ampia gamma di materiali, dall'acciaio alle leghe leggere. Controllo avanzato: Sistema Siemens Sinumerik 808D in lingua polacca, supportato da servomotori Siemens, ottimizza la programmazione e aumenta l'efficienza della produzione. Struttura rigida: Peso netto 1040 kg (lordo 1300 kg) e dimensioni 2370x1420x2000 mm garantiscono stabilità durante la lavorazione di componenti fino a 750 mm di lunghezza. Efficienza degli utensili: Torretta a 4 posizioni (opzione 6 o 8) con utensili 16x16 mm accelera il cambio degli utensili, riducendo i tempi del ciclo di produzione. Componenti idraulici: Mandrino idraulico a 3 griffe e contropunta idraulica garantiscono una movimentazione rapida e precisa dei componenti. Durata e affidabilità: Sistema di lubrificazione automatica di ingranaggi e guide riduce l'usura, prolungando la durata della macchina. Raffreddamento ottimale: Il sistema di raffreddamento protegge gli utensili e i componenti, garantendo un'elevata qualità della superficie e una lavorazione continua. Versatilità di utilizzo: Dedicato alla tornitura di precisione nell'industria meccanica, automobilistica e degli utensili. Economicità di gestione: Motore da 5,1 kW (S1) / 3,7 kW che combina elevate prestazioni con basso consumo energetico. Possibilità di personalizzazione: Un'ampia gamma di opzioni, come il controllo Fanuc Oi-TF, la sonda per utensili o il software CAD/CAM, consente di adattare la macchina a esigenze specifiche. Dotazione standard Controllo SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced in lingua polacca Servomotori Siemens Mandrino idraulico a 3 griffe Torretta a 4 posizioni, opzione 6 o 8 Set di griffe morbide Gjdpfxoi Apg Uo Anpeuf Contropunta idraulica con cono MT3 Sistema di raffreddamento Sistema di lubrificazione automatica di ingranaggi e guide Illuminazione alogena 24V Documentazione tecnica e operativa Dichiarazione di conformità CE Parametri tecnici Diametro di tornitura sopra il piano 320 mm Diametro di tornitura sopra il carro 90 mm (opzione 135 mm) Distanza tra le punte 750 mm Velocità del mandrino 100-2500 giri/min Passaggio del mandrino 51 mm Cono del mandrino MK5 Numero di utensili 6 Dimensione degli utensili 16x16 mm Diametro massimo dell'albero nel passaggio 44 mm Cono della contropunta MT3 Corsa massima della contropunta 100 m

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Parametri tecnici DIAMETRO DI TORNITURA SOPRA IL BANCO 360 mm DIAMETRO DI TORNITURA SOPRA IL CANOTTO 150 mm DISTANZA TRA I CENTRI 750 mm VELOCITÀ DEL MANDRINO 100-2000 giri/min CORSA DEL MANDRINO 51 mm CONO DEL MANDRINO MT5 NUMERO DI UTENSILI 8 DIMENSIONE DEGLI UTENSILI 20x20 mm CONO DEL CONTROCONO MT3 CORSA MASSIMA DEL CONTROCONO 100 mm POTENZA DEL MOTORE 5,5 kW DIMENSIONI 1815 x 1300 x 1600 mm PESO NETTO 1300 kg Dotazioni disponibili controllo SINUMERIK 808D in lingua polacca azionamenti servo SIEMENS 1 utensile motorizzato mandrino di tornitura idraulico a 3 griffe testa a revolver a 8 posizioni set di griffe morbide controcano idraulico sistema di raffreddamento sistema di lubrificazione automatica degli ingranaggi e delle guide illuminazione alogena 24V documentazione tecnica in lingua polacca dichiarazione di conformità CE Il prezzo indicato è un prezzo netto. Il prezzo non include i costi di trasporto. Gusdpfx Ansizw E Ajpsf Per ulteriori informazioni, si prega di contattarci telefonicamente o via e-mail. Vi invitiamo a consultare la nostra offerta sul nostro sito web.