Linea Di Standardizzazione usato in vendita (11.059)

Condizione: eccellente (usata), LINEA di imballaggio con cartone. Capacità di 6 - 8 scatole al minuto. Linea di confezionamento per componenti di mobili, con riempimento manuale delle scatole con parti di mobili (in continuo), saldatura automatica con colla, e scarico automatico con robot KUKA. Composta da: Lodpfxszxn U Do Aatoag a) Rulliera in entrata b) Imballatrice (film plastico) ROBOPAC Mod. Orbit 12 c) Piegatrice dei cartoni "AUTOMATECH ROBOTIK" d) Incollatrice "DYNATEC" Mod. DynaMelt e) Stampante "LIMITRONIC" Mod. V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Movimentatore sotto-vuoto "PROTUBE HANDLING SOLUTIONS" g) Robot "KUKA" Mod. KR C4 NA UL

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto completo, perfettamente funzionante e automatizzato per la verniciatura a polvere di componenti metallici, comprensivo di sistema di trasporto automatizzato. Si tratta di una soluzione chiavi in mano per i produttori di scaffalature, strutture in acciaio, attrezzature per magazzini e altri elementi metallici che richiedono rivestimenti verniciati di alta qualità. L'impianto è un sistema integrato che comprende il trasporto dei componenti grezzi, la preparazione della superficie, la verniciatura a polvere, la cottura dei rivestimenti e il trasporto tra le diverse fasi del processo. Laodpfsz Azx Rjx Aatog Il prezzo include: 1. Smontaggio e rimontaggio dell'impianto nella nuova sede, alloggio e vitto per i tecnici. 2. Nuova lana isolante per i giunti dei pannelli a parete e a soffitto, per la lavorazione del forno e per il pavimento. Nuove viti per i giunti. 3. Guarnizioni per il tunnel di essiccazione, per il collegamento delle sezioni con le vasche e per il collegamento tra le sezioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Ledpfx Aoyz R E Teatoag

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 50.000 mm, Offriamo questa linea automatica di verniciatura a polvere, marca Nordson, in ottime condizioni, anno di fabbricazione 2016. Ledpfx Aoz Dhk Hoatoag È perfettamente funzionante, quindi può essere visionata in qualsiasi giorno per verificarne il corretto funzionamento. È dotata di area per lo sgrassaggio tramite bagno di acidi, fase di asciugatura/preriscaldamento, verniciatura e polimerizzazione. In caso di ulteriori domande o necessità di maggiori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per tessuto non tessuto in polipropilene AL-2400 mm (filamento 1,5D-1,8D) - Materie prime: granuli di polipropilene, concentrati di colore, additivi - Processo di produzione: mediante estrusione di filamenti ad alta temperatura, una determinata proporzione di polipropilene, concentrati di colore e additivi viene trasformata in una rete tramite aspirazione. Successivamente, i filamenti vengono uniti e compattati mediante un processo di calandratura, formando il tessuto. Lsdpfx Ajzlg Iisatsag - Produzione annuale: 4800 tonnellate/anno (30 g/m²) - Grammatura del tessuto: da 9 a 60 g/m² - Potenza installata: circa 1500 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, RONDO MLC U – Linea di laminazione industriale Lajdoz D Ealspfx Aatog Linea di laminazione industriale RONDO MLC U per la produzione continua di sfoglie di pasta laminata. Particolarmente adatta alla produzione di pasta sfoglia, croissant, dolci danesi e altri prodotti da forno. La configurazione a U consente la laminazione e il piegamento progressivo della pasta prima dell'alimentazione in una linea di formatura. Produttore: RONDO Modello: MLC U Anno: 2011 Linea industriale di laminazione continua Configurazione a U Testine di laminazione satellitari Stazioni di piegatura/laminazione Rullo trasversale Comando tramite touchscreen Memoria programmi Struttura industriale robusta Macchina perfettamente funzionante Condizioni: alcuni nastri trasportatori sono mancanti e dovranno essere sostituiti prima dell'utilizzo completo della linea. Il resto dell'impianto è perfettamente funzionante.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Ljdpfx Aaezg In Totsag

