Linea Di Verniciatura usato in vendita (13.402)

Condizione: eccellente (usata), Impianto per la produzione di pannelli effetto piastrella T-40/350 larghezza bobina in entrata: 1250 mm larghezza prodotto in uscita: 1114 mm sistema di impilamento automatico Kodpfxezyytbo Aklsdu 16 postazioni.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita linea tecnologica completa e moderna per la produzione e la lavorazione di statori per motori elettrici, prodotta dalla rinomata azienda NIDE Group (anno di produzione: gennaio 2017). Le macchine sono completamente automatizzate (controllo CNC/PLC) e costituivano un flusso produttivo coerente all'interno dello stabilimento. L'attrezzatura è certificata CE. La linea completa è composta da 5 stazioni di lavorazione: Avvolgitrice di bobine (Coil Winding Machine): Modello RXL2-160. Inseritrice di avvolgimenti (Winding Inserting Machine): Modello QX1-150/160. Pressa per la formatura intermedia (Middle Forming Machine): Modello Z2XJ1-160/190. Macchina per l'avvolgimento a doppia faccia (Double Side Lacing Machine): Modello BXIIL1-160/160 (con tavolo rotante integrato nel processo). Pressa per la formatura finale (Final Forming Machine): Modello Z3XJ1-200/210T (con proprio sistema di alimentazione idraulica). Ksdszuukqspfx Aklsdu Insieme a un ricco set di attrezzature! Insieme alle macchine, vendiamo anche le cassette originali piene di utensili: mandrini, testine di formatura e matrici, che consentono una rapida riprogrammazione delle macchine per la produzione (visibili nelle foto). La linea è pronta per essere caricata dal magazzino di Ostrzeszów. Vi invitiamo a contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Nuova linea completa per il riempimento e il confezionamento di birra e bevande gassate in lattine di alluminio, con una capacità di 6.000 lattine/ora per il formato da 500 ml e 8.000 lattine/ora per il formato da 330 ml. L'impianto comprende lo spallattatore, la pulizia delle lattine, il riempimento e l'incapsulamento, il tunnel di pastorizzazione, l'ispezione e l'essiccazione, l'etichettatura con maniche termoretraibili, il confezionamento con film termoretraibile su vassoi, la pallettizzazione tramite un robot ABB e l'avvolgimento delle pallet con film estensibile. Disposizione a due piani: lo spallattamento avviene al piano superiore, un trasportatore a pinze trasporta le lattine al piano inferiore verso tutte le macchine successive. Con l'eccezione del robot ABB, tutte le macchine sono prodotte da Ningbo Cixi. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2025 - Capacità: 6.000 lattine/ora per il formato standard da 500 ml, 8.000 lattine/ora per il formato standard da 330 ml - Formati lattine: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Dimensioni coperchi: 202 per tutti i formati (diametro attacco 52,40 mm) - Alimentazione: 380 V / 220 V, 50 Hz - Mezzo di riempimento: aria compressa e CO₂ a 0,4 MPa - Riscaldamento del pastorizzatore: vapore a 0,4 MPa, caldaia a vapore non inclusa nella fornitura Ambito della fornitura - Spallattatore | XD400 | rimozione automatica degli intercalari e impilamento di pallet vuoti, PLC Siemens e touchscreen, 10.000 lattine/ora, 7,8 kW, circa 8 x 4 x 3,3 m - Trasportatore di discesa lattine | JSJ-A | trasportatore a pinze a forma di S dal piano superiore al piano inferiore, adatto per entrambi i formati di lattine - Lavatrice per lattine | CX-1 | lavatrice a spruzzo in linea, 2 serie di gabbie per lattine, lunghezza totale di circa 4.000 mm - Monoblocco di riempimento e incapsulamento | AXW20-4Q | 20 valvole di riempimento, 4 teste di incapsulamento, lubrificazione automatica, pezzi di ricambio per lattine con Ø 66 mm, 7,5 kW, circa 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunnel di pastorizzazione | BG-PLG | 8 zone di temperatura, 4 scambiatori di calore a piastre, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm comprensivi di scambiatori di calore e tubazioni - Controllo del livello di riempimento | YMXS-180G | in linea - Test di tenuta | test di pressione interna in linea - Rovesciatore di lattine | FGJ | 2 unità - Asciugatrice ad aria compressa | CG-1 | 24.000 lattine/ora, ventilatore da 7,5 kW - Trasportatore di lattine | trasportatore a catena magnetica, circa 97 m fino alla macchina etichettatrice con 13 motori e quadro elettrico, nonché 22 m di trasportatore a nastro dalla macchina etichettatrice alla macchina per il confezionamento con film termoretraibile - Etichettatrice con maniche termoretraibili | SLM-150 | fino a 9.000 lattine/ora, tunnel di termoretrazione PM-1800 con generatore di vapore, mandrini per entrambi i formati di lattine - Macchina per il confezionamento con film termoretraibile su vassoi | BT25 (TPM-250A) | confezionamento con film puro e vassoi con film, fino a 25 confezioni/min, dimensione massima del confezionamento 420 x 280 x 350 mm, circa 3.000 kg Kdodpfx Akoz Dv Uyjlju - Pallettizzatore robotico | ABB | IRB 460 | robot a 4 assi, carico del polso di 110 kg, portata di 2,4 m, pinza a vuoto per 6, 12 e 24 confezioni in entrambi i formati di lattine - Magazzino pallet | automatico, capacità di 8-10 pallet vuoti - Trasportatore di pallet | trasportatore a rulli ad alta capacità - Av