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La tornitura CNC per metalli CKT 560x1500 è una soluzione professionale per l'industria, che unisce una tecnologia avanzata a una struttura robusta, ed è ideale per aziende che richiedono la massima qualità nella lavorazione per asportazione di trucioli. In quanto tornio industriale, consente di eseguire operazioni complesse, come la tornitura di superfici esterne, interne, sferiche, la filettatura, la foratura, la scanalatura e il contornamento. * Eccezionale precisione di lavorazione: Diametro massimo di tornitura sopra il banco 560 mm e sopra il carro 340 mm, con una larghezza del banco di 430 mm. * Mandrino flessibile: Gamma di velocità 100-800 giri/min e corsa del mandrino di 75 mm (opzione 90 mm) con cono del mandrino A2-11, che consente la lavorazione di un'ampia gamma di materiali, dall'acciaio alle leghe leggere. * Controllo intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D in lingua polacca con servomotori Siemens, che offre una modalità dedicata per gli utenti di macchine convenzionali, riducendo la barriera di accesso al controllo CNC. * Struttura rigida: Peso netto di 3600 kg e dimensioni 3770x1500x1900 mm, che garantiscono stabilità durante la lavorazione di pezzi fino a 1500 mm di lunghezza. * Efficienza degli utensili: Torretta a 8 posizioni (opzione 6) con utensili 25x25 mm, che accelera il cambio utensili, riducendo i tempi del ciclo di produzione. * Impostazione rapida: Consente un'impostazione comoda degli utensili, dei punti zero e l'esecuzione di correzioni senza la necessità di scrivere un programma, ideale per la produzione di singoli pezzi. * Maggiore sicurezza: Movimenti a scatti e limitazione della velocità consentono di manovrare la macchina in modo preciso e sicuro, riducendo al minimo il rischio di errori. * Durata dei componenti: Sistema di lubrificazione automatica di ingranaggi e guide riduce l'usura, prolungando la durata della macchina. * Raffreddamento ottimale: Il sistema di raffreddamento garantisce la stabilità termica, proteggendo gli utensili e i pezzi durante la lavorazione intensiva. * Versatilità di applicazioni: Dedicata alla tornitura di precisione nell'industria meccanica, automobilistica e di utensili, sia per la produzione in serie che in piccole serie. * Economia di esercizio: Motore principale da 11 kW che combina elevate prestazioni con un basso consumo energetico. Gsdji Apf Topfx Anpsuf * Integrazione con cicli tecnologici: La collaborazione con cicli di lavorazione, come la tornitura longitudinale, conica, la filettatura o la foratura, richiede solo l'inserimento dei parametri di base, senza la necessità di conoscere i codici G. * Automazione avanzata: Mandrino idraulico, contropunta idraulica, alimentatore di barre e trasportatore di trucioli. * Possibilità di personalizzazione: Un'ampia gamma di opzioni, come il controllo Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda per utensili o software CAD/CAM, consente di adattare la macchina a esigenze specifiche. Dotazione standard: * Controllo Siemens Sinumerik 808D * Servomotori Siemens * Mandrino tornio manuale a 3 griffe * Torretta a 8 posizioni * Set di griffe morbide * Contropunta manuale * Sistema di raffreddamento * Sistema di lubrificazione automatica di ingranaggi e guide * Illuminazione alogena 24V * Manuale di istruzioni * Dichiarazione di conformità CE Parametri tecnici: * DIAMETRO DI TORNITURA SOPRA IL BANCO: 560 mm * DIAMETRO DI TORNITURA SOPRA IL CARRO: 340 mm * LUNGHEZZA MASSIMA DEL PEZZO: 1500 mm * VEL

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Tornio verticale CNC di nuova generazione, progettato per la rigenerazione professionale di cerchi in alluminio e acciaio. La macchina consente di ripristinare rapidamente e con precisione l'aspetto originale della superficie, sia dopo danni meccanici, sia dopo corrosione o riparazioni tramite saldatura. Grazie al design verticale, l'operatore ha il controllo completo del processo di lavorazione, e la base stabile garantisce un'elevata precisione anche con cerchi di grandi dimensioni. Si tratta di una soluzione ideale per officine di gommisti, aziende specializzate in detailing, restauro di cerchi e produzione di piccole serie. Il tornio è stato progettato specificamente per il restauro dei cerchi e non è un tornio universale adattato. Ciò significa: * tempi di lavorazione ridotti per singolo cerchio * consumo minimo di utensili Gsdpfx Anezpww Aspouf * elevata qualità della superficie, senza ondulazioni * rapido addestramento dell'operatore Il risultato finale è