Linea Completa Di Confezionamento Tessuti Afh usato in vendita (26.704)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Predevgud Sopfx Af Aja Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582016004, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Pjdpfeztxtaex Af Aora

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data Podjw D E Ubjpfx Af Aora This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si vende un impianto di sminuzzatura (linea di sminuzzamento e lavorazione) composto dai seguenti elementi: Psdpfx Afezrfkvo Asra - Sistema di carico tronchi - Trasportatore a gradini per tronchi, prodotto da Saenger + Massierer - Sistema di alimentazione a tronchi singoli - Trasportatore per tronchi - Alimentatore di centraggio con dispositivo di rotazione dei tronchi, prodotto da Kockums, modello 447-6 C, numero di serie 70984 - Centratore per sminuzzatrice, prodotto da Kockums, modello 240-12 D - Trasportatore di scarico con possibilità di scarico laterale - Quadro elettrico e sistema di controllo (pannello Siemens Simatic) per l'intera linea - Diametro massimo del tronco: 50 cm La linea viene venduta con l'esclusione di qualsiasi garanzia e responsabilità per vizi materiali.

Condizione: buona (usata), Linea di produzione per la creazione di libretti Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a La macchina è perfettamente funzionante e pronta per la produzione. Chilometraggio molto basso, con solo 1,3 milioni di rilegature eseguite. Questo è uno dei modelli Horizon più recenti. L'intera macchina è controllabile tramite il pannello di controllo. Prodotta in Giappone. La linea è composta da: Dimensioni massime: 350x610 mm (con estensione del ripiano) Dimensioni minime: 120x148 mm Velocità massima: 9.500 set/ora Prodpfx Aozur Hcsf Aoa Sistema di alimentazione a vuoto e aria compressa 6 ripiani x 2 torri. Altezza dello stack: 130 mm Peso: 40-350 g Alimentazione: 230 V Peso: 325 kg/pezzo Le torri sono dell'ultima generazione, dotate di nuovi compressori (unità di grandi dimensioni), un nuovo tipo di fotocellula e un nuovo telecomando wireless. Controllo tramite display touchscreen a colori e telecomando wireless. Sensori per il rilevamento di inceppamenti, alimentazione doppia e alimentazione errata. Horizon SPF-200A Display touchscreen a colori da 10,4″ Funzionamento continuo grazie alla funzione di espulsione delle copie difettose Dimensioni massime: 508x356 mm; Dimensioni minime: 180x120 mm Velocità massima: 4.500 libretti/ora Peso: 500 kg Cucitura a filo Piegatura Due unità di cucitura Hohner 43/6 s (max. 4) Capacità di memorizzazione: fino a 200 lavori nella memoria della macchina. Horizon FC-200A Spessore di taglio: 4-5 mm Alimentazione: 230 V Peso: 244 kg Nuovo design del troncatore, funzionamento stabile grazie ai servomotori e guida aggiuntiva per i libretti. La macchina include: sistema di scarico LC-200, dispositivo di raggruppamento PK-20 e un tavolo di allineamento. Attrezzi di assistenza PJ-77R, pezzi di ricambio, documentazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0266, anno dell'ultima revisione: 2026, peso del pezzo (max.): 3.600 kg, potenza dell'unità di fresatura: 10.250 W, diametro del disco: 200 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Podpfxoztyhrs Af Aera

Condizione: buona (usata), Linea di produzione per la realizzazione di libretti Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Macchina in ottime condizioni, pronta per l’uso. La linea è composta da: – Horizon MC-80a Predpszurx Esfx Af Asa Dimensioni massime: 318x470 mm Dimensioni minime: 110x160 mm Sistema di alimentazione a ventosa 8 vaschette Altezza dello stack: 50 mm Grammatura della carta: 40-270 g Alimentazione: 380 V Peso: 250 kg/torre Alimentazione: 400 V Sensori per il rilevamento di inceppamenti, doppia alimentazione e mancata alimentazione. Horizon SPF-10II Dimensioni massime: 320x470 mm; Dimensioni minime: 148x148 mm Cucitura a filo Piegatura Due teste di cucitura Alimentazione: 230 V Peso: 280 kg Horizon FC-10II Capacità di taglio: 120 pagine Alimentazione: 230 V Peso: 180 kg La macchina include un compressore Rietschle.

Condizione: usata, Ingombri per camion (pallets): Da 1 a 4) 140x110 h.120 Kg. 600 5) 140x130 h.40 Kg. 100 6) 150x100 h.90 Kg. 300 7) 320x100 h.120 Kg. 800 8) 320x90 h.80 Kg. 300 Inventario dei pezzi: nr. 69 pezzi da 3 metri (totale 207 metri) nr. 1 pezzo da 2,80 metri nr. 13 pezzi da 3 metri (totale 39 metri) nr. 6 pezzi da 1,80 metri (totale 16,8 metri) nr. 2 pezzi da 2,40 metri (totale 4,8 metri) Psdpfxox Tuu Ne Af Asra nr. 1 pezzo da 1,50 metro nr. 2 pezzi da 0,70 metri (totale 1,4 metri) nr. 2 pezzi da 1 metro (totale 2 metri) nr. 1 pezzo da 1,50 metri nr. 17 curve da 1,20 metri lineari (totale 20,4 metri lineari) con passo (diametro) 1,15 metri nr. 6 curve da 0,3 metri (totale 1,8 metri) nr. 1 traino con binario da 1,50 metri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582018005, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Pjdpfsztxv Uox Af Aera

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa usata per la produzione di vassoi per uova (pasta di cellulosa modellata) – 3.500 pezzi/ora Linea completa usata per la produzione di pasta di cellulosa modellata, destinata alla fabbricazione di vassoi per uova e di un’ampia gamma di imballaggi in fibra modellata. La linea è in ottime condizioni operative ed è pronta per l’installazione e l’avvio della produzione immediati. Capacità produttiva: Fino a 3.500 pezzi/ora (vassoi per uova a 30 scomparti) Circa 77.000 pezzi/giorno Circa 1.925.000 pezzi/mese La linea può produrre: Vassoi per uova a 30 scomparti Vassoi per uova a 20 e 20A scomparti Confezioni per uova da 6, 10, 12, 15 e 18 uova (con stampi corrispondenti) Vassoi per frutta Portabottiglie e portabicchieri Inserti per scarpe Imballaggi protettivi per elettronica ed elettrodomestici Vassoi per uso medico Vasi per piantine Stoviglie usa e getta Altri imballaggi in fibra modellata La linea completa di produzione include: Idropulper e sistema completo di preparazione della pasta di cellulosa Macchina di stampaggio rotativa Sistema di aspirazione Compressore d’aria e serbatoio d’aria Sistema di essiccazione a gas multistrato con recupero del calore Sistema di circolazione dell’aria calda e di scarico Macchine di termo-pressatura finali Macchine di etichettatura automatiche per confezioni di uova (6, 10, 12, 15 e 18 uova) Sistema di controllo elettrico Set di stampi Pezzi di ricambio Documentazione tecnica completa Vantaggi: Psdpezlbm Hjfx Af Aora Basso consumo energetico Design industriale compatto Tecnologia affidabile e collaudata Ampia gamma di prodotti in pasta di cellulosa modellata Installazione e messa in servizio rapidi Adatta sia per l’avvio della produzione sia per l’ampliamento della capacità produttiva Servizi aggiuntivi: Installazione e messa in servizio Formazione del personale Assistenza tecnica durante l’avvio Ottimizzazione della produzione fino al raggiungimento della piena capacità operativa La linea di produzione è disponibile immediatamente e pronta per la spedizione. È possibile effettuare un’ispezione previo appuntamento. Video, fotografie aggiuntive, specifiche tecniche e documentazione sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF.: MM6415 1 alimentatore a coclea Comcount Packaging Systems e 1 macchina confezionatrice verticale (VFFS) GIC Gainsborough, con 1 nastro trasportatore di scarico. Modello dell'alimentatore a coclea Comcount: BFWT. Produttore: Comcount Ltd. Data di fabbricazione: 2019. Intervallo di pesatura: 150 g - 500 g. Modello GIC Gainsborough Engineering: VFB2000. Psdpfxjy Hlw Ij Af Aora Produttore: Gainsborough Engineering Ltd. Data di fabbricazione: 2008. Barre di saldatura: 290 mm (orizzontale) e 320 mm (verticale). Larghezza della bobina: 620 mm. Larghezza attuale del film: 280 mm. Tubo di formatura: diametro 80 mm. Nastro trasportatore di scarico: IC350. Larghezza del nastro: 295 mm. Altezza di scarico: 910 mm. Dimensioni complessive: 4,3 m di lunghezza x 3,45 m di larghezza x 3,1 m di altezza. Condizioni: ottime. Utilizzato solo 5-6 volte negli ultimi 2 anni e mezzo.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), LINEA COMPLETA di squadratura e bordatura doppia. Composta dalle seguenti macchine: VZ0200A) Caricatore a ponte (doppia stazione) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12 con girapezzi a 90° (da senso longitudinale a trasversale) a doppio cono VZ0200D) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 con girapezzi a 90° (da senso trasversale a longitudinale) a doppio cono VZ0200F) Spazzolatrice "WANDRES" Psdpfxedt Rgvo Af Ajra VZ0200G) Scaricatore a ponte (doppia stazione) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Condizione: eccellente (usata), Linea in buone condizioni. Manuale di istruzioni e schema elettrico disponibili. Prjdpfx Aeyhcx Rjf Aoa

Anno di produzione: 2015, Condizione: eccellente (usata), Linea completa per la produzione di sciroppo di zucchero. Cottura in batch con collegamento al vapore. Include serbatoio di stoccaggio. Serbatoio di stoccaggio aggiuntivo. Scambiatore di calore a raschiamento Terlet - Mondotherm. Raffreddatore DTE per raffreddare Mondotherm - Terlet. Prjdozpg Rxepfx Af Aoa Premiscelatore aggiuntivo per la produzione di crema grassa.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate, un'unità di confezionamento flow-wrap e un'unità per l'applicazione del coperchio richiudibile. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 corsie consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto e dell'alimentazione nell'unità coperchio. L'unità coperchio è dotata di 2 caricatori per coperchi e di un'etichettatrice. I coperchi vengono incollati alla confezione mediante un processo di adesivo hot-melt. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del coperchio: larghezza max. 80mm, lunghezza max. 120mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni della linea di confezionamento: L16273xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 12000 kg; Potenza: 27 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Pjdov Nma Djpfx Af Asra

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Pjdpfxowgw Dgo Af Ajra Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Komplette Käseproduktionslinie – Hochwertiger Schnittkäse Diese voll integrierte Produktionslinie, einschließlich Steuerungen und elektrischer Anlagen, wurde von Asepto Deutschland entwickelt und konstruiert sowie von ASTA Eisman Deutschland in Zusammenarbeit mit Schwarte gebaut. Die Linie verfügt über Siemens S7 Steuerungen und farbige Touchscreen-Bedienpanels für eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung. Installiert wurde die Linie in einer Fabrik, die nie vollständig in Betrieb genommen wurde. Sie war von 2015 bis 2023 nur minimal und hauptsächlich zu Demonstrationszwecken im Einsatz, was den exzellenten Zustand und die lange Lebensdauer gewährleistet. Pjdpoxnyr Hofx Af Ajra • Baujahr: 2015 • Käselaibe: 4–5 kg und 10–12 kg • Käsesorten: Schnittkäsesorten, einschließlich Gouda, Edamer und ähnliche Variationen Diese Produktionslinie bietet eine betriebsbereite, zuverlässige Lösung für die Herstellung von hochwertigem Käse und erfordert nur minimalen zusätzlichen Installationsaufwand.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea completa di produzione di mozzarella DIMA. All'interno di questo impianto, la mozzarella viene cotta, salata, tagliata, sigillata in confezioni di plastica e infine confezionata in scatole e impilata su pallet. Pjdpstnilhefx Af Aora

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, È disponibile una linea di riempimento completa, dalla riempitrice alla confezionatrice. Formato: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, produzione: circa 7000 confezioni/h, dimensioni X/Y/Z: circa 9500mm/3200mm/3500mm, peso: circa 13000kg, ore di funzionamento: circa 32500h. Applicatore: 3x Elopak E-PLA-S30, anno di costruzione: 2009, pressione dell'aria: 700kPa, peso: circa 1000kg. Confezionatrice: Oystar A+F Traypacker TF, anno di costruzione: 2011. Prodpfxotul Rae Af Aja

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Vendesi linea completa di produzione di carpenteria in PVC, marca URBAN, composta da: *1. Saldatrice a 2 estremità; marca URBAN, modello: AKS 5305-FF, numero di serie: 53372, anno di fabbricazione: 2007, perfetto stato di funzionamento; *2. Fresatrice a canale; marca URBAN, modello: WS 103, numero di serie: 790, anno di fabbricazione 2007, perfetto stato di funzionamento; *3. Sega a 2 teste: marca RAPID, modello DGS 100, numero di serie: 004606128, anno di fabbricazione 2010, venduta insieme all'aspirapolvere con sacchi, in perfette condizioni di funzionamento; *4. Sega da taglio per armature MACC, modello NEW 275, numero di serie: 88266, anno di fabbricazione 2008, perfettamente funzionante; *5. Pantografo marca URBAN, modello MLA A23 - 100466321S, numero di serie: 528-0, anno di fabbricazione: 2008, perfettamente funzionante; 6. Fresatrice verticale: marca URBAN, modello M7CRH-100149891, numero di serie 559, anno di fabbricazione 2008, perfetto stato di funzionamento; *7. Sbavatrice con 2 gruppi di frese; marca URBAN, modello SV 280, numero di serie: 29342, anno di fabbricazione 2008, perfetto stato di funzionamento; Psdpfxsucl Dco Af Aora *8. Sega per il taglio dei bastoni: marca URBAN, modello GLS 102; numero di serie: 102015; anno di fabbricazione 2010, perfetto stato di funzionamento; La capacità produttiva della linea è di 30-50 unità/8h (a seconda del numero di persone che servono la linea). La linea è stata utilizzata pochissimo dal 2010 al 2014, e non alla massima capacità. Su richiesta possiamo vendere anche singole macchine della linea. Prezzo netto linea completa 33.500 Euro + IVA, trattabile, FCA Oradea.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, Linea completa per la produzione di hamburger VEMAG Produttore: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germania Modello linea: Set di macchine Roobot 500 + FM250 + SC261 Stato: Usato, in ottime condizioni Anno di produzione: 2015 / 2020 Descrizione del set La linea per la produzione di hamburger VEMAG è un sistema completamente automatizzato progettato per la formatura, la porzionatura e la disposizione di hamburger a base di carne, pollame, pesce o vegetali. Le macchine garantiscono alta produttività, precisione delle porzioni e un’eccellente ripetibilità della forma, mantenendo al contempo un elevato standard igienico nella produzione. La linea è composta da tre elementi principali: 1. Insaccatrice VEMAG ROOBOT 500 (anno 2015) Sistema di alimentazione automatico – motore principale della linea. Controlla il movimento e il dosaggio del ripieno verso la formatrice. Dotata di sistema di alimentazione con controllo porzioni ad alta precisione. Garantisce produttività costante e precisione del peso. Costruzione in acciaio inox con design igienico per il lavaggio ad alta pressione. Dati tecnici principali: Prodpfxezb I Ecs Af Aea Produttività: fino a 6.000 porzioni/ora (a seconda della materia prima) Gamma porzioni: da 20 a 300 g Azionamento: elettrico/pneumatico 2. VEMAG FM250 (anno 2020) Formatrice per hamburger – componente più recente della linea. Formatura di hamburger, polpette, burger vegetali e di pesce. Forma e spessore variabili – cambio rapido delle matrici. Sistema integrato di piastre formato con dimensioni regolabili. Ideale per una formatura precisa di prodotti con superficie di alta qualità. Dati tecnici: Diametro hamburger: 60–130 mm Produttività: 100–180 cicli/min Materiale: acciaio inox AISI 304 Compatibile con Roobot 500 3. VEMAG SC261 (anno 2015) Trasportatore a nastro per il ricevimento e separazione dei prodotti: Riceve i prodotti formati e li dispone in file. Velocità del nastro e direzione di trasporto regolabili. Facile da smontare e pulire. Dati tecnici: Materiale: acciaio inox Comando elettronico, compatibile con FM250

