Henschel/Alpine Linea Di Granuli usato in vendita (11.314)

Anno di produzione: 1986, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 2057, Mulino classificatore Hosokawa Alpine ZPS 315 Utilizzabile universalmente per materiali fino a una durezza Mohs di circa 3,5 con esigenze di finezze finali molto elevate con il minor apporto energetico possibile. Mulino classificatore per alte finezze, macinazione a freddo e parametri di produzione flessibili nella gamma di finezze da meno di 5 µm a 200 µm. Itsdpfx Adjqi Hhpsrsh Mulino a percussione con classificatore Turboplex integrato nella sezione superiore per una precisa limitazione dei grani Costruzione saldata, utensili di macinazione in acciaio speciale Il mulino è disponibile completo di accessori, quali: filtro di aspirazione, valvole rotanti, ciclone, filtro, ventilatore, tubazioni, quadro di controllo

Anno di produzione: 2021, Condizione: nuovo, Ricambi Hosokawa Alpine Mikropul ACM e ZPS per i vostri mulini ACM 2 - ACM 150 o ZPS 100 a ZPS 630. Altre fabbricazioni o tipi su richiesta. Iodpfegn Edljx Adrjth Siamo in grado di fornire pezzi di ricambio come: Ruote del classificatore, Liner, gruppo cuscinetto completo (nuovo o revisione), martello con faccia in metallo duro, anello di copertura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, In vendita Tipologia di macchine + quantità: - 1 pezzo: Sistema di trasporto lineare per 14 stazioni tipo: LT-14-270 (originale da sp280) - 1 pezzo: stazione di carico automatica - 1 pezzo: nuova stazione di ingresso - 1 pezzo: impastatrice a doppia spirale + powerbox Tipo: W240A Nr: 7402-978 - 1 pezzo: stazione di ritorno impasto - 1 pezzo: sollevatore-ribaltatore tipo: HK1200 - 3 pezzi: 3 vasche Tipo: W240A - telai e piattaforme per questa linea - 1 pezzo: tramoggia di pesatura - 1 pezzo: tramoggia stellare - powerbox - i piccoli componenti necessari per la linea Itedpfxennz Hws Adrjh È possibile visionare la linea in loco. In caso di domande o commenti non esitate a contattarci. Il venditore caricherà con cura tutte le merci nel container/camion. Il trasporto dovrà essere organizzato dall'acquirente. Cordiali saluti, Leo Holland

Anno di produzione: 1988, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 14684/1, Adatto per il riciclaggio di cavi di rame e plastica Isdjnvdq Nopfx Adrjth

Condizione: usata, Sensore ad anello, sensore a tubo flessibile -Diametro dell'anello: 10,1 mm -Tensione di funzionamento: 10 - 30 V Isdpfxsdntfps Adreth -Uscita di commutazione: 200 mA, pnp -Classe di protezione: IP 67 -Spina: M12 a 4 poli -Dimensioni: 90/35/H55 mm -Peso: 70 g

Condizione: usata, interruttore di prossimità -Produttore: di-soric Itedod Tqkfepfx Adreh -Tipo di prodotto: DC 6.5 V 01 NS -Numero: 8x disponibile -Prezzo: per pezzo -Peso: 5 g

Condizione: buona (usata), Barriera fotoelettrica, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio, sensore ad anello induttivo -Produttore: di soric, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio -Tipo: ORSD 20 P2K-IBS -Rilevamento: parti metalliche e non metalliche -Tensione: 10...35 V DC -Quantità: 10 sensori disponibili -Prezzo: per pezzo Iodexvp Hpepfx Adroth -Dimensioni: 97/60/H20 mm -Peso: 0,1 kg/cad.

Condizione: buona (usata), Sensore di prossimità Itodeb A Ramepfx Adroh - Produttore: di-soric - Tipo di prodotto: DCC 3.0V1.0 PSK-K-TSL - Quantità: 5 pezzi disponibili - Prezzo: per pezzo - Peso: 0,01 kg/pezzo