Anno di produzione: 2003, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 041-03, N. di magazzino 2834 Impianto di granulazione TECNOVA mini 60, parzialmente revisionato, perfettamente funzionante, pronto per la dimostrazione, composto da: * Silo di alimentazione del materiale * Sistema di alimentazione * Estrusore TECNOVA a vite singola con: * Vite da 60 mm - 36 L/D - Cilindro raffreddato ad aria * 1 sistema di estrusione con pompa a vuoto * Motore dell'estrusore da 30 kW, velocità della vite fino a 200 giri/min * Filtro a fusione/cambio filtro * Sistema di raffreddamento per la granulazione, completo di: * Piastra forata * Barra con lame * Soffiante per granuli/pellet * Quadro elettrico con controllo a relè Possibilità di effettuare un test/campionatura con il vostro materiale in tempi brevi; dettagli e data su richiesta. OPZIONALMENTE, l'impianto può essere dotato anche di un sistema di granulazione a filo; dettagli su richiesta. Kdjdpsz A Ti Eefx Aklou Disponibili ulteriori impianti di granulazione/estrusioni, pronti per la dimostrazione, presso lo stabilimento di Wuppertal.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: illuminazione, In vendita cabina di verniciatura a secco marca BUMEX, modello TUXXYY, fabbricata nel 2019 e in perfette condizioni di funzionamento. Questa cabina è progettata per l’applicazione di vernici e pitture, sia a base d’acqua che a base di solventi, in conformità con tutte le normative europee in materia di sicurezza e qualità. È la soluzione ideale per officine automobilistiche, laboratori di lavorazione del metallo o qualsiasi industria che richieda una finitura professionale e sicura. Include la documentazione tecnica completa (manuale di installazione, sicurezza e manutenzione) e il protocollo di consegna. Caratteristiche tecniche principali: - Marca: BUMEX (F.H.U.) - Modello: TUXXYY (Cabina di verniciatura a secco) - Anno di fabbricazione: 2019 - Potenza totale: 2,0 - 3,5 kW - Tensione di alimentazione: 230/400 V (50 Hz) – Monofase e Trifase - Grado di protezione: IP-65 (IP-56 nel quadro di controllo) - Sistema di filtrazione: Doppio stadio con filtro in carta Andrea e filtro in fibra G4 (PaintStop). - Ventola di aspirazione: Inclusa per l'aspirazione dell'eccesso di vernice. - Struttura: Lamiera zincata (opzione in acciaio inossidabile). - Conformità alle normative: Certificazione ISO 9001:2015, Marcatura CE. - Normative applicate: PN-EN 12215, PN-EN 60204-1, PN-EN 1127-1 (sicurezza in atmosfere esplosive). Condizioni e manutenzione: - Condizioni: Eccellenti condizioni di conservazione. Funzionamento verificato. - Manutenzione: È stata eseguita la manutenzione preventiva secondo le indicazioni del produttore (controllo dei filtri e delle connessioni elettriche). - Include: Documentazione originale (Manuale di istruzioni, Protocollo di consegna), filtri. Osservazioni importanti (secondo il manuale): - Richiede l’installazione in un luogo con adeguata ventilazione, temperatura minima di +10°C e collegamento a terra efficace. - Progettata per il lavoro in Zona 2 (atmosfere potenzialmente esplosive), in conformità con le misure di sicurezza richieste. Kdodpfx Aez Riuzjklju

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di profilatura completa e chiavi in mano per la produzione di guardrail stradali e barriere di sicurezza con molteplici opzioni di profilo. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione del coil e linee di profilatura, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Questa linea di profilatura per guardrail è progettata per la produzione di barriere di sicurezza stradali e sistemi di protezione con elevata precisione ed efficienza. Il sistema offre una soluzione completamente chiavi in mano, dalla srotolatura della lamiera fino all’impilamento del prodotto finito. La linea è ingegnerizzata per la produzione continua, garantendo funzionamento stabile, qualità costante del prodotto e affidabilità a lungo termine anche negli ambienti industriali più impegnativi. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema può produrre diversi profili per guardrail e montanti di supporto: - Guardrail 2 onde (W Beam) - Guardrail 3 onde - Profilo C - Profilo Sigma - Profilo Omega - Profili Ray A & Ray B CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore idraulico (capacità 10 ton) - Alimentatore servo con raddrizzatore - Pressa idraulica - Sistema di punzonatura e stampi - Profilatrice - Taglio volante a cesoia - Sistema di trasporto a nastro - Sistema automatico di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di profilatura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per punzonatura e formatura accurate - Struttura macchina heavy-duty per funzionamento continuo - Configurazione modulare e personalizzabile della linea - Sistema di automazione avanzato (controllo PLC & HMI) VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Elevata efficienza produttiva - Qualità costante del prodotto - Flessibilità nella realizzazione di diversi profili - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diversi disegni di profili e opzioni per attrezzature - Upgrade dei sistemi di automazione e controllo - Integrazione con linee di lavorazione coil - Soluzioni ingegneristiche personalizzate AMBITI DI APPLICAZIONE Kdsdpfx Ajyzfi Teklou - Sistemi di sicurezza stradale - Progetti di infrastrutture viarie - Edilizia e opere pubbliche - Sistemi di barriere industriali LE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA ESPERIENZA - Linee di produzione per guardrail - Linee di profilatura per profili C, U, Z e profili per pannelli solari - Linea per traversi di magazzino logistici - Linea per produzione di passerelle portacavi - Linea per scaffalature da mercato - Linea per controsoffitti metallici sospesi - Linea di produzione per telai e strutture per fotovoltaico - Linea per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Linea per coperture superiori e laterali di termosifoni a pannelli - Linea per grigliati e pianali metallici - Linea per porte metalliche e telai porta - Linea per profili in PVC e cartongesso per finestre - Pratiche per agricoltura e allevamento - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea di produzione pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per il settore automotive - Applicazione di punzonatura da coil - Applicazioni per il settore elettrodomestici

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate. Linea pesante per la cesoiatura longitudinale di coils progettata per il taglio ad alta precisione di coils in acciaio con configurazioni di spessore personalizzabili fino a 4 mm. DETTAGLI TECNICI Spessore coil: 0,3 – 3 mm / fino a 4 mm Larghezza coil: 300 – 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 100 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm Larghezza minima di taglio: min. 50 mm Tipo di materiale: CR, HR, zincato, acciaio inox, PPGI, acciaio a freddo, alluminio Questa linea di cesoiatura longitudinale è progettata per la tranciatura ad alta precisione di coils in acciaio con capacità pesanti e prestazioni affidabili. È idonea per la lavorazione di materiali con spessore 3-4 mm, larghezza fino a 1500 mm e peso coil fino a 20 tonnellate. Disponibile con configurazione a singola o doppia fossa (loop pit) per ottimizzare il flusso del materiale, la velocità di linea e l’efficienza produttiva. Il sistema è composto da unità completamente integrate tra cui lo svolgitore idraulico, il carro di carico coil, il peeler di ingresso, lo spianatore, la testa di cesoiatura, il riavvolgitore sfridi, il sistema di tensionamento e il riavvolgitore idraulico, assicurando una produzione continua e stabile. La linea è disponibile in diverse configurazioni in base alle esigenze produttive: Kdsdpfx Akoyy Ru Eolju Questa struttura flessibile consente di ottimizzare il sistema in funzione del tipo di materiale, dello spessore e delle necessità di produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Struttura heavy-duty per coils fino a 20 ton Taglio di alta precisione (±0,1 mm) Testa di cesoiatura avanzata con sistema di regolazione di precisione Sistemi idraulici e automazione integrata Produzione ad alta velocità (fino a 100 m/min) Struttura meccanica robusta per operatività a lungo termine VANTAGGI Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei Alta efficienza e produzione continua Riduzione dei tempi di fermo linea Configurazioni personalizzabili Sistema di automazione affidabile e intuitivo APPLICAZIONI Centri servizi acciaio Settore automobilistico Settore costruzioni Impianti di lavorazione metalli DOTAZIONI OPZIONALI Sistema rotativo a stella Sistemi di movimentazione e trasferimento coils Soluzioni di automazione avanzata Configurazioni su misura *Le immagini presenti in questa inserzione includono installazioni di riferimento di linee di cesoiatura coils simili (con intervalli di spessore 3 mm e 4 mm) prodotte, consegnate e installate con successo in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra comprovata esperienza nella fornitura di linee di cesoiatura ad alte prestazioni e affidabilità a livello internazionale.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, È in vendita un impianto per la produzione di infissi UC Matic 15 della ditta Weinig, composto dalle seguenti componenti principali: - Sistema di alimentazione - Centro di lavorazione CNC Unirex 2000 - Impianto di finitura CNC Unitec 15 - Profilatrice longitudinale CNC Unicontrol 12 - Sistema automatico di ribaltamento e riconsegna dei pezzi - Tampone di scarico L'impianto è progettato come un sistema di produzione continuo per la lavorazione di infissi e profili e consente una produzione efficiente e flessibile. Le macchine saranno smontate da un'azienda specializzata. I costi relativi saranno comunicati e a carico dell'acquirente. Kdsdsx Sqxhjpfx Aklsu