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), Linea completa per l'aerazione della crema grassa. Psdpfx Aozpg Scof Ajra Include serbatoio di stoccaggio. Scambiatore di calore a raschiamento Mondotherm - Terlet D100 Aeratore Mondomix VA-15L Refrigeratori pompe Sistema CIP completo.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.600 mm, lunghezza totale: 75.000 mm, larghezza totale: 17.000 mm, Dettagli tecnici: Linea di verniciatura/finissaggio Cefla con rullatrici per la finitura di pannelli *Larghezza massima di lavoro: 1650 mm *Sistema di carico automatico con robot integrato *Dimensioni linea: 75 x 17 m *Configurazione linea: *3 x macchine spazzolatrici Cefla Smartclean 32-B *3 x rullatrici/verniciatrici Cefla Smartcoater MF Evo *1 x macchina di finitura Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampada UV ciascuno) *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampade UV) *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampade UV) *Linea trasportatrice motorizzata Cefla TR500 *Girapannelli automatico Cefla Predpfx Afeyv Hzgo Aea *Levigatrice superiore Costa con 1 rullo e 1 pad di finitura *Sistema di carico automatico con 2 robot ABB

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per tessuto non tessuto in polipropilene AL-2400 mm (filamento 1,5D-1,8D) Psdezlg Iispfx Af Asra - Materie prime: granuli di polipropilene, concentrati di colore, additivi - Processo di produzione: mediante estrusione di filamenti ad alta temperatura, una determinata proporzione di polipropilene, concentrati di colore e additivi viene trasformata in una rete tramite aspirazione. Successivamente, i filamenti vengono uniti e compattati mediante un processo di calandratura, formando il tessuto. - Produzione annuale: 4800 tonnellate/anno (30 g/m²) - Grammatura del tessuto: da 9 a 60 g/m² - Potenza installata: circa 1500 kW

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, È disponibile un impianto blisteratrice Uhlmann bisognoso di riparazione. 1) Blisteratrice Uhlmann UPS 4 ETX, anno di costruzione: 2008, tipologia: struttura modulare a balcone, moduli: 12, capacità blister: 10 compresse, formato blister X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, capacità di confezionamento: 220 blister/min, larghezza bobine formatura/sigillatura: 256mm/246mm, passo: 102mm, diametro massimo bobina film: 800mm, diametro massimo bobina film di copertura: 300mm, lunghezza stazione di riempimento: 1360mm, capacità teorica: 50 cicli/min, campo larghezza film: 63mm-300mm, campo larghezza fustellatura: 28mm-284mm, profondità massima di trazione: 12mm, dimensioni minime blister X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, dimensioni massime blister X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, altezza massima pila: 85mm, massimo blister per pila: 10, peso: ca. 7000kg. 2) Astucciatrice Uhlmann C 2155, anno di costruzione: 2008, capacità piegatura: 10-150 astucci/min, capacità massima di impilamento: 400 blister/min, altezza trasportatore astucci: 87mm, lunghezza magazzino: 1500mm, massima larghezza blister con inserimento a doppia pila: 55mm, capacità massima magazzino: ca. 1200 astucci, dimensioni massime prospetto X/Y: 210mm/600mm, dimensioni minime prospetto X/Y: 100mm/100mm, dimensioni minime astuccio X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, dimensioni massime astuccio X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, peso: ca. 3200kg. Lo sportello di espulsione posteriore della C 2155 non è più presente. La valvola di sicurezza della UPS 4 è difettosa e il touch screen risponde troppo lentamente. Dimensioni complessive impianto X/Y/Z: ca. 14000mm/5500mm/2750mm, peso: ca. 10200kg, controllo: PC/PLC. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Disponibile presumibilmente da fine agosto 2026. Psdpfx Afozbl Nlo Aora