paragonabile alla finitura di fabbrica, il che consente di offrire un servizio di alta qualità e di aumentare significativamente il margine di profitto dell'officina. Principali vantaggi * lavorazione di cerchi per autovetture e veicoli commerciali * elevata precisione nella riproduzione della struttura (lavorazione "diamond cut") * rapido posizionamento del pezzo e funzionamento intuitivo * ripetibilità della lavorazione: risultato identico su ogni cerchio * struttura stabile e pesante, che riduce le vibrazioni * aumento della redditività dei servizi di restauro Dati tecnici DIAMETRO MASSIMO DI TORNITURA: 700 mm DIAMETRO MASSIMO DEL CERCHIO: 660 mm DIAMETRO MASSIMO DEL MANDRINO: 670 mm VELOCITÀ DEL MANDRINO: 50-1200 giri/min. AVANZAMENTO: 0,1-1000 mm/min. CORSA VERTICALE: 550 mm CORSA ORIZZONTALE: ±330 mm AVANZAMENTO RAPIDO ASSE X: 3000 mm/min. AVANZAMENTO RAPIDO ASSE Z: 3000 mm/min. DIMENSIONI DELL'UTENSILE: 25 x 25 mm POTENZA DEL MOTORE: 4 kW PESO: 1200 kg DIMENSIONI: 1300x1250x1960 mm Applicazioni * rimozione di graffi e danni causati dai marciapiedi * preparazione del cerchio per la verniciatura o la lucidatura * ripristino della superficie diamantata (tornitura decorativa) * rigenerazione di cerchi dopo la raddrizzatura e la saldatura * lavorazione di nuovi cerchi nella produzione di piccole serie Dotazioni a seconda della versione * mandrino speciale per cerchi * pacchetto software per l'ottimizzazione del profilo del cerchio * sonda di misurazione * lubrificazione automatica * mandrino portautensili a 4 posizioni * corsi di formazione e supporto tecnico, in piena conformità con le norme CE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS è un tornio universale di alta qualità, progettato per la lavorazione di precisione dei metalli. Questo modello, caratterizzato da una struttura stabile, lettura digitale su due assi e una ricca dotazione di serie, si rivela ideale sia negli impianti di produzione che nelle officine di utensili. Il tornio è stato progettato per garantire la massima efficienza e affidabilità in un'ampia gamma di applicazioni di tornitura. Caratteristiche principali della macchina: * Piano di lavoro temprato e rettificato, con una larghezza di 188 mm: garantisce rigidità e riduce al minimo le vibrazioni durante il funzionamento. * Lettura digitale su due assi: posizionamento preciso del carrello sugli assi X e Z. * Ampio passaggio del mandrino di 52 mm: consente la lavorazione di materiali con un diametro maggiore. Gedpoiz S R Nefx Anpsuf * Mandrino Camlock D1-5: fissaggio stabile e sicuro del mandrino. * Motore da 2,0 kW: potenza adeguata per la lavorazione di materiali strutturali e leghe. * Sistema di avanzamento esteso: 26 gamme di filettature metriche, 34 gamme di filettature in pollici, tornitura di filettature destre e sinistre. * Ponte intercambiabile nel piano di lavoro: aumento del diametro di tornitura fino a 490 mm. * Lettura digitale e ricca dotazione di serie: mandrino a 3 griffe e a 4 griffe, piastra frontale, set di ruote dentate aggiuntive. Struttura e tecnologia: * Piano di lavoro del tornio realizzato in ghisa ad alta rigidità, temprato e rettificato, con ponte intercambiabile per la tornitura di componenti di dimensioni maggiori. * Portautensili adatto per utensili 20 × 20 mm: consente l'utilizzo di utensili da taglio più grandi. * Sistema di trasmissione con ingranaggi temprati e rettificati: funzionamento fluido e duraturo in tutta la gamma di velocità. * Mandrino montato su cuscinetti a lunga durata, che garantiscono un'elevata precisione di rotazione. Precisione ed efficienza operativa: * Lettura digitale su due assi: controllo rapido e preciso della posizione dell'utensile rispetto al pezzo in lavorazione. * Possibilità di tornitura senza sostituire le ruote dentate: facilita la configurazione della macchina e riduce i tempi di preparazione e completamento. * Contatore integrato per la filettatura: riproduzione precisa del passo, che facilita le operazioni di tornitura di filetti. * Frizione di