Condizione: usata, Tenoning Machine FC-10KZ6: Milling spindle: 50 mm Motor: 18 kW Spindle speed: 6000 rpm Tool dimensions: 250/50 mm Extraction nozzles diameter: 150 mm Chipper: 300 mm x 8 mm Chipper motor: 6 kW - 3000 rpm Chipper extraction nozzle diameter: 80 mm Working table width: 600 mm Board thickness: 20-50 mm Working height: 25-120 mm Laminated board length: 200-600 mm Table drive: electromechanical Feed rate: 3-30 m/min, stepless control Glue applicator: specialized glue assembly with comb Loading of laminated boards: manual loading onto a set of conveyor belts Other operations: automatic Press FC-10PZ6/2: Laminated board width: 25-120 mm Kdjdjy Ud Uuspfx Aklju Laminated board thickness: 20-50 mm Finished board length: 6000 +20 -50 mm Pressing: hydraulic Hydraulic cylinder: 100 mm Hydraulic unit: up to 100 bar Unit motor: 3 kW - 1500 rpm Cut-off saw: 400 mm Saw motor: 3.5 kW System capacity depending on material used: up to 4 cycles/min (up to 4 pieces of 6-meter slats/min) Dimensions: Length: 13,600 mm Width: 3,800 mm Height: 1,850 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 000000000000001, peso complessivo: 200 kg, portata: 5 kg, raggio del braccio: 900 mm, gamma di rotazione: 360 °, modello di controller: MC-05 Controller, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Diametro filo (max.): 2 mm, tipo di protezione (codice IP): IP54, corrente di saldatura (max.): 500 A, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, CELLE ROBOTIZZATE COLLABORATIVE METALSELF SERIE CI – SALDATURA E AUTOMAZIONE FLESSIBILE ⚠️ PROMOZIONE IN CORSO: Contattaci per scoprire gli sconti eccezionali attualmente attivi su tutta la gamma di cobot Metalself! Proponiamo isole di produzione collaborative "Plug & Play", configurabili su misura con l'intera gamma di cobot Metalself Serie CI. Kdedszxhmyopfx Aklju Un investimento intelligente e scalabile che unisce la precisione della robotica alla flessibilità umana, ammortizzabile in tempi record grazie a costi di gestione nettamente inferiori rispetto alla robotica tradizionale. PACCHETTO SALDATURA INTEGRATA Le nostre celle nascono con un'integrazione nativa e ottimizzata per i processi di saldatura (MIG/MAG, TIG, Laser). Fornite complete di software proprietario intuitivo, permettono di sopperire alla carenza di saldatori specializzati. -Drag-to-Teach: Programmazione rapida afferrando il braccio manualmente in modalità "gravità zero". -Funzioni avanzate: Tessitura (Weaving/Swing) per verticali, saldatura multistrato per giunti profondi e funzione Array per saldature a matrice su tavolate di componenti. UN SOLO ROBOT, INFINITE APPLICAZIONI I cobot Metalself non si limitano alla saldatura. Grazie all'architettura aperta (linguaggi LUA, C/C++, Python, ROS) e all'interfaccia I/O integrata, la stessa macchina può essere riprogrammata in pochi minuti per oltre 200 scenari industriali. Acquistare un cobot Metalself significa avere un operatore instancabile per: -Asservimento Macchine (Machine Tending):Carico e scarico automatico e continuo di componenti metallici o plastici su centri di lavoro CNC, torni e presse. -Pallettizzazione e Logistica: Trasferimento di materiali, imballaggio e impilamento scatole a fine linea 24/7 (ideale con i modelli CI-16 e CI-20). -Avvitatura e Assemblaggio: Operazioni di micro-precisione per il settore automotive ed elettronico (3C), interfacciabili con sistemi di visione artificiale. LA GAMMA COMPLETA (Da 3 kg a 20 kg) Configuriamo la tua isola scegliendo il cobot perfetto per i tuoi ingombri: * CI-03: Portata 3 kg / Sbraccio 600 mm * CI-05: Portata 5 kg / Sbraccio 900 mm * CI-10: Portata 10 kg / Sbraccio 1300 mm * CI-16: Portata 16 kg / Sbraccio 1000 mm * CI-20: Portata 20 kg / Sbraccio 1650 mm SICUREZZA Tutti i modelli sono dotati di rilevamento collisioni avanzato e 5 funzioni di sicurezza conformi alla normativa EN ISO 13849-1 (PL d). Lavorano a stretto contatto con il personale senza necessità di costose e ingombranti recinzioni perimetrali, con Certificazione CE completa. TEMPI DI CONSEGNA E PREVENTIVI * Tempi di fornitura: Isole realizzate e consegnate in 40-50 giorni lavorativi. Richiedi un preventivo personalizzato: contattaci spiegando la tua applicazione (saldatura, asservimento, pallettizzazione). I nostri tecnici ti configureranno l'isola su misura abbinando il braccio ideale e gli accessori necessari, applicando lo sconto promozionale in corso.

