Linea Di Ventilatori usato in vendita (12.776)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Gujdoyx I Awepfx Ad Ssg Questo impianto completo per il riempimento a caldo e a freddo è stato prodotto tra il 1999 e il 2017 dalle aziende tedesche KHS e Krones. L'impianto è progettato per la produzione di bevande in bottiglie di vetro e PET e supporta sia applicazioni di riempimento a caldo che a freddo. È stato in funzione fino alla fine del 2025, è ancora installato in loco ed è disponibile immediatamente. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Capacità: 12.000 – 36.000 bottiglie/ora (esempio: circa 33.000 bottiglie/ora per 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Applicazione: riempimento a caldo e a freddo di bevande - Tipi di contenitori: bottiglie di vetro e bottiglie PET (riempimento a caldo) - Temperatura di riempimento: 10 °C – 104 °C - Idoneità per CO₂: sì - Tappi: - Vetro: alluminio da 28 mm, tappo a vite in alluminio da 33 mm / 43 mm - PET: tappo per riempimento a caldo a 38 mm con 3 filetti - Etichettatura: etichette in carta con colla a freddo (etichettatura a manica opzionale) - Imballaggio: cartoni completi e imballaggi su pallet (non include l'imballaggio termoretraibile) Ambito della fornitura - Spalatizzatrice | Meypack | DL 71 | - | Spalatizzatrice a basso profilo con trasportatore di pallet e caricatore - Lavabottiglie | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema di recupero del calore - Riempitrice | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valvole, tappatrice a vite in alluminio a 15 testine, HMI rinnovata nel 2015 - Tappatrice a strappo | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Riscaldata a vapore, alimentazione automatica dei tappi - Tunnel di raffreddamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone di raffreddamento - Asciugabottiglie | Europool | - | 2007 | Asciugatrice ad aria ad alta velocità - Etichettatrice | Krones | Starmatic | - | Etichettatura con colla a freddo, Siemens S5 - Imballatrice | Kisters | 320/50 | 1999 | Imballaggio su pallet e in cartoni, colla a caldo Nordson - Nastri trasportatori | KHS / Krones | - | - | Sistema di trasporto completo - Pallettizzatrice | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-raggruppamento, formati di pallet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etichettatrice di pallet | Logopack | - | - | Sistema di etichettatura di pallet - Impianto di osmosi inversa | MWT | - | - | Capacità 800 l/h

Condizione: eccellente (usata), LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI) e FORATURA, composta dalle seguenti macchine: A) Caricatore a ponte"IMA" a doppia stazione di prelievo. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne di introduzione cataste (pile) di pannelli al caricatore B) 1° Squadra-borda doppia "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Girapezzi (longitudinale-trasversale) "IMA" D) 2° Squadra-bordatrice doppia "IMA" Mod. Combima / II /740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (gruppo copiatore per spigolatura e arrotondatura) E) Foratrice "IMA" Mod. I-Magic (con 2 gruppi orizzontali + 4 gruppi verticali inferiori) Guodpfxjyyb Suj Ad Seg F) Rulliera motorizzata "IMA" G) Girapezzi (trasversale-longitudinale) "IMA" H) Scaricatore a ponte "IMA" a doppia stazione di deposito. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne per far uscire le cataste (pile) di pannelli dallo scaricatore