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del pezzo (max): 60 mm, diametro del rullo: 830 mm, È possibile effettuare ispezioni a macchina accesa in Lituania! Linea automatica per la bordatura con le seguenti macchine: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (anno di fabbricazione 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (anno di fabbricazione 2016) Tavolo di alimentazione HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (anno di fabbricazione 2013) Sistema di trasferimento - nastro trasportatore trasversale HOMAG POWER TWL410/25/LQ (anno di fabbricazione 2016) CARATTERISTICHE TECNICHE Macchine per la bordatura HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ e PROFI KAL370/8/A3/WZ Larghezza del pezzo senza bordatura, con spessore del pezzo di 12-22 mm: min. 60 mm (a seconda della lunghezza del pezzo) Larghezza del pezzo senza bordatura, con spessore del pezzo di 23-60 mm: min. 100 mm (a seconda della lunghezza del pezzo) Sporgenza del pezzo: 30 mm Spessore del pezzo: 12-60 mm Altezza della bordatura: max. spessore del pezzo + 4 mm Materiale di bordatura in rotolo: 0,3 - 3 mm Altezza del materiale di bordatura in PVC: max. 135 mm Altezza del materiale di bordatura in impiallacciatura: max. 100 mm Diametro del rotolo: max. 830 mm Tavolo di alimentazione HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diametro del rullo: 54 mm Distanza tra i rulli: circa 60 mm Lunghezza del pannello: 240 - 2.500 mm Larghezza del pannello: 120 - 3.000 mm Sistema di trasferimento - nastro trasportatore trasversale HOMAG POWER TWL410/25/LQ Lodpfx Aasz A Tx Tstsag Diametro del rullo: 64 mm Distanza tra i rulli: 110 mm Lunghezza del pannello: 240 - 2.500 mm Larghezza del pannello: min. 240 mm Spessore del pannello: 8 - 60 mm Peso del pannello: max. 80 kg DOTAZIONI Unità di giunzione, taglio e sgrossatura a spazio libero su entrambe le macchine per la bordatura Unità di incollaggio A3 di base su entrambe le macchine per la bordatura Unità di lavorazione a spazio libero su entrambe le macchine per la bordatura Unità di finitura FA11 sulla HOMAG PROFI KAL330 Unità di finitura FA21 sulla HOMAG PROFI KAL370 Lato di riferimento fisso a sinistra sul tavolo di alimentazione Rulli di trasporto sul tavolo di alimentazione Nastro trasportatore laterale sul tavolo di alimentazione Dispositivo di protezione trasversale controllato elettropneumaticamente sul tavolo di alimentazione Dispositivo di protezione di sicurezza all'ingresso regolabile manualmente tramite contatore Set per piccoli pezzi Tavolo a cuscino d'aria integrato Lato di riferimento fisso a sinistra all'ingresso e all'uscita del sistema di trasferimento - nastro trasportatore trasversale Percorso dei rulli di ingresso con nastro trasportatore e trasporto trasversale Nastro trasportatore trasversale controllato all'ingresso Percorso dei rulli di uscita Nastro trasportatore trasversale controllato all'uscita Dispositivo di protezione del riferimento controllato elettropneumaticamente Nastro trasportatore laterale Sporgenza del pannello regolabile manualmente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – OTTIMIZZATRICE In vendita un'ottimizzatrice professionale Weinig OptiCut S50. Macchina del 2016, in perfette condizioni tecniche. Attualmente è collegata e funzionante, il che consente di verificarne il funzionamento. Dati della macchina: • Modello: Weinig OptiCut S50 • Anno di produzione: 2016 • Lunghezza totale: 11,30 m • Larghezza: 1,40 m • Condizioni: perfette Lasdpfx Aoz Du Hbjatjg • Macchina collegata e pronta all'uso • Disponibile dal 10.10.2026 La macchina può essere visionata e testata prima dell'acquisto.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: funzionalità limitata, Stampante flessografica monocromatica per carta velina. Ledoy Iddvopfx Aatjag Anno: 1991 Modello: Fabio Perini 8930 Larghezza di stampa: 2800 mm Questa unità di stampa deve essere integrata nella vostra linea di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC673, Linea di riempimento usata TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per il riempimento di cartoni e il confezionamento secondario, realizzata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10. La linea è configurata per il formato cartone 125 ml Slim e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione di cannucce, il confezionamento in vassoi e il trasporto, per la produzione compatta di bevande e le operazioni di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartone 200 ml SlimAnno di fabbricazione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hLunghezza dei trasportatori: approximately 30 metersConfigurazione dei trasportatori: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloL'attrezzatura è predisposta come linea integrata di riempimento e confezionamento, consentendo alla riempitrice, all'applicatore di cannucce, all'incartonatrice per vassoi e al sistema di trasporto di operare come fasi produttive collegate. La configurazione della linea supporta il trasferimento costante dei cartoni tra le singole macchine e può essere valutata durante prove in linea dal vivo. I dati elettrici, l'hardware di controllo e le specifiche di automazione non sono inclusi tra i dati tecnici disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak combina il riempimento primario dei cartoni con l'applicazione a valle di cannucce e il confezionamento in vassoi. L'incartonatrice per vassoi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed è compatibile con il confezionamento wrap-around e configurabile per tale applicazione. Per esigenze di confezionamento secondario è disponibile anche un'avvolgitrice termoretraibile per vassoi Tetra Pak TTS 51 opzionale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie – Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 21Attrezzature varie – TrasportatoriSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedAvvolgitrice termoretraibileTetra Pak TTS 51Il sistema di trasporto garantisce l'interconnessione lungo circa 30 metri della linea di produzione. Le sue curve e i tendicatena ... Laedozy Rctspfx Aatjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Lsdpfxezvl Uis Aatsag

Condizione: usata, Linea usata per la produzione di infissi SAC, composta da: - Attrezzature meccaniche - SAC tipo P5, lato sinistro - SAC tipo P5, lato destro - SAC tipo T400 - Set di utensili per infissi IV 72/92 per telai Laedpoz Dttyofx Aatsg Dati tecnici: - Disponibili su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: h288 di, potenza della pompa per vuoto: 11 W, peso complessivo: 4.900 kg, Imballatrice automatica per materassi Resta: compressione e decompressione integrate L'imballatrice per materassi Resta è una macchina per l'imballaggio automatico progettata per l'imballaggio industriale di materassi. Nello specifico, sulla vostra linea di produzione, questa imballatrice esegue un doppio imballaggio, comprimendo e successivamente decomprimendo il materasso, proteggendolo al contempo con un film adeguato. Vantaggi dell'imballaggio di materassi nella produzione e distribuzione Lajdpfxozmpvre Aatog La cosa più importante da verificare è che una macchina per l'imballaggio di materassi efficiente riduca il volume di trasporto del 70-80%. Il materasso rimane compresso durante il trasporto e riacquista la sua forma originale al momento della consegna. In pratica, si risparmia spazio di magazzino e si riducono i costi logistici. Compressione automatizzata: materassi confezionati in film in PVC o plastica, senza intervento manuale Decompressione facilitata: il materasso riacquista la sua forma normale nel negozio o presso il cliente Trasporto ottimizzato: significativa riduzione del volume, con più spazio disponibile nel camion e in magazzino Preparazione per la vendita: presentazione finale del materasso in condizioni commerciali adeguate Macchina per l'imballaggio sottovuoto: protezione e trasporto del materasso Ciò che cambia realmente nella produzione è la compatibilità dei materiali. L'imballatrice per materassi Resta si adatta a diversi tipi di film per materassi, film in PVC o plastica, e garantisce una sigillatura ermetica. Il processo di imballaggio completamente automatico evita la manipolazione manuale, riduce al minimo il rischio di strappi e mantiene una qualità costante. Compatibilità con materassi a molle e in schiuma È preferibile utilizzarla quando la produzione include sia materassi a molle che materassi in schiuma. Questa macchina per l'imballaggio gestisce entrambi i tipi senza modifiche significative. L'apparecchiatura gestisce sia i materassi confezionati che le strutture comprimibili, semplificando l'organizzazione dell'officina. Materassi a molle: compressione senza danni alle molle grazie a un sistema idraulico progressivo Materassi in schiuma: adattamento specifico al prodotto, con rapido recupero della forma dopo la compressione Compatibilità con film in PVC e altri film da imballaggio specializzati Sigillatura professionale: chiusura ermetica del film per proteggere il materasso durante il trasporto Applicazioni industriali e processi di imballaggio di materassi Nello specifico, su una linea di imballaggio industriale per materassi, questa macchina automatica per l'imballaggio Resta si integra dopo il […]. Particolarità: consente un doppio imballaggio indipendente (due sacchi separati) nello stesso spazio di un'imballatrice standard, grazie a due rulli di polietilene sovrapposti. Permette anche un imballaggio singolo o personalizzato (due rulli diversi, cambio automatico in base alla programmazione). Il nastro di alimentazione e la pressa disconnettibile consentono inoltre di imballare le reti a doghe. Funzionamento manuale e/o automatico, interfaccia disponibile con codice a barre o RFID sulla linea di produzione. Caratteristiche tecniche ufficiali: Peso: 4.900 kg Consumo elettrico: 11 kW Aria compressa: 6-10 bar Alimentazione: 400V – 50Hz trifase Opzioni disponibili: Pressa a 2 o 4 cilindri Paranco rinforzato Culla motorizzata per rulli di personalizzazione aggiuntivi Kit di rimozione degli scarti di polietilen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, UHLMANN LINEA BLISTER Linea blister per la produzione farmaceutica in ambienti cleanroom. Proveniente da ambiente cleanroom conforme GMP e regolarmente manutenuta, completamente automatica e modulare, facilmente integrabile in linee di produzione esistenti. Dotata di documentazione tecnica completa, è stata dismessa per riorganizzazione della produzione interna. Composta da: 1) CONFEZIONATRICE BLISTER UHLMANN, MODELLO UPS 4 Anno di costruzione: 2006 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output: 15-50 cicli/min Ljdszbhnwepfx Aatjag - Larghezza formatura: 62 - 226 mm (min - max) - Formato blister: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Profondità: pvc 12 mm; alu 10 mm CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 30 A DIMENSIONI - Peso: 4.950 kg 2) ASTUCCIATRICE UHLMANN, MODELLO C2206 Anno di costruzione: 2005 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 200 astucci/min. - Dimensione max. astuccio: 130 x 100 x 200 mm - Numero max. blister: 10 - Chiusure: ad incastro, hot-melt - Prodotti lavorabili: blister, flaconi DIMENSIONI - Peso: 6.000 kg CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 15 A 3) ETICHETTATRICE INOVA, MODELLO EKK 62 Anno di costruzione: 2006 CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 230/400 V - Frequenza: 50 Hz - Assorbimento: 9 A 4) UNITÀ DI ASSEMBLAGGIO ED ESPULSIONE INOVA, MODELLI VSM1221 + TD210 Anno di costruzione: 2006 CONSUMO ENERGETICO (ENTRAMBE LE MACCHINE) - Tensione: 230/400 V - Assorbimento: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODELLO ESS1001 Anno di costruzione: 2013 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 12.000/ora - Lunghezza etichetta: 20 mm - 120 mm - Altezza etichetta: 15 mm - 80 mm DIMENSIONI - Peso: 900 kg 6) STAMPANTE INKJET HAPA, MODELLO H-230 Anno di costruzione: 2005 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 120 cicli/min - Velocità max. di stampa: 21,6 m/min - Risoluzione testina: 360 dpi - Larghezza nastro (min - max): 64 - 310 mm - Lunghezza avanzamento (min - max): 30 - 180 mm - Lunghezza stampa (min - max): 30 - 180 mm 7) MANIPOLATORE BLISTER SORTIMAT, MODELLO CL400 VTS Anno di costruzione: 2016 DIMENSIONI - Peso: 2.340 kg CONSUMO ENERGETICO - Potenza: 3,4 kW / 5,0 A 8) FASCIATRICE UHLMANN, MODELLO E 3060 Anno di costruzione: 2006 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output: 60 fasci - Formati astuccio: 130 x 105 x 250 mm (max) - Formato fascio: 250 x 150 x 250 mm (max) - Capacità di alimentazione: 500 astucci DIMENSIONI - Dimensioni: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (ca.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 18 A 9) DOSATORE SIRINGHE OPTIMA, MODELLO SH120 Anno di costruzione: 2008

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 26.407 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – sega automatica a disco per tubi e profili, anno 2015 Offriamo in vendita una sega automatica a disco BLM Group ADIGE-SYS EM 80, progettata per il taglio efficiente di tubi e profili nella produzione in serie. La macchina è dotata di controllo CNC Siemens SINUMERIK e di un sistema automatico di alimentazione del materiale. Grazie a ciò, è adatta per la produzione ripetuta di lotti più grandi, con particolare attenzione alla produttività e alla precisione. Dati tecnici principali Produttore: BLM Group / ADIGE-SYS Modello: EM 80 Anno di fabbricazione: 05/2015 Sistema di controllo: Siemens SINUMERIK Ore di funzionamento: circa 26.400 ore Intervallo di taglio tubi: Ø 10–80 mm Lunghezza massima del pezzo finito: 600 mm Potenza totale installata: 38 kW Alimentazione: 380 V / 50 Hz / 3 fasi Peso della macchina: circa 8.500 kg Lodjz Di Rnopfx Aateag Dotazioni e accessori sistema automatico di alimentazione del materiale ciclo di lavoro completamente automatico più posizioni di lavoro / utensili completa copertura dell'area di lavoro ampio set di ganasce di serraggio intercambiabili per diversi diametri sezione di alimentazione e trasporto della linea controllo CNC Siemens SINUMERIK documentazione tecnica in tedesco documentazione elettrica completa La macchina è particolarmente adatta per la produzione in serie di pezzi più corti in tubi e profili, dove è importante un'elevata ripetibilità, la precisione del taglio e il funzionamento automatizzato. Condizioni della macchina L'attuale proprietario ha acquistato la macchina circa due anni fa per un progetto di produzione pianificato, che alla fine non è stato realizzato. Per questo motivo, la macchina non è stata utilizzata nella produzione normale dopo l'acquisto. Sulla macchina è stata effettuata una revisione delle guarnizioni del freno idraulico del basamento. L'offerta include anche gli accessori e il set di ganasce di serraggio mostrati nelle foto. La macchina può essere ispezionata previo accordo.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di smistamento legname con 19 tasche di smistamento, sistemi di spinta azionati elettricamente, mai installata e utilizzata. In vendita l’intera parte meccanica della linea, il metal detector, ma non le apparecchiature operative. Lo scanner per legname con sistema di controllo può essere offerto separatamente. L’installazione e la messa in funzione della linea possono essere offerte come progetto chiavi in mano. Laedpez Dgk Ssfx Aatjg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea per giunzione longitudinale, come nuova, ha lavorato solo 60 giorni. Lsdpfx Asyl Nuajatsag

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: non verificato, LINEA DI LEVIGATURA COMPOSTA DA 3 MACCHINE: INFERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; SUPERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; LATERALE CON UN NASTRO E DUE SPIGOLATORI A NASTRO Lsdpow E Eu Refx Aatsag PER TRAVATURE FINO A 800x300 mm COMPRESE RULLIERE DI CARICO E SCARICO kW TOTALI 34

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC557, Linee di imbottigliamento usate per olio alimentare 6000 bph Configurazione generale della linea La linea di Linee di imbottigliamento usate per olio alimentare 6000 bph lavora olio alimentare in bottiglie PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottles per hour. La configurazione comprende attrezzature di diversi produttori, integrate per garantire continuità e affidabilità nel riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno spento correttamente l'intero impianto nel dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e immagazzinate in condizioni idonee. Di conseguenza, questa linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Complessivamente, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per la produzione di scala medio-piccola. Formazione del contenitore: Macchine per soffiaggio KOSME La linea include due macchine per soffiaggio KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con un preform box e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiante. Pertanto, il sistema supporta la produzione in sito delle bottiglie, riducendo i costi logistici e migliorando la gestione del materiale plastico. Inoltre, la configurazione a doppia macchina aumenta la continuità produttiva e minimizza i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Chiller MTA e convogliatori ad aria Un chiller MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle macchine per soffiaggio. Inoltre, convogliatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, in acciaio inox AISI 304 trasferiscono le bottiglie soffiated al monoblocco di riempimento. Da notare che il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri aria incorporati. Ciò garantisce un controllo efficace del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, questo contribuisce all'affidabilità nel tempo e alle condizioni igieniche. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, costituisce il cuore della linea. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento coerenti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, permettendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabile. Allo stesso modo, la costruzione meccanica facilita la manutenzione e la sostituzione dei ricambi. Etichettatrice: ICS a colla fredda Lajdpfxewlt Dgj Aatjg Una etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla fredda. Nello specifico, la macchina assicura una corretta adesione sui contenitori PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro impiegato sull'intera linea. In pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento dell'olio alimentare. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout produttivo complessivo, offrendo una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Movimentazione interna e confezionamento Le nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento, che include una cartonnatrice ICS, modello Vlaga 2IC, che dispone le bottiglie in scatole di trasporto con layout 3×5. Allo stesso tempo, una macchina termoretraente SMIPACK, modello BP802...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 89257, diametro della lama della sega: 450 mm, altezza di taglio (max): 150 mm, larghezza di taglio (max): 250 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, anno dell'ultima revisione: 2024, lunghezza del tavolo: 25.000 mm, Un'azienda lettone specializzata nella lavorazione del legno offre in vendita una linea di taglio ottimizzata Weinig Dimter OptiCut 304 L. La macchina ha avuto solo due proprietari, entrambi aziende rinomate in Lettonia. Noi l'abbiamo utilizzata direttamente negli ultimi 8 anni. Il motivo della vendita è il recente acquisto di nuove attrezzature Weinig. La macchina è in perfette condizioni di funzionamento e attualmente è conservata in un ambiente riscaldato, pronta per il suo prossimo proprietario. Ha operato solo su un turno di lavoro. È dotata di 5 cilindri di smistamento; tuttavia, il nastro trasportatore di smistamento può essere esteso e possono essere installati cilindri di smistamento aggiuntivi, se necessario. La macchina può essere ispezionata e dimostrata in funzione presso la nostra sede. Lodpjz Arqksfx Aateag Sono state eseguite regolarmente operazioni di manutenzione e riparazione durante tutta la sua vita utile, al fine di garantire la massima produttività, redditività e risultati di ottimizzazione di alta qualità. La macchina funziona con un'eccellente precisione. Non sono state apportate modifiche alla configurazione originale di fabbrica. I pezzi di ricambio sono stati regolarmente acquistati dal rivenditore ufficiale Weinig in Lettonia. La macchina è disponibile per l'ispezione e il collaudo a Kuldīga, in Lettonia. Tutta la documentazione originale del produttore Weinig è disponibile. Sono inoltre disponibili alcuni pezzi di ricambio per questa macchina. Stiamo vendendo anche una linea di giunzione a dita Weinig, acquistata insieme a questa macchina. Per i dettagli, si prega di consultare il nostro annuncio separato. Per ulteriori informazioni, si prega di contattarci telefonicamente o via e-mail e fornirò tutte le informazioni tecniche o potranno essere fornite immagini e video aggiuntivi.