Condizione: usata, Tunnel di essiccazione per macchina di impregnazione CM Macchine RMS 40×800, dotato di sistema di scarico laterale del materiale. Lunghezza del tunnel: 7800 mm. Dimensioni del sistema di scarico: 310 mm (lunghezza x larghezza). Ksdpfxsz Aiv Re Akledu

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, CABINA DI VERNICIATURA AUTOMATICA CEFLA EASY 2000 D Produttore: CEFLA Tipo: EASY 2000 Anno di produzione: 2005 Numero di prodotto: 05026/4 Sistema di verniciatura elettronico CABINA DI VERNICIATURA ECOSPRAYER EASY 2000. Il sistema di guida delle pistole è costituito da due carrelli (che possono ospitare 4, 6 o 8 pistole ciascuno). La regolazione elettronica della velocità e delle accelerazioni/decelerazioni consente una verniciatura precisa degli oggetti. Il sistema di verniciatura "BACK SPRAY" permette una distribuzione precisa e uniforme della vernice tra il bordo e la superficie. Il sistema di trasporto con nastro a movimento continuo consente il recupero del prodotto (vernice) spruzzato dal nastro. Pressione di lavoro della pompa di alimentazione: 6 bar Pressione di lavoro dell'aria di spruzzo con le pistole: 1-4 bar Pressione dell'aria di lavoro per l'apertura delle pistole: 5-6 bar Potenza del motore "BRUSHLESS": 2 kW Velocità delle pistole: 120 m/min Velocità di avanzamento del dettaglio: 2-10,6 m/min Kjdjzumvxspfx Aklodu TRASPORTORE A RULLI tipo PRN-6.3 Produttore: MCRS Tipo: PRN-6.3 Anno di produzione: 2018 Numero di prodotto: 18014/1 Altezza di lavoro: 920 mm +/- 50 Larghezza di lavoro dei rulli: 1610 mm Larghezza totale: 1700 mm Diametro dei rulli: 53 mm Lunghezza totale: 6300 Velocità di movimento: 20 m/min Peso: 320 kg Alimentazione: 400V 50Hz 6 bar TRASPORTORE PPR1050 Produttore: CEFLA Tipo: PPR 1050+ TRC2500 / 2V / 125 Anno di produzione: 2005 Numero di prodotto: 05026/14 Trasportatore con una lunghezza di 1050 mm e una larghezza di lavoro di 1250 mm con due gamme di velocità: bassa da 1,7-11,3 m/min (corrispondente alla velocità di spruzzo della cabina di verniciatura) e alta 21,2-59 m/min (per il tempo di carico nel carosello di essiccazione). Potenza del motore principale: 1,72 kW. TRASPORTORE TRC2000 Produttore: CEFLA Tipo: TRC 2000/125 Anno di produzione: 2005 Numero di prodotto: 05026/1 Trasportatore con una lunghezza di 2000 mm e una larghezza di lavoro di 1250 mm. Il trasportatore è azionato da un motore da 0,25 kW e raggiunge una velocità di 1,7-10,7 m/min. FORNO CEFLA (camera di essiccazione) Produttore: CEFLA Anno di produzione: 2005 Macchina per l'essiccazione completa o parziale di prodotti vernicianti applicati sulle parti da trattare, come pannelli lineari di vario tipo. Forno a piattaforma verticale a due zone con essiccazione ad aria calda. Portata della ventola di evaporazione: 2x8000 m3/h Portata della ventola di essiccazione: 8000 m3/h Potenza termica installata: 130.000 Kcal/h Potenza totale installata: 17 kW Consumo di aria compressa: 92 Nl/min Lunghezza della piattaforma: 3500 mm Dimensioni complessive: 5192x4120x4524 mm TRASPORTORE TRC3500 Produttore: CEFLA Tipo: TRC 3500 / 2V / 125 Anno di produzione: 2005 Numero di prodotto: 05026/16 Trasportatore con una lunghezza di 3500 mm e una larghezza di lavoro di 1250 mm con due gamme di velocità: bassa da 1,7 m/min e alta fino a 10,7 m/min - per il tempo di scarico dal carosello di essiccazione. Potenza del motore principale: 2,2 kW.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: 315031/02, larghezza di lavoro: 1.800 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, altezza del pezzo (max): 25 mm, DATI TECNICI Dimensioni del pezzo in lavorazione Lunghezza massima: 3.000 mm Lunghezza minima: 400 mm Larghezza massima: 1.800 mm Larghezza minima: 200 mm Spessore massimo: 25 mm Spessore minimo: 3 mm Deflessione massima: 1 mm Diametro massimo della bobina di carta: 500 mm Larghezza del nastro di carta: 1.980 mm Larghezza di lavoro massima: 1.800 mm DATI DELLA MACCHINA Temperatura minima: -5 °C Velocità di lavoro: 0,8–2 