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 32.3.0218, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Guodjzyv Nxepfx Ad Seg Linea compatta König per la produzione di piccoli panini rustici, ciabatte e diversi prodotti ottenuti tagliando una striscia di impasto. Anno: 2012 Caratteristiche principali * Produttore: KÖNIG * Modello: Artisan SFC * Anno: 2012 * Capacità: fino a 300 kg di impasto/ora * Larghezza della striscia di impasto: fino a 170 mm * Velocità della striscia: fino a 1,5 m/min * Ampio nastro trasportatore per il caricamento dell’impasto * Sistema di farinatura * Rulli di calibrazione della striscia di impasto * Sistema di taglio longitudinale * Ghigliottina per il taglio trasversale * Stazione di stampaggio/formatura * Rulli di taglio e utensili di stampaggio intercambiabili * Regolazione che consente la produzione di numerosi formati diversi Prodotti realizzabili A seconda degli utensili installati: * Ciabatte * Piccoli panini quadrati * Piccoli panini rettangolari * Piccoli panini triangolari * Prodotti rustici * Prodotti stampati * Diverse forme speciali Disponibili diversi utensili di taglio e stampaggio per la macchina. L’Artisan SFC lavora direttamente a partire da una striscia di impasto e consente una lavorazione delicata, particolarmente adatta agli impasti morbidi e ai prodotti rustici. La macchina può essere visionata e testata su appuntamento. Foto, video e informazioni aggiuntive disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Impianto completo di riempimento proveniente dal settore alimentare, fabbricato dal produttore tedesco Breitner (2013). Finora è stato utilizzato per il riempimento di prodotti caseari liquidi e la chiusura con tappi a pressione e a vite. È possibile anche lavorare con pompe a spruzzo dotate di tubi di aspirazione. Grazie a diverse dotazioni supplementari, come ad esempio un sistema di flusso laminare e una particolare attenzione al design igienico, si raggiunge una classificazione di ambiente controllato. Macchine: Pos. 1 Impilatrice di bottiglie Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Macchina di riempimento Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Macchina di tappatura rotativa Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Tutti i trasportatori: Larghezza della catena: 82,5 mm, AISI 304 Contenitori non chiusi: copertura in plexiglas Formati di bottiglie e tappi: Il nostro servizio: inviateci le vostre esigenze e verificheremo la possibilità di lavorare con il formato delle vostre bottiglie. Formati di tappi: Tappi a vite, tappi a pressione, pompe a spruzzo con tubi di aspirazione 1. Impilatrice di bottiglie BREITNER BFC 8002 - Modalità di funzionamento: continua, da serbatoio - Volume del contenitore / diametro del tamburo: 1,4 m³ / 1500 mm - Altezza di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra - Materiale / involucro: acciaio inossidabile AISI 304 + plexiglas - Sicurezza: interruttore di porta, protezione da sovraccarico - Alimentazione / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Dimensioni del contenitore: rotondo Ø ≤ 100 mm × 250 mm, dimensioni maggiori su richiesta - Caratteristica speciale: stazione di pulizia ad aria soffiata con aria ionizzata e aspirazione della polvere 2. Macchina di riempimento BREITNER MDL 2086 - Riempimento: flusso di massa, 8 stazioni (espandibile a 12) - Intervallo di riempimento: 100 - 2000 ml/g, fino a 5.000 bottiglie/h - Altezza e direzione di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra - Parti a contatto con il prodotto: AISI 316, tubi adatti per alimenti, guarnizioni in VITON - Serbatoio / pressione: 100 L, 5 bar - Elettrico / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar Guedpfxoxqzmwj Ad Seg - Dimensioni del contenitore: H 50-350 mm, Ø/larghezza 50-80 mm, diverse forme - Pulizia CIP: pulizia e scarico automatici, programma a più fasi - Extra: flusso laminare, manutenzione remota, valvole di riempimento aggiuntive, vasca girevole, sistema di riscaldamento 3. Macchina di tappatura rotativa BREITNER SRT 5044 - Modalità di funzionamento: rotazione continua, 4 stazioni di tappatura - Prestazioni: fino a 5.000 contenitori/h - Dimensioni del contenitore: Ø ≤ 100 mm, H ≤ 300 mm - Altezza e direzione di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra - Azionamento / utensili: servomotore, 0,3-3,5 Nm; utensili di tappatura BREITNER - Alimentazione / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Controllo: controllo B&R, touchscreen, 200 memorie di formato, protetto da password - Sicurezza e controllo: interruttore di porta, sovraccarico, "nessuna bottiglia - nessun tappo", controllo ottico del tappo, sistema di smistamento - Extra: movimento verticale servoassistito, monitoraggio della coppia, alimentazione dei tappi con ventilatore, selezionatore a vibrazione, alimentazione dei tappi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI) - 2021 Dimensioni panelli: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAX. mm 1200 x 2500 x 60 Godpfx Adox Aqbhj Soug Composta dalle seguenti macchine: O12044a) Tavolo in entrata "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12 con rulli motorizzati O12044b) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Gira-pannelli a 90° (longitudinale a trasversale) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questo impianto completo per l’imbottigliamento di vetro è stato realizzato tra il 2010 e il 2014 da diversi rinomati produttori europei, tra cui CIMEC (Italia). Il blocco principale, un’unità CIMEC 16-16-1 per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo, è stato costruito nel 2014 e utilizzato fino a luglio 2025 in un impianto di acqua minerale naturale. L’impianto comprende anche apparecchiature aggiuntive come un’etichettatrice per etichette autoadesive e un’etichettatrice a manicotto, un filtro DE e un tunnel termoretraibile per capsule, il che lo rende un impianto di imbottigliamento completo e compatto per bottiglie di vetro con tappo a corona. Tutte le apparecchiature rimangono installate, sono in buone condizioni e possono essere ispezionate in loco. Dati tecnici - Anni di fabbricazione: 2010-2014 - Applicazione: acqua e altre bevande - Prestazioni: - Circa 2.000 bottiglie all’ora (330 ml) - Circa 1.670 bottiglie all’ora (500 ml) - Formati di bottiglia: 250 ml - 1.000 ml (inclusi: 330 ml e 500 ml) - Tipo di tappo: tappo a corona da 26 mm - Configurazione (monoblocco): - 16 teste di risciacquo - 16 teste di riempimento - 1 testa per l’applicazione del tappo a corona Ambito della fornitura - Monoblocco per risciacquo/riempimento/applicazione tappo a corona | CIMEC | Monoblocco 16-16-1 | 2014 | Configurazione 16/16/1, tappo a corona da 26 mm, 2.000 bottiglie/ora - Etichettatrice per etichette autoadesive | Canellitech | V500 | 2012 | Lineare, fino a 3.500 bottiglie/ora Gusdpfx Adeyb Tkdo Sog - Etichettatrice a testa singola (a manicotto) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con nastri trasportatori - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunnel termoretraibile per capsule | TOSA | TN1 | 2011 | Per capsule in PVC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento completo è stato prodotto da KOSME nel 2015 ed è composto da un sistema di scarico dei pallet, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura, un'etichettatrice e un sistema di trasporto completo. L'impianto è progettato per l'imbottigliamento di alta qualità di bevande utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico con sonda ed è adatto a prodotti quali birra, bevande gassate, kombucha e bevande speciali. Grazie a un layout compatto e a una capacità fino a 135 bottiglie al minuto, l'impianto offre una soluzione efficiente e igienica, dallo scarico dei pallet all'etichettatura. L'impianto è disponibile in quanto smontato e pronto per la spedizione. Su richiesta, è possibile effettuare la consegna al porto di Rotterdam (Incoterms 2020). Dati tecnici - Prestazioni: fino a 135 bottiglie al minuto (BPM) - Formati di bottiglia: 12 once (installato) con parti intercambiabili per 22 once / 24 once - Prodotto da imbottigliare: birra, bevande gassate, kombucha, bevande funzionali - Sistema di riempimento: riempimento isobarico con sonda e controllo elettronico del livello Gjdpfoyigigsx Ad Soug - Intervallo di riempimento: contenitori da 12 a 24 once - Sistema di etichettatura: etichettatura a colla fredda - Rilevamento della bottiglia: sistema integrato di rilevamento delle bottiglie danneggiate - Costruzione: interamente in acciaio inossidabile, design igienico - Pulizia: funzionalità CIP automatica - Funzionamento: interfaccia HMI touchscreen con