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Ledpfjvgvwmsx Aatoag Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0700922, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ECO TWIN 800 CON CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Linea completa König per la produzione automatica di panini e prodotti da forno. Anno: 2018 La linea è composta da una macchina divisore-arrotolatrice König Classic Rex T6/5S abbinata a una linea di pre-lievitazione e formatura Eco Twin 800. Caratteristiche * Produttore: KÖNIG * Modello: Eco Twin 800 * Anno: 2018 * Testa di divisione: Classic Rex T6/5S * Dimensione del pistone: SK58 * Intervallo di peso: da 35 a 85 g * Funzionamento in 5 o 6 file * Larghezza nominale: 800 mm * Capacità Eco Twin: * fino a 5.040 pezzi/ora in 6 file * fino a 4.200 pezzi/ora in 5 file * Capacità massima della testa Classic Rex: * fino a 9.000 pezzi/ora in 6 file * fino a 7.500 pezzi/ora in 5 file * Pre-lievitazione integrata * Controllo Siemens Simatic * Rullo di allungamento integrato * Deposito automatico dei prodotti su teglie * Diversi utensili di stampaggio intercambiabili disponibili * Cambio rapido degli utensili di stampaggio * Stazione di taglio/stampaggio a seconda della configurazione Prodotti realizzabili La linea consente la produzione di un'ampia varietà di panini, tra cui: Lajdpozyv Nrofx Aatog * Panini rotondi * Panini stampati * Kaiser * Panini tagliati * Panini allungati * Panini allungati e tagliati * Panini allungati e stampati/pressati * Panini doppi * Diverse forme speciali a seconda dell'utensile di stampaggio utilizzato Diversi utensili di stampaggio sono disponibili con la linea. L'Eco Twin è una linea compatta e versatile che consente di produrre un'ampia varietà di prodotti con rapidi cambi di formato. La macchina è visibile e testabile su appuntamento. Foto, video e ulteriori informazioni tecniche disponibili su richiesta. Foto prima della pulizia.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC433, Linea di lavorazione e riempimento di prodotti lattiero-caseari fino a 20.000 L/giorno Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce alta efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato rendimento della produzione giornaliera, fondamentale per le operazioni su larga scala. Capacità di imballaggio Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti lattiero-caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchi di PVC da 1,0 litri ad una velocità di 2.400 pezzi all’ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 e 180 grammi ad una capacità di 3.000 pezzi all’ora, nonché in bottiglie PET da 0,5 e 1,0 litri ad una velocità di 1.000 pezzi all’ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuno con una capacità di 3.000 pezzi all’ora. Allo stesso modo, confezionano i formaggi in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco, e in confezioni sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche dell’attrezzatura I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. Nello specifico, l’unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione schiuma aggiornati nel 2014. Comprende serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Laedpjvgvrwsfx Aateg Duplicatori coibentati a doppia parete e mescolatori planetari supportano le funzionalità fermentative della linea, fondamentali per mantenere l’uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono in modo efficiente panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di inattività. Attrezzature Complementi e Manutenzione Inoltre la linea comprende accessori come triblender per latte in polvere, confezionatrici sottovuoto per formaggi e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per prolungare la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente sottoposto a manutenzione e assistenza le attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l’efficienza operativa. In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre elevati volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Elenco dei componenti della linea: Unità di ricezione del latte Contatore digitale con antischiuma (...

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Linea di pulizia e preparazione per saldature con configurazione a 90°, disposta da destra a sinistra, composta da una macchina di saldatura a 4 teste SMK 504, un tavolo di raffreddamento e una macchina automatica per la pulizia EPA 479 con stazione di inversione. Dimensioni massime di saldatura = 3.570 mm x 2.500 mm, attualmente programmata per i profili Kömmerling 76 AD, 88 MD. Macchina automatica per la pulizia CNC con dispositivo di foratura per fori di posizionamento e fori di taglio per ferramenta Siegenia, dispositivo di compressione guarnizioni, controllo WINDOWS sulla macchina di saldatura e sulla macchina di pulizia, recinzioni di sicurezza. Lajdpfx Aoz Dihyeatsg Attualmente impostata per scanalature a V.