m/min Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Pressione: max. 6 bar ACCESSORI Kdsdpfozypm Djx Aklju Sistema di rulli TVR18/2000 Larghezza di lavoro: 1.800 mm Velocità: 0,35–6,1 m/min Diametro dei rulli: 66 mm Distanza tra i rulli: 125 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Schmalz A-175N-47/B-19 DI, pompa dosatrice a pistone, 6 bar Produttore: Schmalz GmbH Tipo di dispositivo: pompa dosatrice a pistone Modello: A-175N-47/B-19 DI Serie, secondo la documentazione: SR Versione: pompa dosatrice con molla di richiamo Anno di fabbricazione: 2007 Pressione massima: 6 bar Portata a 50 Hz: 226 l/h Portata a 60 Hz: 271 l/h Kdedezxrn Ispfx Aklsu Portata di dosaggio: regolabile Tipo di azionamento: motore trifase Tipo di motore: 71 A 4 Grado di protezione del motore: IP55 Condizioni: usato

Condizione: eccellente (usata), Formatrice a rulli – Profilo a trapezio t18/120 Kdodpfxjzyyq He Aklou Larghezza bobine di alimentazione: 1000 mm; 1250 mm Larghezza prodotto finito: 835 mm / 1085 mm Spessore: 0,3-0,70 mm Numero di stazioni: 20

Condizione: eccellente (usata), Taglio a misura – Fenditrice larghezza del materiale in ingresso: 1250 mm spessore: 0,35-2,2 mm Kdsdpfx Ajzyyt Ijklou peso della bobina in ingresso: 6,5 tonnellate, peso della bobina in uscita: 6,5 tonnellate.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, tenonatrice automatica MLKT completamente revisionata, con alimentazione automatica della colla Kdsdpfxsyhnpne Aklou

Condizione: come nuova (usata), Acquistato nuovo nel 2022 e utilizzato solo per pochi mesi prima che la fabbrica dichiarasse fallimento. Condizioni pari al nuovo. Garanzia di 1 anno. Kdsdpfx Aoyivtqeklou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, HD-X 918 – HBP 410/923G Kedpow Hf T Njfx Akljdu Impianto completo, all’avanguardia e controllato CNC, per una lavorazione efficiente e rapida tramite foratura e segatura di quasi tutti i tipi di profilati strutturali e piatti.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). Kdjdpfxsyw Rzaj Aklou La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: nuovo, Capacità della caldaia: 2 x 37 litri Pressione di esercizio: 4 - 8 bar Consumo d'aria: 170 - 500 l/min Peso della macchina: circa 36 kg Dimensioni dell'imballaggio: max. 1020 x 460 x 520 mm Unità mobile di sabbiatura (sabbiatura con bicarbonato di sodio) Composta da: Set di ugelli e separatore di umidità Caldaia da 2 x 37 litri Kodpfefv Au Aex Aklodu Pistola di sabbiatura con tubo di alimentazione da 2,5 m La sabbiatura con bicarbonato di sodio può essere utilizzata anche per la pulizia di componenti del motore, per la sgrassatura di pezzi, per la rimozione di graffiti, per l'eliminazione di muffa e per la riparazione di danni causati da incendi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: illuminazione, I requisiti richiesti ai moderni impianti di verniciatura e alle camere di essiccazione sono aumentati notevolmente. I nuovi sistemi di verniciatura, come gli idrorivestimenti, le resine poliuretaniche e le vernici epossidiche, richiedono soluzioni di sistema avanzate. Il trasporto dei pezzi in lavorazione svolge un ruolo fondamentale. I nostri ingegneri ti offrono una consulenza personalizzata. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o lavaggio a umido, umidificazione dell'aria o asciugatura dell'aria, offriamo soluzioni per ogni esigenza. Componenti di un moderno impianto di verniciatura: Cabina di verniciatura: Il cuore della struttura, dotato di sistemi avanzati di filtraggio dell'aria e di ventilazione per una verniciatura senza polvere. 🎨 Trattamento dell'aria: Kdjdpfx Aoun R Ufskleu Garantisce un equilibrio costante dell'aria nella cabina di verniciatura fornendo aria filtrata. 🌬️ Sistema di scarico: Rimuove gli spruzzi in eccesso e i composti organici volatili (COV) per garantire la qualità dell'aria. 🌿 Forno di essiccazione e stagionatura: Dopo l'applicazione della vernice, i pezzi vengono messi nel forno per ottenere una superficie durevole e di alta qualità. 🔥 Sistema di trasporto: Il sistema di trasporto automatizzato trasporta in modo efficiente i pezzi dall'area di spruzzatura al forno. 🚜 Pannello di controllo: Il centro di controllo dell'impianto gestisce tutto, dalla temperatura alla velocità del trasportatore. ⚙️ Illuminazione: L'illuminazione a LED a risparmio energetico garantisce una visibilità ottimale e consente di risparmiare energia elettrica. 💡 Perché scegliere i nostri sistemi di verniciatura: Qualità: I nostri sistemi sono sviluppati con cura e garantiscono la massima efficienza e prestazioni. 🎯 La sicurezza prima di tutto: Sistemi di aspirazione efficienti, dispositivi antincendio e materiali ignifughi garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. 🛡️ Personalizzazione: Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. 🛠️ Facilità di manutenzione: Le nostre cabine sono facili da manutenere e realizzate con materiali durevoli e facili da pulire. 🔧 Ottimo supporto: Supporto tecnico per l'installazione e la manutenzione per garantire che il tuo sistema funzioni sempre in modo ottimale. 🧰 Responsabilità per l'ambiente: Sistemi ad alta efficienza energetica e tecnologie rispettose dell'ambiente garantiscono un trattamento delle superfici pulito e sostenibile. 🌍 Soluzioni complete per impianti di verniciatura: Sistemi di trasporto: Sistemi di trasporto automatizzati per capannoni di verniciatura e sabbiatura, con incroci e scambi per componenti fino a 2000 kg. 🚛 Sostituzione facile del filtro: Impianti di verniciatura con aspirazione a soffitto ed elementi filtranti facilmente sostituibili. 🧹 Opzioni di riscaldamento e asciugatura: Diverse soluzioni di essiccazione: riscaldamento a gas o a olio, recupero di calore e filtri a carbone attivo per livelli di solvente più elevati. 🌡️ Sistema di alimentazione dell'inchiostro integrato: Pompe airless per l'erogazione della vernice all'intera cabina di verniciatura. 🎨 Le nostre soluzioni complete offrono tutto il necessario per una verniciatura efficiente e sicura. Lasciate che i nostri esperti vi consiglino su come ottimizzare il vostro impianto di verniciatura personalizzato!

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento Kodpjun Sd Uefx Aklodu I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: usata, Cabina per verniciatura a polvere con carrello filtro e fondo fluidizzato In vendita un impianto professionale per verniciatura a polvere, prodotto dal rinomato marchio Gema Volstatic. Si tratta del collaudato sistema MRS (sistema di recupero multiplo), che garantisce un'elevata efficienza nel recupero della polvere (aspirazione del sovraspray) e un ambiente di lavoro pulito in officina. L'impianto è estremamente robusto e, grazie all'ampia apertura per la verniciatura manuale, è ideale per il funzionamento manuale (verniciatura a mano). Ksdpez N Aivsfx Aklodu Dati tecnici e valori di connessione: • Produttore: Gema Volstatic AG • Sistema/Tipo: Cabina MRS con carrello filtro e fondo fluidizzato • Allacciamento elettrico: Tensione 3 x 380 V / 50 Hz (trifase standard) • Allacciamento aria compressa (pressione di ingresso): min. 6 bar / max. 10 bar (pressione consigliata: 7 bar) • Qualità dell'aria compressa: Contenuto di vapore acqueo max. 1,3 g/m³, contenuto di olio max. 0,1 ppm • Consumo di aria compressa (pulizia delle piastre filtro): max. 18 Nm³/h • Potenza delle ventole dell'unità di pulizia:     • Per polveri organiche: a seconda del numero di piastre filtro, da 7,5 kW a 15 kW (portata volumetrica fino a 12.000 m³/h)     • Per polveri smalto: da 5,5 kW a 11 kW (portata volumetrica fino a 8.800 m³/h) • Differenziale di pressione della ventola: 4,2 kPa (a 8000 m³/h) fino a 4,5 kPa (a 12000 m³/h) Dimensioni e spazio necessario: • Dimensioni esterne della cabina: circa lunghezza 6,30 m × larghezza 2,52 m × altezza 3,20 m • Dimensioni interne della cabina (area di lavoro): circa lunghezza 6,00 m × larghezza 1,73 m • Dimensioni del podio: circa lunghezza 7,64 m × larghezza 2,45 m × altezza 1,16 m Dotazioni e componenti: • Involucro della cabina: Struttura solida comprensiva di ingresso cabina e sottostruttura cabina • Carrello filtro con fondo fluidizzato: La polvere in eccesso viene aspirata verso il basso Il fondo fluidizzato porta la polvere, tramite aria compressa, in uno stato simile a un liquido, in modo che possa essere immediatamente recuperata e riutilizzata nel ciclo (notevole risparmio di materiale!) • Unità di pulizia: Unità montata nella parte superiore, comprensiva di coperchio valvola magnetica e telaio di tenuta • Sicurezza e controllo: Monitoraggio integrato della pressione e monitoraggio pneumatico tramite l'unità di controllo laterale • Ergonomia: Valvola a leva per un facile controllo direttamente sulla cabina, ampia apertura per la verniciatura manuale per l'operatore e guide per la pistola sul retro • Impianto antincendio a CO₂ (sistema di protezione antincendio) Ubicazione dell'articolo: 48683 Ahaus / Ottenstein (Münsterland, NRW) Importanti opzioni di ritiro e smontaggio (si prega di notare): Opzione 1: Smontaggio da parte dell'acquirente L'impianto deve essere smontato e trasportato dall'acquirente in loco in modo professionale. Opzione 2: Il nostro "pacchetto completo di servizi" (smontaggio effettuato da noi) In alternativa, ci occupiamo noi dello smontaggio completo e professionale dell'impianto. Prezzo fisso per questo servizio: 7.500,- € netto (IVA esclusa). "Offriamo un servizio completo: saremo lieti di fornirvi una soluzione di finanziamento bancaria adatta al vostro progetto." Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: usata, Cabina per verniciatura a polvere con sistema a multi-ciclone e filtro secondario In vendita un impianto completo industriale professionale per la verniciatura a polvere: Una cabina per verniciatura a polvere Gema Volstatic, modello MRS (sistema di recupero a multi-ciclone con filtro secondario). L'impianto rappresenta la massima qualità svizzera, un'estrema robustezza e la massima efficienza nel recupero della polvere. Grazie alle sue generose dimensioni, offre ampio spazio per pezzi di grandi dimensioni e di forma complessa. È ideale per aziende industriali, imprese di verniciatura a polvere o officine che cercano un impianto potente e affidabile. Dati tecnici: • Produttore: Gema Volstatic • Modello: MRS (sistema a multi-ciclone e filtro secondario) • Collegamento elettrico: 3 x 380 V / 50 Hz • Dotazione: struttura della cabina con ingresso, apertura per verniciatura manuale e guide per le pistole. • Recupero: sistema a multi-ciclone ad alta efficienza con sportello di pulizia e contenitore di raccolta della polvere. • Aspirazione / filtro secondario: potente unità di ventilazione con monitoraggio della pressione integrato e pulizia automatica del filtro con aria di lavaggio. • Potenza della ventola del filtro secondario:    15 kW con 12 piastre filtranti (portata d'aria: 8000 m³/h)    22 kW con 16 piastre filtranti (portata d'aria: 12000 m³/h) • Differenziale di pressione della ventola: 4,2 kPa (a 8000 m³/h) oppure 4,5 kPa (a 12000 m³/h) • Collegamento aria compressa: min. 6 bar / max. 10 bar (consigliato: 7 bar) • Consumo di aria compressa (filtro con aria di lavaggio): max. 18 Nm³/h • Dimensioni esterne: circa altezza 3,20 m × lunghezza 8,50 m × larghezza 1,84 m • Dimensioni interne (spazio utilizzabile): circa altezza 2,40 m × larghezza 1,84 m Ubicazione dell'articolo: • 48683 Ahaus / Ottenstein (Münsterland, Renania Settentrionale-Vestfalia) Importanti opzioni di ritiro e smontaggio (si prega di notare): Opzione 1: Smontaggio a carico dell'acquirente Ksdpez Nyqwefx Akledu L'impianto deve essere smontato e trasportato via in modo professionale dall'acquirente sul posto. Opzione 2: Il nostro "pacchetto completo" (smontaggio a nostro carico) In alternativa, ci occupiamo noi dello smontaggio completo e professionale dell'impianto. Prezzo fisso per questo servizio: 7.500,00 € netti (più IVA). "Tutto in un unico pacchetto: saremo lieti di offrirvi un'adeguata soluzione di finanziamento bancario per il vostro progetto." Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!