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, pressione di esercizio: 6 barra, larghezza nastro trasportatore: 1.000 mm, capacità produttiva: 18.000 unità/ora, Il prezzo originale della macchina era di 460.000€! DETTAGLI TECNICI Tipo di impianto: linea di confezionamento NIVERPLAST / macchina confezionatrice per panini Resa max.: 18.000 prodotti/ora Unità di confezionamento: 20 pezzi Collegamento elettrico: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Collegamento aria compressa min.: 6 bar Isdpfx Ajzaq Anedrsth Attacco aria compressa: 3/8" Modulo di conteggio con telecamera Sistema di telecamere: 1 telecamera a colori Capacità baguette: 10.000 pezzi/ora Capacità prodotti singoli max.: 60.000 pezzi/ora Durata d’uso illuminazione LED: 30.000 h Touchscreen: 19" Larghezza trasportatore: 1.000 mm Confezionatrice a buste tubolari SEPP Tipo: VFFS 45° Peso di riempimento: 0,5 - 5,0 kg Resa max.: 2.400 sacchetti/ora Azionamento: motore AC, Lenze Struttura: acciaio inox Carcassa protettiva: policarbonato 6 mm Dimensioni sacchetti Lunghezza sacchetto: min. 100 mm - max. 900 mm Larghezza sacchetto: min. 220 mm - max. 465 mm Dimensioni film Larghezza film: min. 500 mm - max. 970 mm Formacartoni C-400 Lunghezza cartone: min. 300 mm - max. 600 mm Larghezza cartone: min. 200 mm - max. 400 mm Altezza cartone: min. 120 mm - max. 500 mm Tempo cambio formato: ca. 1 - 2 min Altezza di lavoro e uscita: 600 mm ± 30 mm Nastratrice per cartoni CS-300 Lunghezza cartone: min. 300 mm - max. 650 mm Larghezza cartone: min. 200 mm - max. 450 mm Altezza cartone H: min. 115 mm - max. 350 mm Altezza cartone C: min. 200 mm - max. 500 mm Tempo cambio formato: ca. 1 min Lunghezza rotolo di nastro adesivo: ca. 990 m Larghezza nastro adesivo: 50 mm DOTAZIONE Nastro di carico prodotto Nastro elevatore Nastro intermedio Conteggio con telecamera Piattaforma per conteggio telecamera Trasportatore lotti con paratia tampone Nastro trasversale Canale di uscita Confezionatrice a buste tubolari Niverplast SEPP Tubazione formato inclinata a 45° Stampante a trasferimento termico Trasporto sacchetti Tavola rotante Formatrice di cartoni Lantech C-400 Linea di trasporto cartoni vuoti Pulsante richiesta cartone vuoto Posizione di confezionamento Linea di trasporto cartoni pieni Rulliera a gravità Nastratrice cartoni Quadro elettrico con pannello operatore e alimentatore Barra LED raffreddata ad aria Nastro di ritorno con azionamento pneumatico Separatore in acciaio inox Telaio in acciaio inox Quadri elettrici in acciaio inox sul modulo di conteggio Azionamento rullo film Rilevamento fine film Rilevamento strappo film Tampone film Cilindro tenditore Allineamento film integrato Allineamento film automatico con sensore Saldatura a impulso con coltello tagliafilm Chiusura inferiore con nastro autoadesivo Regolazione formato tramite volantini manuali Carcassa in plastica trasparente Pressori laterali su magazzino fogli Tenda laterale su magazzino fogli Controllo "cartone ben formattato" Controllo "nastro autoadesivo finito o strappato" Controllo "cartone oltre il telaio di aspirazione a vuoto" Uscita con controllo fotocellula "uscita libera" Chiusura superiore scatola tramite nastro adesivo Canalina portacavi aperta con fascette rilevabili al metallo Quadro elettrico verniciato a polvere HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Componenti di sicurezza Pilz Azionamenti Lenze Componenti pneumatici Festo Sensori Sick