sovraccarico regolabile: protezione contro i danni ai meccanismi in caso di sovraccarico. Applicazioni: Il tornio convenzionale CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS trova applicazione in: * impianti industriali e di produzione, * officine meccaniche e officine di utensili, * centri di formazione e laboratori didattici, * reparti di manutenzione e prototipazione. Dotazione di serie: * Base del tornio * Mandrino a 3 griffe da 200 mm * Mandrino a 4 griffe * Piastra frontale * Controsostegno fisso e mobile * Lettura digitale a 2 assi * Cassetti per trucioli e utensili * Sistema di raffreddamento Dati tecnici: * Mandrino a 3 griffe: 200 mm * Diametro massimo di tornitura sopra il piano di lavoro: 360 mm * Diametro di tornitura sopra il carrello: 225 mm * Diametro di tornitura nel ponte: 490 mm * Lunghezza di tornitura tra le punte: 1000 mm * Passaggio del mandrino: 52 mm * Velocità di rotazione del mandrino: 70–2000 giri/min (8 gamme) * Cono del mandrino: D1-5 CAMLOCK * Cono del mandrino: MK6 * Gamma di filettature metriche: (26) 0,4 – 7 mm * Gamma di filetta

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Tornio universale CORMAK TORNADO 460x1000 Caratteristiche principali della macchina Versatilità d'impiego: tornitura di superfici cilindriche, coniche, interne ed esterne, foratura, alesatura, lucidatura ed ampia gamma di filettature. Motore potente da 5,5 kW che garantisce un funzionamento fluido anche sotto carichi elevati. Ampio passaggio mandrino ø82 mm che consente la lavorazione di alberi lunghi e massicci. Visualizzatore digitale a 2 assi con righe ottiche che aumenta la precisione delle operazioni e il comfort dell’operatore. Ponte removibile per la lavorazione di pezzi fino a ø690 mm di diametro e 240 mm di lunghezza. Struttura stabile in ghisa con bancale temprato e rettificato (larghezza 300 mm) che riduce le vibrazioni e aumenta la durata della macchina. Struttura e tecnologia Il cuore del tornio CORMAK TORNADO 460x1000 è costituito da un massiccio bancale in ghisa lavorato con precisione, che garantisce stabilità in ogni condizione. Il mandrino, con attacco D1-8, è montato su un sistema di cuscinetti rinforzati che assicura elevata rigidità e fluidità di funzionamento a velocità comprese tra 25 e 2000 giri/min. Grazie all’impiego di ingranaggi temprati e rettificati, la trasmissione del mandrino offre durata eccezionale e funzionamento silenzioso. Precisione ed efficienza di lavoro Il visualizzatore digitale integrato sugli assi X e Z consente una regolazione precisa della posizione dell’utensile, garantendo alta ripetibilità del processo. Il joystick per avanzamenti rapidi facilita la movimentazione del carrello e riduce i tempi di set-up e fine lavorazione. Grazie al contatore filettature, l’operatore può facilmente posizionare il carrello al momento giusto senza dover calcolare il numero delle spire. Dotazione standard Mandrino autocentrante 3 griffe 250 mm (griffe interne ed esterne) Mandrino autocentrante 4 griffe 320 mm (griffe interne ed esterne) Lunetta fissa e mobile Visualizzatore digitale a 2 assi (righe ottiche) Bussola riduttrice MK7/MK4 Cambio ingranaggi, impianto di raffreddamento, illuminazione zona di lavoro Contropunta fissa MK4, lubrificatore, set utensili di servizio Protezioni secondo normativa CE, manuale IT, dichiarazione di conformità CE Dotazione opzionale Testa portautensili a torretta tipo MK4 Codolo per punta MK4/B16 Mandrino per foratura 3-16/B16 Set punte elicoidali in HSS-Co5 / 1–13 mm Liquido refrigerante ES-12 1L Dispositivo per tornitura conica Dati tecnici: Diametro tornibile su bancale: ø460 mm Diametro tornibile su slitte trasversali: ø274 mm Guedpfx Aevzzffonpof Diametro tornibile con ponte rimosso (diam. x lunghezza): 690 mm x 240 mm Altezza punte: 230 mm Distanza tra le punte: 1000 mm Larghezza bancale: 300 mm Sezione massima utensile: 25 x 25 mm Corsa totale slitte trasversali: 290 mm Corsa totale slitte superiori: 120 mm Diametro passaggio mandrino: ø82 mm Attacco mandrino: D1-8 Cono mandrino (interno): ø90 (1:20) Numero velocità mandrino: 12 Gamma velocità mandrino: 25-2000 giri/min Vite madre (diametro x passo): ø35 mm x 6 mm Filettature in pollici: 2-112 TPI (60) Filettature metriche: 0,1-14 mm (41) Dentatura per pollice modulo: 4-112 D.P. (50) Moduli ingranaggi: 0,1-7 M.P. (34) Avanzamento longitudinale: 0,054 – 3,04 mm/rot. (42) Avanzamento trasversale: 0,037 – 2,048 mm (42) Corsa totale bussola contropunta: 120 mm Diametro bussola contropunta: ø60 mm Cono contropunta: MT nr 4 Motore principale mandrino: 5,5