gestione delle ricette e dei prodotti - Alimentazione: progettato per 460Y / 265 V | 3 fasi | 60 Hz (alimentazione statunitense) - Nota: è necessario un convertitore di frequenza/tensione per i mercati al di fuori degli Stati Uniti - Condizioni: macchina generalmente in buone condizioni, smontata e pronta per la spedizione Ambito della fornitura - Scaricatore di pallet | KOSME / Semidepal | 2015 - Risciacuatrice / riempitrice / tappatrice (monoblocco) | KOSME | Barifill | 2015 - Etichettatrice | KOSME | Flexa 600 (colla fredda) | 2015 - Trasportatore di bottiglie | KOSME | – | Incluso nell'ambito della fornitura | 2015 Informazioni aggiuntive - Manuali inclusi nell'ambito della fornitura - Dotazione di base e parti per il cambio di formato per 12 once e 22 once incluse nell'ambito della fornitura - Ulteriori documenti disponibili su richiesta - Tutti i sistemi di trasporto inclusi nell'ambito della fornitura - Disponibile un team di smontaggio per la supervisione della nuova installazione e della rimessa in funzione - Specifiche di alimentazione (aria, CO₂ / gas) disponibili su richiesta

Condizione: eccellente (usata), LINEA (mezza linea) di squadrbordatura doppia, larghezza max di lavoro mm 2500, completa di movimentazione automatica. Composta dalle seguenti macchine: O02006A) BANCO a rulli di INTRODUZIONE PANNELLI "HOMAG" PROFI TBL100/30/12 Gedpfev D U Urjx Ad Soug O02006B) GIRAPEZZI (PANNELLI) da longitudinale a trasversale "HOMAG" PROFI TDL /310 /25 /12 O02006C) SQUADRABORDATRICE Doppia "HOMAG" Mod. PROFI KFL 526/10/A3/25 O02006D) GIRAPEZZI (PANNELLI) da trasversale a longitudinale "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Komplette Käseproduktionslinie – Hochwertiger Schnittkäse Diese voll integrierte Produktionslinie, einschließlich Steuerungen und elektrischer Anlagen, wurde von Asepto Deutschland entwickelt und konstruiert sowie von ASTA Eisman Deutschland in Zusammenarbeit mit Schwarte gebaut. Die Linie verfügt über Siemens S7 Steuerungen und farbige Touchscreen-Bedienpanels für eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung. Installiert wurde die Linie in einer Fabrik, die nie vollständig in Betrieb genommen wurde. Sie war von 2015 bis 2023 nur minimal und hauptsächlich zu Demonstrationszwecken im Einsatz, was den exzellenten Zustand und die lange Lebensdauer gewährleistet. • Baujahr: 2015 • Käselaibe: 4–5 kg und 10–12 kg Godpfexnyr Hjx Ad Seug • Käsesorten: Schnittkäsesorten, einschließlich Gouda, Edamer und ähnliche Variationen Diese Produktionslinie bietet eine betriebsbereite, zuverlässige Lösung für die Herstellung von hochwertigem Käse und erfordert nur minimalen zusätzlichen Installationsaufwand.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1983, Macchina continua per la produzione di burro (CBM). Marca: Simon Freres Modello: MD1119 C Anno: 1983 Capacità: 2.000 kg/h di produzione di burro Ingresso: ± 4.000 litri di panna al 38-42% di grassi Completa di accessori: - Sistema di dosaggio acqua e colture - Pompa per vuoto - Quadro di comando - Impiantistica/piping Gedpfxoydnzpo Ad Ssug 1 x Silo per burro Capacità del silo: 2.000 kg Con 2x Pompe per burro: Waukesha modello 130U1 Motore: 5,5 kW Pompa di ritorno CIP Descrizione: Linea per la produzione di burro. Attualmente ancora installata presso lo stabilimento in Belgio. Principio di funzionamento della linea di produzione: Macchina continua per la produzione di burro. Una pompa trasferisce la panna dai serbatoi tampone al CBM. Il CBM è in grado di trasformare 4.000 litri di panna in 2.000 kg di burro. Dispone inoltre di un sistema di ricircolo per il raffreddamento e l’iniezione del latticello, una sezione a vuoto e pompe per l’iniezione di colture e salamoia. La linea include anche un refrigeratore per latticello, pompe per latticello e CIP, serbatoio di raccolta, valvole, tubazioni e tutti i comandi necessari. Una volta prodotto, il burro viene pompato dal CBM al silo Egli per burro, dotato di due pompe di uscita Waukesha per il trasferimento del burro alle confezionatrici.

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 04/2000, colore: altro, Anno di produzione: 2000, Peso a vuoto: 4.760 kg Gjdpfx Adezkk H Te Sjug Asse 1: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm Asse 2: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm Asse 3: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm Abbiamo la possibilità di sovrapporre i semirimorchi!

Anno di produzione: 2007, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Magazzino di carico barre Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 Unità di posizionamento barra Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Cono attacco utensile ISO 25 Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Corsa asse Z mm 350 Unità di taglio con posizionamento pneumatico Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° – 90° – 135° Scarico automatico Gsdpfx Adoy Tqabs Seug

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Linea completa per la produzione di pellet in vendita!!! Capacità: 4 tonnellate/ora, dotata di due presse! Attualmente in produzione: una pressa da 132 kW. Caldaia a doppio circuito con essiccatore da 2 tonnellate/ora (ciascuno). Guodpozhichofx Ad Sog Tutti gli altri dettagli sono disponibili nelle immagini!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Alimentatore/svolgitore/raddrizzatore LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Anno 2018 Godoy Edfzepfx Ad Ssug Revisionato, pronto per la produzione. Alimentatore completo da coil, che integra svolgimento, raddrizzatura e alimentazione servoazionata in un'unica unità compatta. Progettato per lavorare in continuo su linee di taglio, stampaggio o imbutitura, con elevata precisione e affidabilità. Struttura robusta, ideale per acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. Componenti principali • Svolgitore idraulico motorizzato • Capacità per coils pesanti • Carro di carico motorizzato per rapido cambio coil • Controllo dell’anello con sensore laser • Area di carico protetta da barriere di sicurezza, pur mantenendo ottima visibilità del processo • Raddrizzatore–alimentatore combinato • Testa con 11 rulli di raddrizzatura e trazione • Servomotore AC con controllo PLC + HMI touch • Introduzione e bloccaggio automatici per facilitare l’infilatura • Sistemi elettrico e idraulico integrati • Quadro elettrico indipendente • Controllo preciso dell’avanzamento e sincronizzazione con macchine a valle Dati tecnici principali • Larghezza massima nastro: 1.400 mm • Spessore lamiera: fino a 3 mm (acciaio al carbonio / alluminio), fino a 1,5 mm (acciaio inox) • Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz • Pressione idraulica: fino a 130 bar

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, LIQUIDAZIONE – DISPONIBILITÀ IMMEDIATA A causa della chiusura dello stabilimento di produzione, offriamo in vendita una linea tecnologica usata completa per la produzione di prodotti ceramici, composta principalmente da apparecchiature HANDLE e KELLER. Prezzo della linea di produzione completa: 400.000 EUR netti, EXW, trattabile. Gusdpjy Nzprefx Ad Sog Per facilitare una vendita rapida, offriamo anche: • la linea di produzione completa, • singole sezioni della linea di produzione, • singole macchine e apparecchiature. I prezzi delle singole macchine sono disponibili su richiesta. Verranno prese in considerazione offerte ragionevoli. Sarà data priorità agli acquirenti in grado di concludere la transazione e ritirare le apparecchiature rapidamente. La linea è composta dalle seguenti macchine e apparecchiature: 1. Sezione di pre-trattamento delle materie prime • HANDLE R469, mulino a rulli, anno di fabbricazione 1955 • AGW 1065/1085, frantoio a rulli, anno di fabbricazione 1963 • WF 1080A, frantoio a rulli, anno di fabbricazione 2005 • Nastri trasportatori – 4 unità • Quadro di controllo 2. Sezione di formatura • HANDLE MDVG 920B, miscelatore, anno di fabbricazione 1990 • HANDLE PZG 56A/50, pressa per estrusione, anno di fabbricazione 1990 • KELLER tipo 4155, tagliatrice, anno di fabbricazione 1990 • Nastri trasportatori – 4 unità • Quadro di controllo Le apparecchiature si distinguono per la loro struttura robusta, la durabilità e la facilità di manutenzione. La linea di produzione è stata in funzione continua fino alla fine del 2025 ed è disponibile per l'ispezione presso lo stabilimento di Panoszów, in Polonia. Le macchine sono disponibili immediatamente. Si preferisce una rapida conclusione della transazione e un rapido ritiro. Si prega di specificare nella propria richiesta se siete interessati all'intera linea, a una sezione della linea di produzione o a una specifica macchina. Ulteriori informazioni tecniche, fotografie e prezzi individuali sono disponibili su richiesta.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1978, Larghezza della banda: 200 - 1.500 mm Spessore della banda: 0,4 - 2 mm Guodpfxjgnc H Ds Ad Sog Peso della bobina: 7,5 t Diametro del mandrino: 508/610 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1980, Larghezza del nastro: 1.500 mm Spessore bobina: 0,6 - 3 mm Peso della bobina: 10 tonnellate Gusdpoqw Akmefx Ad Sjg

Anno di produzione: 1985, Condizione: eccellente (usata), Larghezza della banda: 10 - 350 mm Spessore della banda: 0,2 - 2 mm Numero di tagli/spessore della banda: 25/0,5 mm Peso della bobina: massimo 1 t Gusdpfx Aolilgcjd Seg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, lunghezza totale: 350.000 mm, Sistema di smistamento SDI – 350 metri di linea di smistamento composta da rulli trasportatori e nastri trasportatori. Guedpfszwxn Eex Ad Ssg Smontato e pronto per il trasporto – luogo di stoccaggio: Kąty Wrocławskie, Polonia.

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di brasatura prodotta nel 2018. Questa linea SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR raggiunge una temperatura massima di 1150 °C e funziona con una potenza elettrica di 85 kW. Il sistema di trasporto longitudinale continuo sposta in modo efficiente i pezzi lungo una camera di passaggio delle dimensioni di 50 x 20 x 350 cm. Se siete alla ricerca di capacità di brasatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Alimentazione: elettrica • Carico termico collegato: 85 kW • Tensione di alimentazione: 3 x 400 V a 50 Hz • Temperatura massima: 1150 °C • Temperatura di esercizio: 1120 °C • Pressione del gas: 30–50 mbar • Atmosfera utilizzata: gas endotermico (ENDO) Gusdpfx Aozqctxsd Seg • Capacità produttiva: variabile (kg/h) • Dimensioni del passaggio (L x A x P): 50 × 20 × 350 cm • Sistema di azionamento e movimento: sistema di trasporto longitudinale continuo che sposta i pezzi lungo la camera di passaggio di 350 cm a velocità controllata (senza assi cartesiani CNC convenzionali)

Condizione: buona (usata), Linea di produzione per la realizzazione di libretti Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Macchina in ottime condizioni, pronta per l’uso. La linea è composta da: – Horizon MC-80a Dimensioni massime: 318x470 mm Dimensioni minime: 110x160 mm Sistema di alimentazione a ventosa 8 vaschette Altezza dello stack: 50 mm Grammatura della carta: 40-270 g Alimentazione: 380 V Peso: 250 kg/torre Alimentazione: 400 V Sensori per il rilevamento di inceppamenti, doppia alimentazione e mancata alimentazione. Horizon SPF-10II Dimensioni massime: 320x470 mm; Dimensioni minime: 148x148 mm Cucitura a filo Piegatura Due teste di cucitura Alimentazione: 230 V Peso: 280 kg Horizon FC-10II Capacità di taglio: 120 pagine Gujdpfx Adjzurx Eo Sjg Alimentazione: 230 V Peso: 180 kg La macchina include un compressore Rietschle.