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: 1787, Funzionalità: perfettamente funzionante, temperatura: 1.150 °C, lunghezza totale: 23.700 mm, larghezza nastro trasportatore: 620 mm, capacità di riscaldamento: 320 kW (435,08 CV), altezza di passaggio: 100 mm, L'impianto è stato utilizzato molto poco ed è in condizioni eccellenti. CARATTERISTICHE TECNICHE Temperatura massima di esercizio: 1150 °C Larghezza del nastro trasportatore: 620 mm Potenza termica installata: 320 kW in 8 zone Combustibile: gas naturale Funzionamento: idrogeno + azoto (N2 + H2) integrato Altezza utile: 100 mm Dimensioni Lunghezza del tavolo di carico: 2 m Lunghezza della zona di pre-combustione LED3: 1,5 m Lunghezza della zona di sinterizzazione: 7,5 m Lunghezza della zona di raffreddamento rapido: 1 m Lunghezza della zona di raffreddamento a convezione: 2 x 4 m Lunghezza dell'uscita senza fiamma con getto d'aria: 2 m Lunghezza del tavolo di scarico: 2,7 m Lunghezza totale dell'impianto: 23,7 m Ijdpfxjzclphj Adrsth Larghezza totale dell'impianto: 2,3 m DETTAGLI DELLA MACCHINA Consumo di gas naturale: 25 m³/h (80 mbar) Consumo di N2: 45-65 m³/h (max. 80 mbar) Consumo di H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Acqua di raffreddamento: 3-5 m³/h (senza pressione; temperatura) DOTAZIONI Uscita senza fiamma Camicie in ceramica Termocoppie doppie Programmabile Sistema di diagnostica online Bruciatore rigenerativo a basse emissioni di NOx (Low NOx-RS) Tubi del bruciatore in SiSiC Zona di decapaggio LED 3 (utilizzo dell'energia chimicamente legata nelle cere e miglioramento delle condizioni di combustione, in particolare per componenti pesanti in polvere metallica (>0,9 kg)) Funzione "Confronto valore impostato e valore effettivo della velocità del nastro"

Anno di produzione: 2006, Condizione: eccellente (usata), caricatore automatico per lunghezza barre 6800 mm gruppo di fresatura a 9 mandrini troncatrice con lama diametro 550 mm Ijdpfxszd Nv Te Adrjth scaricatore automatico

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LISEC PVB Lamination Line Itedpfx Ajy I Sd Rodreh Composed of: TERRUZZI Autoclave – Year 2007 Washing Machine LISEC HVM26B6 – Year 2015 White Room Mangle Dimensions 5500x2800 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC639, Linea canning CSD ad alta velocità basata su apparecchiature KHS e Krones, con capacità fino a 60,000 cphAmbito end-to-end e output nominaleConfigurata come percorso completo turnkey dall’infeed delle lattine vuote fino ai pallet etichettati e fasciati, questo impianto usato per bevande analcoliche gassate combina moduli premium KHS, Krones, Ferrum e altri in un unico flusso continuo. Integra riempimento, aggraffatura, trattamento termico, ispezione e packaging secondario/terziario automatizzato per sostenere una produttività industriale mantenendo la qualità sulle lattine in alluminio.Throughput: fino a 60,000 cph su 0.33L; operava di recente a 53,700 cph su 0.5LContenitore: Lattine in alluminioFormati gestiti: lattine 0.33L e 0.5LBlocchi di processo core: KHS Innofill EMD 108S can filler; Ferrum F812 seamer; KHS Innopas tunnel pasteurizerSistemi di ispezione: Krones Checkmat più una stazione aggiuntiva di ispezione livello di riempimentoPackaging secondario: Kisters tray and shrink packer (completamente revisionata nel 2015), con Krones Robobox per il raggruppamentoPallettizzazione e spedizione: Krones Modulpal palletizer, Strema pallet stretch wrapper, Logopak pallet labelingUpstream/handling: Krones depalletizer, nastri trasportatori per lattine, vassoi e palletControlli, automazione e cambio formatoL’automazione copre depallettizzazione, trasporto, riempimento, aggraffatura, ispezione, packaging, pallettizzazione e movimentazione pallet, così che ogni blocco operi in coordinamento ad alta velocità. Accumuli e nastri sincronizzati bilanciano riempitrice/aggraffatrice a monte con il packaging a valle. Raggruppamento, fardellatura termoretraibile e pallettizzazione automatizzati riducono i punti di intervento manuale e supportano la costanza alle alte velocità. Le transizioni tra 0.33L e 0.5L sono supportate da funzioni di cambio rapido nelle stazioni chiave per ridurre i fermi.Integrazione di linea e connettivitàIl layout è progettato per funzionamento inline dall’ingresso lattine vuote all’uscita pallet finiti, con buffer per stabilizzare il flusso. L’insieme delle attrezzature si inserisce facilmente in un ambiente produttivo CSD e si collega a una syrup room/premix a monte e alla logistica di magazzino a valle. Il design integrato supporta quanto segue:Connettività diretta dalla depallettizzazione attraverso il packaging fino all’etichettatura pallet e alla fasciaturaCambi formato ripetibili tra 0.33L e 0.5LMiglioramenti modulari già implementati, inclusi ispezione, asciugatura ed etichettatura palletApplicabilità alla produzione di bevande CSD e alle operazioni di packaging industrialeCondizioni, retrofit e storico serviceLa linea ha recentemente dimostrato 53,700 cph su lattine 0.5L, validando l’attuale capacità in produzione. Modernizzazioni includono molteplici integrazioni Krones completate nel 2018 su depallettizzazione, ispezione, raggruppamento, pallettizzazione e nastri. Un Strema pallet stretch wrapper è stato aggiunto nel 2021, seguito da una unità di etichettatura pallet Logopak nel 2022. La Ki... Itedpfjzd Uf Hjx Adrsh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 25.655 h, numero macchina/veicolo: LC642, Linea di riempimento KRONES per vetro, birra, 34000 BPH usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per imbottigliamento in vetro di birra è una soluzione usata ad alta velocità, progettata da Krones per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Progettata per chiusure a corona e gestione di bottiglie in vetro, la linea garantisce un'eccellente produttività e controllo qualità su più formati. È una linea di imbottigliamento usata ideale per birrifici che desiderano aumentare la capacità con attrezzature collaudate.Velocità di produzione: fino a 34,100 bphPrestazioni per formato: 34,100 bph per 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph per 0.5L, 0.75LFormati compatibili: bottiglie 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenitori: Bottiglie in vetroTipo di chiusura: Tappo coronaAnno di costruzione: 2017Ore di funzionamento registrate: 25,655Attrezzature principali: lavabottiglie LAVATEC 318; monoblocco di riempimento MODULFILL HES 2.880-104-87; pastorizzatore a tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichettatrice SOLOMATIC 1.200-30; sistemi di ispezione LINATRONIC M e CHECKMAT; trasporti SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra tecnologie di ispezione e controllo Krones per garantire un funzionamento stabile e una qualità costante. L'ispezione bottiglie vuote LINATRONIC e le stazioni CHECKMAT monitorano punti critici tra cui livello di riempimento, presenza etichetta e qualità delle casse. Tecnologia di rete e hardware IT, insieme a UPS e distribuzione elettrica, supportano un'automazione affidabile. Transizioni di formato rapide, controlli centralizzati e alimentazione capsule integrata ottimizzano l'uptime e riducono i tempi di cambio formato.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di produzione completamente integrata, include depallettizzazione, scassettatura, lavacasse, lavabottiglie, risciacquo/ispezione, riempimento isobarico della birra con tappatura a corona, pastorizzazione, asciugatura, etichettatura, incassettamento, ispezione casse piene e pallettizzazione di fine linea. Sistemi di trasporto completi — SYNCO S per bottiglie, MULTICO S per casse e PALCO S per pallet — assicurano un flusso regolare dei materiali. La linea gestisce più formati di bottiglie di birra da 0.33L a 0.75L, consentendo flessibilità multi-SKU per la produzione di bevande.Stato macchina e cronologia manutentivaLa linea è alimentata e può effettuare un dry run, risultando pronta all'uso dopo l'installazione. Le ore di funzionamento documentate sono 25,655. Manuali e layout completo sono disponibili, a supporto di pianificazione, messa in servizio e manutenzione efficienti.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per birra in bottiglie di vetro, il monoblocco MODULFILL HES offre riempimento isobarico preciso e tappatura a corona affidabile ad alta velocità. A monte, la lavabottiglie LAVATEC e l'ispezione LINATRONIC tutelano la qualità del prodotto e l'integrità del packaging. A valle, il pastorizzatore a tunnel LINAFLEX, l'asciugatore bottiglie LINADRY, l'etichettatrice SOLOMAT... Isdpfxezd Ufyo Adrjth

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, movimentazione casse, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per la garanzia di qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità della riempitrice: up to 16,000 bphCapacità di capsulatura: up to 7,200 bphCapacità di etichettatura: up to 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: up to 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato a pressione per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesto set di macchinari per il confezionamento usato si integra senza soluzione di continuità come linea di imbottigliamento usata chiavi in mano. Depallettizzazione in ingresso, nastri trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, marcatura, formatura/imballaggio/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura a film sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi in sughero tradizionali e chiusure sintetiche e integra la microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie di vino possono essere gestiti tramite cambi formato definiti dai componenti installati. La produttività complessiva della linea è normalmente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda del prodotto e del formato.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è presentata in condizioni operative pronte all’uso, con componenti indicati come ricondi... Itjdpfx Ajzd Ucxodrsh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Impianto orizzontale di foratura passante e inserimento spine MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Itjdpfjwucl Eox Adroh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 2: Sega per pannelli in versione angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Itedpfxowukzhe Adrsh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Posizione 2: Bordatrice monolaterale STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Itedpfx Aoiii Izedrjh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005635, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Itsdpfowuudyex Adreh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Bordatrice bilaterale IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Iodpfowuciwsx Adroth