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK 460 x 1500 è un tornio universale professionale, progettato per la lavorazione di precisione di componenti metallici in stabilimenti industriali, officine meccaniche e laboratori di utensili. Grazie alla sua robusta struttura in ghisa, all'ampio alesaggio del mandrino e al display digitale su tre assi, questo tornio convenzionale garantisce stabilità, ripetibilità e prestazioni anche nelle applicazioni più impegnative. I principali vantaggi della macchina: * Robusta struttura del banco in ghisa, temprata e rettificata con precisione, garantisce un'eccellente capacità di smorzamento delle vibrazioni e una lunga durata. * La stabile base in ghisa assicura un posizionamento sicuro della macchina e un funzionamento preciso anche con carichi elevati. * L'ampia lunghezza di tornitura, pari a 1500 mm, consente la lavorazione di pezzi lunghi in un'unica operazione. * L'alesaggio del mandrino di 80 mm consente la lavorazione di tubi e alberi con diametri interni significativi. * Display digitale su 3 assi (righe ottiche): controllo completo della posizione del carro e ripetibilità delle operazioni. * Mandrino a 3 griffe da 250 mm: montaggio rapido dei pezzi e elevata forza di serraggio. * Cuscinetti del mandrino di alta qualità: funzionamento fluido e stabile in tutti gli intervalli di velocità. * Motore da 5,5 kW (S1): funzionamento affidabile anche in lunghi cicli di lavorazione. * Sistema di avanzamento rapido longitudinale e trasversale: aumento della produttività e riduzione del tempo di ciclo. * Ponte intercambiabile del banco: consente la tornitura di pezzi con un diametro fino a 690 mm. Gjdpfx Anjvzzqbepouf Costruzione e tecnologia: Il modello CORMAK 460 x 1500 è progettato per un utilizzo intensivo. Il mandrino con ampio alesaggio è montato su cuscinetti rinforzati e il sistema di trasmissione è costituito da una scatola ingranaggi a più velocità con ingranaggi temprati e rettificati. La regolazione dei parametri avviene tramite un pannello di controllo ergonomico. Parametri tecnici: * Mandrino a 3 griffe: 250 mm * Diametro massimo di tornitura sopra il banco: 460 mm * Diametro di tornitura sopra il carro: 260 mm * Diametro di tornitura nell'apertura del ponte: 690 mm * Lunghezza di tornitura tra le punte: 1500 mm * Lunghezza massima del pezzo installato: 1400 mm * Larghezza del banco: 300 mm * Alesaggio del mandrino: 80 mm * Velocità del mandrino: 12 intervalli * 25 - 1700 giri/min * Intervallo di velocità del mandrino: 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 giri/min. * Cono del mandrino: D1-8 CAMLOCK * Cono del mandrino: MK7 * Dimensioni del supporto del mandrino: 110 x 110 x 42 mm * Dimensioni massime dell'utensile: 25 x 25 mm * Corsa del carro superiore: 125 mm * Corsa trasversale: 295 mm * Corsa longitudinale: 1120 mm * Filetto metrico: (41) 0,1 - 14 mm * Filetto in pollici: (60) 2-112 T.P.I * Filetto modulare: (34) 0,1-7 M.P. * Filetto D.P.: (50) 4-112 D.P. * Numero e intervallo di avanzamenti longitudinali: (42) 0,031-1,7 mm/giro * Numero e intervallo di avanzamenti trasversali: (42) 0,014-0,784 mm/giro * Avanzamento rapido: Sì * Corsa del cono della contropunta: 130 mm * Diametro del cono della contropunta: 60 mm * Cono del cono della contropunta: MK4 * Potenza del motore principale S1/S6: 5,5/6,6 kW/400V * Potenza della pompa del refrigerante: 0,1 kW * Dimensioni L/L/A: 2700 x 1080 x 1650 mm * Peso netto: 2125 kg Dotazione standard: