Impianto Di Sleevaggio usato in vendita (18.927)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Impianto di concentrazione per l'industria dei succhi. L'impianto risale al 1977 ed è stato completamente ricostruito nel 1992. Durante la ricostruzione è stato ampliato e dotato di un nuovo circuito di torre di raffreddamento. L'impianto è progettato per 6600 kg/h di succo di mela torbido. In concentrazione a stadio unico, viene ispessito da 12° a 25° Brix. In un secondo passaggio si possono raggiungere fino a 71° Brix. Klodowu N T Aopfx Altot Macchina (aggiuntivo): Impianto di concentrazione con recupero degli aromi Quantità in ingresso di succo di mela: 6600 kg/h Evaporazione dell'acqua: 4840 kg/h Quantità in uscita di concentrato di succo: 1760 kg/h Consumo di vapore: 1685 kg/h Lunghezza: 7,70 m Larghezza: 6,70 m

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Impianto di degasazione dell’acqua a tre stadi per la degasazione dell’acqua e l’impregnazione con CO2. L’acqua grezza entra nel primo serbatoio di degasazione attraverso un ugello iniettore. L’elevata velocità di flusso separa ossigeno e azoto dal getto d’acqua, che vengono rilasciati nella parte superiore del serbatoio. Questo processo viene ripetuto nel secondo serbatoio di degasazione. Nel terzo serbatoio (serbatoio di impregnazione), dopo essere passata attraverso l’ugello iniettore, l’acqua viene miscelata nella parte superiore del serbatoio con CO2 sotto pressione d’impregnazione. Macchina (aggiunta): degasazione a freddo multistadio con impregnazione Kjdpfx Aloxzqt Ietjlt Struttura di base: su telaio in acciaio inox Dotazione: 3 serbatoi (ciascuno con manometro); 3 pompe centrifughe; quadro elettrico con pannello di comando; tubazioni con diverse valvole e raccordi.

Condizione: usata, Lunghezza 5000 mm Altezza 2800 mm Impianto di verniciatura Range+Heine per il rivestimento di singoli elementi e telai di finestre in legno in vendita per conto del cliente ----- Descrizione tecnica del produttore: Dimensioni dei pezzi: Lunghezza: 5.000 mm Altezza: 2.800 mm Larghezza: max. 100 mm Sistema di verniciatura: Utilizzo previsto di materiale del rispettivo produttore di vernici con un basso contenuto di solvente (valore VOC), a base d’acqua e non infiammabile. Capacità: min. 40 traverse/turno, cioè ca. 60 unità finestra/turno (senza essiccazione forzata) Processo (1 ciclo viene effettuato due volte): - Immersione - Essiccazione - Controllo Applicazione sigillante per giunti - Spruzzatura - Essiccazione ----- Pos. 1 Tecnologia di trasporto 1 convogliatore circolare Power + Free Percorso secondo disegno 11-138-010a Composto principalmente da: 3 motori di trasmissione con motoriduttore per le catene principali con velocità controllata da frequenza (vedi layout). Diverse rotaie di scorrimento, curve orizzontali, catene, stazioni di tensionamento, stazioni di arresto controllate pneumaticamente/elettricamente 50 traverse lungo 5.000 mm (peso max. 250 kg) Inclinazione automatica delle traverse nell’area di sgocciolamento dopo l’impianto di immersione 1 sistema di controllo trasportatore (PLC Siemens S7-300) Scorte di buffer programmabili Azionamenti a velocità variabile continua. 1 stazione di sollevamento/abbassamento per carico-scarico dei pezzi (corsa max. 2.000 mm) 1 set di carpenteria metallica per il fissaggio della tecnologia di trasporto Klodpfjy Ty E Hsx Altjt ----- Pos. 2 Impianto di immersione 1 flowcomat II-P 1 impianto per primer incolore Larghezza massima dei pezzi ca.: 180 mm composto da: 1 tunnel di verniciatura, 1 Flowcodrive – meccanismo di inclinazione, 2 lance di immersione, ognuna equipaggiata con un massimo di 3 ugelli. 1 accessorio per la pulizia dell’impianto 1 setaccio in acciaio inox installato esternamente 1 alimentazione colore 1 sistema di controllo ----- Pos. 3 Integrazioni all’impianto di immersione 1 canale di raccolta e superficie di sgocciolamento nell’area di evaporazione dietro l’impianto di immersione Dopo la verniciatura a immersione, le traverse scorrono in un buffer di sgocciolamento. Il materiale di rivestimento sgocciolante viene restituito all’impianto di immersione attraverso la superficie di raccolta (e il canale di raccolta), realizzata in PP antiaderente. L’acqua di risciacquo viene raccolta nell’impianto e pompata via. L’esecuzione delle aree a contatto con la vernice in PP consente una facile pulizia delle vernici essiccate. 1 impianto di umidificazione 1 centralina di controllo per l’unità di umidificazione Completo di regolatore per la quantità di umidificazione 1 igrostato per la rilevazione dell’umidità ambientale e l’attivazione degli ugelli di umidificazione 3 ugelli di umidificazione per il buffer di sgocciolamento 1 impianto di coagulazione 1 impianto di coagulazione R+H waco 200 – serbatoio di raccolta 200 l ----- Pos. 4 Cabine di verniciatura per finitura 2 cabine di verniciatura per finitura 2 pareti d’aspirazione con rivestimento a pannelli sandwich conforme all’area di lavoro. Ventilatore 16.000 m3/h Superficie filtrante: - 3 set di prefiltri Ecola - 1 set di filtri Paintstop - 1 set di filtri a tasche Soffitto di distribuzione aria ricircolata eseguito su telaio in tensione Volume 12.000 m3/h ca. 75% aria ricircolata – 25% estrazione aria (la quantità di aria di scarico viene preleva

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Impianto automatizzato / Campo di applicazione: cromatura, nichelatura, ramatura / Programmi: pre-pulizia, pretrattamento, metallizzazione, post-trattamento / Materiali di base: ABS e ABSPC / Dati tecnici: finestra di carico per ogni supporto pezzi 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, superficie galvanica massima 8 mq per supporto pezzi, tempo ciclo 3,00 min. per impianto, tempo ciclo 2,50 min. per demetallizzazione / Prestazioni: 20 supporti pezzi all’ora, distanza libera tra anodo/anodo: cromo 700 mm, rame 700 mm, nichel 700 mm, luce di ingresso 550 mm in direzione di marcia, 3100 mm in larghezza, dimensioni vasca (risciacquo) 3100 mm x 700 mm / Assorbimento di potenza: azionamenti sistema di trasporto 133 KW, filtri 194 KW, aspirazione 229 KW, impianto trattamento acque reflue 150 KW, quadri elettrici 704 KW, raddrizzatori ca. 3190 KW, energia termica ca. 1410 KW / Composto da: sistema automatico di caricamento con 135 supporti pezzi, 5 stazioni di carico e scarico, impianto di trattamento delle acque reflue e impianto di aspirazione / Vasche, vasche galvaniche e sistema di espulsione realizzati in materiali plastici resistenti agli agenti chimici. NOTA: varie espansioni e ammodernamenti continui dell’impianto di galvanizzazione plastica dal 2015! Kedpoy Rvtuofx Altslt

Condizione: usata, Sistema di macinazione vibrante a vibrazione a vasca rotonda WALTHER TROWAL tipo CLS-980 SA Com. n. 15.207 costruito nel 1972 Diametro vasca 1850 mm Altezza esterna totale ca Contenitore di lavoro/volume lordo max Volume utile ca. 490 litri Diametro massimo del pezzo possibile ca. 300 mm (misurato diagonalmente) Area del setaccio 3400 cm2 Velocità da 1000 a 1700 giri al minuto. continuo Potenza motore 22 kW Collegamento alla rete 400 volt, 50 Hz Klsdpfx Aodzqn Dsltjt - Orario di accensione manuale e tramite timer - velocità continua del motore tramite regolatore di velocità DANFOSS tipo VLT 3032 (convertitore di frequenza) - masse di squilibrio eccentrico regolabili manualmente - Contenitore con rivestimento in gomma - Coperchio insonorizzato con apertura pneumatica - sportello di separazione manuale - Separatore a setaccio incorporato dopo lo sportello di separazione - Collegamento liquido - Apertura uscita materiale 470 x 300 mm - Armadio elettrico e regolatore di velocità per il montaggio a parete - Copertura paratia con schermo forato - 1 scatola di mole piramidali Spazio richiesto L x P x A 3000 x 3000 x 2550 mm Dimensioni di trasporto L x P x A 2300 x 3000 x 2550 mm Peso proprio 2500 kg buone condizioni Descrizione funzionale: I pezzi e le mole vengono messi in movimento dalla vibrazione generata e circolano in modo estremamente delicato. Il movimento relativo costante tra i pezzi e la mola provoca la sbavatura e la lavorazione superficiale dei pezzi.

Condizione: usata, Separatore olio-acqua KAESER BEKO modello Öwamat Diametro del serbatoio: 600 mm Altezza totale: 1200 mm Klodpfey Ty Sasx Altet Con filtro ai carboni attivi Spazio richiesto: Ø 700 x 1200 mm Peso proprio: ca. 30 kg In buone condizioni

Condizione: buona (usata), Impianto di aspirazione con 18 manicotti filtranti e 2 sacchi di raccolta, adatto per falegnamerie, fabbriche di mobili, segherie e officine di lavorazione del legno. Dati tecnici: Kedoymfiiopfx Altelt N° 18 manicotti filtranti N° 2 sacchi di raccolta Motore Hp 7,5 Quadro elettrico Dimensioni totali: mm 2800 x 1200 x 3200 h

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Professional mobile dispensing system from the hospitality sector. Compact unit with integrated cooling and sink – ideal for events, breweries, tastings, or temporary bars. Has been out of operation for an extended period and requires inspection and servicing. Manufacturer: HAGOLA Gastronomie-Technik Model: hkt16 Year of manufacture: 02/2004 Connection: 230 V / 50 Hz Refrigerant: R134a Unit power: 460 W (down to approx. –10 °C) Features • 3 dispensing taps on stainless steel column • Integrated beer cooler (flow-through chiller) • Sink with fitting • Stainless steel drip tray / drain surface • Base unit with technical compartment and castors • Lines and parts as shown in the photos Condition Ksdpfx Asy Srkfsltslt The device was in operation until removal. Since then, stored. Used condition with normal signs of use. Functional inspection recommended before recommissioning. Areas of application Event dispensing, brewery festivals, outdoor bar, catering.

Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 5.840 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6398921, Please provide us with your quoted price. Sale exclusively within Europe, including Turkey. Technical data as per the attached handout. Sold without packaging. All warranty and guarantee rights are excluded. Kedpfx Alsy Ta Aljtolt If you wish to dismantle the equipment yourself, kindly specify this in your offer. We assume no responsibility for the accuracy of the technical data, or for the completeness of tools and accessories, nor for compliance with safety and environmental protection requirements as defined in accident prevention regulations.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: 0401-260013, La Peddinghaus HS FDB 2500 è un centro di lavorazione a controllo numerico (CNC) ad alte prestazioni per la lavorazione precisa ed economica di lamiere d’acciaio. L’impianto combina foratura, filettatura, sbavatura, marcatura, nonché taglio ossiacetilenico e taglio plasma in un sistema completamente automatizzato – ideale per la carpenteria metallica moderna, la costruzione di impianti e la produzione industriale. Vantaggi della Peddinghaus HS FDB‑2500 in sintesi: - Lavorazione CNC di lamiere fino a 75 mm di spessore - Foratura, filettatura, sbavatura, marcatura - Taglio ossiacetilenico automatico - Taglio plasma Hypertherm HPR 260XD - Elevata precisione di posizionamento grazie a sistemi di misurazione laser - Alimentazione materiale PEDDIMAT per un avanzamento senza tensioni - Lubrificazione a quantità minima eco-compatibile - Controllo CNC Siemens Sinumerik 840Di - Ideale per carpenteria metallica, costruzione di macchine e produzione industriale - Rulliere all’ingresso e all’uscita - Magazzino utensili a 8 posizioni Klsdpfsy Iankjx Altet - Trasportatore a catena in uscita per la rimozione dei pezzi finiti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: 1799-250034, Il robot KUKA KRC2 / KR 60L30-3 è stato utilizzato per il prelievo automatico di componenti da una macchina da taglio termico Kaltenbach KF 1606, dotata di un sistema di magazzino Remmert. Attualmente è in vendita il robot KUKA KR60L30-3 completo di armadio elettrico e unità di controllo. Il sistema di deposito Remmert e il binario di traslazione longitudinale non sono più disponibili. Kledpfxoyilcrj Altst

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: 2433349212, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 800 h, potenza: 2,9 kW (3,94 CV), corrente di ingresso: 380 A, frequenza di ingresso: 400 Hz, vuoto di aspirazione (max): 2.900 mbar, capacità di aspirazione: 3.100 m³/h, diametro collettore di aspirazione: 200 mm, area di filtrazione: 13,8 m², livello di rumore: 72 dB, tipo di attuazione: elettrico, altezza totale: 2.050 mm, lunghezza totale: 2.300 mm, larghezza totale: 830 mm, peso complessivo: 470 kg, anno dell'ultima revisione: 2020, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, La macchina si trova presso un'azienda composta da due persone ed è in vendita a causa della cessazione dell'attività. Kljdpfx Ajy Sib Ijltst

Condizione: usata, Essiccatore ad aria compressa PARKER HIROSS per impianti di compressori Separatore meccanico di condensa, separatore d'acqua Essiccatore a refrigerazione con raffreddatore finale ad acqua per la rimozione del vapore acqueo e il raffreddamento dell'aria compressa o dei gas. Kodpfedzqn Ujx Altolt 1 pezzo Raffreddatore finale tipo WFN009 DHH16 Portata d'aria nominale: 540 m3/h = 9000 litri/min. Pressione di esercizio aria: max 16 bar Lunghezza corpo: 1020 mm Diametro corpo: Ø 105 mm Attacco filettato aria: G 2" Attacco filettato acqua: G 3/4" Peso del raffreddatore finale: 11 kg Dimensioni del raffreddatore finale L x P x A: 1030 x 850 x 200 mm + 1 pezzo Separatore d'acqua tipo CSP 008 Portata nominale: 480 m3/h = 8000 litri/min. Pressione di esercizio: max 16 bar Attacco filettato: G 2" - Corpo filtro in alluminio + 1 pezzo separatore meccanico di condensa HIROSS SAC 120 Attacchi filettati: R 1/2" Pressione di esercizio: 16 bar Volume: 0,8 litri - Funzionamento senza perdita di aria compressa Tutto montato come visibile nelle foto Altezza montato in piedi: 2000 mm Peso complessivo circa 40 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1996, Impianto di aspirazione trucioli Huriccan Dambauer Superficie filtrante: 40 m² 4 contenitori (contenitori trucioli) Quantità d’aria: 5000 m³ Potenza motore: 5,5 kW Kledpfxsy Sv Axo Altot Completo di tubazioni di aspirazione e valvole di intercettazione pneumatiche per 8 macchine Smontaggio autonomo (smontaggio e carico disponibili con sovrapprezzo) Prezzo: 5.000 Disponibile da agosto 2026

Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 3.061 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, EVT GIGANT impianto di sgrassaggio a vapore – per componenti grandi, pesanti e voluminosi L’impianto offerto è ideale per la rimozione affidabile di oli e residui oleosi da parti metalliche mediante il processo di sgrassaggio a vapore. Grazie al cestello di lavoro di grandi dimensioni, è possibile ottenere elevate capacità di produzione. Poiché in questa versione non è previsto l’allagamento della camera di lavoro, il volume di solvente richiesto rimane relativamente basso nonostante la grandezza della camera – un vantaggio in termini di economia operativa e costi di esercizio. Il controllo a PLC liberamente programmabile consente una precisa personalizzazione dei processi di pulizia e sgrassaggio, rispondendo a specifiche esigenze produttive. La massima disponibilità dell’impianto è garantita dalla manutenzione remota online sviluppata in collaborazione con SIEMENS e da un servizio online efficiente. L’impianto usato è in condizioni tecniche eccellenti e può essere visionato e testato previo accordo presso il nostro centro tecnico a D-75447 Sternenfels. Caratteristiche tecniche principali: - sistema chiuso senza scarico d’aria - carico dall’alto - sistema di spruzzatura & sgrassaggio a vapore - asciugatura ad aria calda - distillazione sotto vuoto - modulo a carbone attivo (per funzionamento su 2 turni) - controllo: Siemens S7 Profinet - accesso remoto online per la manutenzione Dotazione impianto: - solventi utilizzabili: percloroetilene (PER) - dimensioni cestello L/P/A: 2100x400x600 mm Klsdpfx Aloy Tnyretst - capacità: max. 2-3 cicli/ora (max. 600 kg/ora) - volume di riempimento: 400 dm³ - consumo energetico: 28 kWh - potenza installata: 56 kW - aria compressa: 6 bar - altezza di carico: 1500 mm - dimensioni impianto L/P/A: 4200 / 1750 / 2100 mm - peso dell’impianto: 3500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 0 h, numero macchina/veicolo: 20928, Impianto di trattamento delle acque Burkhalter (all'avanguardia, qualità svizzera superiore) Klodpfep Hf Idsx Altot - Nuovo di zecca (l'unità non è mai stata installata) - Si prega di consultare il catalogo PDF allegato: Oltre a un'ampia descrizione del sistema, contiene anche una serie di foto dettagliate (da pagina 8).

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 54010GA, potenza nominale: 1.471 kW (2.000,00 CV), Impianto di triturazione 2000 CV 54010GA Smontato Visionato e valutato da Lindemann Germany GmbH: Nel complesso, l’impianto di triturazione rappresenta un buon affare per un nuovo proprietario. Il precedente proprietario ha eseguito una manutenzione eccellente dell’impianto per 45 anni. Su richiesta è disponibile anche un pacchetto di ricambi molto ampio. Ogni ricambio è presente in duplice copia. Su richiesta è acquistabile persino un secondo mulino a martelli. Kodpfjy Hpn Dox Altjlt Si può fornire supporto per il trasporto e il montaggio, oppure l’intero impianto può essere assemblato completamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: funzionalità limitata, potenza: 150 kW (203,94 CV), potenza termica nominale: 250 kW (339,91 CV), capacità di riscaldamento: 220 kW (299,12 CV), Impianto di gassificazione del legno a letto fisso della ditta Urbas. L'impianto è funzionante. La fornitura comprende motore e generatore. Il motore necessita di una revisione. Incluso anche un contratto di immissione EEG ancora valido con tariffa di 21,6 cent/kWh fino al 2028. Ampio magazzino di ricambi quali soffianti a canale laterale, sensori e pompe incluso. Secondo impianto incluso come donatore di pezzi di ricambio. Klsdeyyzv Topfx Altst

Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 0301-260004, Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 SEGATRICE-FORATRICE PER PROFILATI IN ACCIAIO La combinazione Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 impianto di segatura e foratura è composta da una sega a nastro CNC Kaltenbach KBS 1010 DG e da un impianto di foratura Kaltenbach KDX-S 1015. Questa linea di foratura e segatura è ideale per il taglio efficiente, la foratura, la punzonatura, la marcatura (scribing) e la filettatura di profili e barre piatte in acciaio strutturale e commercio di acciaio. L’impianto di foratura Kaltenbach KDX-S è dotato di 3 unità di foratura, ciascuna con potenza motore di 26 kW e caricatore automatico di utensili a 5 posizioni. Il dispositivo di misura lunghezza Kaltenbach M150 (carro di misura) è, insieme al sistema di trasporto T13, progettato per lunghezze profili fino a 18 m. Il complesso sistema di trasporto dedicato alla movimentazione dei profili in acciaio prevede inoltre trasportatori trasversali di ingresso e uscita per la movimentazione laterale dei profili. Il controllo CNC con software Kaltenbach Profiline III consente l’elaborazione dati nei formati DSTV e DXF. L’altezza operativa del complesso, dalla superficie di lavoro al bordo superiore della base, è di 640 mm e garantisce un’ottima visibilità per l’operatore. L’estrazione dei pezzi di scarto o il trasferimento del profilo nell’area di uscita avviene tramite pinza di presa subito dopo il taglio. La combinazione segatrice-foratrice Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 comprende: FORATRICE PER PROFILATI Kaltenbach KDX-S 1015 Klsdpfx Asymy Imeltst SEGATRICE A NASTRO PER TAGLI OBLIQUI Kaltenbach KBS 1010 DG CONTROLLO MACCHINA Kaltenbach Profiline III DISPOSITIVO DI MISURA DELLA LUNGHEZZA Kaltenbach M 150 SISTEMA DI TRASPORTO Kaltenbach T13

Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 44.309 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), larghezza totale: 13.550 mm, altezza totale: 7.510 mm, forza di pressatura: 408 t, lunghezza del prodotto (max.): 18.000 mm, Questo impianto di termoformatura FRIMO NFPP è stato prodotto nel 2015. È dotata di una potente pressa HOP400 con una forza di 4000 kN e un'area di pressatura di 2500 x 1800 mm. Le dimensioni dell'impianto sono 18.000 mm di lunghezza, 13.550 mm di larghezza e 7.510 mm di altezza. Se desiderate ottenere capacità di termoformatura di alta qualità, prendete in considerazione la centrale di termoformatura FRIMO NFPP che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Applicazione: Pannello porta FAT/FOT (mano sinistra/destra) • Carico collegato: 692 kW • Corrente nominale: 1000 A • Tensione: 400 V AC / 24 V DC • Frequenza: 50 Hz • Pressione di esercizio (pneumatica): 5-7 bar • Consumo d'aria: < 300 l per ciclo • Connessione pneumatica: G 1/2 • Qualità dell'aria pneumatica: Essiccata / Non oliata • Temperatura ambiente: 15-40 °C • Umidità relativa: 20-70% (senza condensa) • Livello di rumore: < 82 dB • Componenti principali inclusi: • Pressa HOP400: 4000 kN di forza di pressatura; area di pressatura 2500 x 1800 mm; circa 79.000 kg • Pressa di calibrazione HOP300: Forza di pressatura 3000 kN; area di pressatura 2100 x 1300 mm; circa 24.000 kg • Tavolo di alimentazione: 2400 x 1800 x 1100 mm • Unità idrauliche per presse di formatura e calibrazione • Sistemi di cambio utensile (destro e sinistro) Ksdpfxey Rpk He Altslt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: 0701-250008, Rösler rulliera per il trasporto longitudinale di profili e lamiere. Questo sistema stabile di rulli è adatto per il trasporto di materiali nel commercio o nella costruzione dell’acciaio. La lunghezza della rulliera è di 9,60 m. La rulliera è motorizzata ed è stata utilizzata per il trasporto di profili e lamiere in acciaio come rulliera di collegamento tra un impianto di sabbiatura Rösler e una foratrice-sezionatrice Kaltenbach. Klodpfjyild Ajx Altjt L’altezza della rulliera Rösler è 640 mm, la larghezza dei rulli è di 2700 mm e il diametro dei rulli di trasporto è di 140 mm. Su richiesta, a un costo aggiuntivo, sono disponibili anche trasportatori trasversali come sistema a carrello elevatore.

Anno di produzione: 2023, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 0799-250012, TM Minibox di Hartner: la soluzione compatta per il massimo controllo degli utensili Aumenta la tua efficienza direttamente sul posto di lavoro: TM Minibox è il sistema di distribuzione utensili intelligente e salvaspazio per la tua produzione. Che si tratti di un punto di accesso alla gestione digitale degli utensili o di un'integrazione alla tua infrastruttura esistente, con TM Minibox puoi portare la tua produzione a un livello superiore. Kledpfswpr Tnox Altet

Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 0301-230036, Sistema di seghe a tazza Kaltenbach come combinazione per l'impiego in costruzioni in acciaio da leggere a pesanti. Con questo sistema Kaltenbach è possibile forare, centrare e segare a misura i profili in acciaio in un'unica operazione. Vengono lavorati profili laminati come acciaio a doppia T, acciaio a T, acciaio a U, acciaio angolare, profili cavi e acciaio piatto. L'unità di foratura del sistema è dotata di un dispositivo di cambio utensile automatico su tre mandrini di foratura per cinque dimensioni di utensile ciascuno. Gli utensili sono posizionati con alta precisione grazie a viti a ricircolo di sfere e servomotori. L'intero sistema è dotato di un dispositivo di misurazione della lunghezza. Informazioni tecniche della foratrice KDXS 1215: - Area di lavoro min. 80 x 65 x 10 mm - Area di lavoro max. 1200 x 450 mm - 3 unità di foratura (asse Y verticale, asse Z orizzontale e asse W) ciascuna da 11,0 kW a frequenza controllata: 33,0 kW - Cambio utensile automatico (3x5) - Potenza di azionamento a frequenza controllata 78 kW - Altezza di lavoro 640 mm - Dimensioni macchina 6100 x 1300 x 3730 mm (LxLxH) - Controllo CNC con software Profiline 3 Ksdpfx Ajrr Sq Nsltelt Kaltenbach HDM 1432 Sega circolare ad alte prestazioni come sega verticale con cuscinetto girevole per elevate prestazioni di taglio di profili in acciaio medi e pesanti, area di lavoro con taglio a 90°: 1200 x 450 mm, regolazione obliqua per tagli obliqui di -45°/90°/+35°, questo sistema di sega circolare è dotato di una lama a segmenti di diametro 1430 mm. Elevate prestazioni di taglio grazie al potente motore Regolazione dell'angolo di taglio controllata da CN Avanzamento tramite vite a ricircolo di sfere per risultati di taglio ideali e brevi tempi morti

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Impianto di lavaggio pezzi / impianto di lavaggio a spruzzo tipo CM13 2 serbatoi (lavaggio + risciacquo) inclusi sistema di soffiaggio con coltello d’aria. Cestello Ø: 1.300 mm (ottagonale) Peso massimo di carico: 1.000 kg Caricamento e scarico del cestello da parte dell’operatore tramite carrello di trasferimento posizionato davanti all’impianto (disaccoppiabile/movibile). Altezza utile: 800 mm Serbatoio di lavaggio: volume 430 litri, pressione di spruzzo 6,0 bar Serbatoio di risciacquo: volume 280 litri, pressione di spruzzo 4,0 bar Potenza totale installata: ca. 52 kW Klodpjv Tm Aysfx Altot Controllo: Siemens S7-1200 con pannello touch KTP700 Dotazione inclusa: + Riempimento automatico dell’acqua su entrambi i serbatoi + Dosaggio automatico additivi chimici 1–10% (Dosatron) + Sistema di spruzzo speciale (attivabile opzionalmente) per piccoli componenti (= sistema E-spray) + Compressore a canale laterale con sistema airknife regolabile in altezza (asciugatura a soffiaggio) + Aspirazione vapori con ricircolo della condensa + Timer settimanale per il riscaldamento elettrico + Predisposizione per integrazione separatore d’olio + Filtrazione del liquido tramite filtro a sacco (marca Eaton, Topline) su entrambi i circuiti (lavaggio e risciacquo) + Rivestimento esterno in lamiera d’acciaio inox + Impianto completamente isolato + Serbatoi separati in due moduli, completamente isolati (possibilità di temperature differenti) + Cestelli filtranti estraibili nel ricircolo + Pompe di ricircolo in acciaio inox con tenuta meccanica e soft starter L’impianto è esposto presso il Centro Tecnologico Glogar e viene utilizzato esclusivamente per prove di lavaggio.

Condizione: usata, Pista per gru a sospensione Sistema di gru DEMAG tipo KBK 1 Anno di costruzione circa 2000 Sistema di binari aerei monorotaia con ponte gru monorotaia Sistema di gru leggero composto da sezioni del sistema modulare KBK Capacità di carico: 125 kg Klsdpfx Alshrkrtotot Larghezza della campata: 5 metri Distanza tra i binari longitudinali della pista: 4,1 metri Lunghezza trave longitudinale completa: 12 metri Profilo delle travi, traversa = KBK1 Profilo del fascio tracce longitudinali = KBK1 Composto da: 29 metri profilo di sistema KBK-1 (4x 6000 mm + 1x 5000 mm) 1 carrello per la sospensione della gru 2 blocchi doppi per i binari di scorrimento longitudinali 10 ganci a vite per la sospensione della gru o il fissaggio al soffitto (senza morsetti per travi) 6 tappi di chiusura adatti alle piste KBK1