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 3: Giralastre BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 4: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 5: Foratrice passante BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 6: Foratrice passante BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 7: Giralastre BIESSE - RBO-STREAM SB Iodpfx Adov Dyxcjrjth Posizione 8: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Itjdpfxowuclrs Adrjh Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Itjdjwmw Edepfx Adreh Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea ad alta velocità per acqua in PET, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Panoramica della linea e capacitàConfigurata come soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua naturale in PET, questa installazione usata è centrata su una bottiglia da 0.55L con collo 30/25 PCO1881 ed è nominalmente valutata a 36,000 bottiglie/ora. Le apparecchiature principali includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, il monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM con 60 valvole di riempimento abbinato a 15 teste tappatrici, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per l’applicazione continua e ad alta velocità di etichette avvolgenti. La configurazione è destinata a produzioni industriali di bevande dove è richiesta una produzione costante di acqua in PET.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato primario: bottiglie 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappatriciEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: Sidel Aidlin 24 cap feederAnno linea: 2012 (unità di riempimento principale 2011)Controlli e concetto di automazioneL’automazione integra soffiaggio, monoblocco, gestione tappi ed etichettatura in una strategia di controllo unificata che mantiene la stabilità alle alte velocità. HMI centrali supervisionano logiche coordinate di avvio/arresto, profili di accelerazione e decelerazione e diagnostica allarmi/guasti. Ripari interbloccati e reti di arresto di emergenza proteggono il personale mantenendo la disponibilità. Impostazioni guidate da ricette consentono agli operatori di richiamare parametri ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e sostenendo gli obiettivi di efficienza globale delle apparecchiature.Layout integrato e connettività a monte/valleProgettato per uso in linea, il sistema si affida a nastri con sezioni di accumulo e trasferimento per bilanciare il flusso tra i processi. L’assetto è destinato all’acqua naturale con finitura 30/25 PCO1881, gestendo il percorso dall’alimentazione dei preforme e stiro-soffiaggio fino al riempimento, tappatura ed etichettatura wrap-around ad alta velocità. L’architettura è predisposta per il collegamento a stazioni periferiche quali ispezione, incassettamento e pallettizzazione per realizzare una linea di confezionamento industriale completa dai preforme ai colli finiti.Condizioni attuali e stato di manutenzioneLe apparecchiature sono tuttora in funzione, a conferma della continuità operativa in condizioni reali di produzione. Ogni blocco è stato manutenuto per supportare l’output continuo. L’attività in corso aiuta i potenziali utilizzatori a valutare direttamente le prestazioni e a pianificare un trasferimento e riavvio controllati per nuove esigenze di capacità.Prestazioni di processo lungo i blocchiFocalizzato sull’imbottigliamento di acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA WM garantisce volumi di riempimento accurati e mantiene uniformità di coppia di tappatura sulle sue 15 teste. La Sidel S... Itjdjzc Hqmepfx Adreh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarica usata per vino spumante 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vino spumante e frizzante produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione alla fine di aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e rimangono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati di bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà parti di cambio formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un movimento continuo e senza interruzioni tra le macchine, ottimizzando il processo di produzione. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) Ijdpfx Aovxz Alsdroth In questa linea di riempimento usato per spumante, il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il PLC integrato e le barriere di protezione elettroniche. Inoltre, il suo sistema include un magazzino falde e un meccanismo automatico per la rimozione di falde e tappi all’interno dello stesso ciclo, garantendo l’efficienza. Sciacquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, il che contribuisce a una maggiore qualità del prodotto. Erogatore di ozono L’erogatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un forte agente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, lavora sia i vini fermi che quelli spumanti, preservandone la stabilità e la qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice monotesta applica tappi a filo e a fungo. Di conseguenza, garantisce una chiusura ermetica, che preserva i sapori e le proprietà del vino nel tempo. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica con precisione i tappi a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie. Inoltre, il suo design si adatta a molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diversi tipi di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbietta applica automaticamente le gabbie metalliche utilizzando le sue 10 piastre e il caricatore a lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbie da terra, consente un funzionamento ininterrotto e senza ritardi. Tunnel di riscaldamento delle bottiglie COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento spruzzandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre gli shock termici e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di essiccazione CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di essiccazione soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase di prod...