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 2 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.320 kg, Vi proponiamo la nostra linea composta da due componenti: distributore per pile di pallet EPAL 1 da 800x1200 mm, progettato per gestire pile di pallet impilati uno sopra l'altro o incastrati, con nastro trasportatore e macchina per la rotazione di pallet EPAL1 da 800x1200 mm, modello OPZL 800. Le macchine sono perfettamente funzionanti, ma non le abbiamo mai utilizzate. In vendita sono disponibili i primi 3/4 della linea di smistamento. Componente 1: smistamento – la pila viene caricata e inclinata. I pallet vengono trasportati singolarmente sul nastro trasportatore. Componente 2: i pallet che, a causa dell'incastro, sono ruotati, vengono ruotati nuovamente tramite un sistema di riconoscimento automatico. Componente 3: i pallet passano attraverso un dispositivo di rotazione, dove, a seconda della necessità di riparazione o smistamento, un pallet può essere inserito o rimosso. Gsdpfx Adjzvn The Seug Componente 4: tramite un ulteriore nastro trasportatore, i pallet vengono impilati. Preferiremmo mantenere l'impilatore, ma potremmo comunque trovare un accordo se fosse assolutamente necessario. In caso di domande, non esitate a contattarci. La linea è stata ordinata nuova e consegnata a luglio 2025, dopo essere stata testata, ma purtroppo non è stata utilizzata per gli attuali progetti e, per il momento, non è prevista la sua entrata in funzione. In caso di domande, non esitate a contattarci. Possiamo inviare tutti i documenti necessari.

Anno di produzione: 2018, Condizione: non esaminata (usata), numero macchina/veicolo: 4336155, Sistema di lavaggio continuo/linea di lavaggio stoviglie, fabbricante: Colged, modello: Toptech, numero di serie: 4336155, anno di produzione: 2018, denominazione macchina: T302GJDQX2, potenza: 40,09 kW, con sistema di dosaggio, fabbricante: Etol, modello: D4R2, temperatura di esercizio: 10 - 60 gradi, unità di scarico, display digitale. Godozw Dbqjpfx Ad Sjug

Condizione: come nuova (usata), Linea industriale per la lavorazione di succhi SACOME – Acciaio inossidabile Linea industriale SACOME per la lavorazione e il trattamento di succhi, nettari e bevande liquide, progettata per integrare diverse operazioni di preparazione, circolazione e trattamento termico del prodotto all'interno di un impianto continuo. L'insieme comprende serbatoi di processo, scambiatori di calore, pompe igieniche, tubazioni, valvole e strumentazione, montati su una struttura comune in acciaio inossidabile con piattaforma superiore per l'accesso. L'impianto consente di condizionare il prodotto secondo parametri controllati prima del suo invio alle successive fasi di produzione o confezionamento. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: SACOME -Tipo: Linea industriale per la lavorazione di succhi -Applicazione: succhi, nettari e bevande liquide -Sistema di lavorazione continuo -Serbatoi di processo in acciaio inossidabile -Sistema di circolazione e ricircolo del prodotto -Scambiatori di calore tubolari -Trattamento termico indiretto -Pompe igieniche per il prodotto -Tubazioni e valvole di processo -Strumentazione per la misurazione di pressione e temperatura -Controllo delle condizioni di processo Gedpfsynkgcex Ad Seug -Circuiti per servizi termici -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Piattaforma superiore per l'operatività e la manutenzione -Struttura industriale autoportante -Design igienico per l'industria alimentare -Integrabile con sistemi di preparazione, omogeneizzazione e riempimento PROCESSO Il prodotto, precedentemente preparato, viene introdotto nella linea SACOME e circola, tramite pompe igieniche, attraverso le diverse apparecchiature di processo. Il sistema di scambio termico consente di riscaldare il prodotto in modo indiretto, mantenendo separati il prodotto e il fluido di servizio. A seconda della configurazione di lavoro, possono essere eseguite diverse fasi di riscaldamento, mantenimento termico e successivo raffreddamento. Il controllo della temperatura e la strumentazione installata consentono di mantenere le condizioni stabilite durante il trattamento. Il prodotto che non raggiunge i parametri richiesti può, a seconda della configurazione del circuito, essere ricircolato per essere sottoposto nuovamente al processo. Una volta trattato, il prodotto può essere inviato a un serbatoio di stoccaggio, a un omogeneizzatore o direttamente alla corrispondente linea di riempimento. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i produttori di succhi, nettari, bevande di frutta e altri prodotti alimentari liquidi che necessitano di un impianto industriale per il trattamento termico e il condizionamento del prodotto. A seconda delle caratteristiche degli scambiatori e della configurazione installata, può lavorare con: Succhi di frutta Succhi di verdura Nettari Bevande con polpa Purè liquidi Basi di frutta Bevande formulate Altri prodotti liquidi o semiliquidi compatibili La linea può essere integrata con sistemi di miscelazione, omogeneizzatori, serbatoi di accumulo, sistemi CIP e apparecchiature di riempimento per formare un impianto completo per la produzione di bevande. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, temperature di processo, dimensioni, foto aggiuntive o video.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di confezionamento in PET per prodotti solidi e liquidi MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Linea automatica di confezionamento MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, progettata per il riempimento e il confezionamento di prodotti solidi e liquidi in contenitori PET, integrando diverse operazioni di dosaggio e manipolazione all'interno di un'unica unità industriale. La linea combina un sistema di pesatura e dosaggio a più teste per prodotti solidi con stazioni dedicate all'aggiunta di componenti liquidi, consentendo di realizzare formulazioni in cui il contenitore contiene una parte solida e un liquido di copertura, una salsa, una salamoia o un altro componente liquido, a seconda della configurazione installata. La sua costruzione, principalmente in acciaio inossidabile, la piattaforma rialzata, i sistemi automatici di trasporto e le protezioni di sicurezza offrono una soluzione completa per le linee professionali di confezionamento alimentare. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Gsdpfswny Rxsx Ad Seug -Produttore: MONDINI -Modello: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Linea automatica di confezionamento in PET -Applicazione: prodotti solidi + liquidi -Sistema automatico di alimentazione dei contenitori -Dosaggio di prodotti solidi -Dosatrice a più teste integrata -Dosaggio controllato in base al peso -Sistema indipendente per l'aggiunta di liquidi -Trasporto automatico dei contenitori -Posizionamento sincronizzato nelle diverse stazioni -Piattaforma rialzata per le unità di dosaggio -Struttura e aree di processo, principalmente in acciaio inossidabile -Protezioni e dispositivi di sicurezza -Funzionamento industriale continuo -Integrabile con sistemi di ispezione e apparecchiature di fine linea PROCESSO I contenitori PET vengono introdotti automaticamente nella linea e trasportati alle diverse stazioni di processo. Il prodotto solido viene alimentato alla dosatrice a più teste, dove viene suddiviso in diverse porzioni e viene selezionata la combinazione appropriata per raggiungere il peso target. Successivamente, la dose viene scaricata in ogni contenitore. In una fase successiva, è possibile aggiungere il componente liquido, consentendo di completare il prodotto prima delle operazioni finali di confezionamento. La linea può essere combinata con: -Alimentatori di contenitori PET -Dosatrici a più teste -Dosatori di liquidi -Sistemi di alimentazione dei prodotti -Apparecchiature di sigillatura/chiusura -Controllori di peso -Rivelatori di metalli -Etichettatrici -Gruppatrici e apparecchiature di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente adatta per le industrie di conserve, i produttori di piatti pronti, di verdure trasformate, di prodotti sott'aceto e altre aziende alimentari che necessitano di confezionare combinazioni di prodotti solidi e liquidi. A seconda della configurazione installata, può essere adatta per verdure, legumi, olive, prodotti sott'aceto, prodotti pronti e altri alimenti con liquido di copertura o salsa. La combinazione di MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosaggio a più teste e riempimento di solidi e liquidi offre una soluzione automatizzata per le linee di confezionamento in PET. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.